Tänases tunnis räägime, kuidas teha mudelitesse auke: ümmargused, kandilised ja vabakujulised. Teema on üsna ulatuslik ja selle ülesehitamiseks on palju võimalusi, kindlasti on igal kogenud 3D Max kasutajal oma. Püüdsin kaaluda neid, millest isegi algaja kergesti aru saab.

Alustame millestki lihtsast: õpime lõikama ruudukujulist auku, näiteks akent. Lihtsaim ja ilmsem viis on panna tulevaste akende alla võre seinte ehitamise etapis 3ds max. See tähendab, et kasti loomisel kirjutame selle jaoks ette segmentide arvu pikkuses, laiuses ja kõrguses.

Seega ei pea me muud tegema, kui teisaldada objekti Editable Poly'i, redigeerida võrgusilma asukohta ja ekstrudeerida aknad väljapoole kuni seinte paksuseni, kasutades käsku Extrude. Sees olevad mittevajalikud hulknurgad saab kohe kustutada.

Neile, kes ei mäleta, kuidas auku sulgeda: minge piiride tasemele, valige augu serv ja vajutage Cap.

Meetod aitab tõesti kiiresti hoone seina auke lõigata, kuid sellel on puudusi. Esiteks ei toimi see, kui seinu ei ehitata karbist, vaid näiteks meetodil. Teiseks on 3D-objekt täis ebavajalikke servi, mis on täiesti ebavajalikud, näiteks laes. Muidugi saab neid eemaldada, aga kes vajab lisatööd?

Ruudukujulise augu loomine Connecti abil

Vaatasime auku loomiseks teist võimalust. Seda saab kasutada 3D max töötamisel ruudust keerukama kujuga hoone seina aukude tegemiseks. Selleks kasutame käsku Ühenda.

Hulknurkne võrk pole seega risustatud, puuduvad lisajooned.

Kuidas lõigata ümaraid auke

Boole'i ​​loogiliste operatsioonide kasutamine

Seda objekti augu lõikamise meetodit oleme juba väga üksikasjalikult arutanud. Meetod on oma lihtsuses tõesti hea, kuid võrk pärast Boole'iga manipuleerimist võib osutuda "kõveraks". Mõnikord võib ProBooleani kasutamine lahendada võrguprobleeme.

ProCutteri kasutamine

See tööriist võimaldab teil teha auke samamoodi nagu Boolean. Loome objekti, millesse lõikame augud, ja objekti või mitu, mille lõikame välja. Mul on kaks silindrit.

Nüüd valige suur silinder ja kandke sellele ProCutter. Klõpsake nuppu Loo – Ühend – ProCutter.

Valime suure silindri, sisestame sätted nagu minu ekraanipildil, seejärel valime nupu Pick Stock Object vajutamisega objektid, mille lahutame.

Saame täiesti ümmargused augud.

"Manuaalne" meetod

See meetod võimaldab teil ringi täpsemalt 3-D mudeli ruudustikuga sobitada, kuid peate kulutama palju rohkem aega. Looge standardsete primitiivide abil sfäär ja teisendage see redigeeritavaks polümiks.

Lülitame Vertex režiimile ja märgime Ignore BackFacing'i kõrval oleva kastikese, nii ei jää me kogemata teiselt poolt sfääri punkte püüdma.

Märgistage suvaline ruudustiku ruut, valige selle kolm tippu (nagu on näidatud ekraanipildil) ja ühendage need diagonaaliga ühenduse abil. Selle meetodi abil loome kaks diagonaali.

Valige diagonaalide ristumiskohas punkt ja vajutage nuppu Champfer, sisestage raadius.

Minge serva tasemele ja valige kaks vastandlikku ruudustiku joont, seejärel klõpsake nuppu Ühenda, määrake 4 segmenti.

Teeme seda kõigi ringiga külgnevate servadega.

Lülitume tipupunktide režiimi, peaksime olema valitud tulevasse ringi kuuluvad punktid. Viska Spherify sisse.

Saame ümmarguse augu. Nüüd saame objektiga manipuleerimiseks teisendada näiteks Editable Poly'iks.

Loop Regularizer kasutamine

Teine võimalus on kasutada tasuta skripti Loop Regularizer, mille saab alla laadida lingilt. Laadige see alla ja lohistage salvestatud fail sellesse avatud aken 3d max.

Ma räägin teile näitega, kuidas skripti kasutada. Looge ristkülik, andke sellele kaks segmenti kõrguse ja laiuse osas. Teisendage see redigeeritavaks polüks. Minge serva redigeerimise tasemele ja topeltklõpsake, et valida kõik servad, mis jagavad ristküliku vertikaaltasandil pooleks.

Vajutage nuppu Chamfer, määrake segmentide arv (mida rohkem, seda ümaram on auk), määrake vahemaa.

Nüüd teeme sama horisontaalsete servade jaoks.

Minge hulknurga tasemele ja valige ristküliku mõlemal küljel kõik keskel asuvad hulknurgad.

Paremklõpsake ekraanil ja valige pärast skripti installimist ilmuv rida Regularise.

Ruut on muutunud ringiks. Nagu ma juba ütlesin, oleks see olnud sujuvam, kui oleksime määranud rohkem Chamferi segmente.

Nüüd vajutage nuppu Bridge ja hankige läbi augu.

Keerulise kujuga aukude lõikamine

Kujundite ühendamisega projekteerimine

Nüüd, kui oleme liikunud huvitavamate meetodite juurde, räägime projektsioonist, kasutades Shape Merge tööriista. Projektsioon aitab teil "üle kanda" vabakujulise splaini objektide hulknurkadele ja seejärel nendega manipuleerida. Vaatame näidet. Loome kuubi ja .

Valige kuubik ja valige Loo – Ühend – Kujundite liitmine.

Vajutame nuppu Pick Shape, kiri projitseeritakse meie kuubile.

Nüüd saab kuubi teisendada redigeeritavaks polümeeriks ja seejärel lõigata süvendisse, pressides pealdise väljapressimise abil. Pange tähele, et Polysse tõlkides ilmub palju tarbetuid servi. Seda on muidugi kõige parem vältida.

Samuti väärib märkimist, et seda meetodit kasutades ei ole võimalik kõverale pinnale splaini õigesti rakendada. Kaarel lamades on kuju moonutatud.

Sa vajad

• - gaasilõikusseadmed;
• - keevitusmasin;
• - nurklihvija;
• - elektriline trell koos puuride komplektiga;
• - veski;
• - käsikangi käärid;
• - tuum;
• - märgistuskompass.

Juhised

Märkige teraslehele ringi keskpunkt nii, et see oleks lehe servadest ringi raadiusest veidi suurema kaugusel. Asetage märgistuskompassi jalg südamiku märgisesse ja joonistage vajaliku läbimõõduga ring.

Kõige levinumad ja tehnoloogilisel viisil lõikab metalli gaasilõikuri abil. Ringi selgelt nähtavaks tegemiseks jälgige kompassiga joonistatud piirjooni markeri või kriidiga. Süütage taskulamp, reguleerige leeki ja lõigake metall selleks ette nähtud ringis. Teoreetiliselt on gaasilõikuriga lõigatava metalli paksus 250–300 mm. Praktikas kohtab selliseid paksusi äärmiselt harva.

Saate lõigata ringist terasleht kasutades . Süütage see keevituskaar mis tahes punktis ettenähtud ringil ja hoidke elektroodi paigal, kuni lehes põleb auk. Pärast seda hakake ava serva sulatama, juhtides elektroodi mööda joonistatud ringi. Madala võimsusega keevitusmasinad, mida haldavad eraomanikud, võib olla suhteliselt väike paksus - maksimaalselt 4-5 mm. Lõikeservad osutuvad ebaühtlasteks ja sulaks ning lõigatud toorik on ebakorrapärane kuju, mis tuleb töötlemisele viia treipink või käsitsi - sisse lihvketas.

Lihtne, kuid üsna töömahukas toiming on veskiga ringi välja lõikamine. Lõigake lehele joonistatud ringi igast küljest jooned, mis asuvad selle puutujaga. Kuidas rohkem kogust lõikejooned, seda lähemale väljalõigatud kujundi kuju ringile läheneb. Kuid igal juhul ei saa see olema ring, vaid hulknurk, mis tuleb teritusmasinaga ringiks viia.

Käsikääride abil saab lõigata kuni 3-4 mm paksust metallist ringi. Kõigepealt lõigake ruut, millesse on kirjutatud ring, seejärel lõigake toorik kõikidest külgedest, juhtides kääride labasid mööda ringi puutuvaid jooni. Mida lühem on puutujate lõplik pikkus ja mida suurem on nende arv, seda vähem on vaja töödeldava detaili pööramisel teritusmasinal.

Kõige töömahukam viis ringi lõikamiseks on puurida selle perimeetri ümber augud. Kuid mõnikord peate muude võimaluste puudumisel seda meetodit kasutama. Samast keskpunktist, kust algne ring joonistati, tõmmake teine, mille läbimõõt on suurem kui olemasoleva puuri läbimõõt, mida puurimiseks kasutatakse (tavaliselt 4-5 mm). Tehke südamik piki seda ringi nii, et südamiku süvendid oleksid üksteisest puuri läbimõõdu kaugusel. Puurige augud augud kogu ringi perimeetri ulatuses. Lööge haamriga või haamriga lehest ring välja ja lihvige see teritusmasinal mööda välisläbimõõtu.

On olukordi, kus peate klaasi sisse augu tegema. Abi saamiseks võite pöörduda spetsialistide poole - nad teavad, kuidas klaasi hoolikalt puurida ilma seda purustamata, kuid paljud kodumeistrid eelistavad seda ise teha.

Puurimismeetodid erinevad üksteisest kasutatava tööriista tüübi järgi, tarbekaubad, puurimistehnoloogia ja muud punktid.

Klaasi omadused ja tootmisomadused

Enne klaasi augu puurimist peaksite mõistma selle materjali omadusi. Selle tootmisprotsess on üsna keeruline, kuna see hõlmab spetsiaalsete tööriistade kasutamine:

1. Tootmise põhietapp hõlmab sulatise loomist, mis sisaldab teatud komponente. See nõuab kokkupuudet temperatuuridega umbes 2500 kraadi Celsiuse järgi.
2. Tugeva struktuuri loomiseks jahutatakse sulakompositsioon järsult. Tänu sellele kivistunud sulam kristalliseerub.

Kasutatava sulami keemiline koostis määrab põhilised jõudlusomadused ja ka tõenäosuse, et konstruktsioon ei purune töötlemise ajal.

Sõltuvalt sellest, keemiline koostis eraldama järgmised prillid:

1. Sulfiid.
2. Oksiid.
3. Fluoriid.

Erinevatel klaastoodetel peavad olema erinevad jõudlusomadused.

Prille eristatakse:

1. Optiline. Optilisi instrumente on erinevaid põhiosa mida võib nimetada prismade ja läätsede kombinatsiooniks. Nende valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset klaasi.
2. Kvarts. Kvartsiiti sulatades saab klaasi, mida kasutatakse erinevate nõude ja dekoratiivelementide valmistamisel.
3. KOOS kõrge kaitse keemilisele kokkupuutele. Teatud tüüpi klaas talub kokkupuudet naftatoodete ja muudega keemilised ained. Neid kasutatakse konteinerite ja kaitsekonstruktsioonide valmistamisel.
4. Tööstuslik otstarve. See rühm on tööstuses ja igapäevaelus laialt levinud.
5. Kõrgema tugevusega karastatud materjal. Klaasi saab karastada mitmel viisil.

Neid eristatakse rakendusala järgi järgmised materjalid:

1. Konteinerite valmistamiseks.
2. Aknaraamide klaasimiseks.
3. Kiirguse taseme vähendamine.
4. Klaaskiu tootmisel.
5. Ekraani kaitse mobiilseadmetele ja muudele seadmetele.
6. Nõude valmistamiseks.
7. Meditsiinitoodete valmistamiseks.
8. Ahjude ja kaminaekraanide pinna kaitsmine.
9. Erinevate valgusallikate valmistamiseks.
10. Erinevate optiliste seadmete valmistamiseks.

Tasub arvestada, et mõnda klaasi ei saa masinaga töödelda. See on tingitud asjaolust, et nende struktuuril on kõrge haprusindeks. Ümmarguse augu saab lõigata nii purki, klaasplaadile kui ka paljudele muudele toodetele.

Milliseid tööriistu on vaja

Klaasi augu puurimiseks võite kasutada erinevaid instrumente. Õige valik tööriist välistab materjali kahjustamise võimaluse töötlemise ajal. Kõige tavalisem Sordid on:

Lõikeriista läbimõõt peab vastama tootesse tehtava augu läbimõõdule.

Klaasist tooriku ettevalmistamine

Materjali on võimalik teha õige auk, kui töödeldav detail on hoolikalt ette valmistatud. Juhised näevad välja sellised:

1. Pinnatöötlus alkoholi või tärpentiniga. Seejärel puhastage pind puhta lapiga.
2. Toorik tuleb asetada alusele nii, et see ei muudaks töötlemise ajal oma asendit.
3. Alus, millele toorik asetatakse, peab olema suurem. Klaasi servad ei tohi ulatuda aluspinnast kaugemale, kuna ettevaatamatus võib põhjustada kahjustusi.
4. Pinnale, kuhu auk puuritakse, liimitakse maalriteip. See hoiab ära tööriista libisemise töötlemise alguses.
5. Ava keskpunkti saab markeriga tähistada.
6. Kui tööd tehakse esimest korda, saate mittevajalikule klaasile teha prooviava.
7. Tehes puurimistööd peaksite olema võimalikult ettevaatlik. Kiirustamine võib põhjustada tõsiseid defekte.
8. Klaasi või keraamikaga töötades peate tagama, et puur asetseb pinnaga rangelt risti - see tagab kvaliteetse augu.
9. Töötlemist ei soovitata ühe läbimisega läbi viia. See on tingitud asjaolust, et klaasi peetakse pikaajalise puurimise ajal raskeks töödelda, lõikeserv võib kuumeneda. Tööriista kuumutamisel kandub osa soojusest materjalile, mis halvendab selle jõudlust.
10. Kui läbiv auk on peaaegu saavutatud, peaksite protsessi peatama, seejärel keerake toode ümber ja jätkake puurimist tagakülg. Nii saad kvaliteetse augu.
11. Servad saate lihvida liivapaberiga. Soovitatav on valida peene fraktsiooniga paber.

Tavalise puuri kasutamine

Kui klaasi töötlemisega ei kaasne masstootmist, siis pole vaja ka spetsiaalseid tööriistu soetada. Selle maksumus on pikaajalisel kasutamisel üsna kõrge, lõikeserva pind kulub. Siit saate teada, kuidas tavalise puurpressi abil klaasi auke puurida. Sa vajad:

1. Trell metalli või keraamikaga töötamiseks. Nende valmistamisel kasutatakse kõvasulamit, mis talub pikaajalist kasutamist.
2. Puurida madalal kiirusel ja puurimismasin võimalusega reguleerida pöörete arvu.
3. Tavaline plastiliin.
4. Tärpentin.
5. Alkoholi lahus.

Puurimisjuhised:

1. Klaas asetatakse tasasele pinnale. Servad ei tohiks ulatuda üle selle piiride.
2. Klaasi töödeldav ala rasvatustatakse.
3. Pärast tööriista kinnitamist padrunisse seadke minimaalne kiirus. Liiga suur puurimiskiirus võib põhjustada tooriku deformatsiooni. Lisaks peaks tööriista kulumisaste olema madal, kuna muutuv koormus võib põhjustada pragusid.
4. Töödeldavale pinnale asetatakse plastiliin, mis välistab tööriista libisemise võimaluse. Keskosas luuakse väike auk.
5. Pragude tekkimise tõenäosuse vähendamiseks tuleks tööd teha ettevaatlikult. Liiga suur jõud põhjustab erinevate defektide ilmnemist. Minimaalne pöörlemiskiirus peaks olema 250 pööret minutis. Kui materjal on mehaanilisele pingele väga vastupidav, seatakse väärtuseks 1000 p/min.

Töötlemisel tekivad peened laastud - töötamisel tuleks kasutada kaitseprille.

Liiva kasutamise eelised

Lõikeriista kasutamisel on pinnakahjustuste tõenäosus suur. Liiva kasutamine aitab seda vältida. Sa vajad:

1. Peen liiv.
2. Bensiin.
3. Gaasipõleti.
4. Väike kogus tina.
5. Metallist anum.

Töökäsk:

1. Pind on rasvatustatud. Selleks võite kasutada alkoholilahust.
2. Piirkonnas, kus peate vajaliku augu saama, valatakse liivahunnik. See on kergelt niisutatud.
3. Terava eseme abil tekib väike lohk.
4. Sulatatud tina valatakse loodud süvendisse, pärast mida peate veidi ootama.
5. Pinnalt eemaldatakse liivahunnik. Pärast seda gaasipõleti tina sulab.

Tasub arvestada, et kvaliteetset auku on sel viisil üsna keeruline saada, seega on see lisaks vajalik mehaaniline taastamine augud puuriga.

Isegi väikesed vead võivad töödeldud materjalis põhjustada tõsiseid defekte. Siin on näpunäiteid, kuidas kuidas teha klaasi auku ja mitte kahjustada:

Samad meetodid sobivad ka neile, kes kavatsevad kodus peeglit puurida. Suurte aukude saamiseks kasutage spetsiaalne tööriist mida nimetatakse klaasilõikuriks. Disainifunktsioonid võimaldavad teil saada kvaliteetseid auke võimalikult lühikese ajaga.

Juhtub, et köögis või vannitoas on vaja plaate vahetada ja tekib küsimus, mida teha pistikupesadega. Kuidas lõigata plaadi, paneeli või pesa jaoks auk betoonsein Nendel eesmärkidel võite kutsuda spetsialisti või proovida kõike ise teha.

Vasarapuuriga võtab lõikamisprotsess minimaalselt aega ning auk ise on sile ja puhas. Düüsiga töötamiseks vajate järgmisi tööriistu:

• perforaator;
• puur 8 mm;
• pistikupesade kroon;
• peitel;
• haamer.

Enne puurima asumist on hea katta kõik nähtavad asjad ja mööbel kile või niiske lapiga. See hoiab ära nende settimise ehitustolm. Samuti ei tohiks unustada oma turvalisust. Kaitseprillid ja respiraator kaitsevad teie silmi ja hingamisteid.

Enne augu lõikamist tuleks plaadile või seinale märkida kohad, kuhu elektripistikupesa paigaldatakse. Reeglite kohaselt peaks see asuma põrandast 30 cm kaugusel. Kroon kantakse seinal olevale kontuurile. Vasarapuur lülitatakse löökpuurimise režiimile. Töötamise ajal ärge vajutage tööriista liiga tugevalt, kuna see võib seda kahjustada. Juhtub, et kroon ei tule augu väljalõikamisega toime või seda lihtsalt pole. Sel juhul puuritakse kogu perimeetri ümber augud tulevase pistikupesa sügavusele. Ülejäänud betoonitükk koputatakse haamri ja peitliga välja.

Kuidas puuri ja puuriga auku lõigata pistikupesa jaoks

Kasutamine löökpuur Ja pobedit puur Auku lõikamine võtab veidi kauem aega kui haamerpuuriga. Seda meetodit saab kasutada nii plaatide kui ka betoonseinte jaoks. Saate teha mis tahes kujuga augu. Lisaks juba mainitud tööriistadele läheb vaja plasttopsi pistikupesa jaoks, pikka peitlit, haamrit ja traadilõikureid.

1. Klaas kantakse seinale või plaadile ja tehakse ring ümber perimeetri. Nii märgitakse väljalaskeava asukoht.
2. Märgi äärde puuritakse kuni 20 auku ringikujuliselt 2 mm sammuga.
3. Kui töö tehti betoonseinas, siis eemaldatakse kõik siseküljed haamri ja peitliga klaasi sügavusele. Plaatide puhul eemaldatakse jäägid näpitsatega, ebatasasused kõrvaldatakse liivapaberiga.

Kuidas lõigata plaati roseti jaoks

Kööki või vannituppa pistikupesa paigaldamisel peaksite teadma, kuidas pistikupesa sisse lõigata keraamilised plaadid ja säilitada selle terviklikkus. Plaatide suurenenud tugevus ja kõvadus muudab protsessi üsna keeruliseks. Kogemuste ja teadmiste puudumine võib viia toote lõhenemiseni, mida pole siis võimalik kasutada. Plaadis oleva pistikupesa auk lõigatakse järgmiselt:

• näksijad;
• veski;
• puur ja puur;
• elektriline või käsitsi pusle.

Konkreetse tööriista valik sõltub selle saadavusest ja isiklikest eelistustest. Ükskõik milline meetod valitakse, tehakse kõigepealt ettevalmistustööd Märgistused kantakse väljapoole. Glasuuritud pind on üsna libe ning tööriista mahalibisemise vältimiseks on tööala kaetud teibiga. maalriteip. Plaaditud pinna niisutamine aitab vähendada tolmu teket ja kiirendada puurimisprotsessi. Selleks asetage plaadid umbes tunniks vette.

Puur + otsak

Külvikupakett peab sisaldama kroonikinnitust. Tema abiga saate teha augu betooni, telliskivi, tehis- ja looduslik kivi, plaadid Düüsid erinevad üksteisest lõikeservade poolest

Betooni kroonid on varustatud spetsiaalsete lõikeelementidega. Otsiku läbimõõt peaks olema 68-70 mm, see on täpselt pistikupesa suurus. Plaatide jaoks kasutatakse teemantkattega kroone, karbiidi või pobediti. Kasutades volframkarbiidi, puuritakse nii betooni kui ka keraamilistesse plaatidesse augud sisse seinapaneel võite kasutada sama otsikut, mida puidust, hammastega lõpus.

Rosettaugu lõikamise protsess on olenemata kinnitusviisist sama. Puur lülitatakse puurimisrežiimile, kroon kantakse seinale või plaadile ja puuritakse õrna survega auk. Puurimise ajal soojeneb teemantserv kiiresti, seetõttu on soovitatav seda perioodiliselt vees niisutada.

"Baleriin"

Baleriini kasutamine väljalaskeava jaoks plaadi sisse augu lõikamiseks nõuab teatud oskusi. Enne puurimist mõõtke pistikupesa läbimõõt ja jagage see kahega. Saadud raadiuse suuruse järgi tõmmatakse tööriista lõikeserv keskelt tagasi.

1. Kontuuri keskele tehakse puuriga auk.
2. Düüs paigaldatakse külvikule ja reguleeritakse vajalik läbimõõt.
3. Düüsi keskosa sisestatakse kesksesse süvendisse, puur lülitatakse sisse madalatel pööretel.
4. Tasapisi lõikeservad läheb rosettaugu puurimisega sügavamale.
5. Kui olete jõudnud plaadi paksuse keskele, peaksite selle ümber pöörama ja jätkama puurimist teiselt poolt, kuni ring välja kukub.

Baleriini kinnitust kasutatakse ainult horisontaalsetel pindadel, kuna puur peaks olema seina suhtes 90 kraadise nurga all.

Metallist rauasaag + teemanttraat

Teemanttraadi lõikamisprotsess võib varieeruda sõltuvalt sellest, kuidas rosett plaadile asetatakse. Kui kahe plaadi ristmikul, siis kantakse need üksteise külge külgmiste servadega. Pistikupesa klaas on paigaldatud nii, et plaadiõmblus läbib selle keskpunkti ja on kontuuriga kontuuritud. Iga pool lõigatakse sae ja nööri abil välja.

Enne kindlasse plaati roseti jaoks augu lõikamist puuritakse auk, millesse nöör keeratakse. Järgmisena tehakse lõikamine ülalkirjeldatud viisil.

bulgaaria keel

Veski on kasulik pistikupesade aukude lõikamiseks, kui muud tööriista käepärast pole. Selleks vajate teemantlaastudega kaetud ketast.

1. Kahel plaadil on piki kontuuri pool pistikupesa karbist välja joonistatud.
2. Veski abil lõigatakse 5 mm sammuga paralleelsed lõigud plaadi servast ringi servadeni.
3. Saadud ribad murtakse välja traadilõikurite või tangide abil.

Auk osutub kõveraks ja ebaesteetiliseks, kuid kõik ebatasasused kaetakse siis ümbrisega.

Tugeva plaadi keskele avamiseks kasutage veskiketast, et liikuda mööda eelnevalt määratud kontuuri. Nad eemalduvad endast, tehes juhtjooni, minnes järk-järgult sügavamale. Veski abil on mugav teha ruudukujulisi auke.

Kirjeldatud meetodid on kindlasti kasulikud neile, kes otsustavad oma võimeid testida ja ise pistikupesade jaoks auke puurida. Järgides kõiki protsessi etappe ja ettevaatusabinõusid, saate saavutada häid tulemusi ja säästa oluliselt tehniku ​​kutsumise arvelt.