Kombineeritud masinad D 300 (K) / D 400 on mõeldud materjalidest valmistatud osade keerukaks töötlemiseks. erinevad tõud puit keskmisel ja väike võimsus. Kombineeritud masinate D 400 / D 300 (K) peamised toimingud:

Piki-, põiki- ja nurgalõikamine ketassaag;

Hööveldamine piki tasapinda ja serva, samuti etteantud suuruseni tooriku mehaanilise etteandmisega;

Erineva konfiguratsiooniga freespinnad ja lõiketahvlid;

Puurimine ja freesimine tihvtid.

Masinad D 300 (K) / D 400 pakuvad ohutud tingimused töö: kõigil lõikeriistadel on kaitsed ja need asuvad masinalaua all mittetöötavas asendis. Valatud voodi ja valatud lauad vähendavad vibratsiooni ja säilitavad täpsuse kaua aega. Spindli ajam on individuaalne, 3 elektrimootorist.
Tehnoloogiliste võimaluste laiendamiseks saab kombineeritud masinaid D 300 (K) / D 400 soovi korral varustada: treimise lisaseadmega, lihvimis- ja teritusseadmega höövelnugade teritamise seadmega, freesseade, paljundusseade ja külglaud-rulllaud.

Kombineeritud masinad D 400 / D 300 (K) (Venemaa),

tehnilised andmed:

Puidutöötlemise kombineeritud masina tootja D300 on ettevõte Tehsnab, OOO, Ivanovo. Veebisaidi aadress: http://tehsnabstanki.ru

Ettevõte Tekhsnab on puidutöötlemismasinaid arendanud ja tootnud alates 1992. aastast.

Kombineeritud masina D300 disain

Voodi (D300.101.051) joon. 1.1. pos. 1.

Peenar on keeviskonstruktsioon, mis on aluseks ketassaagide, paksushöövlite, höövlite, frees- ja puurimisseadmete paigaldamisel. Raam on paigaldatud tasasele jäigale tasapinnale ega vaja spetsiaalset vundamenti. Voodi joondamine toimub vastavalt tasemele piki- ja põikisuunas, reguleerides tugesid. Raami konstruktsioon näeb ette võimaluse paigaldada masin vibratsioonitugedele.

Montaažirühm "Reismus" (D300.200.001) joon. 1.1. pos. 3

Reismuse montaažigruppi kuuluvad:

• paksushöövel (D300.201.001)
• höövelseade (D300.202.001)

Paksusseade (D300.201.001)

Paksusseade koosneb noavõllist ja etteandemehhanismist, mis on monteeritud kahele raamile paigaldatud malmlõuale. Tõstelaud paigaldatakse otse raamile. Põskedele on paigaldatud ka seade, mis takistab töödeldava detaili paiskumist töötaja poole.

Noa võll on seadme lõikeorgan ja on terassilinder, mille soontesse on kinnitatud kolm höövelnuga. Noad on kinnitatud kinnituspoltide ja kiilude abil, mis suruvad noad võlli tugitasandite külge. Nugade alumine serv on toestatud vedrudele, mis hõlbustab nende joondamist ja reguleerimist. Noa võll pöörleb kahes kuullaagris. Pöördemoment kantakse noavõllile raami külgseina soontesse paigaldatud elektrimootorilt läbi kiilrihmajami.

Rihm pingutatakse elektrimootori vertikaalse liikumisega soontes.

Tõstelaud paigaldatakse korpusesse ja paigaldatakse otse raamile. Tõstmine toimub rooli abil.

Tooriku etteandmismehhanism koosneb kahest võllist (söötmine gofreeritud ja vastuvõttev sile), mis lülitatakse pöörlema ​​reduktor-kettülekande abil. Toide võetakse noavõllilt mehaaniliseks etteandmiseks hõõrdsiduri (vedruga kummikattega ratas) abil, mis on paigaldatud ühele käiguketi võllidest. Kett on pingutatud vedruga ketirattaga.

Väljapuhumisvastane seade (peatused) on paigaldatud malmist põskede ühele lülile. Tõstelaua paigaldamiseks kõrgusele õige suurus töötlemist teenindab kursoriga joonlaud.

Höövli kallal töötades tuleb töödeldava detaili etteandemehhanism lukustatava hoova abil välja lülitada.

Pinnahöövli reguleerimine ja reguleerimine

Noad tuleb paigaldada nii, et need ulatuksid 1,5 mm üle noavarre mõõtmetest. Paigaldamisel kontrollige nugade ühtlast joondamist kogu võlli pikkuses.

Alustage nugasid hoidvate poltide pingutamist kiilu keskelt. Enne töö alustamist kontrollige kindlasti, kas noad on kindlalt kinnitatud. Pärast vuugi sisselülitamist veenduge, et see töötab korralikult, õiges suunas pöörlemine. On vaja jälgida noa võlli laagrite tööd. Kui temperatuur tõuseb, on vaja laagrid lahti võtta, pesta ja määrdeaine välja vahetada.

Jälgige regulaarselt tooriku etteandemehhanismi keti pinget ja siduri ajamiratta kummikatte seisukorda.

Märkus: paksendajaga töötades saab höövlilaudu kronsteinidel pöörata, kui noavarrele on kaitsekate.

Höövelseade (D300.202.001) joon. 1.1. pos. 7

Höövelseade koosneb noavõllist, etteande (ees) ja vastuvõtu (taga) höövellaudadest, juhtjoonlauast ja noavõlli kaitsest. Lauad on paigaldatud pindhöövli põskede ülemistele servadele. Lauad on reguleeritava kõrgusega, mis tagab erineva paksusega laastude eemaldamise töödeldavalt materjalilt. Tagumine laud seatakse joonlaua abil ühele tasapinnale noavõlli nugade trajektoori ülemise punktiga ja seda ei saa töötamise ajal reguleerida.

Esilauda saab reguleerida sõltuvalt laastude eemaldamise vajalikust paksusest. Laudade tõstmine toimub telgede liigutamisega mööda keerme, mis on laudadega jäigalt ühendatud.

Juhtjoonlauda kasutatakse töödeldava materjali juhtimiseks ja servade hööveldamiseks teatud nurga all (maksimaalne nurk 45°). Joonlaud kinnitatakse klambriga. Noavarre kaitse on reguleeritav vastavalt töödeldava materjali laiusele. Elektriajam on sama paksus- ja höövelseadmetel.

Höövelseadme reguleerimine ja reguleerimine

Jälgige lauapindade seisukorda. Nuhtlused ja augud tuleb likvideerida. Tagada juhtjoonlaua kinnituselementide töökindlus. Ülejäänud nõuded höövelseadme reguleerimiseks ja seadistamiseks on sarnased punktiga 6.2.3. "Pakshöövli reguleerimine ja reguleerimine."

Ketassaeseade (D300.401.001) joon. 1.1. pos. 2.

Ketassaeseadet kasutatakse materjali piki-, põiki- ja nurga all lõikamiseks.

Seade koosneb töölauast, juhtjoonlauast, ketassaega pöörlevast spindlist.

Spindli korpusel on võimalus liikuda mööda valatud kronsteini juhikuid, millele laud on jäigalt kinnitatud, ja kronstein ise on voodi külge kinnitatud.

Spindlile on ühte otsa paigaldatud ketassaag, mis on kinnitatud äärikute vahele mutriga teises spindli otsas on rihmaratas, millele kantakse kiilrihma abil pöördemoment elektrimootorilt.

Elektrimootor on paigaldatud pendli toele, mis on paigaldatud raami külgseinale. Rihm pingutatakse pendli tuge liigutades.

Lõikekõrgust reguleeritakse kangi abil, liigutades spindli korpust piki kronsteini juhikuid ja lukustades selle soovitud asendisse.

Lauale paigaldatud juhtjoonlaual on võimalus liikuda lõike laiuse reguleerimiseks. Lõike laiuse mõõtmiseks paigaldatakse laua otsa joonlaud.

Ristlõikamiseks ja kaldsaagimiseks kasutatakse sae tasapinnaga paralleelselt liikuvat tüüblit. Tooriku positsioneerimiseks on kelgule paigaldatud peatusnurk. Nurga lõikamiseks pööratakse nurka ja fikseeritakse soovitud asendisse.

Sae pöörlemissuund on operaatori poole.

Ketassaag on kaetud keevitatud terasaiaga, millel on seade, mis takistab töödeldava detaili paiskumist töötaja poole.

Ketassae taha on paigaldatud lõhestav nuga.

Korpuse põhjas on toru laastude eemaldamiseks mõeldud imemisseadme ühendamiseks.

Ketassaeseadme reguleerimine ja reguleerimine

Asetage ketassaag võllile ja pingutage mutter kindlalt läbi ääriku. Kontrollige sae pöörlemissuunda tühikäigul. Pöörlemissuund operaatori poole. Kontrollige lõhkumisnoa töökindlust, kaitsekatte olemasolu ja kinnitust. Vahe noa kogu pikkuses ja sae vahel ei tohi ületada 10 mm.

Freesimisseade joon. 1.1. pos. 4 (tangidega lõikamine joon. 1.1. punkt 5)

Freesimisseade koosneb ketassaelaua alumise pinna külge ääristatud korpusest. Korpuse sees liigub sulg, mille laagritesse on paigaldatud freesvõll. Spindli otsa paigaldatakse erineva paksuse ja profiiliga lõikurid. Lõikurite paigaldamiseks on olemas vahepukside komplekt. Tööriist kinnitatakse spindli külge mutri abil. Spindli pikendatakse tööasendisse ja kõrgust reguleeritakse käigupaarist ja kruvist koosneva manuaalajamiga. Tööasendis on spindel fikseeritud korgiga.

Ajami elektrimootor on paigaldatud alammootori plaadile. Rihm pingutatakse, liigutades plaati kahel rulltihvtil, mis fikseeritakse pärast reguleerimist.

Spindli pöörlemiskiirust muudetakse, visates rihma kaheahelalistele rihmaratastele.

Spindel koos paigaldatud lõikuridümbrisega kaetud.

Korpuse tagaküljel on toru laastude eemaldamiseks mõeldud imemisseadme ühendamiseks. Freesimissügavust reguleeritakse korpuse liigutamisega juhtsoontes (joonisel 1.1 kujutatud freesseade ei kuulu masina komplekti ja tarnitakse lisatasu eest).

Nõelte lõikamiseks kasutatakse lauaga vankrit. Lauale on paigaldatud klambriga peatumisnurk, mis võimaldab töödeldavat detaili alustada ja kinnitada.

Nurgal on lahtivoldimise võimalus, mis võimaldab lõigata tihvte erinevate nurkade all.

Ketasaega töötades seatakse freesimisseadme spindel kõige madalamasse asendisse ja lauas olev auk suletakse spetsiaalse pistikuga.

Freesimisseadmega töötamisel tuleb ketassae ketassaag paigaldada madalaimasse asendisse ja kindlalt fikseerida ning eemaldada selle kaitsekate.

Frees- (tahvlilõike) seadme reguleerimine ja reguleerimine

Langetage ketassae tera madalaimasse asendisse ja lukustage see kindlalt.

Eemaldage laualt pistik ja pikendage spindel tööasendisse. Paigaldage lõikur (lõikurite komplekt) pukside abil spindlile ja pingutage see kindlalt mutriga.

Paigaldage piirdeaed juhtplaadiga (freesimisel) või ilma selleta (tihvtide lõikamisel) ja reguleerige vajalikule suurusele. Kinnitage tara kindlalt. Seadke lõikur (lõikurite komplekt) spindli liigutamisega vajalikule kõrgusele ja kinnitage sulg.

Kontrollige lõikuri pöörlemissuunda tühikäigul.

Pöörlemissuund operaatori poole.

Puurimisseade joon. 1.1. pos. 6

Puurimisseadet kasutatakse aukude puurimiseks ning soonte ja süvendite freesimiseks.

Puurimisseade koosneb lauast, mis on kinnitatud kronsteinile, mis on jäigalt kinnitatud pinnahöövli põse külge.

Laual on võimalus liikuda: vertikaalselt “üles ja alla”, horisontaalselt piki telge ja risti lõikeriista teljega. Lauda liigutatakse: kõrguselt hooratta ja käepidemega kruvi abil, sisse horisontaaltasand kangi kasutades.

Laual on tooriku alustugi ja seade tooriku kinnitamiseks.

Puurimisseadme reguleerimine ja reguleerimine

Paigaldage puurpadrun (ei kuulu tarnekomplekti) noa võlli koonilisele otsale, pinnahöövel ja kinnitage kruviga.

Kontrollige kasseti pöörlemissuunda tühikäigul.

Asetage lõiketööriist padrunisse ja pingutage seda.

Kontrollige tööriista radiaalset väljavoolu. Kui väljavool on suurem kui 0,1 mm, vahetage tööriist välja.

Veenduge, et tooriku klamber töötab usaldusväärselt.

Pärast töö lõpetamist eemaldage tööriist padrunilt.

Puidutöötlemise kombineeritud masina D300 elektriskeem

Puidutöötlemismasin D300. Video

D300 masin tööl

Kombineeritud masina D300 tehnilised omadused

Masinaga tehakse järgmised toimingud:

• Ketasaega piki-, põiki- ja nurgasaagimine;
• Hööveldamine (liitmine) piki tasapinda ja serva;
• Paksustamine tooriku automaatse etteandega;
• Erineva konfiguratsiooniga pindade freesimine (soovi korral koopiamasin) ja tihvtide lõikamine;
• Soonte puurimine ja freesimine;
• Jäigad voodi- ja malmist lauad vähendavad vibratsiooni ja annavad kõrge täpsus töötlemine pikka aega.
• Individuaalne spindliajam 3 elektrimootorilt.
• Kvaliteetse freesimise tagavad vertikaalne kiire spindel ja kinnitussüsteem (valikuline).
• Kaldvankrit kasutatakse tihvtide lõikamiseks ja saagimiseks üle tera ja nurga all.
• Sae- ja freesvõllidel on võimalus liikuda vertikaalselt ja kui üks töötab, tõmmatakse teine ​​kõige madalamasse asendisse ja auk kinni.
• Paksustamine automaatse etteandega läbi kahe veovõlli, samal ajal kui höövellauad on tagasi volditud, tagades mugava juurdepääsu paksuslauale.
• Puurimis- ja soonimislaud tagab liikumise: horisontaaltasapinnas igas suunas hoobade süsteemi abil ja vertikaalselt - käsiratta ja käepidemega kruviga.
• Sest ohutu töö masin on varustatud kaitseseadmed ja kaitsed: kaitsekestadel on ühendused laastu väljaviskajate ühendamiseks.
• Masin on varustatud ekstsentrilise klambri ja juhtjoonlaudadega.

MASINATE D300, D400 TEHNILISED KARAKTERISTIKUD:

LISAVALIKUD:

	Automaatse sööturi paigaldamise eelised: Tooriku ühtlane ja kiire tarnimine töötlemistsooni, välistades “inimfaktori” ja selle tulemusena parandades töötlemise kvaliteeti ja vähendades lõikeriista terituste arvu. Nii ühe masina kui ka kogu tehnoloogilise seadmete ahela tootlikkuse tõstmine. Väiksem vigastusoht, mis võimaldab masina kallal töötada vähem kvalifitseeritud operaatoritel.
	Mõeldud kombineeritud masinate tehnoloogiliste võimaluste laiendamiseks mod. D300, D400 ja saab kasutada ka mis tahes freespink vertikaalse spindliga, mis on varustatud mis tahes konstruktsiooniga tangvankriga. Šablooni laua mõõdud: 250x600 mm. Kumera profiili sügavus: 180 mm. Freesimise pikkus vastab masina kelgu käigule. Klambrite arv 2 tk.
	Kasutatakse freesseadme tootlikkuse tõstmiseks. Ohutuse tagamiseks ja tootlikkuse suurendamiseks pressitakse töödeldavat materjali ülevalt ja külgedelt vedruga rullide abil. Seadmel on liigutatavad vertikaalsed põsed lõikekihi paksuse täpsemaks reguleerimiseks.

Vene puidutöötlemismasin D-300 on mõeldud tisleri ja lihtsa mööbli keerukaks töötlemiseks ettevõtetes keskmise võimsusega. Võimalik on teha järgmisi toiminguid: ketassaega piki-, põiki- ja nurgasaagimine; hööveldamine (liitmine) piki tasapinda ja serva; paksus koos tooriku automaatse etteandmisega; erineva konfiguratsiooniga freespinnad (soovi korral saadaval koopiamasin) ja lõiketahvlid; soonte puurimine ja freesimine.

Mitmeotstarbeline puidutöötlemismasin D-400 on mõeldud tisleri ja lihtsa mööbli keerukaks töötlemiseks keskmise suurusega ettevõtetes.
Kombineeritud puidutöötlemismasinad "D-300" ja "D-400" on kaasaegsed tooted tehniline tase erinevat tüüpi puidust osade keerukaks töötlemiseks:

• ketassaega piki-, põiki- ja nurgasaagimine;
• hööveldamine (liitmine) piki tasapinda ja serva, samuti paksendamine tooriku mehaanilise etteandmisega;
• erineva konfiguratsiooniga pindade freesimine ja lõiketahvlid;
• soonte puurimine ja freesimine.

Võimalik on teha järgmisi toiminguid: ketassaega piki-, põiki- ja nurgasaagimine; hööveldamine (liitmine) piki tasapinda ja serva; paksus koos tooriku automaatse etteandmisega; erineva konfiguratsiooniga freespinnad (soovi korral saadaval koopiamasin) ja lõiketahvlid; soonte puurimine ja freesimine.

Seadme omadused:

• Jäik voodi ja malmist lauad vähendavad vibratsiooni ja tagavad kõrge töötlemise täpsuse pikaks ajaks;
• Individuaalne spindliajam, 3 elektrimootorilt;
• Kvaliteetse freesimise tagavad vertikaalne kiire spindel ja kinnitussüsteem (valikuline);
• Kiudude lõikamiseks, risti ja nurga all saagimiseks kasutatakse kaldvankrit;
• Sae- ja freesvõllidel D-400 on võimalus liikuda vertikaalselt ja kui üks töötab, on teine ​​tõmmatud kõige madalamasse asendisse, auk on ummistunud;
• Paksustamine automaatse etteandega läbi kahe veovõlli. Paksuse tegemisel voldivad höövlilauad alla, avades mugava juurdepääsu paksuslauale;
• Puurimis- ja soonimislaud liigub horisontaalselt igas suunas hoobade süsteemi abil ja vertikaalselt - käsiratta ja käepidemega kruviga;
• Ohutu töö tagamiseks on masin varustatud kaitseseadiste ja -piiretega. Kaitsekestadel on ühendused laastuviskajate ühendamiseks;
• Masin on varustatud ekstsentriliste klambrite ja juhikutega;
• Lisaks on soovitatav masinale paigaldada automaatsöötja (automaatsöötja) mudel M3 BABY.

See mudel D-400 on kombineeritud masinatel töötamisel kõige mugavam ja tõhusam.

Videoülevaade kombineeritud masinast D-300:

Videoülevaade seadmete tööst