Die Beschichtung von Produkten mit Gold wird verwendet, um verschiedenen Metallgegenständen die für Edelmetalle charakteristischen Eigenschaften zu verleihen. Dies trägt vor allem dazu bei, die Kosten des Artikels zu senken und verleiht ihm außerdem ein attraktives und ästhetisches Aussehen. Noch ein paar Vorteile: Gold unterliegt keiner Oxidation, kommt nicht mit Reagenzien in Kontakt und hat keine Angst vor Feuchtigkeit und Nässe. Darüber hinaus verbessert die Vergoldung das Lot und wird häufig bei der Herstellung von Mikroschaltungen verwendet.

Was ist die galvanische Methode zur Goldabscheidung?

Beim Verzinken wird die Vergoldung in einer dünnen Schicht auf die Oberfläche verschiedener Gegenstände aufgetragen. Diese Gegenstände können aus Metall oder aus anderen Materialien bestehen. Die Eigenschaften und der Zweck des Artikels selbst beeinflussen die Dicke der Goldbeschichtung, die völlig unterschiedlich sein kann: In einem Fall sind es Millimeter, in einem anderen Mikrometer.

allgemeine Informationen

Beim Galvanisieren werden dünne Metallbleche verwendet. Die Dicke von Blattgold ist sehr gering. Die Technologie zum Vergolden der Oberfläche von Objekten ändert sich im Laufe der Zeit nicht.

Beim Vergolden werden Öl und Leim verwendet. Spezielle Inhaltsstoffe werden auf Ölbasis gemischt, um eine dünne Goldschicht fest auf der zu behandelnden Oberfläche zu halten. Auf die Oberfläche aufgetragener Öllack macht sie matt. Um Ausstrahlung und Glanz der Oberfläche zu erreichen, wird diese mit einer zusätzlichen Schicht abgedeckt.

Der charakteristische Glanz des Produkts wird durch die bei der Verzinkung verwendete Klebebasis verliehen. Dieser Vorgang muss in durchgeführt werden spezielle Bedingungen. Um das beste Ergebnis zu erzielen und die Technik nicht zu stören, sollten Sie auf die Luftfeuchtigkeit achten.

Vorteile und Nachteile

Das galvanische Verfahren weist eine Reihe charakteristischer Vorteile auf. Unter ihnen hochgradig Verschleißfestigkeit von Materialien. Zudem wird die Lichtreflexion der Oberfläche verbessert, die Korrosionsbeständigkeit erhöht und die Stromleitfähigkeit gewährleistet.

Die Galvanisierung hat neben ihren unbestreitbaren Vorteilen auch einen Nachteil. Im Laufe der Zeit aufgrund mechanischer Belastung sowie unter dem Einfluss anderer Faktoren Vergoldung wird dünner und nutzt sich ab. In diesem Fall verschlechtert sich das Erscheinungsbild des Produkts, die „native“ Oberfläche wird freigelegt und die Qualität des Materials verändert sich. Kleinteile und Schmuck können zur Restaurierung eingeschickt werden. Der Master löscht die alte Ebene und wendet eine neue an. Dieses Verfahren ist nicht billig. Die Kosten der Arbeiten umfassen die Beschichtungsmethode und deren Dicke.

Wie funktioniert der Prozess?

Die Vergoldung erfolgt auf zwei Arten: mechanisch und elektrochemisch. Es wird Strom angelegt und Reagenzien verwendet. Der Meister entscheidet selbst, welche Edelmetallschicht aufgetragen werden muss.

Alle Arbeiten werden in drei Schritten durchgeführt

Während des Prozesses ist es notwendig, ein hohes Temperatur- und Stromniveau aufrechtzuerhalten und chemische Reagenzien zu verwenden. Um alle diese Bedingungen zu gewährleisten, ist das Notwendige Spezialausrüstung. Beim Galvanisieren wird Gold nicht nur als Veredelungsmaterial eingesetzt. Sehr häufig wird es zum Auftragen von „unedlen“ Metallen wie Chrom, Kupfer oder Nickel verwendet.

Normalerweise wird eine Ligatur anstelle von reinem Gold angebracht. Das Metall wird mit Hilfe anderer Elemente verdünnt, die Qualität der Beschichtung wird dadurch jedoch in keiner Weise beeinträchtigt. Der resultierende Farbton passt zu Gold und sieht edel aus.

Welche Produkte sind vergoldet und warum?

Das galvanische Verfahren zur Vergoldung von Oberflächen hat in verschiedenen Bereichen Anwendung gefunden. Diese Technologie ermöglicht die Dekoration des Produkts und bietet technische Beschichtungen in der Industrie. Mit Gold beschichtete Gegenstände, Schmuck und technische Teile oxidieren nicht, kollabieren nicht und sind beständig gegen die aggressive Einwirkung verschiedener Substanzen.

Galvanik gefunden Breite Anwendung bei der Herstellung von preiswertem Schmuck, der vor allem bei Käufern beiderlei Geschlechts beliebt ist. Bei der Herstellung vergoldeter Gegenstände werden Gegenstände aus günstigeren Materialien verwendet, die dann mit einer dünnen Goldschicht überzogen werden. Dadurch können solche Produkte zu einem höheren Preis erworben werden günstiger Preis, und sie sehen nicht schlechter aus als goldene. Galvanisieren wird zum Vergolden von Ketten, Armbändern, Ohrringen, Ringen, Uhren, Halsketten und sogar Brillen verwendet. Die Artikel sehen sehr ansehnlich, stilvoll und elegant aus.

Ein interessantes Merkmal: Im postsowjetischen Raum ist die gelb-rote Vergoldung in der Bevölkerung sehr gefragt, in Amerika und europäischen Ländern ein hellgelber Farbton. Als Basis dienen typischerweise Produkte: Kupfer, Kupfernickel, Nickel oder Messing. Galvanisieren wird auch zum Vergolden von Platin und Silber eingesetzt. Auf diese Weise behandelter Schmuck verursacht keine Reizungen oder allergischen Reaktionen. Allerdings kann dieser Schmuck manchmal preislich mit Artikeln aus hochwertigem Silber konkurrieren.

Manchmal sind Schmuck oder Gegenstände nur teilweise abgedeckt. Dies geschieht, um einem separaten Bereich der Oberfläche die notwendigen Eigenschaften des Goldes zu verleihen. In der Schmuckindustrie erhält Schmuck auf diese Weise ein originelles und einzigartiges Design.

Galvanisieren wird in vielen Bereichen eingesetzt. Es kann auf fast alles angewendet werden und verbessert dessen Eigenschaften und Eigenschaften. Gold Blatt Wird zur Abdeckung der Kuppeln von Kirchen und Tempeln sowie als Dekoration für teure Haushaltsgegenstände, schöne Gerichte und Baguettes verwendet.

Anbringen einer Vergoldung zu Hause

Zum Vergolden von Gegenständen zu Hause verwenden sie chemische Methode und galvanisch. Viele Reagenzien und Reagenzien können nicht frei erworben werden. Dazu gehören Salpetersäure, Kaliumcyanid und Salzsäure. Für die Hausvergoldung benötigen Sie Elektrolytbäder sowie eine konstante Stromquelle. Ein Galvanikmeister muss über theoretische Kenntnisse, Geschicklichkeit und Erfahrung verfügen. Vorsicht und Geduld sind geboten, da dies ein gefährlicher Prozess ist.

Chemische Methoden

Auf die zu behandelnde Oberfläche wird Goldchlorid aufgetragen. Methode eins. Zur Herstellung von Goldchlorid wird das Metall zu einer dünnen Schicht geschmiedet und in sehr kleine Stücke zerkleinert. Anschließend werden Salz- und Salpetersäure vermischt und erst dann mit Gold versetzt. Eine Mischung aus zwei Säuren wird oft als Königswasser bezeichnet. Zarenwodka wird wie folgt zubereitet: 10 g konzentriert Salpetersäuren s mit 30 g Salzsäure vermischt. Die Menge der „goldenen Mischung“ wird im Verhältnis zehn zu eins zubereitet. Das heißt, für ein Gramm Gold gibt es 10 ml einer Säuremischung (Königswasser).

Für den Auflösungsprozess werden tiefe Porzellanschalen verwendet. Die Dauer variiert: zwei Stunden oder drei Tage. Nachdem sich das Gold vollständig aufgelöst hat, wird die Mischung im Wasserbad bei einer Temperatur von 70–80 °C unter gründlichem Rühren mit einem Glasstab eingedampft. Am Ende der Verdunstung sollte eine viskose, goldfarbene Substanz entstehen.

Um die Mischung zuzubereiten, müssen Sie Folgendes einnehmen:

• zwei Liter destilliertes Wasser, erhitzt auf 50–60˚;
• 15 g Goldchlorsalzsirup;
• 65 g „Extra“-Salz, bei dem es sich um hochreines Natriumchlorid handelt;
• 65 g Kali - Kaliumcarbonat.

Bevor mit der Beschichtung des Produkts begonnen wird, wird die Oberfläche mit 10–20 %iger Natronlauge entfettet. Wenn der Artikel klein ist, können Sie ihn in einer Sodalösung kochen. Anschließend wird die Oberfläche mit einer 25 %igen Salzsäurelösung behandelt und mit Wasser abgespült.

Im nächsten Schritt wird eine Mischung aus Kali, Goldchlorid, heißem Wasser und Natriumchlorid hergestellt. Das Produkt wird mit dieser Lösung in einen Behälter getaucht und mit einem Zinkstab berührt. Sie warten eine gewisse Zeit und ziehen das bereits vergoldete Produkt an die Oberfläche. Es wird gründlich in klarem Wasser gewaschen, getrocknet und auf Spiegelglanz gebracht.

Methode zwei. Bereiten Sie eine spezielle Lösung vor:

• Wasser – 25 g;
• Salzsäure und Salpetersäure - jeweils 25 g.

In dieser Zusammensetzung werden 10 g Gold gelöst. Der resultierenden Masse werden 300 g Kaliumcarbonat (Kali) zugesetzt. Als nächstes kochen Sie 2 Liter Wasser in einem Kessel und gießen die vorbereitete Mischung hinein. Unter gelegentlichem Rühren das Ganze zwei Stunden lang „kochen“.

Während die Mischung zubereitet wird, wird das Produkt verarbeitet. Es wird mit Schwefelsäure und anschließend mit Salpetersäure geätzt. Dann werden eine Reihe von Aktionen durchgeführt, insbesondere wird das Produkt mit Messingdraht (einer Legierung aus Kupfer und Zink) umwickelt, eine Mischung aus Salz-, Salpeter- und Schwefelsäure hergestellt und das zu verarbeitende Produkt buchstäblich für kurze Zeit darin eingetaucht Moment. Spülen Sie das Objekt anschließend mit Wasser ab und tauchen Sie es in Quecksilber, dann erneut in Wasser und tauchen Sie es dann in die bereits vorbereitete Mischung. Anschließend wird alles herausgenommen, gewaschen und getrocknet. Das getrocknete Produkt muss mit einem Wolltuch poliert werden.

Indem Sie lernen, wie man zu Hause vergoldet, was nicht so schwierig ist, wie es auf den ersten Blick scheinen mag, können Sie Ihrem Lieblingsschmuck aus Kupfer und Silber ein zweites Leben geben. Produkte aus Gold erfreuen sich seit vielen Jahren sowohl bei Frauen als auch bei Männern großer Beliebtheit. Um solche Produkte ohne nennenswerte Anschaffungskosten zu besitzen, reicht es aus, die Technologie der Vergoldung zu beherrschen.

Welche Metallprodukte können vergoldet werden?

Das gebräuchlichste Verfahren ist das Vergolden von Silber, aber auch die Oberfläche anderer Metalle kann vergoldet werden. Somit kann die Vergoldung sowohl auf Zink als auch auf Eisen und Stahl usw. angewendet werden.

Auf die Frage, wie man Metall zu Hause vergoldet, gibt es keine eindeutige Antwort. Es hängt alles davon ab, welche Metallprodukte einer solchen Verarbeitung unterzogen werden müssen. Die Wahl der zu Hause durchgeführten Vergoldungstechnologie wird auch von dem zu erzielenden Ergebnis beeinflusst.

Kann zum Vergolden von Metall verwendet werden verschiedene Methoden, die häufigsten davon sind:

• Reiben der Oberfläche des Produkts mit einer Goldchloridlösung;
• Vergoldung, durchgeführt durch Eintauchen des Produkts in eine Lösung mit Zinkkontakt;
• galvanische Vergoldung.

Jede dieser zu Hause durchgeführten Vergoldungsmethoden erfordert den Einsatz bestimmter Chemikalien, Werkzeuge und Geräte.

Herstellung und Verwendung von Goldchlorid

Zum Vergolden von Metall wird häufig eine Lösung namens Goldchlorid verwendet. Um eine solche Lösung herzustellen, wird Gold in „Königswasser“ gelöst, einer Mischung aus Salz- und Salpetersäure. Salz- und Salpetersäure werden im Verhältnis 3:1 eingenommen. In diese Zusammensetzung wird Gold gegeben und anschließend wird die Flüssigkeit verdampft. Das Verfahren zum Verdampfen von Flüssigkeit aus einer solchen Lösung sollte sehr sorgfältig durchgeführt werden, um keine Verbrennungen der Haut und der Atemwege zu verursachen. Die nach der Verdampfung verbleibende Trockensubstanz ist genau Goldchlorid.

Bevor Goldchlorid zum Vergolden verwendet wird, muss es mit einer Lösung vermischt werden Kaliumcyanid und verbrauchter Kreide, so dass eine pastöse Masse entsteht. Mit dieser Paste wird das Produkt mit einem Pinsel abgedeckt, einige Zeit stehen gelassen und anschließend gründlich gewaschen und poliert.

Um Stahl zu vergolden, wird Goldchlorid mit Äther vermischt. Das mit dieser Zusammensetzung beschichtete Produkt wird einige Zeit stehen gelassen, bis der Äther vollständig verdunstet ist, und dann wird die behandelte Oberfläche einfach mit einem Tuch abgerieben, um einen goldenen Glanz zu verleihen.

Mit Goldchlorid, das zuvor mit Äther vermischt wurde, können verschiedene Inschriften und Muster auf einen Metallgegenstand aufgebracht werden. Um diesen Vorgang durchzuführen, wird ein Federkiel in die resultierende Lösung getaucht und die gewünschten Inschriften und Muster angebracht, die nach dem Verdunsten des Äthers und dem Polieren in goldenem Glanz funkeln.

Wie oben erwähnt, wird Silber häufig vergoldet, wobei auch Goldchlorid verwendet werden kann. Um Produkte aus diesem Metall chemisch zu vergolden, muss eine Mischung hergestellt werden, die die folgenden Komponenten enthält:

• Goldchlorid – 10 Gramm;
• Kaliumcyanid – 30 Gramm;
• Speisesalz – 20 Gramm;
• Limonade – 20 Gramm;
• Wasser – 1,5 l.

Die chemische Vergoldung, die auf Silber aufgetragen werden muss, kann auch mit einer Mischung aus Folgendem durchgeführt werden:

• Goldchlorid – 7 Gramm;
• Kaliumeisensulfid – 30 Gramm;
• Kaliumcarbonat – 30 Gramm;
• Speisesalz – 30 Gramm;
• Wasser – 1 l.

Das Verfahren zum Sputtern einer Goldschicht auf eine Metalloberfläche mithilfe chemischer Lösungen wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt.

1. Das zu verarbeitende Produkt ist vorkalziniert.
2. Die Oberfläche des Objekts wird zunächst mit einer Schwefelsäurelösung und dann mit Salpetersäure geätzt.
3. Das eingelegte Produkt wird kurzzeitig in eine Mischung aus Schwefel-, Salpeter- und Salzsäure getaucht.
4. Nach der Behandlung in einer Säuremischung wird das Produkt mit Wasser gespült, dann in Quecksilber und schließlich in Wasser getaucht, wo es 30 Sekunden lang gehalten wird.
5. Nach einem Behälter mit Wasser wird das Produkt in eine Vergoldungslösung gegeben, für die erforderliche Zeit aufbewahrt, dann mit Wasser gewaschen und darin getrocknet Sägespäne.

Anwendung von Zinkkontakt

Um eine dickere Goldschicht zu erhalten, wird ein Zinkkontakt verwendet. Mit dieser Methode können Sie beispielsweise Silber mit einer Goldschicht überziehen. Zur Vergoldung wird eine Zusammensetzung aus folgenden Komponenten hergestellt:

• Goldchlorid – 15 Gramm;
• Kohlensäurehaltiges Kaliumsalz – 65 Gramm;
• gelbes Blutsalz – 65 Gramm;
• Speisesalz – 65 Gramm;
• Wasser – 2 l.

Produkte aus Kupfer und Messing werden in einer Lösung folgender Zusammensetzung mit Gold beschichtet:

• Goldchlorid – 2 Gramm;
• Ätzkalium – 6 Gramm;
• Kaliumcyanid – 32 Gramm;
• Natriumphosphorsalz – 10 Gramm;
• Wasser – 2 l.

Gegenstände, auf deren Oberfläche eine Vergoldungsschicht aufgetragen werden muss, werden gründlich von Schmutz und Fett gereinigt und anschließend in eine vorgewärmte Vergoldungsmasse gelegt. Die bereits vorhandenen Produkte werden mit einem Zinkstab verbunden, der als Kontakt dient.

Damit die auf der Oberfläche von Produkten aus Stahl, Zink und Zinn aufgebrachte Vergoldung von hoher Qualität und guter Haftung ist, müssen diese vor der Vergoldung einer Verkupferung unterzogen werden.

Galvanisches Verfahren zum Aufbringen einer Vergoldung

Die haltbarste und hochwertigste Vergoldungsschicht ermöglicht Ihnen die Galvanisierung mit Gold, die in speziellen Elektrolytlösungen durchgeführt wird. Diese Vergoldungstechnologie ist der Verzinkung sehr ähnlich, da sie Galvanisierung und ähnliche elektrochemische Prozesse nutzt.

Abhängig von chemische Zusammensetzung Lösung, in der die Verzinkung durchgeführt wird, kann die gebildete Vergoldung einen rötlichen oder hellgelben Farbton aufweisen. Grundsätzlich wird die Vergoldung von Metallprodukten mit dieser Technologie auf zwei Arten durchgeführt.

Elektrolyte für die Vergoldung des ersten Typs werden in der folgenden Reihenfolge hergestellt.

1. 60 Gramm Natriumphosphat werden in 700 Milliliter Wasser gelöst.
2. 2,5 Gramm Goldchlorid werden in 150 Milliliter Wasser verdünnt.
3. In weiteren 150 Millilitern Wasser 1 Gramm Kaliumcyanid und 10 Gramm Natriumdisulfid auflösen.
4. Mischen Sie zunächst sorgfältig die ersten beiden Lösungen und fügen Sie dann die dritte zur resultierenden Mischung hinzu.

Um Silber oder ein anderes Metall mit dieser Methode zu vergolden, wird die vorbereitete Masse auf eine Temperatur von 50–62 °C gebracht und der Prozess mit einer Platinanode durchgeführt. Nachdem dieser Elektrolyt für die Vergoldung aufgebraucht ist, wird ihm Goldchlorid zugesetzt.

Mängel bei der Verwendung von Vergoldungselektrolyten und Möglichkeiten zu deren Beseitigung

Heute werden wir darüber sprechen, wie Sie zu Hause Ihre eigenen Vergoldungen, Vergoldungen, Vergoldungen oder Versilberungen sowie die Versilberung verschiedener Metalloberflächen durchführen können. Chemische und galvanische Methoden und Technologien zum Selbermachen zum Versilbern und Vergolden von Metallen

Das Vergolden von Produkten aus Stahl, Kupfer und anderen Metallen und Legierungen ist keine leichte Aufgabe! Hier ist sowohl Erfahrung in der Vorbereitung von Reagenzien als auch in der Vorbereitung von Produkten für die Vergoldung erforderlich. Die geringste Ungenauigkeit in der Technologie, ein winziger Fehler in einem Rezept kann nicht nur die Ergebnisse der Arbeit zunichte machen, sondern auch das Edelmetall irreversibel zerstören.

Um Erfahrungen zu sammeln und auf der sicheren Seite zu sein, sollten Sie daher zunächst alle anstehenden Vorgänge verstehen und zunächst mit kleinen Mengen an Reagenzien umgehen. Werfen Sie verdorbene Lösungen nicht weg, sondern sammeln Sie sie zur möglichen Regeneration sowie zur Freisetzung von Gold in separaten Behältern.

Es ist bekannt, dass Gold eine gute Haftung auf Untergründen aus Kupfer, Messing und Silber verleiht. Aber auch Legierungen, die Nickel enthalten (z. B. Edelstahl), erfordern eine besondere Vorbereitung, daher wird beim Vergolden von Nickelprodukten normalerweise eine Kupferunterschicht auf deren Oberfläche aufgetragen.

Es gibt sowohl galvanische als auch chemische Verfahren zur Vergoldung. Das Galvanisieren zu Hause ist jedoch sehr schwierig, da dieser Prozess eine spezielle Ausrüstung erfordert (galvanisches Bad; eine Quelle, die eine Stromdichte von 0,1–0,3 A/dm2 ermöglicht, ein System zum Erhitzen des Elektrolyten auf 70–80 °C). , und auch ziemlich seltene Reagenzien - teuer und giftig, die offener Verkauf Normalerweise tun sie das nicht.

Viel praktischer chemische Methoden Vergoldung. Zu den Zusammensetzungen zur chemischen Vergoldung gehören zwar auch Cyanidverbindungen, jedoch nicht auf Basis des giftigen Kaliumcyanids, sondern auf der Basis von harmlosem gelbem Blutsalz.

Die Grundlage aller Rezepturen zur chemischen Vergoldung ist Goldcyanid. Um es zuzubereiten, müssen Sie „Königswasser“ herstellen, also eine Mischung aus konzentrierten Säuren: Salzsäure HCl und Salpetersäure HNO3, eingenommen im Verhältnis 3:1 (nach Volumen). Wir bereiten „Royal Vodka“ in einem Porzellangefäß zu. Denken Sie daran, dieser Vorgang ist sehr gefährlich! Schützen Sie Ihre Augen, Haut und Atemwege. Das Mischen von Säuren muss unter einem Abzug oder im Extremfall unter einem Abzug erfolgen draußen. Der fertige „Royal Vodka“ wird abgedeckt einen Tag lang aufbewahrt.

Als nächstes bereiten wir das Gold vor: Wir schmieden den Goldgegenstand in Folie und schneiden ihn in Stücke. Wir laden diese Stücke in „Königswasser“ mit einer Menge von 1 g Gold pro 10 ml Lösung und warten, bis sie sich auflösen (dies kann 2-3 Stunden oder 2-3 Tage dauern – alles hängt von der Stärke des Goldes ab). Säuren und die Dicke der Folienstücke). Die resultierende Lösung wird vom Sediment abgelassen.

Wir sammeln Wasserbad und die Lösung unter Rühren mit einem Glasstab bei 70-80 °C vorsichtig eindampfen, bis ein dicker, dunkelgelber „Sirup“ entsteht. Die Lösung darf nicht überhitzt werden, da das Gold sonst einen unlöslichen Niederschlag bildet. Der resultierende „Sirup“, der AuC13-Goldchlorid enthält, wird als Grundlage für Kompositionen für die bevorstehende Vergoldung verwendet.

Kommen wir nun zur eigentlichen Lösung zur chemischen Vergoldung. In einer Porzellantasse mit einem Fassungsvermögen von 2-3 Litern (natürlich eignet sich auch eine 3-Liter-Glasflasche, gründlich ausgewaschen) wird eine Mischung aus 2 Liter heißem (50-60°C) destilliertem Wasser (oder „Mantel“) gegeben ” Wasser aus dem Kühlschrank mit Gefrierfach), 15 g Sirup (Goldchlorid), 65 g Kali (Kaliumcarbonat K2CO3), 65 g Speisesalz („Extra“). Wir reinigen den zu vergoldenden Gegenstand sorgfältig von Fett, indem wir ihn in Waschsoda oder in einer 10-20 %igen NaOH-Lösung kochen, und nach dem Waschen legen wir ihn in 25 %iger Salzsäure ein und waschen ihn anschließend erneut.

Es bleibt nur noch das Umfüllen in einen Porzellanbehälter benötigte Menge Heiße (50-60°C) Vergoldungslösung, tauchen Sie unser Produkt in die Lösung und berühren Sie es mit einem Zinkstab. Auf der Oberfläche des Produkts bildet sich eine Goldschicht. Wir nehmen das Produkt heraus, waschen es und polieren es leicht mit einem Wolltuch.

Es gibt auch eine einfachere Methode der Vergoldung – durch Reiben, allerdings ist die aufgetragene Goldschicht dünner.

Reibepaste:

Goldchlorid…………….10 g
gelbes Blutsalz......30 g
Weinstein (creamortartar, KS4N5O6)...5 g
gemahlene Kreide (Zahnpulver)…………….55 g

Fügen Sie der Mischung der Komponenten Wasser hinzu, bis sich eine Aufschlämmung bildet, und reiben Sie diese Aufschlämmung mit einem Wolltuch über das zuvor entfettete, mit Salzsäure eingelegte und in Wasser gewaschene Produkt.

Sollte sich herausstellen, dass die Vergoldung ungleichmäßig und fleckig ist, hilft eine Vorverkupferung des Produkts.

Eine praktische Methode zur stromlosen Verkupferung von Eisen und Stahl ist wie folgt. Zunächst wird das Produkt mit einem Pinsel mit einer Lösung bestehend aus 20 g Salzsäure, 20 g Wasser, 10 g Zinkchlorid bestrichen. Lassen Sie die Lösung abtropfen und tragen Sie anschließend (mit einem anderen Pinsel) eine zweite Zusammensetzung auf, die aus 10 g Kupfersulfat und 160 g Wasser hergestellt wird.

Bei der Herstellung dieser Lösung bildet sich ein Niederschlag, und um ihn aufzulösen, wird der Zusammensetzung Ammoniak zugesetzt.

Bei einer weniger hochwertigen Verkupferung wird ein vorgebeiztes Eisenprodukt (Stahl) in eine Lösung getaucht, die 50 g Kupfersulfat, 50 g 98 %ige konzentrierte Schwefelsäure und 1 Liter Wasser enthält. Denken Sie daran, dass Sie die Säure in das Wasser gießen müssen.

Sowohl die Verkupferung als auch die Vergoldung können zu Hause durchgeführt werden, der Erfolg hängt jedoch von der Erfüllung der folgenden Anforderungen ab:

Kompetente Lösungserstellung;
Verwendung reiner Reagenzien;
Verwenden Sie nur destilliertes Wasser.
gründliche Vorbereitung der Produktoberfläche;
Einhaltung der Temperaturbedingungen.

Bevor Sie sich für eine Vergoldung entscheiden, prüfen Sie daher sorgfältig Ihre Fähigkeiten und machen Sie sich erst an die Arbeit, wenn Sie sie für ausreichend halten.

Gebräuchliche Namen und Formeln der verwendeten Reagenzien:

Kali - Kaliumcarbonat K2CO3;
gelbes Blutsalz, gelbes Blaukali - Kaliumeisensulfid K4)