У дома - Съвети за дизайнери
Прободният трион не реже под натоварване. Ние ремонтираме мозайката със собствените си ръце. Смяна на бутона за стартиране с регулатор на скоростта

Преди да започнете да избирате пистолет за нокти, първо трябва да разберете какво представлява и къде може да се използва. Има и друго име - пирон. Също така, финансовият въпрос играе важна роля, тъй като това устройство като цяло е доста скъпо. Принципът на неговото действие е, че буталото се връща и удря главата на нокътя, докато закопчалката напълно влиза в съединението на материалите.

В основата си начинът, по който работи пистолетът, е като удряне на пирон с чук. Но в същото време такъв инструмент има по-висока скорост, по-специално може да забива до три пирона в секунда. Ръчното забиване на крепежните елементи толкова бързо е невъзможно. Той също има голямо предимство в това, ако работата се извършва в труднодостъпни места, например, на височина, няма такива трудности с монтажа на крепежни елементи, тъй като усилията са минимални.

Снимка на работа с пневматичен пистолет за пирони от Bosch

Пистолетите за нокти могат да бъдат разделени на няколко вида в зависимост от начина на задвижване на буталото. Те са:

  • Газ.
  • Барут.
  • Пневматичен.
  • Електрически.
  • Механични.

Нека разгледаме по-подробно всеки тип.

В газов пистолет буталото се задвижва от малка експлозия, която се получава, когато кислородът се смеси с газ и към тази смес се подава искра от батерията на инструмента. Газът идва от специален газов патрон, който е предназначен за определен брой изстрели. Като правило капацитетът на цилиндъра позволява поне хиляда запушвания.

Предимството на такъв инструмент е мобилността и независимостта от електрическата мрежа. Но има и значителен недостатък. Тази операция генерира много отработени газове. Съответно използването на газов пистолет е възможно само при работа на открито или на закрито, при условие че е вентилирано. Също така, периодично е необходимо инструментът да се почиства от остатъците от сместа, която се образува след експлозиите. В противен случай инструментът ще се запуши.

Друг недостатък на такъв инструмент е невъзможността за работа с тънки крепежни елементи поради високата му мощност.

Пример за това как работи газов пистолет може да се види в следното видео:

Барут

Принципът на действие на пистолета за прахова конструкция е напълно подобен на газовия, с изключение на това, че вместо газ използва барут, който е в патроните. Той се запалва и буталото започва да се движи.

Този инструмент има много висока мощност. Позволява ви да работите с бетонни крепежни елементи без проблеми. Тоест дюбелите могат да се използват дори без предварително пробиване.

Основните предимства и недостатъци на праховите пистолети са същите като тези на газовите пистолети. Те също трябва да бъдат почистени от остатъци от сажди и барут. И още един недостатък, който той има, е необходимостта от разрешение за използване на такова оборудване. Тоест е необходимо да се издаде специален лиценз за използването му, тъй като работата се извършва с експлозиви.

Снимка на еднозаряден барутен пистолет от Spit

Пневматичен

Пневматичният забивач е инструмент, който използва сгъстен въздух за преместване на бутало. За разлика от предишните два вида, този тип пистолет изисква компресор. При избора на пневматичен инструмент е важно да се обърне внимание на следните характеристики:

  • Работно налягане.
  • Разход на въздух за изстрел.
  • Размер на закопчалката.

обикновено, работно наляганепистолетът достига 8 бара. Но има модели с голям натиск.

Важен фактор е разходът на въздух за изстрел. Недопустимо е пистолетът да консумира повече въздух, отколкото компресорът може да изпомпа. В този случай ще трябва постоянно да спирате работата си и да изчакате, докато се изпомпва. правилното наляганев приемника.

Предимствата на този тип пистолет включват простотата на дизайна. В основата си няма какво да се счупи в пневматичния инструмент. За разлика от моделите на газ и барут, той няма ограничения за работа на закрито. Тоест там може да се използва безпроблемно, дори и да няма вентилация. Значителен недостатък на този тип инструменти е липсата на мобилност.

Когато избирате инструмент, трябва предварително да определите какъв вид крепежни елементи ще използвате. Тъй като пистолетът може да използва само определен размер пирони. За съжаление, няма универсални модели, които могат да използват всякакви крепежни елементи.

Снимка на пневматичен пистолет за пирони с барабан

Електрически

Електрическият пистолет за нокти е инструмент, при който буталото се движи от ток, който протича през намотката на соленоид и го изтегля навътре. Електрическите пирони могат да бъдат разделени на два вида: акумулаторни и акумулаторни. Последните естествено са по-мобилни.

Както става ясно от принципа на действие, ударът на такива модели не е много силен. Ето защо електрически пистолетиса много ограничени в размера на използваните крепежни елементи. Те могат да работят само с малки крепежни елементи. По принцип такива единици се използват за довършителни работи, обшивка или покриви.

Повечето съвременни модели имат регулиране на силата на удар. Позволява ви да правите фини довършителни работи без никакви проблеми. Например, в края на краищата, никой не иска да види следата на удара върху мебелите, следователно това е важен момент.

Снимка на акумулаторния пистолет за нокти на Bosch

Механични

Механичният пистолет за пирони е устройство, при което буталото се движи от компресирана пружина, която се задейства чрез натискане на спусъка. Те също понякога се наричат ​​телбоди.

Те се различават по вида и размера на крепежните елементи. Има комбинирани модели, например, в тях могат да се използват скоби и пирони.

Използват се основно за теглене на мебели, работа с шперплат и ПДЧ. Например с помощта на такъв телбод можете да заковате мрежата, която използвате като ограда в клетка и т.н.

Снимка на комбинирания телбод Novus, предназначен за работа със скоби и пирони

Методи за презареждане на пирони

Всички строителни пистолети се различават по начина, по който презареждат ноктите.

Най-простият е, когато всеки пирон се зарежда ръчно след изстрела. Разбира се, това е неудобно и не се използва широко.

Стелаж - това е, когато пирони са закрепени заедно с хартия или пластмаса и образуват права, така наречената релса. Този тип пистолет има ограничение за броя на крепежните елементи, като правило в една релса има не повече от 60 пирона.

Снимка на опаковъчни пирони за пистолети зъбна рейка

Барабан е, когато пирони са прикрепени към тел и навити на макара. Резултатът е барабан. Побира много повече пирони от релса.

Барабанните пистолети са много удобни по отношение на спестяване на време при презареждане, но в същото време губят много тегло. Известната японска компания "Makita" също произвежда такива модели, пример може да се види на снимката.

Снимка на пистолет за пирони от Makita

Така че, преди да изберете пистолет за нокти, първо трябва да решите къде ще се използва и с какви крепежни елементи ще трябва да работите. Например електрически модел ще бъде достатъчен за подплата. И ако планирате да работите върху бетон, тогава не можете да правите без модел на газ или прах.

Също така трябва да се вземе сериозно от икономическа гледна точка. Обикновено се калкулира цената на един изстрел. Това от своя страна зависи от цената на консумативите. Винаги трябва да се има предвид, че използването на конвенционални крепежни елементи с такъв инструмент е невъзможно. За работата му е необходим специално опакован консуматив. Не се продава във всеки магазин за железария.

Много е важно предварително да определите размера на използваните крепежни елементи. За закупуването на инструмент този параметър играе една от решаващите роли. В крайна сметка, след закупуване на пирони, ако изведнъж трябва да използвате други крепежни елементи в работата си, не можете да направите нищо с закупения инструмент. Тъй като не е предназначен за използване на консуматив с напълно неподходящ размер.

Наличието или отсъствието на регулиране на силата на удара. В някои произведения този параметър е незаменим.

Най-важното нещо при закупуване на пистолет за нокти: преди да купите, попитайте продавача за наличността на консумативи за него и възможността да ги поръчате. В крайна сметка самият инструмент е безполезен без аксесоари. А при самостоятелното закупуване на консуматив може да имате затруднения.

Днес ще изберем пистолет за пирони - пирон. Нека си го кажем, задачата не е лесна, тъй като подобна техника у нас започна да набира популярност не толкова отдавна, докато различни моделивече има доста на пазара, появиха се цели класове специализирани пирони. Останете на линия, вече имаме всички отговори.

Какво е пирон

Пистолет за пирони, забивач (инж. пирон- нокът, пирон), пирон, електрически чук, пневматичен чук, монтажен пистолет, пистолет за пирони - така хората наричат ​​този инструмент, въпреки че някои от представените имена могат да бъдат приписани само на определени негови видове. Не знаете какво животно е това? Може да сте го виждали в игрални или документални филми. Режисьорите на холивудски трилъри често дават единица, която хвърля огромни пирони в ръцете на главния герой, за да може той да се пребори с досаден маниак или група необуздани зомбита. Вероятно защото в Щатите, Канада и Европа има пирони, може би във всеки гараж. Честно казано, кой не е искал такова устройство вместо обикновен чук?

Но в Русия, както и в други страни от бившата ОНД, машините за нокти в строителството все още се считат за инструментална екзотика, което е много странно, като се има предвид нарастващия обем на строителството на дървени къщи от година на година. Положението е малко по-добро в индустрията, където се отделя по-голямо внимание на въпросите на механизацията и повишаването на производителността на труда. Интересно е, че пневматичният забивач, модел IP-4402, е произведен в СССР (в завода за пътни довършителни машини във Вилнюс), но той някак си не достигна до средния строител, да не говорим за домашните майстори. Между другото, сега все още можете да намерите в мрежата обяви за продажба на нови консервни пистолети за нокти, произведени у нас през миналия век. Също така отбелязваме, че на строителните площадки на страната, праховите пистолети бяха доста активно използвани за нулиране на стоманени дюбели към минерални основи - това също са гвоздеи. Като цяло имаме някакви традиции. На тайна професионални строителизапочна да придобива пистолети за нокти в допълнение към отвертки, перфоратори и телбоди, както и да ги замени. В отговор на нарастващото търсене водещите производствени фирми по-активно предлагат своите продукти при нас, разширяват асортимента си и създават дилърска мрежа. Сега имаме от какво да избираме и това е добре.

IP-4402

Монтаж и монтаж - това е основното предназначение на пиронита. Използва се при строителството на къщи, ремонт и декорация на помещения, в производство на мебели, в дървообработващата индустрия, за производство на контейнери, с една дума, където има дърво и е необходим пирон (голям или малък, гладък или матиран, черен или неръждаем). Струва си да се каже, че за довършителни работи се използват щифтове и щифтове като патрони, които са най-малко забележими в довършителните повърхности. Отделна позиция е ударният инструмент, работещ със стоманени дюбели, които се забиват в стомана, бетон, без пробиване, тухлена зидария... Това е далеч от пълен списъкработи, които се извършват от пирони:

  • Устройството на рафтовата система с помощта на перфорирани елементи.
  • Монтаж на покриви (керемиди, битумни керемиди, профилни и ролкови материали).
  • Фиксиране на изолация.
  • Закрепване на комуникации.
  • Изградете летви.
  • Монтаж на скоби, закачалки, конзоли.
  • Монтаж на готови панели.
  • Подреждане на рамки за дървени къщи.
  • Обшивка на рамки (сайдинг, OSB, ПДЧ, шперплат, гипсокартон, гипсокартон, облицовка...).
  • Закрепване на подовата настилка (груб под, фина масивна дъска, блок паркет).
  • Заковаване на корнизи, первази за остъкляване, первази, обшивки.
  • Сглобяване на кофража.
  • Изграждане на стълби.
  • Закрепване на опънати тавани.
  • Поправяне на килими.
  • Производство и тапициране на мебели.
  • Закрепване на гипсовата мрежа.
  • Монтаж на дограма и врати.
  • Монтаж на огради.
  • Производство на опаковки (палети, кутии, палети).

Принципът на работа на пирониера е прост. Чрез натискане на спусъка (или докосване с носа) ние прехвърляме задвижващата енергия към буталото, което удря пирона и го забива в основата. След това буталото автоматично (!) се прибира в първоначалното си положение, консумативът от държача или барабана се подава в цевта и всичко се повтаря отново, със скорост 1-3 изстрела в секунда.

Имаме редица неоспорими предимства, срещу чукане ръчен чук... Няма повреди на готовия детайл (вдлъбнатини, стружки), възможно е да се изпълни задачата с по-малък брой работници (като правило този инструмент е с една ръка), скоростта на работа и брутната производителност се увеличават с 3 -4 пъти намаляват нараняванията и общата умора на майстора (за някои видове работа е необходимо да се забиват няколко хиляди пирона на смяна). Недостатъци? Има. Определено ще говорим за тях.

Избор на забивач по вида на задвижването

Пистолетът за нокти е доста мощен инструмент, който изисква много енергия, за да свърши работата. Разработчиците подходиха към този въпрос по различни начини, което не можеше да не повлияе на дизайна и оперативните характеристики на конкретен клас. Обичайно е да се разграничават следните категории нейлери: пневматични, газови, прахови, електрически.

Пневматични пирони

Това е най-разпространеният тип пистолет за нокти. Много фирми произвеждат такъв инструмент, включително добре познати "общи" компании. В тази категория има пирони с голямо разнообразие от цели и размери, вариращи от довършителни работи (работа с тънки къси фиби) до гиганти за сглобяване на скелети, които забиват огромни пирони с дължина до 220 мм и диаметър 4-5 мм (Haubold RN 220R).

За работата на такива пистолети ви трябва сгъстен въздухтака че имате нужда от компресор. Но обикновено няма специални проблеми, тъй като преобладаващото мнозинство от инсталационните единици се чувстват добре при налягане от 4 до 8 бара, което е традиционен индикатор за средно евтин компресор. Като правило производителите посочват изискванията за производителност на компресора и обем на приемника, а също така посочват скоростта на въздушния поток на изстрел. Имайте предвид, че има пирони, работещи при високо налягане - до 18-30 бара (например HN25C или HN120 от японската компания MAX Co. Ltd.), които могат да се конкурират с прахообразни и газови колеги по отношение на мощността.

Естествено към забивача ще бъде свързан маркуч. високо налягане... Това отчасти ограничава движението на оператора, но съвременните въздуховоди са леки и имат добра еластичност, могат да бъдат със значителна дължина, което значително елиминира проблема.

Следващият "неприятен момент" е свързването към захранването, но и тук има опции. Някои производители на неулери предлагат сравнително компактни, леки и умерено ефективни модели компресори за своето оборудване. Можете дори да получите компресор, оборудван с акумулаторни батерии. Например, TRUSTY TBC-3214 ще осигури около 30 минути непрекъсната работа с едно зареждане.

На предимствата на пневматиката за забиване на пирони трябва да се припишат няколко точки:

  • простота и надеждност на пирони;
  • компактни размери на корпуса;
  • висока скорост на работа (около 3 изстрела в секунда);
  • ниска ценаизстрел (не е необходимо гориво - газ, патрони);
  • умерено тегло на продукта (средно 1-3 кг);
  • лекота на поддръжка и работа;
  • способността за работа в затворено пространство, във влажни помещения или при наличие на експлозивна среда;
  • голяма мощ(до 100 J);
  • ниско ниво на шум и откат;
  • не изисква разрешителни (като барутен пистолет);
  • ниска цена на инструмента.

Недостатъци (теза):

  • наличието на въздушни маркучи;
  • свързване към електрически мрежи;
  • е необходим компресор или сгъстен въздух (цилиндри).

Газови монтажни пистолети

Това е клас напълно мобилни инструменти за заковаване, които използват енергията на експлозия на смес от газ и въздух. Те имат един вид аналог на двигател с вътрешно горене. Запалим газ се подава от патрона към работната камера, където се смесва с въздух от вентилатор, след което сместа се запалва от искра на свещ, захранвана от стандартна батерия. Енергията на микроексплозията се абсорбира от работното бутало, което забива пирона в основата. Мощността на такива машини е доста впечатляваща, което прави възможно използването им за монтиране на метални дюбели в бетон или метал (директен монтаж).

Така че, за да работи газовият забивач, е необходимо освен пирони да закупите газови кутии (обикновено те се продават в една опаковка в строго съответствие с „колко газ - толкова консумативи“), което определя цената на единичен изстрел. Що се отнася до стратегическия резерв, тук всичко е доста добре – капацитетът на батерията и газта в цилиндъра е достатъчен за хиляда и повече изстрела с едно зареждане (всичко зависи от модела и предназначението му). Да кажем, че PULSA 700P от Spit прави 700 изстрела от един цилиндър и 1500 изстрела от зареждане на батерията (един час зарядно устройство), докато ударната сила на "Импулси" е 100 J, а теглото на уреда е 3,6 кг. Ако оборудвате газов пирони за работа с пирони върху дърво, тогава автономността се увеличава още повече (PASLODE CR175C - батерия за 2200 изстрела, един цилиндър за 1000 удара). Рамката PASLODE IM 350 PLUS има източник на захранване, който може да удари повече от 4000 пъти с едно зареждане.

PASLODE IM 350 PLUS

Предимства на газовите пирони:

  • пълна автономност на пистолета и добра ергономичност (без проводници и маркучи);
  • висока ударна сила, позволяваща дори директен монтаж (стомана, бетон, тухла, дърво);
  • умерено тегло на продукта (2,5-4 кг);
  • не изисква разрешения;
  • лекота на поддръжка и използване;
  • ниско налягане върху спусъка и натискане надолу;
  • многофункционалност (мощен модел замества чук бормашина, бормашина, чук).

Недостатъците на газовите пистолети включват:

  • наличието на отработени газове (трябва да можете да проветрите помещението);
  • периодично трябва да почиствате горивната камера;
  • висока ценаизстрел (трябва да платите за газ);
  • увеличени размери в сравнение с пневматиката;
  • необходимо е да се следи остатъчният заряд на батерията;
  • висока цена за нови технологични модели.

Барутни пистолети

Не всички местни експерти класифицират този клас инструменти за забиване като пирони, тъй като основната им цел е директното монтиране с дюбели в солидни основи. В чужбина те единодушно се наричат ​​пирони, тъй като линията между инструментите за монтаж и заковаване постепенно се изтрива поради сериозно увеличаване на мощността на последните.

Монтиран в стелаж прахообразен забивач SPITFIRE P525L

Работещият бутало-нападател получава енергията на удара от запалването на заряда в строителния патрон - принципът на действие на този инструмент е подобен на действието на огнестрелно оръжие. Ударна сила в в такъв случайсе задава чрез избора на мощността на касетата (те, като правило, са маркирани в различни цветове, може да има различни калибри) и регулиране на изпускането на горящи газове. Във всеки случай е необходимо изследване на плътността на основата и пробно нулиране. Цялата конструкция е изградена по такъв начин, че е изключено пробиване - главата на пирона спира в точката, където спира ударника (SPIT P525L). За да задействате спусъка, инструментът трябва да бъде плътно притиснат към основата, едва тогава предпазителят се освобождава. Касетите могат да се подават както в автоматичен режим (подаване на касета - до 1000 сглобки на час), така и в полуавтоматичен (подаване на касета-диск). Има еднократни машини, универсалните агрегати могат да преминат в единичен режим за работа с големи нокти (SPITFIRE P370).

В зависимост от характеристиките на основата и характеристиките на целевия материал се използват голямо разнообразие от дюбели: за метал, бетон, с широка глава, резбовани, готови монтажни единици.

Предимства на праховите пистолети:

  • висока мощност на изстрел, подходящ за директен монтаж (300-550 J);
  • пълна автономност при работа (без проводници, батерии, компресор и маркучи);
  • леко тегло (подходящо за вносни модели);
  • компактност;
  • висока якост на сцепление;
  • широка гама от използвани нокти.

Недостатъци на праховите пистолети:

  • тясна специализация (само директен монтаж);
  • относителна сложност при прилагане (избор на мощността на патроните и вида на дюбелите, силата на натиск, определяне на граничните разстояния между центъра и ръбовете ...);
  • наличието на отработени газове;
  • ограничения за работа в запалими среди;
  • изисква се редовна поддръжка (почистване, смяна на износващи се части);
  • висока цена на изстрел (трябва да закупите патрони);
  • двуръчност (трябва да държите здраво инструмента);
  • изисква специални разрешения.

Електрически пирони

Най-слабите пирони от всички. Използват се основно за довършителни работи, тъй като работят с малки консумативи - щифтове и щифтове. Обикновено, когато става дума за електрически инструменти, говорим за мрежови (Rapid EN50) и безжични модели. В този случай мобилният инструмент излезе на преден план. Така безжичният 18-волтов GSK 18 V-LI Professional от Bosch стана широко известен (700 изстрела на зареждане на батерията, пирони с дължина 32-63 мм). Добре доказан забивач DeWalt DC618KB със сходни работни характеристики.

Предимства на електрическите пирони:

  • ниска цена на един изстрел;
  • малки размери на продукта, леко тегло (за мрежови машини);
  • автономност (за модели с батерии);
  • нисък шум и вибрации;
  • без ауспух;
  • минимална поддръжка;
  • лекота на използване.

Акумулаторен забивач (телбод) DeWALT DC618KB

Основните недостатъци на електрическите машини за пирони са:

  • слаба мощност на изстрела (ограничение на размера на консумативите - до 65 мм);
  • мрежова зависимост;
  • ограничения за работа във влажна и експлозивна среда;
  • ниска скорост на стрелба (приблизително 1 изстрел в секунда);
  • сравнително висока цена на устройството.

Senco Fusion пирони

Отделяме този модул в отделен клас - тук разработчиците са приложили специална технология. Основната единица на този забивач може да се счита за пневматичен цилиндър, пълен с компресиран азот, който принуждава буталото да се движи напред. Отзад се задвижва с помощта на електрически двигател, захранван от батерия. Цялата система работи в затворен режим, необходимо е само батерията да се презарежда навреме.

Технологични характеристики:

  • няма проводници, маркучи, компресори, газови бутилки;
  • ниска цена на изстрел (плащаме само за нокти);
  • няма вредни отработени газове;
  • поддръжката се състои в презареждане на батерията (500 изстрела с едно зареждане);
  • мощност на среден пневматичен забивач;
  • висока скорост на стрелба (Senco Fusion F-18 изстрелва 3 изстрела в секунда).

Избор на пирони по вида на консумативите и предназначението

Много производители позиционират инструмента си според предназначението определен видвърши работа. Този подход, като правило, се основава на ограничаването на пирони от вида на консумативите, но не само. Имайте предвид, че някои машини за пирони могат лесно да решат широк спектър от задачи, особено с използването на всички видове адаптерни дюзи, което забележимо размива такива граници. И все пак…

Рамкови пироните се използват при подреждането на груби конструкции и дървени подсистеми (подове, рамки, летви), така че работят с относително големи пирони, способни да заковават части "през ​​тялото" (от 50 до 220 mm). Например TRUSTY TCN-9130P удря пирони с дължина от 70 до 130 mm, а Haubold RN 220R забива пирон с дължина 220 mm до самата глава. Консумативи за рамкови машиниимат O-образни или D-образни капачки и се опаковат или в магазин, или в барабан. Всяка такава единица има свой собствен ограничен диапазон на дължината на ноктите (например 50-90, 90-120, 100-160 mm), който се определя от неговите мощностни възможности и се задава от размера на касетата / барабана.

Найлони за обвивкачук пирони с дължина около 25-75 мм и доста широка глава (до 7,5 мм). С тяхна помощ листовите материали са прикрепени към дървени рамки (OSB, шперплат, сайдинг ...). С оглед на факта, че консумацията на пирони за облицовка на рамката е доста впечатляваща, за доставка на консумативи се използват барабани, съдържащи голям брой "патрони".

Довършителни (довършителни) пистолетиИнструмент е предназначен за монтаж на лайсни, первази, лайсни, остъклени перли... Основната му характеристика е, че точката на закрепване трябва да остане невидима, частта да не се повреди. Ето защо тук се използват тънки, не много дълги нокти с неръждаемо покритие без глави (щифтове и щифтове), сглобени в права или наклонена касета. В този случай консумативите се закрепват върху хартия или пластмаса, тъй като ноктите, събрани върху жицата, оставят неравности от нейните остатъци. Струва си да се отбележи, че довършителните найлони имат много чувствително регулиране на дълбочината на забиване и са оборудвани с гумени елементи в ударната част, които предпазват детайла от вдлъбнатини и стърготини.

Покривни пирони.Най-често говорим за пистолети за наблюдение, покривен филц, където се нуждаете от поцинкован гвоздей с голяма глава (около 10 мм). Дължината на консумативите за меки покриви е в диапазона 25-50 мм, обикновено се опаковат в барабан. Покривните машини се наричат ​​още машини за пирони, предназначени за закрепване на различни видове профилни керемиди. Въпреки това, тези забивачи технически не се различават от същите покриващи пистолети, с изключение на това, че могат да се използват специални адаптери за точно позициониране на инструмента спрямо точките на закрепване.

Пистолет за закрепване перфориран покривни елементи се различава от рамковите пирони със специално устройство, което ви позволява да влезете в дупката без дълго прицелване.

Оръжия за гипсокартонв случай на дървена рамкаработа с усукани или матирани поцинковани пирони с широка глава. Дължината им е от порядъка на 30-50 мм. MAX пусна интересен модел (HVR41-ST) "отвертка за нокти", при която винт едновременно се завинтва и забива в рамка, включително метална, за 0,06 секунди.

Пиронът за подови настилки (паркет) е способен да забива тънки щифтове или специални Г-образни пирони-патерици под ъгъл спрямо основната равнина. За прецизно позициониране на инструмента се използват ъглови накрайници, опорни ролки и други приспособления. Има модели, които се задействат от двоен удар в края на инструмента със специален чук. При първия удар дъската се събаря, при следващото удар се удря патерицата (SENCO-SHF15).

Найлер за монтаж на нагревателиви позволява да качвате в работна зонаспециална шайба, която предотвратява повреда на насипния материал и работи като надеждна ключалка. Изолацията може дори да бъде фиксирана с прахови пистолети, просто трябва да инсталирате специален адаптер и да използвате пластмасови шайби (ръкохватки).

Палмарни пневматични пиронимного компактни, предназначени са за работа на труднодостъпни места. Такива модели са способни да забиват хлабави нокти един по един, те са относително всеядни, поради което се считат за универсални. Да вземем за пример TRUSTY TYI-AH001.

Пистолети за директен монтаж.Това са прахови, някои газови и пневматични пирони, способни да забият дюбел-пирон в стомана, бетон, тухла, дърво. С тяхна помощ се насочват листовите материали, направляващи метални профили и дървени блокове, скоби за шарнирни системи и за закрепване на комуникации. Като касети тук се използват всякакви консумативи, осигуряващи супер-силна адхезия към твърди основи (понякога съпротивлението на точката на монтаж при издърпване е два пъти по-високо от това на традиционния дюбел с щепсел или анкер). Материалът в зоната на закрепване е силно уплътнен и поради възникването високи температури(поради триенето) влизат в действие процесите на дифузионно втвърдяване. Дължината и видът на ноктите се избират в зависимост от конкретните условия, но средно дълбочината на влизане в твърда основа трябва да бъде около 20-35 мм.

Избор на пирони за допълнителни индикатори

Ако със назначението и с подходящ типразбрахме задвижването, тогава можете да започнете да избирате конкретен модел. За да направите това, има смисъл да разгледате по-отблизо допълнителните опции и характеристики на дизайнаинструменти, които могат да улеснят живота ни. Нека да разгледаме основните моменти:

  1. Барабан или магазин? Барабанният бандолиер побира много повече консумативи (Makita AN621 - до 300 пирона) - определен плюс за някои видове работа, но поради това теглото на оборудвания продукт се увеличава и размерите страдат малко. Касетният пълнител е по-подходящ за не много продуктивни операции, в този случай ще получим пистолет с отлична ергономия, особено ако релсата е разположена под ъгъл (колкото по-голяма е тя, толкова по-лесно е да се достигне до заседналото място) .
  2. Регулирането на дълбочината на забиване се извършва с колело, бутон, лост или чрез преместване на чучура (Bostitch N89C1). Тази опция не е налична при всички модели, но е задължителна за довършителни и обшиващи пирони. При праховите машини трябва да изберете мощността на патрона.
  3. Тип активиране спусък... Не винаги всичко е обвързано със спусъка, изстрелът може да се направи от натискане на носа и в комбинация. може би, по най-добрия начинкогато има възможност за избор (Makita AN902).
  4. Възможност за превключване на режима на работа "единичен / сериен" (Makita AN902). Хубаво е да се работи на опашка с груба стрелба за дерене, един удар е по-добър за довършителни операции.
  5. Защитата срещу случайно стартиране, многократно и празно изпичане е предназначена да предпази инструмента и детайла от повреда, а оператора от нараняване (DeWalt D51855, МАХ CN890B). Тук използват ръчни предпазители, механизми за автоматично освобождаване на контакт, защита срещу изстрел при празен пълнител (за барут) и др.
  6. Въртяща се изпускателна дюза (дефлектор). Това решение позволява изгорелите газове да бъдат отклонени от оператора (Bostitch N400).
  7. Удобният (без ключ) достъп до работната зона на инструмента ви позволява бързо да премахнете заседнал пирон (Bosch GSN 90-34 DK). Понякога в комплекта има дори специален инструмент за "избиране" на грешен нокът.
  8. Характеристики на дизайна на чучура. Бронята с шипове помага за сигурно фиксиране на инструмента и извършване на нулиране под ъгъл. Възможността за закрепване на сменяеми адаптери значително разширява обхвата на инструмента. Подвижните гумени вложки на ограничителите предпазват детайла от повреда. При някои модели чучурът е подвижен, което дава възможност за смяната му в случай на износване (Bostitch N89).
  9. Мониторинг на състоянието на таксите. За пирони с батерия е много желателно да има индикация за нивото на заряд в дизайна. Някои пистолети имат LED индикация за количеството оставащ газ (HILTI GX 120).
  10. Повечето инструменти за заковаване имат кука за окачване на скеле или на колан, удобно е, ако е въртяща се, прибираща се.
  11. За монтаж на направляващи профили тип UD (за газови агрегати), а в много други случаи допълнителен крак на тялото (PULSA 700P, HILTI GX 120) ще бъде много полезен.
  12. Препоръчваме ви да обърнете специално внимание на качеството на корпуса (укрепващи ребра, защитни вложки) и характеристиките на амортисьора и накладките против хлъзгане. Нашата цел е минимален шум, вибрации и откат.
  13. Явно предимство за акумулаторните пирони са две батерии (Dynamik CN60-688ES) и бързо зарядно устройство.
  14. По-дългият пълнител (за пистолети рейка и пиньон) е по-малко разсейващ за презареждане, което е много чувствително при работа на скеле или на стълба. Струва си да се отбележи колко лесно е да зареждате списанието / барабана.

Така че всъщност разбрахме техниката на заковаване - има много нюанси, да. Бих искал също да отбележа, че основният критерий за избор все още е размерът на необходимите за вашите нужди консумативи (пирони, щифтове, дюбели). Преди да закупите инструмент, разберете дали има проблеми с доставката на оригинално оборудване, изчислете цената на един изстрел (особено за модели на газ и прах), справете се с всички оперативни ограничения. Ако правилно подхождате към въпроса за избора, тогава обуздаването на задграничния звяр е толкова лесно, колкото и обстрелването на круши, правилният пирон ще ви зарадва с работата си повече от една година. Честит монтаж.

Подобни видеа

Как да удължите живота на прободен трион, малък съвет, който се състои в правене на смазване преди всяка работа на основните елементи на прободения трион, с течно машинно масло.

Наскоро един мой познат се оплака, че само за една година работа част от работните елементи на мозайката са се износили. Това е по-специално ролката на пръта и неговия водач, водача на острието на триона, а самите триони, според моя приятел, се износват много бързо.

Когато говорих с него по-подробно за това, за моя голяма изненада установих, че се оказва, че той изобщо не е смазвал посочените износени елементи преди работа.

За мен това беше пълно откровение, защото откакто си купих прободния трион, преди десет години, трябва да го смазвам преди всяка работа. Може би това до голяма степен е причината той да ме обслужва през всичките тези години много редовно и без проблеми.

Между другото, преди да напиша тази статия, не бях твърде мързелив да прочета отново инструкциите за експлоатация на моя прободен трион. И което е интересно, наистина не намерих там инструкции за смазване на основните работни елементи на мозайката всеки път преди следващата работа. Може би това не е посочено в инструкциите за други прободни триони.

Въпреки това мисля, че всеки човек, който е запознат с технологиите, разбира, че всяка трибо-съединител (фрикционен съединител) определено има нужда от смазване.

Именно този факт ме подтикна да напиша тази статия.

Разбира се, възможно е тази статия да не е особено интересна за опитни DIY, които са добре запознати с техническите въпроси, но въпреки това за други читатели, например за начинаещи DIY, може да бъде не само интересна, но и много полезно.

И така, моят съвет е да смазвате основните работни елементи на прободния трион с течно машинно масло преди всяка работа. Това ще помогне значително да се удължи експлоатационният живот на двата елемента (включително файловете) и на целия прободен трион като цяло.

Ще покажа процеса на смазване, като използвам моя прободен трион като пример.

Първо, смажете водача на ролката на пръта. Прикладът е част, която се връща обратно по време на работа на прободния трион и директно към края на която е прикрепен файлът.

За смазване е достатъчно да нанесете три до четири капки машинно масло върху водача.

След това намажете отвора на водача на острието на триона. Този слот служи за насочване на движението на файла и в него има доста интензивно триене.

Между другото, в много дизайни на съвременните прободни триони, вместо направляващите плочи за триона, има направляващи ролки. Естествено, в този случай е необходимо да смажете оста на ролката и самия прорез за водач на рязане.

И накрая, смазваме самата пила, като капем няколко капки масло върху зъбите му по цялата дължина. Освен това е препоръчително да правите това не само при рязане на метал, но и при рязане на дърво, тъй като значително удължава експлоатационния живот на самия трион.

След като сме направили определеното смазване, препоръчително е да оставите прободния трион да работи на празен ход за 3-4 секунди, като постепенно увеличавате оборотите на двигателя, така че маслото да се разпредели добре по всички триещи се части.

Е, тогава можете да се захващате за работа!

Препоръчително е да направите такова смазване преди всяко започване на работа с прободен трион. Обикновено веднъж е достатъчно, но ако трябва да работите дълго време, тогава можете да повторите подобно смазване в процеса на работа веднъж или два пъти.

Освен това искам да добавя, че при такова смазване малките стърготини и прах интензивно прилепват към триещите се части на прободния трион. Ето защо, след работа, е наложително да почистите добре работните части на прободния трион.

За общо почистване обикновената четка работи много добре.

А за по-подробно почистване на триещи се повърхности от прах и стърготини, смесени с масло, е подходяща използвана четка за зъби.

Тези мерки за смазване и почистване на прободния трион несъмнено ще помогнат за значително удължаване на живота на вашия инструмент. Силно съветвам всички DIY, които често трябва да работят с прободен трион, да не ги пренебрегват!

Е, това е всичко за мен!
Дълга и безпроблемна работа на електроинструмента за всички!

знание типични неизправности на електроинструментатрябва как домашен майсторкакто и професионалист. Знаейки как правилно да идентифицирате източника на проблема и бързо да поправите инструмента, спестява време и пари. И познаването на причините, водещи до повреда, ви позволява да действате проактивно, предотвратявайки такива режими на работа, при които инструментът ще бъде преждевременно повреден.

Прободният трион е универсален електроинструмент, подходящ за работа различни материали... Може да работи с дърво, метал, пластмаса и т.н. Такава гъвкавост се осигурява от използването на огромно разнообразие от режещи дискове, които се предлагат за всички случаи. По време на работа прободният трион и неговите компоненти са подложени на високо механично напрежение. Опит сервизни центровеза ремонт на електрически инструменти, както и професионални съвети помагат за идентифициране основни неизправности на прободните трионии причинитяхното възникване.

Типични неизправности на прободен трион и техните причини

  1. Счупване на опорната ролка... Острието на триона, фиксирано в прободния трион, е основният му работен елемент, който изпълнява функциите полезна работа... Прободният трион е прикрепен към опорната ролка на прободния трион и този валяк поема най-голямо натоварване при рязане на материала.
  2. Причини, поради които опорната ролка може да бъде претоварена и преждевременно повредена:

  • използване на файл с ниско качество;
  • използване на прекалено тъп файл;
  • използване на файл, който не съответства на естеството на извършената работа.

В резултат на прегряване ролката може просто да заседне. В противен случай самият валяк може да бъде отрязан с острието на триона.

Методи за предотвратяване на този срив

  • използвайте само висококачествени компоненти;
  • сменяйте платната навреме, без да чакате, докато станат много скучни;
  • използвайте платна, които съответстват на естеството на извършената работа;
  • работете с прободния трион внимателно, като избягвате прекомерни сили на рязане и следвайте препоръките на производителя.
  • Счупване на блока за фиксиране на острието... Задържането на острието без инструменти е удобна функция, намираща се в много модели прободни триони. Позволява ви бързо да смените режещия накрайник, без да губите много време. Проблемът е, че това устройство може да се повреди поради честото навлизане на прах, генериран от прободния трион по време на работа.
  • Предпазни мерки

    • периодично почиствайте уеб стойката от прах;
    • смажете го, ако е необходимо, с грес WD-40;
    • използвайте възможността да свържете прахосмукачка или прахоуловител към прободен трион.
  • Повреда на компонентите на скоростната кутия... Причината е един и същ прах, който може да попадне вътре в скоростната кутия през вентилационните отвори и да доведе до повреди. Както в стъпка 2, прахосмукачка или прахоуловител може да помогне.
  • Извиване или огъване на опорния прът... Повредата може да бъде предотвратена чрез развиване на култура на прецизно боравене с електрически инструменти. По-специално, мозайката не трябва да се изпуска; опитайте се да избегнете сблъсъци на тялото и стеблото с изпъкнали части от обработвания материал.
  • Счупени зъби на цангата на прободния трион... Възниква, когато се прави опит за затягане на непълно вмъкнат файл. Тук нищо освен внимателността няма да помогне.
  • Преждевременно износване на червячната предавка на котватапрободен трион и неговата основна спирална предавка. Това се случва, когато самият процес на рязане започне още преди двигателят да достигне пълна скорост. Предупреждение: Не приближавайте острието на прободния трион до материала, който ще се реже, докато не е на мястото си. нормална скоростразбира се.
  • Следвайки това прости съвети, ще удължите времето на работа на вашия прободен трион.


    Общата ефективност на целия механизъм зависи от всяка негова отделно взета част. В случай на модерен електрически прободен трион, с относително сложен дизайн, това е точно така. Всеки елемент от това устройство е проектиран да изпълнява специфична функция в името на цялостния резултат - извършване на контролиран разрез. Ако възникне неизправност на един от компонентите на механизма, производителността на инструмента може да намалее до нула. За да върнете устройството си в експлоатация, достатъчно е да намерите и премахнете „слабото звено“. Ще ви кажем как да поправите прободен трион със собствените си ръце и да намалите по-нататъшното износване на неговите части.

    Устройството и принципът на работа на електрически прободен трион

    За да научите как да идентифицирате и отстранявате неизправности в даден механизъм, първо трябва да разберете как работи. Многобройните компоненти на дизайна на мозайката може да изглеждат доста трудни за разбиране на пръв поглед. Всъщност принципът на работа на това устройство е много прост, особено за тези, които знаят малко за технологиите. След това ще ви разкажем как работи електрически прободен трион, очертавайки основните моменти на най-популярния език, разбираем дори за неопитен читател в електротехниката.

    Механизмът на всеки електрически прободен трион се основава на електрически двигател, скоростна кутия и прът. Това са основните елементи, които карат файла да извършва необходимите движения. Често към двигателя са свързани охлаждащ вентилатор и махален механизъм. Функцията за подаване на енергия и в някои модели за регулиране на скоростта се изпълнява от специален бутон за стартиране с електрическа верига. Всички горепосочени елементи са компактно и надеждно поставени в пластмасов корпус, взаимодействайки един с друг.


    За получаване на високочестотни възвратно-постъпателни движения на острието на триона, енергията, подадена на електроинструмента, претърпява значителни трансформации в тялото му. Заобикаляйки бутона за стартиране, електричеството отива към графитните четки на двигателя, принуждавайки ротора да се върти около оста си. Въртящият момент се предава на специален механизъм„Редуктор“, който преобразува движението от въртеливо към възвратно-постъпателно, насочвайки го към стеблото. Крайният монтаж е крепежният елемент, който надеждно свързва стеблото с режещия диск, образувайки солидна подвижна конструкция.

    Видове неизправности

    Продължителната или неправилна употреба на инструмента най-вероятно може да го повреди. Неизправност на устройството се появява в резултат на прекомерно замърсяване, износване на части от механизма или късо съединение на електродвигателя. Ремонтът на прободен трион, в зависимост от характеристиките на повредата, се свежда до почистване и смазване на елементите или пълната им подмяна. По-долу ще разгледаме най-често срещаните видове повреди.

    Механични неизправности

    Тази категория включва замърсяване, износване или пълна повреда на части от механизма. В същото време двигателят на инструмента работи, но не излиза, за да получи необходимия разрез. Може да има няколко причини за механични повреди, изискващи ремонт на прободни триони. Ето най-типичните.

    Мозайката реже криво
    Значителното отклонение на раздвоения трион от предвидената линия често се свързва с механизма за закрепване на триона или пръта. Причината за това може да е силно замърсяване на части или износване. За да коригирате ситуацията, трябва да премахнете частите, да ги почистите с парцал и да ги сглобите обратно. Ако проблемът продължава, стеблото или хардуерът трябва да бъдат сменени.


    Силни вибрации и шум
    Странни шумове, които не са типични за работещ електроинструмент, обикновено идват от дефектна скоростна кутия. Това може да се дължи на липса на смазване, замърсяване или счупване на зъбите на зъбното колело. За да разберете точната причина и по-нататъшното й елиминиране, е необходимо да премахнете страната на кутията и визуално да проверите механизма за наличието на горните проблеми. В случай на повреда, механизмът трябва да бъде заменен с подобен.

    Мозайката удря при рязане
    Редовните сътресения на инструмента по време на работа могат да бъдат свързани с механизма на махалото или стеблото. Причината за това е основно повреда на частите, а в редки случаи и силно замърсяване. За да поправите прободен трион с подобна неизправност, той трябва да бъде разглобен, дефектният модул да бъде идентифициран и заменен с подобен. Ако няма очевидни повреди, всички части трябва да бъдат напълно почистени и смазани.

    Неизправности на двигателя

    Колкото и да е странно, многобройни повреди на прободен трион се появяват не само на движещи се части, елементи, взаимодействащи помежду си. Много често устройството спира да функционира (частично или напълно) поради повредена електроника. За идентифициране на такива неизправности е необходимо специално устройство"Мултиметър", който определя характеристиките на тока във веригата на устройството. Необходим е за пълна диагноза, въпреки че някои проблеми могат да бъдат открити и без него.



    Мозайката не се включва
    Пълната липса на жизнена активност на инструмента се дължи на липсата на контакт между двигателя и мрежата. Причините за този проблем се крият в окабеляването или бутона за стартиране. За да се идентифицира неизправност, е необходимо да се провери напълно и е по-добре да се прозвъни кабелът на инструмента и вътрешното окабеляване. Функционалността на бутона се проверява чрез свързване на окабеляването директно към двигателя. Ако, когато е включен в мрежата, инструментът работи, значи проблемът е в него. Дефектен контакт трябва да бъде заменен.

    Не реже при натоварване
    На пръв поглед работният инструмент напълно не се справя с някога простите задачи и се забавя дори при материали с малка дебелина. Значителна загуба на мощност е свързана с повреда на двигателя. Котва за мозайката, с причина късо съединениене създава достатъчно импулс за въртене, създавайки илюзията за работа. Обикновено инструмент с такава повреда искри и излъчва характерна миризма на изгоряло. За точно определениеточките на късо съединение, части от статора и ротора на двигателя се извикват последователно с мултицет. Решението е да смените повредената част или целия мотор.


    Плаващи обороти и миризма на изгоряло
    Когато по време на работа захранването периодично напуска инструмента, намалявайки мощността му и придружавайки всичко това с миризма на изгоряло, трябва да обърнете внимание на неговото окабеляване. За да идентифицирате слаб контакт, е необходимо да премахнете капака на корпуса и визуално да проверите всички проводници и техните връзки за дефекти. По-добре е да направите това с мултицет, като обърнете внимание на бутона за стартиране и намотките на двигателя. За да се възстанови непрекъснатостта на веригата, трябва да се сменят проводниците или да се почистят овъглените контакти.

    Искрящи четки по време на работа
    Обилното образуване на искри, което се появява в областта на колектора по време на работа на инструмента, може да бъде свързано не само с неизправност на двигателя, но и с дефект в графитните четки. В съвременния свят този компонент е една от най-често сменяните части при ремонт на оборудване, така че много прободни триони имат специални канали за бързо и лесно отстраняване. Можете сами да направите замяна. Достатъчно е да изключите старите четки от контактите и да свържете нови на тяхно място.

    Подмяна на стъблото

    Процедурата за отстраняване на повредено стъбло с инсталирането на ново е доста тривиална и се свежда до банален анализ на инструмента. В зависимост от дизайна на прободния трион, можете да получите достъп до елемента, като развиете предния панел или страничния панел, ако първият липсва. Дефектното стъбло се отстранява и на негово място се поставя ново. Когато монтирате, обърнете внимание на движещите се метални части, разположени в основата на стеблото. Те трябва да бъдат разположени по такъв начин, че да попадат в жлебовете на горната стойка и металната рамка, която служи като основа на стеблото. Сглобена конструкция, е необходимо да се намазва обилно с гъста грес като литол-24.

    По-визуална демонстрация на смяната на стеблото може да се види във видеото по-долу за ремонт на прободен трион Fiolent DIY.

    Смяна на държача на файлове

    Смяната на някои видове крепежни елементи е много по-лесна от намирането на тези части. За да извършите подобна операция със скоби за обувки и винт, дори не е необходимо да развивате тялото на инструмента. Държачите на триони от този тип са прикрепени към края на пръта с един или два винта, което прави смяната им доста удобна. В случай на някои винтови монтажи, подмяната ще изисква отстраняване на стеблото за по-удобно и сигурно фиксиране на държача.

    Във видеоклипа по-долу за ремонт на прободен трион със собствените си ръце процесът на подмяна на блоков тип закрепване е ясно демонстриран.


    Ако нещата са сравнително прости с обикновени държачи за триони, тогава подмяната на бързозатягащия може да предизвика известни трудности, особено за неопитен майстор. Като начало тези видове монтажи, според разположението на лостовете, са разделени на радиални, странични и челни. Първият вид е най-често срещаният и могат да се намерят резервни части за ремонта му, но последните 2 са уникални, които могат да се поръчат директно от производителя. В случай на радиален тип закрепване, можете да закупите ремонтен комплект и да се опитате да го подредите сами, но най-добре е да го купите сглобен, заедно със стебло.

    Смяна на четки

    Поради изтриване или изгаряне на контакти, четките за прободен трион много често са основните претенденти за смяна. При някои модели електроинструменти такава операция не изисква премахване на кутията и се извършва чрез просто отвиване на чифт ботове. За съжаление, функцията за бърз достъп не е предоставена на всички модели, така че ще разгледаме по-често срещана опция.


    На първо място, трябва да получите достъп до електрическия двигател. За да направите това, ние разглобяваме корпуса или премахваме определена част от него. Освен това в областта на колектора търсим четки и изучаваме принципа на тяхното закрепване. На различни моделиинструменти, закрепването на тези елементи може да варира значително. Някъде те се притискат от метални пластини, някъде се щракват на място със специални лостове, а понякога изобщо се държат от тялото на инструмента. Самият процес на подмяна не представлява някакъв невероятно сложен ремонт на прободен трион "направи си сам". Достатъчно е внимателно да премахнете дефектните четки и да ги замените с нови, идентични. Подобен процес е ясно демонстриран в следващото видео.

    Подмяна на бутона за стартиране

    Когато инструментът спре да отговаря на командата за захранване, първата стъпка е да проверите стартовия бутон, като го позвъните с мултицет. След като се уверите, че елементът е дефектен, изключете контактите му и го извадете от кутията. На този етап има 3 варианта за развитие на събитието:
    • Можете да опитате сами да разглобите и поправите бутона.
    • Свържете директно проводниците и стартирайте инструмента, като включите щепсела в контакта.
    • Потърсете подходящ бутон в специализирани магазини или пазари и го сменете.
    В случай на избор на последната опция, цялата трудност ще бъде в търсенето, тъй като спусъкът трябва да бъде абсолютно идентичен със стандартния. Може би имате късмет и необходимия артикул ще бъде намерен в най-близкия магазин. Всичко зависи от мястото и модела на инструмента. Процесът на инсталиране е напълно съобразен с премахването, само в обратен ред... Свързваме проводниците към контактите и усукваме тялото на устройството.


    Ако искате сами да поправите бутона за прободен трион, препоръчваме ви да се запознаете с видеото по-долу, в което този процес е демонстриран много подробно.

    Инструментална профилактика

    Дългият експлоатационен живот и постоянната ефективност на инструмента зависят не само от особеностите на неговата работа, но и от навременната поддръжка на неговия механизъм. Редовен превантивни действиязначително ще намали износването на частите, намалявайки вероятността от сериозни повреди.


    Извършването на подобна процедура ще изисква само отвертка, парче плат за почистване и малко грес. Целият процес отнема не повече от час и се състои в разглобяване на прободния трион и внимателно почистване на неговите части. Най-щателно е необходимо да почистите и смажете скоростната кутия и стеблото. Предотвратяването трябва да се извършва веднага щом инструментът се замърси, в зависимост от честотата на неговото използване.

    Запазете тази страница във вашата социална мрежа. мрежа и се върнете към нея в удобно време.



     


    Прочети:



    Обща психология stolyarenko a m

    Обща психология stolyarenko a m

    Същността на психиката и психиката. Науката е социално явление, неразделна част от общественото съзнание, форма на човешкото познание за природата, ...

    Общоруска тестова работа за курса за начално училище

    Общоруска тестова работа за курса за начално училище

    VLOOKUP. Руски език. 25 опции за типични задачи. Волкова Е.В. и др. М.: 2017 - 176 с. Това ръководство напълно отговаря на...

    Човешка физиология обща спортна възраст

    Човешка физиология обща спортна възраст

    Текуща страница: 1 (книгата има общо 54 страници) [достъпен откъс за четене: 36 страници] Шрифт: 100% + Алексей Солодков, Елена ...

    Лекции по методика на обучението по руски език и литература в началното училище методическа разработка по темата

    Лекции по методика на обучението по руски език и литература в началното училище методическа разработка по темата

    Помагалото съдържа систематичен курс по преподаване на граматика, четене, литература, правопис и развитие на речта за по-малките ученици. Намерено в него...

    feed-image Rss