Santrifüj siklonlar, kural olarak basit bir yapıya sahip, büyük bir verime sahip ve kullanımı kolay kuru atalet toz toplayıcılarının en tipik temsilcileridir. Önemli sayıda farklı santrifüj siklon tasarımından, siklonlar NIIOGAZ, VTsNIIOT, SIOT ve LIOT (NIIOGAZ - Gaz Arıtma Araştırma Enstitüsü, LIOT - Leningrad İşçi Koruma Enstitüsü, SIOT - Sverdlovsk İş Koruma Enstitüsü) yaygındır (Şek. 1). Kural olarak, santrifüj siklonlar yaklaşık 4 - 8 mm kalınlığında çelik sacdan yapılır (aşındırıcı toz için daha kalın bir tabaka seçilir).

Pirinç. 1. Ana tipteki siklon tasarımları:

a - NİYOGAZ TsN - 15; b - SİOT; c - VTsNIIOT; d - Giprodrev;

1 - giriş borusu; 2- egzoz borusu; 3 - silindirik gövde;

4 - konik kısım; 5 - sığınak; 6 - çıkışta salyangoz; 7 - egzoz borusunun açıklığı; 8 - konik uç; 9 - bölümler.

Siklonlar niyogaz tipi tsn

Santrifüj siklonlar arasında en yaygın olarak kullanılanları NİOGAZ tipi TsN siklonlarıdır. TsN tipi NIIOGAZ siklonlarının tasarımı, Şek. 2. Bu tip siklonların ayırt edici bir özelliği, eğimli giriş borusudur (siklonun dikey eksenine 90°'lik bir açıyla yerleştirilmiş olmak yerine).

C Eğim, dikdörtgen bir giriş borusu 2, siklon gövdesinin 1 silindirik kısmı ve bir çıkış borusu 3'ten oluşur. giriş borusunun yüksekliğine eşit; mahfazanın (5) alt kısmı bir koni şeklinde yapılmıştır. Çıkış borusuna, gazların dönme hareketini translasyona dönüştürmeye yarayan bir kıvrım 7 takılabilir. Siklonun altına, sıkışan tozu toplamak için bir bunker (bir grup siklonla, ortak bir bunker) kurulmalıdır.

Farklı giriş borusu eğim açılarında birbirinden farklı üç tip NİYOGAZ siklonu vardır: TsN-15 tipi - normal ve TsN-15u - kısaltılmış, açı 15°; TsN-24 tipi - artan üretkenlik (kaba tozu yakalamak için tasarlanmış en düşük hidrolik direnç katsayısı ξ ile), açı 24°; TsN-11 tipi - artan verimlilik (en yüksek hidrolik direnç katsayısı ξ ile), açı 11°.

NİOGAZ siklonları arasında en yaygın olanı TsN-15 tipi siklondu. Bu siklon, hidrolik direnç katsayısının en düşük değerinde en yüksek derecede toz tutma sağlar.

Tablo 4.1, tüm NIIOGAZ siklonlarının geometrik boyutlarını, siklonun silindirik kısmının iç çapının kesirlerindeki ifadeyi gösterir. D(Şekil 3).

Tüm tiplerde ortak olan boyutlar şunlardır: çıkış borusunun dış çapı d = 0,6 . D; toz çıkışı iç çapı d 1 = 0,3 . D- küçük ve, d 1 = 0,4 . D- temizlenen gazların başlangıçtaki yüksek toz içeriği ile; giriş borusu genişliği b 1 = 0,26 . D, ancak, siklon gövdesine eklendiği yerde b = 0,2 . D; giriş borusu uzunluğu ben = 0,6 . D; siklonun tabanından flanşa olan mesafe h fl = 0.24…0.32 . D.

H Karşılaştırmalı testlerin malzemelerine dayanarak, NIIOGAZ siklonları, gaz temizleme verimliliği ve hidrolik direnç katsayısının orta değeri açısından oldukça mükemmeldir.

Gaz akışının hem "sağa" hem de "sola" dönüşü için siklonlar gerçekleştirilebilir. "Sağ", egzoz borusunun yanından bakıldığında siklondaki gaz akışının saat yönünde dönüşü, "sol" - saat yönünün tersine dönüş olarak adlandırılır. GOST 9617–67'ye göre, siklonlar için aşağıdaki çap aralığı benimsenmiştir: 200, 300, 400, 500, 600. 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000. 2400 ve 3000 mm.

Standart bedenlerin sayısını sınırlamak için; grup siklonlar, 300, 500 ve 700 mm çapındaki aparatlardan yapılan tertibatların mümkünse kullanılmaması (bkz. Tablo 4.2), bunların yerine eşit performansa sahip diğer çaplardaki siklon gruplarıyla değiştirilmesi tavsiye edilir.

Tüm tek siklonlar için bunkerler silindiriktir.

Siklon grupları çoğunlukla TsN (TsN-24, TsN-15u; TsN-15, TsN-11) ana serisinin siklonlarından oluşur. Kural olarak, siklon gruplarının ortak bir farklı gaz toplayıcısı, bir arıtılmış gaz toplayıcısı ve bir çöp kutusu vardır. Siklon gruplarının toz bunkerleri yuvarlak veya dikdörtgen bir şekle sahip olabilir. İki ve dört siklonlu gruplar için her iki bunker formu ve altı ve sekizli gruplar için sadece dikdörtgen olanlar kullanılır.

Silindirik olanlarla eşit üretkenliğe sahip konik siklonlar, ikincisinden büyük bir boyutla ayırt edilir ve bu nedenle genellikle bir grup tasarımında kullanılmaz.

NİOGAZ santrifüj siklonlarının aynı maliyetle en yüksek toz toplama verimliliğini sağladığına inanılmaktadır, yani. Gaz arıtmanın "maliyeti" en uygunudur.

Tablo 4.1.

NİOGAZ siklonlarının boyutları

Gaz kanal sisteminin hem emiş hem de basma yollarına grup siklonlar takılır.

Fanların çarklarında aşınmaya neden olan aşındırıcı tozlardan gazları temizlemek için fanların önüne siklonlar takılmalıdır.

Temizlik için sağlanan gazların basıncı ve sıcaklığı, aparatın gerekli mukavemetinin sağlanması şartıyla herhangi biri olabilir.

Siklonlara besleme gaz kanalları tasarlanırken, siklon girişindeki gaz ve toz akışının muntazam bir dağılımının sağlanması, doğrudan giriş borusunun önüne düz bölümler yapılarak veya özel cihazlar monte edilerek yapılması gerekir.

Siklonların hemen yakınındaki egzoz gazı kanallarındaki keskin dönüşler, siklonlardaki gazların dağılımının homojenliğini olumsuz yönde etkileyebilir ve aparatın direncini artırabilir, bu nedenle kaçınılmalıdır.

Siklon elemanları arasındaki hidrolik dirençlerin eşitliğini bozmamak için kollektörler veya egzoz boruları üzerinde grup siklonun içinde kilitleme veya kısma cihazlarının bulunmasına izin verilmez.

Giriş ve çıkış gaz kanallarının siklonlara bağlantısı, bağlantının güvenilirliğini ve sıkılığını sağlayan bandajlar üzerinde esas olarak kaynakla yapılmalıdır. Bazı durumlarda, küçük boyutlu giriş ve çıkış gaz kanalları ile ilgili GOST'lere göre flanş bağlantılarının kurulması mümkündür.

Grup siklonlarının montajı dikey olarak yapılır, böylece toz çıkışı aşağı çevrilir.

NIIOgaz siklonlarının çalışması

Siklon aparatlarının çalışması sürekli olarak izlenmelidir.

Siklon cihazlarının güvenilir çalışması için, gazların sıcaklığı, higroskopik olmayan toz ve yüksek nemli gazlar için çiy noktasından 20–25 ° C daha yüksek olmalıdır.

Gazların izin verilen toz içeriğini seçerken, fiziko-kimyasal özelliklere, tozun dağılmış bileşimine, gazların nemine bağlı olarak tozun siklonun duvarlarına yapışma eğiliminin dikkate alınması önerilir. , malzeme ve duvarların yüzeyinin durumu.

Genel bir kural olarak, toz ne kadar ince olursa, o kadar kolay yapışır. Parçacıkların %60-70'inin 10 mikrondan daha küçük bir çapa sahip olduğu tozlar, 10 mikrondan büyük aynı tozlar iyi akışkanlığa sahip olsa da yapışkan toz gibi davranır.

Orta derecede topaklaşan tozlardan gazları temizlerken siklonların güvenilir çalışmasını kolaylaştırmak için, gazların izin verilen toz içeriği 4 kat, yüksek topaklanma için 8-10 kat azaltılmalıdır.

Merkezi pompanın uzun süreli güvenilir çalışması büyük ölçüde yoğun aşındırıcı aşınmaya bağlıdır. Büyük aşındırıcı tozu yakalarken, konsantrasyonu, toz karteri, toplayıcı, boşaltıcı ve diğer basit toz tutuculardaki en büyük parçacıklardan gelen gazla ön temizlemenin gerekli olduğu izin verilene göre 2-3 kat azaltılmalıdır.

Siklon girişindeki gaz akış hızlarındaki bir azalma, aşındırıcı aşınmanın derecesindeki bir azalmayı da kolaylaştırır, ancak ikinci durumda temizleme verimliliğinde de hafif bir düşüş olacaktır. Aşındırıcı tozu yakalarken, duvar kalınlığı 2 kat artmalı veya siklonun duvarları kauçuk, taş döküm veya diğer aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmalıdır.

Cihazın çalışma modu, merkezi ısıtma sisteminin verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Gaz tüketiminde en yüksek performansı sağlamak için %10 - 12'yi geçmemelidir.

Kurulum tamamlandıktan ve cihaz hidrolik direnç ve temizleme katsayısı açısından test edildikten sonra pasaport düzenlenmelidir. Pasaport, cihazın tüm ana teknik özelliklerini, kurulum ve başlatma süresini, performansı ve test sonuçlarını gösterir. Kurulum çizimleri pasaporta eklenmiştir. Kurulum ve imalat sürecinde herhangi bir değişiklik yapıldıysa pasaporta girilmelidir.

Çalışma sırasında siklonlar sistematik teknik incelemelere tabi tutulmalıdır.

Yılda iki kez, ana ekipmanın kapanmasıyla aynı zamana denk gelecek şekilde, siklonların ayrıntılı bir iç ve dış denetimi gerçekleştirilir. Siklonların çalışmasında herhangi bir arıza bulunmazsa, daha nadiren tam bir teknik inceleme yapılabilir.

Teknik işlem sırasında, ısı yalıtımının durumu, giriş borusunda, muhafazanın duvarlarında toz birikintilerinin varlığı kontrol edilir. Koni kısmında ve sığınakta. Muayene, onarım, kepenklerin ayarlanması, sıkışan toz taşıma araçları, kapaklar ve patlayıcı valfler, toz seviye alarmları, aşınan parçaların değiştirilmesi, ısı yalıtımının onarımı ve kaçakların kaynağı yapılır.

Onarım pasaportta belirtilmiştir.

1. Kurulumu başlatın

Başlatma, besleme manifoldunda, bunkerde yabancı cisimlerin bulunmadığı, iç yüzeylerin temizliği, toz kilitlerinin güvenilirliği ve kapağın sızdırmazlığının kontrol edildiği kapsamlı bir incelemeden sonra gerçekleştirilir. Kural olarak, çalıştırmadan önce haznede bulunan toz boşaltılmalıdır.

siklon aparatı gaz temizleme tesisi

Tespit edilen arızaların incelenmesi ve giderilmesinden sonra, cihaz ana ünite başkanının talimatı ile devreye alınabilir.

2. Çalışan bir kurulumun bakımı.

Tesisata giren gazların miktarı bu aparat için verilen limitler dahilinde olmalıdır. Gaz miktarındaki azalma ile siklonlardaki hareketlerinin hızı azalır, bu da katsayıda bir azalmaya yol açar. Gaz miktarındaki önemli artış ile tesisatın hidrolik direnci artar,

Ancak bazı durumlarda temizleme faktörü düşebilir.

Çalışan bir kurulumda, hidrolik direnç sürekli açık olan bir manometre ile ölçülür ve nominal değerin %25-30'undan fazla sapmamalıdır.

Gaz saflaştırmasında eşzamanlı bir bozulma ile hidrolik dirençte bir azalma, ya gaz tüketimindeki bir azalmadan ya da siklonları atlayan kısmen gazların kapılarda veya flanş bağlantılarında sızıntılardan geçmesi nedeniyle meydana gelir.

Gaz arıtma devrinde eşzamanlı bir bozulma ile kurulumun hidrolik direncinde bir artış. gaz akışındaki bir artışın sonucu veya haznede büyük bir toz birikimi olduğunu gösterir.

Toz seviyesini kontrol etmek için siklon tesisatları seviye göstergeleri ile donatılırken, üst seviye sensörü bunker yüksekliğinin üzerine kurulmalıdır. Hafifçe vurarak, ses ile toz tahliye cihazlarından sonra şutun kırılıp kırılmadığı kontrol edilir.

Toz kepenkleri ve belirtilen tozu taşıma araçları hatasız çalışmalıdır. Toz kilitlerinden hava sızıntıları kabul edilemez, çünkü aparat vakum altında çalıştırıldığında temizleme katsayısında keskin bir düşüş meydana gelir.

Siklondaki hava kaçağı, siklon kurulumundan önce ve sonra herhangi bir gazın içeriği, örneğin CO2 - bir VTI - 2 cihazı veya başka yollarla belirlenerek tespit edilebilir.

Toz contalarındaki sızıntılara ek olarak gövde, flanş bağlantıları ve kapak contalarındaki sızıntılar vantuzlara neden olabilir.

Tesisatın çalışması sırasında siklonların giriş ve çıkışındaki gazların sıcaklığı sürekli izlenmelidir.

Siklon aparatında su buharının yoğuşması olmamalıdır. Siklon duvarlarının ve bunkerin sıcaklığı, arıtılacak gazların çiğlenme noktasının üzerinde olmalıdır.

Yüksek CaO içeriğine sahip tozları veya nem varlığında tozun birbirine yapışmasına neden olan ve sızıntıları tıkayan diğer bileşenleri yakalarken sıcaklığı düşürmek özellikle tehlikelidir. Ek olarak, su buharının yoğunlaşması, siklonların, bunkerlerin ve gaz boru hatlarının duvarlarının iç yüzeyinin korozyona uğramasına neden olur. Duvarlarda bir toz tabakasının varlığı, metal korozyon sürecini ağırlaştırır.

Böylece, siklon duvarlarının korozyonunu önlemeye yönelik önlemler, öncelikle dış ısı yalıtımının iyi durumda tutulmasına, gaz sıcaklığında çiy noktasına kadar bir düşüşe neden olan süreçlerin önlenmesine indirgenir.

Siklon tesisatından çıkan gazların sıcaklığına göre, aparattaki tozun tutuşmasını değerlendirmek mümkündür.

Büyük miktarda kurum, yanmamış turba veya kömür parçacıkları hazneye girdiğinde tutuşma meydana gelebilir.

Çalışma sırasında, kurulumun her vardiyada en az üç kez kontrol edilmesi ve akış ölçer ve termometrelerin okumalarının kontrol edilmesi gerekir. Manometrelerin yanı sıra toz boşaltma cihazlarının çalışması.

Gözlem sonuçlarını bir günlüğe kaydedin.

3. Siklon ünitesinin kapatılması.

Siklon ünitesi gaz kanalı sürgülü kapak ile kapatılarak veya gazların taşınmasını sağlayan fan kapatılarak kapatılır.

Sürekli çalışan toz boşaltma cihazları 5-10 dakika sonra kapatılmalıdır. Siklon kurulumunu kapattıktan sonra.

Fasılalı çalışan toz tahliye cihazları açılmalı ve kalan toz akışkanlığını kaybedeceğinden ve bunkerin toz çıkışında bir tıkaç oluşturabileceğinden, huni tamamen boşaltılmalıdır.

Operasyonel Kusurlar.

Siklon cihazların çalışma kusurlarının çalışmalarının verimliliği üzerindeki etkisinin belirlenmesi, 32ºC sıcaklıkta, 20-30 g/m konsantrasyonda, 2,2 g/m özgül ağırlıkta öğütülmüş kül tozu ile tozlanmış havada gerçekleştirildi. m ve tabloda verilen bir dağılım:

Aşağıdaki tablo, tozla tıkanma yerine bağlı olarak tıkanmış pil siklonlarının her yüzdesi için tüm kapanın temizleme derecesindeki azalmaya ilişkin verileri gösterir.

Zayıf yapışan tozlar üzerinde çalışan pil kül toplayıcılarındaki en yaygın kusurlar şunlardır:

1. BC'nin egzoz borularını saflaştırılmış gaz odasına sabitlemek için yatay bir kafes ile, egzoz borularının bölümlerinin toplam BC sayısının %30-40'ına kadar kısmi tıkanması.

2. BTs-254V muhafazasının toz-su açıklığının toplam BT miktarının %8'ine kadar tamamen tıkanması.

BTs-254R'de ana toz toplayıcının önünde kaba tuzakların olmaması durumunda, sinter tesislerinin toz toplayıcılarında aglomera topakları ile dönen çıkış tamamen tıkanır. Yapışkan tozun, örneğin ftalik anhidritin yapışması, giriş borusundan ve mahfazanın konik kısmından sayılarak, akış dönüşünün ilk yarısının bölgesinde TsN-15 siklonundaki mahfazanın duvarlarında gözlenir. . Yapışan bir toz tabakası, siklon kanallarının kesitini tamamen bloke edebilir.

Bu nedenle, başarısız bir siklon aparatı seçimi ve başarısız bir toz toplayıcı yerleşimi ile, yalnızca siklonların akış bölümleri ve kanallarından sürüklenen toz nedeniyle ana arıtma derecesindeki azalma yüzde 20'ye veya daha fazlasına ulaşabilir.

aşındırıcı aşınma.

Aşındırıcı tozlarla çalışan toz toplayıcıların orta ve büyük çapta onarım ihtiyacının ana nedeni aşındırıcı aşınmadır. Siklon aparatının aşınma yoğunluğu, toz toplayıcının verimliliğini ve güvenilirliğini ve hatta tüketicilerin belirli tuzak tasarımlarını kurma konusundaki ilgisini büyük ölçüde belirler.

Gözlemler, siklon aparatının duvarlarının en fazla aşındığı yerlerin, aynı toz parçacıklarının aparat duvarının yüzeyinin aynı bölümüne tekrar tekrar sürtündüğü, toz konsantrasyonunun ve akış hızının maksimum olduğu yerler olduğunu göstermiştir. .

Bu yerleri dahil ediyoruz:

Toz çıkışına yakın muhafaza konisinin alt kısmının duvarı, son ayırma hacmindeki devridaim akışının etki alanıdır.

Vücudun üst kısmının duvarları, bir dönüşün ilk çeyreğinde, giriş borusundan sayılarak - eşleştirilmiş girdabın üst kolunun hareket bölgesi.

BC gövdesinin üst kısmının duvarı, girdapların kanatlarının uçları boyunca "Vida" ve "Rozet" ile - eşleştirilmiş girdabın üst ve alt dallarının hareket bölgesi

Toz kapanındaki BC'nin ilk sıralarının muhafazasının dışındaki egzoz borusunun duvarı, BC'yi egzoz boruları arasındaki boşluğa beslemek için tozlu hava verildiğinde.

5. Alt boru levhası üzerindeki BC desteklerinin yerleri, içlerinde hazneyi kapanın dağıtım odası ile iletişim kuran yuvaların varlığında.

NIIOgaz siklonlarının çalışması sırasında güvenlik önlemleri.

Merkezi ısıtma sisteminin çalışması sırasında, cihazın sıcak yüzeylerinden veya sıcak toz, kül ve gazlardan kaynaklanan yanıklara, zehirli gazlarla zehirlenmelere, patlayıcı tozların tutuşmasına ve patlamasına karşı güvenlik önlemleri alınmalıdır. Yanıkları önlemek için, siklonların yüzeyi yalıtılmalı ve cihazın gövdelerindeki ısıtılmış gazların çıkabileceği tüm açıklıklar dikkatlice kapatılmalıdır.

Yanıcı veya patlayıcı tozların bulunduğu bir ortamda çalışan siklonlar, patlayıcı plakalarla donatılmıştır. Gerekirse, odaya zararlı ve patlayıcı gaz emisyonu olasılığını ve ayrıca tetiklendiklerinde zar parçaları ve parçaları tarafından kıvılcım ve yaralanma olasılığını ortadan kaldıracak önlemler alın. Bunkerlerde patlayıcı toz birikmesine izin verilmez.

1,8 m'den daha yüksek bir yükseklikte siklonlar tespit edildiğinde, kapaklara, kapılara ve diğer donanımlara erişmek için sabit merdivenler ve çitli platformlar yapılır.

Panjurların, fanların tüm hareketli ve dönen kısımları güvenli bir şekilde korunmalıdır. Tamamen durduktan sonra mekanizmaların onarımı için çitin çıkarılmasına izin verilir.

Korozyona neden olan koşullarda çalışan aparat ve gaz kanallarının durumu için, onarım sırasında periyodik muayene ve aparat duvarlarının kalınlıklarının belirlenmesi yoluyla özel denetim sağlanmalıdır. Sonuç pasaporta girilir.

Siklonları temizlik veya onarım için durdururken, cihazların gaz boru hatlarından sürgülü vanalar kullanılarak bağlantısı kesilmelidir. Kapalı kapılar kilitlenir ve yanlarına bir poster asılır: "siklon onarımı".

Aparatın içinde çalışırken işçiler bir güvenlik brifinginden geçmelidir, bunu geçmeyen kişilerin servis yapmasına izin verilmez. Zehirli gazların veya tozların bulunduğu bir ortamda çalışırken, işçiler kişisel koruyucu ekipman giymelidir.

Aparatın içinde çalışırken sadece patlamaya dayanıklı lambalar kullanılır. 12 V'tan yüksek voltajlı portatif elektrik lambalarının kullanılması YASAKTIR.

Yangın ve patlama tehlikesi olan endüstrilerde açık alev kullanan onarım çalışmaları, “Kimya ve metalurji endüstrilerinde yangın ve patlama tehlikesi olan endüstrilerde yangın işinin organizasyonu için Model Düzenlemeler” uyarınca yapılmalıdır. Siklon çalıştıran işletmelerde yürürlükte olan talimatların öngördüğü güvenlik önlemleri de uygulanmalıdır.

Gaz arıtma ünitesinin çalıştırılması ve bakımı için TALİMATLAR: siklon tipi TsN-15

TALİMATLAR

gaz arıtma tesisinin işletilmesi ve bakımı için:

siklon tipi TsN-15

1. GİRİŞ:

Bu kılavuz aşağıdakiler temel alınarak derlenmiştir:

28 Kasım 1983'te SSCB Kimya ve Petrol Mühendisliği Bakanlığı tarafından onaylanan gaz arıtma tesislerinin (PEU) işletilmesine ilişkin kurallar

Havacılık ve Savunma Sanayii İşçileri Sendikası Merkez Komitesi Başkanlığı tarafından onaylanan havalandırma sistemlerinin tasarımı, montajı, işletmeye alınması için kurallar.

2.GENEL HÜKÜMLER

2.1 Talimat, TsN-15 tipi siklonların çalıştırılması ve bakımı için ana hükümleri ortaya koymaktadır.

2.2. Bu kılavuza ek olarak, aşağıdaki ana düzenleyici belgeler izlenmelidir:

2.2.1. GOST 12.1.005-88 SSBT "Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler".

2.2.2. GOST 17.2.3.02-78 “Doğanın korunması. Atmosfer. Sanayi Kuruluşları Tarafından İzin Verilen Zararlı Madde Emisyonlarının Oluşturulmasına İlişkin Kurallar.

2.2.3. GOST 12.1.004-91 SSBT “Yangın güvenliği. Genel Gereksinimler".

2.2.4. GOST 12.4.021-75 “Havalandırma sistemleri. Genel Gereksinimler".

2.3. Monte edilmiş, hata ayıklanmış ve test edilmiş toz toplama tesislerinin (siklonlar) çalışmasına izin verilir.

2.4. İşletmenin baş güç mühendisi, siklonların çalışmasından sorumludur.

2.5. Toz toplama tesislerinin (siklonlar) doğrudan çalıştırılması, cihazını bilen, güvenli ve düzgün çalışması için kuralları öğrenmiş ve iş güvenliği konusunda eğitim almış bir havalandırma teknisyeni tarafından gerçekleştirilir.

3. SİKLON TsN-15 CİHAZI

3.1. Siklonlardaki tozdan hava temizleme, merkezkaç kuvvetleri nedeniyle gerçekleştirilir. Giriş borusundan geçen tozlu hava, siklonun üst kısmına teğetsel olarak (teğetsel olarak) verilir, vida şeklindeki kapak dönen bir aparattır. Ayrıca dönen akış, mahfazanın silindirik kısmı tarafından oluşturulan halka şeklindeki boşluk boyunca alçalır ve daha sonra dönmeye devam ederek siklondan egzoz borusuna çıkar. Kütlesi yeterince büyük olan toz parçacıkları, siklonun duvarlarına ulaşmak için zamana sahiptir ve hava akımından ayrılır. Kuru siklonlarda yerçekimi ve eksenel akışın etkisi altında, ayrılan toz parçacıkları aşağı iner ve toz çıkışından huni içine girer ve burada yerleşir.

3.2. Siklonlar sağ ve sol versiyonlarda üretilmektedir (sağ siklon için üstten bakıldığında hava hareketi saat yönünde, sol siklon için saat yönünün tersinde gerçekleşir).

3.3. Siklonun genel görünümü Şekil 1'de gösterilmiştir.

FRO-N tipi torba filtreler

4. Bunker parçasının bir burgu içerdiği atık saklama torbaları (H) ve torbaları takmak için branşman boruları ile FRO-N tipi torba filtrelerin kullanımı - ahşap atık akümülatörleri, sabitleme için pnömatik kapılar ve sensörler ile donatılmıştır. JHM Moldow şirketi tarafından üretilen akümülatörlerin doldurulması (Şekil 2).

Aşınmaya dayanıklı siklon tipi CCH-50, Siklon CCN-50

Aşınmaya dayanıklı siklon CCH-50 dökümhanelerde, enerjide, metalurjide, yapı malzemelerinin üretiminde aşındırıcı tozdan etkin gaz arıtma için gereklidir. Bu siklonun hizmet ömrü, TsN-15 siklonundan 1,5-2,5 kat daha uzundur.

Dikey tek geçişli siklon tipi VPC, Siklonlar VPC

Dikey tek geçişli siklon tipi VPC orta ve kaba dağılımlı aşındırıcı tozları yakalamak için tasarlanmış ters akım ve doğrudan akışlı siklonların önemli özelliklerini birleştirir. Gazların tozdan arındırılma derecesi% 96'ya ulaşır. Bir HCV siklonunun yaşam döngüsü

Pil siklon tipi BT'ler

Pil siklon tipi BT'ler termik santrallerin, katı yakıt yakan endüstriyel kazanların ve diğer endüstrilerin baca gazlarını temizler. gidiyor pil siklonu onlarca ve hatta yüzlerce siklon elementinden

Toz çıkış kanalı tipi TsPKI, TsPKI Cyclone ile aşınmaya dayanıklı siklon

Siklon TsPKIİki versiyonda üretilir - standart bir siklon şemasına göre ve sıkışan tozu aynı anda büyük ve küçük fraksiyonlara ayırma yeteneğine sahip bir siklon ayırıcı şemasına göre. Verimlilik ve temizlik derecesine göre Siklon tipi TsPKI siklon TsN-15 ile benzer özellikler

Çift gaz çıkışlı siklon tipi DVG NIIOGAZ, DP-10, DP-10A, DP-12, DP-12M, DP-15

Çift gaz çıkışlı DVG tipi siklon biri siklonun kapağından, ikincisi alttan ve hazneden çıkan arıtılmış gazın çıkışı için iki eksenel branşman borusu taşır. Siklon gövdesinin içinde bulunan uçtaki alt egzoz borusu, silindirik bir nozul ile donatılmıştır ...

Duman aspiratör-toz toplayıcı tipi DP

Duman aspiratör-toz toplayıcı tipi DP Ortalama partikül boyutu 20 mikrondan fazla olan tozdan baca gazlarının ve aspirasyon havasının taşınması ve arıtılması için tasarlanmıştır. Duman aspiratör-toz toplayıcı yerini alabilir siklonlar TsN-15 ve M.Ö.-2 bağımsız bir tozsuzlaştırma cihazı olarak

Spiral gaz girişli siklon tipi STSN-40, Siklon STSN-40

Siklon STsN -40 daha yaygın olarak kullanılan TsN-15, SK-TsN-34 ve UTs-38 siklonlarına kıyasla daha yüksek bir saflaştırma derecesine sahiptir. STsN-40 siklonundan toz giderme, siklon TsN-15'ten 2,5 kat ve siklon SK-TsN-34 ve UTs-38'den 1,5 kat daha azdır

Havalandırma toz toplama ünitesi ZIL-900

Cihaz, kuru siklon ve 7 torbalı bez filtre içeren bir mahfaza, elektrik motorlu bir fan, bir sallama mekanizması ve yayılan tozu toplamak için tasarlanmış bir kepçeli bir hazne içerir.

Atmosferik havanın mikroorganizmalardan, tozdan ve radyoaktif aerosollerden ultra ince arındırılması için filtreler

Ultra ince filtreler neredeyse mutlak hava temizlemeyi garanti eder. Bu filtreler, aralarında bir filtre malzemesinin bulunduğu birkaç U şeklinde çerçeve şeklinde bir çerçeve yapısına sahiptir.

Çeşitli hava filtreleri

Sınıf I (lifli) filtreler, temas ve difüzyon yoluyla her boyuttaki toz partiküllerini tutarken, büyük toz partikülleri filtreyi dolduran lifler tarafından tutulur.Sınıf II filtrelerde (kalın lifli lifli filtreler), 1 µm'den küçük partiküller tamamen değildir. tutuldu. Tel, daha kalın lifler, zikzak ve delikli levhalar vb. ile doldurulmuş sınıf III filtrelerde, atalet etkisi esas olarak aktiftir.

Elektrikli Toz Toplayıcıların Verimliliği

Elektrikli toz toplayıcılarda, havada bulunan toz parçacıkları şarj edilir ve toplama elektrotları üzerinde biriktirilir. Bu işlemler, farklı yüklere sahip iki elektrot tarafından oluşturulan bir elektrik alanında gerçekleşir. Elektrotlardan biri aynı anda bir çökeltici görevi görür.

Islak toz toplayıcıların özellikleri

Bu tip siklonun giriş ve çıkış boruları 0 ila 225 ° arasında bir açıyla yerleştirilebilir. Siklonun yatay üst kısmında, suyu ileten memelerin çalışmasını izlemek için iki kapak vardır. Bu tür siklon yıkayıcılarda saflaştırma derecesi% 95'e ulaşır. Siklon yıkayıcılar, havayı lifli ve çimentolu olanlar dışında çeşitli toz türlerinden temizlemek için kullanılır. Emme için onları takın.

Endüstriyel havalandırma. onun özelliği

İç mekan hava ortamının yerleşik sıhhi ve hijyenik parametrelerini korumak için, kirli (egzoz) havayı sürekli olarak çıkarmak ve temiz hava beslemesini sağlamak, yani hava değişimi yapmak gerekir. Egzoz havasının binadan çıkarılması, egzoz havalandırması (egzoz, siklon) ile gerçekleştirilir, cebri havalandırma (giriş) ile temiz hava sağlanır.

Endüstriyel tesislerin havalandırılması için gereklilikler

Havalandırmayı hesaplarken, gerekli meteorolojik koşullar ve çalışma tesislerinin havasındaki olası maksimum zararlı madde konsantrasyonları, endüstriyel işletmelerin tasarımı için mevcut sıhhi standartlara göre belirlenir.

Kumaş toz toplayıcılar: tanımları ve çalışmaları

Toz toplayıcıların kumaş türleri, filtre yüzeyinin şekline bağlı olarak çerçeve ve manşondur. Filtre malzemesi olarak filtre bezi, pamuklu kumaşlar, yün, naylon, fiberglas, lavsan ve çeşitli ağlar kullanılmaktadır.

Hava temizleme için çeşitli cihazlar

İşletmelerin yerel egzozlarından ve zararlı maddeler içeren üretim tesislerinin genel havalandırmasından atmosfere geçen hava, endüstriyel işletmelerin tasarımı için sıhhi standartlara uygun olarak atmosferde temizlenmeli ve dağıtılmalıdır.

Kuru toz toplayıcılar: açıklama ve uygulama

Siklonlar, havalandırma emisyonlarından kaynaklanan tozu temizlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır ve ayrıca birçok endüstride (seramik, madencilik, enerji vb.) yaygındır. SIOT, NIIOgaz ve LIOT siklonları daha yaygın hale geldi.

Endüstriyel havalandırmanın özellikleri

Odada ekipmanın ısıtılmış yüzeyleri varsa, onunla temas eden hava ısınır, yoğunluğu çevreleyen hava kütlelerinin yoğunluğundan daha az olur ve yukarı doğru yer değiştirir. Termal jetler bu şekilde oluşur.

Havalandırma gereksinimleri

Havalandırma hesaplanırken, çalışma alanlarının havasındaki gerekli meteorolojik koşullar ve izin verilen maksimum zararlı madde konsantrasyonları, endüstriyel işletmelerin tasarımı için sıhhi standartlara göre belirlenir.

Havalandırma cihazının hesaplanması

Çevirme-dönme hareketi sırasında, havadaki toz, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, siklonun dış duvarına doğru hareket eder ve ona çarparak yerleşir. Siklonun dış duvarına ulaşma zamanı olmayan en küçük parçacıklar, iç egzoz borusu vasıtasıyla siklondan uzaklaşır.

Siklonları hesaplama yöntemleri

Elde edilen tüm miktarları denklem (9) ile değiştirerek, minimum çapa sahip ve en uygun olmayan şekilde yerleştirilmiş bir toz partikülünün, yani. siklonun iç duvarında bulunan dış duvarına ulaşacaktır.

Hava temizleme cihazlarının çeşitleri

Kirleticiler içeren endüstriyel tesislerin yerel egzoz ve genel havalandırma sisteminden atmosfere yayılan hava, endüstriyel işletmelerin tasarımı için sıhhi standartların gereklilikleri dikkate alınarak atmosferde temizlenmeli ve dağıtılmalıdır.

Kuru toz toplayıcıların özellikleri

Temizleme etkinliğini artırmak ve toz partiküllerinin çökelme süresini azaltmak, yani odanın uzunluğunu azaltmak için bir dizi kanala bölünür veya labirentler düzenlenir. Hacimleri nedeniyle, tüm bu kameralar yaygın olarak kullanılmadı. Labirent odalarda temizleme verimliliği %55-60'a ulaşır.

Islak toz toplayıcıların özellikleri

Islak atalet toz toplayıcılar arasında santrifüj yıkayıcılar, yıkama siklonları, Venturi toz toplayıcılar vb. bulunur.

Kumaş toz toplayıcılar: açıklama ve uygulama

Kumaş toz toplayıcıları kullanırken, hava temizleme derecesi %99 veya daha fazla olabilir. Tozlu hava kumaştan geçerken, içerdiği toz filtre malzemesinin gözeneklerinde veya yüzeyinde biriken bir toz tabakası üzerinde tutulur.

Elektrikli toz toplayıcılar

Elektrikli toz toplayıcılarda, havada bulunan toz parçacıkları bir yük kazanır ve toplama elektrotları üzerinde biriktirilir. Bu işlemler, zıt yüklere sahip iki elektrot tarafından oluşturulan bir elektrik alanında gerçekleşir. Elektrotlardan biri de bir çökelticidir.

Hava filtreleri

Hava filtreleri üç sınıfa ayrılabilir; bunlardan sınıf I filtreler her boyuttaki toz parçacıklarını yakalar (%99'luk atmosferik hava temizleme verimliliğinin en düşük sınırında), sınıf II filtreler - 1 mikrondan büyük parçacıklar (verim 85'tir) %) ve filtreler III sınıfı - boyutu 10 ila 50 mikron arasında değişen partiküller (%60 verimlilikle).

Filtre ortamı FP

FP malzemeli filtreler neredeyse mutlak hava temizleme sağlar. Bu filtreler, aralarına FP filtre malzemesinin yerleştirildiği bir dizi U-şekilli çerçeve şeklinde bir çerçeve yapısına sahiptir.

Tozdan hava temizleme için ayrı üniteler

Cihaz, kuru bir siklon ve yedi torbalı bir kumaş filtre barındıran bir mahfaza, elektrik motorlu bir fan, bir sallama mekanizması ve düşen tozu toplamak için bir kepçeli bir hazneden oluşur.

Zararlı safsızlıklardan arındırma yöntemleri

Havayı tozdan ve gaz halindeki kirleticilerden arındırmak için kullanılan yöntemler ve gerekli arıtma verimliliği, öncelikle sıhhi ve teknolojik gereklilikler tarafından belirlenir ve safsızlıkların kendilerinin fizikokimyasal özelliklerine, reaktiflerin bileşimine ve aktivitesine ve tasarım çözümüne bağlıdır. arıtma için kullanılan cihazlar. Bu bağlamda, kullanılan temizleme yöntemleri çok çeşitlidir ve hem aparatın tasarımında farklılık gösterir.

Tozdan hava temizleme cihazlarının test edilmesi ve ayarlanması

Havayı tozdan temizleme cihazı, ana göstergesi atmosfere yayılan havadaki nihai toz içeriğinin sıhhi standartların gerekliliklerine uygunluğu olan çalışmasının etkinliğini belirlemek için test edilir. Toz temizleme cihazları istenen etkiyi vermiyorsa uygun ayarı yapın.

GOST R 51708-2001

G47 Grubu

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

SANTRİFÜJ TOZ TOPLAYICILARI

Güvenlik gereksinimleri ve test yöntemleri

Santrifüj toz toplayıcılar.
Güvenlik gereksinimi ve test yöntemleri

TAMAM 13.040*
OKP 36 4600

_____________________

* "Ulusal Standartlar" 2005 endeksinde.
OKS 13.040 ve 71.120.99. - "KODU" not edin.

Giriş tarihi 2001-07-01

Önsöz

1 Anonim Şirket "Sanayi ve Sıhhi Gaz Arıtma Araştırma Enstitüsü" (JSC "NIIOGAZ") tarafından geliştirilmiştir.

Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından TANITILDI TC 264 "Gaz temizleme ve toz toplama ekipmanı"

2 29 Ocak 2001 tarihli Rusya Devlet Standardı Kararnamesi ile KABUL EDİLMİŞ VE GİRİŞ N 38-st

3 İLK KEZ TANITILDI

1 kullanım alanı

1 kullanım alanı

1.1 Bu standart, gazları ve havayı (aspirasyon havası dahil) asılı parçacıklardan (toz) arındırmak için tasarlanmış santrifüj toz toplayıcılara (bundan sonra siklonlar olarak anılacaktır) uygulanır. Düşük sermaye ve işletme maliyetlerindeki siklonlar, 10 mikrondan büyük toz partiküllerinden gazların %80-95 verimle temizlenmesini sağlar.

Siklonlar şunları yakalamak için kullanılır:

1) kazan tesislerinin baca gazlarından çıkan kül;

2) çeşitli kurutuculardan taşınan tozlu ürünler;

3) katalitik parçalama proseslerinde granül katalizör;

4) taşlamadan sonra toz kaldırıldı;

5) pnömatik taşıma ile taşınan granüler ve tozlu ürünler;

6) gazlarda asılı parçacıklar ile işlemlerin gerçekleştiği aparatlardan taşınan toz;

7) havalandırma ünitelerinden yayılan toz.

Siklonlar gazların ön saflaştırılması için kullanılır ve ince arıtma cihazlarının (torba filtreler, elektrostatik çökelticiler) önüne kurulur.

Standart, aşağıdaki siklon tiplerini ve tasarımlarını belirler:

- cihaza gaz akışını sağlama yöntemine bağlı olarak

teğetsel, konvansiyonel veya sarmal girişli,

spiral girişli

eksenel (soket) girişli.

Eksenel (soket) gaz beslemeli siklonlar, aparatın üst kısmına gaz dönüşü ile ve olmadan çalışır (düz siklonlar);

- cihazdaki çalışma elemanlarının sayısına bağlı olarak

bekar,

grup (iki, dört, altı, sekiz veya daha fazla siklondan oluşan),

pil (multisiklonlar).

Grup ve pil siklonları, siklon elemanının çapını artırmadan büyük miktarda gazın işlenmesine izin verir, yani. toz toplama verimliliğinden ödün vermeden.

Temizlenmiş gazlarda izin verilen toz konsantrasyonu, tozun özelliklerine (yapışkanlık ve aşındırıcılık) ve ayrıca siklonun çapına bağlıdır.

Siklonların ana parametreleri GOST 25757'de belirtilmiştir.

Bu Uluslararası Standart, siklonların belgelendirilmesinde kullanılabilir.

Bu standardın tüm gereksinimleri zorunludur.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki standartlara atıfta bulunur:

GOST 12.1.005-88 İş güvenliği standartları sistemi. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler

GOST 12.1.010-76 İş güvenliği standartları sistemi. Patlama güvenliği. Genel Gereksinimler

GOST 12.2.003-91 İş güvenliği standartları sistemi. Üretim ekipmanı. Genel güvenlik gereksinimleri

GOST 12.4.011-89 İş güvenliği standartları sistemi. İşçiler için koruma araçları. Genel gereksinimler ve sınıflandırma







GOST 5264-80 Manuel ark kaynağı. Bağlantılar kaynaklıdır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 7512-82 Tahribatsız muayene. Bağlantılar kaynaklıdır. radyografik yöntem

GOST 8713-79 Tozaltı ark kaynağı. Bağlantılar kaynaklıdır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 11533-75 Otomatik ve yarı otomatik tozaltı ark kaynağı. Bağlantılar dar ve geniş açılarda kaynaklanır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 11534-75 Manuel ark kaynağı. Bağlantılar dar ve geniş açılarda kaynaklanır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 14249-89 Kaplar ve aparatlar. Gücü hesaplamak için normlar ve yöntemler

GOST 14771-76 Korumalı ark kaynağı. Bağlantılar kaynaklıdır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 14776-79 Ark kaynağı. Kaynaklı nokta bağlantıları. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 14782-86 Tahribatsız muayene. Bağlantılar kaynaklıdır. ultrasonik yöntemler

GOST 14806-80 Asal gazlarda alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ark kaynağı. Bağlantılar kaynaklıdır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 15164-78 Elektro cüruf kaynağı. Bağlantılar kaynaklıdır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 15878-79 Temas kaynağı. Bağlantılar kaynaklıdır. Yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 16037-80 Kaynaklı çelik boru hattı bağlantıları. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 16038-80 Ark kaynağı. Bakır ve bakır-nikel alaşımından yapılmış kaynaklı boru bağlantıları. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 23518-79 Korumalı ark kaynağı. Bağlantılar dar ve geniş açılarda kaynaklanır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 25757-83 Atalet kuru toz toplayıcılar. Türler ve temel parametreler

GOST 27580-88 Asal gazlarda alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ark kaynağı. Bağlantılar dar ve geniş açılarda kaynaklanır. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST R 50820-95 Gaz temizleme ve toz toplama ekipmanı. Gaz ve toz akışlarının toz içeriğini belirleme yöntemleri

OST 26-14-2011-88 Kuru atalet toz toplayıcılar. Teknik gereksinimler

3 Tanımlar

Bu Uluslararası Standardın amaçları doğrultusunda, aşağıdaki terimler ilgili tanımlarıyla birlikte geçerlidir:

3.1 toz toplayıcı: Asılı parçacıklardan gazları (hava) temizlemek için aparat.

3.2 siklon: Merkezkaç kuvvetlerinin etkisi altında gazın asılı parçacıklardan temizlendiği bir toz toplayıcı.

3.3 kuru siklon: Askıda kalan partikülleri tutmak için tasarlanmış siklon (sulama sıvısı beslemesi olmadan).

3.4 teğet girişli siklon: Gelen gazın, aparat gövdesinin kesitinin çevresine teğet ve gövde eksenine dik olarak hareket ettiği siklon.

3.5 eksenel siklon: İçeri giren ve çıkan gazın kendi ekseni boyunca hareket ettiği siklon.

3.6 vida giriş siklonu: Gelen gaz akışının hareketinin teğet bir giriş borusu ve sarmal yüzeyli bir üst kapak yardımıyla sarmal hale geldiği siklon.

3.7 spiral giriş siklonu: Giriş borusunun siklon gövdesine spiral bağlantılı siklon.

3.8 sığınak: Toz toplayıcı.

3.9 eğim açısı: Yatay eksene göre giriş açısı.

3.10 pnömometrik tüp: Kanallardaki hava hızını algılamak için kullanılan özel tasarlanmış tüp.

3.11 Çevre güvenliği: Çevredeki maddelerin vücut üzerindeki etkisiyle belirlenen insan yaşamının güvenli koşulları.

4 Güvenlik gereksinimleri

GOST 12.2.003 uyarınca genel güvenlik gereksinimleri.

4.1 Bağımsız olarak veya bir teknolojik kompleksin parçası olarak kullanılan her siklon, kurulum (sökme), devreye alma ve çalıştırma sırasında tehlikeli durumların oluşmasını önleyen gereksinimleri (kuralları) içeren operasyonel belgelerle donatılmıştır.

4.2 Siklon, tüketicinin işletim belgelerinde belirtilen gereklilikleri yerine getirmesi şartıyla, tüm işletim süresi boyunca güvenlik gerekliliklerini karşılamalıdır.

4.3 Siklonların tasarımı, amaçlanan tüm çalışma modlarında, parçalar ve montaj üniteleri üzerinde, işçiler için tehlike oluşturabilecek hasara neden olabilecek yükleri içermemelidir.

Çalışması için tehlikeli olan münferit parçalara veya montaj birimlerine zarar verebilecek yüklerin meydana gelmesi mümkün ise, siklon, kırılma yüklerinin oluşmasını önleyen cihazlarla donatılmalı ve bu tür parçalar ve montaj birimleri çitle çevrilmeli veya çöken kısımları travmatik durumlar yaratmayacak şekilde yerleştirilmiştir. .

4.4 Siklonun ve ayrı parçalarının tasarımı, öngörülen tüm çalıştırma ve kurulum (sökme) koşullarında düşme, devrilme ve kendiliğinden yer değiştirme olasılığını dışlamalıdır. Siklonun şekli, bireysel parçalarının kütlelerinin dağılımı ve (veya) kurulum (sökme) koşulları nedeniyle, gerekli stabilite sağlanamazsa, o zaman sabitleme araçları ve yöntemleri sağlanmalıdır; operasyonel dokümantasyon uygun gereksinimleri içermelidir.

4.5 Siklonların yapısal elemanlarının keskin köşeleri, kenarları, çapakları ve işçiler için yaralanma riski oluşturacak pürüzlü yüzeyler olmamalıdır.

4.6 Siklon parçaları (hidro-, buhar-, pnömatik sistemlerin boru hatları, emniyet valfleri, kablolar vb. dahil), mekanik hasarları tehlike oluşturabilecek, korumalarla korunmalı veya kazara hasar görmelerini önleyecek şekilde yerleştirilmelidir. çalışma veya teknik ekipman ile hizmet.

4.7 Siklonun tasarımı, montaj birimlerinin ve parçalarının bağlantı elemanlarının kendiliğinden gevşemesini veya ayrılmasını içermemelidir.

4.8 Siklon, öngörülen çalışma koşulları altında yangına ve patlamaya dayanıklı olmalıdır.

4.9 Siklonun tasarımı, işçi için tehlikeli miktarda statik elektrik yüklerinin birikmesini, yangın ve patlama olasılığını ortadan kaldıracak şekilde yapılmalıdır.

4.10 Siklon gürültü ve titreşim kaynağı olmamalıdır.

4.11 Siklon, çalışma alanındaki zararlı maddelerin konsantrasyonunun yanı sıra çalışma sırasında çevreye emisyonlarının GOST 12.1.005 ve sıhhi standartlar tarafından belirlenen izin verilen değerleri aşmayacak şekilde tasarlanmalıdır.

Patlayıcı gaz ortamıyla çalışmak üzere tasarlanmış bir siklon, GOST 12.1.010 gereksinimlerini karşılamalıdır. Siklon, yönlendirilmiş patlama dalgasını yönlendiren cihazlarla donatılmalıdır.

Yanıcı ve patlayıcı ortamlarla çalışmak üzere tasarlanmış siklon contalar, OST 26-14-2011'e göre siklonun çalışma ve çalışmama durumlarında yanıcı ve patlayıcı karışımların oluşumunu engellemelidir.

4.12 Siklonun tasarımı, işçinin yaralanmasına veya aşırı ısınmasına yol açabilecekse, bir işçinin sıcak parçalarla temas etme veya bu tür parçalara yakın olma olasılığını ortadan kaldırmalıdır.

Bakım yerlerinde ısı yalıtımlı kabuğun dış yüzeyinin sıcaklığı 45 °C'yi geçmemelidir.

Isı yalıtımı mineral veya organik ısı yalıtım malzemelerinden yapılmalıdır. Gerekirse, ısı yalıtım katmanı su geçirmez bir kabuk ile korunmalıdır.

Siklonun amacı ve çalışma koşulları (örneğin, üretim tesislerinin dışında kullanım), çalışanın sıcak parçalarıyla temasını tamamen ortadan kaldıramıyorsa, operasyonel belgeler kişisel koruyucu ekipman kullanma gerekliliğini içermelidir.

4.13 Çalışma yerinin tasarımı, boyutları ve elemanların (kontroller, bilgi görüntüleme araçları, yardımcı ekipman vb.) göreli konumu, siklonu amaçlanan amaç, bakım, onarım ve temizlik için kullanırken güvenliği sağlamalı ve ayrıca uygun olmalıdır. ergonomik gereksinimleri ile.

İşyerinde acil durumlarda kullanılan yangın söndürme ekipmanı ve diğer araçlara duyulan ihtiyaç, belirli grupların, türlerin, modellerin (markaların) siklonları için standartlarda, düzenleyici belgelerde belirtilmelidir.

İşyerinin konumu, işçiyi zemin seviyesinin üzerinde hareket ettirmeyi ve (veya) bulmayı gerektiriyorsa, tasarım, boyutları ve tasarımı işçilerin olasılığını dışlaması gereken platformlar, merdivenler, korkuluklar ve diğer cihazları sağlamalıdır. düşmek ve bakım işlemleri de dahil olmak üzere işçilik işlemlerinin uygun ve güvenli bir şekilde yapılmasını sağlamak.

4.14 Siklonların tasarımı, hem özerk kullanım durumunda hem de teknolojik komplekslerin bir parçası olarak kurulum (sökme), devreye alma ve çalıştırma sırasında, operasyonel belgeler tarafından sağlanan gereksinimlere (koşullar, kurallar) tabi olarak işçilerin güvenliğini sağlamalıdır. .

4.15 Siklonlara, yerleşik teknolojik çalışma modunun ihlali durumunda tetiklenen sinyalizasyon ve engelleme cihazları sağlanmalıdır.

4.16 Cihazlarını ve bakım yöntemlerini öğrenmiş olan çalışanların siklonlara servis yapmasına izin verilir.

4.17 Siklonların tasarımı, çalışma sırasında oluşabilecek maksimum çalışma (fazla) basıncı veya vakumu için tasarlanmalıdır.

4.18 0,07 Pa'nın üzerindeki aşırı basınç altında çalışmak üzere tasarlanmış siklonlar, içinde belirtilen gereksinimlere uygun olmalıdır.

4.19 Teknolojik süreç tarafından öngörülmeyen ekonomik veya diğer nedenlerle siklonların kapatılması yasaktır.

4.20 Siklonların çalışması gerekliliklere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

4.21 Siklonların dahil edilmesi, çalıştırılması, onarımı ile ilgili çalışmalar, işletmede yürürlükte olan güvenlik talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.

4.22 Siklon gövdesi içindeki her türlü çalışma, belirli bir işletmede belirlenen prosedür ve güvenlik kurallarına uygun olarak GOST 12.4.011 uyarınca çalışanlar için tulumlar ve diğer koruma araçları kullanılarak yapılmalıdır.

4.23 Siklonların çalıştırılması veya onarımı ile doğrudan ilgili olan bir teşebbüs veya kuruluşun yetkilileri ile güvenlik düzenlemelerini ihlal etmekten suçlu bulunan bir teşebbüs veya kuruluşun belirtilen hizmetlerinden sorumlu kişiler, aşağıdakiler tarafından belirlenen şekilde cezai, idari veya disiplin sorumluluğu taşırlar. Rusya Federasyonu mevzuatı.

5 Test yöntemleri

5.1 Siklonların kurulumunun görünümünü, eksiksizliğini ve kalitesini kontrol etmek, tüm ekipmanın ve bireysel elemanlarının görsel olarak incelenmesiyle gerçekleştirilir.

Muayene sırasında, siklon gövdesi içinde yabancı cisim olmadığından ve ısı yalıtımı ve korozyon önleyici kaplamaların durumundan emin olmak gerekir; ölçüm aletlerini bağlamak için yerlerin hazır olup olmadığını, kapı ve kapakların kurulum kalitesini, kaynakların ve ekipmanın sıkılığını etkileyen bağlantıların performansını kontrol edin.

5.2 Siklonun genel boyutlarının kontrolü, üretici tarafından kullanılan uzunluk ölçülerek yapılmalıdır.

5.3 Siklonun kütlesinin kontrolü, boş siklon tertibatı veya parçaları bir terazide tartılarak veya bir dinamometre kullanılarak yapılmalıdır.

5.4 Bir siklon üretirken, GOST 5264'e göre ark kaynağı ile yapılan kaynakların kalite kontrolü , , , , , , , ; GOST 23518'e göre koruyucu gazda kaynak; GOST 8713'e göre tozaltı ark kaynağı; GOST 15164'e göre elektro cüruf kaynağı; GOST 15878'e göre temas kaynağı, aşağıdaki yöntemlerle gerçekleştirilir:

- görsel kontrol ve ölçüm;

- mekanik testler;

- taneler arası korozyona karşı direnç testi;

- metalografik inceleme;

- çelikoskopi;

- ultrasonik kusur tespiti;

- radyasyon yöntemi;

- kaynak metalinin sertliğinin ölçülmesi;

- renk veya manyetik parçacık kusur tespiti;

- teknik tasarım tarafından sağlanan diğer yöntemler (akustik emisyon, ışıldama kontrolü, ferrit fazının içeriğinin belirlenmesi, vb.).

5.5 Belirlenen hizmet ömrünün sona ermesinden sonra, siklon, GOST 14782'ye göre ultrasonik yöntemle, radyasyonla - GOST 7512'ye göre veya vücut duvarlarının kalınlığını kontrol ederek daha fazla hizmetin güvenilirliği için bir teste tabi tutulur. geliştirici tarafından belirlenen başka bir yol ve ana teknik göstergelerin siklon için düzenleyici belgelere uygunluğu belirlenir.

5.6 Sızıntı testi

Siklonun sızdırmazlığını kontrol etme yöntemi geliştirici tarafından belirlenir.

Kaynakların kusurları için test edilmesi, kılcal, hidrolik veya pnömatik yöntemlerle gerçekleştirilir.

5.6.1 Kılcal yöntem (kerosen ile ıslatma)

Kontrollü dikişin dışarıdan yüzeyi bir tebeşir çözeltisi ile kaplanmalıdır ve içeriden tüm test süresi boyunca bol miktarda gazyağı ile nemlendirilmelidir. Bekletme süresi Tablo 1'de belirtilen süreden daha az olmamalıdır.


Tablo 1 - Gazyağı ile test edildiğinde kaynak tutma süresi

Maruz kalma süresi boyunca uygulanan tebeşir çözeltisi ile kontrollü dikişin yüzeyinde kerosen lekeleri görünmüyorsa, kaynakların geçirimsiz olduğu kabul edilir.

5.6.2 Hidrolik test

5.6.2.1 Hidrolik test, üreticinin test tezgahında yapılmalıdır. Montaj sahasında montaj, kaynak ve diğer işlerden sonra, parçalar halinde taşınan ve montaj sahasında monte edilen büyük boyutlu siklonların hidrolik testlerinin yapılmasına izin verilir.

5.6.2.2 Siklonun hidrolik testi, belirli bir aparat için düzenleyici belgelerde sağlanan bağlantı elemanları ve contalarla yapılmalıdır.

5.6.2.3 Dökme olanlar hariç siklonun (montaj birimleri, parçalar) hidrolik testi, formülle hesaplanan test basıncı, MPa (kgf/cm) ile yapılmalıdır.

nerede - GOST 14249'a göre belirlenen tasarım basıncı, MPa (kgf / cm),

ve - malzeme için sırasıyla 20 °C'de ve tasarım sıcaklığında izin verilen gerilmeler, MPa (kgf/cm).

notlar

1 Kabın ayrı bir parçasının veya montaj biriminin (kabuk, alt, flanş, bağlantı elemanları, branşman borusu) malzemesi daha az güçlüyse veya tasarım basıncı veya tasarım sıcaklığı diğer parça veya montaj birimlerinden daha düşükse, o zaman siklon, bu parça veya montaj ünitesi için belirlenen bir test basıncı ile test edilmelidir.

2 İlgili iklim bölgeleri için tasarlanmış siklonlar için test basıncının, tasarım basıncı veya tasarım sıcaklığı daha az önemli olan bu bölgenin koşulları dikkate alınarak belirlenmesine izin verilir.

3 Formül (1) ile belirlenen, dış basınç altında çalışan siklon gövdesinin duvarını kalınlaştırma ihtiyacına neden oluyorsa, hidrolik test için test basıncının formüle göre hesaplanmasına izin verilir.

burada ve malzemenin elastik modülleri sırasıyla 20 °C'de ve tasarım sıcaklığında , MPa (kgf/cm).

4 Test basıncı, farklı tasarım parametreleriyle (basınçlar veya sıcaklıklar) çalışmak üzere tasarlanmış bir siklonu test ederken, çeşitli tasarım parametreleri için belirlenen test basınçlarının maksimum deneysel değerlerine eşit alınmalıdır.

5 Test basıncının maksimum sapması %5'ten fazla olmamalıdır.

5.6.2.4 Dikey olarak monte edilen siklonların hidrolik testinin, siklon gövdesinin sağlamlığının sağlanması şartıyla yatay konumda yapılmasına izin verilir.

Mukavemet hesaplaması, bu siklon için düzenleyici belgelerin geliştiricisi tarafından yapılmalıdır.

Bu durumda, test basıncı, hidrostatik basınç, çalışma koşulları altında siklona etki ediyorsa dikkate alınmalı ve siklon gövdesinin üst generatrisine monte edilmiş bir basınç göstergesi ile kontrol edilmelidir.

5.6.2.5 Siklonların hidrolik testi için su kullanılır. Geliştirici ile anlaşarak, test ortamı olarak başka bir sıvının kullanılmasına izin verilir.

Deney sırasında siklon duvarı ile ortam havası arasındaki sıcaklık farkı, siklon duvarlarının yüzeyine nem düşmesine neden olmamalıdır.

5.6.2.6 Test siklonundaki basınç, üreticinin talimatlarına göre düzgün bir şekilde arttırılmalı ve azaltılmalıdır. Basıncın yükselme ve düşme hızı dakikada 0,5 MPa'yı (5 kgf/cm) geçmemelidir.

Test basıncı altındaki siklonun (parçalar, montaj birimleri) maruz kalma süresinin değeri en az Tablo 2'de belirtilen değerler olmalıdır.


Tablo 2 - Test basıncı altında siklona maruz kalma süresi

Siklonu (parça, montaj birimi) test basıncı altında tuttuktan sonra, basıncı hesaplanana düşürmek ve dış yüzeyin, ayrılabilir ve kaynaklı bağlantıların görsel incelemesini yapmak gerekir. Testler sırasında siklonun dokunulmasına izin verilmez.

NOT Vakum altında çalışan siklonların görsel muayenesi, test basıncında yapılmalıdır.

5.6.2.7 Hidrolik test sırasında test basıncı, iki basınç göstergesi kullanılarak kontrol edilmelidir. Her iki basınç göstergesi de aynı tipi, ölçüm limitini, doğruluk sınıfını, aynı bölme değerini seçer. Basınç göstergeleri en az 2.5 doğruluk sınıfına sahip olmalıdır.

5.6.2.8 Hidrolik testten sonra su tamamen çıkarılmalıdır.

5.6.2.9 Basınçsız çalışan (doldurma için) siklonların testi, kaynaklar 5.6.1'e göre kerosen ile ıslatılarak yapılmalıdır.

5.6.2.10 Hidrolik testin aşağıdakilerden dolayı imkansız olması durumunda, geliştirici ile anlaşarak pnömatik (basınçlı hava, inert gaz veya bir hava karışımı ile kontrol gazı) ile hidrolik testin değiştirilmesine izin verilir: siklonda veya test tezgahının temelindeki su; suyun siklondan zor çıkarılması; iç kaplamaların olası ihlali; ortam hava sıcaklığı 0 °С'nin altında; siklon su ile dolduğunda oluşan yüke dayanamama, yük taşıyan yapılar ve test tezgahlarının temelleri vb.

5.6.3 Pnömatik test

Pnömatik test yapılmadan önce siklon iç ve dış muayenelere tabi tutulmalı ve kaynaklar %100 ultrasonik kusur tespiti veya radyasyon testine tabi tutulmalıdır.

Test basıncı 5.6.2.3'e göre belirlenmelidir.

Siklonun test basıncı altında maruz kalma süresi en az 0,08 saat (5 dakika) olmalıdır.

Test basıncı altında maruz kaldıktan sonra, basıncı hesaplanan değere düşürmek, siklonun yüzeyini incelemek ve sabunlu su veya başka bir şekilde kaynaklı ve sökülebilir bağlantıların sıkılığını kontrol etmek gerekir.

Pnömatik test sırasında kontrol, akustik emisyon yöntemiyle yapılmalıdır.

5.6.4 Test sonuçları, uygulama sırasında aşağıdakiler yoksa tatmin edici olarak kabul edilir:

- manometredeki basınç düşüşü;

- kaynaklı bağlantılarda ve ana metalde test ortamındaki sızıntılar (sızıntı, terleme, hava veya gaz kabarcıkları);

- yırtılma belirtileri;

- ayrılabilir bağlantılarda sızıntılar;

- artık deformasyonlar.

Not - Test basıncının korunmasına müdahale etmiyorlarsa, takviye sızıntıları yoluyla test ortamındaki sızıntıların dikkate alınmamasına izin verilir.

5.6.5 Test basıncının değeri ve test sonuçları, siklon pasaportuna girilmelidir.

5.7 Siklon giriş ve çıkışındaki zararlı maddelerin konsantrasyonunu belirlemek için numune alma, ilgili tüm kuruluşlar tarafından kabul edilen program ve yöntemlere uygun olarak GOST R 50820'ye göre gerçekleştirilir.

5.8 Hidrolik direnç, GOST 17.2.4.06'ya göre siklon giriş ve çıkışındaki toplam basınçlardaki fark olarak hesaplanır.

5.9 Arıtılan gaz için gaz akış hızının ve üretkenliğinin belirlenmesi GOST 17.2.4.06'ya göre yapılır, siklonun hidrolik direncinin gaz tarafından aşılması için harcanır ve formülle hesaplanır.

siklonun hidrolik direnci nerede, Pa.

Bu hesaplamalarda, fandaki kayıplar dikkate alınmaz, çünkü tasarımı ve çalışma moduna bağlı olarak verimliliği farklı olabilir.

EK A (bilgilendirici). bibliyografya

EK A
(referans)

Siklonlar NIIOGAZ. Tasarım, üretim, kurulum ve çalıştırma yönergeleri. Yaroslavl, Yukarı Volga Prensi. yayınevi, 1971, s.95

Gaz arıtma tesisleri için ekolojik gereksinimler. Araç takımı . Petersburg, Rusya Doğayı Koruma Devlet Komitesi altında TsOEK, 1996, s.58

Toz ve kül toplama el kitabı. M., Energoatomizdat, 1983, s.312

Gaz temizleme ekipmanı kataloğu. Petersburg, Rusya Doğayı Koruma Devlet Komitesi altında TsOEK, 1997, s.232

Basınçlı kapların tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar. M., PIO OBT, 1999

Gaz arıtma tesislerinin (PEU) işletilmesi için kurallar. M., Minkhimmash, 1984, s.20



Belgenin metni şu şekilde doğrulanır:
resmi yayın
M.: IPK Standartları Yayınevi, 2001

GOST R 51708-2001

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

SANTRİFÜJ TOZ TOPLAYICILARI

RUSYA'NIN GOSSTANDART'I

Moskova

Önsöz

1 Anonim Şirket "Sanayi ve Sıhhi Gaz Arıtma Araştırma Enstitüsü" (JSC NIIOGAZ) tarafından geliştirilmiştir.

Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından TANITILDI TC 264 "Gaz temizleme ve toz toplama ekipmanı"

2 29 Ocak 2001 tarih ve 38-st Rusya Devlet Standardı Kararnamesi İLE KABUL EDİLMİŞ VE GİRİŞ YAPILMIŞTIR

3 İLK KEZ TANITILDI

GOST R 51708-2001

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

SANTRİFÜJ TOZ TOPLAYICILARI

Güvenlik gereksinimleri ve test yöntemleri

Santrifüj toz toplayıcılar.

Güvenlik gereksinimi ve test yöntemleri

Giriş tarihi 2001-07-01

1 kullanım alanı

1.1 Bu standart, gazları ve havayı (aspirasyon havası dahil) asılı parçacıklardan (toz) arındırmak için tasarlanmış santrifüj toz toplayıcılara (bundan sonra siklonlar olarak anılacaktır) uygulanır. Düşük sermaye ve işletme maliyetlerindeki siklonlar, 10 mikrondan büyük toz partiküllerinden gazların %80 - 95 verimle temizlenmesini sağlar.

Siklonlar şunları yakalamak için kullanılır:

1) kazan tesislerinin baca gazlarından çıkan kül;

2) çeşitli kurutuculardan taşınan tozlu ürünler;

3) katalitik parçalama proseslerinde granül katalizör;

4) taşlamadan sonra toz kaldırıldı;

5) pnömatik taşıma ile taşınan granüler ve tozlu ürünler;

6) gazlarda asılı parçacıklar ile işlemlerin gerçekleştiği aparatlardan taşınan toz;

7) havalandırma ünitelerinden yayılan toz.

Siklonlar gazların ön saflaştırılması için kullanılır ve ince arıtma cihazlarının (torba filtreler, elektrostatik çökelticiler) önüne kurulur.

Standart, aşağıdaki siklon tiplerini ve tasarımlarını belirler:

- cihaza gaz akışını sağlama yöntemine bağlı olarak

teğetsel, konvansiyonel veya sarmal girişli,

spiral girişli

eksenel (soket) girişli.

Eksenel (soket) gaz beslemeli siklonlar, aparatın üst kısmına gaz dönüşü ile ve olmadan çalışır (düz siklonlar);

- cihazdaki çalışma elemanlarının sayısına bağlı olarak

bekar,

grup (iki, dört, altı, sekiz veya daha fazla siklondan oluşan),

pil (multisiklonlar).

Grup ve pil siklonları, siklon elemanının çapını artırmadan büyük miktarda gazın işlenmesine izin verir, yani. toz toplama verimliliğinden ödün vermeden.

Temizlenmiş gazlarda izin verilen toz konsantrasyonu, tozun özelliklerine (yapışkanlık ve aşındırıcılık) ve ayrıca siklonun çapına bağlıdır.

Siklonların ana parametreleri GOST 25757'de belirtilmiştir.

Bu Uluslararası Standart, siklonların belgelendirilmesinde kullanılabilir.

Bu standardın tüm gereksinimleri zorunludur.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki standartlara atıfta bulunur:

4.1 Bağımsız olarak veya bir teknolojik kompleksin parçası olarak kullanılan her siklon, kurulum (sökme), devreye alma ve çalıştırma sırasında tehlikeli durumların oluşmasını önleyen gereksinimleri (kuralları) içeren operasyonel belgelerle donatılmıştır.

4.2 Siklon, tüketicinin işletim belgelerinde belirtilen gereklilikleri yerine getirmesi şartıyla, tüm işletim süresi boyunca güvenlik gerekliliklerini karşılamalıdır.

4.3 Siklonların tasarımı, amaçlanan tüm çalışma modlarında, parçalar ve montaj üniteleri üzerinde, işçiler için tehlike oluşturabilecek hasara neden olabilecek yükleri içermemelidir.

Çalışması için tehlikeli olan münferit parçalara veya montaj birimlerine zarar verebilecek yüklerin meydana gelmesi mümkün ise, siklon, kırılma yüklerinin oluşmasını önleyen cihazlarla donatılmalı ve bu tür parçalar ve montaj birimleri çitle çevrilmeli veya çöken kısımları travmatik durumlar yaratmayacak şekilde yerleştirilmiştir. .

4.4 Siklonun ve ayrı parçalarının tasarımı, öngörülen tüm çalıştırma ve kurulum (sökme) koşullarında düşme, devrilme ve kendiliğinden yer değiştirme olasılığını dışlamalıdır. Siklonun şekli, bireysel parçalarının kütlelerinin dağılımı ve (veya) kurulum (sökme) koşulları nedeniyle, gerekli stabilite sağlanamazsa, o zaman sabitleme araçları ve yöntemleri sağlanmalıdır; operasyonel dokümantasyon uygun gereksinimleri içermelidir.

4.5 Siklonların yapısal elemanlarının keskin köşeleri, kenarları, çapakları ve işçiler için yaralanma riski oluşturacak pürüzlü yüzeyler olmamalıdır.

4.6 Siklon parçaları (hidro-, buhar-, pnömatik sistemlerin boru hatları, emniyet valfleri, kablolar vb. dahil), mekanik hasarları tehlike oluşturabilecek, korumalarla korunmalı veya kazara hasar görmelerini önleyecek şekilde yerleştirilmelidir. çalışma veya teknik ekipman ile hizmet.

4.7 Siklonun tasarımı, montaj birimlerinin ve parçalarının bağlantı elemanlarının kendiliğinden gevşemesini veya ayrılmasını içermemelidir.

4.8 Siklon, öngörülen çalışma koşulları altında yangına ve patlamaya dayanıklı olmalıdır.

4.9 Siklonun tasarımı, işçi için tehlikeli miktarda statik elektrik yüklerinin birikmesini, yangın ve patlama olasılığını ortadan kaldıracak şekilde yapılmalıdır.

4.10 Siklon gürültü ve titreşim kaynağı olmamalıdır.

4.11 Siklon, çalışma alanındaki zararlı maddelerin konsantrasyonunun yanı sıra çalışma sırasında çevreye emisyonlarının GOST 12.1.005 ve sıhhi standartlar tarafından belirlenen izin verilen değerleri aşmayacak şekilde tasarlanmalıdır.

Patlayıcı gaz ortamıyla çalışmak üzere tasarlanmış bir siklon, GOST 12.1.010 gereksinimlerini karşılamalıdır. Siklon, yönlendirilmiş patlama dalgasını yönlendiren cihazlarla donatılmalıdır.

Yanıcı ve patlayıcı ortamlarla çalışmak üzere tasarlanmış siklon contalar, OST 26-14-2011'e göre siklonun çalışma ve çalışmama durumlarında yanıcı ve patlayıcı karışımların oluşumunu engellemelidir.

4.12 Siklonun tasarımı, işçinin yaralanmasına veya aşırı ısınmasına yol açabilecekse, bir işçinin sıcak parçalarla temas etme veya bu tür parçalara yakın olma olasılığını ortadan kaldırmalıdır.

Bakım yerlerinde ısı yalıtımlı kabuğun dış yüzeyinin sıcaklığı 45 °C'yi geçmemelidir.

Isı yalıtımı mineral veya organik ısı yalıtım malzemelerinden yapılmalıdır. Gerekirse, ısı yalıtım katmanı su geçirmez bir kabuk ile korunmalıdır.

Siklonun amacı ve çalışma koşulları (örneğin, üretim tesislerinin dışında kullanım), çalışanın sıcak parçalarıyla temasını tamamen ortadan kaldıramıyorsa, operasyonel belgeler kişisel koruyucu ekipman kullanma gerekliliğini içermelidir.

4.13 Çalışma yerinin tasarımı, boyutları ve elemanların (kontroller, bilgi görüntüleme araçları, yardımcı ekipman vb.) göreli konumu, siklonu amaçlanan amaç, bakım, onarım ve temizlik için kullanırken güvenliği sağlamalı ve ayrıca uygun olmalıdır. ergonomik gereksinimleri ile.

İşyerinde acil durumlarda kullanılan yangın söndürme ekipmanı ve diğer araçlara duyulan ihtiyaç, belirli grupların, türlerin, modellerin (markaların) siklonları için standartlarda, düzenleyici belgelerde belirtilmelidir.

İşyerinin konumu, işçiyi zemin seviyesinin üzerinde hareket ettirmeyi ve (veya) bulmayı gerektiriyorsa, tasarım, boyutları ve tasarımı işçilerin olasılığını dışlaması gereken platformlar, merdivenler, korkuluklar ve diğer cihazları sağlamalıdır. düşmek ve bakım işlemleri de dahil olmak üzere işçilik işlemlerinin uygun ve güvenli bir şekilde yapılmasını sağlamak.

4.14 Siklonların tasarımı, hem özerk kullanım durumunda hem de teknolojik komplekslerin bir parçası olarak kurulum (sökme), devreye alma ve çalıştırma sırasında, operasyonel belgeler tarafından sağlanan gereksinimlere (koşullar, kurallar) tabi olarak işçilerin güvenliğini sağlamalıdır. .

4.15 Siklonlara, yerleşik teknolojik çalışma modunun ihlali durumunda tetiklenen sinyalizasyon ve engelleme cihazları sağlanmalıdır.

4.16 Cihazlarını ve bakım yöntemlerini öğrenmiş olan çalışanların siklonlara servis yapmasına izin verilir.

4.17 Siklonların tasarımı, çalışma sırasında oluşabilecek maksimum çalışma (fazla) basıncı veya vakumu için tasarlanmalıdır.

4.18 0,07 Pa'nın üzerindeki aşırı basınç altında çalışmak üzere tasarlanmış siklonlar, içinde belirtilen gereksinimlere uygun olmalıdır.

4.19 Teknolojik süreç tarafından öngörülmeyen ekonomik veya diğer nedenlerle siklonların kapatılması yasaktır.

4.20 Siklonların çalışması gerekliliklere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

4.21 Siklonların dahil edilmesi, çalıştırılması, onarımı ile ilgili çalışmalar, işletmede yürürlükte olan güvenlik talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.

4.22 Siklon gövdesi içindeki her türlü çalışma, belirli bir işletmede belirlenen prosedür ve güvenlik kurallarına uygun olarak GOST 12.4.011 uyarınca çalışanlar için tulumlar ve diğer koruma araçları kullanılarak yapılmalıdır.

4.23 Siklonların çalıştırılması veya onarımı ile doğrudan ilgili olan bir teşebbüs veya kuruluşun yetkilileri ile güvenlik düzenlemelerini ihlal etmekten suçlu bulunan bir teşebbüs veya kuruluşun belirtilen hizmetlerinden sorumlu kişiler, aşağıdakiler tarafından belirlenen şekilde cezai, idari veya disiplin sorumluluğu taşırlar. Rusya Federasyonu mevzuatı.

5 Test yöntemleri

5.1 Siklonların kurulumunun görünümünü, eksiksizliğini ve kalitesini kontrol etmek, tüm ekipmanın ve bireysel elemanlarının görsel olarak incelenmesiyle gerçekleştirilir.

Muayene sırasında, siklon gövdesi içinde yabancı cisim olmadığından ve ısı yalıtımı ve korozyon önleyici kaplamaların durumundan emin olmak gerekir; ölçüm aletlerini bağlamak için yerlerin hazır olup olmadığını, kapı ve kapakların kurulum kalitesini, kaynakların ve ekipmanın sıkılığını etkileyen bağlantıların performansını kontrol edin.

5.2 Siklonun genel boyutlarının kontrolü, üretici tarafından kullanılan uzunluk ölçülerek yapılmalıdır.

5.3 Siklonun kütlesinin kontrolü, boş siklon tertibatı veya parçaları bir terazide tartılarak veya bir dinamometre kullanılarak yapılmalıdır.

5.4 Bir siklon imalatında, GOST 5264, GOST 11534, GOST 14771, GOST 14776, GOST 14806, GOST 16037, GOST 16038, GOST 27580 uyarınca ark kaynağı ile yapılan kaynakların kalite kontrolü; GOST 23518'e göre koruyucu gazda kaynak; GOST 8713, GOST 11533'e göre tozaltı ark kaynağı; GOST 15164'e göre elektro cüruf kaynağı; GOST 15878'e göre temas kaynağı, aşağıdaki yöntemlerle gerçekleştirilir:

Görsel kontrol ve ölçüm;

mekanik test;

Taneler arası korozyona karşı direnç testi;

Metalografik araştırma;

Çelikoskopi;

Ultrasonik kusur tespiti;

Radyasyon yöntemi;

Kaynak metalinin sertliğinin ölçülmesi;

Renk veya manyetik parçacık kusur tespiti;

Teknik tasarım tarafından sağlanan diğer yöntemler (akustik emisyon, ışıldama kontrolü, ferrit fazının içeriğinin belirlenmesi vb.).

5.5 Belirlenen hizmet ömrünün sona ermesinden sonra, siklon, GOST 14782'ye göre ultrasonik yöntemle, radyasyonla - GOST 7512'ye göre veya vücut duvarlarının kalınlığını kontrol ederek daha fazla hizmetin güvenilirliği için bir teste tabi tutulur. geliştirici tarafından belirlenen başka bir yol ve ana teknik göstergelerin siklon için düzenleyici belgelere uygunluğu belirlenir.

5.6 Sızıntı testi

Siklonun sızdırmazlığını kontrol etme yöntemi geliştirici tarafından belirlenir.

Kaynakların kusurları için test edilmesi, kılcal, hidrolik veya pnömatik yöntemlerle gerçekleştirilir.

Kontrollü dikişin dışarıdan yüzeyi bir tebeşir çözeltisi ile kaplanmalıdır ve içeriden tüm test süresi boyunca bol miktarda gazyağı ile nemlendirilmelidir. Maruz kalma süresi en azından tabloda belirtilmelidir.

Tablo 1 - Gazyağı ile test edildiğinde kaynak tutma süresi

Maruz kalma süresi boyunca uygulanan tebeşir çözeltisi ile kontrollü dikişin yüzeyinde kerosen lekeleri görünmüyorsa, kaynakların geçirimsiz olduğu kabul edilir.

5.6.2 Hidrolik test

5.6.2.1 Hidrolik test, üreticinin test tezgahında yapılmalıdır. Montaj sahasında montaj, kaynak ve diğer işlerden sonra parçalar halinde taşınan ve montaj sahasında monte edilen büyük boyutlu siklonların hidrolik testlerinin yapılmasına izin verilir.

5.6.2.2 Siklonun hidrolik testi, belirli bir aparat için düzenleyici belgelerde sağlanan bağlantı elemanları ve contalarla yapılmalıdır.

(1)

nerede R - GOST 14249'a göre belirlenen tasarım basıncı, MPa (kgf / cm 2),

[σ] 20 ve [σ] t- malzeme için sırasıyla 20 °C'de ve tasarım sıcaklığında izin verilen gerilmelert, MPa (kgf / cm2).

notlar

1 Kabın ayrı bir parçasının veya montaj biriminin (kabuk, alt, flanş, bağlantı elemanları, branşman borusu) malzemesi daha az güçlüyse veya tasarım basıncı veya tasarım sıcaklığı diğer parçaların veya montaj birimlerininkinden daha düşükse, o zaman siklon, bu parça veya montaj ünitesi için belirlenen bir test basıncı ile test edilmelidir.

2 İlgili iklim bölgeleri için tasarlanmış siklonlar için test basıncının, tasarım basıncı veya tasarım sıcaklığı daha az önemli olan bu bölgenin koşulları dikkate alınarak belirlenmesine izin verilir.

3 ise R vb, formül () ile belirlenir, dış basınç altında çalışan siklon gövdesinin duvarını kalınlaştırma ihtiyacına neden olur, daha sonra hidrolik test için test basıncını formüle göre hesaplamasına izin verilir.

nerede E 20 ve E t- sırasıyla 20 °C'de ve tasarım sıcaklığında malzemenin elastisite modülü t, MPa (kgf / cm 2).

4 Test basıncı, farklı tasarım parametreleriyle (basınçlar veya sıcaklıklar) çalışmak üzere tasarlanmış bir siklonu test ederken, çeşitli tasarım parametreleri için belirlenen test basınçlarının maksimum deneysel değerlerine eşit alınmalıdır.

5 Test basıncının maksimum sapması %5'ten fazla olmamalıdır.

5.6.2.4 Dikey olarak monte edilen siklonların hidrolik testinin, siklon gövdesinin sağlamlığının sağlanması şartıyla yatay konumda yapılmasına izin verilir.

Mukavemet hesaplaması, bu siklon için düzenleyici belgelerin geliştiricisi tarafından yapılmalıdır.

Bu durumda, test basıncı, hidrostatik basınç, çalışma koşulları altında siklona etki ediyorsa dikkate alınmalı ve siklon gövdesinin üst generatrisine monte edilmiş bir basınç göstergesi ile kontrol edilmelidir.

5.6.2.5 Siklonların hidrolik testi için su kullanılır. Geliştirici ile anlaşarak, test ortamı olarak başka bir sıvının kullanılmasına izin verilir.

Deney sırasında siklon duvarı ile ortam havası arasındaki sıcaklık farkı, siklon duvarlarının yüzeyine nem düşmesine neden olmamalıdır.

5.6.2.6 Test siklonundaki basınç, üreticinin talimatlarına göre düzgün bir şekilde arttırılmalı ve azaltılmalıdır. Basıncın yükselme ve düşme hızı, dakikada 0,5 MPa'dan (5 kgf / cm2) fazla olmamalıdır.

Test basıncı altındaki siklonun (parçalar, montaj birimleri) maruz kalma süresinin değeri, en az tabloda belirtilen değerler olmalıdır.

Tablo 2 - Test basıncı altında siklona maruz kalma süresi

Siklonu (parça, montaj birimi) test basıncı altında tuttuktan sonra, basıncı hesaplanana düşürmek ve dış yüzeyin, ayrılabilir ve kaynaklı bağlantıların görsel incelemesini yapmak gerekir. Testler sırasında siklonun dokunulmasına izin verilmez.

NOT - Vakum altında çalışan siklonların görsel muayenesi, test basıncında yapılmalıdır.

5.6.2.7 Hidrolik test sırasında test basıncı, iki basınç göstergesi kullanılarak kontrol edilmelidir. Her iki basınç göstergesi de aynı tipi, ölçüm limitini, doğruluk sınıfını, aynı bölme değerini seçer. Basınç göstergeleri en az 2.5 doğruluk sınıfına sahip olmalıdır.

5.6.2.8 Hidrolik testten sonra su tamamen çıkarılmalıdır.

5.6.2.9 Basınçsız çalışan (doldurma için) siklonların testi, kaynaklara uygun olarak kerosen ile ıslatılarak yapılmalıdır.

5.6.2.10 Hidrolik testin aşağıdakilerden dolayı imkansız olması durumunda, geliştirici ile anlaşarak pnömatik (basınçlı hava, inert gaz veya bir hava karışımı ile kontrol gazı) ile hidrolik testin değiştirilmesine izin verilir: siklonda veya test tezgahının temelindeki su; suyun siklondan zor çıkarılması; iç kaplamaların olası ihlali; ortam hava sıcaklığı 0 °С'nin altında; siklon su ile dolduğunda oluşan yüke dayanamama, yük taşıyan yapılar ve test tezgahlarının temelleri vb.

5.6.3 Pnömatik test

Pnömatik testten önce siklon iç ve dış muayenelere tabi tutulmalı ve kaynaklar %100 ultrasonik kusur tespiti veya radyasyon testine tabi tutulmalıdır.

Test basıncı 'den belirlenmelidir.

Siklonun test basıncı altında maruz kalma süresi en az 0,08 saat (5 dakika) olmalıdır.

Test basıncı altında maruz kaldıktan sonra, basıncı hesaplanan değere düşürmek, siklonun yüzeyini incelemek ve sabunlu su veya başka bir şekilde kaynaklı ve sökülebilir bağlantıların sıkılığını kontrol etmek gerekir.

Pnömatik test sırasında kontrol, akustik emisyon yöntemiyle yapılmalıdır.

5.6.4 Test sonuçları, uygulama sırasında aşağıdakiler yoksa tatmin edici olarak kabul edilir:

Manometre üzerindeki basınç düşüşü;

Kaynaklı bağlantılarda ve ana metal üzerinde test ortamından (sızıntı, terleme, hava veya gaz kabarcıkları) geçişler;

bir mola belirtileri;

Sökülebilir bağlantılarda sızıntılar;

Artık deformasyonlar.

Not e - Test basıncının korunmasına müdahale etmiyorlarsa, donatı sızıntıları yoluyla test ortamındaki sızıntıların dikkate alınmamasına izin verilir.

5.6.5 Test basıncının değeri ve test sonuçları, siklon pasaportuna girilmelidir.

5.7 Siklon giriş ve çıkışındaki zararlı maddelerin konsantrasyonunu belirlemek için numune alma, ilgili tüm kuruluşlar tarafından kabul edilen program ve yöntemlere uygun olarak GOST R 50820'ye göre gerçekleştirilir.

5.8 Hidrolik direnç, siklon giriş ve çıkışındaki toplam basınçlar arasındaki fark cinsinden hesaplanır. , kJ / 1000 m 3 , siklonun hidrolik direncini gazla aşmak için harcanır ve formülle hesaplanır

İ tr = ∆ R, (3)

nerede ∆ R - siklonun hidrolik direnci, Pa.

Bu hesaplamalarda, fandaki kayıplar dikkate alınmaz, çünkü tasarımı ve çalışma moduna bağlı olarak verimliliği farklı olabilir.

EK A

(referans)

bibliyografya

Anahtar Kelimeler:gaz temizleme, siklon