Kabanata 11. TEKNOLOHIYA NG PAG-INSTALL NG MGA PIPLINE

Ang pag-install ng mga pipeline ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto, mga detalyadong guhit (KTD), proyekto para sa paggawa ng mga gawa (PPR) at mga regulasyon sa kaligtasan. Ang pag-install ng mga pipeline ay pangunahing isinasagawa gamit ang mga nakahanda na yunit na ginawa sa mga tindahan ng paghahanda ng pipe na kumpleto sa mga kabit, pati na rin ang mga bloke ng mga pipeline na binuo sa lugar ng pag-install, na may pinakamataas na mekanisasyon gawain sa pag-install. Pinapayagan na i-mount ang mga pipeline "sa lugar" mula sa mga indibidwal na tubo at mga bahagi lamang sa mga pambihirang kaso.

§ 1. MGA GAWAING PAGHAHANDA

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga pipeline, sinusuri ng foreman ng mga fitters ang gumaganang mga guhit, mga detalye, PPR at iba pang teknikal na dokumentasyon para sa pasilidad na inihahanda para sa pag-install. Ang pagkakaroon ng natanggap na gawain sa pag-install, ang mga manggagawa ay dapat na pamilyar sa kanilang sarili nang detalyado sa teknikal na dokumentasyon at mga regulasyon sa kaligtasan. Kasabay nito, pinag-aaralan nila ang layout ng mga pipeline, mga plano at sukat ng gusali, mga guhit ng kagamitan at kagamitan sa piping, pangkabit ng mga pipeline at mga sumusuportang istruktura, mga pagtutukoy para sa mga produkto at mga kabit.

Bago ang pag-install ng mga pipeline, ang mga sumusunod na gawaing paghahanda ay dapat isagawa:

ang pagsunod sa proyekto para sa pag-install ng mga sumusuporta sa mga istruktura para sa mga pipeline, pag-install ng mga naka-embed na bahagi para sa pangkabit na mga pipeline, ang pagkakaroon ng mga butas para sa mga pipeline sa mga istruktura ng gusali, ang pag-aayos ng mga nakapirming suporta ng mga free-standing na sumusuporta sa mga istruktura at overpass ay nasuri. Ang pag-install at pag-sealing ng mga naka-embed na istruktura at openings para sa mga pipeline ay ibinibigay para sa bahagi ng konstruksiyon ng proyekto at dapat isagawa ng organisasyon ng konstruksiyon.

Ang mga gusali, istruktura ng gusali, overpass, trays, trenches ay tinanggap ng batas mula sa mga organisasyon ng gusali na may tseke ng kanilang kahandaan sa pagtatayo para sa pag-install ng mga pipeline at pagsunod sa mga marka ng disenyo kung saan naka-link ang mga pipeline sa mga guhit ng pag-install. Kapag tumatanggap ng mga trenches, ang pagkakatugma ng kanilang mga sukat at mga marka sa mga disenyo, ang kawastuhan ng pag-aayos ng slope, pagsunod sa mga slope, ang kalidad ng kama at ang kondisyon ng mga fastener ay dapat suriin. Mga pundasyon ng trenches sa mabatong lupa dapat na leveled na may isang layer ng buhangin o graba hindi bababa sa 20 cm makapal;

ang pagsunod sa mga guhit ng mga uri, sukat at pag-aayos ng mga kabit ng kagamitan kung saan nakakonekta ang mga pipeline, ang katumpakan ng pag-install nito sa mga palakol at marka ay nasuri. Ang lahat ng mga paglihis mula sa proyekto ay dapat na maitala sa talaan ng trabaho;

ang mga platform para sa intermediate na imbakan at pagpapalaki ng mga yunit ng pipeline ay inayos. Ang intermediate na pag-iimbak ng mga tubo, mga bahagi at mga pagtitipon ay isinasagawa sa mga bukas na lugar para sa bawat linya nang hiwalay at matatagpuan ang mga ito upang ang libreng pagpasa at pag-access sa mga ito ay ibinibigay para sa inspeksyon, pagsuri sa pagmamarka at pagsasagawa ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas. Kapag nakaimbak sa isang bukas na lugar o sa mga silid na walang sahig na gawa sa kahoy, ang lahat ng mga mounting blangko, anuman ang likas na katangian ng kanilang pag-install, ay inilalagay sa mga lining na gawa sa kahoy na may taas na hindi bababa sa 200 mm upang posible na itali ang mga ito kapag sila ay isinumite para sa pag-install. Inirerekomenda ang mga yari na pipeline assemblies na ihatid sa mga bagay sa mga lalagyan, na lumilikha ng kaginhawahan sa panahon ng pag-iimbak, paggalaw sa lugar at mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas. Malapit sa mga lugar ng imbakan ng mga blangko, inirerekumenda na maglagay ng mga palatandaan na nagpapahiwatig ng bilang ng node at ang bilang ng linya ayon sa proyekto;

mga lugar ng trabaho, mga tool, mga mounting device na inihanda; kagamitan para sa mga istasyon ng hinang; ang kinakailangang scaffolding na inirerekomenda ng PPR ay naayos na;

ang mga node, seksyon, tubo, fitting, compensator, suporta, suspensyon at iba pang mga produkto ay tinatanggap para sa pag-install; ang kanilang pagkakumpleto, pagsunod sa mga kinakailangan ng proyekto at mga kondisyon ng paghahatid ay nasuri. Ang mga pamamaraan ng pag-install ng industriya ay paunang tinutukoy na ang mga yunit, mga istrukturang sumusuporta, mga suporta at mga hanger na may pinakamataas na antas ng pagiging handa at pagkakumpleto ng pabrika ay darating sa lugar ng pag-install mula sa mga tindahan na gumagawa ng tubo. Ang pagkakumpleto ng paghahatid ay sinusuri ayon sa mga detalye, mga listahan ng packing at iba pang mga dokumento sa pagpapadala, at ang kundisyon ay sinusuri sa pamamagitan ng panlabas na inspeksyon. Kapag nagda-download, hindi pinapayagang i-reset mga blangko ng tubo at iimbak ang mga ito nang maramihan.

Sa simula ng pag-install ng mga pipeline ng mga sanitary system, kinakailangan upang suriin ang pagganap ng pangkalahatang gawaing pagtatayo sa mga gusali at istruktura, kabilang ang pagtanggap ng mga butas at grooves para sa pagtula ng mga pipeline para sa pag-install alinsunod sa mga sukat na ibinigay sa Table. 61.

Kapag gumagawa ng mga panlabas na pipeline para sa supply ng tubig, alkantarilya, mga pipeline ng gas at iba pa, bago maghukay ng mga trench at hukay, dapat buksan ang lahat ng komunikasyon sa ilalim ng lupa. Binubuksan ang mga komunikasyon sa tulong ng mga pala, nang hindi gumagamit ng mga instrumentong percussion. Ang mga pagbubukas ng mga lugar ay nabakuran, sa gabi ang mga lugar na ito ay iluminado. Ang mga umiiral na komunikasyon na tumatawid sa pipeline na inilalagay o matatagpuan parallel dito sa layo na hindi katanggap-tanggap ayon sa mga pamantayan ay inilipat alinsunod sa proyekto. Bago magpatuloy sa pag-install ng mga panlabas na pipeline, ang ruta ay dumadaan

Talahanayan 61

Pagpainit

sa pamamagitan ng pag-areglo, sa buong buong haba ay dapat na nabakuran sa magkabilang panig mga kalasag sa imbentaryo na may mga palatandaan ng babala. Sa mga lugar na may mabigat na trapiko ng mga sasakyan at pedestrian, dapat na naka-install ang mga pulang bandila sa bakod.

Ang pagtula ng mga pipeline ay dapat maunahan ng isang pagkasira ng kanilang mga ruta, na isinasagawa alinsunod sa proyekto, kung saan dapat ipahiwatig ang pagbubuklod ng mga axes ng pipeline sa mga kisame, dingding at haligi. Ang mga palakol at marka ng mga pipeline ay inililipat sa lugar ng pagtula at ang mga site ng pag-install ng mga suporta, fastener, compensator at fitting ay minarkahan.

Kapag inilalagay ang ruta ng mga pipeline ng intrashop, ang mga axes at marka ay naayos sa tulong ng mga palatandaan na direktang inilapat sa mga dingding ng gusali, metal at reinforced kongkreto na mga istraktura na may scriber o pintura ng langis. Ang breakdown ng rectilinear horizontal axes ay isinasagawa una sa lahat, ito ay ginagawa gamit ang isang steel string na may kapal na 0.2-0.5 mm o isang naylon thread, kung saan ang mga axes ng pipelines ay inilalapat sa mga istraktura na may indikasyon ng mga vertical na marka (pagkuha isinasaalang-alang ang kinakailangang slope ng pipeline). Ang mga marka ng taas ng mga pahalang na palakol ng mga pipeline ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagsukat mula sa antas ng tapos na palapag na may isang plumb line at isang steel tape measure. Kung hindi posible na sukatin mula sa sahig o kisame, ang mga marka mula sa umiiral na mga benchmark (mga palatandaan ng mga marka ng elevation na itinakda ng mga organisasyon ng konstruksiyon) ay inililipat sa mga dingding at mga haligi ng mga gusali sa kahabaan ng ruta ng hinaharap na pipeline bawat 10 m gamit ang isang antas. . Mula sa inilipat na marka, sukatin ang distansya sa axis ng pipeline, na tinutukoy sa pamamagitan ng pagbabawas ng marka ng benchmark mula sa distansya ng disenyo hanggang sa axis ng pipe. Ang isang parisukat ay inilapat sa marka ng axis ng pipeline na inilipat sa haligi at isang pahalang na linya ay iguguhit na may maliwanag na pintura. Ang resultang marka ay ililipat sa susunod na hanay. Kung ang pipeline ay ilalagay na may isang slope, pagkatapos ay ang marka ay ililipat sa susunod na hanay, na isinasaalang-alang ang direksyon at slope na ipinahiwatig sa proyekto. Karaniwan, ang lahat ng mga teknolohikal na pipeline ay inilalagay na may slope patungo sa kanilang posibleng kumpletong pag-alis ng laman ng mga labi ng likido sa pamamagitan ng gravity.

Ang mga halaga ng pinakamababang slope ng mga teknolohikal na pipeline para sa iba't ibang layunin, m, bawat 1 m ng haba ay ang mga sumusunod:

Mga pipeline ng gas at pipeline (sa direksyon

Una, ang ruta ng pangunahing highway ay nasira, at pagkatapos ay ang axis ng mga sanga sa mga device, machine, fitting o iba pang mga linya. Kasama ang mga palakol na ito, ang mga site ng pag-install para sa mga compensator, fitting, movable at fixed support, suspension, bracket ay minarkahan.

Kapag naglalagay ng mga hindi naka-insulated na pipeline sa mga channel, sa mataas at mababang mga suporta at overpass, ang distansya sa pagitan ng mga dingding ng mga tubo sa liwanag ay kinuha, na isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga flanges na magkahiwalay, mm na hindi bababa sa: para sa mga tubo na may?> „ , ayon sa pagkakabanggit 57 ... 108-80; 108...377-100; mahigit 377-150.

Ang paglalagay ng mga pipeline sa loob ng mga gusali at pag-install ay isinasagawa sa mga suporta sa kahabaan ng mga dingding at haligi, sa mga suspensyon sa mga beam at kisame sa sahig, na isinasaalang-alang ang libreng paggalaw ng mga kagamitan sa paghawak. Ang distansya mula sa sahig hanggang sa ilalim ng mga tubo o sa ibabaw ng kanilang thermal insulation ay dapat na hindi bababa sa 2.2 m.

Ang distansya sa pagitan ng panlabas na pipeline o ang ibabaw ng thermal insulation nito at ang dingding ay dapat magbigay ng libreng thermal expansion, inspeksyon at pagkumpuni ng pipeline at mga kabit, at ipinapalagay na hindi bababa sa 100 mm sa liwanag. Ang mga pipeline na nakalagay sa mga dingding ng mga gusali ay hindi dapat tumawid sa mga pagbubukas ng bintana at pinto. Kapag naglalagay sa kahabaan ng mga panlabas na dingding ng mga gusali, ang mga pipeline ay matatagpuan ng hindi bababa sa 0.5 m sa itaas o sa ibaba ng mga pagbubukas ng bintana.

Sa pagkumpleto ng pagtula sa ruta ng pipeline, ang isang gawa ay iginuhit, kung saan ang isang listahan ng mga palakol at mga pagliko ay nakalakip.

§ 3. PAG-INSTALL NG MGA SUPORTA AT PAGSUSPENSIYON

Ang mga suporta at pagsususpinde ay ginagamit upang i-fasten ang mga pahalang at patayong linya ng pipeline sa mga gusali, istruktura at kagamitan sa pagproseso. Ayon sa layunin at aparato, ang mga suporta ay nahahati sa fixed at movable.

Ang mga nakapirming suporta ay mahigpit na humahawak sa tubo at hindi pinapayagan itong lumipat sa mga suporta at sumusuporta sa mga istruktura. Ang ganitong mga suporta ay nakikita ang mga vertical na naglo-load mula sa masa ng mga pipeline na may produkto at pahalang -¦ mula sa pagpapapangit ng temperatura ng mga pipeline, hydraulic shocks, vibration, atbp. Ayon sa paraan ng attachment sa pipe, ang mga nakapirming suporta ay welded at clamped. Sa mga clamp support, ang mga espesyal na stop ay hinangin sa pipe upang maiwasan ang pagdulas ng pipe sa suporta. Ang mga nakapirming suporta ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyon ng disenyo at mga tagagawa.

Sinusuportahan ng mga movable support ang pipeline, ngunit hindi pinipigilan ang paggalaw nito mula sa mga pagpapapangit ng temperatura. Nakikita lamang nila ang mga vertical load mula sa masa ng pipeline kasama ang produkto. Ang mga ito ay nahahati sa sliding, roller, frameless at iba pa. Ang mga movable na suporta ay ginawa alinsunod sa GOST 14911-82 * at GOST 14097-77, OST 36-11-75, pati na rin ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyon ng disenyo at mga tagagawa.

Ang mga suspensyon ay nakakabit sa mga sumusuportang istruktura at kisame ng mga gusali gamit ang mga rod na may bolts o welded na mga mata. Ang haba ng mga rod ay itinakda ng proyekto at nababagay sa mga mani o mga kabit. Ang mga palawit ay ginawa ayon sa GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Ang pag-install ng mga sumusuporta sa mga istruktura, suporta at hanger ay isinasagawa pagkatapos na ilatag ang ruta ng mga pipeline, kapag ang mga axes ay minarkahan at ang mga lugar para sa paglakip ng mga fitting at compensator ay tinutukoy. Ang mga sumusuporta sa mga istruktura ay kadalasang nakakabit sa mga reinforced kongkretong elemento ng mga gusali - mga haligi, mga crossbar, mga panel, hinang ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi.

Matapos ayusin ang mga sumusuportang istruktura, kadalasan, kasama ang mga node at bloke ng mga pipeline, ang mga suporta at suspensyon ay naka-mount sa posisyon ng disenyo. Kung kinakailangan na paunang ayusin ang mga pipeline na mai-mount sa mga pansamantalang suporta at suspensyon (sa kaso ng pag-install ng mga pipeline ng kumplikadong pagsasaayos sa masikip na mga kondisyon, atbp.), Ang huli ay dapat na tumutugma sa lakas sa masa ng pipeline na nakakabit sa kanila at mai-install sa mga solidong istruktura. Pagkatapos ng pag-install ng lahat ng mga pipeline unit at welding ng field joints, dapat na ilagay ang mga permanenteng suporta at hanger, at ang mga pansamantalang alisin.

Kapag nag-i-install ng mga suporta at sumusuporta sa mga istraktura sa ilalim ng mga pipeline alinsunod sa SNiP 3.05.05-84, ang paglihis ng kanilang posisyon mula sa disenyo sa mga tuntunin ng plano ay hindi dapat lumampas sa ± 5 mm para sa mga pipeline na inilatag sa loob ng bahay, at ± 10 mm para sa mga panlabas na pipeline. at ang slope ay hindi dapat lumampas sa +0.001 , maliban kung ang ibang mga pagpapaubaya ay partikular na ibinigay ng proyekto. Upang mapantayan ang mga elevation at matiyak ang slope ng disenyo ng mga pipeline sa ilalim ng mga talampakan ng mga suporta, pinapayagan na mag-install ng mga gasket ng bakal at hinangin ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi o sumusuporta sa mga istruktura.

Ang pagbabago sa haba ng mga suspension rod ay ginawa dahil sa sinulid sa kanila.

Ang mga welded joints ng pipelines ay dapat na nasa layo na hindi hihigit sa 50 mm mula sa mga suporta, at sa mga pipeline ng singaw at mainit na tubig na kinokontrol ng USSR Gosgortekhnadzor - hindi bababa sa 200 mm. Ang mga flange na koneksyon ng mga pipeline ay inirerekomenda na ilagay, kung maaari, nang direkta sa mga suporta.

Ang mga nakapirming suporta ay hinangin sa mga sumusuportang istruktura at ligtas na naayos sa tubo gamit ang mga clamp na may mga locknut na naka-install sa mga bolts. Ang unan at ang clamp ng suporta ay mahigpit na pinindot laban sa tubo. Upang maiwasan ang paggugupit ng tubo sa isang nakapirming suporta, ang mga thrust plate ay hinangin sa tubo, na dapat magpahinga laban sa mga dulo ng mga clamp. Ang mga hinto ay nakatakda upang ang agwat sa pagitan ng clamp ay hindi hihigit sa 1.5 mm. Ang ibabaw ng mga hinto at ang ibabaw ng tubo sa mga punto ng pag-install ay dapat na malinis na may manu-manong gilingan bago hinang. Ang mga manipis na aluminum spacer ay inilalagay sa pagitan ng alloy steel pipe at ng carbon steel support o clamp upang protektahan ang mga contact point mula sa electrochemical corrosion.

Ang mga palipat-lipat na suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na mai-install na isinasaalang-alang ang pagbabago ng thermal sa haba ng bawat seksyon ng pipeline, kung saan ang mga suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na ilipat mula sa axis ng sumusuporta sa ibabaw sa direksyon na kabaligtaran sa pagpahaba ng pipeline. Ang halaga ng displacement ay karaniwang kinukuha ayon sa proyekto bilang katumbas mula sa base hanggang sa buong thermal elongation ng isang partikular na seksyon ng pipeline. Ang mga pipe hanger rod na may thermal elongation ay dapat na naka-install na may pagkahilig sa gilid. Ang halaga ng displacement at ang direksyon ng paunang pagkahilig ng mga rod ay tinukoy sa proyekto.

§ 4. PAG-INSTALL NG PIPING

Sa mga pang-industriyang pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho, pag-install ng tr ^. Ang mga pipeline ay ginagawa ng mga node, mga seksyon at mga bloke. Sa kasalukuyan, ang pag-install ng pinagsama-samang mga bloke ay naging laganap, ibig sabihin, ang mga bloke ng pipeline ay pinagsama-sama ng kagamitan sa teknolohiya at i-install ang mga ito sa isang karaniwang frame.

Ang pagpapalaki ng pagpupulong ng mga bloke ay isinasagawa sa mga stand at rack na matatagpuan sa lugar ng pagpapatakbo ng mga crane ng pagpupulong. Dito ipinapayong gumamit ng mga stand 21338 (tingnan ang Fig. 10) at mga sentralisador (Fig. 46). Bago i-assemble ang mga bloke, ang mga pansamantalang plug ay tinanggal mula sa mga fitting at assemblies at ang mga flanges at dulo ng pipe ay muling bubuksan. Matapos makontrol ang mga sukat ng mga natapos na yunit at suriin ang lokasyon ng mga kabit sa kagamitan, magsisimula ang pagpupulong ng mga bloke. Ang mga sukat at bigat ng mga bloke ay dapat tiyakin ang kaginhawahan ng kanilang transportasyon sa lugar ng pag-install at pag-install sa posisyon ng disenyo. Ang mga buhol at mga bloke ay dapat manatiling malakas sa panahon ng pag-aangat, kung hindi, maaari silang ma-deform. Kung kinakailangan, ang mga pansamantalang istruktura ay dapat na mai-install upang magbigay ng kinakailangang higpit.

kanin. 46. ​​​​Pipe welding centralizer TsT-426:

1 - tornilyo;2 - tornilyo; 3 - pisngi;4 - link; 5 - roller;6 - pagtuwid

vnnty

Ang mga tuwid na seksyon ay inilalagay pagkatapos ng pag-install at pag-aayos ng mga katabing node at mga bloke. Maipapayo na i-mount ang mga suporta at suspensyon sa mga unit at bloke na inaangat, pinapadali nito ang kasunod na pagkakahanay. Kapag naka-install sa posisyon ng disenyo, ang mga yunit at bloke, pati na rin ang mga seksyon at indibidwal na mga tubo, ay dapat na ilagay sa hindi bababa sa dalawang suporta at ligtas na naayos. Ang pansamantalang pag-fasten ng mga pipeline para sa panahon ng pag-install ay pinapayagan sa mga pambihirang kaso. Ang mga pipeline na inilatag sa mga dingding, kisame o iba pang elemento ng mga gusali ay dapat na nakapaloob sa mga manggas alinsunod sa mga tagubilin sa disenyo. Sa kawalan ng mga tagubilin, inirerekumenda na gumamit ng mga seksyon ng pipe na may panloob na diameter na 10-20 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng seksyon ng pipeline na nakapaloob sa kanila bilang mga manggas. Ang mga socket ay dapat na nakausli ng 50-100 mm sa magkabilang panig ng elemento ng gusali na intersected ng pipeline. Ang mga seksyon ng mga pipeline sa mga manggas ay hindi dapat magkaroon ng mga joints. Ang puwang sa pagitan ng pipeline at ng manggas ay pinupuno sa magkabilang panig ng asbestos o iba pang hindi nasusunog na materyales na nagpapahintulot sa pipeline na lumipat sa manggas.

Ang pag-aangat at pag-install ng mga node at block sa posisyon ng disenyo ay isinasagawa sa tulong ng mga crane, rigging equipment at device na ibinigay ng PPR. Ang mga hoist, block at iba pang rigging na ginagamit sa pag-install ng mga pipeline ay maaaring ikabit sa mga node ng mga istruktura ng gusali na may kinakailangang margin ng kaligtasan. Sa kawalan ng nauugnay na mga tagubilin sa PPR, ang posibilidad ng paglakip sa mga istruktura ng gusali dapat na sumang-ayon sa organisasyon ng disenyo.

Ang mga pipe fitting ay naka-install, bilang panuntunan, kumpleto sa mga node o bloke. Kapag nag-i-install ng mga fitting na hindi kasama sa mga yunit o bloke, paunang naayos ang mga ito sa mga suporta, pagkatapos nito ay naka-attach ang pipeline dito.

Ito ay kapaki-pakinabang upang isagawa ang pag-install ng mga panlabas na nakataas na pipeline sa pamamagitan ng pinalaki na mga bloke at mga seksyon. Ang mga sukat at disenyo ng mga bloke o mga seksyon ay tinutukoy sa PPR at nakasalalay sa mga istruktura ng mga overpass, ang bilang at lokasyon ng mga pipeline sa mga overpass, ang kanilang mga diameter, ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat sa organisasyon ng pag-install, pati na rin ang mga kondisyon ng pag-install . Ang pagpapalaki ng pagpupulong ng mga bloke at mga seksyon ay isinasagawa sa mga nakatigil o mobile na linya. Ang mga seksyon ay itinataas sa mga suporta o overpass, kadalasan sa tulong ng dalawang crane, ang mga uri nito ay dapat ipahiwatig sa PPR.

Ang pag-install ng mga pipeline sa ilalim ng lupa ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: ang mga trenches ay binuo; linisin ang ilalim at dingding ng mga trenches; maghukay ng mga hukay sa mga lugar ng hinang at pagkakabukod ng mga kasukasuan; ayusin ang isang pundasyon para sa pipeline; isagawa ang ilalim ng mga balon at silid; ibaba ang mga tubo sa mga trenches, inilalagay ang mga ito sa base; tipunin at hinangin ang pagsasara ng mga joint; i-install ang pagkonekta ng mga bahagi at mga kabit, patumbahin at iwiwisik ang pipeline ng lupa (maliban sa mga joints); linisin ang pipeline na may hangin; pre-test ang pipeline para sa lakas; ihiwalay ang mga joints; punan ang pipeline. Ang pangwakas na pagsubok ng pipeline ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang mga gawaing pagtatayo at pag-install.

Ang mga sentralisador ay ginagamit upang isentro ang mga dulo ng mga tubo na binuo para sa hinang at upang maalis ang hindi pagkakapantay-pantay ng mga gilid sa kahabaan ng perimeter ng mga tubo. Ang pipe welding centralizer TsT-426 ay isang spherical-link plate chain na pinagsama-sama mula sa mga link na naka-mount sa free-rotating rollers na may sinulid na mga butas kung saan ang mga fixing screws ay screwed. Ang kanang extreme link ay ginawa sa anyo ng dalawang lamellar hook na nagsasara sa centralizer at mga pin ng isang nut na may kanang thread. Upang higpitan ang sentralisador at pinagsamang mga tubo, ginagamit ang isang tornilyo, na matatagpuan parallel sa padaplis sa circumference ng tubo. Ang turnilyo ay may kanan at kaliwang thrust thread. Ang pag-ikot ng tornilyo ay inirerekomenda na isagawa gamit ang isang ratchet wrench na may adjustable torque na may isang mapagpapalit na ulo na may 14 mm na pagbubukas.

Upang maisentro ang mga tubo sa panahon ng kanilang pagpupulong, kinakailangan na ilagay ang sentralisador upang ang parehong mga hilera ng mga plato ay matatagpuan simetriko sa magkasanib na tubo, pagkatapos ay ang mga kawit ay inilalagay sa mga trunnion ng kanang nut at ang sentralisador ay higpitan sa pamamagitan ng pag-ikot ng tornilyo hanggang ang mga palakol ng mga tubo na pagsasamahin ay nakahanay. Kung saan kinakailangan upang maalis ang offset ng mga gilid, ang mga fixative screws ay screwed sa sinulid na mga butas ng mga roller. Sa kasong ito, ang metalikang kuwintas ay hindi dapat lumampas sa 30 Nm.

Kapag binabago ang diameter ng mga assembled pipe, ang bilang ng mga link ng centralizer ay binago.

Mga teknikal na katangian ng centralizer TsT-426

Panlabas na diameter ng pinagsamang mga tubo,

mm..........219-426

Maximum tightening torque, Nm:

Tagagawa ....... Poltava nakaranas

pandayan at mekanikal na halaman Minmontazh- spetsstroy ng Ukrainian SSR

Ang mga pipeline na inilatag sa trenches ay inirerekomenda na mai-install sa mga seksyon at mga pilikmata hanggang sa 1000 m ang haba. Kasabay nito, ang mga naka-code na pipe o mga seksyon na 24-36 mm ang haba ay inilatag sa gilid ng trench, ang kanilang mga joints ay binuo. at hinangin sa isang nakapirming posisyon. Ang pagpupulong ng mga pilikmata ay isinasagawa sa mga bar-bed o sa nahukay na lupa para sa kaginhawahan ng kanilang kasunod na pag-sling kapag naglalagay sa isang trench. Sa pagitan ng mga sunbed, isang distansya na hanggang 35 m ay dapat ibigay, ang ilalim ng trench ay dapat na binalak na isinasaalang-alang ang slope ng disenyo. Upang hindi makapinsala sa pagkakabukod, ang pipeline ay itinaas sa tulong ng mga espesyal na slinging device - mga tuwalya, na binubuo ng isang bakal na lubid at isang panloob na proteksiyon na kaluban na gawa sa rubberized na tela. Ang pagtula ng latigo sa trench ay inirerekomenda na isagawa gamit ang tatlong crane na matatagpuan sa kahabaan ng latigo sa layo na 15-40 m mula sa bawat isa, depende sa diameter ng mga pipeline.

Tanong #6: Kamusta. May mga karaniwang serye o naka-attach sa mount patayong pipeline ng gas sa isang maaliwalas na harapan? Salamat nang maaga. (Valentina Yurievna Sagot: Ngayon, sa mga merkado ng konstruksiyon, maaari kang bumili ng hardware at mga fastener para sa bawat panlasa, parehong domestic at mga banyagang tagagawa. Ang isa sa mga produktong ito ay isang collapsible fastening clamp (tingnan ang larawan). Partikular na idinisenyo para sa paglakip sa mga dingding ng mga sumusuportang istruktura ng mga tubo ng mga pipeline ng gas, alkantarilya, pagpainit at supply ng tubig.

Binubuo ito ng dalawang metal bracket, ang isa ay hinangin ng isang M8 nut, ang mga gasket ng goma ay naka-install sa mga bracket, at dalawang turnilyo ang ginagamit upang higpitan ang clamp. Upang ikabit ang clamp sa dingding, ginagamit ang alinman sa isang stud na may dowel o isang anchor bolt.

Ang pag-fasten sa dingding sa pamamagitan ng naka-install na panghaliling daan ay isinasagawa bilang mga sumusunod, direkta sa pamamagitan ng panghaliling daan, pagkakabukod, nag-drill kami ng isang butas sa dingding para sa isang dowel o anchor bolt, i-screw ang stud sa dowel o bolt kasama ang katawan sa inihanda butas, at i-wind ang kalahati ng collapsible clamp sa pangalawang dulo ng stud o bolt. Lahat, ang mount ay handa na para sa operasyon.

Ang ganitong mga collapsible clamp ngayon ay kailangang-kailangan para sa pag-aayos at pag-aayos ng mga sistema ng pag-init, supply ng tubig at gas, at siyempre sewerage. Ang mga clamp ay may mataas na kalidad at nakakatugon sa pinakamataas na kinakailangan, ay gawa sa mataas na kalidad na bakal sa pamamagitan ng malamig na panlililak, galvanized zinc coating, ang karaniwang sukat ay kinakatawan ng isang malawak na hanay: 1/2", 3/4", 1", 1 1/ 4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Ang lahat ng mga hanay ng mga collapsible clamp ay nilagyan ng mga gasket ng goma na nagpoprotekta sa metal ng mga clamp mula sa kaagnasan kapag nakikipag-ugnay sa gumaganang pipe, at mga sound at vibration damper din.

Ang nut ay hinangin sa bawat clamp gamit ang resistance welding, tinitiyak nito ang mataas na pagiging maaasahan ng welded assembly sa panahon ng pipe fastening at pag-install. Ang ganitong koneksyon ay maaaring makatiis ng isang nominal na pag-load sa loob ng 150 kg, ang pull-off na puwersa ay ginagarantiyahan sa halagang 450 kg.

Sa tingin ko depende sa materyal tindig na mga pader pipiliin mo ang uri ng pangkabit sa iyong sarili: alinman sa isang stud na may dowel o isang anchor bolt. Kung ang mga dingding ay karaniwang gawa sa mga bloke ng gas, maaari mong gamitin mga anchor ng kemikal. Binubutasan din ang isang butas sa pamamagitan ng panghaliling daan at pagkakabukod, espesyal na timpla at pagkatapos ay isang anchor bolt ay ipinasok, pumasa sa butas kemikal na reaksyon, ang substansiya ay nag-polymerize at ang anchor bolt ay matatag na naayos sa dingding ng bahay. At pagkatapos ay ayon sa pamamaraan sa itaas: i-fasten namin ang isang collapsible clamp na may goma gasket. Good luck.

Ang mga espesyalista lamang sa larangang ito ang may karapatang magsagawa ng trabaho sa pag-install ng isang pipeline ng gas. Upang magbigay ng gas sa isang pribadong bahay o upang ayusin ang mga komunikasyon sa gas, kinakailangang pumili ng mga propesyonal.

Ang pag-install ng mga tubo ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayan ng SNiP 2.04.08-87. Kinokontrol ng dokumentong ito ang lahat ng aksyon, distansya at laki ng mga naka-mount na komunikasyon.

Ang gas pipeline ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng bahay. Salamat sa kanya, lumilitaw ang pag-init sa silid, sa tulong ng mga kagamitan sa gas maaari kang magluto ng pagkain at magpainit ng tubig para sa domestic hot water. Ngunit kung ginamit nang hindi tama, ang gas ay maaaring maging isang seryosong problema na humahantong sa trahedya. Upang maiwasan ito, ang mga pamantayan na ginamit sa pag-install ng pipeline ng gas ay naimbento. Tinitiyak nila ang kaligtasan at tamang operasyon ng mga device.

Mga pangunahing tuntunin:

• Hindi pinapayagang tumawid sa pipeline ng gas at mga pagbubukas ng bintana, mga pinto at bentilasyon.
• Distansya mula sa tubo hanggang panel ng kuryente dapat hindi bababa sa kalahating metro.
• sa pagitan ng sistema ng gas at ang mga komunikasyong elektrikal ay dapat na hindi bababa sa 25 cm.
• Ang pipeline ng gas ay dapat nasa taas na 220 mm mula sa sahig, sa mga silid na may sloping ceiling ang distansya na ito ay 200 mm.
• Ang isang nababaluktot na hose na may diameter na 10 mm ay maaaring konektado sa kagamitan sa gas.
• Ang mga pampainit ng tubig ay hindi maaaring mai-install sa banyo.
• Lumilikha ng mataas na kahalumigmigan baligtad na tulak, dahil kung saan ang silid ay puno ng carbon monoxide at maaaring magdulot ng pagkalason.
• Ang distansya sa pagitan ng plato at tubo ay dapat mapanatili, dapat itong lumampas sa 80 cm.
• Pagkatapos ng mga aparato sa pagsukat, dapat magsimula ang isang pipe slope na 3%.
• Ang aparato ng pagsukat ay dapat na matatagpuan sa taas na 1600 mm mula sa sahig.
• Ang metro ay dapat na matatagpuan sa layo na 80 cm mula sa kagamitan sa pag-init o kalan.
• Upang mai-install ang pipeline ng gas sa dingding, kinakailangan na gumawa ng isang butas sa dingding na hiwalay sa bentilasyon.
• Ito ay kinakailangan upang magbigay ng access sa mga komunikasyon. Maaari mong ilagay ang mga ito sa isang kahon, ngunit dapat itong nilagyan ng takip para ma-access.

Gawaing paghahanda

Bago simulan ang pag-install, kinakailangan upang ihanda ang site. Upang gawin ito, kailangan mong i-coordinate ang gawain sa nauugnay na organisasyon. Ang koordinasyon ng pag-install ng pipeline ng gas ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Sumulat ng aplikasyon sa kumpanyang sumusubaybay sa ekonomiya ng gas.
• Ang espesyalista ay maglalabas ng hatol sa posibilidad ng pagsasagawa ng ilang partikular na gawain.
• Kung pinahihintulutan ang trabaho, gagawa ang espesyalista ng isang pagtatantya para sa kanilang pagpapatupad.

Ang mga pahintulot para sa pag-install ng isang pipeline ng gas ay ibinibigay alinsunod sa SNiP 2.04.08–87 at sa "Mga Panuntunan sa Kaligtasan sa Industriya ng Gas". Ang paghahanda, koordinasyon at pagbalangkas ng proyekto ay bumubuo ng isang mahalagang bahagi ng mga gastos.

Ginamit na kagamitan at kasangkapan para sa pag-install

Para sa pag-install ng pipeline ng gas, ang mga masters ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan:

• Long-staple flax o FUM-tape para sa mga sinulid na koneksyon.
• Mga lever wrenches na may parallel jaws. Dapat silang nilagyan ng mga notches para sa mas mahusay na pagdirikit sa bahagi.
• Apparatus para sa hinang.
• Mga kabit - mga bahagi na may pinong mga thread para sa pagkonekta ng ilang mga elemento.

Ang lahat ng mga tool at elemento ng system ay dapat may sertipiko mula sa pabrika na gumagawa ng mga bahaging ito. Ang lahat ng mga sertipiko ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Gosgortekhnadzor. Kung walang mga sertipiko, imposible ang paggamit ng naturang mga tubo.

Pamamaraan

Ang pag-install ng pipeline ng gas ay nagsisimula sa mga sukat ng lahat ng kinakailangang sukat. Batay sa data na nakuha, ang mga espesyalista ay gumuhit ng isang proyekto para sa hinaharap na network ng gas.

Pagkatapos ng kasunduan, kinakailangan na mag-order ng paggawa ng mga bahagi na kinakailangan para sa proyekto, bumili magastos na materyales at ihatid ang lahat sa lugar ng pagpupulong.

Kapag handa na ang lahat ng bahagi ng istraktura at naihatid sa lugar ng konstruksiyon, maaari kang magpatuloy nang direkta sa trabaho. Kapag naglalagay ng mga tubo, hindi posible na gumamit ng kagamitan sa gas, samakatuwid, kailangan mong mag-alala nang maaga tungkol sa isang alternatibong paraan ng pagpainit o pagluluto sa oras ng trabaho.

Pamamaraan ng pag-install ng pipeline ng gas

Ang trabaho ay nagsisimula sa pagpapakilala ng mga tubo sa gusali. Para dito sa panlabas na pader ang kaso ay inilalagay at ang input ay isinasagawa sa pamamagitan nito. Nasa loob na, ang isang riser ay naayos, na matatagpuan 20 mm mula sa mga dingding patayong posisyon. Ang mga koneksyon sa yugtong ito ay ginawa gamit ang isang welding machine.

Ang mga kaso ay dapat na matatagpuan sa lahat ng mga lugar kung saan ang tubo ay nagsalubong interfloor ceilings, dingding at hagdanan.

Ang mga gas pipe fitting ay dapat na naka-install nang hindi bababa sa 2 m ang pagitan. Ang mga patakarang ito ay nalalapat sa mga tubo na may diameter na 25 mm. Dapat nilang payagan ang pag-aayos at pag-diagnose ng posibleng pinsala sa panahon ng operasyon. Ang dulo ng bawat isa sa mga fastener ay pinalo sa isang espesyal na kahoy na plug na matatagpuan sa dingding. Pagkatapos nito, ang attachment point ay ibinuhos mortar ng semento para magbigay ng dagdag lakas.

Mayroong ilang mga patakaran para sa pagsasagawa ng welding work:

Mga panuntunan sa welding

• Ang welding ay maaaring isagawa sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 150 mm at may kapal ng pader na hanggang 5 mm.
• Ginagamit ang Arc welding kapag ang kapal ng tubo ay lumampas sa 150 mm o ang kapal ng pader ay lumampas sa 5 mm.
• Bago ang pag-install, kinakailangan upang maghanda ng mga tubo para sa hinang. Upang gawin ito, nililinis sila ng mga kontaminant.
• Para sa lahat welded joint kailangang magbigay ng madaling pag-access. Ang pagtatago ng mga tahi sa dingding o kaso ay hindi pinapayagan.

Mahalagang tandaan na ang libreng pag-access ay ipinag-uutos para sa lahat ng mga joints, hindi lamang mga welds.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang. Mga may sinulid na koneksyon ay pinapayagan lamang sa mga lugar ng pag-install ng mga shutoff valve, mga aparato sa pagsukat (gas meters), koneksyon sa pipe na may isang hose na direktang humahantong sa kagamitan sa gas.

Mga pipeline ng gas sa itaas ng lupa dapat ilagay sa mga free-standing na suporta, whatnots at column na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales o sa mga dingding ng mga gusali. Sa kasong ito, pinapayagan ang pagtula:

Sa mga free-standing na suporta, mga haligi, mga rack at kung ano-ano pa - mga pipeline ng gas ng lahat ng pressures;

Kasama ang mga dingding ng mga gusaling pang-industriya na may mga lugar na nauugnay sa panganib sa sunog sa mga kategorya G at D - mga pipeline ng gas na may presyon hanggang sa 0.6 MPa;

Sa mga dingding ng mga pampubliko at tirahan na gusali ng hindi bababa sa 3 degree ng paglaban sa sunog - mga pipeline ng gas na may presyon na hanggang 0.3 MPa;

Sa mga pader mga pampublikong gusali at mga gusali ng tirahan ng 4-5 degrees ng paglaban sa sunog - mga pipeline ng gas mababang presyon na may nominal na diameter ng mga tubo, hindi hihigit sa 50 mm. Ang taas ng mga pipeline ng gas sa kahabaan ng mga dingding ng mga tirahan at pampublikong gusali ay dapat kunin sa kasunduan sa operating organization.

Ipinagbabawal na maglagay ng mga pipeline ng transit gas:

Sa mga dingding ng mga gusali ng mga institusyon ng mga bata, ospital, sanatorium, kultura at libangan, paglilibang at relihiyosong mga institusyon - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga pressure;

Kasama ang mga dingding ng mga gusali ng tirahan - mga pipeline ng gas ng daluyan at mataas na presyon.

Ang koneksyon ng underground steel gas pipelines-inlets na may riser ng above-ground (basement) input ay dapat na welded gamit ang baluktot o matalim na baluktot na bends. Dapat suriin ang mga welded butt joints sa mga seksyon ng underground gas pipelines-inlets hindi mapanirang pamamaraan kontrol.

Ang mga pipeline ng high-pressure na gas hanggang sa 0.6 MPa ay pinapayagang mailagay sa kahabaan ng mga dingding, sa itaas ng mga bintana at pintuan ng isang palapag at sa itaas ng mga bintana sa itaas na palapag ng mga pang-industriyang gusali na may mga lugar na nauugnay sa panganib ng sunog sa mga kategorya D at D, bilang pati na rin ang mga gusali ng magkahiwalay na boiler house.

Hindi pinapayagan na magbigay ng mga nababakas na koneksyon at mga shut-off valve sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng mga balkonahe at sa ilalim mga pagbubukas ng bintana tirahan at pampublikong gusali.

Sa isang libreng lugar sa labas ng daanan ng mga sasakyan at daanan ng mga tao, pinapayagan na maglagay ng mga pipeline ng gas sa mababang mga suporta sa taas na hindi bababa sa 0.5 m, sa kondisyon na ang isa o higit pang mga tubo ay inilalagay sa suporta. Ang mga pipeline ng gas sa mga lugar ng paglabas mula sa lupa ay dapat na nakapaloob sa mga kaso, ang bahagi sa itaas ng lupa ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m. Ang dulo ng mga bahagi sa itaas ng lupa ng mga kaso ay dapat na selyuhan ng bitumen upang maiwasan ang pagpasok ng atmospheric precipitation sa annulus.

Distansya sa mga gusali at istruktura tingnan ang talahanayan

Sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga tao, ang taas ng pipeline ng gas sa mga suporta ay 2.2 m.

Kapag naglalagay ng pipeline ng gas sa mga suporta na mas malapit sa 2 m sa gilid ng carriageway, kinakailangan na magbigay ng proteksiyon na bakod. Ang pinakamababang distansya ng proteksiyon na pipeline ng gas sa mga gusali ay dapat na hindi bababa sa 2 m. sumusuporta gamit ang mga clamp.

Pinahihintulutang sumasaklaw sa pagitan ng mga suporta:

Pipe d- 20mm - 3 m

25mm - 3.5m

Ang pagtula ng pipeline ng gas sa kahabaan ng mga dingding ay isinasagawa gamit ang mga bracket ayon sa serye 5.905-8 (Pag-fasten ng pipeline ng gas kasama ang mga dingding ng gusali). Ang distansya sa pagitan ng mga pipeline ng gas at mga pader ay dapat magbigay ng madaling pag-access para sa inspeksyon at pagkumpuni.

Upang labanan ang kaagnasan, ang mga istruktura ng metal at mga tubo ay pininturahan ng dalawang beses na may paunang aplikasyon ng isang panimulang aklat.

insulating flanges. Layunin at lugar ng pag-install.

Insulating flange connection (IFS). Ang proteksyon ng mga pipeline ng gas sa tulong ng IFS at mga pagsingit ay binubuo sa katotohanan na ang pipeline ng gas ay nahahati sa magkahiwalay na mga seksyon, dahil kung saan bumababa ang conductivity ng pipe, at sa parehong oras ang kasalukuyang dumadaloy sa pipeline ng gas ay bumababa at ang ang solusyon sa isyu ng kanilang proteksyon ay pinasimple.

Ang pag-install ng EIF sa mga input ay nagbibigay ng imposibilidad ng electrical contact sa pagitan ng bahay at ng gas pipeline. Pag-install ng EIF sa mga pipeline ng gas - ang mga input sa bahay ay hindi mas mataas kaysa sa 2.2 m (karaniwang 1.6-1.8 m mula sa lupa para sa kadalian ng pagpapanatili).

Ang mga koneksyon sa flange kapag nag-i-install ng mga balbula ng gate, ang mga compensator ay dapat na i-shunted gamit ang mga permanenteng jumper.

Paglalagay ng mga disconnecting device sa gas pipeline.

Ang mga disconnecting device sa mga pipeline ng gas ay dapat ibigay para sa:

Sa mga input ng mga residential, pampubliko, pang-industriya na gusali, sa harap ng panlabas na pag-install ng gas (mobile boiler room, bitumen-digesting boiler, kiln para sa pagpapatuyo ng buhangin at pagpapaputok ng mga materyales sa gusali, atbp.)

Sa mga input sa hydraulic fracturing, sa mga output mula sa hydraulic fracturing na may looped gas pipelines sa mga system na may dalawa o higit pang hydraulic fracturing;

Sa mga sangay ng inter-settlement na mga pipeline ng gas sa mga pamayanan o mga negosyo;

Sa mga sangay mula sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas hanggang sa mga indibidwal na microdistrict, quarters at indibidwal na grupo ng mga gusali ng tirahan;

Para sa sectioning distribution gas pipelines ng medium at high pressure para sa posibilidad na magsagawa ng emergency at kumpunihin;

Kapag ang mga pipeline ng gas ay tumatawid sa mga hadlang ng tubig, pati na rin ang isang thread na may lapad ng isang hadlang ng tubig na may mababang abot-tanaw ng tubig na 75 m o higit pa;

Kapag tumatawid sa mga pipeline mga riles karaniwang network at mga lansangan Kategorya 1 at 2 disconnecting device ay dapat ilagay:

Sa harap ng mga teritoryo ng pang-industriya, munisipyo o iba pang negosyo.

Ang mga disconnecting device sa mga panlabas na pipeline ng gas ay dapat ilagay sa mga balon, ground fireproof cabinet o bakod, gayundin sa mga dingding ng mga gusali. Wellless pag-install sa ilalim ng lupa pagdiskonekta ng mga aparato, na konektado sa pamamagitan ng hinang, na nilayon para sa pag-install nang walang mga balon at hindi nangangailangan ng pagpapanatili.

Ang mga switching device na inilaan para sa pag-install sa mga dingding ng mga gusali ay dapat ilagay sa mga distansya mula sa mga pintuan at pagbubukas ng mga pagbubukas ng bintana, hindi bababa sa, m:

Para sa mababang presyon ng mga pipeline ng gas - 0.5 m;

Para sa mga pipeline ng gas ng katamtamang presyon nang pahalang - 1.0 m;

Para sa mataas na presyon ng mga pipeline ng gas hanggang sa 0.6 MPa pahalang -3.0 m.

Mga distansya mula sa pagdiskonekta ng mga device na matatagpuan sa mga dingding ng mga gusali sa gas pipeline hanggang sa mga receiving device supply ng bentilasyon dapat ay hindi bababa sa 5 m pahalang. Kapag ang mga disconnecting device ay matatagpuan sa taas na higit sa 2.2 m

ang mga platform na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales na may mga hagdan ay dapat ibigay.

Layunin, device ng shut-off at control valves?

Ang mga pang-industriyang pipeline fitting ay:

1. shut-off

2. regulasyon

3. kaligtasan

4. kontrol

Mga shut-off na balbula ay idinisenyo upang i-on at isara ang mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline sa panahon ng operasyon. Kabilang dito ang mga gripo, balbula, balbula.

Ang mga control valve ay idinisenyo upang baguhin ang presyon o temperatura, o ang daloy ng rate ng transported medium.

Ang mga safety valve ay idinisenyo upang protektahan ang mga pipeline, kagamitan sa gas, mga kapasidad mula sa hindi kinakailangan

mataas na presyon, pati na rin upang mapanatili kinakailangang presyon sa pipeline.

Ang mga shut-off valve ay dapat na airtight na may kaugnayan sa panlabas na kapaligiran. Ang mga balbula, cock, gate valve at rotary lock na ibinigay para sa mga sistema ng supply ng gas bilang mga shut-off valve (switch-off device) ay dapat na idinisenyo para sa mga hydrocarbon gas. Ang higpit ng mga pintuan ay dapat na tumutugma sa klase 1 ayon sa GOST 9544.

Ang mga balbula at butterfly valve ay dapat may mga rotation stop at mga indicator ng posisyon na "open-closed."

Ang mga stop valve ay gawa sa gray na cast iron, ductile iron, carbon steel, mga haluang metal na batay sa tanso.

Ang mga shut-off valve alinsunod sa GOST 4666 ay dapat na minarkahan sa katawan at may natatanging kulay. Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng trademark ng tagagawa, kondisyon o presyon ng pagpapatakbo, nominal na laki at indicator ng direksyon ng daloy, kung kinakailangan.

KPO sa underground gas pipelines. Mga tuntunin ng inspeksyon ng mga pipeline ng gas. Mga papeles.

Underground gas pipelines (gawa sa metal at mga tubo ng polyethylene) sa operasyon ay dapat sumailalim sa teknikal na inspeksyon, kasama. at kumplikadong instrumental na pagsusuri. KPO, sa tulong ng mga aparato ayon sa mga espesyal na binuo na mga tagubilin, at kung kinakailangan, ang pagbabarena ay isinasagawa din. Sa panahon ng teknikal na pagsusuri

mga pipeline ng gas, ang aktwal na lokasyon ng mga pipeline ng gas, ang estado ng mga istruktura at kagamitan sa kanila, higpit, kondisyon proteksiyon na patong at proteksyon ng electrochemical.

Kapag nagsasagawa ng KPO, sinusuri ang mga sumusunod:

lokasyon at, kung kinakailangan, ang lalim ng pipeline ng gas;

higpit ng pipeline ng gas;

pagpapatuloy at kondisyon ng proteksiyon na patong.

Ang teknikal na inspeksyon ng underground steel gas pipelines ay isinasagawa:

na may tagal ng operasyon hanggang 25 taon - hindi bababa sa 1 beses sa 5 taon. Ang una sa isang taon pagkatapos ng commissioning;

kapag nagpapatakbo ng higit sa 25 taon at bago ang pag-expire ng panahon ng pamumura ng operasyon - hindi bababa sa 1 beses sa 3 taon;

kapag kasama sa plano overhaul o kapalit, pati na rin sa isang proteksiyon na patong sa ibaba ng "highly reinforced" na uri - hindi bababa sa 1 beses bawat taon.

Ang hindi pangkaraniwang KPO ng mga pipeline ng gas ay dapat isagawa:

Kung ang buhay ng serbisyo ay lumampas para sa mga pipeline ng bakal na gas - 40 taon, para sa p / et - 50 taon;

Kung ang mga paglabas o pagkalagot ng mga welded joints, sa pamamagitan ng corrosion damage ay napansin;

Kapag ang potensyal ng "gas pipeline-ground" ay bumaba sa mga halaga sa ibaba ng minimum na pinapayagan, napapailalim sa isang pahinga sa pagpapatakbo ng mga electrical protective installation nang higit sa 1 buwan - sa mga zone ng impluwensya ng ligaw na alon at higit sa 6 na buwan - sa ibang mga kaso na ibinigay ng DSTU B V.2.5-29:2006 " Mga kagamitan sa engineering ng mga bahay at istruktura. Mga panlabas na network at pasilidad. Mga sistema ng supply ng gas. Underground steel gas pipelines. Pangkalahatang mga kinakailangan sa proteksyon ng kaagnasan.

Sa mga pipeline ng gas na may proteksiyon na patong na mas mababa kaysa sa uri ng "highly reinforced", bilang karagdagan sa KPO, dapat isagawa ang control drilling upang matukoy ang kondisyon ng mga tubo at ang kalidad ng mga welded joints. Ang teknikal na inspeksyon ng kondisyon ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa sa loob ng mga limitasyon ng oras na itinatag para sa mga pipeline ng bakal na gas.

Sa KPO, ang isang worksheet ng 2 kopya ay pinagsama-sama, ang isa ay ibinibigay sa foreman ng seksyon ng network.

Pagbabarena sa pipeline ng gas. Takdang-aralin sa pagbabarena. Ang pagkakasunud-sunod ng gawain. Pagbubuo ng dokumentasyon.

Ang inspeksyon ng underground steel gas pipelines upang matukoy ang estado ng protective coating, kung saan ang paggamit ng mga device ay nahahadlangan ng pang-industriyang interference, ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga control pits sa mga pipeline ng gas na may haba na hindi bababa sa 1.5 m bawat 500 m.

Ang mga lugar para sa pagbubukas ng mga control pits, ang kanilang bilang sa mga zone ng pang-industriyang panghihimasok ay tinutukoy ng gas enterprise o ng enterprise na nagpapatakbo ng mga pasilidad ng gas sa sarili nitong.

Para sa visual na inspeksyon, ang mga napiling lugar ay napapailalim sa pinakamalaking panganib sa kaagnasan, ang intersection ng mga pipeline ng gas sa iba pang mga underground utility, condensate collectors. Kasabay nito, hindi bababa sa isang hukay ang dapat buksan para sa bawat kilometro ng mga pipeline ng pamamahagi ng gas at para sa bawat 200 m - isang bakuran o intra-quarter gas pipeline, ngunit hindi bababa sa isang hukay bawat daanan, bakuran o quarter.

Pagsubok sa pagtagas at pagtuklas ng mga pagtagas ng gas mula sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng lupa sa panahon ng pagyeyelo ng lupa, gayundin sa mga lugar na nasa ilalim ng pinabuting ibabaw ng kalsada, ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagbabarena ng mga balon (o pag-aaral) na sinusundan ng pagkuha ng mga sample ng hangin mula sa kanila.

Sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas at mga inlet, ang mga balon ay binubura sa mga kasukasuan. Sa kawalan ng lokasyon ng mga joints, ang mga balon ay dapat na drilled bawat 2 m.

Ang lalim ng pagbabarena sa kanila panahon ng taglamig hindi dapat mas mababa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa, sa mainit na panahon taon - tumutugma sa lalim ng pagtula ng tubo. Ang mga balon ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 0.5 m mula sa dingding ng pipeline ng gas.

Kapag gumagamit ng napaka-sensitibong mga detektor ng gas, pinapayagan na bawasan ang lalim ng mga balon at ilagay ang mga ito sa kahabaan ng axis ng pipeline ng gas, sa kondisyon na ang distansya sa pagitan ng tuktok ng tubo at sa ilalim ng balon ay hindi bababa sa 40 cm.

Ang paggamit ng bukas na apoy upang matukoy ang pagkakaroon ng gas sa mga balon ay hindi pinapayagan.

Ang inspeksyon ng hukay ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa lamang sa mga site ng pag-install ng mga pagsingit ng bakal.

Para sa 1 km ng mga pipeline ng pamamahagi ng gas at para sa bawat quarterly distribution, hindi bababa sa 1 insert ang sinusuri. Upang ma-inspeksyon ang mga joints ng joints ng isang polyethylene gas pipeline na may insert na bakal, ang haba ng hukay ay dapat na 1.5-2 m Ang pagbubukas ng mga hukay ay isinasagawa gamit ang mga mekanismo o manu-mano. Ang pagsuri sa pagkakabukod at metal ng mga pagsingit ng bakal ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 5 taon.

Batay sa mga resulta ng isang teknikal na inspeksyon ng mga pipeline ng bakal at polyethylene gas, ang isang protocol ay dapat na iguguhit, kung saan, isinasaalang-alang ang mga natukoy na mga depekto at pagtatasa teknikal na kondisyon, ang isang konklusyon ay dapat gawin sa posibilidad ng karagdagang operasyon ng pipeline ng gas, ang pangangailangan para sa tiyempo ng pagkumpuni at pagpapalit nito. Ang impormasyon tungkol sa gawaing isinagawa at ang mga resulta ng survey ay ipinasok sa pasaporte ng gas pipeline.

Wastong pangkabit sa mga istruktura ng gusali ng mga pipeline ay tinitiyak ang kanilang pagiging maaasahan sa pagpapatakbo. Kung nilabag ang umiiral na mga pamantayan sa pag-install, maaaring masira ang pipeline at mabawasan ang tibay nito. Sa kasong ito, dapat isaalang-alang ang mga detalye ng mga materyales kung saan ginawa ang mga tubo. Sa partikular, ang posibilidad ng kanilang pagpapalawak na may pagbabago sa temperatura kapaligiran. Eksakto pisikal na katangian Tinutukoy ng mga materyales ang listahan teknikal na mga kinakailangan para sa mga fastener.

Mga pangunahing at espesyal na katangian ng mga fastener

Ang mga vertical at pahalang na pipeline ay nakakabit sa mga istruktura ng gusali sa pamamagitan ng mga fastener - mga hanger at suporta. Ang mga bracket, strip, clamp, console at naka-embed na bahagi para sa pangkabit na mga pipeline ay kasangkot sa proseso ng pag-install.
Dapat matugunan ng mga fastener ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

• panatilihin mataas na kalidad at pagiging maaasahan kahit na sa proseso ng paulit-ulit na paggamit para sa nilalayon nitong layunin;
• tiyakin ang pag-andar nito iba't ibang kondisyon pag-install ng pipeline, kasama ang pagtaas ng mga pagkarga;
• maging nagkakaisa at unibersal;
• magkaroon ng isang ipinag-uutos na mataas na mekanikal at paglaban sa kaagnasan, na may kakayahang makatiis sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran.

Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga istruktura ng suporta para sa pangkabit na mga pipeline ay hindi dapat maging sanhi ng mga paghihirap. Kinakailangan na ang pagtatrabaho sa mga suspensyon at suporta ay madali at simple. Tinitiyak ng kinakailangang ito ang mahusay na ergonomya ng daloy ng trabaho.

Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga kapag kinakailangang isaalang-alang ang mga detalye ng materyal kung saan ginawa ang mga tubo. Kapag nag-aayos ng mga plastic pipeline, dapat isaalang-alang ang mga espesyal na kinakailangan na ito.

• Sa mga tuwid na seksyon, ang mga istruktura ng polimer ay maaaring magbago ng kanilang haba dahil sa mataas na koepisyent ng linear expansion ng materyal na ito. Sa kasong ito, ang mga sumusuportang istruktura ay hindi dapat makagambala sa libreng paggalaw ng pipeline. At nangangahulugan ito na ang mga compensator na may espesyal na disenyo ng pag-aayos ng mga clamp ay dapat gamitin.
• Hindi tulad ng metal, ang mga polimer ay partikular na sensitibo sa mekanikal na pinsala. Samakatuwid, ang mga bahagi na nakikipag-ugnay sa naturang materyal ay dapat na makinis, walang matalim na mga gilid at burr. Ang isang metal clamp na may turnilyo ay mas madalas na ginagamit na may kaugnayan sa mga istrukturang bakal, at sa kaso ng mga polimer, ang mga flat clamp na may makinis loobang bahagi, bilugan na mga gilid at may mga gasket. Ang mga plastik na clamp para sa pangkabit ng mga pipeline ng Fusioterm ay popular.
• Ang lakas, paglaban sa init at tigas ng mga polimer, kung ihahambing sa bakal, ay mababa. Samakatuwid, ang mga pipeline mula sa kanila ay hindi maaaring gamitin bilang mga istraktura ng tindig.
  Mga tubo ng polimer hindi naayos sa mga clamp sa mga nakapirming suporta. Ito ay humahantong sa kanilang pinsala.

Ang mga elemento para sa pag-fasten ng mga hydraulic pipeline ay ginawa sa dalawang mga pagpipilian sa disenyo. Walang solid base, kung ang ambient temperatura kapaligiran ng hangin o transported na likido ay hindi lalampas sa 30°C, at may base sa higit pa mataas na temperatura.

Pagkalkula ng mga fastener para sa mga pipeline

Kung ang disenyo ay hindi nangangailangan ng isang solidong base, kung gayon ang mga puwang sa pagitan ng mga fastener ay itinakda sa pamamagitan ng pagkalkula. Kasabay nito, ang disenyo ng pangkabit mismo ay dapat makatiis hindi lamang ang bigat ng pipeline, kundi pati na rin ang likido na dadalhin sa pamamagitan nito. At nangangahulugan ito na dapat itong sapat na malakas at maaasahan.

Sa kawalan ng isang solong teknikal na dokumentasyon dapat gabayan ng mga pamantayan sa disenyo na binuo ng ilang organisasyong nag-specialize sa larangang ito. Ang mga ito ay ipinakita sa mga gumagamit sa anyo ng mga album ng mga guhit at OST. Ang mga fastener ay kinakalkula batay sa:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 at iba pa.

Sa mga dokumentong ito, ang distansya sa pagitan ng mga hanger at mga suporta ay ipinahiwatig depende sa diameter ng mga pipeline, presyon, temperatura ng transported na likido at panlabas na kapaligiran. Isinasaalang-alang din ng SN 527-80 ang inirekumendang distansya sa ibabaw ng mga gallery, tunnels, channel at pader kapag ikinakabit ang pipeline sa dingding. Sa pagtaas ng density ng transported na likido, ang mga kadahilanan ng pagwawasto ay dapat ilapat.

Mga uri ng mga istruktura ng pangkabit

Ang mga istrukturang pangkabit ng tindig ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Mga nakapirming suporta. Kapag ginagamit ang fastener na ito, hindi pinapayagan ang angular o linear na paggalaw ng mga nakapirming seksyon.
• Mga suporta sa gabay. Ang paggamit ng disenyong ito ay nagpapahintulot sa displacement sa isang direksyon lamang. Bilang isang patakaran, sa kahabaan lamang ng pahalang na axis.
• Matigas na mga palawit. Pinapayagan ang paggalaw, ngunit sa loob lamang pahalang eroplano.
• Mga hanger at suporta sa tagsibol. Ang parehong patayo at pahalang na paggalaw ay posible.

Mga uri ng pangkabit na mga pipeline sa dingding

Mga kinakailangan para sa mga suporta at hanger

Kung ang pag-aayos ay nangyari sa pagitan ng dalawang nakapirming suporta, ang mga paggalaw na maaaring mangyari bilang resulta ng pagbabago mga kondisyon ng temperatura, mounting braces o displacement of supports, ay dapat na self-compensating. Ngunit ang gayong kakayahang magbayad, tulad ng ipinapakita ng mga kalkulasyon, ay minsan ay hindi sapat. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga espesyal na compensator.

Pipe clamp na nilagyan ng screw/bolt

Ang mga ito ay ginawa mula sa mga tubo ng parehong uri at diameter bilang istraktura sa kabuuan. Kadalasan ang mga ito ay ginanap sa anyo ng mga titik na "P" o "G".

Kung ang istraktura ay naayos nang maayos, ang mga fastener ay dapat makatiis sa bigat ng pipeline mismo, ang likido na gumagalaw dito, pati na rin ang mga axial load na nabuo ng thermal deformation, vibrations at hydraulic shocks. Kapag nag-mount ng mga produktong gawa sa polymers, ang mga movable support ay kadalasang ginagamit.

Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mga nakapirming suporta, ang mga mahigpit na singsing o mga segment na 10-20 mm ang lapad ay hinangin sa mga tubo, na ginawa mula sa mga piraso ng mga tubo ng parehong plastik. Ang mga segment o singsing na ito ay dapat na matatagpuan sa magkabilang panig ng suporta.

Pagpili ng mga fastener

Ang mga angkop na fastener ay pinili na isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan. Ang pagpili ay depende sa lokasyon ng site ng pag-install, sa layunin ng isang partikular na sistema, at iba pa.

Pangkabit plastik na tubo

Minsan ang tubo ay dapat na insulated mula sa pinagmulan ng malamig o init. Kung gumagamit ka ng isang simpleng clamp na nag-aayos sa lugar, hindi ito magbibigay ng puwang mula sa katabing ibabaw na kinakailangan upang malutas ang problema. Ngunit, halimbawa, ang isang annular na suporta, na may sinulid na extension at isang plato para sa pag-aayos sa pagsuporta sa ibabaw, ay ganap na maalis ang problema.

Kung kailangan mong ayusin ang mabigat mga tubo ng cast iron, pagkatapos ay gumamit ng mga espesyal na fastener na makatiis ng mabibigat na karga. Para sa mga sistemang patayo, naka-install ito sa mga sahig. Ang mga horizontally oriented system ay naayos hindi kahit isa-isa, ngunit sa pamamagitan ng mga grupo ng mga tubo na inilatag sa console.

Ang isang karampatang diskarte sa pagpili at paglalagay ng mga fastener ay nagbibigay-daan para sa isang mahaba at mahusay na operasyon ng pipeline nang walang takot sa mga emergency. Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa pang-ekonomiyang bahagi ng problemang ito. Pagkatapos ng lahat, ang paglampas sa kinakailangan at sapat na bilang ng mga elemento ay maaaring humantong sa isang hindi makatwirang pagtaas sa gastos ng istraktura at kumplikado ang trabaho sa pag-install.

Video: pagkalkula ng pipeline fastening