Ang mga restaurant, canteen, at vegetable processor ay nahaharap araw-araw sa pangangailangang alisin ang mga kontaminant sa ibabaw ng mga pagkaing halaman bago ito lutuin o ihain.

Upang madagdagan ang produktibidad, naglalagay ng mga kagamitan ang malalaking pabrika at catering establishments na maaaring palitan ang manual labor na ginagamit sa paghuhugas ng mga plant-based na produkto.

Mga makinang panghugas ng gulay

Mga makinang panghugas ng gulay ayon sa working cycle ng oras ay nahahati sa:

• patuloy na kagamitan na nagpapatakbo sa isang stream, na nagbibigay ng pinakamataas na produktibidad - ang kanilang paggamit ay ipinapayong sa mga blangkong tindahan;
• mga makina na may isang tiyak na cycle, na, pagkatapos isagawa ang isang naibigay na programa, ay naka-off. Ang mga modelo ng pangkat ng mga device na ito ay may dalawang paraan ng pagbabawas ng mga malinis na produkto: manu-mano at mekanikal. Ang hugis ng aparato at oryentasyon ay napaka-magkakaibang. Ang washing device ay nakasalalay sa espesyalisasyon ng makina at maaaring may kasamang mga nozzle, disc, movable basket at marami pang iba.

Makina para sa paghuhugas ng mga gulay: ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga cyclic unit

Para sa mga makatas na kamatis, matalinong gumamit ng banayad na opsyon, ngunit matigas na gulay nangangailangan ng isang matigas, sa totoong kahulugan ng salita, diskarte upang makamit ang ninanais na resulta. Sa kasong ito, ang mataas na presyon ng washing machine ng gulay at ugat ng gulay ay magsisilbing pantulong na kadahilanan para sa pag-alis ng mga particle ng lupa, mga insekto, atbp. Kahalagahan mayroon din itong malaking halaga ng tubig, kung saan ang mga tubers, na nakakaranas ng alitan laban sa isa't isa, ay sumasailalim din sa karagdagang paglilinis.

Ang mga gulay o iba pang mga produkto ay inilalagay sa nagtatrabaho na tangke, pagkatapos ay ibinibigay dito ang tubig sa pamamagitan ng isang sistema ng tubo. Ang dumi ay hinuhugasan, pagkatapos ay muling ibinibigay ang tubig para sa panghuling banlawan. Kung ang makina para sa paghuhugas ng mga gulay at prutas ay karagdagang nilagyan ng centrifuge, kung gayon ang huling yugto ng pag-ikot ay ang pagpapatuyo ng mga malinis na produkto.

Mga makina para sa paghuhugas ng mga gulay at mga pananim na ugat: mga uri

• tiltable - nilagyan ng tumataas na gumaganang lalagyan, na nagsisiguro ng sedimentation ng dumi sa ilalim ng tangke at pinapadali ang pamamaraan para sa pagkuha ng malinis na mga gulay, mga pananim ng ugat, prutas, damo;
• Ang mga di-nakakiling na tagapaghugas ng pagkain ay may mga butas-butas na ibabaw ng tangke kung saan ibinibigay ang may presyon ng tubig - una upang alisin ang dumi, at pagkatapos ay banlawan;
• centrifuges - pinapayagan kang alisin ang labis na tubig, na iniiwan ang mga nilalaman ng lalagyan na tuyo.

Depende sa layunin at uri ng mga naprosesong produkto, ang mga catering machine ay maaaring nahahati sa ilang grupo.

1. Mga makina para sa pagproseso ng mga gulay at patatas - paglilinis, pag-uuri, paglalaba, paggupit, pagmamasa, atbp.

2. Mga makina sa pagpoproseso ng karne at isda - mga gilingan ng karne, mga panghalo ng karne, mga pang-ripper ng karne, mga makina ng paghuhulma ng cutlet, atbp.

3. Flour and toast processing machines - sifters, dough mixer, beaters, atbp.

4. Mga makina para sa paghiwa ng tinapay at mga produktong gastronomic - bread slicer, sausage cutter, butter divider, atbp.

5. Kagamitan sa pagluluto. 6. Mga kagamitan sa pagprito at pagbe-bake

7. Mga kagamitan sa pagluluto-pagihaw at pag-init ng tubig

8. Kagamitan sa pamamahagi ng pagkain. Mga pampainit ng pagkain

9. Komersyal na kagamitan sa pagpapalamig

Mga Makina sa Pagproseso ng Gulay

Kagamitan sa pagpuputol at pagputol ng mga gulay.

Ang mga machine cutting machine ay: disk, rotary, punch at pinagsama.

Ang MPO-200 desktop type machine ay ginagamit para sa pagputol ng mga hilaw na gulay sa mga bilog, hiwa, straw, at stick. Ang drive ng makina ay binubuo ng isang de-koryenteng motor at isang V-belt transmission. Ang working chamber ay ginawa sa anyo ng isang silindro na may mga bintana para sa pag-load ng mga gulay. Kasama sa machine set ang isang disc knife, dalawang grater disc at dalawang kumbinasyong kutsilyo. Ang isang pabilog na kutsilyo ay ginagamit para sa pagputol ng mga gulay sa mga hiwa at paghiwa ng repolyo, pinagsama - mga gulay na may mga cube na may isang seksyon na 3 x 3 at 10 x 10 mm.

Mga wiping machine

Ang rubbing ay hindi lamang isang proseso ng paggiling, kundi isang paghihiwalay din, i.e. paghihiwalay ng masa ng prutas at gulay na hilaw na materyales mula sa mga bato, buto at alisan ng balat sa mga sieves na may diameter na mesh na 0.8-5.0 mm. Ang pagtatapos ay isang karagdagang paggiling ng mashed mass sa pamamagitan ng pagdaan sa isang salaan na may diameter ng butas na 0.4-0.6 mm.

Mga gilingan ng karne

Ang mga gilingan ng karne at tuktok ay idinisenyo para sa magaspang na paggiling ng mga hilaw na materyales.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga gilingan ng karne (mga tuktok) ay pareho. Ang produkto, papasok sa cutting zone, i.e. sa pagitan ng umiikot na hugis-krus na mga kutsilyo at ang mga nakapirming grating ay durog sa isang antas na naaayon sa diameter ng mga butas ng huling rehas na bakal.

Mga panghalo ng karne at makina para sa pagluluwag ng karne

Ang mga mixer ng karne ay idinisenyo para sa paghahalo ng tinadtad na karne at mga bahagi nito sa isang homogenous na masa at saturating ito sa hangin.

Mga makina sa pagpoproseso ng isda.

Paglilinis ng isda at mga makinang pangputol ng isda

Ang RO-1M machine ay dinisenyo para sa paglilinis ng mga isda mula sa kaliskis. Ang gumaganang tool ng fish cleaning machine, ang scraper, ay gawa sa ng hindi kinakalawang na asero sa anyo ng isang pamutol na may mga longitudinal grooves, itinuro sa isang gilid.

Upang maprotektahan laban sa hindi sinasadyang pagkakadikit ng mga kamay at pagkakalat ng mga kaliskis, ang umiikot na scraper ay may proteksiyon na takip. Ang scraper ay hinihimok ng isang nababaluktot na baras na binubuo ng isang goma hose, sa loob kung saan mayroong isang bakal na cable.

Mayroong kagamitan para sa pag-uuri ng isda, para sa oryentasyon at pagkarga ng mga isda at fish cutting machine.

Universal machine type H2-IRA-115 ng conveyor-linear type na may kapasidad na hanggang 120 isda kada minuto, haba ng isda 200–350 mm, na idinisenyo para sa pagputol ng isda

Machine H2-IRA-125 para sa pagkakatay ng isda na may kapasidad na 20–80 isda kada minuto.

Maliit na laki ng makina para sa pagputol ng ulo, palikpik sa buntot at lamang-loob.

Sprat cutting machine na may loading device na may kapasidad na 1000 isda kada minuto.

WASHING MACHINE
AT PAGLALABAS AT PAG-UURI
PARA SA GULAY AT PRUTAS

MGA URI, PANGUNAHING PARAMETER

AT MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

Sa 01.07.86

Nalalapat ang pamantayang ito ng CMEA sa mga washing at washing-sorting machine na binubuo ng magkahiwalay na pinag-isang unit ng pagpupulong at idinisenyo para sa paghuhugas at manu-manong pag-uuri ng mga prutas at gulay sa paggawa ng mga de-latang prutas at gulay.

Ang pamantayang ito ng CMEA ay hindi nalalapat sa pag-uuri ng mga makina at makina para sa kulay at laki ng pagmamarka.

1. MGA URI

1.1. Ang mga washing at washing-sorting machine ay dapat gawin sa mga sumusunod na uri:

uri I - na may roller conveyor;

uri II - may belt conveyor.

2. PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

2.1. Ang mga pangunahing parameter at sukat ng washing at washing-sorting machine ay dapat na tumutugma sa mga nakasaad sa Talahanayan. isa.

2.2. mga sukat at ang masa ng mga washing at sorting machine ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Fig. 1 - 4 at nasa talahanayan. 2.

2.3. Ang pangkalahatang mga sukat ng mga washing machine ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Fig. 5.

Ang masa ng mga washing machine ng uri I ay hindi dapat lumampas sa 1400 kg, mga makina ng uri II - 1300 kg.

Talahanayan 1

IIpagganap 1

Mga washing at sorting machine, mga uri I at II bersyon 2

Mga washing at sorting machine, mga uri I at IIpagganap 3

Mga washing at sorting machine, mga uri I at IIpagganap 4

talahanayan 2

Mga sukat, mm

3. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

3.1. Mga kinakailangan sa disenyo

3.1.1. Ang mga washing at sorting machine ay dapat gawin sa klimatiko pagganap UHL kategorya 4 ayon sa ST SEV 460-77.

3.1.2. Ang mga uri ng I at II na washer ay dapat na may tray na ilalagay mula sa isang pallet box.

3.1.3. Ang mga uri I at II washer-sorter ay dapat magsagawa ng mga pagpapatakbo ng pag-lock, aktibong paghuhugas, pag-uuri at pagbabanlaw.

3.1.4. Ang pagmamaneho ng mga makina ay dapat magbigay ng sunud-sunod na regulasyon ng mga bilis ng mga conveyor.

3.1.5. Ang paggalaw ng roller at belt conveyor ay dapat na makinis, nang walang shocks.

3.1.6. Ang disenyo ng mga roller conveyor ay dapat pahintulutan ang pagpapalit ng mga roller nang hindi binubuwag ang mga kadena.

3.1.7. Ang mga roller ay dapat na madaling paikutin sa paligid ng kanilang mga palakol at paminsan-minsang umiikot kapag gumagalaw kasama ang mga gabay.

3.1.8. Ang lahat ng panloob at panlabas na mga ibabaw na hindi nakakaugnay sa mga produkto ay dapat tratuhin ng isang anti-corrosion coating, kung kinakailangan.

3.1.9. Ang shower system ay dapat magbigay ng posibilidad ng pagsubaybay sa operasyon nito.

3.1.10. Ang mga nozzle ng mga sistema ng shower sa pagbanlaw ng produkto ay dapat na palitan at gawa sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.

3.1.11. Ang pagtagas ng tubig sa pamamagitan ng welded seams, seal of fittings at pipe connections ay hindi pinapayagan.

3.1.12. Ang disenyo ng mga makina ay dapat magbigay ng posibilidad ng mekanisadong pag-alis ng pinagsunod-sunod na hilaw na materyales at basura.

3.2. Mga Kinakailangan sa Pagiging Maaasahan

Ang mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na halaga:

salik ng kahandaan, hindi bababa sa .............................. 0.95

koepisyent teknikal na paggamit, hindi bababa sa..... 0.92

ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo, h, hindi bababa sa .............................. 400

average na buhay ng serbisyo ng mga makina, taon, hindi bababa sa ............... 10

3.3. Pangangailangan sa kaligtasan

3.3.1. Ang antas ng proteksyon ng mga de-koryenteng kagamitan sa mga makina ay dapat na hindi mas malala kaysa sa IP44 ayon sa ST SEV 592-77.

3.3.3. Ang lahat ng gumagalaw at umiikot na bahagi ng mga makina na nagdudulot ng panganib sa mga operating personnel ay dapat na sakop ng mga safety cover alinsunod sa ST SEV 2696-80.

3.3.4. Ang drive ng mga makina ay dapat na patayin kapag ang mga gumaganang katawan ay na-overload.

Ang mga makina ay dapat mayroong kinakailangang bilang ng mga emergency shutdown device.

3.3.5. Ang mga lugar ng trabaho ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ST SEV 2695-80.

3.3.6. Ang disenyo ng mga lugar ng koneksyon ng mga proteksiyon na wire ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng ST SEV 2308-80.

3.4. Mga kinakailangan sa kalinisan at kalinisan

3.4.1. Ang mga pampadulas ay hindi dapat pahintulutang makipag-ugnayan sa mga produkto at piyesa na lumalapit sa kanila.

3.4.2. Ang disenyo ng washing-sorting at washing machine ay dapat tiyakin ang pagbawas sa insemination ng mga hilaw na materyales ng mga microorganism sa isang solong paghuhugas ng hindi bababa sa 10 beses.

3.4.3. Ang antas ng ingay sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina ay hindi dapat lumampas sa 85 dB sa A scale alinsunod sa ST SEV 1930-79.

3.4.4. Ang antas ng panginginig ng boses sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na tinukoy sa ST SEV 1932-79.

2. Paksa - 17.141.12-82.

3. Ang pamantayan ng CMEA ay naaprubahan sa ika-55 pulong ng PCC.

4. Mga petsa para sa pagsisimula ng aplikasyon ng pamantayan ng CMEA:

5. Termino ng pagpapatunay - 1992

Ang proseso ng pagpoproseso ng gulay ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon: pag-uuri, paghuhugas, paglilinis, paglilinis, sulfitation (para sa patatas), pagpuputol. Ang lahat ng mga operasyon sa itaas ay isinasagawa sa mga tindahan ng pag-aani ng gulay. Ang pag-uuri at washing machine na may mataas na produktibidad ay halos hindi ginagamit sa mga catering establishment.

Mga makina ng pagbabalat ng gulay

Ang paglilinis ng mga pananim na ugat at tubers ay ang pag-alis ng balat sa ibabaw nito. Mayroong ilang mga paraan ng paglilinis: mekanikal, apoy, singaw at kemikal, kung saan ang apoy at mekanikal ay kasalukuyang ginagamit. Ang pamamaraan ng thermal (sunog) ay batay sa pagpapaputok panlabas na ibabaw mga gulay sa mga espesyal na thermal unit, kung saan ang temperatura ay umabot sa 1200-1400 ° C, na sinusundan ng pag-alis ng nasunog na alisan ng balat sa mga washing at cleaning machine. Ang ganitong mga thermal unit ay naka-install sa mga linya ng produksyon para sa pagproseso ng mga gulay sa mga pabrika ng kusina at mga tindahan ng pag-aani.

Gayunpaman, ang pinaka-laganap mekanikal na paraan, batay sa puwersa ng friction ng tubers sa gumaganang magaspang na ibabaw ng mga makina.

Sa kasalukuyan, pangunahing ginagamit ang mga mechanical potato peeler ng pana-panahong pagkilos (MOK-125, MOK-250, MOK-350).

MOK-type potato peeler 125 (Larawan 6.1) ay binubuo ng isang base 2, kung saan ang processing chamber ay naka-mount sa itaas na bahagi, at ang engine room sa ibabang bahagi. Working chamber cylindrical na hugis 9 pinahiran sa loob ng nakasasakit na mga segment 10. Mula sa itaas para sa pag-load ng mga produkto ang silid ay ibinibigay na may natitiklop na takip 8, at para sa pagbabawas ng mga binalatan na gulay sa front panel ay mayroong isang tray na nagbabawas 6, nakakandado na may sira-sira na pinto 16. Sa ilalim ng silid ay isang hugis-plate na grater disk 11, natatakpan ng nakasasakit na bahagi 5. Sa loob ng silid sa itaas na bahagi ay mayroong isang pandilig,

kanin. 6.1. MOK-125 na pagbabalat ng patatas: a at b- sa isang seksyon; sa- pangkalahatang anyo

hose na konektado sa supply ng tubig. Ang isang de-koryenteng motor ay patayong naka-install sa silid ng makina 14, na sa pamamagitan ng isang single-stage gear reducer 13 inililipat ang pag-ikot sa grating disk. Ang silid ng basura ay matatagpuan sa ibaba ng front panel. 3, nilagyan ng isang maaaring iurong pulp collector 15, at sa itaas na bahagi - ang control panel 7.

Prinsipyo ng pagpapatakbo. Kapag binuksan mo ang makina, magsisimulang umikot ang grater disk. Ang mga tubers na nagmumula sa itaas ay nahuhulog sa ibabaw ng umiikot na grater disk at nagsisimula ring iikot. Sa kasong ito, ang mga tubers ay kuskusin laban sa nakasasakit na ibabaw ng grater disc at sa mga dingding ng silid. Sa ilalim ng pagkilos ng alitan, ang alisan ng balat ay tinanggal mula sa mga tubers, at ang tubig na nagmumula sa sprinkler ay naghuhugas ng pulp hanggang sa ilalim. 12 camera kung saan siya nanggaling sa pamamagitan ng goma tubo ng paagusan 4 pumapasok sa silid ng basura. Ang tubig sa pamamagitan ng butas-butas na ilalim ng pulp collector ay pinatuyo sa alkantarilya sa pamamagitan ng tubo 1, at ang pulp ay nananatili sa koleksyon. Sa hinaharap, ang pulp ay ginagamit para sa pagproseso sa almirol o feed ng baboy.

kanin. 6.2.

Upang i-unload ang mga peeled na gulay, nang hindi pinapatay ang makina, buksan ang pinto ng tray ng pagbabawas at, sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng sentripugal, ang mga tubers ay nahuhulog sa pinalit na lalagyan.

Produktibo ng kotse - 125 kg / h.

Ang MOK-150 at MOK-ZOO type potato peelers (Fig. 6.2) ay magkapareho sa disenyo at operasyon sa MOK-125 type machine.

MOK-ZOOA type potato peeler model Ang bagyo ng ATESI (Fig. 6.2) ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang 10 kg ng mga gulay ay inilalagay sa isang pagkakataon sa pamamagitan ng isang maginhawang funnel. Ang mga de-koryenteng mga kable sa makina ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa pagtagos ng tubig, na ginagawang posible na hugasan ito sa ilalim ng malakas na presyon ng tubig. Ang processing chamber ay nilagyan ng mga espesyal na disc na may naaalis na friction linings na gawa sa mga high-strength plastic na materyales na ginagaya ang istraktura ng isang nakasasakit na materyal. Ang intensity ng ingay ay hindi hihigit sa 70 dB, na tumutugma sa mga pamantayan sa Europa.

Sa ibabang bahagi sa silid ng makina mayroong isang maaaring iurong tangke ng mesh para sa pagkolekta ng pulp. Sa gilid na ibabaw ng katawan ng makina mayroong isang control panel, kung saan matatagpuan ang kagamitan sa paglipat.

Ang mga linear washing machine na KUM-1, KUV-1, KUM (fig.) ay idinisenyo para sa paghuhugas ng iba't ibang gulay at prutas (maliban sa mga pananim na ugat, na nangangailangan ng pre-soaking).

kanin. Linear washer

Ang mga makina ng KUM-1 at KUV-1 ay nilagyan ng air blower, na nagpapahintulot sa iyo na maghugas ng mga gulay at prutas na may parehong malambot at matitigas na shell. Ang KUM machine, na walang air blower, ay ginagamit para sa pangunahing paghuhugas ng mga bahagyang kontaminadong gulay at prutas na may malambot na istraktura.

Sa lahat ng tatlong makina, ang mga chain ng conveyor, sprocket, bearings, tensioner, at sa mga washing machine KUM-1 at KUV-1 at ang air blower ay pinag-isa.

Ang bawat washing machine ay binubuo ng isang tub 1, isang conveyor belt 2, isang shower device 3 at isang drive 4. Ang lahat ng mga unit ng mga washing machine ay naka-mount sa frame ng tub 1.

Ang conveyor belt sa makina ng KUV-1 ay gawa sa mga duralumin roller na may diameter na 75 mm.

Ang KUM-1 at KUM machine ay nilagyan ng roller at plate conveyor belt para sa pagtatrabaho sa isang maliit na produkto. Maaaring mai-install ang alinman sa mga ito sa makina.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina, ang mga prutas ay patuloy na pumapasok sa washing space ng paliguan. Para sa mas masinsinang paghuhugas ng kontaminadong produkto sa washing bath ng KUM-1 at KUV-1 na makina, ang pagbuga ay nilikha sa pamamagitan ng naka-compress na hangin.

Ang hugasan na produkto mula sa washing space ay inilipat ng isang hilig na conveyor, sa itaas na bahagi kung saan (bago i-unload) ito ay hugasan ng tubig mula sa shower device. Ang pagbabawas ng isang produkto ay ginagawa sa pamamagitan ng tray na kinokontrol sa taas. Ang laki ng layer ng produkto na pumapasok sa conveyor belt sa KUM-1 at KUM machine ay kinokontrol ng damper.

Para sa paunang pagpuno ng bathtub ng tubig, isang tubo ng sanga na may balbula ay ibinibigay sa gilid ng dingding nito. Ang tubig na pumapasok sa paliguan sa pamamagitan ng rinsing shower ay inalis sa pamamagitan ng drain slot.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina, ang tubig sa paliguan ay maaaring pana-panahong i-update sa pamamagitan ng pagpapatuyo maduming tubig sa pamamagitan ng balbula ng paagusan. Nililinis ang bathtub sa pamamagitan ng mud hatch at side window. Kapag nagpoproseso ng mabigat na kontaminadong mga gulay at prutas, posibleng dagdagan ang oras ng kanilang pananatili sa washing zone sa pamamagitan ng pana-panahong paghinto sa conveyor.

Mga tagapaghugas ng tambol. Ang paghuhugas sa drum washing machine ay isinasagawa sa pag-ikot ng drum sa pamamagitan ng masinsinang paghahalo ng mga hilaw na materyales at dahil sa epekto ng mga bumabagsak na hilaw na materyales sa ibabaw ng tubig. Ang kahusayan ng proseso ng paghuhugas ay tinutukoy ng ratio ng mga puwersa na kumikilos sa mga hilaw na materyales sa drum. Sa isang maliit na bilang ng mga rebolusyon ng drum, ang hilaw na materyal ay matatagpuan sa ibabang bahagi nito. Sa pagtaas ng bilang ng mga rebolusyon ng drum, ang anggulo ng pagtaas ng hilaw na materyal ay tumataas (sa makinis na mga tambol), at mas mataas ang bilang ng mga rebolusyon, mas mataas ang pagtaas, paghihiwalay at taas ng pagbagsak ng hilaw na materyal. . Habang tumataas ang anggulo ng elevation, tumataas ang kahusayan ng proseso ng paghuhugas bilang resulta ng mas mahusay na paghahalo at mas mataas na pagbagsak ng taas ng mga hilaw na materyales. Gayunpaman, sa isang makabuluhang bilang ng mga rebolusyon ng drum, isang sandali ay maaaring dumating kapag ang sentripugal na puwersa ay lumampas sa puwersa ng grabidad at ang hilaw na materyal ay pinindot laban sa mga dingding ng drum sa panahon ng buong rebolusyon, ibig sabihin, ang proseso ng paghuhugas ay magiging. nagambala.

Ang drum ay maaaring cylindrical, conical, horizontal o hilig. Ang patuloy na pagpapatakbo ng mga makina ay ginawa gamit ang isang hilig o pahalang na tambol. Sa unang kaso, ang hilaw na materyal ay gumagalaw kasama ang drum dahil sa pagkahilig, sa pangalawa - sa tulong ng isang spiral o mga espesyal na nozzle na hinangin sa loobang bahagi drum, kung ito ay cylindrical, o dahil sa taper.

Ang A9-KM-2 drum washing machine (fig.) ay dinisenyo para sa paghuhugas ng matitigas na prutas at gulay (root crops, peras, mansanas, atbp.). Binubuo ito ng isang frame 11 na may bathtub 12 na naayos dito, na nahahati sa dalawang bahagi ng isang partisyon. Sa bawat bahagi ng paliguan ay may mga drum 2 at 3, na pareho ang haba at diameter. Sa likod ng drum 3 ay ang ikatlong drum 4. Lahat ng tatlong drum ay pinapatakbo ng isang karaniwang baras 7.

kanin. Drum washing machine A9-KM-2

Ang unang dalawang drum ay idinisenyo para sa pagbabad at paghihiwalay ng mga dumi. Sa ibabaw ng mga tambol na ito ay may mga puwang kung saan dumadaan ang mga dumi at idineposito sa ilalim ng paliguan. Ang mga kontaminant ay inalis mula sa makina sa pamamagitan ng hatch 10. Ang ikatlong drum ay idinisenyo para sa panghuling pagbanlaw ng tubig, kung saan ito ay nilagyan ng shower device, at ang ibabaw nito ay butas-butas. Ang makina ay hinihimok ng gear motor 5 sa pamamagitan ng chain transmission 6. Ang tubig ay ibinibigay sa shower device sa pamamagitan ng shut-off magnetic valve 8 na nakakabit sa isang drive motor. Ang hilaw na materyal ay pinapakain sa makina sa pamamagitan ng tumatanggap na tray 1, mula dito pumapasok ito sa drum 2, pagkatapos ay ang mga blades ay unang inilipat sa drum 3, at mula dito na may isang espesyal na balde sa drum 4. Ang mga hugasan na hilaw na materyales ay ibinaba mula sa makina sa pamamagitan ng tray 9.

Ang MMKB-2000 vibration machine ay idinisenyo upang alisin ang mga kontaminant sa ibabaw ng tubers at root crops.

Ang makina (fig.) ay binubuo ng isang frame 1, isang katawan 8, isang shower device 14 at isang drive.

kanin. Vibrating machine MMKB-2000

Sa frame, sa pamamagitan ng vertical b at 5 side spring, ang pangunahing gumaganang katawan ay naayos - ang katawan ng makina. Ito ay isang cylindrical drum, sarado sa mga dulo, sa loob kung saan ang isang tubo na may auger ay pumasa. Ang isang baras 9 na may mga hindi balanseng 10 ay naka-install sa loob ng tubo sa dalawang spherical bearings.

Sa itaas na bahagi ng drum, sa lugar ng unang pagliko ng auger, mayroong isang loading hopper 7, at sa harap na bahagi, sa gilid, mayroong isang alwas tray 4. Mula sa ibaba, kasama sa buong haba ng drum, ang isang kolektor 11 ay hinangin na may butas sa paagusan para sa pagpapatuyo ng maruming tubig sa imburnal. Ang isang rehas na bakal 13 ay ipinasok sa kolektor, na pinindot laban sa mga pagliko ng auger sa pamamagitan ng mga turnilyo. Para sa pana-panahong paglilinis ng makina, ang isang hatch 12 ay ibinigay sa kolektor.

Ang isang de-koryenteng motor 3 ay naayos sa frame bracket, ang baras na kung saan ay konektado sa machine shaft sa pamamagitan ng isang goma coupling 2. Ang isang shower device ay naka-install sa itaas ng machine body, na naka-attach sa frame.

Ang sentro ng grabidad ng baras na inilagay sa washing drum ay inilipat na may kaugnayan sa axis ng pag-ikot sa tulong ng apat na hindi balanse, dahil sa kung saan, kapag ang baras ay umiikot, ang vibration ay ibinibigay sa washing drum. Ang mga vibrations ng drum ay pabilog sa kalikasan, ang kanilang direksyon ay tumutugma sa direksyon ng pag-ikot ng baras. Ang amplitude ng oscillation ay tinutukoy ng masa ng mga hindi balanse. Dahil ang direksyon ng pag-ikot ng baras ay kabaligtaran sa direksyon ng mga turnilyo ng auger sa washing drum, at ang mga patatas ay patuloy na na-load sa makina, na lumilikha ng ilang suporta sa washing drum, ang mga tubers sa loob nito ay unti-unting gumagalaw kasama nito. Kapag sumusulong, ang mga tubers ay kuskusin laban sa isa't isa at laban sa mga dingding ng drum, at masinsinang hinuhugasan ng tubig na ibinibigay sa makina mula sa isang shower device. Ang mga hugasan na tubers ay tinanggal mula sa washing machine sa pamamagitan ng unloading hatch at ipinadala para sa karagdagang pagproseso.

Ang Machine A9-KLA/1 (fig.) ay idinisenyo para sa paunang paghuhugas ng mga pananim na ugat.

kanin. Paddle washing machine A9-KLA/1

Ang makina ay binubuo ng isang frame 1, isang paddle shaft 2, isang drum 3 at isang drive 4.

Kasama sa kama ang loading bunker at tatlong compartment: isang pangunahing lababo, ang pangunahing lababo at banlaw.

Sa suporta sa kama sa gilid ng pag-load ay may isang chute na may hatch para sa pagpapatuyo ng tubig at pag-alis ng dumi kapag naghuhugas ng makina. Una, ang tubig ay pinatuyo sa pamamagitan ng mga balbula papunta sa alkantarilya, at pagkatapos ay ang drain hatch ay binuksan sa tulong ng isang sistema ng pingga. Sa kompartimento ng pangunahing lababo mayroong dalawang hatches at isang balbula para sa sanitizing ang makina.

Ang paddle shaft ay dumadaan sa lahat ng tatlong compartment ng frame, hinahalo at inililipat ang produkto mula sa isang compartment patungo sa isa pa at ibinababa ito sa loading window.

Ang drum ay isang shell na butas-butas sa ibabang bahagi, na naka-mount sa mga suporta sa bladed shaft ng makina. Ito ay matatagpuan sa pangunahing kompartimento ng lababo. Sa pamamagitan ng mga butas sa ilalim ng drum, ang mga particle ng buhangin at dumi ay tumira sa ilalim ng paliguan. Ang drum ay sinigurado ng dalawang kandado na dapat pakawalan sa panahon ng sanitization upang payagan ang drum na umikot.

Ang blade shaft ay hinihimok ng gear motor at chain transmission na may gear ratio na 1.6. Ang chain ay tensioned sa pamamagitan ng pag-angat ng sub-gear plate, ang isang dulo nito ay may mga bisagra, at ang isa ay pinindot gamit ang isang espesyal na bolt.

Ang tubig ay ibinibigay sa makina sa pamamagitan ng isang kolektor na may shut-off na balbula ng lamad, na awtomatikong pinapatay ang tubig kapag huminto ang makina. Ang supply ng tubig sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas at ang kompartimento ng pagbabanlaw ay kinokontrol ng mga balbula. Ang antas ng tubig sa paliguan ay pinananatili ng isang overflow pipe.

Ang produkto ay na-load sa hopper, at mula doon ay ni-load ito ng mga blades sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas. Dito ito ay pinaghalo ng mga blades at, sa pamamagitan ng magkasalungat na alitan, ay nalinis ng dumi. Ang mga particle ng dumi ay tumira sa ilalim at pana-panahong inaalis mula sa makina sa pamamagitan ng drain hatch.

Ang disenyo ng makina ay nagbibigay para sa posibilidad ng dry cleaning ng root crops mula sa dumi. Upang gawin ito, ang drain hatch ay dapat na buksan nang buo, at ang supply ng tubig sa pangunahing kompartimento ng paghuhugas ay dapat na limitado sa 0.2 m 3. Ang pangangailangan para sa dry cleaning ng root crops ay idinidikta ng antas ng kontaminasyon.

Ang produkto ay ire-reload sa gitnang kompartimento (drum), kung saan isinasagawa ang pangunahing paghuhugas. Ang mga dumi, na dumaan sa mesh na bahagi ng drum, ay idineposito sa paliguan ng frame at siksik sa panahon ng sanitization. Pagkatapos ay inilipat ang produkto sa kompartimento ng paghuhugas, at mula doon ay napupunta ito sa pag-alis.

Ang makina ng T1-KUN ay idinisenyo para sa paghuhugas ng perehil, dill, kintsay, dahon ng malunggay, mint.

Ang makina (Fig.) ay binubuo ng isang frame 1, isang ejector 2, isang panlabas na conveyor 3 at isang drive 4.

kanin. Washing machine T1-KUN

Ang kama ay kumakatawan sa isang welded na disenyo mula sa sheet na bakal. Itaas na bahagi ang kama ay bumubuo ng paliguan, na binubuo ng dalawang kompartamento para sa paunang at panghuling paghuhugas. Ang isang ejector ay matatagpuan sa pagitan ng mga compartment, na binubuo ng dalawang butas-butas na plato na naka-mount sa isang umiikot na baras.

Ang isang panlabas na conveyor ay matatagpuan sa huling kompartimento ng paghuhugas.

Sa ilalim ng frame mayroong isang drive mula sa isang de-koryenteng motor at isang gearbox, na umiikot sa ejector at ang remote conveyor sa pamamagitan ng isang chain drive.

Bago simulan ang trabaho, ang paliguan ng makina ay puno ng tubig. Ang mga gulay ay inilalagay sa paliguan sa maliliit na bahagi sa pamamagitan ng bintana, kung saan ang daloy ng tubig ay gumagalaw sa ejector, na inililipat ito sa pangalawang kompartimento at pagkatapos ay sa remote conveyor. Dito hinuhugasan at inalis ang mga gulay sa makina.

Ang mga washing machine type A9-KMB (fig.) ay idinisenyo para sa paghuhugas ng mga kamatis at iba pang hilaw na materyales na malambot sa pagkakapare-pareho.

kanin. Uri ng washing machine A9-KMB

Sa kasalukuyan, tatlong uri ng mga makina ng tatak na ito ang ginagamit sa industriya: A9-KMB-4, A9-KMB-8, A9-KMB-16, na naiiba lamang sa lapad at bilis ng roller conveyor.

Ang base ng makina ay isang tub 7, na nakakabit sa dalawang magkapares na stand - front 14 at rear 10, na gawa sa angle-rolled steel. Ang paliguan ay nilagyan ng hatch 16 para sa pag-alis ng mga kontaminant mula sa paliguan kapag sanitization makina at balbula 15 para sa pana-panahong pag-alis ng mga kontaminant nang hindi humihinto sa makina. Ang isang hilig na rehas na bakal, isang roller conveyor 3 at isang air bubbler ay naka-install sa paliguan. Ang roller conveyor 3 ay hinihimok ng gear motor 8 sa pamamagitan ng chain drive 6.

Sa dulo ng paliguan, sa isang hilig na seksyon sa itaas ng roller conveyor 3, mayroong isang syringe device 4 na may mga nozzle 2 para sa malinis na pagbabanlaw ng hilaw na materyal.

Ang tubig ay ibinibigay sa syringe device 4 sa pamamagitan ng shut-off magnetic valve 5 na nakakabit sa machine drive at humihinto sa supply ng tubig sa syringe device 4 kapag huminto ang makina.

Kapag nililinis ang makina, pati na rin kapag nag-aayos ng conveyor, ang roller conveyor 3 ay pinaikot sa paligid ng axis ng mga upper sprocket sa tulong ng elevator 9 at inalis mula sa paliguan. Manual ang elevator drive. Upang magbigay ng hangin sa bubbler, isang fan 12 ay naka-install sa likurang stand 10 mataas na presyon na may indibidwal na de-koryenteng motor 17. Ang hangin ay ibinibigay sa air bubbler sa pamamagitan ng air duct 13.

Ang hilaw na materyal ay pinakain sa paliguan sa isang hilig na rehas na bakal, kung saan matatagpuan ang isang bubbler. Ang mga pataas na daloy ng hangin ay gumagalaw sa mga hilaw na materyales sa paliguan, na nagpapatindi sa pagbabad at paghihiwalay ng mga kontaminant.

Mula sa hilig na rehas na bakal, ang hilaw na materyal ay pumapasok sa roller conveyor 3, kung saan ang proseso ng pagkasira at paghihiwalay ng mga kontaminant mula sa hilaw na materyal ay nagpapatuloy dahil sa alitan ng mga prutas kapag sila ay pinaikot ng mga umiikot na roller ng conveyor. Kapag umaalis sa paliguan, ang hilaw na materyal ay hinuhugasan ng mga jet bago ipasok ang tray 7 malinis na tubig ibinibigay mula sa mga nozzle ng 2 syringe manifold.

Ang washing and shaking machine CMC (fig.) ay idinisenyo para sa paghuhugas ng mga gulay at prutas, pati na rin para sa paglamig sa kanila pagkatapos ng heat treatment. Binubuo ito ng frame 1, shower manifold 6, bathtub 3 at actuator 2.

kanin. 5.14. Mga KMT ng washing at shaking machine

Ang frame ay may apat na rack na may mga base plate. Ang isang salaan 4 ay nakakabit sa frame sa apat na hinged suspension sa isang anggulo ng 5° sa abot-tanaw, na nagsasagawa ng isang reciprocating motion, na ipinapadala mula sa crankshaft.

Sa itaas ng sieve 4 mayroong hopper 5 na may gate valve para makontrol ang dami ng ibinibigay na produkto. Sa itaas ng salaan mayroon ding isang kolektor ng shower 6 na may mga nozzle, at sa ilalim nito ay may isang bathtub na may butas para sa pag-draining ng basurang tubig.