Halos lahat ng pangunahing pag-aayos ay hindi kumpleto nang walang equipping ang floor screed. Ang prosesong ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang matatag na pundasyon na magsisilbi sa may-ari nito nang higit sa isang dosenang taon. Ang kalidad ng screed ay direktang nakasalalay sa mga materyales na ginamit sa proseso ng paggawa nito. Upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang gastos para sa kanilang pagbili, dapat mong maingat na kalkulahin ang kinakailangang halaga ng buhangin, semento at lahat ng uri ng mga sangkap na kakailanganin sa panahon ng trabaho. Pag-uusapan natin kung paano ito gagawin pa.

Floor screed - mga tampok at teknolohiya

Ang floor screed ay isang kongkretong layer ng buhangin na sumasakop sa buong ibabaw ng sahig bago ilapat ang mga materyales sa pagtatapos. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng floor screed, ito ay leveled at ang mga katangian ng lakas ay napabuti.

Ang screed ay isang mahusay na base para sa pagtula ng anumang pantakip sa sahig. Bilang karagdagan, ang isang sistema ng komunikasyon ay nakatago sa ilalim ng screed, ang isang puwang ng bentilasyon ay naka-set up, at ang waterproofing at pagkakabukod ay inilalagay sa screed. Mayroong dalawang pangunahing layunin para sa mga screed:

• topcoat, halimbawa sa isang garahe;
• isang karagdagang layer para sa pagtula ng mga materyales sa pagtatapos.

May kaugnayan sa paraan ng pag-install ng screed, mayroong:

• konektado - ang screed ay inilatag nang direkta sa ibabaw ng sahig at konektado dito;
• na may pagkakaroon ng isang separator - isang waterproofing at heat-insulating space ay nakaayos sa ilalim ng screed, sa kasong ito, ang screed ay konektado lamang sa mga dingding ng silid;
• lumulutang na uri ng screed - sa tulong ng screed na ito, ang maaasahang pagkakabukod ng tunog ay ibinigay;

May kaugnayan sa paraan ng pag-install, ang screed ay:

• solid type - ginawa sa pamamagitan ng pagpuno sa espasyo at pag-level ng semento mortar;
• uri ng self-leveling - mayroon itong mataas na antas ng pagkalikido, nangangailangan ng isang selyadong base para sa aplikasyon, hindi nangangailangan ng leveling, dahil dahil sa mataas na timbang nito ay kumakalat ito sa sarili nitong;
• Ang isang semi-dry floor screed ay binubuo ng dalawang layer, ang una ay tuyo, at ang pangalawa ay conventional, sa ganitong paraan posible na bawasan ang gastos ng screed manufacturing procedure, dahil ang halaga ng solusyon na kinakailangan para sa pag-aayos nito ay makabuluhang nabawasan, ang semi-dry screed ay nakakakuha ng lakas dahil sa paggamit ng mga espesyal na compound na batay sa polymer, na positibong tinanggihan sa kalidad ng pagdirikit at pagpapabuti ng kalidad ng sahig;
• ang prefabricated na uri ng screed ay tinatawag ding tuyo, ang ibabaw ng tulad ng isang screed ay leveled gamit ang isang sahig ng mga bulk na materyales, halimbawa, pinalawak na luad na durog na bato, pagkatapos ay inilatag ang mga kongkretong slab, ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng screed ay hindi nangangailangan ng presensya ng isang kongkretong pinaghalong.

Bilang karagdagan, mayroong dalawang espesyal na uri ng mga screed:

• pang-industriya - sa paggamit ng mataas na lakas ng kongkretong komposisyon, paggamot ng sahig sa tulong ng mga espesyal na komposisyon na nagpapabuti sa kalidad nito, ang ganitong uri ng screed ay may espesyal na lakas, ito ay lumalaban sa mga kemikal na compound at iba pang mga irritant;
• semi-dry na uri ng sand-cement screed - ang ganitong uri ng screed ay gumagamit ng synthetic fiber, ang naturang screed ay maihahambing sa lakas sa isang reinforced concrete base.

Floor screed, pagkalkula ng mga materyales at mga tampok ng pagpapatupad nito

Ang pagkalkula ng mga materyales para sa pag-aayos ng isang screed ay isang medyo simpleng proseso na madaling gawin sa tamang diskarte dito. Upang makalkula ang kinakailangang dami ng mga materyales para sa screed, kakailanganin mong isagawa ang mga sumusunod na aksyon:

1. Halimbawa, para sa isang floor area na 20 square meters, kapag nag-aaplay ng screed na 50 mm, 1 cubic meter ng mortar ang kakailanganin. Ibig sabihin, 20x0.05 = 1.

2. Upang kalkulahin ang dami ng semento at buhangin, kung saan ihahanda ang mortar, dapat mo munang matukoy ang kanilang proporsyon. Siya, sa karamihan ng mga kaso, ay isa hanggang tatlo. Ibig sabihin, para sa isang bahagi ng semento, tatlong bahagi ng buhangin ang kailangan. 0.25 kubiko metro ng semento at 0.75 kubiko metro ng buhangin ang kailangan upang magbigay ng kasangkapan sa naturang screed.

3. Ngayon, iko-convert namin ang natanggap na data sa kilo. Ang tinatayang bigat ng isang metro kubiko ng semento ay 1.3 tonelada, ibig sabihin, kakailanganin natin ng humigit-kumulang 330 kg ng semento.

Mangyaring tandaan na kapag gumagawa ng isang kongkretong solusyon, ito ay lumiliit ng kaunti at binabawasan ang dami nito. Halimbawa, kapag gumagamit ng isang cubic meter ng mortar, ang magiging resulta ay mga 0.7 cubic meters ng screed. Samakatuwid, pagkatapos ng mga kalkulasyon, ang halaga ng mga materyales ay dapat na tumaas ng 10-15 porsyento.

Mga tampok ng paghahanda ng isang timpla para sa screed

Pagkatapos gumawa ng mga kalkulasyon sa mga materyales para sa pag-aayos ng screed at pagkatapos na bilhin ang mga ito, isang mahalagang proseso ang sumusunod - ang paghahanda ng solusyon, sa tulong kung saan ang floor screed ay ibinuhos.

Mayroong ilang mga uri ng mga screed compound, naiiba sila sa komposisyon, mga proporsyon ng mga sangkap at ang uri ng patong kung saan sila inilapat.

Kadalasan, ang mga sumusunod na sangkap ay naroroon sa komposisyon para sa paggawa ng isang screed:

• semento, mas mataas ang grado nito, mas malakas ang screed, sa mga pang-industriya na uri ng mga screed, semento ng pinakamahusay na kalidad ang ginagamit, para sa isang karaniwang screed, semento grade 400 ay sapat;
• buhangin - bago gamitin, ang materyal na ito ay sinala, ang mga nalalabi sa anyo ng mga bato at mga labi ay tinanggal, mangyaring tandaan na ang buhangin ay dapat na tuyo, ang pagkakaroon ng isang maliit na halaga ng kahalumigmigan ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng screed;
• upang mapabuti ang kalidad ng kongkretong komposisyon, inirerekomenda ang paggamit ng mga plasticizer;
• ang mga materyales sa anyo ng polymer at mineral additives ay ginagawang mas madali ang pag-install ng mga materyales sa pagtatapos, mapabilis ang hardening ng screed, atbp.

Bilang karagdagan, ang ilang mga pormulasyon ay kinabibilangan ng paggamit ng dyipsum bilang isang panali. Ang mga solusyon na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na rate ng pagpapatayo, hindi sila madaling kapitan ng pag-urong, at ang kanilang lugar ng aplikasyon ay limitado sa mga tuyong silid. Sa isang silid na may mataas na kahalumigmigan, ang pag-install ng naturang screed ay hindi katanggap-tanggap.

Payo: Kapag bumibili ng semento, bigyang-pansin ang oras ng paggawa nito, dahil ang pangmatagalang imbakan ay humahantong sa labis na akumulasyon ng kahalumigmigan sa semento at ang naturang komposisyon ay hindi maganda ang kalidad.

Ang pagpipilian ng pagbili ng isang handa na pinaghalong posible, ngunit ang naturang kaganapan ay nagkakahalaga ng maraming beses na higit pa.

Pagkalkula ng floor screed at ang teknolohiya para sa paggawa ng solusyon

Ang pamamaraan para sa paghahanda ng solusyon ay dapat na maingat na isagawa at alinsunod sa lahat ng mga teknolohiya, dahil ang pangwakas na resulta ng nagresultang screed ay nakasalalay dito.

Upang maghanda ng solusyon, iminumungkahi namin na maging pamilyar ka sa mga rekomendasyong makakatulong sa iyong gawin ito:

1. Lahat ng maramihan at tuyo na materyales ay pinaghalo nang hiwalay. Pakitandaan na ang mga proporsyon ay dapat sundin sa pinakamalapit na kilo. Kung ang proporsyonalidad ng mga sangkap ay nilabag, ang kalidad ng komposisyon ay lumala.

2. Ang mga plasticizer at tubig ay pinagsasama nang hiwalay at pinaghalo nang maigi. Kadalasan, ang isang bag ng semento na tumitimbang ng 50 kg ay nangangailangan ng humigit-kumulang 200 gramo ng plasticizer. Ang mas tumpak na mga tagubilin ay nakasulat sa mga tagubilin para sa paggamit nito.

3. Pagkatapos ng paghahanda ng mga tuyo at likidong sangkap, ang pamamaraan para sa paghahalo ng mga ito sa isa't isa ay isasagawa. Ang mga tuyong materyales ay dahan-dahang ibinubuhos sa tubig, siguraduhin na ang masa ay homogenous at walang mga bukol dito.

Tip: Upang pantay-pantay na pukawin ang solusyon, gumamit ng mga de-kuryenteng kasangkapan gaya ng mixer o espesyal na drill. Gagawin nilang homogenous ang solusyon, at ang pamamaraan para sa paghahanda nito ay makabuluhang mapabilis.

Upang makapagtrabaho sa pagkalkula ng timpla para sa screed ng sahig nang mabilis at madali, iminumungkahi namin na pamilyar ka sa mga simpleng rekomendasyon na makakatulong sa bagay na ito:

1. Ang paunang yugto ay nagsasangkot ng pagkalkula ng kinakailangang halaga ng kongkreto, kabilang dito ang:

• pagpapasiya ng kapal ng screed;
• pagpaparami ng mga nakuhang halaga;
• pagpaparami ng mga resulta sa halaga ng orihinal na koepisyent, na 1.02.

2. Pag-convert ng cubic meters sa kilo. Kaugnay ng mga regulasyon sa gusali, ang isang metro kubiko ng mortar ay naglalaman ng humigit-kumulang 500 kg ng semento. Ang pagkalkula ng semento para sa screed sa sahig ay dapat na i-multiply ng tatlo, dahil ang ratio nito sa solusyon ay isa hanggang tatlo. Kaya, nalaman namin kung gaano karaming buhangin ang kinakailangan upang maihanda ang solusyon.

3. Pagkatapos kalkulahin ang kongkreto ng buhangin para sa screed sa sahig, nananatili lamang ito upang bumili ng mga materyales at magsimulang magtrabaho sa pagtatayo ng screed.

Pagkalkula ng solusyon para sa screed sa sahig

Mayroong pagpipilian ng pagbili ng mga yari na mixtures, kung saan mayroong mga espesyal na additives na nagbibigay ng karagdagang reinforcement ng screed. Ang pagtatrabaho sa kanila ay mas madali, dahil hindi na kailangan para sa independiyenteng pagbibilang ng mga bahagi, ang kanilang tamang kumbinasyon at paghahanda. Ito ay sapat lamang upang buksan ang balde na may handa na pinaghalong at gamitin ito para sa nilalayon nitong layunin.

Bilang karagdagan, ang mga komposisyon na ito ay nilagyan ng mga tagubilin kung saan hindi lamang ang paghahanda ng solusyon ay inilarawan nang detalyado, kundi pati na rin ang pagkonsumo nito para sa isang tiyak na lugar ng sahig.

Ang mga komposisyon na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng medyo mataas na gastos, kahit na ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa kanilang paggamit ay mas simple.

Ang pakete ay naglalaman ng isang halaga para sa dami ng pinaghalong. Upang ihanda ito, sapat na gumamit lamang ng tubig at dalhin ang komposisyon sa nais na pagkakapare-pareho, na may kaugnayan sa napiling uri ng screed.

Mas mainam na gumamit ng balde at panghalo upang ihanda ang solusyon. Huwag gumamit ng ordinaryong pala, dahil hindi ito makapaghanda ng perpektong halo-halong kongkreto. Una, inilalagay ang tubig sa balde, at pagkatapos ay unti-unting ibinubuhos ang halo.

Pagkalkula ng dami ng screed para sa sahig: paggawa ng screed

Mayroong ilang mga yugto ng pagtatayo ng screed sa sahig:

• gawaing paghahanda;
• pag-install ng mga beacon;
• solusyon at paghahanda nito;
• direktang proseso ng pagbuhos.

Upang ang pangwakas na resulta ng trabaho ay masiyahan sa kalidad, ang isa ay dapat na mahigpit na sumunod sa teknolohiya ng paggawa ng screed.

Ang paghahanda ng pundasyon ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

• tinatakan ang lahat ng mga bitak na may mortar;
• paglilinis ng ibabaw mula sa alikabok at dumi;
• pagpoproseso ng sahig gamit ang lupa.

Pakitandaan na ang pagpili ng isa o ibang uri ng panimulang aklat ay direktang nakasalalay sa uri ng ibabaw kung saan ito ilalapat. Bigyang-pansin ang mga teknikal na katangian ng materyal, at pumili ng panimulang aklat para sa pagpapagamot sa sahig.

Ang susunod na yugto ay ang pag-install ng mga parola. Para silang mga gabay na nakalagay sa silid. Kapag ibinubuhos ang sahig sa mga parola, ang panuntunan ay isinasagawa, bilang isang resulta, ang ibabaw ay patag at makinis.

Pakitandaan na ang mga maling naka-install na beacon ay humantong sa isang paglabag sa pahalang na antas ng sahig, sa hitsura ng kurbada at hindi pantay nito. Ang mga profile ng aluminyo ay ginagamit bilang mga gabay.

DIY floor screed, pagkalkula at pag-install ng mga beacon

Ang pag-install ng mga beacon para sa floor screed ay ang mga sumusunod:

1. Pagpapasiya ng zero level, humigit-kumulang 50 mm mula sa sahig.

2. Pagtatalaga ng isang linya na dumadaan malapit sa dingding. Ang mga butas ay dapat na drilled sa bawat gilid nito, at self-tapping screws ay dapat na naka-install.

3. I-install ang aluminum profile, suriin ang pantay nito gamit ang spirit level. Sa pamamagitan ng pag-twist ng mga turnilyo, itakda ang profile sa isang perpektong patag na posisyon. Suriin ang pahalang nito nang maraming beses, dahil ang kapantay ng hinaharap na screed ay nakasalalay dito.

4. Ayusin ang beacon gamit ang plaster mortar. Gayundin, mag-install ng iba pang mga beacon. Pagkatapos i-install ang mga ito, suriin muli ang pagkapantay-pantay ng bawat elemento.

Ang paggawa ng screed ay nakumpleto sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagbuhos nito. Subukang gawin ito sa mga guhitan, sa espasyo sa pagitan ng mga parola. Matapos mahawakan nang kaunti ang ibabaw, ang mga beacon ay lansagin. Kung ang mga light spot ay naroroon sa ibabaw, pagkatapos ay tinanggal sila gamit ang isang solusyon na may isang panuntunan.

Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa ibabaw ng sahig, basain ang solusyon ng tubig sa loob ng isang linggo pagkatapos ng pagbuhos.

Pag-aayos ng dry screed at mga kakaiba ng pagkalkula ng pinalawak na luad para sa floor screed

Ang teknolohiya para sa paggawa ng dry floor screed ay may sariling mga katangian, hindi nito kailangang gumawa ng mortar ng semento at magsagawa ng mga basang gawa. Upang makabuo ng dry screed, kakailanganin mo:

• waterproofing;
• mga materyales sa pagkakabukod ng thermal;
• bulk na materyal sa anyo ng buhangin, pinalawak na luad, slag o graba;
• mga slab ng asbestos cement, moisture resistant gypsum fiber o chipboard.

Mga yugto ng trabaho sa isang dry screed:

• pagtula ng waterproofing layer;
• pagbibigay ng thermal insulation;
• compaction at leveling na may bulk material;
• paglalagay ng mga slab.

May kaugnayan sa uri ng materyal na ginamit sa trabaho, ang halaga ng naturang screed ay tinutukoy. Hindi inirerekumenda na magbigay ng isang dry floor screed sa isang silid na may mataas na kahalumigmigan.

Ang isa sa mga cheapest, ngunit sa parehong oras mataas na kalidad na mga materyales na ginamit sa pag-aayos ng screed ay pinalawak na luad. Ito ay ginawa mula sa foamed clay, na pinaputok sa isang espesyal na oven. Samakatuwid, ang pinalawak na luad ay ganap na hindi nakakapinsala sa kalusugan. Kung plano mong magbigay ng kasangkapan sa isang screed, ang kapal nito ay higit sa 50 mm, kung gayon ang paggamit ng pinalawak na luad ay isang perpektong opsyon.

Ang thermal conductivity ng naturang screed ay nasa isang mataas na antas, bilang karagdagan, walang load sa gusali, at ang halaga ng pagbili ng mga materyales ay nabawasan.

Para sa 10 metro kuwadrado, na may kapal ng layer na 1 cm, kinakailangan ang 0.3 metro kubiko ng pinalawak na luad. Kung isasalin namin ang halagang ito sa litro, kailangan mong bumili ng 100 litro ng pinalawak na luad.

Para sa isang mas detalyadong pagkalkula, dapat mo munang matukoy ang taas ng screed. Kung ang silid ay nasa ground floor, kung gayon ang pinakamababang kapal ng layer ay dapat na 100 mm. Kung hindi, sapat na ang 40 mm.

Upang ang ibabaw ng sahig ay perpektong flat, kinakailangan ang isang mataas na kalidad na semento grawt, upang makalkula ang dami kung saan ginagamit ang floor screed calculator.

Magagawa mo ba nang walang proporsyon?

Ano ang mangyayari kung kukuha ka ng kalahating bag ng semento, magbuhos ng isang bag ng buhangin at ang parehong dami ng graba doon, at pagkatapos ay palabnawin ang lahat ng tubig nang direkta mula sa hose? Walang alinlangan, ito ay magiging isang kongkretong timpla, ngunit kahit na ang isang propesyonal ay mahihirapang sabihin kung anong tatak, dahil walang mga pamantayan na sinusunod, lalo na tungkol sa likido. Bilang karagdagan, hindi isang katotohanan na ang nagresultang dami ay magiging sapat para sa isang screed para sa buong silid, at ang layer ay magiging masyadong manipis o sapat, ngunit para lamang sa kalahati ng silid.

Dapat tandaan na ang kapal ng punan ay dapat na hindi bababa sa 8 milimetro sa anumang bahagi ng sahig (bilang default, sa pinakamataas na punto nito), kung hindi man ay magkakaroon ng mga bitak.... Ngunit sabihin nating alam natin ang humigit-kumulang kung gaano karaming metro kubiko ang kailangan para sa isang silid na may sukat na 20 mga parisukat na may kapal ng screed na kalahating sentimetro. Ang kinakailangang halaga ng mga materyales ay binili, at ang orihinal na tanong ay lilitaw muli - posible bang masahin ang solusyon nang hindi nalalaman ang mga sukat?

Maaari mo, ngunit ang resulta ay tiyak na hindi inaasahan. Halimbawa, malamang na ang isang matigas na screed ay pumutok sa kabila ng kapal nito, o, sa kabaligtaran, napupunta ka sa mabigat na kongkreto, na ibinubuhos sa mga pang-industriyang lugar, na mangangahulugan ng mga overrun sa gastos. Kakailanganin mo ring sumulat upang masayang ang natitirang labis na semento, na pagkaraan ng anim na buwan ay nawawalan ng 30% ng lakas nito.

Kinakalkula ang paparating na dami ng pagpuno

Bago kalkulahin ang aming screed, kinukuha namin ang lahat ng parehong lugar ng sahig na ibinigay para sa halimbawa nang mas maaga - 20 m 2, hindi mahirap kalkulahin ito, sapat na upang i-multiply ang mga haba ng mga dingding na may isang karaniwang anggulo. Kahit na ang silid ay may isang kumplikadong hugis, halos palaging may isang plano ng bahay, na eksaktong nagpapahiwatig kung anong lugar ang mayroon ang isang silid. Susunod, tinutukoy namin para sa ating sarili ang kapal ng screed sa sahig, hayaan itong maging 0.05 metro, pagkatapos, ang pagpaparami ng dalawang halaga na mayroon tayo, nakakakuha tayo ng 1 kubo ng solusyon.

Dapat pansinin na kapag nagbubuhos ng isang tuyong pinaghalong may tubig, ang pinakamaliit na mga particle, na tumutugon sa likido, ay pinupuno ang mga umiiral na mga voids, na ang dahilan kung bakit ang tunay na dami ay bahagyang mas mababa kaysa sa kinakalkula ng dami ng mga materyales. Samakatuwid, pinarami namin ang resulta na nakuha nang mas maaga sa koepisyent ng pagkonsumo, na 1.2. Bilang isang resulta, mayroon kaming isang dami ng parehong 1.2 metro kubiko, at tiyak na ito ay sapat para sa nakaplanong pagpuno. Sa kasong ito, hindi namin kalkulahin ang hindi pagkakapantay-pantay ng sahig sa anyo ng isang pagkakaiba sa taas, dahil sila, bilang isang patakaran, ay hindi gaanong mahalaga kung ang mga teknolohiya ay sinusunod sa panahon ng pagtatayo.

Screed calculator

Tukuyin ang mga proporsyon ng pinaghalong

Tulad ng alam mo, ang semento at kongkreto ay nakaposisyon ng mga tatak, bagaman sa ngayon ay kaugalian din na pag-usapan ang tungkol sa mga klase. Alinsunod dito, upang makuha ang kinakailangang antas ng lakas ng paghahagis, kinakailangan na kumuha ng isang tiyak na tatak ng semento. Ang isang M400 ay kinakailangan para sa floor screed, at hindi nangangahulugang isang mas mababang uri. Upang malaman ang pagkonsumo ng pangunahing sangkap, maaari kang sumangguni sa SNiP - ayon sa kanila, 490 kilo ang dapat kunin bawat 1 metro kubiko ng screed upang makakuha ng isang mataas na klase na kongkreto. Kung kailangan mong kalkulahin ang average (higit pang badyet), maaari kang sumangguni sa talahanayan sa ibaba:

Ang iba pang mga bahagi ay madaling kalkulahin kung alam mo na kung anong proporsyon ang ilalagay mo sa mga filler. Mayroong ilang mga pagpipilian, na nagbibigay, halimbawa, lamang ang ratio ng semento-buhangin o ang paggamit ng graba o durog na bato bilang isang karagdagang bahagi. Sa huling kaso, ang timpla ay hindi na isang mortar, ngunit isang ganap na kongkreto. Ang mga proporsyon para sa screed calculator ay palaging pinagsama-sama sa paraang mayroong isang bahagi ng semento sa kanila.

Ang mga karaniwang ratio ng semento ay 1: 4 o 1: 3, gayunpaman, ang proporsyon ng pinong pinagsama-samang ay maaaring mas mababa kung ang malalaking bulk na materyales tulad ng durog na bato o graba ay idinagdag. Sa partikular, ang opsyon na 1: 2: 4 ay itinuturing na medyo karaniwang proporsyon. Ang ibang ratio sa pagitan ng mga bahagi 1: 3: 6 ay madalas ding ginagamit. Sa pangkalahatan, ang grado ng kongkreto ay nakasalalay sa kung magkano at sa kung anong mga proporsyon ang inilalagay sa solusyon, makikita ito mula sa sumusunod na talahanayan:

Mahalagang malaman na kung mas maraming buhangin at tubig ang nasa mortar bawat bahagi ng semento, mas mababa ang lakas ng screed at mas malaki ang posibilidad ng pag-crack.

Handa nang self-leveling floors

Kung ang mga kalkulasyon gamit ang floor screed calculator ay mukhang masyadong kumplikado para sa iyo (walang hilig para sa matematika at ang mga proporsyon ay ganap na hindi maintindihan), maaari mo lamang kunin ang handa na pinaghalong. Sa kasong ito, walang mga kalkulasyon ang kinakailangan, sapat na upang sukatin ang dami ng tubig na tinukoy sa mga tagubilin at ihalo ang solusyon gamit ang isang espesyal na attachment sa isang drill, na nagiging isang panghalo. Ang tanging disbentaha ng pagpipiliang ito ay ang presyo nito, ang yari ay hindi lahat mura.

Totoo, narito kailangan mong tandaan ang ilang mga subtleties, lalo na, na ang tuyo na pinaghalong ay mas mahangin, iyon ay, mayroon itong mga voids, at sa pagdaragdag ng tubig ito ay makabuluhang bumababa sa dami. Iyon ay, kung kukuha ka ng isang metro kubiko ng natapos na komposisyon at palabnawin ito ng likido, magtatapos ka sa mga 0.85 metro kubiko ng solusyon. Kailangan mong kumuha ng may margin na humigit-kumulang 30%. At isa pang nuance: mas mahusay na masahin ang komposisyon sa isang balde (mas maginhawang magtrabaho kasama ang isang panghalo), unang ibuhos sa tubig, at pagkatapos ay ibuhos ang tuyo na pinaghalong. Ang paghahalo sa isang pala sa isang malaking lalagyan o sa isang metal sheet ay hindi kasama, dahil ang kalidad ng naturang batch ay magiging napakababa.

Kung nasiyahan ka sa pagkakasunud-sunod ng mga presyo, ipahiwatig ang iyong pangalan, numero ng telepono, e-mail address, punan ang naaangkop na mga patlang, magdagdag ng mga komento at i-click ang pindutang "Isumite".

Ang calculator ay magpapadala ng isang aplikasyon para sa isang na-update na kalkulasyon sa amin at isang kopya ng aplikasyon sa address na iyong tinukoy.

Floor screed area (bubong)

Upang makalkula ang halaga ng mga materyales at trabaho, dapat mong tukuyin ang lugar ng screed. Kung ang isang screed ay kailangan para sa ilang mga silid, ipahiwatig ang kanilang kabuuang lugar.
Kung kinakailangan, ang isang espesyalista mula sa kumpanya ng M-Plasterer ay maaaring tawagan sa bagay para sa pagsukat. Ang serbisyong ito ay walang bayad.

Kapal ng screed sa sahig (bubong)

Kung ang base ng sahig (bubong) ay may makabuluhang pagkakaiba o ang iyong pasilidad ay may ilang mga silid na may iba't ibang mga kinakailangan para sa screed, ipahiwatig ang tinatayang kapal para sa pagkalkula ng presyo. Pagkatapos, kung ang pagkakasunud-sunod ng mga presyo ay nababagay sa iyo, magpadala ng isang aplikasyon para sa isang mas tumpak na pagkalkula, na gagawin namin pagkatapos umalis ang aming mga espesyalista sa pasilidad para sa mga instrumental na sukat.

Tandaan na mas makapal ang screed, mas tumitimbang ito. Kung kailangan mong bawasan ang pagkarga sa base ng screed sa sahig, piliin ang opsyon na "Polystyrene concrete base 50 mm" para sa pagkalkula.

Ang polystyrene concrete ay isang materyal na may mababang specific gravity. Kasabay nito, kung ihahambing sa pinalawak na luad, ang polystyrene concrete ay mas magaan, mas mura, ang mga praksyon nito ay may mas maliit na pagkakaiba-iba sa laki (na may positibong epekto sa mga katangian ng pagpapatakbo ng screed). Ang polystyrene concrete ay may mas mahusay na pagdirikit sa gatas ng semento kaysa sa pinalawak na luad, mas kaunting pag-urong, at mas mataas na lakas.

Palapag ng trabaho

Kung ang floor screed ay gagawin sa isang multi-storey na gusali, ipahiwatig ang sahig kung saan gagawin ang trabaho.

Ang mix para sa semi-dry floor screed ay gagawin on site gamit ang makabagong German technology at ihahatid sa work floor sa pamamagitan ng hose na maaaring hilahin hanggang sa ika-20 palapag. Dahil dito, tinitiyak namin ang mataas na produktibidad at kalinisan sa site. Ito ay lalong mahalaga kapag gumaganap ng trabaho sa mga pampublikong gusali at apartment building.

Ang liblib ng lugar ng trabaho mula sa Moscow Ring Road

Kung ang floor (roof) screed ay gagawin sa Moscow, iwanan ang halaga ng field na "Distansya mula sa Moscow Ring Road" na katumbas ng zero.

Kung ang iyong bagay ay matatagpuan sa rehiyon ng Moscow - upang kalkulahin ang halaga ng paghahatid ng mga materyales at kagamitan, ipahiwatig kung gaano karaming mga kilometro mula sa bagay kung saan kailangan mong gumawa ng isang screed sa Moscow Ring Road.

Kung ang distansya mula sa iyong bagay sa Moscow Ring Road ay higit sa 100 km, iwanan ang halaga ng patlang na katumbas ng zero, kalkulahin ang halaga ng screed at magpadala sa amin ng isang kalkulasyon (tinukoy ang iyong impormasyon sa pakikipag-ugnay sa mga patlang na "Pangalan" " Numero ng telepono" "E-mail" at naglalarawan sa lokasyon ng bagay sa field na "Iyong mga komento "). Kakalkulahin namin ang halaga ng screed, isinasaalang-alang ang mga gastos sa pagbili at paghahatid ng mga materyales sa gusali mula sa mga supplier sa iyong rehiyon.

Ginagamit namin ang aming sariling makabagong fleet ng sasakyan upang maghatid ng mga materyales at kagamitan sa lugar ng trabaho.

Site para sa paglalagay ng mga materyales at kagamitan sa gusali

Ipahiwatig ang presensya sa pasilidad ng isang panlabas na lugar na hindi bababa sa 20 m2 para sa paglalagay ng mga materyales sa gusali (bulk at sa mga lalagyan ng sako) at kagamitan para sa paggawa ng semi-dry na pinaghalong semento-buhangin. Pakitandaan na posibleng magbigay ng tubig sa gripo sa site (mga water hose).

Sa mga espesyal na kaso, na napagkasunduan sa pagsunod sa mga resulta ng pagbisita ng isang espesyalista sa M-Plasterer sa site, ang site ay maaaring gamitan sa malayo mula sa lugar ng trabaho. Ang pangunahing bagay sa kasong ito ay upang malutas ang isyu ng pagprotekta sa mga hose kung saan ang natapos na timpla ay ibibigay sa lugar ng trabaho, mula sa banggaan at pinsala.

Ang pagkonsumo ng semento bawat 1 m2 ng screed ay isang mahalagang tagapagpahiwatig na nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang kinakailangang halaga ng komposisyon. Ang mga katangian ng kalidad ng solusyon ay naiimpluwensyahan ng ratio ng mga sangkap na bumubuo sa komposisyon nito.

Para saan ang screed?

Ang screed ay isang pinaghalong sand-semento. Ito ay ginagamit upang i-level ang ibabaw o upang lumikha ng isang patong bago simulan ang pagtatapos ng trabaho. Bilang karagdagan, ang mga pag-andar nito ay kinabibilangan ng pagtatago ng mga node ng komunikasyon. Ang hydro at thermal insulation ay inilalapat sa screed ng sahig.

Ang isang positibong tampok ng naturang screed ay ang kaugnayan nito, dahil ang komposisyon ay angkop para sa anumang pagtatapos ng sahig. Ang pagpipiliang ito sa pagtatayo ay itinuturing na abot-kayang, dahil ang lahat ng mga kinakailangang sangkap ay maaaring mabili sa abot-kayang presyo sa isang dalubhasang tindahan. Ang patong ay sapat na malakas, ang buhay ng serbisyo ay ilang taon.

Bilang karagdagan, ang gayong komposisyon ay nakakapaghiwalay ng tunog, na mahalaga kapag nagtatayo ng mga gusali ng apartment.

• teknikal na saklaw na mananatiling pangwakas (palapag ng garahe);
• intermediate na elemento para sa karagdagang pag-install ng trabaho;
• bilang isang tuluy-tuloy na patong (upang i-level ang ibabaw);
• self-leveling solution (ito ay medyo likido, samakatuwid ang isang selyadong base ay kinakailangan).

Sa huling kaso, ang ibabaw ay hindi kailangang i-leveled, dahil ang komposisyon mismo ay kumakalat sa ginagamot na lugar.

Paghahanda para sa pagkonsumo ng DSP

Inihanda sa pagdaragdag ng tubig sa bulk solids. Kadalasan, inihahanda ng mga tagabuo ang komposisyon nang direkta sa site, ngunit maaari kang bumili ng isang handa na komposisyon (ito ay mas mahal).

Sa pinaghalong pabrika, bilang karagdagan sa mga ipinakita na bahagi, mayroong mga plasticizer at iba pang mga additives. Salamat sa kanila, ang solusyon ay nagiging homogenous. Ang ilang mga tatak ay maaaring gamitin sa mababang temperatura, dahil naglalaman ang mga ito ng mga sangkap na lumalaban sa hamog na nagyelo.

Ang mga produkto mula sa iba't ibang mga tagagawa ay naiiba sa ilang mga katangian. Ang ratio ng mga sangkap ay depende sa layunin. Kapag nagkonkreto, ang buhangin ay kinukuha sa isang mas maliit na halaga; isang malaking masa ng sangkap ang kinakailangan para sa pagmamason.

Para sa mas mahusay na pagdirikit ng mga bahagi, inirerekumenda na pukawin ang solusyon sa pamamagitan ng kamay. Ang pamantayan ay 1: 3. Sa ilang mga kaso, ang ibang mga proporsyon ay ginagamit (1: 2 o 1: 4).

Ang pagkalkula ng semento para sa screed ay nakakatulong upang makatipid ng pera sa pagbili ng mga materyales. Ang mga huling tagapagpahiwatig ay hindi palaging tumpak, dahil kung minsan ay walang data sa density ng mga sangkap.

1. M100. Ginagamit para sa pagkakahanay. Ang pagkonsumo ay 550-570 kg / m³.
2. M150. Para sa pagtula ng mga brick at cinder blocks, assembly at concreting (570-590 kg / m³).
3. M200. Ang halo ay inilaan para sa pagmamason at pag-install (590-620 kg / m³).
4. M300. Pagpuno ng mga site na may tumaas na load at concreting (620-660 kg / m³).
5. M400. Para sa pag-install ng mataas na lakas ng kongkretong istruktura (660-710 kg / m³).

Kapag kinakalkula ang dami ng mga materyales sa bawat 1m2, posibleng matukoy ang tatak at dami ng sangkap na may mahusay na katumpakan. Maaari mong palitan ang 1 uri ng komposisyon sa isa pa, habang ang kalidad ng trabaho ay hindi lumala.

Kinakalkula namin ang solusyon at ang pagkonsumo ng screed

Ang gawaing pagtatayo ng pagbubuhos sa sahig ay dapat na patuloy na isinasagawa. Ang handa na timpla ay hindi maaaring tumayo nang mahabang panahon, dahil nawawala ang mga katangian nito. Sa ilalim ng ganitong mga kondisyon, kinakailangan upang kalkulahin ang pagkonsumo ng mga materyales.

• ang lugar ng naprosesong silid;
• ang paunang kalidad ng patong (ang kapal ng layer ay nakasalalay dito);
• tatak ng produkto;
• ang kalidad ng buhangin.

• ang pagkakaroon ng mga bahagi ng plastik sa komposisyon;
• paglaban sa sulpate;
• porsyento ng mga additives;
• ang antas ng pagkarga na dapat mapaglabanan ng patong na ito.

Maraming mga baguhan na tagabuo ang hindi alam kung gaano karaming materyal ang kailangang bilhin. Walang karaniwang formula, kaya lahat ay gumagamit ng kanilang sariling sistema ng pagkalkula.

Matapos itakda ang zero level at kalkulahin ang kinakailangang kapal, ang lugar ng silid ay tinutukoy (hal. 10 m²).

Ang resultang figure ay dapat na i-multiply sa taas ng screed (50 mm). Bilang resulta, kailangan ng 0.5 m³ ng semento upang punan ang ipinahiwatig na lugar.

1. Ang pagkonsumo ng pinaghalong para sa 1 m2 ng screed na may kapal na 5 cm ay halos 20 kg / m2.
2. Ang pagpaparami ng figure na ito sa 0.5 m³ ay nagbibigay ng 1000 kg.
3. Kapag hinati ang resulta sa bigat ng 1 bag (50 kg), makakakuha ka ng 20 piraso.

Ang isang 10 cm na layer ay mangangailangan ng 50 kg ng semento para sa isang lugar na 1 m². Sa kurso ng trabaho, ang materyal ay nakukuha sa kahit na maliit na mga puwang, samakatuwid, kapag kinakalkula ang halaga, inirerekomenda na kunin ang materyal nang labis (sa pamamagitan ng 25-30%). Sa panahon ng paghahalo, ang mga solido ay bumababa sa dami dahil sa kumbinasyon ng tubig, kaya ang huling dami ay magiging mas mababa.

1. Ang free-flowing dry ingredients ay pinaghalo muna. Inirerekomenda na panatilihing tumpak ang mga sukat sa kilo. Kung hindi, ang batch ay magiging mahina ang kalidad.
2. Anumang mga plasticizer at likidong additives ay unang pinagsama sa tubig. dapat gamitin, depende sa brand. Ang mga tagubilin ay nagpapahiwatig ng eksaktong mga sukat. Hindi ka dapat makatipid sa materyal at kumuha ng mas maliit na halaga, dahil negatibong makakaapekto ito sa kalidad ng patong. Sa karaniwan, ang 1 bag ng floor screed cement (may timbang na 50 kg) ay mangangailangan ng 200 kg ng plasticizer.
3. Kapag ang paghahalo ng tuyong bagay sa likido, ang huli ay unti-unting ibinubuhos sa lalagyan na may pulbos, at hindi kabaliktaran. Inirerekomenda na patuloy na pukawin ang masa at maiwasan ang pagbuo ng mga bugal.

• panghalo;
• mag-drill.

Sa kasong ito, ang proseso ng paghahalo ay tatagal ng maraming oras.

Mga Nuances sa pagkalkula ng DSP

Upang matukoy ang dami ng pinaghalong para sa screed sa sahig, ang lahat ng mga bahagi ay isinasaalang-alang. Ang huling resulta ay naiimpluwensyahan ng tamang ratio ng mga sangkap.

1. Teknikal na lugar (sahig sa pantry o garahe).
2. Ang isang paunang layer na may kapal na 8 cm Ang pinakamagandang opsyon ay isang kongkretong halo na may isang magaspang na bahagi. Inirerekomenda din na gumamit ng sand-cement mortar.
3. Ang pangwakas na bersyon, na inilaan para sa karagdagang cladding na may pandekorasyon na mga elemento. Ang kapal ng patong ay mula 5 hanggang 30 mm.

1. Palayain ang silid mula sa lahat ng hindi kailangan gamit ang isang vacuum cleaner, isang matigas na walis o isang brush. Ang nakaraang patong ay tinanggal kung kinakailangan.
2. Tinatasa ang pinsala. Ang mga malalaking bitak ay ginagamot ng masilya upang ang komposisyon ay hindi tumagos sa kanila. Maaari kang gumamit ng foam para sa pag-install ng trabaho.
3. Ang sahig ay minarkahan, ang mga beacon ay inilalagay. Ang isang zero level ay nakatakda sa anumang punto sa silid. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na tool. Ang silid ay minarkahan mula sa tinukoy na punto.
4. Ang lahat ng mga marka ay konektado. Sa ganitong paraan, naitatag ang isang linya ng pagkakaiba sa taas. Ang tagapagpahiwatig na ito ay dapat nasa hanay mula 5 hanggang 8 mm. Sa malalaking pagkakaiba, ang ibabaw ay dapat na leveled, kung hindi man ang komposisyon ay sasailalim sa pag-crack.
5. Isinasaalang-alang ang mga sukat ng pagkakaiba sa taas, ang panghuling kapal ng layer ay tinutukoy.

Pinakamainam na punan ang silid nang sabay-sabay, dahil ang hindi pantay na solidification ng solusyon ay hahantong sa mga bitak at hindi pagkakapare-pareho sa antas.

Ang pagpuno ay nagsisimula sa sulok sa tapat ng pinto. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay leveled. Para sa susunod na 12 oras, ang isang polyethylene film ay inilapat sa base. Pagkatapos ng tinukoy na oras, maaari mong simulan ang pagmasahe.

Bago matukoy ang pagkonsumo ng isang sangkap sa bawat 1 m3 ng solusyon, ang mga teknikal na katangian ng materyal ay dapat isaalang-alang. Ang ilang mga grado ng tuyong bagay ay nangangailangan ng maraming buhangin. Binabawasan nito ang konsentrasyon ng semento mismo. Ang isang screed na ginawa gamit ang hindi tumpak na pagkalkula ay maaaring hindi makayanan ang hinulaang pagkarga at mabilis na mabibigo.

Para sa karagdagang pagpapalakas ng solusyon, inirerekumenda na magdagdag ng PVA glue dito, na maaaring palitan ang plasticizer.

Ang pagsasagawa ng mga gawain sa pagtatapos at pagkukumpuni ay nagsisimula sa paghahanda ng lugar ng trabaho, pagguhit ng isang plano sa trabaho at paggawa ng mga kinakailangang kalkulasyon. Tutulungan ka ng calculator sa pahinang ito na kalkulahin ang mga bahagi ng slurry ng semento ayon sa tinukoy na mga parameter.

Ang mga kalkulasyon sa calculator ng mga bahagi ng solusyon na ginagamit para sa screed at floor leveling ay isinasagawa ayon sa karaniwang formula - 1: 3.5, kung saan ang 1 bahagi ay semento, 3.5 bahagi ay pinong buhangin.

Ang halagang ito para sa mass fraction ng buhangin ay kinuha batay sa average na halaga sa pagitan ng mga klasikal na proporsyon - 1: 3 at 1: 4. Iyon ay, para sa karamihan ng mga uri ng trabaho na isinagawa sa suburban at pribadong konstruksyon, ang mga proporsyon at halagang ito ay ​ay sapat na, hindi kasama ang mga additives, plasticizer at reinforcing substance.

Ang M500 na semento at pinong butil ng ilog na buhangin na may bulk density na 1630 kg / m3 ay kinuha bilang mga hilaw na materyales na ginamit sa formula ng calculator. Ang semento ng tatak na ito ay sapat na upang makakuha ng isang solusyon (depende sa VC) ng tatak ng M200 o M300, na kadalasang ginagamit para sa pagbuhos ng mga screed sa mga lugar ng tirahan.

Mga pangunahing materyales para sa paghahanda ng isang kalidad na timpla

Upang magsagawa ng mga kalkulasyon sa calculator, kakailanganin mong ipasok ang haba at lapad ng silid, ang kapal ng screed, ang nais na ratio ng tubig-semento at piliin ang presensya o kawalan ng mga materyales na nagpapatibay.

Kapag pumapasok sa kapal ng screed, ipinapayong isaalang-alang na ang kapal lamang ng leveling layer ay magagamit para sa input, na hindi kasama ang lalim at dami ng mga potholes, cavity at chips. Iyon ay, para sa mabigat na napinsalang mga base ng kongkreto, ang unang bagay na dapat gawin ay ang pag-aalaga sa pagpapanumbalik at pagwawasto ng base, at pagkatapos lamang na maisagawa ang gawaing iyon na naglalayong punan ang screed.

Ang ratio ng tubig-semento ay nagpapahiwatig kung gaano karami o dami ng tubig ang gagamitin sa paghahalo ng solusyon. Dapat itong maunawaan na ang mga slurries na may mababang nilalaman ng tubig ay mahirap ipamahagi, maaaring maglaman ng mga tuyong bahagi ng buhangin o mga bukol ng semento.

Pinahihintulutan at pinakamababang kapal ng screed

Ang pagdadala ng data entry sa mga form ng calculator ng semento screed floor, makikita mo na ang minimum na halaga para sa kapal ng screed o leveling layer ay dapat na hindi bababa sa 30-35 mm.

Ayon sa mga code at regulasyon ng gusali, sa loob ng balangkas ng mga gusali ng tirahan, hindi ipinapayong bawasan ang kapal ng punan, dahil maaari itong humantong sa mga sitwasyong pang-emergency at pagbaba sa buhay ng serbisyo ng leveling layer.

Sa maraming paraan, ang pagpili ng pinakamababang kapal ay indibidwal at depende sa kung anong uri ng patong ito ibinubuhos at kung ano ang teknikal na kondisyon nito, anong mga bahagi ang ginagamit upang makuha ang solusyon, kung ang reinforcement ay ginagamit at ano ang mga kinakailangan para sa hinaharap na patong.

Halimbawa, kapag nag-insulate ng sahig sa isang balkonahe gamit ang pinalawak na polystyrene, inirerekumenda na punan ang mga leveling na salita ng hindi bababa sa 4-5 cm. Ang pinakamataas na punto sa silid ay sapat na.

Para sa aparato ng isang insulating layer kapag nag-i-install ng mga sistema ng mainit-init na sahig ng tubig, ang pinakamababang halaga ay kinukuha bilang 30 mm sa itaas ng ibabaw ng mga elemento ng pag-init.

Ang maximum na pinahihintulutang kapal ng screed ng semento ay 10-12 mm. Sa floor screed calculator, ang halagang ito ay limitado sa 30 cm Kapag nag-i-install ng leveling layer na may kapal na higit sa 12-15 cm, inirerekomenda na gumamit ng buhangin kongkreto. Para sa mga pagpuno na may kapal na higit sa 15-20 cm, kanais-nais na magdagdag ng pinalawak na luad na may ibang laki ng bahagi.

Kapag nagsasagawa ng aparato ng mga screed ng semento, dapat itong maunawaan na ang pagbuhos ng isang semento mortar ay ipinapayong lamang kapag ang pag-level ng sahig na may mga pagkakaiba sa taas o isang lalim ng pinsala na higit sa 20 mm. Sa ibang mga kaso, maaari kang gumamit ng mga espesyal na paghahalo ng leveling na idinisenyo upang maalis ang maliliit na pagkakaiba.

Impluwensiya ng ratio ng tubig-semento sa kalidad ng pinaghalong

Napapailalim sa mga proporsyon ng tubig at semento, ang komposisyon ay may mahusay na plasticity at madaling ibinahagi.

Ang ratio ng tubig-semento ay isa sa mga pinakamahalagang katangian na tumutukoy sa kalidad at mga katangian ng pagpapatakbo ng pinaghalong pagkatapos ng hydration nito.

Ang pinakamahalagang katangian na direktang umaasa sa VC ay ang lakas at impermeability ng kongkreto. Ang una ay nakakaapekto sa saklaw at buhay ng serbisyo ng kongkreto pagkatapos ng hydration. Ang pangalawa ay tumutukoy sa rate at antas ng moisture penetration sa pamamagitan ng mga capillary ng kongkreto pagkatapos na ito ay ganap na tuyo.

Tungkol sa screed ng semento, para sa natutunaw na uri nito, ang isang ratio ng tubig-semento na hindi bababa sa 0.3 ay kinuha, na nangangahulugan na ang isang halaga ng tubig na katumbas ng 30% ng masa ng semento na kinuha ay kukuha upang ihanda ang solusyon.

Sa online na floor screed calculator, ang minimum na VC coefficient ay 0.30, para sa maximum na 0.70. Ang pagbabawas ng dami ng tubig ay magiging sanhi ng problema sa paghahalo sa ibabaw, na maaaring humantong sa mahinang pagpuno ng volume, ang pagbuo ng mga voids at dips.

Ang pagtaas sa halaga ay hahantong sa pagbaba sa grado at klase ng nagreresultang timpla, na direktang makakaapekto sa lakas nito.

Ang mga nuances ng pagpili ng mga materyales para sa screed

Ang mga handa na dry mix ay binubuo ng sifted sand at semento ng isang tiyak na grado

Ang tatak, klase ng lakas, porosity at iba pang mahahalagang katangian ng pinaghalong direktang nakasalalay sa kalidad ng mga napiling bahagi at ang teknolohikal na aspeto ng paghahanda ng screed.

Kapag bumibili ng mga bahagi, hindi ka dapat ganap na umasa sa data na nakuha ng online calculator - ito ay mga tagapagpahiwatig na nagpapahiwatig na hindi kasama ang mga hindi inaasahang gastos, mga pagkakamali at pinsala sa materyal.

Kapag gumagawa ng pagpili at pagbili ng mga bahagi para sa isang screed ng semento, dapat kang tumuon sa mga sumusunod:

• semento - ay isang pangunahing bahagi na tumutukoy sa lakas at density ng screed. Upang makakuha ng solusyon ng mas malaking grade at strength class, dapat gamitin ang semento ng mas mataas na grade. Kapag bumibili, dapat mong bigyang pansin ang petsa ng paglabas ng batch, dahil ang cake, basa o lumang semento ay tiyak na makakaapekto sa kalidad ng pinaghalong para lamang sa mas masahol pa;
• buhangin - para sa trabaho sa pribadong konstruksyon, ito ay kanais-nais na gumamit ng pinong butil na buhangin ng ilog na may isang bahagi na hindi hihigit sa 2 mm. Para sa magaspang o pangunahing leveling, maaari mong gamitin ang isang halo na may isang bahagi ng hanggang sa 2.5-3 mm. Ito ay kanais-nais na gumamit ng buhangin na walang mga extraneous impurities sa anyo ng mga dayuhang bagay, luad, silt at mga piraso ng durog na bato;
• tubig - kasama ang mga plasticizer, ang pangunahing panali. Ang tubig ay dapat na malinis, nang walang pagsasama ng lupa, silt, luad. Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng pang-industriya na tubig, na maaaring naglalaman ng mga mataba na sangkap, mga produktong langis, atbp.

Kung hindi man, ang pagpili at pagbili ng mga bahagi para sa halo ay hindi naiiba sa pagbili ng iba pang mga uri ng mga materyales sa gusali at batay sa kalidad at presyo ng produkto.

Mga materyales para sa reinforcing floor screed

Ang reinforcement ng screed ay isang pagtaas sa mga katangian ng tindig ng layer ng semento sa pamamagitan ng paggamit ng mga materyales na may mas mataas na lakas. Ang tradisyunal na materyal para sa pagpapatibay ng mga screed ng semento ay mga bakal na reinforcement rod, na "niniting" upang bumuo ng isang frame ng lakas.

Ang hibla ay isang direktang alternatibo sa klasikong reinforcement

Ang tanging kawalan ng paggamit ng tradisyonal na mga kabit ay ang malaking bigat ng natapos na istraktura.

Para sa pribadong konstruksyon at trabaho na isinasagawa sa mga apartment, ang paggamit ng reinforcement ay hindi makatwiran, dahil ang leveling layer ay walang mga kakayahan ng isang napakalaking istraktura. Sa halip na palakasin ang mga tungkod, kaugalian na gumamit ng metal mesh na may mga cell na 10 × 10 cm o fiberglass.

Kapag nagpasok ng data sa mga anyo ng calculator ng mga bahagi ng floor screed mortar, maaari kang pumili ng isa sa dalawang materyales para sa reinforcement.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng steel mesh at reinforcing fiber ay ang epekto sa cement mortar. Iyon ay, ang bakal na mesh ay nagbibigay ng sapat na lakas ng leveling layer lamang pagkatapos ng halo ay ganap na hydrated.

Ang hibla ay mas aktibong sumusunod sa mga particle ng mortar at pinoprotektahan ang leveling layer mula sa pag-crack, voids at iba pang posibleng mga problema na maaaring sanhi ng mga panlabas na kadahilanan, na nasa proseso ng pagpapatayo at pagsingaw ng kahalumigmigan.

Mula sa isang praktikal na pananaw, habang sinusunod ang teknolohiya ng pagdaragdag at paghahalo ng microfiber sa pinaghalong, ang paggamit nito ay mas kanais-nais, dahil pinupuno nito ang buong dami ng solusyon at halos hindi nagbibigay ng karagdagang pagkarga sa base.