|
Una, nagbibigay kami ng mga quote mula sa mga dokumento ng regulasyon na nagbibigay ng mga kahulugan ng mga beacon at gap gauge. Ang unang dokumento ay isang na-update na GOST, ang mga kinakailangan kung saan nalalapat sa pagsubaybay sa mga deformation ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura.
GOST 24846-2012 Mga Lupa. Mga pamamaraan para sa pagsukat ng mga deformasyon ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura:
3 Mga termino at kahulugan
3.34 beacon, crack gauge: Isang aparato para sa pagsubaybay sa pagbuo ng mga bitak: dyipsum o alabastro tile na nakakabit sa magkabilang gilid ng bitak sa dingding; dalawang baso o plexiglass plate na may mga marka para sa pagsukat ng laki ng pagbubukas ng crack, atbp.
10 Pagmamasid sa mga bitak
10.1 Ang sistematikong pagsubaybay sa pagbuo ng mga bitak ay dapat isagawa kapag lumitaw ang mga ito mga istrukturang nagdadala ng pagkarga mga gusali at istruktura upang matukoy ang likas na katangian ng mga pagpapapangit at ang antas ng kanilang panganib para sa karagdagang operasyon ng pasilidad.
10.2 Kapag pinagmamasdan ang pagbuo ng isang crack kasama ang haba nito, ang mga dulo nito ay dapat na pana-panahong naitala na may mga transverse stroke na inilapat na may pintura, sa tabi kung saan dapat ipahiwatig ang petsa ng inspeksyon.
10.3 Kapag pinagmamasdan ang pagbubukas ng mga bitak sa kahabaan ng lapad, dapat mong gamitin ang mga aparato sa pagsukat o pag-aayos na nakakabit sa magkabilang panig ng crack: mga beacon, mga crack gauge, kung saan ipinahiwatig ang kanilang mga numero at petsa ng pag-install.
10.4 Kung ang lapad ng bitak ay higit sa 1 mm, dapat sukatin ang lalim nito.
Apendiks A
(kailangan)
A.1 Ang programa para sa pagsubaybay sa pagpapapangit ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura ay dapat sumasakop sa:
- para sa mga gusali (istruktura) na ginagamit - panahon ng operasyon, mga resulta ng inspeksyon ng pasilidad, pagkakaroon ng mga bitak at mga lugar upang maglagay ng mga beacon (crack gauge);
Ang pangalawang dokumento ay ang bagong STO na ginamit sa mga pasilidad ng Rosatom.
SRO NP "SOYUZATOMSTROY"
STO SRO-S 60542960 00043-2015 "Geodetic monitoring ng mga gusali at istruktura sa panahon ng konstruksiyon at operasyon"
3 Mga termino at kahulugan
…
3.21 parola: Isang signaling device na naka-install sa isang crack/seam/joint upang ang mga pagbabago sa mga parameter ng crack (pagbubukas, pagsasara, paggugupit, pagpahaba, atbp.) ay maaaring matukoy nang biswal - nang hindi gumagamit ng mga karagdagang tool at device.
3.22 crack beacon: Isang aparato para sa pag-obserba (pagsubaybay) ng mga bitak/seam/joints, pinagsasama ang isang signal function para sa visual na pagtukoy sa katotohanan ng mga pagbabago sa mga parameter ng mga crack/seam/joints na may function ng pagsukat sa magnitude ng mga pagbabagong ito.
…
3.50 gap gauge: Isang aparato na ginagamit upang gumanap, kapag sinusubaybayan ang kondisyon ng mga istruktura, mga sukat ng mga pagbabago sa mga parameter ng mga bitak/tahi/joints.
Ang Beacon ZI-2.2 ayon sa klasipikasyon ng STO SRO-S 60542960 00043-2015 ay isang gap-measuring beacon
Ang isang observation beacon o gap gauge ay mga espesyal na aparato o mga instrumentong idinisenyo upang subaybayan ang mga pagbabago sa estado ng mga depekto at pinsala sa mga istruktura ng gusali ng mga gusali at istruktura. Kapag nagmamasid sa mga bitak, ginagamit ang mga ito upang tukuyin ang katotohanan ng pagbabago sa lapad ng pagbubukas ng bitak, o upang matukoy ang laki at direksyon (pagbukas/pagsara ng bitak) ng pagbabago sa lapad ng pagbubukas ng bitak. Gayundin, sa ilang mga modelo ng beacon, maaaring posible na obserbahan ang paglilipat sa isang crack o mula sa eroplano ng naobserbahang mga istruktura ng gusali.
Beacon para sa mga sukat sa dalawang axes
Upang masubaybayan ang mga bitak, ang mga beacon ay direktang naka-install sa lokasyon ng crack para sa panahon na kinakailangan upang magsagawa ng mga obserbasyon. Upang masubaybayan ang mga pagpapapangit ng istruktura, ang mga pagbabasa mula sa mga naka-install na beacon ay dapat na pana-panahong kunin at itala sa isang observation log. Ang proseso ng patuloy na pagmamasid sa mga istruktura ay tinatawag pagsubaybay. Ang mga partikular na panahon ng pagsubaybay ay itinatag depende sa mga tampok ng disenyo ng gusali, mga layunin ng pagsubaybay, lokasyon at iba pang mga parameter ng crack. Sa karamihan ng mga kaso, dapat manatili ang beacon sa crack hanggang sa ganap na maalis ang mga sanhi ng crack at makumpleto ang crack. kumpunihin upang ibalik/palakasin ang mga istrukturang nasira ng mga bitak. Minsan, ang mga beacon ay maaaring manatili sa mga istruktura pagkatapos makumpleto ang trabaho, upang masubaybayan ang pagiging epektibo ng gawaing pagkukumpuni na isinagawa. Gayundin, sa tulong ng mga beacon, ang mga pagbabago sa posisyon ng mga istruktura ng gusali ng mga gusali at istruktura ay maaaring maobserbahan sa buong panahon ng kanilang operasyon upang makontrol teknikal na kondisyon.
Mga uri at disenyo ng mga parola
Ang pinakasimpleng mga beacon ay isang strip ng plaster na inilapat sa istraktura sa lokasyon ng crack. Ang ganitong beacon ay nagsisilbi upang matukoy ang katotohanan ng mga pagbabago sa lapad ng pagbubukas ng crack at hindi makakatulong sa pagtukoy ng dami ng mga halaga ng mga pagbabagong ito. Ang mga dyipsum at semento na beacon ay may ilang mga kinakailangan at paghihigpit sa paggamit. kung ano ang kailangan mong malaman kapag ini-install ang mga ito. Ang mga glass beacon ay maaaring gawin nang katulad ng mga plaster - isang strip ng salamin sa kabila ng crack, o nagbibigay ng posibilidad ng pagkuha ng mga sukat sa kaso kung saan ang dalawang glass plate ay naka-install sa magkabilang panig ng crack. Ang ganitong mga beacon ay ang pinaka-karaniwan dahil sa kanilang mababang presyo at kadalian ng pag-install. Gayunpaman, ang kanilang paggamit ay hindi epektibo dahil sa mababang katumpakan at iba pang mga problema na nauugnay sa disenyo ng mga beacon na ito. Ang karagdagang impormasyon tungkol sa salamin at iba pang mga uri ng parola ay matatagpuan sa artikulong naglalarawan ng mga pamamaraan para sa pagsubaybay sa mga deformasyon sa mga istruktura ng gusali. Dapat pansinin na ang papel at iba pang katulad na mga materyales ay hindi maaaring gamitin upang obserbahan ang mga bitak para sa isang bilang ng mga layunin na dahilan, na maaaring basahin tungkol sa kaukulang artikulo na "Ang alamat tungkol sa pagkakaroon ng "mga beacon ng papel".
Mechanical beacon
Elektronikong aparato sa pagsubaybay
Mayroon ding mga tinatawag na "mekanikal" na mga beacon. Ang mga ito ay mga aparato ng iba't ibang mga disenyo, ang gawain kung saan ay sukatin ang laki ng mga pagbabago sa pagbubukas ng crack. Mayroong maraming mga disenyo ng parola ng ganitong uri. Karaniwan, ito ang ilang elementong naka-install sa magkabilang panig ng crack, na may sukat at indicator na nagbibigay-daan sa iyong makita ang pagbabago sa laki ng pagbubukas ng crack nang walang karagdagang mga device. Ang pinakatumpak sa mga mekanikal na aparato ay isang beacon na ginawa batay sa isang dial indicator. Ang pagpapalawak ng functionality at katumpakan ng mga "mechanical" na uri ng beacon ay posible kapag gumagamit ng mga modernong high-precision na device para sa mga sukat. mga instrumento sa pagsukat, tulad ng mga electronic calipers. Ang disenyo ng mga propesyonal na observation beacon ay palaging may kasamang mga espesyal na reference point, na ginagamit para sa mga pagsukat na may mataas na katumpakan.
Systemang pang-monitor
Ang mga pinakamodernong beacon ay ginawa gamit ang mga elektronikong bahagi, gaya ng mga strain gauge, o paggamit ng mga optical na teknolohiya. Meron din silang magkaibang disenyo at mga pagkakataon. Bilang karagdagan sa direktang pagsukat sa pagbubukas ng crack, maaari silang mangolekta ng impormasyon tungkol sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig at iba pang mga parameter. Posibleng bigyan sila ng mga module para sa paglipat ng malayuang impormasyon para sa pagsubaybay sa kondisyon ng mga istruktura sa real time. Ang mga problema sa kanilang paggamit ay pangunahing nauugnay sa sa mataas na presyo at ang mga kahirapan sa pagpigil sa hindi awtorisadong pag-access sa kanila ng mga hindi awtorisadong tao. Ang ilan
Ang mga teknikal na regulasyon sa kaligtasan ng mga gusali at istruktura (Federal Law ng Disyembre 30, 2009 N 384-FZ) ay nangangailangan ng pagtiyak ng kaligtasan ng mga gusali sa panahon ng kanilang operasyon, kabilang ang sa pamamagitan ng pagsubaybay sa kalagayan ng mga istruktura ng gusali.
Ang mga beacon para sa mga bitak sa mga gusali ng tirahan ay isang tool sa pagsubaybay.
Alinsunod sa GOST 53778-2010 (na ipinag-uutos ayon sa Order No. 1047), ang pagpapatakbo ng mga gusali na may mga istruktura sa emergency at limitadong serbisyo ay hindi pinapayagan nang walang pagsubaybay.
Para sa mga gusali ng tirahan, may mga tiyak na kinakailangan ayon sa kung aling mga beacon ang dapat na mai-install sa pagkakaroon ng mga bitak. Ito ay direktang ipinahiwatig ng MDK 2-03.2003 “Mga Panuntunan at Pamantayan teknikal na operasyon housing stock", na inaprubahan ng Decree of the State Construction Committee ng Russian Federation na may petsang Setyembre 27, 2003 No. 170.
ang pederal na batas napetsahan noong Disyembre 30, 2009 N 384-FZ Artikulo 36. Mga kinakailangan para sa pagtiyak ng kaligtasan ng mga gusali at istruktura sa panahon ng operasyon
1. Ang kaligtasan ng isang gusali o istraktura sa panahon ng operasyon ay dapat matiyak sa pamamagitan ng Pagpapanatili, panaka-nakang mga inspeksyon at mga pagsusuri sa kontrol at (o) pagsubaybay sa kondisyon ng pundasyon, mga istruktura ng gusali at mga sistema ng suporta sa engineering, gayundin sa pamamagitan ng kasalukuyang pag-aayos mga gusali o istruktura.
2. Ang mga parameter at iba pang katangian ng mga istruktura ng gusali at mga sistema ng suporta sa engineering sa panahon ng pagpapatakbo ng isang gusali o istraktura ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng disenyo. Ang tinukoy na pagsunod ay dapat mapanatili sa pamamagitan ng pagpapanatili at kumpirmahin sa panahon ng pana-panahong mga inspeksyon at mga pagsusuri sa kontrol at (o) pagsubaybay sa kondisyon ng pundasyon, mga istruktura ng gusali at mga sistema ng suporta sa engineering, na isinasagawa alinsunod sa batas ng Russian Federation.
MDK 2-03.2003 Mga panuntunan at pamantayan para sa teknikal na operasyon ng stock ng pabahay (Resolution ng State Construction Committee ng Russian Federation na may petsang Setyembre 27, 2003 No. 170)
4.2.1.14. Mga organisasyon sa pagpapanatili ng pabahay kapag nakita ang mga bitak na nagdudulot ng pinsala mga pader ng ladrilyo, mga panel (mga bloke), mga paglihis ng mga pader mula sa patayo, ang kanilang pag-umbok at paghupa sa ilang mga lugar, pati na rin sa mga lugar kung saan ang mga kisame ay selyadong, ang sistematikong pagsubaybay sa mga ito ay dapat na organisado gamit ang mga beacon o iba pang paraan. Kung natukoy na ang pagpapapangit ay tumataas, ang mga kagyat na hakbang ay dapat gawin upang matiyak ang kaligtasan ng mga tao at maiwasan ang karagdagang pag-unlad ng pagpapapangit. Ang pagpapatatag ng mga bitak ay dapat na selyadong.
GOST 24846-2012 Mga Lupa. Mga pamamaraan para sa pagsukat ng mga deformasyon ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura:
3 Mga tuntunin at kahulugan 3.34 beacon, crack gauge: Isang aparato para sa pagsubaybay sa pagbuo ng mga bitak: dyipsum o alabastro na tile na nakakabit sa magkabilang gilid ng isang bitak sa dingding; dalawang baso o plexiglass plate na may mga marka para sa pagsukat ng laki ng pagbubukas ng crack, atbp.
10 Pagmamasid sa mga bitak
10.1 Ang sistematikong pagmamasid sa pagbuo ng mga bitak ay dapat isagawa kapag lumilitaw ang mga ito sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga gusali at istruktura upang matukoy ang likas na katangian ng mga pagpapapangit at ang antas ng kanilang panganib para sa karagdagang operasyon ng pasilidad.
10.2 Kapag pinagmamasdan ang pagbuo ng isang crack kasama ang haba nito, ang mga dulo nito ay dapat na pana-panahong naitala na may mga transverse stroke na inilapat na may pintura, sa tabi kung saan dapat ipahiwatig ang petsa ng inspeksyon.
10.3 Kapag pinagmamasdan ang pagbubukas ng mga bitak sa kahabaan ng lapad, dapat mong gamitin ang mga aparato sa pagsukat o pag-aayos na nakakabit sa magkabilang panig ng crack: mga beacon, mga crack gauge, kung saan ipinahiwatig ang kanilang mga numero at petsa ng pag-install.
10.4 Kung ang lapad ng bitak ay higit sa 1 mm, dapat sukatin ang lalim nito. Mga kinakailangan para sa isang programa para sa pagsubaybay sa mga pagpapapangit ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura
Apendiks A
(kailangan)
A.1 Sa programa para sa pagsubaybay sa pagpapapangit ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura, ang mga sumusunod ay dapat saklawin: - para sa mga gusaling nagpapatakbo (mga istruktura) - ang panahon ng operasyon, ang mga resulta ng inspeksyon ng pasilidad, ang pagkakaroon ng mga bitak at ang lokasyon ng mga beacon (crack gauge);
Mga beacon para sa pagsubaybay sa mga deformasyon ng mga istruktura ng gusali
Para sa layunin ng pagsubaybay sa mga istruktura ng gusali ng mga gusali at istruktura, ang beacon ay dapat gamitin ayon sa naaangkop na mga pamamaraan - GOST 24846-2012(81), VSN 57-88(r) at Manual para sa VSN 57-88(r), GOST 53778-2010, GOST 31937- 2011, MGSN 2.07-97, TSN 50-302-2004, MDK 2-03.2003 (resolution No. 170), STO 17330282.27.302.27.100 3-20.2004, atbp.
Kapag pumipili ng isang paraan para sa paggamit ng mga beacon, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho na isinasaalang-alang ang mga pakinabang sa pinakamalaking lawak. functionality Mga beacon ng ZI series.
Ang mga gumagamit ay maaaring bumuo ng mga naturang diskarte sa kanilang sarili, o gamitin ang mga pamamaraan ng trabaho na inaalok ng tagagawa. Ang mga bagong binuo na diskarte ay dapat na nakabatay sa mga layunin ng paggamit ng mga beacon, na isinasaalang-alang ang kanilang pag-andar.
Kapag sinusuri ang mga gusali na may mga deformed wall, ang mga obserbasyon ay ginawa sa pagbuo ng mga bitak.
Ang impormasyon tungkol sa rate ng pag-unlad ng crack ay nakuha mula sa mga resulta ng pagsubaybay sa estado ng mga beacon.
Ang mga parola ay gawa sa plaster, semento at salamin o may iba pang disenyo.
Naka-install ang mga beacon pader na bato, na-clear sa nakaharap na layer, hindi bababa sa dalawa sa bawat crack: isa sa punto ng pinakamalaking pagbubukas ng crack, ang isa sa dulo nito.
Ang mga lokasyon ng mga bitak at mga beacon ay ipinahiwatig sa mga guhit sa pagsukat ng dingding; Sa mga beacon at mga guhit ang mga numero ng mga beacon at ang mga petsa ng kanilang pag-install ay ipinahiwatig. Ang mga resulta ng inspeksyon ng mga beacon ay naitala sa isang journal sa anyo ng isang talahanayan.
Pana-panahong sinusuri ang mga parola at, batay sa mga resulta ng inspeksyon, ang mga ulat ay iginuhit na naglalaman ng sumusunod na impormasyon:
petsa ng inspeksyon;
isang listahan ng mga numero ng beacon na may mga petsa ng pag-install ng bawat isa, pati na rin ang impormasyon tungkol sa estado ng mga beacon sa panahon ng inspeksyon, at para sa mga beacon na inilagay sa dulo ng crack, bilang karagdagan, impormasyon tungkol sa pagpapahaba ng crack;
impormasyon tungkol sa pagpapalit ng mga nawasak na parola ng mga bago.
impormasyon tungkol sa pagkakaroon ng mga bagong bitak at ang pag-install ng mga beacon sa kanila.
Ang mga obserbasyon sa mga parola ay isinasagawa sa mahabang panahon. Ang mga beacon ay siniyasat isang linggo pagkatapos ng pag-install, at pagkatapos ay buwan-buwan. Kung masinsinang nagkakaroon ng mga bitak, ang mga beacon ay sinusuri araw-araw.
Ang mga beacon ay naka-install sa mga bitak sa mga lugar na pinakamaganda ang kanilang pag-unlad at ligtas na naayos sa bahaging nagdadala ng pagkarga ng mga dingding sa magkabilang panig ng mga bitak. Ang mga beacon ay inilalagay sa mga lugar na nalinis ng plaster, na nagbibigay-daan para sa araw-araw na mga obserbasyon. Ang bawat beacon ay bibigyan ng isang numero at ang petsa ng pag-install nito ay ipinahiwatig.
Kung ang isang bitak ay hindi lilitaw sa parola sa panahon ng pagmamasid, nangangahulugan ito na ang hindi pantay na pag-aayos ng mga pader at ang pagbuo ng mga bitak sa mga ito ay tumigil at ang bitak ay maaaring ayusin gamit ang mortar pagkatapos ng paglilinis.
Kung ang mga beacon ay nawasak, pagkatapos ay ang pagpapapangit ng mga pader ay nagpapatuloy. Sa kasong ito, ang journal na may mga resulta ng pagmamasid ay dapat ipadala para sa pag-aaral upang makagawa ng desisyon.
Hindi pinapayagan na mag-install ng mga dyipsum beacon sa mga mamasa-masa na lugar - sa kasong ito, mag-install ng mga beacon na gawa sa mortar ng semento.
Upang makontrol ang pagbuo ng mga deformation sa mga istruktura, hindi sapat na mag-install lamang ng mga beacon. Kinakailangang kumuha ng mga pagbabasa mula sa kanila (lapad ng pagbubukas ng crack, atbp.) at itala ang mga ito sa mga dokumento:
Crack observation log. Patuloy nitong itinatala ang mga resulta ng pag-install at pagsubaybay sa mga bitak.
Graphic na template. Ito ay isang visual na diagram na sumasalamin sa lahat ng mga pagbabagong nagaganap. Ang graphic na template ay maginhawang gamitin bilang karagdagan sa magazine.
Act of observation of cracks in building structures
Bilang karagdagan sa pag-iingat ng isang tala, kinakailangan ding gumuhit ng mga ulat sa pagsubaybay sa mga bitak sa mga istruktura ng gusali. Walang inaprubahang form para sa naturang pagkilos, ngunit may ilang mga kinakailangan para sa nilalaman nito:
petsa ng inspeksyon ng mga parola;
mga pangalan at posisyon ng mga taong nagsasagawa ng inspeksyon at pagbubuo ng ulat;
isang listahan ng mga numero ng beacon na may mga petsa ng pag-install ng bawat isa, impormasyon tungkol sa estado ng mga beacon sa panahon ng inspeksyon;
para sa mga beacon na naka-install sa dulo ng isang crack - impormasyon tungkol sa pagpahaba nito;
data sa pagpapalit ng mga nawasak na parola ng mga bago;
data sa pagkakaroon ng mga bagong bitak at pag-install ng mga beacon sa kanila.
Beacon Observation Log
Ang tsart ng pag-unlad ng pagbubukas ng crack ay pinupunan nang hindi bababa sa isang beses sa isang buwan nang paisa-isa para sa bawat crack batay sa mga obserbasyon ng mga beacon na naka-install sa crack. Ginagawa nitong posible na magtatag ng isang relasyon o ibukod ang impluwensya ng mga pana-panahong pagbabago sa laki ng pagbubukas ng crack, pati na rin ang paghusga sa pagpapapanatag ng mga deformasyon sa mga istruktura. Ang mga dahilan para sa paglitaw ng mga bitak mula sa punto ng view ng pagtatasa ng kanilang epekto sa pagganap ng mga pader, at mula sa punto ng view Ang tamang desisyon paraan ng pag-aalis ng mga negatibong kahihinatnan |
Dahilan ng crack
|
Katangiang hitsura ng isang crack
|
|
Mga bitak na dulot ng labis na karga ng isang seksyon ng mga dingding
|
Bilang isang patakaran, ang mga ito ay patayo, may maliit na pagbubukas, at matatagpuan sa isang maikling distansya mula sa bawat isa.
Ang mga bitak na ito ay kadalasang sinasamahan ng buckling at vertical delamination ng masonerya.
|
|
Ang mga bitak ay nabuo mula sa hindi pantay na pag-aayos ng pundasyon
|
Mas madalas na mayroon silang isang hilig na direksyon, isang makabuluhang pagbubukas, at matatagpuan sa isang malaking distansya mula sa bawat isa.
Ang vertical delamination ng masonerya ay karaniwang hindi nangyayari.
|
|
Kapag ang gusali ay deformed sa anyo ng pagpapalihis o baluktot (baluktot)
|
Ang mga sedimentary crack, bilang panuntunan, ay hindi umaabot sa buong taas ng gusali.
Ang mga bitak ay hindi nangyayari sa compressed zone ng masonerya (sa tuktok sa panahon ng pagpapalihis at sa ibaba kapag baluktot). Sa kaso ng pagbaluktot, ang mga bitak ay tumatakbo sa buong taas ng dingding.
|
|
Na may iba't ibang mga paninirahan ng mga pundasyon sa ilalim ng magkabilang dingding ng gusali
|
Nagaganap ang torsional deformation.
Sa kasong ito, ang mga bitak sa magkasalungat na pader ay nagiging hilig sa iba't ibang direksyon.
Kung ang mga pundasyon ay tumira nang hindi pantay, ang mga bitak ay maaari ding mangyari dahil sa labis na karga ng mga pader bilang resulta ng muling pamamahagi ng mga puwersa sa pagitan ng mga seksyon ng mga dingding.
|
|
Mga bitak ng pinagmulan ng temperatura
|
Karaniwang matatagpuan ang mga ito sa mga dulo ng gusali at sa mga dulo ng mga lintel at umaabot sa mga hilig na direksyon patungo sa pier at sa lintel belt ng masonry.
Bilang resulta ng maraming pag-uulit ng pagkakalantad sa temperatura, ang mga bitak sa temperatura na matatagpuan malapit sa mga dingding sa dulo ay maaaring mabuksan nang malaki (hanggang sa ilang sentimetro).
|
Sa ilang mga kaso, hindi magagamit ang mga plate at electronic beacon kapag sinusubaybayan ang mga bitak. Halimbawa, sa mga kaso kung saan ang panganib ng pinsala sa mga beacon ay mataas, o ang pag-install ng mga beacon ay hindi kanais-nais para sa mga aesthetic na dahilan.
Sa mga kasong ito, ang pagsubaybay sa mga bitak sa mga istruktura ng gusali ay maaaring isagawa gamit ang mga nakapirming punto ng pagmamasid. Sa bawat gilid ng crack, dalawang puntos ang sinisiguro gamit ang mga dowel o iba pang mga device. Ang mga naka-install na aparato ay karaniwang hindi napapansin at sa parehong oras ay ligtas na naayos.
Sa ganitong paraan ng pagsubaybay sa mga bitak, ang mga pagsukat ay ginagawa gamit ang mataas na katumpakan na mga instrumento sa pagsukat - mga digital calipers. Ang mga distansya sa pagitan ng mga nakapirming punto ay sinusukat, at ang mga resulta ng pagsukat ay ipinasok sa mga spreadsheet.
Pagkatapos ng pagproseso ng data, nakuha namin ang dami ng paggalaw ng mga bahagi ng istraktura na pinaghihiwalay ng isang crack na nauugnay sa bawat isa kasama ang dalawang axes - patayo at pahalang.
Ang pamamaraang ito ng pagsubaybay sa mga deformation ng mga gusali at istruktura ay walang mga kakayahan ng visual na pagmamasid, at ang mga kalkulasyon ay kinakailangan upang makakuha ng mga resulta.
Natutukoy ang mga bitak sa pamamagitan ng pag-inspeksyon sa mga ibabaw, gayundin sa pamamagitan ng piling pag-alis ng mga proteksiyon o pagtatapos na coatings mula sa mga istruktura. Dapat isagawa ang pananaliksik upang matukoy ang mga sumusunod na pangyayari:
pagpapasiya ng posisyon;
kahulugan ng hugis;
pagpapasiya ng direksyon;
pagpapasiya ng pagpapalaganap sa haba;
pagpapasiya ng lapad ng pagbubukas;
lalim na pagpapasiya.
Pinakamataas na pinahihintulutang halaga ng mga parameter ng depekto para sa reinforced concrete beams, mga lintel at slab
|
Uri ng pagkawasak
|
|
|---|
|
|
|
|
|
|
|---|
|
Pagbubukas ng lapad ng normal na mga bitak, mm
|
|
|
|
|
higit sa 1.0
|
|
Pagbubukas ng lapad ng mga hilig na bitak, mm
|
|
|
|
|
higit sa 0.4
|
|
Pagpalihis ng sinag
|
|
1/150
|
1/100
|
1/75
|
higit sa 1/50
|
|
Tanggihan kongkretong lakas
|
|
|
|
|
mahigit 30
|
|
Bumaba cross section reinforcement bilang resulta ng kaagnasan, %
|
|
|
|
|
higit sa 20
|
Pinakamataas na pinahihintulutang mga halaga ng mga parameter ng depekto para sa reinforced concrete columns
|
Uri ng pagkawasak
|
|
|---|
|
|
|
|
|
|
|---|
|
Pagbubukas ng lapad ng mga longitudinal (vertical) na mga bitak, mm
|
|
|
|
|
higit sa 0.4
|
|
Pagbubukas ng lapad ng transverse (pahalang) na mga bitak, mm
|
|
|
|
|
higit sa 0.5
|
|
Pagbawas sa cross-section ng isang haligi bilang resulta ng kongkretong kaagnasan, %
|
|
|
|
|
higit sa 25
|
|
Pagbawas sa cross-section ng longitudinal reinforcement bilang resulta ng corrosion, %
|
|
|
|
|
higit sa 20
|
|
Buckling ng compressed reinforcement
|
|
|
|
|
|
Higit pa tungkol sa lapad ng crack
Pagtatasa ng kondisyon ng reinforced concrete structures sa ilalim ng mga impluwensya ng temperatura (pagkatapos ng sunog)
|
Kinokontrol na tagapagpahiwatig
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pagpalihis
|
sa loob ng katanggap-tanggap ayon sa mga pamantayan
|
higit sa pinapayagan ng mga regulasyon
|
|
Konkretong pagbabago ng kulay
|
Hindi
|
sa pink
|
mula pink hanggang pula
|
hanggang madilim na dilaw
|
|
Exposure ng working reinforcement
|
Hindi
|
bahagi ng perimeter ng gumaganang reinforcement ay nakalantad sa haba na hindi hihigit sa 20 cm, maliban sa mga tungkod sa lugar ng anchorage
|
bahagi ng perimeter ng gumaganang reinforcement ay nakalantad sa haba na hindi hihigit sa 30 cm, maliban sa mga tungkod sa lugar ng anchorage
|
bahagi ng perimeter ng gumaganang reinforcement ay nakalantad sa haba na hindi hihigit sa 40 cm, maliban sa mga tungkod sa lugar ng anchorage
|
ang gumaganang reinforcement ay nakalantad sa buong perimeter, kabilang ang mga rod sa lugar ng anchorage
|
|
Pagbabalat ng ibabaw na layer ng kongkreto mula sa pangunahing masa ng istraktura
|
Hindi
|
Sa mga lugar (hanggang sa 3 lugar) sa loob ng proteksiyon na layer ng kongkreto sa isang lugar na hindi hihigit sa 30 cm² bawat isa
|
sa ilang mga lugar sa loob ng proteksiyon na layer ng kongkreto sa isang lugar na hindi hihigit sa 50 cm², maliban sa anchorage zone
|
sa lalim na mas malaki kaysa sa kapal ng proteksiyon na layer ng kongkreto, ngunit hindi hihigit sa 5 cm, maliban sa anchorage zone
|
sa lalim na higit sa 5cm
|
|
Mga bitak sa kongkreto na hindi hihigit sa, mm
|
|
|
|
|
higit sa 1.0
|
|
Pagbawas sa lakas ng kongkreto,%
|
Hindi
|
|
|
|
higit sa 20
|
Ang kalagayan ng bato at brickwork ay maaaring uriin sa apat na antas ng pinsala: mahina; karaniwan; malakas at puno.
Teknikal na kondisyon ng pagmamason
|
Antas ng pinsala
|
Pagbawas ng carrier kakayahan, %
|
Mga palatandaan ng katangian pinsala
|
|
|
Ako - menor de edad
|
0 - 5
|
Nakikitang pinsala at walang mga depekto na nakakaapekto sa kapasidad at kakayahang magamit ng pagkarga
|
Natutugunan ng mga nagagamit na istruktura ang mga kinakailangan sa pagpapatakbo na ipinataw sa kanila. Walang kinakailangang pagkukumpuni. Ang kondisyon ng istraktura ay kasiya-siya
|
|
II - mahina
|
5 - 15
|
Defrosting at weathering ng masonerya, pagbabalat ng cladding sa lalim ng hanggang 15% ng kapal. Pagkasira ng sunog masonry wall at pillars na may fire depth na hindi hihigit sa 0.5 cm (hindi kasama ang plaster). Patayo at pahilig mga bitak (anuman ang haba at sukat ng pagbubukas) na tumatawid ng hindi hihigit sa dalawang hanay ng pagmamason
|
Mahusay ang mga umiiral na depekto at pinsala ay hindi nakakasagabal sa normal na operasyon ng mga gusali at istruktura. Kinakailangan ang kasalukuyang pag-aayos upang maibalik ang mga katangian ng pagpapatakbo ng mga istruktura
|
|
III average
|
15 - 25
|
Defrosting at weathering ng masonerya, pagbabalat ng cladding sa lalim ng hanggang 25% ng kapal. Patayo at pahilig mga bitak sa mga pader na nagdadala ng pagkarga at mga haligi na hindi hihigit sa apat na hanay ang taas. Ang mga nakatagilid at nakaumbok na pader at mga pundasyon sa loob ng isang palapag na hindi hihigit sa 1/6 ng kanilang kapal. Pagbuo ng mga patayong bitak sa pagitan ng mga longitudinal at transverse na pader: mga pumutok o pag-alis ng mga indibidwal na bakal na koneksyon at mga anchor na nagse-secure ng mga pader sa mga haligi at kisame. Lokal (gilid) pinsala sa pagmamason sa lalim na 2 cm sa ilalim ng mga suporta ng trusses, beams, purlins at lintels sa anyo ng mga bitak at platform; patayong bitak kasama ang mga gilid ng mga suporta, tumatawid ng hindi hihigit sa dalawang hanay ng pagmamason. Ang displacement ng floor slabs sa mga suporta ay hindi hihigit sa 1/5 ng lalim ng pagkaka-embed, ngunit hindi hihigit sa 2 cm. Pagkasira ng sunog sa kaso ng sunog, pagmamason ng reinforced at non-reinforced na mga dingding at mga haligi sa lalim na 2 cm (walang plaster)
|
Sa isang istraktura na may limitadong kakayahang magamit, ang mga deformasyon at mga depekto ay sinusunod, na nagpapahiwatig ng pagbaba sa kapasidad ng pagkarga nito, ngunit hindi humahantong sa pagbagsak. Ang kondisyon ng istraktura ay teknikal na may sira. Ang mga disenyo ay napapailalim sa pagkukumpuni at pagpapalakas sa pagsasagawa, kung kinakailangan, mga hakbang sa kaligtasan upang maibaba ang mga ito at maiwasan ang karagdagang pag-unlad ng pinsala
|
|
Malakas ang IV
|
25 - 50
|
Malaking pagbagsak sa mga dingding. Defrosting at weathering ng masonerya sa lalim na 40% ng kapal. Vertical at oblique cracks (hindi kasama ang temperatura at sedimentation) sa load-bearing walls and pillars sa taas na hindi hihigit sa walong row ng masonry. Pagtagilid at pag-umbok ng mga pader sa loob ng isang palapag ng 1/3 ng kapal nito o higit pa. Pag-alis (shift) ng mga dingding, haligi at pundasyon sa mga pahalang na tahi o pahilig na hiwa. Paghihiwalay ng longitudinal mga pader mula sa mga nakahalang sa mga lugar ng kanilang intersection, mga pumuputok o nabubunot ng bakal na mga tali at mga anchor na nakakabit sa mga dingding sa mga haligi at kisame. Pinsala sa pagmamason sa ilalim ng mga suporta ng trusses, beams at lintels sa anyo ng mga bitak, pagdurog ng bato o pag-aalis ng mga hilera ng pagmamason kasama ang mga pahalang na kasukasuan sa lalim na higit sa 2 cm, pagbuo ng mga patayo o pahilig na mga bitak na tumatawid hanggang sa apat na hanay ng pagmamason. Ang displacement ng floor slabs sa mga suporta ay higit sa 1/5 ng lalim ng pagkaka-embed sa dingding. Pagkasira ng sunog masonry pader at mga haligi sa kaso ng apoy umabot sa 5 - 6 cm
|
Hindi tinatanggap, ang mga deformation at depekto ay sinusunod sa mga istruktura, na nagpapahiwatig ng pagkawala ng kanilang kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Emergency ang kondisyon ng mga istruktura. Isang banta ang lumitaw pagbagsak. Kinakailangan na ipagbawal ang pagpapatakbo ng mga istrukturang pang-emergency, itigil ang proseso ng teknolohiya at agad na alisin ang mga tao mula sa mga mapanganib na lugar. Kailangan ng reinforcement mga istruktura at gawaing pagkukumpuni. Kung imposible o
|
|
kung ang pagpapalakas ay hindi naaangkop, ang mga istruktura ay dapat lansagin
|
V - kumpletong pagkawasak
|
Higit sa 50 o may kumpletong pagkawala ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng istraktura Pagkasira ng indibidwal
Defrosting at mga istruktura at bahagi ng gusali.
|
weathering ng masonerya sa lalim ng 50% ng kapal ng pader o higit pa
Ang mga istrukturang pang-emergency ay dapat i-disassemble. Kailangan ng fencing
|
mga mapanganib na lugar.
Manwal na "Manwal para sa inspeksyon ng mga istruktura ng gusali" JSC "TSNIIPROMZDANIY"
MANWAL PARA SA INSPEKSIYON NG MGA ISTRUKTURA NG GUSA
|
|
|
|
|
Moscow - 2004
|
Ang istraktura ay walang nakikitang mga deformation, pinsala o depekto. Ang pinaka-stressed na mga elemento ng pagmamason ay walang mga vertical na bitak at baluktot, na nagpapahiwatig ng labis na stress at pagkawala ng katatagan ng mga istruktura. Walang pagbaba sa lakas ng bato at mortar. Ang pagmamason ay hindi moistened. Pahalang na waterproofing walang sira. Ang disenyo ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo.
|
|
II - kasiya-siya
|
May mga minor damages. Mga bitak ng hairline na tumatawid ng hindi hihigit sa dalawang hanay ng pagmamason (hindi hihigit sa 15 cm ang haba). Defrosting at weathering ng masonerya, paghihiwalay ng cladding sa lalim ng hanggang 15% ng kapal. Ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ay sapat
|
|
III - hindi kasiya-siya
|
Average na pinsala. Defrosting at weathering ng masonerya, pagbabalat mula sa cladding sa lalim ng 25% ng kapal. Vertical at pahilig na mga bitak (anuman ang laki ng pagbubukas) sa ilang mga dingding at mga haligi, na tumatawid ng hindi hihigit sa dalawang hanay ng pagmamason. Mga bitak ng hairline sa intersection ng hindi hihigit sa apat na hanay ng pagmamason na may bilang ng mga bitak na hindi hihigit sa apat bawat 1 m ng lapad (kapal) ng dingding, haligi o pier. Pagbubuo ng mga patayong bitak sa pagitan ng mga paayon at nakahalang na dingding: mga pumutok o pagbunot ng mga indibidwal na koneksyon ng bakal at mga anchor na nagse-secure ng mga pader sa mga haligi at kisame. Lokal (gilid) pinsala sa pagmamason sa lalim ng 2 cm sa ilalim ng mga suporta ng trusses, beams, purlins at lintels sa anyo ng mga bitak at flanges, vertical bitak sa dulo ng mga suporta, tumatawid ng hindi hihigit sa dalawang hanay. Ang pag-aalis ng mga slab sa sahig sa mga suporta ay hindi hihigit sa 1/5 ng lalim ng pagkaka-embed, ngunit hindi hihigit sa 2 cm Sa ilang mga lugar, ang dampening ng masonerya ay sinusunod dahil sa paglabag sa pahalang na waterproofing, eaves overhangs, mga drainpipe. Pagbabawas ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng pagmamason ng hanggang 25%. Ang pansamantalang pagpapalakas ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, ang pag-install ng mga karagdagang rack, paghinto, at mga coupler ay kinakailangan.
|
|
IV - bago ang emergency o emergency
|
Matinding pinsala. Ang mga deformation, pinsala at mga depekto ay sinusunod sa mga istruktura, na nagpapahiwatig ng pagbaba sa kanilang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng hanggang 50%, ngunit hindi humahantong sa pagbagsak. Malaking pagbagsak sa mga dingding. Defrosting at weathering ng masonerya sa lalim na 40% ng kapal. Vertical at oblique cracks (hindi kasama ang temperatura at sedimentation) sa load-bearing walls and pillars sa taas na 4 na row ng masonry. Ang pagkahilig at pag-umbok ng mga pader sa loob ng isang palapag ng 1/3 o higit pa sa kapal nito. Ang lapad ng pagbubukas ng mga bitak sa pagmamason dahil sa hindi pantay na pag-aayos ng gusali ay umabot sa 50 mm o higit pa, ang paglihis mula sa patayo ay higit sa 1/50 ng taas ng istraktura. Pag-alis (shift) ng mga dingding, mga haligi, mga pundasyon sa mga pahalang na tahi o mga pahilig na hiwa. Binabawasan ng disenyo ang lakas ng mga bato at mortar ng 30-50% o ang paggamit ng mga materyales na mababa ang lakas. Paghihiwalay ng mga longhitudinal na pader mula sa mga nakahalang sa kanilang mga intersection, pagkalagot o pagtanggal ng bakal na mga tali at mga anchor na nagse-secure ng mga pader hanggang sa mga haligi at kisame. Sa mga brick vault at arko, malinaw na nakikitang mga bitak ang nabubuo, na nagpapahiwatig ng kanilang sobrang stress at kondisyong pang-emergency. Pinsala sa pagmamason sa ilalim ng mga suporta ng mga trusses, beam at lintel sa anyo ng mga bitak, pagdurog ng bato o pag-aalis ng mga hilera ng pagmamason sa mga pahalang na kasukasuan sa lalim na higit sa 20 mm. Ang displacement ng floor slabs sa mga suporta ay higit sa 1/5 ng lalim ng pagkaka-embed sa dingding.
Sa pagmamason mayroong mga zone ng matagal na pagbabad, pagyeyelo at pag-weather ng masonerya at pagkasira nito sa lalim ng 1/5 ng kapal ng pader o higit pa. Ang pagmamason ay pinaghihiwalay nang patayo sa hiwalay na independiyenteng gumaganang mga haligi. Pagtagilid at pag-umbok ng mga pader sa loob ng isang palapag ng 1/3 ng kapal nito o higit pa. Pag-alis (shift) ng mga dingding, haligi at pundasyon sa mga pahalang na tahi. Ang kumpletong kaagnasan ng mga metal na kurbatang at pagkagambala ng kanilang anchorage ay sinusunod. Paghihiwalay ng mga longhitudinal na pader mula sa mga nakahalang sa kanilang mga intersection, pagkalagot o pagtanggal ng bakal na mga tali at mga anchor na nagse-secure ng mga pader hanggang sa mga haligi at kisame.
Ang pahalang na waterproofing ay ganap na nawasak. Ang pagmamason sa lugar na ito ay madaling i-disassemble gamit ang isang crowbar. Ang bato ay gumuho at nagdelaminate. Kapag ang isang snowcock ay tumama sa isang bato gamit ang isang martilyo, ang tunog ay mapurol.
Ang pagkasira ng pagmamason dahil sa pagdurog sa mga sumusuportang zone ng mga trusses, beam, at lintel ay sinusunod. May pagkasira ng mga indibidwal na istruktura at mga bahagi ng gusali. Ang mga deformasyon at mga depekto ay sinusunod sa mga istruktura, na nagpapahiwatig ng pagkawala ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng higit sa 50%. May banta ng pagbagsak. Kinakailangan na pagsamahin ang pagpapatakbo ng mga istrukturang pang-emergency at itigil teknolohikal na proseso at agad na alisin ang mga tao sa mga mapanganib na lugar.
Ang mga kagyat na hakbang ay kinakailangan upang maiwasan ang mga aksidente at pagbagsak ng mga istruktura - pag-install ng mga rack, suporta, atbp.
|
|
Mga Tala
1. Upang pag-uri-uriin ang isang istraktura sa mga kategorya ng kundisyon na nakalista sa talahanayan, sapat na magkaroon ng hindi bababa sa isang tampok na nagpapakilala sa kategoryang ito.
2. Ang pag-uuri ng istraktura na sinusuri sa isa o ibang kategorya ng kondisyon sa pagkakaroon ng mga palatandaan na hindi nabanggit sa talahanayan, sa kumplikado at kritikal na mga kaso, lalo na sa paghinto sa produksyon, ay dapat gawin batay sa mga detalyadong instrumental na pagsusuri na isinagawa. ng mga dalubhasang organisasyon.
|
Ipinagpapatuloy namin ang aming serye ng mga publikasyon mga rekomendasyong metodolohikal sa pagsubaybay sa mga gusaling may mga bitak. Ang artikulong ito ay magbibigay ng isang fragment ng dokumentong "Manual para sa inspeksyon ng mga istruktura ng gusali", na binuo sa 2004 na edisyon (mula rito ay tinutukoy bilang Manwal). Isa ito sa pinaka detalyadong paglalarawan proseso ng pagsubaybay sa mga bitak na inilabas para sa Nung nakaraang dekada. Ang manwal ay inilaan para sa mga espesyalista sa inspeksyon ng gusali. Gayunpaman, ang bahagi tungkol sa pagtatrabaho sa mga bitak ay maaari ding gamitin ng mga manggagawa ng iba pang mga propesyon na ang mga kakayahan ay kinabibilangan ng pagsubaybay sa teknikal na kondisyon ng mga gusali at pagsubaybay sa mga pagpapapangit ng mga istruktura ng gusali, halimbawa, mga espesyalista sa pagpapanatili ng gusali. Ang sumusunod ay ang teksto ng dokumento at ang aming mga komento.
5.3. Mga pamamaraan at tool para sa pagsubaybay sa mga bitak
5.3.1. Kapag sinusuri ang mga istruktura ng gusali, ang pinakamahalagang yugto ay pag-aralan ang mga bitak, kilalanin ang mga sanhi ng kanilang paglitaw at ang dinamika ng kanilang pag-unlad. Ang mga ito ay maaaring sanhi ng karamihan sa iba't ibang dahilan at may iba't ibang kahihinatnan.
Batay sa antas ng panganib sa load-bearing at enclosing structures, ang mga bitak ay maaaring nahahati sa tatlong grupo.
- Ang mga bitak ay hindi mapanganib, lumalala lamang ang kalidad ng harap na ibabaw.
- Mapanganib na mga bitak na nagdudulot ng makabuluhang pagpapahina ng mga seksyon, ang pag-unlad nito ay nagpapatuloy nang walang tigil na intensity.
- Ang mga bitak ng intermediate group, na nakakapinsala sa mga katangian ng pagpapatakbo, ay nagbabawas sa pagiging maaasahan at tibay ng mga istruktura, ngunit hindi pa nakakatulong sa kanilang kumpletong pagkawasak.
Dapat pansinin na sa sandaling ito ay walang pangkalahatang tinatanggap na pag-uuri ng mga bitak sa mga istruktura ng gusali. Iba't ibang mga dokumento ang gumagamit ng iba't ibang diskarte sa isyung ito. Sa panahon ng mga inspeksyon at inspeksyon ng mga gusali, ang pagtatasa sa antas ng panganib ng mga bitak ay tiyak na mahalaga at isa sa pangunahing puntos. Ang iminungkahing paghahati ng mga bitak sa tatlong grupo ayon sa antas ng kanilang panganib ay lubos na katanggap-tanggap. Gayunpaman, ang pamantayan kung saan ang mga bitak ay dapat na maiuri sa isang grupo o iba pa ay hindi lubos na malinaw. Ang antas ng panganib ng isang crack ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan - mga tampok ng disenyo mga gusali, lokasyon at mga parameter ng crack, load at mga katangian ng nasira na istraktura, mga sanhi ng mga deformation at ang intensity ng kanilang pag-unlad, pati na rin ang marami pang iba. Ang isang survey ay kinakailangan upang kolektahin at pag-aralan ang lahat ng impormasyong ito. Ngunit upang matiyak ang kaligtasan, mahalagang suriin ang isang crack sa sandaling matukoy ito. Upang gawin ito, ang isang paunang pagtatasa ay ginawa, ang katumpakan kung saan, sa mga kondisyon ng hindi sapat na impormasyon, higit sa lahat ay nakasalalay sa karanasan at kaalaman ng espesyalista. Batay sa mga resulta ng paunang pagtatasa, ang mga karagdagang hakbang ay dapat na inireseta upang matiyak ang kaligtasan at makakuha ng karagdagang data na kinakailangan upang linawin ang kalagayan ng mga istruktura. Sa partikular, ang pagsubaybay sa mga bitak ay itinatag at ang komposisyon at iskedyul ng mga inspeksyon ng kontrol ay binuo.
5.3.2. SA mga istrukturang metal ang hitsura ng mga bitak sa karamihan ng mga kaso ay natutukoy ng nakakapagod na mga phenomena, na madalas na sinusunod sa mga crane beam at iba pang mga istraktura na napapailalim sa mga variable na dynamic na pagkarga.
Ang paglitaw ng mga bitak sa reinforced concrete o masonry structures ay tinutukoy ng mga lokal na overstresses, kongkreto na kahalumigmigan at ang wedging effect ng yelo sa mga pores ng materyal, kaagnasan ng reinforcement at ang pagkilos ng maraming mahirap-hulaan na mga kadahilanan.
5.3.3. Ito ay kinakailangan upang makilala sa pagitan ng mga bitak, ang hitsura nito ay sanhi ng mga stress na ipinakita sa reinforced concrete structures sa panahon ng pagmamanupaktura, transportasyon at pag-install, at mga bitak na dulot ng mga pagkarga sa pagpapatakbo at mga impluwensya sa kapaligiran.
Sa reinforced concrete structures, ang mga bitak na lumitaw sa panahon ng pre-operational period ay kinabibilangan ng: pag-urong ng mga bitak na dulot ng mabilis na pagkatuyo ng ibabaw na layer ng kongkreto at pagbawas sa volume, pati na rin ang mga bitak mula sa pamamaga ng kongkreto; mga bitak na dulot ng hindi pantay na paglamig ng kongkreto; mga bitak na dulot ng malaking hydration heating sa panahon ng hardening ng kongkreto sa napakalaking istruktura; mga bitak ng teknolohikal na pinagmulan na lumilitaw sa prefabricated reinforced concrete elements sa panahon ng pagmamanupaktura, transportasyon at pag-install.
Ang mga bitak na lumitaw sa panahon ng pagpapatakbo ay nahahati sa mga sumusunod na uri: mga bitak na lumitaw bilang resulta ng mga pagpapapangit ng temperatura dahil sa mga paglabag sa mga kinakailangan ng device expansion joints o maling pagkalkula ng isang statically indeterminate system para sa mga epekto sa temperatura; mga bitak na dulot ng hindi pantay na pag-aayos ng mga pundasyon ng lupa; mga bitak na dulot ng mga impluwensya ng puwersa na lumalampas sa kakayahan ng reinforced concrete elements na makita ang tensile stresses.
5.3.4. Kung may mga bitak sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga gusali at istruktura, kinakailangan na ayusin ang sistematikong pagsubaybay sa kanilang kondisyon at posibleng pag-unlad upang malaman ang likas na katangian ng mga deformation ng mga istruktura at ang antas ng kanilang panganib para sa karagdagang operasyon. .
Ang pagsubaybay sa pagbuo ng mga bitak ay isinasagawa ayon sa isang iskedyul, na sa bawat indibidwal na kaso ay iginuhit depende sa mga tiyak na kondisyon.
Nais kong tandaan na higit pa sa teksto ang tiyak na data sa dalas ng pagmamasid ng mga parola ay ibinigay. Gayunpaman, dapat mong tratuhin ang mga ito nang eksakto tulad ng inirerekomenda. Kapag nag-iskedyul ng susunod na inspeksyon ng mga bitak, ang bawat sitwasyon ay dapat isaalang-alang nang isa-isa, at ang iskedyul ng pagmamasid ay maaaring iakma depende sa mga resulta ng susunod na inspeksyon. Una sa lahat, ito ay depende sa intensity ng mga proseso ng pagpapapangit at ang "pagbabalik" ng hitsura ng crack. Kung mas sariwa ang crack at mas mabilis itong nabuo, mas nangangailangan ito ng pansin.
5.3.5. Ang mga bitak ay nakikilala sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga ibabaw ng mga istraktura, pati na rin ang piling pag-alis ng proteksiyon o pagtatapos ng mga coatings.
Kinakailangan upang matukoy ang posisyon, hugis, direksyon, pamamahagi kasama ang haba, lapad ng pagbubukas, lalim, at matukoy din kung ang kanilang pag-unlad ay nagpapatuloy o huminto.
5.3.6. Ang isang beacon ay naka-install sa bawat crack, na nasisira kapag nabuo ang crack. Ang beacon ay naka-install sa lugar ng pinakamalaking pag-unlad ng crack.
Kapag sinusunod ang pagbuo ng mga bitak sa kahabaan ng haba, ang mga dulo ng mga bitak sa bawat inspeksyon ay naayos na may mga transverse stroke na inilapat gamit ang pintura o isang matalim na instrumento sa ibabaw ng istraktura. Ang petsa ng inspeksyon ay ipinahiwatig sa tabi ng bawat stroke.
Ang lokasyon ng mga bitak ay ipinapakita sa eskematiko sa mga guhit. pangkalahatang pananaw pag-scan ng mga dingding ng gusali, na binabanggit ang mga numero at petsa ng pag-install ng mga beacon. Para sa bawat crack, isang iskedyul ng pag-unlad at pagbubukas nito ay iginuhit.
Ang mga bitak at mga beacon ay pana-panahong sinusuri alinsunod sa iskedyul ng pagmamasid, at batay sa mga resulta ng inspeksyon, ang isang ulat ay iginuhit, na nagpapahiwatig: ang petsa ng inspeksyon, isang guhit na may lokasyon ng mga bitak at mga beacon, impormasyon tungkol sa kalagayan ng mga bitak. at mga beacon, impormasyon tungkol sa kawalan o paglitaw ng mga bagong bitak at pag-install sa mga ito ng mga parola.
Dito kinakailangan na linawin na ang isang dyipsum (semento) na beacon lamang ang maaaring masira. Para sa mga beacon ng iba pang mga disenyo, ang isang katulad na signal ay isang paglihis mula sa paunang halaga (posisyon). Kinakailangan din na linawin na ang "graph ng pag-unlad at pagbubukas ng crack" ay nangangahulugang isang diagram kung saan ang pagbabago sa isang crack sa paglipas ng panahon ay graphic na naitala (isang halimbawa ay ipinapakita sa ibaba sa Figure 5.14). At sa pamamagitan ng "iskedyul ng pagmamasid" ang ibig naming sabihin ay tiyak ang iniresetang dalas ng mga pagsusuri sa kontrol. Ang mga naka-print na form ng nabanggit na ulat at iskedyul ng pagbuo ng crack ay maaaring ma-download sa aming website.
kanin. 5.5. Mga instrumento para sa pagsukat ng crack opening a - reading microscope MPB-2, b - pagsukat ng crack opening width gamit ang magnifying glass: 1 - crack; 2 - dibisyon ng magnifying glass scale; c - dipstick
5.3.7. Ang lapad ng pagbubukas ng mga bitak ay karaniwang tinutukoy gamit ang isang mikroskopyo ng MPB-2 na may dibisyon ng sukat na 0.02 mm, isang limitasyon sa pagsukat na 6.5 mm at isang mikroskopyo ng MIR-2 na may sukat ng pagsukat na 0.015 hanggang 0.6 mm, pati na rin ang isang magnifying glass na may scale division (Brinell loupes ) (Fig. 5.5) o iba pang mga device at tool na nagbibigay ng katumpakan ng pagsukat na hindi bababa sa 0.1 mm.
Ang lalim ng mga bitak ay tinutukoy gamit ang mga karayom at wire probes, pati na rin ang paggamit ng mga ultrasonic device tulad ng UKB-1M, Beton-3M, UK-10P, atbp. Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng lalim ng mga bitak gamit ang mga ultrasonic na pamamaraan ay ipinapakita sa Fig. 5.6.
5.3.8. Kapag gumagamit pamamaraan ng ultrasonic Ang lalim ng crack ay natutukoy sa pamamagitan ng pagbabago sa transit time ng mga pulso kapwa sa pamamagitan ng pagtunog at ng longitudinal profiling method, sa kondisyon na ang plane ng crack formation ay patayo sa linya ng sounding. Ang lalim ng crack ay tinutukoy mula sa mga relasyon:
kung saan ang h ay ang lalim ng crack (tingnan ang Fig. 5.6);
Ang V ay ang bilis ng pagpapalaganap ng ultrasound sa lugar na walang mga bitak, μ/s;
ta, te - oras ng pagpasa ng ultrasound sa lugar na walang crack at may crack, s;
a ay ang base ng pagsukat para sa parehong mga seksyon, tingnan
kanin. 5.6. Pagtukoy sa lalim ng mga bitak sa isang istraktura
1 - emitter; 2 - tatanggap
Mapapansin dito na ang mga tool at instrumento na ginagamit sa pagtukoy ng mga parameter ng crack ay dapat piliin batay sa mga tiyak na kondisyon kung saan isasagawa ang mga sukat, gayundin ang pagsasaalang-alang sa materyal ng mga istruktura at ang laki ng pinsala. Halimbawa, kung may crack in gawa sa ladrilyo ay may lapad ng pambungad na higit sa 20 mm, kung gayon ang karamihan sa mga pagsukat ng magnifier at mikroskopyo ay hindi gagana. Bilang karagdagan, posible na sa kasong ito ang isang katumpakan ng higit sa 0.1 mm ay hindi kinakailangan. Gayunpaman, mahalaga na palaging magsikap na kumuha ng mga sukat nang tumpak hangga't maaari. Sa maraming mga mapagkukunan, pati na rin sa isinasaalang-alang, tinatanggap na ang mga obserbasyon ng lapad ng pagbubukas ng crack ay dapat isagawa nang may katumpakan na hindi bababa sa 0.1 mm. Ang ganitong katumpakan, pati na rin ang pagiging maihahambing ng mga resulta sa paulit-ulit na mga sukat sa ilang partikular na pagitan, ay makakamit lamang kung ang mga lokasyon ng pagsukat ay malinaw na minarkahan nang direkta sa istraktura. Upang gawin ito, maaari kang maglapat ng mga notch na patayo sa crack sa mga lokasyon ng pagsukat, o i-secure ang mga fixing edge ng crack gamit ang isang device.
5.3.9. Ang isang mahalagang tool sa pagtatasa ng pagpapapangit at pag-unlad ng crack ay mga beacon: ginagawa nilang posible na magtatag ng isang husay na larawan ng pagpapapangit at ang kanilang magnitude.
5.3.10. Ang parola ay isang plato na 200-250 mm ang haba, 40-50 mm ang lapad, 6-10 m ang taas, gawa sa gypsum o cement-sand mortar, na inilagay sa isang bitak, o dalawang salamin o metal na plato, bawat isa ay may isang dulo na nakadikit sa magkasalungat na gilid ng crack , o lever system. Ang pagkalagot ng beacon o ang pag-aalis ng mga plato na may kaugnayan sa bawat isa ay nagpapahiwatig ng pag-unlad ng mga deformation.
Ang parola ay naka-install sa pangunahing materyal ng dingding, na inalis muna ang plaster mula sa ibabaw nito. Inirerekomenda din na maglagay ng mga beacon sa mga pre-cut grooves (lalo na kapag ini-install ang mga ito sa isang pahalang o hilig na ibabaw). Sa kasong ito, ang mga multa ay puno ng dyipsum o semento-buhangin mortar.
Dito makatuwirang mag-quote ng isang sipi mula sa isa pang dokumento
GOST 24846-2012 Mga Lupa. Mga pamamaraan para sa pagsukat ng mga deformasyon ng mga pundasyon ng mga gusali at istruktura
3 Mga termino at kahulugan
3.34 beacon, crack gauge: Isang aparato para sa pagsubaybay sa pagbuo ng mga bitak: dyipsum o alabastro tile na nakakabit sa magkabilang gilid ng bitak sa dingding; dalawang baso o plexiglass plate na may mga marka para sa pagsukat ng laki ng pagbubukas ng crack, atbp.
10 Pagmamasid sa mga bitak
10.3 Kapag pinagmamasdan ang pagbubukas ng mga bitak sa kahabaan ng lapad, dapat mong gamitin ang mga aparato sa pagsukat o pag-aayos na nakakabit sa magkabilang panig ng crack: mga beacon, mga crack gauge, kung saan ipinahiwatig ang kanilang mga numero at petsa ng pag-install.
Yung. Sa pangkalahatan, ang isang beacon ay anumang aparato na naka-attach sa isang istraktura sa lokasyon ng isang crack at nagbibigay-daan sa iyo upang subaybayan ang mga pagbabago sa mga parameter nito (lapad, shift, atbp.). Dagdag pa sa teksto ng Manwal, ang iba pang mga uri ng mga beacon na hindi nakalista sa sugnay 5.3.10 ay ibinigay. Alinsunod dito, ang paglalarawan ng mga parola sa talatang ito ng Manwal ay dapat isaalang-alang lamang ng isang halimbawa.
5.3.11. Ang mga beacon ay siniyasat isang linggo pagkatapos ng kanilang pag-install, at pagkatapos ay isang beses sa isang buwan. Sa kaso ng matinding pag-crack, kinakailangan ang pang-araw-araw na pagsubaybay.
5.3.12. Ang lapad ng pagbubukas ng mga bitak sa panahon ng pagmamasid ay sinusukat gamit ang mga crack gauge o crack gauge. Ang disenyo ng gap gauge o crack gauge ay maaaring mag-iba depende sa lapad ng crack o tahi sa pagitan ng mga elemento, ang uri at kondisyon ng pagpapatakbo ng mga istruktura.
Ang tanong ay lumitaw: "Paano naiiba ang gap gauge at crack gauge sa isang parola?". Hindi kami nakahanap ng malinaw na mga kahulugan kung saan mauunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng mga terminong ito. Sa paghusga sa data na ibinigay sa dokumento, ang kanilang layunin ay magkapareho. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay maaaring magkaiba para sa iba't ibang uri ng mga beacon, gayundin para sa gap gauge. Malamang, ang pag-andar at kakayahan para sa pagtatrabaho sa mga bitak ay hindi rin nakasalalay sa pangalan. Gusto ko pa ring paghiwalayin ang terminong "crack gauge", dahil ang mas karaniwang gamit nito ay ang pagtatalaga ng mga electronic device, na may mga function para sa paghahanap at pagtukoy ng mga parameter ng crack. Kung titingnan mo ang iba pang metodolohikal at mga regulasyon ng mga ito at mga kaugnay na paksa, makikita mo ang paggamit ng mga terminong "beacon" at "crack gauge" upang italaga ang mga device na katulad ng mga inilarawan sa Manwal na ito. Bukod dito, ang sumusunod na kalakaran ay maaaring maobserbahan - ang "gap gauge" ay mas madalas na ginagamit sa mga dokumento na may kaugnayan sa mga haydroliko na istruktura. Posible na ito ay ang lugar ng paggamit na nakaimpluwensya sa pagkalat ng pangalan ng mga instrumentong ito. Batay dito, maaari nating ipagpalagay na ang mga terminong "beacon" at "crack gauge" ay halos magkapareho sa kahulugan. Sa ngayon, ito ay nakumpirma ng kahulugan mula sa GOST, na binanggit namin sa nakaraang komento. Inaasahan namin na sa hinaharap ang paggamit ng terminolohiya upang ilarawan ang mga tool sa pagsubaybay sa crack ay magiging mas streamlined at ang mga konsepto ay ilalarawan ayon sa malinaw na pamantayan. Ngunit sa pagsusuring ito hindi namin paghihiwalayin ang gap gauge at ang beacon, ngunit ipagpalagay na ang mga ito ay halos magkatulad na mga device.
Meron kami karagdagang impormasyon sa pagkakaiba sa pagitan ng mga konsepto ng beacon, gap gauge, crack gauge, strain gauge, na ginagamit na may kaugnayan sa paraan ng pagsubaybay sa mga bitak / tahi / joint at iba pang katulad na elemento at pinsala sa mga istruktura ng gusali ng mga gusali at istruktura.
Ang mga bitak na lumilitaw sa mga dingding ng isang gusali ay hindi lamang sumisira sa aesthetics ng gusali, ngunit ito rin ay tanda ng malubhang problema sa arkitektura.
Kung lumitaw ang ganoong sitwasyon, siguraduhing ipaalam sa kumpanyang responsable sa pagpapatakbo ng istraktura.
Ang mga espesyalista ay dapat magsagawa ng isang teknikal na pagtatasa ng istraktura, itatag ang antas ng kaligtasan para sa karagdagang paggamit at aprubahan ang isang listahan ng mga hakbang upang maalis ang problema.
Sa panahon ng inspeksyon, ang edad ng pinsala ay isinasaalang-alang. Ang mga beacon ay naka-install din sa mga bitak sa dingding upang matukoy ang dinamika ng pagkasira.
Pag-install ng mga beacon upang matukoy ang laki ng mga bitak sa mga dingding
Ang antas ng panganib ng isang crack na lumilitaw ay tinutukoy ng lokasyon ng pagbuo nito:
- sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga - lumikha ng mga seryosong sitwasyong pang-emergency;
- sa mga partisyon - ay lokal sa kalikasan.
Ang lugar ng problema ng istraktura ay sinusubaybayan gamit iba't ibang uri mga parola. Ginagamit din ang pagsubaybay sa mga gusaling kinilala bilang emergency o may limitadong paggana. Sinusubaybayan nila ang pag-unlad ng nagresultang pagkasira sa mga istruktura na malapit sa kung saan aktibo mga gawaing konstruksyon o ang muling pagtatayo ay isinasagawa.
Paraan ng pagkontrol ng punto para sa mga bitak sa mga dingding
Mga electronic sensor at monitoring system
Mga beacon ng dyipsum
Mga beacon ng plato
Ang pangunahing layunin ng pagmamasid ay upang itala sa isang espesyal na log ang lahat ng mga pagbabago sa mga parameter ng mga bitak na lumilitaw.
Ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay kinakailangan:
- para sa tamang pagtatasa ng teknikal na kondisyon ng gusali;
- mga desisyon sa posibilidad ng karagdagang operasyon;
- ang pangangailangan at pagiging kumplikado ng gawaing pagkumpuni;
- pag-aalis ng mga salik na sumisira sa gusali.
Kapag pumipili ng angkop na paraan ng pagmamasid, isinasaalang-alang nila ang pagkamadalian ng pagkuha ng impormasyon, ang katumpakan ng mga resulta, ang pagiging maaasahan ng pamamaraan mismo at ang pagiging kumplikado ng paparating na gawain.
Mga uri ng mga beacon at mga tampok ng paggamit
Mga elektronikong modelo
Gumagamit ang trabaho ng mga electronic sensor na maaaring magpadala ng impormasyon sa malayo. Sa tulong ng naturang mga beacon sa mga bitak, ang mga tumpak na resulta ng pinsala sa mga dingding o mga partisyon ay nakuha.
Ang pamamaraan ay mahal at nangangailangan ng paggamit ng ilang mga sensor na sumusukat sa displacement ng istraktura sa iba't ibang direksyon. Ngunit ang mga naturang obserbasyon ay isinasagawa nang hindi hihigit sa 15 araw, at ang mga resulta ay naitala na may katumpakan ng mga daan-daang.
Mga marka ng plaster sa mga dingding
Itinuturing na pinaka sa isang madaling paraan pagsubaybay sa resulta ng pagkasira. Bago ang pag-install, ang nasira na ibabaw ay kailangang i-leveled. Kung ang istraktura ay patuloy na mag-deform, ang mga bitak ay mabubuo sa parola. Sa kasong ito, ang mga marka ng kontrol ay naka-install sa malapit.
Isinasaalang-alang nito ang:
- negatibong reaksyon ng dyipsum sa impluwensya ng mababang temperatura at natural na mga salik;
- ang kakayahan ng mga marka na bumagsak sa kanilang sarili;
- mataas na error sa mga nakuhang resulta.
Ang resultang katumpakan ng pagsukat ay apektado din ng hindi pantay ng dingding kung saan nabuo ang bitak. Ang bawat tag ay binibigyan ng serial number at petsa. Ang mga resulta ay naitala sa isang journal.
Massuras
Paano maiwasan ang pagkalat ng mga bitak
Pagsukat gamit ang mga plate fixtures
Ang ganitong mga beacon ay naka-install gamit ang epoxy glue o screwed gamit ang dowels. Ang mga modelo ay nilagyan ng signal scale para sa pagkuha ng mga sukat. Ang sukat ay naglalaman ng dalawang palakol at karagdagang impormasyon, na nagbibigay-daan sa iyong ganap na suriin ang pinsala sa lahat ng direksyon. Ang mga resulta ng pagsukat ay naitala sa pinakamalapit na ikasanda (sa millimeters).
Sa mga tuntunin ng ratio ng gastos ng aparato at ang pagiging epektibo ng kaganapan, ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakamainam. Gayundin, ang mga plate beacon ay maginhawang gamitin.
Pamamaraan ng pagkontrol ng punto
Sa lugar ng pag-aalis ng istraktura, ang mga control point ay tinutukoy at minarkahan ng mga ordinaryong dowel o mga espesyal na beacon na hindi kapansin-pansin sa dingding. Sa kasong ito, ang ibabaw sa lugar ng problema ay hindi kailangang paunang linisin mula sa pagtatapos. Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa isa na obserbahan ang pagbuo ng isang split sa anumang direksyon.
Ang katumpakan ng resulta ay nakasalalay sa error ng mga instrumento na ginamit upang magsagawa ng mga pagsukat ng kontrol. Ang mga dowel o iba pang mga aparato ay mahigpit na nakadikit sa eroplano at hindi nahuhulog sa panahon ng pananaliksik.
Massuras
Ang mga ito ay isang mekanismo ng orasan na may mataas na katumpakan na sukat ng pagsukat. Ang mga ito ay mga visual na device kung saan madaling makuha ang mga pagbabasa, at ang resulta ay nagbibigay-daan sa iyong mabilis na mag-navigate sa mga pagbabagong nagaganap. Isinasaalang-alang ang mataas na halaga ng mga device at ang parehong posibilidad ng paninira, ang mga sentry beacon ay ginagamit kapag nagsasagawa ng mga pagsukat ng kontrol.
Ang kritikal na yugto ay pag-aralan ang mga bitak, tukuyin ang mga sanhi ng kanilang paglitaw at ang dinamika ng kanilang pag-unlad.
Ayon sa antas ng panganib para sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga at nakapaloob, ang mga bitak ay nahahati sa tatlong grupo:
- ang mga bitak ay hindi mapanganib, lumalala lamang ang kalidad ng harap na ibabaw;
- mapanganib na mga bitak na nagdudulot ng makabuluhang pagpapahina ng mga seksyon, ang pag-unlad nito ay nagpapatuloy nang walang tigil na intensity;
- mga bitak ng intermediate group, na nagpapalala sa mga katangian ng pagpapatakbo, binabawasan ang pagiging maaasahan at tibay ng mga istraktura, ngunit hindi nakakatulong sa kanilang kumpletong pagkawasak.
Kung may mga bitak sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga gusali at istruktura, kinakailangan na ayusin ang sistematikong pagsubaybay sa kanilang kondisyon at posibleng pag-unlad upang matukoy ang likas na katangian ng mga deformasyon sa istraktura at ang antas ng kanilang panganib para sa karagdagang operasyon.
Ang mga bitak ay nakikilala sa pamamagitan ng inspeksyon ng mga ibabaw, pati na rin ang pumipili na pag-alis ng proteksiyon o pagtatapos na mga coatings mula sa mga istruktura. Kinakailangan upang matukoy ang posisyon, hugis, direksyon, pamamahagi kasama ang haba, lapad ng pagbubukas, lalim, at matukoy din kung ang kanilang pag-unlad ay nagpapatuloy o huminto.
Ang isang beacon ay naka-install sa crack, na nasisira kapag nabuo ang crack. Ang beacon ay naka-install sa lugar ng pinakamalaking pag-unlad ng crack. Kapag pinagmamasdan ang pagbuo ng isang crack kasama ang haba nito, ang mga dulo ng crack ay naayos na may mga transverse stroke sa bawat inspeksyon. Ang petsa ng inspeksyon ay ipinahiwatig sa tabi ng bawat stroke. Ang lokasyon ng mga bitak ay schematically plotted sa pagguhit ng mga dingding ng gusali o istraktura, na binabanggit ang mga numero at petsa ng pag-install ng mga beacon. Para sa bawat crack, isang iskedyul ng pag-unlad at pagbubukas nito ay iginuhit.
Batay sa mga resulta ng mga sistematikong inspeksyon, ang isang ulat ay iginuhit, na nagpapahiwatig ng petsa ng inspeksyon, isang pagguhit na may lokasyon ng mga bitak at mga beacon, impormasyon tungkol sa kawalan o hitsura ng mga bagong bitak.
Ang parola ay isang plato na 200-250 mm ang haba, 40-50 mm ang lapad, 6-10 mm ang taas, na inilagay sa kabila ng crack. Ang parola ay gawa sa dyipsum o semento-buhangin mortar. Dalawang salamin o metal na plato, ang bawat isa ay naayos sa isang dulo sa magkaibang panig ng crack, o isang sistema ng lever, ay ginagamit din bilang isang beacon. Ang pagkalagot ng beacon o ang pag-aalis ng mga plato na may kaugnayan sa bawat isa ay nagpapahiwatig ng pag-unlad ng mga deformation.
Ang parola ay naka-install sa pangunahing materyal ng dingding, na inalis muna ang plaster mula sa ibabaw nito. Inirerekomenda na maglagay din ng mga beacon sa mga pre-cut grooves. Sa kasong ito, ang mga grooves ay puno ng dyipsum o semento-buhangin mortar.
Ang mga beacon ay siniyasat isang linggo pagkatapos ng kanilang pag-install, pagkatapos ay hindi bababa sa isang beses sa isang buwan. Sa kaso ng matinding pag-crack, kinakailangan ang pang-araw-araw na pagsubaybay.
Ang lapad ng pagbubukas ng mga bitak sa panahon ng mga obserbasyon ay sinusukat gamit ang mga crack gauge o crack gauge. Itinatala ng observation log ang bilang at petsa ng pag-install ng beacon, ang lokasyon at layout, ang paunang lapad ng crack, at mga pagbabago sa haba at lalim ng crack sa paglipas ng panahon. Kung ang beacon ay deformed, ang isang bago ay naka-install sa tabi nito, na itinalaga sa parehong numero, ngunit may isang index. Ang mga parola kung saan lumitaw ang mga bitak ay hindi inaalis hanggang sa katapusan ng mga obserbasyon.
Kung walang pagbabago sa laki ng mga bitak na nakita sa loob ng 30 araw, ang kanilang pag-unlad ay maaaring ituring na kumpleto, ang mga beacon ay maaaring alisin at ang mga bitak ay maaaring ayusin.
