Isaalang-alang natin nang detalyado kung bakit punan ang teknolohikal na agwat sa pagitan ng cladding at Porotherm block na may solusyon batay sa perlite. At sa gayon, ayon sa teknolohiya ng pagtula ng bloke ng Porotherm, pagkatapos na mai-install ang bloke, ang panlabas na vertical seam ay dapat na maingat na sakop ng mortar. Sa madaling sabi, bakit ito kailangang gawin, dahil ang pagmamason na may isang ceramic porous block ay isinasagawa gamit ang isang uka at tagaytay, at ang bloke ay maaaring walang tamang geometric na hugis o ang manggagawa ay hindi maglalagay ng bloke malapit sa isa't isa, pagkatapos ay sa ang lugar kung saan ang uka at tagaytay ay magkakaroon ng isang puwang, sa madaling salita puwang. Kung hindi mo tinatakan ang vertical seam mula sa labas, ngunit i-plaster lamang ito mula sa loob, kung gayon ang saradong kombeksyon ay hindi gagana at ang bloke ay mawawala ang thermal efficiency nito. Upang makasunod sa mga patakaran para sa pagtula ng isang bloke, kinakailangan na itaas muna ang dingding na may isang bloke, at pagkatapos, kapag ang mga seams ay selyadong, magsimulang iangat ang cladding. Ginagawa ko ito sa kabaligtaran, itaas ang lining ng 2 - 3 mga hilera ng porotherm, pagkatapos ay ilagay ang bloke pababa. Maginhawa ito dahil hindi mo kailangang mag-install ng karagdagang scaffolding para sa gawaing pagmamason. nakaharap sa mga brick, dahil pareho ang kagubatan at ang paggawa ng mga ito ay nagkakahalaga ng pera.

Kung pipiliin mo ang pinaka ang tamang paraan unang ilagay ang bloke pagkatapos ay ang cladding, pagkatapos ay narito ang ilang mga tip para sa iyo:

1. Maglagay ng mga koneksyon sa mortar joint ng block nang maaga upang hindi mo na kailangang mag-drill kahit ano sa ibang pagkakataon.
2. Ilagay ang bahay sa ilalim ng bubong at pagkatapos ay tapusin ito ng cladding.
3. Huwag bumili ng nakaharap na mga brick nang maaga (maaaring magsimula itong magkaroon ng amag, maaaring may mga langgam at kaladkarin nila ang lupa doon at ang ladrilyo ay magiging marumi, ito ay mababasa sa ulan at magsisimulang lumitaw ang efflorescence dito).
4. Iwanan ang vent. ang agwat sa pagitan ng cladding at block 1 ay 1.5 cm.

Maaaring nagtataka ka kung bakit pinupunan ko ang puwang ng perlite mortar kaysa sa regular na mortar o iniiwan itong walang laman? Nagpasya akong gawin ito dahil inirerekomenda ng tagagawa ang paglalagay ng ceramic porous POROTHERM block sa isang mainit na solusyon, at ito ay nasa perlite. Inilagay ko ang PORTOTHERM 44 sa isang regular na solusyon, ngunit ibinubuhos ang mga iyon. Pinupuno ko ang puwang na may perlite mortar at isara ang mga vertical seams, bukod pa rito ay insulate ang dingding at alisin ang mga malamig na tulay.

Ang komposisyon ng halo ay perlite.

Ginawa ko ang pagbuhos ng timpla tulad ng sumusunod:

Kumuha ako ng 2 balde ng M75 perlite for one batch, 12 liters ang bucket ko, 130 liter concrete mixer, 1 bucket ng buhangin, kalahating bucket ng M500 cement, kalahating balde ng tubig, siguro more or less, at sabon.

Ngayon tungkol sa proseso ng pagmamasa mismo:

Ibuhos ang tubig pagkatapos, patayin ang kongkreto na panghalo, itakda ito gamit ang butas sa itaas, maingat (ang perlite ay masyadong pabagu-bago), ibuhos ang dalawang balde ng perlite, i-on ang panghalo at ilagay ito sa gumaganang posisyon, lumiko para sa 7- 9 minuto (ang perlite ay may ganitong pag-aari, ito ay unang kumukuha ng tubig at nagsisimulang kumulo, pagkatapos ay nagiging mush) magdagdag ng tubig kung kinakailangan. Matapos mabuo ang slurry, punan ang isang balde ng buhangin (huwag ihalo sa buhangin sa mahabang panahon), ang perlite ay halo-halong may buhangin, magdagdag ng semento at pukawin nang hindi hihigit sa 2 minuto, hindi na inirerekomenda na ang Ang mga butil ng perlite ay masisira ng buhangin at mawawala ang kahusayan ng thermal.

Sa kasalukuyan, ang malalaking format na ceramic block ay lalong ginagamit upang lumikha ng mga permanenteng pader na nagdadala ng pagkarga sa halip na mga tradisyonal na solidong brick. Nagbibigay ito ng maraming mga pakinabang, una sa lahat, ang bilis ng pagtaas ng pagtatayo ng pader. Sa laki, ang isang malaking-format na ceramic block ay mas malaki kaysa sa isang brick, habang may medyo mababang timbang. Madali at maginhawa para sa mga tagabuo na magtrabaho kasama ang mga naturang bloke;

Mga pagkakataon at prospect

Ang mga malalaking format na ceramic block ay ginawa ng ilang mga kumpanya, lalo na, ang mga Porotherm block ay ipinakita sa merkado, na napatunayang mabuti ang kanilang sarili sa aming klimatiko kondisyon at tamasahin ang karapat-dapat na katanyagan sa mga tagabuo ng bahay. Ang mga bloke ay nagsisilbi mahabang panahon, ang pader na ginawa mula sa kanila ay lumalabas na matibay at maaasahan, kaya't mayroon lamang isang problema - ang pangangailangan para sa cladding. Tulad ng karamihan sa mga materyales sa dingding, nangangailangan ng ceramic block panlabas na pagtatapos. At kung ang ilang mga materyales sa dingding, sabihin natin, ay "pabagu-bago" sa mga tuntunin ng cladding - ang isa ay hindi maaaring ma-plaster, ang isa pa ay hindi kanais-nais na tapusin ng natural na bato, na sa huli ay nagdaragdag ng pananakit ng ulo sa parehong mga tagapagtayo at may-ari ng bahay - pagkatapos ay may mga bloke ng seramik walang ganyang problema. Siyempre, walang pangkaraniwang teknolohiya para sa lahat ng nakaharap na materyales, at sa bawat kaso ang mga pamamaraan at ang mga kasamang materyales ay magkakaiba.

Isa sa mga pinakakaraniwang tanong ay kung paano maayos na magbenda/magkabit ng veneering material sa isang ceramic block. Sa pagsasagawa, maraming mga paraan ng naturang pangkabit ang ginagamit. Ang isa sa mga ito ay nagsasangkot ng paggamit ng nababaluktot na mga kurbatang gawa sa basalt plastic sa halagang lima hanggang pitong piraso bawat metro kuwadrado. Pinagsasama ng basalt-plastic na flexible na koneksyon ang lakas, tibay at liwanag. Ang mga koneksyon na ito ay nagkokonekta sa load-bearing at nakaharap na mga layer. Ang mga nababaluktot na koneksyon ay maaari ding ikonekta ang pader na nagdadala ng pagkarga sa nakaharap na layer sa pamamagitan ng pagkakabukod. Bilang karagdagan, ang mga materyales sa pagtatapos o insulating ay maaaring ikabit sa isang load-bearing wall na gawa sa mga ceramic block gamit ang mga anchor na gawa sa hindi kinakalawang na asero. Kaya, ang isang pader na gawa sa mga ceramic block ay maaaring harapin, halimbawa, na may facade (nakaharap) na ladrilyo, na itinuturing na pinaka matibay. materyal sa pagtatapos. Mayroong daan-daang, kung hindi libu-libo, ng mga uri nito sa kulay at texture sa modernong merkado, lalo na kung binibilang mo ang mga imported na brick. Ang facade brick ay inilaan para sa panlabas na pagtatapos pader at pundasyon at gumaganap ng parehong proteksiyon at pandekorasyon na mga function. Maaari mo ring gamitin ang mga ceramic clinker tile na may parehong tagumpay;

Mahusay na pagpipilian Ang cladding ng malalaking format na mga bloke ay maaaring natural o artipisyal na bato. Kapansin-pansin na walang mga espesyal na teknolohiya na kailangang gamitin ang proseso ay isinasagawa sa pamantayan, na nangangahulugang sa murang paraan. Ang isang pader na gawa sa mga ceramic block ay unang inihanda na may komposisyon ng plaster na may isang mata, pagkatapos nito ang mga inihandang elemento ng cladding ay nakadikit sa isang espesyal na pandikit. Kung ninanais, ang isang pader na gawa sa mga ceramic block ay maaaring ganap na sakop ng plaster; ito ay inilapat ayon sa mga tagubilin ng tagagawa pinaghalong plaster. Bilang isang opsyon, maaari mong gamitin ang sikat at napakamurang panghaliling daan ngayon. Sa kasong ito, ang dingding ay pre-plaster din, pagkatapos kung saan ang frame ay naka-mount at ang panghaliling daan ay nakabitin.

Sa wakas, ang mga ceramic block ay perpektong nakikipag-ugnayan sa teknolohiya tulad ng isang maaliwalas (o kurtina) na harapan. SA mga nakaraang taon ito ay ginagamit nang higit pa at mas madalas, na nagpapahintulot, sa isang banda, upang protektahan ang pader mula sa mga panlabas na impluwensya, at sa kabilang banda, upang matiyak ang bentilasyon at normal na balanse ng kahalumigmigan sa masa ng dingding. Ang façade ng kurtina sa dingding ay isang sistema na binubuo ng isang cladding at isang tinatawag na sub-cladding na istraktura, ang pag-aayos kung saan nag-iiwan ng puwang sa pagitan ng panlabas na takip at ng dingding. Nagbibigay ang puwang na ito malayang paggalaw dumadaloy ang hangin at, bukod sa iba pang mga bagay, makabuluhang nagpapabuti sa pagkakabukod ng tunog at init ng istraktura ng dingding. Ang modernong merkado ng konstruksiyon ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang mga panel para sa mga facade. Mga panel ng harapan maaaring single-layer o composite (multi-layer). Ngayon ay nagpapakita kami ng mga panel ng klinker, porselana na stoneware, metal (bakal, aluminyo o tanso), mga panel mula sa natural na bato, pati na rin ang mga fiber cement panel. Ang ganitong mga panel ay tinina nang maramihan, may natural na hanay ng mga kulay, hindi kumukupas kapag nakalantad sa sikat ng araw at matagumpay na makatiis sa anumang panlabas na impluwensya. Sa pangkalahatan, dapat tandaan na ang pagtatapos ng mga pader na gawa sa mga ceramic block ay, sa prinsipyo, ay hindi naiiba sa pagtatapos ng mga pader na gawa sa iba pang mga materyales. Ang pangunahing bagay dito ay piliin ang tama mga kinakailangang materyales(mga tuyong pinaghalong, atbp.) at gamitin ang mga ito ayon sa mga tagubilin ng tagagawa na ibinigay.

Nuances ng teknolohiya

Upang matiyak ang kalidad ng patong sa proseso ng nakaharap sa mga dingding mula sa mga bloke ng ceramic, mahalagang obserbahan ang ilang mga nuances ng teknolohiya. Ang mga tanong na lumitaw sa pagsasanay ay nangangailangan ng hindi malabo na mga sagot, halimbawa, ang tanong ng pangangailangan para sa isang puwang ng bentilasyon sa pagitan ng nakaharap sa mga brick at ceramic block. Ito ba ay kailangan sa lahat? Sinasabi ng mga eksperto na kung walang pagkakabukod, hindi na kailangang lumikha ng isang puwang. Kung sa pagitan pader na nagdadala ng pagkarga at ang front layer ay may pagkakabukod, ang puwang ay kinakailangan upang matuyo ito.

O kunin natin ang tulad ng isang nuance bilang ang pangangailangan na insulate ang isang pader sa panahon ng proseso ng cladding. Ang pagkakabukod na ito ay maaaring o hindi maaaring gawin kung ang pader, halimbawa, ay insulated mula sa loob. Ang desisyon sa bawat partikular na kaso ay tinutukoy thermotechnical na pagkalkula at depende sa disenyo ng dingding at sa uri ng materyal sa dingding na ginamit. Sa isang pagkakataon, ang malalaking format na porous na mga bloke ng ceramic ay partikular na nilikha upang alisin ang pagkakabukod mula sa tinatawag na wall pie. Samakatuwid, kapag ginagamit ang mga ito ay hindi panloob o panlabas karagdagang pagkakabukod, bilang panuntunan, ay hindi kinakailangan.

Kung ang desisyon na i-insulate ang mga dingding sa labas ay ginawa pa rin, ang mga subtleties ay maaari ding lumitaw dito. Maaari mong kunin, halimbawa, ang karaniwang pagkakabukod ng lana ng mineral. Gayunpaman, sa ilang mga kaso mas mainam na mag-install ng panlabas na layer ng init-insulating gamit ang mga facade thermal panel. Ang nasabing mga thermal panel ay isang kumplikadong multilayer system na binubuo ng isang moisture-insulating layer, insulation (polyurethane foam o polystyrene foam) at isang pandekorasyon na proteksiyon na layer, na maaaring mga clinker tile ( ceramic brick). Nakaayos sa sheathing ng mga gusali, ang mga matibay na panel na ito ay nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa lahat ng masamang kondisyon ng panahon.

Kung pag-uusapan natin ay comparatively bagong teknolohiya nakaharap sa mga dingding na gawa sa mga ceramic block - ang tinatawag na ventilated (curtain) facades - dapat itong isaalang-alang na mula noong kanilang pag-unlad at pagpapakilala sa konstruksiyon, ang mga pamamaraan ng thermal insulation ay nagbago sa panimula. Sa kamakailang nakaraan, ang mga thermal insulation na materyales ay madalas na naka-mount sa panloob na ibabaw mga pader, na hindi lamang nabawasan magagamit na lugar mga lugar, ngunit hindi rin nagbigay ng sapat na antas ng pag-iingat ng init. Ang pangunahing pagkakaiba ng teknolohiyang ito ay ang paglipat ng mga materyales sa init-insulating mula sa panloob na espasyo mga gusali sa labas.

Sa konklusyon, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit ng tulad ng isang tila trifle bilang pagkalkula ng bilang ng mga nakaharap na mga brick. Ginagawa rin ito sa isang espesyal na paraan. Ang batayan para sa pagkalkula ay ang lugar ng harap na bahagi ng ladrilyo, pati na rin ang lapad ng vertical (10 mm) at pahalang (12 mm) na mga tahi. Sa kasong ito, dapat kang laging may limang porsyento na reserba, dahil sa panahon ng proseso ng cladding ang ilan sa mga materyal ay maaaring hindi magamit para sa isang kadahilanan o iba pa.

Teksto: Vladimir Mikhailov Ang isang solong-layer na ceramic na pader ay may makabuluhang pakinabang kaysa sa mga double-layer na pader. Ang mga butas na ceramic na bloke ay napaka matibay na materyal

, ang buhay ng serbisyo ng isang pader na gawa sa naturang materyal ay tinatantya ng mga eksperto na 100 taon o higit pa. Kung direktang inihambing sa dalawang-layer na mga istraktura ng dingding, kung gayon sila ay kakailanganin sa lalong madaling panahon, ang panahon ng pagtataya ay 30 - 35 taon, at kahit na 20 taon para sa mababang kalidad na polystyrene. Ang ordinaryong murang pagkakabukod ay mabibigo sa panahong ito at karaniwang mawawala ang mga natatanging katangian nito.

Iba pang mga bentahe ng isang solong layer ng ceramic wall

Isang layer ceramic na dingding mas lumalaban sa lahat ng uri ng pinsala kaysa dalawang-layer. Mga paglabag pagtatapos ng harapan ay hindi hahantong sa parehong mga kahihinatnan na kung sila ay nabalisa ang tapusin sa mineral na lana o polystyrene foam.
Gayundin:

• Walang panganib ng kahalumigmigan kung nilabag ang teknolohiya ng konstruksiyon o nasira ang mga layer. Sa katunayan, kung nilalabag mo ang mga prinsipyo ng pagkakabukod sa mga double-layer na pader, madali mong ma-over-moisten ang istraktura.
• Ang isang single-layer na pader ay karaniwang mas mura. Kung ang kalidad ng mga materyales ay maihahambing, kung gayon sa anumang kaso, ang isang solong-layer na istraktura ay magkakaroon ng mas mababang pangwakas na presyo.
• mas madali, mas mabilis ang pagbuo. Sa panahon ng konstruksiyon, ang pagiging simple at kakayahang gumawa ay kadalasang nagdidikta ng mga tampok ng disenyo. Kailangan mong maghanap ng mga espesyalista sa pagkakabukod upang gawin nang tama ang pangalawang layer, atbp. Ang mga tanong na ito ay nawawala.

Ano ang nalalaman

Mula sa mga bloke ng porous na keramika posible na bumuo ng isang solong-layer na pader na may kasiya-siyang mga katangian ng pag-save ng init para sa katamtaman at mainit na klima.

Ngunit sa malamig na mga rehiyon, ang isang single-layer block wall ay hindi maaaring magbigay ng kinakailangang thermal insulation.

Doon ay kinakailangan (ito ay nagiging mas kumikita) upang bumuo ng dalawang-layer na pader, kung saan ang load-bearing layer ay natatakpan ng pagkakabukod.

Mga katangian ng pag-save ng init ng mga ceramic block

Ang isang pagbawas sa thermal conductivity sa mga produktong gawa sa porous ceramics ay nakamit dahil sa pagkakaroon ng maraming mga saradong cavity na may hangin. Ang paggawa ng mga ceramic block ay sa maraming paraan katulad ng paggawa ng mga ordinaryong brick, ngunit ang mga bahagi ay idinagdag sa materyal, na nasusunog kapag pinaputok, na bumubuo ng mga pores.

Ang mga guwang na bloke at mga brick na may malalaking panloob na mga lukab ay nabuo mula sa gayong masa. Bilang resulta, ang koepisyent ng thermal conductivity ng ceramic block ay 0.15 - 0.17 W/mK, at para sa hollow bricks - 0.2 W/mK.

Ang halumigmig ay nakakaapekto sa mga halagang ito, ngunit sa isang mas maliit na lawak kaysa para sa mga aerated concrete block, na may mas kaunting porosity at mas malaking bilang ng mga pores.

Paano gawing mainit ang buong pagmamason at dingding

Ang mga ceramic na bloke ng pagmamanupaktura ng mataas na katumpakan, na may hindi tumpak na taas na hindi hihigit sa 1 mm (pinakintab), ay maaaring ilagay sa manipis na layer pandikit o espesyal na pandikit na foam.

Sa mga kasong ito, ang thermal conductivity coefficient ng natapos na pagmamason na gawa sa mga ceramic block ay hindi tumataas nang malaki kumpara sa mga bloke mismo.

Ang pagmamason at pader ay maaaring mawalan ng posibleng mga katangian ng pag-save ng init kung isang makapal na layer ng ordinaryong mabigat na mortar ang gagamitin. Pagkatapos ay ang malakihang malamig na tulay na bumubuo ay simpleng neutralisahin ang mga nagawa ng mainit-init na keramika.

Pagpili ng mga bloke at mortar batay sa pagkawala ng init

Ang mga bloke ay karaniwang ginagawa sa haba na 25, 38, 44 at 51 cm Ang mga ito ay inilalagay sa kabila ng dingding, na may naka-emboss na gilid na ibabaw sa mga katabing bloke. Pagkatapos ang kapal ng pader ay katumbas ng haba ng bloke.

Tingnan natin ang isang halimbawa. Para sa rehiyon ng Moscow, ang kinakailangang heat transfer resistance ng mga dingding ng isang bahay ay hindi bababa sa 3.15 m2*K/W. Humigit-kumulang ang parehong halaga ay para sa pagmamason na gawa sa mga ceramic block na 51 cm ang kapal, na ginawa gamit ang heat-saving mortar o pandikit.

Ngunit kung gumamit ka ng ordinaryong cement-lime mortar, ang heat transfer resistance ng pader ay magiging 2.7 - 2.8 m2*K/W.

Para sa pagtatayo ng mga pribadong bahay hanggang sa 3 palapag sa mga hindi malamig na klima, mas kumikita ang paggamit ng mga bloke sa halip na mga ladrilyo, na ang pagmamason ay mas mahal at mas malamig.

Bawasan ang bilang ng mga karagdagang bloke

Ang mga vertical joint sa pagitan ng mga bloke na may gilid na ibabaw ng dila-at-uka ay hindi napuno ng mortar. Ang kanilang pagpuno ay kinakailangan sa kaso ng paggamit ng mga karagdagang bloke na may makinis na mga gilid o brick.

Ang isang malaking bilang ng mga naturang bloke ay maaaring nasa mga sulok, mga liko sa dingding, at malapit sa mga bakanteng.
Kung ang mga vertical seams sa pagitan ng mga bloke ay puno ng mortar, ang thermal conductivity ng pader ay tataas. Ang bilang ng mga naturang lugar ay dapat mabawasan.

Ang mga disenyo ng bahay na ginawa mula sa mga ceramic na bloke ay nagbibigay ng mga distansya na multiple ng isang integer na bilang ng mga bloke, kaya ang paggamit ng mga karagdagang bloke ay pinananatiling minimum.
Upang madagdagan ang pagtitipid ng init, inirerekomenda na magtayo ng bahay alinsunod sa proyekto.

Anong laki ng mga ceramic block ang pipiliin

Ang isang pader na gawa sa mga ceramic block na may hindi napunong vertical joints ay dapat na nakapalitada sa magkabilang panig upang mabawasan ang air permeability.

Sa labas, tanging isang espesyal na vapor-permeable plaster layer ang dapat gamitin. Maaari mong dagdagan ang mga katangian ng pag-save ng init ng dingding kung maglalagay ka ng mainit na plaster sa labas na may isang layer na 4 cm ang kapal.

Ang isang tanyag na teknolohiya ay kung saan ang isang pader na gawa sa mga ceramic block ay nilagyan ng mga guwang na façade na brick. Ang pagtula ay isinasagawa nang hindi umaalis sa isang puwang ng hangin. Ang kapal ng pader ay tumataas ng hindi bababa sa 12 cm Kasabay nito, ang mga katangian ng thermal insulation.

Samakatuwid para sa mga rehiyon sa timog at sa Ukraine, ang mga ceramic block na 38 cm ang haba (masonry kapal 38 cm) na nakapalitada sa labas na may isang layer ng mainit na plaster 4 -7 cm, o nilagyan ng guwang na façade brick. Ang nasabing pader ay magkakaroon ng kasiya-siyang mga katangian ng pag-save ng init para sa mga rehiyon na may banayad na taglamig.

Angkop na lapad ng dingding

Kung ang paglaban sa paglipat ng init ng pader ay lumabas na mas mababa kaysa sa mga rekomendasyon ng SNiP 02.23.2003, kung gayon posible na mabayaran ang kakulangan at dalhin ang kabuuang pagkawala ng init ng gusali alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan sa pamamagitan ng pagtaas ang pagkakabukod ng iba pang mga istraktura ng gusali, alinsunod sa mga solusyon sa disenyo.

Dapat itong isaalang-alang na ang isang malawak na pader ay naglalagay ng mas mataas na mga pangangailangan sa lakas at laki ng pundasyon.

Ang isang pader na gawa sa porous ceramic block ay maaaring mas malawak kaysa sa base nang hindi hihigit sa 20%, at hanggang 30% kapag nakumpirma ng mga kalkulasyon ng lakas sa proyekto.

Hindi kumikita sa ekonomiya ang pagtatayo ng ceramic wall na mas malawak sa 63 cm (51 + 12), dahil malaking halaga ng mamahaling pera ang gagastusin sa pagkakabukod. matibay na materyal(porous ceramics) na hindi kinakailangan dahil sa mga kinakailangan sa lakas.

Sa katunayan, ito ang kondisyon para sa paglipat sa pagtatayo ng dalawang-layer na pader na may makitid na load-bearing layer sa hilagang mga rehiyon.

Ang pagtatayo ng pagkakabukod ng dingding na gawa sa mga bloke ng ceramic, mga hakbang sa pagkakabukod ng thermal sa iba't ibang lugar ng pagmamason

Reinforced concrete at mga elemento ng metal mga istruktura na may higit na mas mataas na thermal conductivity kaysa sa dingding mismo, kaya't sila ay kinakailangang nabakuran mula sa gilid ng kalye na may karagdagang layer ng pagkakabukod.

• Sa itaas ng bintana o mga pintuan Naka-install ang mga crossbars - reinforced concrete lintel beam. Ito ay mga karaniwang elemento na partikular na idinisenyo para sa mga pagbubukas sa malalawak na dingding. SA sa labas sila ay nabakuran ng isang layer na hindi bababa sa 10 cm mineral na lana at isang manipis na layer ng keramika.
• Ang mga kisame sa mga sahig at ang mauerlat timber para sa bubong ay dapat na nakalagay sa isang reinforced concrete frame, na ginawa bilang isang solidong istraktura sa itaas ng lahat ng load-bearing walls sa floor level, at pantay na pamamahagi ng mga load sa mga dingding. Ang reinforced concrete frame (concrete belt) na ito ay nabakuran sa gilid ng kalye na may hindi bababa sa 10 cm ng moderately hard mineral wool insulation at karagdagang ceramic blocks.
• Domestic mga pader na nagdadala ng pagkarga itinali ng pagmamason sa mga panlabas na dingding. Mga bloke panloob na mga dingding sa gilid ng kalye sila ay nababakuran sa parehong paraan.
• Ang reinforced concrete plinth kung saan nakapatong ang mga pader na nagdadala ng pagkarga (masonry na gawa sa mga ceramic block ay maaari lamang magpahinga sa isang monolitik strip na pundasyon sapat na tigas ayon sa disenyo), ang labas ay nakapaloob sa extruded polystyrene foam insulation (karaniwan ay hindi bababa sa 8 cm ang kapal ayon sa pagkalkula) o foam glass na may kapal na 12 cm o higit pa.

Paano I-insulate ang mga Block Wall sa Malamig na Klima

Sa malamig na klima, ang mga pader na gawa sa mga butas na butas na keramika ng isang makatwirang kapal ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan para sa pag-iingat ng init, kaya dapat silang insulated na may karagdagang (pangalawang) layer ng pagkakabukod.

Sa kasong ito, ang load-bearing layer ng porous ceramics ay ginagawang medyo makitid ang lapad ng masonerya ay mula sa 25 cm. mga bloke.

Ang paggamit ng mga vapor barrier na materyales - polystyrene foam, extruded polystyrene foam, foam glass - ay lumilikha ng panganib na mabasa ang load-bearing wall mismo.

Anong insulation ang gagamitin

Ang mga sumusunod na materyales sa pagkakabukod ay ginagamit upang i-insulate ang mga dingding na gawa sa mga ceramic block.

• Matibay na mineral na lana na mga slab na may density na 125 kg/m3 at higit pa. Ang mga ito ay nakadikit sa pagmamason at nakapalitada sa itaas na may manipis na layer ng singaw-transparent na plaster.
• Flexible mineral wool board na may density na 45 - 80 kg/m3. Ang mga ito ay inilalagay sa ilalim ng façade trim lathing, na natatakpan ng isang vapor diffusion membrane, at bukod pa rito ay sinigurado ng mga dowel.
• Matibay na mga slab ng aerated concrete na may density na 100 - 200 kg/m3.

SA kani-kanina lang natutunan kung paano gumawa ng low-density autoclaved aerated concrete na may thermal conductivity coefficient na 0.05 - 0.06 W/mOK at sapat na structural strength, class B1.0 (compressive strength mula sa 10 kg/m3, vapor permeability coefficient 0.28 mg/(m*year). * Pa).

Paano gumawa ng pagkakabukod

Ang mga slab ay inilalagay sa pagmamason sa pundasyon (panimulang strip) at nakadikit sa layer na nagdadala ng pagkarga, na nakapalitada na may vapor-transparent na plaster na may fiberglass mesh.

Ang mga materyales sa pagkakabukod na ito ay maaaring lagyan ng mga ceramic na brick, na nag-iiwan ng puwang sa bentilasyon, at ang dingding ay magkakaroon na ng tatlong layer, dahil ang brick layer ay magiging self-supporting at nakasalalay sa pundasyon.

Sa pagitan ng pagkakabukod at paglalagay ng ladrilyo umalis puwang sa bentilasyon at tinitiyak ang paggalaw ng hangin paitaas na katulad ng isang maaliwalas na harapan.

Kapag pumipili ng pagkakabukod para sa mga dingding na gawa sa mga ceramic block, ang pangunahing kadahilanan ay nananatiling tibay ng materyal.

Para sa matibay na mineral wool board mula sa mga sikat na tagagawa Ang buhay ng serbisyo ay nakatakda sa 35 taon. Ngunit para sa aerated concrete blocks ang figure na ito ay mas mataas. Samakatuwid, kamakailan lamang, ang aerated concrete ay naging isang makabuluhang alternatibo sa mineral na lana.

Ang lahat ng kasangkot sa pagtatayo ng pabahay ay pinag-aaralan ang mga koneksyon sa pagitan ng antas ng pabahay, ang mga teknikal at pagpapatakbo na katangian ng mga materyales sa gusali at kanilang pagiging posible sa ekonomiya. POROTHERM bloke na gawa sa luad, tubig at sup, na nasusunog sa panahon ng pagpapaputok, upang lumikha ng isang buhaghag na istraktura - ay palakaibigan sa kapaligiran, may mataas na kapasidad ng init at may kakayahang payagan ang pagsingaw na dumaan. Ito ay matipid materyal sa dingding malaking format, na maaaring magamit para sa pagtatayo ng kahit na maraming palapag na mga gusali.

Ang pagmamason ay isang sistema ng mga elemento ng pagmamason na inilalagay sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod at pinagtibay ng mortar. Ang kumplikadong POROTHERM masonry system ay nagbibigay-daan sa pagtatayo ng mga gusali ng anumang layout, gamit ang iba't ibang anyo ng arkitektura. Bilang karagdagan sa mga butas na bloke mismo, na mayroong isang vertical na koneksyon ng dila-at-uka, kabilang dito ang mga ceramic na tulay, sinag na sahig, mga slab sa sahig, nakaharap sa mga brick at tuyong pinaghalong para sa mortar at plaster.

Mga mortar ng pagmamason

Cement-sand o lime-cement mortar, kadalasang ginagamit para sa gawa sa ladrilyo, hindi inirerekomenda na gumamit ng POROTHERM para sa pagtula ng malalaking format na mga bloke, dahil sa malaking pagkakaiba sa mga katangian ng thermal. Kung hindi, ang mga mortar joints, na "malamig na tulay," ay magpapawalang-bisa sa mga kahanga-hangang katangian ng thermal insulation ng mga porous na bloke. Maipapayo na gumamit ng "light" (thermal insulating) masonry mortar - mas mahal, ngunit may mas mataas na kakayahan sa pagbubuklod. Mula sa 20 kg ng tuyong pinaghalong, kung ang mga tagubilin ay mahigpit na sinusunod, makakakuha ka ng 30-32 litro ng tapos na solusyon. Ang pagkakapare-pareho ay dapat na tulad na ang solusyon ay hindi dumadaloy sa mga vertical na butas ng mga brick.

Tusok ng kama

Ang kapal ng tahi ng kama para sa mga bloke ng POROTHERM ay dapat, sa karaniwan, 12 mm - sapat na ito upang mapantayan ang mga pinahihintulutang paglihis sa mga sukat ng mga bloke. Kung ang tahi ng kama ay mas makapal, ang lakas ng pagmamason ay bababa. Ang solusyon ay dapat ilapat upang ang buong bloke ay namamalagi sa isang pantay na layer ng solusyon. Kapag inilalagay ang lahat ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, panlabas at panloob, na nasa ilalim ng static na pag-igting, ang solusyon ay inilalapat sa buong ibabaw ng magkasanib na kama. Kapag naglalagay ng mga dingding at mga partisyon na hindi nakakaranas ng mga static na pag-load, posible na gumamit ng intermittent bed seam.

Patayong tahi

Ang tradisyonal na pagmamason, na may mga vertical joint na puno ng mortar, ay ginagamit para sa mga dingding na nagdadala ng karga (panlabas at panloob). Ang pagkonsumo ng solusyon at oras ng pagtatrabaho sa pagpipiliang ito ay napakahalaga. Ang pagbabag ng mga vertical seam sa isang "groove-ridge" ay mas teknolohikal na advanced, hindi nangangailangan ng mortar, at ginagamit para sa pagtatayo ng panlabas mga pader ng thermal insulation sa isang hilera. Ang mga bloke ay inilatag dulo hanggang dulo sa isang pahalang na direksyon. Ang halumigmig ng buong pagmamason ay mas mababa kaysa sa tradisyonal na pagmamason, kaya ang mga dingding ay mabilis na natuyo, nakakakuha ng naaangkop na mga katangian ng lakas at antas. thermal resistance. Pinakamainam na kapal ang mga panlabas na pader ay nakakamit sa pamamagitan ng paglalagay ng 510 mm makapal na mga bloke ng POROTHERM sa isang hilera. Posibleng higit pa matipid na solusyon, kung gumagamit ka ng mga bloke na may kapal na 380 mm.

Paglalagay ng unang hilera

Ang mga bloke ng POROTHERM ay nangangailangan ng maaasahang waterproofing sa pagitan ng dingding at ng base. Upang gawin ito, ang isang hindi tinatagusan ng tubig na solusyon ay inilapat sa base at inilatag sa itaas waterproofing lamad(2-3 cm mas malawak kaysa sa inilaan na pader). Ang isang layer ng masonry mortar ay inilapat sa waterproofing, mas makapal kaysa sa bedding mortar, at maingat na pinatag, simula sa pinakadulo. mataas na lugar. At sa itaas ay may isang manipis na layer ng semento upang maiwasan ang mga bloke mula sa paglubog sa solusyon. Una, ilagay ang mga bloke sa mga sulok ng mga dingding at ikonekta ang mga ito sa isang mooring cord sa labas ng pagmamason. Susunod, ilagay ang mga bloke nang sunud-sunod, dulo hanggang dulo kasama ang kurdon, ipasok ang mga ito mula sa itaas, kasama ang direksyon ng dila-at-uka. Hindi pinapayagan ang mga pahalang na displacement! Pagputol ng mga bloke hanggang sa tamang sukat Ginawa gamit ang isang tabletop circular o chain saw. Ang mga ceramic block ay hindi dapat lumampas sa pundasyon ng higit sa 25 mm. Pagkatapos ilagay ang buong perimeter, bigyan ang unang hilera ng oras upang matuyo, hindi bababa sa 12 oras.

Pagbibihis ng pagmamason

Ang pagbubuklod ay ang pinakamahalagang static na katangian ng pagmamason. Ang pader, kung maayos na nalagyan ng benda, ay gagana bilang isa elemento ng istruktura. Ang mga vertical seams sa pagitan ng mga indibidwal na bloke sa dalawang katabing hanay ay dapat na ilipat ng hindi bababa sa 0.4 h (h ang taas ng brick). Kaya, para sa POROTHERM brick block na may taas na 219 mm, ang minimum na dressing pitch ay 87 mm. Ang inirerekomendang pahalang na module ng 250x250mm na PORTOTHERM na bloke ay nagbibigay ng dressing pitch na 125 mm. Para sa pagbenda ng masonerya na mapurol at matutulis na sulok, OROTHERM na bloke ay dapat lagari.

Pagmamason sa dingding

Bago ilapat ang solusyon, basain ng tubig ang tuktok na ibabaw ng inilatag na hanay ng mga bloke. Ilapat ang bedding mortar sa buong ibabaw ng dingding, hanggang sa mga panlabas na gilid nito, ngunit kung ito ay nakausli palabas, kolektahin ito gamit ang isang spatula. Simulan ang bawat hilera sa pamamagitan ng pag-install ng mga corner brick at pagkatapos ay magpatuloy tulad ng inilarawan sa itaas. Siguraduhin na ang distansya sa pagitan ng mga vertical seams ng mga katabing hilera sa kahabaan ng dingding ay 125 mm. Gamit ang isang antas at isang plumb line, suriin ang pahalang at patayong pagkakahanay ng mga nakasalansan na bloke, itumba ang mga ito gamit ang isang rubber mallet kung kinakailangan.

Pagbabalot ng mga dingding

Ang koneksyon ng mga panlabas na dingding na may panloob na mga dingding, pati na rin ang mga partisyon, ay isinasagawa gamit ang mga butas na bakal na anchor, na inilalagay sa mga tahi ng kama ng bawat pangalawang hilera. Mahalaga rin na sundin ang sumusunod na panuntunan: ang mga pader na nagdadala ng pagkarga ay dapat na hindi bababa sa 1 cm na mas mataas kaysa sa mga dingding na wala sa ilalim ng pagkarga.

Pagbubuklod ng nakaharap na pagmamason sa pader na pagmamason

Dahil ang mga porous block at Russian façade brick ay may parehong multiplicity factor, load-bearing masonry panlabas na pader maaaring itali sa nakaharap na mga pader ng ladrilyo. Kung ang bed joint ng wall masonry ay 12 mm, ang taas ng facade masonry ng 3 single face brick ay magiging katumbas ng taas ng large-format POROTHERM block.

Mga kondisyon sa pagtatrabaho

Ang mga buhaghag na bloke ng POROTHERM, sa ilalim ng mga kondisyon ng konstruksiyon, ay dapat protektahan mula sa kahalumigmigan. Ang temperatura sa panahon ng paggawa ng pagmamason ay hindi dapat bumaba sa ibaba +5°C. Huwag gumamit ng mga brick na natatakpan ng yelo o niyebe. Dapat protektahan mula sa basa tapos na pader, kung hindi man ay maipon ang tubig sa mga patayong butas ng mga bloke, na aabutin ng mahabang panahon upang matuyo. Ito ay lalong mahalaga upang mapagkakatiwalaan na takpan ang itaas na ibabaw ng mga dingding at mga window sills plastik na pelikula o isang tarpaulin upang maiwasan, kung sakaling umulan, ang mabilis na natutunaw na mga sangkap ng solusyon mula sa paghuhugas mula sa mga tahi.