ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ചെമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ചെമ്പിന്റെ അത്തരം സജീവമായ ഉപയോഗം അതിന്റെ സവിശേഷമായ സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഗുണങ്ങളാണ്. നിലവിൽ, മെറ്റലർജി, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ചെമ്പ് ഇല്ലാതെ നിലനിൽക്കാനാവില്ല. ഗാർഹിക സാഹചര്യങ്ങളിലും ഈ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, അതിനാലാണ് വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് എങ്ങനെ നടത്താമെന്ന് പലരും താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നത്.

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് സാധാരണയായി ചെമ്പിന്റെ ഗാൽവാനിക് ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നാണ് മനസ്സിലാക്കുന്നത്, അതേസമയം പാളിയുടെ കനം നൂറ് മുതൽ മുന്നൂറ് മൈക്രോമീറ്റർ വരെയുള്ള പരിധിയിലായിരിക്കണം. ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സിൽവർ ഉപയോഗത്തിനായി ഒരു ലോഹ ഉൽപ്പന്നം ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നതാണ് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ നടപടിക്രമം ഒരു സ്വതന്ത്ര ഉപരിതല ചികിത്സയായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, ഉരുക്കിന്റെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ലെവലിംഗിന് കാരണമാകുന്നു, കാരണം, നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ചെമ്പ് ഉരുക്കിനോട് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, ഇത് മറ്റ് വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ച് പറയാൻ കഴിയില്ല. വിവിധ ലോഹങ്ങൾ ഒരു ചെമ്പ് പൂശിയ കോട്ടിംഗിൽ നന്നായി നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്നു (ശുദ്ധമായ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചത്).

സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ മറ്റ് ലോഹങ്ങളോടുള്ള ഉയർന്ന അഡിഷൻ, ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന്റെ വ്യതിരിക്തമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് ഡക്ടിലിറ്റി, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ആരോപിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുമായി നിരന്തരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ, ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് വേഗത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും മഴവില്ല് പാടുകൾ, പാടുകൾ, ഫലകം എന്നിവയാൽ മൂടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റീൽ, സിങ്ക്, അലുമിനിയം പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നടത്താം. പുതുതായി പ്രയോഗിച്ച ചെമ്പ് പാളിക്ക് നേരിയ മെറ്റാലിക് ഷീൻ ഉള്ള ഒരു കടും ചുവപ്പ് നിറമുണ്ട്.

എവിടെയാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ചെമ്പ് പൂശുന്നതിന് നിരവധി പ്രധാന കേസുകളുണ്ട്:

• അലങ്കാരത്തിന്.അടുത്തിടെ, പുരാതന ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചു. ഒരു പ്രത്യേക ചികിത്സയുടെ സഹായത്തോടെ, പ്രയോഗിച്ച ചെമ്പ് പാളി ഉപരിതലത്തിന് "പ്രായമായ രൂപം" നൽകുന്നു.
• ഇരുമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഈ രീതി വിവിധ ആകൃതികളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും വ്യക്തിഗത ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ പകർപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം, മെഴുക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അത് പിന്നീട് വൈദ്യുതചാലകമായ ലായനിയും ഒരു ചെമ്പ് പാളിയും കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. സുവനീറുകൾ, ആഭരണങ്ങൾ, അതുപോലെ ബേസ്-റിലീഫുകൾ, വേവ്ഗൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ.ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ കുറഞ്ഞ വില ഈ രീതിയെ അനുകൂലമായി വേർതിരിക്കുന്നു - വെള്ളി അല്ലെങ്കിൽ സ്വർണ്ണ കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം (ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ലൈവ് കോൺടാക്റ്റുകൾ, സോളിഡിംഗ് അടിസ്ഥാനം എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം).

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ തരം ഗാൽവാനൈസേഷനുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

• കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണ സ്വഭാവങ്ങളുള്ള ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ അലങ്കാര കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചെമ്പ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു - മൂന്ന്-പാളി സംരക്ഷണവും അലങ്കാര പാളിയും, ഇത് പ്രധാന ഉപരിതല വസ്തുക്കളിലേക്ക് ബീജസങ്കലനത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• കാർബറൈസിംഗ് സമയത്ത് ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശം സംരക്ഷിക്കാൻ. ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലെഡ് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസുചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുക്ക് മൂലകങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗുകൾ കാർബറൈസേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന പ്രദേശങ്ങൾ മാത്രമേ ചെമ്പ് പൂശാൻ അനുയോജ്യമാകൂ.
• പുനരുദ്ധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനിടെ. കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഭാഗത്ത് ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് പിന്നീട് കൂടുതൽ മോടിയുള്ള കോട്ടിംഗിന്റെ (ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്) അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കും. ഇരുനൂറ്റമ്പത് മൈക്രോമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതിയുടെ സവിശേഷത. എല്ലാ തകരാറുകളും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ് ഇതിന് കാരണം.

വീഡിയോയിൽ:അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്.

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ചെമ്പ് പൂശുന്നതിനെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രിസിപിറ്റേറ്റഡ് കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ വസ്തുവിനെ മുക്കുക എന്നതാണ് തത്വം. വീട്ടിലും ഗാൽവാനൈസേഷൻ നടത്താമെന്ന് കുറച്ച് ആളുകൾക്ക് അറിയാം; ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. ഈ പ്രവർത്തനം തുടർന്നുള്ള ചികിത്സകൾക്കായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ, ക്രോമിയം, താമ്രം എന്നിവയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഘട്ടമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഈ രീതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ചെമ്പിലേക്ക് ചേർത്ത്, ആക്രമണാത്മക ഘടകങ്ങളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും. ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രത്യേക കഴിവുകളും പ്രൊഫഷണൽ അറിവും സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും കണക്കിലെടുക്കേണ്ട നിരവധി സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്.

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, വലിയ സാമ്പത്തിക ചെലവുകളും അധിക ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ രാസ ഗാൽവാനൈസേഷനാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്.

വീഡിയോയിൽ: ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ചെമ്പ് പൂശുന്ന തത്വം.

വീട്ടിൽ കെമിക്കൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് നടത്തുന്നത്?

വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു പ്രവർത്തന പരിഹാരം തയ്യാറാക്കി രണ്ട് വിപരീത ഇലക്ട്രോഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ലായനിയിലെ ചെമ്പ് അയോണുകൾ നെഗറ്റീവ് ധ്രുവത്തിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടും. വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിലും വ്യാവസായിക തലത്തിലും ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ചെമ്പ് നിക്ഷേപം ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിലെ അന്തിമ പ്രവർത്തനമായി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ സ്വന്തമായി ലോഹത്തിന്റെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നടത്താൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ, ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. അടുത്തതായി, ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ മുക്കി ഒരു കെമിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഭാഗം പൂശുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് നോക്കാം. ചെമ്പിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ എല്ലാ സവിശേഷതകളും നിങ്ങൾക്ക് അറിയാമെങ്കിൽ ഈ പ്രക്രിയ വീട്ടിൽ എളുപ്പത്തിൽ നടത്താം. എക്സിക്യൂഷൻ അൽഗോരിതം:

1. ഒരു കോപ്പർ-ടു-മെറ്റൽ ലായകത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പരമ്പരാഗത ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് എടുക്കാം. ഇത് ഏത് ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിലും വിൽക്കുന്നു, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. 100: 3 വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളത്തിന്റെയും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെയും അനുപാതം നിരീക്ഷിക്കണം, ആവശ്യമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ അളവ് ശരിയാക്കണം. അതിനുശേഷം 20 ഗ്രാം വരെ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് (കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്) മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

പ്രധാനം! ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് മറ്റ് പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ കോപ്പർ സൾഫേറ്റിലേക്ക് ചേർക്കാം.

2. മുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഭാഗം ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. കൂടാതെ, പൂശേണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം സോഡിയം കാർബണേറ്റിന്റെ ചൂടുള്ള ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുകയും ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു (അതിനാൽ വിവിധ മലിനീകരണങ്ങൾ ലോഹങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ല).

3. ഗാൽവാനൈസിംഗ് ടാങ്കിൽ ആവശ്യമായ അളവിലുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ലായനി നിറയ്ക്കുന്നു, അതിനുശേഷം രണ്ട് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ ലായനിയിൽ (കോപ്പർ അയോണുകൾ രൂപപ്പെടുന്ന കോട്ടിംഗുകളിൽ) കണ്ടക്ടറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ച ഒരു ഭാഗം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവര്ക്കിടയില്.

4. ഭാഗത്തിനുള്ള കണ്ടക്ടറുകളുടെയും സസ്പെൻഷനുകളുടെയും അറ്റങ്ങൾ ഒരു നിലവിലെ ഉറവിടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഗാൽവാനിക് സെല്ലുകളോ റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററികളോ ആകാം (പ്ലെയ്റ്റുകൾക്ക്, ഭാഗങ്ങൾക്ക് മൈനസ്). സർക്യൂട്ട് ആദ്യം ഒരു അമ്മീറ്ററും റിയോസ്റ്റാറ്റും ഉപയോഗിച്ച് ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കണം.

5. ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ പതിനഞ്ച് മുതൽ ഇരുപത് മിനിറ്റ് വരെ എടുക്കും, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫ് ചെയ്യുകയും പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം. ഈ സമയം മതിയാകും ഭാഗം ചെമ്പിന്റെ കനം കുറഞ്ഞ പാളി കൊണ്ട് മൂടാൻ. കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്രക്രിയയുടെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റൽ ഉപരിതലം കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതായിത്തീരുന്നു, അതിന്റെ സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പൂശുന്നതിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം (3 വീഡിയോകൾ)

ചെമ്പ് പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾ (25 ഫോട്ടോകൾ)

വിവിധ പ്രതലങ്ങളിൽ ചെമ്പ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്. ചെമ്പ് പാളിക്ക് ലോഹങ്ങളോട് ശക്തമായ അഡിഷൻ ഉണ്ട്, പൂശിയ പ്രതലത്തിലെ വൈകല്യങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയുണ്ട്, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു സ്വതന്ത്ര പ്രക്രിയയായി അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായവയുടെ ഭാഗമായി ഉപയോഗിക്കാം (സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്). വ്യാവസായിക രീതിയോടൊപ്പം, വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇത് നിരവധി ഗാർഹിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾക്ക് പുറമേ, ഈ കോട്ടിംഗ് മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു, ഇത് വിവിധ ഡിസൈൻ പരിഹാരങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണങ്ങളും മറ്റ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ശക്തമായ ഗാൽവാനിക് ബത്ത്കളിലാണ് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നടക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയ വീട്ടിലും ലഭ്യമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഓക്സൈഡ് ഫിലിം മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗിച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ, ബ്രഷ്, പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റ്;

2. പൂശേണ്ട വസ്തു ഒരു സോഡ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുകയും വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു;

3. രണ്ട് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ (ആനോഡുകൾ) ഒരു ചെമ്പ് കമ്പിയിൽ ഒരു ഗ്ലാസ് പാത്രത്തിൽ മുക്കി, ഒരു ഭാഗം അവയ്ക്കിടയിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുന്നു;

4. ആനോഡുകൾ ഡിസി ഉറവിടത്തിന്റെ "പ്ലസ്" ലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് പൂശിയ ഭാഗം "മൈനസ്" ലേക്ക്;

5. നിലവിലെ ശക്തിയെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു റിയോസ്റ്റാറ്റും ഒരു അമ്മീറ്ററും ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് പരമ്പരയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു കാർ ബാറ്ററിയോ വൈദ്യുതി വിതരണമോ ഒരു ഡിസി ഉറവിടമായി ഉപയോഗിക്കാം;

6. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് ആനോഡുകളുടെ ഉപരിതലത്തെ പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തണം, ശരീരത്തിന്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിക് ദ്രാവകം പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക!

7. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ താപനില: 20-26 ഡിഗ്രി, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം: 20-25 മിനിറ്റ്;

8. ചെമ്പ് പൂശിയ ഭാഗം കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്തു, പ്രക്രിയ അവസാനിച്ചു. പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിലെ ഭാഗത്തിന്റെ കൂടുതൽ താമസ സമയം കാരണം ചെമ്പ് പാളിയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഘടന സങ്കീർണ്ണമല്ല: സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് - 40 ഗ്രാം, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് - 190 ഗ്രാം, വെള്ളം - 980 ഗ്രാം.

ചെമ്പ് പൂശുന്നതിനുള്ള ചില നുറുങ്ങുകൾ:

• തോട്ടക്കാർക്കും തോട്ടക്കാർക്കും വേണ്ടിയുള്ള കടകളിൽ ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് വാങ്ങാം, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളവും - ഓട്ടോ ഷോപ്പുകളിൽ;
• ഒരു ഗാൽവാനിക് ബാത്ത് എന്ന നിലയിൽ, ആക്രമണാത്മക മീഡിയയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്ലാസ് പാത്രമോ ഒരു ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കാനിസ്റ്ററോ എടുക്കാം;
• പ്രയോഗിച്ച ചെമ്പിന്റെ പാളി അയഞ്ഞതായി മാറാതിരിക്കാൻ, തയ്യാറാക്കേണ്ട ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മിനുക്കിയിരിക്കണം. കൂടാതെ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കറന്റ് വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്താൽ സമയനഷ്ടം നികത്തും.

DIY ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉദാഹരണങ്ങൾ

ചിലപ്പോൾ തകർന്ന ചെമ്പ് ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ നിക്കൽ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാകൂ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചെമ്പ് നിക്ഷേപ യൂണിറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്. ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും: വൈദ്യുതി വിതരണം 12 V / 3 A, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ആദ്യം നീക്കം ചെയ്യണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഭാഗം ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ നിന്ന് ഒരു "മൈനസ്" ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച്

5% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞ പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ തുടച്ചുമാറ്റുന്നു.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, വിഷ നീരാവി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ശ്വസനവ്യവസ്ഥയെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രത്യേക ഗ്ലാസുകളും ഒരു കരി ഫിൽട്ടറുള്ള ഒരു റെസ്പിറേറ്ററും ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. വൃത്തിയാക്കിയ ഉപരിതലം മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

അടുത്ത ഘട്ടം ഏറ്റവും ലളിതമായ ഗാൽവാനിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നതാണ്. ഒരു ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് പാത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, വൈദ്യുതി വിതരണ യൂണിറ്റിന്റെ "പ്ലസ്" ലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ്, "മൈനസ്" ലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

1/5/3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്, വെള്ളം, 5% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഒഴിച്ചു, കറന്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനോഹരമായ ഷൈനിലേക്ക് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പൂശുന്നതിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. അലൂമിനിയം കട്ട്ലറികളിൽ ചെമ്പ് പ്രയോഗിക്കാം, അവർക്ക് രണ്ടാം ജീവിതം നൽകുന്നു, മത്സ്യബന്ധന മോഹങ്ങൾ, മെഴുകുതിരികൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ അലങ്കാര കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്ന സൃഷ്ടികൾ പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ്: ചെടിയുടെ കാണ്ഡം, ഇലകൾ, ഉണക്കമുന്തിരി, ഉണങ്ങിയ പ്രാണികൾ പോലും. ഒറിജിനൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാഭാവിക ഘടന, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ സൗന്ദര്യവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു അദ്വിതീയ കലാപരമായ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണമാണ്, പക്ഷേ ഇത് വീട്ടിൽ തികച്ചും പ്രായോഗികമാണ്. പൂശേണ്ട മെറ്റീരിയലിൽ ചാലക പാളി ഇല്ല; അതിനാൽ, പകരം, ഒരു പ്രത്യേക ചാലക വാർണിഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. വാർണിഷ് ഫോർമുലേഷനിൽ ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ, ഫിലിം-ഫോർമറുകൾ, വൈദ്യുതചാലകത നൽകുന്ന നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാർണിഷ് ഉണങ്ങിയ ചെടിയിൽ നേർത്ത പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉണങ്ങുന്നു, ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ എല്ലാം ചെമ്പ് പൂശാൻ തയ്യാറാണ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. പാറ്റിനേഷൻ, കെമിക്കൽ സ്റ്റെയിനിംഗ്, ഓക്‌സിഡേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റഡ് കോപ്പറിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത കളർ ടോണുകൾ ചേർക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിച്ച കലാസൃഷ്ടികളുടെ ഗുണനിലവാരം യഥാർത്ഥ ആഭരണങ്ങളുടെ തലത്തിലാണ്.

പ്രിയ വായനക്കാരേ, ലേഖനത്തിൽ അഭിപ്രായമിടുക, ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക, പുതിയ പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ സബ്‌സ്‌ക്രൈബുചെയ്യുക - നിങ്ങളുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട് :)

റീട്ടെയിൽ സ്റ്റോറുകളിൽ നിന്ന് വാങ്ങാൻ എളുപ്പമുള്ള താങ്ങാനാവുന്നതും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ ഹോം ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ, പൂന്തോട്ട കീടങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ ഇത് സൗജന്യമായി ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ നീളമുള്ള ചെമ്പ് പൈപ്പുകളോ ഇലക്ട്രിക്കൽ ബസ്ബാറുകളോ ആനോഡുകളായി ഉപയോഗിക്കാം. ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധർ ലോഹത്തിന്റെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമായും അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ്, ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗ്സ്, കട്ട്ലറി, ചാൻഡിലിയേഴ്സിന്റെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ മുതലായവ. അങ്ങനെ, ഉണങ്ങിയ പൂക്കളും കായ്കളും ഇലകളും പ്രാണികളും പോലും ചെമ്പ് ആകുന്നു. കൂടാതെ, പല കേസുകളിലും, നിക്കൽ, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗിന് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ ഒരു ചെമ്പ് സബ്ലെയറിന്റെ സാന്നിധ്യമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള മഴയിലൂടെയും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

ലോഹങ്ങളുടെയും ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെയും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം ഗുണങ്ങളുണ്ട് ചെമ്പിന്. ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, പോളിഷ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ചെമ്പ് പൂശിയതിന് ശേഷമുള്ള ഗാൽവാനിക് പാളിക്ക് പ്രായോഗികമായി സുഷിരങ്ങളില്ല. ഇക്കാരണത്താൽ, സ്ഥിരമായ കംപ്രഷനും ടെൻഷനും ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗിലും നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിലും ചെമ്പ് കോട്ടിംഗുകൾ പലപ്പോഴും അടിവരയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്‌ട്രോഫോർമിംഗിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ് ചെമ്പിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി. ആർട്ട് ഇനങ്ങളുടെയും സങ്കീർണ്ണ മോഡലുകളുടെയും കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒറിജിനലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ പൊട്ടുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാത്ത തികച്ചും കൃത്യമായ പകർപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളിൽ ചെമ്പിന് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയുണ്ട്, നന്നായി ലയിപ്പിച്ചതാണ്. അതിനാൽ, കണ്ടക്ടറുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ, ആന്റിനകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ, വേവ്ഗൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ റേഡിയോ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗിന് ഉയർന്ന നിലവിലെ സാന്ദ്രത (സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ്) ഉണ്ട്, ഇത് കണ്ടക്ടറുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത കണ്ടക്ടറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതും അതുപോലെ തന്നെ ചാലക പാളികളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശുന്നതുമാണ് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനുള്ള മറ്റൊരു ഉപയോഗ മേഖല.

ചെമ്പ് പൂശിയ ലോഹങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളോടും ലോഹസങ്കരങ്ങളോടും ചെമ്പിന് നല്ല അഡീഷൻ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അധിക പാളികളില്ലാതെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ചെമ്പിന്റെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ കുറവാണ്. അന്തരീക്ഷ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, അത് പെട്ടെന്ന് തകരുന്നു, വീട്ടിൽ പോലും ഇത് സാധാരണയായി വാർണിഷ് ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ചെമ്പ് സബ്ലെയർ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും കണക്കിലെടുത്ത് മൾട്ടിലെയർ കോട്ടിംഗുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ക്രോമിയം, നിക്കൽ, കോപ്പർ എന്നിവയുടെ മൂന്ന്-ലെയർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ സാധാരണയായി നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വേരിയബിൾ ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മുഴുവൻ സംയോജിത പാളിയുടെയും ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കാൻ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ആദ്യം നടത്തുന്നു. റോൾഡ് മെറ്റൽ, ഷീറ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ കോട്ടിംഗുകളിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരേ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിൽ നിന്ന് പ്രൊഫൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവ സമുദ്ര കാലാവസ്ഥയിലും ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പ് പൂശിയ അലുമിനിയം വയറുകളും കോൺടാക്റ്റുകളും സോൾഡർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ പ്രതിരോധം കുറവാണ്. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിന്റെ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ, അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ലോഹങ്ങളുടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതല പാളികൾ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ വരയ്ക്കാനും അവയ്ക്ക് ഒരു അധിക തിളക്കം നൽകാനും സാധ്യമാക്കുന്നു (ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ - സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്).

കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഏതെങ്കിലും ഗാൽവാനിക് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമ്പൂർണ്ണ ശുചിത്വമാണ്. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ മുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും ഓക്സൈഡുകളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. പൊതുവേ, ഗാൽവാനിക് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനൊപ്പം ചേർക്കാം:

• മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് (ഒരു മെറ്റൽ ബ്രഷ്, സാൻഡ്പേപ്പർ, പവർ ടൂൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്);
• ഒഴുകുന്ന വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക;
• degreasing (കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക്);
• കഴുകലും ഉണക്കലും;
• ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു;
• ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ഉൽപന്നത്തിന്റെ നിമജ്ജനം;
• നിലവിലെ വിതരണവും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും;
• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കഴുകി ഉണക്കുക.

ഭൂരിഭാഗം ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെയും അടിസ്ഥാനം കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ (കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്) ഒരു പരിഹാരമാണ്, അതിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ രാസ റിയാക്ടറുകൾ ചേർക്കുന്നു. ഗാൽവാനിക് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപഭോഗ ആനോഡുകളുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് കോപ്പർ അയോണുകളുടെ ഉറവിടമായി വർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന കാഥോഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത പാളിയായി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഏത് പരിശുദ്ധിയുടെയും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ കാഥോഡുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ലോഹങ്ങളുടെ ചെമ്പ് പൂശുന്ന രീതികൾ

ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹങ്ങൾ പൂശുന്നതിന് രണ്ട് അടിസ്ഥാന രീതികളുണ്ട്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, പ്രധാന വ്യവസ്ഥ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗമാണ്, എന്നാൽ കെമിക്കൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗിൽ, ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കാതെ ചെമ്പ് നിക്ഷേപിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ രീതിക്ക് കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഇത് ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതും വളരെ ലളിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടപ്പിലാക്കാനും കഴിയും. അതിന്റെ സഹായത്തോടെ, ലോഹങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ് മുതലായവയിലും നേർത്ത അലങ്കാര ഫിലിമുകൾ ലഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെമ്പിൽ ലളിതമായി മുക്കി ഏതാനും പതിനായിരക്കണക്കിന് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഉരുക്കിന്റെ കെമിക്കൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു. സൾഫേറ്റ്.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ നിമജ്ജനം

ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ പൂർണ്ണമായും മുക്കിയ ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് രീതികളും ഉപയോഗിക്കാം. ഗാൽവാനിക് രീതിയിൽ, കോപ്പർ അയോണുകൾ ആനോഡിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ കാഥോഡിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ രാസരീതിയിൽ, ലോഹങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോനെഗറ്റിവിറ്റി കാരണം അവയുടെ ചലനം സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, മറ്റ് കാര്യങ്ങൾ തുല്യമാണെങ്കിൽ, ഒരേ യൂണിറ്റ് സമയത്തിൽ വളരെ വലിയ അളവിൽ ചെമ്പ് നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ വൈദ്യുതോർജ്ജം ചെലവഴിക്കുന്നു. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നിമജ്ജനം വഴി മാത്രമേ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ, ഇത് ആസിഡിൽ ഡീഗ്രേസിംഗ് ചെയ്ത് കൊത്തിയെടുത്ത ഉടൻ തന്നെ നടത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ശക്തമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വേഗത്തിൽ രൂപം കൊള്ളും. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനായി പാലിക്കേണ്ട വ്യവസ്ഥകൾ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ വിശദീകരിക്കുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ സ്ഥാപിക്കാതെ

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ സ്ഥാപിക്കാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു നിലവിലെ ഉറവിടം ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും നടത്തുന്നു. രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളെയും ഹോം മാസ്റ്ററിന് ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, മൃദുവായ ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കേബിൾ കട്ട് നിന്ന് ഒരു ചെമ്പ് ബ്രഷ് ഉണ്ടാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് ഉറവിടത്തിന്റെ പ്ലസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈനസ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് നൽകുന്നു. തുടർന്ന്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലേക്ക് ബ്രഷ് നിരന്തരം മുക്കി, തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൽ "പെയിന്റ്" ചെയ്യുക, വഴിയിൽ ചെമ്പ് പൂശുന്നതിന്റെ വ്യവസ്ഥകളും വേഗതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

രണ്ടാമത്തെ പതിപ്പിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഒരു പെയിന്റ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഓരോ ലെയറിനും ശേഷം വൃത്തിയാക്കുകയും കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കോപ്പിംഗിന്റെ കനം ചെറുതായിരിക്കും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളെയും പ്രയോഗിച്ച പാളികളുടെ എണ്ണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രീതി ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് സ്റ്റീലിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് വളരെ നല്ലതല്ലെങ്കിൽപ്പോലും ചെമ്പ് "പറ്റിനിൽക്കുന്നു". അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഈ രീതിയിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഓക്സീകരണത്തിനുള്ള പ്രവണത കാരണം സ്ഥിരമായ ഫലം കൈവരിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ ഉപയോഗം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് പൂശുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥകളിലൊന്ന് ശുദ്ധമായ കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന്റെ ഉപയോഗമാണ്. അതിനാൽ, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് സൾഫേറ്റിന്റെ ശതമാനം (97-98% ൽ കുറയാത്തത്) സൂചിപ്പിക്കുന്ന പാക്കേജുകളിൽ ഹാർഡ്‌വെയറിലോ പ്രത്യേക സ്റ്റോറുകളിലോ ഈ റിയാജന്റ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. പൂന്തോട്ടപരിപാലന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കോപ്പർ സൾഫേറ്റിൽ കോമ്പോസിഷൻ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അതിൽ ഗാൽവാനിക് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. വീട്ടിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത ടാപ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം അതിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന് അസ്വീകാര്യമായ ക്ലോറിൻ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് പ്രതിരോധിക്കുകയും തിളപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വാറ്റിയെടുത്ത് വാങ്ങുകയും വേണം.

വീട്ടിൽ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

വീട്ടിൽ, ഗാൽവാനിക് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് മിക്കപ്പോഴും അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കും പ്രയോഗിച്ച ആവശ്യങ്ങൾക്കും അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പ് ഒരു കോപ്പർ സബ്ലെയർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ചെമ്പ് ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗ്സ്, അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ, ആഭരണങ്ങൾ, അതുപോലെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും കത്തികളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഗാൽവാനൈസേഷനായി പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണയായി കോട്ടിംഗിന്റെ നിറവും ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ചാണ്. വാണിജ്യ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉൾപ്പെടെ, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഗൗരവമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നവർ, അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കറന്റ് സ്രോതസ്സുകളോ റിയോസ്റ്റാറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ സഹായത്തോടെ ആവശ്യമായ നിലവിലെ സാന്ദ്രതയും ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വതന്ത്രമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബുദ്ധിമുട്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്തവർക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെയും ഓർഗാനിക് വസ്തുക്കളുടെയും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള കിറ്റുകൾ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക ഹോം ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ മേഖലകളിലൊന്നാണ് ഉണങ്ങിയ ചെടികൾ, പരിപ്പ്, അക്രോൺ, പ്രാണികൾ എന്നിവ ചെമ്പ് കൊണ്ട് പൂശുന്നത്. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആകർഷകമായി കാണപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല, ആഭരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചുവടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, വാൽനട്ട് പാറ്റീന എന്നിവ കാണുക).

സുരക്ഷാ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് കുറഞ്ഞ വിഷ പദാർത്ഥമാണ്, ഇത് പൊതുവെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ചർമ്മത്തിലും കണ്ണുകളിലും സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് പ്രകോപിപ്പിക്കാം, അതിനാൽ ഇത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുറച്ച് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടുതൽ അപകടകാരിയായ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡാണ്, ഇത് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഡീഗ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന് ഒരു അഡിറ്റീവായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വീട്ടിൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രാസ ചികിത്സയ്ക്കുമുള്ള എല്ലാ ജോലികളും റബ്ബർ കയ്യുറകളും ഓയിൽക്ലോത്ത് ആപ്രോണും ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം, വലിയ അളവുകൾക്ക് റെസ്പിറേറ്ററുകളും ഗോഗിളുകളും ഉപയോഗിക്കുക. സ്വയം, കോപ്പർ സൾഫേറ്റിന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു ചികിത്സയും ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ആൽക്കലി അല്ലെങ്കിൽ സോഡ ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കണം.

ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പൂശുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് ഉപകരണങ്ങളും റിയാക്ടറുകളും ആവശ്യമാണ്. ഏതെങ്കിലും പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് കണ്ടെയ്നർ ഒരു ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്ത് ആയി ഉപയോഗിക്കാം. ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനായി ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കാൻ, കോപ്പർ സൾഫേറ്റും ശുദ്ധമായ വെള്ളവും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഒരു ഫോണിന് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ജോടി ബാറ്ററികൾക്കുള്ള പഴയ ചാർജർ കറന്റ് ഉറവിടമായി വർത്തിക്കും. മറ്റ് സാമഗ്രികളും ഉപകരണങ്ങളും വിരളവും വീട്ടിൽ ലഭ്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഇത് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (ബാറ്ററി ദ്രാവകം), സോഡ, ട്രിമ്മിംഗ് ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പൈപ്പുകൾ, ടയറുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ), ഒരു തുണി അടിസ്ഥാനത്തിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ എന്നിവയാണ്.

ലളിതമായ പരിഹാര പാചകക്കുറിപ്പ്

വീട്ടിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ രണ്ട് റിയാക്ടറുകൾ മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ: കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് (കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്) 180 ÷ 220 ഗ്രാം / എൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (ബാറ്ററി ദ്രാവകം) - 40 ÷ 60 ഗ്രാം / എൽ. വീട്ടുജോലിക്കാർ ജെലാറ്റിൻ, ഡെക്സ്ട്രിൻ (0.5 ÷ 1.0 g / l) അത്തരം ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന് തിളക്കമുള്ള അഡിറ്റീവുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻറർനെറ്റിൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഇഫക്റ്റുകൾ (മൂടൽ, മിറർ ഷൈൻ, വ്യത്യസ്ത ഷേഡുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് കോട്ടിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്ന അഡിറ്റീവുകളുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾക്കുള്ള പാചകക്കുറിപ്പുകൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം. അതേ സമയം, ഒരു ചട്ടം പോലെ, രാസവസ്തുവിന്റെ പേരും അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളും മാത്രമേ സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുള്ളൂ, അത് എത്രത്തോളം ലഭ്യമാണ്, എവിടെ നിന്ന് ലഭിക്കും എന്ന് എഴുതിയിട്ടില്ല. നിങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിലോ ഫാർമസിയിലോ സൗജന്യമായി ലഭ്യമായ ഈ സപ്ലിമെന്റുകളുടെ പേരുകൾ നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, ഈ ലേഖനത്തിലേക്കുള്ള അഭിപ്രായങ്ങളിലെ വിവരങ്ങൾ ദയവായി പങ്കിടുക.

ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗാൽവാനൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉടനടി ഓർമ്മ വരുന്നു. എന്നാൽ എന്താണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്ന ചോദ്യം നിങ്ങൾ ചോദിച്ചാൽ, എല്ലാവരും ഉത്തരം നൽകില്ല - അത് പരിശോധിച്ചു. ഈ പദം സൂപ്പർനോവ ഒന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നില്ലെങ്കിലും.

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ലോഹത്തിന്റെ ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഏത് മെറ്റീരിയലും പൂശുന്നതിനുള്ള ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്. വീട്ടിൽ ഏതെങ്കിലും സാമ്പിളിന്റെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

പൊതുവിവരം

സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിനെക്കാൾ ബഹുമുഖമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്. എന്ത് ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്?

• സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാർബറൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നും, അതുപോലെ തന്നെ നാശത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷണം.
• മറ്റ് രീതികൾ അസ്വീകാര്യമോ നടപ്പിലാക്കാൻ പ്രയാസമോ ആകുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, അടിസ്ഥാനം ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ആശ്വാസത്താൽ സവിശേഷതയാണെങ്കിൽ.
• ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അലങ്കാരം.
• മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ പകർപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
• വെള്ളി, ഗിൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയിലെ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമാണ് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്.
• "സോൾഡർ" സെഗ്മെന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്.

ചെമ്പിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം (ശുദ്ധീകരിച്ച, ഓക്സിജൻ രഹിത, പൊതുവായ ഉപയോഗം), ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾക്കായുള്ള വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള സൂക്ഷ്മതകളിൽ വായനക്കാരന് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാൻ സാധ്യതയില്ല. കൂടാതെ, ഏത് ഉപരിതലത്തിലും Cu പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതികൾ മാത്രമേ പരിഗണിക്കൂ, അവ ബുദ്ധിമുട്ടുകളും സാമ്പത്തിക ചെലവുകളും ഇല്ലാതെ വീട്ടിൽ സംഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ചെമ്പ് പൂശുന്നു

Cu ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പൂശാൻ മാത്രമേ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാകൂ. വാസ്തവത്തിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ വീട്ടിൽ ഒരേ ഗാൽവാനൈസിംഗിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല.

തയ്യാറാക്കൽ

ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ലളിതമായത് ആവശ്യമാണ്:

ട്രേ (കണ്ടെയ്നർ) ഗ്ലാസ് ആണ്.വർക്ക്പീസിന്റെ അളവുകൾ അനുസരിച്ചാണ് അതിന്റെ ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഒരു ലിറ്റർ ജാർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പോലും ഓപ്ഷനുകൾ.

ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ.സാധാരണയായി രണ്ടെണ്ണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നും ഒരു ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് നന്നായി മറയ്ക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും പ്രക്രിയ തന്നെ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജോലിയുടെ സമയത്ത്, ഇലക്ട്രോഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടതില്ല. കൃത്യമായി എന്താണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ, കട്ടിയുള്ള വയർ കഷണങ്ങൾ. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമല്ല.

വൈദ്യുതി വിതരണവും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വയറുകളും.കുറഞ്ഞ പവർ 6 - 8 V ​​പവർ സപ്ലൈ പോലും മതി. പവർ സപ്ലൈ യൂണിറ്റിന് ബിൽറ്റ്-ഇൻ അമ്മീറ്റർ ഇല്ലെങ്കിൽ സുഗമമായ വോൾട്ടേജ് ക്രമീകരണം നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉചിതമായ ഉപകരണവും റിയോസ്റ്റാറ്റും ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരും. ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ. ഭാഗങ്ങളുടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഒരു ഏകദേശ സർക്യൂട്ട് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ്. നിങ്ങൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാണിജ്യ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കാം. നിങ്ങൾ ഇത് സ്വയം പാചകം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, 100 മില്ലി വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും (3 മില്ലി) കോപ്പർ സൾഫേറ്റും (20 ഗ്രാം) ആവശ്യമാണ് - ഒരു കമ്മിയല്ല.

ചെമ്പ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ

• ഭാഗം പാളികളിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് വിദേശ ഭിന്നസംഖ്യകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങളിൽ മുഴുകി, കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായി എന്താണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് എന്നത് മലിനീകരണത്തിന്റെ അളവിനെയും തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
• സാമ്പിൾ degreasing. ബേക്കിംഗ് സോഡ ലായനിയിൽ (ചൂട്) മുക്കി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം.
• തയ്യാറാക്കിയ കോമ്പോസിഷൻ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും ഇലക്ട്രോഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സൊല്യൂഷൻ ലെവൽ തിരഞ്ഞെടുത്തതിനാൽ അത് വർക്ക്പീസ് പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു.
• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിമജ്ജനം. ഇത് "-" പവർ സപ്ലൈ യൂണിറ്റിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വയറിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് ബാത്തിന്റെ മതിലുകൾ, അതിന്റെ അടിഭാഗം, ഇലക്ട്രോഡുകൾ എന്നിവയെ തൊടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വോൾട്ടേജിൽ സ്വിച്ചുചെയ്‌തതിനുശേഷം, നിലവിലെ മൂല്യം ക്രമേണ കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഈ മോഡിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ⅓ മണിക്കൂർ (ഏകദേശ സമയം) നടത്തുന്നു. ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ആദ്യമായി നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കണം. കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാമെന്നത് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ നിഴലും പൂശിന്റെ ഏകതയുമാണ് (ചികിത്സയില്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ, ഷെല്ലുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മുതലായവയുടെ അഭാവം) വിലയിരുത്തുന്നത്.

സാമ്പിളിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കഴുകി ഉണക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വീട്ടിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും നൽകുന്നില്ലെന്ന് ഇത് മാറുന്നു.

ട്രേ ഇല്ലാതെ ചെമ്പ് പൂശുന്നു

ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. സാരാംശം ഒരു പ്രത്യേക ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് "കോട്ടിംഗ്" (നേരിട്ട് സമ്പർക്കം കൂടാതെ) കിടക്കുന്നു, അതിന്റെ കുറ്റിരോമങ്ങൾ ചെമ്പ് വയറുകളാണ്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പോരായ്മ, എംബോസ്ഡ് പ്രതലങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നേടാൻ സാധ്യതയില്ല എന്നതാണ്. കുറഞ്ഞത്, എല്ലാ "വിള്ളലുകൾ", "കുഴികൾ" എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വളരെയധികം സമയവും പരിശ്രമവും എടുക്കും.

തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ബ്രഷ്. വീട്ടിൽ, ഇത് ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുകയും അതിന്റെ ഒരറ്റം ഫ്ലഫ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ബ്രഷ് ഹാൻഡിൽ എന്തുചെയ്യണമെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കണം. അവൾ സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യേണ്ടിവരും, വയറുകൾ വഴക്കമുള്ളതാണെന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അത്തരം ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് മാസ്റ്ററിന് ഒരു പരീക്ഷണമായിരിക്കും. പകരമായി, ബോൾപോയിന്റ് പേനയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡിയായ പെൻസിലിൽ "പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗം" കെട്ടുക. ഊഹിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

താര. ചെമ്പ് പൂശുന്നതിനുമുമ്പ്, ഭാഗം ഏതെങ്കിലും അനുയോജ്യമായ വിഭവത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ സൗകര്യാർത്ഥം, അതിന് ഉയർന്ന വശങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. മികച്ച ഓപ്ഷൻ ഒരു പ്ലേറ്റ് ആണ്. ഇതിലേക്ക് പ്ലസ് - ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഉള്ള കണ്ടെയ്നർ. നിങ്ങൾ അതിലേക്ക് ബ്രഷ് നിരന്തരം താഴ്ത്തേണ്ടിവരും, അതിനാൽ ഇവിടെ തിരഞ്ഞെടുക്കലും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. സാമ്പിൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ ഒരു ഗ്ലാസ് പ്രവർത്തിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്. അതനുസരിച്ച്, എല്ലാ കണ്ടെയ്നറുകളും പ്രീ-പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു - കഴുകി, വൃത്തിയാക്കി, തിളപ്പിച്ച്, degreased.

സർക്യൂട്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ രീതിക്ക് സമാനമാണ്. ബ്രഷ് ആനോഡിന്റെ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ "+" ലേക്ക് ആണ്, കൂടാതെ പൂശേണ്ട ഭാഗം കാഥോഡാണ് ("-" ലേക്ക്).

ചെമ്പ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ

ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് വിഭവങ്ങളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അതിന്റെ നില ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം കവിയുന്നു. ആനുകാലികമായി ലായനിയിൽ മുക്കിയ ഒരു ബ്രഷ് (ഇതിനായി ഇത് ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു), സാമ്പിളിന് മുകളിലൂടെ ഓടണം. തത്ഫലമായി, അതിന്റെ ഉപരിതലം ചെമ്പ് പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, അത് ചിതറിക്കിടക്കുകയാണ്.

അത്തരമൊരു പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു "മാനുവൽ" മോഡിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ചികിത്സിക്കേണ്ട ബ്രഷിനും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിൽ ഒരു ചെറിയ വിടവ് ഉണ്ടെന്ന് നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഇതും പ്രധാന കാര്യമല്ല. കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതതയ്ക്കുള്ള വ്യവസ്ഥകളിലൊന്നാണ് അതിന്റെ മാറ്റമില്ലാത്തത്.

ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് ചെമ്പ് പൂശുന്ന ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതം

• സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയൽ ചാലകമല്ലെങ്കിൽ.
• ഭാഗത്തിന്റെ വലിയ അളവുകളോടെ. വീട്ടിൽ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ബാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സാധ്യതയില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചാൻഡിലിയറിനായി.

വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും? ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് നിലവിലെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക്, സാമ്പിളിന്റെ 0.5 A / dm² ആണ് മാനദണ്ഡം, അത് ഒരു സംരക്ഷിത പാളി കൊണ്ട് മൂടണം.

• കണക്കാക്കിയ മൂല്യം കവിയുന്നത് ചെമ്പ് വളരെയധികം ഇരുണ്ടതാക്കും, മാത്രമല്ല, അത് അടിത്തറയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കില്ല.
• ഭാഗത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷൻ, നിരവധി പ്രോട്രഷനുകൾ, പോയിന്റഡ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം, നിലവിലെ സാന്ദ്രത ഏകദേശം 2.5 മടങ്ങ് കുറവാണ്.

ചെമ്പ് വളരെ വേഗത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇലക്ട്രോഡുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം.

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് പാളി എത്ര കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ലായനിയിലെ ഭാഗത്തിന്റെ ഹോൾഡിംഗ് സമയം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ആശ്രിതത്വം നേരിട്ടുള്ളതാണ് - പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതാണ്.

ആക്സസറികളുടെ (ഫർണിച്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവ) ക്ഷീണിച്ച മൂലകങ്ങളുടെ രൂപം പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അവയുടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു നല്ല മാർഗമാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്‌നങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആശങ്കയുള്ള ആളുകൾ ഉടനടി സ്വയം ഒരു ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത രചയിതാവ് ആവർത്തിച്ച് കണ്ടു - വീട്ടിൽ ഖനനം നീക്കംചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെ സംഘടിപ്പിക്കാം? എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ശാശ്വതമല്ല, നിങ്ങളുടെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ അത് ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും കഴിയില്ല. വഴിയിൽ, തികച്ചും ന്യായയുക്തവും ന്യായമായ പരാമർശത്തേക്കാൾ കൂടുതലും.

ഒരു നല്ല പരിഹാരമുണ്ട് - ഒരു പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് പാത്രത്തിൽ ചെമ്പ് പൂശിയതിന് ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന "ബുർദ" ശേഖരിക്കാൻ. എന്തിനായി? അത് ഉപകാരപ്പെടും. ഈ പരിഹാരം മരപ്പണിക്ക് ഉത്തമമാണ്. നിങ്ങളുടെ എളിയ ദാസൻ, വായനക്കാരൻ, നാട്ടിൽ തറയിടുന്നതിന് മുമ്പ് തടികൾ നനച്ചു. ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കിയിട്ടില്ലെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ വ്യക്തമാണ്. 12 വർഷത്തിനുശേഷം, ഫ്ലോർബോർഡുകൾ നീക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നപ്പോൾ, ലോഗുകൾ പുതിയത് പോലെ മികച്ചതാണെന്ന് മനസ്സിലായി. ഒരുതരം പൂപ്പൽ, അഴുകിയതിന്റെ അടയാളങ്ങൾ പോലും ഇല്ലായിരുന്നു.

നമ്മിൽ ആർക്കെങ്കിലും കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടി വരുന്നതിനാൽ, നിർമ്മാണമല്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിർബന്ധമാണ്, ഉപയോഗിച്ച ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കളയാൻ എവിടെയെങ്കിലും നിശബ്ദമായി, കണ്ണുവെട്ടിക്കുന്ന കണ്ണുകളിൽ നിന്ന് അകലെ ഒരു അർത്ഥവുമില്ല. ഇത് ബിസിനസ്സ് പോലെയല്ല.

ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് ലോഹം വേർതിരിച്ച് ഒരു ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചെമ്പ് പൂശുന്നു- ഒരു ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമാണ്, ഇത് ഒരു സ്വതന്ത്ര പ്രക്രിയയായി മാത്രമല്ല, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സിൽവർ ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഒരു തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രവർത്തനമെന്ന നിലയിൽ, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ ഉപയോഗം, ചെമ്പ് ഉരുക്കിനോട് വളരെ ദൃഢമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ തുല്യമാക്കുന്നു, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ചെമ്പിൽ നന്നായി നിക്ഷേപിക്കുന്നു, ശുദ്ധമായ ഉരുക്ക് മോശമാണ്.

വീട്ടിൽ ലോഹങ്ങളുടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രവർത്തനമല്ല, രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലും അല്ലാതെയും.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ മുക്കി ലോഹത്തിന്റെ ചെമ്പ് പൂശുന്നു.

ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ഒബ്ജക്റ്റ് സാധാരണപോലെ മണൽ ചെയ്യുക, ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക, വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുക, ചൂടുള്ള സോഡ ലായനിയിൽ ഡിഗ്രീസ് ചെയ്ത് വീണ്ടും കഴുകുക. ഒരു പാത്രത്തിലോ ഗ്ലാസിലോ, രണ്ട് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ താഴ്ത്തുക - വയറുകളിലെ ആനോഡുകൾ (വെയിലത്ത് ചെമ്പ്). അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഭാഗം ഒരു കമ്പിയിൽ തൂക്കിയിടുക. കോപ്പർ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് വരുന്ന വയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് നിലവിലെ ഉറവിടത്തിന്റെ പോസിറ്റീവ് പോൾ, ഭാഗം നെഗറ്റീവിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക; കറന്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു റിയോസ്റ്റാറ്റ്, ഒരു മില്ലിമീറ്റർ (ടെസ്റ്റർ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. 6 V ൽ കൂടാത്ത വോൾട്ടേജുള്ള DC വൈദ്യുതി വിതരണം.

ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിനുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് പരിഹാരം: 100 മില്ലി വെള്ളത്തിന് 20 ഗ്രാം കോപ്പർ സൾഫേറ്റും 2-3 മില്ലി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും - ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഒഴിക്കുക, പരിഹാരം ഇലക്ട്രോഡുകൾ പൂർണ്ണമായും മൂടണം. ഒരു റിയോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഓരോ ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിനും 10 മുതൽ 15 mA വരെ കറന്റ് സജ്ജമാക്കുക. ഏകദേശം ഇരുപത് മിനിറ്റിനു ശേഷം, കറന്റ് ഓഫ് ചെയ്ത് ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക - അത് ചെമ്പ് നേർത്ത പാളിയാൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കും, ചെമ്പ് പാളി കട്ടിയുള്ളതാണ്.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ മുക്കാതെ ചെമ്പ് പൂശുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയ ഉരുക്കിന് മാത്രമല്ല, സിങ്ക്, അലുമിനിയം എന്നിവയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്. മൃദുവായ സ്ട്രെൻഡഡ് വയറിന്റെ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്ത് ഒരു ചെമ്പ് ബ്രഷ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നേർത്ത ചെമ്പ് വയറുകൾ വലിച്ചിടുക. സൗകര്യാർത്ഥം, അത് ഒരു മരം വടിയിലോ പെൻസിലിലോ ബന്ധിക്കുക, കൂടാതെ വയറിന്റെ മറ്റേ അറ്റം പവർ സ്രോതസ്സിന്റെ പോസിറ്റീവ് പോളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കുക - ചെമ്പ് സൾഫേറ്റിന്റെ ഒരു സാന്ദ്രീകൃത പരിഹാരം, വെയിലത്ത് ചെറുതായി അസിഡിഫൈഡ് - "ബ്രഷ്" മുക്കുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു വിശാലമായ കുപ്പിയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക.

ഒരു ലോഹ കഷണം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചെറിയ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക, വെയിലത്ത് പരന്ന പ്രതലമുള്ള ഒന്ന്. നല്ല എമറി തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച്, വാഷിംഗ് സോഡയുടെ ലായനിയിൽ തിളപ്പിച്ച് ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യുക. ഒരു ട്രേയിലോ കുവെറ്റിലോ പ്ലേറ്റ് വയ്ക്കുക, പവർ സ്രോതസ്സിന്റെ നെഗറ്റീവ് പോൾ ഒരു വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുക. സർക്യൂട്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് അവതരിപ്പിക്കാൻ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് ലായനിയിൽ "ബ്രഷ്" മുക്കി, ഉപരിതലത്തിൽ തൊടാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, പ്ലേറ്റിനൊപ്പം ഓടിക്കുക; പ്ലേറ്റിനും ബ്രഷിനുമിടയിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടായിരിക്കും. വയറിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കണം. നമ്മുടെ കണ്ണുകൾക്ക് മുന്നിൽ, പ്ലേറ്റ് ലോഹ ചെമ്പിന്റെ ചുവന്ന പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കും. ഒരു ചെറിയ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറച്ച് മിനിറ്റ് എടുക്കും. കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗം വായുവിൽ ഉണക്കി, കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ തുണി തുണികൊണ്ട് തിളങ്ങുന്നത് വരെ മാറ്റ് ചെമ്പ് പാളി തടവുക.

അത്തരം ഒരു പ്രക്രിയ, ഭാഗം ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ബാത്തിൽ മുഴുകാതെ, ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ പുറത്തു നിന്ന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, എല്ലാ സമയത്തും ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ചേർക്കുന്നു, ഭാഗം വളരെ വലുതായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബാത്ത് കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്.