ചൂടാക്കൽ ശൃംഖലകളെ പോഷിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി വൈദ്യുത നിലയങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പിഎച്ച് മൂല്യവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവുമുള്ള നദിയും ടാപ്പ് വെള്ളവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർ\u200cവർക്കിൽ\u200c നദിയിലെ അധിക ചികിത്സ സാധാരണയായി പി\u200cഎച്ച് കുറയുന്നു, ക്ഷാരത കുറയുന്നു, ആക്രമണാത്മക കാർബൺ\u200cഡൈഓക്സൈഡിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള ചൂടുവെള്ളം വലിച്ചെടുക്കുന്ന (2000–3000 ടൺ / മണിക്കൂർ) വലിയ താപ വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അസിഡിഫിക്കേഷൻ സ്കീമുകളിലും ആക്രമണാത്മക കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ രൂപം സാധ്യമാണ്. നാ-കാറ്റൈസേഷൻ സ്കീം അനുസരിച്ച് വെള്ളം മയപ്പെടുത്തുന്നത് പ്രകൃതിദത്ത കോറോൺ ഇൻഹിബിറ്ററുകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാൽ അതിന്റെ ആക്രമണാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - കാഠിന്യം ലവണങ്ങൾ.

ചൂട് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ അധിക സംരക്ഷണ നടപടികളുടെ അഭാവം മൂലം മോശമായി ക്രമീകരിച്ച ജലചൂഷണവും ഓക്സിജന്റെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും വർദ്ധനവ്, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആന്തരിക നാശത്തിന് വിധേയമാണ്.

താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് ഓക്സിജൻ ആഗിരണം, ഹൈഡ്രജൻ പരിണാമം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം സംഭവിക്കുന്ന നാശന പ്രക്രിയകളുടെ വികാസത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതായി അറിയാം. 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ വർദ്ധനവുണ്ടാകുമ്പോൾ, ഓക്സിജനും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും നശിപ്പിക്കുന്ന രൂപങ്ങൾ കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു.

ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സിജന്റെ (പി\u200cടി\u200cഇയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുമ്പോൾ) നിസ്സാരമായ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അവസ്ഥയിലും 400 μg / dm 3 ൽ കൂടുതലുള്ള ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളുമായാണ് (Fe യുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ) ഒരു പ്രത്യേക തരം അടിവരയിടുന്നത്. താരതമ്യേന ദുർബലമായ ചൂടാക്കലിന്റെയും താപ ലോഡുകളുടെ അഭാവത്തിന്റെയും സാഹചര്യത്തിലാണ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മുമ്പ് അറിയപ്പെട്ടിരുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള നാശങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രധാനമായും ജലാംശം കുറഞ്ഞ ട്രൈവാലന്റ് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയ ഫ്രൈബിൾ കോറോൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാഥോഡിക് പ്രക്രിയയുടെ സജീവ ഡിപോളറൈസറുകളാണ്.

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വിള്ളൽ നശീകരണം പലപ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, വിടവിലെ (വിടവ്) ലോഹത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്ത, തീവ്രമായ നാശനഷ്ടം. ഇടുങ്ങിയ വിടവുകളിൽ നടക്കുന്ന പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു സവിശേഷത, പരിഹാരത്തിന്റെ അളവിലുള്ള സാന്ദ്രതയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഓക്സിജന്റെ സാന്ദ്രത കുറയുകയും നാശത്തിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ സാവധാനത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തേതിന്റെ ശേഖരണത്തിന്റെയും അവയുടെ ജലവിശ്ലേഷണത്തിന്റെയും ഫലമായി, വിടവിലെ പരിഹാരത്തിന്റെ പി.എച്ച് കുറയുന്നത് സാധ്യമാണ്.

ഡീറേറ്റഡ് വെള്ളത്തിൽ ഒരു തുറന്ന ജല ഉപഭോഗമുള്ള ഒരു തപീകരണ ശൃംഖലയുടെ നിരന്തരമായ നികത്തലിലൂടെ, പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത സാധാരണ ഹൈഡ്രോളിക് മോഡിൽ മാത്രം ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു, അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിന് മുകളിലുള്ള അധിക മർദ്ദം നിരന്തരം എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും നിലനിർത്തുമ്പോൾ താപ വിതരണ സംവിധാനം.

ചൂടുവെള്ള ബോയിലറുകളുടെയും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പുകളുടെ നാശത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: മേക്കപ്പ് വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത വ്യതിയാനം; ആക്രമണാത്മക കാർബൺ\u200cഡൈഓക്സൈഡിന്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം കുറഞ്ഞ പി\u200cഎച്ച് മൂല്യം (10-15 മില്ലിഗ്രാം / ഡിഎം 3 വരെ); ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ ഇരുമ്പിന്റെ ഓക്സിജൻ നാശത്തിന്റെ (Fe 2 O 3) ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ ശേഖരണം. നെറ്റ്വർക്ക് വെള്ളത്തിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളുടെ വർദ്ധിച്ച ഉള്ളടക്കം ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് നിക്ഷേപം വഴി ബോയിലർ ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളുടെ ഡ്രിഫ്റ്റിന് കാരണമാകുന്നു.

പാർക്കിംഗ് നാശത്തെ തടയാൻ ശരിയായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാത്ത സമയത്ത്, ചൂടുവെള്ള ബോയിലറുകളുടെ പൈപ്പുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അടിവരയിടുന്ന നാശത്തിൽ നിരവധി ഗവേഷകർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് തിരിച്ചറിയുന്നു. ബോയിലറുകളുടെ ഈർപ്പമുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ അന്തരീക്ഷ വായുവിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന നാശത്തിന്റെ കേന്ദ്രങ്ങൾ ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തനസമയത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ട്യൂബുലാർ, റീജനറേറ്റീവ് എയർ ഹീറ്ററുകൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഇക്കണോമിസറുകൾ, ലോഹ വാതക നാളങ്ങൾ, ചിമ്മിനികൾ എന്നിവയുടെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലങ്ങൾ ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളുടെ മഞ്ഞുതുള്ളിക്ക് താഴെയുള്ള ലോഹ താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള നാശത്തിന്റെ ഉറവിടം സൾഫ്യൂറിക് ആൻ\u200cഹൈഡ്രൈഡ് എസ്\u200cഒ 3 ആണ്, ഇത് ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് നീരാവി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളുടെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് താപനിലയിൽ ഘനീഭവിപ്പിക്കുന്നു. പ്രതിവർഷം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള നിരക്കിൽ ലോഹത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്താൻ വാതകങ്ങളിലെ എസ്\u200cഒ 3 ശതമാനത്തിന്റെ ഏതാനും ആയിരം ഭാഗം മതി. ചെറിയ അധിക വായു ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ജ്വലന പ്രക്രിയ സംഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ അതുപോലെ തന്നെ അഡിറ്റീവുകൾ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ലോഹത്തിന്റെ നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുമ്പോഴും കുറഞ്ഞ താപനിലയിലെ നാശനഷ്ടം കുറയുന്നു.

ഖര ഇന്ധനം, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, അവയുടെ മ ings ണ്ടിംഗുകൾ എന്നിവ കത്തിക്കുമ്പോൾ ഡ്രം, ഡയറക്ട്-ഫ്ലോ ബോയിലറുകളുടെ ചൂള സ്ക്രീനുകളും സൾഫറസ് ഇന്ധന എണ്ണ കത്തിക്കുമ്പോൾ സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ ബോയിലറുകളുടെ താഴ്ന്ന വികിരണ ഭാഗത്തിന്റെ സ്ക്രീനുകളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.

ഓക്സിജന്റെയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും വാതകങ്ങളുടെ ലോഹങ്ങളുമായോ ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ലവണങ്ങൾ (ക്ലോറൈഡുകൾ, സൾഫേറ്റുകൾ) എന്നിവയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ അനന്തരഫലമാണ് പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലെ നാശം. ആധുനിക സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ സ്റ്റീം ബോയിലറുകളിൽ, തീറ്റ വെള്ളവും താപവൈകല്യവും ആഴത്തിൽ ഡീസലൈസേഷൻ ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലമായി വാതകങ്ങളുടെയും വിനാശകരമായ ലവണങ്ങളുടെയും ഉള്ളടക്കം നിസ്സാരമാണ്, കൂടാതെ വെള്ളവും നീരാവിയുമായുള്ള ലോഹത്തിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനമാണ് നാശത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം. പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലെ നാശം പോക്ക്മാർക്കുകൾ, കുഴികൾ, ഷെല്ലുകൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപവത്കരണത്തിൽ പ്രകടമാകുന്നു; കേടായ പൈപ്പുകളുടെ പുറംഭാഗം ആരോഗ്യമുള്ളവയിൽ നിന്ന് ഒരു തരത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കില്ല.

ആന്തരിക പൈപ്പ് നാശനഷ്ടത്തിലും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ പാർക്കിംഗ് നാശം. ഏറ്റവും രൂക്ഷമായി ബാധിച്ച പ്രദേശങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു (സൂപ്പർഹീറ്ററുകളുടെ പൈപ്പുകളും ഒരിക്കൽ ബോയിലറുകളുടെ സംക്രമണ മേഖലയും);
ബോയിലർ, മതിൽ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയുടെ ക്ഷാര നാശത്തെ അടിവരയിടുക, സ്ലഡ്ജ് പാളിക്ക് കീഴിലുള്ള ജല ബാഷ്പീകരണം മൂലം സാന്ദ്രീകൃത ക്ഷാരത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു;
നാശനഷ്ടത്തിന്റെ ക്ഷീണം, ബോയിലറിലെയും മതിൽ ട്യൂബുകളിലെയും വിള്ളലുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു വിനാശകരമായ പരിസ്ഥിതിയുടെ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെയും താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ മാറിമാറി വരുന്നതിന്റെയും ഫലമായി പ്രകടമാകുന്നു.

രൂപകൽപ്പനയേക്കാൾ കൂടുതലായി താപനിലയെ ചൂടാക്കുന്നതിനാൽ പൈപ്പുകളിൽ സ്കെയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ബോയിലർ യൂണിറ്റുകളുടെ ഉൽ\u200cപാദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളോടുള്ള മതിയായ തോതിലുള്ള പ്രതിരോധം കാരണം സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബുകൾ പരാജയപ്പെടുന്ന കേസുകൾ അടുത്തിടെ പതിവായി. ഇന്ധന എണ്ണ ജ്വലന സമയത്ത് തീവ്രമായ തോതിലുള്ള രൂപീകരണം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

കൽക്കരി, ഷെയ്ൽ പൊടി, ചാരം എന്നിവയുടെ ഉരച്ചിലിന്റെ ഫലമായാണ് പൈപ്പ് ഭിത്തികൾ ധരിക്കുന്നത്, അതുപോലെ തന്നെ കേടായ തൊട്ടടുത്തുള്ള പൈപ്പുകളിൽ നിന്നോ ബ്ലോവറുകളുടെ നോസിലുകളിൽ നിന്നോ പുറത്തുവരുന്ന നീരാവി ജെറ്റുകൾ. ചിലപ്പോൾ പൈപ്പ് മതിലുകൾ ധരിക്കുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും കാരണം ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷോട്ടാണ്. പൈപ്പ് വസ്ത്രങ്ങളുടെ സ്ഥലങ്ങളും ബിരുദവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബാഹ്യ പരിശോധനയും അവയുടെ വ്യാസം അളക്കുന്നതുമാണ്. യഥാർത്ഥ പൈപ്പ് മതിൽ കനം അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.

മതിൽ, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന പൈപ്പുകളുടെ വാർപേജ്, അതുപോലെ തന്നെ പൈപ്പുകൾ ഒരു അസമമായ ഇടപെടൽ, പൈപ്പ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തകർച്ച, വെള്ളം ചോർച്ച, സ്വാതന്ത്ര്യത്തിന്റെ അഭാവം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ നേരിട്ടുള്ള ഫ്ലോ ബോയിലറുകളുടെ വികിരണ ഭാഗത്തിന്റെ വ്യക്തിഗത പൈപ്പുകളും മതിൽ പാനലുകളുടെ ഭാഗങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നു. അവയുടെ താപ ചലനങ്ങൾക്ക്. കോയിലുകളുടെയും സൂപ്പർഹീറ്റർ സ്\u200cക്രീനുകളുടെയും വാർപേജ് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത് ഹാംഗറുകളും മ ings ണ്ടിംഗുകളും കത്തുന്നതും വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ അനുവദനീയമായ അമിതവും അസമവുമായ പിരിമുറുക്കമാണ്. വാട്ടർ ഇക്കണോമിസർ കോയിലുകളുടെ വാർപേജ് പൊള്ളുന്നതും പിന്തുണയുടെയും ഹാംഗറുകളുടെയും സ്ഥാനചലനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

ഫിസ്റ്റുലകൾ, പാലുണ്ണി, വിള്ളലുകൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവയും ഇതിന്റെ ഫലമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം: സ്കെയിൽ, നാശന ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രോസസ് സ്കെയിൽ, വെൽഡിംഗ് ബർറുകൾ, മറ്റ് വിദേശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നിക്ഷേപം ജലചംക്രമണം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും പൈപ്പ് ലോഹത്തെ ചൂടാക്കുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു; ഷോട്ട് കാഠിന്യം; നീരാവി പാരാമീറ്ററുകളും വാതക താപനിലയും ഉള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിന്റെ പൊരുത്തക്കേട്; ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷതം; ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകളുടെ ലംഘനങ്ങൾ.

പ്രവർത്തനസമയത്ത് ബോയിലറുകളുടെ നാശത്തെക്കാൾ വലുപ്പത്തിലും തീവ്രതയിലും ഈ നാശം പലപ്പോഴും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതും അപകടകരവുമാണ്.

സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വെള്ളം വിടുമ്പോൾ, അതിന്റെ താപനിലയെയും വായുവിന്റെ ലഭ്യതയെയും ആശ്രയിച്ച്, പാർക്കിംഗ് നാശത്തിന്റെ പലതരം കേസുകൾ സംഭവിക്കാം. ഒന്നാമതായി, യൂണിറ്റുകളുടെ പൈപ്പുകളിൽ ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം കരുതിവെച്ചിരിക്കുമ്പോൾ അവ അഭികാമ്യമല്ലെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഒരു കാരണത്താലോ മറ്റേതെങ്കിലും കാരണത്താലോ വെള്ളം സിസ്റ്റത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ശക്തമായ പാർക്കിംഗ് നാശത്തെ നീരാവിയിലും പ്രത്യേകിച്ചും ടാങ്കിലെ ജല സ്ഥലത്ത് (പ്രധാനമായും വാട്ടർലൈനിനൊപ്പം) 60-70 of C താപനിലയിൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, പ്രായോഗികമായി, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരേ ഷട്ട്ഡ mod ൺ മോഡുകളും അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വ്യത്യസ്ത തീവ്രതയുടെ പാർക്കിംഗ് നാശം പലപ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു; ചൂളയുടെയും ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിന്റെയും അളവുകളുള്ള ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഗണ്യമായ താപ ശേഖരണമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ കഠിനമായ നാശത്തിന് വിധേയമാണ്, കാരണം അവയിലെ ബോയിലർ വെള്ളം വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു; അതിന്റെ താപനില 60-70 below below ന് താഴെയാകുന്നു.

85-90 above C ന് മുകളിലുള്ള ജല താപനിലയിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപകരണത്തിന്റെ ഹ്രസ്വകാല ഷട്ട്ഡ s ൺ സമയത്ത്), പൊതുവായ നാശം കുറയുന്നു, നീരാവി സ്ഥലത്തിന്റെ ലോഹത്തിന്റെ നാശവും ഇതിൽ നീരാവി വർദ്ധിച്ച കണ്ടൻസേഷൻ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു കേസ്, ജലത്തിന്റെ ലോഹത്തിന്റെ നാശത്തെ കവിയുന്നു. നീരാവി സ്ഥലത്ത് നിലകൊള്ളുന്നത് എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ബോയിലറിന്റെ ജല സ്ഥലത്തേക്കാൾ ആകർഷകമാണ്.

ബോയിലറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിലൂടെ പാർക്കിംഗ് നാശത്തെ ശക്തമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, താഴ്ന്ന ജനറേട്രിക്സിനടുത്തുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകളിലും പൈപ്പുകളിലും അവയുടെ അറ്റത്തും, അതായത്, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ ഗണ്യമായ നാശന കുഴികൾ കാണപ്പെടുന്നു.

കരുതൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള രീതികൾ

ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം:

a) ഉണക്കൽ - യൂണിറ്റുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളവും ഈർപ്പവും നീക്കംചെയ്യൽ;

b) സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, ഫോസ്ഫേറ്റ്, സിലിക്കേറ്റ്, സോഡിയം നൈട്രൈറ്റ്, ഹൈഡ്രാസൈൻ എന്നിവയുടെ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ നിറയ്ക്കുക;

സി) സാങ്കേതിക സംവിധാനം നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ.

പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന്റെ സ്വഭാവവും കാലാവധിയും, ഉപകരണത്തിന്റെ തരം, ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് സംരക്ഷണ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ദൈർഘ്യത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനസമയം രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: ഹ്രസ്വകാല - 3 ദിവസത്തിൽ കൂടാത്തതും ദീർഘകാല - 3 ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ.

ഹ്രസ്വകാല പ്രവർത്തനരഹിതമായ രണ്ട് തരം ഉണ്ട്:

a) ആസൂത്രണം ചെയ്ത, ലോഡ് കുറയുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് വാരാന്ത്യത്തിൽ റിസർവിലേക്ക് പിൻവലിക്കലുമായി അല്ലെങ്കിൽ രാത്രിയിൽ റിസർവിലേക്ക് പിൻവലിക്കലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു;

b) നിർബന്ധിതം - പൈപ്പുകളുടെ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണ യൂണിറ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിനാൽ, ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സമയം ഷട്ട്ഡൗൺ ആവശ്യമില്ല.

ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: a) ഉപകരണങ്ങൾ കരുതിവയ്ക്കുക; b) നിലവിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ; സി) പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.

ഹ്രസ്വകാല ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സാഹചര്യത്തിൽ, അമിത സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനിടയിലോ ഗ്യാസ് (നൈട്രജൻ) രീതി ഉപയോഗിച്ചോ ഡീറേറ്റഡ് വെള്ളത്തിൽ നിറച്ചുകൊണ്ട് സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സ്വീകാര്യമായ ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗം നൈട്രജനുമായുള്ള സംരക്ഷണം മാത്രമാണ്.

അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താതെ സിസ്റ്റം റിസർവിലേക്കോ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തനരഹിതമായതിനോ, നൈട്രൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നൈട്രജൻ സംരക്ഷണവും ഉപയോഗിക്കാം, അമിതമായ വാതക ഉപഭോഗവും നൈട്രജൻ പ്ലാന്റിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും തടയുന്നതിനും സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാന്ദ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഒപ്പം ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിന് സുരക്ഷിതമായ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അധിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ സംരക്ഷണ രീതികൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കാതെ നൈട്രജൻ നിറയ്ക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കാം.

വലുതും നിലവിലുള്ളതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ലോഹത്തിന്റെ പാർക്കിംഗ് നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, സംരക്ഷണ രീതികൾ മാത്രമേ ബാധകമാകൂ, ലോഹ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷിത പരിഹാരം വറ്റിച്ചതിനുശേഷം കുറഞ്ഞത് 1-2 മാസമെങ്കിലും നിലനിർത്തുന്നു, ശൂന്യമാക്കലും വിഷാദവും കാരണം സിസ്റ്റത്തിന്റെ അനിവാര്യമാണ്. സോഡിയം നൈട്രൈറ്റുപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷിത ഫിലിമിന്റെ ആയുസ്സ് 3 മാസമാകാം.

ബോയിലറുകളുടെ റീഹീറ്ററുകളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ, തുടർന്നുള്ള ശുചീകരണം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കാരണം പാർക്കിംഗ് കേടാക്കാതിരിക്കാനുള്ള സംരക്ഷണത്തിനായി വെള്ളം, റീജന്റ് പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സംരക്ഷണ രീതികൾ പ്രായോഗികമായി അസ്വീകാര്യമാണ്.

താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ചൂടുവെള്ളത്തിന്റെയും നീരാവി ബോയിലറുകളുടെയും സംരക്ഷണ രീതികളും, ചൂടും ജലവിതരണവും അടച്ച സാങ്കേതിക സർക്യൂട്ടുകളുടെ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ടിപിപികളിൽ പാർക്കിംഗ് നാശത്തെ തടയാൻ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ നിന്ന് പല കാര്യങ്ങളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അത്തരം രക്തചംക്രമണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിഷ്\u200cക്രിയ മോഡിൽ നാശത്തെ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ വിവരിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ലളിതമായ സംരക്ഷണ രീതികൾ

ഈ രീതികൾ ചെറിയ ബോയിലറുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ബോയിലറുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുകയും അവയിൽ ഡെസിക്കന്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: കാൽസ്യം ചെയ്ത കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്, ക്വിക്ക്ലൈം, സിലിക്ക ജെൽ 1 മീ 3 വോളിയത്തിന് 1-2 കിലോഗ്രാം എന്ന തോതിൽ.

ഈ സംരക്ഷണ രീതി പൂജ്യത്തിന് താഴെയും മുകളിലുമുള്ള മുറിയിലെ താപനിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടാക്കിയ മുറികളിൽ, സംരക്ഷണത്തിന്റെ ഒരു സമ്പർക്ക രീതി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. യൂണിറ്റിന്റെ ആന്തരിക അളവ് മുഴുവൻ ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ (NaOH, Na 3 P0 4, മുതലായവ) പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് തിളച്ചുമറിയുന്നു, ഇത് ദ്രാവകം ഓക്സിജനുമായി പൂരിതമാകുമ്പോഴും ലോഹ ഉപരിതലത്തിൽ സംരക്ഷിത ഫിലിമിന്റെ പൂർണ്ണ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉറവിട ജലത്തിലെ ന്യൂട്രൽ ലവണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തെ ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി 1.5-2 മുതൽ 10 കിലോഗ്രാം / മീ 3 NaOH അല്ലെങ്കിൽ 5-20 കിലോഗ്രാം / മീ 3 Na 3 P0 4 അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയ മൂല്യങ്ങൾ കണ്ടൻസേറ്റ്, വലിയവ - 3000 മില്ലിഗ്രാം / ലിറ്റർ വരെ ന്യൂട്രൽ ലവണങ്ങൾ അടങ്ങിയ വെള്ളത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

അമിത സമ്മർദ്ദത്തിലൂടെയും നാശത്തെ തടയാൻ കഴിയും, അതിൽ ഷട്ട്ഡ unit ൺ യൂണിറ്റിലെ നീരാവി മർദ്ദം അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിന് മുകളിലുള്ള ഒരു തലത്തിൽ നിരന്തരം നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ ജലത്തിന്റെ താപനില 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായി തുടരുന്നു, ഇത് പ്രധാന വിനാശകാരിയായ ഓക്സിജന്റെ പ്രവേശനം തടയുന്നു.

ഏതൊരു സംരക്ഷണ രീതിയുടെയും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും സമ്പദ്\u200cവ്യവസ്ഥയ്ക്കുമുള്ള ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥ, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള മർദ്ദം, സംരക്ഷണ പരിഹാരം (അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ഉൾപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി നീരാവി-വാട്ടർ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പരമാവധി ദൃ tight തയാണ്. കൂടാതെ, പല കേസുകളിലും, വിവിധ നിക്ഷേപങ്ങളിൽ (ലവണങ്ങൾ, സ്ലഡ്ജ്, സ്കെയിൽ) നിന്നുള്ള ഉപരിതലങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക വൃത്തിയാക്കൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

പാർക്കിംഗ് നാശത്തിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ മനസ്സിൽ പിടിക്കണം.

1. എല്ലാത്തരം സംരക്ഷണത്തിനും, സംരക്ഷിത യൂണിറ്റിന്റെ ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ വർദ്ധിച്ച പാർക്കിംഗ് നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം പ്രാഥമിക നീക്കം ചെയ്യൽ (മുകളിൽ കാണുക) ആവശ്യമാണ്. സമ്പർക്ക സംരക്ഷണ സമയത്ത് ഈ നടപടി നടപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം തീവ്രമായ പ്രാദേശിക നാശനഷ്ടം സാധ്യമാണ്.

2. സമാനമായ കാരണങ്ങളാൽ, ദീർഘകാല സംരക്ഷണത്തിന് മുമ്പ് എല്ലാത്തരം ലയിക്കാത്ത നിക്ഷേപങ്ങളും (സ്ലഡ്ജ്, സ്കെയിൽ, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ) നീക്കംചെയ്യുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്.

3. വാൽവുകൾ വിശ്വസനീയമല്ലെങ്കിൽ, പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽ നിന്ന് ബാക്കപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ വിച്ഛേദിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സമ്പർക്ക സംരക്ഷണത്തിലൂടെ നീരാവിയിലേക്കും വെള്ളത്തിലേക്കും നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് അപകടകരമാണ്, പക്ഷേ വരണ്ടതും വാതകവുമായ സംരക്ഷണ രീതികളാൽ ഇത് അംഗീകരിക്കാനാവില്ല.

റിയാക്ടന്റുകളുടെ ആപേക്ഷിക ലഭ്യതയും സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഈർപ്പം ലഭിക്കാനുള്ള അഭിലഷണീയവുമാണ് ഡെസിക്കന്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഗ്രാനേറ്റഡ് കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച ഡെസിക്കന്റ്. ക്വിക്ക്ലൈം കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡിനേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്, ഈർപ്പം കുറയുന്നത് മാത്രമല്ല, അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നഷ്ടവും. കുമ്മായം വായുവിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം മാത്രമല്ല, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഇത് കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിന്റെ ഒരു പാളിയാൽ മൂടപ്പെടുന്നു, ഇത് ഈർപ്പം കൂടുതൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.

എന്താണ് ഹൈഡ്രോ-എക്സ്:

70 വർഷം മുമ്പ് ഡെൻമാർക്കിൽ കണ്ടുപിടിച്ച ഒരു മാർഗ്ഗവും പരിഹാരവുമാണ് ഹൈഡ്രോ-എക്സ്, ചൂടായ സംവിധാനങ്ങൾക്കും ബോയിലറുകൾക്കും ആവശ്യമായ ചൂടുവെള്ളവും ശുദ്ധജലവും കുറഞ്ഞ നീരാവി മർദ്ദമുള്ള (40 എടിഎം വരെ) നീരാവി. ഹൈഡ്രോ-എക്സ് രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, രക്തചംക്രമണത്തിലുള്ള വെള്ളത്തിൽ ഒരു പരിഹാരം മാത്രമേ ചേർക്കുന്നുള്ളൂ, പ്ലാസ്റ്റിക് ക്യാനുകളിലോ ബാരലുകളിലോ ഉപഭോക്താവിന് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്. കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾക്കായി പ്രത്യേക വെയർഹ ouses സുകൾ, ആവശ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള കടകൾ മുതലായവ സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുവദിക്കുന്നില്ല.

ആവശ്യമായ പിഎച്ച് മൂല്യത്തിന്റെ പരിപാലനം, ഓക്സിജനിൽ നിന്നും സ്വതന്ത്ര കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിൽ നിന്നുള്ള ജലം ശുദ്ധീകരിക്കൽ, സ്കെയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയുക, എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ, അതുപോലെ തന്നെ നാശത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം എന്നിവ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോ-എക്സ് വ്യക്തവും മഞ്ഞകലർന്ന തവിട്ടുനിറത്തിലുള്ളതുമായ ദ്രാവകമാണ്, ഏകതാനവും ശക്തമായി ക്ഷാരവുമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം 1.19 ഗ്രാം / സെന്റിമീറ്റർ 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ. ഇതിന്റെ ഘടന സുസ്ഥിരമാണ്, ദീർഘകാല സംഭരണ \u200b\u200bസമയത്ത് പോലും ദ്രാവകമോ മഴയോ വേർതിരിക്കില്ല, അതിനാൽ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് ഇളക്കിവിടേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ദ്രാവകം കത്തുന്നതല്ല.

ജലചികിത്സയുടെ ലാളിത്യവും കാര്യക്ഷമതയുമാണ് ഹൈഡ്രോ-എക്സ് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ.

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ചൂടുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ബോയിലറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ജല ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചട്ടം പോലെ, അവയ്ക്ക് അധിക വെള്ളം നൽകുന്നു. സ്കെയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയാൻ, ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ ചെളിയുടെയും ലവണങ്ങളുടെയും ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ജലചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ജലചികിത്സ നടത്താം, ഉദാഹരണത്തിന്, മയപ്പെടുത്തൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഡീമെനറലൈസേഷൻ, റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് തുടങ്ങിയവയിലൂടെ. അത്തരം ചികിത്സയ്ക്കുശേഷവും, നാശമുണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിക് സോഡ, ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് തുടങ്ങിയവ വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, നാശത്തിന്റെ പ്രശ്നവും അവശേഷിക്കുന്നു, നീരാവി ബോയിലറുകൾക്ക് നീരാവി മലിനീകരണം.

സ്കെയിലും നാശവും തടയുന്ന വളരെ ലളിതമായ ഒരു മാർഗ്ഗം ഹൈഡ്രോ-എക്സ് രീതിയാണ്, അതനുസരിച്ച് 8 ഓർഗാനിക്, അജൈവ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഇതിനകം തയ്യാറാക്കിയ ഒരു ചെറിയ പരിഹാരം ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

- പരിഹാരം ഉപഭോക്താവിന് ഒരു രൂപത്തിൽ വരുന്നു, ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്;

- പരിഹാരം ചെറിയ അളവിൽ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഡോസിംഗ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളത്തിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു;

- ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല;

- പരമ്പരാഗത ജലസംസ്കരണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കുറവ് സജീവമായ വസ്തുക്കൾ ബോയിലർ വെള്ളത്തിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു;

ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിൽ വിഷ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല. സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് NaOH, ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് Na3PO4 എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, മറ്റ് എല്ലാ വസ്തുക്കളും വിഷരഹിത സസ്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു;

- സ്റ്റീം ബോയിലറുകളിലും ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശുദ്ധമായ നീരാവി നൽകുകയും നുരകളുടെ സാധ്യത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ ഘടന.

ലായനിയിൽ ജൈവ, അസ്ഥിര എട്ട് വ്യത്യസ്ത പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഭൗതിക രാസ സ്വഭാവമാണ് ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ പ്രവർത്തന രീതി.

ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും സ്വാധീനത്തിന്റെ ദിശ ഏകദേശം താഴെ പറയുന്നു.

225 ഗ്രാം / ലിറ്റർ അളവിൽ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് NaOH ജലത്തിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും പിഎച്ച് മൂല്യം നിയന്ത്രിക്കുകയും മാഗ്നറ്റൈറ്റ് പാളി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; 2.25 ഗ്രാം / ലിറ്റർ അളവിൽ ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് Na3PO4 - സ്കെയിൽ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൊത്തം ആറ് ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളും 50 ഗ്രാം / ലിറ്റർ കവിയരുത്, അതിൽ ലിഗ്നിൻ, ടാന്നിൻ, അന്നജം, ഗ്ലൈക്കോൾ, ആൽ\u200cജിനേറ്റ്, സോഡിയം മനുറോണേറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ജലത്തിന്റെ ചികിത്സയിൽ NaOH, Na3PO4 എന്നീ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ ആകെ അളവ് വളരെ ചെറുതാണ്, സ്റ്റൈക്കിയോമെട്രി തത്വമനുസരിച്ച് പരമ്പരാഗത ചികിത്സയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പത്തിരട്ടി കുറവാണ്.

ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം രാസത്തേക്കാൾ ഭൗതികമാണ്.

ഓർഗാനിക് അഡിറ്റീവുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

സോഡിയം ആൽ\u200cജിനേറ്റ്, സോഡിയം മന്നൂറോണേറ്റ് എന്നിവ ചില കാറ്റലിസ്റ്റുകളുമായി ചേർന്ന് കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം ലവണങ്ങൾ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ടാന്നിൻസ് ഓക്സിജനെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഇരുമ്പിന്റെ നാശത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലിഗ്നിൻ ടാന്നിൻ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുകയും നിലവിലുള്ള സ്കെയിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അന്നജം ഒരു ചെളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഗ്ലൈക്കോൾ നുരയെ ഈർപ്പം തുള്ളികളെ തടയുന്നു. ജൈവവസ്തുക്കളുടെ ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ദുർബലമായ ക്ഷാര അന്തരീക്ഷം അസ്ഥിര സംയുക്തങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രോ-എക്സ് സാന്ദ്രതയുടെ സൂചകമായി വർത്തിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം.

ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ജൈവ ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവ കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയുടെ ആഴത്തിലുള്ള വ്യാപനം കാരണം, അവയുടെ സജീവ പ്രതികരണ ഉപരിതലം വളരെ വലുതാണ്. ജല മലിനീകരണ തന്മാത്രകളെ ആകർഷിക്കുന്നതിന്റെ ഭൗതിക ഫലം നൽകുന്ന ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ ജൈവ ഘടകങ്ങളുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം പ്രധാനമാണ്. രാസപ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാതെയാണ് ജലസംസ്കരണത്തിന്റെ ഈ ഘട്ടം നടക്കുന്നത്. മലിനീകരണ തന്മാത്രകളുടെ ആഗിരണം നിഷ്പക്ഷമാണ്. അത്തരം തന്മാത്രകളെല്ലാം ശേഖരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇരുമ്പ് ലവണങ്ങൾ, ക്ലോറൈഡുകൾ, സിലിക് ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ മുതലായവ. എല്ലാ ജല മലിനീകരണങ്ങളും ചെളിയിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മൊബൈൽ, രൂപരഹിതവും ഒരുമിച്ച് നിൽക്കാത്തതുമാണ്. ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത ഇത് തടയുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രോ-എക്സ് രീതിയുടെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്.

ന്യൂട്രൽ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് തന്മാത്രകൾ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് അയോണുകളെ (അയോണുകളും കാറ്റേഷനുകളും) ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അവ പരസ്പരം നിർവീര്യമാക്കുന്നു. അയോണുകളുടെ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഗാൽവാനിക് നാശത്തെ കുറയ്ക്കുന്നതിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കാരണം ഈ തരം നാശങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വൈദ്യുത സാധ്യതകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾക്കെതിരെ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഫലപ്രദമാണ് - ഓക്സിജനും ഫ്രീ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും. അന്തരീക്ഷ താപനില കണക്കിലെടുക്കാതെ ഇത്തരത്തിലുള്ള നാശത്തെ തടയാൻ 10 പിപിഎം ഹൈഡ്രോ-എക്സ് സാന്ദ്രത മതിയാകും.

കാസ്റ്റിക് സോഡ കാസ്റ്റിക് പൊട്ടലിന് കാരണമാകും. ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഉപയോഗം സ്വതന്ത്ര ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ കാസ്റ്റിക് പൊട്ടുന്നതിന്റെ സാധ്യതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഫ്ലഷിംഗിനായി സിസ്റ്റം നിർത്താതെ, നിലവിലുള്ള പഴയ ലൈംസ്\u200cകെയിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് പ്രക്രിയ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ലിഗ്നിൻ തന്മാത്രകളുടെ സാന്നിധ്യമാണ് ഇതിന് കാരണം. ഈ തന്മാത്രകൾ ബോയിലർ സ്കെയിലിലെ സുഷിരങ്ങളിൽ തുളച്ചുകയറുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബോയിലർ വളരെയധികം മലിനമാണെങ്കിൽ, കെമിക്കൽ ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുന്നത് സാമ്പത്തികമായി കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്, തുടർന്ന് സ്കെയിൽ തടയാൻ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് അതിന്റെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചെളി സ്ലഡ്ജ് കളക്ടറുകളിൽ ശേഖരിക്കുകയും അവയിൽ നിന്ന് ആനുകാലികമായി വീശുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടറുകൾ (ചെളി ശേഖരിക്കുന്നവർ) സ്ലഡ്ജ് കളക്ടർമാരായി ഉപയോഗിക്കാം, അതിലൂടെ ബോയിലറിലേക്ക് തിരികെ വരുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം കടന്നുപോകുന്നു.

ദിവസേനയുള്ള ബോയിലർ blow തുന്നതിലൂടെ സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ചെളി നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വീശുന്നതിന്റെ അളവ് ജലത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെയും ചെടിയുടെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ കാലയളവിൽ, ഇതിനകം നിലവിലുള്ള ചെളിയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ മലിനീകരണത്തിന്റെ ഗണ്യമായ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, blow തി കൂടുതൽ വലുതായിരിക്കണം. ദിവസവും 15-20 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ശുദ്ധീകരണ വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറക്കുന്നതിലൂടെയും ഒരു ദിവസം 3-4 തവണ അസംസ്കൃതജലത്തിന്റെ വലിയ അളവിൽ വിതരണം ചെയ്തുകൊണ്ടും ശുദ്ധീകരണം നടത്തുന്നു.

താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി ബോയിലറുകൾക്ക് (3.9 MPa വരെ) ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ, ജില്ലാ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഉപയോഗിക്കാം. ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിനൊപ്പം സോഡിയം സൾഫൈറ്റും സോഡയും ഒഴികെ മറ്റ് റിയാക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. മേക്കപ്പ് വാട്ടർ റിയാജന്റുകൾ ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നില്ലെന്ന് പറയാതെ വയ്യ.

പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആദ്യ കുറച്ച് മാസങ്ങളിൽ, സിസ്റ്റത്തിൽ നിലവിലുള്ള സ്കെയിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് റീജന്റിന്റെ ഉപഭോഗം അല്പം വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്റർ ഉപ്പ് നിക്ഷേപത്തിൽ മലിനമാണെന്ന ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ, മറ്റ് മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വൃത്തിയാക്കണം.

ഒരു ബാഹ്യ ജല ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, ഹൈഡ്രോ-ഐക്സിനായി ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള സമ്പാദ്യം ഉറപ്പാക്കും.

ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ അമിത അളവ് ബോയിലർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെയോ സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുടെ നീരാവിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയോ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല റിയാക്ടറിന്റെ ഉപഭോഗത്തിൽ വർദ്ധനവ് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.

സ്റ്റീം ബോയിലറുകൾ

അസംസ്കൃത ജലം മേക്കപ്പ് വെള്ളമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ഥിരമായ അളവ്: ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്ററിനും 0.2 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്, ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്റർ കണ്ടൻസേറ്റിന് 0.04 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

മേക്കപ്പ് വെള്ളം മൃദുവായ വെള്ളമാണ്.

പ്രാരംഭ അളവ്: ബോയിലറിലെ ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്റർ വെള്ളത്തിനും 1 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

സ്ഥിരമായ അളവ്: ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്ററിനും 0.04 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ് അധിക വെള്ളത്തിനും കണ്ടൻസേറ്റിനും.

ബോയിലർ നിരാകരിക്കുന്നതിനുള്ള അളവ്: നിരന്തരമായ ഡോസിനേക്കാൾ 50% കൂടുതലാണ് ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ

അസംസ്കൃത വെള്ളമാണ് മേക്കപ്പ് വെള്ളം.

പ്രാരംഭ അളവ്: ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്റർ വെള്ളത്തിനും 1 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

നിരന്തരമായ അളവ്: ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്ററിനും 1 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

മേക്കപ്പ് വെള്ളം മൃദുവായ വെള്ളമാണ്.

പ്രാരംഭ അളവ്: ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്റർ വെള്ളത്തിനും 0.5 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

സ്ഥിരമായ അളവ്: മേക്കപ്പ് വെള്ളത്തിന്റെ ഓരോ ക്യുബിക് മീറ്ററിനും 0.5 ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോ-എക്സ്.

പ്രായോഗികമായി, അധിക ഡോസ് പിഎച്ച്, കാഠിന്യം വിശകലനങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

അളക്കലും നിയന്ത്രണവും

പ്രതിദിനം ഹൈഡ്രോ-എക്\u200cസിന്റെ സാധാരണ അളവ് ഒരു ടണ്ണിന് ഏകദേശം 200-400 മില്ലി ആണ്, ശരാശരി 350 μgeq / dm3 കാഠിന്യം CaCO3 ആയി കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ടണ്ണിന് 40 മില്ലി റിട്ടേൺ വെള്ളവും. ഇവ തീർച്ചയായും ഏകദേശ കണക്കുകളാണ്, മാത്രമല്ല ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ കൃത്യമായി അളവ് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും. സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, അമിതമായി കഴിക്കുന്നത് ഒരു ദോഷവും ചെയ്യില്ല, പക്ഷേ ശരിയായ അളവ് പണം ലാഭിക്കും. സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനായി, കാഠിന്യം (CaCO3 അനുസരിച്ച്), അയോണിക് മാലിന്യങ്ങളുടെ ആകെ സാന്ദ്രത, നിർദ്ദിഷ്ട വൈദ്യുതചാലകത, കാസ്റ്റിക് ക്ഷാരം, ജലത്തിന്റെ ഹൈഡ്രജൻ അയോണുകളുടെ (pH) സാന്ദ്രത എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. അതിന്റെ ലാളിത്യവും വിശാലമായ വിശ്വാസ്യതയും കാരണം, മാനുവൽ ഡോസിംഗിലും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിലും ഹൈഡ്രോ-എക്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഉപയോക്താവിന് ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും പ്രക്രിയയുടെ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണവും ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

നീരാവി ലംഘനം, നാശവും ലോഹത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പും എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നീരാവി ബോയിലറുകളുടെ അപകടങ്ങൾ

ബോയിലർ പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും സമ്പദ്\u200cവ്യവസ്ഥയ്ക്കും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യവസ്ഥയാണ് സാധാരണ ജല വ്യവസ്ഥ. പവർ ബോയിലറുകളിലേക്ക് കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ ഉപയോഗം സ്കെയിൽ രൂപീകരണം, അമിതമായ ഇന്ധന ഉപഭോഗം, ബോയിലറുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലങ്ങൾ അമിതമായി കത്തിക്കുന്നത് മൂലം ഒരു നീരാവി ബോയിലറിൽ സ്കെയിൽ രൂപീകരണം അപകടത്തിന് കാരണമാകുമെന്ന് അറിയാം. അതിനാൽ, ബോയിലർ മുറിയിലെ ശരിയായ ജല വ്യവസ്ഥ ബോയിലർ പ്ലാന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, അപകടങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രതിരോധ നടപടിയായി കണക്കാക്കണം.

നിലവിൽ, വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളുടെ ബോയിലർ പ്ലാന്റുകളിൽ ജലസംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുകയും സ്കെയിൽ രൂപീകരണവും നാശവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയുകയും ചെയ്തു.

എന്നിരുന്നാലും, ചില സംരംഭങ്ങളിൽ, ബോയിലറുകളെ ജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകളുമായി സജ്ജമാക്കുന്നതിനുള്ള ബോയിലർ പരിശോധന നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ly ദ്യോഗികമായി പാലിച്ച ഭരണകൂടം, ഈ പ്ലാന്റുകൾക്ക് സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല, തീറ്റ വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും അവസ്ഥയും നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല ബോയിലറുകളുടെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലങ്ങൾ, ബോയിലറുകളെ സ്കെയിലും സ്ലഡ്ജും ഉപയോഗിച്ച് മലിനമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കാരണങ്ങളാൽ ബോയിലർ പരാജയങ്ങളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ.

1. പ്രീകാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടന പ്ലാന്റിലെ ബോയിലർ മുറിയിൽ, ഡി\u200cകെ\u200cവി\u200cആർ -6, 5-13 ബോയിലറിലെ ജല വ്യവസ്ഥയുടെ ലംഘനങ്ങൾ, മൂന്ന് മതിൽ ട്യൂബുകൾ വിണ്ടുകീറി, ചില മതിൽ ട്യൂബുകൾ വികൃതമാക്കി, നിരവധി ട്യൂബുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു .

ബോയിലർ ഹ house സിന് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള സോഡിയം-കേഷൻ എക്സ്ചേഞ്ചറും ഒരു ഡിയറേറ്ററും ഉണ്ട്, എന്നാൽ ജല ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ശരിയായ ശ്രദ്ധ നൽകിയിരുന്നില്ല. നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ച സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ കാഷനൈറ്റ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കൽ നടന്നിട്ടില്ല, തീറ്റയുടെയും ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ പരിശോധിച്ചിട്ടുള്ളൂ, ആനുകാലിക ബോയിലർ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനുള്ള കാലഘട്ടങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചില്ല. ഡിയറേറ്ററിലെ വെള്ളം ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ ജലത്തിന്റെ ഡീഓക്സിജനേഷൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിച്ചില്ല.

അസംസ്കൃത ജലം പലപ്പോഴും ബോയിലറിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യാറുണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തി, അതേസമയം "നീരാവി, ചൂടുവെള്ള ബോയിലറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനുമുള്ള നിയമങ്ങൾ" പാലിച്ചിട്ടില്ല, അതനുസരിച്ച് അസംസ്കൃത വെള്ളത്തിലെ അടച്ചുപൂട്ടൽ ഉപകരണങ്ങൾ ലൈൻ അടച്ച സ്ഥാനത്ത് അടച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ അസംസ്കൃത ജലവിതരണത്തിന്റെ ഓരോ കേസും ജല ശുദ്ധീകരണ രേഖയിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം. വാട്ടർ ട്രീറ്റ്\u200cമെന്റ് ലോഗിലെ വ്യക്തിഗത എൻ\u200cട്രികളിൽ നിന്ന് ഫീഡ് വെള്ളത്തിന്റെ കാഠിന്യം 2 മില്ലിഗ്രാം / കിലോഗ്രാം അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ എത്തിയതായി കാണാം, അതേസമയം ബോയിലർ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അനുവദനീയമായത് 0.02 മില്ലിഗ്രാം-കിലോ / കിലോഗ്രാം ആണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഇനിപ്പറയുന്ന എൻ\u200cട്രികൾ\u200c ലോഗിൽ\u200c നൽ\u200cകി: ജലത്തിൻറെ രാസ വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ\u200c സൂചിപ്പിക്കാതെ "വൃത്തികെട്ട, കഠിനജലം".

നിർത്തിയതിനുശേഷം ബോയിലർ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, മതിൽ ട്യൂബുകളുടെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള നിക്ഷേപങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, വ്യക്തിഗത ട്യൂബുകൾ സ്കെയിലും സ്ലഡ്ജും ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും അടഞ്ഞു കിടക്കുന്നു. താഴത്തെ ഭാഗത്തുള്ള ഡ്രമ്മിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ, നിക്ഷേപങ്ങളുടെ കനം 3 മില്ലീമീറ്ററിലെത്തി, ഡ്രമ്മിന്റെ മുൻഭാഗം അതിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് ഉയരത്തിൽ ചെളി നിറച്ചിരുന്നു.

11 മാസത്തേക്ക്. ഈ അപകടത്തിന് മുമ്പ്, 13 ബോയിലർ ട്യൂബുകളിൽ സമാനമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ (“വിള്ളലുകൾ, ബ്ലോ outs ട്ടുകൾ, രൂപഭേദം) കണ്ടെത്തി. വികലമായ പൈപ്പുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, പക്ഷേ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഭരണം, "അപകടങ്ങളെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ, പക്ഷേ യു\u200cഎസ്\u200cഎസ്ആർ സ്റ്റേറ്റ് ടെക്നിക്കൽ സൂപ്പർവിഷൻ അതോറിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്ന എന്റർപ്രൈസസ്, ഫെസിലിറ്റികൾ എന്നിവയിലെ അപകടങ്ങൾ" എന്നിവ ലംഘിച്ച് ഈ കേസ് അന്വേഷിച്ചില്ല കൂടാതെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചില്ല ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ.

2. പവർ ട്രെയിനിൽ, 10 ടൺ / മണിക്കൂർ ശേഷിയുള്ള സിംഗിൾ ഡ്രം വാട്ടർ-ട്യൂബ് കവചമുള്ള നീരാവി ബോയിലറും 41 കിലോ എഫ് / സെമി 2 പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും നൽകാനുള്ള അസംസ്കൃത വെള്ളം കാറ്റേഷൻ എക്സ്ചേഞ്ച് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു. കാറ്റേഷന്റെയും ടോഡ് ഫിൽട്ടറിന്റെയും തൃപ്തികരമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനം കാരണം, മൃദുവായ വെള്ളത്തിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന കാഠിന്യം എത്തി

പദ്ധതി വിഭാവനം ചെയ്ത 0.01 mEq / kg ന് പകരം 0.7 mEq / kg. ബോയിലർ ക്രമരഹിതമായി own തി. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി നിർത്തുമ്പോൾ, ബോയിലർ ഡ്രം, സ്ക്രീൻ കളക്ടർമാർ തുറക്കുകയോ പരിശോധിക്കുകയോ ചെയ്തില്ല. സ്കെയിൽ നിക്ഷേപം കാരണം, ഒരു പൈപ്പ് വിള്ളൽ സംഭവിച്ചു, അതേസമയം ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന നീരാവിയും കത്തുന്ന ഇന്ധനവും സ്റ്റോക്കറിനെ കത്തിച്ചു.

ബോയിലറുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ബോയിലർ ചൂളയുടെ വാതിൽ അടച്ചിരുന്നുവെങ്കിൽ ഒരു അപകടം സംഭവിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3. സിമൻറ് പ്ലാന്റിൽ, 35 ടൺ / മണിക്കൂർ ശേഷിയുള്ള പുതുതായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഒരു ഡ്രം വാട്ടർ-ട്യൂബ് ബോയിലറും കെമിക്കൽ വാട്ടർ ട്രീറ്റ്\u200cമെന്റ് ഇല്ലാതെ 43 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി, അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായിട്ടില്ല ആ സമയത്തിനുള്ളിൽ. ഒരു മാസത്തേക്ക് ചികിത്സയില്ലാത്ത വെള്ളമാണ് ബോയിലർ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചത്. സ്റ്റീം ലൈൻ ഡിയറേറ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ രണ്ട് മാസത്തിലേറെയായി ജലത്തിന്റെ ഡീയറേഷൻ നടത്തിയിട്ടില്ല.

ജലനിയമത്തിന്റെ ലംഘനവും അകത്ത് അനുവദിച്ചു. പ്രിപ്പറേറ്ററി ഉപകരണങ്ങൾ ജോലികളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തി. ബോയിലർ പലപ്പോഴും അസംസ്കൃത വെള്ളത്തിൽ നൽകിയിരുന്നു; ശുദ്ധീകരണ മോഡ് നിരീക്ഷിച്ചില്ല; കെമിക്കൽ ലബോറട്ടറി തീറ്റ വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിച്ചില്ല, കാരണം അത് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങളുമായി വിതരണം ചെയ്തില്ല.

തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ജല വ്യവസ്ഥ കാരണം, മതിൽ കുഴലുകളുടെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിലെ നിക്ഷേപം 8 മില്ലീമീറ്റർ കനത്തിൽ എത്തി; അതിന്റെ ഫലമായി 36 മതിൽ ട്യൂബുകളിൽ ദ്വാരങ്ങളുണ്ടായിരുന്നു, ”ട്യൂബുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം വികൃതമാക്കി, അകത്തു നിന്ന് ഡ്രമ്മിന്റെ മതിലുകൾ നശിച്ചു.

4. ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക രീതി ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച വെള്ളമാണ് ശുഖോവ്-ബെർലിൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ബോയിലർ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചത്. ജലചികിത്സാ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ബോയിലറിൽ നിന്ന് സമയബന്ധിതമായി ഫലപ്രദമായി ചെളി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കണമെന്ന് അറിയാം.

എന്നിരുന്നാലും, ബോയിലറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഈ അവസ്ഥ പാലിച്ചില്ല. ബോയിലർ ക്രമരഹിതമായി own തി, ഫ്ലഷിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ബോയിലർ നിർത്തുന്നതിനുള്ള ഷെഡ്യൂൾ പാലിച്ചില്ല.

തൽഫലമായി, ബോയിലറിനുള്ളിൽ ഒരു വലിയ അളവിൽ ചെളി അടിഞ്ഞു. പൈപ്പുകളുടെ പുറകുവശത്ത് 70-80% വരെ ക്രോസ്-സെക്ഷനും, സംപ് - വോളിയത്തിന്റെ 70% വരെയും, ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളിലെ സ്കെയിലിന്റെ കനം 4 മില്ലീമീറ്ററിലും അടഞ്ഞു. ഇത് തിളപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ, പൈപ്പ് വടികൾ, പൈപ്പ് വിഭാഗങ്ങളുടെ തലകൾ എന്നിവ അമിതമായി ചൂടാക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും കാരണമായി.

അയോഡിൻ സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിന് ഒരു വിദ്യുത്കാന്തിക രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, തീറ്റ വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ബോയിലറിന്റെ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷതകളും കണക്കിലെടുത്തില്ല, അതേസമയം ഒരു സാധാരണ ബ്ലോഡൗൺ മോഡ് സംഘടിപ്പിക്കാൻ നടപടികളൊന്നും എടുത്തില്ല, ഇത് ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു ചെളിയും ബോയിലറിലെ ഗണ്യമായ നിക്ഷേപവും.

5. താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിലെ ബോയിലറുകളുടെ വിശ്വസനീയവും സാമ്പത്തികവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു യുക്തിസഹമായ ജല വ്യവസ്ഥ സംഘടിപ്പിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ അസാധാരണമായ പ്രാധാന്യം നേടി.

സങ്കീർണ്ണമായ ഭൗതിക രാസ പ്രക്രിയകളുടെ ഫലമായാണ് ബോയിലർ യൂണിറ്റുകളുടെ ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നിക്ഷേപം ഉണ്ടാകുന്നത്, അതിൽ സ്കെയിൽ രൂപീകരിക്കുന്ന ഏജന്റുകൾ മാത്രമല്ല, മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളും എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളും. നിക്ഷേപങ്ങളുടെ ഡയാലിസിസ് കാണിക്കുന്നത്, സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഏജന്റുകളുടെ ലവണങ്ങൾക്കൊപ്പം, അവയിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അവ നാശ പ്രക്രിയകളുടെ ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളാണ്.

കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിൽ, താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളുടെ ബോയിലറുകൾക്കും ജലത്തിന്റെയും നീരാവിയുടെയും രാസനിയന്ത്രണത്തിനും യുക്തിസഹമായ ഒരു ഭരണകൂടം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിലും അതുപോലെ തന്നെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളും സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലും നമ്മുടെ രാജ്യം കാര്യമായ വിജയം നേടി.

ആധുനിക ജല ശുദ്ധീകരണ സ of കര്യങ്ങളുടെ ഉപയോഗം വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നാടകീയമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിച്ചു.

എന്നിരുന്നാലും, ചില താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിൽ, ജല വ്യവസ്ഥയുടെ ലംഘനങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അനുവദനീയമാണ്.

1976 ജൂണിൽ, ഈ കാരണത്താൽ, BKZ-220-100 f തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീം ബോയിലറിൽ ഒരു പൾപ്പ്, പേപ്പർ മില്ലിന്റെ ടിപിപിയിൽ ഒരു അപകടം സംഭവിച്ചു, 100 കിലോ / സെ.മീ 2 ന്റെ നീരാവി പാരാമീറ്ററുകളുള്ള 220 ടി / മണിക്കൂർ നീരാവി ശേഷിയുള്ള കൂടാതെ 540 ° C ഉം 1964 ൽ ബർണൗൾ ബോയിലർ പ്ലാന്റിൽ നിർമ്മിച്ചു. യു. ആകൃതിയിലുള്ള സ്കീം അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്രകൃതിദത്ത രക്തചംക്രമണത്തോടുകൂടിയ സിംഗിൾ-ഡ്രം ബോയിലർ. പ്രിസ്മാറ്റിക് ജ്വലന അറ 60 മില്ലീമീറ്റർ പുറം വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകളാൽ പൂർണ്ണമായും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിന്റെ പിച്ച് 64 മില്ലീമീറ്ററാണ്. സ്\u200cക്രീൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം തണുത്ത ഫണൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ചരിവുകളിൽ ഖരരൂപത്തിലുള്ള സ്ലാഗ് കണികകൾ ഡ്രോയറുകളുടെ സ്ലാഗ് നെഞ്ചിലേക്ക് താഴുന്നു. തീറ്റ വെള്ളത്തിൽ നീരാവി കഴുകുന്ന രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളാണ് ബാഷ്പീകരണ പദ്ധതി. ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടം ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൽ നേരിട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം സ്\u200cക്രീനിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ബ്ലോക്കുകളുടെ രക്തചംക്രമണ സർക്യൂട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ബാഹ്യ നീരാവി വേർതിരിക്കൽ ചുഴലിക്കാറ്റുകളാണ്.

രാസപരമായി സംസ്\u200cകരിച്ച വെള്ളവും (60%) ടർബൈനുകളിൽ നിന്നും ഉത്പാദന വർക്ക്\u200cഷോപ്പുകളിൽ നിന്നും (40%) വരുന്ന കണ്ടൻസേറ്റും ചേർന്നതാണ് ബോയിലറിന് കരുത്ത് പകരുന്നത്. ബോയിലർ തീറ്റ വെള്ളം ഇനിപ്പറയുന്ന സ്കീം അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: നാരങ്ങ - ശീതീകരണം - മഗ്നീഷിയ ഡെസിലിക്കോണൈസേഷൻ

ക്ലാരിഫയറുകൾ - രണ്ട്-ഘട്ട കാറ്റൈസേഷൻ.

താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആഷ് ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ഇന്റാ നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള കൽക്കരിയിലാണ് ബോയിലർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ആരംഭ ഇന്ധനമായി ഇന്ധന എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപകടത്തിന് മുമ്പ്, ബോയിലർ 73,300 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തിച്ചു.

അപകടം നടന്ന ദിവസം, ബോയിലർ 00 മണിക്കൂർ 45 മിനുട്ടിൽ ഓണാക്കി സാധാരണ മോഡിൽ നിന്ന് 14 മണിക്കൂർ വരെ വ്യതിചലിക്കാതെ പ്രവർത്തിച്ചു. ഈ പ്രവർത്തന കാലയളവിൽ ഡ്രമ്മിലെ മർദ്ദം 84-102 കിലോഗ്രാം / സെമി 2 നുള്ളിൽ നിലനിർത്തി, നീരാവി ഉപഭോഗം മണിക്കൂറിൽ 145-180 ടൺ ആയിരുന്നു, താപനില സൂപ്പർഹീറ്റ് സ്റ്റീം -520-535. C.

14:10 ന്, ഫ്രണ്ട് സ്ക്രീനിന്റെ 11 പൈപ്പുകൾ 3.7 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ തണുത്ത ഫണൽ സോണിൽ ഭാഗിക നാശത്തോടെ പൊട്ടിത്തെറിച്ചു

ലൈനിംഗ്. ആദ്യം വെള്ളത്തിന്റെ വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് പൈപ്പുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, തുടർന്ന് ബാക്കി പൈപ്പുകളുടെ വിള്ളൽ സംഭവിച്ചുവെന്ന് അനുമാനിക്കാം. ജലനിരപ്പ് കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു, ഓട്ടോമാറ്റിക് പരിരക്ഷണത്തിലൂടെ ബോയിലർ നിർത്തി.

പരിശോധനയിൽ, വളവുകൾക്ക് പുറത്തുള്ള തണുത്ത ഫണലിന്റെ പൈപ്പുകളുടെ ചെരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ നശിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, അതേസമയം ആദ്യത്തെ ഫ്രണ്ട് ലോവർ കളക്ടറിൽ നിന്ന് രണ്ട് പൈപ്പുകളും രണ്ടാമത്തേതിൽ നിന്ന് ഒമ്പതും കീറി. ബ്രേക്ക് പൊട്ടുന്നതാണ്, ബ്രേക്ക് പോയിന്റുകളിലെ അരികുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും നേർത്തതല്ല. വിണ്ടുകീറിയ പൈപ്പ് വിഭാഗങ്ങളുടെ നീളം ഒന്ന് മുതൽ മൂന്ന് മീറ്റർ വരെയാണ്. കേടായ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലും, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാത്ത പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് മുറിച്ച സാമ്പിളുകളിലും, 2.5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള അയഞ്ഞ നിക്ഷേപങ്ങളും, 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ആഴമുള്ള ഒരു വലിയ കുഴികളും 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഒരു ശൃംഖലയിൽ കണ്ടെത്തി. പൈപ്പ് ചൂടാക്കൽ അതിർത്തിയിൽ രണ്ട് ജനറേറ്ററുകളിൽ വീതിയുണ്ട്. നാശനഷ്ടമുണ്ടായ സ്ഥലങ്ങളിലാണ് ലോഹം നശിപ്പിക്കപ്പെട്ടത്.

അപകടത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അന്വേഷണത്തിനിടയിൽ, ബോയിലറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, മതിൽ കുഴലുകളുടെ വിള്ളലുകൾ ഇതിനകം ഉണ്ടായിരുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലായി. ഉദാഹരണത്തിന്, അപകടത്തിന് രണ്ട് മാസം മുമ്പ്, 6.0 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഫ്രണ്ട് സ്ക്രീൻ പൈപ്പിന്റെ വിള്ളൽ ഉണ്ടായിരുന്നു. 3 ദിവസത്തിന് ശേഷം, എലവേഷനിൽ ഫ്രണ്ട് സ്ക്രീനിന്റെ രണ്ട് പൈപ്പുകൾ വിണ്ടുകീറിയതിനാൽ ബോയിലർ വീണ്ടും നിർത്തി. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൈപ്പുകളുടെ നാശം ലോഹത്തിന്റെ നാശത്തിന്റെ ഫലമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

അംഗീകൃത ഷെഡ്യൂളിന് അനുസൃതമായി, 1976 ന്റെ മൂന്നാം പാദത്തിൽ ബോയിലർ ഓവർഹോളിനായി അടച്ചുപൂട്ടേണ്ടതായിരുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണി കാലയളവിൽ, ഫ്രണ്ട് സ്ക്രീനിന്റെ പൈപ്പുകൾ തണുത്ത ഫണൽ പ്രദേശത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ബോയിലർ നിർത്തുകയും പൈപ്പുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തില്ല.

സിഎച്ച്പി ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വളരെക്കാലം അനുവദിച്ചിരുന്ന ജല വ്യവസ്ഥയുടെ ലംഘനത്തിന്റെ ഫലമാണ് ലോഹത്തിന് നാശനഷ്ടമുണ്ടായത്. ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, ഓക്സിജൻ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള വെള്ളം ബോയിലറുകളിൽ നൽകി. തീറ്റ വെള്ളത്തിലെ മൊത്തം ഉപ്പിന്റെ അളവ് അനുവദനീയമായ മാനദണ്ഡങ്ങളെ കവിയുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി, ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിലെ സർക്യൂട്ടുകളിൽ പോലും ഉപ്പിന്റെ അളവ് കിലോഗ്രാമിന് 800 മില്ലിഗ്രാമിലെത്തി. 400-600 മി.ഗ്രാം / കിലോഗ്രാം ഇരുമ്പിന്റെ അംശം ഉള്ള വ്യാവസായിക കണ്ടൻസേറ്റുകൾ ബോയിലറുകളെ പോഷിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിച്ചു. ഇക്കാരണത്താൽ, ജലസംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ മതിയായ ആന്റി-കോറോൺ സംരക്ഷണം ഇല്ലാത്തതിനാൽ (സംരക്ഷണം ഭാഗികമായി നടപ്പാക്കി), പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ (1000 ഗ്രാം / മീ 2 വരെ) കാര്യമായ നിക്ഷേപമുണ്ടായിരുന്നു. , പ്രധാനമായും ഇരുമ്പ് സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയതാണ്. അപകടത്തിന് തൊട്ടുമുമ്പ് തീറ്റ വെള്ളത്തിന്റെ അമിനേഷനും ജലാംശവും അവതരിപ്പിച്ചു. ബോയിലറുകളുടെ പ്രീ-സ്റ്റാർട്ട്, ഓപ്പറേഷൻ ആസിഡ് കഴുകൽ എന്നിവ നടത്തിയിട്ടില്ല.

ബോയിലറുകളുടെ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ചട്ടങ്ങളുടെ മറ്റ് ലംഘനങ്ങളും അപകടം സംഭവിക്കാൻ സഹായിച്ചു. പലപ്പോഴും CHPP- കളിൽ ബോയിലറുകൾ പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്, അപകടം സംഭവിച്ച ബോയിലറിലാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ കത്തിക്കയറുന്നത്. ബോയിലറുകളിൽ സ്റ്റീം ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ കത്തിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നില്ല. കിൻഡ്ലിംഗ് സമയത്ത്, സ്ക്രീൻ ശേഖരിക്കുന്നവരുടെ ചലനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

നാശ പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവം വ്യക്തമാക്കുന്നതിനും മുൻ\u200c സ്\u200cക്രീനിലെ ആദ്യത്തെ രണ്ട് പാനലുകളിൽ കുഴികൾ രൂപപ്പെടുന്നതിൻറെ കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ചങ്ങലകളുടെ രൂപത്തിൽ ഈ കുഴികളുടെ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുന്നതിനും, അപകട അന്വേഷണത്തിന്റെ വസ്തുക്കൾ അയച്ചത് സി.കെ.ടി.ഐ. ഈ വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു

ബോയിലറുകൾ കുത്തനെ വേരിയബിൾ ലോഡുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം നീരാവി ഉൽ\u200cപാദനത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് (90 ടൺ / മണിക്കൂർ വരെ) അനുവദിച്ചു, ഈ സമയത്ത് പ്രാദേശിക രക്തചംക്രമണം സാധ്യമാണ്. ബോയിലറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വെടിവച്ചു: കിൻഡിലിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, രണ്ട് നോസലുകൾ സ്വിച്ച് ഓൺ ചെയ്തു, എതിർവശത്ത് (ഡയഗണലായി) സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഒന്നും രണ്ടും ഫ്രണ്ട് സ്ക്രീനുകളുടെ പാനലുകളിലെ സ്വാഭാവിക രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയെ ഈ രീതി മന്ദഗതിയിലാക്കി. ഈ സ്\u200cക്രീനുകളിലാണ് വൻകുടൽ നിഖേദ് പ്രധാനമായും കണ്ടെത്തിയത്. തീറ്റ വെള്ളത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ നൈട്രൈറ്റുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അതിന്റെ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കാനായില്ല.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ പോരായ്മകൾ കണക്കിലെടുത്ത് അപകട വസ്തുക്കളുടെ വിശകലനം, തണുത്ത ഫണലിന്റെ ചരിവിൽ ഫ്രണ്ട് സ്ക്രീനിന്റെ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളുടെ ലാറ്ററൽ ജനറേറ്ററുകളിൽ കുഴികളുടെ ശൃംഖലകളുടെ രൂപവത്കരണമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കാൻ കാരണമായി. അടിവരയിടുന്ന ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിന്റെ ഒരു നീണ്ട പ്രക്രിയയുടെ. നൈട്രൈറ്റുകളും ഓക്സിജനും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവയായിരുന്നു ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഡിപോലറൈസറുകൾ.

ചങ്ങലകളുടെ രൂപത്തിൽ കുഴികളുടെ ക്രമീകരണം, പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, അസ്ഥിരമായ പ്രകൃതിദത്ത രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് കത്തിക്കുന്ന സമയത്ത് ബോയിലറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമാണ്. രക്തചംക്രമണത്തിന്റെ ആരംഭ കാലഘട്ടത്തിൽ, തണുത്ത ഫണലിന്റെ ചെരിഞ്ഞ പൈപ്പുകളുടെ മുകളിലെ ജനറേറ്റിക്കിൽ സുഷിര കുമിളകൾ ഇടയ്ക്കിടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് താൽക്കാലിക ഘട്ടം വേർതിരിക്കൽ മേഖലയിലെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകളുടെ ഗതിയിൽ ലോഹത്തിലെ പ്രാദേശിക താപ സ്പന്ദനങ്ങളുടെ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു. . ഈ സ്ഥലങ്ങളാണ് അൾസറിന്റെ ചങ്ങലകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന്റെ കേന്ദ്രങ്ങൾ. മുൻ സ്\u200cക്രീനിന്റെ ആദ്യ രണ്ട് പാനലുകളിൽ കുഴികൾ പ്രധാനമായും രൂപപ്പെടുന്നത് തെറ്റായ കിൻഡ്ലിംഗ് മോഡിന്റെ ഫലമാണ്.

6. TYTs vb- യിൽ, 100 കിലോഗ്രാം / സെ.മീ 2, 540 ° C എന്നിവയുടെ നീരാവി പാരാമീറ്ററുകളുള്ള 230 ടൺ / മണിക്കൂർ നീരാവി ശേഷിയുള്ള പി\u200cകെ-യുഷ് -2 ബോയിലറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ശേഖരണ ശീർഷകത്തിൽ നിന്ന് v ട്ട്\u200cലെറ്റിൽ വാപിംഗ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു. പ്രധാന സുരക്ഷാ വാൽവിലേക്കുള്ള പുതിയ നീരാവി. ശേഖരിക്കുന്ന മാനിഫോൾഡിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത കാസ്റ്റ് ടീ \u200b\u200bഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്താണ് ബ്രാഞ്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത്.

അടിയന്തരാവസ്ഥയിൽ ബോയിലർ അടച്ചു. പരിശോധനയിൽ, കാസ്റ്റ് ടീയുമായി വളവ് ബന്ധിപ്പിച്ച സ്ഥലത്തിന് തൊട്ടടുത്തായി വളവിന്റെ തിരശ്ചീന വിഭാഗത്തിന്റെ പൈപ്പിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് (168X13 മില്ലീമീറ്റർ) ഒരു വാർഷിക വിള്ളൽ കണ്ടെത്തി. പുറംഭാഗത്തെ വിള്ളലിന്റെ നീളം 70 മില്ലീമീറ്ററും ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ 110 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച സ്ഥലത്ത് പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ, വലിയൊരു കുഴികളും വ്യക്തിഗത വിള്ളലുകളും കണ്ടെത്തി, അവ പ്രധാനത്തിന് സമാന്തരമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം, വിഘടിച്ച ലോഹ പാളിയിലെ കുഴികളിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കുകയും പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിന് ലംബമായി ഒരു ദിശയിൽ ട്രാൻസ്ക്രിസ്റ്റലിൻ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പ് ലോഹത്തിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ധാന്യത്തിന്റെ അതിരുകളിലുള്ള ഫെറൈറ്റ് ധാന്യങ്ങളും നേർത്ത പിയർലൈറ്റ് ശൃംഖലയുമാണ്. MRTU 14-4-21-67 ലേക്ക് അനുബന്ധത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്കെയിലിൽ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ 8 സ്കോർ ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്താം.

കേടായ പൈപ്പ് ലോഹത്തിന്റെ രാസഘടന സ്റ്റീൽ 12Kh1MF ന് തുല്യമാണ്. സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യകതകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. കേടായ സ്ഥലത്ത് പൈപ്പ് വ്യാസം പ്ലസ് ടോളറൻസ് കവിയരുത്.

ക്രമീകരിക്കാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് സംവിധാനമുള്ള ഒരു സുരക്ഷാ വാൽവിലേക്കുള്ള ഒരു തിരശ്ചീന ശാഖ, മാനിഫോൾഡിൽ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ടീയിലേക്ക് വെൽ\u200cഡ് ചെയ്ത ഒരു കാന്റിലൈവർ ബീം ആയി കണക്കാക്കാം, അവസാനിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ പരമാവധി വളയുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, അതായത് പൈപ്പ് കേടായ സ്ഥലത്ത്. അഭാവത്തോടെ

ബ്രാഞ്ചിലെ ഡ്രെയിനേജും ഒരു ക counter ണ്ടർ സ്ലോപ്പിന്റെ സാന്നിധ്യവും, സുരക്ഷാ വാൽവ് മുതൽ ലൈവ് സ്റ്റീമിന്റെ ശേഖരണ ശീർഷകം വരെയുള്ള വിഭാഗത്തിൽ ഇലാസ്റ്റിക് വളയുന്നതുമൂലം, ടീയുടെ മുന്നിലുള്ള പൈപ്പിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത്, ഒരു ചെറിയ ശേഖരണം കണ്ടൻസേറ്റിന്റെ അളവ് സാധ്യമാണ്, ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് ഓക്സിജനുമായി സമ്പുഷ്ടമാണ്, നേർത്ത വായുവിൽ നിന്ന് ബോയിലറിന്റെ സംരക്ഷണവും ആരംഭവും. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലോഹത്തിന്റെ നാശനഷ്ടം സംഭവിച്ചു, ഒപ്പം ലോഹത്തിൽ കണ്ടൻ\u200cസേറ്റ്, ടെൻ\u200cസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഫലവും അതിന്റെ നാശത്തെ തകർക്കാൻ കാരണമായി. പ്രവർത്തനസമയത്ത്, പരിസ്ഥിതിയുടെ ആക്രമണാത്മക നടപടിയുടെയും ഒന്നിടവിട്ടുള്ള സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും ഫലമായി നാശനഷ്ടങ്ങളുടെ കുഴികളിലും ആഴമില്ലാത്ത വിള്ളലുകളിലും ലോഹത്തിൽ തളർച്ച-നാശന വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് പ്രത്യക്ഷത്തിൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ സംഭവിച്ചു.

കണ്ടൻസേറ്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, സ്റ്റീം റിവേഴ്സ് രക്തചംക്രമണം out ട്ട്\u200cലെറ്റിൽ ഉണ്ടാക്കി. ഇതിനായി, പ്രധാന സുരക്ഷാ വാൽവിന് മുന്നിലുള്ള out ട്ട്\u200cലെറ്റ് പൈപ്പ് ഒരു ചൂടാക്കൽ ലൈൻ (10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ) സൂപ്പർഹീറ്ററിന്റെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ചേമ്പറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചു, അതിലൂടെ 430. C താപനിലയിൽ നീരാവി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ചെറിയ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് (4 കിലോഗ്രാം / സെ.മീ 2 വരെ), തുടർച്ചയായ നീരാവി പ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കുകയും വളവിലെ മീഡിയത്തിന്റെ താപനില കുറഞ്ഞത് 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പി.കെ- യുടെ എല്ലാ ബോയിലറുകളിലും വളവിന്റെ പുനർനിർമ്മാണം നടത്തി. യുഷ് -2 സിഎച്ച്പിപി.

ബോയിലറുകളിലെ പ്രധാന സുരക്ഷാ വാൽവുകളായ PK-YuSh-2 നും അതുപോലുള്ള out ട്ട്\u200cലെറ്റുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

ടൈൽസിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിലെ വളവ് പൈപ്പുകളുടെ താഴത്തെ സെമി-ചുറ്റളവുകൾ അൾട്രാസൗണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക;

ആവശ്യമായ ചരിവുകൾ നിരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, നീരാവി പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രധാന സുരക്ഷാ വാൽവുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, സ്റ്റീം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥ കണക്കിലെടുത്ത് (ഇൻസുലേഷൻ ഭാരം, പൈപ്പുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഭാരം, മുമ്പത്തെ പുനർനിർമ്മാണങ്ങൾ);

Safety ട്ട്\u200cലെറ്റുകളിലെ നീരാവി രക്തചംക്രമണം പ്രധാന സുരക്ഷാ വാൽവുകളിലേക്ക് മാറ്റുക; ഓരോ വ്യക്തിഗത കേസിലും ചൂടാക്കൽ നീരാവി പൈപ്പിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ആന്തരിക വ്യാസവും ഉപകരണ നിർമ്മാതാവുമായി യോജിക്കണം;

സുരക്ഷാ വാൽവുകളിൽ എല്ലാ അന്തിമ ശാഖകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക.

(SCSTI ORGRES - 1975 ന്റെ എക്സ്പ്രസ് വിവരങ്ങളിൽ നിന്ന്)