നിറവേറ്റുക ഇഷ്ടികപ്പണിമേസൺ ചുമരിൽ നിൽക്കാതെ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലോ സ്കഫോൾഡിംഗിലോ മാത്രമേ നിൽക്കാവൂ.

മതിലിൻ്റെ കനം മൂന്ന് ഇഷ്ടികകളോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഭിത്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാം (അകത്തെ മൈലിൽ നിൽക്കുക); ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനകളുമായി സ്വയം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

വൃത്തിയുള്ളതും നിരപ്പായതുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗും സ്കാർഫോൾഡിംഗും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധനിലത്ത് ട്യൂബുലാർ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ റാക്കുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. വേണ്ടി യൂണിഫോം വിതരണംമർദ്ദം, തടി പാഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മതിലിന് ലംബമായി പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (രണ്ട് പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒരു പാഡ്).

സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെയും തറ നിരപ്പുള്ളതും വിള്ളലുകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. അവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കണം ഇൻവെൻ്ററി ബോർഡുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിക്കെട്ടി. നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ ഫ്ലോറിംഗും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 5 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അതിനാൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗിന് താഴെയുള്ള പ്ലംബ് ലൈൻ താഴ്ത്തുന്നതിലൂടെ, കൊത്തുപണിയുടെ ലംബത പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. പണിതത്.

കണക്ഷനുകൾ, ഡെക്കിംഗ്, വേലി എന്നിവയുടെ അവസ്ഥ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഘടനകളുടെയും അവസ്ഥ വ്യവസ്ഥാപിതമായി നിരീക്ഷിക്കണം. ഷിഫ്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെയും അവസ്ഥ സൈറ്റിലെ പ്രസക്തമായ വർക്ക് ഏരിയയുടെ ചുമതലയുള്ള ഫോർമാൻ ദിവസവും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ വസ്തു, ഒപ്പം ഫോർമാൻ.

ഏതെങ്കിലും ടയർ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നടക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഓരോ മിശ്രിതത്തിനുശേഷവും അതിൻ്റെ നില വർക്ക് ഫ്ലോറിന് 15 സെൻ്റിമീറ്റർ മുകളിലായിരിക്കും.

ഒരേസമയം മതിലുകൾ മുട്ടയിടുന്ന, റെഡിമെയ്ഡ് വിൻഡോ യൂണിറ്റുകൾ. കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ വാതിലുകളും വിൻഡോ തുറക്കലുകളും റെഡിമെയ്ഡ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഓപ്പണിംഗുകൾ ഇൻവെൻ്ററി തടസ്സങ്ങളാൽ മൂടിയിരിക്കണം.

ബാഹ്യ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഭിത്തിയുടെ തലത്തിൽ നിന്ന് 30 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കോർണിസുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹാംഗിംഗ് സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ ഇൻവെൻ്ററിയിൽ നിന്ന് ചെയ്യണം.

ആന്തരിക സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും സ്റ്റീൽ കൊളുത്തുകളിൽ തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ ഒരു ഫ്ലോറിംഗ് രൂപത്തിൽ ബാഹ്യ ഇൻവെൻ്ററി സംരക്ഷണ മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ കൊത്തുപണിയിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു.

കനോപ്പികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴെപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം: നിലത്തു നിന്ന് 6 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ മേലാപ്പുകളുടെ ആദ്യ നിര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ചുവരുകൾ അവയുടെ പൂർണ്ണ ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ അത് വിടുക; ആദ്യ വരിയിൽ നിന്ന് 6-7 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ രണ്ടാമത്തെ നിര കനോപ്പികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഓരോ 6-7 മീറ്ററിലും കൊത്തുപണികൾക്കൊപ്പം അവ പുനഃക്രമീകരിക്കുക, സംരക്ഷണ കനോപ്പികൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കണം ബാഹ്യ മൂലചക്രവാളത്തിലേക്ക് 20° ഉയരം.

സംരക്ഷിത മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാതെ, 7 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമില്ലാത്ത കെട്ടിടങ്ങളുടെ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം, കെട്ടിടങ്ങളുടെ ചുറ്റളവിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ അകലെ നിലത്ത് വേലി സ്ഥാപിക്കണം. മതിൽ.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ- ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ (മതിൽ, തറ, സീലിംഗ്, മുൻഭാഗം, വേലി, ലോഹ ഘടന) സംരക്ഷണം, സാനിറ്ററി, ശുചിത്വം, സൗന്ദര്യാത്മക ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് (പെയിൻ്റർ) നടത്തുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം.

ബൈൻഡറിൻ്റെ തരം (മിനറൽ ബൈൻഡറുകളുള്ള പെയിൻ്റുകൾ, പശ പെയിൻ്റുകൾ, സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡറുകളുള്ള ഇനാമലുകൾ, ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിലുകളുള്ള പെയിൻ്റുകൾ), തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ജോലിയുടെ അവസ്ഥകൾ (ആന്തരികം, ബാഹ്യം) അനുസരിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികളെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതുപോലെ ചായം പൂശിയ പ്രതലങ്ങളുടെ തരം (മെറ്റൽ, മരം , കോൺക്രീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റർ).

എല്ലാം കഴിഞ്ഞ് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നു നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഫിനിഷിംഗും, ഇത് പെയിൻ്റ് ഫിനിഷിനെ നശിപ്പിക്കും. പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിക്ക് മുമ്പ്, ഗ്ലേസിംഗ് നടത്തുന്നു, ചൂടാക്കൽ, പ്ലംബിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡോർ പെയിൻ്റിംഗ് 10C ഡിഗ്രിയിൽ കുറയാത്ത താപനിലയിലാണ് നടത്തുന്നത്, 70% വരെ ഈർപ്പം പൂർത്തിയാക്കാൻ 6% വരെ ഈർപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം. പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ പിണ്ഡങ്ങളില്ലാതെ ഏകതാനമായ പിണ്ഡമാണ്, കൂടാതെ നിറം കളർ ബുക്കിൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കോമ്പോസിഷനുകൾ നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. കളറിംഗ് നടത്തി യാന്ത്രികമായിസ്പ്രേ തോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, റോളറുകളും ബ്രഷുകളും ഉപയോഗിച്ച് എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ. നിരവധി പാളികൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുമ്പത്തേത് ഉണങ്ങിയതിന് ശേഷം അടുത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുക. പെയിൻ്റ് കലർത്താൻ ഒരു പെയിൻ്റിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഒരു ചിത്രകാരൻ്റെ ഉപകരണം ഒരു ബ്രഷ് ആണ്. ബ്രഷുകൾ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം. അവ കുതിരമുടിയുടെ രൂപത്തിലോ കുറ്റിരോമങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലോ നിർമ്മിക്കാം. കൂടാതെ, ഇൻ ഈയിടെയായിമിശ്രിതമായ ബ്രഷുകളും പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്നു - ഒരേ സമയം കുതിരമുടിയും കുറ്റിരോമങ്ങളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഒരു കുതിരമുടി ബ്രഷിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് വളരെ കുറച്ച് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറ്റിരോമങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്രഷിനേക്കാൾ വളരെ പരുക്കൻ ഉപരിതലം വരയ്ക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ. നിങ്ങൾക്ക് ആഗ്രഹമുണ്ടെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള ബ്രഷ് സ്വയം നിർമ്മിക്കാം.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ബ്രഷുകൾ തയ്യാറാക്കണം എന്നത് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അവരോടൊപ്പം പത്ത് പതിനഞ്ച് മിനിറ്റ് വരെ പെയിൻ്റ് ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട് - കോൺക്രീറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക മതിൽ. ഇവ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിബ്രഷിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത രോമങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനോ പൂർണ്ണമായും മായ്ക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി ചെയ്യണം.

വലിയ പ്രദേശങ്ങളിലും ഉപരിതലങ്ങളിലും പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പെയിൻ്റ് റോളർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - ഇത് ജോലി ഉൽപാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കാരണം പെയിൻ്റ് റോളർ, പെയിൻ്റ് ബ്രഷിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പെയിൻ്റ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. വലിയ പ്രദേശംപ്രതലങ്ങൾ. വ്യത്യസ്തമായി പെയിൻ്റ് ബ്രഷ്, നനയ്ക്കുന്നത് സാധാരണയായി പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുള്ള ഒരു പാത്രത്തിൽ നേരിട്ട് നടത്തുന്നു, പെയിൻ്റിംഗ് റോളർ ഒരു പ്രത്യേക പെയിൻ്റിംഗ് ട്രേയിൽ നനച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ചായ്വുള്ള മതിലുകളും അധിക പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു അരിപ്പയും ഉണ്ട്.

കോൺക്രീറ്റ് പ്രവൃത്തികൾ

ഏതിൻറെയും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകം കെട്ടിട ഘടനലോഡ്സ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ വിശ്വസനീയവും ലെവൽ ആയിരിക്കണം, താപ ലോഡുകളെ നേരിടുകയും മറ്റ് നിരവധി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം. അതിനാൽ, അടിത്തറയും സ്ക്രീഡും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

കോൺക്രീറ്റ് ജോലികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സൃഷ്ടി ഡിസൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ;
• ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണവും കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ്;
• ഫൗണ്ടേഷൻ്റെയും വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• തണ്ടുകൾ, മെഷ്, മെറ്റൽ ഫൈബർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ;
• പഴയ സ്‌ക്രീഡുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പുനഃസ്ഥാപനവും;
• വാക്വമിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറവെള്ളം ഉന്മൂലനം ചെയ്യാൻ;
• കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക;
• ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുകളിലെ പാളി;
• കാഠിന്യം സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് പരിപാലിക്കുന്നു;
• ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നു;
• ഫ്ലോർ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണം.

ആദ്യം, കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പദ്ധതിയുടെ സാങ്കേതിക പരിശോധന നടത്താൻ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുന്നു. കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഭൂഗർഭജലം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫ്ലോർ ലോഡുകൾ. അതിനുശേഷം മാത്രമേ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ തരം, കനം, രൂപകൽപ്പന എന്നിവയിൽ തീരുമാനമെടുക്കൂ.

അതിനുശേഷമേ ചെലവ് കണക്കാക്കൂ. പദ്ധതി സർവേകൾ.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ

വിവിധ മിശ്രിതങ്ങളുള്ള മതിലുകൾ നിരപ്പാക്കുന്നത് പോലുള്ള ജോലി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ, സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതം, sanding, അതുപോലെ മതിലുകൾ puttying, ആണ് ഫിനിഷിംഗ് തയ്യാറെടുപ്പ്ഫിനിഷിംഗിനുള്ള മതിലുകൾ: വാൾപേപ്പറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റിംഗ്.

ഒരു നിശ്ചിത പാളി കനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ബീക്കണുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതംമതിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മേൽത്തട്ട് അസമത്വം അനുസരിച്ച്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലി പരുക്കൻ ഫിനിഷിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സമുച്ചയമായി നടത്താം ഓവർഹോൾഅപ്പാർട്ട്മെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും പരിസരം, കൂടാതെ കോസ്മെറ്റിക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി തയ്യാറെടുക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകം.

മേസൺമാർക്കുള്ള തൊഴിൽ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഇഷ്ടിക പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, അവരുടെ യോഗ്യതകൾ അനുസരിച്ച്, മേസൺമാർ "" എന്നതിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾനിർമ്മാണം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വ്യവസായം, ഭവന, സാമുദായിക സേവനങ്ങൾ എന്നിവയിലെ തൊഴിലാളികൾക്കുള്ള തൊഴിൽ സംരക്ഷണം", ഈ മാനദണ്ഡ നിർദ്ദേശം കണക്കിലെടുത്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. കെട്ടിട കോഡുകൾചട്ടങ്ങളും റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ, അതുപോലെ തന്നെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെ നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ.

SNiP 12-03-2001 ന് അനുസൃതമായി സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും SNiP 3.03.01-87 അനുസരിച്ച് ജോലിയുടെ ഉത്പാദനത്തിനും സ്വീകാര്യതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇഷ്ടികപ്പണി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മേസൺമാർ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

ഇഷ്ടികപ്പണികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സുരക്ഷിതമായ രീതികളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മാനേജർക്ക് സമർപ്പിക്കുക;

ആവശ്യമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക, അവ പരിശോധിക്കുക, ഹെൽമെറ്റ്, പ്രത്യേക വസ്ത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ധരിക്കുക. ഷൂസ് സ്ഥാപിച്ച സാമ്പിൾ;

ആവശ്യമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക, അവ പരിശോധിക്കുക, ഒരു ഫോർമാനിൽ നിന്നോ സൂപ്പർവൈസറിൽ നിന്നോ ഇഷ്ടിക പണിയുന്നതിനുള്ള ഒരു അസൈൻമെൻ്റ് സ്വീകരിക്കുക, കൂടാതെ ജോലിയുടെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ജോലിസ്ഥലത്ത് പരിശീലനത്തിന് വിധേയമാക്കുക.

ഒരു ഫോർമാനിൽ നിന്നോ മാനേജരിൽ നിന്നോ ഒരു ടാസ്‌ക് ലഭിച്ച ശേഷം, മേസൺമാർ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യാൻ ബാധ്യസ്ഥരാണ്:

ആവശ്യമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുകയും അവയുടെ സേവനക്ഷമത പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക;

ഇഷ്ടികപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

മേസൺമാർ കൊത്തുപണി തുടങ്ങാൻ പാടില്ല:

കൃത്യസമയത്ത് പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു ( സാങ്കേതിക പരിശോധന) സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ;

സമയബന്ധിതമായി പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ നിർമ്മാതാവ് സ്ഥാപിച്ച തൊഴിലാളികൾക്കുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെ കാലഹരണപ്പെടൽ;

ജോലിസ്ഥലങ്ങളുടെ അപര്യാപ്തമായ ലൈറ്റിംഗും അവയിലേക്കുള്ള സമീപനങ്ങളും;

കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും സ്ഥിരതയുടെ ലംഘനം;

സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുടെ കണ്ടെത്തിയ ലംഘനങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കണം നമ്മുടെ സ്വന്തം, ഇത് ചെയ്യാൻ അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, മേസൺമാർ അവരെ ഫോർമാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക ജോലിയുടെ തലവനെ അറിയിക്കാൻ ബാധ്യസ്ഥരാണ്.

കെട്ടിടങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മേസൺമാർ ബാധ്യസ്ഥരാണ്:

ഇഷ്ടികകളും മോർട്ടാറും നിലകളിലോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലോ സ്ഥാപിക്കുക, അവയ്‌ക്കും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലിനുമിടയിൽ കുറഞ്ഞത് 0.6 മീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു പാതയുണ്ട്, ജോലി ചെയ്യുന്ന തറയിൽ അമിതഭാരം ഉണ്ടാകില്ല;

വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറിൽ നിന്ന് 0.7 മീറ്റർ വരെ ഉയരത്തിൽ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ കൂട്ടായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (വേലികൾ, പിടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ കയർ ഉള്ള ഒരു സുരക്ഷാ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, നിർമ്മിക്കുന്ന മതിലിന് പിന്നിൽ 1.3 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ദൂരമുണ്ടെങ്കിൽ. മതിലിൻ്റെ ഉപരിതലം (തറ);

കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഓരോ തുടർന്നുള്ള നിലയും ഉയർത്തിയ നിലയ്ക്ക് മുകളിൽ നിലകൾ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം മാത്രം;

ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് മുട്ടയിടുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് എത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ലാബുകളിൽ ശൂന്യത പൂരിപ്പിക്കുക.

മുട്ടയിടുമ്പോൾ വർക്ക് മാനേജർ സൂചിപ്പിച്ച സ്ഥലങ്ങളിൽ മേസൺമാർ സുരക്ഷാ ബെൽറ്റ് ഘടിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

കോർണിസുകൾ, പാരപെറ്റുകൾ, അതുപോലെ കോണുകളുടെ വിന്യാസം, മുൻഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ, സംരക്ഷിത മേലാപ്പുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പൊളിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ;

1.3 മീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉയരമുള്ള വേലിയില്ലാത്ത വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് സമീപം എലിവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും മറ്റ് കൊത്തുപണികളുടെയും മതിലുകൾ;

ഭിത്തിയിൽ "നിൽക്കുന്ന" സ്ഥാനത്ത് 0.75 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ.

ബാഹ്യ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇഷ്ടികപ്പണിയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തിന് അടുത്തുള്ള അപകടമേഖലയിൽ ആളുകളില്ലെന്ന് മേസൺമാർ ഉറപ്പാക്കണം.

നീങ്ങുകയും ഭക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലംഇഷ്ടികകൾ, സെറാമിക് കല്ലുകൾ, ചെറിയ ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ക്രെയിനുകൾ ഉയർത്തുമ്പോൾ, ലോഡ് വീഴുന്നത് തടയാൻ പലകകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ലോഡ്-ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. മേസൺ സ്ലിംഗിംഗ് ലോഡുകൾക്ക് ഒരു സ്ലിംഗേഴ്‌സ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും "സ്ലിംഗർമാർക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേബർ സേഫ്റ്റി നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ" ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

ഒരു ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് പലകകൾ നീക്കുന്നതും ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന് വിടുവിക്കുന്നതും തടയാൻ, അവയെ കവർന്നെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബാഗുകളിൽ കെട്ടണം.

ഒരു ലിഫ്റ്റിംഗ് ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഘടകങ്ങൾ നീക്കുമ്പോൾ കെട്ടിട ഘടനകൾ(ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ, ലിൻ്റലുകൾ, പടികളുടെ ഫ്ലൈറ്റുകൾ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ് നീക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന അപകട മേഖലയ്ക്ക് പുറത്ത് മേസൺമാർ താമസിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങളെ സമീപിക്കുന്നത് ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിന് മുകളിൽ താഴ്ത്തിയതിന് ശേഷം 0.5 മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത അകലത്തിൽ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.

മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഘടകങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അംഗീകൃത ഘടനാപരമായ മൂലകങ്ങൾക്കും പുറം മതിലിൻ്റെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള അരികുകൾക്കും ഇടയിൽ നിൽക്കരുത്.

കെട്ടിട ഘടനകളുടെ മൗണ്ട് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളിൽ ഷോക്കുകളോ ആഘാതങ്ങളോ ഇല്ലാതെ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

പഞ്ചിംഗ് ഗ്രോവുകൾ, ഇഷ്ടികകൾ, സെറാമിക് കല്ലുകൾ എന്നിവ ചിപ്പിംഗ് വഴി ക്രമീകരിക്കുന്ന ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മേസൺമാർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കുഴികളിലേക്കോ അടിസ്ഥാന ജോലിസ്ഥലങ്ങളിലേക്കോ വസ്തുക്കൾ സ്വമേധയാ നൽകുമ്പോൾ, മേസൺമാർ സൈഡ് ബോർഡുകളുള്ള ചെരിഞ്ഞ ച്യൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചട്ടിയിലൂടെ താഴ്ത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ഇറക്കം നിർത്തിയതിന് ശേഷം സ്വീകരിക്കണം. ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വസ്തുക്കൾ താഴെയിടുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകളുള്ള പരിഹാരങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മേസൺമാർ നൽകിയിരിക്കുന്ന സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് സാങ്കേതിക ഭൂപടംനിർദ്ദിഷ്ട ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്.

ലെ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങൾഇഷ്ടികപ്പണിക്ക്

ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടികകളുള്ള ഒരു പാലറ്റ് തകരാറിലായാൽ, മേസൺമാർ അപകട മേഖല വിട്ട് ക്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് "സ്റ്റോപ്പ്" സിഗ്നൽ നൽകണം. ഇതിനുശേഷം, ഇഷ്ടിക നിലത്തേക്ക് താഴ്ത്തി സേവനയോഗ്യമായ പാലറ്റിലേക്ക് മാറ്റണം.

ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ വിള്ളലുകളോ സ്ഥാനചലനമോ കണ്ടെത്തിയാൽ, നിങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ജോലി നിർത്തി നിങ്ങളുടെ സൂപ്പർവൈസറെ അറിയിക്കണം.

മണ്ണിടിച്ചിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉത്ഖനന ചരിവുകളുടെ ഉറപ്പിൻ്റെ സമഗ്രതയുടെ ലംഘനം ഉണ്ടായാൽ, അടിത്തറയിടുന്നത് നിർത്താനും ജോലിസ്ഥലം വിടാനും ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ തലവനെ സംഭവം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാനും മേസൺമാർ ബാധ്യസ്ഥരാണ്.

ഇഷ്ടികപ്പണി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, മേസൺമാർ ചെയ്യേണ്ടത്:

ചുവരിൽ നിന്നും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പാഴ് വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക;

ലായനിയിൽ നിന്ന് ഉപകരണം വൃത്തിയാക്കി സംഭരണത്തിനായി നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് ഇടുക;

നിയുക്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രത്യേക വസ്ത്രങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ഷൂകൾ, വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ക്രമത്തിൽ വയ്ക്കുക;

ജോലിക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങളെക്കുറിച്ച് മാനേജരെയോ ഫോർമാനെയോ അറിയിക്കുക.

4.7 വേണ്ടിയുള്ള സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രവൃത്തികൾഓ:

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുമ്പോൾ, SNiP 12-04-2002 "നിർമ്മാണത്തിലെ തൊഴിൽ സുരക്ഷ. ഭാഗം 2. നിർമ്മാണ ഉൽപ്പാദനം", അധ്യായം 10 ​​ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിലവിലെ റെഗുലേറ്ററി, ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ നിങ്ങൾ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കണം.

കൂടാതെ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

സുരക്ഷാ പരിശീലനത്തിന് വിധേയരായവരും മെക്കാനിസങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, തത്വങ്ങൾ, നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ പഠിച്ചിട്ടുള്ള വ്യക്തികൾക്ക് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യാൻ അനുവാദമുണ്ട്;

മോർട്ടാർ-പമ്പിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്ററും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡ്രൈവറും തമ്മിലുള്ള രണ്ട്-വഴി ആശയവിനിമയം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;

ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാകുമ്പോൾ നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും പരിസരം ഉണങ്ങാൻ, എയർ ഹീറ്ററുകൾ (ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ പവർ) ഉപയോഗിക്കണം. ദ്രാവക ഇന്ധനം). അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർമ്മാണത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളിലും നിങ്ങൾ അഗ്നി സുരക്ഷാ നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. മുറിയിലേക്ക് ഇന്ധന ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ബ്രസീയറുകളോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് മുറി ചൂടാക്കുകയോ ഉണക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓരോ ഷിഫ്റ്റും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മോർട്ടാർ പമ്പുകൾ, ഡിസ്പെൻസർ ഹോസുകൾ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സേവനക്ഷമത നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. പ്രഷർ ഗേജുകൾ അടച്ചിരിക്കണം.

പാസ്‌പോർട്ടിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നതിലും കൂടുതൽ മർദ്ദത്തിൽ മോർട്ടാർ പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ലായനി പ്രയോഗിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും അത് സ്വമേധയാ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന തൊഴിലാളികൾക്കും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ നൽകുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോർട്ടബിൾ കറൻ്റ് കളക്ടർമാർ (ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, വിളക്കുകൾ മുതലായവ) 36 V-ൽ കൂടുതൽ വോൾട്ടേജ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സ്കാർഫോൾഡിംഗ് മാർഗങ്ങളും ജോലിയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും "സ്കാർഫോൾഡിംഗ് മാർഗങ്ങൾ" എന്നതിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

സ്കാർഫോൾഡിംഗ് മാർഗങ്ങൾ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ബോർഡുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുള്ള ലെവൽ വർക്കിംഗ് ഡെക്കുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഡെക്ക് 1.3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഫെൻസിംഗും സൈഡ് ഘടകങ്ങളും. ഡെക്കിംഗ് പാനലുകളുടെ ഓവർലാപ്പിംഗ് കണക്ഷനുകൾ അവയുടെ നീളത്തിൽ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ, ഒപ്പം ചേർന്ന മൂലകങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ പിന്തുണയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുകയും ഓരോ ദിശയിലും കുറഞ്ഞത് 0.2 മീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുകയും വേണം.

സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കണം: സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്ന കണക്ഷനുകളുടെയും ഫാസ്റ്റണിംഗുകളുടെയും സാന്നിധ്യം, വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, വർക്കിംഗ് ഡെക്കുകളും വേലികളും, റാക്കുകളുടെ ലംബത, പിന്തുണ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെയും ഗ്രൗണ്ടിംഗിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യത (മെറ്റൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗിനായി).

ആളുകൾ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലേക്ക് കയറുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ലോഡുകളുടെ വ്യാപ്തിയും ലേഔട്ടും സൂചിപ്പിക്കുന്ന പോസ്റ്ററുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ടവറുകൾ കുറഞ്ഞത് 10 ദിവസത്തിലൊരിക്കൽ ഒരു ഫോർമാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമാൻ പരിശോധിക്കണം.

4.8 താപ ഇൻസുലേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ:

കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ താപ ഇൻസുലേഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലികൾ GOST 12.1.003 "SSBT. നോയിസ് ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നടപ്പിലാക്കണം. പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്സുരക്ഷ"; GOST 12.1.004 "SSBT. അഗ്നി സുരകഷ. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.1.005 "SSBT. വായുവിനുള്ള പൊതുവായ സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ ജോലി സ്ഥലം"; GOST 12.1.019 "SSBT. വൈദ്യുത സുരക്ഷ. സംരക്ഷണ തരങ്ങളുടെ പൊതുവായ ആവശ്യകതകളും നാമകരണവും"; "GOST 12.1.029 "SSBT. ശബ്ദത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങളും രീതികളും"; GOST 12.1.030. "SSBT. ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ. സംരക്ഷണ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്കൂടാതെ പൂജ്യം"; GOST 12.2.003 "SSBT. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ. പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.2.010 "SSBT. മാനുവൽ ന്യൂമാറ്റിക് മെഷീനുകൾ. പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.2.011 "SSBT. നിർമ്മാണവും റോഡ് മെഷീനുകളും. പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.2.013.5 "SSBT. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകൾ. പ്രത്യേക സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും സോവുകളുടെയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകളുടെയും പരീക്ഷണ രീതികൾ"; GOST 12.2.013.6 "SSBT. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകൾ. ചുറ്റികകൾക്കും റോട്ടറി ചുറ്റികകൾക്കുമുള്ള പ്രത്യേക സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും പരീക്ഷണ രീതികളും"; GOST 12.2.013.0 "SSBT. മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകൾ. പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും ടെസ്റ്റ് രീതികളും"; GOST 12.2.030 "SSBT. യന്ത്രങ്ങൾ മാനുവൽ ആണ്. ശബ്ദ സവിശേഷതകൾ. മാനദണ്ഡങ്ങൾ. നിയന്ത്രണ രീതികൾ"; GOST 12.2.033 "SSBT. നിൽക്കുമ്പോൾ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ. പൊതുവായ എർഗണോമിക് ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.2.062 "SSBT. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ. സംരക്ഷണ വേലികൾ"; GOST 12.2.071 "SSBT. ലിഫ്റ്റിംഗ് ക്രെയിനുകൾ. കണ്ടെയ്നർ ക്രെയിനുകൾ"; GOST 12.3.009 "SSBT. ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ജോലികൾ. പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.3.033 "SSBT. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ. പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.3.038 "SSBT. നിർമ്മാണം. ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുക. സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ"; GOST 12.4.011 "SSBT. തൊഴിലാളികൾക്കുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ. പൊതുവായ ആവശ്യകതകളും വർഗ്ഗീകരണവും"; GOST 12.4.026 "SSBT. സിഗ്നൽ നിറങ്ങളും സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങളും"; GOST 12.4.059 "SSBT. നിർമ്മാണം. ഇൻവെൻ്ററി സുരക്ഷാ വേലികൾ.

4.8 വേണ്ടിയുള്ള സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പെയിൻ്റിംഗ് പ്രവൃത്തികൾ:

പെയിൻ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങളുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, SNiP 12-03-2001 "നിർമ്മാണത്തിലെ തൊഴിൽ സുരക്ഷ ഭാഗം 1. പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ", "തൊഴിലാളികൾക്കും എഞ്ചിനീയറിംഗിനുമുള്ള അഗ്നി സുരക്ഷയെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ" എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് Glavmosstroy യുടെ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളുടെയും സംരംഭങ്ങളുടെയും തൊഴിലാളികൾ", GOST 12 1.004-91 * "അഗ്നി സുരക്ഷ", GOST 12.3.035-84 "പെയിൻ്റിംഗ് വർക്കുകൾ".

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് തൊഴിൽ സാങ്കേതികതകളിലും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന രീതികളിലും പരിശീലനം നൽകണം.

ഉയരത്തിൽ പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ തൊട്ടിലുകളിൽ നിന്നോ നടത്തണം.

കുറഞ്ഞത് 18 വയസ്സ് പ്രായമുള്ള, പ്രത്യേക പരിശീലനത്തിന് വിധേയരാകുകയും ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള അവകാശത്തിന് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്ത വ്യക്തികൾക്കും, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളുടെ ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിൽ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളവർക്കും മെഡിക്കൽ ഇല്ലാത്തവർക്കും ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. വേണ്ടി contraindications ഈ ഇനംപ്രവർത്തിക്കുന്നു ന്യൂമാറ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓരോ ചിത്രകാരനും പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണംനിർദ്ദേശങ്ങളും നിയമങ്ങളും അറിഞ്ഞിരിക്കണം സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനംഉപകരണം, സുരക്ഷിതമായ വഴികൾഎയർ ഡക്റ്റിൽ നിന്ന് ഉപകരണം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വിച്ഛേദിക്കുകയും ചെയ്യുക; ഉപകരണത്തിൻ്റെ തകരാറിൻ്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളും അവ ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള സുരക്ഷിതമായ വഴികളും.

മെക്കാനിസങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾഅവ നിർത്തി, ഡീ-എനർജൈസ് ചെയ്യുകയും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വിതരണം നിർത്തുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ അനുവദിക്കൂ.

എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ മെക്കാനിസങ്ങളുടെയും ഭവനങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി നിലകൊള്ളണം.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് GOST 12.4.011-89 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യക്തിഗത, കൂട്ടായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകണം, അത് നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്:

സുരക്ഷാ പാദരക്ഷകളും വർക്ക്വെയർ (GOST 12.4.103-83);

റബ്ബർ കയ്യുറകൾ (GOST 20010-93);

കോട്ടൺ കയ്യുറകൾ (TU 17 RSFSR 06-7745-84);

നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ, കണ്ണട തുറക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അടഞ്ഞ തരം;

ശ്വസന സംരക്ഷണത്തിനായി - പൊടി റെസ്പിറേറ്ററുകൾ RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Lepestok" (GOST 12.4.028-76 * , GOST 17269-71 * , RU-6ONU (GOST 17269-71 * ).

സാനിറ്ററി, ടെക്നിക്കൽ നടപടികളുടെ സമുച്ചയത്തിൽ തൊഴിലാളികൾ നൽകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു ഗാർഹിക പരിസരം, സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ ഉപകരണങ്ങൾ (SNiP 2.09.04-87*).

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾ 1996 മാർച്ച് 14 ലെ ആരോഗ്യ മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ നമ്പർ 90 അനുസരിച്ച് ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ സ്വീകാര്യത മെഡിക്കൽ പരിശോധനയും ആനുകാലിക മെഡിക്കൽ പരിശോധനകളും നടത്തണം.

അപേക്ഷ സമയത്ത് ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾചെറിയ അളവിലുള്ള ഖര, ദ്രവമാലിന്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അത് പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ശേഖരിക്കുകയും വിഷ വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങളുടെ ശേഖരണം, ഗതാഗതം, നിർവീര്യമാക്കൽ, നിർമാർജനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് നശിപ്പിക്കുകയും വേണം. ” സുരക്ഷാ നടപടികളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് പരിസ്ഥിതി. വാറൻ്റി കാലയളവ് അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നം അതേ രീതിയിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റ് ആണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾചർമ്മത്തിൽ, ഹാൻഡ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ നീക്കം ചെയ്ത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.

GOST 9980.5-86 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളും ലായകങ്ങളും അടച്ച, വായുസഞ്ചാരമുള്ള, സ്ഫോടനം, ഫയർ പ്രൂഫ് മുറികളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

→ കല്ല് പണി

നിർമ്മാണ സുരക്ഷ കല്ല് പ്രവൃത്തികൾ

ഒരു മേസൺ ചുവരിൽ നിൽക്കാതെ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ മാത്രം ഇഷ്ടികപ്പണികൾ നടത്തണം.

മതിലിൻ്റെ കനം മൂന്ന് ഇഷ്ടികകളോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഭിത്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാം (അകത്തെ മൈലിൽ നിൽക്കുക); ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനകളുമായി സ്വയം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

വൃത്തിയുള്ളതും നിരപ്പായതുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗും സ്കാർഫോൾഡിംഗും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. നിലത്ത് ട്യൂബുലാർ സ്കാർഫോൾഡ് പോസ്റ്റുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. മർദ്ദം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന്, തടി പാഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മതിലിന് ലംബമായി പോസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (രണ്ട് പോസ്റ്റുകൾക്ക് താഴെയുള്ള ഒരു പാഡ്).

സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെയും തറ നിരപ്പുള്ളതും വിള്ളലുകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിച്ചേർത്ത ഇൻവെൻ്ററി പാനലുകളിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിക്കേണ്ടത്. നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ ഫ്ലോറിംഗും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 5 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അതിനാൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗിന് താഴെയുള്ള പ്ലംബ് ലൈൻ താഴ്ത്തുന്നതിലൂടെ, കൊത്തുപണിയുടെ ലംബത പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. പണിതത്.

കണക്ഷനുകൾ, ഡെക്കിംഗ്, വേലി എന്നിവയുടെ അവസ്ഥ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഘടനകളുടെയും അവസ്ഥ വ്യവസ്ഥാപിതമായി നിരീക്ഷിക്കണം. ഷിഫ്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെയും അവസ്ഥ, ഒരു നിശ്ചിത സൈറ്റിലെ പ്രസക്തമായ പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ചുമതലയുള്ള ഫോർമാനും ഫോർമാനും ദിവസവും പരിശോധിക്കണം.

ഏതെങ്കിലും ടയർ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നടക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഓരോ മിശ്രിതത്തിനുശേഷവും അതിൻ്റെ നില വർക്ക് ഫ്ലോറിന് 15 സെൻ്റിമീറ്റർ മുകളിലായിരിക്കും.

മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനൊപ്പം, വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളിൽ റെഡിമെയ്ഡ് വിൻഡോ ബ്ലോക്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ വാതിലുകളും വിൻഡോ തുറക്കലുകളും റെഡിമെയ്ഡ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഓപ്പണിംഗുകൾ ഇൻവെൻ്ററി തടസ്സങ്ങളാൽ മൂടിയിരിക്കണം.

ബാഹ്യ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഭിത്തിയുടെ തലത്തിൽ നിന്ന് 30 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കോർണിസുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഹാംഗിംഗ് സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ ഇൻവെൻ്ററിയിൽ നിന്ന് ചെയ്യണം.

ആന്തരിക സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും സ്റ്റീൽ കൊളുത്തുകളിൽ തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ ഒരു ഫ്ലോറിംഗ് രൂപത്തിൽ ബാഹ്യ ഇൻവെൻ്ററി സംരക്ഷണ മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ കൊത്തുപണിയിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു.

കനോപ്പികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴെപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം: നിലത്തു നിന്ന് 6 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ മേലാപ്പുകളുടെ ആദ്യ നിര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ചുവരുകൾ അവയുടെ പൂർണ്ണ ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ അത് വിടുക; കനോപ്പികളുടെ രണ്ടാം നിര ആദ്യ വരിയിൽ നിന്ന് 6-7 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം, തുടർന്ന് ഓരോ 6-7 മീറ്ററിലും പുനഃക്രമീകരിക്കണം, സംരക്ഷണ കനോപ്പികൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ വീതിയും ഒരു പുറംഭാഗവും ഉണ്ടായിരിക്കണം ചക്രവാളത്തിലേക്ക് 20° എലവേഷൻ കോൺ.

സംരക്ഷിത മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാതെ, 7 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമില്ലാത്ത കെട്ടിടങ്ങളുടെ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം, കെട്ടിടങ്ങളുടെ ചുറ്റളവിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ അകലെ നിലത്ത് വേലി സ്ഥാപിക്കണം. മതിൽ.

|| ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറകൾ സ്ഥാപിക്കൽ || കോൺക്രീറ്റ് വർക്ക് || പരിഹാരങ്ങൾ || റൂബിൾ കൊത്തുപണി || കല്ലിനും ഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ || കൊത്തുപണിയെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ. കൊത്തുപണിയുടെ തരങ്ങളും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും || ഇഷ്ടികകളുടെ ഗതാഗതം, സംഭരണം, വിതരണം, സ്ഥാപിക്കൽ || കട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ || ഫെയ്‌സ് മേസണറിയും മതിൽ ക്ലാഡിംഗും. ഫേസഡ് ഫിനിഷിംഗ് തരങ്ങൾ || ചട്ടക്കൂടും ചട്ടക്കൂടും || ഉറച്ച ഇഷ്ടികപ്പണി || സെറ്റിൽമെൻ്റ് ആൻഡ് എക്സ്പാൻഷൻ സന്ധികൾ || ശൈത്യകാലത്ത് കൊത്തുപണിയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളും. നെഗറ്റീവ് ഊഷ്മാവിൽ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നു || അറ്റകുറ്റപ്പണി, പുനരുദ്ധാരണം, കല്ല് പണി. കൊത്തുപണി റിപ്പയർ ടൂളുകൾ

ജോലിക്ക് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനക്ഷമത പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്: പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങളിൽ കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം, ബർറുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. ഹാൻഡിലുകൾ ദൃഢമായും കൃത്യമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്ന് ചർമ്മത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ മേസൺ ഗ്ലൗസുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തറകളിൽ നിന്നോ സ്കാർഫോൾഡുകളിൽ നിന്നോ കൊത്തുപണി നടത്തുന്നു, അവ വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാനപ്പെട്ടത്അതിനുണ്ട് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻനിലത്ത് ട്യൂബുലാർ സ്കാർഫോൾഡുകൾ: അവ മതിലിന് കർശനമായി ലംബമായിരിക്കണം, ഇതിനായി തടി പാഡുകൾ റാക്കുകൾക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്കാർഫോൾഡിംഗും സ്കാർഫോൾഡിംഗും ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്, അതുപോലെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരിടത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികയും മോർട്ടറും ഉപകരണങ്ങളും തൊഴിലാളികളുടെ യാത്രയിൽ ഇടപെടരുത്. ചുവരിൻ്റെ വീതി കുറഞ്ഞത് 60 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം; സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിലെയും തറയുടെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. ഫ്ലോറിംഗിനായി, പലകകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിച്ചേർത്ത ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോറിംഗിനും മതിലിനുമിടയിൽ ഒരു വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു; ചുവരിൻ്റെ ലംബത പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സ്കാർഫോൾഡിംഗിന് താഴെയായി ഒരു പ്ലംബ് ലൈൻ താഴ്ത്തി, കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. 1.2 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമുള്ള സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെയും ഫ്ലോറിംഗുകൾ റെയിലിംഗുകൾ (1 മീറ്റർ വരെ ഉയരം) കൊണ്ട് വേലി കെട്ടി, പോസ്റ്റുകളും തിരശ്ചീന സൈഡ് ബോർഡും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിൻ്റെ ഉയരം 15 സെൻ്റിമീറ്ററാണ് (ബോർഡ് ഡെക്കിന് സമീപം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ), ഹാൻഡ്‌റെയിലുകൾ പ്ലാൻ ചെയ്ത മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

എന്തെങ്കിലും വീഴുന്നത് തടയാൻ, ഒരു സൈഡ് ബോർഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും സ്കാർഫോൾഡിംഗിലോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലോ ഉള്ള സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് വീൽബാറോകൾ നീക്കാൻ റോളിംഗ് ട്രാക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡെക്കിംഗിൻ്റെ സീമുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് പാസുകൾ ഓഫ്സെറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വേലിയിറക്കിയ സ്റ്റെപ്ലാഡറുകൾ (റെയിലിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിച്ച് തൊഴിലാളികളെ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു. പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നും വീഴുന്നത്, അവയുടെ അവസ്ഥ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, എല്ലാ ഘടനകളും, കണക്ഷനുകളും, തറയുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗുകളും, വേലികളും പരിശോധിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ അവസാനം, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുന്നു നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ, കൂടാതെ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മാസ്റ്റർ അവരുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കണം.

ഇഷ്ടികകൾ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലേക്കും സ്കാർഫോൾഡിംഗിലേക്കും ഉയർത്തുന്നത് ഇഷ്ടികകൾ വീഴുന്നത് അസാധ്യമായ കേസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പലകകളിലാണ് നടത്തുന്നത്. സ്കാർഫോൾഡിംഗിലേക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ ഇഷ്ടികകൾ സ്വയമേവ വീഴുന്നത് തടയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കെയ്സുകളിലും ഗ്രിപ്പുകളിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ശൂന്യമായ പലകകൾ, കേസുകൾ, പിടികൾ എന്നിവ നിലകളിൽ നിന്ന് എറിയാൻ കഴിയില്ല, അവ ഒരു ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് താഴ്ത്തണം.

അടുത്ത ടയറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ നില 15 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം, അങ്ങനെ സ്കാർഫോൾഡിംഗും കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തി കാണാനും, മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും താഴേക്ക് വീഴുന്നത് തടയാനും. ഉപകരണത്തിന് ശേഷം ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾതാഴത്തെ നിലയിലെ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നാണ് കൊത്തുപണി നിലകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി നാലിലൊന്ന് ഇടുകയും അടുത്ത നിലയുടെ (വശം) രണ്ട് വരി കൊത്തുപണികളിലുമാണ്. ഭിത്തികളിൽ നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഉപകരണങ്ങളോ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളോ അവശേഷിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ താഴേക്ക് വീഴുകയും ആർക്കെങ്കിലും നാശമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കൊപ്പം, വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളിൽ വിൻഡോ ബ്ലോക്കുകൾ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. റെഡിമെയ്ഡ് വാതിൽ, വിൻഡോ ബ്ലോക്കുകൾ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, അവ താൽക്കാലികമായി ഫെൻസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

അരി. 31.

കോർണിസുകളുടെ മുട്ടയിടുന്നത് ബാഹ്യ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ ആണ് നടത്തുന്നത്, ഫ്ലോറിംഗ് കോർണിസിൻ്റെ വീതിയേക്കാൾ 60 സെൻ്റീമീറ്റർ വലുതായിരിക്കണം. മെറ്റീരിയലുകൾ അകത്ത് സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ മേസൺ പുറത്തുള്ള സ്കാർഫോൾഡിംഗിലാണ്. കൊത്തുപണി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ ഫ്ലോറിംഗ് പോലെയുള്ള ആന്തരിക സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ സംരക്ഷിത മേലാപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം - മേലാപ്പിൻ്റെ വീതി 1.5 മീറ്റർ വരെയാണ്, ഉയരത്തിൻ്റെ പുറം കോണിൽ 20 ° ആണ് (ചിത്രം 61). കൊത്തുപണി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അതിൽ സ്റ്റീൽ കൊളുത്തുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതിൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കനോപ്പികളുടെ ആദ്യ നിര തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 6 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മതിലുകൾ പൂർണ്ണമായും സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല. നിർമ്മാണ സമയത്ത് ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾകനോപ്പികളുടെ രണ്ടാമത്തെ നിര ആദ്യത്തേതിൽ നിന്ന് 6-7 മീറ്റർ ഉയരത്തിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഓരോ 6-7 മീറ്ററിലും മേലാപ്പുകൾ മുകളിലെ വരികളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. മേലാപ്പുകളിൽ തൊഴിലാളികളെ നീക്കുകയോ വസ്തുക്കൾ സൂക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. വിസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും, തൊഴിലാളികൾ വിശ്വസനീയമായ ഘടനകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഉയരം 7 മീറ്ററിൽ കൂടുതലല്ലെങ്കിൽ, മേലാപ്പുകൾക്ക് പകരം, ചുവരുകളിൽ നിന്ന് 1.5 മീറ്റർ അകലെ കെട്ടിടത്തിന് ചുറ്റും ഒരു വേലി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ആന്തരിക സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടികപ്പണികൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന്, 2x2 മീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു മേലാപ്പ് സ്റ്റെയർകേസിൻ്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അത് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.

കൊത്തുപണി നടത്തുമ്പോൾ, അപകടങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാകാം: ആകസ്മികമായ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം, അത് അവരുടെ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു; സ്കാർഫോൾഡിംഗിലും സ്കാർഫോൾഡിംഗിലും വേലികളുടെ അഭാവം; ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന വസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും; മേസൺ ജോലിസ്ഥലത്തെ തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഓർഗനൈസേഷൻ: വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുക (സുരക്ഷാ ബെൽറ്റ്, ഹെൽമെറ്റ്); ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളും ഘടനകളും വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുടെ ലംഘനം; വേലിയില്ലാത്ത ജനലുകൾക്കും വാതിലുകൾക്കും സമീപം ജോലികൾ നടത്തുക, ഇൻ്റർഫ്ലോർ, ടെക്നോളജിക്കൽ ഓപ്പണിംഗുകൾ.
പരിഹാരം തയ്യാറാക്കലും ഗതാഗതവും. പരിഹാരങ്ങൾ മാത്രം തയ്യാറാക്കുക യന്ത്രവത്കൃത വഴിനിർമ്മാണ സൈറ്റിലോ സ്റ്റേഷണറി കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ യൂണിറ്റുകളിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മോർട്ടാർ യൂണിറ്റുകളിൽ. ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ മോർട്ടാർ, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾ തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 2.5 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഉറച്ച അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ശൈത്യകാലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ യൂണിറ്റ് വീടിനകത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യണം. സിമൻ്റ് സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള മുറിയും ജലവിതരണവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. സ്റ്റേഷണറി മോർട്ടാർ-കോൺക്രീറ്റ് യൂണിറ്റുകളുടെ പരിസരത്ത്, അവർ ക്രമീകരിക്കുന്നു വിതരണവും എക്സോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, പാസുകൾ, ഓവർപാസുകൾ, പടികൾ, അതുപോലെ 1 മീറ്ററും അതിനുമുകളിലും ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സർവീസിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾക്കുള്ള പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, സൈഡ്, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ബോർഡുകൾ എന്നിവയുള്ള 1.1 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള വേലികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. മുക്കിയ ലായനി തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ വാഹനങ്ങൾബങ്കറിൽ നിന്ന്, ടാർപോളിൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സംരക്ഷണ സ്ക്രീനുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.
തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരം ഡംപ് ട്രക്കുകളിൽ വളരെ ദൂരത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ ദൂരങ്ങളിൽ - കൺവെയറുകൾ, മോർട്ടാർ പമ്പുകൾ, മറ്റ് മാർഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്. ലായനികൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള വാഹനത്തിൻ്റെ ബോഡി സിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ പാലിൻ്റെ ചോർച്ച തടയാൻ അടച്ചിരിക്കണം. ലായനി കൊണ്ടുപോകുന്ന കണ്ടെയ്നർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയും വേണം.
ഹോസസുകളിൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ മോർട്ടാർ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, ബോൾട്ട് ചെയ്ത ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിറ്റിംഗുകളിലേക്ക് വഴക്കമുള്ള മോർട്ടാർ ലൈനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (വയർ ട്വിസ്റ്റുകളുടെ ഉപയോഗം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു). അപകടകരമായ പ്രദേശത്തോ ഹോസുകളുടെയോ പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെയോ കണക്ഷനുകൾക്ക് സമീപമോ ആളുകളെ അനുവദിക്കില്ല.
സമ്മർദ്ദത്തിൽ പരിഹാരം കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ (ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അതിനുശേഷം കുറഞ്ഞത് ഓരോ 3 മാസത്തിലും) പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ 1.5 മടങ്ങ് കൂടുതലുള്ള ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. സാങ്കേതിക പാസ്പോർട്ടിൽ ഒരു അടയാളം ഉള്ള സ്ഥാപിത ഫോമിലെ ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റിൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
ഷിഫ്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മോർട്ടാർ പമ്പിലെ പ്രഷർ ഗേജിൻ്റെ സേവനക്ഷമത ദിവസവും പരിശോധിക്കുന്നു. പരിഹാരം കടത്തിവിടുന്ന ഹോസസുകളെ വളയ്ക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. ക്രോസിംഗുകളിലൂടെ ഗ്രൗട്ട് ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവയെ തറനിരപ്പിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന തടി ട്രേകളിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആളുകളുടെ നിരന്തരമായ സഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ട്രേകൾക്ക് മുകളിൽ പാലങ്ങൾ നിർമ്മിക്കണം.
അടിത്തറയിടുന്നു. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചരിവുകളുടെ അവസ്ഥ, ട്രെഞ്ച് മതിലുകളുടെ ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും, മഴവെള്ളത്തിൻ്റെയോ സാങ്കേതിക വെള്ളത്തിൻ്റെയോ ഡ്രെയിനേജ് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ക്രെയിനുകളുടെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും സുരക്ഷയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മറ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ, വസ്തുക്കളും ഘടനകളും സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷ. ട്രെഞ്ചുകളിൽ പാൻ്റോഗ്രാഫുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, SNiP Sh-4-80 ൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ നടപടികൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അവശിഷ്ട കല്ല്, ഇഷ്ടിക, കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ എന്നിവ അരികിൽ നിന്ന് ഒരു കിടങ്ങിലേക്കോ കുഴിയിലേക്കോ എറിയുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതിനും തോടുകളുടെയും ചരിവുകളുടെയും മതിലുകളുടെ ശക്തിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. നിർമാണ സാമഗ്രികൾയന്ത്രവൽകൃത മാർഗങ്ങളിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ട്രേകൾ, ഗട്ടറുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ചെരിഞ്ഞ വിമാനങ്ങൾ മുതലായവയിലൂടെയോ കിടങ്ങുകളിലേക്കും കുഴികളിലേക്കും ഘടനകൾ നൽകണം.
പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റും ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫൌണ്ടേഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, കട്ടകൾ കിടങ്ങുകളിലേക്കും കുഴികളിലേക്കും സുഗമമായി താഴ്ത്തണം, കുലുക്കുകയോ തള്ളുകയോ തള്ളുകയോ ചെയ്യാതെ, ഗൈ വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്. ഹെംപ് കയറുകൾ. ബ്ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റിൽ നിന്ന് 0.3 മീറ്റർ ഉയരത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ബ്ലോക്കുകളെ സമീപിക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളറിനെ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ട്രെഞ്ച് മതിലുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ പൊളിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. തൊഴിലാളികളെ കിടങ്ങുകളിലേക്കും കുഴികളിലേക്കും താഴ്ത്താൻ, റെയിലിംഗുകളോ പോർട്ടബിൾ ഗോവണികളോ ഉള്ള കുറഞ്ഞത് 0.6 മീറ്റർ വീതിയുള്ള സ്റ്റെപ്പ്ലാഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പുറത്ത് നിന്ന് ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അവ ആളുകളുടെ മേൽ നീക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ സ്ഥാനം, അന്തിമ വിന്യാസം, ഫാസ്റ്റണിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം ഫൗണ്ടേഷൻ ബ്ലോക്കുകളുടെ അൺസ്ലിംഗിംഗ് അനുവദനീയമാണ്.
അടിത്തറ പണിയുമ്പോൾ, സൈനസുകൾ മണ്ണിൽ നിറയ്ക്കണം (പാളി കനം 30 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്) അതേ സമയം ദൃഡമായി ഒതുക്കണം. മണ്ണിൻ്റെ മർദ്ദത്തിൽ പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച കൊത്തുപണിയുടെ തകർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ പരിഹാരം പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുന്നതുവരെ സൈനസുകൾ ഒരു വശത്ത് ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. മതിലുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിൽ, സൈനസുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് മതിലുകൾ അവയുടെ ഡിസൈൻ ശക്തിയിൽ എത്തിയതിനുശേഷം മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്.
വർക്ക് കോൺട്രാക്ടറുടെ നിരന്തരമായ മേൽനോട്ടത്തിൽ പദ്ധതികൾക്കനുസൃതമായി നിലവിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾക്കും ഘടനകൾക്കും അവർ അടിത്തറയിടുന്നു. ഫോർമാൻ (മാസ്റ്റർ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം നിരന്തരമായ നിയന്ത്രണംഫൗണ്ടേഷൻ സൈറ്റിൻ്റെ തൊട്ടടുത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും മതിലുകളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുന്നു, സാധ്യമായ രൂപഭേദം തടയാനും മതിലുകളുടെ തകർച്ചയും തടയുന്നു. മതിലുകളുടെ രൂപഭേദം കണ്ടെത്തിയാൽ, ഉടൻ തന്നെ ജോലി നിർത്തി അപകടമേഖലയിൽ നിന്ന് തൊഴിലാളികളെ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
മതിലുകളും പാർട്ടീഷനുകളും ഇടുന്നു. സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നും സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നും ഇഷ്ടികപ്പണികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് 2 മീറ്റർ വീതിയുള്ള പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ നടത്തണം, അത് GOST 24258-80, GOST 12.2.012-75 എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. മോർട്ടാർ ബോക്സും ഇഷ്ടികകളുള്ള പാലറ്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 0.2 മീ ആയിരിക്കണം.
ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് ഇഷ്ടികകളും ചെറിയ ബ്ലോക്കുകളും പലകകളിൽ ഒരു ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ലോഡുകൾ വീഴുന്നത് തടയാൻ നാല് വശങ്ങളിൽ ഫെൻസിങ് ഉപകരണങ്ങളുള്ള പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ഉയർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സൈഡ് ഫെൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ വാഹനങ്ങളിൽ നിന്ന് നിലത്തേക്ക് ഇറക്കുമ്പോൾ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ചരക്ക് പലകകളിൽ നീക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡുകൾ എന്നിവ നീക്കുന്നതിനുള്ള പലകകൾ, ചുറ്റളവുകൾ എന്നിവ ഓരോ പത്ത് ദിവസത്തിലും പരിശോധിക്കണം. ക്രെയിനുകൾ (മാസ്റ്റർ, ഫോർമാൻ) ഉപയോഗിച്ച് ചരക്ക് നീക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിയുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രകടനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ നിരസിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ശൂന്യമായ പലകകൾ, കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, ക്ലോസിംഗ് ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നും ഡെക്കുകളിൽ നിന്നും ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിലത്തേക്ക് താഴ്ത്തണം. സ്കാർഫോൾഡുകളിൽ നിന്നും വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നും അവരെ എറിയുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇൻ്റർഫ്ലോർ സീലിംഗിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷവും സ്റ്റെയർകെയ്സുകളിൽ ലാൻഡിംഗുകളും ഫ്ലൈറ്റുകളും സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ തുടർന്നുള്ള നിലകളിൽ മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കൂ. 0.75 മീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾ അവയിൽ നിൽക്കുമ്പോൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ ഓരോ ചലനത്തിനുശേഷവും കൊത്തുപണിയുടെ നില വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറിൻ്റെയോ സീലിംഗിൻ്റെയോ തലത്തിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 0.7 മീറ്റർ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം.
അപകടകരമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കൊത്തുപണി നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ (ബാഹ്യ മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെയോ സീലിംഗിൻ്റെയോ തലത്തിൽ നിന്ന് 0.7 മീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കൊത്തുപണി തലത്തിൽ), മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ബാൽക്കണി സ്ലാബുകൾ, കോർണിസുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മേസൺസ് ഉപയോഗിക്കണം സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ, ഉറപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ യജമാനൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മതിൽ കനം 0.75 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക സുരക്ഷാ ഉപകരണത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച സുരക്ഷാ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചുവരിൽ നിന്ന് കൊത്തുപണി നടത്താൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
മരപ്പണി, വിൻഡോ, വാതിൽ തുറക്കൽ എന്നിവയുടെ അഭാവത്തിൽ സ്കാർഫോൾഡുകളിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടിക മതിലുകളും പാർട്ടീഷനുകളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇൻ്റർഫ്ലോർ സീലിംഗിലെ ഓപ്പണിംഗുകൾ ഇൻവെൻ്ററി സംരക്ഷണ വേലികളാൽ മൂടിയിരിക്കണം, അവയുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. മൂർച്ചയുള്ള മൂലകൾഅറ്റങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതും. അവരുടെ ഭാരം 20 കി.ഗ്രാം കവിയാൻ പാടില്ല, ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികൾ സ്വതസിദ്ധമായ അഴിച്ചുപണി തടയണം. കെട്ടിടത്തിൻ്റെയോ ഘടനയുടെയോ സ്ഥിരമായ ഘടനകളിലേക്കുള്ള സംരക്ഷണ വേലിയുടെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോയിൻ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 6 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
തിരശ്ചീന മൂലകത്തിൻ്റെ മുകൾത്തട്ടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണ വേലിയുടെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 1.1 മീറ്ററായിരിക്കണം, മാലിന്യങ്ങളും ചെറിയ വസ്തുക്കളും വീഴുന്നത് തടയാൻ തിരശ്ചീന ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.45 മീറ്ററിൽ കൂടരുത് സീലിംഗിൽ നിന്നോ ഡെക്കിംഗിൽ നിന്നോ, സംരക്ഷണ വേലികളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ അവയുടെ അടിത്തറയുടെ തലത്തിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 0.15 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഒരു വശ ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ അറ്റത്തുള്ള ശൂന്യത ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സീലിംഗിൻ്റെ തലത്തിൽ മതിലുകൾ (വശങ്ങൾ) ഇടുന്നത്, അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് നടത്തണം. സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ലാബുകളുടെ തലത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് വരികൾക്ക് മുകളിലുള്ള പ്രീ-ബ്രിക്ക്ഡ് എഡ്ജ് ഇല്ലാതെ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കെട്ടിടം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് പടവുകൾ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ചവറ്റുകുട്ടയുടെ ഘടനകൾ, ഡിസൈൻ വേലികൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ബാൽക്കണികൾ. സ്ഥിരമായ വേലികളുടെ അഭാവത്തിൽ, GOST 12.4.059-78 അനുസരിച്ച് താൽക്കാലികമായവ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇഷ്ടികകളുടെ ഓരോ വരിയും ഇട്ടതിനു ശേഷം കൊത്തുപണികളിലെ ബാഹ്യ സീമുകൾ സീലിംഗിൽ നിന്നോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നോ തുറക്കണം. ചുവരിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
മൌണ്ട് ചെയ്ത ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും വാതിൽ, വിൻഡോ തുറക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വിതരണം ചെയ്യണം. കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ആന്തരിക സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ബാഹ്യ സംരക്ഷിത ഇൻവെൻ്ററി മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഫ്ലോറിംഗ് രൂപത്തിൽ (നൈലോണിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ മെഷ്) സ്റ്റീൽ കൊളുത്തുകളിൽ തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ, മതിൽ പരസ്പരം 3 മീറ്ററിൽ കൂടാത്ത അകലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ കൊത്തുപണിയിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു. നിർമ്മിക്കുന്ന കൺസോളുകളിൽ ബാഹ്യ സംരക്ഷണ വിസറുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും വിൻഡോ തുറക്കൽകെട്ടിടങ്ങൾ ഉയരുന്നു. വർക്ക് ഡിസൈനിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (ഫ്ലോറിംഗ്, നെറ്റുകൾ, മേലാപ്പുകൾ) നൽകണം.
7 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമുള്ള മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പരിധിക്കകത്ത് സംരക്ഷണ കനോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
1. അവയുടെ വീതി കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്ററാണ്. കൂടാതെ മേലാപ്പ് ഫ്ലോറിംഗ് 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
2. തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ ചെറുത്തുനിൽക്കണം മഞ്ഞ് ലോഡ്, ഒരു നിശ്ചിത കാലാവസ്ഥാ മേഖലയ്ക്കായി സ്ഥാപിച്ചു, സ്പാനിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 1600 N എന്ന സാന്ദ്രീകൃത ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
3. സംരക്ഷിത മേലാപ്പുകളുടെ ആദ്യ നിരയിൽ നിലത്തു നിന്ന് 6 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ തുടർച്ചയായ ഫ്ലോറിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചുവരുകൾ പൂർണ്ണമായും സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ സ്ഥലത്ത് തുടരുകയും വേണം. 50X50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത സെല്ലുകളുള്ള സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മേലാപ്പുകളുടെ രണ്ടാം നിര, ആദ്യ വരിയിൽ നിന്ന് 6...7 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് ഓരോ 6...7 മീറ്ററിലും കോഴ്സിനൊപ്പം പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നു. മുട്ടയിടുന്നതിൻ്റെ.
മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലും പൊളിക്കുന്നതിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾ സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം. മേലാപ്പുകളിൽ നടക്കുകയോ സ്കാർഫോൾഡിംഗായി ഉപയോഗിക്കുകയോ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും അവയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. സംരക്ഷിത മേലാപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ, 7 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമില്ലാത്ത കെട്ടിടങ്ങളുടെ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചുവരിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ അകലെ നിലത്ത് ഇൻവെൻ്ററി വേലികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവേശന കവാടങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ പടികൾആന്തരിക സ്കാർഫോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ അപകടമേഖലയിലും 2 മീറ്റർ വീതിയുള്ള സംരക്ഷണ മേലാപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. ജോലിയുടെ ഇടവേളയിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന മതിലുകളിൽ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങളുടെ സ്ലാബുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച കോർണിസുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ജോലികൾ വർക്കിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും പിപിആറിനും (സാങ്കേതിക മാപ്പ്) അനുസൃതമായി നടത്തണം. ഒരേസമയം നടത്തുന്ന കൊത്തുപണി സമയത്ത് ഇടവേളകൾ എടുക്കുക ബാഹ്യ ക്ലാഡിംഗ്, അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന സ്ലാബുകളുടെ മുകളിലെ അറ്റത്തിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് ചുവരുകൾ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് സാധ്യമാകൂ. മോർട്ടാർ അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ ശക്തിയിൽ എത്തിയതിനുശേഷം ക്ലാഡിംഗിൻ്റെയും കോർണിസ് മൂലകങ്ങളുടെയും താൽക്കാലിക ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ പൊളിക്കാൻ കഴിയും.
രാത്രിയിൽ കൊത്തുപണി നടത്തുമ്പോൾ, മേസൺ ജോലിസ്ഥലത്ത് നല്ല വെളിച്ചം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ൽ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നു ശീതകാലം. എല്ലാ തൊഴിലാളികൾക്കും തൊഴിൽ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് അധികമായി നിർദ്ദേശം നൽകണം, ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതമായ സമ്പ്രദായങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ നൽകണം, കൂടാതെ നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് സുരക്ഷാ സൂചനകൾ നൽകണം. ശിലാ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ശൈത്യകാല സാഹചര്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ശരാശരി ദൈനംദിന അന്തരീക്ഷ താപനില -5 °C ഉം അതിൽ താഴെയും കുറഞ്ഞ പ്രതിദിന താപനില 0 °C ഉം അതിൽ താഴെയുമാണ്. -20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും താഴെയുമുള്ള വായു താപനിലയിൽ കൊത്തുപണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഓരോ 50 മിനിറ്റിലും ജോലി സമയം ചൂടാക്കുന്നതിന് 10 മിനിറ്റ് ഇടവേള എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഷിഫ്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വർക്ക് ഏരിയകൾ, ഗോവണി, സ്റ്റെപ്പ്ലാഡറുകൾ, വർക്കിംഗ് ഫ്ലോറുകൾ, സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് എന്നിവ മഞ്ഞും ഐസും നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോർമാൻ, ഫോർമാൻ (ഫോർമാനോടൊപ്പം) ആവശ്യമാണ്. ഘടനകളുടെയും വസ്തുക്കളുടെയും വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിൽ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിൻ്റെ സുരക്ഷയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.
മരവിപ്പിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണികൾ നടത്തുന്നതിന്, ഉരുകുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ (വസന്തകാലത്ത്) നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെയോ ഘടനയുടെയോ സെറ്റിൽമെൻ്റ് തടയുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ സ്ഥാപിച്ച ഘടനകളുടെ ശക്തി കുറയുന്നത് തടയുന്നതിനും നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്. കൊത്തുപണികൾ ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, താത്കാലിക തടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ പോസ്റ്റുകൾ, ടൈകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകളും തൂണുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തണം (അല്ലെങ്കിൽ അവയിൽ നിന്ന് ലോഡ് എടുത്ത്). തൂണുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ബാൽക്കണി സ്ലാബുകൾ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഘടനകൾ ഉരുകുകയും കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ പൂർണ്ണ കാഠിന്യം പൂർത്തീകരിച്ച് 14 ദിവസത്തിന് മുമ്പായി പൊളിക്കരുത്.
ഘടനകളുടെ തകർച്ച തടയാൻ, ഫെസിലിറ്റി മാനേജർ ഉരുകുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ ഇഷ്ടികപ്പണികളിലെ ട്രസ്സുകൾ, ബീമുകൾ, പർലിനുകൾ എന്നിവയുടെ പിന്തുണാ യൂണിറ്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കണം. മൗണ്ട് ചെയ്തതും വെഡ്ജ് ചെയ്തതുമായ അൺലോഡിംഗ് റാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണിയുടെ സാധ്യമായ പ്രാദേശിക ഓവർലോഡുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.