Aiz loga ir vēss rudens vakars, un kamīnā spoži deg uguns, un telpu piepilda ļoti īpašs siltums... Lai šī piepilsētas idille kļūtu par realitāti, nepieciešams labi izstrādāts un uzstādīts skurstenis, kas , diemžēl, bieži atceras pēdējo.

Skursteņa darbības uzticamības un efektivitātes pakāpe lielā mērā ir atkarīga no tām pievienotajām apkures ierīcēm un otrādi. Tāpēc katram kamīna veidam ir labākais variants skurstenis.

Ļoti dažādi kamīni

Un visbeidzot, pēdējais veids ir kamīna krāsns. Galvenā šādu ierīču atšķirīgā iezīme, kas padara tās līdzīgas īstai krāsnij, ir iebūvēta dūmu kanāla klātbūtne, caur kuru dūmgāzes tiek atdzesētas līdz diezgan zemai temperatūrai. Šajā sakarā ir nepieciešams masīvs mūris vai labi izolēts moduļu skurstenis.

Dodiet ceļu dūmiem!

Etnogrāfiskie pieskārieni

Korejiešu kolonistu mājas Usūrijas reģionā bija aprīkotas ar ļoti eksotiskiem skursteņiem. Lūk, kā tos aprakstīja VK Arsenjevs: “Iekšā ... ir māla kanāls. Tas aizņem vairāk nekā pusi no telpas. Zem kan pass skursteņi grīdas apsildes telpās un siltuma izkliedēšana visā mājā. Dūmvadi tiek izvadīti lielā dobā kokā, kas aizstāj skursteni."

Dažas Volgas reģiona un Sibīrijas tautas pirms 30. gadiem. XX gadsimts Čuvals bija plaši izplatīts - sienas atvērts pavards ar taisnu skursteni, kas karājās virs tā. Kurtuve tika izbūvēta no akmeņiem vai baļķiem, kas pārklāti ar māla kārtu, un skurstenis tika izgatavots no dobuma koka un plāniem stabiem, kas pārklāti ar mālu. Ziemā visu dienu čuvāls tika stūķēts, naktī aizbāzta caurule.

Ķieģeļu skursteņi vēl nesen gan pilsētu, gan lauku apbūvē praktiski nebija alternatīvu. Būt daudzpusīgam celtniecības materiāls, ķieģelis ļauj variēt ar skursteņa kanālu skaitu un sienu biezumu (var veikt nepieciešamos sabiezējumus vietās, kur griestus, jumtus, kā arī izbūvējot skursteņa ielas daļu). Ievērojot būvniecības tehnoloģijas, ķieģeļu skurstenis ir ļoti izturīgs. Tomēr tam ir arī trūkumi. Ievērojamās masas dēļ (caurule ar šķērsgriezumu 260

Ķieģeļu skursteņa izbūvei nepieciešama ļoti augsta būvnieku kvalifikācija. Kādas ir visizplatītākās kļūdas, to būvējot? Šī ir nekvalitatīvu vai nepiemērotu ķieģeļu izvēle (slikti apdedzināta starpsiena vai siena); mūra šuvju biezums ir lielāks par 5 mm; mūris uz malas; pakāpienu ("robota") mūra izmantošana slīpās vietās; nepareiza šķīduma sagatavošana (piemēram, ja māla un smilšu daļu attiecība izvēlēta, neņemot vērā māla tauku saturu), nevērīga ķieģeļu skaldīšana vai griešana; neuzmanīga mūra šuvju aizpildīšana un pārsiešana (tukšumu un dubulto vertikālo šuvju klātbūtne); cauruļu ieguldīšana tuvu konstrukcijām, kas izgatavotas no degošiem materiāliem.

Ķieģeļu caurules stāvoklis prasa pastāvīgu uzraudzību. Iepriekš tas noteikti bija balināts, jo uz baltas virsmas ir vieglāk pamanīt kvēpus, kas norāda uz plaisām.

Ekspertu viedoklis

Ķieģeļu caurule gadsimtiem ilgi kalpoja cilvēkiem. Krāsniņu un kamīnu ieklāšana no šī materiāla ir gandrīz māksla. Paradokss ir tāds, ka masu periodā piepilsētas būvniecība mūsu valstī šī prasme ir cietusi nopietnu kaitējumu. Daudzu topošo krāsniņu "darba" sekas bija skumjas, un, pats galvenais, tās izraisīja neuzticību ķieģeļu krāsnīm un skursteņiem. Tāpēc radās un paliek labvēlīgi apstākļi veicināt rūpnīcas gatavību skursteņu sistēmas vietējā tirgū.

Aleksandrs Žiļakovs,
uzņēmuma "Pirts un kamīni" vairumtirdzniecības daļas vadītājs

Nerūsējošā tērauda caurules var droši attiecināt uz mūsdienās visplašāk izmantoto skursteņu veidu. Tērauds moduļu sistēmas ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības. Galvenie no tiem ir mazs svars, uzstādīšanas vienkāršība, plaša dažāda diametra un garuma cauruļu izvēle, kā arī formas elementi... Tērauda skursteņi tiek ražoti divās versijās - vienas un divu ķēžu (pēdējā ir divu "sviestmaizes" veidā koaksiālās caurules ar nedegošas siltumizolācijas slāni). Pirmie paredzēti uzstādīšanai apsildāmās telpās, kamīna pieslēgšanai esošajam skurstenim, kā arī veco ķieģeļu cauruļu sanācijai. Otrie ir gatavi konstruktīvs risinājums, vienlīdz piemērots skursteņa uzstādīšanai gan ēkas iekšienē, gan ārpusē. Īpašs nerūsējošā tērauda dūmu kanālu veids - elastīgas viensienas un dubultsienu (bez siltumizolācijas) gofrētās šļūtenes.

Vienkontūras skursteņu un "sendvič" tipa skursteņu iekšējo cauruļu ražošanai tiek izmantota karstumizturīga un skābes izturīga leģētā tērauda loksne (parasti 0,5-0,6 mm bieza). Vienas ķēdes skursteņi no oglekļa tērauda, ​​kas no ārpuses un iekšpuses pārklāti ar speciālu melnu emalju (kā, piemēram, Bofill sortimentā, Spānijā), karstumizturībā pat pārspēj nerūsējošā tērauda caurules; tie arī nebaidās no kondensāta, bet tikai tad, ja pārklājums ir neskarts, ko viegli sabojāt (teiksim, tīrot skursteni). Cauruļu kalpošanas laiks bez "melna" tērauda pārklājuma 1 mm biezumā nepārsniedz 5 gadus.

"Sendvičcauruļu" apvalks (apvalks) parasti ir izgatavots no parastā (ne karstumizturīgā) nerūsējošā tērauda, ​​kas ir elektroķīmiski pulēts līdz spoguļa spīdums, un daži ražotāji, piemēram, Jeremias (Vācija), piedāvā emaljas krāsošanu jebkurā RAL krāsā. Cinkota tērauda korpusa izmantošana ir pamatota tikai tad, ja tiek uzstādīts skurstenis ēkas iekšienē. Ārpusē šāda caurule, ja jūs aktīvi darbināt skursteni, nedarbosies ilgi: periodiskas apkures dēļ korozija pastiprinās.

Ekspertu viedoklis

Nerūsējošais tērauds, ko izmanto skursteņu ražošanā, iedalās divās kategorijās: magnētiskais ferīts ( Amerikāņu sistēma ASTM standartizācija ir AISI 409, 430, 439 utt.) un nemagnētiskā austenīta (AISI 304, 316, 321 utt.). Saskaņā ar mūsu testiem ar AISI 409 tēraudu (sastāvs: 0,08% C, 1% Mn, 1% Si, 10,5-11,75% Cr, 0,75% Ti), izolētā skursteņa fragmenta iekšējās caurules kritiskā temperatūras vērtība, pie kuras starpkristāliskās korozijas ietekme kļuva pamanāma, bija vienāda ar 800-900

Aleksejs Matvejevs,
uzņēmuma "NII KM" komercnodaļas vadītājs

Siltumizolācijas slānis "sviestmaižu" caurulēs vienlaikus atrisina trīs problēmas: novērš hipotermiju, kas negatīvi ietekmē vilkmi dūmgāzes, neļauj skursteņa iekšējo sienu temperatūrai pazemināties līdz rasas punktam un, visbeidzot, nodrošina ārsienu ugunsdrošu temperatūru. Izolācijas materiālu izvēle ir neliela: parasti tā ir vate - bazalts (Rockwool, Dānija; Paroc, Somija) vai silīcijs organisks (Supersil, Elits, abi - Krievija), perlīta smiltis (bet to var uzbērt tikai uzstādīšanas laikā). skurstenis).

Tāds ļoti svarīga īpašība skurstenis kā gāzes necaurlaidība ir atkarīga no cauruļu savienojumu konstrukcijas, tāpēc katrs ražotājs cenšas to panākt līdz pilnībai. Tātad Hild (Francija) skursteņa blīvējumu nodrošina centrēšanas savienojumi; savienojuma vietā izveidoto dubulto gredzenveida izvirzījumu nostiprina ar katra moduļa komplektācijā iekļautajām skavām. Raab skursteņi ir nodrošināti ar konusveida savienojumu kombinācijā ar apkakli. Selkirk sistēmās (Lielbritānija) var sasniegt augstu gāzes blīvumu īpašās skavas konstrukcijas dēļ. Lielākā daļa nerūsējošā tērauda skursteņu ir montēti tradicionālā veidā, un šeit daudz kas ir atkarīgs no detaļu kvalitātes. Parasti augšējais modulis tiek likts uz apakšējo, bet vienas ķēdes, un ar ārējo blīvi, divkontūru moduļi jāsavieno, ievietojot augšējo apakšējā, kas ļaus izvairīties no kondensāta noplūdes caur savienojumiem. .

Dūmvadi kamīniem ar dažādām īpašībām

* - par kurināmo izmantojot cietkoksnes, ogles, kā arī ar pārmērīgu vilkmi, temperatūra var pārsniegt noteikto vērtību;
** - talkomagnezīta kamīniem; metālam - līdz 400

Keramikas skursteņi- tās ir tās pašas "sviestmaizes", bet "gatavotas" pēc pavisam citas receptes. Iekšējā caurule ir keramika no šamota masas, vidējais slānis ir nemainīta bazalta vate, ārējā ir sadaļa viegls betons vai spogulis nerūsējošais tērauds. Šādas sistēmas vietējā tirgū piedāvā Schiedel (Vācija).

Keramikas skursteņi ir izturīgi pret augstām temperatūrām (līdz 1000

Keramikas sistēmām ir arī savi trūkumi. Dūmvadiem ar korpusu no betona ir ievērojama masa (1 tekošais metrs sver no 80 kg), var tikt izmantoti tikai kā galvenie (brīvi stāvoši), neļauj apiet šķēršļus. Šādu skursteņu "vājā saite" ir savienojuma vienība. Ražotāji paredz izmantot metāla moduli(-us), kam ir īsāks kalpošanas laiks un tādēļ nākotnē būs nepieciešama nomaiņa, kas jāparedz kamīna izbūves laikā.

Raab skursteņi ar nerūsējošā tērauda iekšējo cauruli un betona apvalku:
ar ventilācijas kanālu (a)
vai bez tā (b)

Un visbeidzot, metāls ne pārāk labi savienojas ar keramiku, jo tam ir augsts termiskās izplešanās koeficients: gar tērauda caurules perimetru, kur tas nonāk keramikā, ir jāatstāj diezgan liela (apmēram 10 mm) atstarpe. , kas ir piepildīts ar azbesta auklu vai karstumizturīgu hermētiķi.

Tomēr augsta uzticamība un izturība keramikas skursteņi(rūpnīcas garantija ir 30 gadi, un faktiskais kalpošanas laiks, pēc ražotāju domām, ir vairāk nekā 100 gadi) ļauj pievērt acis uz uzskaitītajiem trūkumiem. Turklāt Schiedel produkcijas cena ir diezgan salīdzināma ar importa nerūsējošā tērauda sistēmu izmaksām - salīdzinoši dārgs ir tikai skursteņa pirmo trīs metru komplekts, kurā ietilpst kondensāta uztvērējs, pārbaude, pieslēguma bloks un vārti. Piemēram, 10 m augsts Uni sistēmas skurstenis ar keramikas caurulēm 200 mm diametrā bez ventilācijas kanāla maksā aptuveni 43 tūkstošus rubļu.

Divkontūru nerūsējošā tērauda moduļa salīdzināmās izmaksas 1000 mm garumā, berzēt.

Cik cauruļu ir pareizi?

Jautājums par iespēju savienot divus kamīnus ar vienu skursteni ir strīdīgs jautājums. Saskaņā ar SNiP 41-01-2003 prasībām "katrai krāsnij, kā likums, ir jānodrošina atsevišķs skurstenis vai kanāls ... Ir atļauts pieslēgties vienam skurstenis divas krāsnis atrodas vienā dzīvoklī vienā stāvā. Savienojot skursteņus, tajos jāparedz iegriezumi (vidējās sienas, kas sadala skursteni divos kanālos.- Ed.) ar augstumu vismaz 1 m no caurules savienojuma apakšas. "Kas attiecas uz griezumu, to var izdarīt tikai ķieģeļu skurstenī. Ja skurstenis ir modulārs, pietiek ar otrās krāsns caurules pievienošanu. uz pirmo cauruli atšķirīgs diametrs, tad mazāko sagriež lielākajā), pēc tam jāpalielina kanāla šķērsgriezums. Cik daudz? Daži eksperti uzskata, ka, ja tiek plānota krāšņu vienlaicīga darbība, tad šķērsgriezuma laukumu nosaka ar vienkāršu summēšanu. Citi uzskata, ka pietiek "iemest" 30-50%, jo divas krāsnis labāk sildīsies kopējā caurule un vilkme palielināsies, bet tas attiecas tikai uz skursteņiem, kuru augstums pārsniedz 6 m.

Pieslēdzot vienam skurstenim divas krāsnis, kas atrodas dažādos stāvos, viss ir daudz sarežģītāk. Prakse rāda, ka šādas sistēmas darbojas, bet tikai ar rūpīgu aprēķinu un daudziem papildu nosacījumiem (skursteņa augstuma palielināšana, aizbīdņu uzstādīšana aiz apakšējās kurtuves un uz augšējās ieplūdes caurules, aizdedzes secības ievērošana vai pilnīga vienlaicīgas darbības izslēgšana utt.).

Vēršam uzmanību, ka viss šajā sadaļā teiktais attiecas tikai uz kamīniem ar slēgtu kurtuvi. Atvērta kurtuve ir ugunsbīstamāka un prasīgāka pret vilkmi, tāpēc nepieļauj nekādas "brīvības" un prasa atsevišķa skursteņa izbūvi.

Uz ielas ar stabu, būdā ar galdautu

Slikta vilkme, kā likums, rodas kļūdu dēļ skursteņa projektēšanā. Vēlme to izskaidrot ar nelabvēlīgiem laikapstākļiem (pilieni atmosfēras spiediens un gaisa temperatūra) ir nepamatots, jo ar kompetentu lēmumu tiek ņemti vērā arī šie faktori. Uzskaitīsim iemeslus slikta saķere un tā periodiskā apgāšanās (tas ir, apgrieztās vilces rašanās):

Cēloni katrā konkrētajā gadījumā ir daudz grūtāk noteikt, jo bieži vien vienlaikus darbojas vairāki faktori, no kuriem neviens nespēlē neatkarīgu lomu. Lai uzlabotu vilkmi, ir jāmaina skursteņa konstrukcija, dažreiz ne pārāk daudz (piemēram, lai palielinātu siltumizolācijas biezumu uz pēdējiem pusotra līdz diviem metriem caurules). Pastāv arī tāda problēma kā pārmērīga vilce. Ar to var tikt galā ar vārtiem. Tikai pirms skursteņa uzstādīšanas ir jāparedz tā uzstādīšana.

Nav dūmu bez ... ūdens

Galvenie oglekli saturošu kurināmo gāzveida sadegšanas produkti ir oglekļa dioksīds un ūdens tvaiki. Turklāt degšanas laikā mitrums, kas atrodas pašā kurināmajā (koksnē), iztvaiko. Ūdens tvaiku mijiedarbības rezultātā ar sēru un slāpekļa oksīdiem veidojas vājas koncentrācijas skābie tvaiki, kas kondensējas uz skursteņa iekšējās virsmas, tos atdzesējot līdz temperatūrai, kas zemāka par kritisko temperatūru (dedzinot malku - ap 50).

Ja sildāt kamīnu ar neizolētu āra kamīnu aukstajā sezonā metāla skurstenis, kondensāta daudzumu var izmērīt litros dienā. Ķieģeļu caurule spēj uzkrāt siltumu, tāpēc tā uzvedas atšķirīgi: kondensāts veidojas tikai caurules sildīšanas stadijā (lai gan tas ir diezgan ilgs laika posms). Turklāt materiāls daļēji uzsūc kondensātu, tāpēc pēdējais nav pārāk pamanāms, kas tomēr neliedz tam postoši iedarboties uz mūri. Ja degšanas intensitāte ir zema un apkārtējās vides temperatūra ir zema, ķieģelis var atdzist un atkal sāks veidoties kondensāts. Ja izolācijas biezums ir nepietiekams un izplūdes gāzu temperatūra ir zema (krāsns ir noregulēta uz ilgstoša degšana) kondensāts var parādīties arī sendvičtipa moduļu skurstenī. Vienā vai otrā veidā nav iespējams pilnībā atbrīvoties no kondensāta, jums vienkārši jāsamazina tā daudzums līdz minimumam (galvenais līdzeklis tam ir efektīvākas siltumizolācijas izmantošana) un jānovērš noplūdes.

Esam pieskārušies tikai nelielai daļai no problēmām, kas saistītas ar skursteņa un dūmu līdzāspastāvēšanu. Mēģināt vienā rakstā atbildēt uz visiem kamīnu īpašnieku jautājumiem ir neiespējams uzdevums. Bieži vien ir nepieciešama individuāla pieeja, un, kā saka eksperti, pareizais risinājums dažreiz var pateikt tikai pieredze un profesionālā intuīcija.

Redakcija izsaka pateicību Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, Maestro, NII KM, Saunas and Fireplaces, EcoKamin par palīdzību materiāla sagatavošanā.

Dūmgāzu un gaisa temperatūra iekļūšana dūmu savācējā nedrīkst būt augstāka par 500 ° C. Dūmu savācēja tilpumu nedrīkst pārvērtēt (lielā dūmu savācējā ir grūti izveidot nepieciešamo siltuma spriegumu), taču nav iespējams arī nenovērtēt tā izmērus - mazā dūmu savācējā ir grūti izveidot vajadzīgo vakuumu: ar to netiks galā liela summa dūmgāzes un gaiss. Katram kamīnam ir savs dūmu savācējs atbilstoši tā izmēram. Dūmu kastes iekšējām virsmām jābūt gludām."Pārejas līmenī abās pusēs ir jāuzstāda hermētiski noslēgtas tīrīšanas durvis.

Kā minēts iepriekš, kurināmā sadegšana kamīnās notiek ar vairākkārtēju gaisa pārpalikumu. Kamīnam nav ieejas durvju, dūmu ceļu no kurtuves uz istabu bloķē pastāvīga gaisa plūsma, kas tiek virzīta no telpas uz pavardu un pēc tam caur skursteni atmosfērā. Lai izvadītu visu šo dūmvadu daudzumu gāzes un gaiss, skurstenim jābūt ar pietiekamu šķērsgriezumu ar īpaši gludu iekšējo virsmu. Skursteņa sekcijai jāatbilst kamīna ieplūdes sekcijai. Ir zināms, ka jo augstāks ir skurstenis, jo vairāk tajā tiek radīts vilces spēks. Tas ir jāņem vērā, taču, pamatojoties uz to, nevajadzētu novērtēt par zemu skursteņa sekciju.

Pēc zviedru pētnieku domām, platību attiecība šķērsgriezums taisnstūrveida skurstenim līdz kamīna ieplūdes laukumam ar skursteņa augstumu 5 m jābūt 12 procentiem; ar skursteņa augstumu 10 m - 10 procenti.

Mūsdienīgs skurstenis ir ne tikai caurule sadegšanas produktu izvadīšanai, bet gan inženierbūve, no kuras tieši atkarīga visas apkures sistēmas katla efektivitāte, lietderība un drošība. Dūmi, aizmugure un, visbeidzot, ugunsgrēks – tas viss var notikt nepārdomātas un bezatbildīgas attieksmes pret skursteni rezultātā. Tāpēc jums nopietni jāpievēršas skursteņa materiāla, komponentu un uzstādīšanas izvēlei. Dūmvada galvenais mērķis ir degvielas sadegšanas produktu izvadīšana atmosfērā. Skurstenis rada vilkmi, kuras iedarbībā kurtuvē veidojas gaiss, kas nepieciešams degvielas sadegšanai, un sadegšanas produkti tiek izņemti no kurtuves. Skurstenim ir jārada apstākļi pilnīgai degvielas sadegšanai un lieliskai vilkmei. Un tomēr tam jābūt uzticamam un izturīgam, viegli uzstādāmam un izturīgam. Un tāpēc laba skursteņa izvēle nav tik vienkārša, kā mums šķiet.

Ķieģeļu skursteņi un moderni apkures katli

Vietējās pretestības taisnstūra skurstenī

Tikai daži cilvēki to zina pareiza forma skurstenis - cilindrs. Tas ir saistīts ar faktu, ka taisnā leņķī izveidotie virpuļi kavē dūmu izvadīšanu un izraisa kvēpu veidošanos. Visi pašizveidotie skursteņi ir kvadrātveida, taisnstūrveida un vienmērīgi trīsstūrveida formas tie ir ne tikai dārgāki pat par tērauda apaļo skursteni, bet arī rada daudz problēmu, un pats galvenais, tie var samazināt labākā katla efektivitāti no 95 līdz 60%.

Apaļa sadaļa skurstenis

Vecie katli darbojās bez automātiskās kontroles un ar augstu dūmgāzu temperatūru. Rezultātā skursteņi gandrīz nekad neatdzisa, un gāzes neatdzisa zem rasas punkta un rezultātā nesabojāja skursteņus, bet tajā pašā laikā daudz siltuma tika iztērēts citiem mērķiem. Turklāt šāda veida skurstenim ir salīdzinoši zema vilkme, pateicoties tā porainajai un raupjai virsmai.

Mūsdienu apkures katli ir ekonomiski, to jauda tiek regulēta atkarībā no apsildāmās telpas vajadzībām, un tāpēc tie nedarbojas visu laiku, bet tikai periodos, kad telpas temperatūra nokrītas zem iestatītās. Tādējādi ir laika periodi, kad katls nedarbojas un skurstenis atdziest. Skursteņa sienas, kas strādā ar modernu katlu, gandrīz nekad netiek uzkarsētas līdz temperatūrai, kas pārsniedz rasas punkta temperatūru, kas izraisa pastāvīgu ūdens tvaiku uzkrāšanos. Un tas, savukārt, noved pie skursteņa bojājumiem. Vecs ķieģeļu skurstenis var sabrukt jaunos ekspluatācijas apstākļos. Tā kā izplūdes gāzes satur: CO, CO2, SO2, NOx, sienas gāzes katlu izplūdes gāzu temperatūra ir diezgan zema, 70 - 130 ° C. Ejot cauri ķieģeļu skurstenis, izplūdes gāzes atdziest un, sasniedzot rasas punktu ~ 55 - 60°C, izdalās kondensāts. Ūdens, nosēdoties uz sienām skursteņa augšējā daļā, saslapinās tās, turklāt pieslēdzoties

SO2 + H2O = H2SO4

veidojas sērskābe, kas var izraisīt ķieģeļu kanāla iznīcināšanu. Lai izvairītos no kondensāta, vēlams izmantot izolētu skursteni vai ierīkot nerūsējošā tērauda cauruli esošajā ķieģeļu kanālā.

Kondensāts

Plkst optimālos apstākļos katla darbība (izplūdes gāzu temperatūra pie ieplūdes 120-130 ° С, pie izejas no caurules mutes - 100-110 ° С) un apsildāms skurstenis, ūdens tvaiki tiek izvadīti kopā ar dūmgāzēm ārā. Kad temperatūra uz skursteņa iekšējās virsmas ir zemāka par gāzu rasas punkta temperatūru, ūdens tvaiki tiek atdzesēti un sīku pilienu veidā nosēžas uz sienām. Ja tas atkārtojas bieži, ķieģeļu mūris dūmvadu kanālu un skursteņa sienas piesātinās ar mitrumu un sabrūk, un uz skursteņa ārējām virsmām parādās melni sveķaini nosēdumi. Kondensāta klātbūtnē caurvējš krasi vājinās, un telpās jūtama deguma smaka.

Dūmgāzēm, atdziestot dūmvados, samazinās apjoms, un ūdens tvaiki, nemainot masu, pakāpeniski piesātina dūmgāzes ar mitrumu. Temperatūra, kurā ūdens tvaiki pilnībā piesātinās dūmgāzu tilpumu, tas ir, kad to relatīvais mitrums ir 100%, ir rasas punkta temperatūra: sadegšanas produktos esošie ūdens tvaiki sāk pārvērsties šķidrā stāvoklī. Dažādu gāzu sadegšanas produktu rasas punkta temperatūra ir 44-61 ° С.

Kondensāts

Ja gāzes iet cauri dūmu kanāli, tiek stipri atdzesēti un pazemina to temperatūru līdz 40 - 50°C, pēc tam ūdens tvaiki, kas veidojas ūdens iztvaikošanas rezultātā no kurināmā un ūdeņraža sadegšanas, nosēžas uz kanālu sienām un skursteņa. Kondensāta daudzums ir atkarīgs no dūmgāzu temperatūras.

Plaisas un caurumi caurulē, pa kuriem iekļūst aukstais gaiss, arī veicina gāzu atdzišanu un kondensāta veidošanos. Kad caurules vai skursteņa kanāla šķērsgriezums ir augstāks par nepieciešamo, dūmgāzes pa to lēnām paceļas un aukstais āra gaiss tās caurulē atdzesē. Liela ietekme arī skursteņa sienu virsmai ir ietekme uz vilces spēku, jo tās ir gludākas, jo spēcīgāka ir vilkme. Caurules raupjums samazina vilkmi un saglabā kvēpus. Kondensāts ir atkarīgs arī no skursteņa sienu biezuma. Biezās sienas lēni sasilst un labi saglabā siltumu. Plānākas sienas uzsilst ātrāk, bet slikti saglabā siltumu, kas noved pie to dzesēšanas. Caur ejošo skursteņu mūrēto ķieģeļu sienu biezums iekšējās sienasēkai jābūt vismaz 120 mm (pusķieģeļa), un sienu biezumam dūmu un ventilācijas kanāli atrodas ēkas ārsienās - 380 mm (pusotrs ķieģelis).

Āra gaisa temperatūrai ir liela ietekme uz gāzēs esošo ūdens tvaiku kondensāciju. V vasaras laiks gados, kad temperatūra ir salīdzinoši augsta, kondensāts uz skursteņu iekšējām virsmām ir pārāk mazs, jo to sienas ilgstoši atdziest, tāpēc no labi uzkarsētām skursteņa virsmām momentāni iztvaiko mitrums un neveidojas kondensāts. Ziemas sezonā, kad āra temperatūra ir negatīva, skursteņa sienas ļoti atdziest un palielinās ūdens tvaiku kondensācija. Ja skurstenis nav izolēts un ir stipri dzesēts, uz skursteņa sienu iekšējām virsmām veidojas pastiprināta ūdens tvaiku kondensācija. Caurules sienās iesūcas mitrums, kas izraisa mūra mitrumu. Īpaši bīstami tas ir ziemā, kad sala ietekmē augšējos posmos (pie mutes) veidojas ledus aizbāžņi.

Skursteņa apledojums

Šarnīru gāzes katlus nav ieteicams pieslēgt liela šķērsgriezuma un augstuma skursteņiem: vājinās vilkme, uz iekšējām virsmām veidojas pastiprināts kondensāts. Kondensācija tiek novērota arī tad, ja katli ir pieslēgti ļoti augstiem skursteņiem, jo ​​ievērojama dūmgāzu temperatūras daļa tiek tērēta lielas siltuma absorbcijas virsmas sildīšanai.

Dūmvadu siltināšana

Lai izvairītos no dūmgāzu pārdzesēšanas un kondensāta iekšējās virsmas dūmu un ventilācijas kanālus, ir nepieciešams izturēt optimālais biezumsārsienas vai siltināt tās no ārpuses: apmetināt, noslēgt ar dzelzsbetona vai sārņu betona plāksnēm, vairogiem vai māla ķieģeļiem.
Tērauda caurulēm jābūt iepriekš izolētām vai izolētām. Jebkurš ražotājs palīdzēs izvēlēties izolācijas veidu un biezumu.

Skaista emaljēta krāsns nozīmē skaistu emaljētu skursteni.
Vai ir iespējams likt nerūsējošo tēraudu?

Jauns produkts

Šie emaljētie dūmvadi ir pārklāti ar īpašu savienojumu, kas ir izturīgs pret augstu temperatūru un skābes izturību. Emalja var izturēt ļoti augstu dūmgāzu temperatūru.

Piemēram, moduļu skursteņu sistēmas LOKKI Novosibirskas rūpnīcas "SibUniversal" ražotnēs ir šādi dati:

• Skursteņa darba temperatūra ir 450 ° С, pieļaujama īslaicīga temperatūras paaugstināšanās līdz 900 ° С.
• Spēj izturēt "krāsns uguns" temperatūru 1160 ° C 31 minūti. Lai gan standarts ir 15 minūtes.

Dūmgāzu temperatūra

Tabulā esam apkopojuši dažādu apkures iekārtu dūmgāzu temperatūras rādījumus.

Pēc salīdzināšanas mums kļūst skaidrs, ka emaljētu skursteņu darba temperatūra 450 ° С nav piemērots krievu malkas krāsnīm un kamīniem, malkas pirts krāsnīm un ogļu apkures katliem, un šis skurstenis ir diezgan piemērots visu veidu apkures ierīcēm.

Sistēmas skursteņu aprakstos "Loka" tik skarbi teikts, ka tie ir paredzēti pieslēgšanai jebkura veida apkures ierīcēm ar darba temperatūra izplūdes gāzes no 80 ° C līdz 450 ° C.

Piezīme. Mēs mīlam savu pirts krāsni uzsildīt līdz galam. Un pat uz ilgu laiku. Tāpēc dūmgāzu temperatūra ir tik augsta, un tāpēc vannās tik bieži notiek ugunsgrēki.
Šādos gadījumos, jo īpaši pirts krāsnis, varat izmantot biezu sienu tēraudu vai čuguna caurule kā pirmais elements pēc krāsns. Fakts ir tāds, ka lielākā daļa karsto gāzu tiek atdzesētas līdz pieņemamai temperatūrai (mazāk nekā 450 ° C) jau pie pirmā caurules elementa.

Kas ir karstumizturīga emalja?

Tērauds ir izturīgs materiāls, taču tam ir būtisks trūkums - tendence uz koroziju. Lai metāla caurules izturētu nelabvēlīgi apstākļi, tie ir pārklāti ar aizsargājošiem savienojumiem. Viena no aizsargkompozīcijas iespējām ir emalja, un kopš tā laika tas nāk par skursteņiem emaljai jābūt karstumizturīgai.

Lūdzu, ņemiet vērā: emaljētajiem skursteņiem ir divslāņu pārklājums, metāla caurule vispirms pārklājiet ar zemi un pēc tam ar pārklājuma emalju.

Lai emaljai piešķirtu nepieciešamās īpašības, tās sagatavošanas laikā izkausētajā maisījumā tiek ievadītas īpašas piedevas. Zemes un seguma emaljas pamats ir vienāds, lādiņa ražošanai izmanto kausējumu no:

• Kvarca smiltis;
• kaolīns;
• Potašs un vairākas citas minerālvielas.

Bet piedevas segumam un slīpētai emaljai tiek izmantotas atšķirīgi. Metālu oksīdi (niķelis, kobalts uc) tiek ievadīti augsnes sastāvā. Pateicoties šīm vielām, tiek nodrošināta uzticama metāla saķere ar emaljas slāni.

Pārklājuma emaljai pievienoti titāna un cirkonija oksīdi, kā arī dažu sārmu metālu fluorīdi. Šīs vielas nodrošina ne tikai paaugstinātu karstumizturību, bet arī pārklājuma izturību. Un, lai pārklājuma emaljas sagatavošanas laikā piešķirtu pārklājumam dekoratīvās īpašības, izkausētajā kompozīcijā tiek ievadīti krāsaini pigmenti

Caurules materiāls

Uzmanību. Viegls plānsienu metāls un minerālvateļauj iztikt bez īpaša skursteņa sistēmas pamata ierīces. Caurules ir uzstādītas uz kronšteiniem uz jebkuras sienas.

Aprīkojums

Dubultsienu versijā atstarpe starp caurulēm ir piepildīta ar minerālvilnu (bazalta), kas ir nedegošs materiāls ar kušanas temperatūru virs 1000 grādiem.

Emaljētu skursteņu sistēmu ražotāji un piegādātāji piedāvā plašu piederumu klāstu:

• Divkontūru un vienas ķēdes caurules.
• Divkontūru un vienas ķēdes krāni.
• Tees.
• (vārti) rotējoši ar fiksāciju.
• Jumta griezumi - mezgli jumta caurbraukšanai.
• Griestu spraugas - mezgli griestu pārejai.
• Lietussargi.
• Galvas.
• Kontaktdakšas.
• Atloki, ieskaitot dekoratīvos atlokus.
• Aizsardzības ekrāni.
• Stiprinājumi: skavas, kronšteini, tīrīšanas logi.

Montāža

Jebkurā gadījumā mēs sākam montēt skursteni "no plīts", no plkst sildītājs, tas ir, no apakšas uz augšu.

1. Katra iekšējā caurule nākamais vienums iekļūst iepriekšējā elementa iekšpusē. Tas novērš kondensāta vai nokrišņu iekļūšanu ierīcē bazalta izolācija... A ārējā caurule, ko bieži sauc par apvalku, tiek nēsāts virs iepriekšējās caurules.
2. Atbilstoši standartu prasībām uguns drošība, cauruļu savienojumam (sprauslu dziļumam) jābūt vismaz pusei no ārējās caurules diametra.
3. Savienojumi ir noslēgti ar skavām vai piestiprināti pie konusa. To nosaka konstrukcijas ražotājs. Drošam blīvējumam ir hermētiķi ar darba temperatūru 1000 ° C.
4. Cauruļu savienojumi ar tējām vai līkumiem jānostiprina ar skavām.
5. Sienas stiprinājuma kronšteini tiek uzstādīti vismaz ik pēc 2 metriem.
6. Katra tee ir piestiprināta pie atsevišķa atbalsta kronšteina.
7. Skursteņa trasei nedrīkst būt vairāk par vienu metru horizontālie posmi.
8. Vietās, kur iet cauri sienām, griestiem un jumtiem, jāizmanto elementi, kas atbilst ugunsdrošības prasībām.
9. Dūmvadu ceļi nedrīkst nonākt saskarē ar gāzes, elektrības un citiem cauruļvadiem.

Procesā uzstādīšanas darbi jāievēro saprātīga piesardzība. Ieteicams izmantot tikai gumijotus instrumentus, tas ļaus izvairīties no cauruļu pārklājuma integritātes pārkāpumiem (šķembas, plaisas). Tas ir ļoti svarīgi, jo emaljas bojājuma vietā sāk attīstīties kodīgs process, kas iznīcina cauruli.

Kopumā mēs varam teikt, ka šādiem skursteņiem ir neapšaubāmas estētiskās priekšrocības salīdzinājumā ar nerūsējošo tēraudu. Bet nav nekādu tehnisku, ekspluatācijas un uzstādīšanas priekšrocību.

Dūmgāzu temperatūras samazināšanu var realizēt:

Iekārtas optimālo izmēru un citu raksturlielumu izvēle, pamatojoties uz nepieciešamo maksimālo jaudu, ņemot vērā paredzamo drošības rezervi;

Siltuma pārneses uz tehnoloģisko procesu intensifikācija, palielinot īpatnējo siltuma plūsmu (jo īpaši izmantojot virpuļus-turbulatorus, kas palielina darba šķidruma plūsmu turbulenci), palielinot laukumu vai uzlabojot siltuma apmaiņas virsmas;

Siltuma atgūšana no dūmgāzēm, izmantojot papildu tehnoloģisko procesu (piemēram, papildus uzsildot padeves ūdeni, izmantojot ekonomaizeru);

... gaisa vai ūdens sildītāja uzstādīšana vai degvielas priekšsildīšanas organizēšana dūmgāzu siltuma dēļ. Jāņem vērā, ka gaisa sildīšana var būt nepieciešama, ja tehnoloģiskais process prasa paaugstināta temperatūra liesma (piemēram, stiklā vai cementa ražošana). Apsildāmo ūdeni var izmantot apkures katla barošanai vai karstā ūdens apgādes sistēmās (ieskaitot centralizēto apkuri);

Siltuma apmaiņas virsmu attīrīšana no uzkrājošajiem pelniem un oglekļa daļiņām, lai uzturētu augstu siltumvadītspēju. Īpaši konvekcijas zonā periodiski var izmantot kvēpu pūtējus. Siltuma apmaiņas virsmu tīrīšana sadegšanas zonā parasti tiek veikta iekārtu izslēgšanas laikā pārbaudei un apkopei, tomēr dažos gadījumos tiek izmantota nepārtraukta tīrīšana (piemēram, naftas pārstrādes rūpnīcas sildītājos);

Esošajām vajadzībām atbilstoša siltuma ražošanas līmeņa nodrošināšana (nepārsniedz tās). Katla siltuma jaudu var regulēt, piemēram, izvēloties optimālo sprauslu caurlaidību priekš šķidrā degviela vai optimālais spiediens, pie kura tiek piegādāta gāzveida degviela.

Iespējamās problēmas

Dūmgāzu temperatūras pazemināšana noteiktos apstākļos var būt pretrunā ar gaisa kvalitātes mērķiem, piemēram:

Sadegšanas gaisa priekšsildīšana izraisa liesmas temperatūras paaugstināšanos un līdz ar to intensīvāku NOx veidošanos, kas var novest pie noteikto emisijas standartu pārsniegšanas. Gaisa iepriekšēja uzsildīšana esošajās iekārtās var būt sarežģīta vai neizdevīga, jo ir ierobežotas telpas, ir nepieciešams uzstādīt papildu ventilatorus un NOx slāpēšanas sistēmas (ja pastāv noteikto standartu pārsniegšanas risks). Jāņem vērā, ka NOx slāpēšanas metode, injicējot amonjaku vai urīnvielu, rada risku, ka amonjaks varētu iekļūt dūmgāzēs. Lai to novērstu, var būt nepieciešams uzstādīt dārgus amonjaka sensorus un iesmidzināšanas kontroles sistēmas, kā arī ievērojamu slodzes izmaiņu gadījumā sarežģīta sistēma injekcija, kas ļauj vielu ievadīt vietā ar pareizu temperatūru (piemēram, divu dažādos līmeņos uzstādītu inžektoru grupu sistēmas);

Gāzu tīrīšanas sistēmas, tostarp NOx un SOx slāpēšanas vai noņemšanas sistēmas, darbojas tikai noteiktā temperatūras diapazonā. Ja noteiktie emisiju standarti pieprasa izmantot šādas sistēmas, to kopīgas darbības organizēšana ar reģenerācijas sistēmām var būt sarežģīta un ekonomiski neefektīva;

Dažos gadījumos vietējās iestādes nosaka minimālo dūmgāzu temperatūru pie caurules izejas, lai nodrošinātu atbilstošu dūmgāzu izkliedi un dūmu strūklas neesamību. Turklāt uzņēmumi pēc savas iniciatīvas var pielietot šādu praksi sava tēla uzlabošanai. Plaša sabiedrība var uztvert redzamu dūmu strūklu kā piesārņojuma pazīmi vide, savukārt dūmu lāpas neesamību var uzskatīt par pazīmi tīrāka ražošana... Līdz ar to noteiktos laikapstākļos daži uzņēmumi (piemēram, dedzinātavas) var speciāli sildīt dūmgāzes pirms nonākšanas atmosfērā, šim nolūkam izmantojot dabasgāzi. Tas noved pie enerģijas izšķērdēšanas.

Energoefektivitāte

Jo zemāka ir dūmgāzu temperatūra, jo augstāks ir energoefektivitātes līmenis. Tomēr gāzu temperatūras pazemināšana zem noteikta līmeņa var būt saistīta ar dažām problēmām. Jo īpaši, ja temperatūra nokrītas zem skābes rasas punkta (temperatūra, kurā kondensējas ūdens un sērskābe, parasti 110–170 ° C, atkarībā no sēra satura degvielā), tas var izraisīt koroziju. metāla virsmas... Tam var būt nepieciešams izmantot materiālus, kas ir izturīgi pret koroziju (šādi materiāli pastāv un tos var izmantot iekārtās, kurās kā degvielu izmanto naftu, gāzi vai atkritumus), kā arī jāorganizē skābā kondensāta savākšana un pārstrāde.

Atmaksāšanās periodi var svārstīties no mazāk nekā pieciem gadiem līdz piecdesmit gadiem atkarībā no daudziem parametriem, tostarp iekārtas izmēra, dūmgāzu temperatūras utt.

Iepriekš uzskaitītās stratēģijas (izņemot periodisko tīrīšanu) prasa papildu ieguldījumus. Optimāls, lai pieņemtu lēmumu par to izmantošanu, ir projektēšanas un būvniecības periods. jauna instalācija... Vienlaikus šos risinājumus ir iespējams ieviest arī esošajā uzņēmumā (ja ir nepieciešamā telpa iekārtu uzstādīšanai).

Daži dūmgāzu enerģijas pielietojumi var būt ierobežoti, jo atšķiras gāzu temperatūra un pieprasījums pēc noteikta temperatūra enerģiju patērējoša procesa ievadā. Šīs starpības pieļaujamo apjomu nosaka līdzsvars starp enerģijas taupīšanas apsvērumiem un papildu aprīkojuma izmaksām, kas nepieciešamas, lai izmantotu dūmgāzu enerģiju.

Praktiskā rekuperācijas iespējamība vienmēr ir atkarīga no iespējamās lietotnes vai patērētāja pieejamības saņemtajai enerģijai. Pasākumi dūmgāzu temperatūras samazināšanai var izraisīt dažu piesārņotāju veidošanos.