Mūsdienīgs apstrādes elektroinstrumentu klāsts apmierinās jebkura amatnieka vajadzības. Šajā gadījumā jūs vienmēr varat pārvērst rokas instrumentu stacionāra mašīna.

Vispieprasītākais kokapstrādes instruments, protams, ir frēze. Lielāko daļu darba var veikt ar manuālo frēzi, bet tad, kad tiek apstrādātas sagataves liels izmērs- ir tehniskas grūtības.

Pirkums frēzmašīna priekš mājas lietošanai pārāk dārgs pasākums, tāpēc meistari mēģina savām rokām izgatavot galdu maršrutētājam.

Pašdarināts galds ļauj manipulēt ar apstrādājamo detaļu, savukārt pats maršrutētājs ir stingri nostiprināts uz galda virsmas. Elektroinstruments ir piestiprināts no apakšas, izvirzīts virs galda līmeņa.

Pašdarināts paštaisīts frēzēšanas galds no koka stieņiem

Kā izveidot tabulu manuālajam maršrutētājam

Galvenais nosacījums ir masīva konstrukcija, kas būs uzticama vibrāciju laikā un izturēs jebkura izmēra sagataves svaru.

SVARĪGS! Tā kā maršrutētājs ir bīstams, galds var nokrist un izraisīt savainojumus. Lai nodrošinātu konstrukcijai stabilitāti, galda kājas vēlams aprīkot ar augstuma regulētājiem. Tad jūs varat novietot mašīnu uz nelīdzenas virsmas.

Darba virsmai jābūt izgatavotai no gluda, nodilumizturīga materiāla, piemēram, virtuves darba virsmas pārklājuma. Galda kājas un rāmi var izgatavot no stieņa, kura biezums ir vismaz 40 mm, vai no saplākšņa 10-12 mm. Vietai zem galda ir jānodrošina viegla piekļuve maršrutētājam apkopei un maršrutētāja uzgaļa maiņai. Or augšējā daļa ir izgatavots ar eņģēm, piemēram, klavieru vāciņu.

Tā kā mājās gatavots frēzēšanas galds ir kritisks aprīkojums, pirms darba uzsākšanas jums ir jāzīmē detalizēts zīmējums.

Drošība:

1. Griezēja palaišanas poga ir izveidota ar tālvadības pulti. Vēlams to aizvērt ar vāku, lai novērstu spontānu ieslēgšanos. Bet avārijas atslēgšanas pogai, gluži pretēji, jābūt viegli pieejamai;
2. Griezēju vēlams aizvērt ar automātisku salokāmu vairogu, tāpat kā ripzāģiem;
3. Ap galdu nedrīkst atrasties priekšmeti, izvirzītas interjera daļas, pakāpieni un vadi. Darbības laikā jūs varat paklupt un gūt traumas;
4. Elektrības vadi ir ielikti rievojumā un droši piestiprināti pie iekšējā virsma tabula;

SVARĪGS! Konstrukcijas iekšpusē nedrīkst būt nokarājuši strāvas vadi.

5. Frēžu nomaiņa tiek veikta tikai atslēgtai elektroierīcei, pilnībā atvienojot no tīkla;
6. Vēlams paredzēt iespēju izņemt skaidas no darba zonas.

Papildus darba vietas aizsērēšanai zāģskaidas var nokļūt maršrutētāja ventilācijā (jo tas atrodas zem galda) vai starp galda virsmu un apstrādājamo priekšmetu. Tas var izraisīt sagataves slīdēšanu.

Kā tabulā uzstādīt plāksni maršrutētājam

Vissvarīgākā dizaina daļa, kas ietekmē darba kvalitāti, ir plāksne (vai zole) manuālais maršrutētājs. Tā kā, uzstādot tabulā, tas vairs nav atbalsta mezgls, tas ir jāņem vērā drošs stiprinājums un kontrolēta griezēja kustība vertikāli.

Plāksne maršrutētāja stiprināšanai

Uzstādot elektroinstrumentu pie plāksnes, nevis uz galda, to ir viegli izjaukt apkopes vai piederumu maiņas vajadzībām.

Salīdzinot ar rokas instruments, dari pats frēzēšanas galds ļauj iegūt precīzāku materiāla apstrādes pakāpi. Stingrs maršrutētājs griež pārliecinoši dažādas šķirnes koks, plastmasa, pārklāta skaidu plātne. Uz tā jūs varat ne tikai noslīpēt, bet arī izveidot profila rievu, spraugu, spraugu, smaili, rievu, cirtainu atlasi.

Kā izvēlēties praktisku iespēju

Tur ir Dažādi ceļi izgatavojiet paštaisītu frēzēšanas galdu, taču dizaina principi lielākajai daļai modeļu ir vienādi.

Vispirms izvēlieties vienu no 3 veidiem frēzmašīna, kas nosaka šī aprīkojuma izmērus un atrašanās vietu galdniecības darbnīcā:

• Uzmontēts. Atsevišķs agregāta bloks, kas ir piestiprināts pie zāģa mašīna skavas sānos. Ļauj izmantot citu iekārtu darba virsmu, viegli noņemamu, ar savām rokām noņemamu uz sāniem nederības gadījumā.
• Pārnēsājams. Darbvirsmas modifikācija, ko viņi cenšas veikt ar minimālajiem nepieciešamajiem gultas un frēzēšanas galda izmēriem. Efektīva mašīna lietošanai, bieži pārvietojoties pa būvlaukumiem.
• Stacionārs. Galvenais galda tips izveidotai ražošanai, ja telpā ir pietiekami daudz vietas. Šī vairs nav tikai frēze, bet gan aprīkota darba vieta.

Ir nepieciešams ar savām rokām izstrādāt nākotnes galda rasējumu, jau zinot uzstādīšanas izmērus, frēzēšanas daļas masu (ar dzinēju). Šķērsgriezumam, gultņu elementu atrašanās vietai jāapvieno izturība un brīva piekļuve uzstādīšanai un apkopei.

Materiāli pašražošanai

Galda apstrādes plakne nodrošina vienmērīgu sagataves slīdēšanu vienā plaknē. Skaidu plātņu loksnes, MDF labi darbojas ar šo uzdevumu. Lai darba virsma nenovirzītos zem maršrutētāja svara, viņi ņem plāksni ar sekciju 2,6 / 3,6 cm. Sānu daļām pietiek ar skaidu plātnes loksni, kuras biezums ir 1,6 cm.

Montāžas plāksne, uz kura ir piestiprināta masīva frēze, pēc definīcijas ir augsta izturība, stingrība. No lokšņu materiāliem tam piemērots metāls, tekstolīts, cietkoksnes saplāksnis. Plāksnes biezums nepārsniedz 0,8 cm.

Galda atbalsta balsts izgatavots ar rokām no metāla profila, lokšņu skaidu plātnes. Dažkārt tās ir tikai kājas ar stingrības elementiem, citos gadījumos galdā ir priekšpusē iemontētas atvilktnes instrumentiem, mazām iekārtām un palīgierīcēm.

Galvenā daļa - frēze - tiek iegūta rūpnieciskajā ražošanā.

Kokapstrādes elektromotora jauda sākas ar 500 vatiem. Pilnvērtīgai cietkoksnes frēzēšanai nepieciešama jauda, ​​kas pārsniedz 1 kW (līdz 2 kW). Spriegums 230/380 V. Lielākajai daļai modeļu ir ātruma kontrole.

Papildu ierīces

Radoša papildu aprīkojuma izmantošana mājās gatavota frēzēšanas galda dizainā var ievērojami paplašināt tā funkcionalitāti. Vienmērīgu griešanas daļas augstuma regulēšanu virs plāksnes būs iespējams panākt, ja ar savām rokām izveidosit liftu darba korpusam. Līdz šīm beigām vertikālā ass montāža balstās uz skrūvi ar nelielu taisnstūra vītni, kas iet caur fiksētu uzgriezni. Pagriežot rokratu uz stieņa, tiek regulēta griezēja padeve. Mehānisms ir aprīkots ar sānu atdurēm pret deformāciju, pretuzgriezni, lai vibrācijas laikā noturētu to noteiktā stāvoklī. Ja iespējams, viņi ieliek sarežģītākus liftus - automašīnas domkratu, virpas sviru.

Vēl viens papildinājums ir tērauda lineāls gar sagataves vadotņu garenisko asi. Praktisks, ērts, ļauj kontrolēt izlases lielumu, atbrīvo rokas citām operācijām.

Rīks

Lai ar savām rokām izgatavotu visas frēzēšanas galda detaļas, jums būs nepieciešams:

• metāla zāģis, elektriskā finierzāģis;
• smirģelis, dzirnaviņas;
• elektriskā ēvele;
• urbis;
• kalts;
• skrūvgriezis, skrūvgriezis.

Elektrisko ierīču izmantošana mehāniskais instruments paātrina darbu pie darba virsmu, vadotņu, slīpu pieturu izgatavošanas, bet, ja nepieciešams, darbības var veikt ar savām rokām un manuālām ierīcēm.

Mašīnas sastāvdaļas

Nepieciešamā kvalitāte, kurai jābūt manuālam maršrutētāja galdam ar savām rokām, ir vibrācijas izturība. Lietotu darbagaldu izmantošana ne vienmēr atrisina šo problēmu.

gulta

Kājas tajā pusē, kur atrodas galdnieks, atrodas nedaudz tālāk no galda malas (0,1-0,2 m) stabilai kāju novietošanai. Šeit atrodas arī vadības panelis.

Augstums virs grīdas ir iestatīts ar regulējamiem balstiem diapazonā no 0,85 - 0,9 m.

Ārējās apstrādes plaknes izmērs lielā mērā noteiks paredzētā izejmateriāla izmēru. Vidēji pietiek ar 1,5 × 0,5 m. Pamatojoties uz to, tiek noteikts attālums starp gultas atbalsta vietām.

Darba korpusa stiprinājums

Frēzi no apakšas pieved pie galda virsmas, virsū uzliek montāžas plāksni, tās savelk kopā ar 4 skrūvēm ar vāciņiem zem sviedriem. Galda augšējai plaknei jābūt bez izvirzījumiem un padziļinājumiem. Lai to izdarītu, plāksnei ir jāatrodas iepriekš izgrieztā padziļinājumā, kas jāizveido precīzi gar tās ārējo kontūru. Izurbiet 4 caurumus skrūvēm. Papildu stiprinājums pie koka tiek nodrošināts ar pašvītņojošām skrūvēm.

Plāksnes forma tiek pārnesta no frēzes zoles oderes. Iekšējā daļa ir izgriezta kvadrātveida rāmja formā ar pietiekamām robežām, lai ievietotu caurumus montāžas skrūvēm.

Galda dēļā ir jāizveido apaļš caurums, kas ir pietiekams, lai griezējs varētu iziet cauri. Pārāk plata atvere tiek aizvērta ar papildu gredzeniem - ieliktņiem, lai novērstu materiāla plīsumu frēzēšanas laikā.

Darba zonas aprīkojums

Izturēt precizitāti frēzēšana, sagataves padeves virziens ir konstruētas šādas ierīces uz frēzēšanas galda:

1. Ceļveži. Tie atrodas gar zāģmateriālu padeves līniju, lai apturētu dēli pie iestatītā frēznaža pārkares izmēra. Tos var izgatavot no tās pašas skaidu plātnes kā korpuss. Visā galda garumā tiek izgrieztas 3 sloksnes. 2 no tiem griezējam ir izgriezta atvere: pirmā ir pusapaļa (dēlis gulēs horizontāli), otrais ir taisnstūrveida savā augstumā (tā kļūs vertikāla). Vadotnes ir novietotas taisnā leņķī un nostiprinātas ar 4 slīpām atdurēm. Horizontālā virzienā ir izveidotas spraugas skrūvēm, lai pielāgotu griezēja jaudu. Trešo stieni pārgriež uz pusēm un novieto stūra priekšpusē. Tas, pārvietojoties viens no otra, saglabā minimālu atstarpi starp rotējošiem nažiem un fiksēto atduri. Tas ir fiksēts ar pašvītņojošām skrūvēm, augšējā daļā plākstera plāksne.
2. Skavas. Ir atļauts to izgatavot koka ķemmes (kļavas plāksne ar vienādiem griezumiem 2 × 50 mm ar 5 mm pakāpienu gar šķiedru) vai lodīšu gultņa formā. vēlamais svars un izmērs.

• Vāks. Rotējošajai galvai, kas atrodas vadotņu aizmugurē, drošības apsvērumu dēļ jābūt aizvērtai.

Papildu iespēja var būt caurule putekļsūcēja pievienošanai, kas uztīta zem griezēja vāka.

Apdares pieskāriens

Pēc montāžas visas detaļas ir noslīpētas, darba virsmas pulētas. Sāni un apakša krāsoti, atvērti ar laku. Elektriskā daļa aizvērta ar metāla uzmavu.

Jūs varētu interesēt arī raksti:

Kā to izdarīt koordinātu tabula dari pats Kā ar savām rokām izgatavot koka ēveli Kā ar savām rokām izgatavot manuālo frēzi no dzirnaviņas Kā ar savām rokām izgatavot giljotīnu metāla griešanai?

Frēze ir sevi cienoša amatnieka visbiežāk izmantotais darbarīks. Pateicoties viņam, jūs varat neticami viegli izveidot lietas, ko mēs zinām. Ir operācijas galdniecības darbi ko nevar veikt bez šī rīka.

Frēze sastāv no dzinēja, nomaināmu frēžu montāžas uzliktņa, ātruma regulatora un vertikāla stieņa. AT modeļu klāsts No jebkura ražotāja ir daudz modeļu ar dažādu jaudu. Rokas maršrutētājs - diezgan daudzpusīgs elektroierīce, kam ir plašs potenciāls un iespējas. Maršrutētāju kļūst iespējams uzlabot, uzstādot to uz horizontālas virsmas, kas ļaus ar minimālu piepūli apstrādāt diezgan lielas sagataves.

Frēzēšanas galda mērķis

Maršrutētāja uzstādīšana uz galda vai darbagalda ļauj sasniegt labus rezultātus daudzu produktu ražošanā. Mēbeļu rūpniecībā tas ir neaizstājams līdzeklis. Tā kā šim procesam bieži ir nepieciešams apgriezt audekla malas, izveidot figūrveida rievas un padziļinājumus.

Šādas tabulas var atrast lielos instrumentu veikalos. Šādu iekārtu izmaksas ir tieši atkarīgas no funkcionalitātes un materiāla, no kura tie ir izgatavoti. Bet pat ar minimālāko funkciju komplektu, bet ar kvalitatīvs pārklājums, šāda produkta cena ir diezgan augsta. Vienkāršam amatierim, kurš garāžā strādā sava prieka pēc, cena ir nepieejama. Izvade ir paštaisīts galds griezējam.

Pirms sākat iegādāties materiālu nākotnes galdam, jums vajadzētu izlemt par tā funkcionalitāti. Apsveriet manuālās frēzes galvenās iezīmes un tās mašīnas versiju.

Rokas maršrutētāja darbības

• Preparātu galu vai malu figūrveida vai taisnvirziena apstrāde.
• Caurumu griešana dažādas formas uzstādīt mēbeļu furnitūru.
• Noņemot ceturtdaļu biezuma.
• Apstrādājamo detaļu slīpēšana un griešana.
• urbšana.
• Griešanas zonas pabeigšana.
• Rievu, rievu noņemšana.

Frēzēšanas galda darbības

Maršrutētāja “dari pats” tabula ļauj veikt tādas darbības kā:

• paralēla smalka griešana;
• saskaras virsmas un liela garuma malas;
• ceturkšņa paraugu ņemšana;
• malu apdare.

No saraksta kļūst skaidrs, ka uz frēzēšanas galda tiek veiktas visas tās pašas darbības kā ar parasto manuālo maršrutētāju, bet tikai ar lielāku precizitāti un kvalitāti. Turklāt sagatavju izmēri jau ir daudzkārt lielāki.

Rokas maršrutētāja izvēle

Nelielai darbnīcai atsevišķa maršrutētāja iegāde ir nepieejama greznība. Tāpēc būs nepieciešama maršrutētāja tabula ar ātrās atbrīvošanas maršrutētāja dizainu. Tas nozīmē, ka tas darbosies divās versijās gan uz galda, gan iekšā manuālais režīms. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams kvalitatīvs elektroinstruments.

Ir divu veidu manuālie maršrutētāji:

• zemūdens;
• apgriešana.

Viņu nosaukumi runā par to funkcionalitāti. Tā kā slīpmašīnas maršrutētājs ir ļoti specializēts, tā turpmākā izskatīšana lasītājam nebūs interesanta.

Pēc jaudas elektrisko instrumentu iedala:

• zema jauda- no 500 līdz 1100 vatiem;
• vidēja jauda - no 1200 līdz 1800 vatiem;
• liela jauda - no 1900 līdz 2500 vatiem.

Profesionāļi mazu sagatavju apstrādei iesaka izmantot mazjaudas frēzes, kas ļauj to sasniegt maksimālas ērtības darbā. Šajā gadījumā jums būs jāveic piegājieni vairākās pieejās, slāni pa slānim noņemot nelielu biezumu. Tomēr šādus maršrutētājus nevar uzstādīt uz īpaša galda. Šiem nolūkiem ir piemērotas frēzmašīnas ar jaudu aptuveni 2000 vati.

Turklāt, izvēloties rīku, jums jāpievērš uzmanība šādām rīka funkcijām:

• maksimālais plaukta nolaišanas dziļums;
• vienmērīgs sākums;
• vārpstas ātruma kontrole;
• dinamiskās bremzes;
• apgriezienu uzturēšana zem slodzes.
• skaidu noņemšanas sistēma.

Visi šie parametri nosaka manuālā maršrutētāja kvalitāti, kas noderēs gan manuālajā režīmā, gan mašīnas režīmā.

Frēzēšanas galda iekārta

Jebkura frēzēšanas tabula sastāv no šādiem elementiem:

• tieši uz pašu frēzi;
• darba virsmas;
• paralēla pietura;
• skaidu noņemšanas sistēmas;
• kastes rezerves daļu un dažādu griezēju uzglabāšanai;
• horizontāla skava.

Atkarībā no frēzēšanas galda funkcionālajiem uzdevumiem to var izgatavot šādās versijās:

• sānu galds ar frēzi;
• stacionāra galda virsma;
• stacionāra darba virsma ar paralēlu pieturu;
• stacionāra darba virsma ar nožogojumu, ar frēzes pacēlāju, frēzes šķērspadevi.

materiāliem

Kā izveidot tabulu maršrutētājam? Kam vajadzētu būt cilvēka arsenālā, kas lemj par šo biznesu? Sākumā mums ir nepieciešams manuālā maršrutētāja tabulas rasējums. Viņu atrast ir viegli. Tāpēc manuāla maršrutētāja tabulas izveidošana ir diezgan reāla. Ir arī daudz detalizētu pamācību un videoklipu, kuros vietējie amatnieki demonstrē savus darbus. Ir modeļi, kas ir tik daudzfunkcionāli, ka tajos papildus tiek apvienoti frēzēšanas, urbšanas, slīpēšanas un griešanas galdi.

Gandrīz jebkurš materiāls ir piemērots ražošanai. Pamatā tiek izmantotas skaidu plātnes, laminēta saplāksnis vai parastais saplāksnis, kura biezums ir vismaz 8 milimetri. Vēl būs nepieciešamas koka skrūves ar iegremdētu galvu, alumīnija stūri (mēbeles), PVA līme.

Montāža

Apsveriet, kā tiek salikta vienkāršākā maršrutētāja "dari pats" tabula. Izgatavosim no laminēta saplākšņa. Darba virsmas izmērs ir 400 mm plats un 400 mm garš. Laminēta plāksne ir lieliski piemērota galda virsmai. Tam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar saplāksni:

• nodilumizturīga virsma;
• lēts;
• ātra nomaiņa.

Tomēr mēs nolēmām izgatavot galdu manuālajam maršrutētājam no laminēta saplākšņa. Uzmanīgi sagrieziet to paredzētajā izmērā. Kājas tiks izgatavotas no tā paša materiāla. Tas atkāpjas no malām par 20-30 centimetriem un nostiprina kājas ar galda virsmu, šuves iepriekš ieeļļo ar līmi un izveido divus vai trīs caurumus skrūvju pievilkšanai.

Darba virsmā izgatavojam šādus tehnoloģiskos caurumus:

• liels apaļš spraugas izejai ar griezēju;
• paralēla rieva vadotnes stiprināšanai;
• jūs varat izveidot nelielu rievu lineāla piestiprināšanai.

Paralēlo pieturu var izgatavot no tādiem pašiem materiāliem kā galda virsmu. Pietura sastāv no divām daļām, saskarne darbojas precīzi centrā uzstādīts griezējs. Viņiem jāpārvietojas neatkarīgi vienam no otra. Lai palielinātu frēzēšanas iespējas, vēlams, lai paralēlajai pieturai būtu divas brīvības pakāpes. Tas ir, viņš varēja sasvērties attiecībā pret galda virsmu un pagriezties tai paralēli. Tas ļaus izgatavot sarežģītas formas izstrādājumus.

Cita starpā ar otrā puse tiek veikta paralēla pietura ar padziļinājumu ar kvadrātveida apvalku, vienā galā tiek ievietota putekļu sūcēja caurule. Parasti skaidu noņemšanas sistēma ir izgatavota no divām pusēm, viena no augšas aiz pieturas, otra tieši pie frēzes uzmavas.

Šī ir vienkāršākā tabula maršrutētājam, ko dari pats. Nākotnē jūs varat uzlabot un uzstādīt pacēlāju, lai ērti pielāgotu augstumu un horizontālo griezēju.

Piederumi

Tā kā tabulā uzstādītais maršrutētājs ir elektriskais instruments, tad drošības labad tabulā varat uzstādīt ārējo slēdzi. Tas ļaus jums ērti un droši ieslēgt un izslēgt iekārtu, kad nepieciešams. Šeit jūs varat arī uzstādīt papildu ligzdas pārnēsājamas lampas vai rokas urbjmašīnas pievienošanai.

Ar pietiekami daudz brīvas vietas tiek izgatavoti frēzēšanas galdi ar izmēriem 1500 x 1500 milimetri un pusotra metra augstumu. Iegūstiet pilnvērtīgus darbagaldus. Tajā pašā laikā tajos tiek izgatavoti bīdāmie plaukti, kuros ir ērti uzglabāt dažādi griezēji un atslēga vārpstas maiņai. Liels galdsļauj apstrādāt lielas loksnes saplāksnis vai cits materiāls, ko tik bieži izmanto mēbeļu vai durvju ražošanā. Šāda tabula palielina apstrādāto detaļu precizitāti un samazina ražošanas defektu procentuālo daudzumu.

Drošība

Ir vērts atcerēties, ka koka frēzētāju galdi ir paaugstinātas bīstamības avoti. Frēzes ātrums sasniedz 25 000 apgr./min. Jebkura neveikla kustība novedīs pie neatgriezeniskām sekām. Rokas jātur maksimāli drošā attālumā no rotējošas galviņas nomainiet griezēju apturētai un atslēgtai mašīnai.

Strādājot, jāvalkā speciālas brilles, kas pasargās acis no sīku skaidu iekļūšanas. Trokšņa līmenis darbības laikā ir diezgan augsts, jums ir jāveic atbilstoši piesardzības pasākumi. Turiet bērnus tālāk no maršrutētāja.

Frēzēšanas galds atvieglos jūsu darbu un palīdzēs palielināt sagatavju apstrādes precizitāti. Jūs varat iegādāties gatavu, vai arī varat ar savām rokām izgatavot rūtera galdu manuālajam maršrutētājam, izmantojot kokapstrādes prasmes. Mēs esam jums sagatavojuši diezgan detalizētu soli pa solim instrukcijas galda gatavošanai.

Visu horizontālās frēzēšanas galda dizainu būtība ir vienāda, ideja ir skaidra - jums tas ir jāpārdomā un jāizpilda, ņemot vērā jūsu iespējas. Un galu galā iegūstiet mašīnu, kas ļauj daudz precīzāk apstrādāt sagataves un veikt darbības, kas iepriekš šķita sarežģītas manuālai frēzei.

Izlemiet par darba virsmas izmēru, sākot no apstrādājamo detaļu izmēriem un brīvās vietas darbnīcā. Sāc ar mazumiņu – būvē vienkārša galda virsma, paredzot dizainā modernizācijas iespēju. Strādājiet pie tā un pakāpeniski atcerieties.

Izveidojiet galda virsmu

Vienkāršākais galds frēzei ir atsevišķa darba plāksne, kas novietota uz galdniecības kazām vai starp skapjiem. Armatūra maksā santīmu un tiek izgatavota dažu stundu laikā, taču ļaus veikt ievērojamu daļu no tādām pašām darbībām kā daudzfunkcionāla iekārta. Jums nepieciešams tikai 19-25 mm biezs MDF vai bērza saplāksnis. Labāk piemērots panelis ar plastmasas pārklājumu, kuram ir mazāka berzes pretestība, un no abām pusēm laminēta plāksne ekspluatācijas laikā nelocīsies.

Uz ripzāģa iestatiet precīzu griezuma taisno leņķi, sagrieziet detaļas atbilstoši izmēriem un sasmalciniet galus.

Griešanas raksts: 1 - galvenā plāksne; 2 - pieturas bāze; 3 - pieturas priekšējā siena; 4 - šalle (4 gab., izmēri 19 mm saplāksnim); 5 - tsarga (2 gab.); 6 - sānu josla; 7 - savienojošais stienis (4 gab.)

Padoms. Pirms griešanas izmēra biezumu lokšņu materiāls bieži novirzās no standarta. Pielāgojiet rasējumus, novēršot problēmas konstrukcijas montāžas laikā.

Noņemiet plastmasas paliktni no maršrutētāja zoles.

Novelciet līniju plātnes vidū un atzīmējiet 235 mm no malas.

Novietojiet pārklājumu tā, lai maršrutētāja galvenās vadības ierīces būtu blakus galda malai. Vizuāli izlīdziniet oderes centru ar atzīmēto punktu un atzīmējiet vietas montāžas skrūvju caurumu urbšanai.

Nosakiet zoles centra atrašanās vietu ar vienādā attālumā esošām skrūvēm.

Pamatnei ar asimetriskām skrūvēm izmēra gumijas diametru un attālumu no ārējā apkārtmēra līdz zoles griezumam.

Nošķeltās malas vidū ar zīmuli zīmējiet līniju, aprēķiniet attālumu no tās līdz centram:

• S=D/2-(D-H)

Novietojiet griezumu perpendikulāri viduslīnijai un atzīmējiet zoles centru.

Atzīmējiet montāžas skrūvju vietas.

Izurbiet montāžas caurumus un zem griezēja iegremdējiet padziļinājumus. Atzīmējiet pusloku izgriezumus pieturas pamatnē un priekšējā sienā.

Izgrieziet līkumus ar elektrisko zāģi. Veiciet biežus papildu griezumus perpendikulāri detaļas malai, nedaudz virzoties uz marķējuma līniju. Pēc tam pievediet failu nedaudz tuvāk kontūrlīnijai - gabali izkritīs, netraucējot audekla kustībai. Noslīpējiet izgriezumu ar smilšpapīru, kas aptīts ap cauruli.

Piestipriniet savienojošās sloksnes no galda virsmas.

Līmējiet visas sagataves un piestipriniet ar papildu skrūvēm. Paņemiet skrūves, kas ir garākas par parastajām pēc saplākšņa biezuma, un uzstādiet maršrutētāju plāksnes apakšā.

1 - sānu stienis stiprināšanai ar skavām uz kazām; 2 - tsarga; 3 - iegremdēti vadotnes caurumi; 4 - pieturas priekšējā siena; 5 - pašvītņojošā skrūve ar iegremdētu galvu 4,5x42; 6 - šalle; 7 - pieturas bāze

Piestipriniet galdu uz kazām ar skavām, nofiksējiet pieturas pozīciju ar skavām un ķerieties pie darba.

Izveidojiet stabilu pamatu

Darba virsmu var uzstādīt uz zema augstuma rāmja, kas ir pietiekams, lai tajā ievietotu maršrutētāju. pārnēsājams galds glabājas uz plaukta un darbam piestiprina uz darbagalda. Ja jūs bieži frēzējat un jums ir darbnīca brīva vieta, pievienojiet galda virsmai atbalsta pjedestālus un iegūstiet pilnvērtīgu mašīnu.

Izgrieziet skapja daļas atbilstoši 820 mm augstajam galdam norādītajiem izmēriem vai pārveidojiet tos tā, lai galda virsma būtu vienā līmenī ar citu aprīkojumu.

Rāmja detaļas: 1 - ārējais sānu panelis; 2 - iekšējais panelis; 3 - aizmugurējais panelis; 4 - bāze

Nolieciet galda virsmu otrādi. Secīgi uzstādiet sānu paneļus un piestipriniet tos ar skrūvēm, iepriekš izurbjot caurumus. Nostipriniet pamatni, nolieciet rāmi ar priekšpusi uz leju, izlīdziniet kvadrātveida stūrus un uzstādiet divus aizmugurējos paneļus.

Beigās piestipriniet riteņu balstus korpusa apakšai ar jumta skrūves. Novietojiet riteņu stiprinājuma paliktņus vismaz 20 mm attālumā no malām.

1 - sānu statīvs; 2 - riteņa balsts; 3 - apakšā; 4 - iekšējais plaukts; 5 - aizmugurējais panelis

Izmantot brīva vieta skapjos, lai atrisinātu instrumentu un palīgmateriālu uzglabāšanas problēmu.

Ievietojiet montāžas plāksni

Iegūstiet garāku griezēja pārkari, novietojot instrumentu uz 4-6 mm biezas plātnes, kas izgatavota no duralumīna, getinaks vai cieta polikarbonāta.

Izgrieziet no loksnes 300 mm kvadrātu, novietojiet to uz darbagalda. Līmējiet maršrutētāja plastmasas zoli augšpusē ar abpusēju līmlenti, novietojot to vidū uz augšu. Ar urbi, kura diametrs ir tāds pats kā stiprinājuma skrūvēm, izurbiet plāksnē caurumus, izmantojot plastmasas paliktni kā veidni. Noņemiet zoli, izveidojiet padziļinājumus vāciņiem ar iegremdētāju vai lielu urbi.

Pieskrūvējiet plāksni pie atvienotā maršrutētāja, ievietojiet 8 mm urbi sprauslā. Nolaidiet instrumenta korpusu, līdz urbis pieskaras virsmai, un pagrieziet patronu, atzīmējot centru. Atskrūvējiet plāksni un izveidojiet caurumu atbilstoši atzīmei ar caurumu zāģi.

Novietojiet plāksni uz galda virsmas un iezīmējiet kontūru. Uzzīmējiet un izgrieziet izgriezumu, caur to ievietojot finierzāģa asmeni izurbts caurums. Apgrieziet galus ar vīli un noslīpējiet ar smilšpapīru.

Piestipriniet plānos dēļus ap iezīmēto kontūru ar skavām.

Iespiediet kopēšanas griezēju ar gultni spailē, iestatiet frēzēšanas dziļumu atbilstoši montāžas plāksnes biezumam. Veiciet frēzēšanu vairākās piegājienos, pēc tam pievienojiet 0,5 mm ar maršrutētāja mikrometru regulatoru un veiciet pēdējo gājienu.

Urbt caur caurumiem zem skrūvēm un izvērsiet tās no darba virsmas aizmugures ar 11 mm urbi pašbloķējošiem uzgriežņiem. Notīriet virsmas un uzstādiet uzgriežņus uz epoksīda, izlīdzinot ar pieskrūvētajām skrūvēm.

Piestipriniet montāžas plāksni pie izgriezuma, novietojiet to vietā, izurbiet stiprinājuma caurumus un iegremdējiet ar priekšējā puse. Pievienojiet daļu maršrutētāja zolei, ievietojiet instrumentu galda virsmā un pievelciet skrūves. Pārbaudiet, vai plāksne ir vienā līmenī ar galda plakni, ja nepieciešams, kompensējiet kļūdas ar paplāksnēm.

Uzlabojiet savu fokusu

Ātrākai un ērtākai iekārtas iestatīšanai pārveidojiet paralēlo sānu pieturu un komplektējiet iekārtu ar rotējošu atduri, kas palīdz apstrādāt šauru detaļu galus. Pēdējo var ņemt no stacionāra ripzāģa. Izgrieziet alumīnija vadotnes ar T veida profilu plāksnes virsmā. Lai darbvirsmā izveidotu izgriezumus, izmantojiet maršrutētāju vai ripzāģis ar rievu disku.

Ar smilšpapīru viegli noapaļojiet rievu augšējos stūrus. Izgrieziet profilu pēc izmēra, izurbiet caurumus atbilstoši skrūvju diametram, apstrādājiet tos ar iegremdētāju. Ievietojiet detaļas rievās, izveidojiet plānus caurumus un pievelciet iegremdētās skrūves.

Izurbiet 7 mm caurumus atturas pamatnē, savāciet sešstūra skrūves un plastmasas rokratus ar uzgriežņiem.

Uzstādiet virzošo profilu pieturas priekšējā plāksnē, lai nostiprinātu skavas, papildu spilventiņus un aizsargierīces.

Izgrieziet saplākšņa pārsegu ar caurumu centrā, piestipriniet to pie šallēm, kas atrodas netālu no gareniskās pieturas izgriezuma. Strādājot uz frēzēšanas galda, pievienojiet adapteri un putekļsūcēju.

Pievienojiet pieturai drošības vairogu, kas izgatavots no saplākšņa apdares un organiskā stikla sloksnes.

Lai veiktu iegarenas griezumus, norādītajos punktos izurbiet 7 mm caurumus, savienojiet tos tangenciāli un veiciet griezumus ar finierzāģi.

Izgatavojiet pašdarinātas skavas un skavas, kas nepieciešamas mazu elementu frēzēšanai.

Ķemmes presi var izgatavot no kļavas koka, izvēloties taisngraudainu laukumu. Izveidojiet spraugas starp izciļņiem uz apļveida mašīnas:

1. Iestatiet pļaušanas augstumu uz 50 mm.
2. Iestatiet griešanas platumu uz 2 mm.
3. Veiciet griezumu.
4. Pavelciet apstrādājamo priekšmetu atpakaļ ar manuālo stūmēju.
5. Pagrieziet dēli par 180°, zāģējiet caur otru pusi.
6. Pārvietojiet pieturu par 5 mm, atkārtojiet darbības.
7. Atkal pārvietojiet žogu atpakaļ un veiciet griezumus visā sagatavē.

Nostipriniet skavas pie sliedes ar skrūvēm un spārnu uzgriežņiem.

1 - aizbāznis; 2 - skava-ķemme; 3 - aizsargvairogs; 4 - alumīnija vadotne; 5 - uzgalis putekļu sūcējam

Noslīpēt detaļu virsmas, īpaši vietās, kur frēzēšanas procesā sagataves izies. Notīriet mašīnu no putekļiem un pārklājiet ar eļļu.

1 — atvilktne griezējiem; 2 - trapecveida grope pieturai

Apkopojot projektu

Nepieciešamie materiāli:

1. Saplāksnis 19x1525x1525 mm - 2 loksnes.
2. Plastmasa 4x30x30 mm.
3. Vairāki desmiti skrūvju.
4. Alumīnija vadotnes - 2,3 m.
5. Riteņu balsts ar bremzēm — 4 gab.
6. Līmes galdnieks un epoksīds.
7. Skrūves M6 ar uzgriežņiem.

Noderēja spēja nesteidzīgi un pārdomāt katru soli, precīzi iezīmēt un izgriezt sagataves vai vēlme to apgūt. Rezultāts ir stabils frēzēšanas galds par nelielu naudu. Nākotnē ir vērts padomāt par iekārtas aprīkošanu ar slēdzi un frēzēšanas augstuma regulēšanas mehānismu.

Pašlaik frēzēšanas iekārtas ir ļoti populāras. Šāda veida materiālu apstrādes būtība ir tāda, ka griezējs apstrādā sagatavi, kas ir fiksēta nekustīgi, tas ir, pats instruments griežas, bet sagatave ne. Tomēr tas ne vienmēr ir ērti, ja mēs runājam par rokas zāģi. Manuālā maršrutētāja tabula ir ideāls risinājumsšī problēma. Jūs varat izveidot dizainu, kas ļaus pārvietot sagatavi, un pati manuālā frēze tiks fiksēta pastāvīgi. Rodas jautājums, kā ar savām rokām izveidot tabulu manuālajam maršrutētājam.

Protams, jūs jau varat mēģināt meklēt pabeigts risinājums, taču to būs diezgan grūti izdarīt, jo rokas maršrutētājs ir īpašs rīks. Šādu galdu ar savām rokām var izgatavot pavisam vienkārši. Tomēr, lai sāktu, ir vērts izlemt par tā dizainu.

Montējamā galda veida izvēle

Manuālā maršrutētāja galdu ar savām rokām var izgatavot trīs veidos:

• pārnēsājams;
• stacionārs;
• agregāts.

Ja mēs runājam par portatīvo versiju, tad tas ir ideāli piemērots manuālajam maršrutētājam. Šādu galdu var izmantot ne tikai tieši darbnīcā, bet arī vilkt uz jebkuru citu ērtu vietu.

Kad runa ir par darbu ierobežota telpa, kā arī iekšā pastāvīga vieta, tad stacionārā versija izskatās labāk. Ar manuālo frēzi varēs veikt ne tikai darbības, bet arī daudz citu darbību. Piemēram, sagatavju zāģēšana.

Frēzēšanas galda ar frēzēšanas pacēlāju rasējums.

Gadījumā, ja pirmās divas iespējas nav piemērotas, jums jāizvēlas trešā.

Pirms manuāla maršrutētāja galda izveidošanas ar savām rokām, jums ir skaidri jāsaprot, no kurām galvenajām daļām tas sastāv. Jābūt rāmim, galda virsmai, montāžas plāksnei, pieturām. Šīs ir daļas, kas ir daļa no jebkuras manuālā maršrutētāja tabulas. Vienkāršākā iespēja ir izmantot gatavu tabulu. Jums vienkārši jāpievieno papildu informācija. Šeit jums ir jāveic pieturas, skavas un jāpārdomā stiprinājuma metode.

Tomēr ir vērts sīkāk apsvērt procesu jau no paša sākuma, lai nerastos jautājumi par to, kā ar savām rokām izveidot tabulu manuālajam maršrutētājam.

Atpakaļ uz indeksu

Gulta un tās īpašības

Gulta ir jebkura maršrutētāja galda neatņemama sastāvdaļa. Un tas attiecas ne tikai uz manuāla opcija, bet arī parasts. Gulta sastāv no divām daļām - karkasa un galda virsmas.

Darbam jums būs nepieciešams MDF vai skaidu plātnes, kā arī metāla profili un koks.

Tieši tā metāla profils nodrošina vienkārša montāža visa struktūra. Šeit visi savienojumi nav sametināti kopā, bet tiek piestiprināti ar skrūvju savienojumi. Šajā gadījumā savienojumi ir uzticami, un, ja nepieciešams, tos ir viegli izjaukt.

Kas attiecas uz gultas izmēriem, tie tiek izvēlēti atkarībā no to detaļu izmēra, kuras uz tās visbiežāk tiks apstrādātas. Lai izvairītos no kļūdām, ir vērts iegūt zīmējumu. Tam jānorāda visi vispārējie un ģeometriskie izmēri.

Materiālu un detaļu saraksts frēzēšanas galda izgatavošanai.

Kas attiecas uz gultas augstumu, tam vajadzētu būt optimālam darbam. Vislabāk ir izvēlēties augstumu no 0,8 līdz 1 m Tomēr tas viss galvenokārt ir atkarīgs no cilvēka auguma, kuram jāstrādā ar manuālo maršrutētāju. Lai darba laikā nesasistu ar kājām pret galda apakšdaļu, ir vērts to izveidot padziļinājumā attiecībā pret augšējo daļu. Šajā gadījumā visas šāda veida problēmas pazūd.

Pārsega ražošanai jāizmanto skaidu plātne. Šis materiāls lieliski iztur dažādu veidu vibrācijas. Turklāt šāda virsma būs cieta un gluda, kas nozīmē, ka sagatave viegli slīdēs un pārvietosies pa to.

Varat arī izmantot biezu plastmasu. Šāda virsma ir diezgan viegli apstrādājama, izmantojot jebkādus instrumentus. Turklāt plastmasa ir gluds materiāls, pa kuru sagatave lieliski slīdēs. Tam pat nav jābūt šeit. papildu apstrāde. Plastmasu ir viegli sagriezt un apstrādāt. Tas ļauj izveidot izcilas rievas uz tās virsmas un stiprinājumiem.

Alumīnija darba virsma arī ir lielisks variants. Šis materiāls ir viegli apstrādājams un nav pakļauts ārējiem agresīviem faktoriem. Pirmkārt, mēs runājam par mitrumu. Alumīnijs nerūsē. Galda virsma kalpos gadiem ilgi.

Atpakaļ uz indeksu

Montāžas plāksne: nianses

Montāžas plāksne ir viena no galvenajām iekārtas daļām. Tas vienkārši ir jāinstalē. Montāžas plāksne ļauj ietaupīt dizaina iezīmes frēzmašīna. Tas tiek darīts, ja gultas augstums pārsniedz 25 mm. Šis izmērs notiek, jo rāmis ir izgatavots 1 m augstumā.

Ļoti bieži šādas plāksnes ražošanai izmanto metāla loksne. Tam jābūt minimālam biezumam. Varat izmantot tekstolīta loksni.

Šim materiālam ir raksturīga augstākā izturība, kas in Šis gadījums ir nepieciešamība.

Montāžas plāksnei var būt dažādi izmēri, bet tiem pilnībā jāatbilst darba virsmas izmēram. Tam nevajadzētu būt pārāk biezam. Tā optimālais biezums ir aptuveni 6-8 mm.

Sagataves centrā ir jāizveido caurums, kura diametrs būs vienāds ar atbilstošo frēzēšanas zoles raksturlielumu. Lielākajai daļai modeļu ir speciāli caurumi, kuriem plāksne ir piestiprināta. Ja tādu nav, tad tie jādara paši. Šiem nolūkiem tiek izmantota urbjmašīna, kurā ir uzstādīts metāla urbis. Jūs varat iztikt bez papildu caurumiem.

Jebkuru rokas rūteri var nostiprināt ar klipšiem ar atsperēm.

Arī šī stiprinājuma metode ir diezgan efektīva, taču der atcerēties, ka skavām jābūt no izturīgs materiāls, jo darba rezultātā rodas daudzas slodzes, kas izraisa mašīnas vibrāciju. Tas var kaitēt gan pašam maršrutētājam, gan izraisīt negadījumu.

Visas tabulas detaļas tagad ir gatavas. Ir ļoti svarīgi, lai tie visi būtu izgatavoti saskaņā ar šo instrukciju. Pretējā gadījumā pastāv liela varbūtība, ka darbs tiks veikts slikti.