최근 시장에 등장했음에도 불구하고 폴리에틸렌 폼은 많은 분야에서 사용됩니다. 자동차 산업에서 포장, 절연 개스킷 및 보호 재료를 만드는 데 사용됩니다. 그러나 발포 폴리에틸렌은 두꺼운 외장이 필요하지 않고 두께가 최소이므로 공간을 "먹지" 않기 때문에 벽과 바닥을 단열하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

특성면에서 미네랄 울, 폴리스티렌 폼과 같은 다른 단열재와 완전히 경쟁하며 더 편리하고 사용하기 쉽습니다.

발포 폴리에틸렌은 다공성이지만 밀도가 높고 가스로 채워진 구조를 가진 일반 폴리에틸렌을 기반으로 프로판 혼합물을 발포시켜 만듭니다. 이는 습기, 열 및 소음에 대한 우수한 절연체인 열가소성 폴리머(열가소성 수지) 클래스에 속합니다.

비가교 폴리에틸렌 폼을 생산하는 동안 가스는 이동되고 캐비티는 공기 덩어리로 채워집니다. 이러한 유형의 폴리에틸렌 폼은 가교 폼에 비해 품질이 다소 떨어지지만 훨씬 저렴합니다.

• 발포 폴리에틸렌의 두께는 0.5 ~ 20mm입니다.
• 작동 온도는 -60 ~ +75입니다. 뜨거운 파이프라인 근처에서 사용하지 마십시오.
• 밀도 25kg/m2.
• 증기 투과도 0.003m*h*Pa.
• 열전도 계수는 0.045-0.055W입니다.
• 높은 열 절약 성능.
• 폴리에틸렌 폼 단열재의 가연성은 G1-G2(저가연성)로 분류됩니다.

허용 수준(약 110°C) 이상의 온도에서는 폴리에틸렌 폼이 사용하기에 완전히 부적합해집니다. 그러나 그러한 조건에서도 휘발성 화합물은 독성이 없습니다.

비가교 폼 단열재는 상대적으로 저렴한 가격과 우수한 기술적 특성으로 인해 수요가 많습니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 낮은 열전도율로 인해 높은 단열 계수를 제공합니다.
• 저온에 대한 내성 덕분에 NPE는 -60에서도 모든 품질을 유지합니다.
• 건설과의 상호작용 마감재(목재, 석고, 콘크리트, 금속).
• 최소 무게.
• 환경 안전.
• 충격 저항 외부 환경공격적인 성분(오일, 가솔린, 산, 알칼리).
• 강도, 내구성(최대 100년 사용).
• 부패, 곰팡이 및 기타 유해 미생물에 대한 내성.
• 흡음 특성, 전자기 방사선으로부터 보호합니다.
• 습기 저항.
• 탄력성, 설치 및 운송 용이성.

단점은 자외선에 대한 민감성입니다. NPE는 그 영향으로 열화되기 시작하므로 햇빛이 닿지 않는 곳에서 사용 및 보관해야 합니다.

불투명한 필름이나 호일로 보호하여 보온성을 높일 수도 있습니다.

NPE의 특징

흡음재 및 단열재로서 폴리에틸렌 폼은 강도와 ​​설치 용이성으로 인해 매우 유익하고 편리합니다. 이것 안정적인 보호진동, 습기 및 소리로부터.

쪽모이 세공 마루, 라미네이트, 석고 보드, 리놀륨 아래에 압연 폴리에틸렌 폼을 설치할 때 바닥의 추가 단열 및 우수한 흡음이 제공됩니다.

폴리에틸렌 폼은 건설 및 자동차 산업에 사용되며 충격 하중을 빠르게 흡수하는 능력으로 인해 다양한 포장재 및 보호 개스킷 제조에 널리 사용됩니다.

깨지기 쉬운 물건을 운반할 때 꼭 필요한, 가전 ​​제품및 장비, 스포츠 장비 생산(배낭, 보호 헬멧 등)

접착층이 있는 발포 폴리에틸렌 단열재는 복잡한 곡면을 단열하는 데 적합합니다.

발포 폴리에틸렌 폼은 롤 형태뿐만 아니라 슬래브, 번들, 시트, 관형 쉘 형태로도 생산됩니다. 예를 들어 문을 단열하기 위해 씰링 스트랜드 또는 롤 형태의 폴리에틸렌 단열재가 사용됩니다.

한쪽 또는 양쪽이 호일 코팅된 발포 폴리에틸렌도 생산됩니다. 발포 폴리에틸렌으로 만든 다른 유형의 단열재와 마찬가지로 그 구성에는 독성 물질이 포함되어 있지 않습니다. 동시에 호일 표면은 열을 효과적으로 반사합니다.

문을 단열하려면 측정하고 필요한 폴리에틸렌 폼 층을 준비한 다음 인조 가죽이나 가죽으로 위에 고정하는 것으로 충분합니다. 집에서는 건식 벽체 아래에 발포 단열재를 설치할 수 있으며, 이는 보온성을 크게 향상시키고 벽과 바닥을 수평으로 유지합니다.

발코니 또는 로지아에서는 햇빛에 대한 보호 필름이 있는 폴리에틸렌 폼이나 호일 코팅된 폴리에틸렌 폼을 사용하는 것이 더 좋습니다. 따라서 발코니는 습기와 소음으로부터 확실하게 보호되며 무게와 부피가 적기 때문에 면적이 변하지 않습니다.

모든 단열재가 발포 폴리에틸렌만큼 많은 장점을 갖고 있는 것은 아니며 단열재와 경쟁할 수도 있습니다. 원래의 품질, 환경 친화성, 경제성 및 기타 똑같이 매력적인 특성을 잃지 않고 주어진 형태에 적응할 수 있는 능력은 소비자에게 그 디자인을 더욱 흥미롭게 만듭니다.

)은 호일(연마)이 포함된 폴리에틸렌 폼을 사용하여 생산된 다층 특수 반사 소재를 나타냅니다.

이러한 단열재를 만드는 기초는 밀도, 두께 및 구조가 다른 폴리에틸렌 폼입니다(엄격히 GOST에 따름).

포일 코팅된 알루미늄은 소위 "반사 계수" 97%로 특수 연마된 후 재료의 한쪽 또는 양쪽에 열 용접됩니다.

1 사양

발포 폴리에틸렌으로 만든 재료는 보상, 특성을 포함하여 매우 인상적인 기술을 가지고 있습니다. 숙지해야 할 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.

• 최적의 작동 온도 범위는 섭씨 -40도에서 +120도 사이입니다.
• 열전도 계수 계수 - 0.037 – 0.038 W/m*K;
• 소음 흡수 계수 - dB(A) 32;
• 압축 강도 한계는 0.035MPa 이상입니다.
• 화재 안전 그룹 "G1";
• 외관: 독점적으로 흰색;
• 재료 롤의 두께 : 2 ~ 10mm;
• 재료 롤의 치수: 표준 폭 1미터, 길이 50미터, 와 동일합니다.

1.1 재료의 종류

폴리에틸렌 폼을 기반으로 한 포일 단열재에는 여러 가지가 있습니다. 다양한 방식, 문자 표시로 체계화됩니다.

호일 단열재 자체는 다음 유형으로 구분됩니다.

• "A"를 입력하세요. 해당 제품에는 특별한 특징이 있습니다. 알루미늄 코팅한쪽에. 이는 다른 유형의 단열재와 함께 가장 자주 사용되며, 가장 자주 발포 플라스틱이나 스티로듀르와 함께 사용됩니다.
• 시트 유형 "B". 본 제품은 양면에 알루미늄 코팅이 되어 있습니다. 응용 프로그램은 GOST 표준에 따라 독점적으로 자율적입니다.
• "C"를 입력하세요. 이 유형의 제품에는 한쪽에는 특수 알루미늄 층이 있고 다른 한쪽에는 방습 접촉 접착제 혼합물이 있는 폴리에틸렌 폼 자체가 있습니다. 추가 설치 도구를 사용하지 않고도 제품을 사용할 수 있습니다.
• 와 함께 "ALP"를 입력합니다. 알루미늄 표면에 소재의 한 면에 폴리에틸렌 필름을 도포하여 GOST 표준에 따라 적층된 제품입니다. 이 제품은 농업에 사용되며, 드문 경우지만 약간 공격적인 환경에 사용됩니다.
• 시트 유형 "R 및 M". 이 유형의 보상 재료는 특수 릴리프 표면을 가지며 한쪽 면에만 호일 코팅이 되어 있습니다.
• "슈퍼 NET"을 입력하세요. 네트워크를 격리하는 데 사용됩니다. 파이프라인, 다양한 길이의 난방 본관 및 통풍구 등;
• 시트 유형 "Penofol AIR" . 이러한 유형의 보상상품에는 다음과 같은 것들이 있습니다. 명세서, 이 단열재를 사용하여 공기 배출 요소를 생성할 수 있습니다(GOST 표준에 따름).

GOST 표준에 따르면 단열재 자체뿐만 아니라 발포 폴리에틸렌 묶음과 발포 폴리에틸렌으로 만든 지지대도 있습니다.

1.2 적용 범위

이 소재의 기술적 특성으로 인해 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 폴리에틸렌 폼을 사용한 방음도 가능합니다. 보상 속성도 만족 스럽습니다. 일반적으로 이 자료는 다음 영역에 사용됩니다.

• 내부 단열 및 밖의다양한 건물, 다락방, 다양한 지하실, 심지어 다락방의 벽;
• 욕조와 사우나의 방수 및 증기 장벽은 물론 드물지만 샤워실도 마찬가지입니다.
• 지붕 단열 및 소위 "따뜻한 바닥";
• 파이프라인 및 기술 확장 탱크의 단열;
• 가정용 및 산업용 라디에이터의 열 반사 ();
• 복잡한 환기 시스템, 에어컨 및 하수 시스템의 방음 및 단열.

1.3 장점과 단점

호일이 포함된 발포 폴리에틸렌의 특성은 매우 높으므로 이 재료의 생산 특징뿐만 아니라 이를 기반으로 설명된 제품의 가장 심각한 장점이 강조되어야 합니다.

• 인증 및 GOST 표준. 또한 해당 자료는 안전성에 관해 역학 당국으로부터 특별한 결론을 내렸습니다.
• 설치류 저항. 어떤 생명체도 이 물질을 먹을 수 없습니다.
• 교통의 용이성. 단열재로 시공된 점을 고려하면 얇은 층, 접는 것은 매우 쉽습니다. 컴팩트한 모습그런 다음 손에 들고 다니거나 자동차 트렁크에 넣으세요.
• 순수한 화재 안전. 이 물질은 극도로 높은 온도에서만 발화할 수 있으며, 국내 조건에서는 거의 관찰되지 않습니다.
• 설치가 쉽습니다. 특수 건축복 및 적절한 도구를 사용하지 않고도 필요에 따라 제품을 설치할 수 있습니다. 일반 손톱, 테이프 및 편지지 스테이플러를 사용하여 얻을 수 있습니다.
• 우수한 방음과 동시에. 이 제품은 특정 디자인의 프레임 위에 설치하면 외부 세계의 음향 및 구조적 소음으로부터 실내를 보호할 수 있습니다.
• 발포폴리에틸렌 사용시 별도의 설치가 필요하지 않습니다. 증기 차단 재료, 이 제품은 초기에 증기 투과도가 낮기 때문에;
• 발포 폴리에틸렌은 특히 가장 가까운 유사품과 비교할 때 매우 얇지만 품질면에서는 얇음에도 불구하고 열등하지 않습니다. 이 재료의 일반적인 4mm 층은 품질과 효율성이 8 - 8.5cm와 동일합니다. 미네랄 울또는 3cm의 폴리스티렌 폼.

그러나 일반적으로 모든 재료, 특히 단열재에는 장점 외에도 특정 단점도 있습니다. 호일이 포함된 발포 폴리에틸렌의 단점 중 다음과 같은 "미스"에 유의해야 합니다.

• 연성. 폴리에틸렌은 이러한 유형의 재료에 필요한 강성을 갖고 있지 않으므로 마감재로 적합하지 않습니다. 석고 작업또는 벽지 마무리용. 재료에 약간의 압력을 가하면 구부러집니다.
• "C" 유형을 제외하고는 단열재를 부착하기가 어렵습니다. 아아, 이러한 단열재를 설치하려면 다양한 접착제 혼합물을 추가로 사용해야합니다. 단열재를 못으로 박는 것은 단열 효율을 악화시키므로 용납될 수 없습니다.
• 이 단열재가 아무리 다양하고 효과적이더라도 단열재로 사용됩니다. 외벽건물은 들어오는 것을 반영하기 위해 추가 레이어로만 사용됩니다. 열에너지건물의 벽을 습기로부터 보호합니다.

폴리에틸렌 폼 배치에 대한 세 가지 팁만 있으면 필요한 지식 없이 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 걸리는 시간을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다.

1. 반사 단열층은 열원이 있는 면에 놓아야 합니다.
2. 최선을 다해 가능한 효과반사, 1.2 - 2 센티미터의 소위 "공기 공간"이 절연체의 양쪽에 남아 있어야합니다.
3. 모든 설치 이음새는 가능한 최고의 견고성과 방수성을 달성하기 위해 알루미늄 건축 테이프로 테이프로 붙여야 합니다.

일반적으로 이 단열재의 특성을 고려하면 현대 단열재의 과제와 요구 사항을 충족한다고 안전하게 말할 수 있습니다.

이 소재는 추위, 습기 및 다양한 성가신 외부 소음으로부터 집을 효과적으로 보호합니다.

동시에 단열재 자체의 소비와 단열재가 위치한 방의 공간 손실이 모두 최소한으로 줄어들 것이라는 것은 좋은 소식입니다. 또한 발포 폴리에틸렌은 이 단열재의 기술적 잠재력이 심각함에도 불구하고 상대적으로 저렴한 가격으로 구별됩니다.

2.1 발포 반사 단열재 설치 과정(영상)

발포 폴리에틸렌은 열을 70% 완벽하게 유지하고 소음과 습기를 차단하며 진동과 기계적 충격을 견디는 현대 건축 자재입니다. 최소 사용 수명과 내마모성은 내구성과 구성으로 인해 썩지 않는 50~80년입니다. 건설 및 수리 등 다양한 분야에 사용됩니다.

이 독특한 소재는 좋은 가치와 우수한 품질을 가지고 있으며 인간의 건강과 생명에 안전합니다. 발포 폴리에틸렌은 건축, 의학, 기계 공학, 가죽 잡화 및 신발 제조에 성공적으로 사용됩니다.

발포 폴리에틸렌을 어디에서 사나? 여기에 한 가지 권장 사항이 있습니다. 제조업체나 신뢰할 수 있는 판매자로부터 폴리에틸렌 폼을 구입하는 것이 좋습니다. 예를 들어 http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/에서는 우크라이나에 있는 스페인 회사 "TEXSA"의 대표 사무소입니다.

발포 PE의 기술적 특성:

1. 발포 폴리에틸렌은 + 102 0 C를 초과하는 온도에서 가연성 및 녹는 특성을 가지고 있습니다.
2. 공기 온도가 -60 0C로 떨어지면 발포 PE는 강도와 탄력성을 유지합니다.
3. 이 소재는 열전도율이 낮아 단열 효과가 여러 번 향상됩니다.
4. 태워도 제품에는 독성이 없습니다.
5. 운반 및 설치에 많은 노력이 필요하지 않으며 무게도 가볍습니다.
6. 이 소재는 내하중성이 우수합니다.
7. 생산 중 폐기물의 최소량.
8. 특별한 냄새가 없는 친환경 소재입니다.

다양한 기업의 폴리에틸렌 폼 생산 기술은 거의 다르지 않으며 유사한 운영 특성을 가지고 있습니다.

발포 폴리에틸렌의 제조 방법

발포 폴리에틸렌의 생산 공정은 사출 성형 또는 압출을 통해 이루어집니다. 생산 과정에서 내수성, 온도 변화에 대한 저항성, 가소성, 무독성 등 다양한 에틸렌 폴리머의 동일한 품질이 동일하게 유지됩니다.

발포 PE 생산 기술:

1. 물리적 발포 시 비가교 폴리에틸렌 폼 생산이 필요하지 않습니다. 화학 반응주요 물질인 폴리에틸렌 폼의 분자 구조를 보존합니다. 공정은 두 단계로 나누어집니다. 첫 번째 단계는 원료가 과립 형태로 녹는 단계입니다. 두 번째는 이소부탄, 프로판 또는 프레온 가스가 고분자 물질의 덩어리가 혼합되는 챔버에 공급된다는 것입니다.
2. 화학시약을 사용하여 화학적으로 가교된 폴리에틸렌 폼입니다. 분자 수준에서 구조가 변화된 폴리에틸렌은 네트워크형이 된다. 반응을 시작하기 위해 과립과 혼합 및 발포 시약, 특수 첨가제 및 안료가 혼합됩니다. 기부 후 원하는 모양, 용융된 덩어리가 압출기를 통과합니다(용융 및 발포).
3. 생산 중 물리적으로 가교된 발포 PE는 분자 수준에서 구조의 변형이 필요합니다. 생산 공정 기술에는 발포 첨가제와 방사선이 포함됩니다. 가열된 용융 폴리에틸렌 덩어리는 전자 가속기를 통해 이동합니다.

중요한 단점은 재료가 가연성이 높다는 것입니다. 제조 과정에서 난연제가 첨가됩니다.

가교 폼 폴리에틸렌의 생산은 더 복잡한 기술을 가지고 있으므로 비가교 폴리에틸렌에 비해 장점이 있습니다.

1. 재료의 미생물학적 내구성이 더 강합니다.
2. 온도 변화와 기계적 스트레스를 견뎌냅니다.
3. 화학 용제에 대한 내성.
4. 진동에 잘 견디고 변형에 강합니다.
5. 30% 이상이 밀도가 높은 구조로 되어 있어 단열성을 높여줍니다.
6. 비가교 PE 폼보다 보온성이 20% 더 높습니다.
7. 강도가 높기 때문에 장기간서비스.

비가교 폴리에틸렌 폼의 장점은 재료 가격이 저렴하다는 것입니다. 부도덕한 판매자는 종종 과장합니다. 긍정적인 특성좋은 것으로 추천될 때의 재료 방음재, 건설에 사용됩니다. 또한 제품 및 상품의 다양한 무독성 포장재로도 사용됩니다.

비가교 폴리에틸렌 폼 적용

1. 비가교 폴리에틸렌 폼은 포장이 편리하며 필요한 경우 적재 중 압력을 완화합니다. 유통기한은 무제한입니다. 상하지 않으며 귀중품이나 화물을 포장할 때 유용합니다. 패키징 시장에서 NPE는 동등한 경쟁자가 없으며 애플리케이션의 90%를 점유합니다.
2. 전기용품, 접시, 가구, 유리제품 등의 포장재로 사용됩니다. 먼지와 기술적 잔해로부터 표면을 완벽하게 보호합니다.
3. NPE는 습기, 물, 증기, 결로 및 기계적 소음으로부터 단열 효과가 뛰어납니다.
4. 최소 품질 요구 사항에 따라 단열재 및 기계 공학으로 건축에 사용됩니다. 강력한 부하가 있는 경우에는 사용하기에 적합하지 않습니다. 뜨거운 온도공기.
5. 반사 단열 덕분에 집안의 열을 절약하면서 에너지 비용을 줄이는 데 잘 사용됩니다. 표면을 평탄화하고 쪽모이 세공 마루, 라미네이트, 리놀륨 아래에 두는 데 널리 사용됩니다.
6. 폴리에틸렌 메쉬, 롤, 다양한 두께의 시트 등 다양한 이형 형태가 있습니다. 적층 또는 호일 기반의 비가교 폴리에틸렌 폼은 요구 사항 및 작업에 따라 보호 기능을 수행합니다.
7. 유럽연합에서는 NPE 사용이 제한되어 있으며 포장용으로만 사용됩니다.

가교 폴리에틸렌 폼의 적용 분야

이 소재는 건설, 스포츠, 관광, 의학, 기계 공학, 어린이 장난감, 자동차 공장, 가정 용품, 위생 용품 생산 등 다양한 생활 분야에서 널리 사용됩니다. 강도, 내열성이 강화되었으며, 높은 레벨엄격.

건설

1. 난방 및 급수 시스템에 사용되며 열, 물, 증기 및 소음에 대한 단열이 우수합니다. -60 0 ~ +110 0 C의 고온에 강하고 t 0 115-130 C에서 녹기 시작합니다.
2. 천장, 바닥, 바닥 사이의 천장을 단열하는 데 사용됩니다. 난방 시스템의 반사 단열재로 사용됩니다.
3. 이 소재는 설치가 쉽고 "부유 바닥" 장치에서 고품질의 현대적인 방음층 역할을 합니다.
4. 습기로부터의 단열, 기초용 물, 칸막이. 지하실, 창고, 차고, 발코니 및 로지아 배치. 전기 케이블의 절연.
5. 공공 유틸리티 시스템 및 엔지니어링 구조를 보호합니다.

약

1. 정형외과 의료 제품 제조에 널리 사용됩니다. 가교 폴리에틸렌 폼으로 만든 특수 신발용 안창입니다.
2. 내부 장기 보철물의 생산.
3. 의학 및 의료 장비에 사용되는 탄성 요소입니다.

패키지

1. 타라 다양한 종류- 용기, 용기, 용기, 병, 탱크.
2. 제품 변형을 방지하기 위한 다양한 인서트. 식품 및 산업용품의 보존 및 운송을 위한 패딩 소재입니다.

스포츠 및 관광

1. 샌드백, 장갑, 패드, 헬멧.
2. 물에 가라앉지 않고 울타리나 마킹 역할을 하는 장치입니다. 수영보드, 구명조끼, 안전조끼.
3. 관광, 요가, 피트니스 및 기타 스포츠 분야를 위한 러그와 매트.

기계공학

1. 이 재료는 열 반사판을 설치하는 데 사용됩니다. 처럼 장착 테이프, 밀봉, 진동 차단 중 요소 보호.
2. 에어컨, 냉장고 등온 캐비닛의 소음 및 단열.

자동차 산업

1. 열과 소음을 차단하기 위해 자동차 대리점의 대부분의 부분을 덮습니다. 다양한 씰, 개스킷.
2. 자동차 부품 및 부품용 완충가스켓입니다.

결과적으로 모든 유형의 폴리에틸렌 폼은 폐쇄 셀 구조를 가지며 롤, 시트 또는 완제품으로 제공되는 탄력 있고 탄력 있는 소재입니다. 알칼리, 산, 오일, 석유 제품과 같은 습기 및 공격적인 환경에 대한 높은 저항성을 가지고 있습니다. 어떤 구조에도 쉽게 설치할 수 있으며 사용 시 환경적으로 안전합니다. 주요 단점은 직사광선에 대한 저항력이 낮고 점화가 쉽다는 것입니다. 선택할 때 해당 자료가 귀하의 사례에 필요한 기술적 특성을 갖추고 있는지 알아야 합니다. 당신의 목표는 무엇입니까? 제외하다 추가 비용불필요한 재료를 싸게 구입합니다.

진보는 건물을 단열하기 위해 점점 더 많은 첨단 재료가 사용되는 건설을 우회하지도 않습니다. 그 중 하나가 발포 폴리에틸렌으로 최근에야 대량 생산이 시작됐다. 이 재료는 바닥과 방 사이의 기초 또는 칸막이 등 집의 거의 모든 영역에 적용 가능합니다. 이에 대한 수요 증가는 발포 폴리에틸렌으로 만든 단열재가 열전도율이 낮고 특성 저하 없이 거의 30년 동안 사용할 수 있기 때문입니다.

신축성이 뛰어난 소재는 폴리에틸렌으로 만들어졌습니다. 고압. 이 구성 요소에는 난연성 첨가제 (화재 예방) 및 기타 물질이 첨가됩니다.

제조에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 폴리에틸렌 과립은 특수 용기에서 녹습니다.
• 액화 가스가 공급되어 발포 시약으로 작용합니다.
• 이로 인해 단열재의 구조가 형성됩니다.

결과물은 롤, 슬래브 또는 시트 형태로 공급됩니다. 또한 그는 다른 밀도, 치수, 두께를 통해 특정 목적(특정 공간의 단열)에 맞게 폴리에틸렌을 선택할 수 있습니다.

재료에는 독성 물질이 포함되어 있지 않으므로 산업 영역과 함께 (클래딩 파이프라인 시스템, 공기 덕트, 환기, 냉장실)은 산업 및 주거 시설의 단열에 사용됩니다.

일반적으로 제조업체는 열을 효과적으로 반사하기 위해 한쪽 또는 양쪽 표면에 알루미늄 호일 필름을 적용합니다. 이를 극대화하기 위해 필름을 연마합니다. 이 경우 반사 계수는 95-97%에 도달할 수 있습니다.

발포 폴리에틸렌의 장점

약 0.04-0.05의 낮은 열전도율 외에도 단열재에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 폐쇄 셀이 없기 때문에 높은 흡습성(수분 흡수에 대한 저항성);
• 곰팡이, 곰팡이, 부패를 유발하는 요인에 대한 면역력;
• 탄성과 탄성의 재료 변화;
• 휘발유 및 오일에 대한 내성;
• 우수한 방음 - 이 점에서 단열재는 밀도가 높은 미네랄 울보다 열등하지 않습니다.
• 건축 자재(시멘트, 석회, 콘크리트)에 대한 내화학성;
• 설치 용이성;
• 내구성;
• 광범위한 작동 온도(-40도 ~ +80도);
• 하나의 슬래브의 적당한 가벼움을 달성했습니다. 중간 밀도(50-80kg/입방m).

또한 발포 폴리에틸렌은 특수 소재 처리와 반사 호일로 인해 습도 100%에서도 단열 특성이 변하지 않습니다.

건설 현장은 폴리에틸렌 폼을 기반으로 한 다양한 단열재로 채워져 있습니다. 여러 가지 분류 기준이 있으며, 각 기준에 대해서는 아래에서 자세히 설명합니다.

자료 릴리스 양식

일부 폴리에틸렌과 다른 폴리에틸렌의 주요 차이점은 두께입니다. 여기에는 디자인 기능도 포함됩니다. 이러한 요인에 따라 단열재는 다음 그룹으로 나뉩니다.

• 단면 또는 양면 코팅이 된 얇은 폴리에틸렌 (두께 - 2 ~ 10 mm, 주로 롤로 공급됨, 방의 단열보다는 빛 반사에 자주 사용됨, 비용 - 20 ~ 30 루블 / 평방 미터);
• 중복 매트 (두께 - 15-40 mm, 평평한 표면의 단열에 편리함, 매트가 연결됨) 열적으로, 솔기를 밀봉할 필요가 없습니다. 비용 - 80 루블/sq.m부터 중);
• 페노폴(잘 알려진 상표의 브랜드 이름, 롤 두께 - 3-10 mm, 길이 - 15-30 m, 너비 - 60 cm부터, 개인 건물의 단열을 위해 모든 곳에서 사용되는 가장 일반적인 단열재, 비용 - 1500부터 루블 / 롤);
• vilatherm (발포 폴리에틸렌을 기반으로 한 밀봉 하네스, 방음 또는 단열에 사용됨) 환기 덕트, 문 또는 창문 개구부; 가격 - 3루블/m부터).

절연 마킹

에 의해 문자 지정열쇠를 알아낼 수 있을 거야 단열 특성폴리에틸렌 기반 소재. 표시는 다음 유형의 단열재를 형성합니다.

• "A" - 한쪽 면에 호일이 있는 폴리에틸렌; 단열재로 별도로 사용되지 않고 다른 재료(예: 폼)와 함께 사용됩니다.
• "B" - 양면에 알루미늄 호일이 있습니다. 바닥과 천장 사이의 단열 칸막이에 별도로 사용됩니다.
• "C" - 폴리에틸렌의 한 면에는 금속층이 있고 다른 면에는 자체 접착 코팅이 있습니다.
• "ALP" - 한쪽면이 호일이고 적층 필름으로 덮여 있습니다.
• "M"과 "R"은 한쪽은 호일이고 다른 쪽은 주름진 표면입니다.

또한 제조업체는 종종 라벨에 천공이 있음을 표시하여 재료가 "호흡"할 수 있도록 합니다. 즉, 공기가 통과하도록 합니다.

유명 단열재 브랜드

러시아 시장에 대표되는 제조업체 중 4개의 제조업체가 눈에 띕니다.

• "이조콤".

이 회사는 발포 폴리에틸렌을 생산하고 있습니다. 혁신적인 장비그리고 롤 형태로 생산합니다. 이 소재의 긍정적인 특성 중에는 우수한 소음 차단, 내구성, 설치 용이성 및 탁월한 흡습성이 있습니다.

• "테플로플렉스".

이 단열재의 특징은 건강에 해로운 유해 불순물이 없다는 것입니다. 소재가 신축성이 있어서 편하게 맞습니다. 중요한 규칙- 설치 시 인접 패널을 서로 맞대어 배치하고 가장자리는 강화 테이프로 고정합니다.

• "저마플렉스".

특성은 위에서 언급한 것과 유사하지만 작동 온도 범위가 훨씬 더 넓습니다. 재료는 합성이며 물리적, 음향적, 화학적 특성. "조인트 대 조인트"를 설치할 때 이음새가 테이프로 처리됩니다.

• "빠른 단계".

자료는 러시아 연방에서 생산되지만 해외에서 왔기 때문에 대답합니다. 유럽 ​​표준품질. 방음 강화, 부재 유해물질, 모든 표면과의 호환성, 관리, 주거 및 적용 가능성 산업용 건물-단열재의 장점 중 일부일뿐입니다.

발포 폴리에틸렌 설치의 특징

개인 주택의 단열을 위해 페노폴이 더 자주 사용됩니다. 추위로부터 보호할 수 있는 두께가 좋습니다. 침투를 방지하는 것이 목표인 경우 단열재는 거리를 향해 포일 층으로 배치됩니다. 따뜻한 공기집을 단열해야 하는 경우 외부 및 방 방향으로.

폴리에틸렌을 기재로 사용하는 것이 일반적입니다. 바닥모든 유형(따뜻한 물, 전기). 작동 조건이 그다지 가혹하지 않은 경우 재료는 다음을 제공합니다. 좋은 단열소음과 해충으로부터 보호합니다. 폴리에틸렌 폼을 독립 바닥 단열재로 사용해서는 안되지만 다른 폼과 함께 사용하면 그 자체로 완전히 정당화됩니다. 때로는 재료가 나중에 석고보드로 처리될 벽지나 표면의 기질인 경우도 있습니다.

또한 발포 폴리에틸렌은 다음과 같은 용도에 탁월한 단열재가 될 것입니다.

• 외부 또는 내부 벽건물;
• 지하실, 기초;
• 다락방;
• 평평하고 경사진 지붕;
• 샤워실, 사우나, 욕조.

기타 분야(자동차, 제조업) 수요 냉동고, 파이프라인 라이닝)은 문제의 단열재의 신뢰성을 보장하는 또 다른 이유입니다. 설치 중 핵심 규칙은 다음과 같습니다. 정확한 위치호일 층. 폴리에틸렌 폼 단열재가 올바르게 설치되면 내구성과 신뢰성을 확신할 수 있습니다.

저는 작업할 때 벽이나 기타 단열재에 호일 단열재를 자주 사용합니다. 구조적 요소건물. 금속 호일을 접착한 단열재는 주거용 건물 내부 천장, 목욕탕 내부 벽, 베란다나 테라스 바닥에 놓는 데에도 적합합니다.

대중적인 믿음과는 달리, 이 재료 범주에는 폴리에틸렌 폼을 기반으로 하는 잘 알려진 페노폴 또는 포일 아이솔론뿐만 아니라 포일이 포함된 현무암 또는 폴리스티렌 폼도 포함됩니다.

아래 제시된 자료는 다양한 포일 단열재의 특징과 개별 건축에서의 사용 방법을 이해할 수 있는 기회를 제공합니다.

개념 및 일반적인 특성

호일 단열재는 단열재의 일반적인 이름으로, 표면 중 하나(때로는 양쪽 모두)에 금속 호일이 접착되어 있습니다. 이 기능 덕분에 제품은 기존 단열재에 비해 향상된 기술적 특성을 얻습니다.

최대 중요한 장점그러한 자료는 다음과 같습니다:

1. 상당한 온도 변동에 대한 내성. 포일로 상단을 보호하는 절연층은 온도에 덜 노출되므로(포일은 열을 실내로 반사하므로) 구조가 더 오래 유지됩니다. 이는 기술적 특성을 의미합니다.
   이것이 바로 이 재료가 벽 욕조에 자주 사용되는 이유입니다.
2. 높은 소수성. 금속 호일 층은 공기 중에 용해된 물과 수증기가 주 단열재를 통과하는 것을 허용하지 않으므로 수증기 차단막을 대체합니다.
   이는 사우나나 한증탕에서도 중요합니다. 결국, 이 방의 미기후는 다릅니다 레벨 증가습기. 그러나 여기서는 알루미늄 테이프가 자주 사용되는 밀봉된 금속층을 만드는 것이 중요합니다.
3. 낮은 열전도 계수. 금속 호일로 보강된 단열재는 기존 단열재(현무암, 폴리스티렌 폼 등)보다 더 효율적으로 작동합니다.
   Foil은 생성된 열 에너지의 최대 97%를 저장할 수 있는 독립 단열재입니다. 난방 장치방에. 그리고 주 절연층과 결합된 열 저항 표시기는 정말 놀랍습니다.
4. 설치가 쉽습니다. 문제의 자료는 기존 자료보다 직접 설치하기가 더 쉽습니다. 추가 레이어를 배치할 필요가 없기 때문에 방수 필름및 기타 유사한 자료.

그러나 호일 단열재의 사용 범위가 너무 좁다고 생각하지 마십시오. 벽, 천장, 심지어 바닥의 단열 외에도 급수관, 하수관 등에 사용되는 경우가 많습니다. 호일 덕분에 엔지니어링 커뮤니케이션동결로부터 확실하게 보호됩니다.

포일 단열재의 장점

이 기사를 읽기 시작한 많은 독자들은 논리적인 질문을 가지고 있습니다. 포일 절연체가 고전적인 쌍인 절연체와 포일보다 나은 이유는 무엇입니까? 그러므로 나는 이것에 대해 더 자세히 이야기하고 싶습니다.

(나에게) 가장 큰 장점은 설치가 쉽고 빠르다는 것입니다. 호일로 보호해야하는 미네랄 울을 놓을 때 모든 작업을 두 번 수행해야한다는 것이 밝혀졌습니다. 그리고 한 번의 총격으로 여러 마리의 털복숭이 동물이 동시에 죽습니다.

또한, 어떤 경우에는(초안이 있는 경우) 환기 간격) 알루미늄 열반사층이 진동하여 불쾌한 바스락거리는 소리가 발생할 수 있습니다. 호일 재료를 구입하여 설치하면 이 문제를 자동으로 방지할 수 있습니다.

그리고 접착층이 있는 재료를 구입하면 공사 현장에서 멀리 떨어진 사람이라도 설치 작업을 할 수 있습니다.

저를 매료시키는 또 하나의 점이 있습니다. 바로 결과 절연층의 얇은 두께입니다. 미네랄 울, 폴리스티렌 폼 또는 폴리에틸렌 폼에 이미 접착된 호일은 더 적은 공간레이어를 별도로 설치하는 것보다. 실제로 이 경우 특정 장소를 차지하는 추가 고정 장치 없이는 불가능합니다.

이 솔루션의 유일한 단점은 높은 가격. 그러나 단열재 파이의 총 비용은 단열재, 방수재, 알루미늄 호일을 사용한 경우보다 높을 가능성은 없습니다.

이 제품 카테고리의 모든 장점을 직접 확인할 수 있도록 일부 품종에 대해 더 자세히 이야기하겠습니다.

특정 유형의 단열재

금속 포일은 다양한 절연 재료에 접착될 수 있습니다. 그리고 단열재의 기술적 특성과 사용 범위는 어떤 단열재가 열 반사층과 결합되어 있는지에 따라 달라집니다.

아래에서는 몇 가지 인기있는 품종에 대해 설명하겠습니다.

발포 폴리에틸렌 기반

개인 건축에서 가장 일반적인 포일 단열재 중 하나는 발포 폴리에틸렌입니다. 그 위에는 열 반사 스크린 역할을 하고 유연한 롤 소재를 강화하는 알루미늄 호일이나 금속 필름으로 덮여 있습니다.

열 용접 기술은 두 개의 재료 층을 접착하는 데 사용됩니다. 호일 발포 폴리에틸렌의 열 반사 특성을 향상시키기 위해, 금속 표면연삭을 받았습니다.

위에서 설명한 제조 기술 덕분에 이 소재는 다음과 같은 기술적 특성을 갖습니다.

1. 탄력성과 탄력성이 높습니다. 이 단열재는 복잡한 모양의 벽(곡선 벽 포함)에 설치할 수 있습니다. 그것은 또한 환기, 물 및 포장용으로 사용될 수 있습니다. 하수관. 금속화 폴리에틸렌은 스테이플러와 스테이플 또는 접착 테이프를 사용하여 고정됩니다.
2. 온도 변동에 대한 내성. 고온의 영향으로 재료가 붕괴되지 않습니다. 이것이 단열재로 사용될 수 있는 이유입니다. 엔지니어링 시스템, 사용 중에는 매우 뜨거워집니다.
3. 내연성. 화재가 발생하면 물질이 녹지만 화염을 진압하는 데 도움이 되고 화재가 더 이상 확산되는 것을 방지합니다.
4. 방수. 금속층과 그 뒤에 있는 발포 폴리에틸렌은 모두 물을 흡수하지 않으므로 추가 방수막을 사용하지 않고 습도가 높은 실내에서는 알루미늄 층이 있는 발포 폴리에틸렌을 사용하는 것이 좋습니다.
5. 더 큰 힘. 알루미늄 호일은 열반사 스크린 역할뿐 아니라 보강층 역할도 합니다. 발포 롤 폴리에틸렌은 더 큰 강도를 가지며 설치 및 작동 중에 기계적 응력을 잘 견딥니다.
6. 환경 친화적 인. 설명된 단열재의 제조에는 인체 건강에 해를 끼칠 수 있는 페놀-포름알데히드 수지가 사용되지 않습니다. 따라서 해당 물질은 다른 사람들에게 절대적으로 안전합니다.

단열재의 주요 목적은 열전도 계수가 0.0405W/(m*K)이므로 10mm 층의 재료는 단열재와 동일한 보온 특성을 갖습니다. 벽돌 벽두께가 반 미터입니다.

현대 산업에서는 다양한 종류의 포일 발포 폴리에틸렌을 생산합니다. 그들 모두는 표에 설명되어 있습니다.

뛰어난 기술적 특성과 재료의 많은 수정으로 인해 건축뿐만 아니라 다음과 같은 분야에서도 인기가 높아졌습니다. 다양한 산업산업. 포일 폴리에틸렌 폼은 단열재로 사용됩니다.

• 기초, 1층, 지하실 및 지하실;
• 주거용 건물 및 상업용 건물의 벽(내부 및 외부 모두);
• 러시아 목욕탕, 핀란드식 사우나및 기타 건물 높은 습도내부 공기;
• 임시 및 보조 건물;
• 해상 및 항공 운송 엔지니어링 시스템;
• 차체, 산업용 장비등등.

여기서는 설치에 대해 자세히 설명하지 않겠습니다. 열 반사층이 외부에 위치하도록 호일-호일 발포 폴리에틸렌을 장착해야한다는 점만 참고하겠습니다.

미네랄울을 베이스로

실제로 저는 현무암을 기반으로 한 호일 단열재를 자주 사용했습니다. 이 소재는 이중 수준의 보호 기능을 제공하므로 주거용 건물을 단열하는 데 적합합니다.

서로 접착된 미네랄 섬유 층은 거리의 차가운 공기가 실내로 침투하는 것을 방지하고, 금속 호일의 열 반사 층이 있어 실내에서 생성된 열 에너지의 최대 95%를 저장할 수 있습니다.

또한 포일은 습기가 단열재로 침투하는 것을 방지하고 기타 파괴적인 외부 요인으로부터 보호합니다. 포일 미네랄울의 사용 수명은 최대 40년입니다.

주거용 건물의 내부 및 외부 단열재로 사용할 수 있는 소재입니다. 비거주 건물. 바닥, 천장, 벽, 환기, 상하수도 시스템에 설치됩니다. 저는 사우나에 현무암 단열재를 자주 사용했습니다. 추가 방수막을 설치할 필요가 없기 때문입니다.

예를 들자면 미네랄 단열재 Ursa F-50은 롤 형태로 공급되며 개인 건축물의 단열재로 사용됩니다. 폭이 120cm, 길이가 12.5m이므로 밀봉이 필요한 최소한의 이음새로 단열층을 설치할 수 있습니다.

재료의 밀도는 입방미터당 11kg이고 두께는 5cm입니다. 하나의 롤로 최대 15m2까지 단열할 수 있습니다. 표면 미터. 동시에, 알루미늄 호일 강화 층이 있기 때문에 단열재는 시간이 지나도 수축되지 않으며 제품 설치가 용이합니다 (특히 복잡한 모양의 표면이나 비스듬히 위치한 단열재의 경우).

폼 기반

포일 폼은 오히려 좁은 틈새 시장에 사용되는 이국적인 단열재입니다. 그것은 관하여수성 바닥 난방 시스템을 설치할 때 라이닝에 대해. 금속화 층에 폴리스티렌 폼을 사용하는 다른 사례는 본 적이 없습니다.

이 소재의 좁은 전문화는 이전에 열 반사층에 적용된 표시로도 입증됩니다. 알루미늄 호일이 포함된 폴리스티렌 폼은 실제로 보강층과 연결된 폼 직사각형인 롤 형태로 생산됩니다.

호일 폼의 기술적 특성은 다음과 같습니다.

• 재료 밀도 – 입방미터당 25~50kg;
• 단열재 두께 - 3 ~ 5cm;
• 롤 너비 – 50cm.

이 자료의 분포가 작은 이유는 다음과 같습니다. 낮은 효율성. 사실 온수 바닥은 다음과 같은 스크리드로 보호됩니다. 시멘트 모르타르, 이를 통해 침투하지 않음 적외선. 그러나 호일은 후자를 반영하는 것입니다.

1. 발포 폴리에틸렌(페노폴, 아이솔론 또는 폴고이졸)은 파이프라인 및 기타 엔지니어링 시스템을 단열하는 데 사용됩니다. 금속층이 안쪽이 아닌 바깥쪽으로 배치되어야 합니다.
2. 포일 폼을 사용하여 벽을 단열할 수는 없습니다. 알루미늄 호일은 폼을 가열할 수 있습니다. 높은 온도인체에 유해한 공기 중으로 방출 화학물질. 이 소재는 바닥 난방 시스템의 라이닝으로만 적합합니다.
3. 벽, 지붕 ​​및 기타 표면을 단열하기 위해 두꺼운 포일 폴리에틸렌을 사용하는 경우 겹치지 마십시오. 재료를 끝까지 설치한 다음 알루미늄 테이프로 해당 부위를 밀봉하는 것이 좋습니다.
4. 스프레이 방식이 아닌 접착식 알루미늄 호일로 단열재를 구매하세요. 후자는 적외선을 반사할 수 없습니다. 단열 효과가 이에 달려 있으므로 고품질 연마 소재를 선택하십시오.

요약

이것이 제가 알루미늄 호일을 사용한 단열재에 대해 말씀드리고 싶은 전부입니다. 단열재로 사용하려고 하지만 직접 설치하는 방법을 모르는 경우 이 기사의 비디오 지침이 도움이 될 것입니다.

물어보고 싶었는데 바닥에 포일 단열재를 사용하시나요? 아니면 이 표면에 열반사층을 설치할 필요가 없나요? 자료에 대한 댓글에 답변을 게시할 수 있습니다.

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