- սա նրա ուժը բնութագրող ամենակարեւոր ցուցանիշն է։ Եթե ​​մասնավոր շինարարության մեջ ճնշող մեծամասնությունը պատվիրում է ապրանքանիշը կոնկրետ խառնուրդաչքով, ապա որոշակի դասի կամ դասի բետոնի վրա հաշվարկվում է լուրջ շինարարական նախագիծ։ Այնուամենայնիվ, ինչպես ցույց է տալիս ներքին պրակտիկան, ստացված կոնկրետ խառնուրդը միշտ չէ, որ համապատասխանում է մատակարարի կողմից հայտարարված բնութագրերին:

Հատկապես հաճախ և ամենաանբարեխիղճ ձևով խաբվում են մասնավոր սեփականատերերը։ Շինարարական կազմակերպություններն աշխատում են մատակարարման պայմանագրով, վերցնում են կոնկրետ նմուշներ և փորձարկում անկախ լաբորատորիաներում։ Եթե ​​անհամապատասխանություն հայտնաբերվի, ապա արդեն լցված ու ամրացված կառույցները կարող են ապամոնտաժվել՝ մեր երկրում նման նախադեպեր.

Մատակարարները դա գիտեն և փորձում են ռիսկի չդիմել շինարարների հետ, բայց նրանք կարող են «հանել» մասնավոր սեփականատերերի վրա: Ի դեպ, բետոնի պահանջվող աստիճանին չհամապատասխանելը միշտ չէ, որ արտադրողի մեղքով է: Պատրաստի բետոնը կարող է շատ տարօրինակ կերպով հասնել շինհրապարակ՝ մի քանի միջնորդների միջոցով։

Ահա մի քանի սխեմաներ, որոնք խաբեբաները կարող են օգտագործել փաստաթղթերին չհամապատասխանող բետոն մատակարարելու համար.

• Փաստաթղթերի սովորական փոխարինում արտադրողի կողմից: Առաքվում է ցածր կարգի բետոն, իսկ փաստաթղթերում նշված են անհրաժեշտ թվերը:
• Ինչ-որ միջնորդ վերցնում է որոշակի ապրանքանիշի բետոնի մի գնով մատակարարման պատվեր, ավելի ցածր գնով պատվիրում մեկ այլ ապրանքանիշի և ուղղում փաստաթղթերով հաճախորդին:
• Նույն երկու տարբերակները, բայց պակասը ոչ թե բրենդով է, այլ ծավալով։
• Բետոնի խառնիչի վարորդի կողմից ավելի փոքր ծավալով բետոնի բեռնում և ջրով նոսրացում (արտադրողի կողմից ջրով նոսրացումը ներառված է նախորդ պարբերություններում, քանի որ դա նվազեցնում է բետոնի ամրության դասը)
• Շինհրապարակում աշխատողների կողմից բեռնաթափումից հետո բետոնը ջրով նոսրացնելը՝ սկուտեղների երկայնքով տեղափոխումը և կաղապարի մեջ դնելը հեշտացնելու համար:
• ...և վերը նշված մեթոդների համակցությունը

Առցանց ֆորումներում դուք կարող եք գտնել որոշ բացահայտումներ կոնկրետ ստորաբաժանումների նախկին աշխատակիցներից, որոնք հաստատում են վերը նշվածը. «մեր տնօրենը բացահայտ զվարճանում էր, երբ նրանք պատվիրեցին M350 (B25) բետոն, քանի որ լավագույն դեպքում մենք առաքեցինք M200»:

Ըստ տեսքըԲեռնաթափման պահին անհնար է որոշել բետոնի ապրանքանիշը, դա կարող է կատարվել միայն լաբորատորիայում. Կարծիք կա, որ որքան «կապույտ» է խառնուրդը, այնքան ավելի շատ պորտլանդական ցեմենտ է պարունակվում։ Ցավոք սրտի, սա նույնն է, ինչ երշիկի մեջ մսի տոկոսն ըստ գույնի որոշելը։ Բետոնի խառնուրդի գույնը, որպես կանոն, շատ բան չի ասում։ Կախված նրանից, թե ինչ է օգտագործվում գործարանում շինարարական ավազ, տարբեր արտադրողների պատրաստի բետոնի նույն ապրանքանիշի գունային երանգը կարող է տարբեր լինել՝ բեժ-դեղնավունից մինչև կապույտ-մոխրագույն:

Ռիսկը նվազագույնի հասցնելու և անհամապատասխանության հայտնաբերման դեպքում պահանջ ներկայացնելու համար ավելի լավ է բետոն գնել նախապես կնքված մատակարարման պայմանագրով անմիջապես՝ հայտնի արտադրող, որը երկար ժամանակ գործում է շուկայում։ Յուրաքանչյուր մեքենայի պետք է ուղեկցվի կոնկրետ անձնագիր՝ կազմակերպության կնիքով և բետոնի բոլոր բնութագրերի և բեռնման ժամանակի նշումով: Եթե ​​մատակարարը թաքցնելու բան ունի, ապա հնարավոր է մի իրավիճակ, երբ առաջին խառնիչի վարորդն ասում է, որ բոլոր փաստաթղթերը կլինեն վերջին մեքենայի մեջ։

Բեռնաթափման ժամանակ հաճախ անհնար է որոշել բետոնի ծավալի պակասը: Ավելի հեշտ է խաբել խելամիտ գնորդին` հիմնվելով ծավալի վրա (այդ թվում` պայմանավորված հնարավոր հետեւանքներըլաբորատոր հետազոտություններից հետո), քան ապրանքանիշի վրա: Միշտ չէ, որ հնարավոր է չափել բետոնապատ կառույցի ծավալը, որը կարող է դեֆորմացվել հողային կաղապարով, որը վատ է վերահսկվում իր ծավալով, ընդլայնվում է թափված մակերեսի տակ; բետոնե սալաքարդժվար է հաշվարկել և այլն, ուստի դժվար է հստակ ապացուցել, որ պակաս է եղել։ Ամենից հաճախ, ծավալային սխալներ են տեղի ունենում, երբ բետոն պատվիրում են հիմքի համար, որը լցվում է հողային խրամուղու մեջ: Դրա պատճառներն են խրամատի անհավասար պատերը, հողը, որը կլանում է կոնկրետ խառնուրդի հեղուկ բաղադրիչը և այլն։

Հատկապես մեծ է թերքաշ լինելու և բետոնի ապրանքանիշը փոխարինելու վտանգը, երբ այն հեռախոսով պատվիրում եք fly-by-night ընկերությունների կայքերում: Նրանք հայտնվում են և որոշ ժամանակ անց անհետանում մոռացության մեջ: Հիմնականում, քանի որ խնդիրներ են առաջանում խաբված հաճախորդների հետ:

Ինչպե՞ս անվտանգ խաղալ մատակարար ընտրելիս, պատվիրել և ընդունել բետոն

Եթե ​​դուք պատվիրում եք կոնկրետ խառնուրդ առցանց, լավ գաղափար է, որ ձեր սեփական մինի-հետաքննությունը կատարեք: Նախ, դուք պետք է ստուգեք կայքի տարիքը (և, համապատասխանաբար, ռեսուրսի սեփականատերը): Դա բավականին պարզ է. ստանալու համար անհրաժեշտ տեղեկատվությունարժե գոլ խփել: Հաջորդը, «ստեղծվել է» դաշտում կարող եք տեսնել «կայքի ծննդյան ամսաթիվը»:

Նույն կերպ ստուգվում են բետոն վաճառող ընկերությունների հեռախոսահամարները։ Yandex կամ Google որոնողական համակարգում մուտքագրելով ընկերության հեռախոսահամարը՝ կարող եք շատ բան պարզել օգտակար տեղեկատվություն. Ինչպես, որտեղ, երբ այս կամ այն ​​հեռախոսահամարն իր հետքն է թողել ռուսական ինտերնետում։

Ընկերության կայքում շատ ցանկալի է տեսնել գրասենյակի հասցեն, մի քանի հեռախոսահամար և այլն: Այս ամենը լրացուցիչ աղբյուրներտեղեկատվություն, որը թույլ է տալիս եզրակացություն անել որոշակի ընկերության հուսալիության մասին, որն առաջարկում է ձեզ իր ծառայությունները: Եթե ​​կոնտակտները ցույց են տալիս 1 Բջջային հեռախոս- Արժե մտածել այն մասին, թե արդյոք վաղը կգտնե՞ք այս անտեսանելի մարդկանց, եթե ինչ-որ բան սխալ լինի...

Եթե ​​դուք դեռ պետք է մատակարարից բետոն պատվիրեք առաքման համար առանց առաջարկությունների և պատմության, ապա պետք է հստակ նշեք կոնկրետ խառնուրդ ստանալու պայմանները. զգուշացրեք, որ նմուշները անպայման կպատրաստվեն անկախ լաբորատորիայում փորձարկման համար, կոնկրետ անձնագիր, պատշաճ կերպով: պատրաստված, պետք է լինի յուրաքանչյուր մեքենայի հետ: Վերցրեք նմուշներ վարորդի առջև, բետոնախառնիչ բեռնատարի սկուտեղից: Ցանկալի է, որ վարորդը ստորագրի ձեզ համար նմուշառման վկայականը:

Համոզվեք, որ պահանջեք գործարանային ապրանքագրեր բետոնի համար: . Բետոնի գործարանի այս հաշիվ-ապրանքագրում պետք է հստակ նշվի՝ քաշը, դասակարգը, բետոնի դասը, աշխատունակությունը, ջրակայունությունը, ցրտահարության դիմադրությունը, բեռնման ամսաթիվը և ժամը և այլն: «Ծնկի վրա» գրված հաշիվ-ապրանքագրերը՝ բետոն մ300 5 խմ., ամենայն հավանականությամբ, խառնուրդը բերած վարորդի գրիչից է։

Ցավոք, վերը թվարկված բոլոր խորհուրդները կարող են միայն անուղղակիորեն օգնել ձեզ անվտանգ խաղալ կոնկրետ խառնուրդ գնելիս: Գնված բետոնի որակը գնահատելու հիմնական չափանիշը միշտ լինելու է դասական մեթոդներով ամրության ստուգումը: Սա ներառում է ստանդարտ սեղմման փորձարկում խորանարդի համար, ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդներ՝ օգտագործելով սկլերոմետր (Շմիդտի մուրճ) և ուլտրաձայնային փորձարկման մեթոդ:

Ամենաշատը երեքն է արդյունավետ ուղիներբետոնի ամրության չափում. Այս հոդվածում դուք կսովորեք, թե ինչպես և ինչպես չափել բետոնի ամրությունը, որն ավելի հարմար է ձեր առաջադրանքների համար:

Բետոնի ամրությունը որոշելու 3 ապացուցված եղանակ.

Շենք կառուցելիս անհրաժեշտ է վճարել Հատուկ ուշադրությունբետոնի ամրության որոշում. Հաշվարկներն ու չափումները պետք է կատարվեն արդյունավետ, որպեսզի շենքի ծառայության ժամկետը և որոշ այլ պարամետրեր մոտավորապես որոշվեն:

Գիտության մեջ «Ուժ» բառը սահմանվում է որպես նյութի դիմադրություն մեխանիկական վնասներին: Կան ուժի ստանդարտներ, որոնք նշված են ստանդարտներում և սանիտարական կանոնակարգերում:

Լաբորատորիայում փորձանմուշը չափելուց բացի, որակական մոտեցմամբ անխուսափելի է ուսումնասիրել շինհրապարակի բետոնը՝ տարբերությունը, եթե առկա է, պարզելու և, եթե ինչ-ինչ պատճառներով բետոնը շինհրապարակում է: պարզվեց, որ ավելի վատ է, քան տեղեկանքի նմուշը:

Որոշելու երեք եղանակ կա. Նմուշի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու առումով սա ունի հետևյալ ձևը.

1. Քայքայիչ և ոչ կործանարար փորձարկում

1.1. Կործանարար ճանապարհ

Կա որոշակի նմուշ, որը փորձարկվում է մամուլով շերտազատելով։ Նմուշները փորձարկվում են երկու տեղակայանքներում: Առաջինը փորձում է սեղմել նմուշը փոքր խորանարդի մեջ: Իսկ երկրորդը պարզապես փորձում է բետոնի կտորը կտրել։ Դրանց արդյունավետությունից և շահագործման ժամանակից եզրակացություններ են արվում բետոնի որակի վերաբերյալ:

1.2. Ոչ կործանարար մեթոդ

Այն հատկապես լավ է գոյություն ունեցող օբյեկտների ուժը չափելու համար: Համար ոչ կործանարար մեթոդԲետոնի ամրությունը որոշելիս բնորոշ են նաև դեֆորմացիաները, սակայն դրանց ծավալը շատ ավելի փոքր է։

Առանց նյութի կառուցվածքը փոխելու ուժը չափելու երկու եղանակ կա. Առաջինը մեխանիկական հարվածային գործիքների օգտագործումն է։ Դրանք ներառում են տարբեր մուրճեր և հրացաններ: Եթե ​​առաջինները օգտագործվում են հարվածից հետո անցքերի տրամագիծը չափելու համար, ապա վերջիններս օգտագործվում են հարվածի գավազանի հետադարձ ուժը չափելու համար՝ նյութի առաձգականությունը:

Որքան մեծ է առաձգականությունը, այնքան մեծ է ընդհանուր ուժը:

2. Ուլտրաձայնային գնահատումների օգտագործումը.

Ինչպես հայտնի է, խիտ միջավայրում ձայնի և ուլտրաձայնային տվյալների փոխանցման արագությունը մեծանում է։ Սա նշանակում է, որ որքան ամուր է բետոնը, այնքան ավելի արագ ուլտրաձայնը կփոխանցվի դրա միջոցով:

Փոխանցման երկու տեսակ կա՝ մակերեսային (պատերի և հատակների համար) և միջով (կույտերի, սյուների, նեղ կրող տարրերի գնահատում):

3. Վերլուծական մեթոդ

Այն բաժանված է 2 տեսակի. Առաջինը, հատուկ բանաձեւերի օգնությամբ, հասանելի է հատուկ շինարարական կրթություն ստացածներին։

Երկրորդը հասանելի է բոլորին և առավել հաճախ կիրառվում է գործնականում։ Վերցրեք մի շատ փոքր բետոնի կտոր, մոտ կես կիլոգրամ կշռող մուրճ և սայր: Սայրը դրվում է բետոնե կտորի վրա, իսկ վրան միջին ուժով իջեցնում են մուրճը։ Մուրճը ցատկում է, այն նորից բաց թողնելու կարիք չկա։ Հեռացրեք սայրը և նայեք տրամագծին: Եթե ​​բետոնը չի վնասվել, ապա սրանք ամենաշատն են լավագույն սորտերըբետոն - B 25-ից և բարձր: Եթե ​​բետոնը փոքր-ինչ վնասված է (մինչև հինգ միլիմետր), ապա դրանք միջին կարգի բետոնի են՝ B 10-ից մինչև B 25: Բայց եթե բետոնը վնասված է մինչև մեկ սանտիմետր, ապա դրանք համեմատաբար թույլ աստիճաններ են՝ B 5-ից մինչև Բ 10.

Բետոնի ամրությունը չափելու այս մեթոդը հարմար է բոլորի համար, հեշտ է հիշել, բայց հարկ է նաև հիշել, որ այս մեթոդը հարմար է միայն փոքր շինարարական նախագծերի համար. կենդանի, բետոնը պետք է գնահատվի հրավիրված փորձագետների և արդյունաբերական բանաձևերի և կայանքների միջոցով:

Նույնիսկ եթե դուք, ասենք, վերանորոգում եք մասնավոր տան տանիքը, ապա ձեզ հարկավոր է գնահատել բետոնե աջակցության կառույցների ամրությունը, որոնց վրա այս տանիքը կհենվի:

Բետոնը շինարարության մեջ ամենահայտնի նյութերից մեկն է, որի որակը և ամրության բնութագրերը ազդում են ամբողջ կառուցվածքի ամբողջականության վրա: Ազդեցվել է արտաքին գործոններև դեֆորմացիայի բեռները, դիզայնի ուժը սովորաբար չի համընկնում իրական արդյունքների հետ: Բետոնի որակի ախտորոշման մի քանի մեթոդներ կան. Չիփինգի մեթոդը գործնականում լայն տարածում է գտել, սակայն փորձագետները կիրառում են նաև փորձարկման այլ մեթոդներ։

Առաձգական ուժ

Բետոնի յուրաքանչյուր դաս ունի իր սեփական ցուցանիշները, ըստ SNiP ստանդարտների, նշված է աղյուսակում.

Կա այնպիսի բան, ինչպիսին է բետոնի փոխանցման ուժը. իրականում դա սեղմման ժամանակահատվածում խորանարդ ուժ է, այն ի սկզբանե ավելի փոքր արժեք ունի, քան դիզայնի ուժը (ապրանքանիշի ուժը): Բույսերի մասշտաբով սպասելը, որ բետոնը կհասնի իր նախագծային ամրության 100%-ին, բավականին իռացիոնալ է, ուստի այս նվազագույն արժեքը օգտագործվում է՝ ենթադրելով, որ բետոնը հետագայում ձեռք կբերի նախագծային ամրություն:

Դիզայնի ուժի դրսեւորումը տեղի է ունենում միայն 28-րդ օրը, եթե բոլոր տեխնոլոգիաները և ջերմաստիճանի ռեժիմ(30°C-ից և բարձր), շատ կարևոր ցուցանիշՀամար բետոնե հավանգ- կրիտիկական ուժ. Փորձագետները էմպիրիկորեն եզրակացրել են, որ ձմեռային բետոնացման պայմաններում կրիտիկական ամրություն ստացած բետոնի նմուշները չեն ենթարկվում ոչնչացման հալվելուց հետո, բայց շարունակում են ամրանալ հասունացման գործընթացի հետ միաժամանակ:

Անարգելակ կառավարում

Մեթոդ ոչ կործանարար փորձարկումօգտագործվում է օբյեկտի շահագործման ընթացքում չափելիս: Սա շատ կարևոր ցուցանիշ է կառույցների կառուցման ժամանակ։ Բետոնի ամբողջականությունը չի վտանգվում նման հսկողության ժամանակ, այն լիովին պատրաստ է օգտագործման.Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր դրական և բացասական կողմերը, եթե լաբորատորիան տիրապետում է դրանցից յուրաքանչյուրի իրականացման գործիքներին, ապա հնարավոր կլինի իրականացնել բետոնի որակի համապարփակ հսկողություն:

Ինչպե՞ս որոշել միջին ամրությունը պատրաստի շենքերում բետոնե խառնուրդը լցնելուց հետո: Դա անելու համար օգտագործեք երկու մեթոդներից մեկը.

• Առավելագույն կրողունակության որոշում՝ բեռը կառուցվածքին տեղափոխելով մինչև դրա ամբողջական ոչնչացումը։ Մեթոդը տնտեսապես շահավետ չէ իր բարձր գնի պատճառով. ի վերջո, փորձարկումից հետո բետոնը դառնում է ոչ պիտանի.
• Շենքերի վիճակը որոշվում է հատուկ սարքերի միջոցով՝ առանց կառուցվածքը քանդելու։ Վերջնական արդյունքները մշակվում են՝ օգտագործելով մասնագիտացված ծրագրային ապահովումհետ համակարգչի վրա բարձր ճշգրտություն. Այս մեթոդները կոչվում են «ոչ կործանարար» և հաշվարկվում են անուղղակի նշանների հիման վրա՝ ազդեցության վրա ծախսվող էներգիան, լարումը, որը հանգեցնում է համակարգի տեղական (մասնակի) վնասմանը, դրոշմը:

Տեղական ոչնչացման մեթոդ

Այս տեխնիկան բոլորից ամենաճշգրիտն է, քանի որ այն ներառում է տրամաչափման հարաբերությունների օգտագործումը, որը հաշվի է առնում երկու ցուցանիշների ուժի փոփոխությունը՝ ագրեգատի մասշտաբի աստիճանը և դրա տեսակը:

• Կտրումով պոկելու մեթոդը ամենատարածվածն է և առավել ճշգրիտ, որը հիմնված է մասնակի կառուցվածքի (դրա եզրերի) ճեղքման ժամանակ կիրառվող ուժերի որոշման վրա, բայց դա աշխատատար է, քանի որ հիմնական օրենքը նախատեսում է անցքեր հորատել և խարիսխներ տեղադրել: կառուցվածքը, որոնք հետագայում դուրս են բերվում: Մեթոդի թերությունը. այն չի կարող օգտագործվել բարակ պատի վահանակներով և լցնում է հաճախակի ամրացումով;
• Մետաղական սկավառակներ պոկելու մեթոդը նախատեսված է ավելի քիչ աշխատանք պահանջելու համար, քան նախորդ մեթոդը, բայց գործնականում այն ​​օգտագործվում է շատ ավելի հազվադեպ և հարմար է խիտ ամրացում ունեցող կառույցների համար: Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ մետաղական սկավառակները մակերեսին սոսնձեն (հսկիչ թեստեր անցկացնելուց մի քանի ժամ առաջ), այնուհետև այդ սկավառակները պոկել կառուցվածքից:

Ուժի վերահսկման ազդեցության մեթոդներ

Բավականին հայտնի ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդ: Այն, ինչ որոշում է շինարարների ընտրությունը այս կամ այն ​​մեթոդի օգտին, բաց հարց է, որի վրա հաճախ ազդում են նախագծման առանձնահատկությունները, հաստությունը, ամրացման աստիճանը և այլ պարամետրեր.

Այս մեթոդները գրավում և գրանցում են ազդեցության էներգիան այն պահին, երբ սարքավորումը շփվում է մակերեսի հետ: Բետոնի ամրությունը որոշվում է այս մեթոդներով պարզապես՝ օգտագործելով նույն չափման միավորները, ինչ բետոնի սեղմման ուժը որոշելիս:

Կառավարման ալգորիթմ.

1. բետոնի դասի որոշում՝ չափումներ կատարելով.
2. Կառուցվածքի մակերեսին տարբեր թեքություններով ամրության բնութագրերը չափելու համար մանիպուլյացիաների իրականացում.
3. ստացված արդյունքների մշակումը համակարգչում:

Էլաստիկ վերադարձի մեթոդ. Որոշվում են ետադարձի մեծության պարամետրերը, որոնք տեղի են ունենում, երբ սարքավորումը հարվածում է կոնկրետ ինքնաթիռին: Շմիդտի սկլերոմետրը լայնորեն օգտագործվում է ուժի որոշման համար: Հսկողության գործընթացի ընթացքում յուրաքանչյուր հարված չափվում է հատուկ սանդղակով, իսկ ընթերցումները գրանցվում են մատյանում:

Պլաստիկ դեֆորմացիայի մեթոդ. Այս մեթոդի առանձնահատկությունը՝ նախ գնդակով հարվածում են բետոնին, ապա չափում են մակերեսի վրա մնացած դրոշմը։ Մեթոդը բավականին հնագույն է, բայց այն դեռ հայտնի է այսօր, քանի որ դա չի պահանջում հատուկ սարքավորումներև շատ թանկ չէ: Հսկողության համար օգտագործվում է Կաշկարովի մուրճը։

Ուլտրաձայնային մեթոդով ուժի որոշում

Բետոնի ամրության ուլտրաձայնային փորձարկումն ամենահարմարն է և ժամանակակից եղանակով. Իրականացման համար օգտագործվում է հատուկ սենսոր, որը ալիքներ է փոխանցում կոնկրետ շերտի հաստությամբ: Համեմատվում են ալիքի արագության բնութագրերը: Թերություն. այս մեթոդը հարմար չէ բարձր ամրության բետոնի դասերի համար:

Կործանարար մեթոդներ

SNiP-ը պարտավորեցնում է շինարարական կազմակերպություններին ստուգումներ իրականացնել՝ օգտագործելով կործանարար մեթոդներ:

Քայքայիչ փորձարկման մեթոդներ.

• հատուկ նմուշների վրա թեստերի անցկացում.
• նմուշների կտրում հենց կառուցվածքից տարբեր վայրեր(նշում է, թե որտեղ պետք է վերցնել նմուշները նախագծային փաստաթղթերկամ դիզայները տեղում);
• ից պատրաստված խորանարդիկների օգտագործումը շինհրապարակըստ հատուկ կանոնակարգերի՝ հաշվի առնելով բոլոր տեխնոլոգիական բնութագրերը։

Լաբորատոր հետազոտությունների անցկացումը թանկ գործընթաց է, և դա միշտ չէ, որ հնարավոր է իրականացնել։ Դուք ինքներդ կարող եք դա կառավարել։ Պետք է համալրվի պարզ գործիքներմոտ 800 գրամ կշռող մուրճ և մի ճարմանդ։

Ավելորդ խնդիրներից խուսափելու համար, ինչպիսիք են լրացուցիչ ծախսերմիջոցներ, ներառյալ ֆինանսական և բարոյական, արժե հասկանալ այն նյութը, որով պատրաստվում եք կառուցել ձեր տունը, լոգարանը կամ շինարարական արվեստի որևէ այլ գործ: Այսինքն, դուք պետք է իմանաք, թե ինչպես կարելի է որոշել բետոնի ապրանքանիշը:

Քանի որ ամեն ինչի հիմքը ամուր, հուսալի հիմքն է, որը մեզ չի թողնի ճեղքերով և նստումներով, մենք պետք է սովորենք հասկանալ դրա ուժը որոշելու մեթոդները: Դա կախված կլինի նրանից, թե որքան քաշ կարող է կրել առանց կոտրվելու:

Նրա ուժի ճիշտ որոշումը կօգնի խուսափել սխալներից։

Բետոնի դասակարգը թվ է, որը ցույց է տալիս 20 սմ երեսով 28-օրյա պինդ բետոնե խորանարդի սեղմման ուժը՝ արտահայտված կգ/սմ²-ով:

Բետոնի M300-400 դասարանները ամենահարմարն են անհատական ​​բնակարանաշինության համար. M100-250-ն ունեն ամրության նվազագույն աստիճան և օգտագործվում են որպես օժանդակ նյութ: Վաճառքում դժվար է գտնել 500-ից բարձր դասարաններ, և քիչ հավանական է, որ հատուկ հավելումներով ծանր բետոնի կարիք ունենաք:

Ճիշտ տարբերակն, իհարկե, մատակարարի կամ արտադրողի ուղեկցող փաստաթղթերի (կոնկրետ որակի վկայականի) ուսումնասիրությունն է: Պետք է ուշադրություն դարձնել, թե արդյոք փոխադրման ժամանակ խառնուրդն առանձնացել է։

Տեսողական սահմանում

Բետոնը հնարավոր է որոշել ըստ գույնի. որքան լավ և ամուր լինի խառնուրդը, այնքան կապույտ գույն. Եթե ​​հեղուկի մեջ դեղնություն է հայտնվում (ցեմենտի կաթ), ապա դա վկայում է կավե կեղտերի կամ խարամի այլ հավելումների մասին: Որքան հաստ է այս հեղուկ ֆրակցիան, այնքան բարձր է բետոնի դասը: Բայց, ընդհանուր առմամբ, գույնը կախված է նաև արտադրողի բնութագրերից և արտադրության ընթացքում օգտագործվող հավելումներից: Լավ պատրաստված խառնուրդը չպետք է պարունակի կեղտոտ հատիկներ, որոնք ծածկված չեն լուծույթով: Ավելի խիտ լուծումը պետք է հիշեցնի խոնավացած հողը:

Վերադարձ դեպի բովանդակություն

Ուժի ստուգում շփման միջոցով

Դուք կարող եք ստուգել բետոնի ամրությունը՝ օգտագործելով հատուկ սարք՝ սկլերոմետր: Սարքի նպատակն է ուժի որոշումը հարվածային զարկերակային մեթոդով: Սկլերոմետրի արժեքը 11-ից 35 հազար ռուբլի է: Դրանք մեխանիկական և էլեկտրոնային են։ Դժվար թե սովորական գնորդը ցանկանա նման թանկարժեք սարք գնել մեկանգամյա օգտագործման համար։

Մեկ այլ տարբերակ է կոնկրետ նմուշ ուղարկելը մասնագիտացված լաբորատորիա՝ ամրության աստիճանը որոշելու և ստուգելու համար: Դա անելու համար հարկավոր է կառուցել փայտե տուփչափը 15 սմ², խոնավացրեք այն ջրով։ Ձևը թրջվում է ջրով, որպեսզի չոր փայտը ջուր չքաշի բետոնի խառնուրդից՝ վատթարացնելով բետոնի կարծրացման (խոնավացման) գործընթացը։ Քանի որ ցեմենտի և ջրի միայն լավ փոխազդեցությունն է ազդում ամրության վրա: Հաջորդը, լցնել բետոն պատրաստված ձևի մեջ: պետք է սեղմել: Դա կարելի է անել տուփի կողքերին մուրճով մի քանի հարվածով, ինչպես նաև այդ նպատակով խառնուրդը ծակում են ամրացմամբ՝ առկա օդը ազատելու համար։ Խորանարդը պետք է պնդելու համար թողնել 28 օր՝ մոտ 90% խոնավության և 20°C միջին ջերմաստիճանի պայմաններում։ 28 օրն այն ժամանակահատվածն է, որի ընթացքում բետոնը ամրանում և ամրանում է:

Դուք կարող եք ուղարկել կոնկրետ խորանարդ լաբորատոր փորձարկման և միջանկյալ փուլերկարծրացում, սա կաղապարը պատրաստելուց 3-րդ, 7-րդ, 14-րդ օրն է։

Բետոնի ամրությունը կարող է որոշվել նաև ազդեցության փորձարկումով: Փորձարկումն իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր է 400-ից 800 գ կշռող սայր և մուրճ։ Եթե ​​սայրը մղվում է 1 սմ-ից ավելի խորության վրա, ապա ամրության դասը B5 է (դասարան M75), եթե 0,5 սմ-ից պակաս է, ապա B10 (M150): Թողնում է փոքր հետք՝ B25 (M350), փոքր փորվածք՝ B15-B25 (M200-250):

Բետոնի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստեղծման աշխատանքների արդյունքը մեծապես կախված է ինչպես բետոնե խառնուրդի պատրաստման համար օգտագործվող բաղադրիչների որակից, այնպես էլ յուրաքանչյուր փուլում տեխնոլոգիական պայմաններին համապատասխանությունից: կոնկրետ աշխատանքներ.

Ուշադիր մոնիտորինգը պետք է իրականացվի հետևյալ փուլերում.

• բետոնի աշխատանքների ընթացքում օգտագործվող նյութերի ընդունում և պահպանում - ավազ, ցեմենտ, մանրախիճ, մանրացված քար, ամրացում և այլն;
• ամրապնդող կառուցվածքի տարրերի ստեղծում և տեղում տեղադրում;
• կաղապարային տարրերի ստեղծում և հավաքում;
• բետոնի երեսարկման համար կաղապարի և հիմքի պատրաստում;
• բետոնի խառնուրդի պատրաստում և տեղափոխում տեղադրման վայր;
• բետոնե կառուցվածքի խնամք դրա կրիտիկական կամ նախագծային ամրություն ձեռք բերելու (բուժման) ընթացքում:

Ապագայի բոլոր բաղադրիչները բետոնե կառուցվածքստուգվում են ԳՕՍՏ ստանդարտներին համապատասխանության համար: Նրանց բնութագրերը վերլուծվում են շինարարական ձեռնարկությունների լաբորատորիաների համար հատուկ մշակված միասնական մեթոդաբանության համաձայն:

Նյութի որակի վերահսկում

Ամրապնդման աշխատանքների ընթացքում ամրապնդումը ստանալուց հետո ստուգվում է աշխատանքի և նյութերի որակը. ստուգվում են գործարանային գծանշումները (պիտակների առկայությունը) և ապրանքանիշերի համապատասխանությունը դիզայներների նշված պահանջներին: Պահպանման և փոխադրման գործընթացները ուղեկցվում են ամրապնդող պողպատի ճիշտ տեղադրմամբ ըստ դասարանի, դասի և չափի, ինչպես նաև շինհրապարակ առաքվելուց հետո դրա որակական բնութագրերի պահպանմամբ, համապատասխանությունը երկրաչափական ձևին և ստուգվում են չափերը, եռակցումների ճիշտությունը և դրանց որակը: Ենթարկվում է բետոնապատման բլոկի վրա և համակցված է ընդհանուր դիզայնամրապնդող տարրերը վերլուծվում են սահմանված չափերի և դիրքի համապատասխանության համար՝ ըստ հանդուրժողականության:

Կաղապարային տարրերի տեղադրման աշխատանքներն իրականացվում են ստուգելով դրանց տեղադրման ճիշտությունը, ամրացումների կառուցումը, հոդերի վրա վահանակների խստությունը, հավաքված կաղապարի ձևի և ամրացնող կառուցվածքի համապատասխանությունը (ապահովում է պաշտպանիչ կառուցվածքի ձևավորումը: որոշակի հաստության շերտ): Կաղապարի տարածական դիրքը վերլուծվում է մի քանի առանձին հատվածներում առանցքներին միացնելով և որոշվում է չափումների միջոցով չափիչ գործիք. Կաղապարների կառուցման թույլատրելի չափերը նշված են ԳՕՍՏ Ռ 52085-2003, ԳՕՍՏ Ռ 52086-2003 և տեղեկատու գրականության մեջ: Նախքան բետոնի խառնուրդը դնելը, կաղապարի մակերեսները ստուգվում են մաքրության և քսանյութերի կիրառման որակի համար:

Բետոնի խառնուրդի կազմը և տեղադրումը

Խառնուրդի բաղադրիչների ներմուծումը խառնիչի մեջ ուղեկցվում է չափաբաժինների մանրակրկիտ ստուգմամբ, խառնման տևողության, բետոնի խտության և շարժունակության աստիճանի: Բետոնի խառնուրդի շարժունակությունը վերահսկվում է առնվազն երկու անգամ մեկ աշխատանքային հերթափոխի համար դրա ցուցիչները չպետք է լինեն 10 մմ-ով պակաս կամ ավելի, քան հաշվարկված արժեքները, խտության թույլատրելիությունը չպետք է գերազանցի 3% -ը.

Ընթացակարգն իրականացվում է խառնուրդի պարամետրերի մոնիտորինգով` ամրացման բացակայության, շերտազատման, չորացման պատճառով շարժունակության կորստի համար:

Բետոնի աշխատանքի վայրում կարևոր է վերահսկել խառնուրդի անկման բարձրությունը, թրթռման տևողությունը՝ միատեսակ խտացման հասնելու համար և կանխել խառնուրդի բաժանումը և դրա կառուցվածքում բացերի և խոռոչների առաջացումը:

Բետոնի խառնուրդի թրթռումային խտացումն իրականացվում է տակ տեսողական զննում, չափանիշներն են դրա նստեցման աստիճանը, ցեմենտի շերտի առաջացումը և օդային փուչիկների արձակման ավարտը։ Ավելի ճշգրիտ, սեղմման արդյունքները վերլուծվում են ռադիոիզոտոպային խտության հաշվիչների միջոցով, որոնք հաշվարկում են բետոնի խառնուրդի խտությունը՝ չափելով գամմա ճառագայթման կլանման աստիճանը:

Մեծ տարածքի կառույցների բետոնապատման գործընթացում բետոնի խառնուրդի խտացումը որոշվում է մի քանի սենսորների միջոցով. գլանաձեւ, արտաքինից նմանվող զոնդեր, տեղադրված՝ կախված դրված խառնուրդի հաստությունից։ Որքան բարձր է բետոնի խտությունը, այնքան ցածր է նրա դիմադրությունը էլեկտրական հոսանքանցել է կոնկրետ խառնուրդով - սենսորների աշխատանքը հիմնված է այս սկզբունքի վրա: Դրանք տեղադրվում են վիբրացիոն կայանքների մոտ՝ տեղեկացնելով օպերատորին, որ անհրաժեշտ խտությունը ձեռք է բերվել ձայնային և լուսային ազդանշանով։

Բետոնի ամրության գնահատում դրա նմուշների հիման վրա

Բետոնի ամբողջական որակական բնութագրերը հնարավոր է պարզել միայն մեկ եղանակով` այն ամրության ստուգմամբ` սեղմելով հատուկ պատրաստված բետոնե խորանարդները, մինչև դրանք ամբողջությամբ ոչնչացվեն:
Խորանարդիկները պատրաստվում են բետոնի տեղադրման հետ միաժամանակ և պահվում են ճիշտ նույն պայմաններում, ինչ հիմնական բետոնե կոնստրուկցիաները: Սովորաբար, սեղմման փորձարկումները կատարվում են 160 մմ երկարությամբ խորանարդների վրա:

Կախված բետոնի դասից, անհրաժեշտ է պատրաստել նույն չափի երեք փորձնական խորանարդ: Գնահատելու համար նախատեսված հիմքերի բնութագրերը տարբեր նմուշներ, յուրաքանչյուր 100 խմ բետոնի խառնուրդից առաջանում են խորանարդներ։ Սարքավորումների տեղադրման համար նախատեսված զանգվածային հիմքի կառույցներ ստեղծելիս տեխնոլոգիական նպատակներով, ամրության փորձարկման նմուշները պատրաստվում են յուրաքանչյուր հաջորդ 50 խորանարդ մետր բետոնից, իսկ շրջանակի և բարակ պատերով (թեթև) կառույցների հիմքերի համար բետոնի յուրաքանչյուր նոր խմբաքանակից պետք է պատրաստել խորանարդներ՝ 20 խորանարդ մետր ծավալով։

Բետոնե կոնստրուկցիայի ամրության համեմատաբար ամբողջական գնահատումը կարելի է ստանալ՝ միջուկները հորատելով նրա մարմնի մեջ, որին հաջորդում է նմուշների սեղմման դիմադրության փորձարկումը:

Բետոնի ամրության փորձարկման ոչ կործանարար մեթոդներ

Բացի լաբորատոր հետազոտություններից ուժի բնութագրերըև կոնկրետ խմբաքանակներից բետոնի նմուշներ, կան բետոնե կոնստրուկցիաների և կառույցների անուղղակի գնահատման եղանակներ՝ առանց որևէ ոչնչացման: Նրանց թվում ամենատարածվածը մեխանիկական մեթոդ, հիմնված բետոնի մակերևութային կարծրության և նրա սեղմման ուժի, ինչպես նաև իմպուլսային ուլտրաձայնային կապի վրա, որի օգտագործումը հիմնված է բետոնե կառուցվածքի մեջ ուղղված երկայնական ուլտրաձայնային ալիքների արագության և դրանց ամբողջական թուլացման աստիճանի չափումների վրա:

Ուժի թեստեր երկաթբետոնմեխանիկական գործողությամբ իրականացվում են սկլերոմետր կոչվող գործիքի միջոցով: Դիտարկենք այս սարքի տարբերակները, որոնք նախատեսված են բետոնի ամրությունը որոշելու համար:

Կաշկարովի մուրճը. Այն պետք է տեղադրվի գնդակի կողմից բետոնե կոնստրուկցիայի մակերեսին, ապա հարվածի հետևի կողմըսովորական ջրմուղագործի մուրճ. Հարվածից հետո բետոնե մակերեսի և հենակետային ձողի վրա կմնան փոսեր, որոնց չափումը թույլ կտա որոշել բետոնի մակերեսային սեղմման ուժը։ Կաշկարովի մուրճի դիզայնը պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ 22690-88 ստանդարտներին:

Շմիդտի մուրճ. Նրա մարմնի մեջ կա հարվածային գավազան - փականը հանելուց հետո անհրաժեշտ է այն ամբողջությամբ երկարացնել, այնուհետև սեղմել բետոնե մակերեսին, սեղմելով հարվածաձողը մարմնի մեջ, մինչև այն ամբողջությամբ ընկղմվի դրա մեջ և բախվի բետոնին: Գավազանի մուրճի ազդեցությունը կհանգեցնի սարքի հետընթացին և չափման մեխանիզմը գծանշումներով սանդղակի երկայնքով շարժվելու - գործընթացի ընթացքում կարևոր է գործիքը խստորեն ուղղահայաց պահել բետոնե կառուցվածքի մակերեսին: Մուրճի հետադարձ հեռավորությունը կախված է բետոնի մակերեսային ուժից, այսինքն. որքան բարձր է այն, այնքան մեծ է մուրճը շարժվելու հեռավորությունը: Շմիդտի մուրճի ժամանակակից անալոգների շահագործման սկզբունքը, որը հագեցած է էլեկտրոնային չափիչ սանդղակով, չի տարբերվում իր մեխանիկական անալոգներից:

Հատուկ սարքերի համար ուլտրաձայնային հետազոտություններկոնկրետ, օրինակ, UKB-1, թույլ է տալիս նաև որոշել բետոնե կոնստրուկցիաների ուժը: Նրանք առաջացնում են ուլտրաձայն, որի արագությունը շարժվում է բետոնի հաստությամբ՝ որոշելու դրա ամրության բնութագրերը: Եթե ​​տեխնոլոգիական պայմանները բավարարում են որոշակի պահանջների՝ նմանատիպ բնութագրերով նյութերի օգտագործում, տեխնոլոգիայի համապատասխանություն սահմանված չափանիշներին և այլն, ապա բետոնի ամրության վերաբերյալ տվյալների ճշգրտությունը բավականին բարձր կլինի:

Ձմռանը կոնկրետ աշխատանքների որակի վերահսկում

Ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում վերը նկարագրված ընթացակարգերին հետևելը բավարար չի լինի: Բացի որակի վերահսկման միջոցառումներից, անհրաժեշտ է ձեռնարկել լրացուցիչ գործողություններ, որոնք կքննարկվեն ստորև:

Բետոնի խառնուրդի վիճակը ստուգվում է հաջորդ խմբաքանակի պատրաստման ողջ ընթացքում առնվազն 120 րոպեն մեկ: Բետոնախառնիչ մտնելիս չտաքացվող լցանյութը (մանրացված քար, մանրախիճ և ավազ) չպետք է պարունակի ձյուն, սառույց կամ սառած հատիկներ։ Հակասառեցնող հավելումներ պարունակող բետոնե խառնուրդներ արտադրելու գործընթացում անհրաժեշտ է չափել չոր բաղադրիչների և ջրի ջերմաստիճանը, նախքան դրանք խառնիչ մտցնելը, որոշել աղի պարունակությունը և ջերմաստիճանը: պատրաստի խառնուրդնրա ելքի մոտ:

Բետոնի տեղափոխումը կատարվում է ծածկույթի վիճակի փոփոխման մեկանգամյա ստուգմամբ և մեկուսիչ նյութեր, այն տարաների ջեռուցման և ջերմամեկուսացման որակը, որոնցով տեղափոխվում է խառնուրդը և որտեղ այն հասնում է առաքումից հետո։

Եթե ​​դա արվում է բետոնե խառնուրդը դնելուց առաջ, ապա անհրաժեշտ է վերահսկել դրա ջերմաստիճանը յուրաքանչյուր նոր հատվածի տաքացման ժամանակ։

Շինհրապարակում, խառնուրդը դնելու աշխատանքների մեկնարկից անմիջապես առաջ, կատարվում է ստուգում ներքին պատերըկաղապարամած, բետոնապատ հարթակի հիմք և ամրացնող կառուցվածք՝ ձյան և սառույցի բացակայության համար։ Կաղապարամածի արտաքին պատերը պետք է ջերմամեկուսացված լինեն՝ բետոնապատված տարածքի հիմքը և դրա միջերեսային հատվածները կաղապարամածի հետ կապված միացություններին համապատասխան:

Բետոնի երեսարկման գործընթացում դրա ջերմաստիճանը վերահսկվում է բեռնաթափման փուլում փոխադրամիջոց, ապա ջերմաստիճանի ցուցումները կրկին վերցվում են, բայց բետոնի տեղադրման աշխատանքների ավարտից հետո։ Բետոնապատման տարածքները, որոնք ծածկված չեն կաղապարով, նույնպես պետք է գնահատվեն տեխնոլոգիական համապատասխանության առումով՝ ջրամեկուսիչ և ջերմամեկուսացման բնութագրերի առումով:

Ձմեռային պայմաններում ծերացման փուլ անցնող բետոնի ջերմաստիճանի չափումները կատարվում են հետևյալ հաջորդականությամբ.

• Տվյալ ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում (ջեռուցման սենյակ) նախատաքացում, «թերմոս» և ջեռուցման տեխնոլոգիաներ օգտագործելիս ջերմաստիճանի չափումները պետք է կատարվեն առաջին օրվա ընթացքում երկու ժամը մեկ, հաջորդ երեք օրվա ընթացքում հերթափոխի ընթացքում երկու անգամից պակաս և 24 ժամը մեկ անգամ: հետագա պահման ժամանակահատվածում;
• պարունակող բետոն դնելիս հակասառեցնող հավելումներ, դրա ջերմաստիճանը պետք է չափվի ամեն օր երեք անգամ աշխատանքի ավարտի պահից մինչև այն հասնի իր նախագծային ուժին.
• Բետոնե կոնստրուկցիայի էլեկտրական ջեռուցում իրականացնելիս, դրա ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակ, ժամում մինչև 10 o C ընդմիջումով, ջերմաստիճանը պետք է չափել յուրաքանչյուր երկու ժամը մեկ, ապա առնվազն երկու անգամ յուրաքանչյուր հերթափոխի ընթացքում:

Այն բանից հետո, երբ բետոնե կոնստրուկցիան անցնում է ամրացման շրջանը և ձեռք է բերում նախագծային ամրություն, և կաղապարն ապամոնտաժվում է, օդի ջերմաստիճանի չափումները կատարվում են առնվազն մեկ անգամ յուրաքանչյուր աշխատանքային հերթափոխի ընթացքում: Բետոնե կոնստրուկցիայի ջերմաստիճանի տվյալները ստացվում են նեղ անցքեր հորատելով և դրանց մեջ ջերմաչափեր սուզելով, ինչպես նաև հատուկ տեխնիկական ջերմաչափերի կիրառմամբ: Ջերմաստիճանի փոփոխությունների մոնիտորինգը չափազանց կարևոր է այն հատվածներում, որոնք պոտենցիալ ենթակա են բարձր սառեցման (ելուստներ և անկյուններ), ինչպես նաև ջեռուցման՝ ջեռուցման էլեկտրոդներին մոտ գտնվող տարածքներում, ջերմաակտիվ կաղապարային տարրերի հետ անմիջական շփման գոտում: Ջերմաստիճանի մասին տեղեկատվությունը գրանցվում է հատուկ հայտարարության մեջ։

Եթե ​​բետոնը ջեռուցվում է էլեկտրոդների միջոցով, ապա անհրաժեշտ է յուրաքանչյուր հերթափոխի ընթացքում երկու անգամ չափել սնուցման տրանսֆորմատորի հոսանքը և լարումը և մուտքագրել այդ տվյալները մատյանում:

Բետոնի նմուշների ամրության լաբորատոր փորձարկումները կատարվում են համաձայն ստանդարտ ընթացակարգվերը նշված. Բացի այդ, կոնկրետ աշխատանքի վայրում ստեղծվում են լրացուցիչ խորանարդի նմուշներ՝ ամրությունը ստուգելու համար.

Այն իրավիճակում, երբ փորձանմուշները պահվում են ցածր ջերմաստիճանում, անհրաժեշտ է նախ պահպանել դրանք +15-ից +20 o C ջերմաստիճանում, ապա ստուգել դրանց ամրության բնութագրերը:

Եթե ​​բետոնե կառուցվածքի ամրության բնութագրերի մի շարք ապահովված է օգտագործելով էլեկտրական տարրեր, ինդուկցիոն կամ ինֆրակարմիր ջեռուցում, կամ ջերմային ակտիվ կաղապարում, ապա այդպիսի բետոնի փորձարկման համար նմուշներ ստանալը հաճախ անհնար է: Նման իրավիճակներում բետոնի ամրությունը վերահսկելու միակ միջոցը դիզայնի ջերմաստիճանի պայմանների խստիվ ապահովումն է:

Ի լրումն ուժի գնահատման, որն իրականացվում է նմուշի խորանարդների և փորված միջուկների ոչնչացման միջոցով, անհրաժեշտ է փորձարկել ոչ կործանարար մեթոդներով, օրինակ՝ օգտագործելով Շմիդտի և Կաշկարովի մուրճերը: Կարևոր է ուշադիր արձանագրել յուրաքանչյուր գործողություն որակի հսկողության շրջանակներում, որն իրականացվում է կոնկրետ աշխատանքային տեխնոլոգիաների համաձայն, քանի որ օբյեկտի ընդունումից հետո այս փաստաթղթերը կներկայացվեն հանձնաժողովին: Հիշեցում - ընդունում բետոնե հիմք, բետոնապատման բլոկը, որտեղ պետք է տեղադրվի բետոնե խառնուրդը, կազմվում է ակտով, այնուհետև ջերմաստիճանի հսկողության մատյանները պահվում են սահմանված կարգով և սահմանված ձևերին համապատասխան: