Կտրիչների հավասարեցում փոխարինելի ներդիրներովիսկ կորպուսի մեջ դրանց ամրացումը կատարվում է գործիքի արտադրամասում՝ նախքան կտրիչը մեքենայի մեջ տեղադրելը։ Ներդիր դանակների սայրերի դասավորությունը միևնույն կտրող շրջանի վրա պայման է բոլորի աշխատանքին մասնակցելու և. բարձրորակ վերամշակում. Հետևաբար, դանակների հավասարեցումը շատ կարևոր գործողություն է, որը մեծ խնամք է պահանջում: Այն իրականացնելու համար մենք կարող ենք խորհուրդ տալ սարքեր, որոնք մշակվել են SverdNIIPDrevo-ի կողմից:
Տեղադրված գլանաձև կտրիչների դանակները հավասարեցնելու սարքը (նկ. 56, ա) ունի հիմնական աշխատանքային տարր, որը ստիպում է կտրիչի սայրին կպչել հսկիչ տարրին W-աձև էլեկտրամագնիս 6-ի տեսքով: Դա անելու համար կտրիչը պետք է սեղմել 3-ի և 8-ի կոնների միջև՝ օգտագործելով պտուտակ 2 և ընկույզ 1: Կոն 8-ը անշարժ ամրացված է ափսեի տակդիր 7-ի վրա: Աջակցող կառքը 4 պաշտպանում է պտուտակը դեֆորմացումից կտրիչը տեղադրելիս և շարժվում է ուղեցույցների երկայնքով 5. Դանակի պահանջվող դիրքը մագնիսի նկատմամբ ամրագրված է բաժանարար սկավառակով, որը ինտեգրալ է կոն 8-ով և խցան 10-ով: Դանակի ամրացման պտուտակները սեղմվում են միացված մագնիսի միջոցով: Դանակների ցուցադրության քանակը սահմանվում և վերահսկվում է 9-րդ ցուցիչի միջոցով:

Նկ. 56, b-ում ցուցադրվում է սկավառակի կտրիչներում կտրիչներ տեղադրելու սարք: Կտրիչը ամրացվում է կոնաձև գլխի վրա 1 գնդիկավոր սեղմիչներով։ Հսկիչ տարրը, որը սահմանում է կտրիչի դիրքը, նույնպես էլեկտրամագնիս է 2. Կողքի գտնվելու վայրի համար կտրող եզրերՀորիզոնական հարթությունում կա դարակ 5, որը կոշտ միացված է էլեկտրամագնիսին շարժական տակդիրի վրա։ Էլեկտրամագնիսի դիրքը գործիքի առանցքի նկատմամբ ամրագրվում է գնդիկի 4-ի միջոցով, իսկ նրա ուղղահայաց շարժումը ամրագրվում է կապարի պտուտակով 5 և ընկույզով 6: Հսկիչ և չափիչ գործիք 8 կցվում է կանգառին 7՝ ճշգրտությունը ստուգելու համար: կտրիչի տեղադրման մասին: Միկրոմետրի ուղղահայաց դիրքը կարգավորվում է պտուտակով 9 և ընկույզ 10-ով, իսկ հորիզոնական՝ պտուտակով 11: Այս սարքերի միջոցով դանակների տեղադրման անճշտությունը չի գերազանցում 0,05-0,06 մմ, ինչը չի գերազանցում 0,08-0,09 մմ թույլատրելի սահմանները: .
Հավասարակշռող Shell Millsիրականացվում է PI-25 հատուկ սարքի վրա՝ կանխելու դրանց անհավասարակշռությունը: Կտրիչը ամրացվում է գետնածածկի վրա և տեղադրվում հորիզոնական գլանաձև գլանափաթեթների վրա, այնուհետև ձեռքի մի փոքր սեղմումով կտրիչով կոճղը ստիպված է լինում գլորվել գլանների երկայնքով։ Եթե ​​կա անհավասարակշռություն, կտրիչը միշտ կկանգնի մեկ դիրքում՝ ծանր կողմը ներքև: Հավասարակշռումը կատարվում է մետաղը մանրացնելով ծանր չաշխատող կողմից մինչև կտրիչը կանգնի ցանկացած դիրքում:
Կտրիչների տեղադրում և ամրացում.Կտրիչը ամրացված է spindle- ի վրա տարբեր ձևերովԿախված մեքենայի լիսեռի և կտրիչի դիզայնից: Վերջնական աղացները տեղադրվում են շարժիչի լիսեռի վրա, օգտագործելով սովորական երեք ծնոտի ինքնակենտրոն ճարմանդներ կամ կոլետ ճարմանդներ: Ֆրեզերային մեքենաների 1-ին պտուտակի վրա ամրացված կտրիչը ամրացնելու ամենապարզ ձևն այն ամրացնելն է սեղմող ընկույզների 4, 2 և միջանկյալ օղակների 3-ի միջոցով (նկ. 57, ա): Սեղանի նկատմամբ կտրիչի դիրքը ճշգրտվում է լիսեռը երկարացնելով կամ միջանկյալ օղակներ ընտրելով: Գծի ուղղահայաց շարժման բացակայության դեպքում դրա վրա կտրիչները ամրացվում են հատուկ գլխիկների մեջ (նկ. 57, բ), որոնք ունեն սեղանի մեքենայի համեմատ կտրիչի դիրքը կարգավորելու սարք։ Երբ պտուտակ 1-ը պտտվում է, կոնաձև թփը 2, շարժվելով գլխի 3 ներքին կոնաձև մակերևույթի երկայնքով, սերտորեն սեղմում է պտուտակը 5՝ ամրացնելով կտրիչը ցանկալի դիրքում: Այս դիրքը նախապես դրված է 4-րդ պտուտակով, որը հենվում է մեքենայի պտուտակի վրա: Հորիզոնական լիսեռներին կտրիչները ամրացնելը կարող է իրականացվել մեկ կամ երկու կոլետի միջոցով, որոնց առկայությունը նախատեսված է կտրիչի նախագծման չափանիշներով: Որոշ դեպքերում, ֆրեզերային գործիքը ուղղակիորեն տեղադրվում է մեքենայի spindle-ի վրա և ամրացվում է սեղմող ընկույզով: Այս դեպքում կտրիչը միացված է spindle-ի հետ՝ օգտագործելով 2-րդ ճշտության դասի սահող հարմարանք:

Ստորև նշված է տեխնիկական պահանջներֆրեզերային գործիքին.
1. Կտրիչների կորպուսը պետք է պատրաստված լինի կառուցվածքային պողպատներից 40Х և Х45, իսկ կտրող տարրերը՝ Х6ВФ, Р4, Р9 կամ կարբիդային թիթեղներով ամրացված։
2. Եզրերի կոպտությունը չպետք է ցածր լինի 8-րդ դասից՝ համաձայն ԳՕՍՏ 2789-59-ի:
3. Անկյունային պարամետրերի թույլատրելի շեղումները չպետք է գերազանցեն առջևի անկյան համար 2°-ը, իսկ հետևի անկյան համար` 2°:
4. Ճառագայթային ելքը չպետք է գերազանցի 0,5-0,08 մմ, վերջի ելքը՝ 0,03 մմ:

Ընդհանուր հրահանգներ կտրիչներ ամրացնելու համար

Մշակման մաքրությունը և մեքենայի արտադրողականությունը մեծապես կախված են կտրիչը մեքենայի վրա ամրացնելու որակից:
Եթե ​​կտրիչը ճիշտ ամրացված չէ, այն կհարվածի, ինչի հետևանքով առանձին ատամների ծանրաբեռնվածությունը չափազանց մեծ կլինի, և դրանք կարող են կոտրվել։ Եթե ​​կտրիչը տեղադրվում է լիսեռի հենակետից հեռու, ապա հենարանը կարող է դուրս սեղմվել:
Մանդրելները, որոնցով ամրացված են կտրիչները, պետք է մաքուր պահվեն. դրանք չպետք է մուրճով հարվածվեն՝ հիշելով, որ ցանկացած ծակ տանում է կտրիչին ծեծելու:
Կտրիչը մեքենային ամրացնելու եղանակը կախված է դրա դիզայնից և չափսերից, ինչպես նաև կտրիչի կատարած աշխատանքի բնույթից:
Դիտարկենք կտրիչները կցելու հիմնական մեթոդները:
1. Դրվում է կտրիչը կենտրոնմանդրել, որի մի ծայրը տեղավորվում է լիսեռի կոնաձև վարդակից, իսկ մյուսը հենված է ականջօղով:
2. Կտրիչը դրվում է ծայրամասային մանդրիկի վրա, որն իր կոնաձև ծայրով տեղավորվում է լիսեռի կոնաձև վարդակի մեջ։
3. Կոնաձև սրունքով կտրիչը սրունքի հետ տեղադրվում է լիսեռի կոնաձև վարդակից:
4. Կտրիչը ամրացվում է գլանաձև սրունքով լիսեռի վարդակից՝ օգտագործելով հատուկ ճարմանդներ:
5. Կտրիչը դրվում է լիսեռի դուրս ցցված առջևի ծայրին և ամրացվում դրա վրա:
Ֆրեզերային օպերատորը պետք է իմանա իր մեքենայի լիսեռի վարդակի կոնի տեսակը և համարը և լիսեռի առջևի ծայրի մոնտաժման չափերը: Ֆրեզերային հաստոցներ ներքին արտադրությունունեն ստանդարտ չափս spindle առջեւի կոն (տես նկ. 22), այնպես որ ֆրեզերային arbors պատրաստված ստանդարտ սրունքները համապատասխանում նրանց.
Նկ. Նկար 43-ում պատկերված են 1 կոնաձև սրունքով մանդրելներ, որոնք համապատասխանում են կենցաղային ֆրեզերային մեքենաների լիսեռի առջևի ծայրի կոնաձև վարդակ 2-ին (տես Նկար 22) և կենտրոնացած է դրա մեջ: Մանդրելի եզրի 2-րդ անցքերը (նկ. 43) դրվում են 3-ի լարերի վրա (տես Նկար 22), որոնք տեղադրվում են պտուտակի վերջում գտնվող ակոսների մեջ:

Կենտրոնական մանդրելները (նկ. 43, ա և բ) ամրացված են մի ծայրով մեքենայի լիսեռի բացվածքում, իսկ մյուս կողմից՝ ամրացված կապանքով: Բարձր ուժերով աշխատող կտրիչները ամրացնելու համար մանդրելը (նկ. 43, ա) ունի մեծ երկարություն, ինչը թույլ է տալիս մեջտեղում օգտագործել լրացուցիչ կապանք: Մանդրել Նկ. 43, բ նախատեսված է թեթև աշխատանքի համար։
Մեքենայի լիսեռի բացվածքում մի ծայրով ամրացվում են ծայրամասերը (նկ. 43, գ), իսկ մանդրելի մյուս ծայրում ամրացված է մոնտաժող կտրիչ, որը մանդրելի հետ միասին աշխատում է որպես ծայրափող։

Կտրիչներ ամրացնելով կենտրոնական մանդրելներին

Նկ. 44-ը ցույց է տալիս կենտրոնական մանդրելների վրա կտրիչներ ամրացնելու տարբեր դեպքեր: Մանդրելի կոնաձև սրունքը տեղավորվում է պտուտակի 8 կոնաձև անցքի մեջ, մյուս ծայրը` ականջօղի առանցքակալի 1-ին:

Նկ. 44-ը և ցույց է տալիս պտուտակաձև ատամներով գլանաձև կտրիչի մանդրելի վրա ամրացումը: Կտրիչը դրվում է մանդրելի միջին (աշխատանքային) մասի վրա և կարող է տեղադրվել մանդրելի ցանկացած վայրում՝ օգտագործելով տեղադրման օղակները 3, 4, 6 և 7։ Օղակները մանդրելի վրա դրվում են այնպես, ինչպես կտրիչ 5։ ձախ մատանին 7-ի ծայրը հենվում է բռնակի ուսին, իսկ ամենաաջ օղակը 5-ը հենվում է ընկույզի 2-ի վրա՝ պտուտակված մանդրելի աջ ծայրին:
Նկար 44, բ-ում ցույց է տրված մի քանի կտրիչների տեղադրումը միմյանց մոտ գտնվող մանդրելի վրա (հատիչների հավաքածու); Տեղադրման օղակների լայնությունը այստեղ տարբեր է:
Ֆրեզերային մեքենայի հետ մատակարարվող մոնտաժային օղակների սովորական հավաքածուն բաղկացած է 1-ից 50 մմ լայնությամբ օղակներից՝ 1,0; 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1,5; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 2.0; 3.0; 5.0; 8.0; 10; 15; 20; 30; 40 և 50 մմ.
Օգտագործելով մոնտաժային օղակները, կտրիչները կարող են ամրացնել միմյանցից որոշակի հեռավորության վրա: Նկ. 44, c ցույց է տալիս երկու կտրիչների ամրացումը միմյանցից A հեռավորության վրա։ A հեռավորությունը սահմանվում է օղակների ընտրությամբ:
Երբեմն, մանդրելի վրա կտրիչների միջև հեռավորությունները կարգավորելիս, պետք է տեղադրեք ալյումինից կամ պղնձե փայլաթիթեղից պատրաստված բարակ միջատներ և նույնիսկ գրավոր կամ անձեռոցիկ թուղթ կարգավորող օղակների միջև, քանի որ երբեմն, օգտագործելով հավաքածուի մեջ ներառված օղակները, դա այդպես չէ: հնարավոր է ձեռք բերել անհրաժեշտ հեռավորությունը կտրիչների միջև:
Փոքր տրամագծերի կտրիչները, որոնք գործում են փոքր ջանքերով, պահվում են մանդրելի վրա, որպեսզի չպտտվեն կտրիչի ծայրերի և օղակների ծայրերի միջև շփման արդյունքում, որն առաջանում է ընկույզով սեղմելիս: ժամը քրտնաջան աշխատանքԱյս շփումը բավարար չէ, և կտրիչը պահվում է մանդրելի վրա բանալիով: Մանդրելի միջին (աշխատանքային) մասի ամբողջ երկարությամբ ֆրացվում է բանալի, որի վրա դրվում է կտրիչը։ Այս դեպքում օղակները նույնպես տեղադրվում են բանալու վրա։
Օղակների անցքերը, ինչպես նաև ֆրեզերային մանդրելների աշխատանքային մասերը պատրաստված են միայն որոշակի տրամագծերից։ Կենցաղային գործարաններում 16 տրամագծով մանդրելներ; 22; 27; 32; 40; 50 և 60 մմ: Բանալիները և բանալիները նույնպես պատրաստված են որոշակի չափսերով, որպեսզի գործիքների խանութում առկա նույն արժեքի կտրիչները, մանդրելները, օղակները և բանալիները անպայման տեղավորվեն միմյանց:
Ֆրեզերային մանդրիլները պետք է լինեն ուղիղ, առանց ծակերի կամ փորվածքների, իսկ օղակները պետք է ունենան ծայրեր՝ առանց ծակերի կամ փորվածքների:
Կտրիչներ տեղադրելիս դրանք պետք է հնարավորինս մոտ տեղադրեք մեքենայի լիսեռի առջևի ծայրին, որպեսզի նվազեցնեք բեռի բեռը: Եթե ​​ինչ-ինչ պատճառներով դա ձախողվի, դուք պետք է տեղադրեք լրացուցիչ կապանք, որն ապահովում է լրացուցիչ աջակցություն և թեթևացնում է ֆրեզերային մանդրելի բեռը:
Նկ. Նկար 45-ը ցույց է տալիս մեքենայի վրա լրացուցիչ կապանք՝ լայն կտրիչով բլոկը ֆրեզելիս:

Մեքենայի սարքի տեղադրման հարցը քննարկելիս մանրամասն նկարագրված է կտրիչը հենակի վրա տեղադրելու և ամրացնելու և մեքենայի լիսեռի բնիկում ամրացման կարգը:

Կտրիչներ ամրացնելով վերջավոր մանդրելներին

Կտրիչները, որոնք աշխատում են ծայրամասային մակերևույթի վրա գտնվող ատամներով, ամրացված են ծայրամասային մանդրելների վրա:
Նկ. 46 ցույց է տրված վերջ մանդրել. Կոնաձև ծայրը 1 տեղադրվում է մեքենայի լիսեռի կոնաձև վարդակից: Կտրիչը դրվում է պտուտակի գլանաձև մասի վրա և ամրացվում պտուտակով 3։ Որպեսզի կտրիչը չպտտվի, պտուտակի վրա կա բանալի 2։

Կոնաձև և գլանաձև սրունքային կտրիչների սեղմում

Կոնաձև սրունքով ֆրեզերային կտրիչներ, որոնց չափերը համընկնում են մեքենայի լիսեռի կոնաձև վարդակի չափերի հետ, սրունքի հետ տեղադրվում են լիսեռի մեջ և ամրացվում են դրա մեջ՝ օգտագործելով ձգող պտուտակ (ռամաձող): Սա ինչպես հորիզոնական, այնպես էլ ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների համար կտրիչ ամրացնելու ամենահեշտ ձևն է:
Եթե ​​Դանակ սրունք կոն չափը ավելի փոքր չափս spindle վարդակի կոն, ապա դիմել ադապտեր bushings (նկ. 47): Նման թփի արտաքին կոնը համապատասխանում է մեքենայի լիսեռի բնիկին, իսկ ներքին կոնը՝ կտրիչի սրունքին։ Տեղադրված կտրիչով ադապտերների թեւը տեղադրվում է spindle-ում և ամրացվում է ամրացնող պտուտակով:

Գլանաձև սրունքով ֆրեզերային կտրիչները ամրացվում են ճաքի միջոցով (նկ. 48): Կտրիչը տեղադրվում է 1-ին կեռիկի գլանաձև անցքի մեջ և ամրացվում է ընկույզով 2, որը պտուտակված է ճաղավանդակի առջևի ծայրին և իր ուսերով շրջապատում է ընդլայնվող թեւը հորիզոնական կամ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի spindle և ամրացված սեղմող պտուտակով: Կտրիչը հանվում է ընկույզ 2-ը բաց թողնելով:

Մեծ տրամագծով պատյանների կտրիչների ամրացում

Դեմքի ֆրեզերային կտրիչներ 125 տրամագծով մմիսկ ավելի բարձր են պատրաստվում մոնտաժված: Նման կտրիչները կարող են ունենալ կոնաձև(նկ. 49, ա) կամ գլանաձեւ(նկ. 49, բ) մոնտաժային փոս.

Ֆրեզերային կտրիչներով կոնաձև վայրէջքՓոսը տեղադրվում է ֆրեզերային մանդրելի կոն 2-ի վրա (նկ. 50 և 51) և ամրացվում է դրա վրա՝ օգտագործելով ներդիր 3 և պտուտակ 4: Ներդիր 3-ը տեղավորվում է կտրիչի մարմնի ակոսի մեջ: Մանդրել Նկ. 50-ը կտրիչի հետ միասին ամրացվում է ֆրեզերային մեքենայի պտուտակի վրա, ամրացնող պտուտակով (ռամիկ), որը պտտվում է մանդրելի պարուրավոր անցքի մեջ։ Մանդրել Նկ. 51-ը կտրիչի հետ միասին դրվում է ֆրեզերային մեքենայի լիսեռի ծայրին գտնվող գլանաձև գոտի 5-ի վրա և ամրացվում է դրա վրա չորս պտուտակներով 1 (տես նաև Նկար 22): Մանդրելի պտտումը կանխելու համար այն ունի երկու ակոս 6, որոնց մեջ կոտրիչները տեղավորվում են մեքենայի լիսեռի վերջում:
Ֆրեզերային կտրիչներով գլանաձեւ վայրէջքանցքը (տես նկ. 49, բ) կցվում է անմիջապես մեքենայի լիսեռի ծայրին, օգտագործելով չորս պտուտակ:
Կտրիչի առավել ճշգրիտ կենտրոնացումը ֆրեզերային մեքենայի լիսեռի վրա և, հետևաբար, ատամների նվազագույն արտահոսքը ապահովված է կոնաձև ամրացման անցք ունեցող կտրիչներով:
Մոնտաժում ըստ նկ. 50-ն օգտագործվում է ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա՝ մոնտաժելով ըստ Նկ. 51 - հիմնականում երկայնական ֆրեզերային մեքենաների վրա, երբ անհրաժեշտ է կտրիչի ծայրի մեծ վերելք ունենալ թիակի ծայրից:

Դեմքի ֆրեզերային կտրիչներնախատեսված է ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա ինքնաթիռների մշակման համար: Դեմքի ֆրեզերը, ի տարբերություն գլանաձևի, ունեն ատամներ, որոնք տեղակայված են դրա վրա գլանաձեւ մակերեսիսկ վերջում.

Դեմքի ֆրեզերը բաժանված են մոնտաժված (ԳՕՍՏ 9304-69) բարակ ատամներով և մեծ ատամներով և տեղադրվում են ներդիրներով դանակներով ԳՕՍՏ 1092-69-ի համաձայն:

Վերջնական աղացների հիմնական չափերն են՝ տրամագիծը՝ D, կտրիչի երկարությունը՝ L, անցքի տրամագիծը՝ d և ատամների քանակը՝ z։

Դեմքի ֆրեզերն ունեն մի շարք առավելություններ գլանաձևի նկատմամբ, որոնցից հիմնականներն են.

• ավելի կոշտ մոնտաժում մանդրելի կամ լիսեռի վրա;
• ավելի սահուն աշխատանքի շնորհիվ մեծ թվովմիաժամանակ աշխատող ատամները.

Հետևաբար, շատ դեպքերում նպատակահարմար է մշակել ինքնաթիռները, օգտագործելով վերջնական ջրաղացներ:

Դեմքի ջրաղացները, ինչպես գլանաձևները, բաժանվում են աջակողմյան և ձախակողմյանների:

Աջակողմյան կտրիչները նրանք են, որոնք պետք է պտտվեն ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ (նկ. 45, ա), իսկ ձախակողմյան կտրիչները՝ ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ (նկ. 45, բ), եթե նայեք կտրիչին կամ ֆրեզերային գլխի գագաթին (երբ աշխատում եք մի կտորի վրա): ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա):

Լայնորեն օգտագործվում են կարբիդային ներդիրներով հագեցված ծայրային ջրաղացներ։ Ավարտեք ինքնաթիռների ֆրեզավորումը կարբիդային կտրիչներավելի արդյունավետ է, քան գլանաձև կտրիչներով ֆրեզելը:

IN վերջերսԼայն տարածում են գտել ոչ սրվող կարբիդային ներդիրներով վերջավոր աղացները։

Կարգավորել և կարգավորել մեքենայի աշխատանքը տարբեր աշխատանքներ . Դեմքի աղացներով ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա աշխատելիս ճշգրտումն ու կարգավորումը սկզբունքորեն չեն տարբերվում հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի կարգավորումից և կարգավորումից գլանաձև կտրիչներով աշխատելիս: Հետեւաբար, մենք միայն կկենտրոնանանք տարբերակիչ հատկանիշներճշգրտումներ և ճշգրտումներ, երբ ֆրեզերային ֆրեզեր են ավարտվում:

Ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա վերջնական ջրաղացների տեղադրում և ամրացում. Կախված օգտագործվող կտրիչի տեսակից, այն ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա ամրացնելը կարող է իրականացվել մի քանի եղանակով.

Դեմքի ֆրեզերային կտրիչներ՝ տրամաչափված անցքի միջով, կենտրոնացած են պտուտակի 3 գլանաձև մասի երկայնքով կոնաձև մասով, տեղադրված են պտուտակի կոնաձև անցքում և ամրացված են դրա մեջ մաքրող ձողով 7 և ընկույզ 2-ով (նկ. 46, ա): Կտրողի հիմքի ծայրը հենվում է ադապտերային եզր 4-ի ծայրերից մեկի վրա, որի երկրորդ ծայրը հենվում է մանդրելի 3-ի ծայրին: 6-րդ լիսեռի ծայրերը տեղավորվում են ադապտերային եզրի ակոսների և ելուստների մեջ: ֆլանզը կտրիչի ակոսների մեջ՝ պտտվող մոմենտ փոխանցելով պտուկից դեպի կտրիչ։ Կտրիչը ամրացվում է մանդրելի վրա 5 պտուտակով, օգտագործելով հատուկ բանալի:

Բրինձ. 46. ​​Մեքենաների վրա կտրիչների տեղադրում

Կիզակետային ակոսով ծայրային ջրաղացներ (Ø 128.57A) տեղադրվում են անմիջապես լիսեռի գլխի վրա և ամրացվում են չորս պտուտակներով 7 (նկ. 46, բ): 2-րդ լիսեռի ծայրերը տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ՝ պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով կտրիչին:

Ամենամեծ կոնի տրամագծով Ø 59,85 մմ անվանական չափսերով և 7:24 կոնաձև սրունքով դեմքի ֆրեզերները, որոնք ինտեգրված են կտրիչի մարմնին, տեղադրվում են պտուտակի կոնաձև անցքի մեջ, որը ամրացվում է դրա մեջ 7 ցողաձողով: և ընկույզ 2 (նկ. 46, գ) . Մոմենտը փոխանցվում է 3 բծերով, որոնք տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ։

Դեմքի աղացները, որոնք մարմնի վրա ունեն միջանցիկ անցք և ակոսներ, որոնց լայնությունը համապատասխանում է լիսեռի ծայրերի չափերին, տեղադրվում են մեքենայի լիսեռի մեջ ամրացված մանդրելի վրա: Կտրիչը ամրացվում է պտուտակի վրա 7 պտուտակով: Պտուտակային ոլորող մոմենտը փոխանցվում է բծերով 3, որոնք տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ (նկ. 46, դ):

Մորզեի սրունքով և թելերով անցք ունեցող ծայրային ջրաղացները կենտրոնացած են ադապտեր 7-ի մեջ, որը տեղադրված է պտուտակի կոնաձև անցքի մեջ և ամրացված է մաքրող գավազանով 2 և ընկույզով 3: 4-րդ լիսեռի ծայրերը տեղավորվում են ակոսների մեջ: ադապտերի թեւ, որը պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով ֆրեզերային կտրիչին (նկ. 46, դ):

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների տեղադրումդեպի համապատասխան կտրման ռեժիմները կատարվում է այնպես, ինչպես հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների տեղադրումը:

Ընտրելով կտրիչի տեսակը և չափը. Ստանդարտը սահմանում է, որ ծայրամասային աղացների պարամետրերը եզակիորեն սահմանված են, այսինքն՝ յուրաքանչյուր ծայրամասային աղաց տրամագիծը համապատասխանում է կտրիչի երկարության L որոշակի արժեքին, անցքի տրամագծի d-ին և ատամների թվին z:

Վերջնական աղացի տրամագիծը ընտրվում է կախված ֆրեզերային լայնությունից t ըստ բանաձևի

D = (0.6 + 0.8)տ

Կոշտացման համար ընտրվում են ներդիրային դանակներով կամ մեծ ատամներով ծայրային աղացներ: Ավարտելիս դուք պետք է օգտագործեք ծայրային ջրաղացներ նուրբ ատամներով:

Այնուամենայնիվ, բոլոր դեպքերում նախապատվությունը պետք է տրվի կոշտ համաձուլվածքներով հագեցած վերջնական ջրաղացներին, քանի որ մեքենայի մշակման ժամանակը այս դեպքում զգալիորեն կրճատվում է կտրման արագությունը մեծացնելով:

Եկեք քննարկենք 6P82 հորիզոնական ֆրեզերային մեքենա կամ 6P12P ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոց՝ պողպատից պատրաստված նույն աշխատանքային մասի կոպիտ ֆրեզման համար 45 (σ 75 կգ/մմ 2), ֆրեզերային լայնությունը t 75 մմ, կտրման խորությունը B = 5 մմ:

IN այս դեպքումԵկեք ընտրենք T15K6 կոշտ խառնուրդի ներդիրներով վերջնական ջրաղաց: Կտրիչի տրամագիծը D = 150 մմ, z = 6: Երկրաչափական պարամետրեր: γ = 5°, α = 6°: Կերակրումը մեկ ատամի վրկ. ընտրելի է 0,1-0,3 մմ/ատամի սահմաններում: 5 մմ կտրման B խորությամբ և s z = 0,2 մմ/ատամով, կտրման արագությունը ըստ կտրման պայմանների ստանդարտների v = 250 մ/րոպե է:

Գլխի արագությունը հեշտությամբ կարելի է որոշել գրաֆիկից (տես նկ. 40): Գրաֆիկը ցույց է տալիս, որ D = 150 մմ և v = 250 մ/րոպե դեպքում մեքենայի արագության մոտակա մակարդակը կլինի n = 500 rpm: Այժմ, օգտագործելով նոմոգրամը (տե՛ս նկ. 41), մենք որոշում ենք նշված կոնսերվային ֆրեզերային մեքենաների վրա հասանելի մոտակա րոպեային սնուցումը s = 630 մ/րոպե:

Ուղղակի հաշվարկը տալիս է մոտավորապես նույն արդյունքը.

s m = s z z n = 0.2 500 = 600 մմ / րոպե:

Սնուցման մոտակա րոպեի արագությունը կլինի 630 մմ/րոպե:

Այսպիսով, համեմատելով R6M5 արագընթաց պողպատից պատրաստված գլանաձև կտրիչով ֆրեզերման րոպեների արժեքները՝ s m 250 մմ/րոպե և s m 630 մմ/րոպե, T15K6 կոշտ համաձուլվածքի ներդիրներով ծայրային աղացով ֆրեզեր անելիս մենք տեսնում ենք. որ րոպեական կերակրումը վերջին դեպքում 2,4 անգամ ավելի է։ Նույն մասի մեքենայի մշակման ժամանակը կրճատվում է նույն չափով, երբ ֆրեզերվում է կարբիդային վերջավոր աղացով: Մոխրագույն չուգունից պատրաստված միևնույն աշխատանքային կտորը կոպիտ ֆրեզելիս անհրաժեշտ է վերցնել VK8 և VK6 կոշտ խառնուրդի թիթեղներով հագեցած կտրիչ: Կտրիչի երկրաչափական պարամետրերը՝ γ = 0°; α 6-8°. Մեկ ատամի կերակրումը համապատասխանաբար ավելի մեծ է, քան պողպատի մշակման ժամանակ (sz = 0,2-0,6 մմ/ատամ), կտրման արագությունը զգալիորեն ցածր է, քան պողպատի մշակման ժամանակ, մասնավորապես, v = 50-130 մ/րոպե:

Պողպատի և չուգունի ֆրեզերային կարբիդային կտրիչներով ավարտելիս, ավելի բարձր կոպտության դասի մակերես ստանալու համար, յուրաքանչյուր ատամի սնուցումը կրճատվում է, և կտրման արագությունը համապատասխանաբար մեծանում է՝ կախված մշակվող նյութի դասից, կարբիդի աստիճանից։ և մշակման այլ պայմաններ:

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա աշխատելիս վերջնական ֆրեզը կտրվածքի խորության վրա դնելը չի ​​տարբերվում նախկինում քննարկված դեպքից՝ գլանաձև կտրիչը կտրման խորության վրա տեղադրելու դեպքից:

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա ծայրամասային ֆրեզով ֆրեզելիս (նկ. 47) կիրառվում է հետևյալ ընթացակարգը՝ ֆրեզերային խորությունը սահմանելու համար.

Բրինձ. 47. Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա ծայրերը ֆրեզերային կտրիչով ֆրոզել

Միացրեք մեքենայի և լիսեռի պտույտը և օգտագործելով երկայնական, լայնակի և ուղղահայաց սնուցման բռնակները, զգուշորեն բերեք աշխատանքային մասը կտրիչին, մինչև այն թեթևակի հպվի: Օգտագործեք երկայնական սնուցման բռնակ՝ աշխատանքային մասը կտրիչի տակից դուրս հանելու համար և անջատեք լիսեռի պտույտը: Օգտագործեք խաչաձև սնուցման բռնակ՝ սեղանը լայնակի ուղղությամբ տեղափոխելու համար 3 ​​մմ կտրման խորությանը համապատասխան չափով: Կտրիչը պահանջվող կտրման խորության վրա դնելուց հետո կողպեք սեղանի վահանակը և խաչաձև սնուցման սլայդը, տեղադրեք տեսախցիկները մեխանիկական սնուցումը միացնելու համար: Այնուհետև, սահուն պտտելով երկայնական սնուցման բռնակը, առանց դիպչելու աշխատատեղը բերեք կտրիչին, միացրեք լիսեռը, միացրեք մեխանիկական սնուցումը, հարթեցրեք ինքնաթիռը, անջատեք մեքենան և չափեք մշակված մշակված մասը։

Բարձր կտրման արագությամբ կարբիդային ծայրամասային աղացներով ֆրեզելիս պետք է ուշադրություն դարձնել անվտանգության կանոններին համապատասխանությանը: Նման դեպքերում պետք է օգտագործել պաշտպանիչ վահաններ կամ անվտանգության ակնոցներ՝ դեմքի այրվածքներից կամ աչքերի վնասումից խուսափելու համար:

Ֆրեզերային թեք հարթություններ և թեքություններ. Թեք հարթություններն ու թեքությունները կարելի է ուղղաձիգ ֆրեզերային հաստոցների վրա ծայրամասային աղացներով աղալ՝ մշակման մասերը դնելով անհրաժեշտ անկյան տակ, ինչպես գլանաձև կտրիչներով մշակելիս՝ օգտագործելով ունիվերսալ վիրակապ (նկ. 48, ա), պտտվող սեղաններկամ հատուկ սարքեր(նկ. 48, բ): Ֆրեզերային թեք հարթությունները 1 և եզրագծերը 2 ծայրամասային ջրաղացներով կարող են կատարվել նաև պտտելու միջոցով, այլ ոչ թե աշխատանքային մասի: Դա հնարավոր է ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա, որոնցում ֆրեզերային գլուխը լիսեռով պտտվում է ուղղահայաց հարթության վրա, օրինակ, ինչպես 6Р12, 6Р13 մեքենաներում (տես Նկար 17), ինչպես նաև լայնորեն ունիվերսալ մեքենաների վրա, ինչպիսին է 6Р82Ш, որտեղ ուղղահայաց գլուխը պտտվում է ուղղահայաց և հորիզոնական հարթություններում:

Բրինձ. 48. Թեք հարթության ֆրեզավորում ծայրամասային ջրաղացներով

Ֆրեզերային թեք հարթություններն ու թեքությունները ծայրամասային ջրաղացներով կարող են կատարվել վերևից ուղղահայաց գլխիկի միջոցով:

Վերևի ուղղահայաց գլուխը հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի հատուկ աքսեսուարն է:

Նկ. 49-ը ցույց է տալիս վերևի ուղղահայաց գլխի ձևավորումներից մեկը, իսկ Նկ. 49, բ - տարբեր spindle դիրքեր: Գլխի գլխի 2-ը (նկ. 49, ա) տեղադրվում է հաստոցի անկողնու ուղղահայաց ուղեցույցների վրա և ամրացված U պտուտակներով: Spindle 5-ը պտտվում է գլխի պտտվող մասի 6-ում: Գլխի 6-րդ պտտվող հատվածը մարմնին միացնող պտուտակները բաց թողնելով, լիսեռը կարող է պտտվել ուղղահայաց հարթության վրա և 4-րդ մասշտաբի ցանկացած անկյան տակ:

Բրինձ. 49. Վերին ուղղահայաց գլուխ

Ring 3-ը օգտագործվում է գլուխը հանելու համար: Մեքենայի լիսեռից մինչև գլխի պտտվող պտույտը փոխանցվում է մի զույգ գլանաձև հանդերձում անիվներ 7 և 8. Անիվ 8-ը տեղադրվում է հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի լիսեռի վրա, այն փոխանցում է պտույտը մեքենայի լիսեռից մինչև անիվ 7, այնուհետև զույգի միջով թեք անիվներ spindle 5 գլխավերեւում ուղղահայաց գլուխ. 5-րդ լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ տեղադրվում է կտրիչ: Օգտագործելով մի զույգ թեք շարժակների՝ վերևի գլխի պտուտակը կարող է պտտվել 360°-ով մեքենայի լիսեռի շուրջ, և, հետևաբար, կտրիչը կարող է տեղադրվել սեղանի հարթության նկատմամբ ցանկացած անկյան տակ (նկ. 49, բ): Վերևի ուղղահայաց գլխի առկայությունը զգալիորեն ընդլայնում է հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների տեխնոլոգիական հնարավորությունները:

Վերջնական ջրաղացների արտահոսքի ստուգում. Վերջնական աղացների ատամների արտահոսքի ստուգման սխեման նման է ավելի վաղ քննարկվածին (տես նկ. 38):

Հիմնական և օժանդակ կտրող եզրերի ելքը չպետք է գերազանցի աղյուսակում նշված արժեքները:

Ամենապարզ մեթոդն այն է, որ կտրիչը ուղղակիորեն տեղադրվի spindle-ի վրա և սեղմել այն ընկույզով: Թելի ուղղությունը պետք է հակառակ լինի պտուտակի պտտման ուղղությանը:

Չակերը օգտագործվում են spindle-ի վրա վերջնական ջրաղացներ տեղադրելու համար: Հենակետային կտրիչները ամրացվում են ցողունով կոլետի մեջ: Միակ կտրվածքով, առանց թիկունքի կտրիչները ամրացվում են պտուտակով հատուկ ճարմանդների մեջ:

Երբ ուղղակիորեն նստում ենք պտուտակի վրա (նկ. Ա) կտրիչ 3-ը հենվում է 7-րդ լիսեռի ուսին և սեղմված է ընկույզով 5: Կտրիչի դիրքը բարձրության վրա փոխելու համար օգտագործվում են միջատային օղակներ 2, միջատներ կամ լվացիչներ 4:

Եթե ​​մոնտաժային անցքի տրամագիծը ավելի մեծ է, քան spindle-ի տրամագիծը, օգտագործեք լիսեռի վրա վայրէջք՝ թփի միջով (Նկար 11): բ) Կտրիչը նախ ամրացվում է 1-ին թևի վրա ընկույզ 2-ով, այնուհետև թեւը տեղադրվում է պտուտակի վրա և ամրացվում է ձգող ընկույզով:

Այն դեպքում, երբ spindle-ը կտրիչը ամրացնելու համար թել չունի, օգտագործեք կոլետ մանդրել (նկ. Վ) Մանդրելն ունի ներքին կոնաձև ճեղքվածք 1 և արտաքին 2 թփեր: Կտրիչը տեղադրված է արտաքին թևի վրա և ամրացված է ընկույզով: Այնուհետև գործիքի հետ մանդրելը տեղադրվում է spindle-ի վրա և ամրացվում է վերին ձգող ընկույզը պտտելով: Այս դեպքում արտաքին թմբուկը շարժվում է ներքին կոնաձև թմբուկի երկայնքով, ինչի արդյունքում դրա ճեղքված հատվածը սերտորեն ծածկում է լիսեռը։

Եթե ​​մեքենայի լիսեռը չունի առանցքային ճշգրտման շարժում, կտրիչը կարող է տեղադրվել տեղադրման գլխում, որը հագեցած է կտրիչի դիրքը սեղանի աշխատանքային մակերևույթի համեմատ կարգավորող սարքով (նկ. Գ) Գլխի 2-ի դիրքը կտրիչով ճշգրտվում է ներքին թևի միջոցով, որը թուլացած է պտտվող պտուտակով 1, որը հենվում է պտուտակի ծայրին:

Ստանդարտ ամրացումը սովորական է (նկ. դ) կտրիչի գլխի վրա հորիզոնական լիսեռի վրա՝ երկու կարճ կոնաձև կոճղերով 3, սեղմված ընկույզներով 1։ Գլխի մարմնի 4-րդ մեխերը տեղավորվում են կոճերի անցքերի մեջ՝ կանխելով դրանց պտույտը։ Պտուտակով ներս մտցնելիս ուղեցույց 2-ը տեղավորվում է պտուտակի առանցքի մեջ և ծառայում է գլխի ամրացմանը և ոլորող մոմենտի փոխանցման հուսալիությունը բարձրացնելու համար:

Հաստոցների արտասահմանյան մոդելներում լայն տարածում են գտել հիդրոպլաստիկ սարքերը՝ լիսեռների վրա կտրիչները ամրացնելու համար (նկ. ե) Բարակ պատերով թփը 2 սեղմված է կտրիչի մարմնի մեջ 3: Ներքին մակերեսըԲուշը և՛ կենտրոնացնող, և՛ սեղմող է: Հիդրոպլաստիկ 4-ը ներարկվում է թևի և կտրիչի միջև ընկած խոռոչի մեջ: Ճնշումը ձևավորվում է պտտվող պտուտակի 5-ի միջոցով: Կտրիչը անջատելու համար ճնշումը խոռոչում նվազում է պտուտակն արձակելով: Ամրացումը ապահովում է ճշգրտության բարձրացում: կտրիչը կենտրոնացնելով լիսեռի վրա 1.

Մեքենայի լիսեռներին ֆրեզերային կտրող գործիքներ կցելու մեթոդներ.

Տեղադրված են թիկունքով վերջավոր ջրաղացներ collet chucks, ոչ թիկունքով - էքսցենտրիկությամբ հատուկ փամփուշտներում եգործիքի անցքի առանցքը՝ ցախի սրունքի առանցքի համեմատ (նկ. և) Կտրիչը 2-ը պահվում է պտուտակի 3-ի մեջ պտուտակով 1-ով: Չաքի կոճը 5 տեղադրվում է 6-ի պտուտակի նեղ անցքի մեջ և սեղմվում է ընկույզով 4: Չաքի մարմինն ունի վեց անցք՝ հավասարակշռող պտուտակներում պտուտակելու համար:

1) կերակրման դեմ (հաշվիչ), երբ կերակրման ուղղությունը հակառակ է կտրիչի պտտման ուղղությանը.

2) կերակրման միջոցով (վերևում), երբ կտրիչի կերակրման և պտտման ուղղությունները համընկնում են.

Կերակրման դեմ ֆրեզելիս կտրող ատամի բեռը մեծանում է զրոյից մինչև առավելագույնը, մինչդեռ աշխատանքային մասի վրա ազդող ուժը հակված է պոկել այն սեղանից, ինչը հանգեցնում է թրթռումների և մշակված մակերեսի կոշտության մեծացման: Կեղծ ֆրեզման առավելությունն այն է, որ կտրիչ ատամները աշխատում են «կեղևի տակից», այսինքն՝ կտրիչը ներքևից մոտենում է կոշտ մակերևույթի շերտին և պոկում չիպսերը: Թերությունը ատամի սկզբնական սահման առկայությունն է նախորդ ատամի կողմից ձևավորված գամված մակերեսի երկայնքով, ինչը հանգեցնում է կտրիչի մաշվածության ավելացմանը:

Կերակրման միջոցով ֆրեզելիս կտրիչ ատամը անմիջապես սկսում է կտրել առավելագույն հաստության շերտը և ենթարկվում է առավելագույն ծանրաբեռնվածության: Սա վերացնում է ատամի սկզբնական սայթաքումը, նվազեցնում է կտրիչի մաշվածությունը և նվազեցնում մշակված մակերեսի կոշտությունը: Աշխատանքային մասի վրա ազդող ուժը սեղմում է այն մեքենայի սեղանին, ինչը նվազեցնում է թրթռումը:

Հորիզոնական և ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա աշխատանքային մասերի մշակման սխեմաներ (նկ. 2)

Կտրման գործընթացում մակերեսների ձևավորման մեջ ներգրավված շարժումները նշված են գծապատկերների սլաքներով:

Ուղղահայաց հարթությունները աղացած են Հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների վրա՝ ծայրային ֆրեզերային հաստոցներով (նկ. 2, գ) և ծայրային ֆրեզերային գլխիկներով, իսկ ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա՝ ծայրային աղացներով (նկ. 2, դ):

Թեք հարթություններ և թեքություններաղացած դեմքով (նկ. 2, դ) և վերջավոր աղացներ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա, որոնցում ֆրեզերային գլուխը թիակով պտտվում է ուղղահայաց հարթության մեջ: Կտրուկներաղացած հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա միանկյուն կտրիչով (նկ. 2, ե):

Ուսեր և ուղղանկյուն ակոսներ ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա աղացած ծայրով (նկ. 2, ը) և սկավառակով (նկ. 2, i) կտրիչներով: Ավելի նպատակահարմար է ուսերը և ակոսները սկավառակային կտրիչներով հղկել, քանի որ դրանք ունեն ավելի մեծ թվով ատամներ և թույլ են տալիս աշխատել բարձր կտրման արագությամբ:

T- slots(Նկար 2, n), որոնք լայնորեն կիրառվում են մեքենաշինության մեջ որպես հաստոցների ակոսներ, օրինակ, ֆրեզերային մեքենաների սեղանների վրա, սովորաբար աղացվում են երկու անցուղիով. նախ՝ ուղղանկյուն պրոֆիլային ակոս՝ ծայրամասային աղացով, այնուհետև՝ ստորին հատվածը։ ակոս T-անցք կտրիչով:

Հիմնական ուղիներ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա աղացած ծայրային կամ առանցքային (նկ. 2, o) կտրիչներով: Բանալին ձեռք բերելու ճշգրտությունը - կարևոր պայմանֆրեզելիս, քանի որ լիսեռին զուգակցվող մասերի համապատասխանության բնույթը կախված է դրանից: