Հատուկ մեքենաներ ստեղծվում են որոշակի մասեր մշակելու կամ նույնիսկ միայն որոշակի գործողություններ կատարելու համար և հիմնականում օգտագործվում են զանգվածային և լայնածավալ արտադրության մեջ: Հատուկ մեքենա մշակելիս պետք է.

ա) նվազագույնի հասցնել հիմնական տեխնոլոգիական ժամանակը, որը ձեռք է բերվում կտրելու գործիքների առավել շահեկան ձևավորմամբ, կտրման օպտիմալ պայմաններով, բազմապրոֆիլ մշակմամբ.

բ) օժանդակ ժամանակը նվազագույնի հասցնել `հասնել մեքենայական հսկողության ամբողջական ավտոմատացմանը.

գ) նվազագույնի հասցնելու համար նվազագույնի հասցնել ժամանակը, ինչը ձեռք է բերվում արագ փոփոխվող փոխանակելի գործիքների կիրառմամբ և մեղմացման համակարգմամբ:

Հատուկ դարակաշարերի կարգաբերումն ու կարգաբերումն իրականացվում է փոխանակելի շարժակների, փոխանակելի խցիկների կամ պատճենիչների միջոցով, ինչը պարզեցնում է սկավառակի դիզայնը համընդհանուր մեքենայի համեմատ:

Հատուկ մեքենաներ արտադրվում են մեկ օրինակից կամ փոքր շարքից, այնպես որ դիզայները, ինչպես կիրառվում է միայնակ և փոքրածավալ արտադրության մեջ, կարող է ավելի լայնորեն օգտագործել ձուլվածների փոխարեն եռակցված կառույցներ, մեքենայի մասերը վերամշակել գծանշելով և այլն:

Քանի որ հատուկ մեքենաներ օգտագործվում են հատուկ մասերի վերամշակման համար, մենք պետք է ձգտենք ստեղծել դրանց կրկնօրինակելի օգտագործմամբ `օգտագործելով արդեն յուրացված մեքենաների բաղադրիչները իրենց ձևավորման մեջ:

Մասնագիտացված մեքենաները միջանկյալ դիրք են գրավում ունիվերսալ և հատուկ մեքենաների միջև: Այս մեքենաները փոխարինելի սարքերի և հարմարանքների օգնությամբ կարող են վերաբեռնվել համեմատաբար կարճ ժամանակահատվածում ՝ նույն անվանման մեկ այլ մասի, բայց տարբեր չափսերի վերամշակման համար, հետևաբար, մասնագիտացված դարակաշարերը հատուկ մեքենաներ են, որոնց փոփոխման հնարավորությունը կա. դրանք կարող են վերագրվել նաև պարզեցված դիզայնի ունիվերսալ մեքենաներին:

Մասնագիտացված մեքենա մշակելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել ինչպես ունիվերսալ, այնպես էլ հատուկ մեքենաների նախագծման առանձնահատկությունները: Մասնագիտացված մեքենաներ պետք է ստեղծվեն ընդհանուր օգտագործման մեքենաների սովորական շարքի հիման վրա `հիմնական բաղադրիչների և մանրամասների առավելագույն միավորմամբ

Վերջին տարիներին, ժամանակակից մեքենաների և սարքերի մեծ մասի վերևում ճշգրտության և որակի պահանջները կտրուկ աճել են: Նման բարձր պահանջները կարող են ապահովվել միայն բարձրորակ ճշգրտությամբ մեքենաների մասերի արտադրության մեջ: Հաստոցների ճշգրտության բարելավումը ձեռք է բերվում անհատական ​​տարրերի և հանգույցների դիզայնի բարելավմամբ, կոշտության և թրթռման դիմադրության բարձրացմամբ, ջերմային դեֆորմացիայի իջեցմամբ, արտադրական մասերի ճշգրտության և մեքենաների հավաքման որակի բարելավմամբ:

Մեքենաների կոշտությունը բարձրացնելու համար պետք է.

ա) ստեղծել մեքենաների փակ շրջանակային կառույցներ.

բ) կիրառել պինդ ձուլված մահճակալներ, որոնք ունեն տուփի ձև, ներքին միջնապատերով և անկյունագծային կողոսկրներով.

գ) նվազեցնել հոդերի քանակը և բարելավել դրանց մշակման որակը.

դ) ճիշտ նախագծել հանգույցները `մեքենաներում բեռների ռացիոնալ բաշխման առումով.

ե) կիրառել նախաբեռնում (նախաբեռնում) զուգընկերների և առանցքակալների մեջ (հատկապես `սանդղակի առանցքակալներ).

ե) կիրառել սլայդ ուղեցույցները նախաբեռնվածությամբ.

է) բարձրացնել տանիքի տրամագիծը, կրճատել դրա վահանակի երկարությունը.

ը) կերային կրիչում կիրառեք գնդակի և հիդրոստատիկ պտուտակային զույգեր.

թ) նվազեցնել կինեմատիկական շղթաներում կապերի քանակը.

ժ) բարձրացնել գործիքների ամրացման կոշտությունը.

ժա) մշակման գործընթացում կիրառեք հուսալի zakreilenpe շարժվող հանգույցներ:

Մեքենաների թրթռման դիմադրությունը բարձրացնելու համար պետք է.

ա) բարելավել դրանց ստատիկ և դինամիկ հատկությունները.

բ) կատարել մեքենաներ ջրամեկուսացում `հիմքի միջոցով փոխանցվող արտաքին խանգարումների ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու համար.

գ) կիրառել ապամոնտաժման տարբեր սարքեր.

դ) մեքենայից հեռացնել թրթռման աղբյուրները `էլեկտրական շարժիչներ. պոմպեր հիդրավլիկ համակարգերի, յուղման և հովացման համակարգերի համար և այլն;

դ) կիրառել կարգավորելի էլեկտրական սկավառակ `կրճատելով այն փոխանցման քանակը, որը կարող է խանգարման աղբյուր հանդիսանալ. հատկապես լավ արդյունք.! տալիս է տրիստորային սկավառակ ՝ աղմուկի ցածր մակարդակ ունենալով.

ե) օգտագործել պառակտման սկավառակ.

է) spindle առանցքակալներում օգտագործել բարձր ճշգրտության առանցքակալներ.

ը) օգտագործել խոռոչային անիվներ `խթանման փոխանցման գործիքների փոխարեն.

թ) բարելավել գոտիների կրիչների շարժակների և պղտորների արտադրության ճշգրտությունը. օգտագործել անվերջ բարձրորակ գոտիներ գոտիների սկավառակներում.

ժ) ընտրել ռացիոնալ մշակման ռեժիմներ և գործիքների երկրաչափություն.

ժբ) հավասարակշռել մեքենայի և էլեկտրական շարժիչի արագ պտտվող մասերը.

ժ) բարձրացնել մասերի արտադրության ճշգրտությունը և մեքենաների հավաքման որակը և այլն:

Մեքենաների ջերմային դեֆորմացիան նվազեցնելու համար ձեռնարկվում են հետևյալ միջոցառումները.

ա) ստեղծել մեքենայական բաղադրիչների ջերմաֆիզիկական կառուցվածքներ.

բ) կիրառել նախագծեր, որոնք ապահովում են փոխհատուցում ջերմաստիճանի դեֆորմացման համար.

գ) հոտից հանել ջերմության աղբյուրները (էլեկտրական սարքավորումներ, հիդրավլիկ համակարգի բաքեր, էմուլսիաներ և քսանյութեր).

դ) կիրառել ինտեգրված սկավառակների ինտենսիվ սառեցում.

դ) կրճատել սկավառակների փչացման կորուստը.

ե) ընտրել նման կամ նույնական գծային ընդլայնման գործակիցների հետ ընկերների համար նյութեր, ինչպես նաև կիրառել նյութեր ՝ գծային ընդլայնման փոքր գործակիցներով.

է) սեղանի շարժիչի (կամ այլ ստորաբաժանման) հիդրավլիկ տեղադրումը մեքենայի կողքին, և ոչ սեղանի տակ.

ը) հիդրավլիկ յուղի հովացման սարքեր.

թ) արհեստականորեն շտկել կեռիկի ջերմաստիճանի սահմանը `ջեռուցելով կամ սառեցնելով նրա առանձին մասերը և այլն:

Բացի այդ, մեքենայի ճշգրտությունն ու որակը տրամադրվում են.

ա) մեքենայի ռացիոնալ դասավորության ընտրություն.

բ) նյութի ճիշտ ընտրությունը և ջերմային բուժումը կեռիկի կրիտիկական մասերի համար.

գ) շարժակազմի և հիդրոստատիկ ուղեցույցների օգտագործումը.

դ) փոխանցումների շղթաների և փոխանցման այլ հանգույցների օգտագործումը `սարքի հետ բացերի ընտրության համար.

ե) մակաբույծների պաշտպանության համար սարքերի օգտագործումը.

գ) հովացուցիչ նյութի նուրբ մաքրման համար սարքերի օգտագործումը `վերամշակման մաքրությունը բարձրացնելու համար.

է) ներծծող սարքերի օգտագործումը `փոշին մանրացնել գոտուց և հագնվելու շրջանից:

ը) շրջանակի մաշվածությունը փոխհատուցելու մեխանիզմների օգտագործումը.

թ) թվային չափի ցուցիչ սարքերի օգտագործումը.

ժ) չափման ավտոմատ կարգավորմամբ մասերի չափերի ավտոմատ կառավարման միջոցով օգտագործումը.

ժա) մեքենայի հիմնական մասերի բարձրորակ ծերացում.

ժ) ուղեցույցների կարծրացում և մանրացում.

ժ) բարակ քերիչ ուղեցույցների ավելի առաջադեմ մեթոդների օգտագործումը.

ժդ) արտադրության ընդհանուր մշակույթի բարձրացումը:

Isionշգրիտ հաստոցների վրա հաստոցավոր մակերևույթների ճշգրտությունն ու կոպիտությունը մեծապես կախված են պտտվող առանցքակալների ճշգրտությունից: Բազմաթև կրող պարզ առանցքակալները օգտագործվում են ճշգրիտ հաստոցային գործիքների spindle հավաքույթներում

Նկ. 90. Նախաբեռնի հարմարեցման եղանակները (ցրված գծերը ցույց են տալիս գնդային անկյունային շփման առանցքակալները)

նավթային սեպեր (տես Նկար 77 և 78), հիդրոէրոստատիկական առանցքակալներ և հատուկ շարժակազմային առանցքակալներ:

Շարժական առանցքակալներ: Շարժակազմային տարրերի և կրող օղակների միջև եղած բացերը վերացնելու և առանցքակալների խստությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում են նաև երկու լրացուցիչ խստություն: Այս կրելու համար ես ^

Սա տեխնոլոգիական մեքենա է, որը նախատեսված է նյութերը վերամշակելու համար `կտրելով: Մեքենայի նպատակը տվյալ ձևի և չափի մասեր (մշակված մակերևույթի պահանջվող ճշգրտությամբ և որակով) ձեռք բերելն է: Մեքենաների վրա աշխատանքային կտորները վերամշակվում են ոչ միայն մետաղից, այլև այլ նյութերից, ուստի «մետաղամշակող մեքենա» տերմինը պայմանական է:

Կատարված աշխատանքի տիպի համաձայն, մետաղական կտրող մեքենաները բաժանվում են խմբերի, որոնցից յուրաքանչյուրը բաժանվում է տեսակների ՝ միավորվելով ընդհանուր տեխնոլոգիական առանձնահատկություններով և դիզայնի առանձնահատկություններով:

Մեքենաների սերիական մոդելներին նշանակվում է թվային կամ այբբենական նշանակություն: Որպես կանոն, նշանակումը բաղկացած է երեքից չորս թվերից և մեկից երկու տառերով: Առաջին թվանշանն այն խմբի համարն է, որին պատկանում է մեքենան, երկրորդը `մեքենայի տիպի համարը, երրորդը և չորրորդը բնութագրում են մեքենայի հիմնական պարամետրերից մեկը կամ դրա վրա մշակված աշխատանքային մասը (օրինակ ՝ կենտրոնի բարձրությունը, բար տրամագիծը, սեղանի չափերը և այլն):

Առաջին կամ երկրորդ նիշից հետո նամակը նշում է, որ մեքենան արդիականացվել է, թվերից հետո ստացված տառը նշում է մեքենայի հիմնական մոդելի փոփոխությունը (փոփոխումը): Եթե ​​նամակը գտնվում է մոդելի նշանակման վերջում, ապա դա ցույց է տալիս մեքենայի ճշգրտության դասը:

Բազմակողմանիության աստիճանի համաձայն, մեքենաները բաժանվում են համընդհանուր, մասնագիտացված և հատուկ:

Ունիվերսալ մեքենաներ նախատեսված են անհատական ​​և փոքրածավալ արտադրության մեջ լայն տեսականի մասերի վերամշակման համար: Այս մեքենաներ բնութագրվում են արագության և կերերի վերահսկման լայն տեսականիով: Ունիվերսալ մեքենաները ներառում են շրջադարձ, պտուտակահավաք, շրջադարձային, հորատման, ֆրեզերային աշխատանքներ, պլանավորում և այլն (երկուսն էլ ձեռքով հսկմամբ և CNC- ով):

Մասնագիտացված մեքենաներ օգտագործվում են նույն անվանման մասերը մշակելու համար, բայց տարբեր չափսերով: Դրանք ներառում են խողովակների, կցորդիչների, փակման ճարմանդների, ինչպես նաև հանդերձում և թելերի վերամշակման, շրջադարձային հենման և այլն մշակման մեքենաներ:

Մասնագիտացված մեքենաները բնութագրվում են փոխարինելի սարքերի և աքսեսուարների արագ ճշգրտմամբ; դրանք օգտագործվում են սերիական և լայնածավալ արտադրության մեջ:

Հատուկ մեքենաներ օգտագործվում են նույն անվանման և չափի մասերը վերամշակելու համար. դրանք օգտագործվում են լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ:

Մասնագիտացված և հատուկ մեքենաների նշանակման դեպքում նախքան մոդելի համարը մուտքագրեք արտադրողի մեկ կամ երկու տառի ինդեքսը:

Մշակման ճշգրտության աստիճանի համաձայն ՝ մեքենաները բաժանվում են հինգ դասի.

Հ - նորմալ ճշգրտություն; ունիվերսալ մեքենաների մեծ մասը պատկանում է այս դասին.

P - ճշգրտության բարձրացում; այս դասի մեքենաներ արտադրվում են նորմալ ճշգրտության մեքենաների հիման վրա, բայց կրիտիկական մեքենայական մասերի ճշգրիտ մշակման, հավաքման որակի և կարգավորման պահանջները շատ ավելի բարձր են.

Բ - բարձր ճշգրտություն, որը ձեռք է բերվել անհատական ​​ստորաբաժանումների հատուկ ձևավորման միջոցով, արտադրական մասերի ճշգրտության բարձր պահանջներ, հավաքման որակի և մեքենայի ընդհանուր մասի կարգավորման համար.

Ա - հատկապես բարձր ճշգրտություն; քանի որ այդ մեքենաները նույնիսկ ավելի խիստ պահանջներ են, քան B դասի մեքենաների համար.

C - մասնավորապես ճշգրիտ, նրանք արտադրում են մասեր `B և A ճշգրտության դասերի մեքենաների համար:

A, B և C ճշգրտության դասերի մեքենաները կոչվում են ճշգրտություն (ֆրանսիական ճշգրտությունից `ճշգրտություն): Այս մեքենաներ առավելագույնս օգտագործվում են ջերմոկոնստանտի արտադրամասերում, որոնց ջերմաստիճանը և խոնավությունը ինքնաբերաբար կարգավորվում են:

Մետաղագործ կտրող սարք (կամ, առհասարակ, մեքենայական գործիք) տեխնոլոգիական մեքենա է, որի վրա չիպսերը աշխատանքային մասից հանելով, մի մաս է ձեռք բերվում տվյալ չափի, ձևի, հարաբերական դիրքի և մակերեսային կոշտության միջոցով: Մեքենաների վրա աշխատանքային կտորները վերամշակվում են ոչ միայն մետաղից, այլև այլ նյութերից, ուստի «մետաղամշակող մեքենաներ» տերմինը դառնում է հնացած և դառնում է պայմանական: Աշխատանքային մասը կոչվում է աշխատանքային առարկա, որից կատարվում է մի մասը ՝ ձևը, չափը և մակերեսի հատկությունները փոխելով: Վերջինս աշխատանքի արդյունք է `վաճառքի համար նախատեսված արտադրանք (հիմնական արտադրության մեջ) կամ ընկերության սեփական կարիքների համար (օժանդակ արտադրության մեջ):

Մեքենաները կարելի է դասակարգել ըստ տարբեր չափանիշների, որոնց հիմնական մասը քննարկվում է ստորև:

Բազմակողմանիության աստիճանի տարբերակել ունիվերսալ, մասնագիտացված և հատուկ մեքենաներ:

Ունիվերսալ մեքենաներ  (կամ ընդհանուր օգտագործման մեքենաներ) օգտագործվում են լայն շրջանակի մասերի վերամշակման համար, սահմանափակվում են միայն լուսանցքային չափերով, գործիքների և տեխնոլոգիական գործողությունների շարք:

Մասնագիտացված մեքենաներ  օգտագործվում է նմանատիպ մասերի (խողովակներ, ագույցներ, փակման միջոցներ և ամրացումներ) չափսերի որոշակի շարքում:

Հատուկ մեքենաներ  օգտագործվում էր մեկ հատուկ մաս, ավելի հաճախ `միևնույն տիպի մի քանի մասեր մշակելու համար:

Մասնագիտացված և հատուկ մեքենաներ հիմնականում օգտագործվում են լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ:

Մշակման ճշգրտության աստիճանի համաձայն ՝ մեքենաները բաժանվում են հինգ դասի.

• նորմալ ճշգրտություն  (Հ); ունիվերսալ մեքենաների մեծ մասը պատկանում է այս դասին.
• բարձր ճշգրտություն  (Պ); Այս դասի մեքենաների արտադրության մեջ, նորմալ ճշգրտության հաստոցների հիման վրա, ավելացված պահանջները տեղադրվում են կրիտիկական մասերի մշակման ճշգրտության, մեքենայի հավաքման և ճշգրտման որակի վրա:
• բարձր ճշգրտություն  (Բ) ձեռք է բերվել անհատական ​​ստորաբաժանումների հատուկ նախագծման, արտադրական մասերի ճշգրտության, հավաքման որակի և մեքենայի որպես ամբողջության ճշգրտման մեծ պահանջների պատճառով.
• հատկապես բարձր ճշգրտությամբ  Ա) որի արտադրության մեջ դրանք ենթադրում են ավելի խիստ պահանջներ, քան B դասի մեքենաների արտադրության մեջ.
• մասնավորապես ճշգրիտ  (Գ) հաստոցներ կամ վարպետության մեքենաներ:

B, A և C դասի մեքենաների աշխատանքի ճշգրտությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է արտադրական օբյեկտներում պահպանել ջերմաստիճանի և խոնավության կայուն, ինքնաբերաբար վերահսկվող արժեքներ:

Ավտոմատացման աստիճանը տարբերում է մեխանիզացված և ավտոմատացված մեքենաների միջև (ավտոմատ և կիսաավտոմատ):

Մեխանիկական մեքենա ունի մեկ ավտոմատ գործողություն, օրինակ `աշխատանքային մասի սեղմում կամ գործիք կերակրում:

Ավտոմատ մեքենաԻրականացնելով վերամշակում, այն կատարում է տեխնոլոգիական գործողության ցիկլի բոլոր աշխատանքային և օժանդակ շարժումները և դրանք կրկնում է առանց աշխատողի մասնակցության, որը միայն դիտում է մեքենայի աշխատանքը, վերահսկում է վերամշակման որակը և, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորում է մեքենան, այսինքն ՝ կարգավորում է այն վերականգնելու համար ճշգրտման ընթացքում ձեռք բերված ճշգրտությունը գործիքի և աշխատանքային մասի փոխադարձ կազմակերպում, աշխատանքային մասի որակը: (Cycleիկլը նշանակում է `պարբերաբար կրկնելով տեխնոլոգիական գործողության պարբերաբար կրկնող տեխնոլոգիական ժամանակաշրջանի մի ժամանակահատված, անկախ միաժամանակ արտադրված մասերի քանակից):

Կիսահեղուկ սարք  - ավտոմատ ցիկլով գործող սարք, որի կրկնությունը պահանջում է աշխատողի միջամտություն: Օրինակ, աշխատողը պետք է հեռացնի մի մասը և տեղադրի նոր աշխատատեղ, այնուհետև հաջորդ ցիկլի մեջ միացնի մեքենան ավտոմատ աշխատանքի համար:

Spindle- ի գտնվելու վայրի միջոցով մեքենաները բաժանվում են հորիզոնական, ուղղահայաց, թեք և համակցված:

Կախված զանգվածից, առանձնանում են թեթև (մինչև 1 տ), միջին (մինչև 10 տ) և ծանր (ավելի քան 10 տ) մեքենաներ, որոնց թվում կարելի է առանձնացնել հատկապես ծանր, կամ եզակի (ավելի քան 100 տ):

Արտադրվող մեքենաների բոլոր տեսակների և չափերի ընդհանուրությունը կոչվում է տիպ: Մեքենայի մոդելը նշանակելու համար, որն արտադրվում է շարքով, ընդունվում է «Մետաղամշակող մեքենաներ» փորձարարական հետազոտական ​​ինստիտուտի (ENIMS) կողմից ընդունված դասակարգումը, ըստ որի ՝ բոլոր մեքենաները բաժանված են ինը խմբերի: Յուրաքանչյուր խումբ, իր հերթին, բաժանված է ինը տիպի, որոնք բնութագրում են մեքենայի նպատակը, դրա դասավորությունը և այլ առանձնահատկություններ:

Մեքենայի մոդելը նշվում է երեք կամ չորս թվանշաններով, որոշ դեպքերում տառերի ավելացումով: Այսպիսով, 16K20P մոդելի պտուտակային խցիկի մոդելի նշանակումը պետք է վերծանվի հետևյալ կերպ. Պտուտակային խառատահաստոց (առաջին երկու թվանշան), որի կենտրոնական բարձրությամբ (խոշորագույն հաստոցների տրամագծի կեսը) 200 մմ, ավելացված ճշգրտություն P և մեկ այլ փոփոխություն K. թվային հսկիչ մեքենաներ նշանակելիս (CNC) ավելացրեք ավելի շատ տառեր և համարներ, օրինակ ՝ 16K20PFZ (ФЗ - երեք համակարգված շարժումների թվային հսկողություն):

Հատուկ և մասնագիտացված մեքենաներ նշանակելու համար յուրաքանչյուր մեքենասարքավորող գործարան նշանակվում է մեկ կամ երկու տառի ինդեքս, որից հետո տեղադրվում է մեքենայի գրանցման համարը: Օրինակ, «Կարմիր պրոլետարիատ» մոսկովյան մեքենաշինության գործարան ԲԲԸ-ն ունի MK ցուցանիշ:

Անվտանգության հարցեր

1. Ինչ է մետաղի կտրող մեքենան:
2. Ինչպե՞ս են մետաղի կտրող մեքենաները դասակարգվում ըստ բազմակողմանիության, ճշգրտության, ավտոմատացման աստիճանի:
3. Ասացեք մեզ, թե ինչպես է նախատեսված մեքենայի մոդելը:

Տեղական արտադրողների կողմից արտադրված մետաղամշակող մեքենաները բաժանվում են մի քանի կատեգորիաների, որոնք բնութագրվում են համապատասխան դասակարգմամբ: Դուք կարող եք որոշել, թե որ կատեգորիայի է պատկանում այս կամ այն ​​սարքավորումը `մակնշելով այն, ինչը շատ բան է ասում այն ​​հասկացողներին: Այնուամենայնիվ, անկախ նրանից, թե որ կատեգորիայի է պատկանում մետաղամշակող սարքը, դրա վրա վերամշակման էությունը հասնում է նրանում, որ կտրող գործիքը և մասը կազմում են ձևավորման շարժումներ, մասնավորապես, դրանք որոշում են պատրաստի արտադրանքի կազմաձևն ու չափերը:

Հաստոցների ամենատարածված տեսակներն են ՝ 1-6 - շրջադարձային, 7-10 - հորատում, 11-14 - ֆրեզերային աշխատանքներ, 15-17 - պլանավորմամբ, 18-19 - երկար, 20-24 - աղալ:

Մետաղական կտրող սարքավորումների տեսակները

Մետաղագործության սարքերը, կախված նպատակից, բաժանված են ինը հիմնական խմբերի: Դրանք ներառում են հետևյալ սարքերը.

1. շրջադարձային  - բոլոր սորտերը (գծանշաններում նշվում են «1» թվով).
2. հորատում և ձանձրալի  - հորատման գործողությունների և ձանձրալի մեքենաներ (խումբ "2");
3. grinding, փայլեցում, lapped  - մետաղական կտրող սարքեր `լապտեր, grinding, grinding և փայլեցնող տեխնոլոգիական տեխնոլոգիական գործողություններ (խումբ« 3 »).
4. համակցված  - հատուկ նշանակության մետաղական կտրող սարքեր (խումբ "4");
5. թելի և հանդերձում վերամշակում  - թելերի և փոխանցումային միացումների տարրերի մշակման մեքենաներ (խումբ "5");
6. ֆրեզերային  - ֆրեզերային գործառնությունների մեքենաներ (խումբ "6");
7. մահապատժի, պլանավորման և ձգձգման համար  - տարբեր փոփոխությունների մետաղական կտրող մեքենաներ, համապատասխանաբար, պլանավորման, ձգման և խճճման համար (խմբ. «7»).
8. պառակտված  - սարքավորումները կտրելու աշխատանքների համար, ներառյալ սղոցները (խումբ "8");
9. տարբեր  - նման մետաղական կտրող միավորների օրինակներ `կենտրոնական կլեպ, սղոց և այլն (« 9 »խումբ):

Հաստոցների խմբեր և տեսակներ (սեղմեք մեծացնելու համար)

Բացի այդ, մետաղական կտրող մեքենաներ կարող են լինել հետևյալ տեսակներից մեկը.

• բազմաբնակարան և միա-բշտիկ, մասնագիտացված (կիսաավտոմատ և ավտոմատ), բազմամյա կտրող, պտտվող, հորատման-հեռացվող, պտտվող, ճակատային և հատուկ;
• ձանձրալի և հորատման տեխնոլոգիական գործողությունների կատարման սարքավորումներ. բազմաբնակարան և միաարդյունաբերական, կիսաեզրափակիչ սարքեր, ուղղահայաց, հորիզոնական և ճառագայթային տիպ, կոորդինատների, ադամանդի և հորիզոնական տիպի ձանձրալի սարքեր, հորատման տարբեր մոդելներ.
• տարբեր տեսակի աղացնող սարքեր (հարթ, ներքին և շրջանաձև grinding), կլեպ և փայլեցնող սարքավորումներ, մանրացման և մասնագիտացված ստորաբաժանումներ.
• մետաղապլաստե հաստոցների տեսակները, որոնք նախատեսված են հանդերձման և թելային հոդերի տարրերի մշակման համար. հանդերձում-կտրում (ներառյալ դրանք մեխանիկական ճարմանդների մշակման համար նախատեսված), փոխանցումային փոխանցում - գլանաձև շարժակների, փոխանցումային ֆրեզերային, թելերի կտրման, թելերի և փոխանցումային գործիքների մանրացման, հանդերձում հարդարման, փորձարկման, թելերի ֆրեզերման համար, ատամների ծայրերը և որդերի զույգ տարրերի մշակման սարքերը.
• ֆրեզերային խմբին վերաբերող մետաղամշակող մեքենաներ. ձագարան (ուղղահայաց, հորիզոնական և լայն-համընդհանուր մոդելներ) և ոչ պարագլուխ (ուղղահայաց սարքեր, երկայնական, պատճենման և փորագրման մոդելներ);
• պլանավորման սարքավորումներ և այդ նպատակով մոդելներ. երկայնական մեքենաներ, որոնց վրա տեղադրվում են մեկ կամ երկու դարակաշարեր. հորիզոնական և ուղղահայաց կոտրման սարքեր;
• կտրող սարքավորումներ. հագեցած կամ հարթ մետաղական սկավառակով, կտրիչով կամ տարբեր դիզայնի սղոցներով (ժապավեն, սկավառակ, զամբյուղ); մետաղամշակման մեքենաների ճիշտ կտրման տեսակները.
• մետաղական տախտակների վերամշակման այլ տիպի մեքենաներ. բաժանարար, որոնք օգտագործվում են փորվածքներ և grinding անիվներ վերահսկելու համար, լրացնելը, հավասարակշռելը, ճիշտ և կենտրոնը կլեպը, սղոցելը:

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենա `ընդարձակ ֆրեզերային խմբի ներկայացուցիչներից մեկը

Մետաղագործության մեքենաների դասակարգումը կատարվում է նաև հետևյալ պարամետրերի համաձայն.

• ըստ ծանրության և սարքավորումների ընդհանուր չափսերը. մեծ, ծանր և եզակի;
• մասնագիտացման մակարդակով. մեքենաներ, որոնք նախագծված են նույն չափի աշխատանքային մասերը մշակելու համար `հատուկ; տարբեր, բայց նույնական չափսերի մասերի համար `մասնագիտացված; ունիվերսալ սարքեր, որոնց վրա հնարավոր է մշակել ցանկացած չափի և ձևի մասեր.
• ըստ վերամշակման ճշգրտության աստիճանի. ավելացել է `P, նորմալ - N, բարձր - B, հատկապես բարձր ճշգրտությամբ` A; տարբերակել նաև մեքենաներ, որոնց վրա կարող եք կատարել մասնավորապես ճշգրիտ մշակում - C, դրանք նաև կոչվում են ճշգրիտ:

Մեքենայի մակնշում

Մետաղական ծածկերի վերամշակման համար նախատեսված սարքավորումների դասակարգումը ենթադրում է, որ, տեսնելով դրա մակնշումը, ցանկացած մասնագետ կկարողանա անհապաղ ասել, թե որ մետաղական կտրող սարքն է իր առջև: Այս նշումը պարունակում է այբբենական նիշեր, որոնք նշում են սարքի անհատական ​​բնութագրերը:

Առաջին թվանշանն այն խումբն է, որին պատկանում է մետաղի կտրող սարքը, երկրորդը `սարքի տեսակը, դրա տեսակը, երրորդը (և որոշ դեպքերում չորրորդը) հիմնական միավորի չափն է:

Մոդելի մակնշման մեջ նշված թվերից հետո կարող են լինել տառեր, որոնք ցույց են տալիս, արդյոք մետաղական կտրող մեքենայի մոդելը ունի հատուկ բնութագրեր: Սարքի այս բնութագրերը կարող են ներառել դրա ճշգրտության մակարդակը կամ փոփոխության նշումը: Հաճախ մեքենայի նշանակման մեջ նամակը կարելի է գտնել առաջին թվանշանից հետո. Սա ցույց է տալիս, որ դուք ունեք արդիականացված մոդել, որի ստանդարտ ձևավորման մեջ ցանկացած փոփոխություն է կատարվել:

Որպես օրինակ, 6M13P մեքենայի նշումը կարելի է վերծանել: Այս նշանակման համարները ցույց են տալիս, որ մենք ունենք առաջին տիպի («6») ֆրեզերային մեքենա («1»), որը պատկանում է 3-րդ ստանդարտ չափին («3») և թույլ է տալիս կատարել վերամշակում կատարելագործված ճշգրտությամբ (տառ «P» ) «Մ» տառը, որն առկա է այս սարքի մակնշման մեջ, ցույց է տալիս, որ այն անցել է արդիականացման:

Ավտոմատացման մակարդակ

Խառատների տեսակները, ինչպես նաև ցանկացած այլ նպատակով նախատեսված սարքերը, որոնք օգտագործվում են զանգվածային և լայնածավալ արտադրության պայմաններում, կոչվում են ագրեգատ: Նրանք ստացել են այս անունը այն պատճառով, որ դրանք ավարտվել են նույն տեսակի ստորաբաժանումներից (հավաքներից) `մահճակալ, աշխատանքային գլուխներ, սեղաններ, spindle միավորներ և այլ մեխանիզմներ: Բոլորովին այլ սկզբունքներ են օգտագործվում ՝ այնպիսի մեքենաներ ստեղծելու համար, որոնք անհրաժեշտ են մանրածախ և միասնական արտադրության համար: Նման սարքերի դիզայնը, որոնք խիստ բազմակողմանի են, կարող են բոլորովին յուրօրինակ լինել:

Խառատների դասակարգումը (ինչպես նաև ցանկացած այլ կատեգորիայի սարքավորումը) ըստ ավտոմատացման մակարդակի ենթադրում է դրանց բաժանումը հետևյալ տեսակների.

1. մեխանիկական մոդելներ, որոնց բոլոր գործողություններն իրականացվում են ձեռքով ռեժիմով.
2. կիսաավտոմատ, որում տեխնոլոգիական գործողությունների մի մասը (աշխատանքային մասի տեղադրում, սարքի գործարկման, պատրաստի մասի հեռացում) կատարվում է ձեռքով ռեժիմով (օժանդակ գործողություններին վերաբերող բոլոր մյուս գործողությունները ավտոմատ են).
3. ավտոմատ, որի համար անհրաժեշտ է միայն մշակել պարամետրերի պարամետրերը, մնացած բոլոր գործողությունները, որոնք նրանք կատարում են ինքնուրույն, համաձայն տվյալ ծրագրի:
4. cNC- ով մետաղի կտրող միավորներ (նման մեքենաների բոլոր գործընթացները վերահսկվում են հատուկ ծրագրի միջոցով, որը պարունակում է թվային արժեքների կոդավորված համակարգ);
5. ճկուն ավտոմատացված մոդուլների կատեգորիայի պատկանող մետաղական կտրող սարքավորումներ:

Հաստոցների ամենավառ ներկայացուցիչներն են CNC սարքերը, որոնք վերահսկվում են հատուկ համակարգչային ծրագրի միջոցով: Նման ծրագիրը, որը օպերատորը մուտքագրում է մեքենայի հիշողությունը, որոշում է միավորի շահագործման գրեթե բոլոր պարամետրերը.

Մետաղագործության բոլոր տեսակները, որոնք հագեցված են CNC համակարգով, իրենց նախագծում պարունակում են հետևյալ բնորոշ տարրերը:

• Օպերատորի վահանակ (կամ վահանակ), որի միջոցով համակարգչային ծրագիրը պահվում է մեքենայի հիշողության մեջ, որը վերահսկում է դրա աշխատանքը: Բացի այդ, նման հեռակառավարման միջոցով հնարավոր է իրականացնել նաև միավորի գործողության բոլոր պարամետրերի ձեռքով հսկողություն:
• Կարգավորիչը CNC համակարգի կարևոր տարր է, որի օգնությամբ ոչ միայն հսկիչ հրամաններ են փոխանցվում սարքավորումների աշխատանքային տարրերին և վերահսկվում է դրանց կատարման ճիշտությունը, այլև կատարվում են բոլոր անհրաժեշտ հաշվարկները: Կախված ստորաբաժանման մոդելի բարդության աստիճանից, ինչպես հզոր կոմպրեսորը, այնպես էլ սովորական միկրոպրոցեսորը կարող են օգտագործվել որպես այն սարքավորող հսկիչ:
• Էկրան կամ էկրան, որը գործում է որպես կառավարման և կառավարման վահանակ, օպերատորի համար: Նման տարրը հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում վերահսկել մետաղամշակող մեքենայի աշխատանքը, վերահսկել գործընթացը և անհրաժեշտության դեպքում անհապաղ փոխել պարամետրերն ու պարամետրերը:

CNC համակարգով հագեցած մետաղամշակման մեքենաների շահագործման սկզբունքը պարզ է: Նախապես գրված է մի ծրագիր, որը հաշվի է առնում որոշակի աշխատանքային մասի մշակման բոլոր պահանջները, այնուհետև օպերատորը այն մուտքագրում է մեքենայական հսկիչ ՝ օգտագործելով հատուկ ծրագրավորող: Նման ծրագրում ընդգրկված հրահանգները ուղարկվում են սարքավորումների աշխատանքային տարրերին, և դրանք կատարելուց հետո մեքենան ինքնաբերաբար անջատվում է:

Թվային ծրագրի հսկմամբ հագեցված մետաղամշակող հաստոցների օգտագործումը թույլ է տալիս մշակել բարձր ճշգրտությամբ և արտադրողականություն, ինչն է պատճառը, որ դրանց ակտիվ օգտագործման համար մեծ շարք արտադրատեսակներ արտադրող արդյունաբերական ձեռնարկությունների սարքավորումների համար: Նրանց ավտոմատացման բարձր մակարդակի պատճառով նման ստորաբաժանումները հիանալի կերպով ինտեգրված են խոշոր ավտոմատացված գծերի մեջ:

Մեքենաների դասակարգման նշաններից մեկը նրանց համընդհանուրության աստիճանն է: Այն բնութագրում է մասերի և գործողությունների բազմազանությունը, որոնց համար հարմար է մեքենան: Որքան մեծ է այս բազմազանությունը, այնքան մեծ են մեքենայի տեխնոլոգիական հնարավորությունները:

Այս տեսակետից բոլոր մեքենաները բաժանված են 4 խմբի.

Ընդհանուր նշանակության մեքենաներ  (լայնորեն համընդհանուր) - պտուտակահող, ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային, ուղղահայաց և ճառագայթային հորատում, շրջանաձև grinding և այլն:

Ընդհանուր նշանակության մեքենաներ բարձր արտադրողականությամբ  - շրջադարձային, պտտվող ավտոմատ մեքենաներ և կիսահեղափոխական սարքեր, երկայնական և պտտվող ֆրեզերային ցանց, կենտրոնացված աղալիքներ և այլն (պակաս բազմակողմանի, ունեն պտտվող արագությունների և հոսքերի ավելի փոքր շարք):
Հատուկ նշանակության մեքենաներ (մասնագիտացված)  - հանդերձում կտրում, հանդերձում ֆրեզերում, շրջադարձում և պատճենում և այլն: (մեկ անունի, մասերի որոշակի տիպի գործողությունների համար):

Հատուկ մեքենաներ  - մեկ գործընթացում կատարել միայն մեկ գործողություն: Հատուկ մեքենաներ բաժանվում են երկու տեսակի ՝ սովորական հատուկ և ագրեգատ:

Հաստոցային հորատման և ձանձրալի խմբերի համար առավել լայնորեն օգտագործվող ագրեգացիան:

Որոշ դեպքերում ստեղծվում է հատուկ մեքենա ՝ մեկ այլ խմբի ցանկացած մեքենա արդիականացնելով, այնուհետև դրանք կոչվում են մասնագիտացված: Օրինակ ՝ խառատահաստոցը վերածում է պատճենահանման մեքենայի (գազային տուրբինային շարժիչի սայրը մշակելու համար) և այլն:

ENIMS- ում մշակվել է հաստոցների ժամանակակից դասակարգում: Որպես դասակարգման որոշիչ պարամետրեր, վերցրեցինք մանրամասն և նպատակային մասնագիտացումը, ինչպես նաև սարքավորումների ավտոմատացման աստիճանը:

Համակարգերի մանրամասն մասնագիտացումը նկարագրելիս նպատակահարմար է համարվում վերը նշված տերմինաբանության օգտագործումը: Ըստ ավտոմատացման աստիճանի, մեքենաները բաժանվում են ավտոմատ, ավտոմատացված և ոչ ավտոմատացված:

Բացի այդ, մեքենաները հետագայում բաժանվում են մեկ նպատակային և բազմազավակ (այս տերմինը հայտնվեց CNC մեքենաների հետ միասին):

Դասակարգման հետևյալ չափանիշները մեքենաների ճշգրտությունն են.
   H - նորմալ ճշգրտության մեքենաներ - 16K20:
P - բարձր ճշգրտության մեքենաներ, որոնք ապահովված են նորմալ ճշգրտությամբ մեքենաների արտադրության և հավաքման որակի բարելավման մեջ `16K40P, 53A30P:
   B - բարձր ճշգրտության մեքենաներ (անհատական ​​ստորաբաժանումների հատուկ ձևավորում և մեքենայի արտադրության, հավաքման և ճշգրտման բարձր պահանջներ) - 3U10V:
   Ա - Հատկապես բարձր ճշգրտության մեքենաներ (ավելի մեծ պահանջներ արտադրության համար, քան B դասում) - 16B16A, 3U10A:
   Գ - հատուկ ճշգրտության մեքենաներ - վարպետության մեքենաներ (նախատեսված են A և B դասերի մեքենաների մասերի արտադրության համար) - 2421С - կոորդինատ-ձանձրալի:
   B, A, C դասարանների մեքենաները գործում են մշտական ​​ջերմաստիճան և խոնավություն ունեցող սենյակներում:

Տեխնոլոգիական գործընթացները մշակվում են ինչպես նոր սեմինարների, այնպես էլ գործարանների նախագծման, ինչպես նաև առկա սեմինարների համար: Առաջին դեպքում կենտրոնացեք վերջին հաստոցների վրա: Երկրորդում `զարգացնել TP- ն` հաշվի առնելով առկա սարքավորումները:
   Սարքավորումներ ընտրելիս պետք է առաջնորդվեք հետևյալով.

1. Մեքենաների տեխնոլոգիական նշանակում `համապատասխան գործողության համապատասխանություն:
2. Մեքենայի չափերը, դրա հզորությունը և դրա գործունեության ռեժիմների շարք:
3. Մեքենայի ճշգրտությունը և արտադրական մասերի պահանջվող ճշգրտությունը:
4. Արտադրանքի արտադրության ծավալը `մեքենայի աշխատանքը:
5. Սարքավորումների արժեքը:

ԳՕՍՏ 4.93-83-ում մեքենայի որակի ցուցիչների շրջանակն ավելի մանրամասն նկարագրված է:

Հաստոցներ կախված բուժման տեսակից , բաժանված է ինը խմբի, և յուրաքանչյուր խումբ ՝ տասը տիպի (ենթախմբերի), որոնք բնութագրում են մեքենաների նպատակը, դրանց դասավորությունը, ավտոմատացման աստիճանը կամ օգտագործված գործիքների տեսակը: 4-րդ խումբը նախատեսված է EDM, ուլտրաձայնային և այլ մեքենաների համար:

Մեքենայի մոդելի նշանակումը բաղկացած է երեք կամ չորս թվերի և տառերի համադրությունից: Առաջին թվանշանը ցույց է տալիս խմբի համարը, ենթախմբի երկրորդ թիվը (մեքենայի տեսակը), իսկ վերջին մեկ կամ երկու թվանշանը մեքենայի առավել բնութագրական տեխնոլոգիական պարամետրերն են:

Օրինակ ՝

1. 1E116 նշանակում է մեկ spindle ավտոմատ պտուտակահան, որի ձողի ամենամեծ տրամագիծը մշակվում է 16 մմ.
2. 2Н125 նշանակում է ուղղահայաց հորատման սարք ՝ 25 մմ հորատման ամենամեծ անվանական տրամագիծը:

Առաջին նիշից հետո նամակը նշում է մեքենայի հիմնական հիմնական մոդելի տարբեր տարբերակները և թարմացումները: Թվային մասի վերջում գտնվող նամակը նշանակում է բազային մոդելի, մեքենայի ճշգրտության դասի կամ դրա առանձնահատկությունների փոփոխություն:

Ընդունված է հաստոցային մոդելների հետևյալ ինդեքսավորումը ՝ ծրագրի հսկմամբ.
   C - ցիկլային հսկմամբ;
   F1 - թվային դիրքի ինդեքսավորմամբ, ինչպես նաև կոորդինատների նախնական հավաքածուով.
F2 - դիրքային CNC համակարգով,
   FZ - Եզրագծային CNC համակարգով; F4 - համակցված CNC համակարգով:
   Օրինակ ՝

1. 16D20P - բարձր ճշգրտությամբ շրջադարձային խառատահաստոց;
2. 6Р13К-1 - ուղղահայաց ֆրեզերային մխոցային սարք `պատճենահանմամբ;
3. 1G340PTs - հորիզոնական գլխով շրջադարձային պտտվող մեքենա, բարձր ճշգրտությամբ, ցիկլային ծրագրի հսկմամբ;
4. 2Р135Ф2 - ուղղահայաց հորատման սարք `պտտվող գլխով, խաչաձև սեղան և թվային հսկողության դիրքային համակարգ ունեցող;
5. 16K20FZ - խառատահաստոց Եզրագծային թվային կառավարման համակարգով;
6. 2202VMF4 - բարձր ճշգրտության բազմաֆունկցիոնալ (հորատման, ֆրեզերային և ձանձրալի) հորիզոնական մեքենա `գործիքային ամսագրի և համակցված CNC համակարգի միջոցով (տառը M նշանակում է, որ մեքենան ունի գործիքների խանութ):

Հատուկ և մասնագիտացված մեքենաներ նշանակվում են յուրաքանչյուր գործարանին տրված տառի ինդեքսով (մեկ կամ երկու տառից) `մեքենայի մոդելի համարով: Օրինակ ՝ mod. MSH-245 - կիսաֆաբրիկատեխնիկական reysoshiruyushchy է grinding մեքենաների մոսկովյան գործարանի ավելացված ճշգրտությամբ: