Բետոնի ամրությունն է ամենակարևոր հատկանիշը, որից կախված են նյութի գործառնական պարամետրերը։ Ամրությունը նշանակում է բետոնի կարողություն՝ դիմակայելու արտաքին մեխանիկական ուժերին և ագրեսիվ միջավայրերին: Հատկապես տեղին են մեթոդների միջոցով այս արժեքը որոշելու մեթոդները ոչ կործանարար փորձարկումմեխանիկական կամ ուլտրաձայնային:

Սեղմման, ձգման և ճկման մեջ բետոնի ամրությունը ստուգելու կանոնները որոշվում են ԳՕՍՏ 18105-86-ով: Բետոնի ամրության բնութագրիչներից է փոփոխականության գործակիցը (Vm), որը բնութագրում է խառնուրդի միատարրությունը։

ԳՕՍՏ 10180-67-ի համաձայն, բետոնի սեղմման ուժը որոշվում է 28 օրական հասակում 20 սմ եզրային չափերով հսկիչ խորանարդիկները սեղմելով. սա այսպես կոչված խորանարդային ուժն է: Պրիզմատիկ ամրությունը սահմանվում է որպես 0,75 խորանարդ բետոնի B25 և բարձր դասի համար և 0,8 բետոնի B25 դասի համար:

Բացի ԳՕՍՏ-ներից, բետոնի նախագծման ամրության պահանջները նշված են SNiP-ներում: Այսպիսով, օրինակ, բեռնաթափված հորիզոնական կառույցների բետոնի նվազագույն ամրությունը մինչև 6 մետր երկարությամբ պետք է կազմի նախագծային ամրության առնվազն 70%-ը, իսկ 6 մետրից ավելի՝ բետոնի նախագծային ամրության 80%-ը:

Բետոնի ամրությունը որոշելու մեխանիկական ոչ կործանարար մեթոդներ

Բետոնի սեղմման ոչ կործանարար մեթոդները հիմնված են գործիքների ընթերցումների անուղղակի բնութագրերի վրա: Բետոնի ամրության փորձարկումներն իրականացվում են հիմնական մեթոդների կիրառմամբ՝ առաձգական ետադարձ, հարվածային իմպուլս, պոկում, փչացում, պլաստիկ դեֆորմացիա, պատռում ճեղքվածքով:

Դիտարկենք փորձարկման գործիքների տեսակները մեխանիկական սկզբունքգործողություններ. Այս կերպ բետոնի ամրությունը որոշվում է սարքի աշխատանքային մասի ներթափանցման խորությամբ մակերեսային շերտնյութական.

Fizdel մուրճի շահագործման սկզբունքը հիմնված է պլաստիկ դեֆորմացիաների օգտագործման վրա Շինանյութեր. Բետոնի մակերեսին մուրճի հարվածից առաջանում է անցք, որի տրամագիծը բնութագրում է նյութի ամրությունը։ Տառասխալների կիրառման վայրը պետք է մաքրվի գիպսից, ծեփամածիկից և ներկի շերտից։ Փորձարկումները կատարվում են կառուցվածքի յուրաքանչյուր հատվածի վրա 10-12 անգամ միջին ուժգնությամբ արմունկներով հարվածներով, որոնցից ստացված անցքերի տրամագիծը չափվում է երկու ուղղահայաց ուղղահայաց տրամաչափի միջոցով: միլիմետրի տասներորդը: Բետոնի ամրությունը որոշվում է՝ օգտագործելով միջանցքի միջին տրամագիծը և տրամաչափման կորը: Ստուգաչափման կորը հիմնված է ձեռք բերված անցքերի տրամագծերի և կառուցվածքից վերցված կամ օգտագործվածին նման տեխնոլոգիաների կիրառմամբ պատրաստված նմուշների լաբորատոր փորձարկումների արդյունքների համեմատության վրա:

Կաշկարովի մուրճի աշխատանքի սկզբունքը նույնպես հիմնված է պլաստիկ դեֆորմացիայի հատկությունների վրա։ Այս սարքերի միջև տարբերությունը կայանում է նրանում, որ առկա է մուրճի և անցքի գլորված գնդակը, որի մեջ տեղադրվում է հսկիչ գավազան: Կաշկարովի մուրճի հարվածը հանգեցնում է երկու պրինտի ձևավորման. Մեկը` հետազոտվող կառույցի մակերեսին, երկրորդը` հղման ձողի վրա: Ստացված տպումների տրամագծերի հարաբերակցությունը կախված է փորձարկվող նյութի ուժից և հսկիչ ձողից և կախված չէ մուրճի հարվածի արագությունից և ուժից։ Երկու դրոշմների տրամագծերի միջին հարաբերակցության հիման վրա բետոնի ամրությունը որոշվում է տրամաչափման գրաֆիկի միջոցով:

TsNIISK և Borovoy ատրճանակները, Schmidt մուրճը և ձողային հարվածով հագեցած KM սկլերոմետրը գործում են առաձգական հետադարձման սկզբունքի հիման վրա։ Հարվածի ետադարձի մեծության չափումները կատարվում են մետաղական զսպանակի կինետիկ էներգիայի հաստատուն արժեքով և գրանցվում են սարքի սանդղակի ցուցիչով: Կրակաձողը կծկվում է և ինքնաբերաբար իջնում, երբ կրակակետը շփվում է փորձարկման մակերեսի հետ: KM սկլերոմետրն ունի որոշակի զանգվածի հատուկ հարվածիչ, որը, օգտագործելով տվյալ կոշտությամբ նախալարված զսպանակ, հարվածում է մյուս ծայրում սեղմված մետաղական հարվածողին դեպի հետազոտվող մակերեսը։

Պիլինգի փորձարկման մեթոդը թույլ է տալիս որոշել բետոնի ամրությունը կոնկրետ տարրի մարմնում: Փորձարկման տարածքները ընտրված են այնպես, որ այս հատվածում ամրացում չկա: Հետազոտության համար օգտագործվում են երեք տեսակի խարիսխ սարքեր. Բետոնապատման ընթացքում կառուցվածքի մեջ տեղադրվում են առաջին տիպի խարիսխային սարքեր: Երկրորդ և երրորդ տիպի խարիսխային սարքերի տեղադրման համար հորատանցքերը նախապես պատրաստվում են դրանք բետոնի մեջ հորատելով:

Բետոնի ամրությունը չափելու ուլտրաձայնային մեթոդ

Ուլտրաձայնային փորձարկման սարքերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է նյութի մեջ ուլտրաձայնային ալիքների տարածման արագության և դրա ուժի միջև առկա հարաբերությունների վրա:

Կախված հնչյունավորման մեթոդից, տրամաչափման երկու կախվածություն է բաժանվում՝ «ալիքի տարածման արագություն - բետոնի ուժ», «ուլտրաձայնային ալիքի տարածման ժամանակը - բետոնի ուժ»:

Լայնակի ուղղությամբ հնչյունավորման մեթոդը կիրառվում է հավաքովի գծային կառույցների համար՝ գերաններ, խաչաձողեր, սյուներ: Նման փորձարկումների ընթացքում փորձարկվող կառույցի երկու հակառակ կողմերում տեղադրվում են ուլտրաձայնային փոխարկիչներ:

Մակերեւութային հնչյունավորումն օգտագործվում է հարթ, շերտավոր, խոռոչ միջուկով հատակի սալերի և պատի վահանակների փորձարկման համար: Ալիքի փոխարկիչը տեղադրված է կառուցվածքի մի կողմում:

Փորձարկվող կառուցվածքի և ուլտրաձայնային փոխարկիչի աշխատանքային մակերեսի միջև հուսալի ակուստիկ շփում ստանալու համար օգտագործվում են մածուցիկ շփման նյութեր, ինչպիսիք են պինդ յուղը: Հնարավոր է տեղադրել «չոր կոնտակտ»՝ օգտագործելով կոնաձև վարդակներ և պաշտպանիչներ: Ուլտրաձայնային փոխարկիչները տեղադրվում են կառուցվածքի եզրից առնվազն 3 սմ հեռավորության վրա:

Ուլտրաձայնային ուժի փորձարկման գործիքները բաղկացած են էլեկտրոնային միավորից և սենսորներից: Սենսորները կարող են լինել առանձին կամ համակցված մակերեսային ձայնի համար:

Բետոնի մեջ ուլտրաձայնային ալիքի տարածման արագությունը կախված է նյութի խտությունից և առաձգականությունից, դրա մեջ բացատների և ճաքերի առկայությունից, որոնք բացասաբար են ազդում ամրության և որակական այլ բնութագրերի վրա: Հետևաբար, ուլտրաձայնային հնչյունավորումը տեղեկատվություն է տալիս հետևյալ պարամետրերի մասին.

• միատեսակություն, ուժ, առաձգական մոդուլ և խտություն;
• թերությունների և դրանց տեղայնացման առանձնահատկությունների առկայությունը.
• Ա-ազդանշանի ձև.

Սարքը ձայնագրում և ստացված ուլտրաձայնային ալիքները վերածում է տեսողական ազդանշանի։ Սարքավորումներ հսկիչ սարքավորումներթվային և անալոգային ֆիլտրերը թույլ են տալիս օպտիմալացնել ազդանշան-միջամտության հարաբերակցությունը:

Բետոնի ամրության կործանարար փորձարկման մեթոդներ

Յուրաքանչյուր ծրագրավորող կարող է ինքնուրույն ընտրել ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդներ, սակայն առկա SNiP-ների համաձայն, կործանարար փորձարկումը պարտադիր է: SNiP-ի պահանջներին համապատասխանությունը կազմակերպելու մի քանի եղանակ կա:

• Բետոնի ամրության հսկողությունը կարող է իրականացվել հատուկ պատրաստված նմուշների վրա: Այս մեթոդը օգտագործվում է հավաքովի արտադրանքի արտադրության մեջ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներև BSG ելքային հսկողության համար ( կոնկրետ խառնուրդավարտված) շինհրապարակում:
• Բետոնի ամրությունը կարելի է վերահսկել՝ օգտագործելով նմուշներ, որոնք ստացվել են հենց կառուցվածքից սղոցելու և կտրելու միջոցով: Նմուշառման վայրերը որոշվում են՝ հաշվի առնելով կրող հզորության նվազումը՝ կախված սթրեսային վիճակից: Ցանկալի է, որ այդ վայրերը նախագծային փաստաթղթերում նշվեն հենց նախագծողների կողմից:
• Շինհրապարակում արտադրված նմուշների փորձարկում կոնկրետ կողմից սահմանված պայմաններում տեխնոլոգիական կանոնակարգեր. Այնուամենայնիվ, հետագա փորձարկման համար բետոնը խորանարդի մեջ դնելը, դրա կարծրացումը և պահպանումը զգալիորեն տարբերվում են աշխատանքային բետոնե խառնուրդների երեսարկման, խտացման և կարծրացման իրական պայմաններից: Այս տարբերությունները զգալիորեն նվազեցնում են այս կերպ ստացված արդյունքների հուսալիությունը։

Բետոնի ամրության անկախ չափում

Բետոնի ամրությունը որոշելու պրոֆեսիոնալ մեթոդները թանկ են և միշտ չէ, որ մատչելի են: Կա բետոնե կոնստրուկցիաների ամրության ստուգում ինքնուրույն անցկացնելու միջոց:

Փորձարկման համար ձեզ հարկավոր կլինի 400-800 գ կշռող մուրճ և ճարմանդ: Միջին ուժի հարվածը կիրառվում է բետոնի մակերեսին դրված սայրի վրա: Հաջորդը որոշվում է մակերեսային շերտին հասցված վնասի աստիճանը: Եթե ​​սայրը թողել է միայն փոքր հետք, ապա բետոնը կարող է դասակարգվել որպես ամրության դաս B25: Եթե ​​կա ավելի նշանակալի խազ, բետոնը կարող է դասակարգվել որպես B15-B25 դասեր: Եթե ​​սայրը թափանցում է կառուցվածքի մարմին 0,5 սմ-ից պակաս խորության վրա, ապա նմուշը կարող է դասակարգվել որպես B10 դաս, եթե 1 սմ-ից ավելին՝ B5 դասի: Բետոնի ամրության դասը կամ աստիճանը բետոնի խառնուրդի որակի հիմնական ցուցանիշն է, որը որոշում է բետոնի միջին ամրությունը: Օրինակ, B30 (M400) բետոնի միջին ամրությունը 393 կգ/սմ2 է:

Դուք կարող եք մոտավորապես որոշել բետոնի Rb-ի ուժը 28 օրվա ընթացքում ՄՊա-ում՝ օգտագործելով Բոլոմեյ-Սկրամտաև բանաձևը, որը բետոնի ամրության հիմնական օրենքն է: Դա անելու համար դուք պետք է իմանաք օգտագործվող ցեմենտի ապրանքանիշը` Rc և ցեմենտ-ջուր հարաբերակցությունը` C/W: Նորմալ որակի ագրեգատներով Ա գործակիցը մոտավորապես 0,6 է։

Rb = A*Rc*(C/V-0.5)

Այս դեպքում բետոնի ամրությունը ժամանակի ընթացքում ենթարկվում է բանաձևին

n = Ապրանքանիշի հզորությունը *(lg(n) / lg(28)), որտեղ n-ն առնվազն 3 օր է,

3-րդ օրը բետոնը ձեռք է բերում ապրանքանիշի ամրության մոտ 30%-ը, 7-րդ օրը՝ 60-80%, իսկ 100% վերջնական ամրությունը ձեռք է բերվում 28-րդ օրը: Բետոնի ամրության հետագա աճը տեղի է ունենում, բայց շատ դանդաղ: Ըստ SNiP 3.03.01-87-ի, թարմ բետոնի պահպանումը շարունակվում է մինչև 70% ամրության հասնելը կամ մինչև մերկացման այլ ժամկետ:

Բետոնե կոնստրուկցիաների ամրությունը ինքնուրույն որոշելու մեթոդները պարզ են և տնտեսական: Սակայն կարևոր օբյեկտների կառուցման դեպքում նպատակահարմար է դիմել մասնագիտացված լաբորատորիաների ծառայություններին։

Ամենաշատը երեքն է արդյունավետ ուղիներբետոնի ամրության չափում. Այս հոդվածում դուք կսովորեք, թե ինչպես և ինչպես չափել բետոնի ամրությունը, որն ավելի հարմար է ձեր առաջադրանքների համար:

Բետոնի ամրությունը որոշելու 3 ապացուցված եղանակ.

Շենք կառուցելիս անհրաժեշտ է վճարել Հատուկ ուշադրությունբետոնի ամրության որոշում. Հաշվարկներն ու չափումները պետք է կատարվեն արդյունավետ, որպեսզի շենքի ծառայության ժամկետը և որոշ այլ պարամետրեր մոտավորապես որոշվեն:

Գիտության մեջ «Ուժ» բառը սահմանվում է որպես նյութի դիմադրություն մեխանիկական վնասներին: Կան ուժի ստանդարտներ, որոնք նշված են ստանդարտներում և սանիտարական կանոնակարգերում:

Լաբորատորիայում փորձանմուշը չափելուց բացի, որակական մոտեցմամբ անխուսափելի է ուսումնասիրել շինհրապարակի բետոնը՝ տարբերությունը, եթե առկա է, պարզելու և, եթե ինչ-ինչ պատճառներով բետոնը շինհրապարակում է: պարզվեց, որ ավելի վատ է, քան տեղեկանքի նմուշը:

Որոշելու երեք եղանակ կա. Նմուշի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու առումով սա ունի հետևյալ ձևը.

1. Քայքայիչ և ոչ կործանարար փորձարկում

1.1. Կործանարար ճանապարհ

Կա որոշակի նմուշ, որը փորձարկվում է այն մամուլով շերտավորելով։ Նմուշները փորձարկվում են երկու տեղակայանքներում: Առաջինը փորձում է սեղմել նմուշը փոքր խորանարդի մեջ: Իսկ երկրորդը պարզապես փորձում է բետոնի կտորը կտրել։ Դրանց արդյունավետությունից և շահագործման ժամանակից եզրակացություններ են արվում բետոնի որակի վերաբերյալ:

1.2. Ոչ կործանարար մեթոդ

Այն հատկապես լավ է գոյություն ունեցող օբյեկտների ուժը չափելու համար։ Համար ոչ կործանարար մեթոդԲետոնի ամրությունը որոշելիս բնորոշ են նաև դեֆորմացիաները, սակայն դրանց ծավալը շատ ավելի փոքր է։

Առանց նյութի կառուցվածքը փոխելու ուժը չափելու երկու եղանակ կա. Առաջինը մեխանիկական հարվածային գործիքների օգտագործումն է։ Դրանք ներառում են տարբեր մուրճեր և հրացաններ: Եթե ​​առաջինները օգտագործվում են հարվածից հետո անցքերի տրամագիծը չափելու համար, ապա երկրորդները օգտագործվում են հարվածի գավազանի հետադարձ ուժը և նյութի առաձգականությունը չափելու համար:

Որքան մեծ է առաձգականությունը, այնքան մեծ է ընդհանուր ուժը:

2. Ուլտրաձայնային գնահատումների օգտագործումը.

Ինչպես հայտնի է, խիտ միջավայրում ձայնի և ուլտրաձայնային տվյալների փոխանցման արագությունը մեծանում է։ Սա նշանակում է, որ որքան ամուր է բետոնը, այնքան ավելի արագ ուլտրաձայնը կփոխանցվի դրա միջոցով:

Փոխանցման երկու տեսակ կա՝ մակերեսային (պատերի և հատակների համար) և միջով (կույտերի, սյուների, նեղ կրող տարրերի գնահատում):

3. Վերլուծական մեթոդ

Այն բաժանված է 2 տեսակի. Առաջինը, հատուկ բանաձեւերի օգնությամբ, հասանելի է հատուկ շինարարական կրթություն ստացածներին։

Երկրորդը հասանելի է բոլորին և առավել հաճախ կիրառվում է գործնականում։ Վերցրեք մի շատ փոքր բետոնի կտոր, մոտ կես կիլոգրամ կշռող մուրճ և սայր: Սայրը դրվում է բետոնե կտորի վրա, իսկ վրան միջին ուժով իջեցնում են մուրճը։ Մուրճը ցատկում է, այն նորից բաց թողնելու կարիք չկա: Հեռացրեք սայրը և նայեք տրամագծին: Եթե ​​բետոնը չի վնասվել, ապա սրանք ամենաշատն են լավագույն սորտերըբետոն - B 25-ից և բարձր: Եթե ​​բետոնը փոքր-ինչ վնասված է (մինչև հինգ միլիմետր), ապա դրանք միջին կարգի բետոնի են՝ B 10-ից մինչև B 25: Բայց եթե բետոնը վնասված է մինչև մեկ սանտիմետր, ապա դրանք համեմատաբար թույլ աստիճաններ են՝ B 5-ից մինչև Բ 10.

Բետոնի ամրությունը չափելու այս մեթոդը հարմար է բոլորի համար, հեշտ է հիշել, բայց հարկ է նաև հիշել, որ այս մեթոդը հարմար է միայն փոքր շինարարական նախագծերի համար. կենդանի, բետոնը պետք է գնահատվի հրավիրված փորձագետների և արդյունաբերական բանաձևերի և կայանքների միջոցով:

Նույնիսկ եթե դուք, ասենք, վերանորոգում եք մասնավոր տան տանիքը, ապա ձեզ հարկավոր է գնահատել բետոնե աջակցության կառույցների ամրությունը, որոնց վրա այս տանիքը կհենվի:

Ավելորդ խնդիրներից խուսափելու համար, ինչպիսիք են լրացուցիչ ծախսերմիջոցներ, ներառյալ ֆինանսական և բարոյական, արժե հասկանալ այն նյութը, որով պատրաստվում եք կառուցել ձեր տունը, լոգարանը կամ շինարարական արվեստի որևէ այլ գործ: Այսինքն, դուք պետք է իմանաք, թե ինչպես կարելի է որոշել բետոնի ապրանքանիշը:

Քանի որ ամեն ինչի հիմքը ամուր, հուսալի հիմքն է, որը մեզ չի թողնի ճեղքերով և նստումներով, մենք պետք է սովորենք հասկանալ դրա ուժը որոշելու մեթոդները: Դա կախված կլինի նրանից, թե որքան քաշ կարող է կրել առանց կոտրվելու:

Նրա ուժի ճիշտ որոշումը կօգնի խուսափել սխալներից։

Բետոնի դասակարգը թվ է, որը ցույց է տալիս 20 սմ երեսով 28-օրյա պինդ բետոնե խորանարդի սեղմման ուժը՝ արտահայտված կգ/սմ²-ով:

Բետոնի M300-400 դասարանները ամենահարմարն են անհատական ​​բնակարանաշինության համար. M100-250-ն ունեն ամրության նվազագույն աստիճան և օգտագործվում են որպես օժանդակ նյութ: Վաճառքում դժվար է գտնել 500-ից բարձր դասարաններ, և քիչ հավանական է, որ հատուկ հավելումներով ծանր բետոնի կարիք ունենաք:

Ճիշտ տարբերակն, իհարկե, մատակարարի կամ արտադրողի ուղեկցող փաստաթղթերի (կոնկրետ որակի վկայականի) ուսումնասիրությունն է: Պետք է ուշադրություն դարձնել, թե արդյոք փոխադրման ժամանակ խառնուրդն առանձնացել է։

Տեսողական սահմանում

Բետոնը հնարավոր է որոշել ըստ գույնի. որքան լավ և ամուր խառնուրդը, այնքան կապույտ գույն. Եթե ​​հեղուկի մեջ դեղնություն է հայտնվում (ցեմենտի կաթ), ապա դա վկայում է կավե կեղտերի կամ խարամի այլ հավելումների մասին: Որքան հաստ է այս հեղուկ ֆրակցիան, այնքան բարձր է բետոնի դասը: Բայց, ընդհանուր առմամբ, գույնը կախված է նաև արտադրողի բնութագրերից և արտադրության ընթացքում օգտագործվող հավելումներից: Լավ պատրաստված խառնուրդը չպետք է պարունակի կեղտոտ հատիկներ, որոնք ծածկված չեն լուծույթով: Ավելի խիտ լուծումը պետք է հիշեցնի խոնավացած հողը:

Վերադարձ դեպի բովանդակություն

Ուժի ստուգում շփման միջոցով

Դուք կարող եք ստուգել բետոնի ամրությունը՝ օգտագործելով հատուկ սարք՝ սկլերոմետր: Սարքի նպատակն է ուժի որոշումը հարվածային զարկերակային մեթոդով: Սկլերոմետրի արժեքը 11-ից 35 հազար ռուբլի է: Դրանք մեխանիկական և էլեկտրոնային են։ Դժվար թե սովորական գնորդը ցանկանա նման թանկարժեք սարք գնել մեկանգամյա օգտագործման համար։

Մեկ այլ տարբերակ է կոնկրետ նմուշ ուղարկելը մասնագիտացված լաբորատորիա՝ ամրության աստիճանը որոշելու և ստուգելու համար: Դա անելու համար հարկավոր է կառուցել փայտե տուփչափը 15 սմ², խոնավացրեք այն ջրով։ Ձևը թրջվում է ջրով, որպեսզի չոր փայտը ջուր չքաշի բետոնի խառնուրդից՝ վատթարացնելով բետոնի կարծրացման (խոնավացման) գործընթացը։ Քանի որ ցեմենտի և ջրի միայն լավ փոխազդեցությունն է ազդում ամրության վրա: Հաջորդը, լցնել բետոն պատրաստված ձևի մեջ: պետք է սեղմել: Դա կարելի է անել տուփի կողքերին մուրճով մի քանի հարվածով, ինչպես նաև այդ նպատակով խառնուրդը ծակում են ամրացմամբ՝ առկա օդը ազատելու համար։ Խորանարդը պետք է չորանա 28 օր, մոտ 90% խոնավության և 20°C միջին ջերմաստիճանի պայմաններում։ 28 օրն այն ժամանակահատվածն է, որի ընթացքում բետոնը ամրանում և ամրանում է:

Դուք կարող եք ուղարկել կոնկրետ խորանարդ լաբորատոր փորձարկման և միջանկյալ փուլերկարծրացում, սա կաղապարը պատրաստելուց 3-րդ, 7-րդ, 14-րդ օրն է։

Բետոնի ամրությունը կարող է որոշվել նաև ազդեցության փորձարկումով: Փորձարկումն իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր է 400-ից 800 գ կշռող մուրճ, կարծրացած բետոնի մակերևույթի վրա դրվում է մուրճ և միջին ուժով հարվածում: Եթե ​​սայրը մղվում է 1 սմ-ից ավելի խորության վրա, ապա ամրության դասը B5 է (դասարան M75), եթե 0,5 սմ-ից պակաս է, ապա B10 (M150): Թողնում է փոքր հետք՝ B25 (M350), փոքր փորվածք՝ B15-B25 (M200-250):

Բետոնը շինարարության մեջ ամենահայտնի նյութերից է, նրա որակը և ուժի բնութագրերըազդել ամբողջ կառույցի ամբողջականության վրա. Ազդեցվել է արտաքին գործոններև դեֆորմացիայի բեռները, դիզայնի ուժը սովորաբար չի համընկնում իրական արդյունքների հետ: Բետոնի որակի ախտորոշման մի քանի մեթոդներ կան. Չիփինգի մեթոդը գործնականում լայն տարածում է գտել, սակայն փորձագետները կիրառում են նաև փորձարկման այլ մեթոդներ։

Առաձգական ուժ

Բետոնի յուրաքանչյուր դաս ունի իր սեփական ցուցանիշները, ըստ SNiP ստանդարտների, նշված է աղյուսակում.

Կա այնպիսի բան, ինչպիսին է բետոնի փոխանցման ուժը. իրականում դա սեղմման ժամանակահատվածում խորանարդ ուժ է, այն ի սկզբանե ավելի փոքր արժեք ունի, քան դիզայնի ուժը (ապրանքանիշի ուժը): Բույսերի մասշտաբով սպասելը, որ բետոնը կհասնի իր նախագծային ամրության 100%-ին, բավականին իռացիոնալ է, ուստի այս նվազագույն արժեքը օգտագործվում է՝ ենթադրելով, որ բետոնը հետագայում ձեռք կբերի նախագծային ամրություն:

Դիզայնի ուժի դրսեւորումը տեղի է ունենում միայն 28-րդ օրը, եթե բոլոր տեխնոլոգիաները և ջերմաստիճանի ռեժիմ(30°C-ից և բարձր), շատ կարևոր ցուցանիշՀամար բետոնե հավանգ- կրիտիկական ուժ. Փորձագետները էմպիրիկորեն եզրակացրել են, որ ձմեռային բետոնացման պայմաններում կրիտիկական ամրություն ստացած բետոնի նմուշները չեն ենթարկվում ոչնչացման հալվելուց հետո, բայց շարունակում են ամրանալ հասունացման գործընթացի հետ միաժամանակ:

Անարգելակ կառավարում

Ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդը օգտագործվում է օբյեկտի շահագործման ընթացքում չափումների համար: Սա շատ կարևոր ցուցանիշ է կառույցների կառուցման ժամանակ։ Բետոնի ամբողջականությունը չի վտանգվում նման հսկողության ժամանակ, այն լիովին պատրաստ է օգտագործման.Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր դրական և բացասական կողմերը, եթե լաբորատորիան տիրապետում է դրանցից յուրաքանչյուրի իրականացման գործիքներին, ապա հնարավոր կլինի իրականացնել բետոնի որակի համապարփակ հսկողություն:

Ինչպե՞ս որոշել միջին ամրությունը պատրաստի շենքերում բետոնե խառնուրդը լցնելուց հետո: Դա անելու համար օգտագործեք երկու մեթոդներից մեկը.

• Առավելագույն կրողունակության որոշում՝ բեռը կառուցվածքին տեղափոխելով մինչև դրա ամբողջական ոչնչացումը։ Մեթոդը տնտեսապես շահավետ չէ իր բարձր գնի պատճառով. ի վերջո, փորձարկումից հետո բետոնը դառնում է ոչ պիտանի.
• Շենքերի վիճակը որոշվում է հատուկ սարքերի միջոցով՝ առանց կառուցվածքը քանդելու։ Վերջնական արդյունքները մշակվում են՝ օգտագործելով մասնագիտացված ծրագրային ապահովումհետ համակարգչի վրա բարձր ճշգրտություն. Այս մեթոդները կոչվում են «ոչ կործանարար» և հաշվարկվում են անուղղակի նշանների հիման վրա՝ ազդեցության վրա ծախսվող էներգիան, լարումը, որը հանգեցնում է համակարգի տեղական (մասնակի) վնասմանը, դրոշմը:

Տեղական ոչնչացման մեթոդ

Այս տեխնիկան բոլորից ամենաճշգրիտն է, քանի որ այն ներառում է տրամաչափման հարաբերությունների օգտագործումը, որը հաշվի է առնում երկու ցուցանիշների ուժի փոփոխությունը՝ ագրեգատի մասշտաբի աստիճանը և դրա տեսակը:

• Կտրումով պոկելու մեթոդը ամենատարածվածն է և առավել ճշգրիտ, որը հիմնված է մասնակի կառուցվածքի (դրա եզրերի) ճեղքման ժամանակ կիրառվող ուժերի որոշման վրա, բայց դա աշխատատար է, քանի որ հիմնական օրենքը նախատեսում է անցքեր հորատել և խարիսխներ տեղադրել: կառուցվածքը, որոնք հետագայում դուրս են բերվում: Մեթոդի թերությունը. չի կարող օգտագործվել բարակության համար պատի վահանակներև հաճախակի ամրացումով հորդառատ;
• Մետաղական սկավառակներ պոկելու մեթոդը նախատեսված է ավելի քիչ աշխատանք պահանջելու համար, քան նախորդ մեթոդը, բայց գործնականում այն ​​օգտագործվում է շատ ավելի հազվադեպ և հարմար է խիտ ամրացում ունեցող կառույցների համար: Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ մետաղական սկավառակները մակերեսին սոսնձեն (հսկիչ թեստեր անցկացնելուց մի քանի ժամ առաջ), այնուհետև այդ սկավառակները պոկել կառուցվածքից:

Ուժի վերահսկման ազդեցության մեթոդներ

Բավականին հայտնի ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդ: Այն, ինչ որոշում է շինարարների ընտրությունը այս կամ այն ​​մեթոդի օգտին, բաց հարց է, որի վրա հաճախ ազդում են նախագծման առանձնահատկությունները, հաստությունը, ամրացման աստիճանը և այլ պարամետրեր.

Այս մեթոդները գրավում և գրանցում են ազդեցության էներգիան այն պահին, երբ սարքավորումը շփվում է մակերեսի հետ:

Բետոնի ամրությունը որոշվում է այս մեթոդներով պարզապես՝ օգտագործելով նույն չափման միավորները, ինչ բետոնի սեղմման ուժը որոշելիս:

1. Կառավարման ալգորիթմ.
2. բետոնի դասի որոշում՝ չափումներ կատարելով.
3. Կառուցվածքի մակերեսին տարբեր թեքություններով ամրության բնութագրերը չափելու համար մանիպուլյացիաների իրականացում.

ստացված արդյունքների մշակումը համակարգչում:Էլաստիկ վերադարձի մեթոդ

. Որոշվում են ետադարձի մեծության պարամետրերը, որոնք տեղի են ունենում, երբ սարքավորումը հարվածում է կոնկրետ ինքնաթիռին: Շմիդտի սկլերոմետրը լայնորեն օգտագործվում է ուժի որոշման համար: Հսկողության գործընթացի ընթացքում յուրաքանչյուր հարված չափվում է հատուկ սանդղակով, իսկ ընթերցումները գրանցվում են մատյանում:Պլաստիկ դեֆորմացիայի մեթոդ

. Այս մեթոդի յուրահատկությունը՝ նախ գնդակով հարվածում են բետոնին, ապա չափում են մակերեսի վրա մնացած դրոշմը։ Մեթոդը բավականին հնագույն է, բայց այսօր էլ հայտնի է, քանի որ այն չի պահանջում հատուկ սարքավորում և շատ թանկ չէ: Հսկողության համար օգտագործվում է Կաշկարովի մուրճը։

Ուլտրաձայնային մեթոդով ուժի որոշումՈւլտրաձայնային հետազոտություն բետոն ամրության համար - ամենահարմար և. Իրականացման համար օգտագործվում է հատուկ սենսոր, որը ալիքներ է փոխանցում կոնկրետ շերտի հաստությամբ: Համեմատվում են ալիքի արագության բնութագրերը: Թերություն. այս մեթոդը հարմար չէ բարձր ամրության բետոնի դասերի համար:

Կործանարար մեթոդներ

SNiP-ը պարտավորեցնում է շինարարական կազմակերպություններին ստուգումներ իրականացնել՝ օգտագործելով կործանարար մեթոդներ:

Քայքայիչ փորձարկման մեթոդներ.

• հատուկ նմուշների վրա թեստերի անցկացում.
• նմուշների կտրում հենց կառուցվածքից տարբեր վայրեր(նշում է, թե որտեղ պետք է վերցնել նմուշները նախագծային փաստաթղթերկամ դիզայները տեղում);
• դրանից պատրաստված խորանարդիկների օգտագործումը շինհրապարակըստ հատուկ կանոնակարգերի՝ հաշվի առնելով բոլոր տեխնոլոգիական բնութագրերը։

Լաբորատոր հետազոտությունների անցկացումը թանկ գործընթաց է, և դա միշտ չէ, որ հնարավոր է իրականացնել։ Դուք ինքներդ կարող եք դա կառավարել։ Պետք է համալրվի պարզ գործիքներմոտ 800 գրամ կշռող մուրճ և մի ճարմանդ։

Երբ ակտիվորեն աշխատում է շինարարական խառնուրդներվաղ թե ուշ դուք պետք է սովորեք որոշել որոշ բնութագրեր տեսողական նշաններով կամ օգտագործելով հատուկ սարքեր. Անհրաժեշտության դեպքում բետոնի որակը կարելի է ստուգել ինչպես հեղուկ վիճակում, այնպես էլ կարծրացած վիճակում, երբ կառուցվածքը լիովին պատրաստ է։

Հեղուկ խառնուրդի պարամետրերի որոշում

Թարմ պատրաստված լուծույթը լցնելուց անմիջապես առաջ խորհուրդ է տրվում համոզվել տեխնոլոգիական հատկություններ, հատկապես, եթե հունցումը կատարվել է ձեր սեփական ձեռքերով կամ արտադրողը վստահություն չի ներշնչում։ Անկախ ստուգում կատարելով՝ դուք կարող եք շատ բան իմանալ արտադրանքի որակի մասին:

Խտության ստուգում

Հաշվելով նյութի մոտավոր զանգվածը ծավալի որոշակի միավորում կարելի է դատել, թե տվյալ բաղադրությունը որ կատեգորիային է պատկանում։ Այս պարամետրի վրա հատկապես ազդում է լցոնիչի տեսակը: Խառնուրդների խտության վերաբերյալ մանրամասն տեղեկատվությունը ներկայացված է աղյուսակում:

Ուշադրություն.
Լուծումների առաջին երկու կատեգորիաները հիմնականում օգտագործվում են լրացուցիչ շերտ ձևավորելու համար:
Սակայն որոշ դեպքերում նրանց օգնությամբ կարելի է փոքր կառույցներ ստեղծել։

Փորձարկումից անմիջապես առաջ անհրաժեշտ է իրականացնել նախապատրաստական ​​աշխատանքներ. Աշխատանքն իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր է՝ երկու լիտրանոց տարա, մալա, կշեռք և մետաղական ձող՝ խտացման համար։ Օգտագործված տարան անմիջապես կշռվում է, որից հետո որոշվում է դրա ծավալը խորանարդ սանտիմետրերով։

Լցված տարան կշռվում է մինչև մեկ գրամ սխալով։

1. Նախ, որոշվում է խառնուրդի զուտ զանգվածը, որի համար ստուգման համար հանվում է օգտագործվող տարայի քաշը։ Օրինակ՝ 5000-400=4600 գ.
2. Այնուհետեւ արդյունքը բաժանվում է երկու լիտրանոց անոթի ծավալով. Արդյունքը՝ 4600/2000 = 2,3 կգ 2000 սմ3-ի համար։
3. Հաշվարկների վերջին փուլում մնում է պարզել խտությունը մեկում խորանարդ մետր 2,3×1000=2300 կգ/մ3։

Նշում!
Կազմի խտությունը կարելի է մեծացնել ճիշտ ընտրությունլցոնիչ, նվազեցնելով ջրի քանակությունը, ինչպես նաև հատուկ սարքավորումների օգտագործմամբ բարձրորակ թրթռում:

Կոշտության փորձարկում

Այս պարամետրից կախված է ոչ միայն տեղադրման հեշտությունը, այլեւ որոշ չափով: Պաշտոնապես փորձարկումն իրականացվում է ԳՕՍՏ 10181.1-81-ի համաձայն հատուկ սարքի միջոցով: Սարքն է մետաղական անոթգլանաձեւ ձեւ:

Կոշտության որոշման գործընթացում արտադրանքը ամրացվում է թրթռման հարթակի վրա 0,35 մմ շարժման ամպլիտուդով և րոպեում 2800-ից 3200 թրթռում հաճախականությամբ: Վերջնական ցուցանիշը միջինն է թվաբանական թիվմիանգամից երկու որոշում՝ վերցված նույն նմուշից:

Սակայն նման սարքավորումների գինը բավականին բարձր է, ուստի առանձին ծրագրավորողները հնարավորություն չունեն նման կերպ հետազոտություններ իրականացնել։ Հետեւաբար, դուք կարող եք օգտագործել պարզեցված տարբերակ, որը նախատեսում է մեկ վիբրատորի առկայությունը:

20 սմ եզրով խորանարդ ձևը տեղադրվում է թրթռացող սեղանի վրա և ամրացվում է մեկ դիրքում։ Նրանում տեղադրվում է լուծույթով լցնելու համար նախատեսված ստանդարտ կոն։ Թրթռումը շարունակվում է մինչև հեղուկ կազմըհորիզոնական չի բաշխվի. Արժեքը որոշվում է վայրկյանաչափի միջոցով:

Շարժունակության գնահատում

Փորձարկումն իրականացվում է ստանդարտ ցինկապատ երկաթի կամ թիթեղյա պողպատե կոնի միջոցով: Տվյալ օբյեկտի տեղումների քանակը բնութագրում է լուծույթի շարժունակությունը։ Եթե ​​ցուցումները չափազանց ցածր են, ապա ավելացվում է ջուր և կապակցիչ:

Կարծրացած նյութի վերահսկում

Բետոնի որակի առավել ճշգրիտ գնահատումը կատարվում է վերջնական պնդացումից հետո, երբ լցնելու պահից անցել է 28 օր։ Վերահսկողությունը կարող է լինել կործանարար կամ ոչ կործանարար: Առաջին դեպքում ուղղակիորեն նմուշ է վերցվում, իսկ մյուս դեպքում՝ փորձարկում տարբեր գործիքներով, որոնց ընթերցումները բացարձակ ճշգրիտ չեն։

Ոչ կործանարար մեթոդներ

• Սկավառակների բաժանումը ենթադրում է սթրեսի ազատում, որն առաջանում է տեղային ոչնչացման արդյունքում: Կիրառվող ուժն այս դեպքում բաժանվում է մակերեսի նախագծման քառակուսիով:
• Եզրերի կտրումը թույլ է տալիս որոշել գծային կառույցների բնութագրերը, ինչպիսիք են սյուները, ճառագայթները և կույտերը: Մեթոդը չի կարող օգտագործվել, եթե պաշտպանիչ շերտը չի գերազանցում 2 սմ-ը:
• Կտրման միջոցով պոկելը ոչ կործանարար փորձարկման միակ մեթոդն է, որի համար տրամաչափման կախվածությունը պաշտոնապես կարգավորվում է: Փորձարկման ընթացքում կարելի է հասնել բարձր ճշգրտության:
• Ուլտրաձայնային որակի փորձարկումը ներառում է ալիքի փոխանցման արագության որոշումը: Կան միջով և մակերեսային հնչյուններ: Տարբերությունը կայանում է սենսորների գտնվելու վայրում:

• Էլաստիկ հետադարձը հնարավորություն է տալիս չափելու այն քանակությունը, որով հարձակվողը կտեղափոխվի կառուցվածքի մակերեսին ազդելուց հետո: Փորձարկումները կատարվում են գարնանային մուրճերի միջոցով:
• Հարվածի զարկերակը թույլ է տալիս գրանցել կատարյալ հարվածի էներգիան, որը ձևավորվում է, երբ հարվածողը շփվում է ինքնաթիռի հետ։ Նման սարքերն ունեն կոմպակտ չափսեր:
• Պլաստիկ դեֆորմացիան հիմնված է պողպատե գնդակով հարվածից հետո մնացած հետքի չափի չափման վրա: Մեթոդը մի փոքր հնացած է, բայց դեռ օգտագործվում է, ինչը պայմանավորված է սարքի ցածր գնով։

Կործանարար մեթոդներ

• Նմուշի կտրում բետոնե կառուցվածքիրականացվում է հատուկ սարքավորումներով, ինչպիսիք են URB-175-ը, հագեցած կտրող գործիքներով, ինչպիսիք են ադամանդե սկավառակները:
  
• Հորատումն իրականացվում է IE 1806 տիպի հորատման մեքենաների միջոցով: Նրանք ունեն ադամանդե կամ կարբիդային փորվածք:

Որպես եզրակացություն

Նախքան գնելը պատրաստի կոմպոզիցիաԴուք պետք է պարզեք արտադրողից, թե արդյոք նա ունի բետոնի որակի վկայագիր: Սա պահանջ չէ, այլ պատկերացում է տալիս ընկերության մտադրությունների հուսալիության մասին: Ավելին մանրամասն հրահանգներթեմայի վերաբերյալ արտացոլված է այս հոդվածի տեսանյութում: