Մի շարք էլեկտրակայաններ օգտագործում են գետի և ծորակի ջուրը ցածր pH արժեքով և ցածր կարծրությամբ ջեռուցման ցանցերը կերակրելու համար: Լրացուցիչ վերամշակումգետի ջուրը ջրմուղում սովորաբար հանգեցնում է pH-ի նվազմանը, ալկալայնության նվազմանը և ագրեսիվ ածխաթթու գազի պարունակության ավելացմանը: Ածխածնի երկօքսիդի ագրեսիվ տեսքը հնարավոր է նաև թթվայնացման սխեմաներում, որոնք օգտագործվում են ուղղակի ջրամատակարարմամբ մեծ ջերմամատակարարման համակարգերի համար: տաք ջուր(2000–3000 տ/ժ)։ Փափկեցնող ջուրը ըստ Na-cationization սխեմայի մեծացնում է նրա ագրեսիվությունը բնական կոռոզիայի արգելակիչների՝ կարծրության աղերի հեռացման շնորհիվ:

Ջրի վատ հաստատված օդազերծման և թթվածնի և ածխածնի երկօքսիդի կոնցենտրացիաների հնարավոր աճի դեպքում ջերմամատակարարման համակարգերում լրացուցիչ պաշտպանիչ միջոցների բացակայության պատճառով խողովակաշարերը, ջերմափոխանակիչները, պահեստային տանկերը և այլ սարքավորումները ենթակա են ներքին կոռոզիայի:

Հայտնի է, որ ջերմաստիճանի բարձրացումը նպաստում է կոռոզիոն պրոցեսների զարգացմանը, որոնք տեղի են ունենում ինչպես թթվածնի կլանմամբ, այնպես էլ ջրածնի արտազատմամբ։ 40 °C-ից բարձր ջերմաստիճանի բարձրացման դեպքում թթվածնի և ածխածնի երկօքսիդի կոռոզիայի ձևերը կտրուկ աճում են:

Տիղմի կոռոզիայի հատուկ տեսակը տեղի է ունենում մնացորդային թթվածնի ցածր պարունակության պայմաններում (եթե PTE ստանդարտները պահպանվում են) և երբ երկաթի օքսիդների քանակը գերազանցում է 400 μg/dm 3 (Fe-ով): Կոռոզիայի այս տեսակը, որը նախկինում հայտնի էր գոլորշու կաթսաների շահագործման պրակտիկայում, հայտնաբերվել է համեմատաբար թույլ տաքացման և ջերմային բեռների բացակայության պայմաններում: Այս դեպքում չամրացված կոռոզիոն արտադրանքները, որոնք հիմնականում բաղկացած են հիդրատացված երկաթի օքսիդներից, կաթոդիկ գործընթացի ակտիվ ապաբևեռացնողներ են:

Ջեռուցման սարքավորումների շահագործման ժամանակ հաճախ նկատվում է ճեղքերի կոռոզիա, այսինքն. Նեղ բացերում տեղի ունեցող գործընթացների առանձնահատկությունն այն է, որ թթվածնի կոնցենտրացիան նվազեցված է լուծույթի ծավալի կոնցենտրացիայի համեմատ և կոռոզիոն ռեակցիայի արտադրանքի դանդաղ հեռացումը: Վերջիններիս կուտակման և հիդրոլիզի արդյունքում բացվածքում հնարավոր է լուծույթի pH-ի նվազում։

Երբ բաց ջրամատակարարմամբ ջեռուցման ցանցը մշտապես սնվում է գազազերծված ջրով, խողովակաշարերի վրա միջանցքային ֆիստուլների առաջացման հնարավորությունը լիովին բացառվում է միայն նորմալ հիդրավլիկ պայմաններում, երբ ջերմության բոլոր կետերում մշտապես պահպանվում է մթնոլորտային ճնշումից բարձր ավելցուկային ճնշումը: մատակարարման համակարգ.

Տաք ջրի կաթսայի խողովակների և այլ սարքավորումների փոսային կոռոզիայի պատճառները հետևյալն են. դիմահարդարման ջրի վատ օդազերծում; ցածր pH արժեք՝ ագրեսիվ ածխածնի երկօքսիդի առկայության պատճառով (մինչև 10–15 մգ/դմ 3); երկաթի թթվածնային կոռոզիայից արտադրանքի կուտակում (Fe 2 O 3) ջերմափոխանակման մակերեսների վրա: Ցանցի ջրի մեջ երկաթի օքսիդների ավելացված պարունակությունը նպաստում է կաթսայի ջեռուցման մակերեսների աղտոտմանը երկաթի օքսիդի նստվածքներով:

Մի շարք հետազոտողներ գիտակցում են տաք ջրի կաթսաների խողովակների ժանգոտման գործընթացի ենթաշլամային կոռոզիայի առաջացման կարևոր դերը դրանց պարապուրդի ժամանակ, երբ համապատասխան միջոցներ չեն ձեռնարկվել կանգառի կոռոզիան կանխելու համար: Կաթսաների թաց մակերեսների վրա մթնոլորտային օդի ազդեցության տակ առաջացող կոռոզիայի օջախները շարունակում են գործել կաթսաների շահագործման ընթացքում:

Խողովակային և վերականգնող օդատաքացուցիչների, ցածր ջերմաստիճանի էկոնոմիզատորների, ինչպես նաև մետաղական ծխատար խողովակների տաքացման մակերեսները և ծխնելույզներցողի կետից ցածր մետաղի ջերմաստիճանում ծխատար գազեր. Ցածր ջերմաստիճանի կոռոզիայի աղբյուրը ծծմբային անհիդրիդ SO 3-ն է, որը ծխատար գազերում առաջացնում է ծծմբաթթվի գոլորշի, որը խտանում է ծխատար գազերի ցողի ջերմաստիճանում: Գազերում SO 3 տոկոսի մի քանի հազարերորդական մասը բավական է մետաղի կոռոզիայից առաջացնելու համար 1 մմ/տարի գերազանցող արագությամբ: Ցածր ջերմաստիճանի կոռոզիան դանդաղում է այրման գործընթացը փոքր ավելցուկային օդով կազմակերպելու, ինչպես նաև վառելիքի հավելումների օգտագործմամբ և մետաղի կոռոզիոն դիմադրության բարձրացմամբ:

Թմբուկի և ուղիղ հոսքի կաթսաների այրման էկրանները այրման ժամանակ ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի կոշտ վառելիք, գոլորշու գերտաքացուցիչներ և դրանց ամրացումներ, ինչպես նաև գերկրիտիկական ճնշման կաթսաների ստորին ճառագայթային մասի էկրաններ ծծմբային մազութ այրելիս։

Կոռոզիա ներքին մակերեսըխողովակները կաթսայի ջրի մեջ պարունակվող թթվածնի և ածխածնի երկօքսիդի գազերի կամ աղերի (քլորիդներ և սուլֆատներ) խողովակների մետաղի հետ փոխազդեցության հետևանք են: IN ժամանակակից կաթսաներԳերկրիտիկական գոլորշու ճնշումը, գազերի և քայքայիչ աղերի պարունակությունը կերային ջրի խորը աղազերծման և ջերմային օդազերծման արդյունքում աննշան է, և կոռոզիայի հիմնական պատճառը մետաղի փոխազդեցությունն է ջրի և գոլորշու հետ: Խողովակների ներքին մակերեսի կոռոզիան դրսևորվում է ծակոտիների, փոսերի, խոռոչների և ճաքերի ձևավորմամբ. արտաքին մակերեսըՎնասված խողովակները կարող են ոչնչով տարբերվել առողջ խողովակներից:

Խողովակների ներքին կոռոզիայից առաջացած վնասը ներառում է նաև.
թթվածնի լճացման կոռոզիա, որը ազդում է խողովակների ներքին մակերեսի ցանկացած տարածքի վրա: Առավել ինտենսիվ տուժած տարածքները ջրում լուծվող նստվածքներով պատված տարածքներն են (գերտաքացուցիչների խողովակներ և մեկ անգամ անցնող կաթսաների անցումային գոտի);
Կաթսայի և էկրանի խողովակների ենթատիղմի ալկալային կոռոզիա, որը տեղի է ունենում խտացված ալկալիների ազդեցության տակ տիղմի շերտի տակ ջրի գոլորշիացման պատճառով.
կոռոզիայից հոգնածություն, որը դրսևորվում է կաթսայի և էկրանի խողովակների ճաքերի տեսքով՝ քայքայիչ միջավայրի միաժամանակյա ազդեցության և փոփոխվող ջերմային սթրեսների հետևանքով։

Խողովակների վրա սանդղակները ձևավորվում են դրանց գերտաքացումից մինչև նախագծվածից զգալիորեն ավելի բարձր ջերմաստիճան: Կաթսայական ագրեգատների արտադրողականության բարձրացման շնորհիվ ներս ՎերջերսՀաճախակի են դարձել գոլորշու գերտաքացուցիչների խողովակների խափանման դեպքերը ծխատար գազերի նկատմամբ մասշտաբի անբավարար դիմադրության պատճառով: Ինտենսիվ թեփոտում առավել հաճախ նկատվում է մազութի այրման ժամանակ։

Խողովակների պատերի մաշվածությունը տեղի է ունենում ածուխի և թերթաքարային փոշու և մոխրի հղկող գործողության, ինչպես նաև հարակից վնասված խողովակներից կամ փչակ վարդակներից դուրս եկող գոլորշու շիթերի հետևանքով: Երբեմն խողովակի պատերի մաշվածության և կարծրացման պատճառը տաքացնող մակերեսները մաքրելու համար օգտագործվող կրակոցն է: Խողովակների մաշվածության վայրերը և աստիճանը որոշվում են արտաքին ստուգմամբ և դրանց տրամագծի չափմամբ: Խողովակի պատի իրական հաստությունը չափվում է ուլտրաձայնային հաստության չափիչով:

Էկրանի և կաթսայի խողովակների, ինչպես նաև մեկ անգամ անցնող կաթսաների ճառագայթային մասի առանձին խողովակների և պատի վահանակների հատվածների ծռվելը տեղի է ունենում, երբ խողովակները տեղադրվում են անհավասար լարվածությամբ, խողովակների ամրացումները կոտրվում են, ջուրը արտահոսում է և դրա բացակայության պատճառով. ազատություն նրանց ջերմային շարժումների համար: Կծիկների և գերտաքացուցիչների էկրանների ծռվելը հիմնականում տեղի է ունենում կախիչների և ամրացումների այրման, առանձին տարրերի տեղադրման կամ փոխարինման ժամանակ թույլատրված ավելորդ և անհավասար լարվածության պատճառով: Ջրի էկոնոմիզատորի պարույրների ոլորումը տեղի է ունենում հենակների և կախիչների այրման և տեղաշարժի պատճառով:

Ֆիստուլները, ուռուցիկները, ճաքերը և ճեղքերը կարող են առաջանալ նաև հետևյալի հետևանքով. կրակոցի պենինգ; պողպատի դասի և գոլորշու պարամետրերի և գազի ջերմաստիճանի միջև անհամապատասխանություն. արտաքին մեխանիկական վնաս; շահագործման պայմանների խախտում.

Այս կոռոզիան հաճախ ավելի զգալի և վտանգավոր է իր չափերով և ինտենսիվությամբ, քան կաթսաների կոռոզիան շահագործման ընթացքում:

Երբ ջուրը մնում է համակարգերում, կախված դրա ջերմաստիճանից և օդի հասանելիությունից, կարող են առաջանալ կանգառի կոռոզիայի բազմաթիվ դեպքեր: Նախ պետք է նշել, որ ագրեգատների խողովակներում ջուր ունենալը, երբ դրանք պահեստային են, չափազանց անցանկալի է։

Եթե ​​այս կամ այն ​​պատճառով ջուրը մնում է համակարգում, ապա գոլորշու և հատկապես բաքի ջրային տարածության մեջ (հիմնականում ջրագծի երկայնքով) 60-70°C ջրի ջերմաստիճանում կարող է դիտվել խիստ ստատիկ կոռոզիա: Հետևաբար, գործնականում հաճախ նկատվում է տարբեր ինտենսիվության կայանման կոռոզիա՝ չնայած համակարգի անջատման նույն ռեժիմներին և դրանցում պարունակվող ջրի որակին. Ջերմային զգալի կուտակում ունեցող սարքերը ենթակա են ավելի ուժեղ կոռոզիայի, քան կրակատուփի չափսերով և ջեռուցման մակերեսով սարքերը, քանի որ դրանցում կաթսայի ջուրն ավելի արագ է սառչում. նրա ջերմաստիճանը դառնում է 60-70°C-ից ցածր։

85-90°C-ից բարձր ջրի ջերմաստիճանի դեպքում (օրինակ՝ ապարատի կարճաժամկետ անջատման ժամանակ) ընդհանուր կոռոզիան նվազում է, իսկ գոլորշու տարածության մետաղի կոռոզիան, որի դեպքում այս դեպքում նկատվում է գոլորշիների խտացում։ գերազանցում է ջրային տարածության մետաղի կոռոզիան. Գոլորշի տարածության մեջ կանգառի կոռոզիան բոլոր դեպքերում ավելի միատեսակ է, քան կաթսայի ջրային տարածության մեջ:

Հանգիստ կոռոզիայի զարգացումը մեծապես նպաստում է կաթսայի մակերևույթների վրա կուտակվող տիղմը, որը սովորաբար պահպանում է խոնավությունը: Այս առումով, զգալի կոռոզիոն փոսեր հաճախ հայտնաբերվում են ստորաբաժանումներում և խողովակներում ստորին գեներատորի երկայնքով և դրանց ծայրերում, այսինքն՝ տիղմի ամենամեծ կուտակման վայրերում:

Պահեստում սարքավորումների պահպանման մեթոդներ

Սարքավորումները պահպանելու համար կարող են օգտագործվել հետևյալ մեթոդները.

ա) չորացում - ջրի և խոնավության հեռացում ագրեգատներից.

բ) դրանք լցնել կաուստիկ սոդայի, ֆոսֆատի, սիլիկատի, նատրիումի նիտրիտի, հիդրազինի լուծույթներով.

գ) լցնում տեխնոլոգիական համակարգազոտ.

Պահպանման մեթոդը պետք է ընտրվի կախված պարապուրդի բնույթից և տևողությունից, ինչպես նաև սարքավորումների տեսակից և դիզայնի առանձնահատկություններից:

Սարքավորումների խափանումները կարելի է բաժանել երկու խմբի՝ ելնելով տևողությունից՝ կարճաժամկետ՝ 3 օրից ոչ ավելի և երկարաժամկետ՝ 3 օրից ավելի:

Կարճաժամկետ պարապուրդի երկու տեսակ կա.

ա) պլանավորված՝ կապված հանգստյան օրերին բեռի նվազման հետևանքով ռեզերվում կամ գիշերը պահուստի մեջ մտնելու հետ.

բ) հարկադիր - խողովակների խափանման կամ սարքավորումների այլ բաղադրիչների վնասման պատճառով, որոնց վերացումը չի պահանջում ավելի երկար անջատում:

Կախված նպատակից՝ երկարատև պարապուրդը կարելի է բաժանել հետևյալ խմբերի. ա) սարքավորումների պահեստավորում. բ) ընթացիկ վերանորոգում. գ) հիմնանորոգում.

Սարքավորման կարճաժամկետ խափանումների համար անհրաժեշտ է օգտագործել կոնսերվացիա՝ լիցքավորելով օդազերծված ջրով` պահպանելով ավելորդ ճնշումը կամ գազի (ազոտի) մեթոդը: Եթե ​​անհրաժեշտ է վթարային անջատում, ապա ազոտի պահպանումը միակ ընդունելի մեթոդն է:

Երբ համակարգը դրված է սպասման վիճակում կամ երկար ժամանակ անգործության է մատնված՝ առանց գործարկման վերանորոգման աշխատանքներՑանկալի է պահպանել այն՝ լցնելով նիտրիտի կամ նատրիումի սիլիկատի լուծույթով։ Այս դեպքերում կարող է օգտագործվել նաև ազոտի պահպանում` համոզվելով միջոցներ ձեռնարկել համակարգի խտության ստեղծման ուղղությամբ` կանխելու գազի ավելորդ սպառումը և ազոտի կայանի անարդյունավետ աշխատանքը, ինչպես նաև ստեղծել անվտանգ պայմաններ սարքավորումների սպասարկման ժամանակ:

Պահպանման մեթոդները՝ ստեղծելով ավելորդ ճնշում և լցնելով ազոտով, կարող են կիրառվել՝ անկախ սարքավորումների ջեռուցման մակերեսների նախագծման առանձնահատկություններից։

Կանխելու համար մետաղի կայանման կոռոզիայից խոշոր և ընթացիկ վերանորոգումԿիրառելի են միայն պահպանման մեթոդներ, որոնք հնարավորություն են տալիս մետաղի մակերեսի վրա ստեղծել պաշտպանիչ թաղանթ, որը պահպանում է իր հատկությունները կոնսերվանտային լուծույթը չորացնելուց հետո առնվազն 1-2 ամիս, քանի որ համակարգի դատարկումն ու ճնշումը անխուսափելի են: Նատրիումի նիտրիտով մշակելուց հետո մետաղական մակերեսի վրա պաշտպանիչ թաղանթի վավերականության ժամկետը կարող է հասնել 3 ամսվա:

Ջրի և ռեագենտների լուծույթների օգտագործմամբ պահպանման մեթոդները գործնականում անընդունելի են կաթսայի միջանկյալ գերտաքացուցիչները կանգառի կոռոզիայից պաշտպանելու համար՝ դրանց լցման և հետագա մաքրման հետ կապված դժվարությունների պատճառով:

Տաք ջրի և գոլորշու կաթսաների պահպանման մեթոդներ ցածր ճնշում, ինչպես նաև ջերմության և ջրամատակարարման փակ տեխնոլոգիական սխեմաների այլ սարքավորումները շատ առումներով տարբերվում են ջերմային էլեկտրակայաններում կանգառի կոռոզիայի կանխարգելման ներկայումս օգտագործվող մեթոդներից: Ստորև մենք նկարագրում ենք կոռոզիայի կանխարգելման հիմնական ուղիները նման շրջանառության համակարգերի սարքերի սարքավորման անգործության ռեժիմում ՝ հաշվի առնելով դրանց շահագործման առանձնահատկությունները:

Պահպանման պարզեցված մեթոդներ

Այս մեթոդները նպատակահարմար է օգտագործել փոքր կաթսաների համար: Դրանք բաղկացած են կաթսաներից ջուրն ամբողջությամբ հեռացնելուց և դրանց մեջ չորացնող նյութ տեղադրելուց՝ կալցիումի քլորիդ, կալցիում, սիլիկա գել՝ 1-2 կգ 1 մ 3 ծավալի դիմաց:

Պահպանման այս մեթոդը հարմար է զրոյից ցածր և բարձր սենյակային ջերմաստիճանում: Ջեռուցվող սենյակներում ձմեռային ժամանակ, կարելի է կիրառել կոնտակտների պահպանման մեթոդներից մեկը։ Դա պայմանավորված է միավորի ամբողջ ներքին ծավալը լցնելով ալկալային լուծույթով (NaOH, Na 3 P0 4 և այլն), ապահովելով պաշտպանիչ թաղանթի ամբողջական կայունությունը մետաղի մակերեսի վրա նույնիսկ այն դեպքում, երբ հեղուկը հագեցած է թթվածնով:

Որպես կանոն, օգտագործվում են 1,5-2-ից մինչև 10 կգ/մ 3 NaOH կամ 5-20 կգ/մ 3 Na 3 P0 4 լուծույթներ՝ կախված աղբյուրի ջրում չեզոք աղերի պարունակությունից: Ցածր արժեքները վերաբերում են կոնդենսատին, ավելի բարձր արժեքները վերաբերում են մինչև 3000 մգ/լ չեզոք աղեր պարունակող ջրին:

Կոռոզիան կարող է կանխվել նաև գերճնշման մեթոդով, որի դեպքում գոլորշու ճնշումը կանգառում մշտապես պահպանվում է բարձր մակարդակի վրա: մթնոլորտային ճնշում, իսկ ջրի ջերմաստիճանը մնում է 100°C-ից բարձր, ինչը խոչընդոտում է հիմնական քայքայիչ նյութի՝ թթվածնի մուտքը։

Պաշտպանության ցանկացած մեթոդի արդյունավետության և արդյունավետության կարևոր պայմանը գոլորշու ջրի կցամասերի առավելագույն հնարավոր խստությունն է՝ ճնշման չափազանց արագ նվազումից, պաշտպանիչ լուծույթի (կամ գազի) կորստից կամ խոնավության ներթափանցումից խուսափելու համար: Բացի այդ, շատ դեպքերում օգտակար է մակերեսների նախնական մաքրումը տարբեր նստվածքներից (աղեր, տիղմ, թեփուկներ):

Իրականացնելիս տարբեր ձևերովԿայանման կոռոզիայից պաշտպանվելու համար պետք է հիշել հետևյալը.

1. Պահպանման բոլոր տեսակների համար անհրաժեշտ է նախ հեռացնել (ողողել) հեշտությամբ լուծվող աղերի նստվածքները (տես վերևում), որպեսզի խուսափեն պահպանվող միավորի որոշակի հատվածներում կայանման կոռոզիայից ավելանալուց: Պարտադիր է այս միջոցառումն իրականացնել կոնտակտային պահպանման ժամանակ, հակառակ դեպքում հնարավոր է ինտենսիվ տեղային կոռոզիա:

2. Նմանատիպ պատճառներով ցանկալի է հեռացնել բոլոր տեսակի չլուծվող նստվածքները (տիղմ, թեփուկներ, երկաթի օքսիդներ) մինչև երկարատև պահպանումը:

3. Եթե փականներն անվստահելի են, անհրաժեշտ է անջատել պահեստային սարքավորումը գործող բլոկներից՝ օգտագործելով խրոցակներ:

Գոլորշու և ջրի արտահոսքն ավելի քիչ վտանգավոր է շփման պահպանման դեպքում, բայց անընդունելի է չոր և գազային պաշտպանության մեթոդներով:

Չորացնող նյութի ընտրությունը որոշվում է ռեագենտի հարաբերական հասանելիությամբ և առավելագույն հնարավոր հատուկ խոնավության հզորություն ստանալու ցանկությամբ: Լավագույն չորացուցիչը հատիկավոր կալցիումի քլորիդն է: Արագ կրաքարզգալիորեն ավելի վատ է, քան կալցիումի քլորիդը, ոչ միայն ցածր խոնավության հզորության պատճառով, այլև դրա ակտիվության արագ կորստի պատճառով: Լայմը կլանում է ոչ միայն օդի խոնավությունը, այլև ածխաթթու գազը, ինչի արդյունքում ծածկվում է կալցիումի կարբոնատի շերտով, ինչը խոչընդոտում է խոնավության հետագա կլանմանը։

Ինչ է Hydro-X:

Hydro-X-ը 70 տարի առաջ Դանիայում հայտնագործված մեթոդի և լուծույթի անունն է, որն ապահովում է ջրի անհրաժեշտ ուղղիչ մաքրում ջեռուցման համակարգերի և կաթսաների համար՝ և՛ տաք ջրի, և՛ գոլորշու ցածր գոլորշու ճնշմամբ (մինչև 40 ատմ): Hydro-X մեթոդը կիրառելիս շրջանառվող ջրին ավելացվում է միայն մեկ լուծույթ, որը սպառողին մատակարարվում է ժ. պլաստիկ տարաներկամ տակառներ՝ օգտագործման համար պատրաստ վիճակում: Սա թույլ է տալիս ձեռնարկություններին չունենալ քիմիական ռեակտիվների հատուկ պահեստներ, անհրաժեշտ լուծումների պատրաստման արտադրամասեր և այլն։

Hydro-X-ի օգտագործումը ապահովում է անհրաժեշտ pH արժեքի պահպանում, ջրի մաքրում թթվածնից և ազատ ածխաթթու գազից, կեղևի առաջացման կանխարգելում, իսկ առկայության դեպքում մակերեսների մաքրում, ինչպես նաև կոռոզիայից պաշտպանություն:

Hydro-X-ը թափանցիկ դեղնաշագանակագույն հեղուկ է, միատարր, խիստ ալկալային, 20 °C ջերմաստիճանում մոտ 1,19 գ/սմ տեսակարար կշռով։ Դրա բաղադրությունը կայուն է և նույնիսկ երկարատև պահպանման ժամանակ չի լինում հեղուկի տարանջատում կամ նստվածք, ուստի օգտագործելուց առաջ խառնելու կարիք չկա։ Հեղուկը դյուրավառ չէ։

Hydro-X մեթոդի առավելություններն են ջրի մաքրման պարզությունն ու արդյունավետությունը:

Ջրի ջեռուցման համակարգերը, ներառյալ ջերմափոխանակիչները, տաք ջրի կամ գոլորշու կաթսաները շահագործելիս, որպես կանոն, դրանք սնվում են լրացուցիչ ջրով: Կշեռքի առաջացումը կանխելու համար անհրաժեշտ է ջրի մաքրում իրականացնել՝ կաթսայի ջրի մեջ տիղմի և աղերի պարունակությունը նվազեցնելու համար։ Ջրի մաքրումը կարող է իրականացվել, օրինակ, փափկեցնող ֆիլտրերի, աղազերծման, հակադարձ օսմոսի միջոցով և այլն: Նույնիսկ նման մաքրումից հետո խնդիրները մնում են կապված հնարավոր կոռոզիայի հետ: Երբ ջրի մեջ կաուստիկ սոդա, տրիսնատրիումի ֆոսֆատ և այլն են ավելացվում, կոռոզիայի խնդիրը, իսկ գոլորշու կաթսաների դեպքում՝ գոլորշու աղտոտվածությունը նույնպես մնում է։

Բավական պարզ մեթոդ, որը կանխում է մասշտաբի տեսքը և կոռոզիան, Hydro-X մեթոդն է, ըստ որի այն ավելացվում է. կաթսայի ջուրփոքր քանակությամբ արդեն պատրաստված լուծույթ, որը պարունակում է 8 օրգանական և անօրգանական բաղադրիչներ: Մեթոդի առավելությունները հետևյալն են.

- լուծումը սպառողին է մատակարարվում օգտագործման համար պատրաստ տեսքով.

- լուծույթը ջրի մեջ ներմուծվում է փոքր քանակությամբ կամ ձեռքով կամ դոզավորման պոմպի միջոցով.

– Hydro-X-ի օգտագործման ժամանակ կարիք չկա այլ օգտագործել քիմիական նյութեր;

– Կաթսայի ջրին մոտ 10 անգամ ավելի քիչ ակտիվ նյութեր են մատակարարվում, քան օգտագործելիս ավանդական մեթոդներջրի մաքրում;

Hydro-X-ը չի պարունակում թունավոր բաղադրիչներ: Բացի նատրիումի հիդրօքսիդ NaOH-ից և տրինատրիումի ֆոսֆատ Na3PO4-ից, մնացած բոլոր նյութերը արդյունահանվում են ոչ թունավոր բույսերից.

- երբ օգտագործվում է գոլորշու կաթսաներիսկ գոլորշիացնողները ապահովում են մաքուր գոլորշի և կանխում փրփուրի հավանականությունը:

Hydro-X-ի կազմը.

Լուծումը պարունակում է ութ տարբեր նյութերինչպես օրգանական, այնպես էլ անօրգանական: Hydro-X-ի գործողության մեխանիզմը բարդ ֆիզիկաքիմիական բնույթ ունի։

Յուրաքանչյուր բաղադրիչի ազդեցության ուղղությունը մոտավորապես հետևյալն է.

Նատրիումի հիդրօքսիդ NaOH 225 գ/լ քանակով նվազեցնում է ջրի կարծրությունը և կարգավորում pH արժեքը, պաշտպանում է մագնիտիտային շերտը; տրինատրիումի ֆոսֆատ Na3PO4 2,25 գ/լ քանակությամբ - կանխում է թեփուկների առաջացումը և պաշտպանում երկաթի մակերեսը։ Բոլոր վեց օրգանական միացությունները, ընդհանուր առմամբ, չեն գերազանցում 50 գ/լ-ը և ներառում են լիգնին, դաբաղ, օսլա, գլիկոլ, ալգինատ և նատրիումի մանուրոնատ: NaOH և Na3PO4 բազային նյութերի ընդհանուր քանակը Hydro-X ջուրը մշակելիս շատ փոքր է, մոտավորապես տասը անգամ ավելի քիչ, քան օգտագործվում է ավանդական մշակման մեջ՝ ըստ ստոյխիոմետրիայի սկզբունքի:

Hydro-X բաղադրիչների ազդեցությունը ֆիզիկական է, քան քիմիական:

Օրգանական հավելումները ծառայում են հետևյալ նպատակներին.

Նատրիումի ալգինատը և մանուրոնատը օգտագործվում են որոշ կատալիզատորների հետ համատեղ և նպաստում են կալցիումի և մագնեզիումի աղերի տեղումներին: Տանինները կլանում են թթվածինը և ստեղծում երկաթի շերտ, որը պաշտպանում է կոռոզիայից: Լիգնինը գործում է ինչպես դաբաղը, ինչպես նաև օգնում է հեռացնել գոյություն ունեցող կեղևը: Օսլան ձևավորում է տիղմ, իսկ գլիկոլը կանխում է փրփուրը և խոնավության կաթիլների ներթափանցումը: Անօրգանական միացությունները թույլ են տալիս այն, ինչ անհրաժեշտ է օրգանական նյութերի արդյունավետ գործողության համար: ալկալային միջավայր, ծառայում են որպես Hydro-X կոնցենտրացիայի ցուցանիշ։

Hydro-X-ի շահագործման սկզբունքը.

Օրգանական բաղադրիչները որոշիչ դեր են խաղում Hydro-X-ի գործողության մեջ: Չնայած դրանք առկա են նվազագույն քանակությամբ, խորը ցրվածության պատճառով դրանց ակտիվ ռեակցիայի մակերեսը բավականին մեծ է։ Hydro-X-ի օրգանական բաղադրիչների մոլեկուլային քաշը նշանակալի է, որն ապահովում է ջրի աղտոտիչների մոլեկուլների ներգրավման ֆիզիկական ազդեցություն: Ջրի մաքրման այս փուլը տեղի է ունենում առանց քիմիական ռեակցիաների: Աղտոտող նյութերի մոլեկուլների կլանումը չեզոք է: Սա թույլ է տալիս հավաքել բոլոր այնպիսի մոլեկուլները, ինչպիսիք են կարծրություն ստեղծողները, ինչպես նաև երկաթի աղերը, քլորիդները, սիլիցիումի թթվի աղերը և այլն: Ջրի բոլոր աղտոտիչները կուտակվում են տիղմի մեջ, որը շարժական է, ամորֆ և չի կպչում իրար: Սա կանխում է ջեռուցման մակերեսների վրա մասշտաբի առաջացման հնարավորությունը, ինչը Hydro-X մեթոդի զգալի առավելությունն է:

Չեզոք Hydro-X մոլեկուլները կլանում են ինչպես դրական, այնպես էլ բացասական իոնները (անիոններ և կատիոններ), որոնք իրենց հերթին չեզոքացնում են միմյանց։ Իոնների չեզոքացումը ուղղակիորեն ազդում է էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի նվազեցման վրա, քանի որ կոռոզիայի այս տեսակը կապված է տարբեր էլեկտրական պոտենցիալների հետ:

Hydro-X-ը արդյունավետ է քայքայիչ գազերի՝ թթվածնի և ազատ ածխածնի երկօքսիդի դեմ: Hydro-X-ի 10 ppm կոնցենտրացիան միանգամայն բավարար է այս տեսակի կոռոզիայից կանխելու համար՝ անկախ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից:

Կաուստիկ սոդան կարող է առաջացնել կաուստիկ փխրունություն: Hydro-X-ի օգտագործումը նվազեցնում է ազատ հիդրօքսիդների քանակը՝ զգալիորեն նվազեցնելով պողպատի կաուստիկ փխրունության ռիսկը:

Առանց ողողման համակարգը դադարեցնելու՝ Hydro-X գործընթացը թույլ է տալիս հեռացնել հին գոյություն ունեցող կշեռքը: Դա տեղի է ունենում լիգնինի մոլեկուլների առկայության պատճառով: Այս մոլեկուլները թափանցում են կաթսայի կշեռքի ծակոտիները և ոչնչացնում այն։ Թեև դեռ պետք է նշել, որ եթե կաթսան շատ կեղտոտ է, այն տնտեսապես ավելի նպատակահարմար է իրականացնել. քիմիական լվացում, և այնուհետև օգտագործեք Hydro-X՝ մասշտաբները կանխելու համար, ինչը կնվազեցնի դրա սպառումը:

Ստացված տիղմը հավաքվում է տիղմի կուտակիչներում և պարբերաբար փչումով հեռացվում դրանցից։ Որպես տիղմ հավաքող կարող են օգտագործվել զտիչներ (ցեխ հավաքիչներ), որոնց միջով անցնում է կաթսա վերադարձած ջրի մի մասը։

Կարևոր է, որ Hydro-X-ի ազդեցության տակ ձևավորված տիղմը հնարավորության դեպքում հեռացվի կաթսայի ամենօրյա փչումներով: Փչման քանակությունը կախված է ջրի կարծրությունից և ձեռնարկության տեսակից։ Սկզբնական շրջանում, երբ մակերեսները մաքրվում են առկա տիղմից, և ջրում աղտոտող նյութերի զգալի պարունակություն կա, փչումը պետք է ավելի մեծ լինի: Մաքրումն իրականացվում է մաքրման փականը ամբողջությամբ բացելով օրական 15-20 վայրկյան, իսկ հումքի մեծ պաշարով` օրը 3-4 անգամ:

Hydro-X-ը կարող է օգտագործվել ջեռուցման համակարգերում, կենտրոնացված ջեռուցման համակարգերում, ցածր ճնշման գոլորշու կաթսաների համար (մինչև 3,9 ՄՊա): Ոչ մի այլ ռեակտիվ չպետք է օգտագործվի Hydro-X-ի հետ միաժամանակ, բացառությամբ նատրիումի սուլֆիտի և սոդայի: Անշուշտ պետք է ասել, որ դիմահարդարման ջրի ռեակտիվները չեն մտնում այս կատեգորիայի մեջ:

Շահագործման առաջին մի քանի ամիսներին ռեագենտի սպառումը պետք է մի փոքր ավելացվի՝ համակարգում առկա մասշտաբները վերացնելու համար: Եթե ​​մտահոգություն կա, որ կաթսայի գերտաքացուցիչը աղտոտված է աղի նստվածքներով, ապա այն պետք է մաքրվի այլ մեթոդներով:

Ներկայությամբ արտաքին համակարգջրի մաքրումը պետք է ընտրվի օպտիմալ ռեժիմ Hydro-X-ի շահագործումը, որը կապահովի ընդհանուր խնայողություն:

Hydro-X-ի չափից մեծ դոզա չի բացասաբար ազդում ոչ կաթսայի շահագործման հուսալիության, ոչ էլ գոլորշու կաթսաների գոլորշու որակի վրա և միայն հանգեցնում է ռեագենտի սպառման ավելացմանը:

Գոլորշի կաթսաներ

Հում ջուրն օգտագործվում է որպես հավելյալ ջուր։

Մշտական ​​չափաբաժին` 0,2 լ Hydro-X յուրաքանչյուր խորանարդ մետր հավելյալ ջրի համար և 0,04 լ Hydro-X յուրաքանչյուր խորանարդ մետր կոնդենսատի համար:

Փափկված ջուրն օգտագործվում է որպես դիմահարդարման ջուր։

Սկզբնական չափաքանակ՝ 1 լիտր Hydro-X՝ կաթսայի յուրաքանչյուր խորանարդ մետր ջրի դիմաց:

Մշտական ​​չափաբաժին` 0,04 լիտր Hydro-X յուրաքանչյուր խորանարդ մետր լրացուցիչ ջրի և կոնդենսատի համար:

Կաթսայի մաքրման համար չափաբաժինը. Hydro-X-ը չափվում է 50%-ով ավելի, քան մշտական ​​չափաբաժինը:

Ջեռուցման համակարգեր

Հում ջուրն օգտագործվում է որպես դիմահարդարման ջուր։

Նախնական չափաբաժինը` 1 լիտր Hydro-X յուրաքանչյուր խորանարդ մետր ջրի համար:

Մշտական ​​չափաբաժին` 1 լիտր Hydro-X կոսմետիկ ջրի յուրաքանչյուր խորանարդ մետրի համար:

Փափկված ջուրն օգտագործվում է որպես դիմահարդարման ջուր։

Նախնական չափաբաժինը` 0,5 լիտր Hydro-X յուրաքանչյուր խորանարդ մետր ջրի համար:

Մշտական ​​չափաբաժին` 0,5 լիտր Hydro-X կոսմետիկ ջրի յուրաքանչյուր խորանարդ մետրի համար:

Գործնականում լրացուցիչ դեղաչափը հիմնված է pH-ի և կարծրության թեստերի արդյունքների վրա:

Չափում և վերահսկում

Hydro-X-ի օրական նորմալ չափաբաժինը մոտավորապես 200-400 մլ է մեկ տոննա դիմահարդարման ջրի համար՝ 350 mcEq/dm3 միջին կարծրությամբ՝ հաշվարկված որպես CaCO3, գումարած 40 մլ մեկ տոննա վերադարձվող ջրի համար: Սրանք, իհարկե, մոտավոր թվեր են, և ավելի ճշգրիտ չափաբաժին կարելի է սահմանել ջրի որակի մոնիտորինգով: Ինչպես նշվեց, չափից մեծ դոզա չի վնասի, բայց ճիշտ դեղաքանակգումար կխնայի. Նորմալ աշխատանքի համար վերահսկվում են կարծրությունը (հաշվարկվում է որպես CaCO3), իոնային կեղտերի ընդհանուր կոնցենտրացիան, հատուկ էլեկտրական հաղորդունակությունը, կաուստիկ ալկալայնությունը և ջրածնի իոնի կոնցենտրացիան (pH): Իր պարզության և հուսալիության լայն շրջանակի շնորհիվ Hydro-X-ը կարող է օգտագործվել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ ռեժիմում: Ցանկության դեպքում սպառողը կարող է պատվիրել գործընթացի մոնիտորինգի և համակարգչային կառավարման համակարգ:

Ջրային ռեժիմի խախտման, մետաղի կոռոզիայի և էրոզիայի հետ կապված գոլորշու կաթսաների վթարներ.

Նորմալ ջրային ռեժիմը մեկն է ամենակարևոր պայմաններըկաթսայատան կայանի շահագործման հուսալիությունը և արդյունավետությունը: Կաթսաների սնուցման համար ավելացած կարծրությամբ ջրի օգտագործումը ենթադրում է մասշտաբի ձևավորում, վառելիքի չափազանց մեծ սպառում և կաթսաների վերանորոգման և մաքրման ծախսերի ավելացում: Հայտնի է, որ մասշտաբի ձևավորումը կարող է հանգեցնել գոլորշու կաթսայի խափանման՝ ջեռուցման մակերեսների այրման պատճառով: Հետևաբար, կաթսայատան ջրի ճիշտ ռեժիմը պետք է դիտարկել ոչ միայն կաթսայի տեղադրման արդյունավետության բարձրացման տեսանկյունից, այլ նաև որպես ամենակարևորը. կանխարգելիչ միջոցդժբախտ պատահարների դեմ պայքարելու համար։

Ներկայումս կաթսայատներ արդյունաբերական ձեռնարկություններհագեցած է ջրի մաքրման սարքերով, հետևաբար բարելավվել են դրանց շահագործման պայմանները և էականորեն նվազել են կշեռքի գոյացման և կոռոզիայի հետևանքով առաջացած վթարների թիվը։

Այնուամենայնիվ, որոշ ձեռնարկություններում ադմինիստրացիան, պաշտոնապես կատարելով կաթսաների ստուգման կանոնների պահանջը՝ կաթսաները ջրի մաքրման բլոկներով սարքավորելու վերաբերյալ, չի ապահովում այդ կայանքների նորմալ շահագործման պայմանները, չի վերահսկում կերային ջրի որակը և վիճակը: Կաթսայի ջեռուցման մակերեսները, որոնք թույլ են տալիս կաթսաները աղտոտվել մասշտաբով և տիղմով: Ահա այս պատճառներով կաթսաների խափանումների մի քանի օրինակ:

1. Հավաքովի գործարանի կաթսայատանը երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներ DKVR-6, 5-13 կաթսայում ջրային ռեժիմի խախտման հետևանքով պատռվել են երեք էկրանային խողովակներ, դեֆորմացվել են էկրանային խողովակների մի մասը, բազմաթիվ խողովակների վրա առաջացել են փորվածքներ։

Կաթսայատանն ունի երկաստիճան նատրիումի կատիոնափոխանակիչ ջրի մաքրում և օդազերծիչ, սակայն ջրի մաքրման սարքավորումների բնականոն աշխատանքին պատշաճ ուշադրություն չի դարձվել: Կատիոնափոխանակման ֆիլտրերի վերականգնում չի իրականացվել սահմանված հրահանգներովՀազվադեպ են ստուգվում կերերի և կաթսայի ջրի ժամկետները և որակը, իսկ կաթսաների պարբերական մաքրման ժամկետները չեն պահպանվել: Դեզերատորի ջուրը չի ջեռուցվել մինչև պահանջվող ջերմաստիճանը, և, հետևաբար, ջրի թթվածնացում իրականում տեղի չի ունեցել:

Սահմանվել է նաև, որ հաճախ հում ջուր է մատակարարվում կաթսային` չհամապատասխանելով «Շինարարության և շինարարության կանոնների» պահանջներին. անվտանգ շահագործումգոլորշու և տաք ջրի կաթսաներ», ըստ որի չմշակված ջրագծի վրա անջատիչ սարքերը պետք է կնքված լինեն փակ վիճակում, և մատակարարման յուրաքանչյուր դեպք. հում ջուրպետք է գրանցվի ջրի մաքրման մատյանում: Ջրի մաքրման մատյանում առանձին գրառումներից պարզ է դառնում, որ սնուցող ջրի կարծրությունը հասել է 2 մԷկ/կգ կամ ավելի, մինչդեռ թույլատրելի արժեքը, ըստ կաթսաների ստուգման ստանդարտների, 0,02 մԷկ/կգ է: Ամենից հաճախ գրանցամատյանում կատարվել են հետևյալ գրառումները՝ «ջուրը կեղտոտ է, կոշտ»՝ առանց արդյունքները նշելու։ քիմիական վերլուծությունջուր.

Անջատումից հետո կաթսան զննելու ժամանակ էկրանի խողովակների ներքին մակերեսների վրա հայտնաբերվել են մինչև 5 մմ հաստությամբ նստվածքներ, որոնք գրեթե ամբողջությամբ խցանված են եղել մասշտաբով և տիղմով: Ներքևի մասում գտնվող թմբուկի ներքին մակերեսին նստվածքների հաստությունը հասել է 3 մմ-ի, թմբուկի առջևի հատվածը իր բարձրության մեկ երրորդը լցված է տիղմով։

11 ամսում Մինչ այս վթարը նմանատիպ վնասներ («ճաքեր, փորվածքներ, դեֆորմացիա») հայտնաբերվել են 13 կաթսայատան էկրանի խողովակներում։ Թերի խողովակներփոխարինվել են, սակայն ձեռնարկության վարչակազմը, խախտելով «ԽՍՀՄ պետական ​​տեխնիկական վերահսկողության մարմնի կողմից վերահսկվող ձեռնարկություններում և օբյեկտներում վթարների հետևանքով վթարների հետաքննության հրահանգները», չի քննել այս գործը և միջոցներ չի ձեռնարկել բարելավել կաթսաների շահագործման պայմանները.

2. Էլեկտրագնացքում 10 տ/ժ հզորությամբ և 41 կգֆ/սմ2 աշխատանքային ճնշումով մեկ թմբուկով ջրատարով պաշտպանված գոլորշու կաթսան կերակրելու համար հում ջուրը մշակվել է կատիոնափոխանակման մեթոդով: Կատիոնի և թափոնների ֆիլտրի անբավարար աշխատանքի պատճառով փափկված ջրի մնացորդային կարծրությունը հասել է.

0,7 մԷկ/կգ՝ նախագծով նախատեսված 0,01 մԷկ/կգ-ի փոխարեն։ Կաթսան կանոնավոր կերպով չէր փչում։ Վերանորոգման համար կանգ առնելիս կաթսայի թմբուկը և էկրանի կոլեկտորները չեն բացվել կամ ստուգվել: Կշեռքի նստվածքների պատճառով խողովակը պատռվել է, և հրշեջը այրվել է գոլորշու և այրվող վառելիքի կրակի տուփից դուրս թռչելու պատճառով:

Վթարը չէր կարող տեղի ունենալ, եթե կաթսայի այրման դուռը փակված լիներ սողնակով, ինչպես պահանջում են կաթսաների անվտանգ շահագործման կանոնները։

3. Ցեմենտի գործարանում առանց ջրի քիմիական մաքրման շահագործման է հանձնվել 35 տ/ժ հզորությամբ և 43 կգֆ/սմ2 աշխատանքային ճնշմամբ մեկ թմբուկով ջրատար կաթսա, որի տեղադրումը չի կատարվել. ավարտված է այդ ժամանակ: Մեկ ամիս կաթսան սնվում էր չմշակված ջրով։ Երկու ամսից ավելի ջուրը օդազերծված չէր, քանի որ գոլորշու խողովակը միացված չէր դեզերատորին։

Ջրային ռեժիմի խախտումները թույլ են տրվել նույնիսկ այն բանից հետո... շահագործման է հանձնվել նախաարտադրական սարքավորումներ. Կաթսան հաճախ սնվում էր հում ջրով; մաքրման ռեժիմը չի պահպանվել. Քիմիական լաբորատորիան չի վերահսկել կերային ջրի որակը, քանի որ այն հագեցած չի եղել անհրաժեշտ ռեագենտներով։

Անբավարար ջրի պայմանների պատճառով էկրանի խողովակների ներքին մակերեսների նստվածքները հասել են 8 մմ հաստության; Արդյունքում 36 էկրանային խողովակների վրա գոյացած ուռուցիկություն է եղել խողովակների մի զգալի մասը դեֆորմացվել, իսկ ներսի թմբուկի պատերը՝ կոռոզիայից։

4. Երկաթբետոնե արտադրատեսակների գործարանում Շուխով-Բեռլին համակարգի կաթսան սնուցվում էր էլեկտրամագնիսական մաքրված ջրով: Հայտնի է, որ ջրի մաքրման այս մեթոդով պետք է ապահովվի կաթսայից տիղմի ժամանակին և արդյունավետ հեռացումը։

Սակայն կաթսայի շահագործման ընթացքում այս պայմանը չի պահպանվել։ Կաթսայատունը կանոնավոր կերպով չի մաքրվել, իսկ լվացման և մաքրման համար կաթսայի անջատման ժամանակացույցը չի պահպանվել:

Արդյունքում կաթսայի ներսում մեծ քանակությամբ նստվածք է կուտակվել։ Խողովակների հետևի հատվածը խաչմերուկի 70-80%-ով խցանվել է տիղմով, ցեխակույտը` ծավալի 70%-ում, ջեռուցվող մակերեսների մասշտաբի հաստությունը հասել է 4 մմ-ի: Դա հանգեցրել է եռացող խողովակների, խողովակների խողովակների և խողովակային հատվածների գլխիկների գերտաքացման և դեֆորմացման:

Յոդի վերամշակման էլեկտրամագնիսական մեթոդ ընտրելիս այս դեպքումհաշվի չի առել կերային ջրի որակը և դիզայնի առանձնահատկություններըկաթսա, մինչդեռ ոչ մի միջոց չի ձեռնարկվել փչման նորմալ ռեժիմ կազմակերպելու համար, ինչը հանգեցրել է կաթսայում տիղմի և զգալի մասշտաբի նստվածքների կուտակմանը։

5. Բացառիկ կարևորություն են ձեռք բերել ՋԷԿ-երում կաթսաների հուսալի և խնայողությամբ շահագործումն ապահովելու ջրային ռացիոնալ ռեժիմի կազմակերպման խնդիրները։

Կաթսայատան ագրեգատների ջեռուցման մակերևույթների վրա նստվածքների ձևավորումը տեղի է ունենում բարդ ֆիզիկաքիմիական գործընթացների արդյունքում, որոնցում ներգրավված են ոչ միայն մասշտաբային ձևավորողներ, այլև մետաղական օքսիդներ և հեշտությամբ լուծվող միացություններ: Հանքավայրերի դիալիզը ցույց է տալիս, որ դրանք կշեռք առաջացնող աղերի հետ մեկտեղ պարունակում են զգալի քանակությամբ երկաթի օքսիդներ, որոնք կոռոզիոն պրոցեսների արտադրանք են։

Անցած տարիների ընթացքում մեր երկիրը զգալի հաջողությունների է հասել ՋԷԿ-ի կաթսաների ռացիոնալ ջրային ռեժիմի կազմակերպման և ջրի ու գոլորշու քիմիական հսկողության, ինչպես նաև կոռոզիակայուն մետաղների և պաշտպանիչ ծածկույթների ներդրման գործում:

Դիմում ժամանակակից միջոցներջրի մաքրումը հնարավորություն է տվել կտրուկ բարձրացնել գործող էներգետիկ սարքավորումների հուսալիությունը և ծախսարդյունավետությունը:

Սակայն որոշ ՋԷԿ-երում ջրային ռեժիմի խախտումները դեռ թույլատրվում են։

1976 թվականի հունիսին այդ իսկ պատճառով Ցելյուլոզա-թղթի գործարանի ՋԷԿ-ում վթար է տեղի ունեցել 220 տ/ժ գոլորշու հզորությամբ BKZ-220-100 f տիպի շոգե կաթսայի վրա՝ 100 կգ/ժ գոլորշու պարամետրերով։ սմ2 և 540 ° C, արտադրվել է 1964 թվականին Բառնաուլի կաթսայատան գործարանում, մեկ թմբուկով կաթսա բնական շրջանառությամբ, պատրաստված U-աձև դիզայնով: Պրիզմատիկ այրման խցիկը ամբողջությամբ պաշտպանված է 60 մմ արտաքին տրամագծով խողովակներով, որոնց քայլը 64 մմ է։ Էկրանի մակերեսի ստորին հատվածը ձևավորում է այսպես կոչված սառը ձագար, որի լանջերի երկայնքով խարամի մասնիկները պինդ ձևով գլորվում են խարամի կրծքավանդակի մեջ։ Գոլորշիացման սխեման երկաստիճան է, գոլորշիով լվացվում է կերային ջրով: Գոլորշիացման առաջին փուլը ներառված է անմիջապես կաթսայի թմբուկի մեջ, երկրորդ փուլը՝ հեռավոր գոլորշու տարանջատման ցիկլոնները, որոնք ընդգրկված են միջին կողային էկրանի բլոկների շրջանառության միացումում:

Կաթսան սնվում է քիմիապես մաքրված ջրի (60%) և տուրբիններից և արտադրական խանութներից եկող կոնդենսատի խառնուրդով (40%): Կաթսայի սնուցման ջուրը մշակվում է հետևյալ սխեմայով` կրաքար - կոագուլյացիա - մագնեզիումի սիլիկոնացում

Հստակեցիչներ - երկաստիճան կատիոնացում:

Կաթսան աշխատում է Ինտա հանքավայրի ածխի վրա՝ համեմատաբար ցածր մոխրի հալման կետով: Մազութը օգտագործվում է որպես մեկնարկային վառելիք: Մինչ վթարը կաթսան աշխատել է 73300 ժամ։

Վթարի օրը կաթսան միացվել է ժամը 00:45-ին և աշխատել է առանց նորմալ ռեժիմից շեղվելու մինչև ժամը 14:00-ն թմբուկում ճնշումը պահպանվել է 84-102 կգ/սմ2 սահմաններում: , գոլորշու ծախսը՝ 145-180 տ/ժ, ջերմաստիճանը գերտաքացվող գոլորշու -520-535°C։

Ժամը 14:10-ին սառը ձագարի հատվածում 3,7 մ բարձրության վրա պայթել են դիմային էկրանի 11 խողովակներ՝ մասնակի ավերածությամբ.

երեսպատում. Ենթադրվում է, որ սկզբում մի կամ երկու խողովակ է պատռվել, որին հաջորդել են այլ խողովակների պատռվածքը: Ջրի մակարդակը կտրուկ իջել է, իսկ կաթսան կանգնեցվել է ավտոմատ պաշտպանությամբ։

Ստուգումը ցույց է տվել, որ սառը ձագարի խողովակների թեք հատվածները ոլորաններից դուրս քանդվել են, իսկ առաջին առջևի ստորին կոլեկտորից երկու խողովակ պոկվել է, իսկ երկրորդից՝ ինը։ Պատռվածքը փխրուն է. Խողովակների պատռված հատվածների երկարությունը տատանվում է մեկից երեք մետրի սահմաններում: Վնասված խողովակների ներքին մակերեսին, ինչպես նաև չվնասված խողովակներից կտրված նմուշներ հայտնաբերվել են մինչև 2,5 մմ հաստությամբ չամրացված նստվածքներ, ինչպես նաև. մեծ թիվմինչև 2 մմ խորությամբ փոսեր, որոնք գտնվում են մինչև 10 մմ լայնությամբ շղթայի մեջ երկու գեներատորների երկայնքով խողովակի ջեռուցման սահմանի երկայնքով: Հենց կոռոզիայից վնասված վայրերում է մետաղը ոչնչացվել։

Վթարի հետաքննության ընթացքում պարզվել է, որ ավելի վաղ կաթսայի շահագործման ժամանակ արդեն եղել են էկրանի խողովակների պատռվածքներ։ Այսպես, օրինակ, վթարից երկու ամիս առաջ 6.0 մ բարձրության վրա պատռվել է առջևի էկրանի խողովակը, 7.0 մ բարձրության վրա գտնվող երկու խողովակների պատռվածքից հետո կաթսան կրկին փակվել է խողովակները մետաղի կոռոզիայից վնասվելու հետևանք են:

Հաստատված ժամանակացույցի համաձայն, կաթսան պետք է կանգնեցվեր կապիտալ վերանորոգում 1976 թվականի երրորդ եռամսյակում: Վերանորոգման ընթացքում նախատեսվում էր փոխել առջևի էկրանի խողովակները սառը ձագարի տարածքում: Սակայն վերանորոգման համար կաթսան չի կանգնեցվել, խողովակները չեն փոխվել։

Մետաղին կոռոզիայից վնասելը եղել է ՋԷԿ-ի կաթսաների շահագործման ընթացքում երկար ժամանակ թույլատրված ջրային ռեժիմի խախտումների հետևանք։ Կաթսաները սնվում էին երկաթի, պղնձի և թթվածնի բարձր պարունակությամբ ջրով։ Ընդհանուր բովանդակությունԿերի ջրի աղերը զգալիորեն գերազանցել են ընդունելի չափանիշներ, որի արդյունքում նույնիսկ գոլորշիացման առաջին փուլի շղթաներում աղի պարունակությունը հասել է 800 մգ/կգ-ի։ Կաթսաների սնուցման համար օգտագործվող 400-600 մգ/կգ երկաթի պարունակությամբ արդյունաբերական կոնդենսատները չեն մաքրվել: Այդ իսկ պատճառով, ինչպես նաև ջրի մաքրման սարքավորումների բավարար հակակոռոզիոն պաշտպանություն չլինելու պատճառով (պաշտպանությունը մասամբ իրականացվել է), խողովակների ներքին մակերեսների վրա զգալի նստվածքներ են եղել (մինչև 1000 գ/մ2), որոնք հիմնականում բաղկացած են. երկաթի միացություններ. Կերի ջրի ամինացումն ու հիդրազինացումը ներդրվել է միայն վթարից քիչ առաջ: Կաթսաների նախնական գործարկումը և թթվային լվացումը չի իրականացվել:

Վթարին նպաստել են նաև Կանոնների այլ խախտումները։ տեխնիկական շահագործումկաթսաներ ՋԷԿ-երում կաթսաները շատ հաճախ են վառվում, իսկ ամենաշատ բոցավառումները տեղի են ունեցել այն կաթսայում, որի հետ տեղի է ունեցել վթարը։ Կաթսաները հագեցած են գոլորշու տաքացման սարքերով, սակայն դրանք չեն օգտագործվել վառելու համար։ Բինդլինգի ժամանակ էկրանի հավաքիչների շարժումները չեն վերահսկվում։

Կոռոզիայի գործընթացի բնույթը պարզելու և խոցերի առաջացման պատճառները պարզելու համար հիմնականում առջևի էկրանի առաջին երկու վահանակներում և այդ խոցերի տեղակայումը շղթաների տեսքով, վթարի հետաքննության նյութերն ուղարկվել են TsKTI: Այս նյութերը վերանայելիս ուշադրություն է դարձվել այն փաստին, որ

կաթսաները գործել են կտրուկ փոփոխական բեռներով, և թույլատրվել է գոլորշու ելքի զգալի կրճատում (մինչև 90 տ/ժ), ինչը կարող է հանգեցնել տեղական շրջանառության խաթարման։ Կաթսաները տաքացնում էին հետևյալ կերպ՝ վառման սկզբում միացված էին հակառակ (անկյունագծով) երկու վարդակ։ Այս մեթոդը հանգեցրեց առաջին և երկրորդ առջևի էկրանների վահանակների բնական շրջանառության գործընթացի դանդաղեցմանը: Հենց այս էկրաններում է հայտնաբերվում խոցային վնասվածքների հիմնական կիզակետը: Սնուցվող ջրի մեջ երբեմն հայտնվում էին նիտրիտներ, որոնց կոնցենտրացիան չի վերահսկվում:

Վթարի նյութերի վերլուծությունը, հաշվի առնելով թվարկված թերությունները, հիմք է տվել կարծելու, որ սառը ձագարի լանջին առջևի էկրանի խողովակների ներքին մակերևույթների կողային գեներատորների վրա խոցերի շղթաների առաջացումը հետևանք է. ենթատիղմի էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի երկարաժամկետ գործընթաց: Այս պրոցեսի ապաբևեռացնողները նիտրիտներն ու ջրում լուծված թթվածինն էին։

Շղթաների տեսքով փոսերի դասավորությունը, ըստ երևույթին, բնական շրջանառության անկայուն գործընթացով վառվող կաթսայի աշխատանքի արդյունքն է։ Շրջանառության սկզբի ժամանակահատվածում ս.թ վերին սերունդՍառը ձագարի թեքված խողովակների երկայնքով պարբերաբար ձևավորվում են ծակոտկեն պղպջակներ՝ առաջացնելով մետաղի տեղական ջերմային պուլսացիաների ազդեցություն՝ ժամանակավոր փուլային տարանջատման շրջանում էլեկտրաքիմիական պրոցեսների առաջացման միջոցով: Հենց այս վայրերն են եղել խոցերի շղթաների առաջացման կենտրոնները։ Առջևի էկրանի առաջին երկու վահանակներում փոսերի գերակշռող ձևավորումը ոչ պատշաճ վառվող պայմանների հետևանք էր:

6. TIC WB-ում PK-YUSH-2 230 տ/ժ գոլորշու արտադրողականությամբ կաթսայի շահագործման ժամանակ 100 կգֆ/սմ2 և 540°C գոլորշու պարամետրերով, ելքի մոտ նկատվել է գոլորշիացում թարմից։ գոլորշու հավաքման կոլեկտոր դեպի հիմնական անվտանգության փականը: Ելքը միացված է եռակցման միջոցով հավաքովի կոլեկտորի մեջ եռակցված ձուլածո թեյի հետ:

Կաթսան վթարային կանգ է առել. Զննման ընթացքում ոլորանի հորիզոնական հատվածի խողովակի ստորին հատվածում (168X13 մմ) հայտնաբերվել է ոլորանաձեւ ճեղք՝ ձուլածո թիզին միացված վայրի անմիջական հարևանությամբ։ Արտաքին մակերեսի վրա ճեղքի երկարությունը 70 մմ է, իսկ ներքին մակերեսինը՝ 110 մմ։ Խողովակի ներքին մակերեսի վրա՝ դրա վնասման վայրում, հայտնաբերվել են մեծ քանակությամբ կոռոզիոն փոսեր և հիմնականին զուգահեռ տեղակայված առանձին ճաքեր։

Մետաղագրական վերլուծությունը պարզել է, որ ճաքերը սկսվում են ածխաթթվացված մետաղի շերտի փոսերից և այնուհետև զարգանում են տրանսբյուրեղային՝ խողովակի մակերեսին ուղղահայաց ուղղությամբ: Խողովակի մետաղի միկրոկառուցվածքը ֆերիտի հատիկներն են և բարակ մարգարիտային շղթաները հացահատիկի սահմանների երկայնքով: Համաձայն MRTU 14-4-21-67-ին որպես հավելված տրված սանդղակի՝ միկրոկառուցվածքը կարելի է գնահատել 8 միավորով։

Մետաղի քիմիական կազմը վնասված խողովակհամապատասխանում է պողպատի 12Х1МФ. Մեխանիկական հատկությունները համապատասխանում են պահանջներին տեխնիկական բնութագրերըմատակարարումներ. Վնասված հատվածում խողովակի տրամագիծը չի գերազանցում գումարած հանդուրժողականությունը:

Անվտանգության փականի հորիզոնական ելքը չկարգավորված ամրացման համակարգով կարելի է համարել որպես հենարանային ճառագայթ, որը եռակցված է կոլեկտորում կոշտ ֆիքսված թեյի վրա, առավելագույն ճկման լարումներով կնքման կետում, այսինքն՝ խողովակի վնասված հատվածում: Բացակայությամբ

ելքի ջրահեռացում և հակաթեքության առկայություն, անվտանգության փականից մինչև թարմ գոլորշու հավաքման տարածքի առաձգական ճկման պատճառով, խողովակի ստորին մասում, թիակի դիմաց, կարող է անընդհատ կուտակվել: փոքր քանակությամբ կոնդենսատ, որը հարստացված է թթվածնով անջատումների, օդից կաթսայի պահպանման և շահագործման ժամանակ: Այս պայմաններում տեղի է ունեցել մետաղի կոռոզիոն կոռոզիա, և մետաղի վրա կոնդենսատի և առաձգական լարումների համակցված ազդեցությունը առաջացրել է նրա կոռոզիոն ճեղքվածք: Շահագործման ընթացքում կոռոզիոն փոսերի և մակերեսային ճաքերի տեղերում կարող են առաջանալ հոգնածության-կոռոզիոն ճաքեր՝ շրջակա միջավայրի ագրեսիվ ազդեցությունների և մետաղի փոփոխվող լարումների հետևանքով, ինչը, ըստ երևույթին, տեղի է ունեցել այս դեպքում:

Կոնդենսատի կուտակումը կանխելու համար վարդակում տեղադրվել է հակադարձ գոլորշու շրջանառություն: Դա անելու համար ելքային խողովակը անմիջապես հիմնական անվտանգության փականի դիմաց միացված էր ջեռուցման գծով (10 մմ տրամագծով խողովակներ) գերտաքացուցիչի միջանկյալ խցիկին, որի միջոցով գոլորշին մատակարարվում է 430 ° C ջերմաստիճանում: Ավելորդ ճնշման փոքր տարբերությամբ (մինչև 4 կգ/սմ2) ապահովվում է գոլորշու շարունակական հոսք և ելքի միջավայրի ջերմաստիճանը պահպանվում է առնվազն 400°C: Ելքի վերակառուցումն իրականացվել է բոլոր կաթսաների վրա: PK-YUSH-2 CHPP.

PK-YUSH-2 և նմանատիպ կաթսաների հիմնական անվտանգության փականների ելքերի վնասումը կանխելու համար խորհուրդ է տրվում.

Ուլտրաձայնային ստուգում ճյուղային խողովակների ստորին կիսաշրջագծերը եռակցման կետերում;

Ստուգեք, թե արդյոք պահպանված են պահանջվող թեքությունները և, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորեք գոլորշու խողովակաշարերը հիմնական անվտանգության փականներին միացնելու համակարգերը՝ հաշվի առնելով գոլորշու խողովակաշարերի իրական վիճակը (մեկուսացման քաշը, խողովակների իրական քաշը, նախկինում կատարված վերակառուցումները).

Կատարեք հակադարձ գոլորշու շրջանառություն հիմնական անվտանգության փականների ելքերում. Ջեռուցման գոլորշու խողովակաշարի դիզայնը և ներքին տրամագիծը յուրաքանչյուր առանձին դեպքում պետք է համաձայնեցվեն սարքավորումների արտադրողի հետ.

Բոլոր փակուղիները դեպի անվտանգության փականներուշադիր մեկուսացնել.

(ՍՏՍՆՏԻ ՕՐԳՐԵՍ-ի էքսպրես տեղեկություններից - 1975 թ.)