Polipjena je lagan, izdržljiv, dobar toplinski izolacijski materijal s kojim je vrlo lako raditi. Ali ima jednu neugodnu osobinu: obično se izrađuje u obliku ploča dovoljno velikih veličina, koje se u procesu rada moraju rezati na manje komade. Koliko god oštri nož i pila bili naoštreni, njima neće moći precizno rezati ploču, jer mehaničko djelovanje uništava strukturu pjene, zbog čega se ne reže, već se mrvi. Stoga se za rezanje mora koristiti poseban rezač pjene.

Stiropor, kao i svaki materijal, zahtijeva rezanje, za to je potreban rezač.

Najjednostavniji domaći rezač pjene

Takav rezač nije teško napraviti vlastitim rukama. Da biste to učinili, dovoljno je uzeti najtanju gitarsku žicu i 4-5 velikih baterija za električnu svjetiljku. Nakon što ste spojili sve baterije u seriju u jedan element, trebate spojiti i pričvrstiti žicu gitare električnom trakom na njezine krajeve, zatvarajući električni luk. Električna struja koja prolazi kroz strunu će zagrijati strunu.

Slika 1. Dijagram rezača koji vam omogućuje izrezivanje ravnih listova iz pjenastog bloka.

Na mjestu dodira sa strunom zagrijanom na potrebnu temperaturu, pjenasti list će se trenutno rastopiti, podijelivši se na dvije polovice, čiji će rez biti stopljen i ujednačen. Ali za normalno rezanje, struna se mora zagrijati na temperaturu od najmanje 120-150º. Prilikom rada neće biti teško odrediti je li se špaga dovoljno zagrijala, jer će pri rezanju pjene na žici ostati mali ljepljivi komadići. Što dulje ostaju takvi komadi, to je niža temperatura strune. Ali ako uopće ne ostanu na struni, onda to znači da se ovakav termalni nož zagrijava više nego što je potrebno.

Takav primitivni rezač pjene može lako rezati 2-3 velika lista materijala. Ali s velikim količinama posla, baterije se brzo isprazne, stoga se u takvim slučajevima koristi rezač koji radi iz mreže.

Povratak na sadržaj

Domaći električni rezači od stiropora

Uobičajeno, takvi se uređaji mogu podijeliti u grupe:

• rezač za linearno rezanje pjene;
• rezač za kovrčavo rezanje polistirena;
• rezač s radnom metalnom pločom.

Unatoč ovoj podjeli, svi rezači imaju jednu zajedničku stvar.

Za njihovu proizvodnju ne možete bez padajućeg transformatora.

Takav transformator mora imati minimalnu snagu od 100 W. Njegov sekundarni namot mora biti naznačen za napon od 15 V i imati poprečni presjek žice za namotaje od najmanje 1,5 mm.

Povratak na sadržaj

Linearni rezač pjene

Slika 2. Dijagram vertikalnog rezača: 1 - rezna nikromna žica, 2 - težina, 3 - okvir, 4 - radna površina.

Takvi se uređaji montiraju s radne površine (možete koristiti površinu stola) s dva okomita uspona pričvršćena na nju, pričvršćena na uspone pomoću dva izolatora, spojena na dva kontakta spojena na opadajući transformator i nikromsku niti razvučenu između izolatora, a također je prošao kroz jedan od uspona koji slobodno visi teret (slika 1).

Rad takvog rezača pjene vrlo je jednostavan. Prolazeći kroz nikromsku nit, električna struja ga zagrijava, a suspendirano opterećenje održava nit u zategnutom stanju, sprječavajući je da se progiba, budući da se prilično snažno rasteže kada se zagrijava. Ponekad se umjesto visećeg utega za povlačenje niti koristi opruga pričvršćena na jedan od uspona.

Zagrijana nit lako reže tijelo pokretne pjene, pretvarajući ga u ravne listove, čija debljina ovisi samo o udaljenosti od površine stola do istegnute žice. Sve što trebate učiniti je održavati ujednačen protok pjene po površini stola.

Za vertikalno rezanje slojeva koristi se drugačiji dizajn rezača, u kojem se rezna žica rasteže okomito (slika 2). Okvir je pričvršćen na radnu površinu od debele šperploče ili iverice (označeno brojem 4 na dijagramu), po mogućnosti zavarenom od metalnog profila, ali je također vrlo prikladan od drvenih blokova (3).

Dizajn okvira predviđa postojanje šape za držanje, na koju je nikromska žica (1) s ovješenim utegom na drugom kraju (2) obješena pomoću izolatora i provučena kroz rupu izbušenu u radnoj površini . Budući da će se nikromna nit zagrijati, bolje je povećati rupu i izolirati drvene dijelove umetanjem šuplje metalne šuplje cijevi kroz čiju se šupljinu može izvesti kraj žice s opterećenjem.

Takav rezač pjene ne samo da će lako izrezati velike komade pjene u blokove željene veličine, već će vam također omogućiti da po potrebi izrežete kvadrate, trokute, polukrugove i druge kovrčave rupe u materijalu. Da biste to učinili, dovoljno je prvo povući liniju rezanja markerom duž površine pjene.

Povratak na sadržaj

Rezač oblika stiropora

Ako trebate rezati listove velike veličine ili debljine, koji se zbog svoje veličine ne mogu postaviti na radnu površinu, tada se u takvim slučajevima koristi ručni električni rezač, pretvoren iz ručne ubodne pile ili nožne pile, u kojem je oštrica za rezanje zamijenjen nikrom žicom.

Slika 3. Shema ručnog termalnog rezača: 1 - rezanje nihrom žice, 2 - vijak s maticom i podloškom, 3 - tekstolitna ručka debljine 4-5 mm, 4 - električni kabel.

Takav električni rezač nije teško napraviti vlastitim rukama. Istodobno, za praktičnost kovrčavog rezanja, možete napraviti nekoliko radnih alata različitih oblika (slika 3). Ubodnom pilom ili nožnom pilom uklanja se oštrica za rezanje, a električna žica (4) se dovodi do ručke (3). Unatoč činjenici da napon neće biti previsok, bolje je izolirati ručku, kao i druge metalne elemente, barem običnom električnom trakom. Umjesto noža za rezanje, na isporučeni električni kabel vijcima i maticama s podloškama (4) pričvršćena je nikroma žica, po potrebi savijena.

Alternativno, za uređaj takvog rezača možete koristiti i uređaj za spaljivanje drva ili pulsno lemilo. Takav će rezač biti još prikladniji, budući da je električna žica izvorno bila predviđena u dizajnu ovih uređaja. Da biste ove uređaje pretvorili u električni rezač pjene, dovoljno je zamijeniti alate za grijanje u njima komadom debele nihrom žice, dajući mu željeni oblik.

Takvi ručni rezači prikladni su po tome što se mogu koristiti ne samo za rezanje pjenastih listova, već i za rezanje svih vrsta udubljenja, šupljina u njima, za uklanjanje ivica, jednom riječju, ne samo za rezanje pjene na komade, već da od nje iskleše prava umjetnička djela.

Polipjena (ekstrudirana polistirenska pjena) koristi se kao toplinska izolacija za vanjsku i unutarnju dekoraciju, koristi se za pakiranje robe ili proizvodnju montažnih konstrukcija. Materijal se proizvodi u obliku listova, koji se na licu mjesta režu i prilagođavaju dimenzijama površina. Za brzo rezanje polistirena trebat će vam poseban uređaj koji vam omogućuje da napravite ravan ili kovrčav rez.

Ručna obrada pjene moguća je kod kuće iu malim radionicama pomoću jednostavnog uređaja sastavljenog od otpadnog materijala. Stoga ekstrudirana polistirenska pjena ima prilično gustu strukturu ploče se mogu rezati metalnim alatom zagrijana na određenu temperaturu. Kao površina za rezanje prikladna je žica koja opskrbljuje električnu struju, s čijom je opskrbom povezana glavna poteškoća montaže.

Samostalni stroj omogućuje dobivanje pločica ili šipki odgovarajuće debljine od obične pjenaste plastike za pakiranje uz njihovu daljnju upotrebu u različitim strukturama. S takvim uređajem također možete izrezati pjenastu gumu ili slične materijale koji su potrebni za izradu ili popravak tapeciranog namještaja. Kompaktne dimenzije uređaja za rezanje pjene vlastitim rukama pomoću nikroma omogućuju vam ugradnju stroja u malu radionicu ili čak na balkon.

Za rezanje pjene kod kuće potrebna vam je struktura koja se može sastaviti od jednostavnih materijala dostupnih u bilo kojoj trgovini željeza. Prvo morate odrediti parametre svakog elementa, uzimajući u obzir dimenzije pjenastih ploča koje će se morati obraditi ... U većini slučajeva dovoljni su sljedeći detalji:

1. Baza je izrađena od guste šperploče, iverice ili punog drveta. Možete naručiti nove dijelove ili koristiti elemente starog namještaja (vrata, zidovi, police). Za rad s pjenom dovoljna je baza dimenzija 400 x 600 mm.
2. Žica ili žica u obliku termalnog noža za pjenastu plastiku.
3. Metalni klinovi, vijci, opruge ili obični čavli za pričvršćivanje žice. Visina ugradnje rezača ovisi o očekivanoj debljini gotovih ploča.
4. Montira za dijelove na bazu. Za pričvršćivanje strukturnih elemenata dovoljno je nekoliko samoreznih vijaka.

Za sastavljanje termalnog rezača bit će potrebno do jednog sata radnog vremena. Svaki od strukturnih elemenata može se brzo zamijeniti tijekom procesa popravka ili proširenja mogućnosti uređaja.

Algoritam radnji

Za izradu uređaja za rezanje pjene ili sličnih materijala potrebni su vam najčešći alati (čekić, odvijač, kliješta). Možete raditi bilo gdje s dovoljno prostora (balkon, soba, hodnik, garaža itd.). Nisu potrebni pomoćnici ili vanjski stručnjaci.

Montaža se vrši sljedećim redoslijedom:

Noge se mogu pričvrstiti na podlogu, što će povećati stabilnost pri rezanju pjene uz pomoć.

Kako odabrati žicu za rezanje

Od nikrom žice (X20H80) može se napraviti odgovarajući rezač koji se koristi u izradi većine kućanskih aparata kao grijaći element. Po mehaničkim karakteristikama, nikrom je usporediv s običnim čelikom, dok ima visoku otpornost i granicu zagrijavanja do temperatura od +1200 ºC. Za izradu uređaja za rezanje dostupna je žica promjera do 10 mm.

Precizno i ​​glatko navlačenje pjene moguće je kada se rezna linija zagrije na temperaturu koja je dva do tri puta viša od praga taljenja (+270 ºC). Treba imati na umu da takav proces uključuje potrošnju energije i apsorpciju topline od strane samog materijala proporcionalno njegovoj gustoći. Stoga je za učinkovito i sigurno rezanje potrebno odabrati žicu odgovarajuće debljine kako bi se spriječilo topljenje metala pri maksimalnom zagrijavanju.

Proračun i priprema električnog dijela

Za siguran rad uređaja potrebno je pravilno montirati vodljive elemente koji su spojeni na izvor napajanja preko zaštitnih stezaljki. AC ili DC se može koristiti za rezanje materijala. Snaga izvora izračunava se na temelju činjenice da će za učinkovito rezanje žice od 10 mm biti potrebno do 2,5 W (za 500 mm - 125 V).

Napon je proporcionalan otporu i izračunava se pomoću formula ili tablica. Ali u prosjeku, s promjerom žice od 0,8 mm, duljinom od 500 mm i otporom od 2,2 Ohma, izvor struje od 12 V sa strujom opterećenja od 12 A. struje.

Izvori električne energije i dijagram priključka

Sigurno rezanje osigurano je spajanjem na običnu kućnu 220 V mrežu preko autotransformatora. Za podešavanje napona u jednom primarnom namotu predviđen je gumb, uz pomoć kojeg se pomiče grafitni kotač i uklanja napon iz odgovarajućeg odjeljka. Ovaj parametar se može mijenjati u rasponu od 0 do 240 V. Priključak na napajanje vrši se preko priključne kutije.

Prilikom spajanja domaćeg stroja za rezanje pjene na električnu mrežu, morate paziti da faza ne padne na zajedničku žicu. Svi potrebni parametri i dijagram ožičenja nalaze se na kućištu transformatora. Prije spajanja na mrežu morate provjeriti rad uređaja pomoću multimetra.

Lakši način primjene struje na žicu je korištenje konvencionalnih nižih transformatora sa sekundarnim slavinama. U ovom slučaju nema potrebe za odabirom vrijednosti napona, budući da je ta vrijednost uvijek konstantna i dovoljna za zagrijavanje žice na željenu temperaturu. Možete odabrati željenu vrijednost tijekom početne konfiguracije transformatora osiguravanjem određenog broja zavoja namota u krugu.

Također možete zagrijati žicu za rezanje pjene uz pomoć kućanskih aparata. U ovom slučaju uzimaju se u obzir sljedeće nijanse:

Treba imati na umu da će rezni alat biti vruć odmah kada se uključi, pa ga ne smijete dirati kako biste provjerili temperaturu.

Za izradu toplinskog noža za polistiren ili pjenastu gumu ne zahtijevaju značajne troškove vremena i truda. Za to je prikladna žica gotovo bilo kojeg promjera, ali s nepoznatim parametrima (promjer, otpor), snaga se mora postupno povećavati, najprije povezujući izvore struje male snage. Od velike je važnosti pouzdana izolacija kontakata i kontrola položaja faze, koja se ne smije spojiti na žicu.

Polipjena je izdržljiv, lagan i vrlo dobar termoizolacijski materijal. S njim je vrlo lako raditi. Ali postoje i neke nijanse u radu s ovim materijalom.

Budući da je izrađen u obliku velikih ploča, vrlo je često potrebno pribjeći njihovom obrezivanju. To se može učiniti običnim nožem, ali bez obzira na to kako to pokušavate učiniti pažljivo, neće uspjeti.

I sve zato što će mehaničkim djelovanjem struktura pjene biti poremećena. Zato stručnjaci preporučuju korištenje isključivo rezača za takve radnje, ili, kako se još naziva, rezača pjene.

Takav višenamjenski alat možete, naravno, kupiti, ali ako ga sami izradite, možete ga prilagoditi svojim potrebama i, naravno, uštedjeti.

Ako planirate raditi s bakljom u industrijske svrhe, onda je ipak bolje kupiti električni uređaj koji će biti dizajniran za velika i česta opterećenja.

Kako to učiniti sami

Potreba za rezačem može se pojaviti u bilo kojem trenutku ako često obavljate neke poslove po kući. Možda se netko suočio s činjenicom da je potrebno napraviti dio, pribjegavajući posebnom kalupu za lijevanje epoksidnom smolom.

A za to vam je potreban komad stiropora. Na primjer, možete koristiti stiropor iz pakiranja vašeg televizora. Na njemu je potrebno ravnalom, šestarom i kemijskom olovkom nacrtati mjesta na kojima će u budućnosti biti potrebno napraviti rupe.

Tu se javlja potreba za električnim rezačem. Uostalom, bit će teško izvesti ovu radnju bez pokvarenja pjene bez takvog alata. Razmotrimo jednu od opcija kako napraviti uređaj ove vrste kod kuće.

Domaći uređaj za rezanje može biti različitih dizajna. Od nje i vrste rezanja ovisit će o tome kako se točno rezač nosi s postavljenim ciljevima.

Pogledi

Prije nego što počnete izrađivati ​​rezač, trebate odlučiti za koju svrhu vam je potreban, jer su ovisno o ciljevima podijeljeni u nekoliko skupina:

• s metalnom radnom pločom;
• za linearno rezanje;
• za kovrčavo rezanje.

Faze stvaranja

Budući da je linearno rezanje najčešće, pogledajmo pobliže ovu opciju:

1. Rezni dio. Da biste to učinili, potrebna vam je nichrome žica, otprilike spirala promjera 0,6 mm. Može se uzeti iz starih električnih štednjaka ili drugih grijaćih električnih uređaja. Duljina takve žice trebala bi biti 14 cm (njegov otpor će biti 2 ohma).
2. Primjena transformatora. Da bi sve bilo točno, prvi korak je izračunavanje napona i struje za zagrijavanje reznog dijela. To se može učiniti pomoću formule - Ohmov zakon I = U / R. Tako možete odrediti snagu energetskog transformatora.
3. Izrada rezača. Baza može biti izrađena od bilo kojeg metala, ali njegova duljina mora biti najmanje 11 cm. Nadalje, na kraj mora biti pričvršćen izolator - PCB ploča. Sada popravite kontaktne skupine duž rubova ploče, mogu se ukloniti iz električne utičnice. Na tim kontaktima mogu se učvrstiti spirale različitih oblika.
4. Kako radi rezač. Nakon što je rezač uključen, njegova zavojnica će se zagrijati i postati blago crvenkasta. To je ono što je važno, jer će zagrijani rezač omogućiti lako i brzo rezanje pjene koja se neće ljuštiti.

Važno je znati: primivši takav uređaj, za tri minute bit će moguće izrezati potrebni oblik iz pjene.

Obavezno se pridržavajte svih sigurnosnih pravila kako ne biste ozlijedili sebe i druge. Uostalom, snaga rezača je dovoljna da ošteti bilo koji dio tijela tijekom rada. Spajanje na struju dodatno povećava rizik od ozljeda.

Korak po korak proizvodnja termo-rezača

Termalni rezač možete napraviti pomoću plamenika ili lemilice i stare ubodne pile. Razmotrite proizvodnju takvog uređaja korak po korak:

1. 1. Rukav. U početku morate napraviti glavnu i najtežu stvar - rukav. Dakle, za to, ploča mora biti savijena, izrezbarena. Nadalje, u rukavu se mora napraviti rupa, tamo će se u budućnosti umetnuti konac.
   2. Scorcher. Morate izrezati žicu koja vodi do rupe i uzeti odgovarajuće konektore, a zatim zalemiti na prekid.

Bilješka: takva područja moraju biti bez greške izolirana.

1. 1. Nakon što je sve učinjeno, možete spojiti termalni rezač. Vidio sam staru ubodnu pilu na pola. U gornjem dijelu potrebno je na vijke pričvrstiti unaprijed pripremljenu ploču-stopicu. Ali dno pričvršćujemo na bazu pomoću samoreznih vijaka.
   2. Umetnite rukav u stopalo. Sada, s posebnom pažnjom, potrebno je iz rupe duž viska ili kvadrata označiti točku ispod rupe rukava. Zatim izbušimo rupu u bazi. Rupa u bazi treba biti promjera oko 5 mm.
   3. Termičko rezanje. Dakle, kada je sve spremno, morate ispraviti nichrome žicu. Da biste to učinili, trebali biste uključiti plamenik na punu snagu i dodirnuti nichrome žicama iz njega. Sve se mora učiniti na takav način da između ožičenja ostane udaljenost jednaka visini uređaja. Ako se žarna nit ne zagrije, ali plamenik počne brujati, potražite tanju žicu. To je neophodno jer onaj koji ste odabrali nema dovoljan otpor.

Zabilježite: Nichrome bi trebao biti vruć, ali ne smije biti crven. Ako struna pocrveni, potrebno je smanjiti njezino zagrijavanje pomoću regulatora. U slučaju da je nihrom crven čak i na minimumu, tada treba ostaviti kompenzator 5-10-15 cm viši od opruge nihrom žice. I tek tada se kontakt može spojiti.

1. Rad uređaja. Uz unaprijed instaliranu vodilicu, morate rezati pjene zadane debljine, možete napraviti i kovrčavi oblik.

Primjena

Ako obnavljate ili siječete drva, ili trebate izrezati komad šperploče, dobro će vam doći električni rezač koji se može koristiti čak i za rezanje debele tkanine.

Ako mislite da će vam za sve gore navedene radnje biti dovoljno koristiti termički nož ili je dovoljna pila za metal, onda se varate.

Uostalom, nožna pila neće učiniti rubove ravnim i ne rastrganim, kao što se događa u slučaju rezača.

Osnova za temperaturni rezač stiropora bit će mali blok drveta. Možete odabrati za sebe bilo koju dielektričnu ručku ili rezbarenje, na primjer, na tokarskom stroju, lijepo i udobno. I meni odgovara ova na fotografiji, njoj je zgodna za rad, ima oblik pravokutnog paralelepipeda, dužina joj je 13 cm, a širina 1,4 cm.

Tipična gradnja odavno je potonula u zaborav. To je vidljivo prilikom posjeta područjima niske gradnje. Svaka kuća je individualna, jedinstvena. Ali svako kućanstvo zahtijeva izolaciju, ako to nije bilo predviđeno tijekom procesa izgradnje. Malo je vjerojatno da će proizvođači pjene proizvoditi ploče prilagođene veličine s malim volumenom narudžbe. Morat ćemo rezati. Ali kako rezati pjenu kada izolirate zgradu vlastitim rukama?

Ekspandirana polistirenska pjena se lako reže. Prije rezanja pjene kod kuće, morate odlučiti o potrebnoj točnosti i čistoći reza. Nakon toga odaberite željeni uređaj za rezanje pjene od sljedećeg:

• pila (rezna pila);
• niz;
• termalni rezač;

Ne postoji nedvosmislen odgovor na pitanje: "Što je bolje rezati?" sve dok nema sigurnosti o obujmu i linearnim dimenzijama obrađenih dijelova.

Mljevenje pjene se ne izvodi zbog izrazito niske mehaničke stabilnosti materijala.

Samo rezati

Prilikom izvođenja radova na zagrijavanju temelja, podzemne instalacije, podovi za estrih, fasada za žbukanje, posebna točnost i ravnomjernost reza nisu baš potrebni. Štoviše, ako zgrada ima jednostavnu konfiguraciju fasade. U tom slučaju možete koristiti ručni alat za rezanje pjene: nož, pilu za metal, metalnu vrpcu.

Njihova uporaba će dovesti do gubitka granula na rubu reza i stvaranja neravnog ruba. Prisutnost labavog prianjanja ploča može se izravnati punjenjem praznina poliuretanskom pjenom.

Ravno rezanje finim nazubljenim nožem opravdano je kada je materijal debljine 50 mm, pilom za metal možete rezati izolaciju do 250 mm debljine. Za rezanje stiropora možete koristiti nazubljeni kuhinjski nož. Kupujemo nožnu pilu s finim zubima u željezari.

Za praktičnost korištenja žica za rezanje pjene (možete koristiti stare žice, na primjer, od gitare, sa spiralnim namotom), na njegove krajeve ugrađujemo drvene ručke. Rezali su izolaciju povratnim pokretima, kao da koriste dvoručnu pilu. Velike ploče mogu rezati dvije osobe. U tom slučaju, list koji se treba rezati mora biti fiksiran.

Prije rezanja pjene, podmažite rezne rubove tekućim mazivom. To će stvoriti određenu udobnost tijekom rada (poboljšati klizanje, smanjiti buku).

Rezbarenje kovrčave pjene pomoću ovog alata iznimno je teško.

Koristimo termički nož

Rezanje pjene vlastitim rukama pomoću termalnog noža opravdano je debljinom ploče do 50 mm. Za rezanje komada polistirena vrući nož napreduje srednjom brzinom, što osigurava kvalitetan rez bez kidanja fragmenata i topljenja rubova.

Kupnja duže oštrice za ovaj uređaj nije sasvim isplativa. Kod ručnog rezanja nemoguće je rezati strogo okomito na površinu. Kraj lima će imati kosinu, što je iznimno nezgodno tijekom instalacije. Da biste bolje izrezali deblji list, potrebno je rezati s obje strane, produbljujući vrući nož za pola debljine ili malo više.

Izrađujemo i koristimo termo rezač

Za rezanje pjene vlastitim rukama najčešće se koriste uređaji koji imaju tanak vrući element. Opće načelo rada bilo kojeg toplinskog rezača za polistiren je jedno.

Zagrijani element odvaja materijal s naknadnim brtvljenjem otvorenih volumena. Korištenjem termo rezača za pjenastu plastiku dobivamo savršeno glatki rez, što je vrlo važno za visokokvalitetne izolacijske radove.

Kupnja tvornički izrađenog stroja za rezanje pjene nije ekonomski isplativa.

Samo ako se to ne odluči raditi profesionalno i stalno. U većini slučajeva, kada izrezivanje kovrčavih elemenata nije potrebno, možete koristiti domaći rezač pjene.

Izrada rezača pjene vlastitim rukama prilično je jednostavna i vrlo jeftina. Nakon završetka rada, on neće ležati kao mrtvi teret, zauzimati prostor. Po potrebi se može sastaviti i rastaviti. Ako nisu potrebni, njegove komponente se mogu koristiti u druge svrhe.

Prije izrade rezača pjene, morate pripremiti sve što vam je potrebno:

• radna površina prazna;
• nihrom žica;
• laboratorijski kontrolirani transformator (LATR);

Kromirana žica od nikroma može se koristiti bez transformatora, ali postoji povećan rizik od strujnog udara.

• električna žica, nosač za nju,
• opruge za napetost niti;
• mehanizam za podešavanje.

Prilikom proizvodnje i uporabe uređaja pridržavajte se pravila za projektiranje i rad električnih instalacija.

Za izradu opreme za rezanje pjene počnite s označavanjem i obrezanjem radne površine. Odredite njegove geometrijske dimenzije u skladu s dimenzijama ploča koje treba rezati. Bolje je ako je površina stola veća od površine lima.

Ugrađujemo stalke (nosače) s mogućnošću podešavanja. To može zahtijevati mali alat u obliku šesterokutnih čahura s unutarnjim navojem. Oni će olakšati podešavanje visine rezanja. Žica za rezanje je zategnuta oprugama. Polažemo i popravljamo električnu žicu na različitim stranama niti. Drugi kraj kabela spajamo na LATR (u nedostatku LATR-a, može se zamijeniti autotransformatorom za punjenje akumulatora automobila). Uređaj je sada spreman za korištenje.

Rezanje pjene kod kuće mora se obaviti na siguran način. Toplinska obrada proizvodi otrovne pare. Stoga dijelove iz polistirena izrezujemo na otvorenom ili koristimo respiratornu zaštitu na radnom mjestu opremljenom ispušnom ventilacijom.

Korištenje takvog uređaja za rezanje pjenaste plastike omogućuje vam maksimalno povećanje procesa pripreme izolacijskih fragmenata.

Koristimo automatizirane komplekse

Profinjenosti arhitektonskog dizajna također zahtijevaju izolaciju. Kako bi se očuvala njihova izražajnost, potrebno je izraditi složene elemente. Kako izrezati takve dijelove? Pristupačnija opcija je obrada izolacije glodanjem. Ali mljevenje pjene se ne provodi iz razloga što rezač tijekom svoje rotacije izvlači prilično velike komade materijala.

Gusta polistirenska pjena ima veću mehaničku čvrstoću i dobro je mljevena. Od njega se izrađuje bilo što: slovo, broj, grafički element bilo koje složenosti. Čak i jež. Preporuča se rezati penoplex pri velikim kutnim brzinama s prosječnim linearnim posmakom. Ceresite se koristi za ugradnju izrađenih fragmenata na fasadu.

Lasersko rezanje pjenom je najnaprednija tehnologija koja kombinira alate za vruće rezanje s preciznošću automatiziranog sustava. Lasersko rezanje polistirena omogućuje vam izradu dijelova bilo koje složenosti s najvećom preciznošću s minimalnom razinom otpada. Lasersko rezanje pjenom osigurava potpuno glatku površinu rezanja pomoću vruće zrake usmjerene svjetlosti koja se kreće velikom brzinom. Za njega nema ograničenja u debljini materijala i složenosti elementa.

Odabir opreme za rezanje ploča od pjene i ekstrudirane polistirenske pjene treba biti promišljen. Ispunjavati tehnološke zahtjeve za gotove proizvode i biti ekonomski isplativi.