Diveći se ljepoti ažurne metalne ograde ili diveći se nevjerojatnom upletenom uzorku na ogradama željeznog stubišta, malo tko misli da su napravljene hladnim kovanjem. Lako je naučiti utjeloviti ljepotu u metalu. Da biste to učinili, dovoljno je imati minimalne vještine u radu s metalom i imati posebne strojeve za hladno kovanje.
Što je hladno kovanje? Koji su strojevi potrebni za to? Što se može napraviti na ovim strojevima? Odgovore na ova pitanja naći ćete u našem članku.

Bilo bi ispravnije nazvati hladno kovanje - mehaničko savijanje metalne šipke na specijaliziranim strojevima, kako bi joj se dao oblik koji je zamislio proizvođač. Savijanje šipki u stroju može se izvesti ručno pomoću poluga ili pomoću elektromotora. Osim metalne šipke, metoda hladnog kovanja može se koristiti za savijanje cijevi malog promjera, uskih željeznih traka i armatura. Metodom hladnog kovanja proizvode se:

• Upletene ograde.
• Dekoracije za stambene zgrade.
• Vrata s uzorkom.
• Ograde za balkone i stepenice.
• Metalne vrtne klupe.
• Dekoracije za sjenice i lampione.
• Veliki broj mogućnosti rešetke.

Savladavši metodu hladnog kovanja, lako možete pokrenuti vlastiti posao u proizvodnji metalnih proizvoda. Istodobno, trebat će vam samo početna financijska ulaganja za kupnju strojeva, a ako strojeve izrađujete vlastitim rukama, onda možete proći uz minimalne troškove.

U nastavku vam donosimo upute za samomontažu strojeva za hladno kovanje.

Stroj "puž"

Izrada stroja "puž" jedan je od primjera samoprojektiranja, dok davanje savjeta s točnim navođenjem dimenzija svih dijelova nema smisla. Morate se voditi svojom idejom o stroju, kako i što će se savijati, koliko će zavoja spirale biti dovoljno za kvalitetan rad, koja će veličina biti poluga s pločom stola. Ako razumijete bit proizvodnog procesa stroja, tada sama montaža neće uzrokovati posebne poteškoće.

Izrada glavnih jedinica stroja

Okvir.

Proces savijanja željezne šipke izlaže stroj teškim opterećenjima, stoga se pri izradi okvira za "puž" koristi samo metalni kut, kanal ili cijev debelih stijenki. Nemojte napraviti okvir od drvenih greda, takav stol ne podnosi dugotrajna opterećenja i kolaps.

Ploča stola.

Ploča stola za "puža" izrađena je od metalne ploče izrezane u obliku kruga, debljine najmanje 4 mm. Iz iste ploče izrezana je druga stolna ploča, ponavljajući oblik prve. Na drugom stolu će se postaviti segmenti puževa i proizvodi će se savijati. U procesu hladnog kovanja, radna ploča preuzima glavninu tereta, tako da nema potrebe za uštedom novca i izradom od tanjeg lima željeza.

Glavna osovina i poluga.

Glavna osovina je centrirana između radnih ploča i pričvršćena je na bazu pomoću četiri pravokutna trokuta. Osovina može biti izrađena od cijevi debelih stijenki potrebnog promjera.
Poluga je prstenom pričvršćena na osovinu i okreće se oko nje; osim toga, na polugu je ugrađen valjak za savijanje šipki na gornjoj ploči stola.

Označavanje i ugradnja priloga

Ovisno o tome želite li proizvoditi samo iste vrste uzoraka ili trebate više umjetničkih proizvoda, postoje tri opcije za uređaj "puž".
Opcija broj 1.
Ovo je najjednostavnija od tri opcije, njezina je suština da se na radnoj površini nacrta spiralna kontura.

U svojoj srži, ovo je crtež budućih proizvoda koje ćete proizvoditi na stroju. Nakon crtanja sheme, dovoljno je izrezati od debelih željeznih traka različitih širina, nekoliko segmenata koji ponavljaju liniju crteža i zavariti ih duž oznaka na ploču stola. Na takvom statičnom "pužu" možete napraviti najjednostavnije zavoje.
Opcija broj 2.
Druga je opcija najpopularnija među domaćim strojevima, uključuje izradu sklopivog puža od uklonjivih dijelova. Duž kontura oznake izbušene su rupe, u kojima se izrezuju niti. Nadalje, predlošci za segmente zaustavljanja izrađeni su od kartona ili šperploče, a od njih su metalni preklopi. Na kraju se izbuše rupe u jastučićima, koji moraju odgovarati utorima za montažu na radnoj površini. Vijci se uglavnom koriste za pričvršćivanje segmenata, ali možete napraviti i cilindrične graničnike. Ovaj dizajn "puža" omogućit će proizvodnju spiralnih praznina s različitim polumjerima na jednom stroju.

Opcija broj 3.
U trećoj verziji, umjesto sklopivih segmenata-zaustavljača, izrađeno je nekoliko uklonjivih modula s različitim verzijama puža, koji se mijenjaju po potrebi. Modul je izrađen od komada željeza na koji su zavareni segmenti koji ponavljaju dijelove spirale.

Sastavljanje stroja.

1. Postavite okvir na mjesto gdje ćete imati lak pristup stroju sa svih strana.
2. Noge okvira zabetonirajte u pod ili pričvrstite okvir na drugi pristupačan način.
3. Zavarite glavnu ploču na okvir.
4. Ugradite glavnu osovinu tako da je zavarite na radnu ploču i ojačate trokutima.
5. Gurnite rotirajuću ruku na osovinu.
6. Ugradite gornju ploču stola zavarivanjem na glavnu osovinu.
7. Stavite segmente puževa na radnu ploču.

Nakon montaže, napravite probno savijanje šipke.
Da biste saznali više o montaži stroja za hladno kovanje puževa, pogledajte video:

Torzioni stroj

Ovaj stroj je dizajniran za jednoosno uzdužno uvijanje obratka od poprečne ili četvrtaste šipke.

Za podnožje torzijske šipke koristi se kanal ili I-greda. Na nju je zavarivanjem pričvršćena debela željezna traka na koju se ugrađuje škripac za stezanje fiksnog dijela šipke. Steg je pričvršćen s četiri vijka promjera M16 ili više. Kako bi se povećala čvrstoća stezanja šipke, ploče od valovitog lima zavarene su na škripac. Na suprotnoj strani postolja postavljeni su valjci za vođenje, na koje je pričvršćena stezna jedinica za pomični dio obratka. Izrađen je od čelične čahure, u kojoj je potrebno osigurati rupe za stezne vijke koji se nalaze pod kutom od 120 stupnjeva. Vijci moraju imati ravan kraj i biti izrađeni od visokokvalitetnog čelika. Obje stezne naprave moraju biti poravnate, za to se moraju provjeriti libelom, vodovodnim kvadratom i noniusom.

Zatim morate napraviti ručku za okretanje pokretnog dijela stezaljke. Njegova poluga treba udarati što je duže moguće kako bi se smanjila primijenjena sila. Bolje je napraviti samu ručku s gumenim rukavom kako bi se spriječilo klizanje ruke tijekom rada.
Nakon kompletne montaže stroja provjerava se pouzdanost rada pokretnih elemenata i točnost deformacije šipke. Nakon provjere, stroj je pričvršćen na osnovni okvir.

Kako napraviti torzijski stroj vlastitim rukama, pogledajte video:

Gnutik stroj

Za oblikovanje visokokvalitetnog kuta u proizvodu proizvedenom metodom hladnog kovanja potreban vam je stroj pod nazivom "gnutik". Sastoji se od čelične ploče s pomičnim graničnikom na kojem se nalaze dvije potporne osovine i poluga.

Radni komad se postavlja između klina i potpornih osovina. Nakon toga, uz pomoć poluge, klin se pomiče prema osovinama, što dovodi do savijanja obratka.

Izraditi takav stroj je prilično jednostavno, glavna stvar je slijediti zadani crtež i koristiti alatni čelik, budući da se dio uređaja tijekom rada vrši veliko opterećenje.
Također možete pogledati kako napraviti stroj za gnutik u videu:

Mašina za valove

Bilo bi ispravnije ovaj stroj nazvati kontroliranim valom. Oprema stroja sastoji se od para čeličnih diskova promjera 140 mm, koji su pričvršćeni vijcima na radnu ploču. Os rotacije univerzalnog ključa pričvršćena je na pogonskom disku.

Val se kontrolira promjenom udaljenosti između diskova. Prilikom kotrljanja šipke oko pogonskog diska s gumbom, formira se uzorak, nakon toga se šipka uklanja s vodiča i formira se uzorak s druge strane.
Rad stroja možete pogledati u videu:

Stroj - preša

Za oblikovanje vrhova šipki potrebna je preša. Ovaj stroj radi na principu zamašnjaka, u početku se okretanjem šipke s utezima, udarna igla vijka povlači natrag dok se ne zaustavi. Nakon toga, zamjenjivi žig se umetne u utor i postavi radni komad. Zatim brzo zakrenite šipku u suprotnom smjeru i ostavite je da se slobodno okreće. Zaključno, udarna igla snažno udara u dršku matrice, zbog čega se razvija sila dovoljna za probijanje.

Što se tiče ručne valjaonice, možete je napraviti sami, ali još uvijek morate naručiti - posebne čelične valjke, čahure i osovine ležajeva te kupiti zupčanike u trgovini. Na takvom stroju mogu se izraditi samo vrhovi "guščje noge" i "lišća".

Spajanje i farbanje dijelova

Elementi proizvedeni metodom hladnog kovanja povezani su na dva načina:

• Zavarivanje - dijelovi su zavareni jedan za drugi, a kamenac se brusi brusilicom ili drugom brusilicom.
• Stege - ova vrsta veze izgleda mnogo ljepše. Za stezaljke se koriste žigosane metalne trake debljine 1,5 mm ili više.

Gotovi proizvodi se boje kovačkim emajlima ili bojama za metal na akrilnoj bazi.

Proizvodi izrađeni hladnim kovanjem

Predlažemo da se upoznate s mogućnostima proizvoda koje možete izraditi metodom hladnog kovanja:

• Element ograde je potpuno hladno kovan. Za spajanje dijelova koriste se stezaljke. Za izradu su korišteni sljedeći strojevi: "puž", torzijska šipka, "gnutik" i "svjetiljka".

• Soda klupa - izrađena hladnim kovanjem i obložena drvetom.Za spajanje elemenata koriste se zavarivanje i stezaljke. U proizvodnji strojeva koji se koriste - "puž", torzija, preša.

• Balkonske ograde - način proizvodnje - hladno kovanje. Elementi ograde su spojeni zavarivanjem i stezaljkama. Rabljeni strojevi u proizvodnji - "val", "puž", preša.

• Ograde za stepenice - izrađene metodom hladnog umjetničkog kovanja. Dijelovi su spojeni zavarivanjem. Strojevi koji se koriste u proizvodnji - torzijska šipka, "svjetiljka", "puž".

• Vizir - okvir vizira izrađen je hladnim kovanjem. Dijelovi su spojeni zavarivanjem. U procesu proizvodnje koristili smo strojeve - "puž", "val", prešu.

• Žar je jednostavan dizajn izrađen metodom hladnog kovanja. Za spajanje dijelova koriste se stezaljke i zavarivanje. Elementi mangala izrađeni su na strojevima - torzijska šipka, "puž".

• Bračni krevet - za leđa je korišteno hladno kovanje. Spojevi se izvode zavarivanjem i stezaljkama. U procesu proizvodnje koristili smo strojeve - "puž", "val" i prešu.

Kao što možete vidjeti iz svega navedenog, metoda hladnog kovanja ne zahtijeva velike financijske troškove i prilično je laka za učenje, pa ako ste se odlučili početi učiti kovaštvo ovom metodom, onda ste postupili ispravno.

Uz pomoć stroja vlastitim rukama možete napraviti prekrasne kovrčave metalne dijelove.

Domaći puž nije tako teško sastaviti, pa ga može napraviti i netko s malo iskustva u takvom poslu.

U članku ćemo analizirati plus hladnog kovanja, a također ćemo vam reći kako sami napraviti alat za rad s njim - crteži, predlošci, videozapisi i fotografije pomoći će vam u radu, a kao rezultat ćete dobiti koristan i jednostavan za korištenje alat za rad s metalom.

Prednosti i značajke procesa

Hladno kovanje je popularna vrsta rada zbog činjenice da se može koristiti za izradu neobičnih dijelova raznih oblika i veličina.

Pomoću stroja za hladno kovanje možete napraviti ogradu za cvjetnjak, ukrasni fenjer, neobičnu ogradu, ručke za ogradu ili klupe i druge elemente. Na fotografiji možete vidjeti kako detalji stvoreni ovim procesom izgledaju.

Plus hladnog kovanja je i to što je prilično lako napraviti stroj s kojim možete izraditi takve dijelove vlastitim rukama. To će vam pomoći uštedjeti na kupnji skupe opreme.

Proces hladnog kovanja sastoji se od tri glavna elementa: savijanja, prešanja i zavarivanja dijelova. Oprema potrebna za ovaj proces je prilično jednostavna i kompaktna, možete to učiniti sami i neće zauzimati puno mjesta u vašoj radionici ili garaži.

S hladnim kovanjem možete početi učiti obrađivati ​​metal, jer ovaj proces je jednostavniji i sigurniji, jer se u ovom slučaju ne morate nositi s visokim temperaturama, kao kod drugih vrsta zavarivanja.

Za ovaj proces obično se koristi gotov predložak - to jest praznine dijelova.

Naravno, hladno kovanje ima svoje suptilnosti, one se uglavnom sastoje u činjenici da se dio lako ošteti ili deformira u procesu: kovani elementi se često lome, a nedostatak više nije moguće ispraviti, pa se kovanje mora obaviti vrlo pažljivo.

Međutim, pomoću visokokvalitetnog alatnog stroja i crteža budućeg dijela, lako možete naučiti kako izraditi proizvode s upletenim, valovitim i drugim neobičnim oblicima. Opcije možete vidjeti na gornjoj fotografiji.

Proces obrade praznih dijelova pomoću hladnog kovanja odvija se u nekoliko faza. Prvi korak je stvaranje predloška ili crteža budućeg dizajna.

Različiti strojevi pružaju različite mogućnosti za izradu uzoraka - ovisi o složenosti izrade alata.

Na primjer, najjednostavniji ručno izrađeni strojevi mogu samo savijati proizvode, dok se složeniji modeli mogu koristiti za izradu uzoraka itd.

Nakon što je predložak ili crtež spreman, morate kupiti potrebnu količinu materijala u skladu s vašim izračunom. Za hladno kovanje trebat će vam željezne šipke, koje se mogu kupiti u trgovini.

Šipke za hladno kovanje ne smiju biti predebele, inače će se teško saviti. Sljedeća faza je izrada dijelova vlastitim rukama.

Ovdje je najvažnije ispravno postaviti postavke kako se dijelovi ne bi oštetili ili deformirali tijekom rada stroja. bit će nemoguće riješiti problem.

Posljednje, ali ne manje važno, izrađeni dijelovi su pričvršćeni za okvir. To se radi zavarivanjem.

Posebno morate biti oprezni pri zavarivanju vlastitim rukama s cijevima tankih stijenki, jer lako ih je izgorjeti, a onda će struktura postati neispravna i morat ćete sve iznova.

Cijeli proces kovanja možete pratiti u videu prije nego što počnete raditi na svojim detaljima.

Ali prije nego što počnete hladno kovanje, naravno, morate napraviti stroj koji je za to potreban. Stroj "Puž" najčešći je uređaj za obradu metalnih proizvoda metodom hladnog kovanja vlastitim rukama.

U videu možete vidjeti sve faze stvaranja stroja - u tome nema ništa komplicirano, a gotovo svatko će se moći samostalno nositi s ovim poslom.

Stvaranje stroja

Proces proizvodnje stroja ima nekoliko faza, nakon što ih dovršite jednu za drugom, dobit ćete gotov alat s kojim možete izraditi kovrčave proizvode za svoju vikendicu ili dom.

Prije početka hladnog kovanja, morate napraviti predložak i crtež. Izvodi se na milimetarskom papiru, koji će moći odražavati točne dimenzije budućeg proizvoda. Na njemu morate prikazati spiralu s sve većim zavojima.

Zavoji se moraju povećavati u skladu s nagibom ako želite napraviti simetrične proizvode, ali ako to nije bitno, tada se zavoji spirale mogu povećati neravnomjerno.

Prije sastavljanja stroja morate odlučiti o promjeru obratka koje ćete na njemu obraditi. Korak se mora odabrati na temelju ove vrijednosti: mora biti veći od promjera šipke koju ćete obraditi.

Ako korak nije dovoljno velik, onda jednostavno ne možete izvući dijelove iz stroja, a da ga ne oštetite. Tako će sav posao biti uzaludan.

Domaća radna površina puža može biti izrađena od lima debljine 4 mm. Veličina površine ovisi o detaljima koje ćete obraditi - najprije morate nacrtati crtež kako bi sve dimenzije bile jasne.

Za izradu oblika koristite metalnu traku debljine najmanje 3 mm. Tako će biti lako raditi s domaćim pužem. Da biste olakšali proces, morate popraviti jedan od rubova obratka tako da ne isklizne.

Skica stroja za puž: Slika 1: 1- vodeći dio puža, 2- glavna os, 3- poluge za primjenu sile, 4- stezaljka za izradak; slika 2: 1-puž, 2- strojna platforma, 3- potisni valjak, 4- poluga za upravljanje potisnim valjkom, 5-pričvršćivanje platforme, 6-prsti za fiksiranje puževa, 7- utor po kojem se vrši pritisak hodanje valjaka, 8 - os upravljačke poluge tlačnog valjka, 9 - opruga za privlačenje valjka; Slika 3- princip rada uređaja: 1- puž se okreće; Slika 4 - primjeri proizvoda napravljenih pužem.

Za držač možete koristiti izrezani dio šipke, koji po veličini nije inferiorniji od trake. Tijekom hladnog kovanja dio morate pričvrstiti i na radni stol.

Budući da je utjecaj na dio prilično jak tijekom hladnog kovanja, morate razmišljati o zasebnom pričvršćivanju, jer ne možete držati obradak vlastitim rukama - može skliznuti i pokvariti sav posao.

Ostatak puževih dijelova prilično je jednostavan za sastavljanje - glavna stvar je koristiti crtež i pogledati video prije nego što sami započnete proces.

Stroj koji ste napravili može biti i monolitan i sklopiv - unaprijed odlučite koji će vam dizajn biti prikladniji i napravite crtež kako biste izvršili sav posao u skladu s njim.

Ako želite da puž iz vlastite izrade bude monolitan, tada zavarite stroj na radnu platformu tako da elementi miruju.

Najvažnije kod ove vrste konstrukcije je pravilno i sigurno pričvrstiti kraj dijela koji ćete obraditi.

Ako se stroj za hladno kovanje planira sklopiti, tada je na radnom mjestu potrebno napraviti montažne rupe, uz pomoć kojih će biti moguće spojiti "tijelo" stroja na mjesto.

Dizajn koji se može ukloniti je dobar po tome što ga je prikladnije premjestiti ako je potrebno ili ukloniti stroj za zamjenu ili popravak oštećenih dijelova - s monolitnom vrstom konstrukcije to neće biti moguće.

Međutim, s uklonjivim strojem kvaliteta pričvršćivanja dijelova bit će lošija - morat ćete sami stalno ispravljati navojne spojeve, jer oni će tijekom rada neminovno postati slabiji.

Postoje i druge verzije strojeva za hladno kovanje, ali stroj Puž je najfunkcionalniji, a osim toga, nije ga teško napraviti sami. Kako ga napraviti, kao i druge opcije proizvoda, pogledajte u videu.

Ako se odlučite koristiti puža kao alat za hobi, onda morate uzeti u obzir da, iako vas sam uređaj neće koštati puno (ne zahtijeva nikakve posebne dijelove i alate), hladno kovanje ipak uključuje neke troškove.

Prvo, morat ćete potrošiti novac na same materijale koje ćete obrađivati. I što je veći proizvod planiran, to će se morati potrošiti više novca.

Za procjenu troškova uvijek napravite preliminarni crtež proizvoda koji odražava njegove stvarne dimenzije. Na primjer, da biste napravili mali stalak za cvijeće, morat ćete potrošiti najmanje 2000 rubalja na grančice.

Koliko će materijala zahtijevati složeniji proizvodi - možete sami izračunati.

Trošak će ovisiti i o složenosti uzorka koji ćete izraditi s pužem – što je složeniji, proizvod će vas koštati skuplje.

Ne morate trošiti puno novca na alate za sam stroj, međutim, ako se ranije niste bavili proizvodnjom takvih alata, onda je bolje kupiti gotovu opremu za to - u ovom slučaju, stroj će vam trajati dulje i bit će vam lakše raditi na njemu.

Završna obrada nakon kovanja također može zahtijevati određena ulaganja - u najmanju ruku, morat ćete kupiti temeljni premaz i boju kako biste komadu dali gotov, atraktivan izgled.

Unatoč tim troškovima, kovanje puževa i dalje je pristupačan i popularan alat za obradu metala, možete ga raditi i iz hobija i na profesionalnoj osnovi, ali u ovom slučaju, s vremenom, možda će vam trebati moćniji alat.

I pozabavimo se najprije toplim i hladnim kovanjem, štancanjem, savijanjem i ostalim naborima. Kako biste tada osjetili i jasno odlučili trebate li stroj za hladno kovanje, i ako jeste, koji.

Postavimo pojmove na temu „kovanja“ na prava mjesta i posložimo plan našeg daljnjeg djelovanja. Kovanje metala "uradi sam" nije šala, ovom ćemo pitanju pristupiti sa svom odgovornošću.

Vjerojatno ste već primijetili da na našim stranicama jako volimo ukazati na nešto pogrešno. Sada, također, nećemo mijenjati sebe: koncept u uobičajenom smislu je u osnovi pogrešan, pažljivo ga pročitajte, objasnite.

Prvo, što je kovanje: to je obrada metala zagrijanih na temperaturu kovanja, odnosno do temperature kada metal postaje mekan i podložan deformaciji. Kovanje je sve o kovanju – s čekićem, nakovnjem, kovačkom kovačnicom i moćnim bradatim kovačima u kožnim pregačama.

Proizvodi kovanja su ekskluzivan i nije jeftin posao. I, općenito, već egzotično, ako izuzmemo žigosanje, koje se provodi automatski i u ogromnim količinama.

Štancanje - ekstruzija ili deformacija metala pomoću preše za štancanje s posebnom matricom - mlaznicom na kraju. To je ono što je - bušilica, koja je izrađena od čelika najveće čvrstoće. Štancanje je vruće, pri čemu se metali zagrijavaju do temperature kovanja, a hladno - bez ikakvog zagrijavanja. Za primjer hladnog štancanja ne morate ići daleko – sve su to metalne limenke za piće.

Vrste strojeva za kovanje.

Konačno, s metalima krećemo na hladan način - bez zagrijavanja. Pitanje: je li moguće deformirati metal bez zagrijavanja? Odgovor je da, možete. Jedini način je mehanički. Zove se ne baš ozbiljna riječ - zakivanje ili zakivanje. Da biste to učinili, morat ćete udariti metal čekićem dok se njegova struktura ne počne značajno mijenjati.

Ovaj proces je upravo hladno kovanje - mehanička deformacija metalnih zaliha mehaničkim udarcima čekića. Ako odlučite početi kovati zakovice, unaprijed šaljemo pozdrave vašim rođacima i susjedima - suočit će se s ozbiljnim testovima.

Ali ozbiljno, postoje ljubitelji hladnog kovanja metodom zakivanja, želimo im uspjeh i prijeđemo na pseudo – hladno kovanje, kako su ga zvali.

Mehanička deformacija metala uz pomoć raznih strojeva bez zagrijavanja ispravnije se naziva savijanjem metala, jer u ovoj metodi obrade metala obrtnici savijaju metalne šipke. Ne rade ništa drugo – samo se savijaju. Drugo je pitanje kako i gdje je savijen, duž koje osi, ali sve je to, na čemu ćemo se također zadržati, ali kasnije.

Ono što je najvažnije, u nastavku ćemo ovaj proces nazvati hladnim kovanjem, kako se to radi u svim izvorima, kako ne bi bilo zabune. Samo što sada razumijemo metode i razumijemo što je bit takozvanog "hladnog kovanja".

Usput, trebaš li udarac? To je lijepa riječ. Nećeš se baviti industrijskim štancanjem metala, zar ne? Ali kovanje umjetnina "uradi sam" prava je prilika kod kuće. Postoji čak i lagano probijanje zajedno s udarcima... Idemo dalje shvatiti.

Vrste strojeva za hladno kovanje

Raspravljamo logično i točku po točku. Nećete savijati metal rukama, koliko god se trudili. Hladno kovanje "uradi sam" obavlja se samo uz pomoć posebnih strojeva. Sve je o njima. Ovo je prva točka. Jedan stroj nije dovoljan, ima ih cijeli paket. Ovo je druga točka. Neki od njih mogu se izraditi ručno.

Ako se usudite, trebaju vam nacrti strojeva za hladno kovanje. Koliko i kakve strojeve trebate imati da biste radili ono što trebate i volite, ovisi o tome što trebate i volite. Upravo tako i tim redoslijedom.

Uzimamo štap. Postoje samo dvije mogućnosti za savijanje:

1. Uzduž osi, tako da je šipka počela nalikovati upletenoj vrpci.
2. Preko osi u obliku raznih kovrča, valova i zavoja.

Raznolikost alata za kovanje.

Svi strojevi za hladno kovanje podijeljeni su u četiri grupe prema istom principu:

1. Torzioni strojevi koji rade uzdužno spiralno uvijanje šipki i raznih filamenata, o čemu ćemo govoriti u nastavku.
2. Twisters za formiranje kovrča i spirala s uskim središtem.
3. za valove i cik-cak.
4. Strojevi za štancanje za ravnanje krajeva šipki u obliku šapa, stezaljki i drugih uzoraka.

Koji je stroj najpotrebniji?

Svojim rukama: što je najpotrebnije i s kojim početi? Ne postoji jednoznačan odgovor na ovo pitanje, morate odlučiti sami. A kako bi rješenje bilo kompetentno, proći ćemo kroz glavne vrste strojeva kako bismo imali predodžbu o njihovoj funkcionalnosti i, što je najvažnije, načinima izrade "uradi sam".

Treba imati na umu s kojim materijalima ćete morati raditi u procesu hladnog kovanja: to su metalne šipke ili šipke promjera ne više od 14 mm, kvadrati i trake debljine od oko 3 do 6 mm i širine od ne više od 25 mm.

Potpuni gospodinski set strojeva u radionici za punopravni rad izgledat će ovako:

• uvijač puževa za dobivanje spirala različitih radijusa;
• savijanje za savijanje lukova i dijelova pod različitim kutovima;
• val za zakrivljene dijelove i obradu metalnih cijevi;
• globus za dobivanje velikih lukova iz profila;
• svjetiljka za savijanje dijelova;
• volumetrijski.

Ne morate imati sve odjednom. Sasvim je moguće započeti s radom, s dva stroja iz prve dvije točke - twisterom i gnutikom. Kovanje "uradi sam" ima veliku prednost: možete birati što ćete učiniti i gdje započeti. Započnimo našu recenziju s najpopularnijim strojem - twisterom ili poznatim pužem.

Izrada puža polugom

Stroj za crtanje za kovanje.

Prije početka praktičnog dijela rada potrebno je teoretski pripremiti. Govorimo o izračunima i crtanju stroja i njegovih dijelova. Nitko vam neće dati točne dimenzije, jer je ovo neovisni dizajn.

Mnogo će ovisiti o dostupnosti sličnih materijala, opsegu budućih radova hladnog kovanja, veličini prostorije u kojoj namjeravate raditi i mnogim drugim čimbenicima. Glavna stvar su principi koje je potrebno razumjeti kako biste vlastitim rukama napravili domaći stroj za hladno kovanje - najprikladniju opciju za vas i samo za vas.

Evo što trebate sastaviti prije nego što počnete graditi:

• metalne ploče ili tkanina za radne ploče debljine najmanje 4 mm;
• metalna okrugla cijev za stalak ili okvir;
• metalna šipka;
• ležajevi različitih kalibara;
• bušilica;
• Stroj za zavarivanje;
• pila za metal;
• vijci m8.

Osnovni dijelovi

Twister ima samo četiri osnovna dijela. Obratite posebnu pozornost na njihovu pripremu i, što je najvažnije, ugradnju:

• okvir ili stalak;
• radna ploča;
• glavno vratilo;
• krak poluge.

Stalak

Samo metal, bez drvenih greda. Stavljamo ga na dobro osmišljeno mjesto tako da imate pristup stroju sa bilo koje strane. Stroj će imati najjača opterećenja, pa bi cijev s debelim zidovima ili metalni kut mogao biti najbolja opcija.

Najbolje je betonirati stalak izravno u pod, to će biti pouzdano. Izvana, ovaj dizajn može nalikovati stolici. Što je moguće jači - to je glavni princip proizvodnje radnih ploča. Stoga je bolje spojiti metalne dijelove zavarivanjem.

Ploča stola

Domaći stroj za kovanje.

Najvažniji dio stroja, koji je najbolje napraviti od metalne ploče pristojne debljine, po mogućnosti najmanje 5 mm. U proizvodnji strojeva za kovanje "uradi sam" ne možete uštedjeti na debljini metala, jer će stolna ploča i drugi osnovni elementi preuzeti ogromno opterećenje.

Oblik je poželjniji u obliku kruga. Morate napraviti dvije takve radne ploče: druga je potrebna za savijanje šipki i postavljanje puževa.

Glavno vratilo

Od iste metalne ploče izrežite četiri pravokutna trokuta s jednakim stranicama. Zavarite trokute na dno strukture, a njihovu bazu u središte kruga. Druga verzija osovine nije iz trokuta, već iz cijevi s debelim zidovima prikladnog promjera. Pričvrstite ili vijcima ili zavarivanjem.

Poluga ili ručka

I opet "što je moguće čvršće": pričvrstite polugu na osovinu prstenom tako da se okreće oko nje. Pričvrstite valjak za savijanje na gornju ploču stola. Vrlo je važno pravilno izračunati duljinu poluge, koja ovisi o promjeru kruga stola. Jedna šipka bi trebala biti približno jednaka ovom promjeru, druga šipka bi trebala biti duža.

Ležajevi su pričvršćeni za ruku na kraju ruke, to je učinjeno radi veće slobode u smjeru kretanja ruke. Elementi poluge i fiksni trokuti pričvršćeni su posebnom okruglom maticom velikog promjera.

Priloženi dijelovi

Ovdje, budite oprezni, trebate odabrati stupanj težine ili, ako mogu tako reći, "umjetničkost". Imamo tri opcije s vama.

• Puž jednostavan statički

Najjednostavnija i stoga najprimitivnija opcija s umjetničkog gledišta. Crtež puža, odnosno spirale, crtate izravno na radnoj površini.

Ni u kojem slučaju ne zanemarujemo zahtjev na crtežima - hladno kovanje voli preciznost i promišljenost u svemu.

Zatim izrežite segmente od metalnih debelih traka s ponavljanjem uzorka puža i zavarite ih što je moguće čvršće okomito na ploču stola. Jednostavno, ali nimalo genijalno: na ovom čvrsto zavarenom pužu možete napraviti samo iste jednostavne zavoje bez ikakvog leta kreativne misli.

Stroj za savijanje metala.

Međutim, sve ovisi o tome što ćete krivotvoriti. Ako, na primjer, u svojim planovima imate dugu kovanu ogradu s nepretencioznim uzorkom, najbolja će opcija biti jednostavna statična.

• Rastavljivi puž iz uklonjivih dijelova

Recimo odmah da je ovo najpopularnija opcija među amaterskim obrtnicima. Konture puževa također se nanose na radnu ploču. Duž ove konture izbušene su rupe s navojem. Segmenti puža od metalnih traka pripremaju se prema kartonskim predlošcima, u njih su izbušene potpuno iste rupe kao na ploči stola.

Segmenti nisu zavareni, već pričvršćeni vijcima ili cilindričnim graničnicima. Glavna prednost je mogućnost savijanja spiralnih dijelova s ​​različitim polumjerima i različitim brojem okretaja.

• Modularni sustav s različitim puževima

Opcija s najvećom umjetničkom slobodom za kovanje "uradi sam": umjesto segmenata s graničnicima, ovdje se koriste uklonjivi moduli s različitim puževima - i po obliku i po veličini. Moduli se pripremaju na zasebnim metalnim mjestima, na kojima su segmenti zavareni.

Naravno, trebate petljati s takvim strojem, ali ova igra je vrijedna svijeće: možete iskovati pravu metalnu čipku. Sve ovisi o vašim planovima: jednostavna ograda ili čipkasta sjenica u vrtu?

Izrađujemo torzijski stroj

Torzijska obrada je bitno drugačija - to je spiralno uvijanje šipki duž. Ovaj stroj je prilično jednostavan za napraviti vlastitim rukama. Glavna stvar u njemu je osigurati snažnu fiksaciju dvaju krajeva metalne šipke, o tome ovisi uspjeh uvijanja vijka.

Na jednom kraju štap se mora čvrsto držati, na drugom kraju se okretati uz pomoć poluge. Komponente torzijske šipke su cilindrični metalni blank izrađen od profilirane cijevi i dva pričvrsna elementa s uređajem za zaključavanje. Mogu se izraditi od ležajnih sklopova.

Matice za vijke zavarene su u stezaljke, koje su zategnute da drže metalnu šipku.

Ako u vašim planovima postoji stavka "napumpati bicepse i tricepse", svakako napravite torzijsku šipku i počnite uvijati šipke rukom. Torzijsko kovanje nije za slabe, imat ćete izvrsnu gornju muskulaturu ramena. Ali na ovaj ili onaj način, bolje je produžiti polugu za rotaciju, ovako će biti lakše.

Gnuts, lampioni, valovi i drugi strojevi

Kao što vidite, sve ostale vrste strojeva za hladno kovanje sakupili smo u jednom malom dijelu. Otkud takvo nepoštovanje, za razliku od puža i torzije, o kojima smo govorili u zasebnim odjeljcima? Odgovor će biti iskren u obliku savjeta:

Odlučite li se za izradu kovačkog stroja "uradi sam", odlučite se za dva stroja: puž i torzionu šipku. Prvo, apsolutno su neophodni s funkcionalnog stajališta, a drugo, dovoljno su jednostavni za samostalno izvođenje.

Vrste hladnog kovanja.

Ostatak strojeva poput svjetiljke ili valova može se napraviti mnogo kasnije, kada shvatite da je hladno kovanje vaše, i kada vam se u glavi pojave konkretni kreativni planovi.

Ali postoji i treći stroj nakon puževa i torzijske šipke, bez kojih neće uspjeti započeti hladno kovanje. Ovo je stroj za savijanje. Izvana se čini da je najjednostavniji od svih, a njegova je funkcija naizgled najjednostavnija: savijati šipke u određenom stupnju ili praviti valove različitih veličina.

Stroj za savijanje ne treba raditi ručno, bolje ga je kupiti gotovog iz dva važna razloga:

• Klinovi i valjci, uz pomoć kojih se mijenjaju dimenzije proizvedenih elemenata, moraju se glodati do idealnih dimenzija. Gotovo je nemoguće to učiniti kod kuće.
• Strojevi za savijanje uopće nisu skupi, pa će zahtjev za uštedom budžeta biti ispunjen.

Imajući na raspolaganju tri najpotrebnija stroja - puževe vlastite izrade i torzionu šipku te kupljeni stroj za savijanje - možete započeti hladno kovanje gotovo bilo koje složenosti. Ostalo je još jedno malo pitanje koje treba riješiti.

Ručno ili električno?

Električni pogon se može ugraditi na bilo koji stroj. Drugo pitanje - je li potrebno? Opet, odluka ovisi o vašim planovima. Električni pogon će vam omogućiti uštedu vlastite energije. Ali to nije njegova glavna prednost. Zakretni moment s električnom silom bit će ujednačeniji, a to će dovesti do ravnomjernih i ujednačenih elemenata kovanja.

Crtež stroja za hladno kovanje.

Najveći kandidat za električni pogon je stroj s torzijskom šipkom, gdje je jednoličnost ručnog uvrtanja vijaka iznimno teško održavati. Također je vrlo jednostavan za izvođenje. Trebat će vam pogonska osovina starog automobila, par zupčanika diferencijala, zaštitni rukavac. Snaga domaćeg motora ne bi trebala biti visoka - ne više od tri kW i ne više od 900 o / min.

Što se tiče elektrifikacije ostalih strojeva, odlučite sami. Ako namjeravate raditi hladno kovanje za svoje potrebe, električna vuča teško da će vam trebati.

Izrada stroja za hladno kovanje vlastitim rukama nije lak i vrlo uzbudljiv zadatak. Što je njegova izvedba bolja, to će vam biti lakše raditi na njoj. I ljepša će ispasti vaša metalik čipka.

Želimo Vam izdržljive puževe, kvalitetne štapove i prave poznavatelje Vašeg kovačkog umijeća.

Oprema za hladno kovanje Puž je obavezan ručni alat svakog obrtnika koji se bavi izradom kovanih proizvoda bez zagrijavanja metala. "Puž" je dizajniran za savijanje metalne šipke tijekom hladnog kovanja metala. Nije tako teško napraviti "Puž" za hladno kovanje vlastitim rukama.

Koristeći domaće strojeve za hladno kovanje, možete napraviti mnoge ažurne metalne proizvode. Kovane ograde, ograde, kapije, prolaze, ograde, klupe zadivljuju zanimljivim obrisima, zaobljenim glatkim linijama. To su zakrivljeni oblici kovanih proizvoda koji se izrađuju pomoću "puža" - stroja za hladno kovanje metala.

Proizvodnja opreme za puževe odvija se u nekoliko faza.

U sljedećem videu možete vidjeti kako je majstor napravio domaći "puž" vlastitim rukama, kao i kako i kakve se praznine mogu napraviti na takvoj opremi za hladno kovanje.

Ovaj video predstavlja još jednu zanimljivu vrstu domaćeg "puža", na kojem je prikladno savijati otkovke u kovrče i volute. Prema riječima majstora, "ovaj stroj čini sve praktičnijim i lakšim".

Sljedeći video sadrži crtež i opis uređaja "puž" i potrebne materijale za izradu kreveta i uzorke za proizvodnju krivotvorenih kovrča.

Kovani elementi u dizajnu i arhitekturi bili su vrlo popularni stoljećima. Rešetke za kamine i prozore, ograde ili balusteri za stepenice, kovane od metala, uvijek imaju izvrstan i atraktivan izgled.

Danas su, čak i uzimajući u obzir nove tehnologije za obradu metala, ručno izrađeni metalni proizvodi relevantniji nego ikad. Očito, kovanje „uradi sam“ nije lak zadatak, a bez neke pripreme teško je napraviti stvarno lijep proizvod.

Ali oni koji žele naučiti ovu drevnu profesiju i, ako su spremni na naporan rad, moraju se upoznati s vrstama i tehnologijama kovanja metala, poznavati metale za kovanje, poznavati proces i pravilno rukovati alatima.

Što je kovanje metala

Kovanje metala je proces tijekom kojeg se metal obrađuje kako bi se dobio željeni oblik i veličina. Postoje dvije vrste kovanja - toplo i hladno. A ako ste zainteresirani za kovanje "uradi sam", onda biste trebali razumjeti ove vrste tehnologija, jer svaka od njih ima svoje negativne i pozitivne aspekte.

Vruće kovanje

Pri korištenju vrućeg kovanja, metalna gredica se zagrijava na željenu temperaturu, tijekom koje metal gubi svojstva čvrstoće i postaje duktilan. Visoka razina duktilnosti velika je prednost vrućeg kovanja. To omogućuje vrlo brzo davanje izratka potrebne veličine i oblika. Osim toga, vruće kovanje otvara mogućnost korištenja širokog spektra metoda kovanja, što pomaže u stvaranju mnogih različitih varijacija elemenata.

Ali zagrijavanje metala ima i negativne strane. U početku je to uređenje kovačnice za kovačnicu i kupnja goriva za nju. To može biti problematično za ljude koji žele vlastitim rukama kovati vrući metal u gradu. Osim toga, svaki rad s vatrom predstavlja određenu opasnost koja zahtijeva poštivanje sigurnosnih pravila. Još jedan od glavnih čimbenika kovanja, koji utječe na izbor njegove vrste, može se nazvati posebno poznavanje temperaturnih uvjeta za različite metale.

Hladno kovanje

U usporedbi s vrućim kovanjem, hladno kovanje ne zahtijeva izgradnju kovačnice kako bi se metal zagrijao. Bit hladnog kovanja je da se metal savijanjem obradaka, prešanjem i zavarivanjem oblikuje u traženi oblik. Hladno kovanje je puno lakše izvesti, a za postavljanje radionice nije potrebno puno prostora. Za izradu gotovog proizvoda nisu potrebne visoke temperature, a to je samo plus za ukupnu sigurnost.

Ali ova vrsta kovanja također ima svoj veliki nedostatak. Svaki rad s metalom izvodi se samo s pripremljenim praznim dijelovima i ne postoji način da se ispravi greška. Naravno, to se odnosi na sve faze ovog kovanja, ali uglavnom će blanko s greškom otići u staro željezo ili kao nastavno pomagalo jer se to ne smije raditi.

Bez obzira koju vrstu kovanja odaberete, morat ćete naučiti mnoge važne procese. To se prvenstveno odnosi na vrste metala i temperature za njihovo kovanje i taljenje. Također biste trebali razumjeti samu tehnologiju kovanja različitih metala. U nastavku ćemo vam reći o njima.

Metali za kovanje

Ručno kovanje metala je naporan i složen proces koji zahtijeva korištenje metala određene vrste, točnije metala s određenim parametrima. Za ručno kovanje, bez obzira na to je li hladno ili vruće, važno je odabrati metal veće plastičnosti, jer će o toj kvaliteti ovisiti praktičnost i jednostavnost promjene samog izratka i njegovog oblika. Vrijedno je spomenuti da su svojstva metala kao što su duktilnost i čvrstoća međusobno povezana. Ako se jedan od njih poveća, onda se drugi smanjuje. Stoga je vrlo važno razumjeti parametre različitih metala i znati njihov sastav.

Za kovanje dekorativnog tipa koriste se takvi metali kao:

• mjed;
• bakar;
• duraluminijum;
• druge slične legure.

Odnosno, za ručno kovanje koriste se mekani metali koji se lako savijaju i mogu se oblikovati na različite načine. Da biste odabrali najlakši i najsavitljiviji metal, trebate pogledati razred čelika i legure. Ovdje je detaljan opis svih legura i metala, kao i njihove karakteristike i sastav.

S obzirom na činjenicu da su najsavitljiviji metali bakrene legure i sama, stručnjaci preferiraju crne metale za proizvodnju toplog ili hladnog kovanja. Ova se preferencija jednostavno objašnjava visokim cijenama obojenih metala. Budući da za kovanje metala, trošak uvelike ovisi o cijenama praznina, a ne može svatko kupiti ograde ili balustre od bakra.

Ako odaberete crne metale za kovanje, onda biste se trebali usredotočiti na čelik s najmanjim udjelom ugljika, oko 0,25 posto. Osim toga, trebao bi sadržavati minimalni sadržaj takvih štetnih aditiva kao što su:

• sumpor;
• fosfor;
• molibden;
• krom.

Također je vrijedno ne zaustaviti svoj izbor na konstrukcijskim i alatnim čelicima s visokim udjelom ugljika od 0,2-1,35 posto. Čelici ove vrste imaju nisku elastičnost i teško se zavaruju.

Prilikom odabira jednog ili drugog metala, trebali biste koristiti Marku. Ako nemate pristup njemu, možete koristiti tablice s mreže. Proces odabira je vrlo jednostavan, trebali biste svoj radni komad donijeti na brusni kamen i pogledati iskre, a zatim ih usporediti s pokazateljima tablica.

Danas, uz pomoć industrije, nema potrebe za stvaranjem praznina vlastitim rukama. Sadašnje kovačnice koriste gotove tvorničke praznine za hladno kovanje.

Alati za kovanje

Svaki rad vezan za kovanje metala nemoguć je bez dostupnosti posebnih alata. Oprema za vruće kovanje vrlo je raznolika, uključuje:

• kovati;
• čekići različite težine i mnogi drugi alati.

Alati za hladno kovanje su nešto jednostavniji i uključuju jednostavnije strojeve. Jasno je da se za sve vrste kovanja koriste uređaji kao što su aparat za zavarivanje, brusilica i brusilica. Znajući o namjeni svih alata, možete kompetentno izvesti sav posao.

Alati potrebni za toplo kovanje

Nemoguće je bez toga tijekom vrućeg kovanja. Na njemu se radni komad zagrijava na potrebnu temperaturu od 1400 stupnjeva. Možemo reći da je kovačnica svojevrsna peć koja je predviđena za visoke temperature i ima puhanje.

Nakovanj

Ovaj alat je potpora gdje se vrši kovanje. Nakovanj može biti različitih vrsta, a najpopularniji među njima je onaj s dva roga, koji ima težinu od 200 kg. Masa može varirati u rasponu od 150-350 kg.

Šperki

Prilikom izvođenja raznih vrsta dekorativnog i umjetničkog kovanja koriste se samo shpers. Mogu biti različitih vrsta, svaki od majstora ih izrađuje za sebe. Zajednička značajka bilo koje vrste ovog uređaja može se nazvati činjenicom da su svi umetnuti u rupu kvadratnog oblika koja se nalazi u nakovnju ili pričvršćena na trupac.

Ručna kočnica i malj

To su osnovni alati svakog kovača. Čekić može biti težak 4-8 ​​kg, a neophodan je za zadavanje snažnih udaraca. Ovisno o vrsti obavljenog posla i debljini izratka, odabire se i težina čekića. Sama ručna kočnica može imati težinu od 0,5-2 kg. Koristi se za davanje konačnog oblika proizvodu.

Grinje

Kliješta tipa rog drugi su najvažniji alat. Bez njih nema načina držati zagrijani radni komad kako bi ga obradio. Postoji nekoliko vrsta kliješta za određene profile i veličine izratka.

Oblikovani čekići

Tijekom izvođenja umjetničkog kovanja potrebno je izraditi savijene zareze ili zatvore koji imaju određene oblike. Za to se koriste takvi čekići. Takvi čekići mogu biti niži za obradu i gornji. Postoji mnogo varijacija takvih čekića, a svaki majstor bira svoje.

Osim opisanog alata, koriste se i mjerni alati, na primjer, mjerač vrpce, kovački kvadrat, mjerači i šabloni. Izbor opreme za ovaj obrt je vrlo raznolik, vrlo je teško sve nabrojati, pa vrijedi reći da svaki od obrtnika ima svoj set alata koji koristi u svom radu.

Alati za hladno kovanje

Ovo je standardni alat za hladno kovanje. Ako pogledate naziv, tada je moguće savijati radni komad pod željenim kutom. Također pomaže u proizvodnji elemenata u obliku luka s različitim polumjerima.

Puž

Naziv ovog alata govori sam za sebe. Uz pomoć puža moguće je izraditi razne elemente u obliku spirale. Spirala se izrađuje prema određenim uzorcima, koji se po potrebi mogu mijenjati iz jednog u drugi, s različitim polumjerima.

fenjer

Ovaj stroj namijenjen je izradi ukrasnih elemenata s istim imenom.

Val

Otvara mogućnost stvaranja elemenata valnog oblika. Tijekom cijeđenja kroz ovaj stroj, kao rezultat izlazi zanimljiv sinusoidni obradak.

Užar

Po svom principu rada ovaj je uređaj sličan svjetiljci, ali u usporedbi s njom, twister samo uvija radni komad duž svoje osi.

Prsten stroj

Ne morate to ovdje opisivati, a naziv jasno govori čemu služi ovaj stroj.

Osim navedenog, postoje i univerzalni uređaji dizajnirani za:

• isječci;
• zakivanje;
• stiskanje;
• dajući volumen.

Svi strojevi se mogu kupiti ili izraditi ručno. Jasno je da će ručno izrađeni strojevi biti inferiorniji u kvaliteti od onih proizvedenih u tvornici, ali to se može nadoknaditi činjenicom da se na njima izrađuju jedinstveni elementi. Da biste sami izradili strojeve, crteže možete pronaći na mreži ili ih kupiti od stručnjaka.

Važno!!!

Važno! Za hladno kovanje strojevi mogu biti ručni ili imati električni motor. Čak i ako imaju prijenosnike, hladno ručno kovanje je vrlo naporan i dugotrajan proces, a za dobivanje kovanih elemenata najbolje je napraviti stroj s elektromotorom.

Zasebno, potrebno je reći o industrijskim strojevima. Takvi strojevi su skupi i koštaju oko 6000 dolara, ali ako kupite jedan takav stroj, morate znati da jedan takav stroj može obavljati sve operacije hladnog kovanja.

Kako se kovanje vrši vlastitim rukama

Tijekom kovanja koriste se razne metode i tehnike kako bi se izratku dao neki oblik. Kako bi se svaki od njih dovršio, koristi se vlastita tehnologija i alati za kovanje metala. Tehnologija kovanja metala različitim metodama vrlo je različita. Kao što je već spomenuto, za toplo kovanje potrebno je zagrijati izratke kako bi se promijenio njihov oblik, a tijekom hladnog kovanja obradak se jednostavno savija. Na temelju toga, glavne tehnike, znajući o kojima se možete početi baviti kovanjem metala vlastitim rukama.

Hladno kovanje vlastitom rukom

Nije tako teško kovati hladni tip vlastitim rukama i ne zahtijeva puno truda. Sav rad je podijeljen u određene faze:

• razvoj skica ili crteža za budući dio;
• kupnja materijala;
• proces kovanja praznina.

Crteži se mogu izraditi na računalu instaliranjem posebnog softvera na njega, kao i kupiti gotove projekte ili jednostavno nacrtati sami. Besplatne nacrte možete pronaći na Internetu ili ih zatražiti od stručnjaka. U svojoj srži, nacrt ima nekoliko namjena. Prije svega, pomoći će odrediti koje dijelove treba izraditi pomoću hladnog kovanja. Ako imate crtež u rukama, možete izračunati potreban broj i vrstu praznina koje će vam trebati, na primjer, šipke, cijevi profila i druge. Također, potreban je crtež kako bi se svi dijelovi spojili.

Zasebno, vrijedno je razmotriti neke od elemenata hladnog kovanja, od kojih će se projekt sastojati. Danas možete pronaći mnogo elemenata kovanja, svi su kombinirani u određene skupine.

Šape

Ovaj element je kraj metalne šipke, valjane u bilo kojem obliku. To može uključivati ​​vrhove. Čak i uzimajući u obzir njihov šiljasti kraj, proizvode se po sličnoj tehnologiji.

Kovrče

Ova skupina uključuje elemente kao što su puž, voluta, crv. Volan ili voluta je šipka čiji su rubovi savijeni na jednu stranu. Chervonka je šipka čiji su rubovi savijeni u različitim smjerovima. Ovaj element neki majstori nazivaju "dolar" jer podsjeća na ovaj znak. Puž ili zarez je redoviti uvojak s jednim savijenim krajem, a drugi ostaje ravan.

Prstenovi

Ovaj element je jednostavan za izradu: baza stakla je namotana šipkom okruglog ili četvrtastog presjeka, a kao rezultat toga izlazi opruga i izrezuje se na prstenove.

Torzija

Ovaj element je vrlo lako prepoznatljiv, jer je uvijen duž svoje osi metodom vijka. Postoji mnogo opcija za ovaj element, a jedna od njih, koja je najčešća, je svjetiljka, te obična šipka u obliku vijka za rešetke i ograde.

Osnovne tehnologije kovanja

Proces proizvodnje svih elemenata temelji se na standardnim tehnologijama kao što su izvlačenje, uvijanje i savijanje.

Napa

Cijeli proces ove tehnologije je povećanje duljine obratka smanjenjem presjeka. U hladnom kovanju koristi se jedna od metoda izvlačenja - valjanje. Samo koristeći ga, stvaraju različite vrhove i šape. Za proizvodnju nogu koriste se posebni strojevi za valjanje. Rub izratka se unosi unutar njega, a zatim se pokreće mehanizam za valjanje, kao rezultat toga, rub je spljošten sa ili bez reljefa. Za izradu vrhova koriste se strojevi za prešanje. Procedura ide na isti način, ali na kraju izađe stisnuta i zarolana određenog oblika.

Savijanje

Ova tehnologija kovanja je savijanje rubova ili drugih dijelova izratka pod određenim kutovima. Sam proces savijanja provodi se na gotovo svakom stroju dizajniranom za hladno kovanje. U početku se jedan od rubova obratka postavlja unutar posebnih predložaka, nakon čega se presavija na potreban broj stupnjeva. Ovaj rad se obavlja na stroju koji se zove Puž.

Uvijanje

Ova tehnologija kovanja uključuje uvijanje izratka duž njihove osi. Kod hladnog kovanja ovaj se proces može promatrati na stroju zvanom Twister, na kojem se izrađuju torzijske šipke. Da biste to učinili, jedan od rubova obratka stavlja se u komad, a drugi od njih se rotira duž osi. Zasebno, treba reći o takvom elementu kao svjetiljka. Za to se koriste dvije ili više šipki, koje se u početku uvijaju duž osi, a zatim stisnu duž osi, kao rezultat toga, šipke se na određenim mjestima razilaze u različitim smjerovima.

Sastavljanje svih dijelova u jednu strukturu

Montaža elemenata u jednu strukturu izvodi se pomoću aparata za zavarivanje na posebnom montažnom stolu. Danas je aparat za zavarivanje dostupan svima i neophodan je za modernog kovača. Domaće hladno kovanje vrlo je relevantno među početnicima. Uostalom, to ne zahtijeva posebna znanja, vještine i ogroman prostor za rad.

Video o hladnom kovanju

DIY kovanje vrućim metalom

Ako ovu vrstu kovanja usporedimo s hladnom, onda je ovaj proces puno kompliciraniji i majstoru će trebati iskustvo s određenim alatima i dobra fizička spremnost. Radni proces je podijeljen u određene faze:

• razvoj skica ili crteža;
• kupnja potrebnog materijala;
• kovanje.

Uglavnom, hladno i toplo kovanje se razlikuje u tehnološkom procesu obrade metalnih zaliha. To se prvenstveno odnosi na obradu.

Za vruće kovanje možete koristiti praznine od bilo kojeg metala. Ali za prikladniji rad koriste se već pripremljene šipke s kvadratnim ili okruglim presjekom.

Osim toga, s vrućim umjetničkim kovanjem, nema ograničenja u proizvodnji elemenata za gotovu strukturu. Naravno, možete se pridržavati proizvodnje standardnih elemenata, ali vruće kovanje otvara priliku da iskoristite svu maštu majstora, a to otvara doista neograničene mogućnosti.

Svi metalni proizvodi tijekom vrućeg kovanja izrađuju se pomoću sljedećih tehnologija za obradu metala:

• rezanje;
• crtanje slike;
• nadjev reljefa.

Nacrt

Narušavanje se koristi kod kovanja metala kako bi se povećao poprečni presjek po cijeloj dužini izratka ili na određenom dijelu. Tijekom kovanja, ovisno o potrebi, provodi se potpuno ili djelomično zagrijavanje praznih dijelova radi narušavanja.

Napa

Ovaj se proces sastoji u povećanju duljine izratka smanjenjem njihovog presjeka. To se radi kako udarcima ručnom kočnicom ili maljem, tako i valjanjem metala između osovina na posebnom stroju. U usporedbi s hladnim kovanjem, crtanje štuka zahtijevat će preciznije i točnije poteze.

Savijanje

Ova vrsta operacije provodi se kako bi se izratku dao zakrivljeni oblik. Ovdje je potrebno uzeti u obzir da ih savijanje debljih izradaka može izobličiti, a kako bi se vratili u prijašnji oblik, potrebno je napraviti nacrt. Za proces savijanja koristi se širok izbor ražnjića, rog na nakovnju, vodiči i fison čekići.

Uvijanje

Ova tehnika kovanja uključuje uvijanje izratka duž njihove osi. Kao i kod hladnog kovanja, izradak se steže u škripcu i valja. Ali u usporedbi s hladnim kovanjem, izradak se zagrijava lokalno, što olakšava lokalno uvijanje.

Slične tehnike kovanja kao što su rezanje, utiskivanje i šaranje koriste se u umjetničkom kovanju uz korištenje raznih dlijeta. Uz rubove grijanih praznina, ovisno o projektu, metal se uvija kliještima ili reže dlijetom. Dok je izradak potpuno užaren, na površinu se nabijaju crteži i uzorci.

Tijekom kovanja vrućeg metala, trebali biste znati o temperaturnom režimu zagrijavanja metala. To pomaže u boljoj obradi metala. Crni metal se kuje na temperaturama od 800-1250 stupnjeva. Jasno je da nije moguće provjeriti temperaturu obratka običnim stupnjem, pa ćete temperaturu morati odrediti po tome koju boju izratka ima.

Video o vrućem kovanju

Kovanje metala vlastitim rukama je fascinantan posao koji zahtijeva redovito poboljšanje. to se prvenstveno odnosi na izradu raznih ukrasnih i umjetničkih detalja. Oni koji se žele početi baviti kovanjem morat će naporno raditi kako bi njihovi proizvodi imali ispravan oblik i visoku razinu kvalitete.