La pose de dalles de pavage est un événement assez responsable, par conséquent, la technologie pour effectuer les travaux doit être strictement suivie, en tenant compte de toutes les règles de construction.

Sans respecter certaines règles dans le travail, la destruction de l'ensemble du complexe est possible.... Le dispositif des dalles de pavage s'effectue en plusieurs étapes :

• marquage - des marques sont placées sur tout le périmètre;
• disposition - le sol est sélectionné et retiré de la partie marquée pour le pavage;
• la surface de travail du sol est compactée;
• une couche d'isolation thermique est posée;
• le géotextile est posé ;
• dispositif d'une base supplémentaire;
• installation de bordures;
• le dispositif de la base d'appui et son étanchéité ;
• dispositif de base de montage ;
• pose et bourrage de dalles de pavage;
• coupe de carreaux;
• remplissage des coutures.

Naturellement, tout travail doit commencer par des zones de défrichement : arrachage de souches ; désherbage; nettoyage et élimination des ordures, etc. Suit alors. S'il y a un excès de terre, ils doivent être enlevés et retirés, après quoi le site est nivelé.

Vous pouvez maintenant passer à la planification du site. Pour effectuer correctement tous les travaux, vous devez préparer un projet, un dessin du site et, sur sa base, effectuer des mesures verticales et horizontales à l'aide d'un ruban à mesurer et d'un niveau. Après cela, des chevilles pré-préparées sont martelées aux points nodaux. Ceci est suivi par la pose de couches d'isolation thermique. L'isolation thermique est une ou plusieurs couches de feuilles de mousse. Polyfoam peut être remplacé par d'autres matériaux d'isolation thermique similaires dans les paramètres. Ces matériaux doivent être posés avec chaque carreau directement sur le sol de fondation. Si le sol de fondation est nivelé, une telle pose ne posera pas de difficultés, mais s'il y a des dépressions à la surface, elles doivent être nivelées avec du sable. Il ne doit y avoir aucune irrégularité sous les plaques de mousse. Parfois, du béton avec des agrégats de liant, des matériaux en pierre poreux, ainsi que des mélanges de cendres et de scories avec des agrégats légers sont utilisés comme revêtement antigel.

Appareil de base

Fondamentalement, pour le dispositif de revêtement supplémentaire de la base, ils utilisent du sable alluvial ou de carrière. Dans certains cas, des matériaux tels que :

1. Pierre concassée, mais c'est beaucoup plus cher que le sable.
2. Sol renforcé par des liants : ciment ou chaux avec des mélanges de cendres et de scories. Tout d'abord, il est mélangé avec des additifs dispersés, après quoi de la chaux et de l'eau ou du ciment et de l'eau y sont introduits. Le sol est compacté au plus tard 3 heures après l'ajout de ciment et d'eau. A l'aide de chaux, le sol durci doit être planifié et compacté en 1 jour.

Les sols renforcés doivent être posés en une ou plusieurs couches, selon l'épaisseur de l'enduit. La rangée supérieure de la base doit être constituée de mélanges préparés dans les installations. Pour obtenir la densité et l'uniformité requises du sol, renforcé de liants, le compactage peut être utilisé. Lorsque des couches supplémentaires se forment, le sable reste le matériau principal.

L'épaisseur de la couche dépend de l'épaisseur de conception de la couche de base supplémentaire, qui peut être appliquée sur toute l'épaisseur de la couche en une fois ou qui doit être posée en couches avec un compactage intermédiaire.

Retour à la table des matières

Pose de pierre latérale

Ici, il est important de prendre en compte le rapport entre la hauteur de la pierre latérale et l'épaisseur de ses couches supplémentaires et de support de la base. La hauteur des pierres peut aller de 12 à 45 cm.Une fois le nivellement et le compactage de la couche de sol terminés, les pierres latérales doivent être installées autour du périmètre de la zone de travail. De cette manière, les bords de la chaussée sont solidement ancrés, et ainsi les bords des gravats et du sable peuvent être empêchés de tomber. Une attention particulière doit être portée aux marques de hauteur des bords supérieurs des bordures. Une fois les pierres latérales installées, il est beaucoup plus facile de suivre les marques d'élévation lors de l'installation de couches de base supplémentaires et porteuses. Si votre projet prévoit des couches de drainage ou d'imperméabilisation entre la couche additionnelle et le sol de fondation, elles doivent être installées immédiatement après l'installation des bordures. Toute la technologie utilisée dans le processus consiste en les actions suivantes : compactage du sol ; ; dispositif de bases supplémentaires; le dispositif de la base principale ; dispositif de drainage; pose de la couche de montage ; pavage avec dalles de pavage.

Les couches porteuses de la base sont principalement constituées de gravier de différentes fractions, de pierre concassée, de laitier, de sable-ciment et de mélanges de sable-gravier ou de pierre concassée de sable. La pierre concassée est coulée en couches et compactée. Déterminer le volume de matériau avec une marge, en tenant compte du facteur de compactage.

Retour à la table des matières

Couche de montage

Immédiatement avant la pose des dalles de pavage, une couche de montage est disposée. La production d'une couche d'installation avec le processus de pose de dalles de pavage est un processus technologique unique, car le but de la couche d'installation est le nivellement final de la toile avant la pose et d'empêcher les carreaux de se déplacer pendant son fonctionnement.

La technologie de la couche de montage est la suivante. Au-dessus de la couche de support nivelée et compactée de la base, des guides sont posés, qui sont un profilé métallique de section rectangulaire de 30 mm de haut. Les guides sont disposés parallèlement les uns aux autres sur la longueur de la règle. Ensuite, ils placent la règle sur les guides et la déplacent de manière à ce que, lors du glissement, le râteau supplémentaire soit ratissé jusqu'au bout. En conséquence, vous obtiendrez une surface plane du harnais, qui, en fait, servira de couche de montage. L'épaisseur de la couche d'installation compactée doit être de 3 cm, mais pas plus de 5 cm à chaque point de la zone de couverture.

Il est impossible de marcher sur la couche de montage finie, sa surface peut être perturbée et le brochage de la couche supérieure du harnais devra être répété. Pour paver avec des dalles de pavage, effectuer des travaux préliminaires ou organiser des couches préparatoires, vous aurez besoin d'un certain outil:

• pelle;
• brouette;
• plaque vibrante;
• râteau paysager;
• mètre ruban;
• tuyau d'arrosage;
• fil de construction;
• scie avec une lame diamantée;
• les ciseaux;
• bit;
• marteau;
• une seringue pour joindre les coutures;
• ventilateur;
• mélangeur pour la solution.

Pour le revêtement et le revêtement des allées des jardins et des parcs au cours de la dernière décennie, il est caractéristique que le type de revêtement le plus populaire actuellement - les pavés - y soit posé. Il est particulièrement utilisé dans la construction individuelle.

Une belle vue, une technologie simple, selon laquelle il s'adapte, un espace de soins font de ce type de couverture une demande partout, aussi bien en milieu urbain qu'en milieu rural.

Les pavés sont en pierre naturelle : granit, quartzite, grès ou béton. Sa principale différence avec les dalles de pavage est sa forme géométrique. C'est un rectangle à trois dimensions. Selon la méthode de production, il peut être ébréché, scié-ébréché, scié, culbuté.

Les avantages des pavés comprennent :

• haute qualité et fabricabilité;
• réduction des coûts financiers, puisque les soins sont minimes ;
• durabilité - jusqu'à 30 ans de service;
• résistance à divers facteurs négatifs : physiques, mécaniques, chimiques ;
• respect de l'environnement : il ne chauffe pas au soleil et n'émet pas de substances nocives dans l'atmosphère ;
• Esthétique : l'utilisation de divers pigments confère à la matière une variété de nuances, les couleurs ne s'estompent pas avec le temps.

La pose de ce type de revêtement nécessite une utilisation correcte des matériaux, des équipements, le respect des règles et des instructions pour le pavage des routes et des chemins, qui sont précisées dans la documentation technique.

pavage bricolage

L'attention principale est accordée au compactage du coma terreux et à l'organisation correcte du drainage:

• dans un sol humide, une toile géosynthétique est utilisée, qui répartit uniformément la charge sur le sol et maintient le système de drainage en état de fonctionnement pendant une longue période;
• si le composant principal du sol est du sable, le sol de support ne convient pas en plus.

Retour à la table des matières

Outils de pavage

Le dispositif de revêtement routier implique l'utilisation des outils suivants :

• marteau et balai en caoutchouc;
• chevilles en bois ou en métal;
• niveau du bâtiment et ruban à mesurer ;
• brosse et bloc de bois;
• baignoire et truelle;
• pelle et râteau de jardin;
• brouette et tamper vibration ou manuel ;
• tuyau d'arrosage avec douchette, arrosoir et tamis ;
• meuleuses et disques diamantés pour la coupe de blocs de pierre;
• gants, lunettes.

Retour à la table des matières

Préparation de la base pour toutes les options de pavage

Le dispositif de base se compose de plusieurs étapes :

• des piquets-balises de contrôle sont placés à la place du futur revêtement routier ;
• le ruissellement des eaux est déterminé, il doit être d'au moins 5 % ou 5 mm par 1 m de surface ;
• à la fin du balisage, il est nécessaire de déterminer la suffisance du terrain sur le site : s'il y a un excédent, le sol est enlevé, s'il y a un manque, il est ajouté ;
• la plate-forme est nivelée avec un râteau et compactée avec une plaque vibrante ;
• la hauteur de la base est calculée, elle doit être supérieure de 1 à 2 cm au niveau prévu, cela est nécessaire pour prendre en compte le retrait lors du compactage;
• mesurer la hauteur à laquelle le sable sera versé, et fixer la corde avec l'ordre à ce niveau entre les piquets ;
• un coussin de sable est versé, soigneusement nivelé avec un râteau et versé avec de l'eau jusqu'à ce que des flaques d'eau se forment. Par temps ensoleillé, la surface est nivelée avec un profil après quelques heures, elle doit être uniforme et lisse.

Retour à la table des matières

Pavage de la chaussée sur une base sablonneuse

La construction d'une chaussée pavée sur une base sablonneuse comporte les étapes suivantes :

• un géotextile est posé sur la surface préparée et un coussin de sable est coulé avec une couche de 10-15 cm;
• l'oreiller est soigneusement nivelé, une pente est réalisée sous l'écoulement de l'eau, il est impératif de prendre en compte la "règle des 5%" ;
• versez de l'eau sur la base sablonneuse avec un tuyau ou un arrosoir;
• tassez-le avec une plaque vibrante;
• attacher le cordon à la hauteur de la bordure;
• des bordures sont installées, une tranchée est creusée sous elles, qui est remplie de pierre concassée, un mortier de ciment est appliqué avec une couche de 1,5 cm et une longueur sous la bordure, il est interdit d'appliquer une plus grande quantité à la fois en utilisant la technologie de pavés. À l'aide d'un marteau en caoutchouc, la bordure est nivelée jusqu'à ce qu'elle touche le cordon;
• la bordure est fixée avec un mélange de béton préparé dans un rapport de 1: 3, de ciment et de sable;
• selon le modèle de pavage, à l'aide d'un niveau et d'un marteau en caoutchouc, des blocs de pierre sont disposés, avec des écarts entre eux de 2-3 mm, les pentes sont contrôlées selon la "règle";
• les trous sont remplis de sable de rivière propre avec une brosse;
• la chaussée est compactée avec une plaque vibrante, nettoyée avec un faible jet d'eau afin que les joints ne soient pas lavés.

Retour à la table des matières

Pavage des chemins sur une base de gravier

Sur un socle en pierre concassée comprend les ouvrages suivants :

• une géogrille synthétique est posée sur un lit pré-préparé;
• une couche de pierre concassée d'une hauteur de 10 à 20 cm est coulée;
• la pierre concassée est nivelée, la pente est préparée selon les "règles";
• la pierre concassée est tassée;
• une tranchée est en cours de préparation pour les bordures, qui est également remplie de pierre concassée, le mélange de béton est disposé, les bordures sont installées et nivelées sous le cordon;
• les bordures sont fixées avec du mortier de ciment;
• un mélange sec de ciment et de sable d'une hauteur de 5 à 10 cm est coulé, si nécessaire, un treillis routier est posé;
• à l'aide d'un maillet en caoutchouc et d'un niveau, des blocs de pierre sont disposés selon le croquis de pavage, en laissant des espaces de 2-3 cm entre eux;
• le chemin est arrosé avec une grande quantité d'eau d'un tuyau;
• une fois la surface sèche, les joints sont remplis d'un mélange sec et versés soigneusement avec de l'eau provenant d'un arrosoir avec un petit jet afin de ne pas laver le mélange des joints.

La pose de dalles est une entreprise complexe qui nécessite le respect de nombreuses règles de construction. Le non-respect de l'une des règles entraîne la destruction de l'ensemble du complexe. Le non-respect de la technologie de pose des dalles de pavage, l'utilisation de matériaux de revêtement totalement inappropriés à leur usage, une attitude irresponsable envers le travail conduisent généralement au fait que les trottoirs, les places et les routes bossent, s'effondrent, les carreaux individuels du revêtement sont détruit ou desserré. Par conséquent, lors de l'exécution de travaux sur la pose de dalles de pavage, il est extrêmement important de respecter la technologie établie, d'utiliser des matériaux appropriés et, pour une meilleure qualité, d'utiliser des équipements et des équipements spéciaux. Les dalles de pavage sont posées sur une base soigneusement tassée et nivelée. La qualité de la préparation des fondations détermine directement la durabilité du pavage.

On peut noter les principales étapes suivantes des travaux de carrelage :

Choix d'un schéma de pose de dalles et balisage des chemins ;

Préparation de la base pour le revêtement;

Pose et finition de surface.

Travail préparatoire. La première étape des travaux préparatoires à la pose des dalles et pavés consiste à abattre le contour de la zone à poser et à mettre en place des « balises » de contrôle. Celui-ci prend en compte les recoins du territoire, se liant aux surfaces disponibles, aux pentes. Une fois le travail de décomposition du contour terminé, ils commencent à préparer la base, qui comprend les types de travail suivants :

Disposition. Après avoir enlevé le niveau de hauteur, vous devez enlever la couche supérieure de sol et faire une couche de nivellement de gravier ou de pierre concassée.

Dispositif de pente, drainage. Il faut tenir compte du fait que malgré les joints serrés des pavés, la base est saturée d'eau. Par conséquent, une couche porteuse de drainage imperméable (gravier, pierre concassée) est requise à la base. Ensuite, une partie des eaux de surface peut être détournée directement à travers les pavés et la couche de support dans le sol. Dans tous les cas, la couverture en pavés doit obligatoirement comporter des pentes et des caniveaux pour évacuer les eaux de pluie. Ceci est nécessaire pour qu'un "marécage" ne se forme pas sous les pavés.

Dispositif de couche porteuse. Pour la couche d'appui, un matériau résistant au gel, homogène en granulométrie (pierre concassée, gravier) doit être utilisé. Ce matériau doit être appliqué uniformément en hauteur et en ligne droite avec des pentes appropriées. Lors de la construction de chemins piétonniers simples, une couche de 15 à 20 cm est le plus souvent utilisée. Lors de la construction de zones de pavés pour le passage des voitures, une couche de 20 à 30 cm est utilisée. Sous de fortes charges, la couche portante augmente et est posé en plusieurs couches, chaque couche doit être compactée avec une plaque vibrante ou un rouleau.

Pose de bordures. Afin d'éviter "l'étalement" des pavés le long des bords, une bordure ou une bordure est utilisée, qui doit atteindre la moitié de la hauteur des pavés et peut ensuite être recouverte de terre naturelle.

Disposition d'une couche de sable de nivellement pour pavés. Sur la couche porteuse compactée, une couche de sable de 3 à 5 cm d'épaisseur est appliquée en sous-couche, toujours propre (sans argile). Avant la pose de la sous-couche, des bandes de nivellement doivent être mises en place et fixées avec du sable.

Une fois les guides mis en place conformément à toutes les pentes et bien fixés, la couche sous-jacente est posée entre eux et lissée à l'aide d'une règle de sorte que les pavés, avant d'être compactés, se trouvent 1 cm plus haut que le niveau requis. Ensuite, les guides sont soigneusement retirés et les rainures restantes sont soigneusement remplies de sable. Ne marchez pas sur le parquet posé !!!

Pose de pavés

Pour poser des dalles avec un volume de travail suffisant, une équipe de 4 personnes est nécessaire, qui peut maîtriser en moyenne un volume de 30 à 40 m2 par 1 quart de travail avec tous les travaux associés.

La pose commence :

Du point le plus bas au point montant ;

D'une frontière optiquement importante ;

À partir d'éléments visuels importants tels que la porte d'entrée de la maison, le porche, etc.

Avant de commencer à poser la première rangée de pavés, pour maintenir la distance exacte des joints, vous devez tirer le cordon sur toute la longueur et la largeur de l'objet. Ensuite, en adhérant au cordon tendu, nous procédons à l'installation. Il est recommandé de vérifier la position exacte des joints tous les trois rangs de pavés.

Il est posé avec un marteau en caoutchouc, en tapotant légèrement sur les pavés. Tous les 5 m2 de pavés pavés mais non compactés, sa surface horizontale est contrôlée à l'aide d'une règle de 2 mètres, avec des erreurs de 5 mm à 1 cm pour 2 mètres de surface posée.

Des problèmes surviennent souvent avec une coupe très précise des pavés. Pour cela, il existe des disques à tronçonner diamantés. Sur site jusqu'à 100 m2, jusqu'à deux disques sont complètement usés.

Étanchéité des joints et compactage par vibration. Après la pose des pavés, le revêtement est compacté avec une plaque vibrante. Après le premier compactage vibratoire du revêtement fini, un peu de sable de rivière nécessairement très sec tamisé et propre est versé sur la surface, de sorte que le sable comble facilement et étroitement les interstices entre les éléments. Le sable versé est dispersé uniformément sur toute la surface et martelé dans les joints par simple balayage, "nouant" l'ensemble du revêtement de manière ferme et fiable. Ensuite, le revêtement sec et propre est à nouveau compacté avec une plaque vibrante et une couche de sable sec tamisé est appliquée. Il est recommandé de laisser reposer cette couche de sable pendant un certain temps. Après cela, vous pouvez à nouveau proposer le site.

L'opération en cours. En hiver, afin d'éviter la formation de glace, le revêtement doit être régulièrement nettoyé avec un balai et une pelle en bois. Pour réduire la glissance, vous pouvez saupoudrer de sable. Si la neige n'a pas été enlevée à temps et que de la glace s'est formée, ne retirez en aucun cas la glace avec de la ferraille. L'équipement de déneigement desservant la chaussée doit également avoir une buse en caoutchouc sur la lame.

Lorsqu'elles sont exposées à divers matériaux, des salissures peuvent apparaître sur les pavés, ce qui modifie considérablement le type de revêtement. Par exemple, les pneus laissent des traces noires, la poussière et la saleté de la route font apparaître la surface noire et grise. À l'aide de produits de nettoyage et de substances spéciales, la surface peut retrouver sa couleur d'origine.

Méthodes de pose des dalles de pavage

Il existe plusieurs façons de poser des pavés. Le choix de la méthode dépend de l'état du sol et des conditions ultérieures d'exploitation du site (zone piétonne, zone de passage et de stationnement des voitures, zone aveugle). Il est possible de poser des pavés avec ou sans bordures. Quelle que soit la méthode de pose choisie, le résultat des travaux dépend de manière significative de la minutie du marquage préliminaire et de la préparation de la base pour la pose. L'étape du balisage des emplacements et des chemins et de la préparation de la base (lit) est commune à tous les types de pavage.