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Une pompe à palettes est un mécanisme de structure très inhabituelle, c'est pourquoi beaucoup ont peur d'acheter ce type d'appareil pour eux-mêmes. Les pompes à palettes sont souvent divisées en deux types principaux :

• Double jeu
• Une seule action

Les deux options fonctionnent sur la base d'assemblages de clés constitués de plaques et d'un rotor.

Les plaques à l'intérieur du système se déplacent exclusivement dans le sens radial, car c'est le seul moyen d'atteindre le niveau de performance souhaité. Si nous parlons des différences entre les deux catégories de pompes à palettes, elles ne résident que dans la forme même de la surface du stator, qui est légèrement différente l'une de l'autre en termes de conception.

Pompes à palettes à double effet

Le stator d'un tel mécanisme fait le plus souvent saillie sous la forme d'un ovale, ce qui permet à l'appareil de fonctionner aussi uniformément que possible. Ceci est obtenu grâce au fait que toutes les plaques à l'intérieur du système, dans un tour de l'arbre, ont le temps de faire deux cycles à la fois.

Dans un tel dispositif, il existe également une certaine zone dans laquelle l'écart entre le stator et le rotor est tout simplement minime. Dans cette section du système, certaines surtensions peuvent se produire, qui sont très bien gérées par des capteurs spéciaux qui régulent tous ces problèmes.

Quant aux plaques intérieures, elles sont constamment sous pression et plaquées contre l'intérieur du stator de travail. C'est cette densité qui vous permet d'atteindre le plus haut niveau d'étanchéité, ce qui est également très important pour le fonctionnement de haute qualité du système.

Mais c'est loin de la limite, car la rotation du stator n'est que le début, après quoi une procédure similaire sera répétée plusieurs fois. Une fois la rotation continue, un vide se forme à l'intérieur du système, permettant au processus de travail de se poursuivre. Au cours de ce processus, la chambre de travail de l'appareil est déjà connectée à la conduite d'aspiration, et cette connexion s'effectue à l'aide d'un disque de distribution qui, d'ailleurs, fait assez bien son travail.

Une fois que le volume de la chambre de cuisson atteint son volume maximum, sa connexion à la conduite d'aspiration est complètement interrompue. Si le rotor continue à tourner, cela signifie que l'appareil fonctionne dans le bon mode et que le volume de la chambre de travail doit progressivement diminuer. De plus, le fluide de travail du système s'écoule du système à travers la fente latérale et est dirigé vers la conduite de pression, où un tout nouveau processus a lieu.

La force de pression des plaques sur le rotor joue également un rôle important dans l'ensemble de ce processus. Cet indicateur est déterminé à l'aide de la pression émanant du mécanisme interne. C'est pourquoi, le plus souvent, de telles installations comportent en standard deux plaques fonctionnant à la même fréquence efficace.

Pompes à palettes à simple effet

Dans ce système, le mouvement des plateaux présente certaines restrictions, qui se terminent au niveau du stator, qui a une surface cylindrique. L'emplacement inhabituel du stator dans le système permet aux éléments internes du système de fonctionner beaucoup plus efficacement.

Dans ce système, comme dans tous les autres, il y a un processus de remplissage de la chambre de travail, qui est très similaire à ce que nous avons l'habitude de voir dans les installations ordinaires. Mais, malgré cela, le flux de travail même de cette unité est fondamentalement différent de ce que nous voyons souvent dans les installations conventionnelles.

Donc, avant d'acheter, il vaut la peine de bien réfléchir au type d'unité dont vous avez besoin et à l'objectif principal de l'achat d'un tel équipement. Après avoir pensé à tout cela à l'avance, vous pouvez vous protéger complètement d'un achat irréfléchi.

Pompe à vide à palettes

La pompe à vide à palettes est déjà une version plus modernisée de cette unité, qui présente un grand nombre d'avantages que vous ne pouvez tout simplement pas voir dans la version de pompe conventionnelle. Le principal avantage d'une telle installation est sa capacité à fonctionner sous ultra-vide, ce qui est actuellement très apprécié sur le marché moderne.

Nous allons maintenant examiner les avantages et les inconvénients des pompes à vide à palettes, afin de toujours comprendre s'il vaut la peine de payer trop cher pour un travail sous vide.

Avantages des pompes à vide à palettes :

• Capacité de vide ultra poussé
• Haut niveau de performances
• Plus large gamme d'applications
• La possibilité d'exécuter plusieurs processus en même temps

Inconvénients des pompes à palettes à vide :

• Dimensions trop grandes qui ne peuvent pas toujours s'adapter au bon endroit
• Niveau élevé de bruit et de vibration pendant le fonctionnement

Après avoir examiné les avantages et les inconvénients, nous pouvons conclure qu'il y a encore plus d'avantages aux pompes à palettes à vide, et si vous décidez toujours de prendre une unité plus efficace, alors une pompe à palettes à vide est tout simplement la meilleure option, qui vaut vraiment la peine de payer trop cher pour .

Pompes rotatives à palettes

Les pompes à palettes rotatives sont maintenant très demandées sur le marché et de nombreux fabricants de divers produits sont prêts à payer beaucoup d'argent pour acheter un tel équipement. Si nous considérons toute la gamme de pompes à palettes, vous pouvez y trouver des unités à la fois chères et plus budgétaires.

Nous allons maintenant considérer la version la plus réussie d'une pompe rotative à palettes, qui sera la plus pratique en termes de prix et de qualité.

La pompe rotative à palettes RZ 6 est un appareil qui a réussi à combiner non seulement des caractéristiques techniques élevées, mais également une qualité d'assemblage, une stabilité de fonctionnement, un faible coût et un grand nombre de points importants qu'il ne faut jamais oublier.

Si nous parlons du champ d'application des pompes à palettes rotatives, nous pouvons voir qu'elles sont utilisées dans une variété d'industries. Nous allons maintenant considérer les domaines de l'industrie où ils sont actuellement devenus un élément clé, sans lesquels la production ne pourrait pas être la même.

Applications des pompes à palettes rotatives :

• Industrie de l'ingénierie radio
• Industrie chimique
• Production d'huile

Chacune de ces industries a actuellement un besoin urgent du travail des pompes à palettes rotatives, qui sont maintenant devenues une partie intégrante du travail dans tous ces domaines.

Pompes à huile

À en juger par le type de pompe qui a trouvé sa plus grande utilisation dans la plupart des industries, alors, bien sûr, nous pouvons dire qu'il s'agit de pompes à huile. C'est cette catégorie d'appareils qui est actuellement la plus populaire, car la plupart des utilisateurs sont habitués à faire confiance à des conceptions éprouvées.

De nos jours, les pompes sèches gagnent de plus en plus en popularité, mais pourtant, tout le monde n'est pas prêt à payer trop cher, tout en sachant qu'ils achètent du matériel pas encore totalement éprouvé. Quant aux installations pétrolières, elles se sont établies depuis longtemps sur le marché et ont prouvé qu'elles étaient capables de travailler dans des conditions variées, donnant des indicateurs de performance toujours élevés.

Dans le même temps, les utilisateurs sont également convaincus qu'une telle technique, grâce à une lubrification constante, est plus fiable et que ses pièces internes ne céderont pas à l'usure.

Pompe à vide sans huile sèche

La pompe à vide sèche sans huile est un dispositif à base d'air qui minimise le risque de surchauffe pouvant survenir en raison d'un manque d'huile dans le système. Récemment, beaucoup ont commencé à se tourner vers les pompes à vide sèches. La raison principale en est la nouvelle technologie de travail, qui ne nécessite pas de lubrification constante ni l'ajout de fluide.

Tout ce qui est requis de l'utilisateur est d'allumer la pompe à vide, après quoi elle peut fonctionner sans aucune interruption. Mais n'oubliez pas tout de même qu'il s'agit d'une technique et qu'elle doit être constamment entretenue. En effectuant toutes les procédures nécessaires pour cet appareil, vous pouvez être sûr qu'il vous servira pendant de nombreuses années et pendant ce temps ses pièces internes resteront en parfait état et produiront tout de même des indicateurs de haute performance.

Les pompes à vide sont largement utilisées dans une grande variété d'industries et de sciences. L'application principale des pompes à vide est d'éliminer l'air ou le gaz d'un volume hermétiquement fermé et d'y créer un vide. Nous examinerons les types les plus courants, les caractéristiques des pompes à vide, leur principe de fonctionnement et leurs principales applications.

Les pompes à vide sont classées selon la plage de pression de fonctionnement en :

• pompes primaires (amont),
• pompes de surpression
• pompes secondaires.

Dans chaque plage de pression, différents types de pompes à vide sont utilisés, de conception différente. Chacun de ces types a son propre avantage sur l'un des points suivants : plage de pression possible, performances, prix et fréquence, et facilité d'entretien.

Quelle que soit la conception des pompes à vide, le principe de fonctionnement de base est le même. La pompe à vide élimine l'air et les autres molécules de gaz de la chambre à vide (ou de la sortie d'une pompe à vide à plus haute pression si elle est connectée en série).

Au fur et à mesure que la pression dans la chambre diminue, l'élimination ultérieure de molécules supplémentaires devient exponentiellement plus difficile. Par conséquent, les systèmes de vide industriels doivent couvrir une large plage de pression de 1 à Torr. Dans le domaine scientifique, cet indicateur atteint torr ou moins.

On distingue les plages de pression suivantes :

• Vide faible :> pression atmosphérique à 1 torr
• Vide moyen : 1 torr à 10-3 torr
• Vide poussé : 10-3 torr à 10-7 torr
• Vide ultra-profond : 10-7 torr à 10-11 torr
• Vide poussé extrême :< 10-11 торр

Conformité des pompes à vide avec des plages de pression :

Pompes primaires (amont) - vide faible.

Pompes de surpression - vide faible.

Pompes secondaires (vide poussé) : vide poussé, ultra profond et extrêmement poussé.

Classification des pompes à vide selon le principe de fonctionnement au gaz

Il existe deux technologies principales pour travailler avec du gaz dans les pompes à vide :

• Pompage de gaz
• Captage de gaz

Les pompes fonctionnant sur la technologie de transfert de gaz sont subdivisées en pompes cinétiques et pompes volumétriques.

Les pompes cinétiques fonctionnent sur le principe du transfert de quantité de mouvement aux molécules de gaz à partir des pales à grande vitesse pour assurer un mouvement constant du gaz de l'entrée de la pompe à la sortie. Les pompes cinétiques n'ont généralement pas de chambres à vide scellées, mais peuvent atteindre des taux de compression élevés à basse pression.

Les pompes volumétriques fonctionnent en capturant mécaniquement un volume de gaz et en le déplaçant à travers la pompe. Dans une chambre scellée, le gaz est comprimé dans un volume plus petit à une pression plus élevée et après cela, le gaz comprimé est déplacé dans l'atmosphère (ou dans la pompe suivante).

Typiquement, cinétique et volumétrique fonctionnent en série pour fournir un vide et des débits plus élevés. Par exemple, très souvent, une pompe turbomoléculaire (cinétique) est fournie assemblée en série avec une pompe à vis (à déplacement positif) dans une seule unité.

Les pompes à technologie de capture de gaz capturent les molécules de gaz sur les surfaces dans un système à vide. Ces pompes fonctionnent à des débits inférieurs à ceux des pompes de transfert, mais peuvent créer des vides à très haut torr et sans huile. Les pompes à piège fonctionnent par condensation cryogénique, réaction ionique ou réaction chimique et n'ont aucune pièce mobile.

Types de pompes à vide selon la conception

Selon la conception, les pompes à vide peuvent être divisées en huile (humide) et sèche (sans huile), selon que le gaz est exposé à l'huile ou à l'eau pendant le pompage.

Une conception de pompe humide utilise de l'huile ou de l'eau pour lubrifier et/ou sceller. Ce liquide peut contaminer le gaz pompé. Les pompes sèches n'ont pas de liquide dans le trajet d'écoulement et dépendent des espaces scellés entre les parties rotatives et statiques de la pompe. Le joint le plus couramment utilisé est en polymère (PTFE) ou un diaphragme pour séparer le mécanisme de la pompe du gaz pompé. Les pompes sèches réduisent le risque de contamination du système d'huile par rapport aux pompes humides.

Les conceptions suivantes, décrites ci-dessous, sont le plus souvent utilisées comme pompes primaires (amont).

Pompe primaire primaire. Principe d'opération. Options de conception

Pompe à palettes rotative remplie d'huile

(humide, volumineux)

Dans une pompe rotative à palettes, le gaz pénètre dans l'entrée et est capturé par un rotor monté de manière excentrique, qui comprime le gaz et le transfère à la vanne de sortie.Une vanne à ressort permet au gaz de s'échapper lorsque la pression atmosphérique est dépassée. L'huile est utilisée pour sceller et refroidir les lames. La pression atteinte avec une pompe rotative est déterminée par le nombre d'étages. La conception à deux étages peut fournir une pression de 1 × 10-3 mbar. La capacité varie de 0,7 à 275 m3 / h.

Pompe à vide à anneau liquide. Conception et principe de fonctionnement

(humide, volumineux)

La pompe à anneau liquide comprime le gaz au moyen d'une roue rotative située de manière excentrique à l'intérieur du boîtier de la pompe. Le liquide est introduit dans la pompe et forme un anneau mobile cylindrique au moyen d'une accélération centrifuge. Cet anneau crée une série de joints dans les espaces entre les aubes de la roue, qui sont les chambres de compression. L'excentricité entre l'axe de rotation de la roue et le carter de pompe conduit à une diminution du volume entre les aubes de la roue et donc à la compression du gaz et sa libération par la conduite de sortie. Cette pompe a une conception simple et robuste car l'arbre et la roue sont les seules pièces mobiles. La pompe à anneau liquide a une large plage de puissance et peut fournir une pression de 30 mbar lors de l'utilisation d'eau à une température de 15°C. Lors de l'utilisation d'autres fluides, des pressions inférieures sont possibles. La gamme des capacités disponibles va de 25 à 30 000 m3/h.

Pompe à vide à membrane

(vrac sec)

Les pompes à membrane utilisent une membrane flexible qui est reliée à la tige et se déplace alternativement dans des directions opposées de sorte que le gaz pénètre dans l'espace au-dessus de la membrane et le remplisse complètement. Ensuite, la soupape d'admission se ferme et la soupape d'échappement s'ouvre pour libérer le gaz.

La pompe à vide à membrane est compacte et très facile à entretenir. Les membranes et les vannes ont généralement une durée de vie de plus de 10 000 heures de fonctionnement. Une pompe à membrane est utilisée pour soutenir les petites pompes turbomoléculaires dans un vide propre et poussé. C'est une pompe de faible puissance largement utilisée dans les laboratoires de recherche pour la préparation d'échantillons. Pression ultime typique 5 × 10-3 mbar. Capacité 0,6 à 10 m3/h (0,35 à 5,9 cfm).

Pompe à vide en spirale

(vrac sec)

Les principaux éléments de la pompe sont le rotor en spirale et le stator. Le gaz expansé pénètre dans de grands espaces circulaires qui se rétrécissent lorsqu'il atteint le centre du rotor rotatif en spirale. Un joint en polymère PTFE assure l'étanchéité entre les éléments de spirale de la pompe sans utiliser d'huile dans le gaz pompé. La pression atteignable est de 1 × mbar. Productivité de 5 à 46 m3/h.

Pompes de surpression

Pompe à vide à double rotor

(vrac sec)

Les pompes à double rotor sont principalement utilisées comme pompes de surpression et sont conçues pour éliminer de grands volumes de gaz. Les deux rotors tournent sans se toucher pour transférer en continu le gaz dans une direction à travers la pompe. Cela augmente les performances de la pompe primaire / primaire en augmentant le taux de pompage à environ 7:1 et en améliorant la pression finale à environ 10:1. Les pompes de surpression peuvent avoir deux rotors ou plus. Pression ultime typique<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Pompe à cames

(vrac sec)

La pompe à lobes a deux lobes qui tournent dans des directions opposées. Le fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à celui d'une pompe rotative, sauf que le gaz est acheminé axialement et non de haut en bas. Très souvent, une pompe à lobes et une pompe à double rotor sont utilisées en combinaison. Les étages de rotor et les étages de came sont installés sur un arbre commun. Ce type de pompe est conçu pour des conditions industrielles difficiles et offre des performances élevées. Pression ultime typique 1 × 10-3 mbar. La productivité est de 100 à 800 m3/h.

Pompe à vis

(vrac sec)

Les principales pièces de travail de l'unité sont deux vis rotatives qui ne se touchent pas. La rotation transporte le gaz d'un bout à l'autre. Les vis sont conçues de telle manière que lorsque le gaz les traverse, l'espace entre elles devient plus petit et le gaz est comprimé, provoquant ainsi une pression d'entrée réduite. Cette pompe a une haute performance. Le PCP peut gérer les fluides et les impuretés et fonctionne également bien dans des conditions difficiles. La pression ultime typique est d'environ 1 × 10-2 Torr. La capacité peut atteindre 750 m3/h.

Pompes secondaires (vide poussé)

Pompe turbomoléculaire

(sec, cinétique)

Les pompes turbomoléculaires fonctionnent en transférant l'énergie cinétique dans les molécules de gaz à l'aide d'aubes angulaires rotatives à grande vitesse qui propulsent le gaz à grande vitesse. La vitesse de rotation de la pointe de la pale est généralement de 250 à 300 m / s. Recevant l'élan des pales rotatives, les molécules de gaz se déplacent vers la sortie. Les pompes turbomoléculaires fournissent des paramètres de basse pression et de faible performance. La pression ultime typique est de 7,5 x 10-11 Torr. Plage de performances de 50 à 5000 l/s. Les étapes de pompage sont souvent associées à des étapes de stagnation, ce qui permet aux turbomoléculaires d'atteindre des pressions plus élevées (> 1 torr).

Pompes à huile vapeur à diffusion

(humide, cinétique)

Les pompes à diffusion de vapeur transfèrent l'énergie cinétique aux molécules de gaz à l'aide d'un flux d'huile chauffé à grande vitesse qui déplace le gaz de l'entrée à la sortie. Ceci fournit une pression d'entrée réduite. Cette conception est plutôt dépassée. Dans une large mesure, elles sont supplantées sur le marché par les pompes turbomoléculaires sèches plus pratiques. Les pompes à diffusion d'huile n'ont pas de pièces mobiles et sont très fiables. Cette pompe à vide a un prix bas. Pression ultime inférieure à 7,5 x 10-11 Torr. Plage de performances 10 - 50 000 l / s.

Pompe cryogénique

(technologie sèche, récupération de gaz)

Les pompes cryogéniques fonctionnent en capturant et en stockant les gaz et les vapeurs, plutôt que de les pomper à travers elles-mêmes. Ce type de pompe utilise la technologie cryogénique pour congeler ou piéger du gaz sur une surface très froide (cryocondensation ou absorption) à une température de 10°K à 20°K (moins 260°C). Ces pompes sont très efficaces mais ont une capacité de stockage de gaz limitée. Les gaz / vapeurs collectés doivent être périodiquement retirés de la pompe, chauffant la surface. Ils sont pompés à l'aide d'une autre pompe à vide. Ce processus est également connu sous le nom de régénération. Les pompes cryogéniques nécessitent l'installation d'un système de refroidissement par compresseur supplémentaire pour créer des surfaces froides. Ces pompes peuvent atteindre des pressions de 7,5 x 10-10 Torr et ont une plage de débit de 1200 à 4200 l/s.

Principaux fabricants de pompes à vide

La pompe à vide peut être achetée auprès des fabricants suivants

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Groupe Pfeiffer group.pfeiffer-vacuum.com

Pompes Samson www.samson-pumps.com

De base principe de tout type de pompe à vide C'est la répression. Il en est de même pour toutes les pompes à vide de toutes tailles et de toutes applications. En d'autres termes, principe de fonctionnement de la pompe à vide se réduit à l'élimination du mélange gazeux, vapeur, air de la chambre de travail. Pendant le processus de déplacement, la pression change et les molécules de gaz s'écoulent dans la direction souhaitée.

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Deux conditions importantes que la pompe doit remplir est de créer un vide d'une certaine profondeur en pompant le milieu gazeux de l'espace requis et de le faire dans un temps donné. Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, vous devez alors connecter une pompe à vide supplémentaire. Ainsi, si la pression requise n'est pas fournie, mais pour la période de temps requise, la pompe primaire est connectée. Il réduit encore la pression pour remplir toutes les conditions nécessaires. Ce principe de fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à une connexion en série. Inversement, si la vitesse de pompage n'est pas assurée, mais que le vide souhaité est atteint, une autre pompe sera alors nécessaire pour aider à atteindre le vide requis plus rapidement. Ce principe de fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à une connexion en parallèle.

Noter. La profondeur du vide créé par la pompe à vide dépend de l'étanchéité de l'espace de travail, qui est créé par les éléments de la pompe.

Pour créer une bonne étanchéité de l'espace de travail, une huile spéciale est utilisée. Il scelle les lacunes et les comble complètement. Une pompe à vide avec un tel dispositif et principe de fonctionnement s'appelle une pompe à huile. Si le principe d'une pompe à vide n'implique pas l'utilisation d'huile, alors elle est dite sèche. Les pompes à vide sèches ont l'avantage de les utiliser, car elles ne nécessitent pas d'entretien avec les changements d'huile et ainsi de suite.

En plus des pompes à vide industrielles, les petites pompes pouvant être utilisées à la maison sont largement utilisées. Ceux-ci incluent une pompe à vide à main pour pomper l'eau des puits, des réservoirs, des piscines et plus encore. Le principe de fonctionnement d'une pompe à vide manuelle est différent, tout dépend de son type. On distingue les types suivants de pompes à vide manuelles :

1. Piston.
2. Tige.
3. Type d'aile.
4. Membrane.
5. Profond.
6. Hydraulique.

Pompe à vide à piston fonctionne grâce au mouvement du piston à l'intérieur avec des valves au milieu du corps. En conséquence, la pression diminue et l'eau monte à travers la vanne inférieure tandis que la poignée du piston descend.

Pompe à vide à tige Il s'apparente dans son principe à un piston, seule une tige très allongée joue le rôle de piston dans le corps.

Pompe à vide à palettes a un principe de fonctionnement complètement différent. La pression dans la chambre de travail de la pompe est créée par le mouvement de la roue à aubes (roue). Dans ce cas, l'eau monte le long de la paroi de la chambre, cela augmente la pression et, l'eau éclabousse.

Une conception plus complexe est pompe à vide rotative... Mais cette complexité est compensée par le fait que la pompe est capable de pomper non seulement de l'eau, mais également des liquides pétroliers plus lourds. La pression dans la pompe est créée par un rotor avec des plaques minces qui tournent et, à l'aide de la force centrifuge, aspire le liquide dans le récipient, puis le repousse par la force physique.

Pompe à vide à membrane n'a pas de pièces frottantes, il peut donc être utilisé pour pomper des mélanges très sales. Un vide est créé à l'aide d'un pendule interne et d'une membrane, qui déplace le liquide à travers le boîtier jusqu'à l'emplacement souhaité. Pour éviter que le corps ne se bloque à cause de débris persistants accidentellement, la pompe est équipée de vannes spéciales qui nettoient la pompe.

Pompe à vide pour puits profond capable de soulever de l'eau à une très grande profondeur (jusqu'à 30 m). Son principe de fonctionnement est le même que celui d'un piston, mais avec une tige très longue.

Pompe à vide hydraulique il pompe bien les substances visqueuses, mais il n'a pas été largement utilisé. Nous examinerons plus en détail le principe de fonctionnement et le dispositif des pompes à vide dans ses différents types.

Le principe de fonctionnement des pompes à vide à anneau liquide

L'un des types de pompes à vide est une pompe à vide à anneau liquide, son principe de fonctionnement est basé sur la création d'une étanchéité du volume de travail à l'aide d'un liquide, à savoir de l'eau.

Examinons en détail la pompe à vide à anneau liquide et son principe de fonctionnement. À l'intérieur du corps de la pompe à anneau liquide se trouve un rotor qui est légèrement décalé du centre vers le haut. Le rotor a une roue à aubes tournant pendant le fonctionnement. L'eau est pompée dans le boîtier. Lorsque la roue bouge, les pales captent l'eau et la projettent vers le corps par la force centrifuge. Étant donné que la vitesse de rotation est suffisamment élevée, le résultat est un anneau d'eau autour de la circonférence du corps. Au milieu du boîtier, un espace libre est obtenu, qui sera la chambre dite de travail.

Noter. L'étanchéité de la chambre de travail est assurée par l'anneau d'eau qui l'entoure. Par conséquent, ces pompes sont appelées pompes à vide à anneau liquide.

La chambre de travail est en forme de croissant et elle est divisée par les pales de la roue en cellules. Ces cellules sont obtenues dans différentes tailles. Pendant le mouvement, le gaz se déplace alternativement à travers toutes les cellules, se dirigeant dans le sens d'un volume décroissant tout en se contractant. Cela se produit un grand nombre de fois, le gaz est comprimé à la valeur requise et sort par le trou de décharge. Lorsque le gaz traverse la chambre de travail, il est nettoyé et en ressort déjà propre. Cette propriété est très utile pour pomper des milieux contaminés ou des milieux gazeux saturés de vapeur. Pendant le fonctionnement, la pompe à vide perd constamment une petite quantité de fluide de travail. Par conséquent, un réservoir d'eau est prévu dans la conception du système de vide qui, selon le principe de fonctionnement, retourne ensuite dans la chambre de travail. Ceci est également nécessaire car les molécules de gaz, en se contractant, cèdent leur énergie à l'eau, la réchauffant ainsi. Et pour éviter la surchauffe de la pompe, l'eau est refroidie dans un tel réservoir séparé.

Vous pouvez voir en détail comment fonctionne la pompe à vide à anneau liquide et comment elle fonctionne dans la vidéo ci-dessous.

Fonctionnement des pompes rotatives à palettes

La pompe à vide rotative à palettes fait partie des pompes à huile. Au milieu du corps, il y a une chambre de travail et un rotor avec des trous, qui est situé de manière excentrique. Le rotor comporte des pales qui peuvent se déplacer le long de ces fentes sous l'influence de ressorts.

Après avoir examiné l'appareil, nous allons maintenant examiner quel est le principe de fonctionnement des pompes à vide rotatives. Le mélange gazeux pénètre dans la chambre de travail par l'entrée et se déplace à travers la chambre sous l'influence du rotor et des pales en rotation. La plaque de travail, poussant du centre avec le ressort, recouvre l'entrée, le volume de la chambre de travail diminue et le gaz commence à se comprimer.

Noter. Lors de la compression du gaz, une condensation peut se produire en raison de la saturation de la vapeur.

Lorsque le gaz comprimé est libéré à l'extérieur, le condensat résultant est libéré avec lui. Ce condensat peut nuire au fonctionnement de l'ensemble de la pompe, par conséquent, il est toujours nécessaire de prévoir un dispositif de lest d'air dans la conception des pompes à palettes rotatives. Vous pouvez voir schématiquement le fonctionnement d'une pompe à vide rotative à palettes, son principe de fonctionnement, dans la figure ci-dessous en utilisant une pompe Busch R5 comme exemple. Comme mentionné, une pompe à palettes rotatives est une pompe à huile. De l'huile est nécessaire pour fermer tous les écarts et les écarts entre les aubes et le boîtier, et entre les aubes et le rotor.

L'huile dans la chambre de travail est mélangée à l'air, comprimée et libérée dans le réservoir d'huile. Le mélange d'air plus léger passe dans la chambre supérieure du séparateur, où il est finalement nettoyé de l'huile. Et l'huile, dont le poids est plus important, se dépose dans le bidon d'huile. Du séparateur, l'huile retourne à l'entrée.

Noter. Les pompes de haute qualité nettoient l'air très soigneusement, il n'y a pratiquement aucune perte d'huile, il est donc extrêmement rare d'ajouter de l'huile à de telles pompes.

Le principe de fonctionnement de la pompe VVN

VVN est une pompe à vide à eau dont le principe de fonctionnement est le même que celui d'une pompe à vide à anneau liquide.

Le fluide de travail des pompes VVN est l'eau. Le schéma montre un principe simple de fonctionnement de la pompe VVN.

Le mouvement du rotor de la pompe VVN se produit directement par le moteur à travers l'embrayage. Cela fournit des révolutions élevées au rotor et, par conséquent, la possibilité d'obtenir un vide. Certes, les pompes VVN ne peuvent créer qu'un faible vide, c'est pourquoi elles sont appelées pompes à basse pression. Les pompes VVN simples peuvent pomper des gaz saturés de vapeurs, de fluides contaminés et en même temps les nettoyer. Mais la composition doit être non agressive afin que les pièces en fonte de la pompe ne soient pas endommagées à la suite d'une réaction avec les compositions chimiques du gaz. Par conséquent, il existe des modèles de pompes VVN, dont certaines parties sont en alliage de titane ou en alliage à base de nickel. Ils peuvent pomper n'importe quel mélange sans crainte de dommages. La pompe VVN, en raison de son principe de fonctionnement, n'est réalisée que dans une version horizontale et le gaz pénètre dans la chambre par le haut le long de l'axe.

Pompes à vide à plongeur (piston). Contourner les appareils. Espace nuisible

Une pompe à vide à piston est un type de pompe à vide mécanique capable de comprimer des gaz à la pression atmosphérique. Un tel dispositif présente un dispositif similaire à un compresseur à piston à double effet. La principale différence est que la pompe à vide à piston a un taux de compression plus élevé.

Gauche - stade initial, 2 positions au centre - stade intermédiaire, droite - stade final

Le piston comprend une partie cylindrique qui enferme l'excentrique et une partie rectangulaire creuse qui se déplace librement dans la rainure de charnière. Lorsque la partie plate du piston pivote, le joint pivote également librement dans le siège du carter de pompe. Ce piston est équipé d'un canal par lequel le gaz pénètre dans la chambre de pompage depuis la cavité sous vide. Le contre-courant de gaz dans l'entrée de la pompe est limité par la fermeture préalable de l'entrée lorsque le tiroir se déplace. Il y a aussi la possibilité de réduire l'espace nuisible. L'étanchéité du contact du rotor avec le cylindre dans les pompes est assurée par le fait qu'une épaisse couche d'huile se forme dans le coin entre le rotor et le cylindre.

Des pompes à vide mécaniques pompent le volume à partir du niveau de pression atmosphérique. Du fait que le gaz pompé est rejeté dans l'atmosphère, par rapport aux pompes à vide mécaniques, des caractéristiques telles que la pression de service la plus élevée, ainsi que la pression de démarrage et de décharge la plus élevée, ne sont pas utilisées. Les principales caractéristiques des pompes à vide mécaniques étanches à l'huile sont :

• pression résiduelle ultime;
• rapidité d'action.

Pompes à vide mécaniques

Une pompe à vide mécanique est une unité de dégazage qui est utilisée pour obtenir/maintenir une pression inférieure à la pression atmosphérique dans des réservoirs, d'où le fluide de travail est pompé à certains intervalles à une certaine composition et valeur du débit de gaz.

Le fonctionnement d'une telle unité de pompage est basé sur le fait que le gaz se déplace en raison du mouvement mécanique des parties actives de la pompe, réalisant ainsi une action de pompage. Le volume, qui est rempli de gaz, est coupé de l'entrée et se déplace vers la sortie. Le gaz est systématiquement déplacé vers la sortie du groupe de pompage sous l'effet d'une impulsion de mouvement, qui est transmise aux molécules de gaz.

Conformément aux caractéristiques de conception et au mode de fonctionnement de ce type de pompe, on distingue sept types de pompes (à vis/à membrane/à piston/à palettes/à tiroir/à pied/à volute). Selon le type de fluide de travail, les pompes mécaniques peuvent être moléculaires (elles fonctionnent grâce au flux de molécules de la substance) et volumétriques (elles fonctionnent grâce au flux laminaire de la substance). Les pompes à vide mécaniques sont différenciées selon le niveau de concentration du vide (élevé, faible, moyen). De plus, ce type de pompe est subdivisé en celles pouvant fonctionner sans lubrifiant et avec lubrifiant.

Ce type de groupe de pompage est utilisé dans une grande variété d'industries : chimie, métallurgie, électronique, agro-alimentaire, médecine, astronautique. Les pompes à vide mécaniques sont également utilisées dans une grande variété d'installations industrielles, ainsi que dans des procédés techniques (par exemple, refusion des métaux, dépôt de couches minces, simulation des conditions spatiales, etc.).

En raison de la demande croissante d'unités de pompage, les pompes à vide mécaniques sont constamment améliorées et développées, des unités de pompage avec des performances améliorées sont en cours de développement.

La vitesse de fonctionnement de telles pompes ne dépend pas du type de gaz pompé. La pression résiduelle dépend de la conception de l'unité de pompage et des propriétés du fluide de travail. Le fluide de travail, en règle générale, est l'huile, qui a une liste de caractéristiques requises:

• faible acidité;
• viscosité;
• bonnes propriétés lubrifiantes;
• basse pression de vapeurs saturées dans la plage de température de fonctionnement de la pompe;
• faible absorption de gaz et de vapeurs;
• stabilité de la viscosité avec les changements de température;
• haute résistance d'un film d'huile mince (0,05-0,10 mm), capable de résister à une chute de pression dans l'espace égale à la pression atmosphérique.

La stabilité des caractéristiques des pompes à vide mécaniques dépend de la taille des espaces entre les surfaces, de la quantité de ces espaces et de la qualité de l'huile qui lubrifie les surfaces de frottement.

La pompe à vide à piston peut être équipée d'un dispositif de dérivation pour augmenter l'efficacité. Les dispositifs de dérivation peuvent différer dans leur conception. Leur fonction est d'égaliser la pression des deux côtés du piston à la fin de la course du piston.

En l'absence de ces canaux, le reste du gaz comprimé de l'espace nocif se dilate lorsque le piston se déplace de gauche à droite. Dans ce cas, le reste du gaz comprimé a un niveau de pression p 2... Courbe ch 1 jusqu'à la pression d'aspiration p 1 et p 1 et 0 = V 1 / V... Dans une pompe à vide à l'extrême gauche du piston, le reste du gaz se déplace dans la cavité droite du cylindre, où la pression est p 1... La pression spatiale nocive chute de p 2 avant épingler, et le reste du gaz se dilate le long de la courbe FA... L'aspiration commence au tout début de la course du piston ( 0 = (V "1 / V)> λ 0). Un processus similaire se produit avec la course du piston dans le sens opposé (de droite à gauche). En conséquence, le rendement volumétrique augmente de 0,8 à 0,9. λ 0 .

Présence d'espace nuisible est la raison pour laquelle la pompe à vide à piston n'est pas capable de créer un vide absolu et a une limite théorique de cette valeur, qui correspond à une certaine pression résiduelle p pr... La magnitude p pr en l'absence d'un bypass, plus qu'en présence d'un.

Si la pompe à vide fonctionne en continu, alors le volume de gaz aspiré est égal au volume de gaz de procédé émis dans l'atmosphère et les volumes aspirés de l'extérieur par les zones de fuite ne changent pas dans le temps. La puissance nominale de l'arbre de la pompe à vide est également inchangée. A noter que ce paramètre est plusieurs fois plus élevé pour les voitures équipées d'un bypass, car le travail d'expansion de la quantité contournée de gaz comprimé est perdu.

Les pompes à vide sèches extrêmement fiables et efficaces, les pompes à griffes et à vis, sont largement utilisées à la fois dans les processus industriels généraux, ainsi que pour créer un vide dans des environnements explosifs et corrosifs.

Le leader mondial dans la conception et la fabrication de pompes à vide « sèches » est la société anglaise Edwards. Edwards est le pionnier du pompage de gaz sec. Plus de 90 ans d'expérience avec les pompes à vide dans une variété de conditions de fonctionnement, y compris les processus avec une teneur élevée en poussière et en contamination, et plus de 150 000 pompes à vide sèches fournies dans le monde, fournissent la solution la plus intelligente au problème de l'aspiration à sec. .

La technologie de pompage à sec permet une réduction significative des coûts d'exploitation, une augmentation de la productivité, une augmentation de la qualité du produit, ainsi que la création de conditions de travail plus favorables sur le lieu de travail. Cette technologie garantit des niveaux élevés de fiabilité dans les situations où les pompes à joint d'huile sont à la limite de leur plage de fonctionnement. Les pompes "sèches" sont capables de pomper des fluides avec la pression de vapeur d'eau admissible la plus élevée à l'entrée de la pompe, plusieurs fois supérieure à la pression de vapeur d'eau la plus élevée pour les pompes avec joint d'huile, de plus, elles le font en l'absence totale de toute contamination . Cette capacité rend les pompes idéales pour le pompage à vide dans les processus de séchage et autres applications industrielles.

Breveté par Edwards en 1984, la technologie de vide sec à pince de Drystar était une innovation dans le monde du vide et continue de jouir d'une popularité bien méritée dans le monde aujourd'hui.

Ainsi, les premiers modèles de pompes d'Edwards, avec un mécanisme à griffes, de la marque Drystar, étaient les pompes de la série GV, qui sont maintenant installées dans le monde entier dans une variété de procédés technologiques industriels généraux, en métallurgie, dans les procédés de séchage, traitement de surface et dans la production de dispositifs semi-conducteurs. Le principe de fonctionnement des pompes GV est basé sur le mécanisme de préhension à griffes et l'étage Roots supplémentaire utilisé dans la conception des pompes permet d'augmenter la vitesse de pompage dans la plage de fonctionnement et d'atteindre une vitesse d'action maximale.

L'expérience acquise lors du développement des pompes à griffes sèches a été utilisée dans les pompes de la série EDP, la principale différence avec les pompes de la série GV est la direction verticale d'écoulement du fluide pompé, grâce à laquelle, si des liquides pénètrent dans le volume, ils s'écoulent immédiatement de la pompe sans l'affecter. En même temps, la température élevée maintenue à l'intérieur de la pompe évite la condensation des fluides, y compris ceux chimiquement actifs, et, par conséquent, l'effet de la corrosion. Grâce à cette caractéristique, les pompes de la série EDP répondent de manière optimale aux exigences de processus exigeantes des industries chimiques et pharmaceutiques.

Parallèlement à la technologie de pompage à sec avec un mécanisme de préhension à griffes, la technologie d'évacuation avec rotors à vis des pompes a été développée.

Les pompes à vis excentrée de la série IDX sont idéales pour les processus nécessitant des performances élevées sous vide ou une évacuation rapide de la pression atmosphérique. Les pompes utilisent un mécanisme à vis symétrique double face unique, qui simplifie le système de compensation de la dilatation thermique des arbres. Cette conception, qui n'a pas d'analogue dans les produits d'autres fabricants, vous permet de pomper facilement des environnements gazeux à forte teneur en poussière. Il est important de noter que la pompe peut être utilisée comme pompe primaire dans un système de vide à plusieurs étages. Les systèmes de pompe IDX sont la solution standard dans les processus d'évacuation de l'acier.

Plus tard, par analogie avec l'apparition des versions "chimiques" des pompes GV-EDP, la pompe à vis CDX a été développée, qui est une modification de la pompe IDX, mais possède un certain nombre de caractéristiques qui lui permettent d'être utilisée dans et les industries pétrochimiques.

En combinaison avec les pompes de surpression EH / HV / SN, les pompes à vide sèches des séries GV, EDP, IDX peuvent atteindre une capacité allant jusqu'à 120 000 m 3 / h. A titre de cas particulier - les systèmes basés sur IDX pour la métallurgie, qui sont des solutions clé en main pour les systèmes de fours poche de 50, 100 et 150 tonnes (procédés de dégazage sous vide VD et de décarbudation sous vide VOD). La vitesse de pompage peut être modifiée en ajoutant des étages supplémentaires, ce qui permet de concevoir des systèmes d'évacuation qui répondent aux besoins d'un processus particulier.

À l'heure actuelle, une nouvelle génération de pompes à vide pour les processus industriels généraux, la pompe à vis GXS, est largement acceptée. Cette pompe est une solution entièrement clé en main, la pompe est prête à fonctionner dès sa livraison. Il est équipé d'un panneau de commande situé directement sur le corps et dispose également d'un certain nombre d'options supplémentaires qui vous permettent de configurer le système pour répondre pleinement aux besoins d'un client particulier. La large gamme de pompes GXS peut être présentée à la fois sous la forme d'une pompe à un étage, et en combinaison avec une pompe de surpression (dans un seul boîtier), ce qui permet de fournir des capacités de 160 à 3'500 m 3 / h .

Actuellement, Edwards se concentre de près sur les procédés sous vide dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Ainsi, les pompes de la série CXS ont été développées sur la base du GXS. La principale différence entre cette pompe et la GXS est que tous les éléments du système de contrôle électronique de la pompe sont placés dans une unité antidéflagrante séparée.

Pour plus de détails sur les capacités et les caractéristiques des pompes à vide sèches Edwards, vous pouvez les trouver dans les sections correspondantes de notre catalogue.

Développement innovant du fabricant Edwards - Pompes de la série EDS pour des processus technologiques complexes dans les industries chimique, pétrochimique et pharmaceutique