Les toits en forme de dôme et voûtés se trouvent le plus souvent dans les bâtiments publics tels que les piscines, les conservatoires, les stades ou les galeries d'exposition. Mais maintenant, il y a une tendance à utiliser de tels toits dans la construction privée, car ils attirent littéralement l'attention et créent une atmosphère inhabituelle dans les locaux. De plus, la construction de cette structure peut se faire à la main.

De tels toits diffèrent des toits en pente non seulement par leur apparence, mais également par un certain nombre d'avantages.:

• apparence attrayante unique;
• en raison de leur forme, ils ont une résistance accrue aux charges de vent;
• les dépôts de neige ne s'y forment pas;
• un toit transparent voûté créera un éclairage naturel supplémentaire, ce qui permettra d'économiser sur la consommation d'électricité ;
• le toit voûté donne au bâtiment un aspect antique tant à l'extérieur qu'à l'intérieur du bâtiment ;
• un grand volume d'air est généré à l'intérieur de la pièce, ce qui, en règle générale, a un effet bénéfique sur le bien-être des personnes.

Concevoir

Les structures porteuses de tels toits peuvent être constituées de structures courbes en métal, en bois ou en béton réalisées sous la forme d'arcs ou de fermes. ... Il est possible d'utiliser des structures en béton comme structures porteuses, mais pour les maisons privées, cela n'est pas justifié en raison du coût accru des matériaux, des difficultés de transport et du poids élevé. Il sera également nécessaire d'ériger une fondation et des murs de résistance accrue afin qu'ils puissent résister à la structure en béton. Vous aurez également besoin d'un équipement de levage spécial pour installer la ferme. Tout cela entraînera une augmentation des coûts de construction.

Parmi les options de toiture les plus appropriées figurent le verre, l'ardoise transparente, le nid d'abeille ou. Si vous décidez de rendre le toit opaque, vous pouvez utiliser, par exemple, de l'acier galvanisé ou du cuivre.

Le polycarbonate vous permet de faire un toit sans support sur de petites pièces. Il se prête bien au pliage et sert à donner différentes formes aux toitures.

Si la structure est en métal, son poids sera également différent. Cela nécessitera de renforcer les fondations et les murs.

Un toit voûté est le plus souvent constitué de profilés en aluminium.... Ils présentent de nombreux avantages : haute résistance à la corrosion, faible poids ; aspect soigné, facilité d'installation. Lors de l'installation d'un cadre en aluminium, le pas du lattage dépendra d'un certain nombre de facteurs: l'épaisseur de la feuille de polycarbonate, le rayon de courbure, la méthode de fixation des feuilles, etc. Dans la plupart des cas, le pas de lattage se fait dans un rapport de 1: 2 à la largeur de la tôle. Dans ce cas, le type de cadre n'a pas d'importance. L'aluminium est résistant à l'humidité. Il n'a pas besoin de coloration permanente.

Important : Lors de la planification, tenez compte des écarts de dilatation thermique de 5 mm. un mètre courant.

Le calcul du pas de la caisse dépend des paramètres de la feuille de polycarbonate. Tailles standard: largeur - 2-10 mètres, longueur - 6-12 mètres. Les dimensions des feuilles de polycarbonate sont de 2,05x3,05. Dans ce cas, les paramètres d'épaisseur varient de 10 à 32 mm. Il est possible de fabriquer selon des commandes individuelles de fabricants individuels.

Construction de toit voûté en polycarbonate

Le polycarbonate cellulaire est le plus largement utilisé pour les toits voûtés... Ce matériau présente de nombreux avantages :

• poids léger;
• la possibilité de se plier;
• force mécanique;
• isolation thermique;
• insonorisation;
• bonne transmission lumineuse;
• érection de toits sans support;
• résistance à la pénétration des ultraviolets;
• la capacité de supporter les charges de vent et de neige.

En raison du faible poids du matériau, il peut être utilisé dans des structures sans cadre. Pour améliorer les propriétés de sécurité incendie, du polycarbonate modifié est utilisé. Il diffère de l'habituel par la présence dans sa composition d'additifs spéciaux, grâce auxquels il peut être utilisé dans toutes les branches de la construction. Certes, le coût du polycarbonate modifié est 40 à 50 % plus élevé que d'habitude.

Lors de la construction d'une telle toiture, il ne faut pas oublier qu'une de ses propriétés est de créer un effet de serre dans une pièce, soumise à un temps ensoleillé. Par conséquent, il est important d'organiser un système de ventilation ou de climatisation compétent dans une zone résidentielle.

Pose de polycarbonate

Lors de l'installation des feuilles, il est pris en compte dans quelle direction se trouvent les canaux creux intérieurs. Il est préférable de les placer le long de la pente du toit. Pour les structures avec une direction verticale, les canaux sont positionnés en conséquence.

Règles de fixation du polycarbonate :

• Pour l'installation, le montage ponctuel est utilisé avec des paramètres de feuille ne dépassant pas 3 mètres.
• Les rondelles thermiques sont recommandées pour l'installation du polycarbonate. L'utilisation de vis, de clous ou de boulons pour la fixation peut entraîner la destruction des feuilles de matériau, car les feuilles peuvent changer de taille sous l'influence des conditions météorologiques.
• Avec des paramètres de feuille de 6 à 12 m, un polycarbonate spécial est utilisé, car les rondelles thermiques ne remplissent plus pleinement leur fonction. Ce matériau est obtenu par formage à chaud. De plus, ils ont des nervures de renforcement à l'intérieur. Convient pour les toits sans cadre.
• Les fixations sont réalisées à l'aide d'éléments de serrage, qui sont installés sur la structure de support depuis l'extérieur. Ils peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux. Par exemple, les éléments en acier et en bois peuvent se détériorer sous l'influence de facteurs atmosphériques, ce qui peut entraîner une détérioration et la destruction ultérieure du polycarbonate.
• Un profilé en aluminium avec des joints en silicone ou en caoutchouc serait le meilleur choix pour cette conception.
• La plasticité du polycarbonate permet la formation de fléchissement lorsque la neige s'accumule.

• Le profil le plus populaire se présente sous la forme d'une lettre tournée "H". Les bords sont placés dans le profilé, fixant les panneaux avec des boulons. Le mastic silicone est utilisé pour sceller, mais il peut contaminer la surface.
• Le deuxième type de profilé est le profilé d'extrémité en U. Il est installé pour protéger l'extrémité du panneau. L'installation des profilés qui relieront les panneaux ne se fait pas sur la caisse.
• Le prochain type de profil est un profil de connexion détachable. Il se compose de deux parties :

1. La base est un fond plat et rigide. Les extrémités de ces surfaces qui doivent être connectées sont placées dessus. La base elle-même est fixée au lattage, plaçant les vis au centre et laissant les extrémités du panneau libres. Cela permet un glissement en douceur dans des conditions de dilatation ou de contraction thermique.
2. Le couvercle est la partie mobile supérieure. Sa fixation sur la partie inférieure s'effectue par pression mécanique ou par pression à la main.

• Profil d'angle. Il est utilisé lors de la jonction à angle droit.
• Le profil de faîtage est utilisé lors de la connexion de structures de type faîtage.
• Le profilé d'extrémité en forme de F est utilisé pour recouvrir les extrémités du panneau. Avec son aide, les bords du panneau sont fixés à la base.

Lors de l'installation des profilés, la face avant est distinguée. Une couche spéciale lui est appliquée, capable de le protéger des rayons ultraviolets.

Caractéristiques de fixation du panneau

Avec une largeur de plus de 1 mètre, une attache supplémentaire est utilisée lors de l'installation du panneau. Ceci est nécessaire afin d'éviter un désalignement. Pour les fixations, des vis autotaraudeuses de 5 centimètres sont utilisées, en les vissant dans les supports avec un pas de 50 à 60 centimètres, mais pas à plus de 20 centimètres du joint. La distance entre les vis et le bord est d'au moins 3 centimètres. Il est important de préparer des trous pour les vis autotaraudeuses dont le diamètre dépasse de 3 à 4 mm la taille des vis autotaraudeuses. - cela évitera les déformations lors de l'expansion. Il est possible de déformer ou d'endommager la surface en serrant excessivement les vis autotaraudeuses. La fixation doit être effectuée perpendiculairement au plan du panneau. Il est préférable de choisir des vis autotaraudeuses en matériaux inoxydables tels que l'acier ou des cosses galvanisées pour assurer la résistance à la corrosion. Les paramètres de longueur doivent correspondre à l'épaisseur de la tôle, au type d'entretoise et aux structures porteuses. Mais le diamètre est préférable de prendre 4 mm.

Pour les vis autotaraudeuses, des joints coniques en acier sont également utilisés. Ils aident à prévenir la corrosion. Leurs caractéristiques doivent correspondre à des vis autotaraudeuses ou être en aluminium d'au moins 1 mm. (épaisseur) et d'un diamètre de 25 mm., avec un joint en caoutchouc. Des rondelles thermiques peuvent être utilisées à la place. Cela améliorera l'apparence. Du ruban isolant thermique est utilisé entre le métal et le panneau à la jonction. Ceci est fait afin d'éviter le gonflement lorsqu'il est chauffé.

Préparation du panneau

Lors de l'inspection des panneaux enveloppés dans un film protecteur, vous pouvez voir le côté avec les inscriptions imprimées. Il est facial et a une protection contre les rayons ultraviolets. Par contre, le film est transparent. Ne stockez pas et ne montez pas le panneau avec l'intérieur vers le haut. Cela raccourcira sa durée de vie.

Avant de procéder à l'installation, les canaux sont scellés à l'aide de ruban perforé. Il est collé des deux côtés des extrémités des panneaux. Le film protecteur est retiré par étapes, en commençant par l'intérieur. Le film supérieur est retiré une fois les travaux d'installation terminés. Cela permet d'éviter les dommages lors de l'installation.

La construction à faire soi-même d'un toit voûté est un processus assez compliqué qui nécessite certaines compétences, la capacité de calculer avec précision et de l'attention dans la fabrication d'une structure. C'est pourquoi on ne trouve pas souvent ce type de toiture.

Galerie de maisons à toit voûté

Hobbit Hall en Russie par Roman Leonidov Architectural Bureau.

Une petite maison, dont la superficie est comparable à la "pièce de kopeck" de Moscou, Roman Leonidov a proposé comme l'une des options pour agrandir sa datcha près de Moscou. Une maison spacieuse a déjà été construite sur le site de l'architecte, et une petite maison séparée était destinée à une pelouse ensoleillée devant elle - l'architecte dessinait depuis un certain temps diverses options pour son aménagement.

Une maison d'habitation individuelle pour résidence permanente ou temporaire d'une famille de trois personnes est d'un seul volume, comprenant un hall d'entrée, une salle de bain, une cuisine-salle à manger et deux chambres. La salle à manger donne accès à une terrasse couverte d'une verrière verte. Il y a un débarras de jardin attenant aux extrémités de la maison, auquel on peut accéder depuis la terrasse. La maison a une particularité importante : chaque pièce est éclairée par la lumière naturelle. Structurellement, le bâtiment est une simple charpente constituée de poutres pliées collées. Les murs ne supportent aucune charge et sont constitués de charpentes remplies d'isolant thermique ou phonique (pour les cloisons intérieures).

Nom: Maison du Hobbit (Hobbit Hall)
Emplacement: Région de Moscou, Russie
Architecture: Bureau d'architecture de Roman Leonidov
Superficie totale: 45 m2

Graphiques du projet.

La société biélorusse a développé une startup de construction unique pour la production de maisons à l'architecture inhabituelle. Leur projet d'immeuble de faible hauteur est déjà lauréat d'un concours national d'architecture et lauréat d'Active House 2017 dans la nomination pour le meilleur design. Tamago 115, qui a un toit arrondi au lieu de murs, n'est pas seulement le produit d'une pensée architecturale. Le projet est basé sur une invention qui permet la construction de bâtiments écoénergétiques en forme de dôme, de hanche et hémisphérique. Nous avons rencontré les créateurs de Tamago et avons découvert pourquoi ils l'appellent « antibiotique de la construction », quand le prototype sera construit et combien coûtera un tel logement.

Une autre roue inventée

Tout a commencé avec le fait que Konstantin Urbanovsky, un designer et homme d'affaires en une seule personne, a découvert comment faire un arc brisé (qui est une figure de deux arcs en plein cintre se croisant à un certain angle) à partir de deux poutres en bois préfabriquées. Pourquoi? De sorte qu'il était possible de construire des bâtiments avec un toit en dôme sans l'intervention d'équipements spéciaux.

La partie principale de la technologie est constituée des éléments UrbanBlock à partir desquels la poutre est assemblée. Ce sont des éléments de composition en contreplaqué résistant à l'humidité. Chaque lamelle est découpée sur la machine et a un petit rayon. Les lamelles sont assemblées en blocs et fixées avec des goupilles et des boulons métalliques. Le résultat est une petite pièce, pesant environ 20 kg. Ces blocs sont assemblés dans une « rainure de languette » en une poutre de rayon (« courbé ») de la longueur requise. Si les poutres sont jointes, l'arc requis est obtenu. Les tailles de blocs sont unifiées et, en fait, il s'agit d'un constructeur. La connexion en série des éléments vous permet de créer un cadre autoportant de la maison.

Contrairement aux maisons russes en forme de dôme sous les marques Dobrosfera et Skydom, qui sont assemblées à partir d'éléments rectilignes, les structures UrbanBlock sont dépourvues du principal inconvénient - les "nervures" visibles de la structure.

Dôme de "Dobrosfera"

Il a été décidé de breveter le développement de Konstantin Urbanovsky. Il s'est avéré que l'invention était unique et que personne au monde n'avait pensé à une telle chose auparavant. « C'est comme inventer une roue », plaisante Yana Urbanovskaya, la fondatrice de la jeune entreprise Tamago. - Maintenant que les blocs ont le statut d'invention, nous sommes engagés dans la protection par brevet dans 151 pays, ainsi que l'obtention de certificats internationaux. Ils ont décidé de tester la technologie sur de petites formes architecturales - au printemps 2017, près de Gomel, un belvédère a été assemblé à côté de la production expérimentale. Sur celui-ci, l'équipe de l'inventeur a étudié les possibilités du design. Elle s'est très bien montrée.

Gazebo d'UrbanBlock

« Ensuite, nous avons développé une conception architecturale pour le belvédère, basée sur ces arcs brisés », explique Dmitry Alkhimovich, PDG de la société. - Le résultat est un design très fiable et attrayant. En conséquence, nous avons réalisé qu'il s'agissait d'une direction prometteuse et avons enregistré la société Tamago (traduit du japonais par « œuf »). Nous avons continué à travailler sur l'architecture et à étudier le domaine d'application de la technologie UrbanBlock. Il s'est avéré qu'ils sont pratiquement illimités. Vous pouvez construire des bâtiments de n'importe quelle forme : des hémisphères, des bâtiments en forme de dôme, coniques, à toit en croupe, des combinaisons de différentes formes et tailles.

Projet de maison pour 76 mètres carrés

Le projet a plusieurs directions. Le premier est le logement privé. Il comprend des projets de maisons, de bains, de belvédères. Le second est celui des objets pour l'environnement urbain. Tamago propose des solutions innovantes pour la modernisation des équipements urbains. Par exemple, nous avons déjà des options pour ajouter des sols mansardés sur les toits des Khrouchtchevs.

Une zone distincte est consacrée aux projets d'établissements de restauration publique. Il convient de noter que l'intérêt pour le projet est sérieux - le célèbre architecte Lev Agibalov travaille dans l'équipe de développement.

Maison conteneur

Développement de l'idée - dans la création d'une usine de production de kits maison, qui peuvent être envoyés au client dans un conteneur. C'est-à-dire qu'une personne commande une maison, la fabrique, ajoute les options sélectionnées et l'envoie. Il est assemblé sur place par des installateurs clés en main.

Projet Tamago 115

Domokomplekt est un vrai constructeur avec un certain ensemble de pièces. Tous les éléments sont numérotés et indiqués dans les instructions de montage. Il n'est pas nécessaire de couper quelque chose, il n'est pas nécessaire de l'acheter. Après assemblage, il ne reste que des déchets sous forme d'emballage. Commandé, assemblé et vivant - un ensemble complet, avec toutes les communications, la décoration et même les meubles intégrés.

Superficie de la maison - 115 mètres carrés

« Il existe peu d'exemples de mise en œuvre d'une telle idée dans le monde », explique Dmitry Alkhimovich. - Le problème est qu'une maison traditionnelle est assemblée à partir d'éléments longs et encombrants, il est donc parfois physiquement impossible de la charger dans un conteneur. Notre kit maison peut être appelé petit morceau, et une fois démonté, il est placé de manière compacte dans un conteneur maritime. L'élément unifié (UrbanBlock) permet de calculer facilement la quantité requise pour le cadre commandé avec une précision de un. Les dimensions modulaires des éléments - 600-1200 mm - permettent une installation manuelle sans l'utilisation de mécanismes de levage, ce qui réduit considérablement le coût d'installation.

Les créateurs appellent leur projet « antibiotique de la construction ». - Dès qu'une personne dit "Je veux une maison", elle devient immédiatement un participant à la quête, dans laquelle il faut d'abord trouver un architecte, puis parler aux constructeurs, jurer périodiquement sur le non-respect des délais et la qualité de travailler, se fâcher à cause du budget en constante augmentation. Stress continu. Notre produit vous permet de contourner toutes ces personnes. Je viens d'arriver et, comme dans un concessionnaire automobile, j'ai choisi le bon parmi plusieurs projets, commandé les options nécessaires : toiture - bardeaux, tuiles ou métal, gris, blanc ou toute autre couleur, meubles. Les constructeurs ne sont nécessaires qu'au stade de la fondation. Le montage est réalisé par des installateurs agréés. Il faudra 2 à 4 semaines pour assembler la maison, selon la taille. Et ce sera déjà un logement complètement fini.

Quand la première maison sera-t-elle construite ?

Aujourd'hui, l'équipe de démarrage de la construction travaille à l'implantation d'une maison sur le projet Tamago 115. Toutes les étapes de production et d'assemblage y seront travaillées - maintenant, le travail est en cours pour créer toutes les cartes technologiques. Pour amener la production de maisons au courant, chaque détail, chaque action doit être décrit.

La présentation de la maison aura lieu en août 2018 à Milan. Le site a déjà été choisi - dans le district de Molodechno sur les rives de la rivière Udranka, dans un endroit pittoresque près de la forêt. Une dalle isolée suédoise sera fabriquée pour le prototype (bien qu'elle puisse être construite sur une fondation sur pieux moins chère).

Seule la production en série en ligne permet de réduire les coûts. La maison ne sera pas bon marché car des matériaux de haute qualité et des équipements d'ingénierie de haute technologie sont utilisés pour son assemblage. Les nouvelles technologies permettront d'obtenir une efficacité énergétique élevée à la maison, réduisant ainsi les coûts des services publics au minimum. Maison du futur, gadget. Cette maison doit être le reflet de la rationalité.

"Aujourd'hui, une maison finie Tamago 115 est estimée à 1200 euros le mètre carré", précise Yana Urbanovskaya. - Et ce prix est normalement perçu par les clients potentiels en Estonie, Pologne, Allemagne, Finlande et Russie. Cependant, ce coût peut vraiment être réduit à 500-600 euros acceptables pour une production industrielle.

Actif, économe en énergie

En plus des plus hautes récompenses du concours national d'architecture, le projet a déjà un succès international - il a remporté le concours Active House 2017 (Active House est une alliance internationale promouvant les technologies écoénergétiques) dans la nomination pour le meilleur design.

« L'automne prochain, nous sommes attendus à l'exposition de Milan Active House, mais avec une maison finie », explique Dmitry Alkhimovich. - Pour gagner ce concours, nous devons assembler une maison qui répondra aux plus hauts critères européens d'efficacité énergétique.

Les promoteurs affirment que leurs maisons sont capables de produire plus d'énergie qu'elles n'en consomment. Ceci est possible grâce à l'utilisation de technologies économes en énergie et à l'architecture elle-même.
- Tout le monde sait que plus la surface des avions refroidis dans le bâtiment est petite, moins il a de pertes de chaleur. À cet égard, les maisons en forme de dôme surpassent sérieusement les bâtiments rectangulaires traditionnels avec un toit triangulaire. Leur consommation d'énergie est d'au moins 20% inférieure uniquement en raison de l'architecture.

Les maisons sont prévues pour être équipées d'une ventilation mécanique de soufflage et d'extraction avec un récupérateur, d'une pompe à chaleur air/eau pour le chauffage et du photovoltaïque en toiture pour produire de l'électricité. Les dernières solutions d'ingénierie seront appliquées, en tenant compte de leur développement dans un proche avenir. Autrement dit, ils ne deviendront pas obsolètes au cours des cinq prochaines années.

Des niveaux élevés d'efficacité énergétique sont également atteints par une couche solide d'isolation en laine minérale dans les murs du toit du bâtiment - 30-35 cm.

Différences avec un "squelette" ordinaire

« Si on superpose les projections d'une maison traditionnelle et du Tamago 115, on constate que la surface utilisable en elles est pratiquement la même », explique Dmitry Alkhimovich, explique la différence. - Mais si l'on compare les volumes de construction, la quantité de matériaux de construction et les types de travaux de construction, alors pour une maison voûtée, ces indicateurs sont inférieurs de 15 à 20%. Le fait est que les murs porteurs internes ne sont pas nécessaires pour la structure en arc, le placement des cloisons à l'intérieur de la coque voûtée est libre. Dans sa conception, il n'y a pas de surplombs de toit, de Mauerlats, de système de drainage, de joints de toit et de murs porteurs. Et c'est une économie importante de matériaux lors de la construction de la structure porteuse. Il n'y a pas non plus de frais pour la finition de la façade.

Pour la construction d'une maison à ossature, il faudra plus de matériaux pour un système structurel à poteaux et poutres, plus des entretoises, des diagonales de rigidité, des poutres... Si nous nous fixons un objectif et construisons un Tamago en utilisant des matériaux similaires à ceux utilisés pour les cadres économiques - 15 cm d'isolation, les toitures bitumineuses bon marché, les systèmes de fenêtres économiques - le coût de notre maison sera encore plus bas. Mais nous n'allons pas construire des maisons bon marché et nous n'avons pas l'intention de concurrencer les fabricants de maisons à ossature.

Qui est nouveau ?

Les promoteurs de "Tamago" disent que dans notre pays ils s'intéressent à la nouvelle forme architecturale, ils aiment les maisons, mais ils ne veulent pas devenir des "pionniers" en masse.

« Il existe un stéréotype sur ce à quoi devrait ressembler une maison traditionnelle, et il est difficile de le dépasser », explique Dmitry.

- Mais nous avons déjà le premier client biélorusse - il construira une maison à Tarasovo près de Minsk. La parcelle est sur sa montagne avec un dénivelé de 10 mètres. Ainsi "Tamago" est visible de loin.

En plus des maisons, la production de gazebos sera également établie - il y a déjà une demande pour eux.

Tamago à l'exposition "Budprogress"

Cependant, on ne peut pas dire que le fabricant de maisons en forme de dôme ne compte que sur des clients biélorusses. Tamago se concentre initialement sur le marché européen - il existe une demande pour une telle architecture. L'entreprise envisage déjà d'entrer sur notre marché en tant que marque européenne.

- Maintenant, dans le pays, il n'y a pas de conditions pour s'engager dans la production, la conception de maisons pour notre marché. Nous allons donc commencer là-bas et ensuite venir ici. La production des éléments UrbanBlock se fera en Biélorussie et ils seront fournis aux concessionnaires et aux centres logistiques en Europe (le premier devrait être créé en Estonie). Là, ils seront équipés de matériaux et d'équipements de fabricants qui opèrent sur le marché des concessionnaires. Le projet Tamago a été approuvé par la communauté professionnelle. Maintenant, pour mettre en œuvre leurs plans, les développeurs de la technologie unique recherchent un investisseur.

La construction de logements privés modernes est célèbre pour le fait qu'elle dispose d'un large arsenal de solutions techniques qui permettent de rendre l'apparence extérieure et intérieure de la maison telle que le client le souhaite. Ce jugement est également vrai pour le choix de la conception du toit, par conséquent, dans les villes, des toits en arc plus originaux ont remplacé les toits traditionnels à pignon, en croupe ou en croupe.

Le toit voûté est une conception élégante, légère et ergonomique qui rend immédiatement l'apparence architecturale de la maison plus originale, intéressante et plus audacieuse. Mais le plus important est que cette option d'aménagement du toit ne coûtera pas plus cher que les options standard, si vous découvrez son appareil de vos propres mains.

Un toit voûté est une structure courbe en forme d'arc, à l'aide de laquelle des bâtiments résidentiels, des bâtiments industriels ou administratifs sont recouverts afin de les protéger des précipitations, du froid et du vent. Auparavant, on pensait que cette solution constructive était plus adaptée aux bâtiments à usage spécifique - piscines, serres, serres, galeries commerciales et allées. Mais maintenant, les toits voûtés sont activement utilisés dans la construction de maisons privées, en raison des avantages suivants:

1. Aspect d'origine. Une maison avec un toit incurvé bizarre se distingue immédiatement visuellement du fond de bâtiments similaires avec un appartement ou.
2. Résistant aux charges de vent. La forme aérodynamique et incurvée sans angles vifs rend le toit voûté immunisé contre les fortes rafales de vent, qui conduisent souvent à un revêtement de toit.
3. Charge de neige réduite. L'arc, qui a une forme incurvée, ne retient pas les masses de neige sur la pente, ce qui réduit la charge sur les supports et les fondations.
4. Augmenter le volume de la pièce. Grâce à la structure du toit en arc, le volume interne de la maison augmente, ce qui la rend visuellement plus spacieuse et plus grande.

Noter! Selon la configuration, le matériau de la toiture, les toits voûtés peuvent donner à une maison à la fois un aspect ancien et historique et un aspect ultramoderne et actuel.

Cadres de support

De nombreux développeurs inexpérimentés se demandent comment faire correctement un toit voûté voûté. Pour commencer, il est important de comprendre que la charpente est la partie la plus importante de la structure, qui remplit les fonctions de portance et de distribution, assurant sa fiabilité et sa stabilité. Pour le dispositif du toit en forme d'arc, les types de cadre suivants sont utilisés:

• Bois. Une charpente en bois est une solution simple mais efficace pour un toit voûté d'une maison privée. Il est assez bon marché et facile à installer, mais il n'est pas conçu pour un poids lourd, il ne convient donc pas aux toits de grande surface.
• Acier. Un cadre en tubes d'acier carrés est une base solide et fiable pour un toit voûté, cependant, il s'agit d'une option assez massive qui nécessite l'installation d'une fondation et de murs à haute capacité de charge.
• Aluminium. Le cadre arqué en aluminium est très résistant à la corrosion, léger, bonne capacité de charge, de plus, les profilés standard peuvent être facilement assemblés, même de vos propres mains. Le seul inconvénient de cette option est son prix élevé.
• Béton armé. Des structures voûtées en béton armé pour le montage sur le toit sont produites, mais elles ne sont utilisées que dans la construction d'installations industrielles, commerciales ou sportives de grande surface.
• Sans cadre. Pour l'assemblage de toits voûtés, une tôle ondulée incurvée autoportante spéciale est produite, dont l'installation est réalisée sans disposer d'un cadre de support supplémentaire.

Important! Le calcul correct de la structure du cadre est une garantie de résistance, de fiabilité et de durabilité de la structure. Les calculs de la capacité portante requise sont effectués en fonction des conditions climatiques, de la pente et d'autres paramètres du toit, en tenant compte du poids du matériau de toiture.

Types de revêtements

Avant de construire une maison avec un toit voûté, vous devez tenir compte du fait que tous les matériaux de toiture ne conviennent pas à cette structure. Le revêtement de l'arc doit être facile à plier, bien garder sa forme, le choix est donc très limité. Les matériaux les plus courants pour les toits en arc qui se chevauchent sont considérés par les artisans professionnels :

1. Tôle d'acier. Les tôles d'acier de toiture sont souvent utilisées pour couvrir les toits voûtés. Ils sont assez bon marché, faciles à installer et à entretenir, cependant, ils ont une faible capacité portante.
2. Platelage. Le carton ondulé arqué spécial est spécialement conçu pour les toits arqués. Il a une capacité de charge élevée, qui lui est donnée par un profil renforcé, mais en même temps il pèse un peu. Le carton ondulé arqué est produit avec un rayon de courbure standard.
3. Polycarbonate alvéolaire. Une autre solution pour un toit voûté est le polycarbonate cellulaire, qui a une translucidité de 80 à 90 %. Cette propriété du matériau de la toiture, combinée à son très faible poids et à sa haute résistance, permet de profiter au maximum de la lumière naturelle du bâtiment.

Veuillez noter que la forme possible d'un toit voûté dépend directement de la toiture choisie. Le rayon de courbure maximal est possédé par le polycarbonate cellulaire, qui est le plus souvent utilisé pour chevaucher des structures de cette forme. De plus, ce matériau est assez facile à installer à l'aide de profilés spéciaux et pèse également peu.

Dispositif de toiture cintrée en polycarbonate

Un toit translucide en polycarbonate léger mais durable est une solution technologique populaire pour les serres, les serres, les pavillons commerciaux, les belvédères ou d'autres éléments d'infrastructure urbaine. L'installation de telles structures est effectuée selon l'algorithme suivant:

• Avant de réaliser un toit en arc, il est nécessaire de calculer la capacité portante de la charpente et la distance optimale entre les éléments.
• De plus, selon le calcul et le dessin, un cadre est constitué d'un profilé en aluminium léger. Il est important que chaque arc ait la même forme. Pour ce faire, utilisez d'abord un modèle.
• Les arcs du cadre sont fixés sur le harnais supérieur de la maison avec un pas de 1 à 1,5 mètre. Tout d'abord, le premier et le dernier treillis de la structure sont installés et tous les autres sont déjà alignés le long d'eux.
• À l'aide de bandes de fixation, du polycarbonate alvéolaire est fixé aux fermes, sans oublier de prendre en compte les espaces de dilatation thermique des matériaux.
• Les extrémités en polycarbonate alvéolaire sont protégées de l'humidité et de la poussière grâce à un profilé d'extrémité spécial.

N'oubliez pas que le polycarbonate alvéolaire doit être posé de manière à ce que son profil se situe le long du coude de l'arc, sinon de la condensation s'accumulera dans le nid d'abeilles, qui ne pourra pas s'en échapper.

Instructions vidéo