Temps de lecture ≈ 3 minutes

Le câblage n'est jamais complet sans câblage. Plus la consommation d'électricité dans la vie quotidienne augmente, plus la connexion correcte des fils de câblage est importante, ce qui garantirait les exigences de sécurité électrique et incendie. Une connexion correcte des fils est le niveau de densité de contact, ainsi que la compatibilité électrochimique des métaux des fils connectés.

De nos jours, de nombreux appartements ont encore du câblage en aluminium. Dès que dans un tel appartement se pose une tâche simple de remplacement d'un lustre ou d'une prise de courant, un problème peut survenir. connexions de fils d'aluminium et de cuivre.

Il est connu que la connexion directe de ces métaux est strictement interdite et constitue une violation flagrante. Le contact direct du cuivre et de l'aluminium est inacceptable en raison de l'incompatibilité de ces métaux. Sous l'influence de l'humidité, une telle connexion devient dangereuse : elle peut provoquer un incendie.

Le contact sec, bien qu'un peu plus fiable, est également dangereux : il se décomposera juste plus lentement. Si de l'humidité entre soudainement en contact avec un tel contact, un accident peut se produire même avec un faible courant.

Comment connecter des fils d'aluminium et de cuivre dans une telle situation?

Il existe plusieurs voies, voici les principales selon le PUE :

1. Utilisation de pinces à bornes
2. Par connexion filetée
3. Utiliser une couche de matériau neutre
4. Utilisation de la soudure

Le moyen le plus simple est peut-être d'utiliser une couche de matériau neutre. Le métal neutre est soudure plomb-étain.

C'est très facile à faire.

• Avec un couteau de papeterie, coupez soigneusement et retirez l'isolant des fils d'environ 6 à 7 cm. Ne placez pas le couteau perpendiculairement, de cette façon vous pouvez couper l'âme du fil. Mieux vaut le faire en biais, comme pour tailler un crayon.
• À l'aide d'un fer à souder, recouvrez le fil de cuivre de soudure. Pour ce faire, nous collectons de la soudure sur la pointe du fer à souder et la plongeons dans de la colophane. Une fois la colophane fondue, nous passons très rapidement la piqûre le long du fil.
• Assurez-vous que le fil de cuivre est bien étamé. La soudure doit recouvrir complètement le fil.
• Nous tordons des fils de cuivre et d'aluminium étamés. Une bonne torsion devrait donner environ 4 cm.

La méthode est bonne car elle ne nécessite pas de colliers, ou si la connexion boulonnée ne rentre pas dans la boîte.

Malgré le fait que la méthode soit simple et rapide, néanmoins, si la lourdeur de la connexion n'est pas un problème, il est préférable d'utiliser une connexion filetée, elle sera plus fiable. Connexion filetée de fils de cuivre et d'aluminium est aussi assez simple. Pour ce type de connexion, vous devez préparer une rondelle élastique, trois rondelles simples et un écrou. Si les conducteurs ont un diamètre d'âme jusqu'à 2 mm, choisissez la vis M4.

• Retirez l'isolant d'environ quatre fois le diamètre de la vis.
• Nous nettoyons le métal pour un brillant et formons les anneaux.
• On met une rondelle élastique sur la vis, puis une rondelle simple, puis une bague d'un conducteur, une rondelle simple, une bague du deuxième conducteur, une rondelle, un écrou.
• Nous resserrons la vis et resserrons le tout jusqu'à ce que la rondelle élastique soit redressée et pressons encore un demi-tour.

Si le fil de cuivre est toronné, vous devez d'abord le câbler. N'oubliez pas que de telles connexions doivent être vérifiées périodiquement : la fréquence optimale est une fois par an.

Lors de l'installation du câblage électrique, la question se pose parfois de connecter des fils de cuivre et d'aluminium. Cette question est particulièrement pertinente pour les travaux électriques dans le parc de logements anciens, où la majeure partie des réseaux électriques est constituée de fils d'aluminium. Comment connecter les fils d'aluminium et de cuivre pour éviter les problèmes de câblage sera discuté plus tard dans cette revue.

Quelle est la difficulté de connecter directement les câbles en cuivre et en aluminium

Comme vous le savez, les problèmes de connexion directe du cuivre et de l'aluminium sont à l'origine des processus électrocorrosifs. Dans un environnement sec, rien ne se passera avec un contact direct, mais avec une humidité accrue à la jonction, une cellule galvanique court-circuitée se forme, dans laquelle les métaux commencent à jouer le rôle d'une batterie avec "plus" et "moins". Le métal lui-même fond pratiquement, ce qui entraîne une rupture du réseau avec un éventuel court-circuit et l'inflammation de l'isolant. Ce qui peut à son tour provoquer un incendie.

Afin d'éviter cela, divers types de dispositifs de contact sont utilisés pour la connexion indirecte des câbles en cuivre et en aluminium.

Toutes les méthodes de connexion peuvent être divisées en 2 groupes selon la présence d'un contact filaire :

1. Il y a contact direct entre les fils : torsion, sertissage, rivetage, sangles.
2. Il n'y a pas de contact direct entre les fils : fixation filetée, raccordement de différents types de borniers.

Important! Pour connecter des fils d'aluminium et de cuivre, il est recommandé d'utiliser les méthodes du deuxième groupe. Il est permis d'utiliser des connexions du 1er groupe, à condition que le fil de cuivre soit traité. Par exemple, il peut être étamé avec de la soudure.

Torsion

La principale méthode de connexion des fils dans un environnement domestique, elle est assez pratique car elle ne nécessite pas d'outils et d'équipements spéciaux. Mais dans le cas de la connexion de fils d'aluminium et de cuivre, cette méthode doit être utilisée avec une extrême prudence, en respectant les conditions suivantes :

• La connexion torsadée est réalisée par torsion mutuelle des deux extrémités du fil l'une avec l'autre, il n'est pas permis d'enrouler l'extrémité d'une âme sur l'autre ;
• Il est recommandé d'étamer ou de souder le câble en cuivre avant de le torsader, ce point est particulièrement important pour le fil de cuivre multibrin ;
• La connexion des fils d'aluminium et de cuivre doit être recouverte d'un revêtement protecteur résistant à l'humidité.

Il existe trois principaux types de torsion : plaine, bande et rainure. Il convient de noter que la torsion du bandage donnera les meilleurs résultats. Lors de la torsion, il convient de garder à l'esprit que le nombre de tours dépend directement du diamètre du câblage, donc pour un fil jusqu'à 1 mm de diamètre, il est nécessaire de faire au moins 5 tours, pour les grandes sections au moins trois tours. En plus de l'isolation contre l'humidité, il ne faut pas oublier l'isolation électrique de la torsion, pour cela, vous pouvez utiliser des astuces spéciales.

Une torsion de haute qualité, durera assez longtemps, mais seule l'utilisation d'une connexion indirecte peut donner une garantie sûre.

Comment tordre correctement

Vous devez d'abord préparer les extrémités des veines. Pour ce faire, retirez l'isolant à une distance de 3 à 5 cm du bord du câble. Il est à noter que le tube thermorétractable est mis sur l'un des fils, avant torsadage, à la fin de toutes les opérations, le tube est déplacé vers un endroit ouvert et fixé dessus. Après avoir nettoyé les extrémités, vous devez torsader les fils selon le schéma proposé. Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que les âmes sont torsadées entre elles et qu'une âme de câble ne chevauche pas une autre.

Pour faciliter la torsion d'un câble en cuivre multiconducteur, ses conducteurs peuvent et doivent être irradiés. Il convient également de noter que l'étamage du cuivre augmente dans tous les cas la fiabilité de la connexion torsadée. Après torsion, le point de connexion doit être recouvert d'un vernis résistant à l'humidité. L'isolation électrique peut être réalisée à l'aide de gaines thermorétractables ou de capuchons souples ou de capuchons à ressort conique.

Isolation des extrémités des fils avec des capuchons à ressort conique

Important! Sauf en cas d'absolue nécessité, il n'est pas recommandé d'utiliser une torsion pour connecter les câbles en cuivre et en aluminium. De nos jours, il existe de nombreuses façons plus sûres et plus fiables de combiner le cuivre et l'aluminium en un seul réseau.

Dans ce cas, un manchon ou un embout en métal ou en plastique est placé sur la connexion torsadée, qui est fixée sur la connexion avec une pince à sertir, un outil de sertissage spécial. La fixation dans ce cas est réalisée par sertissage de la liaison avec le matériau du manchon. Les manchons sont constitués de tubes métalliques isolés en PVC. Les buses sont généralement des capuchons en plastique dans lesquels la connexion est insérée, après quoi le capuchon est serti avec des pinces à sertir.

Séparément, il convient de noter la connexion à l'aide de capuchons avec une bague de serrage ou un ressort conique. Dans ce cas, après avoir torsadé les noyaux, un capuchon est placé sur la torsion, après quoi il est vissé sur la connexion avec des mouvements de rotation, après quoi il est simplement pressé avec une pince. Dans ce cas, un anneau en métal mou à l'intérieur du capuchon comprime étroitement le joint. Cette option de sertissage est tout à fait abordable pour un usage domestique.

Fixation filetée

Un moyen fiable, bien que quelque peu encombrant, de connecter les câbles en cuivre et en aluminium est une connexion filetée, dans ce cas, les noyaux sont serrés avec un écrou sur une base filetée. Afin d'éviter le contact direct, une rondelle est placée entre les extrémités dénudées des conducteurs.

Les avantages de cette méthode de connexion sont la simplicité et la polyvalence. De cette façon, vous pouvez connecter plusieurs fils électriques de sections différentes. Mais en même temps, ce type de connexion est assez encombrant, et en plus, il est très gênant de l'isoler. Mais, en même temps, ce type de connexion ne nécessite qu'un boulon et un écrou.

Tout d'abord, les extrémités du fil sont préparées. L'isolant est retiré à une distance de 1 à 1,5 cm de la coupe, après quoi des anneaux d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du boulon ou des rivets sont fabriqués à partir des noyaux nus. Avec ces bagues, le fil est posé sur le rivet ou la partie filetée du boulon. Une rondelle élastique est posée entre les câbles en aluminium et en cuivre, cela est nécessaire pour qu'il n'y ait pas de contact direct entre ces métaux. Ensuite, la connexion est fixée en serrant l'écrou ou le rivet.

Il est à noter que cette option convient pour épisser des fils de longueur suffisante, tout en économisant de la longueur, ce que l'on retrouve souvent lors de la connexion d'équipements électriques d'éclairage aux extrémités courtes d'un fil d'aluminium, comme c'est souvent le cas dans les anciens appartements, c'est mieux d'utiliser des boîtes à bornes.

Connexion de fil de cuivre et d'aluminium avec des rivets

Dans ce cas, les fils sont serrés avec un rivet riveté, constitué d'un tube et d'une âme, fixés avec un rivet. Pour la connexion, les noyaux préparés avec des anneaux enroulés sont placés sur un tube de rivet avec un joint - une rondelle en acier. Après cela, le rivet est serti avec un rivet, le noyau coince le tube du rivet, serrant ainsi le métal des veines ensemble, fixant ainsi les veines du câble.

Dans ce cas, le contact s'avère être d'une seule pièce, mais en même temps solide et fiable. Pour ce type de connexion, un outil spécial est requis - une riveteuse et les compétences nécessaires pour travailler avec. Cette méthode est principalement utilisée pour travailler avec des ruptures de fil, épisser des extrémités de fil dans des endroits difficiles d'accès.

Connexion avec deux bandes d'acier

Il est possible de connecter des fils de cuivre et d'aluminium de manière aussi délicate, ce qui nécessite également un étamage préalable du fil de cuivre : serrez les fils avec deux bandes d'acier, avec des boulons le long des bords. Avantages de la méthode : la possibilité de connecter plusieurs branches du câblage à la fois, sans augmenter la longueur du boulon. Dans ce cas, les extrémités dénudées des veines sont placées entre les bandes. La méthode est applicable pour des fils de même section.

Important! Le raccordement avec deux feuillards en acier nécessite une isolation extérieure obligatoire, ainsi que la préparation du fil de cuivre par étamage.

Borniers et boîtes à bornes

Méthode de connexion pratique et fiable. Le bornier est une bande de matériau isolant qui abrite les fentes de fil. La fixation du fil dans les douilles s'effectue à l'aide de boulons de serrage. Une caractéristique importante dans notre cas est l'absence de contacts filaires entre eux. Pour connecter des fils de cuivre et d'aluminium, un simple tournevis suffit.

La boîte à bornes est un système de plusieurs borniers placés séparément combinés en une seule structure et ayant plusieurs bornes.

Les avantages de cette méthode de connexion sont :

• Facile à installer, un couteau d'électricien suffit pour dénuder les extrémités du fil et un tournevis pour serrer les vis ;
• Fiabilité de l'isolation, très souvent lors de l'utilisation d'un bornier ou d'une boîte à bornes, aucune isolation supplémentaire n'est requise ;
• Peu exigeant pour la longueur du fil, 1 à 2 cm de fil suffisent pour fixer le fil dans la boîte à bornes.

Parallèlement, pour l'installation du câblage caché dans le mur, le bornier nécessite l'installation d'une boîte de jonction. Le câblage dissimulé n'est pas autorisé sans boîte de jonction. Dans ce cas, cependant, une boîte à bornes encastrée peut être utilisée.

Lorsque vous travaillez avec la boîte à bornes, il est important de fixer soigneusement les extrémités des fils dans la prise, en particulier pour les fils en aluminium. Ceci est particulièrement important lors de l'installation du boîtier à l'extérieur ou à l'intérieur, où des fluctuations de température sont possibles.

Raccordement par borniers à ressort et à serrage automatique

Actuellement, des blocs de jonction et des blocs de jonction réutilisables et à usage unique sont produits.

• les borniers à ressort et les borniers réutilisables ont un ressort de retenue qui peut être desserré en soulevant le levier situé sur le corps de l'appareil. Cela permet d'atteindre ou d'insérer le fil sans effort. L'abaissement du levier fixe solidement les noyaux du câble ;
• Les borniers à usage unique serrent automatiquement le fil lorsqu'il est inséré dans la prise, le retrait du fil nécessitera une force physique, ce qui peut endommager le ressort de serrage, une utilisation unique est donc recommandée.

Les borniers réutilisables et à usage unique sont produits dans une large gamme, y compris avec un nombre différent de branches de câblage enfichables, conçues pour fixer des fils d'une section de 0,08 mm² à 6 mm². Également sous forme de boîtes à bornes prêtes à installer. Cette méthode de connexion des fils d'aluminium et de cuivre est actuellement la plus optimale en termes de fiabilité et de facilité d'utilisation.

Vue en coupe du bornier à ressort et placement de la connexion dans la boîte de jonction

Les boîtes à bornes avec pinces à ressort ont d'abord été lancées par la société allemande Wago, dont elles tirent leur nom, mais il existe maintenant un grand nombre d'analogues, y compris des contrefaçons. Pour cette raison, il est nécessaire d'acheter des boîtes à bornes à ressort uniquement dans les magasins d'électricité. Lors de l'achat de boîtes à bornes sur le marché, il existe une forte probabilité d'acheter des produits de mauvaise qualité qui ne répondent pas aux exigences énoncées.

Pour fixer le fil dans la boîte à bornes, il est nécessaire de préparer les fils, pour ce faire, retirez l'isolant de leurs extrémités, la taille de la partie exposée doit être d'au moins 0,5 cm. Après cela, la partie ouverte du câble noyau est inséré dans la douille souhaitée de la boîte à bornes et fixé dans celle-ci au moyen d'un clip à ressort ou d'une vis. Il convient de noter que le montage dans une boîte à bornes ne nécessite généralement pas d'isolation supplémentaire, mais en même temps, lorsqu'il est placé dans un mur, une boîte de jonction est nécessaire. Ainsi, les borniers à ressort présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres types de connexions en raison de la commodité de la connexion.

conclusions

Ainsi, il est tout à fait possible de connecter des fils de cuivre et d'aluminium, mais il faut tenir compte de l'emplacement du câble, de l'environnement. Le retordage, le cuivre et l'aluminium ne peuvent être collés que dans une pièce sèche. Si l'humidité de la pièce augmente, cette connexion peut devenir inutilisable et, de plus, provoquer un incendie. Le plus optimal aujourd'hui est la méthode de connexion du câblage électrique au moyen de borniers à ressort.

Le principal avantage de cette méthode est une fixation stable dans n'importe quel environnement. Avec tous les avantages du bornier à vis, connexion filetée ou rivetée, lors d'un fonctionnement dans des conditions de fortes variations de température, le contact sous la vis peut s'affaiblir. En raison de la différence de dilatation thermique des métaux des fils. Une perte de contact ou un court-circuit est possible en raison de ces changements. Ainsi, avec toute la variété des méthodes de connexion des câbles en cuivre et en aluminium, la méthode la plus sûre à l'heure actuelle consiste à utiliser des borniers à serrage automatique.

Vidéos connexes

Lors de l'installation du câblage électrique, il est souvent nécessaire de connecter différents conducteurs de courant, à savoir des fils d'aluminium et de cuivre. Du point de vue de la sécurité électrique et incendie, ce type de raccordement est plus risqué et doit être réalisé dans le strict respect d'un certain nombre de règles.

Quelle est l'essence du problème de connexion des fils d'aluminium et de cuivre, et quelles sont les options pour le résoudre? Essayons de le comprendre.

Difficultés de connexion des fils d'aluminium et de cuivre

Au cours des dernières décennies, il y a eu une croissance rapide de la consommation d'énergie de la population. Cela a conduit à une augmentation de la charge sur les réseaux électriques et, par conséquent, sur la connexion des fils dans le câblage électrique.

Par conséquent, il existe aujourd'hui de sérieuses exigences pour l'installation de câblage électrique, visant à augmenter la sécurité électrique et incendie.

Indicateurs de connexion filaire fiable :

1. L'étanchéité du contact contractible.
2. Compatibilité électrochimique des fils de contact.

La première exigence d'un câblage de haute qualité est assez simple à remplir. La deuxième exigence est souvent ignorée dans la pratique et les conducteurs de courant incompatibles sont connectés de manière directe (torsion). C'est en raison de l'incompatibilité électrochimique des métaux que des difficultés surviennent lors de la connexion des fils de cuivre et d'aluminium.

L'aluminium est un métal à haut degré d'oxydation. Le film d'oxyde qui se forme à la surface d'un fil d'aluminium au contact de l'humidité a une résistance élevée. Cela affecte négativement la conductivité des connexions.

Le cuivre est un métal assez inerte et le film d'oxyde sur les fils de cuivre a moins de résistance.

Dans une paire, le cuivre et l'aluminium forment une connexion galvanique court-circuitée - lorsque l'humidité pénètre dans le contact, le fil d'aluminium commence à s'oxyder activement. Un film mince à haute résistance se forme entre les conducteurs de courant, en conséquence, la conductivité du courant est entravée, le processus d'électrolyse a lieu, des coquilles se forment au point de contact, échauffement, étincelles de contacts. Cette situation peut provoquer un incendie.

Le potentiel électrochimique entre le cuivre et l'aluminium est de 0,65 mV, tandis que la valeur admissible de cet indicateur est de 0,60 mV

La solution à ce problème est d'éliminer le contact direct entre les fils d'aluminium et de cuivre. Il existe plusieurs options pour connecter différents conducteurs, garantissant la fiabilité et la sécurité du câblage.

Les principaux moyens de connecter différents conducteurs de courant

application de borniers

Le moyen le plus courant consiste à connecter les fils via des borniers.

Fondamentalement, un bornier est une plaque isolante avec des contacts. Il existe deux types de fixation des fils dans le bornier :

• serrage de la vis (il y a un risque d'endommager le fil par la vis elle-même) ;
• pressage avec des plaques (option de montage plus fiable).

Les avantages de la méthode "terminale" de connexion des fils comprennent :

• facilité de connexion;
• la connexion n'a pas besoin d'être isolée en plus ;
• coût abordable des adaptateurs.

La séquence de connexion des fils électriques en cuivre avec de l'aluminium :

Le bornier est pratique à utiliser lors de la connexion d'un lustre, lorsque la longueur du conducteur est trop courte ou pour connecter des fils de cuivre et d'aluminium cassés et cassés dans le mur.

Le bornier, avant de se cacher sous la garniture, doit être placé dans la boîte de jonction

bornes à ressort pour les fils de connexion

Un type de bornier est le clip à ressort Wago.

Les bornes à ressort sont le moyen le plus efficace et le plus rapide de connecter les fils. La principale différence avec les borniers conventionnels est la manière de fixer le fil - une pince à ressort est utilisée. Il suffit de retirer la couche isolante du conducteur et d'insérer le fil dans le bornier.

Pour connecter des fils de cuivre et d'aluminium, il est préférable d'utiliser des borniers spéciaux de Wago. Les contacts d'un tel bornier sont constitués d'une plaque bimétallique et recouverts d'une pâte spéciale qui empêche l'oxydation des fils.

Les bornes à ressort sont de deux types :

L'inconvénient des borniers à mécanisme à ressort est leur coût, ils sont d'un ordre de grandeur plus chers que les adaptateurs conventionnels.

connexion par le "écrou"

Pour raccorder des fils de grande section (4 mm² et plus), vous pouvez utiliser une pince de dérivation, appelée dans la vie courante « écrou ». Il s'agit d'un boîtier en plastique de forme ovale avec un bloc de plaques métalliques à l'intérieur. Des fils d'aluminium et de cuivre sont serrés entre les plaques avec des vis.

Cette option de connexion n'est pas tout à fait pratique en raison des grandes dimensions de l'adaptateur lui-même, qui est difficile à cacher sous la décoration de la pièce : plinthes et caissons.

connexion permanente

La connexion permanente est réalisée à l'aide d'un outil spécial - un rivet.

Le principe de fonctionnement du rivet est simple - rétraction et coupe ultérieure de la tige, qui traverse le rivet tubulaire avec une tête.

La technologie de connexion filaire est la suivante :

1. Retirer l'isolant des conducteurs (la longueur de nettoyage est égale à 4 diamètres des futurs anneaux). Elle est optimale si le diamètre des bagues dépasse légèrement le diamètre du rivet.
2. Torsadez les anneaux des extrémités nettoyées du fil.
3. Placer tous les éléments sur le rivet dans l'ordre suivant :
   • fil d'aluminium;
   • rondelle élastique;
   • fil de cuivre;
   • rondelle plate.
4. Insérez la tige d'acier dans la riveteuse et serrez ses poignées jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
5. Les zones nues de la connexion doivent être isolées.

La fiabilité de la connexion permanente est très élevée, le seul inconvénient est qu'il n'y a aucun moyen de déconnecter et de reconnecter les fils.

Méthodes alternatives de connexion des fils d'aluminium et de cuivre

Si vous n'avez pas d'adaptateurs ou de riveteuses spéciaux à portée de main, vous pouvez utiliser des méthodes alternatives pour connecter différents conducteurs.

Connexion boulonnée considéré comme assez durable et sûr. Parmi ses avantages figurent la facilité d'installation et la polyvalence (de cette façon, vous pouvez connecter presque tous les types et toutes les marques de fils en aluminium avec des fils en cuivre).

Technologie de connexion boulonnée :

Pour raccorder des conducteurs de section inférieure à 2 mm², une vis M4 convient

Une méthode technologiquement plus compliquée et plus longue est l'application de soudure sur un fil de cuivre. Une soudure plomb-étain peut être utilisée.

Lorsque l'aluminium entre en contact avec de la soudure plomb-étain, l'indicateur de résistance électrochimique est de 0,40 mV (la norme admissible n'est pas supérieure à 0,60 mV)

La séquence de connexion des fils sera la suivante :

Cette méthode peut être utilisée s'il n'y a pas de cavaliers ou si la connexion boulonnée ne rentre pas dans la boîte. Cependant, pour les fils électriques avec des charges importantes, une telle connexion ne peut pas être utilisée.

Caractéristiques des fils de connexion à l'intérieur et à l'extérieur

Les connexions de câbles extérieures sont exposées à des facteurs externes et nécessitent une protection supplémentaire.

La solution optimale pour les connexions extérieures est l'utilisation de pinces de dérivation pour le fil isolé autoportant. Le matériau des pinces est résistant aux rayons ultraviolets et aux basses températures négatives.

De plus, les pinces à branches conviennent également à la rue.

Différents conducteurs peuvent être utilisés pour connecter les fils dans une pièce. L'un des plus pratiques est le bornier à serrage automatique Wago.

Conseil d'expert : comment connecter des fils d'aluminium et de cuivre

Il existe de fréquents cas d'utilisation de méthodes dangereuses et inacceptables de connexion de fils d'aluminium et de cuivre, qui ont eu des conséquences très tristes. Ces méthodes comprennent :

1. Torsadage de fils de cuivre et d'aluminium. Il est à noter qu'un certain nombre de spécialistes ne reconnaissent pas la torsion, même si une couche de soudure est appliquée sur le fil de cuivre.
2. Torsion des fils avec protection ultérieure de la jonction contre l'humidité. Certains « artisans » utilisent de la paraffine, de l'huile ou du vernis comme imperméabilisant. Cette méthode est inacceptable et, pour le moins, inefficace.

Aujourd'hui, le problème de la connexion de différents conducteurs de courant est résolu très simplement et rapidement - il suffit d'acheter l'un des adaptateurs spéciaux. Par conséquent, il est totalement inapproprié de perdre du temps et de tester des méthodes non testées, mettant en danger non seulement la sécurité du logement, mais aussi celle des personnes qui y vivent.

Le câblage en aluminium est désormais rarement utilisé pour la pose de réseaux électriques dans les maisons et les appartements. Il doit être remplacé lors des travaux de réparation. Cependant, il arrive aussi que le travail soit effectué partiellement. Dans ce cas, un problème se pose : comment connecter les fils de cuivre et d'aluminium.

Quels problèmes peuvent survenir lors de la connexion de l'aluminium et du cuivre

Répondant à la question de savoir s'il est possible de connecter du cuivre avec de l'aluminium, il convient de rappeler que lors de la torsion des fils de cuivre et d'aluminium, les problèmes suivants se posent:

1. Diminution de la conductivité électrique. L'aluminium est un métal actif ; dans des conditions normales, il est recouvert d'un film d'oxyde qui a de faibles qualités conductrices. Le cuivre est dépourvu de cette propriété.
2. Dessèchement des contacts. L'accumulation de plaque aggrave les contacts. Un tel film ne se forme pas sur les conducteurs en cuivre ; par conséquent, les métaux sont considérés comme électrochimiquement incompatibles.
3. Risque d'incendie. Posant la question de savoir comment connecter un fil d'aluminium avec un fil de cuivre, ils se souviennent qu'un contact électrique se produit entre les dépôts d'oxyde formés sur les fils. Au fil du temps, les métaux commencent à chauffer, provoquant un incendie.
4. Électrolyse. Si le système fonctionne dans des conditions d'humidité élevée, la connexion commence à se détériorer, devenant une source d'incendie. La corrosion affecte principalement les parties en aluminium du câblage. Avec un chauffage et un refroidissement réguliers, des fissures apparaissent dans la tresse isolante, le joint se recouvre d'une couche d'oxyde ou de sel, ce qui accélère la destruction.
5. Formation de suie conductrice. Dans ce cas, le contact est rompu, un incendie se déclare dans la maison. Lorsque vous utilisez un câblage électrique dans une pièce sèche, ce processus prend des années. En cas d'humidité élevée, un incendie se déclare au bout de quelques mois.

Façons de connecter différents fils

Comment connecter les fils de cuivre et d'aluminium :

• utiliser un métal différent;
• prévenir la formation de dépôts d'oxyde nocifs.

Dans le second cas, des composés spéciaux sont utilisés pour protéger le métal des effets de l'humidité et de l'oxydation. Les pâtes empêchent la rupture du joint. L'étamage est une autre méthode de protection contre le feu. Le câble multiconducteur étamé peut être torsadé avec de l'aluminium monoconducteur. Pour la connexion, des dispositifs spéciaux sont également utilisés :

1. Pinces. Utilisé pour se connecter à la colonne montante en aluminium dans l'allée. Les serre-branches sont perforés ou manquent. L'appareil est équipé d'une plaque intermédiaire qui exclut le contact de deux métaux. Certaines pinces sont traitées avec de la pâte. Parfois, l'utilisation de formulations spéciales n'est pas requise.
2. Borniers à ressort et à serrage automatique. La connexion et l'épissage de fils constitués de différents métaux peuvent être effectués à l'aide de bornes avec douilles et plaques de séparation qui séparent les conducteurs en aluminium des conducteurs en cuivre.
3. Boulons. Lors de la réalisation d'une connexion boulonnée, une rondelle en acier inoxydable ou galvanisé est placée entre les fils.

Borniers

Les borniers sont :

1. Jetable. Ils sont utilisés lors de la connexion des fils dans les boîtes de jonction et de l'installation de lustres. Des efforts doivent être faits pour insérer les conducteurs dans l'ouverture de l'appareil. Retirer le câble du connecteur est encore plus difficile.
2. Réutilisable. Il y a un levier de fixation, grâce auquel le câble peut être inséré et retiré plusieurs fois. Les blocs de ce type sont utilisés lors de la connexion de fils toronnés de différents métaux. Si le travail est mal fait, la connexion peut être refaite.

L'installation s'effectue de la manière suivante :

• le câble est nettoyé du revêtement isolant;
• les veines sont dépouillées d'un éclat métallique;
• un levier monte sur le bornier réutilisable ;
• la partie nettoyée du fil est insérée dans le trou du bloc jusqu'à ce qu'elle s'arrête;
• le levier revient à sa position initiale.

Sertissage

Dans ce cas, des manchons tubulaires sont utilisés, fixant de manière fiable et sûre les éléments de câblage. Pour brancher les câbles, vous aurez besoin d'une presse, d'une pince mécanique, hydraulique ou électrique. L'installation comprend :

• sélection du manchon et réglage de l'outil ;
• nettoyer les fils de la tresse;
• décaper les veines (du papier de verre est utilisé pour cela);
• appliquer une composition de quartz-vaseline;
• insérer les extrémités des câbles dans le rivet ;
• sertissage (lors de l'utilisation d'un outil simple, plusieurs sertissages sont effectués à courte distance ; lors de l'utilisation d'un bon outil, le sertissage est effectué une seule fois) ;
• isolation des joints.

Les fils sont insérés dans le manchon des côtés opposés de sorte que le joint se trouve au milieu du connecteur. Les conducteurs peuvent être insérés d'un côté. Le raccordement des câbles avec un manchon est parfois remplacé par l'utilisation de pinces « écrous », mais ces dernières sont moins fiables. Avec le temps, le rivet se desserre, augmentant le risque d'incendie.

Connexion boulonnée

Sous réserve des règles d'installation, la méthode permet une fixation durable. Pour terminer le travail, vous aurez besoin de 2 rondelles simples, 1 rondelle élastique, un écrou et un boulon. Les fils sont nettoyés du matériau isolant. Une rondelle élastique est placée sur un boulon qui est inséré dans une rondelle plate. L'extrémité du câble en aluminium est enroulée avec un anneau, qui est jeté sur le boulon. Après cela, mettez une simple rondelle et serrez l'écrou. Un fil toronné est recouvert de soudure avant de commencer le travail.

Soudure

Il s'agit d'une méthode fiable et technologiquement avancée qui garantit une connexion de haute qualité. Avant la soudure, les conducteurs sont nettoyés de la tresse et du film d'oxyde. Si nécessaire, les câbles sont étamés, torsadés de manière lâche, traités avec un flux et scellés. Ne pas connecter les fils d'aluminium et de cuivre en utilisant un flux acide. La composition détruit les métaux, réduisant la résistance de la fixation. La jonction est isolée de la manière habituelle.

Caractéristiques de la connexion vécue dans la rue

Lorsque vous effectuez des travaux dans la rue, tenez compte du fait que les câbles seront affectés par les précipitations, les températures élevées et basses et le vent. Par conséquent, lors des travaux d'installation, on utilise des structures scellées insensibles aux rayons ultraviolets et à une humidité élevée. Les pinces de perçage sont utilisées pour connecter les fils sur les toits, les façades et les poteaux.

La connexion de fils constitués de métaux différents (un cas particulier et le plus courant est le cuivre avec l'aluminium) est le plus souvent nécessaire dans les cas où le câblage domestique est réalisé avec un conducteur en cuivre et l'entrée de la maison est en aluminium.

Cela se passe dans l'autre sens. L'essentiel ici est le contact de métaux différents. La combinaison directe du cuivre et de l'aluminium ne peut pas être effectuée.

Les raisons résident dans les propriétés électrochimiques des métaux. La plupart des métaux, lorsqu'ils sont combinés entre eux en présence d'un électrolyte (l'eau est un électrolyte universel), forment une sorte de batterie ordinaire. Pour différents métaux, la différence de potentiel lors de leur contact est différente.

Pour le cuivre et l'aluminium, cette différence est de 0,65 mV. Il est établi par la norme que la différence maximale admissible ne doit pas dépasser 0,6 mV.

En présence d'un potentiel plus important, le matériau des conducteurs commence à se détériorer et se couvre de films d'oxyde. Le contact perdra bientôt en fiabilité.

Par exemple, la différence de potentiel électrochimique de certaines autres paires de métaux est :

• cuivre - soudure plomb-étain 25 mV;
• aluminium - soudure plomb-étain 40 mV;
• cuivre - acier 40 mV;
• aluminium - acier 20 mV;
• cuivre - zinc 85 mV;

Fils de torsion

Le moyen le plus simple mais le moins fiable de connecter des conducteurs. Comme mentionné ci-dessus, vous ne pouvez pas tordre directement les fils de cuivre et d'aluminium. La seule option de contact possible pour de tels matériaux est l'étamage de l'un des conducteurs.

Il est très difficile d'irradier l'aluminium à la maison, mais il n'y aura aucun problème avec le cuivre. Assez puissant, un morceau de soudure et un peu de colophane, ou autre fondant pour le brasage du cuivre et des alliages de cuivre. Les conducteurs en cuivre et en aluminium pur servis sont étroitement torsadés ensemble à l'aide de pinces ou de pinces afin que les conducteurs soient étroitement et uniformément enroulés les uns autour des autres.

Il est inacceptable qu'un conducteur soit droit et l'autre torsadé autour de lui. Le nombre de tours doit être d'au moins 3-5. Plus les conducteurs sont épais, moins le nombre de spires peut être effectué. Pour plus de fiabilité, le lieu de torsion peut être enveloppé d'un bandage en fil de cuivre étamé plus fin et en outre soudé. Le lieu de torsion doit être soigneusement isolé.

Connexion filetée

La connexion de fils la plus fiable est filetée (boulonnée). Les conducteurs sont pressés les uns contre les autres au moyen d'un boulon et d'un écrou. Pour réaliser une telle connexion aux extrémités des fils à connecter, il est nécessaire de réaliser des bagues d'un diamètre intérieur égal au diamètre du boulon.

En plus de la torsion, l'âme en cuivre doit être irradiée. Un fil toronné doit être étamé (même si des fils du même métal sont connectés).

La connexion résultante ressemble à un sandwich :

• tête de boulon;
• rondelle (d'un diamètre extérieur non inférieur au diamètre de l'anneau sur le fil);
• l'un des fils à connecter ;
• deuxième fil ;
• une rondelle semblable à la première ;
• vis;

L'âme en cuivre n'a pas besoin d'être étamée, mais dans ce cas, il est impératif de poser une rondelle en acier entre les conducteurs.

Un inconvénient important de cette méthode est ses grandes dimensions et, par conséquent, les difficultés d'isolation.

Borniers

Le moyen le plus avancé sur le plan technologique pour connecter les fils consiste à utiliser des borniers spéciaux.

Et enfin, quelques conseils dont vous devez tenir compte afin de vous protéger à l'avenir et de ne pas refaire le travail :

1. Pour dénuder les conducteurs n'utilisez pas de pinces coupantes, pinces ou autres outils avec un principe de fonctionnement similaire. Couper l'isolant sans toucher le corps du fil nécessite une expérience considérable et, dans la plupart des cas, l'intégrité du fil sera compromise. L'aluminium est un métal mou, mais il ne tolère pas très bien les plis, surtout si l'intégrité de la surface est brisée. La possibilité n'est pas exclue lorsque le fil se casse déjà pendant le processus d'installation. Et bien pire si cela arrive un peu plus tard. Il est nécessaire de retirer l'isolant avec un couteau bien aiguisé, en le déplaçant le long du conducteur, comme pour retirer un crayon. Même si le tranchant du couteau enlève une partie du métal, une rayure le long du fil n'est pas un problème.
2. Pour étamer les conducteurs en cuivre en aucun cas vous ne devez prendre des fondants contenant de l'acide (chlorure de zinc, acide chlorhydrique gravé, etc.). Même un nettoyage en profondeur de la connexion ne la sauvera pas de la destruction pendant un certain temps.
3. Conducteurs toronnés avant installation, il est nécessaire de l'irradier pour obtenir un conducteur monolithique. Les seules exceptions sont les pinces à ressort et les borniers avec plaques de pression.
4. Rondelles, écrous et boulons pour les connexions amovibles ou permanentes ne doivent pas être en métal galvanisé. La différence de potentiel entre le cuivre et le zinc est de 0,85 mV, ce qui est nettement supérieur à la différence de connexion directe du cuivre et de l'aluminium.
5. Pour la même raison, n'achetez pas de borniers trop bon marché. fabricant inconnu. La pratique montre que les éléments métalliques de ces patins sont souvent zingués.
6. Je ne peux pas prendre de conseils protéger la connexion directe des conducteurs en cuivre et en aluminium avec divers revêtements hydrofuges (graisse, paraffine). Il est difficile d'éliminer l'huile moteur de la peau seule. Le soleil, l'air, les températures glaciales détruiront le revêtement protecteur beaucoup plus rapidement que nous le souhaiterions. De plus, certains lubrifiants (notamment les graisses grasses) contiennent initialement jusqu'à 3% d'eau dans leur composition.