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Couteau fait maison comment faire. Quel est le meilleur couteau à fabriquer ? Quelle est la façon la plus simple de fabriquer un couteau |
Un couteau est une chose que nous utilisons tous les jours, et nous remarquons que la qualité des couteaux achetés ne peut pas toujours plaire. Nous proposons de fabriquer un couteau de nos propres mains, ce n'est pas une tâche facile, mais le résultat nous ravira pendant de nombreuses années. Votre propre couteau est plus qu'un simple couteau. Comment faire un couteau à la maison?Cette activité s'adresse aux vrais hommes qui aiment passer quelques heures de leur temps dans l'atelier et travailler de leurs mains. Et d'abord, choisissons le matériau à partir duquel fabriquer la lame du couteau. Le choix s'est porté sur l'acier Kh12MF, il nous faut une petite pièce. Commençons à fabriquer notre couteau ! 1. Sur la pièce d'acier préparée, nous dessinons un modèle du futur couteau. A ce stade, vous n'êtes peut-être pas très précis et dessinez tout à la main. Après cela, nous prenons le broyeur, mettons des munitions de protection (lunettes et bouchons d'oreille) et commençons à couper le blanc. 2. De notre pièce d'acier, nous avons obtenu deux flans : 3. La prochaine étape du traitement - nous devons travailler sur les contours à l'aide d'un taille-crayon. 4. Une fois les contours prêts, nous rectifions le chanfrein sur la lame. Ensuite, nous traitons la lame sur un moteur avec du papier de verre sur la buse. Voici ce que nous obtenons comme résultat : 5. Le couteau doit maintenant être durci. Nous envoyons la lame dans le four, puis dans l'huile, puis de nouveau dans le four. Nous devons obtenir un bon résultat, et il s'agit d'environ 60 unités Rockwell sur un duromètre. Après ces procédures, nous revenons au cercle avec du papier de verre, retirons l'échelle et coupons légèrement le tranchant. Refroidissez la lame très souvent à ce stade. Nous commençons avec du papier de verre à gros grain et finissons avec un grain 120. Voici ce que nous obtenons : 6. Nous finalisons la lame avec de plus en plus de papier de verre fin, en commençant par 240 et en terminant par 400e. La lame est maintenant prête pour un traitement manuel ultérieur ! 7. Prenons un tour cylindrique et différentes tailles de papier de verre et d'eau. 8. Nous fixons la lame dans un étau et commençons à traiter la surface, nous effectuons des mouvements dans la direction lors du traitement précédent. L'eau enlève bien les copeaux et refroidit la lame. Nous commençons à 500 et finissons à 2000. Voici notre résultat. 9. L'étape suivante consiste à polir la lame. Cela nécessite une pâte diamantée de grain 3 / 2μm, que nous appliquons sur la lame, puis la traitons sur une roue feta. 10. Ensuite on utilise de la pâte 1/0, on utilise une autre meule, et enfin on utilise une pâte à polir sur une meule en mousseline. 11. La cale est prête. Il reste à lui faire une poignée. La première étape consiste à prendre une bande de laiton et à y percer quelques trous. 12. À l'aide d'une lime, nous retirons les cavaliers et ajustons la coupe de la pièce à la taille. 13 ... Nous graissons les flans avec de la colle cyanoacrylate et les collons à la queue du couteau, puis nous pouvons les serrer dans les feuilles. 14. Lorsque la colle est sèche, nous pouvons procéder à d'autres travaux. Prenons un morceau de bois à partir duquel nous allons fabriquer un manche. Nous y forons un trou pour la queue. Pour faciliter la fabrication, une ponceuse à bande est nécessaire ; sans elle, le processus de chanfreinage et de meulage sera long et fastidieux. Pour fabriquer ce couteau vous aurez besoin d'un acier à haute teneur en carbone, ce pourrait être le 1095 ou le 1070. L'auteur a choisi l'acier 1070. Matériaux et outils pour fabriquer un couteau : Processus de fabrication du couteau : La première étape. Vierge Ensuite, la chose la plus difficile commence, vous devez découper le profil principal du couteau. Si vous n'avez pas de machine à couper les bandes, comme l'auteur, ce processus sera alors plus difficile et plus long. Théoriquement, le travail peut être effectué avec un broyeur ordinaire. Deuxième étape. Nous forons des trous Troisième étape. Meulage de pièces Avant de rectifier notre pièce, vous devrez d'abord effectuer un petit travail de lime. À l'aide de celui-ci, vous devrez éliminer les bavures qui se sont formées après le perçage. De plus, s'il reste des bords trop rugueux sur le couteau, vous pouvez les poncer soigneusement avec un broyeur. Eh bien, une ponceuse à bande vient à la rescousse. Sur celui-ci, nous traitons soigneusement le profil afin qu'il prenne la forme prévue à l'origine. Lorsque vous travaillez sur le bâti de tirage, il est impératif d'utiliser un respirateur et de porter de préférence des lunettes de protection, car de nombreuses poussières métalliques sont générées. Bien que notre lame subira un durcissement, il n'est pas nécessaire de permettre une surchauffe excessive du métal. Quatrième étape. Nous formons des biseaux Il est également important de se rappeler que si la lame métallique est trop fine avant durcissement, elle surchauffera trop et le durcissement ne sera pas de bonne qualité, voire ne fonctionnera pas du tout. Il est donc préférable de former d'abord le profil de biseau principal, puis de le modifier sur une ponceuse à bande, ou mieux à la main. Pour former correctement les biseaux, vous devez d'abord tracer une ligne sur la pièce et ensuite seulement, en vous concentrant sur cette ligne, meuler le métal. En général, ici, vous aurez besoin de certaines compétences pour travailler avec une ponceuse. Cinquième étape. Trempage de la lame Pour comprendre à quelle température le métal doit être chauffé, si vous ne savez pas de quel type d'acier il s'agit, vous pouvez utiliser un aimant permanent. Dès que l'aimant cesse d'être attiré vers lui pendant que l'acier chauffe, l'acier peut être refroidi. Vous pouvez également déterminer la température de chauffage requise à l'aide d'une échelle de couleurs spéciale. Le métal est généralement refroidi dans l'huile ; dans de rares cas, l'acier est durci entre deux plaques, dans l'eau ou dans l'air. Une fois l'acier durci, il existe une autre technique - la trempe de l'acier. Si l'acier n'est pas libéré, la lame peut se séparer en petits morceaux lors de la chute, car le métal sera trop cassant. Pour le rendre plus résistant aux contraintes mécaniques, nous plaçons la lame dans un four à une température d'environ 200 ° C. Ici, notre couteau doit être chauffé pendant une heure, puis refroidir avec le four. En conséquence, le métal sera trempé. En conclusion, je rappelle que l'huile de trempe ne doit pas être froide, sinon elle risque d'être trop épaisse. Si l'huile est épaisse, il faudra peut-être la réchauffer. Sixième étape. Nettoyage de la lame Septième étape. Installation de la poignée L'auteur fabrique un manche en bois, mais vous pouvez choisir le matériau à votre goût. Vous devez d'abord prendre deux flans, les rapprocher avec des pinces, puis percer deux trous, au début et à la fin. Ces trous doivent s'aligner avec les trous de la pièce métallique. Il est conseillé de chasser les trous dans l'acier avec une perceuse afin de le nettoyer. Eh bien, la colle époxy vient à la rescousse. Il doit être appliqué sur toute la surface en deux moitiés, puis bien les serrer avec des pinces ou les serrer dans un étau. Au même stade, il ne faut pas oublier d'enfoncer les goupilles dans les poignées. Huitième étape. La dernière étape de l'assemblage du couteau Lorsque la colle époxy est complètement sèche, les pinces peuvent être retirées et le couteau est maintenant renvoyé pour le meulage. Cette fois, à l'aide d'un broyeur, vous devez définir le profil du manche. Eh bien, ce paramètre pour nous correspond au profil de la lame, où le manche en bois est attaché. Il suffit donc d'aligner le bois avec le métal. Un profil grossier peut être défini avec une râpe. Vous devrez également éliminer toutes les bavures, irrégularités, etc. Enfin, vous devez amener la poignée à un état parfaitement lisse. Cela se fait en réduisant la taille des grains sur une ponceuse à bande. Il est également conseillé de meuler le manche à la main avec du papier de verre fin. Les couteaux sont actuellement populaires non seulement dans la cuisine, mais aussi parmi les personnes qui ont lié leur vie à des types de loisirs actifs extrêmes - à savoir: la pêche, la chasse, le tourisme, etc. Il existe différents couteaux sur le marché à l'époque moderne : des modèles variables, des tailles et des conceptions différentes. Mais aucun d'entre eux ne peut remplacer un couteau fait à la main. Comment fabriquer un couteau de vos propres mains est souvent écrit sur Internet, et pour les fabriquer, vous devriez essayer. Couteaux: types et propriétés principalesDans les photographies du couteau sur Internet, vous pouvez voir que chaque produit est un élément créatif créé à partir de différents mécanismes. Il existe une grande classification des couteaux, en fonction de leur fonctionnalité: combat, touristique, pliant (par exemple, papillon), couteaux de chasse, multitools, couteaux de bivouac, ainsi que des couteaux de cuisine ordinaires. Les couteaux de cuisine s'achètent prêts à l'emploi, mais les couteaux destinés à la chasse ou au tourisme peuvent être facilement fabriqués à la maison par eux-mêmes. Il existe également des couteaux tels que des couteaux de survie, dont la tâche principale est d'aider à l'existence dans la nature. Cette option est pertinente pour les touristes et les chasseurs. La lame d'un tel couteau ne dépasse généralement pas 12 cm, longueur suffisante pour couper du bois, traiter le gibier, nettoyer le poisson ou d'autres actions similaires. Les petites dimensions facilitent le transport d'un tel couteau. Lors de la fabrication d'un tel couteau, une grande attention doit être portée au matériau destiné à créer la lame. L'acier est souvent préféré. Étapes pour créer un couteauPour obtenir un résultat positif lors de la fabrication d'un couteau, vous devez d'abord faire un croquis du dessin du couteau. Dans ce cas, vous pouvez savoir à l'avance ce que vous voulez exactement atteindre à la fin. Les instructions sur la fabrication d'un couteau à la maison comprennent un certain nombre de règles. Fabriquer un couteau pas à pasDécoupez un blanc pour un futur couteau. Sur la base du dessin fini, nous découpons la forme du couteau. Vous aurez besoin d'un aiguiseur de couteaux. Avec son aide, la base est amenée à la forme requise. Et après cela, il y aura une pièce déjà compréhensible dans les mains, où vous pourrez distinguer les emplacements du manche et de la lame. Aiguisage grossier des couteaux. A ce stade, il faut clairement savoir à quoi est destiné votre futur couteau. Si elle est faite pour la chasse, la pêche ou la randonnée, mieux vaut privilégier le type d'affûtage de la lame. Et, si le couteau est conçu pour fonctionner dans la cuisine ou dans le jardin, alors le type de rasoir convient.
Si la lame est pré-préparée, vous pouvez commencer à travailler avec le manche. Une variété de matériaux est utilisée pour créer le manche - ce sont: le bois, le verre organique, les os, les types de cuir épais, etc. Noter!Après avoir découpé le flan pour créer le manche, vous devez vérifier s'il tient confortablement dans la main, ainsi que sa proportionnalité par rapport à la lame. Le manche du couteau est fixé à l'aide d'une méthode de rivetage. La poignée du pied est façonnée à l'aide d'une meuleuse. Le couteau est affûté et poli à base de papier de verre. L'affûtage final de la lame se fait après affûtage sur un affûteur, également à l'aide de papier de verre. À la fin, le couteau fini est poli avec du velours ou du polish. Noter!Comme vous pouvez le voir, le processus de fabrication d'un couteau de vos propres mains n'est pas si compliqué, donc tout le monde peut s'essayer à ce domaine.
Conception de couteauPuisque c'est par le manche du couteau que d'autres peuvent alors juger de votre pensée créative et de votre statut. Certains écrivent leurs noms sur le manche du couteau, dessinent certains motifs et croquis sous forme de tatouages. Le couteau le plus simple peut être construit en urgence en forêt, l'essentiel est de trouver les matériaux nécessaires à sa création. Noter!Il est nécessaire de ne trouver que la partie coupante du couteau, puis de l'insérer uniquement dans le manche, qui se présentera sous la forme d'un morceau de bois, de cordes ou de cuir. Photo d'un couteau avec vos propres mainsLe choix de couteaux en magasin est assez large. Cuisine, chaussure, chasse, stylo - la liste est longue. Mais il y a des situations où il n'y a pas d'objet coupant à portée de main, mais c'est désespérément nécessaire. Par exemple, les voyages sont toujours pleins de surprises, tout peut finir au fond d'un gouffre ou d'un lac. Ou peut-être avez-vous besoin d'un outil de coupe pour un travail spécial ? En un mot, il n'y a pas si peu de situations où un tel produit fait maison peut être nécessaire. Quel est le meilleur couteau à fabriquer ? Nous allons maintenant parler de cela, ainsi que de la meilleure façon de le faire dans un cas ou un autre. Où le ferez-vous ?Le besoin de fabriquer un outil de coupe peut survenir n'importe où :
En règle générale, les maisons fabriquent des couteaux pour un travail spécial, ainsi que des couteaux de cadeau ou de collection. Si vous ne le faites pas de manière professionnelle, vous n'avez pas encore d'équipement spécial. Mais d'un autre côté, il peut y en avoir beaucoup dans l'armoire à outils. Beaucoup de choses utiles sont susceptibles d'être trouvées dans le pays. Très probablement, il y a presque tout là-bas - une scie à métaux cassée pour le métal, une vieille lime, etc. Si vous vous retrouvez sans couteau lors d'une randonnée, vous devrez réfléchir et regarder attentivement autour de vous. Curieusement, la réponse à la question de savoir comment forger et fabriquer un bon couteau ou une bonne lame du début à la fin de vos propres mains peut être juste devant vous. Qu'est-ce qui fait un bon couteau ?De quoi peut être fait un couteau ? Le matériau pour fabriquer un couteau doit être suffisamment dur et continuer à bien affûter. Convient pour cela :
MétalLes métaux ne conviennent pas du tout. Alors, de quel métal est le meilleur pour fabriquer un couteau ?
Pierre, verre, coquillagesLors de la randonnée, vous trouverez certainement des cailloux pouvant donner un éclat tranchant :
Dans les endroits que vous visitez, il n'est pas difficile de trouver un éclat de verre approprié - vous avez ici une solution simple pour savoir de quoi fabriquer un couteau. Sur les rives de la rivière, il y a des coquilles de mollusques - par exemple, édentées. Exfoliantes, elles donnent également des éclats tranchants, ce qui permet de faire une bonne, bien que petite, lame. En cas de besoin urgent, même le bois fera l'affaire - cependant, un couteau en bois ne convient que pour les petits travaux de cuisine. Lame en osL'os est un matériau ancien pour la fabrication de couteaux. De tels outils sont encore utilisés dans de nombreuses régions de notre planète. Pour fabriquer une lame en l'absence d'émeri, de pochoirs et d'autres objets utiles, vous n'avez besoin que de quelques pierres. L'un d'eux doit être suffisamment rugueux pour aiguiser le bord de l'os. Les deux autres sont nécessaires pour donner à la pièce une forme plus ou moins adaptée. De quoi faire la poignée?Le manche est un élément important de tout outil. La commodité et la sécurité en dépendent. Vous pouvez le fabriquer à partir de différents matériaux :
PlastiqueA la maison, le matériau idéal pour le manche d'un couteau en métal ou en verre est l'époxy. Cependant, dans les quincailleries et les magasins de construction, une variété de composés sont maintenant vendus, qui, une fois solidifiés, se transforment en un plastique beau et durable. Il est fort possible qu'il vous reste quelque chose après la rénovation de l'appartement ou la construction du chalet d'été. BoisLes poignées en bois sont la façon traditionnelle de décorer la poignée. La poignée peut être façonnée à n'importe quelle forme, elle est confortable, ne chauffe pas et est facile à attacher.
Corde maisonIl est possible qu'un voyageur qui s'est retrouvé sans couteau sur une île inhabitée ou même lors d'une longue randonnée, ait lui aussi perdu sa corde. Vous ne pouvez rien faire, vous devez sortir de la situation. La corde peut être faite d'ortie, par exemple. Elle a des fibres assez longues :
De quel métal est le meilleur pour fabriquer un couteau ?Malgré l'abondance de matériaux adaptés, les meilleurs couteaux sont toujours en métal. Cela a été compris dans les temps anciens, quand ils ont appris à travailler avec le fer. Et maintenant, l'écrasante majorité des outils de coupe sont en acier. Pour un couteau fait maison, les éléments suivants conviennent:
Bon couteau de bricolagePour fabriquer de vos propres mains un petit couteau, qui n'a pas besoin de durcir, en plus d'une lame de scie à métaux, vous aurez besoin de :
EsquisserTout travail commence par une idée. Un couteau fait maison dans ce sens ne fait pas exception. Vous devez d'abord faire un croquis. Vous pouvez simplement le dessiner, mais il est beaucoup plus facile de trouver une image appropriée (pour que la lame ne soit pas plus large qu'une lame de scie à métaux) et d'imprimer sur du papier avec une couche autocollante.
Option 1:
Option 2Dans ce cas, le pochoir est découpé, collé sur la toile, après quoi la pièce est meulée sur émeri. LevierLe manche doit être réalisé avant la finition. La pièce doit être confortable à tenir. PlastiqueL'option la plus simple est de remplir d'époxy selon la méthode d'application indiquée sur l'emballage :
Manche en boisLe manche en bois se compose de deux plaques identiques, entre lesquelles la tige est insérée. Tout d'abord, vous devez couper 2 morceaux de bois, exactement les mêmes. Vous n'avez pas encore à effectuer le traitement final - il est important qu'ils correspondent exactement à la forme. L'ensemble de la structure repose sur deux rivets, pour lesquels il faut percer des trous :
Les rivets eux-mêmes sont mieux fabriqués à partir d'un tube de cuivre provenant de l'échangeur de chaleur d'un vieux réfrigérateur :
Poignée en fil ou en cordeSi vous savez tisser, il devrait vous être facile de fabriquer un manche en fil de fer (isolé) ou en corde. Vous pouvez également utiliser un cordon en cuir.
Vous pouvez également créer une poignée temporaire, ce qui est extrêmement simple. Pour ce faire, il suffit d'envelopper la tige avec du ruban électrique. Finition de la lameLorsque le manche est prêt, vous pouvez procéder à la finition finale et à l'affûtage de la lame. Cela se fait sur une roue d'émeri. Le processus se poursuit jusqu'à ce que la forme du couteau vous convienne. Couteau fait maison avec durcissementPour fabriquer un tel couteau de vos propres mains, vous avez besoin d'un fichier.
Matériel de baseLa lime doit avoir une largeur de 30 à 40 mm et une section transversale rectangulaire ou en forme de losange. La deuxième option est préférable - le couteau sera plus durable. InstrumentsPréparez le reste du matériel et des outils. Vous avez besoin: Couteau à faire soi-mêmeCommencez le travail de la même manière que lors de la fabrication d'un couteau sans durcissement, c'est-à-dire préparez un croquis, découpez la lame et la tige. Procédez ensuite comme ceci :
DurcissementUn point important est le durcissement.
Nous réalisons des travaux :
Durcissement du bouclier thermiqueGénéralement, la température de revenu idéale est de 700º. Mais cela ne peut être réalisé que dans une forge - ni un poêle à gaz ni un poêle russe ne donnent une telle chaleur. Cependant, une issue peut toujours être trouvée. L'espace au-dessus de la pièce peut être chauffé presque au niveau souhaité en installant un écran thermique. Il s'agit simplement d'une plaque de métal épaisse plus grande que la lime et s'élevant de 1 cm au-dessus de celle-ci :
Il est très pratique de calciner le métal dans un four à porte transparente. Si vous voyez que le métal est devenu d'une couleur cerise uniforme, alors le processus se déroule correctement. Vous pouvez effectuer le durcissement sans étape avec des charbons, juste au four. Mais alors vous devrez le garder à un maximum d'au moins quatre heures. Dans ce cas, le métal doit refroidir en même temps que le four, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de retirer la pièce.
Durcissement au four suivi d'un revenuLe four n'est toujours pas l'appareil le plus pratique pour durcir les métaux. C'est l'option urbaine. C'est beaucoup mieux si vous avez un poêle russe. Dans ce cas, le bouclier thermique est installé de la même manière que dans le cas précédent, mais le métal peut non seulement être durci, mais également libéré, ce qui, bien sûr, augmentera la qualité du futur produit.
Pour empêcher la lame de rouillerUn bon couteau ne doit pas rouiller. Afin d'éviter la corrosion, la pièce doit être traitée dans du chlorure ferrique. Un film gris mat se forme. Le chlorure ferrique n'est pas toujours disponible, mais il peut être remplacé :
La lame est trempée dans de l'acide acétique et elle est simplement frottée avec des pommes de terre crues. L'effet sera le même qu'avec le traitement au chlorure ferrique. Actions supplémentairesUne fois la lame durcie, vous pouvez commencer à fabriquer le manche. Il se fait de la même manière que dans le cas précédent. Dans les cas extrêmes, une poignée temporaire doit être fabriquée afin que vous puissiez prendre la pièce en toute sécurité sans craindre de vous blesser :
couteau en verre bricolageFabriquer des outils de coupe en verre n'est pas une activité très agréable, mais parfois elle est nécessaire, par exemple, dans des conditions de terrain. Tu auras besoin de:
Une fois que vous avez un flan de forme approximativement appropriée dans vos mains, faites une poignée. Ceci est particulièrement nécessaire lorsque vous travaillez avec du verre. Vous pouvez simplement envelopper la tige avec quelque chose. Finir l'affûtage sur une pierre plate et brute. Mais dans tous les cas, cet outil peut être utilisé plus comme un grattoir, bien que vous puissiez couper - de la viande, des légumes, etc. Couteau en verre à la maisonLes maisons peuvent être en verre un véritable chef-d'œuvre qui saura à la fois découper et décorer, par exemple, la cuisine. Un article en verre coloré sera particulièrement impressionnant :
Un tel couteau n'a pas besoin d'être affûté et affûté, si vous le coupez seulement assez droit. Maintenant, vous savez ce qu'il y a de mieux pour fabriquer un couteau dans toutes les conditions, comment le faire, donc dans n'importe quelle situation imprévue, vous ne serez pas laissé sans outil de coupe. Ou, peut-être, en utilisant les conseils et les instructions de cet article, vous commencerez à créer de véritables chefs-d'œuvre décoratifs. Et si oui, nous vous souhaitons un succès créatif ! La conception d'un couteau est l'une des étapes les plus importantes de sa fabrication. Par conséquent, pour fabriquer un couteau de bonne qualité, il vaut la peine de passer du temps sur les plans. A ce stade, vous devez soigneusement planifier la conception de votre couteau : la forme de la lame et du manche, la fixation du manche, etc. Après avoir sélectionné les croquis, vous devez enfin dessiner le couteau à l'échelle 1:1 et découper son gabarit. Passons maintenant aux matériaux et outils dont nous avons besoin pour fabriquer un couteau. Étapes de fabrication d'un couteau10. Commençons maintenant à fabriquer le manche du couteau. Tout d'abord, vous devez envelopper complètement la lame avec du ruban électrique pour éviter de rayer la lame lorsque vous travaillez avec la tige (et vos mains seront entières). 11. Tout d'abord, fabriquons les coussins en laiton. Percez des trous dans les plaques et, en vous connectant avec la tige, rivetez-les ensemble (à condition que vous sachiez riveter). Pré-enduire tous les côtés avec de la colle époxy. Une fois que l'époxy est sec (au moins 24 heures devraient s'écouler), coupez l'excès de métal avec une scie à métaux. Utilisez ensuite de l'émeri et une ponceuse pour façonner les coussins à la forme désirée. Poncez soigneusement les patins en laiton. 12. Faisons maintenant la même chose avec les assiettes en bois. Ils doivent avoir la même épaisseur que les patins en laiton. Cependant, s'il vous semble que le laiton est un détail inutile et ne fait que compliquer le travail, vous pouvez l'exclure de la conception du manche du couteau et le réaliser en utilisant uniquement une doublure en bois. De plus, certains artisans sont si confiants dans la force de la colle qu'ils ignorent complètement les rivets. Mais je ne recommanderais pas de faire cela. Collez avec de la colle et les rivets avec des rivets sont plus sûrs. 13. Une fois la colle sèche, retirez l'excès de bois avec une scie sauteuse et formez enfin la forme du manche. 14. Maintenant, il reste à meuler et à polir. 15. Eh bien, la dernière étape de la fabrication d'un couteau sera son affûtage. Comment affûter les couteaux correctement, vous le pouvez. Bonne chance! Les photos sont prises sur un site bourgeois. Lequel? Je n'en ai aucune idée - j'ai perdu le lien. En savoir plus sur la fabrication de couteaux : ›› |
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