Les filtres à manches avec chambre de soufflage à impulsion et de décantation des poussières UVP-ST-S-FRI (ci-après dénommés les Installations) sont destinés au nettoyage à sec de l'air des poussières et des aérosols.
Les installations UVP-ST-S-FRI sont des installations de classe moyenne et peuvent être utilisées à la fois comme système d'aspiration à faible coût pour les petits ateliers et pour nettoyer l'air des poussières fines générées lors du fonctionnement des équipements de broyage, du reconditionnement des matériaux de construction, du plasma équipements de découpe, de grenaillage, de grenaillage et de sablage. Les petites dimensions des unités permettent de les placer directement dans la zone de production.
Les installations UVP-ST-S-FRI sont une structure métallique préfabriquée constituée d'une chambre de décantation des poussières (7), d'une unité filtrante (6), réalisée dans un seul boîtier.
La poussière de la chambre de collecte de poussière va dans un stockage doux. Au lieu d'un dispositif de stockage, un système de transport pneumatique peut être connecté à l'unité de dépoussiérage.

Options d'exécution

Performances climatiques :

• "N" - version externe isolée thermiquement. Pour les régions à climat tempéré ou froid
• "B" - version non isolée thermiquement. Pour les régions à climat chaud ou où le retour d'air chaud n'est pas nécessaire

Configuration de base

1. Unité de filtration et chambre de dépoussiérage, constituées d'un seul boîtier sur supports.
2. Système de régénération composé de récepteurs avec électrovannes et d'une unité de contrôle du système de régénération basée sur des composants TURBO, Italie.
3. Système de contrôle d'installation.

Caractéristiques

*) Consommation d'air comprimé avec un cycle de régénération d'une minute
**) Poids de l'unité sans déchet

Fig. 2 UVP-ST-S-2-FRI

Fig. 3 UVP-ST-S-4-FRI

1 - Trou d'entrée
2 - Raccordement G-2 alimentation en eau
3 - Trou de sortie

Dimensions hors tout et de raccordement

L'usine d'équipements technologiques "FORMULA" est un fabricant certifié de filtres à manches et à cartouches de différentes conceptions, ainsi que de cyclones et autres éléments d'aspiration.

Le filtre à manches avec régénération à manches pulsées est conçu pour purifier l'air avec des températures jusqu'à +260 C ° et une teneur en poussière initiale jusqu'à 200 g / m³, appartient au groupe de dépoussiéreurs de type sec très efficaces. La teneur en poussière à la sortie après le processus de filtration ne dépasse pas 10 mg / m3 et la pureté de l'air après nettoyage est supérieure à 99%.
La régénération ou le nettoyage des manchons se produit en raison de l'action d'impulsion de l'air comprimé créé par une vanne d'impulsion à membrane spéciale et dirigé dans le manchon. En conséquence, les particules de poussière sont expulsées des pores du matériau filtrant.
Nous fabriquons actuellement les types de filtres suivants

Filtre à manche de conception monobloc ou sectionnelle avec régénération par impulsions des manches RF-I	Filtre à manches avec régénération par impulsion de sacs à haute altitude de conception sectionnelle RFV-I	Filtre à manches à soufflage pulsé avec entrée cyclone
Productivité à partir de 1000 m3/heure, hauteur jusqu'à 6 m	Productivité à partir de 10 000 m3/heure, hauteur à partir de 6,4 m	Productivité à partir de 500 m3/heure

Sac filtre trouve une large application dans les entreprises alimentaires, les usines de tabac, les industries métallurgiques, pétrochimiques, minières, du ciment, de la farine, chimiques et du travail du bois, les usines de ferroalliages, dans la production de verre, de plastique, de noir de carbone.
Un filtre de purification d'air est installé dans les systèmes d'aspiration, les unités de dépoussiérage et autres systèmes de purification d'air pour créer une atmosphère propre dans les pièces à diverses fins. Conceptions et classifications filtres à manches varié, mais le plus souvent divisé filtres à manches se produit par la forme des sacs filtrants et par la méthode de régénération du matériau filtrant.

Sac filtre se compose d'un corps rectangulaire ou rond, d'une trémie, sacs filtrants(d'un diamètre de 100 à 300 mm), qui sont suspendus à l'intérieur du corps, des vannes spéciales et des dispositifs de contrôle de la régénération.
L'air contaminé passe à travers le tissu sacs filtrants dans le sens du manchon vers l'extérieur ou vice versa vers l'intérieur.
Régénération sacs filtrants effectué après l'accumulation maximale d'une certaine quantité de poussières sur la surface filtrante du sac.
Le filtre à manches est universel dans la mesure où sa configuration et ses dimensions globales peuvent être différentes, en tenant compte de la taille du lieu de travail pour le filtre à manches. Selon les conditions de l'environnement de travail, la durée de vie du filtre à manches est de six mois à plusieurs années.
Les manchons filtrants sont l'élément principal du filtre à manches, qui s'use le plus et doit être remplacé.
Le matériau du sac filtrant est sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement du filtre à manches. Dans la fabrication des sacs filtrants, des tissus en fibres naturelles (coton, laine), des tissus en fibres synthétiques ainsi que de la fibre de verre sont utilisés. Les plus répandus sont les matériaux suivants : oxalon, nitro, dacron, terylène, lavsan, sulfone, arselon, polyimide, orlon. Les quatre derniers de ces matériaux ont une stabilité thermique élevée à une température de 250 à 300 degrés.
Pour les tissus filtrants, la méthode de sergé la plus courante pour tisser les fibres. Des matériaux non tissés sont également utilisés - des feutres fabriqués par feutrage de laine et de fibres synthétiques.
Objectif du sac filtrant : capturer divers types de suspensions industrielles (ciment, gypse, noir de carbone, farine, etc.), nettoyer l'air des poussières et des gaz de procédé.

Les filtres à manches à soufflage pulsé "FRI" sont conçus pour nettoyer l'air de toute poussière fine et sèche non collante. Ils peuvent être utilisés dans les industries à cycle continu, telles que : production de matériaux de construction, engrais minéraux, travail du bois et fonderies, etc. Système de régénération - soufflage à impulsion avec air comprimé. Pour une installation à l'extérieur, l'air comprimé doit être séché jusqu'à un point de rosée de -40°C. Les filtres à manches sont conçus pour une pression de boîtier (vide) de 7000 Pa à une température de l'air épuré de -40 à +80°C. Des filtres pour la température de l'air épuré jusqu'à 130C peuvent être réalisés sur demande.

Configuration de base

• section filtre,
• section purger,
• récepteur avec réducteur et filtre - séparateur d'humidité,
• Chambre de contrôle,
• capteurs de température,
• collecteur avec buses pour le raccordement au système d'extinction d'incendie,
• capteur de niveau d'urgence.

Fabriqué dans diverses configurations :

1. pour installation sur trémie, un dispositif de stockage - set complet 1.
2. avec déchargement de la poussière captée dans un chariot spécial - set complet 2.
3. avec un dispositif de déchargement continu des poussières (rechargeur d'écluses), permettant de raccorder transport pneumatique, racleur ou vis sans fin, conteneur souple, etc. - set complet 3.

Il est possible de connecter plusieurs ventilateurs fonctionnant indépendamment à un même filtre. Sur demande, les filtres sont complétés par une étape supplémentaire (de contrôle) de nettoyage, qui garantit une concentration de poussière résiduelle ne dépassant pas 0,1 mg / m3. L'installation des ventilateurs est possible en 2 versions : l'installation d'un ventilateur haute pression VDP-56S pour le refoulement du filtre et l'installation d'un ventilateur à poussière pour l'injection.
Sur demande, des filtres complets sont fournis :

• ventilateur à poussière;
• trémie de stockage, incl. avec volet coulissant et capteurs de niveau;
• viaduc pour filtre et bunker avec plates-formes de service ;
• soupape d'arrêt d'incendie;
• Clapet anti-retour.

Les filtres à manches efficaces pour l'aspiration sont un type d'équipement universel conçu pour nettoyer l'espace aérien de la poussière, du gaz et d'autres impuretés. Ils peuvent fonctionner normalement dans presque tous les processus technologiques où la poussière et la saleté sont libérées. De tels appareils peuvent fonctionner presque en continu, ne nécessitent pas de maintenance constante.

Les filtres à manches d'aspiration sont du type dit "sec". Par rapport à n'importe quelle catégorie de filtres électriques et d'équipements pour le nettoyage humide des gaz, ces filtres ont une efficacité plus élevée. La teneur en poussière finale au stade final après le fonctionnement de ces appareils ne dépasse pas 10 milligrammes par mètre cube. (Il existe également des filtres avec une teneur en poussière résiduelle encore plus faible - jusqu'à 1 milligramme par mètre cube). En plus des filtres à manches, il existe en fait des sacs de nettoyage en matériaux filtrants ; ils peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à +260 degrés Celsius.

Tâches que l'aspiration d'air résout

Les conditions sanitaires requises sont assurées pour que les salariés en activité puissent pénétrer à l'intérieur des locaux sans nuire à leur santé.

Les conditions optimales sont créées pour la réalisation de tous les processus technologiques requis.

Les résidus de poussière, les composés toxiques et combustibles, les impuretés explosives, qui peuvent être libérées à différentes étapes de production, sont éliminés des masses d'air.

Les systèmes d'aspiration d'air et les filtres autonettoyants sont des conceptions de haute technologie d'équipements de ventilation. Ils sont conçus pour absorber l'air là où sont générés des gaz chimiques volatiles, de la poussière, de la fumée, etc. Ces systèmes permettent d'éliminer de la lame d'air les petites particules d'origine étrangère, les poussières et copeaux de bois, les poussières abrasives et évitent la propagation des poussières dans toute la pièce.

Filtres à manches à soufflage pulsé

Le filtre à sac Pulse est conçu pour nettoyer les masses d'air de diverses accumulations de poussières fines. Ces appareils disposent d'un système de régénération intégré pour le soufflage par impulsion avec des masses d'air comprimé. Les manchons sur supports métalliques servent d'élément de nettoyage. Ils peuvent être utilisés dans des processus de production à cycle constant, notamment :

production de matériaux de construction;

transformation du bois;

création d'engrais minéraux;

industrie de la fonderie.

Partout, il est utile pour capturer les poussières fines.

L'ensemble avec filtres peut comprendre un ventilateur et un conduit d'air, un chariot dépoussiéreur et un chargeur de transfert d'écluse, ce qui permet d'effectuer des accumulations de poussières captées en continu.

Le filtre à poche à impulsions a le principe de fonctionnement suivant : l'appareil piège la poussière avec un tissu filtrant lorsque de l'air poussiéreux le traverse. Alors que la densité de la couche de poussière à la surface des manchons augmente, la capacité de transmission de l'appareil diminue. Pour cela, la régénération des tuyaux contaminés par soufflage d'air pulsé a été inventée.

Concernant le contrôle de la régénération du filtre, le processus de nettoyage s'effectue automatiquement à partir du panneau de commande. Pour optimiser la consommation d'air comprimé, un nettoyage à pression différentielle et une régénération continue à intervalles réguliers sont proposés.

Filtres à coussin d'air

Les filtres à manches sont conçus pour le dépoussiérage industriel et répondent à toutes les caractéristiques et exigences modernes : conditions de température, environnement chimique, caractéristiques de la poussière, durée de vie, efficacité de nettoyage, etc.

Matériaux filtrants pour filtres à manches : polyester (polyester), polypropylène, polyacrylonitrile, méta-aramide (type nomex), polyimide, tissus de verre, etc.

Diverses méthodes de régénération : agitation mécanique, agitation mécanique combinée à un soufflage impulsionnel basse pression, impulsion basse pression, régénération impulsionnelle.

Fabrication selon la demande individuelle du Client.

Filtres à air à sac pour la purification de l'air de la poussière

Utilisez un filtre à manches pour nettoyer les mélanges de poussière et de gaz. Il s'agit d'un dispositif de dépoussiérage de type « sec », qui présente un degré élevé de fiabilité et une excellente qualité de traitement. Aucun des accessoires, que ce soit le nettoyage humide ou les précipitateurs électrostatiques, ne peut se comparer à un filtre à manches, car il est équipé de dispositifs de filtrage, ils peuvent être utilisés à des températures élevées, car ils sont fabriqués en polyamide et polytétrafluoroéthylène.

Un filtre à manches est un équipement polyvalent car il peut être utilisé dans une variété de processus technologiques. De plus, il sera tout aussi efficace. Vous n'avez pas à surveiller constamment son travail, car il fonctionne en continu.

Si vous avez besoin d'un filtre à manches d'une certaine taille et avec certaines caractéristiques de conception qui correspondent exactement à vos conditions de fonctionnement, vous pouvez commander un tel appareil, car de tels appareils peuvent être fabriqués selon les souhaits individuels. L'essentiel pour vous est d'indiquer quelle composition formant de la poussière doit être principalement nettoyée. Sur cette base, les fabricants sélectionneront le bon matériau pour votre filtre à manches.

Où le filtre à manches est généralement appliqué :

1. Dans la fabrication de matériaux de construction. 2. Dans le domaine de la métallurgie non ferreuse et ferreuse. 3. En cours de fonderie. 4. Dans le processus de construction automobile. 5. Dans les industries de l'énergie et des mines, de l'ameublement, du verre et de la chimie. 6. Dans la production alimentaire. 7. Lors du traitement du métal.

Facteurs importants dans le fonctionnement du filtre à manches

Dans le processus de choix de ce filtre, vous devez prendre en compte plusieurs points principaux, qui incluent des éléments tels que :

· Données de température du point de rosée avec le degré d'humidité; · Pression, ainsi que les données de température; · La qualité des gaz, leur explosivité et le volume du milieu à épurer ; · Densité de la poussière et son type ; · Comment se déroule cette étape ; · Toxicité des substances entrant dans la composition des poussières.

Afin de calculer le filtre à manches, il est d'abord nécessaire d'établir la quantité de gaz de purge consommée avec les compositions chargées de poussière qui tombent sur le matériau, puis de prendre en compte la vitesse à laquelle le processus de filtrage a lieu avec le tissu, et il a été choisi pour la fabrication du filtre à manches. Comment faire fonctionner le filtre à manches ?

Le filtre à manches peut être utilisé :

1. À l'extérieur, dans un endroit ouvert. Dans ce cas, le filtre nécessitera des éléments constitutifs supplémentaires :

· La partie du corps doit être isolée thermiquement; · Éléments chauffant le bunker; · Mettre à jour les systèmes ; Un abri qui empêchera le filtre d'être exposé à l'atmosphère

2. À l'intérieur.

Il existe plusieurs types de filtres à manches :

· Dual-core avec buses pour gaz sale et filtré, situé au milieu de l'appareil.

· Un seul noyau avec les mêmes tuyaux, mais ils sont situés sur le côté de l'appareil. Les filtres à manches pour un filtre à air sans poussière sont livrés au client par camion dans un type partiellement démonté, bien que cela dépende de la complexité de la conception. Le soudage de ses éléments constitutifs est déjà réalisé sur site. Certaines pièces sont attachées les unes aux autres avec des boulons.

Les filtres à manches à soufflage pulsé sont conçus pour la purification de l'air à partir de poussières sèches et non collantes finement dispersées dans les systèmes d'aspiration centraux. Ils peuvent être utilisés dans les industries à cycle continu, telles que : la production de matériaux de construction, d'engrais minéraux, le travail du bois et les fonderies, etc.

Système de régénération - soufflage à impulsion avec air comprimé. Pour les installations extérieures, l'air comprimé doit être séché jusqu'à un point de rosée de 40°C. Les filtres sont conçus pour une pression (vide) du corps jusqu'à 5000 Pa à une température de l'air épuré de - 40°C à 80°C. Sur demande, des filtres à manches FRI peuvent être fabriqués pour la température de l'air épuré jusqu'à 130 ° C.

La configuration de base des filtres à manches FRI comprend :

• section de filtre
• Chambre de contrôle
• collecteur avec buses pour raccordement à un système d'extinction d'incendie
• récepteur avec réducteur et filtre-séparateur d'humidité
• capteurs de température
• capteurs de niveau.

Les filtres à manches FRI sont fournis en plusieurs configurations :

• Forfait 1- conçu pour être installé sur une trémie de stockage.
• Forfait 2- a sa propre partie de support. La poussière collectée est collectée dans un chariot roulant.
• Forfait 3- a sa propre partie de support. Avec dispositif de déchargement continu (convoyeur à écluse). Un conteneur flexible, un transport pneumatique, une tarière, etc. peuvent être connectés au chargeur d'écluse.
• Forfait 4- a sa propre partie de support. Avec un mini-silo d'une capacité jusqu'à 15 m³. Le mini-silo dispose d'un dispositif de mélange et d'un chargeur de transfert d'écluse. Cela permet une évacuation périodique des poussières sans arrêter le système d'aspiration.

De plus, sur demande, des filtres complets sont fournis :

• ventilateurs haute pression
• plateformes de services
• bacs de rangement avec portes coulissantes
• viaducs pour filtre et bunker
• clapets anti-retour
• vannes coupe-feu.

En tant qu'étape supplémentaire de nettoyage, une étape de contrôle des filtres non régénérables peut être installée.

Le boîtier du filtre est soit soudé, soit assemblé. Une section insonorisante peut être installée dans la partie supérieure du filtre pour accueillir le ventilateur. Le niveau de bruit ne dépassera pas 70 dBa.