Nous portons à votre connaissance un exemple type de fiche de poste pour un mouleur de pièces et produits, un échantillon de 2019/2020. Une personne ayant un enseignement professionnel secondaire ou un enseignement professionnel primaire, une formation spéciale et une expérience professionnelle peut être nommée à ce poste. N'oubliez pas que chaque instruction du mouleur de pièces et produits est remise contre justificatif.

Sur les informations typiques présentées sur les connaissances qu'un mouleur de pièces et de produits devrait avoir. À propos des devoirs, des droits et des responsabilités.

Ce matériel est inclus dans l'immense bibliothèque de notre site, qui est mise à jour quotidiennement.

1. Dispositions générales

1. Le mouleur de pièces et de produits appartient à la catégorie des travailleurs.

2. Une personne ayant un enseignement professionnel secondaire ou un enseignement professionnel primaire et une formation spéciale et une expérience de travail de ________ ans est acceptée pour le poste de mouleur de pièces et de produits.

3. Le mouleur de pièces et produits est embauché et licencié par le directeur de l'organisation sur proposition du chef de production (site, atelier)

4. Le mouleur de pièces et produits doit savoir :

a) connaissance particulière (professionnelle) du poste :

- méthodes et modes de moulage ;

- types, conception, dimensions des pièces et produits moulés et leurs matrices, modèles, règles correspondants ;

- propriétés des matériaux à partir desquels les pièces et produits sont fabriqués ;

- les règles d'exploitation des équipements ;

b) les connaissances générales d'un employé de l'organisation :

- règles et normes de protection du travail, d'ingénierie de sécurité, d'assainissement industriel et de protection incendie,

- les règles d'utilisation des équipements de protection individuelle ;

- les exigences relatives à la qualité du travail (services) effectué, à l'organisation rationnelle du travail sur le lieu de travail ;

- les types de mariage et les moyens de le prévenir et de l'éliminer ;

- signalisation industrielle.

5. Dans son activité, le mouleur de pièces et produits est guidé par :

- la législation de la Fédération de Russie,

- la charte de l'organisation,

- les ordres et ordres du directeur de l'organisme,

- cette description de poste,

- Les règles du règlement intérieur du travail de l'organisation.

6. Le mouleur de pièces et de produits relève directement d'un ouvrier de qualification supérieure, du chef de production (section, atelier) et du directeur de l'organisme.

7. Pendant l'absence du mouleur de pièces et de produits (voyage d'affaires, vacances, maladie, etc.), ses fonctions sont exercées par une personne désignée par le directeur de l'organisation sur proposition du chef de production (site, atelier ) de la manière prescrite, qui acquiert les droits et obligations correspondants et est responsable de l'accomplissement des devoirs qui lui sont confiés.

2. Responsabilités du mouleur de pièces et produits

Les tâches d'un mouleur de pièces et de produits sont :

a) Responsabilités professionnelles spéciales (professionnelles) :

- Formage de pièces, produits sur presse à l'aide de matrices à chaud, sur règles à chaud, dans des presses hydrauliques, sur des machines utilisant des gabarits métalliques, des moules de sertissage ou à la main.

- Donner des détails à la forme souhaitée sans endommager les points et le matériau dont ils sont faits.

- Respect du mode technologique de moulage.

- Vérification et régulation du mode de formage.

- Assurer la stabilité des pièces moulées sans biaiser et brûler le matériau.

- Préparation des équipements ; sélection de formes, de motifs métalliques, de règles en fonction des styles et tailles des pièces.

- Bookmarking des détails du produit dans le moule.

- Déchargement des produits en fin de moulage.

- Démontage des formulaires.

Exemples de travaux :

1. Hauts de bottes - tourner à la machine ou manuellement à l'aide d'appareils spéciaux, en les redressant sur des règles chaudes sans endommager les points et sans marteler les coutures.

2. Détails de la maroquinerie (étuis, couvercles, ébauches de carton pour valises) - moulage sur presse ou manuellement sur blocs ou cadres métalliques.

3. Détails de sellerie et sellerie - moulage sur presse à l'aide de matrices à chaud ou à la main.

4. Ebauches pour chaussures d'intérieur et de sport - tournage à la machine ou manuellement à l'aide de dispositifs spéciaux et de moulures.

5. Ebauches de chaussures de mode - moulage du talon sur la machine.

6. Arrière-plans en cuir et cuir-carton - moulage à l'aide de gabarits métalliques et de moules à pression.

7. Talons en cuir préfabriqués - moulage à l'aide de gabarits métalliques et de moules à pression.

8. Chaussures - pré-moulage de la partie talon pour fixer le talon et donner la définition du bord de la carre de serrage à l'honneur du talon.

9. Gants - moulage selon les règles avec chauffage électrique avec application préalable de paraffine ou d'huile de machine.

10. Maroquinerie technique (plaques, courroies, disques pour rouleaux des machines à égrener le coton, etc.) - moulage dans des presses hydrauliques et manuellement avec sélection et imprégnation des pièces avec diverses substances à une certaine température.

b) Responsabilités professionnelles générales d'un employé de l'organisation :

- Le respect du Règlement Intérieur du Travail et autres réglementations locales de l'organisation,

- les règles et règlements internes de protection du travail, de sécurité, d'assainissement industriel et de protection contre l'incendie.

- Exécution, dans le cadre d'un contrat de travail, des commandes des salariés auxquels il est subordonné conformément à la présente instruction.

- Effectuer les travaux de réception et de livraison du quart de travail, le nettoyage et le lavage, la désinfection des équipements desservis et des communications, le nettoyage du lieu de travail, des appareils, des outils, ainsi que leur maintien en bon état ;

- Tenir à jour la documentation technique établie.

3. Les droits du mouleur de pièces et produits

Le mouleur de pièces et produits a le droit de :

1. Soumettre des propositions à l'examen de la direction :

- d'améliorer les travaux liés aux obligations prévues par la présente instruction,

- sur la mise en cause de la responsabilité matérielle et disciplinaire des employés qui ont enfreint la discipline de production et de travail.

2. Demander aux divisions structurelles et aux employés de l'organisation les informations nécessaires à l'exercice de ses fonctions.

3. Prendre connaissance des documents définissant ses droits et obligations dans le poste occupé, les critères d'évaluation de la qualité de l'exercice des fonctions officielles.

4. Se familiariser avec les projets de décisions de la direction de l'organisation concernant ses activités.

5. Exiger de la direction de l'organisation qu'elle fournisse une assistance, y compris la fourniture des conditions organisationnelles et techniques et l'exécution des documents établis nécessaires à l'exercice des fonctions officielles.

6. Autres droits établis par la législation du travail en vigueur.

4. Responsabilité du mouleur de pièces et produits

Le mouleur de pièces et produits est responsable dans les cas suivants :

1. Pour mauvaise exécution ou non-exécution de leurs fonctions officielles prévues par cette description de poste - dans les limites établies par la législation du travail de la Fédération de Russie.

2. Pour les infractions commises dans le cadre de leurs activités - dans les limites fixées par la législation administrative, pénale et civile en vigueur de la Fédération de Russie.

3. Pour avoir causé des dommages matériels à l'organisation - dans les limites établies par la législation du travail et civile en vigueur de la Fédération de Russie.

La description de poste du mouleur de pièces et produits est un exemple de 2019/2020. Responsabilités d'un mouleur de pièces et produits, droits d'un mouleur de pièces et produits, responsabilité d'un mouleur de pièces et produits.

Descriptif des travaux... Formage de produits en fibre de verre à partir de matériaux composites de configuration simple par la méthode de contact sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualifications supérieures. Pré-imprégnation manuelle de la fibre de verre. Lavage à l'eau chaude, séchage dans une armoire de séchage pour outils et ustensiles de moulage.

Doit savoir: la procédure et les techniques pour effectuer des travaux de moulage de produits en fibre de verre à partir de matériaux composites de configuration simple par la méthode de contact ; but et composition de la solution de liant; types de charges de verre; le but des couches de séparation et décoratives.

§ 186. Mouleur de fibre de verre de deuxième classe

Descriptif des travaux... Mise en forme de produits simples en fibre de verre à partir de matériaux composites par la méthode de contact ou de produits complexes par des méthodes : contact, gravitationnelle, pressage sous vide avec pose transversale d'emballages en fibre de verre sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Préparation de mélanges pour enduits séparateurs et décoratifs selon une recette donnée. Application de couches sur la surface de l'outillage à la main et au pistolet. Former un ensemble simple. La couche pulvérisée enroulée sur une structure d'une configuration simple sous la direction d'un mouleur de fibre de verre de qualification supérieure. Pose de toile de verre en un clin d'œil. Distribution uniforme de la solution de liant sur la fibre de verre à la main, en évitant les bulles d'air et les bavures de la solution de liant. Disposition de produits verriers simples selon les gabarits et le lieu.

Doit savoir: le processus de moulage de produits simples en fibre de verre à partir de matériaux composites par la méthode de contact et de moulage du produit ; le but du dispositif de sertissage pendant le formage sous vide ; propriétés des résines, accélérateurs, catalyseurs et charges de verre ; le rapport des couches de séparation et décoratives; types d'adhésifs (composés époxy) et règles d'utilisation; exigences relatives à la qualité de la surface de l'outillage ; règles pour déterminer le degré de préparation des couches de séparation et décoratives; conditions techniques des produits finis; règles de lecture de dessins simples.

Exemples de travail

1. Poubelles, boîtes à air, quille, cloisons, coques de carénage, caissons, tuyaux de dérivation, panneaux plats, coques de bateaux de plaisance, étrave, cloisons transversales, profils angulaires et en T, brise-vent, ponts de bateaux de plaisance, etc. - moulage par la méthode de contact.

2. Bagues, guides, étagères et coins - moulures de contact.

3. Pièces de voiture, couvercles, panneaux latéraux, joints, renforts - moulage par contact.

4. Plaques, un ensemble de crémaillère simple, raidisseurs - moulage par contact.

5. Sections inférieures, latérales, superstructures de pont - moulage de contact.

§ 187. Mouleur de produits en fibre de verre de 3e catégorie

Descriptif des travaux... Formation de produits complexes en fibre de verre à partir de matériaux composites par des méthodes de pressage par contact et sous vide, en particulier de produits complexes de grande taille sous la direction d'un mouleur de produits en plastique renforcé de verre de qualifications supérieures. Préparation du mastic d'étanchéité. Scellement de joints serrés et contrôle de la qualité du travail Moulage de complexité moyenne de produits en métal et autres matériaux. Elimination des défauts de moulage (bulles, dépressions) après retrait du produit de l'outillage. Marquage et découpe de matériel verrier pré-imprégné selon plans. Couche projetée au rouleau sur une structure de configuration de complexité moyenne. Imprégnation du matériau posé sur une installation gravitaire. Pulvérisation de produits simples.Si nécessaire, préparation manuelle de solutions liantes. Comptabilité de fabrication.

Doit savoir: le processus de moulage et de moulage de produits complexes en plastique renforcé de fibres de verre à partir de matériaux composites par différentes méthodes ; appareil utilisé équipement (supports, matrices, poinçons); processus de polymérisation; règles de détermination de l'épaisseur du produit moulé en fonction du matériau à renforcer ; règles de lecture de dessins complexes; but et principe de fonctionnement des installations de pulvérisation cathodique et gravitationnelles.

Exemples de travail

1. Banques, échantillons, cloisons - pulvérisation.

2. Arbres d'aviron jusqu'à 250 mm - formage.

3. Pièces automobiles (moules, modèles), ailes, toits, panneaux de compartiment de moto, sols - moulures.

4. Détails de la cabine des locomotives et des locomotives électriques, des parties de la carrosserie du bus "Start", des bateaux, des coques des canots de sauvetage, des ponts, des timoneries, des parties inférieures, du yaly - moulage par la méthode de contact.

5. Surbaux de portes, cols, vestibules de gaine, bornes, profilés, cloisons de ponts latéraux, détails de saturation des fondations - moulures.

6. Coques de canots de sauvetage, bateaux, yalls - moulées par pressage sous vide.

7. Coques de carénage, ensemble de configurations complexes, flore, quille, longerons, poutres de fondation, profilés, coques de bateaux, bateaux, fondations pour moteurs principaux et auxiliaires, réservoirs, mobilier de navire, roufs, superstructures, extrémités inférieures, superstructures de pont latéral , assemblage de sections, etc. - formation par la méthode de contact.

§ 188. Façonneur de produits en fibre de verre de la 4ème catégorie

Descriptif des travaux... Former des produits plastiques renforcés de fibres de verre particulièrement complexes à partir de matériaux composites par des méthodes : contact, pressage sous vide et autres. Application de couches décoratives de séparation à la surface d'équipements de configuration complexe. Moulage de structures et de produits complexes dans toutes les positions spatiales. Imprégnation d'emballages en fibre de verre dans des conditions de mécanisation complexe. Fabrication d'équipements en fibre de verre ou polymère-ciment à l'aide de moulages en bois et en plâtre. Laminage et projection de structures de configuration complexe. Préparation aux travaux et exploitation des installations gravitationnelles et de pulvérisation cathodique. Ajustement des produits aux dimensions requises selon les conditions techniques, en tenant compte de la production des produits.

Doit savoir: processus technologique de moulage de produits en fibre de verre hautement complexes à partir de matériaux composites en utilisant différentes méthodes; conception et nom des pièces et produits en fibre de verre, disposition des équipements entretenus; spécifications techniques des produits finis; règles de lecture de dessins particulièrement complexes ; affectation d'unités d'installations gravitationnelles et de pulvérisation cathodique.

Exemples de travail

1. Arbres d'aviron de plus de 250 mm - formage.

2. Pièces d'automobiles, poutres, cabines des bases, supports latéraux - moulage.

3. Ebauches pour produits sur matrice perforée - fabrication.

4. Ancre, haws de pont, supports d'arbre d'hélice, cheminées, mâts, fondations pour moteurs principaux et auxiliaires et installations spéciales - moulage.

5. Coques de navires, sections, superstructures, accostage d'installations spéciales, conteneurs de matériel chimique, réservoirs de matériel agricole pour aéronefs d'aviation agricole - moulage par contact.

6. Coques et ponts de navires - pulvérisation et roulage.

§ 189. Mouleur de produits en fibre de verre de la 5ème catégorie

Descriptif des travaux... Moulage à la main de produits particulièrement complexes et façonnés, de produits d'art ressemblant à des portraits, ainsi que de pièces multicorps ou à parois minces en fibre de verre et en matériaux composites avec des pièces difficiles à atteindre selon une classe élevée de précision de la méthode de pulvérisation ou moulage par contact selon des modèles, des formes ou des motifs en production unique ou en petite série. Pose de tissus de verre, matage de fibres de verre sur le modèle, imprégnation d'une solution de liant, conduite du processus de polymérisation de pièces ou de produits. Si nécessaire, préparation de solutions de liaison. Réglage et petites réparations d'installations de pulvérisation cathodique et gravitaire. Détermination de la consommation de matériaux dans la fabrication de produits par divers procédés. Assemblage de pièces détachées de pièces ou de produits en bois, plastiques, métaux. Pose, mastic, nettoyage de surface ; si nécessaire - polissage, finition aux dimensions requises.

Doit savoir: processus technologique de fabrication de produits en fibre de verre par des méthodes de contact, de gravité, de moulage sous vide, de pulvérisation; techniques de moulage; propriétés des solutions de liaison et méthodes de leur préparation; agencement d'unités pour installations de pulvérisation cathodique et gravitationnelles; les conditions techniques des pièces et produits finis, les moyens d'assurer la densité de moulage requise ; les règles comptables et la consommation de matières.

Exemples de travail

1. Cylindres - moulage.

2. Cabines de voiture - moulage.

3. Les couvercles sont étanches à l'eau et au gaz - moulage.

4. Ponts - production par pulvérisation.

5. Pulvérisateurs d'avions pour l'aviation agricole - moulage.

§ 190. Façonneur de produits en fibre de verre de la 6ème catégorie

Descriptif des travaux... Moulage manuel de produits expérimentés et expérimentaux à partir de fibre de verre et de matériaux composites par diverses méthodes à l'aide d'équipements, de montages et d'outils de moulage spéciaux et uniques. Assemblage, pose, assemblage au moulage de profilés complexes de grandes dimensions, coques. Fabrication de normes.

Doit savoir: processus technologique de fabrication de produits en fibre de verre par diverses méthodes; schéma technologique du processus de moulage de produits en fibre de verre; conception et schémas cinématiques de l'équipement entretenu ; propriétés physiques et chimiques des matières premières et matériaux utilisés; exigences techniques pour la qualité des produits finis et des matériaux utilisés.

Un enseignement secondaire professionnel est requis.

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Niveau de salaire en fonction de l'expérience professionnelle du candidat

Répertoire unifié des tarifs et des qualifications des emplois et professions des travailleurs (ETKS), 2019
Numéro 28 ETKS
La question est approuvée par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 11.01.2010 N 3

Machine de moulage de fibre de verre

§ 185. Mouleur de produits en fibre de verre de 1ère catégorie

Descriptif des travaux... Formage de produits en fibre de verre à partir de matériaux composites de configuration simple par la méthode de contact sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Préparation de la surface de travail de l'équipement (nettoyage de la saleté, résidus de la couche de séparation, solution de liaison, lavage de l'équipement). Pré-imprégnation manuelle de la fibre de verre. Lavage à l'eau chaude, séchage dans une armoire de séchage pour outils et ustensiles de moulage.

Doit savoir: la procédure et les techniques pour effectuer des travaux de moulage de produits en fibre de verre à partir de matériaux composites de configuration simple par la méthode de contact ; but et composition de la solution de liant; types de charges de verre; le but des couches de séparation et décoratives.

§ 186. Mouleur de fibre de verre de deuxième classe

Descriptif des travaux... Mise en forme de produits simples en fibre de verre à partir de matériaux composites par la méthode du contact ou de produits complexes par les méthodes : contact, gravité, pressage sous vide avec empilement transversal d'emballages en fibre de verre sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Préparation de mélanges pour enduits séparateurs et décoratifs selon une recette donnée. Application de couches à la surface de l'outillage manuellement et au pistolet. Former un ensemble simple. Rouler la couche projetée sur une structure de configuration simple sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Pose de fibre de verre en un clin d'œil. Répartition uniforme de la solution de liant sur la toile de verre à la main, en évitant les bulles d'air et les bavures de la solution de liant. Disposition de produits verriers simples selon des gabarits et en place.

Doit savoir: le processus de moulage de produits simples en fibre de verre à partir de matériaux composites par la méthode de contact et de moulage du produit ; le but du dispositif de sertissage pour le formage sous vide ; propriétés des résines, accélérateurs, catalyseurs et charges de verre ; le rapport des couches de séparation et décoratives; types d'adhésifs (composés époxy) et règles d'utilisation; exigences relatives à la qualité de la surface de l'outillage ; règles pour déterminer le degré de préparation des couches de séparation et décoratives; spécifications techniques des produits finis; règles de lecture de dessins simples.

Exemples de travail

1. Poubelles, boîtes à air, quille, cloisons, coques de carénage, caissons, tuyaux de dérivation, panneaux plats, coques de bateaux de plaisance, étrave, cloisons transversales, profilés angulaires et en T, coupe-vent, ponts de bateaux de plaisance, etc. - moulage par la méthode de contact.

2. Bagues, guides, étagères et coins - moulures de contact.

3. Pièces de voiture, couvercles, panneaux latéraux, joints, renforts - moulage par contact.

4. Plaques, un ensemble de crémaillère simple, raidisseurs - moulage par contact.

5. Sections fond, côté, superstructures de pont - moulage par la méthode de contact.

§ 187. Mouleur de produits en fibre de verre de 3e catégorie

Descriptif des travaux... Moulage de produits complexes en fibre de verre à partir de matériaux composites par des méthodes de contact et de pressage sous vide, en particulier de produits complexes de grande taille sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualifications supérieures. Préparation du mastic d'étanchéité. Scellement des joints étanches et contrôle qualité. Moulage de complexité moyenne de métal et d'autres matériaux. Elimination des défauts de moulage (bulles, dépressions) après retrait du produit de l'outillage. Marquage et découpe de matériel verrier pré-imprégné selon plans. Rouler la couche projetée sur une structure de complexité moyenne. Imprégnation du matériau posé sur une installation gravitaire. Pulvérisation de produits simples. Si nécessaire, préparation manuelle des solutions de liaison. Comptabilité de fabrication.

Doit savoir: le processus de moulage et de moulage de produits complexes en fibre de verre à partir de matériaux composites par différentes méthodes ; appareil utilisé équipement (supports, matrices, poinçons); processus de polymérisation; règles de détermination de l'épaisseur du produit moulé en fonction du matériau à renforcer ; règles de lecture de dessins complexes; but et principe de fonctionnement des installations de pulvérisation cathodique et gravitationnelles.

Exemples de travail

1. Banques, échantillons, cloisons - pulvérisation.

2. Arbres d'aviron jusqu'à 250 mm - formage.

3. Pièces automobiles (moules, modèles), ailes, toits, panneaux de compartiment de moto, sols - moulures.

4. Détails de la cabine des locomotives et des locomotives électriques, des parties de la carrosserie du bus Start, des bateaux, des coques des canots de sauvetage, des ponts, des timoneries, des parties inférieures, du yaly - moulage par la méthode de contact.

5. Surbaux de portes, cols, vestibules de gaine, bornes, profilés, cloisons de ponts latéraux, détails de saturation des fondations - moulures.

6. Coques de canots de sauvetage, bateaux, yalov - moulage par pressage sous vide.

7. Coques de carénage, ensemble de configurations complexes, flore, quille, longerons, poutres de fondation, profilés, coques de bateaux, bateaux, fondations pour moteurs principaux et auxiliaires, réservoirs, mobilier de navire, roufs, superstructures, extrémités inférieures, superstructures de pont latéral , articles pratiques , assemblage de sections, etc. - formation par la méthode de contact.

§ 188. Façonneur de produits en fibre de verre de la 4ème catégorie

Descriptif des travaux... Former des produits en fibre de verre particulièrement complexes à partir de matériaux composites par des méthodes : contact, pressage sous vide et autres. Application de couches décoratives de séparation à la surface d'équipements de configuration complexe. Moulage de structures et de produits complexes dans toutes les positions spatiales. Imprégnation de colis en fibre de verre dans des conditions de mécanisation complexe. Fabrication d'équipements en fibre de verre ou polymère-ciment à partir d'ébauches de bois et de gypse. Laminage et projection de structures de configuration complexe. Préparation aux travaux et travaux sur installations gravitationnelles et de pulvérisation cathodique. Ajustement des produits aux dimensions requises selon les conditions techniques, en tenant compte de la production des produits.

Doit savoir: processus technologique de moulage de produits en fibre de verre particulièrement complexes à partir de matériaux composites par différentes méthodes; dessins et noms de pièces et produits en fibre de verre; l'appareil de l'équipement desservi ; spécifications techniques des produits finis; règles de lecture de dessins particulièrement complexes ; affectation d'unités d'installations gravitationnelles et de pulvérisation cathodique.

Exemples de travail

1. Arbres d'aviron de plus de 250 mm - formage.

2. Détails d'automobiles, poutres, cabines de bases, entretoises latérales - moulage.

3. Ebauches pour produits sur matrice perforée - fabrication.

4. Ancre, haws de pont, supports d'arbre d'hélice, cheminées, mâts, fondations pour moteurs principaux et auxiliaires et installations spéciales - moulage.

5. Coques de navires, sections, superstructures, accostage d'installations spéciales, conteneurs de matériel chimique, réservoirs de matériel agricole pour un aéronef d'aviation agricole - moulage par contact.

6. Coques et ponts de navires - pulvérisation et roulage.

§ 189. Mouleur de produits en fibre de verre de la 5ème catégorie

Descriptif des travaux... Moulage à la main de produits particulièrement complexes et façonnés, de produits d'art ressemblant à des portraits, ainsi que de pièces multicorps ou à parois minces en fibre de verre et en matériaux composites, ayant des pièces difficiles à atteindre dans une classe de précision élevée par des méthodes de pulvérisation ou de contact moulage selon des modèles, des formes ou des motifs en une seule production ou en petite série. Poser des tissus en fibre de verre, des toiles en fibre de verre ou des fils de verre sur le modèle, les imprégner d'une solution de liant, conduire le processus de polymérisation de pièces ou de produits. Si nécessaire, préparation de solutions de liaison. Ajustement et réparations mineures des installations de pulvérisation cathodique et de gravité. Détermination de la consommation de matériaux dans la fabrication de produits par diverses méthodes. Assemblage de pièces détachées de pièces ou de produits en bois, matières plastiques, métaux. Ajustement, mastic, nettoyage de surface; si nécessaire - polissage, finition à la taille requise.

Doit savoir: le processus technologique de fabrication de produits en fibre de verre par contact, gravité, formage sous vide, pulvérisation; techniques de moulage; propriétés des solutions de liaison et méthodes de leur préparation; disposition des assemblages d'unités de pulvérisation cathodique et gravitationnelles ; conditions techniques des pièces et produits finis; moyens d'assurer la densité de moulage requise; règles de comptabilité et de consommation des matériaux.

Exemples de travail

1. Cylindres - moulage.

2. Cabines de voiture - moulage.

3. Les couvercles sont étanches à l'eau et au gaz - moulage.

4. Ponts - production par pulvérisation.

5. Pulvérisateurs d'avions agricoles - moulage.

§ 190. Façonneur de produits en fibre de verre de la 6ème catégorie

Descriptif des travaux... Moulage manuel de produits expérimentaux et expérimentaux à partir de fibre de verre et de matériaux composites par diverses méthodes à l'aide d'équipements, de montages et d'outils de moulage spéciaux et uniques. Assemblage, pose, assemblage lors de la formation de profilés complexes de grandes dimensions, coques. Fabrication de normes.

Doit savoir: processus technologique de fabrication de produits en fibre de verre par diverses méthodes; organigramme du processus de moulage de produits en fibre de verre; conception et schémas cinématiques de l'équipement entretenu ; propriétés physiques et chimiques des matières premières et des matériaux utilisés; exigences techniques pour la qualité des produits finis et des matériaux utilisés.

Un enseignement secondaire professionnel est requis.

Répertoire unifié des tarifs et des qualifications des emplois et professions des travailleurs (ETKS). Numéro 28
Approuvé par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 11.01.2010 N 3

Machine de moulage de fibre de verre

§ 185. Mouleur de produits en fibre de verre de 1ère catégorie

Descriptif des travaux... Formage de produits en fibre de verre à partir de matériaux composites de configuration simple par la méthode de contact sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Préparation de la surface de travail de l'équipement (nettoyage de la saleté, résidus de la couche de séparation, solution de liaison, lavage de l'équipement). Pré-imprégnation manuelle de la fibre de verre. Lavage à l'eau chaude, séchage dans une armoire de séchage pour outils et ustensiles de moulage.

Doit savoir: la procédure et les techniques pour effectuer des travaux de moulage de produits en fibre de verre à partir de matériaux composites de configuration simple par la méthode de contact ; but et composition de la solution de liant; types de charges de verre; le but des couches de séparation et décoratives.

§ 186. Mouleur de fibre de verre de deuxième classe

Descriptif des travaux... Mise en forme de produits simples en fibre de verre à partir de matériaux composites par la méthode du contact ou de produits complexes par les méthodes : contact, gravité, pressage sous vide avec empilement transversal d'emballages en fibre de verre sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Préparation de mélanges pour enduits séparateurs et décoratifs selon une recette donnée. Application de couches à la surface de l'outillage manuellement et au pistolet. Former un ensemble simple. Rouler la couche projetée sur une structure de configuration simple sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualification supérieure. Pose de fibre de verre en un clin d'œil. Répartition uniforme de la solution de liant sur la toile de verre à la main, en évitant les bulles d'air et les bavures de la solution de liant. Disposition de produits verriers simples selon des gabarits et en place.

Doit savoir: le processus de moulage de produits simples en fibre de verre à partir de matériaux composites par la méthode de contact et de moulage du produit ; le but du dispositif de sertissage pour le formage sous vide ; propriétés des résines, accélérateurs, catalyseurs et charges de verre ; le rapport des couches de séparation et décoratives; types d'adhésifs (composés époxy) et règles d'utilisation; exigences relatives à la qualité de la surface de l'outillage ; règles pour déterminer le degré de préparation des couches de séparation et décoratives; spécifications techniques des produits finis; règles de lecture de dessins simples.

Exemples de travail

1. Poubelles, boîtes à air, quille, cloisons, coques de carénage, caissons, tuyaux de dérivation, panneaux plats, coques de bateaux de plaisance, étrave, cloisons transversales, profilés angulaires et en T, coupe-vent, ponts de bateaux de plaisance, etc. - moulage par la méthode de contact.

2. Bagues, guides, étagères et coins - moulures de contact.

3. Pièces de voiture, couvercles, panneaux latéraux, joints, renforts - moulage par contact.

4. Plaques, un ensemble de crémaillère simple, raidisseurs - moulage par contact.

5. Sections fond, côté, superstructures de pont - moulage par la méthode de contact.

§ 187. Mouleur de produits en fibre de verre de 3e catégorie

Descriptif des travaux... Moulage de produits complexes en fibre de verre à partir de matériaux composites par des méthodes de contact et de pressage sous vide, en particulier de produits complexes de grande taille sous la direction d'un mouleur de produits en fibre de verre de qualifications supérieures. Préparation du mastic d'étanchéité. Scellement des joints étanches et contrôle qualité. Moulage de complexité moyenne de métal et d'autres matériaux. Elimination des défauts de moulage (bulles, dépressions) après retrait du produit de l'outillage. Marquage et découpe de matériel verrier pré-imprégné selon plans. Rouler la couche projetée sur une structure de complexité moyenne. Imprégnation du matériau posé sur une installation gravitaire. Pulvérisation de produits simples. Si nécessaire, préparation manuelle des solutions de liaison. Comptabilité de fabrication.

Doit savoir: le processus de moulage et de moulage de produits complexes en fibre de verre à partir de matériaux composites par différentes méthodes ; appareil utilisé équipement (supports, matrices, poinçons); processus de polymérisation; règles de détermination de l'épaisseur du produit moulé en fonction du matériau à renforcer ; règles de lecture de dessins complexes; but et principe de fonctionnement des installations de pulvérisation cathodique et gravitationnelles.

Exemples de travail

1. Banques, échantillons, cloisons - pulvérisation.

2. Arbres d'aviron jusqu'à 250 mm - formage.

3. Pièces automobiles (moules, modèles), ailes, toits, panneaux de compartiment de moto, sols - moulures.

4. Détails de la cabine des locomotives et des locomotives électriques, des parties de la carrosserie du bus Start, des bateaux, des coques des canots de sauvetage, des ponts, des timoneries, des parties inférieures, du yaly - moulage par la méthode de contact.

5. Surbaux de portes, cols, vestibules de gaine, bornes, profilés, cloisons de ponts latéraux, détails de saturation des fondations - moulures.

6. Coques de canots de sauvetage, bateaux, yalov - moulage par pressage sous vide.

7. Coques de carénage, ensemble de configurations complexes, flore, quille, longerons, poutres de fondation, profilés, coques de bateaux, bateaux, fondations pour moteurs principaux et auxiliaires, réservoirs, mobilier de navire, roufs, superstructures, extrémités inférieures, superstructures de pont latéral , articles pratiques , assemblage de sections, etc. - formation par la méthode de contact.

§ 188. Façonneur de produits en fibre de verre de la 4ème catégorie

Descriptif des travaux... Former des produits en fibre de verre particulièrement complexes à partir de matériaux composites par des méthodes : contact, pressage sous vide et autres. Application de couches décoratives de séparation à la surface d'équipements de configuration complexe. Moulage de structures et de produits complexes dans toutes les positions spatiales. Imprégnation de colis en fibre de verre dans des conditions de mécanisation complexe. Fabrication d'équipements en fibre de verre ou polymère-ciment à partir d'ébauches de bois et de gypse. Laminage et projection de structures de configuration complexe. Préparation aux travaux et travaux sur installations gravitationnelles et de pulvérisation cathodique. Ajustement des produits aux dimensions requises selon les conditions techniques, en tenant compte de la production des produits.

Doit savoir: processus technologique de moulage de produits en fibre de verre particulièrement complexes à partir de matériaux composites par différentes méthodes; dessins et noms de pièces et produits en fibre de verre; l'appareil de l'équipement desservi ; spécifications techniques des produits finis; règles de lecture de dessins particulièrement complexes ; affectation d'unités d'installations gravitationnelles et de pulvérisation cathodique.

Exemples de travail

1. Arbres d'aviron de plus de 250 mm - formage.

2. Détails d'automobiles, poutres, cabines de bases, entretoises latérales - moulage.

3. Ebauches pour produits sur matrice perforée - fabrication.

4. Ancre, haws de pont, supports d'arbre d'hélice, cheminées, mâts, fondations pour moteurs principaux et auxiliaires et installations spéciales - moulage.

5. Coques de navires, sections, superstructures, accostage d'installations spéciales, conteneurs de matériel chimique, réservoirs de matériel agricole pour un aéronef d'aviation agricole - moulage par contact.

6. Coques et ponts de navires - pulvérisation et roulage.

§ 189. Mouleur de produits en fibre de verre de la 5ème catégorie

Descriptif des travaux... Moulage à la main de produits particulièrement complexes et façonnés, de produits d'art ressemblant à des portraits, ainsi que de pièces multicorps ou à parois minces en fibre de verre et en matériaux composites, ayant des pièces difficiles à atteindre dans une classe de précision élevée par des méthodes de pulvérisation ou de contact moulage selon des modèles, des formes ou des motifs en une seule production ou en petite série. Poser des tissus en fibre de verre, des toiles en fibre de verre ou des fils de verre sur le modèle, les imprégner d'une solution de liant, conduire le processus de polymérisation de pièces ou de produits. Si nécessaire, préparation de solutions de liaison. Ajustement et réparations mineures des installations de pulvérisation cathodique et de gravité. Détermination de la consommation de matériaux dans la fabrication de produits par diverses méthodes. Assemblage de pièces détachées de pièces ou de produits en bois, matières plastiques, métaux. Ajustement, mastic, nettoyage de surface; si nécessaire - polissage, finition à la taille requise.

Doit savoir: le processus technologique de fabrication de produits en fibre de verre par contact, gravité, formage sous vide, pulvérisation; techniques de moulage; propriétés des solutions de liaison et méthodes de leur préparation; disposition des assemblages d'unités de pulvérisation cathodique et gravitationnelles ; conditions techniques des pièces et produits finis; moyens d'assurer la densité de moulage requise; règles de comptabilité et de consommation des matériaux.

Exemples de travail

1. Cylindres - moulage.

2. Cabines de voiture - moulage.

3. Les couvercles sont étanches à l'eau et au gaz - moulage.

4. Ponts - production par pulvérisation.

5. Pulvérisateurs d'avions agricoles - moulage.

§ 190. Façonneur de produits en fibre de verre de la 6ème catégorie

Descriptif des travaux... Moulage manuel de produits expérimentaux et expérimentaux à partir de fibre de verre et de matériaux composites par diverses méthodes à l'aide d'équipements, de montages et d'outils de moulage spéciaux et uniques. Assemblage, pose, assemblage lors de la formation de profilés complexes de grandes dimensions, coques. Fabrication de normes.

Doit savoir: processus technologique de fabrication de produits en fibre de verre par diverses méthodes; organigramme du processus de moulage de produits en fibre de verre; conception et schémas cinématiques de l'équipement entretenu ; propriétés physiques et chimiques des matières premières et des matériaux utilisés; exigences techniques pour la qualité des produits finis et des matériaux utilisés.

Un enseignement secondaire professionnel est requis.