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Perceuse : comment la fabriquer soi-même, composants, dessins, fabrication. Perceuse DIY : créer un modèle de bureau de A à Z. Dessins et astuces pour construire un modèle de perceuse DIY à partir d'une perceuse électrique manuelle

Dans le ménage, un artisan à domicile devrait avoir un ensemble de tous les outils, et c'est donc l'unité qui l'aidera à étendre davantage ses fonctionnalités.

Beaucoup pour percer divers trous dans la vie quotidienne peuvent être satisfaits d'une perceuse ordinaire, cependant, les possibilités et les tâches de l'équipement de perçage même le plus simple sont plus globales.

Une perceuse de table, en plus du perçage, du fraisage et de l'alésage, peut également fraiser (il y a une unité de fraisage), ainsi que meuler diverses surfaces, ainsi qu'effectuer un certain nombre d'autres tâches.

Un tel équipement est particulièrement pertinent pour les radioamateurs qui, avec l'aide de celui-ci, peuvent résoudre un certain nombre de leurs tâches étroitement ciblées.

Une telle unité pour un atelier à domicile peut être achetée dans n'importe quel magasin spécialisé, mais cela coûte cher, et tous les maîtres ne trouveront pas d'argent supplémentaire pour acheter une perceuse professionnelle, comme le montre la photo ci-dessous.

En attendant, si vous le souhaitez, vous pouvez assembler une perceuse maison pour percer le bois et le métal de vos propres mains à partir d'une perceuse ordinaire.

Bien sûr, vous devrez consacrer du temps personnel à la fabrication de la machine, mais le résultat en vaut la peine.

Une perceuse de bureau maison en version mini pour le bois et le métal, si tous les matériaux nécessaires sont disponibles, chaque artisan à domicile peut en fabriquer.

Le perçage de divers trous dans la vie quotidienne est généralement effectué à l'aide d'une perceuse à main, qui se trouve dans l'atelier à domicile de chaque propriétaire qualifié.

Pendant ce temps, même à la maison, il n'est pas toujours possible d'obtenir le résultat souhaité en utilisant une perceuse ordinaire.

Dans ce cas, la question se pose de fabriquer de vos propres mains une mini perceuse verticale-horizontale pour le bois et le métal.

Une telle unité universelle est simplement nécessaire pour ceux qui sont engagés dans l'électronique radio pour percer de petits trous dans les cartes de circuits imprimés, ce qui ne peut pas être fait avec une perceuse à main.

De plus, une perceuse artisanale ne fera pas de mal et, si nécessaire, percera et bouchera des trous dans divers types de matériaux.

Avec elle, il est très facile d'effectuer des alésages et des fraisages, ainsi que, si nécessaire, des filetages coupés.

Si vous installez en plus une unité de fraisage dessus, les capacités de l'unité augmenteront encore plus.

L'unité de fraisage permettra d'effectuer une variété d'opérations simples pour le fraisage vertical-horizontal de divers matériaux.

Une mini unité de perçage supplémentaire pour le perçage des cartes de circuits imprimés peut être fabriquée à partir de la perceuse la plus ordinaire. Cependant, pour résoudre des problèmes plus complexes, vous aurez besoin d'un appareil plus complexe sur le plan structurel, la même unité de fraisage.

Toute unité professionnelle de perçage se compose de plusieurs éléments obligatoires, notamment une perceuse, une fraise, un taraud et un alésoir.

Une mini machine d'extension à faire soi-même doit également contenir tous ces composants.

Si la perceuse de ses propres mains est assemblée selon toutes les règles, l'artisan à domicile peut facilement, à l'aide de l'unité de fraisage, en plus de percer des circuits imprimés, couper et percer un trou du diamètre requis, le meuler exactement , et également effectuer un certain nombre d'autres tâches spécifiques.

Avant de procéder au montage de l'unité, il est recommandé d'étudier attentivement les types de perceuses existantes et de comprendre le principe de base de son fonctionnement.

La vidéo publiée ci-dessus montre une unité de perçage maison au travail, qui peut également être utilisée pour percer des circuits imprimés.

Types et types

Actuellement, dans les entreprises industrielles et dans la vie quotidienne, un grand nombre de modifications diverses des équipements de forage sont utilisées.

Beaucoup d'entre eux sont conçus pour des tâches purement professionnelles et ne conviennent tout simplement pas à un usage domestique pour diverses raisons.

Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir une perceuse industrielle.

Aujourd'hui, vous pouvez trouver des machines à broches, des machines semi-automatiques, des perçages verticaux et de nombreux autres types d'unités.

Pour un usage domestique, une unité mini-additif capable de résoudre des tâches simples convient.

Par exemple, si la machine est principalement utilisée pour percer des circuits imprimés, vous pouvez l'assembler à partir de la perceuse la plus ordinaire.

Comme tout autre équipement, les unités de forage industriel ont leurs propres désignations et marquages ​​spéciaux, qui peuvent être utilisés pour déterminer leur type et leur objectif principal.

Les appareils les plus populaires, que l'on trouve le plus souvent, sont les appareils à broche, ainsi que les unités de perçage radial et horizontal.

Une unité de coordonnées très populaire est conçue pour l'alésage des pièces.

Tous les équipements de forage peuvent être attribués en toute sécurité au type universel. Pour un atelier à domicile, il ne sera pas difficile de fabriquer de vos propres mains une unité mini-additif de type universel.

Si vous le souhaitez, une unité de coordonnées faite maison peut être automatisée autant que possible et complétée par divers appareils, ce qui ne fera qu'ajouter des fonctionnalités générales.

En fonction de l'objectif fonctionnel, chaque perceuse, y compris celle à coordonnées, est constituée d'un certain nombre d'éléments.

Toute unité de ce type, y compris artisanale, se compose à coup sûr d'un lit, d'une crémaillère de direction et d'un moteur. La photo ci-dessous montre une mini-unité de perçage maison.

Caractéristiques de conception

La perceuse appartient au type d'équipement industriel conçu pour résoudre des tâches étroitement ciblées.

Il doit comprendre un mécanisme de transmission, des organes de commande et de travail, ainsi qu'un moteur électrique suffisamment puissant.

Chaque mécanisme qui fait partie de cet équipement a son propre objectif, qui détermine ses tâches fonctionnelles.

Ainsi, le mécanisme de transmission est principalement conçu pour transférer le mouvement nécessaire aux organes de travail, directement à partir du moteur installé.

Dans ce cas, le corps de travail est une perceuse, qui est fixée au mandrin, qui à son tour est connecté à la broche et à l'arbre rotatif.

Dans une machine de ce type, la rotation du moteur aux organes de travail est transmise au moyen d'un entraînement par courroie. Pour que la perceuse soit dans une position donnée, un engrenage à crémaillère associé à une poignée spéciale est utilisé.

Il est impératif qu'une telle machine, même si elle est assemblée à partir d'une perceuse, ait des boutons à un endroit accessible qui se chargent de l'allumer et de l'éteindre.

De plus, les machines de ce type ont un dispositif assez simple qui leur permet d'effectuer un grand nombre de fonctions très différentes et de résoudre de nombreuses tâches étroitement ciblées.

Lors de l'assemblage d'une telle machine de vos propres mains, pour une plus grande précision d'exécution des travaux directement sur sa partie mobile, il est recommandé de placer une balance spéciale.

Cela aidera à contrôler la profondeur des trous borgnes. Il est également préférable de réaliser une telle machine sur laquelle il sera possible de modifier la vitesse de rotation du mandrin, en fonction des tâches à effectuer.

La table de travail doit être constituée exclusivement d'une plaque métallique solide fixée rigidement à la base.

La vidéo ci-dessous montre une unité de perçage maison avec laquelle vous pouvez percer des circuits imprimés et plus encore.

Principe d'opération

Une perceuse assemblée selon toutes les règles sera capable de percer avec succès des trous de différents diamètres, y compris des micros, avec une grande précision, ce qui est particulièrement important pour les circuits imprimés.

Malgré l'apparente simplicité, vous devez le travailler dans le respect des règles généralement acceptées.

Ainsi, juste avant de commencer le travail, il est nécessaire de vérifier la disponibilité de l'alimentation dans le réseau, l'intégrité de tous les équipements et également de vider le bureau de tout ce qui est inutile.

Il doit y avoir un étau sur la table elle-même, avec lequel il sera possible de fixer facilement la pièce.

Avant de commencer le travail sur la pièce, il est nécessaire de marquer le futur trou conformément au dessin, puis de le placer dans un étau sur la table et de le serrer fermement.

Ensuite, la perceuse est fixée dans le mandrin et un essai est effectué. Les étaux faits maison pour une perceuse, qui sont utilisés pendant le travail, doivent avoir certaines dimensions, notamment pour travailler avec des micro-trous.

Lors du test de marche de la machine, il est nécessaire de vérifier la rotation de la perceuse et de s'assurer qu'elle tourne sans circonscrire un cercle.

Cela est particulièrement vrai lors du perçage de micro-trous. Au moment du perçage, la poignée doit être influencée par des mouvements fluides, tandis que la perceuse doit être périodiquement refroidie.

Le perçage de micro-trous doit être effectué avec une précision particulière, pour laquelle utiliser les pointeurs de coordonnées.

Une fois le travail terminé, la perceuse doit être éteinte, desserrer l'étau et retirer la pièce finie. La vidéo ci-dessus montre le principe de fonctionnement sur la machine.

Comment assembler?

Le moyen le plus simple d'assembler une perceuse additive sans crémaillère de direction est d'utiliser une perceuse ordinaire.

Dans ce cas, il est nécessaire de rendre la table massive afin de minimiser les vibrations de la machine pendant le fonctionnement. Un support pour perceuse peut être fabriqué à partir de coins en aggloméré et en métal.

Pour commencer, vous devez connecter le support et la table l'un à l'autre à angle droit, tandis que la perceuse doit être fixée avec des pinces. Un mécanisme d'entraînement doit également être fourni.

Un étau doit être fixé directement sur la table, de plus, le bouton marche et arrêt doit être bien en vue. Dans la vidéo ci-dessous, vous pouvez voir la fabrication d'une machine à partir d'une perceuse sans crémaillère de direction.

Vous pouvez assembler une machine plus complexe et fonctionnelle avec une crémaillère de direction pour le perçage du moteur de la machine à laver. Cet appareil permettra, entre autres, de vérifier et de micro trous avec une grande précision.

Dans ce cas, le bureau devrait être encore plus massif, car les vibrations pendant le fonctionnement seront suffisamment fortes.

Une attention particulière doit être accordée à la partie mobile de l'unité et, à ces fins, il est préférable d'utiliser des dessins prêts à l'emploi. Il est recommandé de connecter le moteur au mandrin à l'aide d'un entraînement par courroie.

Si toutes les étapes sont effectuées correctement, une telle machine sera capable de percer même des micro-trous avec une grande précision.

La vidéo ci-dessous montre une machine artisanale alimentée par un moteur de machine à laver, qui vous sera utile dans votre atelier.


Pour tous les amoureux, fabriquer un produit de leurs propres mains sera une excellente aide. Une telle unité, dans un garage ou une maison, permettra de faire des trous avec précision et exactitude, de faire du fraisage dans le bois, de percer des boulons cassés à partir d'un filetage, etc. Cependant, l'achat d'une perceuse peut être assez coûteux, et pourquoi dépenser de l'argent supplémentaire alors que vous pouvez facilement fabriquer une perceuse de vos propres mains.

Spécifications générales pour la perceuse

Dessin de la perceuse

Un minimum de matériaux coûteux est requis pour la fabrication. Fondamentalement, ce sont des outils improvisés que l'on peut trouver dans n'importe quel garage. Bien entendu, le matériau doit répondre aux exigences de l'appareil.

Par exemple, pour la fabrication d'une grande machine fixe, on ne peut pas se passer d'un cadre métallique, et dans le cas d'un meuble de table, seuls des matériaux en bois peuvent être utilisés.

Tous les types de structures nécessiteront trois facteurs fondamentaux :

  • levier d'alimentation de perceuse pratique;
  • mouvement de précision du mécanisme de forage;
  • lit fiable.

Sans aucun doute, le levier d'alimentation doit être placé sous la main de travail du maître, à gauche ou à droite. Cependant, ce n'est pas la seule condition de commodité. Le levier d'avance du foret ne doit pas être long pour ne pas gêner le travail, mais pas court pour que la pression sur la pièce soit plus facile à appliquer. Pour une meilleure compréhension de la longueur du bras, il convient de considérer les dessins des perceuses d'usine. Là, la longueur est ajustée à la taille souhaitée.

Quel que soit le mécanisme de perçage utilisé, il doit être fixé avec le plus petit facteur d'erreur. Pour cela, le mécanisme de perçage est mieux fixé sur une tige verticale. Cependant, un panneau de bois robuste avec des glissières peut être utilisé.

Sans un lit sécurisé, une perceuse à colonne faite maison ne fonctionnera pas seulement mal, mais deviendra dangereuse à utiliser. La base de l'instrument doit être deux fois plus large que le volume de la structure. Cette largeur permettra à la structure d'être stable pendant la pression nécessaire. Dans ce cas, le levier d'avance ne doit pas dépasser des bords du lit. Cette règle ne s'applique pas aux machines fixes, car elles sont fixées à la surface de la table ou fabriquées avec une table individuelle.

Perceuse de bricolage

Quel moteur utiliser

Vous pouvez fabriquer une perceuse maison en utilisant plusieurs options de force motrice :

  • d'une perceuse ou d'un tournevis ;
  • du moteur électrique ;
  • d'une perceuse à main.

Parallèlement, pour chaque type de structure, les caractéristiques d'une machine fixe, portable ou de bureau seront déterminées. Dans le cas d'un moteur électrique, vous pouvez fabriquer un appareil fixe ou de table, et dans le cas d'une perceuse électrique, vous obtenez soit un appareil de table, soit une unité portable. Une perceuse à main peut avoir le caractère d'un appareil portable qui ne nécessite pas d'alimentation.

Perceuse comme outil pour la machine

Afin d'obtenir une bonne perceuse à partir d'une perceuse de vos propres mains, une conception pour cet outil, il est préférable d'en faire une de bureau. Dans ce cas, il vaut la peine d'éviter de fixer la machine à la table. Une perceuse électronique est un outil assez populaire, elle sera donc utile si elle peut être retirée de la machine. Dans ce cas, la construction sur la table sera superflue.

Une machine de remplissage de bureau nécessitera les matériaux suivants :

  • lit 45x30 cm, avec une barre verticale fixée dessus;
  • support pour perceuse, bien enroulé autour du corps de l'outil;
  • curseur en métal se déplaçant le long de la barre;
  • une roue qui joue le rôle d'un levier ;
  • câble en acier pour contrôler le mouvement du levier.

Pour le lit, il est préférable d'utiliser une boîte en métal d'une épaisseur de paroi de 3 mm. Un rack de tube carré est soudé à la boîte. Ce support servira de tige ou de trépied. Ensuite, un curseur serré doit être fixé au trépied, qui tiendra le support de perceuse et la perceuse elle-même.

Il sera difficile de trouver exactement le bon curseur, il doit donc être composé de plaques métalliques. L'espace libre entre le curseur et le trépied ne doit pas dépasser 0,5 mm, tandis que le trépied sera parfaitement de niveau.

Suite d'actions :

  • le curseur mesure 10–12 cm de haut;
  • à celui-ci, un support pour une perceuse par l'avant et des oreilles pour la fixation d'une roue par l'arrière sont soudés;
  • une tige est enfilée dans les oreilles, auxquelles le volant de commande est soudé, et fixée avec une goupille fendue ou un écrou soudé ;
  • sur la tige de la roue, un câble en acier est enroulé serré (au moins 6 tours), et les deux extrémités du câble sont solidement attachées à la partie supérieure du trépied et à la partie inférieure. Ainsi, il faudra un effort pour déplacer le curseur sur le trépied, et son propre poids (avec la perceuse) ne suffit pas pour faire tomber le curseur.

Structure de forage en moteur électrique

De telles machines sont excellentes dans le rôle d'outils fixes. Afin de comprendre comment fabriquer une perceuse à partir d'un moteur électrique, vous devrez examiner les dessins et vous plonger dans le domaine de l'électrotechnique.

Pour la machine, un moteur biphasé est nécessaire, ce qui simplifiera grandement le raccordement et élargira la portée de l'unité. Un tel moteur est connecté aux fils de phase et de neutre. Une connexion incorrecte n'affectera que le sens de rotation. Si la rotation est dans le sens opposé, les fils sont intervertis et le problème est résolu.

Pour fabriquer une structure fixe pour le forage, vous aurez besoin de :

  • un cadre puissant pour le moteur, qui se déplacera facilement le long d'une ligne verticale ;
  • comptoir, où la goupille sera fixée le long d'une ligne verticale stricte;
  • dans le rôle d'une épingle, vous pouvez le prendre de la voiture. Il servira de dispositif de propulsion de moteur prêt à l'emploi ;
  • fixez une roue pour le mouvement et soudez le support du moteur au rail.

Le principe de fonctionnement d'une telle machine est très simple. Le moteur entraîne la tête de forage grâce à l'entraînement par courroie. En même temps, le moteur et le mandrin de perçage sont indissociables pendant le fonctionnement et se déplacent en même temps le long d'une ligne verticale, grâce à la fixation par joint.

Mécanisme portable à partir d'une perceuse à main

Il est très pratique d'utiliser une perceuse à partir d'une perceuse à main dans les cas où il n'est pas possible de connecter une perceuse électrique à une source d'alimentation. Pour la fabrication de la machine, vous pouvez utiliser un cadre en bois :

  • la base est constituée d'une planche de 30x20 cm et de 40 mm d'épaisseur ;
  • une plaque verticale est fixée strictement à un angle de 90 ° C;
  • le mur vertical doit également être constitué d'une planche épaisse, d'au moins 30 mm, et des coins métalliques et des vis aideront à le fixer solidement.

Des glissières en métal sont fixées au mur vertical (elles peuvent être récupérées sur de vieux meubles ou achetées dans un magasin), un support de perceuse à main leur est fixé. Ainsi, la perceuse se déplacera librement de haut en bas, cependant, cela ne suffit pas. Pour éviter que la perceuse ne tombe sous son propre poids, un ressort de l'élasticité requise est fixé au porte-foret et à la base de la machine.

N'oubliez pas la poignée que vous devez tordre. Rien ne doit entraver son mouvement. Le résultat devrait être une unité qui est entraînée manuellement et ne nécessite pas d'alimentation.

Vidéo: Perceuse à partir d'une perceuse avec vos propres mains

»À partir du matériel présenté par l'auteur, vous apprendrez comment vous pouvez fabriquer indépendamment une perceuse économique à partir d'une perceuse électrique ordinaire.
Chaque artisan aimerait avoir une machine similaire dans sa ferme, car par rapport à ses homologues d'usine, cela coûtera dix fois moins cher, et si toutes les pièces de rechange et composants sont disponibles, alors c'est généralement gratuit.

L'auteur de cette machine est Igor Stasyuk, pour lequel nous lui sommes très reconnaissants, il a partagé des photos étape par étape de l'assemblage de la machine avec les gens. Le design est assez intéressant et en même temps simple. Des coins et 4 pieds sont soudés sur la base d'une tôle de 3 mm, une tige de 500 mm d'un tube carré profilé est soudée sur cette plaque, le curseur est constitué de 2 coins soudés dans un tuyau et posé sur une colonne de levage avec un espace pour que le curseur puisse monter et descendre dans la colonne. Le mécanisme de levage est entraîné par un câble tendu du point supérieur au point inférieur, et sur le curseur, le câble fait plusieurs tours.

Et donc, examinons de près ce dont l'auteur avait exactement besoin pour assembler la machine ? Ainsi que l'ensemble du processus étape par étape.

Matériaux (modifier)
1.Tôle 3mm
2. armature
3.coin
4.câble
5.perceuse
6. Étau pour les pièces
7. boulons, écrous, rondelles, graveurs
8. Pince de forage
9.peinture
tube carré 10.prof
11. perceuse

Instruments
1.machine à souder
2.Bulgare (meuleuse d'angle)
3. percer
4.fichier
5.vise
6.pince
7. pied à coulisse
8.règle
9.coin
10.niveau
11. papier de verre
12. brosse
13. scie à métaux pour le métal
14.emery

Le processus de création d'une perceuse à partir d'une perceuse.
Et donc, tout d'abord, l'auteur fabrique la base de la machine à partir de tôle de 3 mm, découpe la pièce à l'aide d'une meuleuse (meuleuse d'angle) et soude 2 coins et 4 pieds à partir d'une tige d'acier ou d'un renfort dans la partie inférieure. La longueur des pieds doit être la même, de sorte qu'il n'y ait pas d'inclinaison du lit.

Les coins et les pieds sont soudés.

Fabrication de curseurs ! 2 coins sont pris et appliqués à un tuyau profilé carré qui servira de colonne de levage et sont tirés ensemble avec une pince.

Le long des bords, il est saisi par soudage afin de réaliser un profit pour l'instant, puis de faire bouillir spécifiquement une couture normale.

C'est en fait un blanc qui s'est avéré.

La colonne élévatrice est constituée d'un tube de section carrée de 500 mm de long.

Une équerre avec un axe mobile est soudée sur le corps du curseur, sur lequel seront effectués les tours du câble.

Le trou percé est taraudé.

Les poignées du mécanisme de levage sont en renfort.

Il y a une telle tête sur l'arbre, qui sera la base des poignées.

Ainsi, 3 poignées sont soudées pour faciliter la montée et la descente de la perceuse à travers le mécanisme.

Installé sur une colonne élévatrice.

Au bout du câble, une telle boucle est réalisée.

Attention! Le câble est attaché en bas avec une boucle, puis plusieurs tours sont effectués sur l'arbre et une tension est effectuée dans la partie supérieure de la colonne de levage.

J'espère que le principe de levage est clair et sans explication)

Un tuyau carré est soudé sur le coin.

Voici en fait un tel support pour une perceuse électrique s'est avéré.

Ensuite, la perceuse est installée et fixée avec une pince de boulons et d'écrous.

Revenons maintenant au mécanisme de levage.

Un écrou est soudé dans la partie supérieure de la colonne de levage et un boulon y est vissé, un câble est fixé au boulon lui-même, et lorsque le boulon est serré et dévissé, le câble est étiré au taux optimal.

Il est conseillé de pré-lubrifier les unités mobiles avec de la graisse ou du lithol.

Ces petits étau peuvent être achetés à la quincaillerie dans la section outils.

Toutes les pièces ont été poncées par un maître à l'aide de papier de verre puis peintes.

Il n'est pas toujours judicieux et opportun d'acheter une perceuse fabriquée en usine. Vous pouvez fabriquer une perceuse verticale à partir d'une perceuse de vos propres mains. Cela nécessitera une perceuse et des matériaux pour fabriquer le rack. Un tel équipement est recommandé pour une utilisation dans des ateliers à domicile ou des garages, lorsque le forage n'est pas l'opération principale ou est effectué assez rarement et que la précision du trou peut être négligée.

Pour accélérer le processus, il suffit d'acheter un support de forage spécialisé dans un magasin d'outils. Le résultat est un semblant de perceuse verticale de niveau domestique, qui n'est pas inférieure en termes de précision de perçage aux machines pour ateliers à domicile.

La photo montre les supports de forage fabriqués en usine. Ils peuvent être achetés dans n'importe quel magasin d'outils en ligne pour des prix commençant à 200 $.

L'article est destiné à vous donner des idées sur la façon de fabriquer vous-même une perceuse à partir d'une perceuse, nous ne donnons donc pas d'algorithme clair pour sa fabrication, car elle est fabriquée à partir de matériaux de récupération : certains maîtres l'auront, d'autres non. Par conséquent, nous donnons des idées de base et chacun appliquera ses solutions de conception et fabriquera sa propre perceuse verticale maison.

Si vous ne cherchez pas des moyens faciles, alors nous ferons un stand fait maison. Le support peut être en bois ou en métal. Le bois sera moins cher, plus facile à fabriquer, mais la durabilité en souffrira.

Les produits métalliques sont plus complexes, mais ils n'ont pas une durée de vie et des caractéristiques de résistance comparativement plus longues. Le choix du matériau de la crémaillère dépend également des pièces à usiner : avec un perçage constant du métal, il est préférable de fabriquer du métal.

Assemblage de la machine

Les supports métalliques sont assemblés à partir d'angles pour un chariot, d'un tube carré 50×50 pour un pied et 10×10 pour un support de perçage, d'une réglette pour un socle et des ergots. La base et le support sont soudés ensemble, après quoi tous les éléments sont assemblés et boulonnés ensemble. Il est recommandé de réaliser plusieurs supports avec différents adaptateurs (bagues de serrage) pour différents types de perceuses. Le chariot se déplace le long de la barre avec un câble en acier enroulé autour du tambour de poignée. Pour que le chariot n'ait pas de jeu et ne tombe pas sous son propre poids, il est percé, un filetage est coupé et un boulon (ou plusieurs boulons) est serré. Ainsi, le jeu entre le chariot et le bâti de la future perceuse est sélectionné. La poignée pour déplacer le chariot est fabriquée à partir de produits laminés d'un diamètre de 6 à 8 mm.

Avec plusieurs supports avec différentes bagues de serrage, il est possible de sélectionner de manière flexible des forets et de traiter presque tous les matériaux.

À l'avenir, les équipements fabriqués par nos soins peuvent être améliorés et modifiés, par exemple, marquer ou installer une échelle qui indiquera la longueur du mouvement du chariot. Cela aide lors du perçage de trous borgnes.

Il existe plusieurs modes de fixation :

  • plusieurs pinces;
  • sur un support métallique dans le trou pour le col de forage.

Vidéo d'une option de conception à partir d'une perceuse sur un support en bois.

Le moyen le plus simple de fabriquer une structure de forage maison à la maison

Une perceuse faite maison à partir d'une perceuse ne remplacera jamais une perceuse d'usine et sera toujours inférieure en termes de qualité d'assemblage et de précision de perçage. Le principal avantage d'une machine faite maison est son prix bas, la possibilité de percer des trous lorsque la machine d'usine n'est pas disponible pour une raison ou une autre.

Il n'est pas nécessaire de dépenser de l'argent pour une perceuse de table, car il n'est pas si difficile de la fabriquer soi-même.

Pour ce faire, vous devrez acheter, fabriquer ou utiliser des pièces usagées. Nous vous expliquerons comment créer plusieurs structures, et vous pourrez choisir votre modèle à assembler.

Presque chaque propriétaire qui construit ou rénove sa maison ou son appartement, qui répare des équipements ménagers et de jardin et divers objets d'artisanat en métal et en bois, possède une perceuse. Mais pour certaines opérations, une perceuse ne suffit pas : vous avez besoin d'une précision particulière, vous devez percer un trou à angle droit dans une planche épaisse, ou vous voulez simplement vous faciliter la tâche. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une machine pouvant être exécutée sur la base de divers entraînements, pièces de machine ou appareils électroménagers et autres matériaux disponibles.

Le type d'entraînement est une différence fondamentale dans la conception des perceuses artisanales. Certains d'entre eux sont fabriqués à l'aide d'une perceuse, le plus souvent électrique, d'autres - à l'aide de moteurs, le plus souvent - à partir d'appareils électroménagers inutiles.

Perceuse d'établi

La conception la plus courante peut être considérée comme une machine constituée d'une perceuse manuelle ou électrique, qui peut être détachable, de sorte qu'elle puisse être utilisée à l'extérieur de la machine, et stationnaire. Dans ce dernier cas, le dispositif de commutation peut être transféré au lit pour plus de commodité.

Les principaux éléments de la machine

Les principaux éléments de la machine sont :

  • percer;
  • base;
  • étagère;
  • support de perceuse ;
  • mécanisme d'alimentation.

La base ou le cadre peuvent être fabriqués à partir d'une scie solide découpée dans du bois dur, des panneaux de meubles ou des panneaux de particules. Certaines personnes préfèrent une plaque métallique, un canal ou un Tavr comme base. Le lit doit être solide pour assurer la stabilité structurelle et absorber les vibrations pendant le perçage pour des trous précis et précis. La taille du lit en bois est d'au moins 600x600x30 mm, en tôle d'acier - 500x500x15 mm. Pour plus de stabilité, la base peut être constituée d'œillets ou de trous de boulons et fixée à un établi.

Le rack peut être constitué d'une barre, ronde ou carrée en section transversale d'un tube en acier. Certains artisans utilisent le cadre d'un vieil agrandisseur photographique, un microscope scolaire de qualité inférieure et d'autres pièces avec une configuration, une résistance et un poids appropriés comme base et support.

La perceuse est montée à l'aide de pinces ou de supports avec un trou au centre. Le support est plus fiable et donne plus de précision lors du perçage.

Caractéristiques de la conception du chargeur de forage

Le mécanisme d'avance est nécessaire pour déplacer la perceuse verticalement le long de la crémaillère et peut être :

  • printemps;
  • articulé;
  • construction de type vérin à vis.

Selon le type de mécanisme adopté, le type et la structure de la crémaillère seront également différents.

Les dessins et les photos montrent les conceptions de base des perceuses de table qui peuvent être fabriquées à partir d'une perceuse électrique et manuelle.

Avec mécanisme à ressort : 1 - crémaillère ; 2 - profilé en métal ou en bois; 3 - curseur; 4 - perceuse à main; 5 - pince de forage; 6 - vis pour la fixation de la pince; 7 - ressort; 8 - carré pour fixer le rack 2 pcs.; 9 - vis; 10 - butée à ressort ; 11 - boulon à oreilles pour la fixation de la butée ; 12 - socle de la machine

Avec mécanisme à levier à ressort

Avec mécanisme à ressort : 1 - lit ; 2 - rondelle; 3 - écrou 16; 4 - jambes d'amortissement 4 pièces; 5 - assiette; 6 - boulon М6х16; 7 - bloc d'alimentation; 8 - traction; 9 - ressort; 10 - boulon М8х20 avec écrou et rondelles ; 11 - mandrin de perçage; 12 - arbre; 13 - couverture; 14 - poignée; 15 - boulon М8х20; 16 - titulaire; 17 - crémaillère; 18 - un verre avec un roulement; 19 - moteur

Avec mécanisme articulé sans ressort

Une crémaillère, fonctionnant sur le principe d'un vérin à vis : 1 - lit ; 2 - rainure de guidage; 3 - filetage M16 ; 4 - douille; 5 - écrou soudé au manchon; 6 - perceuse; 7 - poignée, lorsqu'elle est tournée, la perceuse se déplace vers le haut ou vers le bas

Perceuse et fraiseuse : 1 - base de la machine ; 2 - supports de la table élévatrice de la table 2 pcs.; 3 - plaque de levage; 4 - poignée de levage de la table ; 5 - porte-foret mobile; 6 - rack supplémentaire; 7 - vis de fixation du porte-foret ; 8 - pince de forage; 9 - la tribune principale; 10 - vis mère; 11 - tambour avec une échelle Vernier

Machine-outil de cric de voiture et perceuse

Le chariot est composé de guides de meubles

Mini-machine d'un microscope déclassé

Base et support d'un ancien agrandisseur

Perceuse à main : 1 - lit ; 2 - pinces en acier; 3 - rainures pour le montage d'une perceuse; 4 - écrou de forage; 5 - perceuse; 6 - curseur; 7 - tubes de guidage

Vidéo 1. Un guide étape par étape pour une machine peu coûteuse. Lit et support - en bois, la base du mécanisme - un guide pour les meubles

Vidéo 2. Perceuse - un cric de "Zhiguli" et une perceuse

Vidéo 3. Support à levier à ressort pour perceuse

Vidéo 4. Création étape par étape d'un support de forage en acier

Machine à crémaillère de direction de voiture

Une crémaillère de direction pour une voiture et une perceuse sont des produits assez massifs, donc le lit doit également être massif et, de préférence, avoir la possibilité de fixer la machine à un établi. Tous les éléments sont réalisés par soudage, car la connexion avec des boulons et des vis peut ne pas être suffisante.

Le lit et le poteau de support sont soudés à partir de canaux ou d'autres produits laminés appropriés, d'une épaisseur d'environ 5 mm. La crémaillère de direction est fixée à une crémaillère, qui doit être plus longue de 70 à 80 mm que la crémaillère, à travers les pattes de la colonne de direction.

Pour rendre la machine plus pratique à utiliser, la commande de la perceuse est placée dans une unité séparée.

Vidéo 5. Perceuse basée sur la crémaillère de direction de "Moskvich"

L'ordre de montage des machines à table de perçage :

  • préparation de tous les éléments;
  • fixation du rack au lit (vérifiez la verticalité !) ;
  • assemblage du mécanisme de mouvement;
  • fixation du mécanisme à la crémaillère ;
  • support de perçage (vérifiez la verticalité !).

Toutes les fixations doivent être faites aussi solidement que possible. Les structures monobloc en acier sont de préférence reliées par soudage. Lors de l'utilisation de tout type de guide, assurez-vous qu'il n'y a pas de jeu latéral pendant le mouvement.

Conseil! Pour fixer la pièce dans laquelle le trou est percé, la machine peut être équipée d'un étau.

Vous pouvez également trouver des supports de perçage prêts à l'emploi en vente. Lors de l'achat, vous devez faire attention au poids de la structure et à la taille de la surface de travail. Les racks légers (jusqu'à 3 kg) et peu coûteux (jusqu'à 1,5 mille roubles) conviennent pour percer des trous dans une fine feuille de contreplaqué.

Perceuse à moteur asynchrone

S'il n'y a pas de perceuse sur la ferme ou s'il n'est pas souhaitable de l'utiliser dans la machine, vous pouvez réaliser une conception basée sur un moteur asynchrone, par exemple à partir d'une vieille machine à laver. Le schéma et le processus de fabrication d'une telle machine sont assez complexes, il est donc préférable de le faire par un maître ayant une expérience suffisante dans les travaux de tournage et de fraisage, l'assemblage de circuits électriques.

Le dispositif d'une perceuse avec un moteur d'appareils ménagers

Pour se familiariser avec la conception, nous présentons des plans et des détails d'assemblage, ainsi que les caractéristiques des unités d'assemblage dans le cahier des charges.

Les détails et les matériaux pour la fabrication de la machine sont indiqués dans le tableau :

Tableau 1

Pos. Détail Caractéristique La description
1 Stanina Plaque textolite, 300x175 mm, 16 mm
2 Talon Cercle en acier, Ø 80 mm Peut être soudé
3 Support principal Cercle en acier, Ø 28 mm, L = 430 mm Une extrémité est tournée sur une longueur de 20 mm et un filetage M12 est coupé dessus
4 Printemps L = 100-120 mm
5 Manche Cercle en acier, Ø 45 mm
6 Vis de blocage M6 avec tête en plastique
7 Vis mère Tr16x2, L = 200 mm De la pince
8 Écrou matriciel Tr16x2
9 Tôle d'acier, δ 5 mm
10 Support de vis-mère Feuille de duralumin, δ 10 mm
11 Écrou spécial M12
12 Volant à vis sans fin Plastique
13 Rondelles
14 Bloc de poulie d'entraînement à courroie trapézoïdale à quatre nervures Cercle dural, Ø 69 mm Le changement du nombre de tours de la broche s'effectue en réarrangeant la courroie d'entraînement d'une rainure à l'autre
15 Moteur électrique
16 Banque de condensateur
17 Cercle dural, Ø 98 mm
18 Vis M5 avec champignon en plastique
19 Ressort de rappel de la broche L = 86, 8 tours, Ø25, en fil Ø1.2
20 Cercle dural, Ø 76 mm
21 Tête de broche voir ci-dessous
22 Feuille de duralumin, δ 10 mm
23 Courroie d'entraînement Profil 0 La courroie trapézoïdale d'entraînement a un profil "zéro", donc les rainures du bloc poulie ont le même profil
24 Changer
25 Câble secteur avec prise
26 Levier d'avance de l'outil Tôle d'acier, δ 4 mm
27 Poignée à levier amovible Tube en acier, Ø 12 mm
28 Cartouche Porte-outil n°2
29 Vis M6 avec rondelle

La tête de broche assure à la fois un mouvement de translation et de rotation. Il est monté sur sa propre base - une console en duralumin.

Les détails et les matériaux pour la fabrication de la tête de broche sont indiqués dans le tableau :

Tableau 2

Perceuse assemblée

Le schéma de câblage dépend du type de moteur.

Un schéma électrique simple pour une machine d'usine 2M112

Machines artisanales pour percer les circuits imprimés

Les mini-machines-outils pour les planches d'alésage par les radioamateurs empruntent également l'entraînement à divers appareils de faible puissance. Dans ce cas, les cutters sont utilisés pour recadrer les photos comme des leviers, des fers à souder, des crayons à pince au lieu d'une cartouche. Le site de forage est éclairé par des lampes de poche à LED - il existe suffisamment de possibilités de créativité technique.

Circuit électrique simple pour commander un moteur électrique

Vidéo 7. Mini perceuse PCB



 


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