Pour la production de bois d'œuvre, des machines sont utilisées pour briser les troncs d'arbres. Une scierie à pneus avec moteur électrique est l'une des options possibles pour la production individuelle de bois ou de planches.

Ils essaient souvent de déplacer la transformation primaire de la forêt vers la zone de sa croissance. Ensuite, les déchets de bois serviront d'engrais organique pour les futures plantations forestières. Pourrissant au sol et dans le sol, la sciure de bois, les branches, l'écorce, les résidus coupés serviront de base à la croissance intensive des jeunes arbres. Par conséquent, la petite construction peut être utilisée immédiatement après l'abattage de l'arbre. Il se glisse facilement dans le coffre de votre voiture. Seul le bois de sciage sera retiré de la forêt.

Dans certains pays, l'industrie fabrique une scierie à ruban traînée qui peut être attachée à une voiture et emportée pour travailler dans la forêt.

Scieries à usage domestique

Pour la fabrication de bois et de planches de leurs propres mains, plusieurs types d'appareils sont utilisés:

• Encadré, installé sur une fondation solide. Au moins trois personnes sont impliquées dans le service. Ils se distinguent par un niveau élevé de consommation d'énergie et de performances. Vue générale de la scierie à châssis :

• Les bandes peuvent couper des bûches de grand diamètre. Certains échantillons d'équipements sont capables de dissoudre un tronc d'arbre d'un diamètre de 3 m. Vue générale de la scierie à ruban :

• Les lecteurs de disque sont assez souvent utilisés dans le ménage personnel pour scier du bois. Certains échantillons sont capables de traiter du bois d'un diamètre allant jusqu'à 1 m. Vue générale d'une scierie circulaire (on voit qu'elle utilise des disques installés perpendiculairement les uns aux autres. En une seule passe, le sciage s'effectue dans différents plans) :

• Pneu en tant que pneu de travail des tronçonneuses électriques et des tronçonneuses. A l'aide de tels dispositifs, les utilisateurs seuls peuvent transformer des grumes d'un diamètre d'environ 60 cm en bois de sciage. La scierie à pneus la plus simple (dans cette conception, la scie se déplace le long d'un guide constitué d'un canal):

Les installations de châssis sont les plus répandues dans les entreprises d'exploitation forestière. Il est assez simple à mettre en place pour la sortie d'un certain format de bois scié, les distances requises sont définies entre les lames de scie. Il est assez difficile d'utiliser de telles scieries dans un ménage personnel. La puissance installée des entraînements atteint 30 ... 40 kW.

L'équipement de bande a été utilisé relativement récemment (environ 30 ans). Habituellement, l'épaisseur du ruban de scie est de 0,8 ... 1,0 à 2,5 ... 3,0 mm. En pratique, on utilise des machines qui effectuent des découpes selon un programme donné. Pour le travail, il suffit de saisir les données nécessaires et d'installer la pièce. Les travailleurs auxiliaires retireront les planches et les poutres finies de la table.

Certains bricoleurs fabriquent eux-mêmes de telles machines. Ils sont attirés par la possibilité de créer un appareil relativement simple. Ils peuvent être utilisés sur la route de la forêt, organisant un atelier de transformation du bois pour l'exploitation forestière.

Les scieries à disques sont structurellement les plus simples. Un disque de grand diamètre est utilisé, qui effectue de longues scies selon les paramètres spécifiés. En pratique, on utilise des machines à deux disques qui coupent les grumes des deux côtés. Cette approche permet l'utilisation de disques relativement petits.

L'utilisation d'un guide-chaîne électrique ou à essence permet de les utiliser pour de longues coupes longitudinales. Certains artisans fabriquent des scieries mobiles qui peuvent être transportées sur un chantier de construction ou dans une forêt. Il suffit d'organiser la disposition des bûches sur les supports et d'installer des dispositifs auxiliaires qui assurent le mouvement rectiligne du corps de travail.

En pratique, les pneumatiques sont utilisés avec et sans fixation dans le cadre. Si vous fixez la toile sur un cadre rigide, il est alors plus facile d'obtenir une surface plane traitée. Le cadre empêche le mouvement latéral, ce qui est souvent observé lors de la création de dispositifs simplifiés.

Un cadre spécial pour l'installation du guide-chaîne augmente la rigidité de la structure et assure une position stable de la lame lors des travaux :

Attention! Après avoir fabriqué une scierie à pneus maison, le maître recevra une machine qui permettra de créer une petite production individuelle. Il permettra de fabriquer les produits souhaités et de percevoir un certain revenu.

Comment faire l'installation la plus simple

Un artisan à domicile pourra fabriquer une petite scierie pour le sciage longitudinal de grumes. Vous devez avoir les compétences nécessaires pour travailler avec une machine à souder, une meuleuse et une perceuse électrique.

Conception de l'appareil

Tout travail commence par un projet. Au stade de la conception, vous devez décider des principaux problèmes.

1. Qu'est-ce qui va bouger ? Outil ou journal ? Il est plus facile d'installer le guide le long duquel vous souhaitez déplacer la tronçonneuse. Si vous définissez le mouvement de la bûche, il est alors nécessaire de créer une base solide pour les supports intermédiaires. Le pousse-bûches doit surmonter la résistance au cisaillement puis maintenir le mouvement à une vitesse constante.
2. Quel outil utiliser ? Essence ou électrique ? S'il est prévu de fabriquer une machine à usage domestique, vous devez vous concentrer sur une scie électrique. S'il est nécessaire de créer une installation mobile, la préférence est donnée à une scie à essence.
3. Quelles sont les exigences de qualité des planches ? Si vous souhaitez obtenir des surfaces de sciage parfaitement planes, vous devez alors fixer la lame dans un cadre spécial. Pour des exigences moins strictes, vous pouvez laisser l'extrémité libre sans fixation supplémentaire.
4. Comment réparer un journal ? En pratique, la matière à traiter est fixée par les extrémités ou par le côté. Chaque méthode a ses propres avantages et inconvénients.

La fixation en bout facilite l'ajustement du tronc d'arbre avant de commencer le traitement. Le centrage est facile.

Le contreventement latéral est plus rigide, mais la mise en place de la bûche prend du temps.

Après avoir développé le schéma de base, le maître élabore la conception des unités individuelles. Pour les éléments complexes, les dessins d'exécution sont élaborés, les détails sont développés en fonction d'eux et la fabrication des composants commence.

Il est temps de passer à la question de savoir comment fabriquer une scierie à pneus de vos propres mains.

Une variante de la scierie à pneus dans laquelle la bille se déplace. L'outil est immobile pendant le fonctionnement :

Fabrication pas à pas de l'installation

Une scierie de petite taille sera fabriquée. Une tronçonneuse Husqvarna d'une puissance moteur de 3 CV sera utilisée pour la production. Une échelle pliante en aluminium est nécessaire pour le travail. Il servira de guide pour déplacer l'outil.

La scierie est conçue pour le traitement des grumes apportées de la forêt. L'option d'utiliser l'installation directement en forêt est envisagée.

Il a besoin d'un nettoyage sanitaire régulier. Il faut se débarrasser de beaucoup de bois mort. La foresterie s'est fixé pour tâche d'éliminer sélectivement les vieux arbres.

La tronçonneuse à essence Husqvarna a un guide standard de 38 cm qui sera utilisé comme outil principal dans l'installation.

Un faible poids et une densité de puissance élevée, ainsi qu'une boîte de vitesses fiable - tels sont les principaux critères de choix d'un outil.

Un cadre de support est soudé à partir de tubes profilés de section carrée 25 × 25 mm avec une paroi de 2 mm. Sa dimension intérieure est de 400 × 400 mm.

La machine sera capable de couper des bûches d'un diamètre allant jusqu'à 400 mm. Les coins du cadre sont renforcés avec des mouchoirs en bande de 4 mm d'épaisseur. Des coins en acier à ressort sont montés. En plus du cadre, des guides constitués de tubes profilés de 30 · 30 mm sont soudés.

Des trous ont été percés sur les guides. Des écrous M8 y sont soudés. La présence de telles attaches vous permettra de fixer le cadre à une hauteur donnée.

Les stands spéciaux sont équipés de pinces. La barre de la tronçonneuse y sera fixée. Les racks eux-mêmes s'adaptent étroitement le long des rails.

Un exemple d'installation d'un pneu à l'intérieur des mâchoires de la jambe de force. L'avant et l'arrière sont fixés des deux côtés.

Vous pouvez fixer la toile dans les éponges à l'aide de boulons. Pour faciliter l'utilisation, des écrous de longueur prolongée sont utilisés. Il sera plus facile de les dévisser et de les serrer pour un montage et un démontage rapide de la lame de scie.

Une condition préalable au fonctionnement ultérieur de haute qualité de l'installation est la perpendicularité des mâchoires par rapport au guide de crémaillère. Ainsi, après fabrication, le pneu est installé dans les clips et la qualité du travail soudé est vérifiée.

Pour éviter que la chaîne ne se coince, des plaques d'une épaisseur de 4 mm sont soudées à l'intérieur. La longueur des plaques elles-mêmes est de 40 mm. Les éléments de chaîne et les dents passeront librement entre la plaque intérieure et les boulons de serrage.

Les montants sont installés de manière à ce que les mâchoires soient situées sous les coins élastiques. Cette installation a été pensée dès la conception du dispositif.

Le parallélisme entre les poteaux est vérifié après leur installation dans les rails. A ce stade de l'assemblage, la position des pinces de sangle par rapport au cadre est nécessairement contrôlée.

Un dessin de l'installation du cadre est présenté, les principales dimensions de la structure sont indiquées :

Des rouleaux de meubles sont utilisés pour permettre au cadre de se déplacer librement le long des guides. Ils sont montés de manière à ce qu'il y ait une orientation rigide de l'objet déplacé dans les plans vertical et horizontal.

De simples rouleaux de meubles avec un roulement interne se déplaceront le long des guides sans déplacement.

L'échelle en aluminium servira de support de guidage pour la scierie. Une section peut être utilisée, mais les trois sont connectées si nécessaire. Ensuite, la longueur de travail du bois scié formé peut atteindre 9 m.

Montre comment installer le cadre sur les escaliers. Il est important de s'assurer que les rouleaux latéraux sont enfoncés. Ensuite, le cadre se déplacera sans déplacement.

Le rouleau supérieur et latéral sont fermement appuyés contre le guide en aluminium. Si nécessaire, les coins élastiques peuvent être déplacés dans un sens ou dans l'autre.

Pour le sciage longitudinal, la chaîne d'outils doit être changée. Pour le transversal - utilisez une dent avec une pente de 30 et un pas de 0,325 ”. Pour longitudinal - l'angle d'inclinaison est de 10 et le pas est de 3/8 ".

Le pignon d'entraînement est en cours de remplacement. Le remplacement prend environ deux minutes.

Deux circuits différents sont représentés. Leurs différences sont indiquées :

Pour pouvoir couper des grumes de grand diamètre au lieu du pneu standard, un analogue de la tronçonneuse Partner est utilisé. La longueur serrée est de 600 mm.

Tout d'abord, un support est installé près de la scie.

Puis un deuxième poteau est monté, situé à l'extrémité libre du bus.

Ci-dessus, l'installation du cadre. Le jeu libre le long des guides est vérifié. Ce n'est qu'après s'être assuré que le mouvement s'effectue sans effort inutile que les mâchoires sont fixées.

Attention! Lors du serrage des éponges, aucun effort supplémentaire ne doit être fait. Un blocage de la chaîne peut se produire.

Les bûches ont des diamètres différents en hauteur. Le cul a une plus grande signification. Il diminue encore.

Pour effectuer un mouvement parallèle le long de l'axe du canon, vous devez mettre des cales sous le guide.

La bûche est installée sur les chèvres. Le centre est fouillé. Une ligne horizontale est tracée au crayon.

Vous devez tracer une ligne verticale. Le centre de la bûche est déterminé. Le reste des mesures et calculs seront effectués par rapport à celui-ci.

Une ligne est tracée le long de laquelle la première coupe sera faite à l'avenir.

Des planches de sous-couche spéciales sont fixées aux marches des escaliers. Des pinces métalliques sont utilisées, elles ajoutent de la rigidité à la structure.

Des vis autotaraudeuses seront vissées dans la bûche, elles créeront une connexion solide entre la bûche et l'échelle.

Sur un diamètre plus petit, des planches supplémentaires doivent être placées. Ils contribuent à obtenir une coupe parallèle à l'axe de la bûche.

La position du cadre par rapport aux crémaillères est réglée. Le sciage se fera maintenant avec l'épaisseur de plaquette spécifiée.

La machine est maintenant prête à l'emploi. Il reste à démarrer le moteur et commencer à couper.

La coupe à la longueur spécifiée est terminée. Vous pouvez voir l'endroit où la coupe a été faite.

Il reste à découper la plaque. Si nécessaire, des sections supplémentaires sont installées et la bûche sera coupée sur toute la longueur.

Vue de la surface sur laquelle la lame de la scie à chaîne s'est déplacée. L'ensemble de la structure était assez rigide. Par conséquent, une surface plate et plate a été obtenue sur la coupe.

Si vous avez besoin d'une coupe longue, vous devez connecter de manière rigide les maillons de l'échelle. La conception habituelle en trois sections vous permettra de scier des grumes jusqu'à 9 m de long.

Vous pouvez commencer à fabriquer du bois de sciage à partir des grumes disponibles. Même des troncs d'arbres inégaux dans différents plans peuvent être utilisés pour le sciage. Le bois et les planches auront des paramètres acceptables.

L'échelle de guidage est installée sur une bûche. La découpe aux dimensions spécifiées a commencé.

On voit que le guide est situé à l'extérieur de la bûche. La pénétration et le mouvement ultérieur du pneu à l'intérieur du bois seront parallèles à la surface de l'escalier.

Comme la longueur du guide est plus longue que celle de la bûche, l'outil descend strictement le long des escaliers. L'avion sera proche de la surface idéale.

Couper les planches suivantes sera plus facile. Il existe un plan prêt à l'emploi par rapport auquel le cadre avec la barre de scie est orienté.

Désormais, vous n'avez plus besoin d'installer des coussinets supplémentaires sur un côté. La configuration est beaucoup plus facile.

À la suite du travail de la scierie, des planches ont été obtenues qui peuvent être utilisées dans la construction ou pour la fabrication de meubles en bois massif.

Le contrôle des performances a montré qu'une légère révision et la fabrication de dispositifs de guidage ont permis de créer une machine pratique pour scier des grumes.

Selon les commentaires du propriétaire, cette scierie fait un excellent travail avec les tâches. Pendant 6 ... 8 heures à partir des grumes disponibles, un utilisateur peut récolter jusqu'à trois mètres cubes de bois scié. Pour un instrument de petite taille et à petit budget, l'indicateur est plutôt correct. Selon le fabricant, le coût de création de l'appareil était d'environ 3 000 roubles aux prix de 2017.

L'installation terminée peut être retirée du site. Déjà sur le site de l'abattage de la forêt pour se lancer dans la production de planches et poutres.

Vidéo : scierie à pneus à faire soi-même.

Conclusion

1. À l'aide d'une scie à chaîne électrique ou à essence, vous pouvez fabriquer des accessoires qui transforment votre outil en scierie.
2. La petite machine peut être adaptée pour le travail dans l'atelier, ainsi que sur la route.

Tout spécialiste devant effectuer des opérations liées au travail du bois doit disposer d'un outil spécial de travail du bois. Ce devrait être une pièce d'équipement assez fonctionnelle, qui est une scierie à ruban. Vous pouvez bien sûr rechercher d'autres moyens, par exemple acheter des pièces déjà traitées ou acheter une scierie industrielle.

Cependant, toutes ces solutions sont assez coûteuses. Le plus économique semble être la fabrication d'une scierie à ruban de vos propres mains. Tout maître qui a au moins une expérience minimale avec les outils peut gérer cette tâche. Et pour que tout fonctionne, il vous suffit d'être très prudent dans le processus de travail.

Scierie à ruban à la maison

Le bois est le matériau le plus populaire dans la construction, qui était utilisé par nos ancêtres. Et, il convient de noter qu'il reste toujours en demande. Il y a beaucoup de gens qui veulent construire des maisons en bois, pas en béton.

Même un profane comprend que la construction de telles installations prend beaucoup de temps et est assez coûteuse. C'est pour réaliser des économies sur ces opérations que les machines à bois ont été inventées.

Bien que les entreprises proposent aujourd'hui différents types de scieries, chacune d'entre elles est conçue pour résoudre un problème - traitement de la journalisation... Mais chacun le fait à sa manière.

Si vous disposez d'une scierie à ruban que vous pouvez fabriquer de vos propres mains, vous pouvez non seulement vous occuper de la transformation du bois à des fins personnelles, mais également en extraire revenu supplémentaire.

Vous pouvez négocier avec les parties intéressées la production du volume de produits requis et vous acquitter facilement de cette tâche. Vous serez en mesure de exécuter toute commande peu importe ce que ce sera - un belvédère ou un bain public. Tout ce que vous avez à faire pour cela est de prendre la pièce et de la traiter, après quoi vous pouvez l'utiliser pour l'usage auquel elle est destinée.

Cette question est posée par de nombreux maîtres qui ont bien entendu parler de la popularité des scieries à ruban. Encore une fois, rappelons qu'aujourd'hui de tels appareils sont présentés en grand nombre, mais ce n'est pas un hasard si la scierie à ruban est la plus populaire.

La situation actuelle peut s'expliquer par le fait que cet équipement présente de nombreux avantages qui sont pertinents pour les maîtres. Tout d'abord, une scierie de cette conception peut traiter des pièces de n'importe quelle essence de bois, y compris les feuillus et très résineux.

Une autre particularité de la scierie à ruban est qu'elle peut produire une gamme de produits assez large :

1. Planches bordées et non bordées.
2. Barres.
3. Vernis.
4. Lafet, etc.

En option, vous pouvez créer blancs pour leur utilisation ultérieure dans la fabrication de meubles, poutres collées, planches et autres produits. Avoir une scierie à ruban dans votre atelier simplifiera grandement le processus de travail du bois.

Une conception de ce type est appréciée par beaucoup, notamment par le fait qu'elle permet de minimiser la perte de bûches en sciure de bois. Par conséquent, si vous pouvez fabriquer une scierie à ruban de vos propres mains, en respectant toutes les règles, vous pouvez être sûr qu'après le traitement des ébauches, des vagues ou des poils désagréables n'apparaîtront pas dessus.

Scierie à ruban DIY : dessins et conception

Ne vous précipitez pas et passez immédiatement à la partie pratique de la fabrication d'une scierie à ruban de vos propres mains. Tout d'abord, vous devez étudier la conception et établir un dessin simple. Cela doit également être fait si vous voulez faire une scierie à disque ou à pneu.

Le schéma structurel de cet équipement est suffisant clair et simple... Par conséquent, vous pouvez facilement y ajouter les composants dont vous avez besoin pour effectuer des opérations supplémentaires que vous aurez au cours du travail.

En d'autres termes, vous avez la possibilité de réaliser la version la plus simple de la scierie, offrant la possibilité d'une alimentation manuelle de la pièce. Alternativement, vous pouvez opter pour une version plus complexe, créant un appareil performant à partir d'un dessin individuel, équipé de automatisation et capteurs spéciaux qui simplifient le travail de traitement des pièces.

L'élément principal de la scierie, à la fois le disque et le pneu, est cadre avec guides... Pour sa fabrication, des semelles soudées sont utilisées, dans lesquelles sont placés des rouleaux mobiles. Avec n'importe quelle version de la scierie à ruban, le banc est toujours en forme de U et il est fabriqué en soudant deux canaux ensemble.

Dans ce cas, la poulie d'entraînement est soudée d'un côté du châssis à l'état stationnaire et la seconde est fixée à l'autre extrémité dans une position mobile. L'installation des guides est effectuée strictement centré et ils sont eux-mêmes pliables.

Ceci doit être pris en compte si vous avez l'intention de transporter du matériel à l'avenir. En général, créer cette structure de bande de vos propres mains est un joli processus. long... Cependant, si vous parvenez à tout faire correctement, vous obtiendrez un assistant très utile dans votre atelier.

Mini-scierie de bricolage

Quelle que soit la version de la scierie artisanale que vous fabriquez, elle aura dans tous les cas un design unique. Cela est dû au fait que, sous réserve des règles de sa fabrication, cet équipement ne permettra pas d'endommager le banc en cas de chute d'une pièce lourde.

Ceci est possible grâce à la conception spéciale de la scierie, dans laquelle les guides sont suspendus et sont situés indépendamment les uns des autres. Vous devez être très prudent lorsque vous choisissez un outil de coupe.

Dans la situation considérée, ce sera une scierie à ruban, ce qui est cependant compréhensible si l'on se souvient du type d'équipement que nous allons fabriquer de nos propres mains. Une scierie artisanale à ruban ou à disque peut avoir largeur d'environ 60 mm.

Pour la tension dans la structure, un mécanisme à vis à ressort... C'est une solution assez pratique, car la procédure de tension elle-même ne prend pas beaucoup de temps. Après avoir installé le ruban de scie, il doit être sécurisé avec deux verrous.

Ces mécanismes de verrouillage doivent être très fiable... Cela devrait être rappelé à tous ceux qui vont créer une structure de bande de leurs propres mains. Vous ne devriez pas essayer d'économiser sur les serrures et de les fabriquer vous-même. Vous éviterez bien des situations désagréables si vous vous contentez de les acheter en magasin.

Le principe de fonctionnement de l'appareil

Le travail sur une scierie à ruban peut être décrit par les étapes séquentielles suivantes :

L'essence du travail de la scierie est la suivante : d'abord, la pièce est fixée dans un état stationnaire, après quoi la courroie mobile est entraînée qui coupe à travers le bois.

Pendant le fonctionnement, il se déplace strictement horizontalement et est fixé sur les poulies motrice et entraînée. Pour faire la coupe droite, vous devez constamment contrôler la tension de la courroie... La bûche doit être fixée entre les guides au moyen d'un support spécial.

L'équipement de cet équipement peut contenir règle électronique ou hydraulique, ce qui permet de réaliser des flans d'une certaine épaisseur. Dans le processus de transformation du bois, l'opérateur doit effectuer un petit nombre d'opérations manuelles - poser la bûche, la retourner et la serrer.

Scierie maison faites-le vous-même - vidéo

Le besoin d'équipements spéciaux pour le travail du bois est ressenti non seulement par les fabricants de meubles, mais également par de nombreux artisans à domicile. Surtout s'ils vont traiter des ébauches de bois en grande quantité.

Une scierie à ruban est la mieux adaptée pour accomplir les tâches qui les attendent. Bien que, si vous le souhaitez, vous puissiez fabriquer une scierie à disques ou à pneus de vos propres mains. Bien sûr, il est préférable de fabriquer une scierie de conception complexe, qui aura la capacité installer des éléments supplémentaires le rendant plus fonctionnel.

Cependant, si vous devez faire ce travail pour la première fois, alors il vaut mieux s'arrêter à version simple de la scierie à ruban... Vous aurez alors plus de chances de tout faire correctement et votre scierie artisanale vous servira longtemps et effectuera efficacement les opérations de travail du bois tout au long de sa durée de vie.

Pour faire la base d'une scierie à ruban ou circulaire de vos propres mains, nous vous avez besoin de deux canaux... De plus, ils doivent avoir certaines caractéristiques dimensionnelles :

• la longueur doit être de huit m;
• hauteur - 14 cm.

Malheureusement, il n'est pas toujours possible de trouver un canal aux dimensions requises. Si vous vous trouvez dans une telle situation, vous pouvez alors agir différemment et utiliser à ces fins rails ou cornières 50 x 100 mm... Mais faites attention au fait que la base est plate et qu'il n'y a pas de coudes.

De plus, vous pouvez passer à l'étape suivante de préparation des chaînes. Selon leur longueur, il faut faire une série de trous en observant l'étape donnée. Une fois les trous prêts, vous pouvez passer à l'étape de fabrication de la chape.

Vous pouvez utiliser des pièces comme matériau pour cela tuyaux de 3/4 pouces et une longueur d'environ 25 cm.La chape est fixée à l'aide de goupilles ou de boulons de 29 à 35 cm de long.

Une fois que la base de la mini scierie à ruban est prête, elle installé sur des racks spéciaux... Pour que l'assemblage soit effectué de manière fiable, il est nécessaire d'utiliser des boulons d'un diamètre de M 12. Le matériau pour celui-ci peut servir de tuyaux, d'angles ou de barres de canal. Faites particulièrement attention à la longueur du bâti de l'appareil : plus il est grand, plus vous aurez besoin de racks.

Aujourd'hui, il est presque impossible d'acheter une scierie fixe pour la maison, car cela coûte de l'argent fabuleux. Cependant, lorsque vous devez scier du bois ou le traiter, il n'y a qu'une seule issue: une scierie à partir d'une tronçonneuse de vos propres mains. Bien sûr, un outil fait maison est encore loin d'un analogue d'usine, mais pour une maison, une telle conception suffit avec une tête. Peu de gens savent comment le faire à la maison, il est donc temps d'approfondir ce problème.

Qu'est-ce qu'une scierie à chaîne

Pour savoir comment fabriquer rapidement et facilement une scierie à partir d'une tronçonneuse, vous devez d'abord déterminer quel est l'appareil. Une scierie est une unité qui sert à traiter des pièces sous forme de grumes. Le processus de traitement comprend le sciage des grumes en planches et la fabrication de poutres. L'appareil d'usine est grand, d'où le prix élevé d'un tel équipement.

Afin de ne pas acheter une scierie de type usine, dans laquelle un puissant moteur électrique agit comme mécanisme d'entraînement, alimenté par une tension de 380V, il existe une bonne alternative - il s'agit d'une unité utilisant une tronçonneuse. De plus, vous pouvez utiliser non seulement une tronçonneuse, mais également une scie électrique. Structurellement, le schéma de la scierie sera identique. En plus des scies à chaîne, vous pouvez également fabriquer une scierie à partir d'une scie à ruban. La différence dans leur application est la suivante :

1. Si une scierie est fabriquée de vos propres mains à partir d'une tronçonneuse, un tel équipement vous permet de couper du bois rond. La base d'une telle unité comprend une chaîne de scie dont le principal inconvénient est la formation d'une grande quantité de sciure de bois. De plus, le sciage longitudinal du bois nécessite non seulement des outils puissants, mais également une résistance de chaîne appropriée, par exemple avec un diamant ou un revêtement diamanté, ce qui contribue à prolonger la durée de vie du foret.
2. La scierie à ruban mobile est utilisée pour le sciage de grumes de gros diamètre. Cependant, l'utilisation de telles unités a aussi ses inconvénients, tels que l'étalement de la sciure sur une grande surface à partir du site de traitement. Cet inconvénient peut être facilement éliminé en raccordant un conduit flexible au séparateur de copeaux. Le principal avantage des agrégats de ruban est que la coupe est fine, et donc une petite quantité de copeaux est émise.

La photo ci-dessous montre les deux options pour les scieries à partir d'une tronçonneuse et d'une scie à ruban, qui ont été fabriquées à la main.

Voici à quoi ressemble la conception la plus simple de l'unité considérée, qui est basée sur une scie avec un mécanisme de coupe à chaîne.

Si la première option est considérée comme mobile, la seconde est fixe et nécessite également des coûts de fabrication importants. Si l'objectif est de fabriquer rapidement et facilement une scierie à partir des outils disponibles à l'aide d'une tronçonneuse, nous examinerons en détail comment mettre en œuvre l'idée étape par étape.

C'est intéressant! La scie électrique peut également être utilisée comme coupeuse électrique pour scier des grumes. Seul l'un des principaux inconvénients des scies électriques est leur faible puissance, de sorte que l'outil ne pourra pas faire face à des pièces sérieuses.

Pourquoi avez-vous besoin d'une scierie d'une tronçonneuse à la ferme

Avec le début de l'automne, les bruits des scies à essence et électriques se font de plus en plus entendre. Cela signifie que la saison de récolte du bois de chauffage bat son plein. Cependant, à quelles fins une scierie peut-elle être nécessaire, lorsqu'un outil mobile à essence fait un excellent travail de préparation du bois de chauffage. Le sciage du bois de chauffage, lorsqu'il est disponible sous forme de coupe longitudinale, est plus facile avec une tronçonneuse, mais lorsqu'il devient nécessaire d'obtenir leurs bûches, alors à ces fins, on ne peut pas se passer d'une scierie.

Le mot scierie lui-même signifie "scie" sur le "cadre". Structurellement, il s'agit d'une machine sur laquelle est fixé un outil de coupe (dans un cas particulier, il s'agit d'une tronçonneuse ou d'une scie électrique). Lorsque le bois de chauffage est récolté pour l'hiver, vous rencontrez souvent même des troncs, à partir desquels, comme on dit, c'est un péché de ne pas faire de planches. Une autre option est lorsque vous vivez dans une zone rurale et que vous souhaitez démarrer une entreprise avec un investissement minimal (ouvrir une scierie). Ici aussi, une tronçonneuse viendra à la rescousse, à partir de laquelle vous pourrez fabriquer une scierie de vos propres mains. Avec une telle machine, vous pouvez effectuer les manipulations suivantes :

1. Scier des bûches en planches, qui pourront ensuite être vendues ou utilisées pour construire une maison, un chalet d'été ou d'autres dépendances. Le panneau est toujours un matériau de construction demandé et coûteux.
2. La fabrication de poutres, qui sont également un type de matériau de construction coûteux, qui peut être obtenu avec une forêt et une scierie

Pendant le travail, il reste du bois, qui peut être utilisé comme bois de chauffage pour allumer des chaudières à combustible solide. Une scierie mobile à partir d'une tronçonneuse présente les avantages suivants :

• Il ne prend pas beaucoup de place sur le site, vous n'avez donc pas besoin de créer un chevauchement supplémentaire pour cela
• A tout moment, il peut être démonté pour continuer à couper les arbres.
• Vous pouvez l'utiliser à la fois à la maison et sur le terrain, par exemple, dans la forêt immédiatement après l'abattage des arbres

Cependant, tous ces avantages ont des modèles portables de scieries à partir de tronçonneuses. Si vous envisagez de fabriquer une scierie sous la forme d'une machine, il n'est pas si facile de la déplacer, vous ne pouvez donc l'utiliser qu'à un seul endroit où elle sera installée.

Comment faire une scierie à partir d'une tronçonneuse

Si vous avez besoin d'une mini scierie à partir d'une tronçonneuse, alors tout est simple ici. Il est nécessaire de prendre des coins métalliques et de souder la structure correspondante. Dans ce cas, il vous suffit de préparer à l'avance un dessin sur lequel planifier la conception de l'équipement final.

La deuxième option, lorsque vous avez besoin d'une scierie à domicile, dans la fabrication de laquelle vous aurez besoin de:

1. Tronçonneuse, qui est utilisée comme source de coupe d'entraînement
2. Mécanisme pour déplacer les pièces. Cela éliminera le besoin pour le coupe-scie de se déplacer autour de la pièce, ce qui est dangereux.
3. Dispositif de fixation de pièces dans la structure d'un équipement. Il est nécessaire de fixer la pièce afin d'exclure sa rotation lorsqu'elle est exposée à l'outil de coupe. Si vous ne sécurisez pas la bûche, elle tournera, ce qui réduira non seulement la productivité du travail, mais aussi, par conséquent, vous obtiendrez une pièce inexacte sous la forme d'une planche

Ayant une idée de ce qu'est une version maison de l'appareil, vous pouvez commencer à l'implémenter. Il convient de noter tout de suite que vous pouvez fabriquer une scierie de toute complexité, pour laquelle, comme on dit, "beaucoup de mains". Cependant, le but de ce tutoriel est de vous montrer comment réaliser la scierie la plus simple à l'aide d'une tronçonneuse.

C'est intéressant! La règle principale lors de la fabrication d'une scierie artisanale à partir d'une tronçonneuse est de fournir un mécanisme pour ajuster l'épaisseur des planches résultantes. Cette action est réalisée grâce au banc auquel l'outil est fixé, ainsi qu'aux vis de réglage.

Dessins d'une scierie à partir d'une photo de tronçonneuse

Avant d'étudier le processus de fabrication de l'appareil en question, il est recommandé de faire un dessin ou un schéma préliminaire. Pour ce faire, vous devrez d'abord décider du type d'appareil dont vous avez besoin - mobile ou portable, ainsi que domestique ou fixe. Vous trouverez ci-dessous plusieurs variétés de schémas de fabrication pour les scieries, faciles à réaliser à la maison.

C'est le moyen le plus simple de fabriquer une machine mobile pour fabriquer des planches de différentes épaisseurs.

Si le premier dessin d'une scierie à partir d'une tronçonneuse implique le mouvement de l'outil lui-même par la scie le long de la pièce, alors la deuxième option est plus polyvalente et pratique. L'outil est monté sur un banc mobile et la pièce est positionnée sur une surface plane. Après cela, l'épaisseur requise des futures planches ou poutres est définie, ce qui se fait en soulevant ou en abaissant l'outil fixé sur les cannelures filetées.

La troisième version d'une scierie avec une tronçonneuse comme outil de coupe est une machine stationnaire. Il est beaucoup plus difficile à réaliser que les deux premiers, mais cela simplifie grandement le travail de l'assistant. Tout ce qui est nécessaire à partir d'une scie de scierie est de pousser la pièce sur la chaîne rotative de la tronçonneuse. À l'aide de leviers, l'épaisseur requise est définie pour les planches, qui sont obtenues à partir de la bûche à scier.

Scierie d'une tronçonneuse avec vos propres instructions mains avec une photo

Une scierie artisanale à partir d'une tronçonneuse est une opportunité de bien économiser sur l'achat de planches qui seront nécessaires lors de l'exécution de tout travail de construction. Considérons plusieurs options sur la façon de fabriquer rapidement et facilement une scierie à partir d'une tronçonneuse avec des coûts financiers et physiques minimes.

Une option pour la fabrication de la scierie la plus simple basée sur une tronçonneuse

La première version d'une scierie artisanale est assez simple, donc tout le monde peut la mettre en œuvre, sans y consacrer plus de quelques heures. Pour mettre en œuvre cette méthode, vous n'avez même pas besoin d'une machine à souder, alors passons à l'action. Dans un premier temps, nous préparons le matériel nécessaire :

• Poutres creuses en acier mesurant 5x5 cm et 1 mètre de long. Le nombre de telles barres est de 6 mètres (tout dépend de la longueur de la barre d'outils)
• Éléments de connexion sous forme de boulons de fixation d'un diamètre de 8 à 10 mm en quantité de 10 pièces

Lorsque tous les composants pour la fabrication de l'appareil sont prêts, vous pouvez continuer.

1. Initialement, vous devez faire une base en treillis à partir de barres d'acier
2. La taille de la base est égale à la longueur de la barre d'outils
3. Cette base est un guide lors du sciage de grumes
4. Pour fixer l'outil et l'ajuster perpendiculairement à la base, deux barres sont fixées
5. Aux extrémités des poutres, qui sont attachées à la base, vous devez faire des pinces pour fixer le guide-chaîne avec des ergots à travers lesquels la chaîne se déplacera librement

En conséquence, nous obtenons un appareil du type suivant, comme le montre la photo ci-dessous.

Spécifiquement pour la fabrication de cette scierie, une machine à souder a été utilisée, ce qui a permis de réduire les coûts des éléments de connexion. Cependant, cela peut se faire sans soudure, mais à l'aide d'une perceuse. Ce qui est mieux, vous pouvez décider par vous-même, mais au final, nous obtenons une extension des fonctionnalités d'un outil utile dans le ménage - une tronçonneuse. La fabrication de ce type d'équipement de sciage est décrite en détail dans la vidéo.

La deuxième option est de savoir comment faire une scierie à partir d'une tronçonneuse

Autre option simple, comment fabriquer une scierie pour votre tronçonneuse, qui implique l'utilisation des consommables suivants :

1. Canal de dimensions 10 sur 5 et d'au moins 5 mètres de long. La longueur affecte la taille des bûches à couper. Plus la taille des bûches est grande, plus la longueur du canal doit être appropriée
2. Coin en acier 5x5 cm
3. Tube en acier jusqu'à 1 mètre et 15-20 mm de diamètre
4. Fixations sous forme de boulons avec écrous

Le principe de fabrication de la deuxième version de la scierie est que le canal est un guide pour le mouvement de l'outil. Un angle est utilisé comme rouleaux mobiles, qui est situé sur la partie supérieure du canal. Un tube est attaché aux coins, qui sont reliés rigidement les uns aux autres, et une tronçonneuse y est fixée.

La photo montre à quoi ressemble le produit fini pour le sciage de grumes. Comment l'utiliser est aussi simple que de le faire. Placer sur le dessus de la pièce, mesurer la taille souhaitée de la planche (épaisseur du produit final), démarrer l'unité et marcher le long de la bûche du début à la fin. Le temps qu'il faut pour aligner correctement l'outil est crucial, mais cet inconvénient est compensé par la simplicité de conception de l'unité.

La troisième option consiste à fabriquer une scierie maison à partir d'une tronçonneuse

Faire une scierie mobile à partir d'une tronçonneuse n'est pas difficile et pas coûteux, contrairement à un appareil fixe. Cependant, ils ont un gros inconvénient - c'est la nécessité de tenir l'outil dans vos mains ou de le déplacer presque à la main. Par conséquent, nous envisagerons une autre option pour fabriquer une scierie à partir d'une tronçonneuse de nos propres mains, qui est l'une des plus polyvalentes.

La photo montre un modèle d'un tel appareil, que tout le monde peut fabriquer. La conception, bien que simple, nécessite beaucoup d'efforts de fabrication. Il est facile à utiliser, pour lequel vous devez d'abord placer la bûche sur une surface plane, faire rouler la machine jusqu'à la pièce, définir l'épaisseur de la coupe et continuer. La machine se déplace le long de la pièce, en coupant des planches de la taille requise.

C'est intéressant! Ce type d'appareil fait maison se situe entre les scieries mobiles et compactes d'une tronçonneuse et les unités fixes, dans lesquelles l'outil est fixé sur une base mobile et se déplace le long de rails de guidage.

Que sont les produits faits maison et comment les fabriquer, vous avez maintenant une idée, vous pouvez donc commencer à les mettre en œuvre. Ce sont les scieries les plus simples, les plus légères et les moins chères des tronçonneuses, que tout le monde peut fabriquer.

Variétés de scieries artisanales

Combien de personnes, autant d'inventions, nous allons donc faire une visite guidée des différents types de scieries artisanales et découvrir les caractéristiques de conception et d'application.

La première version de l'appareil, qui est montrée sur la photo, convient aux cas où il est nécessaire de couper non pas une ou deux bûches, mais plusieurs dizaines. La commodité d'utiliser une telle unité est que la pièce est posée sur la base, fixe, et après cela, l'outil de coupe se déplace le long de la voie ferrée. Une structure spéciale en forme d'arc, sur laquelle l'outil est monté, se déplace le long des rails. Pour régler l'épaisseur de la coupe des planches, la conception de l'arc permet le réglage de la position de l'outil.

Une version simplifiée de la première option. La simplicité de la fabrication de ce modèle réside dans le fait qu'au lieu de canaux, un coin en acier est utilisé, à partir duquel la base est fabriquée. Une arche fabriquée se déplace le long de la partie intérieure du coin, sur laquelle l'outil est fixé. Les coins sont reliés par des plaques longitudinales sur lesquelles se trouve la pièce. Une version simplifiée d'une scierie stationnaire à partir d'une tronçonneuse vous permet non seulement de la fabriquer vous-même rapidement, mais également d'économiser du matériel.

La troisième version d'une scierie stationnaire peut également être fabriquée indépendamment à la maison, mais cela nécessitera beaucoup de consommables. Le principe de fonctionnement d'une telle unité est que l'outil à essence est fixé sur un lit mobile spécial. Le lit est mélangé manuellement par un coupe-scie le long de la partie extérieure du canal. Pour régler l'épaisseur requise des planches sciées, le canal monte ou descend grâce à un mécanisme spécial.

Comment scier correctement des planches sur une scierie artisanale

Si le maître a réussi à fabriquer des produits faits maison, il ne sera pas difficile de comprendre comment cela fonctionne. Cependant, lors du sciage, vous avez besoin non seulement de compétences et de compétences, mais également de respecter les précautions de sécurité. De plus, vous ne pouvez pas travailler avec une tronçonneuse sans munitions de protection, à la base desquelles se trouvent des lunettes, un casque avec écouteurs, des gants, une combinaison spéciale et des bottes à bout de fer. Les instructions pour le premier démarrage et le travail sur une scierie à partir d'une tronçonneuse sont les suivantes :

1. Vous devez d'abord vérifier l'installation. Toutes les connexions doivent être sécurisées et l'outil doit être fermement attaché au lit
2. Avant de fixer l'outil au lit, assurez-vous que les réservoirs d'essence et d'huile contiennent suffisamment de carburant. Les réservoirs doivent être pleins car l'outil fonctionne à un angle de 90 degrés
3. Après avoir fermement fixé l'outil, vous devez commencer à fixer la bûche. Même si une unité mobile est utilisée, la bûche doit être solidement fixée afin qu'elle ne bouge pas ou ne vibre pas pendant l'exposition à l'outil.
4. L'épaisseur de coupe requise des planches est réglée
5. La tronçonneuse ne démarre qu'après avoir été fixée sur le lit. Après cela, vous devez l'amener lentement sur la pièce.
6. Verrouillez la gâchette de la tronçonneuse à des vitesses supérieures à la moyenne et commencez à couper. Lors du sciage, il faut être prudent, car l'apparition de chocs n'est pas exclue.
7. Déplacez lentement la tronçonneuse pour que l'outil fonctionne à la moitié de la charge.

Le résultat de l'autoproduction d'une scierie à partir d'une tronçonneuse

Si l'objectif est de construire une mini scierie pour la maison, vous devez d'abord commencer par créer un schéma maison. Sur la base du diagramme, vous pouvez commencer à mettre l'idée en pratique. Fabriquer une scie à panneaux mobile n'est pas difficile, et chaque artisan peut la manipuler. Pour ce faire, vous devez avoir à portée de main les outils nécessaires sous la forme d'une meuleuse, d'une perceuse et d'une machine à souder, des consommables sous forme de fixations, de poignées et de vis, de rouleaux, ainsi que les pièces principales - coins, canal barres, tubes.

Ensuite, c'est une question de temps et d'habileté. Lorsque vous travaillez sur une scierie, il est nécessaire de prendre en compte ce qui suit : dans la construction d'une tronçonneuse, il est préférable d'utiliser des chaînes en carbure avec l'application d'un revêtement victorieux ou diamanté sur les dents. Cela prolongera la durée de vie des chaînes et éliminera également la surcharge de l'outil lorsque les dents s'émoussent sur les chaînes conventionnelles. Il n'est pas recommandé de couper des bûches à basse température, car les pièces gelées émousseraient les dents de l'outil à essence encore plus rapidement. Ayant une tronçonneuse dans le ménage, vous ne devriez pas vous limiter à ses fonctionnalités de base, car cet outil est capable d'effectuer de nombreux travaux utiles, remplaçant un équipement aussi coûteux qu'une scierie. Quelles sont les autres possibilités d'une tronçonneuse qui peuvent être étendues à l'aide d'accessoires spéciaux. peut être lu.

Il vous permet d'économiser considérablement de l'argent s'il y a un besoin constant de traitement du bois lors de la construction de maisons, à la ferme ou si vous avez votre propre petite production.

Bien sûr, vous ne pouvez pas vous creuser la tête et acheter un outil, mais fabriqué de vos propres mains, comme mentionné ci-dessus, coûtera beaucoup moins cher.

La scierie à ruban est mieux connue de beaucoup sous le nom de scie à ruban. Le type d'outil est choisi en fonction de l'étendue des travaux.

La scierie peut être du type à courroie, à chaîne ou à disque. Nous envisageons de faire un type de ceinture.

Le principe de fonctionnement de la scierie à ruban est très simple à expliquer en utilisant l'exemple des bobines de fil.

L'ensemble de la structure ressemble à la rotation de deux bobines, entre lesquelles le fil est tendu. Ce fil joue le rôle d'une scie, et la distance entre les bobines est la taille limite de la bûche.

Ce que la scierie à ruban vous permet de faire :

1. Préparez des bûches, c'est-à-dire ajustez-les à la même taille et à la même forme;
2. Sciage des grumes selon un schéma prédéterminé après mise en place de l'équipement ;
3. Après le sciage, il reste de petits défauts qui ne peuvent pas être éliminés à l'aide de scieries artisanales, de sorte que le traitement ultérieur du bois est effectué manuellement.

La scierie à ruban fonctionne de la manière suivante : la bille est fixée sur la plate-forme et reste immobile, le chariot mobile démarre son mouvement et coupe l'arbre, la scie est en position horizontale.

Afin d'obtenir à terme une planche de la taille souhaitée, il est nécessaire de paramétrer dans un premier temps par l'opérateur. La scie est un ruban de scie, qui doit être bien tendu.

Comment fonctionne une scierie artisanale, voir la vidéo.

Avant le travail, il est nécessaire de préparer le matériel: pour cela, la scie est affûtée, les dents sont réglées.

Quels matériaux sont nécessaires pour créer une scierie ?

Il est à noter que les matériaux sont sélectionnés selon que les dessins sont réalisés ou non, car c'est le bon dessin qui est à la base d'un produit de qualité, grâce auquel se fait le calcul des matériaux :

• Les poulies peuvent être prises neuves ou anciennes en bon état ;
• Tuyaux de divers diamètres;
• Rails - vous pouvez vous faire des coins. Il est préférable de disposer les coins avec le bord vers le haut, cela est nécessaire pour prolonger la "vie" des roues;
• Tubes profilés pour la fabrication de traverses;
• Canaliser.

En plus du matériel, vous aurez besoin des outils suivants :

• Machine de soudage;
• fraiseuse;
• Bulgare;
• perceuse, il est plus pratique d'utiliser une perceuse électrique;
• marteau;
• pinces;
• jeux de tournevis et de clés;
• serrer;
• boulons, écrous et autres éléments de fixation ;
• règles, ruban à mesurer, équerres, etc. ;
• scie à métaux.

Conception de scierie

L'organisation du travail est basée sur le principe du bloc.

Il suppose diverses variantes de l'appareil, du basique, où la scie est alimentée manuellement, aux unités les plus complexes, lorsque la scie est alimentée automatiquement, l'épaisseur de coupe est réglée, le système électronique est programmé, etc.

Composants de la structure :

• pour organiser le mouvement de la bande de sciage, un cadre avec deux guides est utilisé;
• mécanisme à vis pour soulever la bande;
• ensemble hydraulique ou à ressort pour la tension de la courroie ;
• roues motrices et motrices (poulies);
• garde-roue;
• porte-ruban;
• transmission par courroie trapézoïdale ;
• moteur électrique;
• rail pour le mouvement de la scie à ruban;
• pinces excentriques pour tenir une barre (bûche);
• accent;
• réservoir avec liquide pour le mouillage.

Pour créer un produit lisse et fiable, il est nécessaire de réaliser des dessins selon lesquels l'assemblage de l'ensemble de la structure aura lieu.

Dans ce cas, le dessin doit être étudié et compris, sinon vous pouvez simplement perdre non seulement du temps, mais aussi de l'argent.

Tout d'abord, le lit (partie fixe) de la machine est fabriqué, qui a une forme de U.

Il peut être constitué de deux canaux, qui peuvent être remplacés par deux rails (en l'absence des premiers matériaux). Si vous utilisez des rails, ils doivent être installés de manière à ce que la semelle soit sur le dessus.

Le lit peut également être réalisé à partir d'angles (50x100 mm).

La hauteur du canal doit être d'au moins 14 cm, la longueur doit être d'environ 8 mètres.

Les trous doivent être percés sur toute la longueur des matériaux par incréments de 1 à 1,5 m. Après cela, à l'aide de tuyaux d'une longueur de 25 cm, les canaux doivent être rapprochés.

Dans ce cas, des tiges filetées ou des boulons sont utilisés.

Dans ce cas, la structure est en outre renforcée avec des entretoises, car il est nécessaire d'atteindre la rigidité du produit. Voir dessin.
Ensuite, un chariot mobile est assemblé, dont les dimensions sont définies en fonction de la largeur du lit, tandis que le chariot des deux côtés doit être légèrement plus grand (d'environ 8 cm) du lit.

La longueur de la structure mobile doit être d'environ 60 cm.Le plus souvent, le chariot est en tôle d'acier dont l'épaisseur est de 46 mm.

Sur le côté de la structure, un volant spécial est installé pour contrôler le chariot.

Les rails sur les côtés doivent être équipés de pignons auxquels le volant est relié.

Toute la structure se déplace avec une chaîne tendue, ce qui exclut le libre mouvement du volant.

Pour que lorsque la scierie fonctionne, la bûche ne saute pas, il est nécessaire de fabriquer des pinces en tuyaux.

Il est plus pratique d'utiliser des tuyaux dont le diamètre intérieur ne dépasse pas 35 à 40 mm, car des tiges mobiles seront installées à l'intérieur.

Des colliers doivent être placés sur les tuyaux par le haut. Le coin métallique est le matériau à partir duquel les pinces sont construites. Des mécanismes à came de serrage doivent également être installés.

Si les éléments de serrage mesurent moins de 15 mm, la fiabilité de la structure est hors de question.

Si vous reprenez le moteur à la fin des travaux, vous devez l'acheter à l'avance afin que les proportions de l'ensemble de la structure soient correctes.

Pour l'exemple considéré (la longueur du banc est de 8 m), la puissance du moteur doit être d'au moins 10 kW, et le diamètre de la scie ne doit pas être inférieur à 1 m.

Sinon, les dimensions de l'ensemble de la structure doivent être reconsidérées pour être plus petites.

Pour faire fonctionner une scierie artisanale plus efficacement, vous devez faire attention à quelques recommandations:

1. La structure doit être stable et solide, car vous devez travailler avec des bûches de poids et de tailles différents ;
2. Il est nécessaire d'effectuer des travaux d'assemblage de l'équipement directement à l'endroit où il est prévu de l'installer. Cela est dû à la massivité et au poids élevé de la structure;
3. Il est nécessaire de surveiller en permanence le fonctionnement de l'équipement et d'ajuster les paramètres, car la conception est effectuée à la main, sans l'utilisation de programmes précis et d'informatisation ;
4. Les scieries artisanales sont "éparpillées" de copeaux, vous devez donc soit construire des structures supplémentaires, soit effectuer un nettoyage une fois le travail terminé ;
5. Une coupe à large bande crée beaucoup de déchets;
6. Pour assurer le fonctionnement efficace du chariot mobile, il est nécessaire d'utiliser des entretoises et des plaques, tandis que les entretoises doivent être prises 0,5 mm plus épaisses que le canal ;
7. Le moteur électrique peut être facilement remplacé par un moteur à essence. Cette option sera plus simple, car vous pourrez utiliser une tronçonneuse, ou plutôt son moteur. La lame de la tronçonneuse fonctionnera comme une bande. Comment faire une scierie à ruban à essence, voir la vidéo ;
8. Tous les éléments de fixation doivent être solidement fixés pour assurer le fonctionnement sécuritaire de l'ensemble de la structure ;
9. Pour assurer un fonctionnement efficace, la scie doit être affûtée et les dents réglées.

Scierie à disques

Considérez un type plus simple de scierie artisanale.

Pour fabriquer une scierie circulaire, vous devez trouver une scie circulaire. Un moteur électrique sera utilisé comme moteur.

Vous devez d'abord créer un cadre soudé sur lequel vous devrez placer une plaque métallique avec une fente pour le disque. Depuis le bas jusqu'à la plaque, vous devez fixer l'arbre de la plaque sur les roulements et les poulies.

La roue du moteur électrique est reliée à la scie par une courroie.

Pour assurer une bonne tension de la courroie, le poids du moteur lui-même doit être utilisé, et des poids peuvent également être utilisés. La scierie est prête.

Bien que la prédominance du bois crée une vaste offre de bois d'œuvre, il n'est pas toujours facilement disponible. Surtout le coût des « piqûres » avec de gros volumes. L'achat d'une machine à scier ne sera pas rentable pour une petite production ou un besoin domestique. Par conséquent, les mini-scieries artisanales se généralisent. Le type le plus simple et le plus utilisé d'entre eux était les stations de sciage à ruban.

Principe d'opération

Mécanisme de coupe de scierie à ruban

La conception est représentée par deux éléments rotatifs, entre lesquels la scie est tendue. Lorsque les bobines tournent, des mouvements alternatifs de l'élément de coupe sont créés. Grâce à cela, le sciage se produit. La scierie travaille dans un plan horizontal.

L'élément de coupe est monté sur un chariot mobile. En se déplaçant le long des rails, il parcourt une distance égale à la longueur de l'article en cours de traitement. La bûche est fixée sur le châssis sans bouger. Pour ce faire, vous devez créer des pinces fixées au cadre.

La longueur de traitement maximale dépend de la longueur des rails le long desquels se déplace le chariot. La largeur maximale dépend de la distance entre les éléments de tension de la scie. Toutes les distances sont marquées sur le dessin.

Pour un travail de qualité :

• le journal doit être corrigé ;
• ajusté la gradation, la précision et l'uniformité de la coupe ;
• la lame de scie doit avoir la tension requise ;
• la scie doit être affûtée et avec des dents réglées.

Le processus de sciage se déroule en trois étapes.

1. Le bois est pré-trié par dimensions de longueur et de diamètre. Il y a un ajustement manuel des dimensions aux paramètres de la scierie.
2. Processus de sciage. Avant de faire la première coupe, l'opérateur vérifie l'équipement, ajuste les paramètres de coupe.
3. Révision manuelle ultérieure. Un outil fait maison ne fournit pas de précision et d'uniformité. Par conséquent, les paramètres nécessaires doivent être effectués avec une meuleuse ou un rabot.

Matériaux et outils pour l'installation

Les parties principales de la scierie à ruban

Une scierie à ruban à faire soi-même est créée à partir de matériaux neufs ou usagés :

• poulies d'environ Ø 30 cm Les pièces de rechange de la moissonneuse-batteuse Niva sont parfaites;
• un tuyau d'un demi-pouce et un second, de grand diamètre. Le deuxième produit doit être choisi de manière à ce qu'il soit porté sur le premier avec un léger contrecoup ;
• 50e coin en acier. Il est préférable de le placer verticalement avec un bord. Lorsqu'il est installé vers le haut avec une étagère, une précision accrue du réglage des rouleaux est requise. Sinon, l'usure des roues est très élevée ;
• les traverses sont formées à partir d'un tuyau métallique façonné. Une section de 25 * 25 mm suffit ;
• un mécanisme mobile est fixé aux rails sous la forme d'un morceau de tuyau d'un pouce et des raccords y sont fixés. Il est conçu pour fixer la pièce.

Le montage nécessite les outils suivants :

• percer;
• installation de soudage;
• tour;
• broyeur avec cercles pour le métal, une brosse de nettoyage et un cercle pour le bois;
• marteau;
• niveau du bâtiment ;
• roulette;
• attaches et clés.

Dessin et unités principales de la scierie

Scierie sur la base d'une scie électrique

Avant la fabrication, vous devez faire un calcul des besoins en matériaux. Pour cela, un dessin de scierie à faire soi-même est esquissé. Cela peut être fait à la main, mais il est préférable d'utiliser des complexes de dessin. Les programmes graphiques tels que Compass et SolidWorks vous aideront à composer 2D et 3D, calculer les charges statiques et dynamiques.

Pour commencer, vous pouvez créer un simple dispositif d'alimentation manuelle. Après avoir compris le principe de travail, vous pouvez augmenter la puissance, ajouter de l'électronique et des capteurs.

Le principe du châssis est au cœur de l'assemblage de la scierie. Avec des charges importantes, le cadre doit être réalisé avec des croisillons. Les principales unités du produit comprennent :

• directement le cadre ;
• guides pour le mouvement de l'unité de sciage;
• ensemble de vis pour déplacer la bande;
• mécanisme de tension à ressort pour la scie;
• deux poulies - mobiles et fixes;
• couvercle de protection;
• unité de transfert;
• moteur (électrique ou essence);
• un réservoir avec un liquide pour le refroidissement ;
• pinces à pièces;
• bouchons.

Une tronçonneuse électrique ou à chaîne est souvent utilisée comme élément de coupe. Ceci est conseillé pour les petits volumes de travail. Cette conception vous fera gagner du temps lors de l'assemblage de la scierie. Les dessins pour le faire sont beaucoup plus simples.

fabrication de bricolage

Unité de contrôle sur une scierie artisanale

Les rails sont assemblés en premier. Il est préférable de les faire immédiatement de 8 m de long.Pour exclure les déformations de la base sous charge, il est nécessaire de réaliser des chapes à partir du tuyau ¾. Pour la fixation, des boulons d'une longueur de 29 à 34 cm sont utilisés, ce qui doit être indiqué sur les dessins. Les racks sont assemblés sur des boulons M12.

La structure massive nécessite une installation fixe. Par conséquent, une fondation en béton est fournie sur le site d'assemblage ou des barres sont placées sous les racks.

Le chariot est une plaque d'acier monolithique de 46 mm. Les dimensions de la dalle sont de 60 cm de long et 80 mm de plus large que la voie ferrée. Cela doit être indiqué sur le dessin.

Des poulies sont montées sur le chariot mobile. L'un est attaché de manière mobile, le second ne l'est pas.

Il est préférable de placer les poulies non parallèles, comme dans de nombreux dessins de fabrication, mais à un angle de 4° les unes par rapport aux autres verticalement. Dans ce cas, le ruban ne s'envolera pas pendant le processus de découpe.

Pour la commodité du travail, vous pouvez faire un volant. Le mouvement du volant est transmis par une chaîne métallique. Dans certains modèles, une unité de contrôle est réalisée.

Après cela, les pinces pour la bûche sont montées. À la fin, afin d'éviter les dommages, un moteur électrique et une scie sont installés.

La scie peut être fabriquée en usine ou en acier laminé à froid 65G ou U8, 10. L'épaisseur de la coupe est choisie en fonction du type de bois.

Scierie à ruban bricolage

Le bois est largement utilisé dans la vie quotidienne dans la production de diverses structures, leur décoration et autres travaux. Les propriétaires d'un terrain privé effectuent en permanence des travaux de construction : réaliser une extension, rénover une clôture, fiabiliser les ouvrages, etc. La facilité de travail, ainsi que la disponibilité du bois, ont initialement déterminé leur popularité. De nombreux propriétaires de maisons et de parcelles privées dans leur propre pratique ont déterminé qu'il est beaucoup moins cher d'acheter des grumes et de se procurer une planche, du bois, du bois scié que d'acheter du bois de sciage prêt à l'emploi. Aussi, n'oubliez pas que parfois la longueur et l'épaisseur, la largeur des planches ou du bois utilisé sont importantes. Par conséquent, leur propre production peut réduire considérablement les coûts en argent et en temps.

Une scie à ruban est souvent utilisée pour couper du bois dans une bûche ou un autre morceau de matériau. La popularité de cet équipement a déterminé l'émergence d'un grand nombre de machines différentes, certaines d'entre elles sont compactes et conçues pour être installées dans un atelier à domicile. Cependant, le coût des options ménagères étant assez élevé, il est conseillé de les acheter uniquement dans le cas de la production en continu de bois d'œuvre ou d'autres produits du bois. C'est pourquoi beaucoup de gens décident de faire un design fait maison. Une scierie à ruban à faire soi-même est créée dans un court laps de temps, pour lequel vous devez savoir: quelles pièces sont nécessaires pour cela, comment l'assemblage est effectué.

Scie à ruban faite maison

Coût et efficacité des options industrielles

Pourquoi y a-t-il un grand désir de créer une version maison de la machine ? Un exemple est la scierie à ruban Taiga, dont le coût, en fonction des performances, peut varier de l'ordre de 112 à 165 000 roubles. Même la version la plus simple, qui n'a pas de grandes performances, coûtera au moins 90 000 roubles. Une scierie à ruban artisanale coûtera plusieurs fois moins cher. La machine à bricoler est adaptée à un usage occasionnel.

Difficultés dans la fabrication indépendante de la machine

Le dispositif de la scierie à ruban est assez compliqué. Les performances de la scierie à ruban, la durée de vie sans panne et bien plus encore dépendent de la qualité de l'assemblage réalisé. Vous devriez commencer à fabriquer votre machine après avoir pris en compte les points suivants :

1. Les travaux d'installation sont réalisés par soudage. Par conséquent, il est pratiquement impossible d'effectuer des travaux sur la création d'un cadre et d'autres éléments sans machine à souder. Pour modifier la forme et la taille des éléments structurels, vous aurez besoin d'un outil électrique et d'une fraiseuse. Bien entendu, la création de certains éléments peut être confiée à des professionnels, mais cela augmentera considérablement le coût des travaux.
2. Pendant le fonctionnement, une lourde charge est placée sur la scierie à ruban. Par conséquent, la structure doit être stable et durable. Pour cela, la structure est fixée à la base et le cadre et les autres éléments sont fabriqués en tenant compte du poids possible des bûches traitées d'environ 300 kilogrammes.
3. Si une scierie à ruban à essence artisanale est créée, il convient de prendre en compte la nécessité d'effectuer des travaux d'affûtage de la scie et de distribution de la partie travaillante.
4. Il existe plusieurs modèles différents qui vous permettent de spécifier l'épaisseur du produit résultant.
5. Il faut tenir compte de la sécurité d'utilisation de l'équipement. Une scie et un ruban installés peuvent nuire gravement à la santé humaine.

Il convient de garder à l'esprit que la conception des scieries à ruban artisanales ne convient qu'aux planches à découper de différentes longueurs et largeurs.

Il existe un assez grand nombre d'options pour l'exécution de scieries à ruban artisanales, dont les dessins sont basés sur l'utilisation de moteurs électriques et à essence. Dans le même temps, les versions électriques sont très populaires en raison de leurs meilleures performances et de leur facilité d'utilisation. Mais dans tous les cas, il n'est pas possible d'utiliser un moteur électrique comme force motrice, car l'électricité n'est pas disponible sur toutes les parcelles.

Procéder à un examen de machines spécifiques, dont les dessins ont des dimensions exactes. Après tout, chaque production nécessite une table de différentes tailles, ainsi qu'un moteur électrique de puissance différente.

Schéma d'une scierie à ruban artisanale

La procédure pour faire une scierie à ruban maison

1. Il est important de choisir le bon endroit pour installer l'équipement. Si un moteur électrique est utilisé comme élément d'entraînement, il est recommandé d'exclure la possibilité d'une augmentation de l'humidité ambiante afin d'éviter l'apparition d'un court-circuit. Pour faciliter la manipulation des bûches, la superficie de l'atelier ou du hangar doit être d'au moins 18 mètres carrés.
2. Le travail d'une scierie à ruban est associé à la mise en œuvre de l'alimentation manuelle d'une bûche dont le poids est assez important. C'est pourquoi le travail de création de la structure en question commence par la fabrication de la charpente. Il doit être stable et allongé. Une partie de la machine est conçue pour accueillir les principaux éléments structurels, la seconde pour alimenter la pièce. La partie allongée, où se trouve la bûche avant le traitement, comporte des rails qui aident à déplacer la pièce. Dans la fabrication, un profilé d'une section d'au moins 5 centimètres est utilisé. Une attention particulière est portée à la planéité et aux guides horizontaux.
3. Le produit fait maison scie la pièce dans le plan horizontal. C'est pourquoi vous devriez considérer comment la hauteur de la scie va changer. Divers mécanismes peuvent être utilisés.
4. Dans notre cas, un moteur électrique est utilisé pour transférer la rotation aux principaux éléments structurels. Lors du choix d'un moteur électrique, il est pris en compte la tension à partir de laquelle il doit être alimenté (220 ou 380 volts), la puissance nécessaire, ainsi que l'emplacement des principales attaches. Il est recommandé de choisir un moteur alimenté par un réseau 220 Volts et d'une puissance d'au moins 2 kW. La puissance du moteur électrique détermine l'efficacité de la machine créée. Si le moteur électrique est mal sélectionné, il surchauffera pendant le fonctionnement.

Modèle 3D de scierie à ruban

Les points ci-dessus indiquent les principaux points pour fabriquer une scierie artisanale. Vous pouvez fabriquer vous-même une scierie à ruban à moindre coût. Après tout, vous devez acheter ou trouver uniquement un moteur, des poulies et des rouleaux, trouver un profilé métallique pour le cadre et une lame de scie. La fiabilité de la structure dépend de l'état technique de toutes les unités et de la qualité de leur raccordement. Par conséquent, vérifiez soigneusement la scierie avant de l'utiliser.

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Lorsqu'il devient nécessaire de traiter un grand volume de planches et de bois, la meilleure option consiste à utiliser une scierie, créée de vos propres mains. Beaucoup sont sûrs que cela vaut la peine d'acheter un appareil prêt à l'emploi, mais le fabriquer soi-même n'est pas du tout difficile. dans cet article, nous allons parler de la fabrication d'une scierie maison. Il y a beaucoup de photos de dessins sur Internet.

Comment faire une scierie maison

Avant de commencer ce processus, vous devez décider de la quantité de travail à effectuer, ainsi que du bois. Après cela, vous devez rechercher des dessins d'une scierie artisanale sur Internet et décider du type d'appareil pour la mise en œuvre réussie de cet objectif. Lors de l'assemblage d'un appareil de vos propres mains, une attention particulière doit être accordée aux problèmes de sécurité, car un tel appareil présente un risque accru.

Une scierie artisanale ressemble à la rotation de deux bobines avec un fil tendu entre elles. Ce fil est la scie, et la distance d'une bobine à l'autre est la taille optimale de la bûche. Une scierie auto-fabriquée, dont la vidéo de la création est présentée ci-dessous, permet :

• ajuster les bûches à la même forme et taille
• de couper la pièce selon un schéma précis après des réglages précis de l'équipement.

Cependant, à la suite de la coupe, des défauts mineurs sont souvent obtenus, qui ne peuvent pas être éliminés. Pour cette raison, l'arbre doit en outre être traité manuellement.

Une scierie artisanale fonctionne ainsi :

• la pièce est solidement fixée à la plate-forme, qui ne bouge pas
• le mouvement du chariot mobile assure le sciage du bois
• la scie est horizontale
• pour obtenir une taille de planches précise, il faut dans un premier temps régler les paramètres appropriés
• le ruban de scie est une scie, il doit donc être correctement tendu.

Scierie artisanale, vidéo

Un endroit pour une scierie artisanale

Étant donné qu'une scierie artisanale est un appareil de grande taille et plutôt dangereux, avant de fabriquer des scieries artisanales de vos propres mains (vous pouvez regarder la vidéo de leur création sur notre site Web), vous devez bien réfléchir et décider où vous utiliserez une telle scie dispositif.

Un hangar ou un garage est le mieux adapté à cet effet, ainsi que toute buanderie avec une base en béton. La salle de la scierie doit avoir un bon système de ventilation. Il ne doit pas être à l'étroit et bien éclairé.

Il est de bon ton de placer la scierie dans la rue, cependant, il est impératif de lui faire un auvent. Si vous envisagez de créer une scierie avec un moteur électrique, vous devez faire particulièrement attention à l'installation du câblage et de tous les interrupteurs et machines automatiques.

Lors de l'assemblage de l'unité de vos propres mains, faites particulièrement attention à ses pièces coupantes et mobiles. Ce sont les parties les plus dangereuses.

Lorsque vous travaillez avec quatre cadres de scie à rouleaux, il est nécessaire de couper des bûches d'au moins 3 mètres. S'il devient nécessaire de traiter des pièces plus courtes, la scierie doit être équipée de mécanismes supplémentaires. Pour travailler avec des pièces de moins de 1,5 m, des cadres spéciaux à huit rouleaux doivent être utilisés. Une sécurité supplémentaire est garantie par le frein de scierie, qui lui permet de freiner sans recul.

À la fin du montage et avant de commencer à utiliser, vous devez vérifier soigneusement toutes les fixations et composants, ainsi que la stabilité de l'ensemble de la structure. Ce n'est qu'alors que l'appareil peut être démarré.

Comment faire le bon choix

Lors du choix de la version la plus idéale de la machine pour le travail du bois, il faut faire attention à l'avantage le plus important des scies à ruban par rapport aux scies circulaires multilames, cet avantage est la faible hauteur de coupe.

La taille d'une scie coupée dans une scierie circulaire fluctue souvent dans la plage de 5 à 6,2 mm. La scierie à pneus coupe encore plus. Par exemple, vous pouvez voir une carte de coupe pour une bûche mince d'une section de 180 mm et un matériau d'une section de 124x35, il s'avère que la superficie totale de la coupe sera de 4377 mm2. Mais si la bûche mesure 90x90, alors 17,2% du bois deviendra de la sciure de bois. Si chaque mois vous traitez 900 m3 ou plus, alors une telle perte de bois ne sera pas perceptible, car les volumes réalisés compenseront la perte. Mais si le volume de production n'est pas important, vous devez utiliser des technologies caractérisées par une faible productivité, mais permettant de scier des ébauches avec des pertes minimales. Par conséquent, pour les petits volumes de production, il est préférable d'utiliser des scies à ruban, mais pas celles à pneus.

Lors de l'utilisation d'une scie à ruban, la coupe sera de 2,2 à 2,5 mm. Avec une billette d'une section de 180 mm pour la fabrication de bois scié d'une section de 124x35, la zone de coupe est de 1765 mm2. Dans ce cas, seulement 6,9 % du bois se transformera en sciure de bois.

Les dispositifs à pneus, qui donnent une large saignée, sont utilisés, le plus souvent, par des propriétaires privés ou de petites exploitations pour traiter des volumes minimaux de matières premières, pour lesquels la production de bois d'œuvre n'est pas importante.

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Dessins de scierie à ruban bricolage

Chers visiteurs du site " Ami autodidacte "à partir du matériel présenté, vous apprendrez comment vous pouvez créer indépendamment votre propre scierie à ruban. Tout artisan rêve d'avoir sa propre scierie sur sa ferme, car sa présence permettra de décupler le coût du bois d'œuvre. Avec l'aide de cette machine, vous pouvez dissoudre les bûches vous-même en planches et en barres, c'est également une excellente option et pour ceux qui sont en construction... c'est-à-dire que les planches peuvent être produites directement sur le chantier de construction de la future maison. Et il est également possible d'ouvrir votre propre scierie privée et de démonter des planches pour de l'argent et de reconstituer le trésor familial avec des revenus supplémentaires. En général, la machine est très bonne de tous les côtés et son auto-assemblage, encore une fois, coûtera beaucoup moins cher qu'un analogue d'usine, car de nombreuses pièces de rechange peuvent être utilisées d'occasion et disponibles auprès d'un automobiliste, par exemple. roues d'une voiture, moyeux, roulements, boulons, etc. que vous pouvez obtenir dans le garage)

La conception de la scierie à ruban est 1. voie ferrée 2. base avec unité d'alimentation 3. lame 4 mécanismes de réglage et de tension 5. chariot 6. surface lisse (de préférence une dalle de fondation)

Et donc, familiarisons-nous avec la liste des composants nécessaires à l'assemblage de la machine. Et nous analyserons également l'ensemble du processus par étapes.

Matériaux (modifier)

1. coin 100x100, canal, rail à voie étroite (pour la fabrication de voies ferrées)
2. roues d'une voiture
3. hubs
4. roulements
5. tube carré
6. Goujon fileté
7. jack
8. compte-gouttes
9. groupe motopropulseur (moteur à essence ou électrique)
10. raccords
11. boulons, écrous, rondelles, graveurs
12. tôle 1 mm
13. ceinture

1. Machine de soudage
2. percer
3. émeri
4. bulgare
5. marteau
6. roulette
7. jeu de clés
8. niveau laser)
9. règle
10. coin

Et donc, la première chose à faire est de se familiariser avec les dessins, car toute entreprise commence par le marquage, comme on dit: «Mesure sept fois, coupe une fois.





Nous avons donc pris connaissance des dessins, et maintenant je voudrais noter que les scieries artisanales sont de plusieurs types

1 Scierie à ruban avec moteur électrique.
2. Scierie à ruban avec moteur à essence.
3 Scierie de pneus. Le principe de fonctionnement d'une scie à ruban pour scier du bois. La lame est tendue par 2 poulies situées horizontalement, dans ce cas ce sont des roues de voiture ordinaires avec un pneu et une chambre à air, un avantage incontestable de cette conception est que vous pouvez tendre la scie en pompant des pneus. Les rouleaux d'arrêt et de support sont situés directement en bas.
Eh bien, j'espère que le principe de fonctionnement est clair, alors il vaut la peine de s'occuper de l'emplacement du chemin de fer le long duquel le chariot avec la lame de scie marchera et dissoudra les bûches sur les planches. Le site doit mesurer au moins 3 x 6 m, et surtout même ! Par conséquent, il est nécessaire de couler la dalle de fondation sous la scierie et de la niveler sur une surface parfaitement plane. Une niche est creusée, un coussin de sable est posé et une dalle en béton armé est coulée.
Vient ensuite l'installation du chemin de fer lui-même, au mieux il peut être réalisé à partir de rails d'un chemin de fer à voie étroite, mais il est difficile d'en obtenir un, il faudra donc le faire à partir d'un canal ou d'un coin. Noter. Sur la photo, le coin est situé avec un bord vers le haut.
Vous pouvez relier les coins les uns aux autres par soudage, mais lorsque le métal chauffe, cela peut conduire, mais nous avons besoin d'une route parfaitement plane, vous pouvez également fixer le rail directement à la base en béton à l'aide de boulons d'ancrage.
Les rouleaux de support peuvent être fabriqués à partir de roulements ordinaires ou commandés auprès d'un tourneur familier.
Après cela, le cadre de scie lui-même est fabriqué directement, où des tuyaux de différents diamètres sont utilisés qui peuvent être insérés les uns dans les autres. grâce à quoi le curseur peut être soulevé de haut en bas.
Le cadre est soudé à partir d'un tube carré.
Des rouleaux de support sont installés dans la partie inférieure. ils doivent correspondre à la largeur de la piste.
Ensuite, un mécanisme de levage est fabriqué.



Ensuite, les poulies et les moyeux sont installés.

Connexion à l'unité d'alimentation.
L'alignement et le support de la lame de scie s'effectuent au moyen de roulements.

Au-dessus il est impératif d'installer un boîtier métallique de protection. La sécurité est primordiale ici, car la toile peut s'envoler.
Le mécanisme de tension peut être constitué d'un petit vérin.
Après l'assemblage complet de la scierie, un essai est effectué, si tout est en ordre, le moteur est éteint et la bûche est posée et fixée.

Le journal est rejeté sur les planches. Vous pouvez également regarder clairement le travail de la scierie sur la vidéo.