Le stratifié est devenu l'un des revêtements de sol les plus populaires et les moins chers. Il est solide, durable, un large choix plaît - des modèles économiques aux modèles de luxe de toutes les couleurs. En règle générale, les gens passent beaucoup de temps à choisir un stratifié et oublient le support. Dans cet article, nous découvrirons quel substrat est le meilleur, car la durabilité du revêtement dépend de sa qualité.

La sous-couche pour le stratifié est requise avec la technologie de plancher flottant. Cela est dû à plusieurs facteurs, dont nous parlerons.

• • Insonorisation. Si la litière sous le stratifié n'est pas utilisée, alors chaque étape est donnée avec un bruit sourd. La présence d'une couche douce et homogène masquera les petits bruits, frottements (voir article sur).

Parfois, dans les 33e et 32e classes de stratifiés, il y a une sous-couche intégrée : une couche isolante est déjà collée sur la face arrière. Il est plus pratique de poser un tel matériau que d'ordinaire, mais en raison de la technologie de production plus difficile, le coût augmente considérablement.

• • Nivellement de la surface. Une autre fonction de la sous-couche est de niveler les petites irrégularités. Ceci est très important quand, car la durabilité des serrures dépend de la planéité de la base. Selon la technologie, les différences de sol autorisées ne doivent pas dépasser 2 mm par 1 m. Cependant, une épaisseur de substrat trop importante sous le stratifié empêchera plutôt de masquer les irrégularités, car elle se pliera alors au niveau des joints lors de la marche. Afin que les joints ne fluent pas après six mois, la surface du sol est soigneusement préparée avant la pose du revêtement (voir article sur.
  • Isolation contre l'humidité. Le stratifié est fait de papier pressé, de sorte que même les modèles résistants à l'humidité n'ont pas besoin d'être exposés à une humidité élevée, sinon les panneaux gonfleront. L'installation d'une sous-couche stratifiée fournira une protection supplémentaire contre l'humidité du sol en béton. Pour la même raison, il vaut mieux attendre au moins un mois après la pose de la chape béton avant de poser le pavé.

Pour tester l'état de préparation de la chape, vous pouvez mettre du polyéthylène sur le sol pendant la nuit. Il ne doit pas y avoir de transpiration sur le béton le matin.

• Conductivité thermique. Un sous-plancher conventionnel pour un stratifié installé sous un sol chaud réduit l'efficacité de son fonctionnement, car le stratifié lui-même et le matériau de sous-couche ont de bonnes propriétés d'isolation thermique. Il existe des sous-couches spéciales pour le chauffage par le sol, dont nous avons parlé dans. Nous vous recommandons également de vous familiariser avec, qui décrit le processus d'installation sur une base en bois et en béton avec une finition stratifiée supplémentaire.

Sélection du substrat

Il est facile de trouver de nombreuses options dans n'importe quelle quincaillerie, mais comment choisir la bonne sous-couche stratifiée ? Après tout, ils diffèrent par leur matériau, leur épaisseur et leur isolation phonique.

Tout d'abord, vous devez connaître l'état du sol. Si la base est plate, le substrat le plus fin 2 mm suffira. Lorsque de petites irrégularités sont rencontrées, il vaut la peine de choisir une épaisseur d'isolant de 3 mm. L'épaisseur du stratifié avec le support sera d'environ 10-11 mm (en supposant une épaisseur moyenne de 8 mm pour un sol stratifié).

Lors du choix d'un substrat et du stratifié lui-même, il n'est pas nécessaire de privilégier le même fabricant. Cela n'a pratiquement pas d'importance, car les paramètres sont généraux, donc n'importe quelle entreprise fera l'affaire.

Une courte revue vidéo des types populaires :

Mousse de polyéthylène

Le support en mousse de polyéthylène le plus courant. Sa popularité est principalement due à son faible prix. De plus, il a une bonne résistance à l'humidité, une isolation thermique et n'est pas affecté par les rongeurs et les micro-organismes. Ce matériau est très facile à utiliser et réduit les déchets au minimum. Il est souvent complété par une couche de feuille d'aluminium pour réfléchir la chaleur infrarouge.

Cependant, malgré le grand nombre d'avantages, le matériau le moins cher présente également de nombreux inconvénients. Tout d'abord, c'est un matériau synthétique respectueux de l'environnement qui s'affaisse avec le temps et ne tient pas bien sa forme. Dans certains cas, après la pose du stratifié sur un substrat en mousse de polyéthylène, de l'électricité statique est générée (en particulier dans les pièces sèches) et les propriétaires sont périodiquement électrocutés. Par conséquent, réfléchissez 10 fois avant d'économiser 500 roubles, votre confort en vaut-il la peine? Le matériau des fabricants nationaux sera moins cher: le prix d'un rouleau est de 25 m². m environ 320-400 roubles. Le polyéthylène expansé de Quick step coûtera 60 à 90 roubles. pour 1 m² m.

Substrats en liège

Les sous-couches en liège stratifié sont idéales comme base pour les planchers flottants. Bien qu'il s'agisse d'un matériau naturel, le liège n'est pas sensible à la moisissure et à la pourriture, il isole bien de la chaleur. Pendant toute sa durée de vie, un tel substrat conservera ses dimensions et ses caractéristiques. Ce type est disponible sous forme de rouleaux ou de feuilles. Dans certains cas, il y a une couche autocollante au dos (voir article à propos).


En raison du coût élevé, il n'est pas pratique d'utiliser l'option liège pour des revêtements bon marché, mais cela fonctionnera bien comme base durable. L'inconvénient du liège est la perméabilité à l'eau, par conséquent, de la condensation peut apparaître sous le revêtement.

Substrats en liège bitumineux

Ce matériau est fabriqué à base de papier kraft additionné de bitume, puis recouvert de fins copeaux de liège sur le dessus. L'étalement se fait à partir de petits morceaux de liège de 2-3 mm. Grâce au bitume, ce type est dépourvu des inconvénients du liège ordinaire : il ne laisse pas passer l'humidité et retient bien les sons ; le matériau respire, ce qui empêche la formation de condensation. Comme la version précédente, les substrats en bitume-liège ne conviennent qu'aux types de stratifiés coûteux, en raison de leur prix élevé.

Polystyrène expansé

La mousse de polystyrène extrudé est souvent utilisée comme couche isolante. Il est idéal pour les zones à fort trafic et égalise bien les irrégularités. C'est l'un des matériaux d'isolation les plus efficaces en raison de sa forte teneur en air. En raison de sa rigidité, il conserve bien sa forme et absorbe efficacement les sons, ne laisse pas passer l'humidité. Lors de l'utilisation de polystyrène expansé sur le sol, une sensation de marche confortable est assurée. Les produits les plus populaires de ce type proviennent d'Izoshum, Arbiton.

Options combinées

Il existe également des combinaisons de polyéthylène et de mousse de polystyrène. Le substrat le plus connu est le Tuplex (Tuplex), il se compose de deux couches de polyéthylène, entre lesquelles se trouvent des billes de mousse de polystyrène.

Cette version combo est vendue en rouleaux et mesure 3 mm d'épaisseur. En raison de sa structure, il peut ventiler la pièce. La couche supérieure ne permet pas à l'humidité de pénétrer à l'intérieur, et une fine couche inférieure la fait passer à l'intérieur des granulés, et de là elle sort par les lacunes technologiques.

Tuiles de conifères

Une nouveauté de ces dernières années est un substrat de conifères sous le stratifié. Il est difficile de le trouver dans les magasins en raison de son coût élevé, mais parfois des planches de conifères d'Izoplat sont vendues. Le matériau est totalement respectueux de l'environnement et laisse passer l'air, il n'y aura donc pas d'effet de serre sous le sol. Cependant, en termes d'élasticité, les aiguilles sont inférieures au liège. Il convient également de noter que l'épaisseur minimale des dalles de conifères est de 4 à 5 mm, ce qui contredit les exigences de nombreux fabricants de stratifiés. Les carreaux sont posés en diagonale.

Pose de la sous-couche

Parlons maintenant de la technologie, comment poser le substrat sous le stratifié :

• S'il y a une chape de béton frais sur le sol, une couche de polyéthylène mince 0,2 microns doit être posée avant la pose. Ce n'est pas nécessaire dans les maisons plus anciennes.
• Nettoyez soigneusement le sol des débris, aspirez toute la saleté. Le substrat doit être sec.
• Pour couper, utilisez des ciseaux ordinaires ou un couteau de construction. Ils font un chevauchement sur les murs, puis le socle le fermera.
• En aucun cas, plusieurs couches de substrat ne doivent être posées pour compenser les irrégularités, une couche de 2-3 mm suffira. Si vous avez besoin de plus, ils sont fabriqués avec du contreplaqué, de la chape ou d'une autre manière.
• Si le matériau présente des ondulations, il est posé avec ce côté, il y aura donc moins d'irrégularités. Le matériau en feuille est posé avec le côté réfléchissant vers le haut.
• La pose se fait bout à bout, sans superposition de feuilles les unes sur les autres. Afin de ne pas déplacer le substrat pendant le fonctionnement, il est recommandé de le coller au sol avec du ruban adhésif double face.

Résumons

Sous réserve de la technologie et de l'achat d'un substrat et d'un stratifié de haute qualité, ils dureront plus de 10 ans à la maison. Bien sûr, le choix final dépendra des possibilités matérielles, mais il vaut mieux essayer d'acheter des matériaux naturels de qualité pour ne pas payer deux fois.

En raison de sa praticité, le revêtement de sol stratifié est devenu très populaire. Mais pour qu'un tel revêtement révèle pleinement toutes ses qualités positives, un substrat pour le stratifié est nécessaire. La doublure lisse les irrégularités du sol et est en même temps une isolation contre la vapeur et le son.

Bien sûr, il existe de nombreux matériaux pour fabriquer des substrats, ils ont tous des caractéristiques différentes et ils sont tous bons à leur manière. Entre autres choses, la doublure agit comme une sorte d'amortisseur - de sorte que le sol ne s'affaisse pas sous la charge et ne joue pas en marchant. Jetons un coup d'œil aux types de substrats stratifiés.

Polyéthylène expansé

La doublure enroulable la moins chère. En plus du prix attractif, les avantages de ce matériau sont :

• Excellente résistance à l'humidité.
• Non sensible à la formation de moisissures et de mildiou.
• Bonne isolation thermique.
• Peu exigeant pour le sous-plancher (différence de hauteur admissible jusqu'à 4 mm).

Mais, comme la plupart des matériaux bon marché, la mousse de polyéthylène n'est pas sans inconvénients :

• Faible résistance mécanique - se déchire facilement.
• S'affaisse relativement rapidement sous l'influence des charges.

Fondamentalement, ce type de revêtements est utilisé pour des réparations peu coûteuses et la mise en service d'installations économiques.

Feuille de mousse de polyéthylène

Le prochain type de substrat est également en mousse de polyéthylène, mais a une base. C'est la base du foil qui permet d'améliorer quelque peu les caractéristiques techniques du substrat. Il existe deux manières de poser ce matériau :

1. S'il est nécessaire de protéger le stratifié de l'influence d'un sol humide ou froid (par exemple, au rez-de-chaussée au-dessus d'un sous-sol humide), la sous-couche est posée avec le film vers le bas.
2. Pour réduire les pertes de chaleur ou lors de l'installation d'un chauffage par le sol, posez le film vers le haut.

Une version avec film double face est également disponible, mais ce matériau est plus cher.

Conseil! Lors de l'installation de revêtements en mousse de polyéthylène, les joints doivent être collés avec du ruban adhésif ordinaire ou du ruban adhésif des deux côtés. Et le support en aluminium - avec du ruban adhésif en aluminium.

Polystyrène extrudé

Un tel substrat pour un stratifié est la meilleure solution en termes de propriétés et de politique tarifaire. Ce matériau a les caractéristiques suivantes :

Il est produit sous forme de feuilles, souvent d'une teinte verdâtre. En outre, à base de mousse de polystyrène extrudé, un revêtement tel que "Izoshum" est connu, qui est utilisé comme un excellent amortisseur insonorisé sous le stratifié.

Le seul inconvénient de ce substrat est la forte toxicité des fumées lors de la combustion, ce qui nous fait prêter plus d'attention à la sécurité incendie.

Matériau du liège

La doublure en écorce de liège naturel broyé est le matériau le plus respectueux de l'environnement disponible. De plus, il présente les caractéristiques positives suivantes :

Parmi les inconvénients, il convient de noter:

• Peur de l'humidité.
• Un prix assez élevé.
• Exigences élevées sur la surface du sous-plancher.

Conseil! Si vous décidez de poser un amortisseur en liège, il est alors nécessaire de poser une couche d'imperméabilisation sur le sous-plancher (en particulier le béton). Un rouleau de pellicule plastique convient à cet effet.

Variétés de support en liège

Plusieurs variétés de ce matériau sont également produites, par exemple des revêtements bitumineux et caoutchouc-liège, chacun ayant ses propres nuances:

• Le matériau de liège bitumineux a une propriété d'imperméabilisation accrue.
• L'amortisseur à base de caoutchouc et de liège a des caractéristiques d'amortissement prononcées.

Ces matériaux ont en commun le fait qu'il n'est pas recommandé de les monter sur des sols chauds.

Matériel de conifère

Cette sous-couche pour le stratifié est apparue relativement récemment et les critiques à son sujet sont ambiguës. Quelqu'un fait l'éloge, d'autres grondent, et nous découvrirons quelles sont ses caractéristiques techniques. Considérons d'abord les propriétés positives :

1. Le respect de l'environnement du matériau ne fait aucun doute.
2. La grande épaisseur (5-7 mm) assure un excellent nivellement du support.
3. Bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique.
4. Lorsqu'il est mouillé, il ne perd pas ses propriétés et conserve sa forme.

Il convient de noter qu'un tel substrat est produit sous forme de tapis verts, qui se brisent et s'effritent assez facilement et souvent.

Conseil! Afin de ne pas gaspiller votre argent sur un produit de mauvaise qualité, vous devez consulter le vendeur au sujet de la garantie du produit. Plus le matériau est bon, plus sa période de garantie est longue.

Autres matériaux

D'autres types de revêtements sont également disponibles, parmi lesquels se distinguent les matériaux suivants.

Amortisseur en fibre de verre

Bien que ce matériau de revêtement ne présente pas d'inconvénients prononcés, il n'est pas souvent placé sous le stratifié. Parmi les avantages, citons :

• Résistance accrue à diverses influences, ce qui a un effet positif sur la résistance du matériau à la déformation.
• La pureté écologique d'un tel substrat lui permet d'être utilisé même dans une chambre d'enfant.

Ce tapis enroulable est parfaitement adapté au stratifié mince et est appliqué sur la surface du sous-plancher pré-nivelé.

Sous-couche coiffante rapide

Une doublure accordéon unique est également produite. Toutes les feuilles de cette doublure sont attachées ensemble et étirées comme un accordéon. Une telle sous-couche stratifiée vous permet d'installer rapidement et facilement n'importe quel revêtement de sol. Ce matériau a les propriétés suivantes :

• Haute densité, grâce à laquelle l'amortisseur ne s'affaisse ni ne rétrécit.
• Une excellente déperlance est associée à la respirabilité du matériau. Cela permet au stratifié de respirer.
• Performances d'isolation acoustique acceptables.
• Facilité de transport et d'installation, car l'emballage ne prend pas beaucoup de place.

De plus, le support accordéon a un emballage en carton ondulé spécial, qui non seulement facilite le transport et le stockage du matériel pendant une longue période, mais démontre également clairement tous ses avantages.

Conseil! Pour chaque type de stratifié, le fabricant recommande le plus souvent un amortisseur spécifique. Il est important d'étudier et de suivre ces directives. Si les instructions sont grossièrement violées, le fabricant peut même supprimer la période de garantie de ses produits.

Après avoir étudié de quoi sont faits les substrats du stratifié, vous pouvez choisir parmi toute la variété de matériaux exactement les caractéristiques techniques des amortisseurs qui vous sont nécessaires. Un large assortiment vous permettra de faire le bon choix sans trop de difficultés.

La tâche la plus importante qui est définie avant la réparation du revêtement de sol est d'assurer une excellente apparence de la pièce, pour créer un confort et un confort. Il est important qu'après son retour du travail, une personne puisse faire une pause dans l'agitation du monde extérieur. En se déplaçant dans votre maison, les coups et les grincements du revêtement de sol ne doivent pas créer d'inconfort et d'irritation. Cela peut être aidé par un matériau spécial (substrat) posé sous le stratifié. De plus, le substrat agit comme une isolation phonique, protège le stratifié de l'humidité, dans une large mesure, la durabilité du stratifié en dépendra. Examinons de plus près ce qu'ils sont et quel type de substrat stratifié est le meilleur.

Types de substrats pour stratifié

Le marché de la construction est saturé d'une grande variété de types de substrats pour revêtements de sol stratifiés. Ce matériau spécial, en fonction des composants initiaux utilisés dans sa production, peut être divisé en :

• naturel - créé à base de matériaux naturels;
• polymère (artificiel) - ce sont, en règle générale, des produits de l'industrie chimique et du raffinage du pétrole.

Substrats en matériaux naturels

Les substrats naturels sont fabriqués à partir d'une variété d'essences de bois. Ce matériau ne provoque pas d'allergies (ce qui est très important), il est respectueux de l'environnement et n'émet pas d'odeurs nocives. Les matériaux les plus populaires utilisés pour fabriquer des substrats naturels sont le liège et le bois de résineux.

Support en liège

La sous-couche en liège pour sol stratifié présente des caractéristiques très intéressantes telles qu'une bonne isolation phonique, une faible conductivité thermique, une bonne absorption des chocs. Il est produit sous forme de rouleaux à partir de feuilles de copeaux de liège compressés.

Un tel matériau, en raison de ses caractéristiques physiques particulières, est recommandé pour une utilisation dans la pépinière et dans la chambre à coucher. Il existe plusieurs types de supports en liège, les principaux sont le liège-caoutchouc (un mélange de liège granulaire et de caoutchouc synthétique) et le liège-bitume.

Décrivons plus en détail l'option bitume. Il est produit comme suit : une fine couche de bitume chaud est appliquée sur un papier spécial, puis saupoudrée de fins copeaux de liège (poudre). Un tel support favorise une bonne circulation d'air sous le stratifié ou autre revêtement de sol. La circulation d'air élimine la condensation et l'humidité et empêche le dessèchement des plaques de bois.

Substrat de conifères

Les substrats de bois résineux sont fabriqués sous forme de bandes de tapis vertes à partir d'un mélange collé et pressé de sciure de bois et de copeaux. Il se distingue par une résistance mécanique accrue et la capacité de bien retenir la chaleur, et lorsqu'il sèche après avoir été mouillé, il ne se déforme pas et ne s'effrite pas. Il est produit sous forme de dalles jusqu'à 7 mm d'épaisseur, ressemblant extérieurement à des panneaux de particules, et a différentes tailles.

Inconvénients des substrats naturels

Malgré la longue liste de qualités positives, les matériaux naturels présentent certains inconvénients :

1. Prix ​​élevé. Par rapport aux homologues artificiels, la différence peut atteindre 40 pour cent ou plus.
2. Susceptibilité aux changements dans la base en béton. Les substrats de liège et de conifères pour revêtements de sol stratifiés "tolèrent" une différence ne dépassant pas 2 mm pour 2 mètres de chape en ciment. Sinon, le stratifié posé se pliera constamment et, par conséquent, ses serrures divergeront, ce qui créera un aspect imprésentable. Ainsi, si vous décidez d'utiliser une sous-couche naturelle sous votre sol stratifié, veillez à bien niveler la base en béton.

Substrats artificiels

Les substrats stratifiés à base de composés polymères artificiels sont beaucoup moins chers que leurs homologues naturels. Les plus populaires et les plus abordables sont :

• en polypropylène expansé;
• en polystyrène expansé ;
• support en aluminium;
• Sous-couche "Tuplex".

Support en polypropylène expansé

Le matériau le plus courant pour fabriquer des substrats bon marché est un composé de polypropylène. Bon marché n'implique en aucun cas une mauvaise qualité. Un tel matériau absorbe assez bien le revêtement de sol stratifié sous charge. Absorbe de manière satisfaisante les bruits parasites et retient la chaleur.

La sous-couche a une structure ondulée qui permet à l'air de circuler librement sous le stratifié. Il ne craint ni la condensation ni l'humidité, il est produit en bandes jusqu'à 5 mm d'épaisseur, roulées en rouleaux. Le principal avantage des matériaux synthétiques est leur résistance aux chutes (irrégularités) jusqu'à 4 mm par deux mètres. Le principal inconvénient de ce matériau est qu'il ne résiste pas à des charges statiques importantes, sous lesquelles des bulles d'air peuvent éclater, ce qui modifiera son épaisseur.

Support en polystyrène expansé

Le substrat est en polystyrène expansé formé sous certaines conditions. Ce matériau est beaucoup plus résistant et dense que le polypropylène expansé. Sa particularité est qu'il est capable de résister longtemps aux effets de charges lourdes. Il est produit sous forme de plaques ou de tapis de couleur gris-vert.

La mousse de polystyrène extrudé n'a pas de contre-indications environnementales pour une utilisation dans les locaux d'habitation et de travail. Il peut lisser les petites irrégularités du sol principal en béton. Ce type de substrat est très demandé sur le marché de la construction.

Cependant, les substrats en polypropylène présentent certains inconvénients. Ce matériau a une structure similaire aux bulles de mousse. Au fil du temps, sous l'action du stress, les pores éclatent et se resserrent. Lorsque le revêtement stratifié est utilisé de manière intensive, le substrat perd sa forme et son élasticité, ce qui affecte négativement ses propriétés de bande de roulement. Un autre inconvénient est qu'il s'agit d'un matériau assez inflammable à travers lequel le feu se propage rapidement.

Mais, malgré ces inconvénients, le substrat polypropylène reste leader sur un segment de marché spécifique, car c'est l'option la plus satisfaisante et la plus économique.

Support d'aluminium

Il est généralement fabriqué à base de polypropylène et peut être recouvert d'une feuille d'aluminium sur un ou deux côtés. Il coûte plus cher, mais ses propriétés d'isolation thermique sont bien supérieures à celles d'un substrat conventionnel en polypropylène.

Le substrat de tout type doit s'adapter joint à joint sous le stratifié. Les bords des bandes sont solidement fixés les uns aux autres avec du ruban adhésif. Pour le support en aluminium, du ruban adhésif miroir est utilisé sur le côté du sol pour maximiser l'effet d'un thermos. Cela réduira beaucoup plus efficacement les pertes de chaleur et les bulles dans le polypropylène fourniront en plus une isolation phonique !

N'oubliez pas que l'épaisseur combinée du stratifié et du support ne doit pas dépasser le plancher articulé des pièces adjacentes.

Substrat "Tuplex"

Le substrat Tuplex est un matériau composite de 3 mm d'épaisseur composé de deux couches de film de polyéthylène et d'une couche de mousse de polystyrène granulaire entre les deux. Les pores du polystyrène expansé et l'air entre les granulés retiennent de manière fiable la chaleur et protègent également des bruits et bruits parasites. Il est même possible de poser ce type de support sur une chape ayant peu d'humidité résiduelle.

La couche supérieure en polyéthylène à haute résistance est capable de supporter des charges importantes, mais sa tâche principale est de ne pas laisser passer l'humidité et de protéger le stratifié sans le laisser se déformer. La couche inférieure de polyéthylène, quant à elle, a une structure poreuse, qui permet à l'humidité de passer dans la couche de mousse de polystyrène, à travers laquelle l'humidité s'échappe le long du périmètre de la pièce.

Quelle doit être l'épaisseur du substrat

Il existe une opinion selon laquelle plus le substrat est épais sous le stratifié, mieux c'est. Vous pouvez même rencontrer des personnes qui le posent en plusieurs couches afin d'obtenir une isolation et une isolation phonique maximales. Avec cette approche, il y a un inconvénient important, qui est qu'un tel substrat sous des charges ponctuelles (tout objet lourd ou même une personne) peut être fortement comprimé, ce qui peut même casser les panneaux stratifiés.

Avec une épaisseur de substrat de 3 mm ou plus, les joints de lamelles peuvent se déformer avec le temps, car le stratifié n'est pas adapté à une flexion régulière lors de la marche. À partir d'une telle charge, les serrures s'usent rapidement, ce qui entraîne l'apparition de lacunes et le sol commence à craquer fortement. Par conséquent, il est important de considérer la rigidité du substrat et son épaisseur. Plus la base est lisse, plus le matériau peut être mince.

Pare-vapeur sous stratifié

Un stratifié est réalisé à partir de papier imprégné d'un adhésif, à partir de déchets pressés de l'industrie du bois. Par conséquent, il est hautement indésirable que le stratifié entre en contact avec des surfaces qui libèrent de l'humidité. Ceux-ci, bien sûr, incluent les sols en béton, qui, quel que soit leur "âge", peuvent absorber et libérer de l'humidité. Bon, inutile de parler d'une chape en béton frais, dans ce cas une couche pare-vapeur devrait être requise. Vous n'avez pas besoin de l'utiliser lors de l'installation d'un revêtement de sol stratifié sur un plancher en bois. Vous pouvez en savoir plus sur les matériaux pare-vapeur et les nuances de leur installation ici -. C'est tout, nous espérons que vous avez trouvé la réponse à la question, quel substrat pour le stratifié est le meilleur.