Faire un cyclone pour un aspirateur de vos propres mains en présence d'expérience avec des outils ne sera pas difficile. L'installation, appelée cyclone, joue le rôle d'un purificateur d'air efficace contre les débris fins et la poussière. De nombreuses machines à bois sont équipées de buses pour une pompe à copeaux. Un cyclone fait maison est connecté à ce tuyau.

Les gens qui se trouvaient sur le territoire des entreprises industrielles prêtaient attention aux structures coniques, leurs sommets rabattus. Ce sont des cyclones industriels conçus pour nettoyer l'air pollué. Le problème de créer un filtre cyclone de vos propres mains inquiète les propriétaires d'ateliers à domicile.

Le fonctionnement du cyclone est le suivant:

1. Le flux d'air bouché à travers le tuyau entre de la buse de la machine dans une chambre séparée;
2. L'air pénètre dans le réservoir par une buse latérale montée au sommet du corps du cyclone;
3. Au sommet du boîtier, un tuyau flexible connecté à un aspirateur est connecté à un conduit vertical;
4. Un aspirateur assure la traction du flux d'air à l'intérieur de l'appareil;
5. Un flux de vortex est créé dans la chambre, se déplaçant en spirale le long des parois de la chambre - de haut en bas;
6. Les solides tombent dans l'ouverture de la chambre puis tombent dans la poubelle;
7. L'air purifié se précipite vers le haut, en passant par le filtre, entre dans le tuyau de l'aspirateur;
8. À la fin du travail, les débris accumulés (copeaux et poussière) sont retirés du lecteur.

Vous pouvez acheter un produit fini pour nettoyer l'air de la pollution (sciure, poussière et débris), mais la simplicité de l'appareil attire de nombreux esprits pour faire un cyclone de leurs propres mains. La variété de matériel auxiliaire, ainsi que la disponibilité d'outils universels vous permettent de créer des cyclones de différents modèles.

Un filtre fabriqué soi-même ne prend pas beaucoup de temps et économise de l'argent. Présentons plusieurs options de fabrication de filtres cycloniques à faire soi-même.

Seau en plastique cyclone

En tant que corps de l'appareil, vous pouvez utiliser des seaux en plastique de 10 litres sous la peinture à base d'eau. Préparez les outils et le matériel suivants.

Les outils

• couteau de construction;
• marqueur ou crayon;
• boussoles;
• scie sauteuse;
• tournevis;
• scie à métaux;
• poinçon;
• pistolet à colle.

Matériaux

• deux seaux en plastique de 10 litres;
• conduite d'eau en PVC et angle ø 32 mm;
• filtre à air de voiture;
• bâton de colle;
• contreplaqué de construction;
• fer à toiture;
• vis autotaraudeuses;
• tuyaux d'un aspirateur;
• colle à bois;
• scellant.

Instructions d'assemblage du cyclone étape par étape

1. Retirez les couvercles des seaux. L'un d'eux est coupé en hauteur de moitié.
2. Un morceau de tuyau est enfermé dans une boîte en contreplaqué.
3. Les panneaux de contreplaqué sont collés avec de la colle de menuiserie afin que le tuyau soit bien ajusté à l'intérieur de la boîte.
4. L'espace entre le tuyau et le contreplaqué est rempli de scellant.
5. Un gabarit est en carton ou en papier épais, qui répète la flexion de la surface latérale du seau dans sa partie supérieure (70 - 100 mm du couvercle du récipient).
6. Après avoir attaché le modèle à la boîte, une ligne de pliage est appliquée avec un crayon ou un marqueur.
7. Avec une scie sauteuse, coupez la boîte avec le tuyau, en suivant la ligne prévue.
8. Le design est adossé à un seau.
9. De l'intérieur du réservoir, les contours de l'ouverture de la buse sont tracés au crayon. Pour ce faire, le tuyau pénètre dans le trou à un angle vers le bas (20-300 par rapport à l'horizontale)
10. Ouvrez la porte avec un couteau.
11. Des trous sont percés le long du périmètre du contreplaqué penché depuis l'intérieur du conteneur.
12. À l'aide d'un tournevis, l'ossature en contreplaqué du tuyau au seau est fixée à travers des trous avec des vis.
13. Après vérification de la fiabilité de la fixation de la boîte, le périmètre de contact est scellé de l'extérieur avec un pistolet à colle.
14. Un cercle est découpé dans le fer de toiture avec un diamètre égal à la circonférence intérieure du godet - à une hauteur de 70 mm du fond. Le marquage est effectué par une boussole.
15. Le cercle d'étain est coupé en deux du centre vers le bord.
16. Les bords extérieurs de la section sont élevés selon un angle de 300.
17. L'insert bouclé est complètement placé dans un seau.
18. Un insert en étain en forme de vis contribuera au tourbillon de sciure, copeaux et poussières, qui seront rapidement envoyés vers l'entraînement (1/2 du deuxième godet).
19. En haut du seau, coupez le fond.
20. La chambre cyclone est fermement insérée dans le réservoir.
21. Un trou ø 32 mm est découpé dans le couvercle supérieur du seau. Cela peut être fait avec le scanner ou le couteau approprié.
22. Un tuyau d'une longueur de 300 mm est abaissé dans le trou de sorte qu'un tuyau de 70 mm de haut reste à l'extérieur.
23. La jonction est traitée avec un pistolet à colle.
24. Le tuyau latéral est relié par un tuyau à la buse d'une machine à bois ou d'un collecteur de déchets.
25. Le tuyau qui dépasse du couvercle du seau est connecté au tuyau de l'aspirateur.
26. Afin que l'air soit complètement nettoyé dans l'aspirateur, un filtre à air cylindrique est placé à l'extrémité inférieure du tuyau.
27. Un porcelet est découpé dans de l'étain le long du diamètre extérieur du filtre. Un patch (talon) est découpé avec trois anches.
28. Trois bandes d'étain sont fixées aux languettes du talon à l'aide de vis ou de rivets dont les extrémités supérieures sont pliées.
29. Les coudes sont fixés à la surface arrière du couvercle du seau avec des vis.
30. La connexion du bouchon et du trou inférieur du filtre est scellée avec un pistolet à colle.

Le filtre cyclone est prêt à fonctionner. Au besoin, la partie supérieure du cyclone est retirée du variateur et ses débris sont libérés. Le filtre est nettoyé périodiquement avec une brosse à dents, enfonçant les poils dans les plis de l'ondulation.

Vous ne pouvez pas faire un encadrement en forme de boîte du tuyau latéral, et couper ses bords et plier ses bords extérieurs. Fixez ensuite les côtés pliés avec les bords des trous du godet avec des vis ou des rivets. Mais une telle connexion sera moins fiable que le support décrit ci-dessus.

Cyclone figuré

Prenez deux seaux en plastique - 5 et 10 litres. L'assemblage du cyclone est le suivant:

1. Avec un seau de 5 litres, coupez le bord supérieur avec un couteau.
2. Le conteneur est retourné et placé sur une feuille de contreplaqué. Crayon encercler le seau.
3. Un autre cercle est marqué d'une boussole, d'un rayon supérieur à 30 mm.
4. À l'intérieur de l'anneau, deux trous sont découpés avec une couronne et un contour d'un insert bouclé est appliqué.
5. La lame de scie sauteuse est insérée alternativement dans ces trous et un insert bouclé et un anneau de retenue sont découpés. L'insert est un cercle inachevé avec une base élargie (100 mm).
6. L'anneau est appliqué à l'arrière du couvercle d'un grand seau et un contour est fait avec un crayon.
7. Le milieu du couvercle est coupé avec un couteau.
8. Percez des trous au sommet d'un petit réservoir avec une perceuse.
9. L'anneau de verrouillage est placé sur un seau. Des tournevis vissent les vis à travers les trous du seau dans l'anneau.
10. Un cercle de couvercle d'un seau de 10 litres avec le côté vers le haut est imposé sur la ceinture de fixation.
11. Le cercle du couvercle est fixé avec des vis autotaraudeuses sur la bague de fixation.
12. Dans le corps du cyclone, faire une couronne 2 trous ø 40 mm - côté et dessus.
13. Un carré est découpé dans du contreplaqué, dans lequel une couronne fait une ouverture du même diamètre. Le cadre est placé sur le couvercle du corps du cyclone, combinant les trous. Le cadre est fixé avec des vis de l'intérieur du couvercle.
14. J'installe l'insert bouclé juste en dessous de la bague de retenue. De l'extérieur du réservoir, des vis sont vissées, qui pénètrent dans le corps de l'insert.
15. Un tuyau en PVC est inséré dans le cadre, qui n'atteint pas l'insert figuré de 40 mm avec son extrémité inférieure. En haut, le tuyau doit dépasser de 40 mm au-dessus de la surface du capuchon.
16. L'ouverture latérale du corps du cyclone est agrandie sous la forme d'une goutte horizontale.
17. Dans une ouverture collée avec un tuyau PVC d'angle de colle chaude.
18. J'ai mis le corps de la pompe à copeaux sur un grand seau (entraînement), verrouillant le couvercle.
19. Un tuyau d'aspirateur est inséré dans la borne supérieure. Le tuyau latéral est relié par un tuyau à une buse de collecte des ordures.
20. Tous les joints des joints sont scellés avec un pistolet à colle ou une seringue avec du produit d'étanchéité. L'appareil est prêt à fonctionner.

Beaucoup peuvent se demander - pourquoi avons-nous besoin d'un insert bouclé? L'insert forme la bonne direction du flux d'air à l'intérieur du cyclone. Dans le même temps, une plate-forme horizontale bat la pression de l'air et permet à la sciure et autres débris de se déposer progressivement dans le lecteur.

Rehausse d'égout

Les outils et matériaux suivants seront nécessaires pour la fabrication d'une pompe à copeaux à partir de raccords d'égout en plastique.

Les outils

• meuleuse d'angle;
• percer;
• pistolet à colle;
• riveteuse;
• scie sauteuse;
• couteau de construction.

Matériaux

• Tuyau d'égout en PVC ø 100 mm;
• Tuyau en PVC ø 40 mm;
• un tuyau;
• rivets;
• bâton de colle;
• circlips - pinces;
• deux bouteilles de 2 litres;
• 5 litres d'aubergine.

Instructions d'assemblage étape par étape pour la pompe à copeaux

1. Le col est coupé de la colonne montante d'égout, laissant une longueur de 1 m.
2. La bouteille en plastique est coupée, laissant une partie du cylindre avec un cône, un col et un bouchon.
3. Des trous sont percés dans les deux bouchons. Les bouchons sont collés ensemble avec un pistolet et assemblés avec une pince.
4. La bouteille coupée est insérée dans le trou inférieur de la colonne montante. La connexion est scellée avec de la colle chaude et serrée avec une pince.
5. Un trou de ø 40 mm est découpé sur le côté du tuyau en PVC. Une buse d'une longueur de 70 mm y est insérée. Les joints sont scellés.
6. 3 cercles ø 100 mm sont découpés dans de l'étain avec une scie sauteuse.
7. Un trou de ø 40 mm est découpé au centre de chaque cercle.
8. Les disques résultants sont coupés en deux.
9. Les moitiés sont interconnectées séquentiellement par des rivets, recevant une vis.
10. Un tuyau en PVC ø 40 mm est fileté à l'intérieur de la spirale. Le tuyau est connecté à la vis avec un adhésif thermofusible.
11. Toute la structure est tirée dans la colonne montante de sorte que la partie supérieure du tuyau dépasse de 100 mm au-dessus du trou de la colonne montante. Dans ce cas, la vis doit rester à l'intérieur du corps du cyclone.
12. Au niveau de l'aubergine de 5 litres, le col et le fond sont coupés de sorte que la partie inférieure du cône soit bien habillée à l'extrémité supérieure du tuyau d'égout. Le diamètre extérieur de la connexion est collé avec un pistolet.
13. L'ouverture supérieure du col est collée à la sortie du tuyau intérieur.
14. Un entraînement de bouteille est vissé dans le bouchon inférieur.
15. Le tuyau est inséré dans le tuyau horizontal, dont la deuxième extrémité est reliée à la buse de la collecte des copeaux et de la sciure de la machine à bois (circulaire, fraise ou autre équipement).
16. Une sortie verticale relie les tuyaux de l'aspirateur à la buse. Le brise-copeaux est prêt à l'emploi.

Les déchets «coulent» le long de la surface de la vis et finissent dans la bouteille (poubelle). L'air libéré des inclusions solides s'échappe par le tuyau intérieur. Pour nettoyer le lecteur, il suffit de dévisser la bouteille en plastique du bouchon et de secouer tout son contenu.

Cyclone Road Chip

La méthode originale de fabrication d'un cyclone à partir d'une puce de route attire de nombreux amateurs de fabrication artisanale. La forme de la puce est un cône en plastique assez épais.

Procédez comme suit:

1. Le bas et le haut du cône sont coupés avec une scie à métaux ou une scie circulaire.
2. La puce est retournée et insérée dans un récipient approprié qui servira de poubelle.
3. Le diamètre de l'ouverture supérieure est mesuré et un couvercle rond de la taille appropriée est découpé dans le matériau dense.
4. Un trou est percé à travers la couronne avec une couronne, dans laquelle un tuyau en PVC ø 40 mm est inséré.
5. Un trou latéral en forme de goutte est découpé dans lequel un tuyau en PVC angulaire est collé.
6. Tous les composés sont traités avec un pistolet à colle chaude.
7. La pompe à copeaux est reliée par des tuyaux à un aspirateur et à une buse de montage de copeaux.

À la fin du travail, l'appareil est prêt à fonctionner.

Escargot à faire soi-même

La puissance d'un aspirateur domestique pour certains types de traitement des ébauches en bois est insuffisante. Pour nettoyer de grands volumes d'air, ils fabriquent une pompe à copeaux de type «escargot» de leurs propres mains. Le corps de l'appareil ressemble à une coquille d'escargot dans sa forme.

Les artisans fabriquent une caisse d'escargot à partir de deux types de matériaux - le métal et le bois. La création d'un corps métallique nécessitera l'utilisation d'une machine à souder et la capacité de manipuler cet équipement. Il existe un autre moyen: fabriquer des escargots à partir de contreplaqué de construction.

Pour travailler avec du contreplaqué dans l'atelier à domicile, vous devez avoir une scie sauteuse, une perceuse et d'autres outils de menuiserie. La partie la plus importante du ventilateur d'extraction est la roue d'admission d'air. Il est fabriqué à partir de matériaux légers tels que le bois, le plastique et similaires. La roue est assemblée de sorte que les pales soient courbées ou tournées avec un bord intérieur par rapport à la ligne de rayon de roue de 450.

La sortie avec raccords adaptateurs et tuyaux est reliée à un filtre cyclone. L'axe de la roue d'admission est connecté directement à l'arbre du moteur ou un entraînement par courroie est installé, ce qui est préférable à l'amarrage coaxial. Tout d'abord, la poulie sur l'axe de la roue est plus facile à isoler de l'ouverture latérale de la cochlée, ce qui augmente la productivité de l'appareil. Deuxièmement, la suppression du moteur électrique contribue à son refroidissement nécessaire.

La pertinence de l'utilisation de la cochlée est due à de grands volumes de production. La puissance du moteur est sélectionnée en fonction du mode de fonctionnement du ventilateur d'extraction. Il suffit généralement d'installer un moteur d'une puissance de 5 kW à 30 kW de type asynchrone. Il est conseillé de connecter l'unité de puissance via le dispositif de réglage de la vitesse de l'arbre.

Conclusion

Un filtre anti-cyclone fabriqué par l'utilisateur assure non seulement la propreté dans l'atelier à domicile, le salon, mais protège également les voies respiratoires et les poumons des personnes environnantes. L'existence de diverses "recettes" pour fabriquer un cyclone de vos propres mains confirme que, si vous le souhaitez, tous les amateurs de fabrication de produits faits maison peuvent le faire.

Lors de l'usinage de divers matériaux, une grande quantité de copeaux peut se former. Avec son retrait manuel, de nombreuses difficultés surviennent. Pour simplifier considérablement la procédure à l'étude, des dispositifs spéciaux appelés vibreurs de copeaux ont commencé à être utilisés. Ils peuvent être trouvés dans les magasins spécialisés, le coût varie dans une gamme assez large, ce qui est associé aux fonctionnalités, aux performances et à la popularité de la marque. Si vous le souhaitez, un tel équipement peut être fabriqué de vos propres mains, pour lequel il suffit de connaître les variétés et le principe de fonctionnement.

Principe de fonctionnement

Pompe à copeaux de type cyclone à faire soi-même uniquement après avoir déterminé les principes de base du travail. Les fonctionnalités comprennent les points suivants:

1. Un tuyau ondulé d'une petite section est connecté au corps principal, ce qui concentre et améliore la traction. Sur la pointe, il peut y avoir une buse différente, tout dépend de la tâche spécifique.
2. Au sommet de la structure se trouve un moteur directement connecté à la roue. Pendant la rotation, l'air est évacué, ce qui crée le tirage requis.
3. Pendant l'aspiration, les copeaux sont déposés dans un récipient spécial et l'air est évacué par un tuyau spécial sur lequel un filtre grossier est installé.
4. Un filtre fin est également installé sur le tuyau de sortie, qui retient les petites particules et la poussière.

En général, on peut dire que le principe de fonctionnement des pompes à copeaux de type cyclone est assez simple, grâce auquel la conception se caractérise par sa fiabilité.

Types de pompes à copeaux

Presque tous les modèles de pompes à copeaux de type cyclone sont similaires. Dans ce cas, les mécanismes de base, par exemple le moteur ou le système cyclone, peuvent différer légèrement, ce qui détermine la classification principale. Toutes les pompes à copeaux de type cyclone peuvent être conditionnellement divisées en plusieurs catégories:

1. Pour usage domestique.
2. Universel.
3. Pour usage professionnel.

Lors du choix d'un modèle pour un atelier à domicile, il convient de prêter attention aux deux premiers groupes d'équipements. Cette recommandation est liée au fait que leur coût devrait être relativement faible, alors que la productivité sera suffisante.

Avec un travail fréquent de l'atelier, un grand nombre de copeaux et la prestation professionnelle de services de nettoyage pour les ateliers et autres locaux doivent être pris en compte lors du choix d'une pompe à copeaux de type cyclone dans un groupe professionnel. Cela est dû au fait qu'il se caractérise par des performances et une fiabilité supérieures, peut résister à une utilisation prolongée.

Le type de cyclone de l'appareil

La plupart des modèles ressemblent à un aspirateur conventionnel, qui aspire les gros et les petits copeaux en raison d'une forte traction. Cependant, il est impossible d'utiliser même un aspirateur puissant et de haute qualité pour nettoyer l'atelier. Les principaux éléments structurels comprennent:

1. Un moteur électrique à bride est installé, dont la puissance n'est que de 3,5 kW.
2. Pour évacuer l'air, un ventilateur est installé avec une turbine solide et résistante aux contraintes mécaniques. Il doit être suffisamment grand pour créer la traction requise.
3. Le cyclone est conçu pour purifier l'air qui sera rejeté. Son appareil est conçu pour filtrer les gros éléments.
4. Un filtre à plusieurs étages augmente considérablement l'efficacité de la procédure. Cela est dû au fait qu'au stade initial, les grands éléments sont séparés, après quoi les petits sont séparés. Grâce au nettoyage en plusieurs étapes, il est possible de prolonger considérablement la durée de vie du filtre et d'augmenter son efficacité.
5. Le cyclone inférieur est destiné à la collecte directe de copeaux.
6. Un sac de collecte en matériau durable est conçu pour stocker temporairement les copeaux et autres débris qui ont été séparés du flux d'air qui passe.

Les modèles de haute qualité ont un boîtier étanche qui est gainé de panneaux insonorisants. Pour contrôler une pompe à copeaux de type cyclone, une unité électrique ou mécanique est placée; il doit y avoir un trou spécial pour connecter un tuyau ondulé avec une buse.

Il n'est pas difficile de fabriquer une pompe à copeaux de type cyclone de vos propres mains, car elle ressemble en grande partie à un aspirateur conventionnel avec un grand nombre d'éléments filtrants et une puissance élevée. Le dispositif de travail du bois cyclone se caractérise par une grande fiabilité, sous réserve des recommandations sur le fonctionnement de l'appareil pour durer longtemps.

Caractéristiques de conception

Dans la plupart des cas, avec la fabrication indépendante d'une pompe à copeaux de type cyclone, un moteur de petite et moyenne capacité est installé, qui peut être alimenté à partir d'un réseau 220V standard.

Les unités plus puissantes sont équipées de moteurs triphasés, dont la puissance dans les conditions quotidiennes présente de nombreuses difficultés.

Parmi les caractéristiques de conception, il convient de noter que la roue est installée pour fournir un tourbillon en spirale du flux d'air. Dans ce cas, les particules lourdes sont rejetées dans un récipient spécial, après quoi la force centrifuge soulève à nouveau l'air pour le retirer.

Travaux préparatoires

Dans la fabrication d'un design de vos propres mains, vous pouvez économiser considérablement, mais certains mécanismes ne peuvent toujours pas être assemblés seuls. Un exemple est le moteur et la roue les plus appropriés. Les étapes suivantes peuvent être attribuées à la phase préparatoire:

1. Elaboration d'un plan d'action pour le montage de matériel artisanal.
2. Recherchez un moteur électrique adapté, vérifiez son état.
3. Sélection d'autres mécanismes qui ne peuvent pas être faits à la main.

Dans l’atelier de menuiserie, une grande partie de la production de pompes à copeaux de type cyclone peut être réalisée de ses propres mains.

Les outils

Selon le schéma choisi, une variété d'outils peut être requise. La façon la plus simple de réaliser l'enveloppe extérieure est en bois. C'est à lui que d'autres éléments seront connectés. La boîte à outils recommandée est la suivante:

1. Indicateur et multimètre.
2. Burin et autres outils pour travailler le bois.
3. Tournevis et divers tournevis, marteau.

La simplicité de la conception détermine qu'il peut être fabriqué avec les outils les plus courants.

Matériaux et quincaillerie

Le dispositif à créer doit être léger et étanche à l'air, et également résister à la pression exercée par le tourbillon d'air. Pour ce faire, vous aurez besoin de:

1. Le corps peut être assemblé à partir de contreplaqué dont l'épaisseur est d'environ 4 mm. Pour cette raison, la conception sera durable et légère.
2. Pour la fabrication d'autres pièces, des barres de bois de différentes épaisseurs seront également nécessaires.
3. Polycarbonate
4. Le filtre peut être pris du type à injection VAZ. Un tel filtre est bon marché, il durera assez longtemps.
5. Le moteur peut être retiré de l'ancien puissant aspirateur, la roue sera montée sur l'arbre de sortie.
6. Pour connecter les éléments principaux, vous aurez besoin de vis, vis, boulons avec écrous, ainsi que du mastic.

Après avoir trouvé tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez commencer à faire le travail.

Fabrication de filtre cyclone

Comme indiqué précédemment, il est assez difficile de faire un filtre; il est préférable d'acheter une version prête à l'emploi bon marché. Cependant, il faudra également un siège scellé.

Le siège est également en bois. Dans ce cas, l'essentiel est de choisir le bon diamètre du trou de sortie, car trop petit entraînera une diminution du débit. Il n'est pas nécessaire de fixer le filtre, il suffit de créer un bloc qui sera idéalement adapté à sa taille.

Créer un anneau de retenue et un insert bouclé

Pour fixer le polycarbonate dans la fabrication du boîtier, des anneaux en bois sont nécessaires. Ils doivent avoir un diamètre intérieur qui fournit le volume requis du réservoir de stockage. Entre les deux anneaux de retenue, il y aura des bandes verticales retenant les feuilles de polycarbonate.

Vous pouvez faire de tels anneaux dans l'atelier à domicile si vous avez les compétences et l'équipement appropriés. Dans le même temps, n'oubliez pas qu'ils doivent avoir une résistance élevée.

Installation de l'anneau de fixation

L'assemblage du boîtier peut commencer par la mise en place des roues de verrouillage et des feuilles de polycarbonate. Parmi les caractéristiques de cette étape, on peut noter les points suivants:

1. Les draps sont fixés des deux côtés par des lattes.
2. La connexion s'effectue à l'aide de vis autotaraudeuses.
3. Pour augmenter l'étanchéité dans l'anneau inférieur et supérieur, des fentes pour les feuilles sont créées, après l'installation dont les joints sont scellés avec du mastic.

Après avoir assemblé le boîtier, vous pouvez procéder à l'installation d'autres éléments structurels.

Installation du tuyau latéral

Afin d'exclure la possibilité de rupture structurelle due au colmatage de l'élément filtrant, un tuyau latéral avec une soupape de sécurité est installé. Pour ce faire, un trou est créé dans la feuille de polycarbonate, qui est fermé des deux côtés par le corps du tuyau de sécurité.

Un joint en caoutchouc doit être placé entre les planches de bois et le mur; le degré d'étanchéité peut être amélioré en utilisant un scellant. Fixez l'élément au corps avec des boulons et des écrous.

Paramètre d'entrée supérieur

La puce et l'air sont aspirés par le haut de la structure. Pour accueillir l'entrée supérieure, un petit boîtier est créé dans lequel le tuyau de l'ancien aspirateur est placé.

Lors de l'utilisation d'un tuyau de dérivation spécial, une fixation fiable du tuyau d'aspiration est assurée, qui peut en outre être retirée rapidement si nécessaire. C'est pourquoi vous ne devriez pas le faire vous-même.

Installer l'insert bouclé

Un insert en forme est également nécessaire pour connecter le tuyau d'entrée. Il doit être situé de manière à ce que l'air contenant des particules entre sans difficulté.

En règle générale, il existe un débit chiffré en face du ventilateur, en raison duquel le flux d'air est tourbillonné. Les coutures sont mieux traitées avec du mastic, ce qui augmentera le degré d'isolation de la structure.

Ensemble de filtre cyclone

Après avoir créé le boîtier pour placer le filtre, vous devez l'installer à sa place. Il convient de noter qu'à l'intérieur seront également situés des éléments électroniques qui alimentent le moteur électrique.

De l'extérieur du boîtier du filtre cyclone, un autre tuyau est détourné. Il sera nécessaire de dévier le flux d'air.

Principes de sélection des puces et principaux fabricants

Un nombre assez important de sociétés différentes participent à la production de pompes à copeaux de type cyclone. Le principe de fonctionnement de l'appareil n'est pas différent, augmente seulement la puissance et la fiabilité de la conception.

Les plus populaires sont les pompes à copeaux cycloniques de marques étrangères, les pompes nationales sont moins chères, mais elles servent beaucoup moins.

Récemment, je me suis intéressé au travail du bois et la question de l'élimination des copeaux et de la sciure était très aiguë. Jusqu'à présent, le problème du nettoyage du lieu de travail est résolu par un aspirateur domestique, mais il obstrue rapidement et arrête l'aspiration. Vous devez souvent secouer le sac. À la recherche d'une solution au problème, j'ai examiné de nombreuses pages sur Internet et trouvé quelque chose. Il s'est avéré que des collections complètement étanches à la poussière peuvent être fabriquées à partir de matériaux improvisés.

Mini aspirateur d'une bouteille en plastique

Voici une autre idée pour un mini aspirateur à venturi
  Un tel aspirateur fonctionne à partir d'air forcé.

Effet Venturi

L'effet venturi est une chute de pression lorsqu'un flux de liquide ou de gaz traverse la partie rétrécie du tuyau. Cet effet doit son nom au physicien italien Giovanni Venturi (1746-1822).

Justification

L'effet Venturi est une conséquence de la loi de Bernoulli, qui correspond à l'équation de Bernoulli, qui détermine la relation entre la vitesse vpression du fluide p   en elle et grand h, sur lequel se trouve l'élément liquide en question, au-dessus du niveau de référence:

où est la densité du liquide, et est l'accélération de la gravité.

Si l'équation de Bernoulli est écrite pour deux sections du flux, alors nous aurons:

Pour l'écoulement horizontal, les termes moyens dans les côtés gauche et droit de l'équation sont égaux les uns aux autres, et sont donc réduits, et l'égalité prend la forme:

c'est-à-dire qu'avec un écoulement horizontal régulier d'un fluide incompressible idéal dans chacune de ses sections, la somme des pressions piézométriques et dynamiques sera constante. Pour remplir cette condition, aux endroits de l'écoulement où la vitesse moyenne du fluide est plus élevée (c'est-à-dire dans des sections étroites), sa hauteur dynamique augmente et la hauteur hydrostatique diminue (et donc la pression diminue).

• dans les pompes à jet d'eau, en particulier dans les camions-citernes pour les produits des industries pétrolières et chimiques;
• dans les brûleurs qui mélangent l'air et les gaz combustibles dans un gril, une cuisinière à gaz, un brûleur Bunsen et des aérographes;
• dans les tubes de venturi - éléments rétrécissants des venturi-mètres;
• en mètres venturi;
• dans les aspirateurs à eau de type éjecteur, qui créent un petit vide en utilisant l'énergie cinétique de l'eau du robinet;
• pistolets (pulvérisateurs) pour pulvériser de la peinture, de l'eau ou pour aromatiser l'air.
• carburateurs où l'effet Venturi est utilisé pour aspirer de l'essence dans le flux d'air d'admission d'un moteur à combustion interne;
• dans les nettoyeurs de piscine automatisés qui utilisent la pression de l'eau pour recueillir les sédiments et les débris;
• dans des masques à oxygène pour l'oxygénothérapie, etc.

Regardez maintenant les échantillons qui peuvent prendre la place qui leur revient dans l'atelier.

Idéalement, j'aimerais obtenir quelque chose de similaire à un filtre cyclone, mais à partir de matériaux improvisés:

Séparateur de copeaux fait maison.

Le principe est le même, mais simplifié:

Mais cette option m'a le plus plu, car c'est un analogue réduit d'un cyclone industriel:

  ch1

Comme je n'ai pas de cône de signalisation, j'ai décidé de m'arrêter sur cette conception, assemblée à partir de tuyaux en plastique pour les eaux usées. Un avantage certain est la disponibilité et le faible coût du matériau pour l'assemblage de la structure:

Cyclone fait maison à partir de tuyaux d'égout en plastique

Dans ce cas, le vortex souhaité sera créé.
  La vidéo suivante montre une construction similaire en fonctionnement:

Et enfin, une version légèrement modifiée:

Dès le début du travail en atelier, j'ai été confronté au problème de dépoussiérage après le travail. La seule occasion disponible pour nettoyer le sol était de le balayer. Mais à cause de cela, une quantité incroyable de poussière s'est élevée dans l'air, qui s'est déposée en une couche tangible sur les meubles, les machines, les outils, les cheveux et les poumons. Le sol en béton de l'atelier a exacerbé le problème. Une solution consistait à pulvériser de l'eau avant de balayer et à utiliser un respirateur. Cependant, ce ne sont que des demi-mesures. L'eau gèle en hiver dans une pièce non chauffée et il est nécessaire de l'emporter avec vous.En outre, le mélange eau-poussière sur le sol est difficile à collecter et ne contribue pas non plus à l'hygiène du lieu de travail. Premièrement, le respirateur n'obstrue pas la totalité des 100% de la poussière, certains sont encore inhalés, et deuxièmement, il ne protège pas contre la poussière qui se dépose sur l'environnement. Oui, et pas dans tous les coins et recoins, vous pouvez grimper sur un balai pour ramasser de petites ordures et de la sciure de bois à partir de là.

Dans une telle situation, la solution la plus efficace serait de passer l'aspirateur dans la pièce.

Cependant, l'utilisation d'un aspirateur domestique ne fonctionnera pas. Tout d'abord, il devra être nettoyé toutes les 10-15 minutes de fonctionnement (surtout si vous travaillez sur la table de fraisage). Deuxièmement, lorsque le dépoussiéreur se remplit, l'efficacité d'aspiration diminue. Troisièmement, la quantité de poussière qui dépasse largement les valeurs calculées affectera considérablement les ressources de l'aspirateur. Ici, vous avez besoin de quelque chose de plus spécialisé.

Il existe de nombreuses solutions prêtes à l'emploi pour le dépoussiérage dans l'atelier, mais leur coût, en particulier à la lumière de la crise de 2014, ne les rend pas trop abordables. Sur les forums thématiques, j'ai trouvé une solution intéressante - utiliser un filtre cyclone en conjonction avec un aspirateur domestique ordinaire. Tous les problèmes énumérés des aspirateurs domestiques sont résolus si la saleté et la poussière sont éliminées de l'air dans un aspirateur ordinaire. Certains collectent des filtres à cyclone à partir de cônes routiers, d'autres à partir de tuyaux d'égout, d'autres à partir de contreplaqué et tout ce qui est chic. Mais j'ai décidé d'acheter un filtre prêt à l'emploi avec des attaches.

Le principe de fonctionnement est simple - le flux d'air tourbillonne dans un boîtier de filtre en forme de cône et la poussière est éliminée de l'air par la force centrifuge. Dans ce cas, la poussière est dispersée à travers le trou inférieur dans le récipient sous le filtre et l'air purifié sort par le trou supérieur de l'aspirateur.

L'un des problèmes courants dans le fonctionnement des cyclones est ce que l'on appelle le "carrousel". Il s'agit d'une situation où la saleté et la sciure ne tombent pas dans le bac à poussière, mais tournent sans fin à l'intérieur du filtre. Une telle situation résulte d'un débit d'air trop élevé créé par la turbine de l'aspirateur. Il faut réduire un peu la vitesse et le carrousel disparaîtra. En principe, cela n'interfère pas - la prochaine portion d'ordures pousse la plupart du "carrousel" dans le conteneur et tombe en place. Et dans le deuxième modèle de cyclones en plastique, ce carrousel n'existe pratiquement pas. Pour éliminer les fuites d'air, j'ai raté le point de connexion du filtre avec le couvercle avec de la colle chaude.

J'ai décidé de prendre un conteneur pour collecter davantage de poussière afin qu'il soit moins nécessaire de sortir les poubelles. J'ai acheté un baril de 127 litres, produit, semble-t-il, à Samara - la taille de ce dont vous avez besoin! Je vais porter le tonneau à la poubelle comme un sac à cordes de grand-mère - sur un autre chariot, pour ne pas forcer.

Ensuite, le choix de la mise en page. Certains installent le collecteur de poussière de façon permanente et conduisent les canaux vers les machines. D'autres ont simplement mis un aspirateur et un baril à proximité et les ont traînés au bon endroit. Je voulais faire une installation mobile sur roues, pour tout déplacer dans l'atelier en un seul bloc.
J'ai un atelier assez petit et la question de l'économie d'espace est très pertinente. Par conséquent, j'ai décidé de choisir une disposition dans laquelle le baril, le filtre et l'aspirateur sont situés l'un au-dessus de l'autre, occupant la surface minimale. Il a été décidé de cuire le boîtier d'installation à partir de métal. Le cadre du tube profilé détermine les dimensions de la future installation.

Avec une disposition verticale, il y a une chance de basculer. Pour réduire cette probabilité, vous devez maximiser le poids de la base. Pour cela, le matériau d'angle 50x50x5 a été choisi comme matériau de base, ce qui a pris près de 3,5 mètres.

Le poids tangible du chariot est compensé par la présence de roues pivotantes. Il y avait des pensées, si la conception n'est pas assez stable, versez du plomb ou du sable dans la cavité du cadre. Mais cela n'était pas nécessaire.

Pour atteindre la verticalité des tiges, il fallait faire preuve d'ingéniosité. Vice récemment acquis. Grâce à un simple accrochage, il a été possible de réaliser une installation précise des angles.

Il est pratique de déplacer le chariot, en tenant sur les tiges verticales, donc renforcé les endroits de leur fixation. De plus, il s'agit d'une pondération supplémentaire, quoique non importante, de la base. En général, j'aime les choses fiables avec une marge de sécurité.

Le canon sera fixé dans le cadre d'installation à l'aide de pinces.

Au sommet des tiges se trouve une plate-forme pour un aspirateur. De plus, des trous seront percés dans les coins en bas et les planches en bois seront fixées à l'aide de vis autotaraudeuses.

Ici, en fait, tout le cadre. Cela ne semble pas être compliqué, mais pour une raison quelconque, il a fallu quatre nuits pour l'assembler. D'une part, je ne semblais pas pressé, je travaillais à mon rythme, essayant de terminer chaque étape qualitativement. Mais d'un autre côté, une faible productivité est associée à un manque de chauffage dans l'atelier. Des lunettes et un masque soudé s'embuent rapidement, nuisant à la visibilité, les vêtements volumineux encombrent les mouvements. Mais la tâche est terminée. De plus, il ne restait que quelques semaines jusqu'au printemps.

Je ne voulais vraiment pas laisser le cadre sous cette forme. Je voulais le peindre. Mais sur toutes les boîtes de peinture que j'ai trouvées dans le magasin, il est écrit que vous pouvez les utiliser à une température non inférieure à +5, et sur certaines même pas inférieure à +15. Le thermomètre de l'atelier affiche -3. Comment être?
J'ai lu les forums thématiques. Les gens écrivent que vous pouvez peindre en toute sécurité même par le gel, si seulement la peinture n'était pas à base d'eau et qu'il n'y avait pas de condensation sur la pièce. Et si la peinture est avec un durcisseur, ne vous baignez pas du tout.
J'ai trouvé un vieux pot Hammeright légèrement épaissi dans les coffres, que j'ai peint une barre horizontale dans le pays en été. La peinture est assez chère, j'ai donc décidé de l'essayer dans des conditions extrêmes. Au lieu d'un solvant d'origine coûteux, Hammerayt y a versé un peu de dégraissant ordinaire pour le rendre un peu plus mince, agité à la consistance souhaitée et a commencé à peindre.
En été, cette peinture a séché en une heure. Il est difficile de dire combien il a séché en hiver, mais quand je suis retourné à l'atelier le soir du lendemain, la peinture a séché. C'est vrai, sans l'effet de marteau promis. C'est probablement le dégraissant, et non la température négative, qui est à blâmer. Sinon, aucun autre problème n'a été détecté. Le revêtement a l'air et se sent en sécurité. Ce n'est peut-être pas pour rien que cette peinture coûte près de 2500 roubles dans le magasin.

Le corps du cyclone est fait de bon plastique et a des parois assez épaisses. Mais le montage du filtre sur le couvercle du canon est assez fragile - quatre vis autotaraudeuses vissées dans du plastique. Dans ce cas, des charges latérales importantes peuvent se produire sur le tuyau, qui est fixé directement sur le filtre. Par conséquent, la fixation du filtre sur le canon doit être renforcée. Les gens ont différentes approches pour résoudre ce problème. Fondamentalement, un cadre de rigidification supplémentaire pour le filtre est assemblé. Les conceptions sont les plus diverses, mais l'idée est quelque chose comme ceci:

Je l'ai abordé un peu différemment. Un support pour tuyaux de diamètre approprié a été soudé sur l'une des tiges.

Dans ce support, je serre le tuyau, ce qui explique tous les rebondissements et secousses. Ainsi, le boîtier du filtre est protégé de toute charge. Maintenant, l'installation peut être tirée directement derrière le tuyau sans crainte de dommages.

J'ai décidé de fixer le canon avec les sangles. Lors du choix des serrures dans une quincaillerie, j'ai fait une observation intéressante. Une ceinture de tension de cinq mètres avec une serrure à cliquet de fabrication étrangère m'a coûté 180 roubles, et une serrure nue de type grenouille russe située à proximité me coûterait 250 roubles. C'est là que le triomphe de l'ingénierie domestique et de la haute technologie.

L'expérience a montré que cette méthode de fixation présente un avantage important. Le fait est que dans les forums dédiés à ces filtres, ils écrivent que les barils comme le mien lorsqu'ils sont connectés à un puissant aspirateur peuvent être écrasés en raison du vide qui se produit lorsque le tuyau d'entrée est bloqué. Par conséquent, pendant les tests, j'ai délibérément bloqué le trou dans le tuyau et sous l'influence du vide, le canon a été comprimé. Mais en raison de la circonférence très serrée autour des pinces, le canon ne s'est pas effondré, mais une bosselure s'est produite à un seul endroit sous le cerceau. Et quand j'ai éteint l'aspirateur, la bosse s'est redressée d'un clic.

Dans la partie supérieure de l'installation, il y a une plate-forme pour un aspirateur

En tant qu'aspirateur domestique, il a acquis un monstre sans sac de près de deux kilowatts. Je pensais déjà, et à la maison j'aurais été utile.
L'achat d'un aspirateur sur une annonce a entraîné une stupidité et une cupidité humaines inexplicables. Les gens vendent des objets d'occasion sans garantie, avec une partie élaborée de la ressource, des défauts d'apparence à des prix inférieurs à ceux du magasin d'environ 15 à 20%. Et bien, ce serait une sorte de fonctionnement, mais des aspirateurs usagés! A en juger par la durée de la mise en place des annonces, ce métier dure parfois des années. Et une fois que vous commencez à négocier et à nommer un prix adéquat, vous rencontrez de l'impolitesse et des malentendus.
En conséquence, après quelques jours, j'ai toujours trouvé une excellente option pour 800 roubles. Une marque bien connue, 1900 watts, un filtre cyclone intégré (déjà le deuxième de mon système) et un autre filtre fin.
Pour sa fixation, je n'ai rien trouvé de plus élégant que de serrer une ceinture de serrage. En principe, il tient solidement.

Eu un petit truc avec la connexion des tuyaux. En conséquence, nous avons une telle installation. Et ça marche!

Habituellement, lorsque vous lisez les critiques de la première utilisation de ces gadgets, les gens s'étouffent de plaisir. Voici quelque chose de similaire et j'ai fait l'expérience la première fois que je l'ai allumé. Pas de blague - passer l'aspirateur dans l'atelier! Où tout le monde marche en chaussures de ville, où les copeaux de métal et la sciure volent partout!

Je n'avais jamais vu ce sol en béton, impossible à balayer à cause de la poussière coincée dans les pores, si propre. Des tentatives persistantes pour le balayer n'entraînent qu'une augmentation de la densité de la poussière dans l'air. Et une telle pureté m'a été donnée pour quelques mouvements faciles! Je n'avais même pas besoin de porter un respirateur!

Nous avons réussi à ramasser dans le tonneau ce qui restait après le nettoyage précédent avec un balai. Pendant le fonctionnement de l'appareil, en raison de la translucidité du filtre, il est possible d'observer des jets de poussière se tordant à l'intérieur. Il y avait aussi de la poussière dans le collecteur de poussière de l'aspirateur, mais il y en avait une quantité insignifiante et il s'agissait surtout de fractions légères et volatiles.

Très satisfait du résultat. Plus de tempêtes de poussière dans l'atelier. Vous pouvez dire que j'entre dans une nouvelle ère.

Avantages de ma conception:
1. Il occupe une surface minimale en raison uniquement du diamètre du canon.
2. L'installation peut être traînée et tirée par un tuyau sans avoir peur de retirer le filtre.
3. Le canon est protégé contre l'écrasement lorsque le tuyau d'entrée est bloqué.

Après un certain temps d'utilisation de l'installation, j'ai néanmoins rencontré le problème du manque de rigidité du canon.
Acheté un aspirateur plus puissant. Ménage, mais il suce comme une bête - il aspire les pierres, les noix, les vis, arrache le plâtre et retire les briques de la maçonnerie))
Cet aspirateur a claqué un baril bleu même sans obstruer le tuyau d'arrivée! La prise serrée du canon avec des pinces n'a pas aidé. Il n'y avait pas de caméras avec moi, désolé. Mais cela ressemble à ceci:

Les forums thématiques mettent en garde contre cette possibilité, mais je ne m'y attendais toujours pas. Avec beaucoup de difficulté a redressé le canon et l'a envoyé, assez bosselé, au chalet - pour stocker l'eau. Elle n'est pas capable de plus.

Il y avait deux façons de sortir de cette situation:
1. Achetez un baril en métal au lieu d'un baril en plastique. Mais il faut trouver un fût d'une taille très spécifique pour qu'il rentre dans mon installation - diamètre 480, hauteur 800. Une recherche de surface sur Internet n'a pas donné de résultat.
2. Assemblez vous-même une boîte de la bonne taille en contreplaqué de 15 mm. C'est plus réel.

Boîte collectée sur les vis. Les joints ont été scellés avec du ruban adhésif double face sur une base de mousse.

Le camion a dû être refait un peu - pour digérer la pince arrière sous un réservoir carré.

Le nouveau réservoir, en plus de sa résistance et de son augmentation en raison des angles droits de volume, présente un autre avantage important - une gorge large. Cela vous permet d'installer un sac poubelle dans le réservoir. Il simplifie considérablement le déchargement et en fait un nettoyeur d'un ordre de grandeur (attaché un sac directement dans le réservoir et retiré et jeté sans poussière). Le vieux tonneau ne le permettait pas.

Scellé le couvercle avec une mousse isolante pour les fenêtres

Quatre verrous de grenouille maintiennent le couvercle. Ils créent l'interférence nécessaire pour remplir le couvercle sur le coussin en mousse. Un peu plus haut, j'ai écrit sur la politique de prix de ces verrous de grenouille. Mais j'ai dû débourser.

Bravo. Agréable, fonctionnel, fiable. Comment j'aime.

Pendant les travaux de réparation et de construction, beaucoup de déchets apparaissent. La sciure, les copeaux, les déblais de matériaux mélangés à de la poussière doivent être nettoyés régulièrement. Le balayage normal avec une vadrouille est exclu en raison des spécificités du travail, si la poussière et les petites particules peuvent adhérer à la surface, par exemple, après un apprêt ou une peinture.

Un aspirateur conventionnel ne supportera pas ces déchets ou échouera très rapidement. Les appareils électroménagers sont conçus pour une charge moyenne à court terme.

Pour de tels cas, un équipement spécialisé est produit. Un aspirateur de construction peut fonctionner longtemps sans s'arrêter, a une puissance considérable et utilise des systèmes de filtration complètement différents de ceux des aspirateurs domestiques.

Quand utiliser un aspirateur de chantier

Ceux qui sont constamment confrontés à des travaux de construction, de réparation et de menuiserie sont conscients de la nécessité d'un nettoyage rapide du lieu de travail à la fin de l'étape. Le nettoyage peut être effectué à plusieurs reprises au cours d'une journée, donc, à juste titre, le désir de faciliter le processus.

Morceaux de mousse et de film plastique, déchets de gypse, plâtre fissuré, poussière après avoir coupé le béton cellulaire - tous ces déchets se déposent non seulement sur les surfaces horizontales, mais aussi, électrifiés, ils sont fixés aux murs verticaux.

Le nettoyage avec une vadrouille et une pelle à poussière n'est pas toujours approprié en raison de grandes surfaces, et le lavage ne transformera que la saleté sèche en suspension humide, en particulier dans les pièces sans finition.

En raison de la petite taille du collecteur de poussière, un appareil électroménager ordinaire se colmatera rapidement et devra être nettoyé en continu. Si de grosses particules entrent, il y a un grand risque de casser l'équipement.

C'est dans de telles conditions que la meilleure solution serait d'utiliser un aspirateur de chantier.

Avantages et inconvénients d'un aspirateur de construction

La puissance élevée permet à l'équipement professionnel de fonctionner sans interruption pendant une période suffisamment longue, et un long tuyau permet d'accéder à une zone éloignée sans avoir besoin de transporter un aspirateur ou d'interrompre le travail.

Mais il a aussi des inconvénients:

• Coût élevé. Si nécessaire, travail périodique ou ponctuel, l'achat d'un nouvel outil coûteux n'est pas pratique.
• Grande taille et poids.

Certains artisans ont trouvé un moyen de sortir de la situation comme une option supplémentaire à la technique existante. À des coûts assez bas, vous pouvez assembler un filtre à cyclone pour un aspirateur de vos propres mains. Cette conception augmentera les capacités d'un aspirateur ménager conventionnel existant.

Fabrication de cyclones bricolage

Sur Internet, il existe une vaste sélection d'instructions pour l'auto-fabrication d'un filtre cyclone, y compris avec des dessins et des photos joints. Mais ils sont unis par un ensemble standard de composants.

Donc, ce dont nous avons besoin:

Instruction de montage.

Le principal indicateur que le cyclone de bricolage pour l'aspirateur est correctement assemblé sera la collecte des ordures au fond ou la décantation sur les parois du conteneur, tandis que l'aspiration sera rapide et de haute qualité. N'oubliez pas de contrôler l'étanchéité de la structure.

Histoire du filtre cyclone

Le créateur de la technologie du filtre cyclone est James Dyson. C'est lui qui a réalisé le premier le filtre avec un travail basé sur l'action de la force centrifuge. Pourquoi cet appareil est-il devenu si populaire et si demandé que l'inventeur a déposé un brevet pour cela?

Le filtre se compose de deux chambres. Sous l'action de la force centrifuge à l'intérieur de l'unité, les déchets commencent à s'enrouler dans un entonnoir. Grandes ordures   il s'installe dans la première chambre, la chambre extérieure, et la poussière et les déchets légers sont collectés à l'intérieur. Donc, à travers le trou supérieur vient de l'air pur.

Les principaux avantages du filtre cyclone:

• aucun sac pour la collecte des poussières et leur remplacement constant n'est requis;
• tailles de filtre compactes;
• travail silencieux;
• le couvercle facilement amovible vous permet de vérifier régulièrement le niveau de contamination et de jeter les déchets en temps opportun;
• vitesse et efficacité.

Un aspirateur avec filtre cyclone peut être utilisé à la fois dans la vie quotidienne et à des fins professionnelles.