Une presse à vide est une unité avec un grand nombre de fonctions, dont chacune joue un rôle important dans le système. De telles installations sont maintenant activement utilisées dans un grand nombre de grandes entreprises qui ne peuvent tout simplement pas fonctionner sans de tels systèmes. Si nous parlons de l'industrie où la presse à vide est devenue un élément clé, alors il s'agit de la production de meubles, qui pour le moment n'est plus complète sans le travail d'une presse à vide.

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Presse à vide- C'est un élément qui traite de la création de certaines figures à partir d'un arbre, permettant de traiter davantage l'arbre au sein du système. Si vous croyez aux critiques des utilisateurs du réseau, il n'est pas difficile de deviner que de telles installations sont très productives et utiles, car elles sont capables d'exécuter un certain nombre de fonctions importantes qu'aucune unité ne peut gérer.

À première vue, de telles installations semblent plutôt inhabituelles dans la conception extérieure, mais si nous prenons en compte le fait que chacun des éléments remplit certaines fonctions et qu'il n'y a tout simplement rien de superflu dans le système, il semble alors que la conception inhabituelle du appareil est exclusivement à son profit. ... Pour commencer, nous examinerons en quoi consiste une presse à vide afin de comprendre à quel point cette unité est complexe en termes de fonctionnement :

• Bureau- C'est un élément supplémentaire du système, qui comprend plusieurs petits appareils qui n'offrent que certains avantages pendant le fonctionnement de l'unité.
• Le chariot- C'est un élément qui interagit en permanence avec d'autres parties de l'appareil, ce qui permet par la suite d'atteindre les indicateurs les plus élevés en termes de performances
• Système de vide pneumatique- C'est l'un des principaux éléments du système, qui prend en charge l'exécution de tâches de complexité variable. Cet élément supporte bien la répartition de la pression, la redirection des flux d'air et autres, qui jouent un rôle important dans la formation du vide.

Ce ne sont que les éléments les plus évidents qui peuvent être vus à l'œil nu. En fait, de telles unités se composent d'un grand nombre d'éléments similaires qui affectent d'une manière ou d'une autre le fonctionnement du mécanisme. La presse à vide est également divisée en deux catégories selon le principe de fonctionnement :

• Auto
• Semi-automatique

Principe de fonctionnement automatique est un système d'automatisation creux qui ne nécessite aucune personne pour travailler.

Principe de fonctionnement semi-automatique- c'est presque le même système, seulement à certains endroits, il faut charger ou décharger des matériaux. C'est pourquoi ils ont commencé à l'appeler semi-automatique.

Si nous discutons de laquelle de ces options est la meilleure, il est impératif de prendre en compte un grand nombre de points. En fait, les deux options sont intéressantes à leur manière, c'est pourquoi vous devez d'abord décider du but de l'achat d'une telle unité, puis tirer des conclusions.

Presse sous vide à membrane

Une presse à vide à membrane est un appareil qui est loin d'être le plus petit et qui est le plus souvent utilisé précisément dans les entreprises de meubles, où pour le moment il est tout simplement impossible de se passer d'une presse à vide de haute qualité et fiable. Le marché de la technologie du vide moderne regorge actuellement d'une variété de pompes à vide à membrane, qui ont non seulement des caractéristiques différentes, mais également des configurations différentes.

Si vous regardez les différences cardinales entre les pompes à vide à membrane et les autres appareils de cette série, elles n'existent en fait pas. Le principe de fonctionnement de tels dispositifs est très similaire et la seule différence claire est le potentiel des pompes à vide à membrane, qui pourraient bientôt atteindre un tout nouveau niveau. Nous allons maintenant considérer la version la plus optimale d'une presse à membrane sous vide, qui peut être utilisée dans n'importe quelle direction :

Presse sous vide à membrane VPR-3000- pour un montant relativement faible, l'acheteur obtient une unité vraiment de haute qualité et efficace, dont les caractéristiques sont à un niveau élevé. Aujourd'hui, de telles installations occupent des positions de leader dans les ventes, et il n'y a rien d'étonnant à cela. Peut-être que bientôt cet indicateur deviendra encore plus élevé, car le modèle ne fait que s'améliorer, ce qui signifie que la demande des acheteurs augmente considérablement.

Presse à vide pour MDF

Presse à vide pour MDF- Il s'agit d'une catégorie d'équipements qui est le plus souvent utilisée pour l'habillage de façades de cuisines ou de meubles. Pas moins d'indicateurs de qualité, de telles installations sont également émises lorsque les portes sont recouvertes de divers films. Le processus de traitement terminé dans une telle installation permet au matériau de travailler dans une autre direction. Et tout cela parce que sans traitement préalable dans cette unité, le matériau ne sera pas aussi persistant, c'est pourquoi un résultat de travail de haute qualité ne fonctionnera tout simplement pas.

La situation n'est pas pire dans le parement de divers matériaux avec un film brillant, qui permet d'obtenir toutes les garanties de qualité possibles. Tout matériau qui a été traité avec un film brillant est protégé de toutes sortes d'influences environnementales, qui peuvent nuire à l'apparence du matériau. Le chauffage d'un tel équipement surdimensionné se produit avec l'interaction d'éléments chauffants situés sur le dessus de la presse. Ce sont eux qui vous permettent d'atteindre des températures aussi élevées, qui sont ensuite redirigées vers le matériau traité.

Presses à vide de façade

Le revêtement de façade n'est pas du tout une tâche facile, comme cela peut paraître à première vue. Pour que le travail soit de haute qualité et durable, un énorme effort doit être fait, sans lequel il sera tout simplement impossible d'obtenir un bon résultat. Il est bon qu'à ce stade, il existe une énorme quantité d'équipements différents qui peuvent être très utiles dans de tels processus.

La presse à vide de façade n'est qu'un équipement parmi tant d'autres. Soit dit en passant, cette unité est actuellement plus que demandée et de nombreuses entreprises sont prêtes à payer beaucoup d'argent pour cela, juste pour l'obtenir dans leur entreprise. La haute performance d'une telle presse dépend directement de la fréquence à laquelle tous les éléments du système fonctionneront. Ce n'est qu'avec la pleine interaction de tous les éléments du système que vous pouvez obtenir des indicateurs de performance vraiment élevés. Actuellement, les presses à vide pour façades se diffusent de plus en plus et c'est loin d'être la limite. Très probablement, dans un avenir proche, ce chiffre augmentera plusieurs fois, car le potentiel de ces appareils est tout simplement énorme. N'oubliez pas les lacunes présentes dans absolument n'importe quel système. L'essentiel est de bien réfléchir avant d'acheter un tel équipement pour vous-même. Après avoir pesé le pour et le contre, vous pouvez vous concentrer sur une option spécifique qui vous convient pour résoudre certains problèmes.

Où acheter une pompe à vide

Mais les caractéristiques et le coût sont loin d'être tous des critères auxquels il faut prêter attention lors de l'achat d'une presse à vide. Un rôle tout aussi important est joué par la marque elle-même, qui vous fournit ses produits. Il est important de prendre en compte le fait qu'après avoir acheté les produits d'un fabricant bien connu, vous pouvez être sûr d'avoir acheté un appareil de très haute qualité qui vous servira pendant de nombreuses années.

C'est pourquoi n'oubliez pas de prendre en compte le fait de la marque, qui vous aidera à choisir l'unité la plus qualitative et la plus efficace. Nous allons maintenant considérer plusieurs fabricants bien connus et, surtout, fiables qui fournissent des produits de haute qualité et productifs :

• Becker- l'entreprise accorde une grande attention à la qualité des produits, ce qui attire l'attention des acheteurs.
• Atlas Copco- L'une des plus anciennes entreprises, qui occupe actuellement une position de leader dans le monde entier.
• Edwards- Ce n'est pas une entreprise bien connue, mais récemment, elle a commencé à prendre de plus en plus d'ampleur, attirant des acheteurs avec un haut niveau de qualité et de productivité.

Une presse à vide est un appareil indispensable dans la fabrication de meubles et diverses industries où une personne doit traiter du MDF, des panneaux de particules, des éléments en plastique, de la pierre artificielle, etc. De plus, la presse est capable de donner aux surfaces du matériau un certain du relief, qui permet d'obtenir des produits originaux de forme et de configuration...

Une presse à vide se compose de plusieurs éléments principaux :

• Cadre. Souvent, cette structure de support est de type pliable, ce qui permet les réparations, l'entretien, le démontage pour un transport aisé ;
• Bureau. C'est également une structure de support, qui est complétée par un cadre de serrage spécial;
• Système de vide. Ce système pneumatique est l'élément principal, sans lequel il est difficile d'imaginer une presse à vide en tant que telle ;
• Chariot coulissant. Il y a un élément chauffant qui est alimenté par l'électricité;
• Automatisation du contrôle. Chambres de séchage sous vide de presse, portes, chariot, le système de vide lui-même fonctionne au moyen d'un contrôle automatique. La participation de l'opérateur est minime, ce qui permet d'obtenir une qualité supérieure de placage artificiel, de production d'éléments pour façades de meubles, de collage de plastique, d'aggloméré, de MDF, etc.

Vues

La presse à vide est classée selon plusieurs caractéristiques principales. Commençons par le niveau d'automatisation. En fonction de cette caractéristique, les dispositifs de pressage du bois, des façades, du plastique et de la pierre artificielle sont divisés en deux types.

1. Automatique. Ici, le compacteur de bois, de pierre artificielle et de plastique effectue toutes les opérations de manière indépendante, la participation de l'opérateur n'est donc pratiquement pas requise.
2. Semi-automatique. Ce sont des modèles plus obsolètes de presses à bois, car l'opérateur doit ouvrir les portes de la chambre de la presse, appuyer sur les boutons pour démarrer, éteindre, retirer de ses propres mains les éléments compressés du bois, du plastique, du MDF. Leur mandat touche progressivement à sa fin, car il est plus efficace de travailler avec des appareils où le moule fonctionne en mode automatique accéléré.

Les modèles automatiques sont plus attrayants car ils prennent moins de temps pour terminer l'opération. Par conséquent, le fabricant peut produire plus de produits dans la même période par rapport aux installations semi-automatiques.

Une classification tout aussi importante est la division des dispositifs en membrane et non-membrane.

• Les installations de membranes collent sur les surfaces des ébauches de bois avec du placage ou des films spéciaux. Dans ce cas, une pièce avec un adhésif pré-appliqué est placée dans la membrane. La membrane chauffe, la pompe à vide pompe de l'air, ce qui crée une dépression. Cela permet au produit en bois, MDF d'adhérer fermement au film. Après avoir attendu un certain temps, le formulaire est retiré, la pièce est prête à l'emploi;
• Les presses sans membrane sont pertinentes dans les cas où des ébauches en plastique, MDF, bois sont recouvertes de films plus denses, de revêtements spéciaux. Les homologues à membrane fonctionnent bien avec un revêtement plus fin.

Avec des unités telles que le Master ST 420, le choix ne devient pas très difficile. Mais le marché ne se limite pas aux seules presses Master ou ST 420. Avant de faire un choix, il convient de comprendre les variétés, les caractéristiques et les nuances de l'achat de cet équipement.

Il existe deux principaux types de presses à vide en production.

1. Unité d'aspiration standard. Il s'agit d'un appareil aux caractéristiques douces utilisées dans la fabrication d'éléments de mobilier en MDF, bois, plastique. La principale caractéristique des machines est que la pression qu'elles créent ne dépasse pas 0,95 kg / cm2. Ils sont utilisés lors de l'application de films PVC ou de placages sur des meubles simples.
2. Avec une pression supplémentaire. Il s'agit d'un équipement plus coûteux qui peut créer des pressions supérieures à 8 kg/cm2. Il est utilisé pour travailler avec du MDF, des produits en plastique et des éléments de configuration complexe.

Membranes

La membrane est un élément important de la machine utilisée pour la fabrication des ébauches de bois, des façades de meubles. La membrane a certaines caractéristiques.

• La tâche principale est d'exclure les mouvements lors de la création d'éléments de façades ou de composants de meubles en bois;
• La membrane permet une application de haute qualité d'un film mince sur une pièce en bois qui n'aime pas les températures élevées ;
• La membrane est installée sur des crochets spéciaux situés sur le cadre de serrage;
• La production de meubles et les entreprises d'assemblage de façades en MDF utilisent deux types de membranes - le caoutchouc et le silicone. Le caoutchouc est utilisé plus souvent, tandis que le silicone est plus résistant à l'usure ;
• L'utilisation de la membrane facilite le parement de petites pièces ;
• Ces éléments permettent de réduire considérablement la consommation du film nécessaire à l'application sur des pièces en bois, des façades en MDF, etc.

Presse ou sac

Avant de vous acheter une presse ST 420 ou de fabriquer une presse à vide de vos propres mains au lieu de ST 420, vous devriez vous renseigner sur un sac de presse.

• Le sac de presse est conçu pour que vous puissiez faire une presse à vide de vos propres mains ;
• Son essence réside dans le fait que le sac lui-même est une presse ;
• Le sac contient un produit en bois, aggloméré, MDF, préparé pour le collage ;
• Le sachet est scellé de tous les côtés, ce qui permet d'obtenir une étanchéité ;
• À l'aide d'une pompe, l'air est pompé hors du sac, ce qui vous permet de créer progressivement la pression nécessaire, uniformément répartie sur la pièce à traiter;
• De plus, le sac reste pendant un certain temps dans un état comprimé, après quoi la pièce est retirée ;
• Le principal avantage est que le coût du sac est dix fois inférieur au prix de la machine. Une presse d'une taille de 1400 x 2500 mm coûtera à l'acheteur 1000 dollars, tandis qu'un sac peut être acheté pour 500-1000 roubles. Vous n'avez besoin d'aucun dessin pour faire une presse efficace à partir du sac pour créer des éléments de façades, de meubles, etc. Nous tirons des conclusions et prenons une décision.

Mais le sac ne peut pas être comparé au ST 420. Le ST 420 moderne a des propriétés uniques car il s'agit d'une presse 3D. Le modèle ST 420 peut être utilisé pour les entreprises privées lors de l'application d'images sur des t-shirts, des tasses, pour créer des étuis pour tablettes, smartphones. Dans le même temps, ST 420 coûte environ 70 000 roubles.

Le sac n'est certainement pas capable de faire ce que peut faire le ST 420. Mais le choix vous appartient.

Lors du choix d'une presse à membrane pour la fabrication de façades en MDF, panneaux de particules, éléments de mobilier, faites attention à plusieurs questions.

1. Pompe. La presse à membrane peut être complétée par notre pompe ou une pompe étrangère. La priorité est donnée aux modèles italiens. Bien qu'ils soient plus chers, ils sont plus efficaces, fiables et durables.
2. Matériel de table. Il est préférable que le bureau soit en métal. Un certain nombre de modèles de machines-outils sont fabriqués en aggloméré, mais ils se détériorent rapidement, la surface est endommagée lors de la fabrication des produits.
3. Dimensions des machines. La caractéristique principale, dont dépend la capacité de créer des pièces de certaines dimensions.
4. Chauffe-eau. Il y a des éléments chauffants et des lampes KGT. Choisissez le deuxième type car ils ne brûleront pas le film.

N'oubliez pas le fabricant. Il ne faut pas faire confiance aux entreprises peu connues. Mais cela n'a pas toujours de sens de payer trop cher pour une marque.

Le principal équipement pour la production de façades en MDF en film PVC est une presse thermo-vide.Un grand nombre de presses avec une grande variété de caractéristiques techniques sont aujourd'hui présentées sur le marché russe.Par conséquent, avant d'acheter, vous devez poser quelques questions afin de répondre correctement à la principale - comment choisir une presse à vide pour les façades en MDF.

La taille de la surface de travail de la presse à vide pour les façades en MDF

Lors du choix de la taille de la table de travail de la presse, vous devez prendre en compte le volume de production estimé et la gamme de produits en MDF. Les fabricants de presses thermo-vide pour la production de façades en MDF proposent des équipements avec une surface de travail à partir de 1150× 1090 mm, par exemple, une presse à membrane sous vide pour façades courbes en MDF de la société "New Technologies", Penza. La taille maximale de la table de travail de la presse à vide pour le revêtement des façades en MDF bénéficie actuellement d'un équipement letton Vice-président -4000, de la société ISTRA-A (Lettonie), avec une table 4000× 1400 mm.

Veuillez noter que la largeur standard des rouleaux de films PVC pour le pressage sous vide est de 1400 mm. Plusieurs sociétés européennes proposent des films en 1420 et 1450 mm de largeur. Cependant, les principaux fabricants d'équipements pour le pressage sous vide des membranes s'orientent vers la norme 1400 mm.

De plus, pour la production en continu de façades en MDF, certains développeurs proposent des presses à membrane sous vide avec 2-3 tables de travail, comme la société Master PRO à Moscou. Un chariot chauffant mobile, se déplaçant librement sur les surfaces de travail, assure un chauffage alternatif du film PVC. La structure de la presse à vide peut comprendre une table pour le parement des façades à rayon.

Construction d'une presse à vide pour façades en MDF et ses dimensions

Avec un manque d'espace de travail dans le magasin de meubles, une question naturelle sera la taille de la presse à vide pour la production de façades en MDF et la surface qu'elle occupe. Mais il ne faut pas oublier la commodité de l'entretien des équipements. Ici, il est nécessaire de comprendre les solutions constructives pour l'emplacement de la table de travail et du module de chauffage proposées par les fabricants de presses à vide.

Les principaux fabricants proposent les options de conception suivantes pour une presse à membrane sous vide :

· Avec un chariot chauffant mobile sur rails de guidage. Cette conception de la presse à vide vous permet de disposer des façades en MDF sur 3 côtés.

· Presse à vide pour façades en MDF avec un thermomodule de levage sur attaches articulées. L'efficacité de cette conception réside dans l'économie de l'espace de travail de l'atelier de meubles. Cependant, empiler les pièces et étirer le film PVC devient plus difficile.

· Avec table coulissante pour le chargement de pièces de Forces de défense principale et films PVC, comme la presse à vide pour façades MDF MTA-2500. Idéal pour la production de petits meubles, car il s'intègre de manière compacte dans n'importe quel coin de l'atelier.

· Les plus performantes en termes de gain de place dans l'atelier et de facilité d'entretien sont les machines à vide à membrane avec relevage pneumatique ou hydraulique vertical du module de chauffe, comme une presse à vide VPF-2 d'un fabricant letton, ou une presse italienne PM ORMA, qui , entre autres, permet le parement de produits à 2 faces.

Caractéristiques d'un ensemble complet de presses à membrane sous vide pour la fabrication de façades en MDF

1. Module de chauffage d'une presse à vide à membrane ... Au niveau actuel de développement, les fabricants de presses à vide pour le parement de façades en MDF en film PVC utilisent des réchauffeurs thermiques quartz-halogène, qui permettent un chauffage rapide avec une consommation d'énergie minimale. Dans d'autres modes de réalisation, des lampes infrarouges peuvent être utilisées. Certains fabricants de presses à membrane sous vide utilisent de l'air chaud soufflé à travers des éléments chauffants pour le chauffage afin d'éviter un chauffage inégal sur la surface de la membrane. De plus, un équipement thermique supplémentaire pour le chauffage de la table peut être installé sur la presse à vide. Les constructeurs de machines-outils chinois chauffent le film PVC en pompant de l'air chaud en dessous.

2. Automatisation du processus de parement des façades MDF en film PVC ... Les presses à vide équipées de systèmes d'automatisation ont fait leurs preuves dans la production continue et continue de meubles. La participation humaine se réduit uniquement à poser les détails des façades en MDF sur le bureau puis à couper le film PVC en excès. Cependant, dans les petites entreprises qui travaillent quotidiennement avec une large gamme de films PVC, il est plus facile d'effectuer le processus de revêtement à la main, « à l'œil ».

3. Membrane en silicone, en caoutchouc ou en caoutchouc ... La plupart des fabricants fournissent un ensemble complet pour une presse à vide pour les façades en MDF membrane en silicone avec une résistance à la chaleur et une élasticité élevées. A l'aide d'une membrane en silicone, certaines opérations technologiques sont réalisées pour le collage de divers matériaux, leur donnant une forme incurvée selon un gabarit, ainsi que pour l'utilisation rationnelle du film PVC avec de petits volumes de marque-pages. Dans certaines conceptions de presses à vide, la membrane en silicone est fixée sur un cadre spécial, ce qui la rend plus pratique à utiliser. Dans d'autres cas, le procédé de parement des façades MDF en film PVC repose directement sur l'utilisation d'une membrane silicone, et il fait partie intégrante de l'équipement.

4. Pompe à vide... En règle générale, les presses à vide à membrane modernes pour les façades en MDF sont équipées de pompes à huile avec les meilleures performances du moment. Avec la petite taille de la table de pressage sous vide et des temps de pressage courts, ils peuvent être utilisés pompes sèches sans huile avec des performances moindres. En option économique, la presse à membrane sous vide peut être installée pompe à anneau d'eau VVN... Avec des dimensions importantes de la table de travail de la presse à vide, la pompe à vide peut être complétée par un récepteur. Certains constructeurs de machines-outils combinent une alimentation en vide avec une contre-alimentation haute pression, de sorte qu'un compresseur peut être nécessaire avec l'équipement.

5. Cadre de séparation ... Il est utilisé lors de la division de la table de travail d'une presse à membrane sous vide pour l'utilisation de deux types de films en même temps ou d'un seul, en combinaison avec une membrane en silicone, pour l'utilisation rationnelle du film PVC avec un petit nombre de produits.

6. Table de travail supplémentaire ... Dans la grande production de meubles Façades MDF en film PVC l'installation d'une table de travail supplémentaire permet d'augmenter la productivité de la presse à membrane sous vide et, par conséquent, le rendement de 1,5 fois ou plus.

7. Panneau de commande de la presse à vide à membrane ... Lorsque vous appuyez sur les façades en MDF «en mode manuel», en règle générale, deux boutons sont utilisés, qui incluent le chauffage et une pompe à vide, ainsi qu'une vanne qui régule le taux d'alimentation en vide. Des équipements plus puissants et plus automatisés nécessitent de s'équiper d'un panneau de commande adapté.

8. Possibilité de fabrication rayon (courbe) façades MDF ... En raison des caractéristiques de conception, certaines presses à membrane sous vide ne permettent pas la production de rayon façades en MDF et en les doublant d'une feuille de PVC. D'autre part, comme par exemple la société "PRO Master" à Moscou, les constructeurs de machines-outils ont pris en charge cette option en complétant leur équipement avec des dispositifs supplémentaires.

9. Dérouleurs ... Y compris avec découpe manuelle ou pneumatique du film PVC. Un tel équipement peut augmenter considérablement la productivité de la presse à vide à de grands volumes de production.

10. Brosses antistatiques ... Permet d'éliminer la charge statique du film PVC pour faciliter son nettoyage et éliminer l'adhérence des débris sur sa surface avant d'alimenter la presse à vide. Ils sont installés dans le but d'améliorer la qualité de fabrication des façades en MDF et autres produits.

11. Système de support... Des supports spéciaux, y compris magnétiques, sont utilisés comme substrat lors de la pose de façades en MDF sur la table de travail d'une presse à vide. Certains fabricants se sont même occupés de ces "petites choses".

12. Presse pour le briquetage des déchets de film PVC, dispositifs pour réparer les déchirures et les dommages sur une membrane en silicone, supports mobiles pour le stockage de rouleaux de film PVC - tout cela peut ne pas venir avec une presse à membrane sous vide pour façades en MDF, mais il est souvent proposé par le fabricant comme équipement supplémentaire, comme par exemple par les concepteurs allemands de presses à vide BR 2600, la société Wemhoener. De tels dispositifs rendent la production de façades en MDF plus pratique et plus efficace.

Avant de vous décider définitivement et de choisir une presse à vide pour façades en MDF, vous devez également étudier la fourchette de prix, la disponibilité des options pour l'installation et la configuration de l'équipement, la formation du personnel, ainsi que la garantie et le service supplémentaires.

Les presses à vide sont conçues pour le revêtement de pièces de meubles, de façades de cuisines, de portes et de panneaux d'insertion avec des films PVC et du placage. Convient pour former des composites avec des surfaces gaufrées.

La société KAMI vend des équipements avec livraison dans toute la Russie. Sur notre site Web, il existe des installations de vide à membrane, qui se distinguent par leurs performances et leur fiabilité. En raison de ces caractéristiques, les appareils ont acquis une grande popularité parmi les fabricants de meubles professionnels.

Caractéristiques de conception d'une presse à vide à membrane

Les unités ont une conception simple mais fonctionnelle, dont les unités principales sont :

• Table de travail pour le matériau traité ;
• Pompe à vide;
• Cadre de serrage ;
• Appareil de chauffage - infrarouge ou contact ;
• Presse;
• Membrane - vous permet de travailler avec des matériaux perméables à l'air.

Le fonctionnement de l'installation est basé sur la technologie du vide et un système thermique. L'exposition à la température vous permet d'effectuer de nombreuses tâches : du revêtement de meubles, la fabrication de produits pliés-collés au revêtement de surface des intérieurs de voiture, le transport maritime et aérien avec des matériaux composites. La technologie du vide est demandée non seulement dans la production de meubles, mais aussi dans d'autres secteurs industriels : construction de machines, d'avions et de navires.

Grâce au principe d'action du vide, une adhérence étroite du film au corps du produit est obtenue grâce à l'aspiration d'air par le dessous du matériau de parement. Des sous-couches spéciales aident à faire adhérer le film aux extrémités.

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