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Comment faire un tomahawk à partir d'une béquille de chemin de fer de vos propres mains. Hache de bataille Tomahawk: de l'histoire aux temps modernes Variétés de la hache tomahawk indienne |
Le blogueur surnommé Advocate Yegorov explique comment fabriquer un tomahawk à partir d'une béquille de chemin de fer en utilisant des moyens improvisés. Le tomahawk, comme une petite hache, est avant tout destiné à couper du bois, mais dans certains cas il peut remplacer un couteau. S'il est bien affûté, il peut faire du bon travail. Extérieurement, une hache à faire soi-même est très impressionnante. Il a été décidé de ne pas meuler complètement les marques de forgeage, cela semble plus attrayant. Son tranchant est d'un fichier soviétique. La hache est percée. J'ai cousu l'œillet avec un ciseau, puis je lui ai donné une forme cylindrique avec un boulon que j'ai forgé à partir d'un boulon. Manche en chêne composé d'une branche d'arbre. Il tua le bois avec des vapeurs d'ammoniaque. Pour me protéger, j'ai imprégné le sauveteur de pommade. Cette pommade contient de l'huile de cire et des antiseptiques. Un pansement est mis sur la hache. D'un côté, avec les mots « ville de gloire militaire », et de l'autre « Vyborg ». Le bandage est composé d'une pièce de 10 roubles. La pièce qui a été utilisée dans le projet à partir de matériaux de rebut. Pendant de nombreuses années, les béquilles n'ont pas été utilisées sur le chemin de fer Oktyabrskaya, et ils ont donc dû marcher plusieurs kilomètres le long de la voie ferrée jusqu'à ce qu'une béquille rouillée soit trouvée. Forger une pièce La béquille était chauffée par le côté de la casquette. Pour commencer, il suffit de le redresser et de faire deux bords égaux. La cuisson était maintenue en place avec une pince. Ce n'est pas très pratique, il vaut mieux faire des pinces. Par rapport au 15, le matériau de la béquille est doux, le capuchon s'aplatit en quelques coups. L'œillet a été réchauffé. Après avoir guidé un ciseau à cet endroit, j'ai fait un trou. J'ai réussi à flasher la béquille la première fois, mais sans marquer le trou n'était pas parfaitement centré. Le trou a été cousu, augmentant les encoches des deux côtés. Plus l'encoche était profonde, plus il était facile de positionner le ciseau et la pièce. Le métal chaud se comporte comme de la pâte à modeler chauffée dans les mains. Lorsque le danger est survenu de s'appuyer contre l'enclume avec un ciseau, j'ai combiné l'œillet avec le trou de l'enclume et le ciseau est tombé dans l'œillet. L'étape suivante consiste à agrandir le trou. Pour cela, vous avez besoin d'une barre transversale. Il a été fabriqué à partir d'un boulon. Le verrou obtenu de cette manière n'est pas très solide, mais il suffira pour une centaine de tomahawks. On lui a donné la forme d'un cône et l'outil a été meulé sur la machine. À l'aide d'un gros marteau, la tête de béquille a finalement été dispersée dans la future lame de tomahawk. Le lendemain, des pinces de forgeron à mâchoires coudées ont été fabriquées à partir des outils disponibles. Un tel appareil maintient parfaitement la béquille. La surface d'impact du marteau est proche de la sphère, elle permet de laisser les plus grosses bosses à la surface des pièces. Le bord du tomahawk pourrait être conçu comme une surface plane comme un marteau ou aiguisé sous la forme d'un pic. Il a été décidé de faire une pioche, car il est plus pratique pour eux de creuser le sol, de fendre les arbres et peut être utilisé comme un coin. Après avoir sorti le pic tomahawk, la partie forgeage du projet a été achevée et la serrurerie est restée. Travaux de menuiserie La hache a été faite sur un tour à bois. Une branche de chêne sciée a été utilisée comme ébauche. Un taraud affûté est utilisé comme cutter. La seconde du fichier. Le tranchant a été réalisé à partir d'une lime par soudage à l'arc électrique. La soudure a été lissée avec une meuleuse. Le tranchant doit être durci. La longueur de l'arête de coupe est si courte qu'il n'est pas nécessaire de prendre en compte le risque que des contraintes internes lors du durcissement arrachent l'arête de coupe. Le durcissement a été réussi, la lime glisse le long du bord et il n'en faut pas plus pour la hache. Ensuite, la hache a été polie. Le métal poli est plus facile à nettoyer et plus confortable à tenir. Un cercle de feutre et de la pâte GOI ont été utilisés. Il reste à faire un pansement de pièces et le projet sera achevé. Le pansement est prêt, il ne reste plus qu'à le polir et vous pouvez rassembler toutes les pièces ensemble.
Au mot « tomahawk », beaucoup se souviennent immédiatement des Indiens. En effet, ce type de hache était habilement utilisé par les aborigènes nord-américains. En lisant des livres sur les Indiens, il est difficile de se débarrasser de l'impression que la petite hache d'acier est une invention indienne originale. En fait, les Indiens n'ont donné leur nom qu'à cette hache, et lui-même est arrivé en Amérique avec les colons. Les premières haches chez les Indiens de l'époque précolombienne étaient en pierre, montées sur un long manche, souvent flexible ou en tiges de saule. Une telle hache était un hybride d'une hache avec un gourdin et était utilisée à la guerre et dans la vie de tous les jours. Naturellement, en raison de leur conception peu fiable, ces armes étaient inférieures aux lances. Voyant les haches d'acier tranchantes des colons, et en recevant plusieurs en échange, les Indiens étaient ravis et les appelaient « ce avec quoi ils coupaient » (tamahaken). Les Européens, entendant ce mot, le prononcèrent comme « tomahawk ».
Variétés de la hache tomahawk indienneBien que le tomahawk pour les gens du commun soit associé à la soi-disant « hache du Missouri », le type de tomahawk pourrait être différent, en particulier :
L'apparition des tomahawks d'acier chez les IndiensLes premières haches métalliques ont été échangées par les colons contre des fourrures. Apprenant rapidement à manier les tomahawks, les Aborigènes ont surpassé leurs maîtres dans cet art. Les Indiens ont acquis les bases de la possession d'un tomahawk auprès de marins britanniques qui utilisaient des haches lors de batailles navales lors de l'arraisonnement. De plus, les Indiens ont su maîtriser la technique du lancer oubliée en Europe depuis l'époque des Francs et même surpasser les anciens Européens. Les lanceurs pouvaient lancer plusieurs tomahawks en quelques secondes. Pour le lancer, le type de hache Missouri était le plus approprié. La hache de type hallebarde espagnole ne convenait qu'au combat rapproché. La hache pouvait être lancée à une distance allant jusqu'à 20 mètres.
Inconvénients des modèles modernesL'industrie moderne produit de nombreux types de tomahawks pour tous les goûts. De la SOG m48 ouvertement prédatrice à la Jenny Wren Spike à l'allure plutôt paisible, annoncée comme féminine. En général, les tomahawks modernes peuvent être conditionnellement divisés en trois groupes :
Examinons plus en détail les avantages et les inconvénients de chaque type. Les tomahawks identiques sont une conception de hache classique qui est restée inchangée pendant des centaines d'années. Ils sont généralement fabriqués indépendamment ou commandés auprès de forgerons. Malgré leur apparence indescriptible, ils sont une arme redoutable, éprouvée dans de nombreuses batailles au cours des siècles. Ils se distinguent par une conception simple, un équilibrage parfait, la possibilité d'ajuster la poignée spécifiquement à votre main et une facilité de réparation. La hache elle-même est "indestructible" et le manche est facile à fabriquer de vos propres mains.
Les Tomahawks sur un manche en plastique ont un aspect très menaçant. En raison de leur faible poids, ils peuvent être utilisés à grande vitesse. La crosse est souvent réalisée sous la forme d'une pioche, d'un marteau ou même d'une seconde lame. Ces axes en cours d'exploitation ont révélé de nombreuses lacunes. La poignée ronde tourne souvent dans la main lors de l'impact, ce qui fait que l'impact glisse. Absolument pas adapté au lancer, malgré les assurances des vendeurs (le manche casse après plusieurs coups sur l'arbre). Pratiquement inadapté aux travaux ménagers. Ce type de tomahawk est plus adapté pour effrayer que pour un travail sérieux. Les tomahawks en une seule pièce peuvent difficilement être appelés une hache. Ce sont plutôt des lames en forme de hache. En raison de la particularité de la conception et du faible poids de la partie active, ils ne sont pas en mesure de jouer le rôle d'une puissante arme de pénétration. Frottez la main très fort lors de l'utilisation. Leur seul avantage réside précisément dans la conception intégrale, qui est très difficile à casser.
Tomahawks en acier froidLa société Cold Steel est devenue célèbre pour la production de couteaux, haches, épées et autres armes, qui est une symbiose des meilleurs modèles anciens avec les derniers développements. Les tomahawks en acier froid sont forgés à partir d'acier 1055 et sont capables de couper et de lancer. Malgré une bonne réputation, comme tout produit de série, il peut avoir besoin d'être amélioré. Il y a des jeux fréquents de la hache sur le manche, il arrive qu'il ne rentre pas bien dans la main. Lors de l'achat, vous devez inspecter soigneusement le produit acheté et, après l'achat, effectuer un test de coupe. Si vous avez besoin de mieux ajuster la hache, mettez le cuir et enduisez-le d'époxy. Si possible, essayez de fabriquer vous-même un tomahawk. Dessin DIY pour faire un tomahawkIl y a deux façons de faire votre propre tomahawk :
Examinons en détail ces deux méthodes, après quoi nous découvrirons comment fabriquer une poignée.
Pour la hache, 65g de métal convient. Comme source alternative d'acier, un ressort automobile peut être reforgé. Tout d'abord, un rectangle d'une épaisseur appropriée est forgé, un trou pour l'œil y est pratiqué avec un ciseau ou un poinçon. Ensuite, avec un marteau de forgeron (ou ordinaire), la pièce prend la forme souhaitée. La pièce est trempée, après quoi la ferronnerie est traitée. Le durcissement d'un tomahawk forgé doit être durci par zone - la lame est durcie et la crosse n'est généralement pas durcie. Après la serrurerie, la hache est montée sur une hache préalablement préparée. Pour fabriquer un tomahawk, vous avez besoin d'un donneur - une hache ordinaire. Une hache chinoise bon marché peut être considérée comme le premier prototype. Seul un outil de haute qualité ne fonctionnera pas. Cependant, si vous avez peur de ruiner une hache de qualité, vous pouvez l'essayer en chinois. Si vous voulez un tomahawk de qualité, utilisez de vieilles haches forgées soviétiques. Les haches des entrepôts de l'armée des années 40 et 50 sont bien connues. Vous devez d'abord faire un dessin d'un tomahawk. Pour ce faire, le donneur s'allonge sur une feuille de papier et se dessine autour du contour. Ensuite, ce dessin prend la forme souhaitée. La prochaine opération sera de transférer le dessin du papier sur une hache. Après avoir dessiné la forme souhaitée sur la hache, vous devez couper l'excès de métal à l'aide d'une meuleuse. Assurez-vous de porter des lunettes de protection et des gants lors de la coupe. Ne coupez pas trop vite, sinon le métal va surchauffer et perdre en durcissement. Il est recommandé de refroidir périodiquement la pièce avec de l'eau. Après la coupe, la pièce est affûtée sur un affûteur électrique et poncée. Si vous avez un dremel, vous pouvez décorer la hache avec un lettrage ou un motif. Si le métal surchauffe pendant le travail, la hache doit être retrempée. Fabriquer un manche pour un tomahawkHabituellement, les manches de hache sont en bouleau, mais pour le tomahawk, il est préférable de choisir un bois différent. L'acier froid utilise du bois de hickory pour les poignées de tomahawk. Sous nos latitudes, le meilleur bois pour une hache est le frêne. Il n'est pas inférieur en résistance au chêne et a en même temps une bonne flexibilité. Vous pouvez utiliser du cornouiller, du poirier et du prunier. J'aime les arts martiaux avec des armes, l'escrime historique. J'écris sur les armes et l'équipement militaire parce que c'est intéressant et familier pour moi. J'apprends souvent beaucoup de nouvelles choses et je veux partager ces faits avec des gens qui ne sont pas indifférents aux sujets militaires. Le Tomahawk est une arme de combat au corps à corps simple mais efficace qui a été utilisée avec succès dans les combats au corps à corps du passé. Mais pour la personne moyenne de notre époque, les tomahawks peuvent également être utilisés pour les tâches ménagères, telles que couper les membres d'animaux et d'oiseaux ou couper des buissons dans une arrière-cour. Les haches conventionnelles à une main sont un peu lourdes, mais un tomahawk fait maison fera très bien l'affaire. Et en tant qu'équipement sportif, ce sera également très important. Voici un guide pour créer votre propre tomahawk de lancer, à peu près basé sur le modèle de tomahawk indien d'Amérique du Nord. Dans l'un des articles que nous avons déjà examiné la méthode de forgeage à chaud, nous allons maintenant analyser comment vous pouvez fabriquer un tomahawk de la manière la plus simple. Une technologie simple pour fabriquer un tomahawkTout d'abord, vous devez trouver un morceau de tôle d'une épaisseur de 4,7 mm à 6,35 mm et d'une taille de 10 cm sur 12,5 cm parmi les magasins de ferraille ménagers. La tôle d'acier ne doit pas être trop lourde, mais pas trop légère. Marquez la plaque : 8,89 cm de haut sur 12,5 cm de large, avec un rayon comme indiqué. Vous pouvez faire n'importe quelle courbure de la lame à la crosse, peu importe. Sur la photo, en passant, les dimensions sont en pouces. Pour gagner du temps et des efforts, coupez l'ébauche de lame de tomahawk à l'aide d'une meuleuse ou d'un coupe-gaz. S'il n'y a ni l'un ni l'autre, alors, à l'ancienne, utilisez un étau et une scie à métaux à main pour le métal. Maintenant, à l'aide d'une machine à émeri (fixe ou manuelle), un tomahawk. Ensuite, nous avons besoin d'un morceau de tuyau en acier, que nous allons scier pour s'adapter au bord émoussé de la lame de tomahawk. Ensuite, à l'aide d'une machine à souder, soudez soigneusement la lame de tomahawk au milieu du tuyau. Dans le même temps, essayez de faire correspondre le plus possible la relation axiale du bord de la lame du tomahawk au centre du tuyau afin que votre tomahawk de lancement n'ait pas l'air tordu. Après avoir soudé la lame au tube qui servira de manchon pour le manche, nettoyez le cordon de soudure. Ensuite, nous devons trouver la poignée pour la poignée. Vous pouvez utiliser des boutures de buttes, pelles, etc. pour cela. En principe, lors de la sélection d'un tuyau pour le raccord de fixation de poignée, vous devez immédiatement prendre en compte le diamètre du tuyau afin de pouvoir sélectionner le diamètre de poignée souhaité pour celui-ci, qui s'y insérerait très étroitement. Pour maintenir fermement la poignée dans le tomahawk, procédez comme suit. Sciez un morceau de 43 centimètres de long à partir du manche. Nous coupons un filetage interne dans le tuyau et y vissons la poignée préparée, en tenant la lame de tomahawk dans un étau. Maintenant, la poignée n'ira certainement nulle part et ne se desserrera pas lorsqu'elle sera lancée. Si vous n'avez pas d'outil de taraudage, vous pouvez le faire encore plus facilement. Percez quelques trous dans le tuyau et insérez la poignée. Vissez ensuite les vis autotaraudeuses dans ces trous, fixant ainsi fermement la poignée dans le tomahawk. Il ne reste plus qu'à moudre le manche du tomahawk, le traiter avec un antiseptique ou de l'huile et affûter la lame du tomahawk pour obtenir un tranchant de rasoir. Si vous le souhaitez, vous pouvez graver les dessins sur le manche, puis le tremper dans de l'huile. Des huiles antiseptiques spéciales sont en vente, mais vous pouvez utiliser de l'huile de tournesol ordinaire pour cela. Cela se fait comme suit. Le manche est trempé dans de l'huile de tournesol et séché dans un four très chauffé. Ensuite, il est à nouveau trempé et "frit" à nouveau au four. Après un tel traitement, l'humidité et la pourriture n'en auront pas peur. La lame du tomahawk peut également être soumise à une sorte de traitement, par exemple le bleuissement. Bonne chance! Il sera possible d'offrir à quelqu'un en cadeau de valeur ou même de vendre. Et tous les matériaux disponibles sont rassemblés, que vous pouvez probablement trouver à la maison. Comme base, l'auteur a utilisé la hache la plus courante avec laquelle nous coupons tous du bois. De plus, vous pouvez utiliser une vieille hache qui ne convient plus. Une fois la hache faite, elle est durcie, elle sera donc solide et restera affûtée longtemps. Voyons donc de plus près comment fabriquer une telle hache de guerre ! Matériaux et outils utilisés Liste des matériaux : Liste d'outils : Processus de fabrication de la hache : La première étape. Découpez le profil principal Deuxième étape. Changer le trou de montage Nous devons faire le trou de fixation dans lequel la hache est enfoncée, afin que la hache devienne plus belle et ne nous rappellera pas une hache ordinaire. À ces fins, vous aurez besoin d'un four de forgeron, le métal devra être chauffé à une lueur rouge. Ensuite, nous martelons un coin d'un diamètre approprié dans le trou pour que le trou devienne rond. Troisième étape. Ponçage grossier Ensuite, nous procédons à un ponçage grossier pour former le profil principal. L'auteur a installé un disque de broyage épais sur le broyeur et s'est mis au travail. Vous pouvez également meuler certaines zones sur un broyeur. Vous devrez également travailler manuellement, ici nous aurons besoin de fichiers. L'auteur a fait les rainures sur la lame à la main avec des limes rondes. Quatrième étape. Tête de hache Un petit marteau est installé sur la crosse de la hache. Cela donne du poids à la hache, et vous pouvez également y enfoncer quelque chose, si nécessaire. Pour fabriquer ce marteau, nous avons besoin d'un écrou et d'un boulon appropriés. Ces pièces doivent être en acier au carbone de haute qualité afin qu'elles puissent être durcies. Tout d'abord, nous soudons l'écrou au boulon, puis coupons l'excédent. C'est tout, maintenant les déchets résultants doivent être poncés pour faire un marteau. Nous le souderons à la hache plus tard. Cinquième étape. Broyage final de la hache Nous soudons le marteau précédemment fabriqué à la hache et broyons soigneusement le joint soudé afin que le produit devienne monolithique. Un traitement plus fin est effectué avec du papier de verre. Ensuite, la hache sera durcie, nous devons donc éliminer tous les défauts grossiers, car il sera alors beaucoup plus difficile de le faire. Sixième étape. Traitement thermique Nous procédons au traitement thermique, à la suite de manipulations simples, nous obtenons une hache solide et durable qui nous servira pendant de nombreuses années. Tout d'abord, l'auteur normalise le métal pour soulager les contraintes internes. Ceci est fait pour que la hache ne se déforme pas pendant le durcissement. Nous chauffons le produit jusqu'à ce qu'il devienne rouge et le laissons refroidir à l'air. C'est tout, maintenant vous pouvez le tempérer, le réchauffer et le refroidir. L'auteur a durci la lame et le marteau séparément. Après durcissement, nous vérifions le métal en essayant de le gratter avec une lime. S'il n'y a pas de rayures, l'acier est durci. Mais ce n'est pas tout, il faut lâcher le métal, sinon il sera cassant. À ces fins, vous aurez besoin d'un four domestique, d'y envoyer une lame et de la chauffer à une température d'au moins deux heures. Déterminez si les vacances se sont déroulées par couleur. Le métal doit devenir doré ou de couleur paille. Ça y est, maintenant nous avons une hache de qualité ! Sixième étape. Gravure Septième étape. Fabriquer et installer une hache Vous pouvez commencer à fabriquer une hache, ici nous avons besoin d'un bloc de bois. L'auteur l'a d'abord parcouru avec une raboteuse, puis a découpé le profil principal à l'aide d'une meuleuse. Lorsque la hache est parfaitement adaptée à la hache, vous pouvez l'installer. Ici, nous avons besoin d'une scie à métaux et d'un coin en acier. Nous martelons un coin, coupons l'excédent. Idéalement, la hache doit être martelée avec de la colle à bois, puis elle sera toujours solidement fixée, quelle que soit la teneur en humidité du bois. Huitième étape. Nous décorons la hache Pour décorer la hache, nous avons besoin de cuir. Découpez la pièce désirée, collez et cousez le flan. Par la suite, l'auteur installe des plumes, des perles et d'autres détails. De plus, la poignée est décorée de motifs intéressants. Tout d'abord, dessinez-les avec un crayon, puis brûlez-les. Vous pouvez le brûler avec un brûleur ou simplement un morceau de fer chauffé au rouge. Un tel motif est magnifique et ne s'efface pas. |
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