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La séquence de fabrication des pièces cylindriques. Technologie de fabrication de pièces sur un tour. Tournage de pièces cylindriques

6e année Leçon numéro 8.

Sujet : Fabrication de pièces cylindriques et coniques

outil à main.

Cible: familiariser les étudiants avec la technologie de fabrication de pièces cylindriques et coniques avec un outil à main, apprendre à fabriquer correctement des pièces cylindriques, éduquer la constructivité et la variabilité de la pensée.

Équipements et outils : outils de menuiserie, établi de menuiserie,

Avion, ébauches de bois.

Pendant les cours.

    Organisation du temps.

Vérification de l'état de préparation pour la leçon. L'entrée des élèves dans l'atelier.

    Répétition du matériel couvert.

    • Comment doivent être positionnés les trous pour les broches ?

      Qu'est-ce qu'une cheville ?

      Quels types d'adhésifs connaissez-vous ?

      Quelles méthodes d'assemblage de pièces connaissez-vous ?

      Qu'est-ce qui affecte la qualité des pièces à coller ?

    Présentation du matériel du programme.

Les pièces de forme cylindrique, qui en section transversale ont la forme d'un cercle de diamètre constant, peuvent être réalisées à partir de barres de section carrée. Les barres sont généralement découpées dans des planches (Fig. 1a). L'épaisseur et la largeur de la barre doivent être supérieures de 1 ... 2 mm au diamètre du futur produit, en tenant compte de la tolérance (stock) pour le traitement.

Avant de réaliser une pièce ronde à partir d'une barre, celle-ci est tracée. Pour ce faire, aux extrémités de la pièce, par l'intersection des diagonales, trouvez le centre et utilisez une boussole pour décrire un cercle autour de lui avec un rayon égal à 0,5 du diamètre de la pièce (Fig. 1b). Par rapport au cercle, à partir de chaque extrémité, à l'aide d'une règle, tracer les côtés de l'octaèdre et délimiter au trait de jauge d'épaisseur 1 les arêtes coupées de largeur B sur les côtés de la pièce.

La pièce est fixée sur le couvercle de l'établi entre les cales ou installée dans un dispositif spécial (prisme) (Fig. 1 e).



Riz. 1. La séquence de fabrication d'une pièce cylindrique avec un outil à main : a - découpe d'une barre carrée dans une planche ; b - marquer les extrémités et les bords de la pièce; в - forme octaédrique de l'ébauche ; g - forme hexadécimale de la pièce; e - traitement d'une forme ronde avec un fichier; e - ponçage

Les côtes de l'octaèdre sont coupées avec un scherhebel ou un plan jusqu'aux lignes de marquage du cercle (Fig. 1 c).

Encore une fois, tracez des tangentes au cercle, tracez des lignes 2 le long de la règle et coupez les bords de l'hexadécagone (Fig. 1 d).

Un traitement ultérieur est effectué à travers les fibres avec un arrondi de la forme, d'abord avec une râpe, puis avec des fichiers avec des encoches plus petites (Figure 1 e).

La surface cylindrique est enfin traitée avec un papier de verre. Dans ce cas, une extrémité de la pièce est fixée dans la pince de l'établi et l'autre est recouverte d'une toile abrasive et tournée. Parfois, la pièce est enveloppée d'un papier de verre, en l'enveloppant de la main gauche et de la main droite, elle est tournée et déplacée le long de son axe de rotation (Fig. 1f). De même, la pièce est rectifiée à partir de l'autre extrémité.

Le diamètre de la pièce est mesuré avec un pied à coulisse, d'abord sur la pièce (Fig. 2 a), puis le vérifier avec une règle (Fig. 2 b).

Riz. 2... Contrôle du diamètre d'une pièce ronde : a - mesure de la taille avec un pied à coulisse ; b - lecture de la taille le long de la règle

La séquence de toutes les opérations ci-dessus lors de l'obtention d'une ébauche cylindrique à partir d'une barre carrée peut être écrite en routecarte. Cette carte enregistre la séquence (route, chemin) de traitement d'une partie.

Le plan de route.

Fabriquer un manche pour une pelle.

p / p

Séquence de travail

Ramasser (scier) une barre carrée

Marquez les diagonales aux extrémités, tracez un cercle du diamètre souhaité

Marquez la pièce des extrémités sur un octogone, dessinez les côtés de l'octogone sur les bords avec une jauge d'épaisseur

Fixez la pièce à un établi et coupez les bords jusqu'à obtenir un octogone

Marquez la pièce à partir des extrémités sur un hexagone, dessinez sur les bords le long de la règle les côtés de l'hexaèdre

Fixez la pièce à un établi et coupez les bords pour obtenir un hexagone

Râper la pièce en une forme cylindrique

Vérifiez le diamètre de la pièce avec des étriers et une règle. Couper à la taille si nécessaire

Marquer la longueur du cône et son diamètre à l'extrémité de la pièce

Raser un cône avec un avion

Râpez l'autre extrémité de la pièce avec une râpe.

Poncez le produit avec un papier abrasif

    La partie pratique.

    Développer un dessin et faire un itinéraire
    une carte pour la fabrication d'un produit cylindrique ou cheval
    la forme.

    Marquer et fabriquer un manche de pelle
    selon le dessin) et la feuille de route.

    Briefing en cours.

Précautions de sécurité lors du travail avec des outils de coupe.

Le serrage correct des pièces.

Correction des erreurs typiques pendant le travail.

    Consolidation du matériel passé.

    Quelle est la séquence de fabrication des pièces cylindriques et coniques ?

    Comment mesurer le diamètre d'une pièce avec un pied à coulisse ?

    Qu'est-ce qui est écrit dans l'organigramme de l'itinéraire ?

    Partie finale.

Classement. Réflexion.

Nettoyage des lieux de travail et des locaux d'atelier.

>> Technologie : Fabrication de pièces cylindriques et coniques à l'aide d'outils manuels

Les pièces de forme cylindrique, qui en section transversale ont la forme d'un cercle de diamètre constant, peuvent être réalisées à partir de barres de section carrée. Les barres sont généralement découpées dans des planches (Fig. 22, a). L'épaisseur et la largeur de la barre doivent être supérieures de 1 ... 2 mm au diamètre du futur produit, en tenant compte de la tolérance (stock) pour le traitement.
Avant de réaliser une pièce ronde à partir d'une barre, celle-ci est tracée. Pour ce faire, aux extrémités de la pièce, en croisant les diagonales, trouvez le centre et utilisez un compas pour décrire un cercle autour d'un rayon égal à 0,5 du diamètre de la pièce (Fig. 22, b). Par rapport au cercle, à partir de chaque extrémité, à l'aide d'une règle, tracer les côtés de l'octaèdre et délimiter au trait de jauge d'épaisseur 1 les arêtes coupées de largeur B sur les côtés de la pièce.
La pièce est fixée sur le couvercle de l'établi entre les cales ou installée dans un dispositif spécial (prisme) (Fig. 22, e).

Les côtes de l'octaèdre sont coupées avec un sherhebel ou un plan jusqu'aux lignes de marquage du cercle (Fig. 22, c). Encore une fois, tracez des tangentes au cercle, tracez des lignes 2 le long de la règle et coupez les bords de l'hexadécagone (Fig. 22, d).
Un traitement ultérieur est effectué à travers les fibres avec un arrondi de la forme, d'abord avec une râpe, puis avec des limes avec des encoches plus petites (Fig. 22, e).
La surface cylindrique est enfin traitée avec un papier de verre. Dans ce cas, une extrémité de la pièce est fixée dans la pince de l'établi et l'autre est recouverte d'une toile abrasive et tournée. Parfois, la pièce est enveloppée d'un papier de verre abrasif, en l'enveloppant de la main gauche et de la main droite, elle est tournée et déplacée le long de son axe de rotation (Fig. 22, f). De même, la pièce est rectifiée à partir de l'autre extrémité.
Le diamètre de la pièce est mesuré avec un pied à coulisse, d'abord sur la pièce (Fig. 23, a), puis le vérifier avec une règle (Fig. 23, b).

La séquence de toutes les opérations ci-dessus lors de l'obtention d'une ébauche cylindrique à partir d'une barre carrée peut être enregistrée dans la carte de route. Cette carte enregistre la séquence (route, chemin) de traitement d'une partie. Le tableau 2 montre une carte d'itinéraire pour la fabrication d'un manche pour une pelle.
En figue. 24 montre un dessin d'un manche pour une pelle.

Travaux pratiques
Fabrication d'un produit cylindrique

1. Développer un dessin et établir une feuille de route pour la fabrication d'un produit cylindrique ou conique, par exemple, illustré à la Fig. Onze.
2. Marquez et fabriquez un manche pour une pelle selon (Fig. 24) et une carte d'itinéraire (Tableau 2).

Caliper, carte d'itinéraire.

1. Quelle est la séquence de fabrication des pièces cylindriques et coniques ?

2. Comment mesurer le diamètre d'une pièce avec un pied à coulisse ?

3. Qu'est-ce qui est écrit dans l'organigramme de l'itinéraire ?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T., Technologie 6e année
Soumis par les lecteurs du site internet

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Détails Catégorie : Travail du bois

Tournage de pièces cylindriques

Sur un tour, on tourne des produits dont le contour peut être constitué de plusieurs formes géométriques volumétriques, appelées corps de révolution ... Ce sont les chiffres - boule, cône, cylindre et tore(voir la figure à gauche).

Le tournage des pièces sur la machine est effectué avec des incisives - burins à tourner ... Contrairement aux ciseaux de menuiserie conventionnels, ceux-ci ont des poignées allongées pour une prise sûre et une manipulation plus facile.
La qualité du traitement se distingue rugueux et amende tournage, le choix de l'outil en dépend aussi.

Pour rugueux les traitements sont appliqués ciseau semi-circulaire(voir fig. une), pour nettoyer tournage, décolletage et tronçonnage de pièces - ciseau oblique(voir fig. 6 ).

À tournage grossier blancs (voir fig. une) le ciseau semi-circulaire est déplacé le long de la menotte. Pour la première passe, des copeaux d'une épaisseur de 1 ... 2 mm sont retirés du milieu de la lame de ciseau (voir Fig. 6 , la gauche). Un autre tournage est effectué avec les parties latérales de la lame lorsque la fraise se déplace à la fois vers la gauche et vers la droite (voir Fig. 6 , sur la droite). En raison du travail avec différentes sections de la lame de ciseau, la surface de la pièce est moins ondulée. Après 2 ... 3 minutes de travail, ils vérifient la fiabilité de la fixation de la pièce - serrez-la avec le centre de la contre-pointe. Pour la finition, laissez une marge de 3 ... 4 mm (de diamètre).

À tournage fin(voir Fig.) Un ciseau oblique est installé sur le bord avec un angle obtus vers le bas. Les copeaux sont coupés avec la partie médiane et inférieure de la lame.
Le burin tournant est tenu en tournant à deux mains : l'une par le manche, l'autre par la tige. Le ciseau est saisi par la tige par le haut ou par le bas. Pour le tournage d'ébauche, la première méthode est souvent utilisée, car la plus fiable. La pression sur le ciseau doit être uniforme et lisse.

Pour meuler les rainures internes des produits à l'aide de mécène ou plaques frontales(récipients divers, boîtes, salières, etc.) - percez d'abord un trou au centre de la pièce avec une perceuse. Ensuite, avec un ciseau à extrémité semi-circulaire, l'excès de bois est sélectionné. Enfin, pour niveler les murs, utilisez un ciseau à extrémité incurvée (voir la figure à gauche).

Pour le tournage de produits utilisant plaques frontales d'abord, un blanc est fait sous la forme d'un carré. Des diagonales sont tracées sur cette pièce et un cercle est tracé légèrement plus grand que le diamètre du produit prévu. Les coins supplémentaires sont coupés avec une scie jusqu'à l'obtention d'un octaèdre, qui est vissé à la plaque frontale avec des vis. La plaque frontale est vissée sur la broche et vérifiée pour voir si la pièce adhère au protège-main. Après cela, la machine est allumée et l'octogone est broyé au diamètre souhaité. Ensuite, la menotte est installée parallèlement au plan de la pièce et sa partie intérieure est meulée. Après avoir déplacé la menotte, ils broient le côté extérieur du produit.

Le diamètre du produit est vérifié étriers ou étrier ... Les mesures doivent être effectuées à plusieurs endroits sur la longueur de la pièce. La rectitude peut être vérifiée avec une règle ou une équerre pour la lumière.

Immédiatement après le meulage, la surface de la pièce est nettoyée avec un papier de verre fixé sur un bloc de bois (voir Fig.). Pour mettre en valeur la texture du bois, la surface du produit peut être polie avec une barre de bois plus dur. Cette opération s'effectue pendant la rotation de la pièce, ainsi que le meulage.

Lors de la coupe des extrémités de la pièce, un ciseau oblique est installé sur le bord avec un angle aigu vers le bas et une incision peu profonde est pratiquée (voir la figure de gauche).

Ensuite, en reculant un peu vers la droite ou la gauche (selon l'extrémité coupée), inclinez le ciseau et découpez une partie de la pièce sur un cône (voir la figure de droite). Cette opération est répétée plusieurs fois jusqu'à ce qu'il reste un col d'un diamètre de 8 ... 10 mm. Ensuite, la pièce est retirée de la machine, ses extrémités sont coupées avec une scie à métaux. Les extrémités sont nettoyées.

Pour la fabrication d'un grand nombre de pièces identiques sur un tour appliquer conducteurs(contraintes) pour burins ou copieurs ... Les conducteurs sont faciles à fabriquer soi-même et peuvent être facilement installés à la fois sur un burin de tour et sur une menotte (voir l'image à gauche).

Les chiffres indiquent :
1. - emphase;
2. - limiteur de mouvement longitudinal ;
3. - limiteur de mouvement latéral ;
4. - burin tournant.

Pour obtenir les contours souhaités sur les pièces fabriquées, des burins spécifiques sont parfois utilisés (voir la figure à droite).

Ils sont parfois fabriqués spécifiquement pour un produit spécifique ou le circuit souhaité.
Vous trouverez ci-dessous un exemple d'un produit et des ciseaux qui sont utilisés pour le fabriquer.

Par exemple, pour fabriquer une boule en bois, on utilise des ciseaux fabriqués pour un diamètre spécifique (voir la figure à gauche).

Sans burins spéciaux, la même boule peut être sculptée avec des burins simples, mais pour une fabrication précise, il est nécessaire de fabriquer un pochoir (gabarit) avec lequel vous pouvez mesurer l'exactitude d'une surface sphérique.

Les étapes de fabrication et de tournage du pochoir sont illustrées sur la figure de droite.

Le bois pour le tournage est préparé, non seulement en découpant des barres ou des morceaux de planches, mais aussi en utilisant des branches d'arbres séchées, ainsi qu'en collant des morceaux de barres ou de planches (c'est-à-dire à partir de segments) (voir la figure ci-dessous). ces « blocs » » Les produits utilisent du bois de différentes essences.
Grâce à cela, ils réalisent des produits dont la couleur et la texture sont très inhabituelles.


Lorsque vous travaillez, respectez ces règles :

Abaisser l'écran de protection (porter des lunettes) ;
Vérifiez le ralenti de la machine ;
Lors du traitement de la pièce, amenez doucement la fraise;
Assurez-vous que l'écart entre la pièce et la menotte ne dépasse pas 5 mm ;
Lors du perçage axial, fixez soigneusement la poupée mobile ;
Tenez fermement la fraise dans le plan horizontal tout en perçant le trou intérieur ;
Contrôler les dimensions et la qualité du traitement avec la pièce complètement arrêtée ;
Lors de la finition de la pièce avec du papier de verre, fixez-la à un support spécial.
Signalez immédiatement tous les défauts au professeur, après avoir éteint la machine !

A la fin des travaux :
Retirez la pièce finie de la machine ;
Disposez les outils et le montage dans des endroits spécialement désignés ;
Nettoyer le lieu de travail ;
Signalez la fin des travaux à l'agent de service.

Lors du travail, l'écran de visualisation sur la machine doit être abaissé.
Si la machine ne dispose pas d'un tel écran, vous devez porter des lunettes de protection.
L'outil de coupe n'est amené à la pièce qu'une fois que la broche a atteint sa pleine vitesse.
Lorsque la machine est allumée, il est interdit de corriger la pièce et de mesurer ses dimensions, et de déplacer les unités de la machine.
Après avoir éteint la machine, ne freinez pas la pièce, le mandrin ou la plaque frontale avec vos mains.
La machine de travail ne doit pas être laissée sans surveillance.
À la fin des travaux, placez les outils aux endroits désignés, balayez les copeaux avec une brosse.

C'est interdit:

Allumez la machine sans l'autorisation de l'enseignant ;
Travailler en l'absence d'un garde-courroie ;
Utilisez une pièce non préparée ;
Utilisez une pièce ébréchée, fissurée, humide ou pourrie ;
S'appuyer sur des pièces d'un tour ;
Mettre des outils et d'autres objets sur la machine ;
Arrêtez la pièce avec vos mains ;
Éloignez-vous de la machine sans l'éteindre.

Article: La technologie.

Sujet de la leçon: "Fabrication de pièces cylindriques à la main"

Classer: 6

UMK : manuel de V.D. Symonenko "Technologie 6kl."

Cible:

Veiller à ce que les étudiants maîtrisent les techniques de fabrication de pièces cylindriques à la main

Tâches:

Formuler les connaissances des élèves sur la représentation graphique des détails;

Enseigner la fabrication correcte de pièces cylindriques;

Favoriser la construction et la variabilité de la pensée.

Type de cours: combiné

Méthodes d'enseignement: jeu verbal, visuel, pratique, d'entreprise.

Aides visuelles:échantillons de pièces cylindriques réalisés à l'aide d'outils de menuiserie à main (manche de marteau, hache, masse).

Outils et équipement:établi de menuiserie, règle, crayon, jauge d'épaisseur, râpe, scie à métaux, papier abrasif, carte technologique pour la fabrication d'un manche de pelle, ordinateur.

Décoration de la planche : sujet de cours, nouveaux mots (octaèdre, meulage, compas), devoirs.

Objet travail : manche pour pelle d'enfant.

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Sujet : technologie.

Sujet de la leçon : "Fabrication de pièces cylindriques à la main"

Classe : 6

UMK : manuel de V.D. Symonenko "Technologie 6kl."

Cible :

Veiller à ce que les étudiants maîtrisent les techniques de fabrication de pièces cylindriques à la main

Tâches :

Formuler les connaissances des élèves sur la représentation graphique des détails;

Enseigner la fabrication correcte de pièces cylindriques;

Favoriser la construction et la variabilité de la pensée.

Type de cours : combiné

Méthodes d'enseignement:jeu verbal, visuel, pratique, d'entreprise.

Aides visuelles:échantillons de pièces cylindriques réalisés à l'aide d'outils de menuiserie à main (manche de marteau, hache, masse).

Outils et équipement:établi de menuiserie, règle, crayon, jauge d'épaisseur, râpe, scie à métaux, papier abrasif, carte technologique pour la fabrication d'un manche de pelle, ordinateur.

Décoration de la planche :sujet de cours, nouveaux mots (octaèdre, meulage, compas), devoirs.

Objet travail : manche pour pelle d'enfant.

GRT : multimédia

Pendant les cours.

I. Moment d'organisation.

Salutations de l'enseignant, contrôle des présences.

Vérifier l'état de préparation des élèves pour une leçon

II. Mise à jour des connaissances.

Répétition du matériel transmis.

Prof ... Qu'est-ce qu'une connexion à pas de pointe ?

Quels types de connexion échelonnée existe-t-il ?

Étudiant ... Les barres sont reliées les unes aux autres pour la fabrication de nombreuses pièces en bois. Le plus simple est la connexion en demi-barre (en demi-arbre), pas à pas. Les barres sont reliées par des demi-sections. La connexion peut être en longueur, à angle droit ou à tout autre angle.

Prof ... Comment baliser et établir une connexion correctement ?

Étudiant: La première étape est le marquage, marquez d'abord la ligne de base de la longueur de la pièce. Marquez ensuite l'épaisseur des sections à découper en utilisant pour cela une jauge d'épaisseur. Après cela, marquez la longueur des sections coupées. Après le marquage, commencez à scier. Tout d'abord, une coupe est faite le long des fibres, puis une coupe à travers les fibres, pour enlever une partie de la pièce. La connexion est en cours, vous devez vous efforcer de vous assurer que les pièces directement après la scie, sans réglage supplémentaire, s'emboîtent parfaitement les unes contre les autres. Mais parfois, tout de même, il faut corriger des erreurs de travail avec un ciseau et une lime.

Prof ... Qu'est-ce qui est utilisé pour assembler une connexion?

Étudiant. Afin de fixer la connexion, de la colle est utilisée, vous pouvez utiliser des clous, des vis. La connexion sur la cheville est plus fiable. Nagel est une tige cylindrique en bois d'un diamètre de 6 à 10 mm. La cheville est installée sur la colle dans le trou percé à travers le joint. Les extrémités saillantes de la cheville sont coupées et nivelées avec du papier de verre. La connexion sera renforcée en utilisant deux broches.

Prof. Où la connexion échelonnée est-elle utilisée ?

Étudiant ... La connexion étagée a trouvé une application très large en raison de la facilité de connexion. À l'aide d'une telle connexion, vous pouvez assembler des cadres, des supports: pour des fleurs, des supports, des affiches, un sapin du Nouvel An.

III. Étape de recherche et de recherche.

3. Communication du but et du sujet de la leçon.

Prof. Quelle période de l'année approche ici?

Disciple : Hiver.

Prof ... Quelles associations avez-vous avec le mot « Hiver » ?

Étudiant ... Nouvel An, gel, blizzard, toboggan, neige.

Prof. Quelles associations le mot « Neige » évoque-t-il ?

Étudiant. Boules de neige, figurines de neige, déneigement.

Prof ... Une pelle est utilisée pour enlever la neige. Quelle partie de la pelle est ronde ?

Étudiant . Manche de pelle.

Prof ... Selon vous, quel est le sujet de notre leçon ?

Étudiant. Fabrication de pièces cylindriques.

Prof. Tout à fait raison. Le sujet de notre leçon est "Fabriquer des pièces cylindriques à la main".

Nous allons faire un détail "manche de pelle pour enfants", on l'appelle un manche.

Quels types de bois sont utilisés pour la coupe et le poème?

Étudiant. Bois dur, car le produit sera durable.

Prof ... Ouvrons les tutoriels de la page 32 et lisons le paragraphe.

(On lit à haute voix, les autres suivent).

Prof. Quelle est la séquence de fabrication d'un produit en bois. Et nous dresserons nous-mêmes la carte du parcours en examinant la figure 21 page 32, et nous écrirons cette carte dans un cahier.

Ouvrons le cahier, notons le numéro et le sujet de la leçon.

Prof ... Comment commençons-nous à fabriquer une pièce de forme ronde ?

Étudiant. Un carré blanc est pris. Typiquement côté barresle carré devrait être d'environ 1-2 mm plus que le diamètre de la pièce fabriquée, et la longueur de la barre de 20 mm plus long que la longueur de la pièce requise.

Prof ... Oui, ce sera la première étape. Écrivons-le.

  1. Prenez une barre carrée.

Prof. Qu'allons-nous faire de vous à la deuxième étape?

Étudiant. Afin de fabriquer une ébauche cylindrique à partir d'une section transversale carrée, il est nécessaire de trouver le centre aux extrémités de l'ébauche en coupant les diagonales et d'inscrire un cercle d'un rayon de 0,5 diamètre avec une boussole. (fig. 4).

(Faire glisser)

Prof. Amende! Nous écrivons :

2. Marquez les diagonales aux extrémités, tracez un cercle.

Prof. Notre troisième étape sera?

Étudiant. En ce qui concerne le cercle, de chaque extrémité, à l'aide des règles, tracer les côtés de l'octaèdre et tracer les lignes avec une jauge d'épaisseurcouper le bordsur les côtés de la pièce.

Prof. Effectuez l'opération technologique pour marquer les bords latéraux avec une jauge d'épaisseur, l'essentiel est de le régler correctement à la taille 2/7 du diamètre.

Super, écrivons-le !

3. Marquez les bords avec une jauge d'épaisseur.

Prof. Quels outils de menuiserie peuvent être utilisés pour marquer les bords latéraux s'il n'y a pas de raboteuse ?

Étudiant ... Une règle. Mais cela prendra beaucoup de temps.

Prof. Notre quatrième action ?

Étudiant. La pièce est fixée sur le couvercle de l'établi entre les cales et rabotée à la ligne de marquage avec un plan, donnant à la pièce une forme octogonale qui ne va pas au-delà des marquages ​​effectués sur les extrémités de la pièce.

Prof. En termes simples, nous obtenons un octaèdre.

Dans notre atelier, il sera préférable de fixer la pièce dans la pince d'établi.

4. Coupez les côtes jusqu'à obtenir un octogone.

Prof ... Dans la cinquième étape, nous ferons quoi?

Étudiant. 5 - nous perçons les côtes jusqu'à ce que nous obtenions un tigre de 16.

Prof . Et nous l'écrirons !

La sixième étape serait?

Étudiant ... 6étape - traitement en une forme ronde avec un fichier.

Prof . Nous l'écrivons !

La septième étape sera?

Étudiant. La surface cylindrique est enfin traitée avec un papier de verre. Dans ce cas, une extrémité de la pièce est solidement fixée dans la pince de l'établi et l'autre est meulée le long d'un cercle tangent longitudinal et transversal.

Prof ... Parfois, la pièce est enveloppée d'un papier de verre, en l'enveloppant de la main gauche et de la main droite, elle est tournée et déplacée le long de son axe de rotation. De même, la pièce est rectifiée à partir de l'autre extrémité.

7. Nettoyez le produit avec un papier abrasif. Notez dans votre cahier.

Prof. Quel outil peut être utilisé pour mesurer le diamètre d'une pièce cylindrique ?

Étudiant . Étriers.

Il se compose de deux pieds arqués, fixés au milieu avec une vis de fixation, semblable à une boussole ordinaire.

Prof. Quel outil, outre un pied à coulisse, peut mesurer le diamètre d'une pièce cylindrique ?

Étudiant. Étrier.

Prof ... Afin de réaliser une pièce cylindrique à partir d'une barre carrée à l'aide d'un outil à main, nous avons compilé une carte de route. Cette carte affiche la séquence de toutes les opérations technologiques, en commençantde la sélection de l'ébauche au produit fini.(Annexe 1).

Avec quel outil allons-nous travailler avec vous ?

Étudiant. Rabot, jauge d'épaisseur, compas, papier de verre, pied à coulisse et lime.

Prof ... Rappelons les règles de sécurité.

Les règles de sécurité.

  1. Lors du rabotage, serrez solidement la pièce dans les coins de l'établi ou dans la pince.
  2. Les doigts de la main enveloppant le bloc de la raboteuse, ne s'approchent pasà la semelle de la raboteuse.
  3. Placez l'avion dans le plateau avec la pointe tournée vers vous.
  4. Lors du ponçage d'une pièce, tenez fermement le patin de ponçage ou le patin de ponçage.
  5. Ne gardez pas d'étriers ou d'étriers dans les poches de votre peignoir lorsque vous travaillez.
  6. Placez les boussoles sur l'établi avec la pointe éloignée de vous.
  7. Ne saisissez pas la pointe de la lime avec vos doigts.
  8. Ne soufflez pas la sciure de bois, mais brossez-la.

IV. Étape pratique.

Travaux pratiques "Tige pour une pelle pour enfants".

1. Formation d'initiation

Les élèves effectuent la tâche chacun sur leur lieu de travail. Pour terminer les travaux, vous aurez besoin de: établi de menuiserie;

instruments - jauge d'épaisseur, crayon, règle, râpe, étriers, scie, rabot, papier de verre, bloc de ponçage ;

matériaux - pièce en bois d'une section carrée de bois dur (hêtre, chêne, frêne, érable, bouleau).

La connaissance du produit s'effectue au cours de la conversation:

A quoi sert ce produit ?

Quel type de bois est-il conseillé d'utiliser pour ce produit ?

Qu'est-ce qui détermine la forme et la longueur du produit?

L'enseignant demande s'il y a des élèves qui souhaitent suggérer la forme et la taille du produit. Toutes les offres sont prises en compte. La meilleure idée est choisie.

Prof. Regardez de près la carte de l'itinéraire(Annexe 1) et un dessin du produit "Tige pour l'omoplate".

Les étudiants reçoivent des découpes, des outils et commencent à fabriquer le produit.

(L'enseignant exerce un contrôle, un travail individuel.

V. Réflexif - étape évaluative.

Prof ... Considérons les erreurs possibles et leurs causes.

Erreurs possibles et leurs causes :

  1. Lors de l'usinage, on obtient une pièce de diamètre variable sur toute sa longueur. (Lors du traitement d'une pièce avec un outil de coupe, il était permis d'aller au-delà des limites du marquage).
  • Contrôle de l'exécution du travail avec un sherhebel, un rabot, une râpe.

Lors du rabotage, des copeaux de bois se produisent dans le plan de traitement. (Rabotage contre le grain du bois ou les nœuds dans l'os).

  • Réduire la sortie du tranchant du scherhebel ou de la raboteuse ; tourner la pièce à 180 °.
  1. Désalignement de l'extrémité de la pièce lors du sciage avec une scie à métaux. (Mauvaise fixation de la pièce ; ne pas utiliser de boîte à onglet lors de la coupe).

Marquez toute la circonférence de la pièce. Contrôlez le processus de sciage.

Consolidation du matériel étudié

Prof ... Je vais vous demander de faire un test.

Test. "Fabrication de pièces cylindriques)

1. Quel outil faut-il pour tracer une pièce cylindrique ?

a) équerre, jauge d'épaisseur, règle ;

b) règle, carrée;

c) règle, équerre, jauge d'épaisseur, crayon ;

d) crayon, règle.

  1. De combien la largeur de la barre doit-elle être supérieure au diamètre du produit ?

a) de 5 à 7 mm ; c) de 1 -2 mm.

b) de 10 mm ;

  1. Quel outil est utilisé pour mesurer le diamètre?

une règle; c) jauge d'épaisseur ;

b) étriers ; d) carré.

  1. Quel outil peut-on utiliser pour extraire un octaèdre d'un carré ?

a) à l'aide d'un fichier ;

b) à l'aide d'un papier de verre ;

c) à l'aide d'un ciseau ;

d) à l'aide d'une raboteuse.

  1. Quelle est la différence entre une boussole de marquage et un pied à coulisse ?

a) la longueur des jambes (aux étriers, elles sont plus longues);

Prof ... J'ai changé les feuilles. Nous effectuons un contrôle mutuel.

(L'enseignant nomme les bonnes réponses, les élèves vérifient)

Qui a répondu correctement à toutes les questions - cochez « 5 » ;

Qui a répondu à quatre questions - cochez « 4 » ;

Qui a répondu à trois questions - cochez "3".

Prof. Devoir à domicile : préparer un message sur le thème : "Machines à tourner le bois"

Bibliographie

  1. La technologie : Manuel pour les 6 années des établissements d'enseignement : option pour les garçons. / Ed. V.D.Simonenko. 4e éd., Revised Enlightenment, 2008.
  2. La technologie : Travail technique. 6e année : Manuel pour les établissements d'enseignement / Ed. V.M Kazakevich, G.A. Molevoy. M. : Outarde, 2004.

Marquez les bords avec une jauge d'épaisseur.


Établissement d'enseignement municipal autonome

« L'école secondaire № 56 du nom de Khan V.D. avec une étude approfondie de la langue russe, des études sociales et du droit "

Développé par: professeur de technologie Shestopalov Pavel Alexandrovich.

Annotation pour le travail : Plan - un résumé d'une leçon sur la technologie en 6e année

Cible: explorer avec les élèves les éléments et la séquence de conception et de modélisation de produits.

Objectifs de la leçon:

Plan - un résumé d'une leçon sur la technologie en 6e année

Sujet : MÉTHODES ET SÉQUENCE DE PRODUCTION DE PIÈCES CYLINDRIQUES ET CONIQUES.

Cible:étudier avec les étudiants les méthodes et la séquence de fabrication de pièces cylindriques et coniques.

Objectifs de la leçon: assimilation de nouvelles connaissances et développement des capacités cognitives, maîtrise des compétences et capacités pertinentes, développement de la pensée créative.

Matériel en classe :échantillons de produits en bois, tables avec des images graphiques de produits, ensembles pour la conception et la modélisation, ordinateur, projecteur, écran.

Equipement de l'atelier de formation : tours pour le travail du bois TD - 120, règles de mesure, équerres, compas, burins pour travaux de tournage, ébauches, perceuse.

Délai de mise en œuvre: 2 leçons de 45 minutes.

Étapes de la leçon :

Accueil du professeur, contrôle de présence en classe (1 minute).

    Partie introductive. Répétition du matériel passé (5-7 minutes)

    Conversation sur les questions :

« Que devez-vous savoir sur une pièce pour la fabriquer ? Quels types de graphismes connaissez-vous ? Quel type de graphique s'appelle un dessin technique ? Dessin? Un croquis? En quoi diffèrent-ils les uns des autres ? Après avoir écouté les réponses des élèves, l'enseignant les complète et les évalue. »

    Exercice didactique « Discuter des pensées sages ».

La description. Le tableau contient des déclarations sur le travail de personnalités exceptionnelles.

L'enseignant les lit, puis invite les élèves à donner leur avis.

Sur le bureau:

    Celui qui travaille avec amour apporte de la poésie dans tout travail.

N.G. Tchernychevski

    Un vrai trésor pour les gens est la capacité de travailler.

    Seul le travail donne le droit de profiter de la vie.

AU. Dobrolyubov

3. Communication du sujet et du but de la leçon.

I I. Présentation du matériel du programme (8-10 min.)

Histoire illustrative.

Prof. En technologie, il est très important, sinon l'essentiel, de développer une conception technique parfaite. La solution constructive de la chose est réalisée par la conception technique.

    Construction - c'est le développement de conceptions de produits. Construit

le durcissement est un processus technologique complexe et multi-opérationnel, qui comprend :

    présentation visuelle du produit;

    faire des croquis, des dessins techniques, des dessins;

    sélection du matériel requis;

    réalisation d'un prototype ;

    test de résistance et de performance ;

    élimination des défauts.

Pour obtenir un beau produit, à la fois simple et sûr à utiliser, ainsi qu'à la mode, le concepteur doit envisager de nombreuses options pour les produits, prendre en compte un ensemble de conditions et d'exigences fonctionnelles (facilité d'utilisation, respect maximal des conditions, créant une intégrité de forme harmonieuse, de hautes qualités esthétiques). La multivariance dans la conception est appelée variabilité. La variation est inhérente conception produits - sa conception et son apparence ("conception" en traduction de l'anglais signifie "idée, projet, dessin").

La variabilité des solutions de conception et de décoration possibles est présentée à la figure 12, page 22 du manuel.

Toute chose, du simple outil de travail à l'équipement le plus complexe, du jouet d'enfant au vaisseau spatial, agit comme un élément d'un système complexe, au centre duquel se trouve une personne. Le design peut commencer par la modernisation d'une chose ancienne ou la création d'une nouvelle chose, mais son travail se termine par l'organisation esthétique de l'ensemble de l'environnement de l'objet et la coordination de la "seconde nature" - le produit de la technologie avec la nature naturelle en un seul ensemble harmonieux.

Essayez de répondre à la question : en quoi la conception est-elle différente de la conception technique ? ( Réponses des élèves).

Essayons maintenant de le comprendre ensemble. Le designer recherche l'harmonie de la fonction et de la forme conformément aux particularités de la perception humaine. Son approche des choses est bien plus large que celle d'un constructeur. Il prend en compte les fonctions les plus diverses d'une chose :

    objectif - la capacité de satisfaire un besoin humain spécifique; par exemple, une cuillère est un outil alimentaire, un magnétophone est un appareil d'enregistrement sonore ;

    la fonction communicative d'une chose est en quelque sorte un message collectif du fabricant aux futurs consommateurs ; les descendants des sous-produits jugeront du niveau de développement de notre production ;

    la fonction de modélisation d'une chose organise le comportement du consommateur ; ainsi, le convoyeur définit un mode de fonctionnement, la machine individuelle - un autre; un même plat à la table de fête et à la table de tous les jours évoque une attitude différente à son égard ;

    la fonction typologique d'une chose est un exemple de série, elle représente toute une classe de choses ;

    la fonction représentative d'une chose est la représentation d'une personne dans le monde extérieur ;

    fonction décorative (en tant que partie de l'environnement objectif) les choses représentent une décoration contre laquelle notre activité se déroule.

Et si la conception technique donne une solution constructive à une chose, alors la conception artistique organise les formes d'un objet sur la base de toutes ses connexions et fonctions. La forme du produit a une certaine indépendance, elle est conçue non seulement pour montrer la fonction, mais aussi pour produire un effet esthétique.

Lors de la conception d'un produit, il est nécessaire qu'il soit :

1) technologique, c'est-à-dire fabriqué avec le moins de dépenses de temps, de main-d'œuvre, de fonds et de matériaux ;

2) durable, c'est-à-dire supporter une charge donnée sans destruction ;

3) fiable, c'est-à-dire travailler sans problème pendant longtemps ;

4) économique, c'est-à-dire que le processus de fabrication ne nécessite pas de coûts supplémentaires.

Lors de la fabrication de plusieurs pièces à partir d'une même pièce, il est important qu'il y en ait autant que possible et pour cela, il est nécessaire de prendre en compte leur placement et leur marquage corrects (économiques).

Jetons un coup d'œil à des exemples d'options de balisage et de conception de produits. Figure 13 page 23 du tutoriel.

Lequel pensez-vous est optimal et pourquoi? ( Réponses des élèves.)

Si le produit est en bois, alors il est :

a) non économique ;

b) fragiles ;

c) le dessus est défectueux.

Conclusion: l'option de fabrication à partir de contreplaqué multicouche est la meilleure option.

L'une des techniques de conception est la modélisation.

Modèle - copie réduite ou agrandie du produit, destinée à montrer son dispositif et son principe de fonctionnement. Un modèle est créé, comme un produit réel, à partir d'esquisses, de dessins techniques et de dessins. Figure 14 page 24 du tutoriel.

L'enseignant fait la démonstration de différents modèles (parmi ceux disponibles dans l'atelier).

I I I. Travaux pratiques (50 - 60 min.)

Accomplir des tâches :

1) A partir des jeux de construction proposés par l'enseignant, les élèves doivent construire un modèle (le choix des modèles est arbitraire), ( 5 minutes.)

2) À partir des exemples présentés, l'enseignant choisit la meilleure, à votre avis, version du manche pour outils de menuiserie et de serrurerie et le fabrique sur un tour à bois, ( 40 minutes)

3) Suggérez d'autres options de produits.

Avant de commencer le travail pratique, l'enseignant rappelle les règles de sécurité lors du travail avec des outils de coupe et de perçage et les règles de sécurité lors du travail sur un tour.

1. Manipulez les incisives avec précaution car elles ont une lame tranchante.

2. Avant de mettre la machine en marche, assurez-vous qu'elle est fixée et qu'il y a un couvercle de protection, et que l'outil est correctement affûté et a une poignée solidement ajustée.

3. La pièce doit être sélectionnée sans fissures ni nœuds et solidement fixée à la machine.

4. Il est nécessaire de travailler avec des lunettes, des vêtements de travail et des manches boutonnées, dans une coiffe.

5. Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit de mesurer la pièce, de déplacer la pièce à main et de nettoyer la machine.

6. Tenez le cutter tout en tournant avec seulement deux mains.

L'enseignant informe sur le contenu de cette leçon : les étudiants doivent se familiariser avec les outils de base utilisés dans le processus de fabrication d'un produit, maîtriser les techniques de leur travail, et également consolider les compétences et les capacités d'effectuer des travaux pratiques.

Dans une conversation avec des élèves de sixième année, l'enseignant renforce leur concept de déformation en tant que processus de modification de la forme du corps sous l'action d'une force appliquée. Les élèves définissent la force comme une grandeur physique qui caractérise l'action d'un corps sur un autre, ils reconnaissent divers types de déformations en cours de retournement : au premier instant, COMPRESSION matériel, puis DÉCALAGE et TONDRE fibres de bois. Du fait de ces déformations, des copeaux sont éliminés. L'enseignant explique l'essence du processus de retournement sur la base de concepts physiques : MOUVEMENT ROTATIF blancs et MOUVEMENT VERS L'AVANT les fraises provoquent une déformation du matériau de la pièce et l'enlèvement des copeaux.

Soulignant les informations techniques, l'enseignant note que le marquage est une opération responsable, la qualité du produit obtenu, ainsi que la quantité de matériel consommable, dépendent de sa précision.

Ensuite, les élèves marquent les blancs pour leurs parties. À ce stade de la leçon, l'enseignant doit porter une attention particulière à l'organisation du lieu de travail, à l'exactitude des méthodes de travail et au respect des règles de sécurité au travail. Si des erreurs du même type sont détectées, le travail doit être arrêté et le briefing en cours effectué. Au cours de celui-ci, les élèves apprennent quels types de mariage peuvent survenir lors du marquage d'une pièce en raison de la mauvaise exécution de certaines techniques, expliquent les raisons de la survenance du mariage et les moyens de l'empêcher. Il faut surtout noter que des marquages ​​de mauvaise qualité peuvent rendre impossible l'assemblage du produit en raison de la différence entre les tailles des pièces jointes. A terme, cela entraîne des pertes importantes de matières et de temps de travail, une diminution de la productivité de tonnes de minerai. Ainsi, les étudiants sont amenés à conclure que le métier d'ouvrier de marquage en production est très important et responsable, il nécessite des connaissances techniques approfondies pour travailler avec des appareils et appareils complexes, un outil performant.

Une fois que l'enseignant est convaincu que les élèves ont correctement effectué les marquages, il leur donne la permission d'installer les pièces dans le tour du premier groupe et de percer sur la perceuse du deuxième groupe.

Ensuite, les étudiants commencent les travaux pratiques. Avant de commencer, son professeur vous rappelle comment bien fixer la pièce sur le tour, vous montre comment tenir la fraise et installer la machine-outil. Démontre la posture de travail, explique quels doivent être les mouvements de la fraise aux différentes étapes du travail, quelles règles de sécurité du travail doivent être observées pendant le travail.

Constatant la complexité d'effectuer des opérations individuelles, l'enseignant s'attarde sur le rôle des appareils dans le processus technologique. Leur utilisation permet d'augmenter la productivité du travail, d'améliorer la qualité des produits et de rendre le travail plus intéressant et moins fatiguant. Vous pouvez nommer certains des appareils que les élèves utiliseront dans leur travail, expliquer leur objectif et leur structure.

Après s'être assuré que les élèves maîtrisent les règles de sécurité du travail, l'enseignant leur permet de commencer le devoir : retourner les pièces (perçage) selon les marquages ​​préalablement effectués.

Pendant le travail, l'enseignant se promène sur le lieu de travail, surveille l'exactitude des techniques de travail, le respect des règles de sécurité du travail, etc. Si nécessaire, il fournit une assistance aux étudiants individuels. En cas de révélation d'erreurs ou de difficultés typiques de nombreux enfants, il arrête le travail et procède au briefing en cours.

En plus des compétences des actions de travail correctes, les étudiants doivent être capables d'évaluer la qualité de la performance des opérations individuelles. En partie, cela peut être fait en donnant des instructions spéciales pendant les travaux pratiques. Cependant, un seul enseignant n'est pas en mesure de fournir l'aide nécessaire à chaque élève pour identifier et éliminer les erreurs qu'ils ont commises. La pratique montre que l'une des techniques méthodologiques efficaces qui contribuent à la réalisation de l'écart est le contrôle mutuel des élèves organisé par l'enseignant. Par exemple, lors de la fabrication de manches d'outil, les écoliers peuvent vérifier à l'aide d'une règle et d'un pied à coulisse que les dimensions des pièces qu'ils fabriquent sont indiquées sur le dessin.

Après avoir coupé les pièces dans le sens de la longueur, les élèves, selon les organigrammes, effectuent leur tournage et leur marquage à une dimension donnée. Cependant, avant de procéder à l'opération finale, ils doivent vérifier que les marquages ​​sont corrects.

Au cours des travaux pratiques sur le tournage du bois, les étudiants établissent les raisons de chauffer la fraise et la pièce lors du traitement du bois, déterminent les méthodes de transfert de chaleur : chauffer la fraise et la pièce - CONDUCTIVITÉ THERMIQUE; refroidissement - leur CONVECTION .

Lorsqu'il travaille sur des dessins de pièces, l'enseignant teste la capacité des élèves à lire des dessins et à analyser des éléments de conception de produits. Par exemple, les élèves de sixième année doivent lire les dessins dans l'ordre suivant : déterminer les inscriptions du dessin, la forme générale des pièces, ses éléments et ses dimensions.

Lors de l'analyse des éléments structurels, les adolescents déterminent les extrémités, les rebords, les pointes, les perles, les chanfreins et d'autres pièces. Ainsi que les formes géométriques des extrémités et des rebords, des perles, des chanfreins coniques et des surfaces façonnées formées par une combinaison de diverses surfaces.

A la fin de la leçon, l'enseignant, avec plusieurs élèves (ils jouent le rôle d'inspecteurs), vérifie l'exactitude et la qualité du traitement de surface et fait la synthèse. Il marque les gars qui ont terminé avec succès la tâche, montre les produits les plus réussis, ainsi que les produits présentant des lacunes individuelles, explique les raisons de leur apparition.

    Résumé de la leçon.

    Évaluer les réponses et le travail des élèves, (5 minutes.)

    Effectuer le nettoyage des locaux de l'atelier, (10 minutes.)

Devoirs: ramasser du matériel et préparer de petits messages sur le thème "Il est utile de savoir et de pouvoir". Développer des croquis pour vos options de produits.



 


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