لوله آلومینیوم به دلیل کیفیتی که دارد ، یک ماده ساختمانی کاملاً رایج است. این می تواند در ساخت خطوط لوله مختلف ، سیستم های زهکشی و تهویه ، و همچنین برای ساخت سازه های مختلف استفاده شود. نحوه انتخاب لوله های مناسب ، ساخت لوله های اتصال و نصب ، ادامه مطلب را بخوانید.

مناطق استفاده از لوله های آلومینیومی

لوله های ساخته شده از آلومینیوم دارای ویژگی های مثبت زیر هستند:

• مقاومت در برابر خوردگی این عامل به طور قابل توجهی منطقه استفاده از لوله ها و عمر مفید آنها را افزایش می دهد.
• وزن کم ، که بر سهولت تحویل لوله ها و نصب آنها تأثیر می گذارد.
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی و محیط های تهاجمی. به لطف این عامل ، می توان از لوله ها برای تخمگذار خطوط لوله زیرزمینی استفاده کرد.
• توانایی بالای کشور به دلیل سطح داخلی صاف ، لوله های آلومینیومی می توانند مایعات بیشتری نسبت به لوله های ساخته شده از مواد دیگر با قطر مشابه عبور دهند.
• امکان پردازش می توان لوله ها را با هر ماده ای رنگ آمیزی ، دوخت ، داخل دیوار تعبیه کرد و غیره. هر روشی تأثیر منفی نخواهد داشت و مدت استفاده از آنها را کاهش نمی دهد.

تمام خصوصیات ارائه شده مربوط به لوله های ساخته شده از آلومینیوم 95٪ یا بیشتر است.

ویژگی های مثبت محصولات آلومینیومی دامنه کاربرد آنها را تعیین می کند. از لوله های ساخته شده از این فلز می توان استفاده کرد:

• برای ساخت و ساز ، زهکشی ، گرمایش ، تهویه ، چه برای مصارف خانگی و چه برای اهداف صنعتی.
• برای ساخت سیستم های زهکشی ؛
• برای ساخت شبکه فاضلاب طوفان ؛
• برای تخمگذار خطوط لوله در صنعت تولید روغن و فرآوری روغن ؛
• برای عایق کابل برق؛
• برای ساخت قاب های ساختمان ؛
• برای ساخت قوس ، نیمکت ، گلخانه و سایر اشکال معماری کوچک.

معیارهای اصلی انتخاب

هنگام انتخاب لوله های آلومینیومی برای ساخت یک شی ، باید جنبه هایی از جمله:

• روش ساخت لوله؛
• قطر ، شکل و سایر ابعاد.

روش های ساخت لوله

در تولید مدرن ، از روش های زیر برای ساخت لوله های آلومینیومی استفاده می شود:

• تغییر شکل سرد لوله ای با پارامترهای مشخص شده با کشیدن و کالیبراسیون بعدی از یک دایره آلومینیوم ساخته می شود. این روش تولید لوله هایی با ابعاد دقیق ، از جمله لوله هایی با حداقل قطر و کیفیت بالا را ممکن می سازد. ضرر اصلی هزینه زیاد است.

• فشار دادن سطلهای آلومینیومی گرم شده از طریق یک پرس مخصوص با پارامترهای مشخص عبور داده می شوند. لوله های تحت فشار با افزایش مقاومت در برابر فشار مکانیکی مشخص می شوند.

• جوشکاری خالی آلومینیوم با ابعاد به شکل لوله خم می شود. انتهای قطعه کار بهم جوش داده می شود. لوله های جوشکاری شده تحت فشار زیاد یا فشار مکانیکی بیشتر در معرض ترک خوردگی هستند. بنابراین ، توصیه می شود از آنها به طور انحصاری برای اهداف داخلی و در مناطق دسترسی برای کار بازرسی و تعمیر استفاده کنید.

انتخاب پارامترهای اساسی

لوله های آلومینیوم می توانند گرد ، مربع ، مستطیل باشند:

• لوله های گرد و بیضی شکل عمدتا در ساخت خطوط لوله و سیستم های تهویه استفاده می شود.
• لوله های مربع و مستطیل (شکل) برای تخمگذار کابل ، ساخت قاب های ساختمان ، ساخت سازه های مختلف استفاده می شود.

قبل از ساخت هر سازه ، پارامترهایی مانند:

• قطر لوله مورد استفاده این پارامتر از نظر ساختاری ، تأمین آب و غیره از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، زیرا توان عملیاتی سیستم به قطر بستگی دارد.
• ضخامت دیواره لوله آلومینیوم. اندازه حداکثر بار به این پارامتر بستگی دارد که هنگام ریختن خطوط لوله در زیر زمین یا ساخت سازه های مختلف از اهمیت اساسی برخوردار است.

هر نوع لوله مطابق با GOST تولید می شود که اندازه های استاندارد محصولات را نیز تنظیم می کند. بنابراین:

• لوله های آلومینیومی سرد باید مطابق با GOST 18475 - 82 باشد.
• لوله های تحت فشار مطابق با GOST 18482 - 79 تولید می شوند؛
• لوله جوش داده شده مطابق با GOST 23697 - 79 است.

GOST همچنین روش های بازرسی و آزمایش لوله ها را تنظیم می کند ، که کیفیت بالای محصولات را تضمین می کند.

روش های اتصال لوله های آلومینیوم

قبل از ساخت هر خط لوله و انواع دیگر سازه ها ، باید با روش های احتمالی اتصال لوله های آلومینیومی آشنا شوید.

روش اصلی اتصال در حین ساخت خطوط لوله جوشکاری است که طبق طرح زیر انجام می شود:

1. لوله ها برای کار جوشکاری آماده می شوند: برش ، سلب کردن و غیره.
2. آماده سازی دستگاه لوله های آلومینیوم را می توان با استفاده از مشعل گاز (جوشکاری آرگون) یا تجهیزات جوشکاری معمولی (جوشکاری قوس الکتریکی) جوش داد. در حالت دوم ، شما نیاز به خرید الکترودهای ویژه دارید.
3. اتصال لوله ها و استفاده از جوش

روند جوشکاری با جزئیات بیشتر در فیلم ارائه شده است.

لوله پروفیل مورد استفاده در ساخت قابها و اشکال دیگر ، علاوه بر جوشکاری ، با استفاده از پیچ و مهره قابل اتصال است. این نیاز به موارد زیر دارد:

1. برش لوله ها مطابق با ابعاد مشخص شده در نمودار ساختار آینده ؛
2. لبه های لوله ها را با کاغذ سنباده پردازش کنید.
3. سوراخ سوراخ برای نصب پیچ و مهره؛
4. با استفاده از صفحات اتصال سازه را جمع کنید.

هنگام نصب سازه های مختلف ، می توانید از روش های دیگری استفاده کنید ، به عنوان مثال تنظیم اتصال با اتصالات رزوه ای ، اما همه روش های مشابه کار سختی است و می تواند منجر به نقض آب بندی سیستم شود.

سلام به بازدید کنندگان عزیز. مدت ها پیش ، در آن روزها ، زمانی که در روسیه ، استفاده از دامنه رادیویی CW فقط مجاز بود ، به یک آنتن ساده نیاز فوری داشت. طبیعتاً ساده ترین و بدون نیاز به CS (دستگاه های تطبیق) GP است. در اختیار ما لوله هایی از "کانال موج" قدیمی و یک تاشوی شکسته بود.

لازم بود که سه لوله را به یک کل واحد متصل کنید ، یعنی یک پین به طول 2.7 متر دریافت کنید. قطر داخلی لوله ها از تاشو 2 میلی متر بیشتر از قطر خارجی لوله ها از آنتن قدیمی بود. این جایی است که ایده استفاده از یک لوله اسپلیت ، که می تواند دارای قطر داخلی یا بزرگتر از قطر خارجی لوله های متصل باشد ، یا کمتر باشد. در حالت اول ، لازم است در لوله انشعاب به اندازه ای عرض برش ایجاد شود که وقتی لوله انشعاب با گیره فشرده می شود ، لوله را برای اتصال فشرده کنید.

لوله های متصل شده از این طریق تماس الکتریکی خوبی دارند. ارتباط قوی است. در صورت لزوم ، کل سیستم بسیار سریع جدا می شود. امیدوارم همه چیز از عکسهای 1 و 2 کاملاً مشخص باشد. عکس 1 فقط یکی از نازلهای آنتن GP را نشان می دهد ، آثاری از گیره های قدیمی قابل مشاهده است. به این ترتیب می توانید قطعات چوبی را نیز بهم متصل کنید.

پشتیبانی از شعب

با استفاده از چنین ارتباطی (نگاه کنید به عکس 3) ، می توانید زیر شاخه های درختان میوه ، تکیه گاه های سبک تاشو ایجاد کنید. فروشگاه ها قلمه های چنگکی به طول 1.2 ... 1.5 متر و قطر 3 تا 4 سانتی متر می فروشند.


با استفاده از چند قلمه ، چند گیره کرم و یک لوله اسپلیت ساخته شده از یک لوله آلومینیومی با قطر مناسب ، می توانید یک تکیه گاه عالی ایجاد کنید. یکی دیگر از مزایای چنین اتصالی توانایی محکم کردن گیره ها در هنگام خشک شدن چوب برش است. پیچ و تاب پیچ گوشتی - و اتصال دوباره سفت و سخت می شود. بعضی اوقات قلمه های بیلها می شکنند ، مخصوصاً وقتی که از درخت توس هستند و مورد جدیدی در دست نیست ، در این حالت می توانید از چنین اتصالی در نقطه شکست نیز استفاده کنید. به نظر می رسد نوعی باند است.

تعمیر نوار چسب برای چمن

به مدت سه سال گره من در قلاب در مکانی که دسته بریده شده بود ، شکست. کاشت نوار بافته یک کار کاملا جدی و پرزحمت است. دوباره یاد لوله شکاف افتادم. من موقتاً فکر کردم اما مثل روس ها معلوم شد. این گره آنقدر شکست که مجبور شدم آن را کوتاه کنم ، بنابراین به جای لوله شکاف ، از لوله ای با انتهای برش خورده استفاده کردم. این چگونه به نظر می رسد

17330 0 7

اندازه مهم است: نحوه اتصال دو لوله از قطر یکسان

در این مقاله می خواهم در مورد روش های اتصال لوله ها صحبت کنم ، اول از همه - هرمتیک ، استفاده شده در نصب سیستم های تامین آب و فاضلاب. این مطالب از نوع مروری کلی است و فقط برای آشنایی خواننده با انواع روشهای ویرایش در نظر گرفته شده است: من عمداً به ظرافتهای تکنولوژی اشاره ای نخواهم کرد و این یا آن ابزار را توصیه می کنم. پس بزن بریم.

فولاد

با وجود لوله های پلیمری فراوان ، فولاد سیاه و گالوانیزه هنوز در بخش مسکن و نصب خطوط فشار بالا مورد تقاضا است. روشهای مورد استفاده برای اتصال عناصر خطوط لوله فولادی تا حد زیادی به سطح مقطع لوله بستگی دارد.

جوشکاری برقی

قطرها: هر ، ضخامت دیواره لوله: از 0.5 میلی متر.

هنگام جوشکاری با جریان های زیاد ، سوزاندن از طریق دیواره های یک لوله دیواره نازک آسان است. کاهش جریان منجر به چسبیدن الکترود می شود. بنابراین ، جوشکاری الکتریکی فلز نازک به مهارت خاصی نیاز دارد.

مزیت: جوشکاری قوس الکتریکی تنها راه اتصال لوله های قطر بزرگ با ضخامت دیواره قابل توجه ، تأمین مقاومت درز قابل قبول است. جوشکاری خودکار در تولید لوله های درز دار و در نصب خطوط لوله استفاده می شود.

عیب: درز محکم انجام آن برای یک مبتدی تقریباً غیرممکن است. جوشکاری خطوط لوله به بالاترین مدارک نیاز دارد.

فن آوری:

طبق معمول ، چندین تفاوت ظریف وجود دارد:

• پخ را فقط می توان از خارج لوله یا از خارج و از داخل جدا کرد. لوله های دیواره ضخیم با قطر بزرگ در هر دو طرف جوش داده می شوند.
• هنگام جوشکاری لوله های با قطر کوچک ، ابتدا باید مژه ها را در دو یا سه نقطه بگیرید و در امتداد محور مشترک قرار دهید ، سپس جوش زدن درز در اطراف کل محیط را ادامه دهید. به دلیل گرم شدن ناهموار ، ناحیه درز به طور قابل توجهی منجر می شود.
• جوشکاری می تواند با تأمین مداوم آرگون به منطقه قوس انجام شود. گاز بی اثر اکسیداسیون جوش را کاملا از بین می برد.

با مالش درز داغ با یک تکه قیر ، نشتی جزئی روی خطوط تأمین آب سرد از بین می رود. به لطف اثر مویرگی ، فوراً منافذ را با مذاب پر می کند. در مورد آب گرم ، این دستورالعمل بی فایده است: هنگام گرم شدن دوباره ، قیر دوباره ذوب می شود و از منافذ خارج می شود.

جوشکاری گاز

قطرها: تا 100 - 150 میلی متر.

ضخامت دیواره لوله: تا 3-4 میلی متر.

کرامت: عدم تجربه جوشکار. فقط بعد از چند ساعت تمرین درز محکم گرفتم.

عیب: ناتوانی در جوشاندن گاز لوله های دیواره ضخیم. مشعل به سادگی قادر به گرم کردن دیواره های آنها نیست تا زمانی که لبه ها ذوب شوند.

فن آوری:

1. لوله عمود بر محور طولی بریده شده است.
2. یک شکاف خارجی از لوله های دیواره ضخیم (بیش از 2 میلی متر) برداشته می شود.
3. لبه های درز آینده با مشعل استیلن گرم می شوند تا به یک درخشش قرمز روشن تبدیل شوند و همجوشی لبه ها;
4. یک سیم جوشکاری به مشعل وارد می شود که ذوب آن درز را پر می کند. حمام مذاب نباید جامد شود: فقط در این حالت درز ضد باد می شود.

مورد خاص

بخیه های ثابت با آینه یا بخیه عمل جوش داده می شوند. در حالت دوم ، یک پنجره از طریق لوله بریده می شود ، سپس درز از داخل جوش داده می شود ، پس از آن پنجره دوباره جوش داده می شود.

جفت

قطرها: تا 50 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: ساده ترین اتصال لوله ای رزوه ای ، که می تواند به صورت سری متصل شود و به دور محور طولی چرخانده شود.

عیب: مونتاژ آستین رشته بلند جدا کردن اتصال اتصال جدا را ندارد. لوله ها باید به ترتیب از کوپلینگ باز شوند.

فن آوری:

1. لوله ها از زاویه راست به محور طولی بریده می شوند.
2. روی تراش یا با دستان خود ، با استفاده از قالب ، یک نخ کوتاه (پنج نخ) بر روی هر دو لوله برش داده می شود تا متصل شود.
3. یک لوله رزوه ای روی یکی از لوله ها پیچ می شود که لوله دوم به آن پیچ می شود. برای آب بندی ، از کتان بهداشتی (ترجیحاً آغشته به رنگ یا درزگیر) یا نخ مهر و موم پلیمری استفاده می شود.

به طور خاص کوپلینگ ها در خانه هایی با خطوط آبرسانی فولادی نصب شده و هنگام نصب میکسر دیواری ، آنها را به مدارهای غیر عادی متصل می کند.

چلاندن، فشار دادن

قطرها: تا 50 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال لوله های ثابت را جمع می کند.

عیب: نخ های لولای بلند بیشتر در معرض خوردگی قرار دارندبه دلیل حداقل ضخامت دیواره و عدم وجود رنگ محافظ. این ، در حال استفاده است ، در اولین جداسازی قطعات نقض می شود.

فن آوری:

1. یک نخ کوتاه (5 نخ) بر روی یک لوله ، یک نخ طولانی (12-15 نخ) بر روی یک لوله بریده می شود.
2. یک قفل قفل و یک کوپلینگ به طور پی در پی بر روی یک نخ طولانی پیچ می شوند.
3. کوپلینگ تا انتها به نخ کوتاه پیچ خورده هدایت می شود.
4. به دنبال آن ، قفل به پایین رانده می شود ، و نخ را که در جلوی کوپل قرار دارد پیچ \u200b\u200bمی کند.

فلنج

قطر: 76 میلی متر یا بیشتر

ضخامت دیوار: از 3 میلی متر.

مزایای:

• اتصال ، از جمله در رشته های غیر برگشت پذیر ، قابل جمع است.
• نیروی مورد نیاز برای نصب یا پیاده سازی به قطر لوله گره خورده است. با افزایش قطر ، تعداد پیچ \u200b\u200bو مهره های محکم فلنج افزایش می یابد.
• از فلنج می توان برای اتصال به شیرهای خاموش یا نصب واشر پشتی استفاده کرد. به طور خاص ، این واشرها هستند که گردش خون را در بالابرهای آب گرم اکثر خانه های ساخته شده در دهه 80 و خانه های جدید فراهم می کنند.

معایب: فلنج فقط با جوشکاری الکتریکی نصب می شود که همیشه در مزرعه راحت نیست.

فن آوری:

1. لوله ها عمود بر محور طولی بریده می شوند.
2. حجره های خارجی (و با قطر بزرگ - و داخلی) از آنها جدا می شود.
3. فلنج جوش داده می شود.
4. پس از خنک شدن و تمیز کردن درز ، فلنج ها از طریق یک واشر لاستیکی ، سیلیکونی یا پارونیتی بهم می رسند. پیچ و مهره ها به طور متناوب ، صلیب ، هر بار چرخش محکم می شوند. هزینه شکستن این قانون ساده است فشرده سازی ناهموار واشر و احتمال زیاد نشتی در هنگام افزایش فشار.

اتصالات فشرده سازی

قطرها: تا 32 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزایا: نصب بسیار ساده با کمک یک ابزار بداهه ، قابلیت نصب روی لوله های تحت تأثیر خوردگی.

عیب: مقاومت کششی پیوند.

فن آوری:

1. لبه های لوله ها از رنگ و زنگ زدگی تمیز می شوند.
2. سپس آنها را با مهره های شل شده به داخل اتصالات وارد می کنید.
3. مهره ها سفت می شوند. در همان زمان ، آنها لوله را با حلقه های O لاستیکی فشرده می کنند ، و اتصال را آب بندی می کنند.

مورد خاص

اتصالات فشرده سازی همچنین برای نصب لوله های فولادی ضد زنگ موج دار استفاده می شود. با این حال ، در این حالت ، مقاومت اتصال از مقاومت خود لوله کمتر نیست: می تواند فشار تا 50-65 اتمسفر را تحمل کند. راز ساده است: مهر و موم سیلیکون اتصالات سطح صاف را فشرده نمی کند ، بلکه تاج موج دار است ، بنابراین بیرون کشیدن آن از اتصالات محکم تقریباً غیرممکن است.

بسیاری از اتصالات از یک حلقه نگهدارنده اسپلیت اختیاری برای پشته استفاده می کنند.

آمریکایی

قطر: تا 32 میلی متر

این اندازه زنان آمریکایی است که در فروش دیده ام. شاید آنها برای قطرهای 40 تا 50 میلی متر تولید شده باشند ، اما من چنین پیشنهادی را در مجموعه ساخت و سازهای محلی و فروشگاه های آنلاین ندیده ام.

ضخامت دیوار: هر

مزایای: جدا کردن اتصال بسیار سریع... برای باز کردن خط لوله ، فقط مهره اتصال را باز کنید.

عیب: اتصال لوله ها با آمریکایی نیاز به نخ اولیه دارد.

فناوری: نیمی از اتصالات جداشده آمریکایی بر روی نخهای پیچیده لوله های مجاور پیچ می شود و پس از آن با یک مهره اتصال جمع می شوند. تنگی توسط واشر لاستیکی حلقه O تضمین می شود.

خرچنگ ها

خرچنگ به اصطلاح صفحات فولادی است که اجازه پیچ و مهره لوله های گرد و پروفیل را می دهد. آنها در مونتاژ قاب های گلخانه ای ، قفسه ها (تجارت ، برای ابزار و غیره) و سایر سازه هایی که به مقاومت یا تنگی مفاصل نیاز ندارند ، استفاده می شوند.

اندازه لوله ها: قطر تا 25 میلی متر مقاطع لوله های شکل دار تا 20x40 و 25x25.

ضخامت دیوار: هر

مزایا: اجازه می دهد تا با استفاده از یک جفت کلید باز یا حلقه ای ، مونتاژ و جدا کردن سریع انجام شود. امکان استفاده مجدد از اتصالات و لوله ها را به صورت چندگانه فراهم می کند.

عیب: مقاومت محدود

فناوری: انتهای لوله بین نیمه "خرچنگ" بسته می شود ، پس از آن با پیچ و مهره محکم می شوند.

گلخانه ای که روی "خرچنگ" جمع آوری شده است.

کلرید پلی وینیل

لوله های پی وی سی در درجه اول به عنوان مقرون به صرفه ترین راه حل برای نصب در محیط داخلی و خارجی شناخته می شوند. اما از لوله های سر فشار برای نصب لوله های آب نیز استفاده می شود.

حلقه های O

اتصال لوله های پی وی سی با استفاده از حلقه های O هم در سیستم های فاضلاب جریان آزاد و هم در خطوط لوله تحت فشار انجام می شود. تنها تفاوت در ضخامت دیواره های لوله و نیروی مورد نیاز برای خنثی کردن سوکت است.

قطرها: 50 - 600 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزایا: لوله ها با نصب حلقه های O کاملاً آماده برای نصب اتصال تحویل داده می شوند. وقتی برای نصب مناسب تر و تمیز می شوند ، از کوپلینگ هایی با دو فلر جهت دار استفاده می شود.

معایب: تلاش زیادی برای مونتاژ اتصال با قطر لوله بزرگ لازم است. امکان اتصال خود به خود از اتصال.

فن آوری:

1. انتهای لوله های کارخانه آماده اتصال هستند. در لوله های برش خورده ، سوراخ ها تمیز می شوند و شکاف خارجی برداشته می شود.
2. مقدار کمی صابون مایع یا گریس سیلیکون به انتهای لوله و حلقه O اعمال می شود.
3. لوله به سوکت فشار داده می شود.

با تلاش قابل توجه برای فشار دادن ، می توان از موارد زیر استفاده کرد:

• سیستم های گیره و اهرم ؛
• در حال بارگیری تجهیزات

اتصالات چسبنده

از آنها در نصب خطوط لوله فشار استفاده می شود. چسب محلول پلی وینیل کلراید در یک حلال آلی است.

قطر: تا 110 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال تقریباً به اندازه یک بخش مستحکم است.

عیب: اتصال غیر قابل جدا شدن است.

چگونه می توان لوله های پی وی سی را با چسب وصل کرد؟

1. چسب به طرف داخلی سوکت و به انتهای لوله با لوله خارجی مورب زده می شود.
2. یک قسمت لوله صاف به سوکت وارد می شود و 90 درجه می چرخد;
3. اتصال تا زمان تنظیم چسب ثابت می شود (بیش از 1 دقیقه).

پلی پروپیلن

تنها روش پرکاربرد اتصال لوله های پروپیلن است جوشکاری سوکت... برای این منظور از آستین یکپارچه پلی پروپیلن استفاده می شود.

قطرها: 20-110 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال از نظر مقاومت از یک لوله جامد کم نیست.

معایب: ابزار خاصی لازم است (لحیم کاری آهن در دمای پایین) ؛ اتصال غیر قابل جدا شدن است و فقط می تواند قطع شود.

فن آوری:

1. لوله با برش لوله یا اره برقی معمولی بریده می شود.
2. شکاف خارجی برداشته می شود.

لوله PN25 تقویت شده با فویل آلومینیوم نیاز به سلب فویل آلومینیوم در منطقه جوشکاری دارد. برای این منظور ، از تراشنده دستی یا مته متصل به عملکرد مشابه استفاده می شود.

1. این لوله به یک نازل آهن لحیم کاری با قطر مربوطه که تا 240 درجه گرم می شود وارد می شود. در همان زمان ، از طرف دوم نازل برای ذوب شدن آستین استفاده می شود.

1. اتصالات و لوله با یک حرکت انتقال صاف هماهنگ شده و تا زمان ذوب شدن پلیمر ثابت می شوند. زمان های تثبیت ، گرمایش و سرمایش به طور پیش بینی شده توسط سطح مقطع لوله تعیین می شود. برای راحتی خواننده ، تمام پارامترهای توصیه شده را در یک جدول جمع آوری می کنم.

پلی اتیلن

از لوله های پلی اتیلن استفاده می شود:

• برای تخلیه فاضلاب فشار ؛
• به عنوان ماده ای برای خطوط تأمین آب سرد ؛
• هنگام سازماندهی سیستم های تامین آب کشور ؛
• هنگام نصب فاضلاب ثقلی.

هنگام نصب سیستم فاضلاب پلی اتیلن ، اتصال لوله های HDPE با اتصال لوله های سوکت PVC با حلقه های O تفاوتی ندارد.

لوله فاضلاب سیاه از پلی اتیلن ساخته شده است.

برای لوله های فشار آب ، دو روش نصب کاملاً متفاوت استفاده می شود.

جوشکاری باسن

قطر: 40 تا 2400 میلی متر

ضخامت دیوار: 4 تا 70 میلی متر.

مزیت: مقاومت درز به 80٪ مقاومت یک لوله یکپارچه می رسد.

عیب: هنگام پیوستن به خطوط لوله بزرگ ، تجهیزات گران قیمت و دستگاه های هم ترازی مکانیکی یا هیدرولیکی و بستن مورد نیاز است.

نیروی بستن لوله در هنگام جوشکاری لب به لب باید به 1.5 کیلوگرم در سانتی متر برسد. در این حالت ، سطح مقطع برش لوله را می توان در هزار سانتی متر مربع محاسبه کرد.

فن آوری:

1. لوله فقط در زوایای راست محور طولی متلاشی می شود.
2. انتهای جوشکاری شده متمرکز هستند.
3. آینه بخاری بین آنها معرفی می شود.
4. پس از ذوب شدن ، آینه برداشته شده و انتهای لوله ها به یکدیگر فشار داده می شوند.
5. پس از خنک شدن کامل اتصال ، سوراخ (مذاب پلیمر اکسترود شده) به صورت مکانیکی در قسمت داخلی لوله تمیز می شود.

اتصالات فشرده سازی

چگونه می توان لوله های HDPE را با قطر کم و ضخامت دیواره ناچیز متصل کرد؟

در این حالت ، از اتصالات فشرده سازی آشنا استفاده می شود.

قطر: 16 - 32 میلی متر

ضخامت دیوار: هر

مزایا: نصب آسان بدون استفاده از ابزار ، جداسازی سریع.

عیب: مقاومت کششی نسبتاً کم.

فن آوری:

1. یک مهره اتصال ، یک حلقه نگهدارنده و یک لاستیک یا مهر و موم پلی اتیلن به ترتیب بر روی لوله قرار می گیرند.
2. انتهای آن به اتصالات وارد می شود.
3. مهره محکم می شود ، لوله را با یک مهر و موم فشار می دهد.

پلاستیک فلزی

پلاستیک تقویت شده با فلز دو لایه پلی اتیلن متقاطع (تقویت شده با پیوندهای عرضی بین مولکول های پلیمر) است که یک لوله نازک آلومینیومی بین آنها دارد. هنگام نصب سه روش اتصال وجود دارد.

اتصالات فشرده سازی

قطرها: هر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: استفاده از ساده ترین ابزار دستی. من معمولا برای مونتاژ اتصالات استفاده می کنم یک جفت آچار قابل تنظیم.

عیب: کیفیت اتصال به فناوری صحیح مونتاژ بستگی دارد. اگر لوله کالیبره نشده باشد ، کشیدن حلقه های حلقه ای لاستیکی روی اتصالات منجر به نشتی پس از چندین دوره گرمایش و سرمایش می شود.

فن آوری:

1. ما لوله را با یک برش لوله برش می دهیم.
2. آن را کالیبره کرده و پخ داخلی را خارج کنید;
3. ما یک مهره اتصال و یک حلقه تقسیم شده روی لوله قرار می دهیم.
4. گریس سیلیکون را به اتصالات بزنید.
5. با دقت ، به منظور جابجایی حلقه های O ، لوله را روی اتصالات قرار می دهیم.
6. حلقه و مهره تقسیم شده را تا زمانی که متوقف شود ، متوقف کنید.

1. ما مهره را محکم می کنیم تا زمانی که احساس مقاومت کنید.

اتصالات را فشار دهید

تنها تفاوت آنها با محلول قبلی این است که به جای مهره اتصال و حلقه شکاف ، لوله با آستین فولاد ضد زنگ روی اتصالات چین می خورد.

قطر: هر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال درست ایجاد شده در هر افت دما نشت نمی کند.

من گمان می کنم که اتصالات پرس فقط به این دلیل نشت نمی کنند که افراد حرفه ای برای کالیبراسیون و پخ زدن لوله ها هنگام نصب خیلی تنبل نیستند. طبق مشاهدات من ، اتصالات اتصالات فشرده سازی مطابق با تمام قوانین ، از قابلیت اطمینان اتصالات پرس کم نیست.

عکس سه راهی پلاستیکی با دو اتصال فشار و یک آداپتور برای نخ لوله نشان می دهد.

قطر: هر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: مونتاژ آسان بدون استفاده از ابزار.

معایب: هزینه بالای اتصالات ، قابلیت اطمینان متوسط \u200b\u200bاتصال در هنگام قطع.

فناوری: انتهای لوله با یک مهره شل شده قبلی به اتصالات وارد می شود و پس از آن سفت می شود. لوله با یک حلقه فلزی با شاخه های جهت دار درون بسته می شود. تنگی توسط مهر و موم لاستیکی حلقه O تضمین می شود.

برای یک خط لوله فلزی ، فقط یک اتصال با کیفیت و قابل اعتماد لازم است. فشردگی کافی سیستم منجر به فشار کم در آن و ، بر این اساس ، برخی از مشکلات زندگی می شود. بسیاری از صاحبان خانه های شخصی و آپارتمان ها تنها محبوب ترین روش های اتصال را می دانند: استفاده از جوش یا نخ. البته این روش ها بسیار کاربردی هستند ، خصوصاً اگر ابزار لازم را در دست داشته باشید. اما گزینه های دیگری برای چگونگی اتصال لوله های فلزی به یکدیگر وجود دارد.

قبل از پرداختن به موضوع فوری ، شما باید روش های محبوب اتصال لوله های فلزی یا فولادی را در نظر بگیرید. این شامل:

1. اتصال لوله های فلزی توسط جوشکاری. این اغلب استفاده می شود ، اما دارای تعدادی معایب است:
   • قیمت بالا تجهیزات جوشکاری کاملا گران است و استفاده از آنها نصف هزینه یک جوشکار است.
   • پیچیدگی بالا در استفاده. نه همیشه ، اما اغلب اوقات جوشکار با مشکلی روبرو می شود که در آن او به راحتی نمی تواند جوشکاری کند. به عنوان مثال ، در یک فضای محدود یا در ارتفاع زیاد.
   • سرعت جوشکاری کافی نیست. حمل و آماده سازی تجهیزات مدت زمان زیادی طول می کشد ، بنابراین اغلب جوشکار مجبور است مدت ها صبر کند.

جوشکاری لوله

1. اتصال اتصال. اتصالات لوله ها (به خصوص قطرهای بزرگ) گران هستند و اغلب برای از بین بردن شرایط اضطراری استفاده می شوند. یک گزینه عملی تر ، نصب اتصالات است که بعداً در مورد آن بحث خواهد شد.

انواع اتصالات لوله بدون جوش و نخ

اما اگر تجهیزات جوشکاری یا مجموعه ای از شیرها و اهرم ها در دست نباشد ، باید از روش های زیر استفاده کنید:

• از اتصالات لوله استفاده کنید. سیاست قیمت مناسب و کیفیت خوب ، این محصولات را به قابل قبول ترین محصولات تبدیل کرده است. اتصالات ساختار سختی دارند ، به همین دلیل محکم و قابل اطمینان برش لوله را می گیرند و اجازه نمی دهند سیال از طریق سیستم در گردش باشد. عمر مفید یک اتصالات به تولید کننده آن بستگی دارد ، بنابراین بهتر است محصولات را از سوئیس یا فرانسه ترجیح دهید.
• از فلنج استفاده کنید. از نظر طراحی ، فلنج شبیه گیره استاندارد است که در امتداد داخل آن مهر و موم لاستیکی وجود دارد. فلنج دارای مزایای زیر است: سهولت نصب ، هزینه کم ، دوام.
• کوپل Gebo را اعمال کنید. طراحی کوپل Gebo کاملاً ساده است و از سه حلقه (بست ، بست و واشر) ، یک مهره و خود فلنج تشکیل شده است. اگر دقیقاً توالی نصب را بدانید نصب این محصول طولانی نمی شود. با استفاده از کوپل Gebo ، می توانید به اتصال فشرده شده زیادی برسید. عمر مفید محصول طولانی است ، به استثنای حلقه O ، که باید در فواصل منظم تغییر کند.
• گیره تعمیر و مونتاژ را اعمال کنید. از نظر ساختاری ، این محصول به صورت دو قسمت ساخته شده است که باید با پیچ و مهره بهم بپیچند. لازم به یادآوری است که کلیپ تعمیر و مونتاژ در دسته مواد مصرفی است که در شرایط اضطراری استفاده می شود. از آن برای استفاده طولانی مدت استفاده نکنید.

روش های اتصال فوق برای لوله هایی با ساختار سخت مناسب است. اینها می توانند محصولات ساخته شده از فلز ، فولاد ، چدن یا پلی وینیل کلراید باشند. برای محصولات نمایه ای که به سختی زیادی نیاز ندارند ، باید از گزینه های اتصال زیر استفاده کنید:

• گیره های اتصال دهنده ها. عناصر متنوعی که تقریباً در هر صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند. با کمک گیره ها ، می توان 2 یا چند لوله پروفیل را بهم جمع کرد ، در حالی که ساختار از نظر مقاومت ، تفاوت چندانی با جوش داده شده نخواهد داشت.

انواع و مزایای اتصالات

چرا از اتصالات استفاده کنیم و مزیت اصلی این ماده چیست؟ پاسخ ساده است: این عناصر طراحی ساده ای دارند ، اما کاربردی هستند ، عمر عملیاتی طولانی و هزینه مقرون به صرفه دارند. بدون استفاده از تجهیزات جوشکاری یا شیرهای گران قیمت با قالب ، کاربر با اتصالات ساده تر به همان نتایج خوب می رسد.

اتصالات با موفقیت نه تنها برای نصب یا تعمیر لوله ها استفاده می شود ، این ماده همچنین در ساخت تجهیزات فشرده سازی و مکانیسم های توربین گاز محبوب است. این بدان معناست که محصول با استفاده از یک مهر و موم ، حتی در سیستم های با فشار بالا ، تنگی کافی ایجاد می کند.

انواع اتصالات بر اساس اندازه و کاربرد:

• مستقیم. به این معنی است که قطر محصول ، هر دو از یک طرف و از طرف دیگر بدون تغییر باقی می ماند. برای اتصال دو لوله یکسان استفاده می شود.
• اتصالات آداپتور برای اتصال دو لوله از قطرهای مختلف مورد نیاز است. به عنوان مثال ، هنگام تعمیر خط لوله قدیمی که تعداد زیادی از لوله ها دارای اندازه های مختلف هستند ، ضروری است.
• سه راهی به شما امکان می دهد بدون استفاده از نخ یا جوشکاری از خط اصلی شاخه درست کنید.
• قطعات متقاطع هدف آنها همان سه راهی است ، اما قادر است خط اصلی را به تعداد بیشتری از شاخه ها تقسیم کند.
• اتصالات به عنوان اتصالی برای لوله های فلزی انعطاف پذیر استفاده می شود. اتصالات حتی در هنگام اتصال ماده ای که ساختار آن را تغییر می دهد ، می توانند تنگی کافی ایجاد کنند.
• دوشاخه های خط لوله. عملکرد اصلی بستن انتهای لوله ها است.

باید روشن شود که انواع اتصالات و همچنین تولید کنندگان آنها به شما امکان می دهد محصولات را هم برای نصب در فضای باز و هم در یک آپارتمان یا خانه خصوصی خریداری کنید.

کوپل شدن Gebo چیست

اتصال جبو - ظاهر

کلاچ Gebo کلاچ یک طرفه است که دارای عناصری مانند حلقه های فشرده سازی و اتصالات رزوه ای است. کلاچ دو طرفه Gebo در هر دو طرف دارای حلقه های فشرده سازی است.

طراحی کوپل Gebo

طراحی کوپل Gebo به معنای وجود یک فرو رفتگی ویژه برای مهر و موم لاستیک است که باعث ایجاد سفتی اتصال می شود. مهر و موم به صورت مخروط ساخته شده است ، که نفوذ آن را حتی در غیرقابل دسترس ترین شکاف ها هنگام محکم کردن اتصال جفت می کند.

روش استفاده از کوپل Gebo

برای اینکه طول عمر این محصول تا حد ممکن بیشتر باشد ، لازم است که مراحل نصب صحیح را بدانید ، که این امر باعث حفظ تنگی مورد نیاز اتصال لوله فلزی می شود.

1. در هر دو لوله ، بیشترین برش و تمیز کردن لبه های آن را ایجاد کنید ، از شر سوراخ های کوچک فلزی خلاص شوید. همچنین رنگ یا مینای دندان برداشته می شود ، درست پایین فلز است. برای این کار می توانید از کاغذ سنباده ظریف یا یک دایره مخصوص برای چرخ استفاده کنید.
2. اولین چیزی که روی لوله قرار می گیرد مهره ای است که همراه کوپل می شود. بعد ، باید یک حلقه مخروطی روی لوله قرار دهید ، به طوری که قسمت بالای مخروط به مهره نگاه کند.
3. دومی بر روی یک حلقه فشار قرار می گیرد و به دنبال آن مهر و موم می شود. مهر و موم باید به سمت اتصالات چرخانده شود.
4. در مرحله بعد ، اتصالات را محکم کنید تا هنگام سفت کردن مهره چرخش نداشته باشد. مهره را محکم کنید تا 1-2 نخ باقی بماند.

کوپلینگ نصب شده است و باید با تأمین آب سیستم کیفیت آن بررسی شود. اگر قطرات مایع از زیر کوپلینگ ظاهر شد ، مهره را کمی محکم کرده و اتصال را از نظر سفت بودن دوباره بررسی کنید. در صورت بروز مجدد رطوبت ، کلاچ باید برداشته شود و قسمت زیرین دوباره تمیز شود.

مزایای اصلی اتصال کوپل Gebo

از کوپل های Gebo اغلب به دلیل نسبت عملی سیاست قیمت و کیفیت محصول استفاده می شود. با نصب مناسب ، کوپلینگ می تواند برای سالها مفید باشد ، پس از آن کافی است که حلقه O لاستیک را روی آن جایگزین کنید و دوباره می توانید آن را روی خط لوله نصب کنید.

از گستردگی کاربرد این محصول نیز قدردانی می شود. مانند اتصالات معمولی ، کوپلینگ Gebo نه تنها در لوله های آب ، بلکه در سیستم های فشرده سازی نیز استفاده می شود. برای تکمیل اتصال حداقل زمان لازم است و نیازی به ابزار خاصی نیست.

استفاده از کلیپ های تعمیر و مونتاژ

کلیپ تعمیر و مونتاژ

یک طراحی لوله با کاربرد آسان که از مقاومت کافی نیز برخوردار باشد ، به نخ یا جوشکاری احتیاج ندارد. گیره تعمیر و مونتاژ از دو قسمت فلزی ، آب بندی و 4 پیچ و مهره تشکیل شده است. متأسفانه ، استفاده از گیره برای مدت زمان طولانی توصیه نمی شود - این نوع اتصالات برای از بین بردن سریع موارد اضطراری طراحی شده است.

نصب کلیپ (همراه با استریپینگ) زمان زیادی نمی برد. اما اتصال باید با دقت انجام شود و پس از نصب ، حتماً کیفیت آن را بررسی کنید.

ترتیب استفاده از نگهدارنده تعمیر و مونتاژ

1. آستین می تواند به راحتی بسته شود ، به عنوان مثال ، ترک خوردگی در خط لوله بدون اتصال نخ یا جوشکاری. برای اتصال دو لوله کار نخواهد کرد. بنابراین ، پس از یافتن ترک ، باید محل اطراف آن را با دقت با کاغذ سنباده خوب تمیز کرد. پس از تمیز کردن ، باید یک سطح تمیز و صاف تشکیل شود که درزگیر محکم بر روی آن قرار بگیرد.
2. بعد ، یک مهر و موم لاستیکی برای لوله ها روی محل آسیب دیده قرار داده می شود ، به طوری که کاملاً بسته می شود. کمترین شکاف منجر به نشت مایعات می شود.
3. حالا باید دو نیمه گیره تعمیر و مونتاژ را روی مهر و موم قرار داده و با چهار پیچ و مهره کنار هم بکشید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به نخ ها ، لازم نیست که سخت محکم شوید.
4. اجازه دهید مایع جریان یابد و بررسی کنید آیا اتصال به اندازه کافی محکم است. در صورت لزوم پیچ و مهره ها را دوباره محکم کنید.

سادگی این روش آن را بسیار محبوب کرده است. دومین کیفیت مثبت این است که کلیپ تعمیر و مونتاژ هزینه کمی دارد.

اتصال فلنج - نصب مناسب و قیمت مقرون به صرفه

آنها حتی در صورت لزوم اتصال لوله پلاستیکی و فلزی بدون نخ و جوش به استفاده از اتصال فلنج روی می آورند. این اتصال لوله های فلزی بدون جوشکاری با استفاده از پیچ و مهره انجام می شود ، از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است.

طراحی فلنج برای خط لوله ساده است: 2 دیسک فلزی که هر کدام متناسب با یک لوله هستند. یک مهر و موم لاستیکی بین دیسک ها قرار دارد. برای اتصال سازه ، پیچ و مهره هایی در نظر گرفته شده است که روی آن مهره هایی در طرف دیگر قرار می گیرند.

چنین اتصال لوله های فولادی قابل اعتماد و با دوام است و می تواند برای چندین دهه کار کند. اما بعد از بازه های زمانی مشخص (1-3 سال) ، باید فلنج سرویس و بررسی شود تا از نظر کیفیت مهر و موم شود.

اگر به نحوه اتصال دو لوله آلومینیومی علاقه دارید ، ما در مورد پیچیدگی های این مورد به شما خواهیم گفت و ترفندهای کوچک آن را فاش می کنیم. نیاز به این عمل اغلب در زندگی روزمره ظاهر می شود و گاهی اوقات صنعتگران بسیار باتجربه گیج کننده هستند. به طور معمول ، این کار با جوشکاری یا رزوه کاری انجام می شود. اما راه های دیگری نیز وجود دارد. از این گذشته ، کارهای جوشکاری نه تنها گران نیستند ، بلکه به تجهیزات حرفه ای و متخصص نیز احتیاج دارند و همیشه نمی توانند در جای مناسب انجام شوند. علاوه بر این ، گاهی اوقات لازم است که لوله ها را خیلی سریع و بدون انتظار برای ورود جوشکار با تجهیزات متصل کنید.

اتصالات هر کاری می توانند انجام دهند

برای اتصال سریع و قابل اعتماد لوله های آلومینیومی در خانه ، اتصال دهنده های ویژه - اتصالات ایجاد شده است.

آنها به دو نوع تقسیم می شوند:

• بیش از سطح مقطع عناصر متصل: مستقیم (دو قطر یکسان) و انتقالی (دو قطر متفاوت) ،
• با توجه به هدف: گوشه ها و خم ها ، سه راهی ها ، کوپلینگ ها ، صلیب ها ، اتصالات ، آداپتورها ، شاخه ها ، کلاه ها.

اتصالات نه تنها به طور موثر مشکل اتصال لوله های آلومینیومی بدون جوشکاری را حل می کنند ، بلکه روند نصب هر شبکه ارتباطی یا ساخت ساختارهای مختلف را نیز ساده می کنند.

محبوب ترین اتصالات از نوع نصب چین دار یا بهتر بگویم اتصالات پرس هستند.

چرا به اتصالات فشرده سازی توصیه می شود:

• اتصال لوله ها کاملاً مهر و موم شده است ،
• قدرت و قابلیت اطمینان اتصال ،
• مقاومت در برابر لرزش

انواع اتصالات

کوپلینگ ها متداول ترین نوع عناصر اتصالات هستند. کوپلینگ های با کیفیت بالا با اتصال دهنده ها به شما امکان می دهند به سرعت و با اطمینان از اتصال قابل اعتماد دو یا چند لوله اطمینان حاصل کنید. اغلب از این نوع از کوپل Gebo استفاده می شود.

فلنج با واشر لاستیکی اتصالات قابل اطمینان لوله را تضمین می کند. ترجیح داده می شود چنین عناصر با مقطع بزرگ انتخاب شود.

همچنین این سوال که چگونه لوله آلومینیومی را به یکدیگر متصل کنیم توسط دستگاهی به عنوان گیره تعمیر و مونتاژ پاسخ داده می شود. این نوع اتصالات کوپل یا سه گانه است که از 2 قسمت متصل به یکدیگر تشکیل شده است. این یک روش بسیار خوب برای اتصال لوله اکسپرس است - به عنوان مثال ، در یک تصادف یا موارد اضطراری دیگر.

روش اتصال به لوله ها با استفاده از گیره کم موثر و ساده نیست ، که اتصال مطمئن را تضمین می کند. از یک طرف سفت می شود و این باعث می شود کلیپ دوست نداشته باشد. بنابراین اتصال دوام بیشتری در نظر گرفته می شود.

نحوه اتصال لوله های آلومینیومی مربع شکل

لوله های مربع ، مستطیل یا سایر لوله های آلومینیومی معمولاً با استفاده از سیستم خرچنگ یا گیره متصل می شوند.

سیستم خرچنگ نواری باریک از فلز است که از 2 قسمت متصل به یکدیگر ساخته شده است. آنها به شکل حروف T ، X یا G هستند و می توانند بخشهای لوله را به طور قابل اعتماد پوشش دهند. اتصالات بدست آمده از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار هستند. اما اتصال فقط در زاویه های راست اتفاق می افتد و برای لوله هایی با اندازه مقطع کوچک انجام می شود.

یک روش جهانی تر برای اتصال لوله های یک پروفیل پیچیده ، گیره است. ما پیشنهاد می دهیم یک لوله آلومینیوم را در وب سایت خود با قیمت های رقابتی و با انتخاب گسترده انتخاب و خریداری کنیم.