این ماده ای است که از نخ ها، الیاف، فیلم ها ساخته می شود و از روش های سنتی مانند بافندگی یا ریسندگی استفاده نمی شود. فن آوری تولید چنین بوم هایی ساده است، کمتر هزینه های مالی، طیف مواد متنوع تر و هزینه پایینی دارد. مواد غیر بافته دارای خواص عملکرد عالی است. به همین دلیل است که امروزه پارچه نبافته اصلی ترین نوع محصول نساجی است.

مواد غیر بافته شده به انواع زیر تقسیم می شوند:

• منسوجات
• بوم دوخت
• دوخت نخ
• پارچه دوخته شده
• سوزن زده
• چسب
• ترکیب شده
• ضربه زدن
• بوم دوخت
• سوزن زده
• چسب
• مواد خانگی
• مواد برای اهداف فنی

تولید پارچه نبافته

خواص مواد منسوج به طور مستقیم به مواد خام، ساختار و روش های تولید بستگی دارد. پارچه نبافته از موارد زیر تولید می شود الیاف شیمیایی:

• ویسکوز
• پلی استر
• پلی آمید
• پلی اکریلونیتریل
• پلی پروپیلن

همچنین می توان از مواد بازیافتی - ضایعات الیاف کوتاه و نامرغوب تولید کرد.

فرآیند تکنولوژیکی برای تولید پارچه های نبافته

تهیه مواد اولیه

مرحله اولیه تولید که در طی آن مواد خام شل می شوند، از ناخالصی ها پاک می شوند، الیاف مخلوط می شوند، نخ ها دوباره گرد می شوند، یا چسب ها، محلول های شیمیایی و سخت کننده ها تهیه می شوند.

تشکیل پایه فیبری

بوم الیافی به صورت مکانیکی تولید می شود، در حالی که شبکه ای از الیاف (45-150 میلی متر) روی یک دستگاه کارتینگ مخصوص تشکیل می شود. الیاف به دست آمده از این طریق در مواد نبافته تمام شده در جهت طولی یا طولی- عرضی قرار دارند.

هنگام تشکیل یک پایه با استفاده از روش آیرودینامیکی، الیاف از پیش شانه شده توسط یک جریان هوا از طریق یک پخش کننده به یک نوار نقاله منتقل می شوند، جایی که آنها برای تشکیل یک ماده غیر بافته شده (الیاف جهت دار نیستند) منتقل می شوند.
برای شکل‌دهی از روش‌های هیدرولیک یا مرطوب، الکترواستاتیک و الیافی نیز استفاده می‌شود.

تهیه پارچه نبافته (پیوند الیافی)

پایه الیافی به روش های مختلفی متصل می شود - پیوند فیزیکی-شیمیایی، حرارتی، فیزیکی-مکانیکی، ترکیبی. روش اول برای به دست آوردن مواد غیر بافته چسب دار استفاده می شود. روش فیزیکی و مکانیکی شامل: بافندگی، سوزن زدن.

به منظور به دست آوردن پارچه نبافته کیفیت بالا، افزایش استحکام و خواص تغییر شکل بهتر، از روش ترکیبی استفاده می شود.

تکمیل پارچه غیر بافته

پارچه نبافته بسته به استفاده بیشتر، بدون رنگ، سفید یا رنگ شده تولید می شود.

تولید مواد نبافته از الیاف شیمیایی شباهت زیادی با تولید ژئوتکستایل دارد. هنگامی که مواد افزودنی شیمیایی خاصی به پارچه های نبافته اضافه می شود، محصولی از نظر خواص و عملکرد و همچنین در محدوده کاربرد آن مشابه پارچه ژئوتکستایل به دست می آید.

اسپان باند

اسپان باند یکی از انواع پارچه های نبافته است که با اتصال حرارتی تولید می شود. نبافته است مواد پلیمری، از پلی پروپیلن ساخته شده است. بر اساس این فناوری، رشته‌های نازکی از پلیمر مذاب به دست می‌آیند که سپس در جریان هوا کشیده می‌شوند. رزوه ها با استفاده از اشباع شیمیایی، پیوند حرارتی یا روش سوزن پانچ به یکدیگر محکم می شوند.

Spandbond دارای ویژگی های عالی است که دامنه کاربرد آن را تعیین می کند. پارچه تا عرض چهار متر تولید می شود و به راحتی برش می خورد. محدوده وسیعی از چگالی (10 تا 600 گرم بر متر مربع) و ضخامت، که انعطاف پذیری به آن بستگی دارد. ویژگی های قدرتقابلیت تنفس با مزایای پارچه نبافته ساخته شده از الیاف شیمیایی تعیین می شود.

مزایای مواد

• • طیف وسیعی از کاربردها به دلیل سهولت در جابجایی و ذخیره سازی
  • عمر طولانی، استحکام بالا، مقاومت در برابر تغییر شکل، سایش و چین خوردگی.
  • هدایت الکتریکی کم، مقاومت در برابر نوسانات دما، مقاومت در برابر حرارت.
  • مقاومت در برابر محیط های مختلف تهاجمی.
  • توانایی دادن هر رنگی به مواد در مرحله ذوب پلیمر.
    زمینه های کاربرد پارچه های نبافته.

خواص و مزایای عالی این ماده امکان استفاده از آن را در زمینه های مختلف صنعت فراهم می کند. زمینه های کاربرد به تراکم، اندازه بوم و حتی رنگ بستگی دارد.

کشاورزی

پارچه با چسب حرارتی سفید یا مشکی با تراکم تا 50 گرم در متر مربع به عنوان پوشش و مالچ پاشی استفاده می شود. برای حفاظت بهتراز اشعه ماوراء بنفش، در طول تولید، یک تثبیت کننده خاص به مواد اولیه وارد می شود. مقاومت در برابر دمای پایین، نفوذپذیری آب و هوا.

بهداشت و پزشکی

ما از مواد با تراکم حداکثر 25 گرم در متر مربع استفاده می کنیم. برای تولید پوشک، پوشک. چگالی تا 60 گرم بر متر مربع برای تولید کیت های پزشکی شامل اتاق عمل، بانداژ و ماسک. افزودنی های ضد باکتری، آبدوست و آبگریز به مواد اولیه وارد می شوند.

صنعت سبک

لباس یکبار مصرف، حوله، رومیزی و دستمال، ملحفه، پتو تولید می کند و به طور گسترده به عنوان آستر و روکش استفاده می شود. مواد عایقهنگام دوخت لباس بیرونی، کفش، انواع کالاهای چرمی، می توان از آن در ساخت مبلمان نیز استفاده کرد. پارچه نبافته با رنگ ها و تراکم های مختلف برای صنایع سبک مناسب است.

پارچه نبافته ساخته شده از الیاف شیمیایی به طور گسترده در ساخت و ساز جاده استفاده می شود. سیستم های زهکشیبه عنوان یک ماده فیلتر کننده و عایق برای عایق کاری اتاق ها، سقف ها و کف ها.

غشاهای ساختمانی از مواد غیر بافته تولید می شوند که به لطف خواص منحصر به فردبه شما امکان می دهد عمر مفید سازه ها را افزایش دهید سازه های ساختمانی، و همچنین زمان ساخت را کاهش می دهد.

مانند هر محصول دیگری، پارچه نبافته ساخته شده از الیاف شیمیایی باید فقط از تولید کنندگان و تامین کنندگان قابل اعتماد خریداری شود.

منسوجات نبافتهبا چسباندن یک ماده الیافی با استفاده از الیاف پلی استر در طول حرارت درمانی. چنین پارچه هایی برای ساخت تشک و سایر محصولات ضروری هستند. از جدیدترین فناوری ها در تولید استفاده می شود که کاملاً با روندهای زمانه مطابقت دارد. با کمک آنها می توانید نتایج عالی به دست آورید که تمام الزامات ایمنی و قابلیت اطمینان موجود را به طور کامل برآورده می کند. پارچه تشک باید "نفس بکشد"، زیرا این امر به محصول اجازه می دهد تا زمانی که ممکن است دوام بیاورد و همیشه تازه بماند. بسیار مهم است که تشک عرق را در داخل خود جذب نکند، زیرا در این صورت میکروارگانیسم های مضری در داخل ایجاد می شود که می تواند به سلامت افراد آسیب برساند.

چه نوع مواد نبافته وجود دارد؟

انواع مختلفی از مواد نبافته وجود دارد که برای اهداف مختلف استفاده می شود. Sintepon یک پارچه مصنوعی است که از الیاف پلی استر مخصوص ساخته شده است. به عنوان عایق در ساخت انواع پوشاک استفاده می شود و خواص بسیار خوبی دارد که باعث محبوبیت آن در بازار شده است. شرستپون پارچه ای پشمی است که از آن ساخته می شود پشم طبیعی. هدف اصلی آن نیز این است که به عنوان عایق عمل کند، فقط از نظر ویژگی های آن کمی بهتر از مدل قبلی خواهد بود و علاوه بر این، از اجزای طبیعی تشکیل شده است. الیاف پنبه به نوبه خود یک پارچه پنبه ای است که از الیاف پنبه ساخته شده است. همچنین طبیعی است و برای فصول گرمتر استفاده می شود، زیرا خاصیت گرمایشی برجسته ای ندارد.

همانطور که ممکن است حدس بزنید کتانی از الیاف پایه (کتان، جوت، کنف، کنف) ساخته شده است. در ساخت چیزهای بسیار سبکی که به خوبی با بدن منطبق است و احساس آزادی در گرما را ممکن می کند استفاده می شود. واتکس پارچه ای است که از الیاف بازیافتی ساخته شده است. این کمترین متداول در تولید است، زیرا خواص برجسته ای ندارد و فقط برای دفع ضایعات مورد نیاز است.

وایت باتینگ یک پارچه نبافته دوخته شده با بوم است که از الیاف پلی استر مصنوعی ساخته شده است. به عنوان عایق در کاپشن ها و شلوارهای زمستانی استفاده می شود. پشم پارچه ای است که از طبیعی ساخته شده است پشم گوسفند. این توانایی باورنکردنی در حفظ گرما دارد و برای ساختن وسایل برای کاشفان قطبی مناسب است. باتینگ یک پارچه نبافته با دوخت بوم است که از الیاف بازیابی شده ساخته شده است.

در میان رایج ترین مواد نساجی، پارچه های نبافته است که انواع بسیار زیادی را شامل می شود. پارچه نبافته که از یک یا ترکیبی از مواد ساخته شده است، ساختار پیوندی عناصر است. این شامل پارچه های بافتنی یا بافته نمی شود.
یکی از مهمترین مواد شناخته شدهاین نوع ژئوتکس است که حاوی الیاف پلی پروپیلن است.

تاریخچه خلقت

متعاقباً، بیشترین مواد مختلف. تقاضا برای پارچه نبافته فورا افزایش یافت، خواص آن بسیار غیر معمول و مفید بود. بسته به نوع الیافی که اساس ایجاد یک ماده جدید را تشکیل می دادند، می توان خواص مختلفی را به دست آورد.

در فرانسه، آنها نه تنها انواع جدیدی از ماشین‌ها را توسعه دادند، بلکه ماشین‌های قدیمی را نیز مدرن‌سازی کردند تا نیازهایشان را بهتر برآورده کنند. گونه کاملپارچه نبافته تا امروز بهترین ویژگی هادر تجهیزات ایجاد چنین چگالی ها مزیت اصلی ماشین های فرانسوی است.

تا به امروز، انواع بسیاری از مواد غیر بافته توسعه یافته است. اکنون پارچه نبافته را می توان به عنوان زهکشی، فیلتر یا ابزار غشایی استفاده کرد.

تا پایان قرن بیستم، کشورهای اروپایی، ایالات متحده آمریکا و ژاپن، تولیدکنندگان اصلی ژئوتکس و مواد مشابه باقی ماندند. اما به زودی نه تنها به آنها پیوستند، بلکه از نظر کمی و کیفی تولید از کشورهای آسیایی نیز پیشی گرفتند. به ویژه، پارچه های نبافته در حال حاضر در مقادیر زیادی توسط ازبکستان عرضه می شود.

در کشور ما پارچه نبافته در ابتدا فقط برای مصارف خانگی تولید می شد و در صنعت پوشاک استفاده می شد. در دهه 90، به اندازه کافی عجیب، توسعه سریع این صنعت آغاز شد و GOST به طور فعال شروع به توسعه و بهبود استانداردها کرد.

این پیشرفت ناشی از کمبود پارچه های پنبه ای بود و بسیاری از مواد بافته شده در مناطق مختلف مجبور به جایگزینی با منسوجات سوزنی سوزنی و سایر انواع مشابه شدند. بنابراین نیاز به بهبود این صنعت پدید آمد. تقاضای زیادی برای پارچه های نبافته مدرن وجود دارد که به طور پیوسته در حال رشد است.

تولید

ژئوتکس و سایر پارچه های نبافته در سه مرحله تولید می شوند:

• تشکیل پایه. برای این کار از یک قاب ساخته شده از نخ یا بوم فیبری استفاده می شود.
• بستن پایه.
• اتمام مواد نهایی.

برای تشکیل بوم از توده ای از الیاف طبیعی و شیمیایی به نسبت های مختلف استفاده شده است. الیاف تمام شده مخلوط و خالص می شوند. پس از شانه زدن آنها، بوم الیافی تشکیل می شود. قاب نخ مشبکی به شکل نخ هایی است که به موازات یکدیگر قرار گرفته اند.

بست پایه می تواند سه نوع باشد: سوزنی، بافندگی-دوختی و چسبی. بستن سوزنی بر روی ماشین هایی با استفاده از سوزن انجام می شود. سوزن که از ضخامت کل لایه عبور می کند، الیاف را می گیرد و آنها را می کشد. به این ترتیب پیوند بین لایه ای رخ می دهد. روش بافندگی و دوخت شامل بافتن بوم با نخ است. و در نهایت پارچه نبافته تولید می شود روش چسب. در این حالت بوم ها با استفاده از مواد پلیمری در کنار هم نگه داشته می شوند. دو نوع چسب وجود دارد: مرطوب و خشک. مرطوب برای اعمال است ماده مایعروی بوم ها و سپس آنها را روی هم قرار دهید. برای چسباندن خشک، از الیاف پودر، نخ، فیلم یا کاردک استفاده می شود که نقطه ذوب کمتری نسبت به بوم های در حال چسباندن دارند. پس از اعمال چسب، بوم ها تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.

پارچه ژئوتکستایل باید تمام شود.

خواص اساسی

هنگام ارزیابی کیفیت چنین موادی، لازم است از منطقه کاربرد آنها اقدام شود. پارچه نبافته فیلتر باید استحکام بالایی داشته باشد و ویژگی های زیبایی شناختی خوب برای عکاسی مفید خواهد بود، اما نه بیشتر.

برخی از انواع مواد دارای الزامات بالایی برای چگالی، استحکام و کشش هستند. و ویژگی های خارجی عالی که در عکس کاملاً نشان داده شده است، به مواد غیر بافته اجازه می دهد تا با پارچه ها با موفقیت رقابت کنند. با در نظر گرفتن مولفه اقتصادی، مزیت در بیشتر موارد به پارچه های غیر بافته داده می شود.

مناطق استفاده

پارچه ژئوتکستایل برای انواع نیازها استفاده می شود. در صنعت پوشاک، از این ماده برای تولید لباس برای انواع مقاصد استفاده می شود: لباس، کت و شلوار، لباس زیر، حوله، کت، مایو، لباس کودکان. مواد ژئوتکس اغلب برای عایق استفاده می شود.

پارچه ژئوتکستایل کاربرد گسترده ای در سایر زمینه ها پیدا کرده است. ژئوتکس در راهسازی، نصب زهکشی، در ساختمان های مسکونی و تکمیل محل. علاوه بر این، ژئوتکس حتی می تواند برای تزئین مناطق مسکونی استفاده شود. به عنوان مثال، پارچه ژئوتکستایل را می توان در پشت پارچه های روغنی رومیزی یا مشمع کف اتاق مشاهده کرد.

از نظر خواص، مواد توصیف شده از بسیاری جهات برتر از همتایان پارچه ای خود است. و مدام در حال بهبود است. بنابراین جای تعجب نخواهد بود که به زودی این موضوع کاملاً در همه جا مورد نیاز خواهد بود.

منسوجات نبافتهمحصولاتی با ضخامت کم، عرض نسبتاً زیاد و طول نامحدود که از یک یا چند لایه از مواد نساجی (پرزهای الیافی، نخ‌ها، پارچه پشمی و کم چگالی و غیره) ساخته شده و به روش‌های مختلف بسته می‌شوند. بنابراین، اگر یک بوم را از دو یا چند لایه از یک پشم گوسفند نازک به دست آمده در دستگاه ها یا دستگاه های کارتینگ تشکیل دهید و الیاف را به هم بچسبانید (مثلاً آنها را بچسبانید)، یک ماده غیر بافته به دست می آورید.

مواد نبافته از دو عنصر تشکیل شده است که یکی از آنها به عنوان عنصر پایه و دیگری به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند. عنصر پایه، که بار اصلی را در حین کار تحمل می کند، اساس مواد نبافته است. ماده پایه مورد استفاده یک بوم الیافی، سیستمی از نخ ها، یک فیلم پلیمری با ساختار فیبری، پارچه یا ترکیبی از این مواد است. عنصر اتصال برای اتصال (بستن) عنصر پایه برای دادن ویژگی های خاصی به عنصر پایه عمل می کند. می توان از نخ ها، الیاف از بوم الیافی پایه، مواد پلیمری (پلی اتیلن، لاستیک)، الیاف شیمیایی با نقطه ذوب پایین به عنوان چسب استفاده کرد.

در تولید مواد نبافته از فناوری های مکانیکی، شیمیایی و ترکیبات آنها استفاده می شود. این نوع فناوری ها با روش های مختلف پیوند لایه های مواد نساجی مطابقت دارند. تجهیزات تکنولوژیکی مختلفی برای تولید مواد نبافته ایجاد شده است.

فناوری تولید مواد منسوجات نبافته شامل عملیات زیر است: تهیه الیاف، تشکیل تار، اتصال الیاف با ایجاد پیوند بین عناصر مواد و تکمیل مواد برای ایجاد خواص خاص (رنگ، ​​کرکی و غیره).

تولید مواد نبافته

پایه فیبری مواد نبافته از الیاف ساخته شده است انواع مختلف- طبیعی و شیمیایی یکی از ویژگی های تولید مواد منسوج، استفاده از مواد اولیه بی کیفیت، ضایعات، پشم بازیافتی و کارخانه ای، الیاف کوتاه (تا 3 میلی متر) از ضایعات تولید است.

مواد اولیه در تولید مواد منسوجات با تعداد کمی جابجایی به مواد نهایی تبدیل می شوند، بنابراین مواد اولیه باید با دقت زیادی تهیه شوند.

وظیفه تهیه مواد خام فیبری به دست آوردن مخلوطی همگن از الیاف در نظر گرفته شده برای تشکیل مواد غیر بافته است. در حین آماده سازی، الیاف از ناخالصی های گیاهی و معدنی شل شده و پاک می شوند، اجزای تشکیل دهنده انتخاب می شوند و مخلوطی همگن با کیفیت لازم از آنها تشکیل می شود، مواد اولیه الیافی برای تشکیل بوم و روش های آماده سازی مواد اولیه آماده می شوند برای مواد منسوجات با مواد مورد استفاده در تولید نساجی معمولی تفاوتی ندارد.

برای به دست آوردن مواد منسوج، لازم است تارهای فیبری تهیه شود که الیاف در آنها توسط نیروهای چسبندگی نگه داشته شوند. چهار راه برای تشکیل بوم وجود دارد: مکانیکی، آیرودینامیک، الکترواستاتیک و هیدرولیک.

ذات روش مکانیکیشکل گیری بوم شامل تشکیل یک بوم از چندین لایه پشم گوسفند از ماشین ها و دستگاه های کارتینگ است. بسته به ویژگی های مورد نیاز مواد نبافته، لایه های پشمک را می توان به روش های مختلفی مرتب کرد: با جهت الیاف یکسان در همه لایه ها، با آرایش متقاطع آنها، یا ترکیبی از لایه ها با آرایش الیاف جهت دار و متقاطع.

برای به دست آوردن بوم، از دستگاه های کارتینگ تخت، دستگاه های کارتینگ نقدی یا دستگاه های کارتینگ دو شانه استفاده می شود. پشم گوسفند از این ماشین ها با استفاده از نوار نقاله های مخصوص - مبدل های کارتی مکانیکی روی بوم قرار می گیرد. در بیشتر موارد، آنها از سیستم های توری تشکیل شده اند که یک حرکت تکان دهنده در سراسر نوار نقاله یا یک حرکت رفت و برگشتی انجام می دهند. خواص مواد غیر بافته به ضخامت و وزن بوم و دومی به ضخامت و تعداد چین های لایه های پشم بستگی دارد.

در از نظر آیرودینامیکیاز تاسیسات پنوماتیک استفاده می شود. مواد اولیه ابتدا با استفاده از دستگاه های شانه زنی شل می شوند و سپس بوم از الیافی که در جریان هوا حرکت می کنند تشکیل می شود. شکل‌گیری آیرودینامیکی وب را می‌توان بر روی ماشین‌های کارتینگ معمولی مجهز به دستگاه‌های اضافی (ضمیمه) برای تشکیل آیرودینامیکی وب انجام داد.

الیاف از دستگاه کارتینگ که توسط جریان های هوا منتقل می شوند، به سطح درام توری پیوست هدایت می شوند که به آرامی می چرخد. لایه ای از الیاف بر روی سطح درام مش تشکیل می شود، زیرا هوای داخل درام توسط فن های مخصوص مکیده می شود.

تشکیل بوم الکترواستاتیکبر اساس خاصیت الیاف برای به دست آوردن بارهای الکتریسیته ساکن. این به شما امکان می دهد تا قرار دادن الیاف را روی یک نوار نقاله مخصوص کنترل کنید. نتیجه موادی با خواص دی الکتریک خوب است.

دستگاه برای تشکیل الکترواستاتیک بوم به شرح زیر عمل می کند. الیاف کوتاه از فیدر وارد یک نوار نقاله می شود که از آن روی سطح یک درام چرخان پرتاب می شود. پس از خروج از نوار نقاله، آنها از نزدیک یک هادی تحت ولتاژ جریان 15000 ولت عبور می کنند، که از حذف بارها با هر اندازه ای از الیاف اطمینان حاصل می کند. در مرحله بعد، الیاف به ناحیه ای که الکترود متصل به منبع در آن قرار دارد، تغذیه می شود. ولتاژ بالا. در این ناحیه بار منفی به دست می آورند.

هنگامی که بر روی یک درام زمینی چرخان قرار می گیرند، الیاف به سطح آن می چسبند. سپس الیاف به سمت نوار نقاله منتقل می‌شوند که در زیر آن یک درام با یک الگوی بار مثبت می‌چرخد و باعث می‌شود الیاف به نوار نقاله بچسبند و یک شبکه تشکیل دهند. الیافی که به نوار نقاله منتقل نمی شوند توسط یک غلتک دارای بار مثبت از درام خارج می شوند و به یک نوار نقاله اضافی فرستاده می شوند که آنها را برای پردازش مجدد با الیاف تازه وارد باز می گرداند.

در به صورت هیدرولیکیبوم از یک سوسپانسیون حاوی الیاف در مقدار 2-8٪ تشکیل شده است. سیستم تعلیق به شبکه نوار نقاله دستگاه هدایت می شود، در حالی که رطوبت تا حدی آزادانه جریان می یابد و تا حدی توسط دستگاه های مخصوص حذف می شود. سپس بوم تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و در طی آن ماده چسباننده الیاف را به هم می چسباند.

از بسیاری از روش‌های تولید مواد نبافته، رایج‌ترین روش‌ها عبارتند از: بافندگی-دوخت، چاپ سوزن و چسب.

در روش بافندگی-دوخت، بوم 5 با استفاده از نوار نقاله 6 (سیستم سوزن 3) به دستگاه بافندگی-دوخت وارد می شود و در آنجا با نخ یا نخ های پیچیده 2 دوخته می شود (یا گره می خورد) (شکل 41). تعداد نخ های دوخت در بوبین یا تیرهای 1 برابر است با تعداد ردیف های دوخت بوم در امتداد عرض بوم 4.

اگر مواد نبافته با استفاده از مش نخ های طولی و پی ساخته شوند، دومی با نخ های سیستم سوم (از تیرها) به یکدیگر متصل می شوند.

مواد نبافته به دست آمده با این روش نزدیک به هم هستند ظاهرو خواص به پارچه. از آنها برای ساخت کت و شلوار، لباس، پتو، حوله، دستمال و سایر محصولات استفاده می شود.

در روش چاپ سوزنی(شکل 42) بوم الیافی 2 که توسط نوار نقاله I تغذیه می شود، یا روی پارچه کم تراکم 3 (قاب) اعمال می شود و با سوزن های 4 که به میله سوزنی 5 متصل است، که حرکات رفت و برگشتی را به سمت بالا و پایین انجام می دهد در آن پر می شود. ، یا بدون استفاده از پارچه آستر با سوزن پانچ می شود. به لطف 4 برآمدگی-سوراخ موجود بر روی سوزن ها، الیاف به طور محکم در پارچه که توسط یک سیم یا شبکه چوبی پشتیبانی می شود یا داخل بوم قرار می گیرند. مواد نبافته حاصل روی غلتک 6 پیچیده می شود.

مواد غیر بافته شده با چاپ سوزنی نرم هستند و وزن 1 متر مربع بین 50 تا 70 گرم است. خواص تحت تأثیر نوع الیاف مورد استفاده، تعداد سوراخ‌ها در واحد سطح بوم، محل قرارگیری الیاف در بوم و ویژگی‌های قاب (در صورت وجود) است.

با چسبدو گزینه برای به دست آوردن مواد غیر بافته وجود دارد - چسباندن به روش های خشک و مرطوب. هنگام چسباندن به روش خشک، از چسب های خشک استفاده می شود: الیاف و رزوه های اصلی گرمانرم (استات، پلی وینیل کلراید، پلی آمید)، پودرها، فیلم ها (پلی وینیل کلرید) و غیره که نقطه ذوب کمتری نسبت به الیاف عنصر پایه دارند.

در روش مرطوب چسباندن بوم ها از چسب های مایع به صورت دیسپرسیون های پلیمری استفاده می شود. امولسیون های آبی (پلی وینیل الکل، سلولز زانتات، و غیره) به طور گسترده ای به عنوان چسب مایع استفاده می شود، امولسیون های مبتنی بر حلال های آلی (پلی وینیل کلرید در متیل و کلرید، بوتادین آکریلونیتریل لاتکس، و غیره). چسباندن الیاف بوم با چسب های مایع می تواند با آغشته کردن مداوم یا با اعمال چسب بر روی بخش های جداگانه بوم (مثلاً با پاشیدن و سپس خشک کردن) رخ دهد. در هر دو روش خشک و مرطوب، بوم از غلتک های گرم شده عبور داده می شود یا با اشعه مادون قرمز گرم می شود. با سخت شدن بایندرها، پیوندهایی بین الیاف ایجاد می شود.

در شکل شکل 43 نموداری از ماشینی را برای تولید مواد منسوجات چسبانده شده با فشار دادن دو سیستم رزوه 2 روی بوم 1 نشان می دهد که در فرورفتگی 3 با یک چسب مایع آغشته شده اند. سپس بوم از بین استوانه های 4 از طریق غلتک های راهنمای 5 به غلتک 6 می گذرد. ​​اگر مواد حاصل از عرض بریده شود، واضح است که بوم از دو طرف با نخ تقویت شده است. مواد غیر بافته چسب به طور گسترده ای به عنوان مواد لبه، اثاثه یا لوازم داخلی، تزئینی، فیلتر، عایق و پوشش استفاده می شود.

مواد نبافته حاصل، بسته به هدف، به شکل خشن تولید می شوند یا در معرض پرداخت مناسب قرار می گیرند: نورد، رنگرزی، خشک کردن، چرت زدن، برش و غیره.

فناوری های خودکار

در حال حاضر، یک ربات به عنوان یک دستکاری خودکار با کنترل برنامه درک می شود.

ربات‌های بیوتکنیکی شامل ربات‌های کپی با کنترل از راه دور هستند. اسکلت بیرونی؛ ربات هایی که توسط یک فرد از یک کنترل پنل کنترل می شوند. ربات های نیمه اتوماتیک

ربات‌های کپی کنترل از راه دور مجهز به بدنه اصلی (به عنوان مثال، دستکاری‌کننده کاملاً مشابه با دستگاه اجرایی)، ابزاری برای انتقال سیگنال‌های مستقیم و بازخورد، و ابزارهایی برای نمایش اطلاعات برای اپراتور انسانی در مورد محیطی که ربات در آن کار می‌کند، هستند.

ربات‌هایی که توسط یک فرد از پانل کنترل کنترل می‌شوند، مجهز به سیستمی از دسته‌ها، کلیدها یا دکمه‌هایی هستند که در امتداد مختصات کلی مختلف به محرک‌های کانال‌های کنترل متصل می‌شوند. صفحه کنترل مجهز به ابزاری برای نمایش اطلاعات در مورد محیط عملیاتی ربات است که توسط یک فرد از طریق یک کانال ارتباطی رادیویی دریافت می شود.

یک ربات نیمه اتوماتیک با ترکیبی از کنترل دستی و خودکار مشخص می شود. مجهز به کنترل نظارتی برای مداخله انسان در فرآیند عملکرد مستقل ربات با ارائه اطلاعات اضافی با نشان دادن هدف، توالی اقدامات و غیره.

ربات ها با خودکار یا کنترل خودکارمعمولاً به ربات‌های تولیدی و تحقیقاتی تقسیم می‌شوند که پس از ایجاد و تنظیم، در اصل می‌توانند بدون دخالت انسان عمل کنند.

ربات‌های نسل اول (ربات‌های نرم‌افزاری) برنامه‌های سفت و سختی از اقدامات دارند و با حضور بازخورد اولیه از محیط، که باعث محدودیت های خاصی در استفاده از آنها می شود.

روبات های نسل دوم (روبات های حساس) دارای هماهنگی حرکات با ادراک هستند. آنها برای نیروی کار کم مهارت در تولید محصولات مناسب هستند. برنامه حرکتی ربات برای اجرای آن به یک کامپیوتر کنترل نیاز دارد.

بخش جدایی ناپذیر ربات های نسل دوم الگوریتمی و نرم افزار، برای پردازش در نظر گرفته شده است اطلاعات حسیو توسعه اقدامات کنترلی.

ربات های نسل سوم به ربات هایی با هوش مصنوعی اطلاق می شود. شرایطی را ایجاد می کنند تعویض کاملافراد در زمینه نیروی کار ماهر، توانایی یادگیری و سازگاری در فرآیند حل مشکلات تولید را دارند. این ربات ها قادر به درک زبان و گفتگو با یک فرد، تشکیل مدلی از محیط خارجی با درجات مختلف جزئیات، تشخیص و تجزیه و تحلیل موقعیت های پیچیده، شکل دادن به مفاهیم، ​​برنامه ریزی رفتار، ساخت برنامه حرکت های سیستم اجرایی و اجرای آنها هستند. بطرزی قابل اعتماد.

فناوری های لیزری

مهمترین دستاورد ایجاد فناوری های لیزری بود. لیزر - منبع تابش تک رنگ نور قدرتمند، که با جهت بالا و چگالی انرژی بالا، ثبات نوسانات امواج الکترومغناطیسی مشخص می شود. این تابش در نوری تشکیل می شود. ژنراتورهای کوانتومی

عنصر اصلی لیزر که در آن تشعشع تشکیل می شود، محیط فعال است. برای تشکیل آن از موارد زیر استفاده می شود: 1) قرار گرفتن در معرض نور از منابع غیر لیزر. 2) برقی تخلیه در گازها؛ 3) واکنش های شیمیایی

محیط فعال می تواند: 1) مواد جامد (شیشه، پلاستیک و غیره) - لیزرهای حالت جامد. 2) گاز (نئون هلیوم) - لیزرهای گازی؛ 3) مایع (با فعال کننده های خاکی کمیاب و رنگ های آلی) - لیزرهای مایع. نیمه هادی ها (روی، گوگرد و غیره) - لیزرهای نیمه هادی.

لیزرها در تحقیقات علمی (فیزیک، شیمی)، در فناوری (ارتباطات، مکان، فناوری اندازه‌گیری)، در کاربردهای عملی استفاده می‌شوند. پزشکی (جراحی و چشم پزشکی)، همجوشی حرارتی در مطالعه ساختار داخلی یک ماده، عملیات حرارتی، جوشکاری و غیره.

در حال حاضر تکنولوژیست توسعه یافته است. فرآیندهای با استفاده از لیزر:

عملیات حرارتی سطح لیزری استفاده برای پردازش ابزار، افزایش دادن ویژگی های عملکردسطوح این شامل: الف) سخت شدن لیزر - گرمایش با دمای بالا سطح محصول و خنک کننده سریع. ب) بازپخت لیزری برای به دست آوردن ساختاری متعادل تر با شکل پذیری بیشتر و سختی کمتر استفاده می شود. ج) آلیاژسازی لیزری – ایجاد پوشش هایی با خواص عملکردی بالا بر روی سطح مواد فرآوری شده. انجماد - ایجاد بر روی سطح مواد و بخش هایی از لایه های آمورف با سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی.

جوش لیزری – به شما اجازه می دهد تا لایه های ضخیم از مواد را با سرعت بالا جوش دهید. در این حالت، مواد مجاور منطقه مذاب در معرض قرار نمی گیرند دمای بالا. بهره وری بالا، تغییر شکل کم، توانایی تامین انرژی برای مکان های صعب العبور.

پردازش ابعادی لیزری شامل خود فرآیندها می شود برش لیزری، حفاری لیزری، فرز لیزری و غیره برای برش فولاد، سرامیک، شیشه، پلاستیک و سایر مواد استفاده می شود. فرآیند برش بدون تشکیل تراشه انجام می شود و تبخیر فلز به دلیل درجه حرارت بالا از بین می رود. هوای فشرده. حفاری برای پردازش قطعات با اندازه های بزرگ از اشکال پیچیده، برای حفاری سوراخ در مکانیسم های ساعت، قالب های الماس استفاده می شود.

اندازه گیری تکنولوژی لیزر هنگام انجام اندازه گیری های مختلف و کنترل ابعاد، کنترل کیفیت مواد و محصولات استفاده می شود. این فناوری ها با سرعت بالا مشخص می شوند و امکان اندازه گیری های بدون تماس را فراهم می کنند. مترهای لیزری تشخیص عیوب سطحی تا اندازه 1 میکرومتر، یافتن و تعیین کمیت تغییر شکل قسمت‌های مختلف را ممکن می‌سازد.

فناوری اولتراسوند

فناوری اولتراسونیک فرآیند پردازش مواد با امواج فراصوت است.

اولتراسوند امواجی الاستیک است که برای گوش انسان قابل شنیدن نیست و فرکانس آن بیش از 20 کیلوهرتز است.

فناوری اولتراسوند- اینها فناوری هایی هستند که مبتنی بر استفاده از ارتعاشات مکانیکی الاستیک فرکانس اولتراسونیک هستند. محدوده فرکانس اولتراسونیک از 16 کیلوهرتز و بالاتر است.

جوهر فیزیکی همه فرآیندها بر اساس پدیده ها و اثراتی است که در هنگام تحریک و انتشار ارتعاشات مکانیکی اولتراسونیک در محیط ایجاد می شود.

هنگامی که ارتعاشات اولتراسونیک بر یک محیط تأثیر می گذارد، جابجایی های متغیر ایجاد می شود و در آن منتشر می شود - فشرده سازی متناوب و کمیاب شدن ذرات این محیط.

در برخی از فرآیندهای فناوری، این پدیده ها و اثرات ماهیت تعیین کننده دارند، در برخی دیگر همراه هستند و کارایی سایر فرآیندهای در حال انجام را افزایش می دهند.

استفاده از اولتراسوند اغلب حل مشکلاتی را ممکن می سازد که با روش های دیگر قابل حل نیستند، به عنوان مثال، حذف آلاینده های سنگین (تمیز کردن) محصولات با پیکربندی پیچیده با سوراخ های کور یا ساختارهای ریز مویرگ، جوشکاری فلزات با ضخامت های متفاوت و متفاوت، لحیم کاری و قلع‌بندی مواد با فیلم‌های اکسیدی و سرامیک‌ها، پراکندگی و امولسیون کردن ترکیبات دشوار اختلاط، تشدید فرآیندهای تهیه ترکیبات، رنگ‌ها و بسیاری دیگر.

دستیار گروه اطلاعات و علوم کامپیوتر Kobtseva G.P.

منسوجات نبافته

محصولات نساجی ساخته شده از الیاف یا نخ های متصل به هم بدون استفاده از روش های بافندگی (به بافت مراجعه کنید).

تولید صنعتی در مقیاس بزرگ فلزات غیر فلزی در دهه 1940 ظاهر شد. قرن بیستم پارچه های نساجی مدرن یکی از اصلی ترین انواع محصولات نساجی در بسیاری از کشورها هستند. در سال 1972 بیش از 3 میلیارد فلز در سراسر جهان تولید شد. متر 2.

مواد به دست آمده با روش های فیزیکی و شیمیایی. اکثر N. m.، به اصطلاح. چسب N.m با روش هایی تولید می شود که در آن الیاف با استفاده از چسب (چسب) به هم متصل می شوند. متداول ترین آنها چسب N. m هستند که اساس آن به اصطلاح است. بوم الیافی (لایه الیاف نساجی، وزن 1 متر 2که از 10 تا 1000 متغیر است جیو بیشتر). اغلب، بوم به صورت مکانیکی شکل می گیرد ( برنج. 1 ) از چندین لایه کارتینگ که از درام قابل جابجایی یک دستگاه کارتینگ می آید (به دستگاه کارتینگ مراجعه کنید). بوم به روش آیرودینامیکی تولید می شود که در آن الیاف توسط جریان هوا از درام کاردینگ جدا شده و برای تشکیل بوم به یک درام مشبک (کندانسور) یا به یک مش افقی با حداکثر سرعت، بیشینه سرعتتا 100 متر در دقیقهو بیشتر ( برنج. 2 ). بوم را می توان از پراکندگی آبی الیاف روی مش دستگاه کاغذسازی نیز تولید کرد (به دستگاه کاغذسازی مراجعه کنید).

بسته به ویژگی های چسب الیاف، روش های مختلفی برای تولید الیاف چسب دار وجود دارد.

رایج ترین روش بر اساس آغشته کردن بوم با چسب مایع - لاتکس مصنوعی است. بوم در یک حمام کلاسور غوطه ور می شود یا چسب بر روی سطح بوم اسپری می شود. گاهی اوقات از اشباع استفاده می شود، شبیه به اعمال الگوی روی سطح پارچه با استفاده از چاپ. مواد آغشته شده خشک شده و در محفظه های حرارتی گرم شده توسط هوای گرم یا پردازش می شوند ساطع کننده های مادون قرمز. بوم معمولاً از پنبه، مخلوطی از الیاف ویسکوز و پلی آمید، یا از ضایعات نساجی، از جمله الیاف نخ ریسی شده تشکیل می شود. N.m از این طریق به دست می آید (سرعت 50 متر در دقیقهو بیشتر) به عنوان مواد آستر و بالشتک، برای فیلترها، به عنوان گرما و مواد عایق صدادر صنعت خودرو و غیره

با روش پرس گرم، الیاف با استفاده از ترموپلاستیک ها (پلی آمید، پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید و غیره) تحت فشار تا 2 به هم متصل می شوند. Mn/m 2(20کیلوگرم بر سانتی متر 2) در دماهای بالا، معمولاً در تقویم های خاص. قبل از چسباندن لایه ای از الیاف حاوی یک چسبنده، که در مرحله تشکیل آن (به شکل الیاف قابل ذوب، مش، نخ ها و غیره) به بوم وارد می شود یا به بوم از قبل تشکیل شده وارد می شود، عملیات حرارتی انجام می شود. به شکل پودر).

هنگام به دست آوردن N.m با استفاده از دستگاه های کاغذ سازی (سرعت 100 متر در دقیقهو بیشتر) یک بایندر (لاتکس ها، الیاف ذوب و غیره) به جرم وارد شده به دستگاه یا داخل بوم ریخته گری شده وارد می شود. چنین مواد N. ارزان هستند و به طور گسترده در تولید محصولات یکبار مصرف (ملحفه تخت هتل ها، حوله، رومیزی، پانسمان) استفاده می شود.

با روش اسپان باند الیاف مصنوعی، که در خروجی از اسپینرهای دستگاه ریسندگی تشکیل می شوند، از کانال هایی عبور می کنند که در آن در جریان هوا کشیده می شوند و سپس وقتی روی یک نوار نقاله متحرک قرار می گیرند، یک شبکه تشکیل می دهند. مواد تشکیل شده اغلب با یک چسب محکم می شوند. در برخی موارد از چسبندگی خود الیاف استفاده می شود.

با روش تشکیل ساختار، می توان N. را بدون استفاده از الیاف به دست آورد: پارچه در نتیجه تشکیل ساختارهای تراکمی از محلول ها یا آئروسل های پلیمرها (به شکل یک رسوب متخلخل، گاهی اوقات فیبری) تشکیل می شود. که ممکن است حاوی پرکننده ها باشد که سپس شسته می شوند) یا با پخت فوم و غیره مانند پارچه. آنها را می توان به جای پارچه یا کاغذ در فناوری (برای فیلترها و غیره) و برای مصارف خانگی استفاده کرد.

مواد دریافتی با وسایل مکانیکی. در تولید پارچه های بوم دوخته شده (تکنولوژی "مالیوات" - GDR، "آراکن" - چکسلواکی و غیره) در بوم در حال حرکت از طریق دستگاه بافندگی-دوخت، الیاف در نتیجه دوخت آنها با نخ هایی ثابت می شوند. به همان روشی که در تار بافندگی روی ماشین بافندگی وجود دارد، چیده و متصل می شوند. چنین N. m به عنوان عایق حرارتی (به جای چوب بافته شده و غیره) یا مواد بسته بندی، به عنوان پایه در تولید چرم مصنوعی (به چرم مصنوعی مراجعه کنید) و غیره استفاده می شود. بهره وری یک واحد 3-8 است. متر در دقیقهو بیشتر.

N.m با نخ (Malimo Materials - GDR) با دوخت یک یا چند سیستم نخ به دست می آید. این نخ‌های خیاطی برای مصارف تزئینی، برای لباس‌های ساحلی و بیرونی، حوله‌ها و غیره استفاده می‌شوند. نخ‌های دوخت با نخ با حلقه‌های آویزان پرز (نیم حلقه‌ها) که با موفقیت با بافت‌های بافته شده رقابت می‌کنند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند. مواد تری(مانند «فروت»).

پارچه های بوم دوخته شده از دوخت پارچه نساجی با نخ پرز (مواد مالیپول - GDR) ساخته می شوند که استفاده از آن به بهبود ساختار و خواص پارچه کمک می کند. برای این منظور از پارچه، جنس «مالیمو» و ... برای کت و دامن با نخ پشمی دوخته می شود، پایه فرش های پرزدار (عرض 550). سانتی متر) - نخ فرش با استفاده از سوزن هایی که آن را از طریق پارچه می کشد. هنگامی که سوزن به عقب حرکت می کند، نخ در نگهدارنده گیر می کند و در نتیجه حلقه هایی ایجاد می شود. برای محکم کردن حلقه ها، یک کلاسور در پشت فرش اعمال می شود. عملکرد ماشین 5 متر 2 / دقیقهو بیشتر.

با کمک ماشین های بافندگی و دوخت، دوخت بدون استفاده از نخ (مواد Voltex - GDR، Arabeva - چکسلواکی و غیره) انجام می شود. چنین N. m می تواند شامل پارچه و بوم ساخته شده از الیاف بلند باشد. پس از کشیدن الیاف بوم از داخل قاب بافته شده، حلقه های محکمی در سمت عقب N.m تشکیل می شود و در مقابل- پرزدار و بلند. چنین N. و. به عنوان آستر عایق در لباس های ورزشی و کت های نیمه فصل، برای ساخت کلاه، کفش گرم و غیره استفاده می شود.

امیدوارکننده ترین پارچه ها پارچه های سوزنی هستند که با درهم تنیدگی الیاف روی بوم و دوختن آن با سوزن های خاردار ساخته می شوند. سوراخ کردن مواد زمانی اتفاق می افتد که تخته با سوزن به سمت پایین حرکت می کند (تمام مسیر). هنگامی که به سمت بالا حرکت می کند، مواد به جلو حرکت می کنند (بهره وری ماشین 5 متر در دقیقه). چنین N. m به عنوان فرش استفاده می شود که با موفقیت نه تنها با فرش های بافته شده، بلکه با فرش های پرزدار نیز رقابت می کند، زیرا آنها برای تولید نیازی به نخ ندارند. از مواد سوزن کوب شده به عنوان پتو، پارچه برای دستگاه های کاغذسازی، فیلتر و غیره نیز استفاده می شود.

مواد نساجی نمدی نیز در تعداد مواد غیر آهنی گنجانده شده است (نمدکاری را ببینید). , در تولید آن از قابلیت نمد الیاف پشم (در طی عملیات مکانیکی یا حرارتی-رطوبی) استفاده می شود. گاهی اوقات یک قاب پارچه ای به ترکیب چنین N. m وارد می شود. فناوری تولید آنها سابقه طولانی دارد (به عنوان مثال چکمه های نمدی به این ترتیب بدست می آید).

روشن:فناوری تولید مواد نبافته، م.، 1967; تیخومیروف V.B. فناوری شیمیاییتولید مواد نبافته، م.، 1971; Perepelkina M.D.، Shcherbakova M.N.، Zolotnitskaya K.N.، فناوری مکانیکی برای تولید مواد غیر بافته، M.، 1973.

دایره المعارف بزرگ شوروی. - م.: دایره المعارف شوروی. 1969-1978 .

ببینید "مواد غیر بافته" در فرهنگ های دیگر چیست:

پارچه ها و محصولات ساخته شده از الیاف، نخ ها و دیگر انواع مواد نساجی (گاهی در ترکیب با غیر منسوجات، به عنوان مثال فیلم ها) بدون استفاده از ریسندگی و بافندگی. محصولات ساخته شده از مواد نبافته: فرش، پتو، جایگزین پارچه... ... فرهنگ لغت دایره المعارفی بزرگ

منسوجات نبافته- مواد نبافته، مواد نساجی ساخته شده از الیاف و نخ، بدون استفاده از فرآیندهای بافندگی. محصولات ساخته شده از مواد نبافته: فرش، پتو، لنت های عایق لباس، کفش، پارچه ماشین آلات کاغذ، فیلترها و غیره... فرهنگ لغت دایره المعارف مصور

این مقاله باید ویکی شده باشد. لطفا فرمتش رو طبق قوانین قالب بندی مقالات ... ویکی پدیا

محصولات نساجی ساخته شده از الیاف یا نخ هایی که بدون استفاده به یکدیگر متصل شده اند روش های سنتیبافندگی تولید صنعتیمواد نبافته در دهه 40 ظاهر شد. قرن بیستم مواد نبافته مدرن یکی از محصولات اصلی است... ... دایره المعارف فناوری

منسوجات نبافته- مواد نساجی ساخته شده از الیاف طبیعی و شیمیایی بدون استفاده از روش های بافندگی (روش های مکانیکی، فیزیکی- شیمیایی و ترکیبی). تولید مواد نبافته شامل تهیه پایه (بوم،... ... واژه نامه نساجی

منسوجات نبافته- محصولات نساجی ساخته شده از الیاف یا نخ هایی که بدون استفاده از بافندگی به دست می آیند. برای تولید NM می توان از الیاف کم عیار و نخ ریسی شده و ضایعات نساجی استفاده کرد که منجر به اقتصاد بالا می شود... دایره المعارف مد و لباس

پارچه ها و محصولات ساخته شده از الیاف، نخ ها و انواع دیگر مواد نساجی (گاهی در ترکیب با غیر منسوجات، مانند فیلم ها) بدون استفاده از ریسندگی و بافندگی. محصولات ساخته شده از مواد نبافته: فرش، پتو، مواد جایگزین... ... فرهنگ لغت دایره المعارفی

پارچه ها و محصولات ساخته شده از الیاف، نخ ها و/یا انواع دیگر مواد (منسوجات و ترکیب آنها با غیر منسوجات، به عنوان مثال فیلم ها) بدون استفاده از ریسندگی و بافندگی. در مقایسه با سنتی روش های تولید در صنعت نساجی... ... دایره المعارف شیمی

متن مواد ساخته شده از مواد طبیعی و شیمی. الیاف بدون استفاده از روش های بافندگی (روش های مکانیکی، فیزیکی، شیمیایی و ترکیبی). تولید N.m شامل تهیه پایه (بوم، سیستم رزوه ها، فیلم ساختار فیبری و غیره)، ... ... فرهنگ لغت بزرگ دایره المعارفی پلی تکنیک

مواد نساجی غیر بافته موادی هستند که از الیاف یا نخ‌هایی که بدون استفاده از روش‌های بافندگی به هم متصل شده‌اند، ساخته می‌شوند. مطالب 1 تاریخچه توسعه صنعت مواد نبافته 1.1 طبقه بندی ... ویکی پدیا