پردازش با دقت بالا سطوح چوبی برای اهداف نصب یا تزئینی فقط با کمک تجهیزات تخصصی انجام می شود. امروزه ماشین آلات انجام عملیات برش و حکاکی در گستره وسیعی ارائه می شود. علاوه بر این، اینها نه تنها واحدهایی هستند که بر اساس اصول اثرات مکانیکی و حرارتی سنتی کار می کنند، بلکه فناوری لیزر با تکنولوژی بالا نیز هستند. علاوه بر این، سازندگان تجهیزات را به جدیدترین ابزارهای نرم افزاری برای نظارت و مدیریت عملکردهایی مجهز می کنند که وظایف اپراتور را آسان تر می کند. در عین حال دستگاه لیزرزیرا چوب با واحدهای مکانیکی مشابه در هزینه بالای آن متفاوت است، بنابراین انتخاب آن باید با مسئولیت بیشتری انجام شود.

دستگاه لیزر برش چوب در کجا استفاده می شود؟

عمدتاً چنین تجهیزاتی برای طراحی تزئینیسطوح چوبی از طریق دو عملیات اصلی - برش و حکاکی به دست می آید. برای این کار می توان از قدرت های مختلفی استفاده کرد و بر این اساس، هر دستگاه قابلیت های پردازش خاصی را ارائه می دهد. این ماشین ها هم توسط صنعتگران خانگی در سطح آماتور و هم توسط اپراتورهای حرفه ای در خطوط تولید استفاده می شود. به عنوان مثال، دستگاه برش لیزری چوب در صنعت مبلمان برای اعمال الگوهای هنری روی سطوح استفاده می شود. در در این موردامکان کار مداوم در نظر گرفته شده است، بنابراین ماشین آلات بهره وری بالایی دارند. در خانه و در کارگاه های کوچک، کاربران بر تولید قطعه تمرکز می کنند - به عنوان یک قاعده، تولید محصولات طراح.

انواع ماشین آلات

ویژگی اصلی تقسیم بندی ماشین آلات از این نوع پتانسیل توان است که در طراحی سازه نیز منعکس می شود. دستگاه های فشرده معمولاً قدرتی بیش از 80 وات ندارند. چنین مدل هایی برای استفاده در مشاغل کوچک، در تولید سوغاتی های طراح یک پارچه و برای کارهای آماتور مناسب هستند. طبقه متوسط ​​واحدهای مولدتری را نشان می دهد که پتانسیل توان آنها می تواند به 200 وات برسد. چنین مدل هایی را می توان در خطوط تولید در کارخانه های فرآوری کوچک استفاده کرد مواد چوبیو قطعات مبلمان و قوی ترین دستگاه لیزر متعلق به حوزه کاربرد صنعتی می باشد. نوار نقاله های شرکت های بزرگ کارخانه مجهز به چنین تجهیزاتی هستند. باز هم، آنها نه تنها با افزایش قدرت، بلکه با طراحی که اغلب به آنها اجازه می دهد تا از طریق نصب ساخت و ساز در کارگاه ها ادغام شوند، مشخص می شوند.

عملکردی

ماشین‌های لیزری مدرن با قابلیت‌های اختیاری گسترده متمایز می‌شوند - این یکی از زمینه‌های اصلی است که توسعه‌دهندگان تلاش می‌کنند تا همه را جذب کنند. بیشترمشتریان به ویژه، برای ماشین های حرفه ای مدت هاست که داشتن یک سیستم خنک کننده اجباری است. این عملکرد مسئول کاهش به موقع دمای بدنه کار است که باعث افزایش قابلیت اطمینان نصب می شود. درایو نازل الکتریکی نیز در حال تبدیل شدن به یک عنصر فنی متداول است که به دستگاه های لیزر چوب مجهز شده است. قابلیت های مدل های دارای چنین تجهیزاتی به دلیل موقعیت یابی دقیق تر و کنترل کلی قطعه کار افزایش می یابد. دستگاه های پیشرفته تر نیز فوکوس لیزری را ارائه می دهند.

ویژگی های مدل های CNC

یک دسته جداگانه توسط واحدهایی با قابلیت برنامه ریزی یک گردش کار نشان داده می شود که به طور خودکار پیاده سازی می شود. وجود سیستم عملا کاربر را از انجام عملیات مکانیکی راحت می کند. با این حال، در برخی از ماشین‌ها، اپراتورها ممکن است همچنان اقدامات غیرمستقیم و کمکی داشته باشند. یک دستگاه لیزر CNC برای چوب فرصت های گسترده ای را از نظر مدیریت گردش کار فراهم می کند. به طور معمول، چنین مدل هایی با ایستگاه های کامپیوتری و کنترل کننده ها در ارتباط هستند. این امکان توسعه وظایف ماشین را به صورت گرافیکی فراهم می کند فرم کامپیوتریبدون استفاده از تنظیمات فیزیکی خاص برای پارامترهای مختلف پردازش. این تجهیزات، بر اساس یک برنامه داخلی، به طور مستقل قطعات کار را برای انجام وظایف خاص کالیبره می کند.

چگونه با دست خود دستگاه لیزر چوب بسازیم؟

شما می توانید به طور مستقل یک دستگاه فشرده بسازید که به عنوان یک حکاکی خودکار در یک منطقه کوچک عمل می کند. این به موادی برای بدنه دستگاه، یک کنترل کننده، تجهیزات کار برای حرکت دستگاه لیزر و سیستم های کمکی مسئول برق و خنک کننده نیاز دارد. پیچیدگی این کار به این دلیل است که خرید طیف گسترده ای از قطعات در بازار معمولی رادیو غیرممکن است. به عنوان مثال، یک کنترلر قابل برنامه ریزی با کاتر اغلب از فروشگاه های آنلاین چینی خریداری می شود. در عمل، ساخت دستگاه لیزر برای کنده کاری چوب تنها در صورتی امکان پذیر است که دانش الکترونیکی مناسبی داشته باشید - حداقل، باید یک نمودار سیم کشی برای قطعات در دسترس داشته باشید. با این حال، اگر هدف خود را تولید یک حکاکی دستی نسبتاً قدرتمند بدون سیستم موقعیت یابی خودکار تعیین کنید، دشوار نخواهد بود.

عملکرد ماشین

کار با اتصال تجهیزات به منبع برق و آماده سازی مواد آغاز می شود. بسته به نوع دستگاه، فرآیند پردازش به صورت خودکار یا دستی کنترل می شود. در حالت اول، ابتدا باید مدل نهایی را به صورت کامپیوتری دانلود کنید. همچنین، دستگاه هایی از این نوع اغلب تنظیم مکانیکی تجهیزات را با ویژگی های خاص عملیات فراهم می کنند. بدون اتوماسیون، دستگاه لیزر چوب به صورت دستی کنترل می شود. پارامترهای اولیه فرآیند کار نیز تنظیم می شود و پس از آن برش یا حکاکی مستقیم انجام می شود.

نتیجه گیری

پیدا کردن یک دستگاه لیزر واقعاً با کیفیت و قابل اعتماد در بازار کار آسانی نیست. این بخش عمدتاً از تولیدکنندگان چینی تشکیل شده است که بخش قابل توجهی از آنها تجهیزات را در شرایط صنعتی مونتاژ می کنند. و این به معنای کیفیت نسبتاً متوسط ​​خود اجزا نیست. اما شرکت های وظیفه شناس نیز وجود دارند که در خانواده های آنها می توانید برای هر نیازی یک دستگاه برش لیزر چوب کاملا مناسب پیدا کنید. چنین مدل هایی به ویژه توسط Wattsan micro، KAMACH و RABBIT تولید می شوند. نکته دیگر اینکه قیمت تمام شده این محصولات بالاست. حتی دستگاه هایی که از نظر اندازه کوچک و از نظر قدرت متوسط ​​هستند حداقل 100 هزار روبل قیمت دارند.

اغلب، لوله های پیچ خورده را می توان در زمینه های مختلف استفاده کرد. آنها برای چه هستند، روند ساخت آنها چگونه است؟ این محصولات عمدتاً برای اهداف تزئینی استفاده می شوند. علاوه بر این، آنها همیشه عملکرد یک هادی خاص هر مایع را انجام نمی دهند. بیایید نگاهی دقیق‌تر به دامنه کاربرد لوله‌ها و همچنین ویژگی‌های تولید آنها، امکان انجام کار خود و نحوه ظاهر آن بیندازیم. مواد خانگی، آیا ارزش صرف تلاش و هزینه اضافی برای ساخت دستگاه را دارد.

برنامه

ماشین ساخت لوله های پیچ خورده – چیز مفیددر حوزه های مختلف به عنوان مثال، می توان از آن در تولید مبلمان استفاده کرد، به اندازه کافی عجیب. زیرا می توان از لوله های پیچ خورده به عنوان استفاده کرد عناصر ساختاری گزینه های مختلفمبلمان فن آوری های مدرنتولید مبلمان یک رویکرد غیر استاندارد و استفاده از مواد با کیفیت و قابل اعتماد است. لوله های پیچ خورده در صنعت مبلمان را می توان به عنوان عناصر زیر یافت:

• جداول;
• صندلی؛
• پایه های مبلمان وبهلسترد؛
• میله پیشخوان؛
• قفسه ها؛
• تخت؛
• قفسه بندی

با داشتن یک تولید مبلمان کوچک، دستگاه لوله سازی پیچ خورده می تواند بدهد دور جدیددر تولید: ارائه ایده های تازه، گسترش دامنه محصولات.

صنعت دیگری که اغلب می توانید لوله های پیچ خورده را در آن پیدا کنید، ساخت و ساز یا بهتر است بگوییم طراحی نمای بیرونی و داخلی ساختمان است. در حالت اول، تکیه گاه های سایبان، حصار ایوان، نرده ها برای پله ها، پست های بالکن و موارد دیگر را می توان از لوله های پیچ خورده ساخت، در مورد دوم، لوله ها نیز کاربرد پیدا کرده اند. آنها می توانند ترکیبی را برای تکمیل تزئینی طرح تشکیل دهند، به عنوان مثال، به عنوان پایه ای برای گلدان ها. دستگاه تولید لوله پیچ خورده در تولید پله ها، عناصر تزئینی سازه ای و کاربردی ساختمان ها مفید خواهد بود. همچنین می توان از آن در تولید سایبان و آلاچیق استفاده کرد.

در برخی موارد، حوله های گرم شده از لوله های پیچ خورده ساخته می شوند. با توجه به فلزی بودن لوله می توان از آن به عنوان حفره ای برای پرکردن مایع داغ، آب یا روغن استفاده کرد. و شکل پیچ خورده یک حالت اصلی تر ایجاد می کند ظاهر. علاوه بر این، چنین لوله هایی را می توان با رنگ مخصوص مقاوم در برابر حرارت پوشانده شد - این باعث می شود گزینه های اضافیراه حل هایی برای طراحی حمام

ساخت دستگاه

برای ساختن یک دستگاه لوله پیچ خورده با دستان خود، به دانش فنی و مهندسی نیاز دارید. نکته اصلی در تولید خودتان، ترسیم صحیح نقشه ها خواهد بود. فقط نقشه های محاسبه شده و اجرا شده به درستی تمام پارامترهای لازم برای تولید تجهیزات دقیق را فراهم می کند. با این حال، اگر زمان، انرژی و نیاز خاصی به طوفان فکری جدی وجود نداشته باشد، امکان خرید وجود دارد این دستگاه. علیرغم هزینه قابل توجهی که دارد، هزینه آن نسبتاً سریع پرداخت می شود. اگرچه، به طور طبیعی، عملی تر است که آن را به عنوان افزودنی به یک خط تولید موجود در نظر بگیریم، نه به عنوان یک دستگاه مستقل.

استفاده

مهمترین نکته در کار با دستگاه تولید لوله های پیچ خورده سهولت استفاده است. اگر ایجاد چنین وسیله ای نیاز به محاسبات جدی، نقشه ها و زمان زیادی دارد، پس برای استفاده از آن کافی است یک یا دو بار فیلم را تماشا کنید یا از دستورالعمل های عکس استفاده کنید.

اصل کار نورد ویژه یک لایه لوله بدون برش تمام فلز است. در حین آماده سازی، اپراتور موقعیت لغزنده ها را با توجه به نانوگرام تنظیم تنظیم می کند. موقعیت کاملاً مطابق با ضخامت مواد است. می توانید از محصولاتی با قطر 1-15 سانتی متر استفاده کنید. نصب در مقابل علائم روی خط کش که روی صفحه کار قرار دارد انجام می شود.

به محض تمام شدن کارهای مقدماتی، باید دستگاه را خاموش کنید. لوله می تواند در جهت عقربه های ساعت بچرخد. چاقوها بدون آسیب کامل به فلز، برش های لازم را ایجاد می کنند. زاویه چرخش لوله نیز به دستگاه بستگی دارد. رایج ترین زاویه ها 35، 45، 55، 90 درجه هستند. بهره وری دستگاه تا 120 متر در ساعت است، اما بستگی به مدل و سازنده دارد. بنابراین، اگر این پارامتر مهم است، بهتر است هنگام انتخاب دستگاه، آن را به طور جداگانه و از قبل مشخص کنید.

در صورت وجود سطح کافی از سفارشات، دستگاه معمولاً هزینه خود را تنها در چند روز پرداخت می کند. بنابراین، قبل از خرید، توصیه می شود دامنه کار موجود و بعدی را ارزیابی کنید. علاوه بر این، توصیه می شود که ارزیابی بر اساس مهم ترین شاخص ها انجام شود. سپس موضوع بازپرداخت تاثیری نخواهد داشت.

به طور خلاصه، شایان ذکر است که چنین ماشینی یک دستگاه کمکی است. اگر چه، اگر سفارشات منظمی را به طور خاص برای لوله های پیچ خورده دریافت کنید، می توانید بیش از یک دستگاه را بگیرید که فقط در چنین تولیدی تخصص دارد.

از فناوری Hot Stamping برای تولید تصاویر تزئینی سه بعدی بر روی تخت و سطوح شکل دارتخته های مبلمان ساخته شده از چوب جامد، ام دی اف، تخته سه لا یا روکش. برای اجرای این روش بر روی باگت، قالب گیری یا قاب روی تولید مبلماناز دستگاه منبت چوب استفاده می شود.

ویژگی های فناوری

در مقایسه با فرز، منبت به شما این امکان را می دهد که به سرعت و به راحتی حکاکی های تقلیدی، صفحات خالی با الگوی بافته شده، قیطان یا بافت حجیم انواع چوب گران قیمت را بر روی پانل های ساخته شده از انواع ارزان تر تکثیر کنید.

پرس گرم بیشتر یک قالب گیری حرارتی چوب است. تحت تأثیر دما، پلیمرهای طبیعی موجود در چوب نرم و الاستیک می شوند.

دستگاه مهر زنی داغ چوب چگونه کار می کند؟

نورد امدادی بر روی ماشین های برجسته انجام می شود. یک غلتک گرم شده با یک الگوی حکاکی شده روی سطح قطعه کار می چرخد ​​و یک تصویر برجسته اعمال می کند. طراحی می تواند اعمال شود سطح صافو عناصر شعاع

ویژگی های طراحی

• عنصر اصلی- واحد برجسته سازی برای صفحات تخت و شعاع. غلتک تسکین دهنده داغ بر روی اسپیندل پشتیبانی دستگاه نصب شده است.
• شفت به دلیل مقاومت الکتریکی یا مشعل های گازسوز. غلتک در یک محفظه بسته قرار می گیرد و روی ستون نگهدارنده ثابت می شود. ترموستات و سنسور دما برای حفظ دمای ثابت طراحی شده اند.
• سیستم خنک کننده نوع آب عملکرد ایمن را بدون گیر کردن یاتاقان به دلیل گرمای بیش از حد در طول استفاده طولانی مدت تضمین می کند.
• اثربخشی استفاده از الگو توسط تکمیل تاکید می شود. پس از اعمال رنگ و پتینه، این الگو به زیبایی پروفیل ها و قالب ها را تزئین می کند و به آنها پیچیدگی و اصالت می بخشد.

طیف وسیعی از تجهیزات منبت کاری را در KAMI خریداری کنید

شرکت KAMI ارائه می کند انتخاب بزرگماشین آلات برای تکمیل باگت - می توانید ماشین آلات مهر زنی داغ، اعمال خمیر و پرایمر را با قیمت مقرون به صرفه خریداری کنید.

ساخت ماشین آلات برای آهنگری سرداز مواد ضایعاتی امکان پذیر است.

از آنجایی که دستگاه های جهانی تولید کنندگان هزینه نسبتاً بالایی دارند، یک دستگاه خودساخته برای آهنگری سرد فلز راه حلی عالی برای افرادی است که در ساخت محصولات جعلی دست دارند.

امروزه از سازه های فلزی با طراحی منحصر به فرد و فرم های معماری جسورانه برای تجهیز خانه ها در کلبه ها استفاده می شود.

به صورت منحنی عناصر جعلیدروازه‌ها، نرده‌ها و دریچه‌ها ظاهری غیرعادی به ارمغان می‌آورند طراحی منظراملاک

در عکس های پیشنهادی می توانید ببینید که سازه های فلزی چه ظاهر هنری غیرعادی ایجاد می کنند.

چه قطعاتی را می توان در دستگاه آهنگری سرد ساخت؟

آهنگری سرد، بر خلاف تکنولوژی داغ، ساده و مطمئن این فرآیند نیازی به استفاده از فلز داغ و پایبندی دقیق به دمای عملیاتی ندارد.

می توانید دستگاه آهنگری سرد را با دستان خود به طور خاص برای ساخت بسازید نوع خاصیجزئیات

همچنین، یک ماشین خانگی به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از مشکلات را حل کنید، بنابراین به سادگی جهانی خواهد بود.

با کمک یک ماشین دست ساز، می توان به هندسه ایده آل عناصر فلزی برای فرد دست یافت ایده طراحیو خودتان قطعات اصلی را با الگو بسازید.

در فرآیند آهنگری تزئینی سرد، به عنوان یک قاعده، از فلز نرم استفاده می شود - این می تواند آلیاژهای نیکل و منیزیم، فولاد، مس یا برنج باشد.

در غیر این صورت گستره محصولات تولید شده بر روی دستگاه تنها با تخیل و توانایی استاد محدود خواهد شد.

در صورت تمایل، می توانید عناصر روباز برای پله ها، دروازه ها و نرده ها را با دستان خود بسازید.

استفاده از جزئیات تزئینی به شما این امکان را می دهد که شومینه و باربیکیو را تزئین کنید، دیوارهای بیرونی خانه و آلاچیق را به زیبایی تزئین کنید و مانند عکس سه پایه های اصلی برای گل ها بسازید.

انواع تجهیزات آهنگری سرد

انواع ماشین های موجود را می توان با مشارکت کار کرد موتور الکتریکییا نیروی دستی

نسخه اول دستگاه امکان انجام کار را سریعتر از نسخه های دستی می دهد، اما در عین حال به مهارت های خاصی از استاد نیاز دارد.

ماشین آلات آهنگری به انواع زیر تقسیم می شوند:

• حلزون - دستگاهی با قطعات جداشدنی مجزا یا ریخته گری جامد - هنگام ساخت قطعات مارپیچی شکل استفاده می شود.
• دستگاه جهانی - برای برش، پرچ کردن و اضافه کردن حجم به محصول استفاده می شود.
• خم کن - با کمک آن می توانید خمش قوس فلزی یا خم شدن قطعات را در یک زاویه خاص انجام دهید.
• دستگاه برای تشکیل حلقه ها؛
• چرخان - به شما امکان می دهد محصول را در امتداد محور خم کنید.
• فشار دهید - برای ایجاد یک اثر ماتریسی روی محصول؛
• موج - برای تولید عناصر موج مانند از میله های فلزی.

ساخت دستگاه "حلزون".

با استفاده از لیست ابزارهای زیر و قطعات فلزی، می توانید یک دستگاه ساخته شده از یک حلزون را مونتاژ کنید.

برای کار شما نیاز دارید:

• میله های فلزی؛
• ورق ها و نوارهای فولادی؛
• لوله فولادی پروفیل;
• جوش، انبردست، آسیاب.

نقاشی ها و نمودار گام به گامو همچنین تماشای یک ویدیوی موضوعی به شما امکان می دهد یک دستگاه با کیفیت بالا با پارامترهای لازم دریافت کنید:

• با استفاده از یک تکه کاغذ، تصویری از یک مارپیچ با سه چرخش را روی آن بکشید. بعد، ابعاد را بررسی کنید تا یک میله تقویت شده با قطر 10 میلی متر در نخ قرار گیرد.
• با استفاده از آسیاب، دو صفحه را از یک ورق فولادی برش دهید. اولی باید دارای پارامترهای 100x100 میلی متر باشد، دومی - 130x130 میلی متر.
• یک میله 3 سانتی متری و سه نوار فولادی بردارید. لبه های برش خورده تمام قطعات استفاده شده باید سمباده زده شوند تا سوراخ ها از بین بروند.
• با استفاده از انبردست، نوارهای فولادی را مطابق با قالب خم کنید، در نتیجه سه قسمت مارپیچ با طول های مختلف خواهید داشت.
• با استفاده از جوشکاری، تمام عناصر دستگاه مطابق طرح جوش داده می شوند، توصیه می شود کار جوشکاری را به طور موثر انجام دهید، زیرا عمر مفید ابزار به آنها بستگی دارد.
• لوله فولادی آخرین بار از پایین در مرکز دستگاه جوش داده می شود.

در نتیجه کار انجام شده، مانند عکس باید تجهیزاتی برای آهنگری سرد فلز به دست آید.

اگر هیچ کس در هنگام تزئین عناصر داخلی با برش لوله های پروفیل مشکلی نداشته باشد، در صورت لزوم خم کردن آنها، برعکس، همه چیز پیچیده تر می شود.

ماشین های خم کن مخصوص لوله ها، که می توانید خودتان از قبل انجام دهید، به شما این امکان را می دهد که چنین کاری را به طور موثر و سریع انجام دهید.

بسته به اینکه از چه موادی در کار استفاده شود می توان از نقشه های مختلفی برای ساخت این نوع تجهیزات استفاده کرد.

در نگاه اول، مونتاژ یک دستگاه تولیدی برای آهنگری سرد فلز، مانند عکس، دشوار است.

اما اگر استاد قبلاً تجربه کار با فلز را به دست آورده باشد، هیچ چیز برای او غیرممکن نیست. نکته اصلی این است که یک پایه محکم و پایدار برای ساختار آینده انتخاب کنید.

به عنوان مثال، می تواند یک میز فلزی عظیم باشد که از لوله یا یک پروفیل ساخته شده است.

از آنجایی که خمش فلز به دلیل وجود شفت در سازه رخ می دهد، انتخاب سه عنصر ضروری است.

هر یک از آنها یک استوانه فلزی با دیواره های ضخیم و یک محور چرخش است. دو سیلندر کمی بالای میز ثابت می شوند و سومی، مرکزی، بالای آنها قرار می گیرد.

فاصله دو سیلندر بیرونی تعیین کننده زاویه خم شدن لوله است.

برای اینکه بتوان در صورت لزوم موقعیت سیلندرها را تغییر داد، لازم است اضافاتی به نقشه های طراحی به صورت درپوش و غلتک ایجاد شود که این قسمت را قابل تنظیم می کند.

پس از ثابت شدن سیلندرها، لازم است یک سیستم انتقال چرخش برای آنها سازماندهی شود.

برای این منظور از مکانیزم زنجیری از خودروی قدیمی استفاده می کنند که در بازار لوازم یدکی یافت می شود.

بهتر است اگر مکانیزم مجهز به چرخ دنده باشد، اگر نه، آنها باید جداگانه خریداری شوند.

چرخ دنده ها روی دو سیلندر بیرونی نصب می شوند و کشنده در زیر شفت ها در مرکز قرار می گیرد. سپس یکی از سیلندرهای بیرونی به یک دسته مجهز می شود تا نیروی چرخشی ایجاد کند.

دستگاه آهنگری سرد محصولات فلزی آماده است. ویدیوی زیر به تکمیل مطالب فوق با جزئیات کمک می کند.

نحوه ساخت دستگاه میله پیچشی

دستگاه آهنگری سرد محصولات نوع میله پیچشی برای پیچاندن مارپیچ های فلزی به شکل مار استفاده می شود.

کار با چنین دستگاهی به صورت دستی دشوار است، بنابراین، اغلب برای ساخت میله پیچشی، از نقشه هایی با نسخه های الکتریکی ماشین ها استفاده می شود.

برای مونتاژ صحیح میله پیچشی، پیشنهاد می کنیم ویدیو را تماشا کنید و دستورالعمل های زیر را مطالعه کنید.

ابزار و مواد برای مونتاژ دستگاه:

• ورق فولادی؛
• I-beam;
• رذایل و اتصالات؛
• گیربکس، موتور الکتریکی، زنجیر؛
• بلغاری;
• جوشکاری

نمودار توالی اقدامات:

• اساس یک تیر I خواهد بود که باید یک ورق فولادی به یک طرف آن جوش داده شود.
• سپس یک معاون به فولاد متصل می شود، جوش داده می شود و با پیچ و مهره محکم می شود.
• برای جلوگیری از پریدن محصول فلزی از دستگاه هنگام تنش، صفحات از پایین و بالا به معاون متصل می شوند.
• طرف دیگر پرتو I مجهز به غلتک هایی است که متعاقباً سکو روی آن نصب می شود.
• معاون دیگری با عناصر اصلی متحرک به سطح ساختار حاصل متصل است. در این حالت ، هر دو سازه واقع در امتداد لبه های پرتو I باید در یک سطح قرار گیرند.
• در مرحله بعد، ساختار به یک دسته فولادی ساخته شده از میله مجهز شده است، محصول خم می شود.
• با استفاده از پیچ و مهره، گیربکس کاهش و موتور را وصل کنید. لبه فرمان مجهز به زنجیر است.
• سازه با پوشش فولادی پوشانده شده است.

در نتیجه این اقدامات، ماشینی با دو بلوک - متحرک و ثابت به دست می آید.

با نگاهی به نرده ها، دروازه ها و دروازه ها، مانند شکل، در خانه هایی که به وضوح از طبقه نخبگان نیستند، شخصی که در مورد تجهیزات یک فورج و ماهیت کار در آنجا ایده دارد، ممکن است فکر کند: آنها کجا هستند. اینقدر پول بگیری؟ کسانی که در آهنگری دانش بیشتری دارند چنین سوالی نخواهند داشت: این زیبایی ها و همچنین دکور فلزی مبلمان، ساختمان های باغ سبک، تاب، نیمکت ها و غیره با استفاده از روش آهنگری سرد ایجاد می شوند.

قیمت آهنگری هنر سرد مقرون به صرفه است زیرا هزینه های تولید و هزینه های اولیه تجهیزات کم است و بهره وری نیروی کار برای شرایط صنایع دستی بد نیست. در نتیجه، آهنگر فردی متخصص در آهنگری سرد هنری می تواند روی شروع نسبتاً سریع و سودآوری خوب حساب کند. شاید یکی از صاحبان نمونه های شکل. من خودم ساختم: آهنگری سرد با دستان خود را می توان بدون تجربه در گاراژ یا انبار انجام داد، و قطعات آهنگری برای قطعات کوچک مبلمان، نرده، باربیکیو و انواع دیگر ظروف فلزی (به عنوان مثال، به تصویر زیر مراجعه کنید) درست) را می توان حتی در شرایط خانه انجام داد.

اساس "فرج سرد" یک دستگاه آهنگری سرد است.برای یک چرخه تولید کامل، قادر به ارضای هر گونه خیالات قابل تصور شما یا مشتری، شما به 5-7 نوع ماشین نیاز دارید که 3-5 نوع اصلی آن را می توانید خودتان بسازید.با این حال، در ابتدا، قبل از خرج کردن پول برای یک ماشین یا مواد برای آن، بسیار توصیه می شود که بر اصول اولیه آهنگری تسلط داشته باشید. بنابراین، در ادامه تکنیک هایی را برای ساخت قطعات نیز در نظر خواهیم گرفت. جعل هنریبدون ماشین و تجهیزات برای آنها، که می تواند به سرعت از مواد ضایعات ساخته شود.

مهر زنی، آهنگری و خم شدن

پس آهنگری سرد چیست؟ تفاوت آن با مهر زنی در این است که فلز به سختی جریان می یابد یا تحت تأثیر عنصر کار ضعیف جریان می یابد. به قوطی آبجو یا مثلاً یک کتری آلومینیومی یا حلبی نگاهی بیندازید. آنها با یک ضربه پانچ پرس مهر زنی اکسترود می شوند. کتری و غیره محصولات با شکل پیچیده - با پانچ کشویی کامپوزیت. به دست آوردن نیروی کار لازم برای ایجاد چنین فشار بالایی در خانه غیرممکن است، مگر در یک مورد، در زیر ببینید.

آهنگری سرد با آهنگری گرم متفاوت است، البته در این که قطعه کار از قبل گرم نشده است. در واقع آهنگری سرد که آهنگری است عبارت است از سخت شدن (سخت شدن) یک قطعه با یک سری ضربات منظم و طولانی با یک نیروی معین. در این مورد، ساختار فلز به طور قابل توجهی تغییر می کند: سختی لایه سطحی افزایش می یابد و هسته چقرمگی کلی و استحکام شکست را فراهم می کند. صنایع دستی - ابزار سازان و اسلحه سازان - به معنای واقعی کلمه به دنبال بافر و لاستیک چرخ واگن های راه آهن، قطعات ریل هستند.

سخت شدن فولاد با چکش مکانیکی انجام می شود. شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید، و حتی از برخی از انواع ماشین ها برای آهنگری هنری سرد ساده تر است. اما این نشریه به طور خاص به موضوع اخیر اختصاص دارد و آهنگری هنری سرد اساساً فلز خمشی (خمشی) است: ساختار آن در قسمت دستخوش تغییرات قابل توجهی نمی شود و تغییرات در خواص فیزیکی و مکانیکی فلز برای فلز قابل توجه نیست. کیفیت محصول نهایی بنابراین آهنگری سرد که آهنگری است را تا فرصت مناسب رها می کنیم و بیایید آهنگری را انجام دهیم که خم می شود. برای اختصار، بیایید آن را جعل هنری بنامیم،و در جاهایی که لازم است فورج گرم ذکر شود در آنجا به طور خاص بیان خواهد شد.

ماشین آلات و تجهیزات برای آهنگری سرد

تجهیزات اصلی آهنگری هنری با دست خود چندین نوع ماشین و دستگاه دستی است. درایو الکتریکی به ندرت استفاده می شود، زیرا افزایش بهره وری حاصله همیشه معادل پیچیدگی تولید و هزینه برق نیست. با این حال، در حین کار بر روی "ترمز دستی" هنوز درایو الکتریکی ماشین های آهنگری خانگی را به یاد خواهیم آورد. تقریباً تمام عناصر محصولات در شکل. در ابتدا می توان بر روی انواع ماشین های زیر انجام داد:

• پیچش (پیچش) pos. 1در شکل - مارپیچ های مسطح و سایر فرها را با یک هسته (هسته) باریک تشکیل دهید.
• ماشین های پیچشی، pos. 2- به شما امکان می دهد یک پیچ مارپیچ از میله و عناصر را از مارپیچ های حجمی به دست آورید، به اصطلاح. رشته ها: سبد، فانوس، لامپ.
• ماشین های مهر زنی اینرسی، pos. 3- روی آنها انتهای میله ها به انتهای شکل پاشیده می شود (مورد 1 در شکل زیر)، گیره های تزئینی برای اتصال جزئیات الگو (مورد 2 در همان شکل)، یک موج کوچک و تسکین فشرده شده است. در قسمت های بلند

• ماشین های خم کن فشاری، بریچ و ترکیبی هستند، pos. 4. اولین ها به شما امکان می دهند فقط امواج و زیگزاگ ها را دریافت کنید. طولانی - حلقه ها، فرها و مارپیچ ها با هسته های گسترده، و دومی - همه این نوع محصولات.

نکته: در ادبیات فنی، به ویژه در زبان انگلیسی، به تمام ماشین هایی که با پیچش یا سیم پیچی قطعاتی را تشکیل می دهند، غالباً پیچاننده می گویند. در ابتدا، چرخان ماشینی برای فنرهای سیم پیچ است. اما در رابطه با آهنگری هنری، صحیح تر است که ماشین های سیم پیچ را به عنوان چرخان و ماشین های پیچشی را به عنوان میله های پیچشی در نظر بگیریم.

فلکس چیست؟

در اصطلاح فنی به ماشین های خم کن خم کن می گویند. با این حال، در فلزکاری آماتور و خصوصی، نام "گنوتیک" برای دستگاه رومیزی برای تولید امواج و زیگزاگ ایجاد شد، به شکل. درست است. با تغییر غلتک یا گوه در خم، می توانید گام و ارتفاع موج یا زاویه زیگزاگ را در محدوده خاصی تغییر دهید.

خم شدن برای میله ها / لوله ها تا 12-16 میلی متر نسبتاً ارزان است، اما ساختن آن در خانه دشوار است: به پردازش دقیق فولادهای ویژه نیاز دارد. آن را با یک مته برقی معمولی امتحان کنید با مته معمولیفلز را با خرنوب معمولی سوراخ کنید آچار. و در یک دستگاه خم کن، بار کاری بسیار بیشتر از فک های آن است. بنابراین، بهتر است یک خم، علاوه بر آهنگری در مزرعه، برای ساخت عناصر سازه های فلزی جوش داده شده، به عنوان خم کن لوله برای لوله های با دیواره ضخیم کوچک و در موارد دیگر مفید باشد.

چرخان

از زمان های قدیم، آهنگرها با استفاده از یک دستگیره اهرمی شاخ، فرهایی با فرم سرد مطابق با یک سنبه دارند. 1 در شکل این روش کم‌بازده است و برای ورم‌ها نیست، اما به شما امکان می‌دهد به سرعت و به راحتی سنبه‌های خمشی مختلف را از یک نوار فولادی معمولی بسازید: شاخ انتهایی (تراست) اهرم مانع از تسلیم شدن قالب تحت فشار قطعه کار می‌شود. توصیه می شود شاخ وسط (بای پس) را با تثبیت لغزنده کنید: کار کندتر پیش می رود، اما، به خصوص در دست های بی تجربه، دقیق تر.

یکی دیگر از دستگاه های ساده برای خم شدن به شکل دستی، یک تخته محکم با پین های پشتیبانی - اسپیسر، پوز است. 2 پیچ های معمولی M8-M24 مناسب هستند. بسته به اینکه چقدر با دستگاه ورزشی خانگی خود راحت هستید، می توانید با یک نوار تا 4-6 میلی متر کار کنید. آنها نوار را با چشم خم می کنند، کار به آرامی پیش می رود، اما می توانید الگوهایی را تا ایلیا مورومتس روی اسبی با زره کامل یا بودا در گل نیلوفر بکشید. دومی شاید کاملاً باشد خود ساخته: افرادی که به هاتا و راجا یوگا تسلط کامل دارند، می توانند میلگردهای تقویت کننده فولادی را با دستان خود به شکل الگو درآورند.

حلزون ها

دستگاه چرخان حلزون محبوب ترین دستگاه در میان دست اندرکاران آهنگری هنری است: قابلیت های آن در مقایسه با سادگی طراحی، سهولت ساخت آن توسط خود و سهولت کار، شگفت انگیز است. در واقع، دستگاه حلزون یک اهرم خمشی کمی مکانیزه و بهبود یافته است، اما "کمی" انجام داد. شغل ممکنمبتدیان روی آن ماشین‌های حلزون به نوبه خود به ماشین‌هایی با طوق و ماشین‌های گاوآهن دوار و ماشین‌های اهرمی با قالب ثابت و غلتک انحرافی تقسیم می‌شوند.

حلزون با گاوآهن

دستگاه طومار خمشی با گاوآهن در نمودار زیر نشان داده شده است. فناوری کار با چنین ماشینی نیز در آنجا توضیح داده شده است.

مزایای این نوع دستگاه خم کن به شرح زیر است:

• می توان روی یک طومار با سهم چرخشی و یقه در یک اتاق غیر مجهز کار کرد: جزء عمودی حجم کار ناچیز است و اجزای افقی آن تا حدی به تکیه گاه منتقل می شوند.
• به دلیل قبلی نکته، ساختار پشتیبان می تواند کاملاً ساده و سبک باشد که از پروفیل های فولادی معمولی جوش داده شده است.
• ما می توانیم فرآیند کار را به تنهایی انجام دهیم: با چرخاندن دروازه با یک دست، میله یا نوار را در برابر گاوآهن الگو فشار می دهیم. همانطور که پیوندهای آن خم می شوند، خود به خود در جای خود قرار می گیرند.
• با استفاده از روش سرد، می‌توانید مارپیچ‌هایی را تا 5 دور روی حلزون با یک گاوآهن دوار بچرخانید.

نقشه های یک دستگاه حلزون برای آهنگری هنری با مشخصات قطعات در شکل 1 آورده شده است. بعداً در مورد ابعاد پیوندها (قطعات) سهم تاشو صحبت خواهیم کرد، اما در حال حاضر به درجه های فولادی توجه کنید: سهم بارهای سنگینی را تحمل می کند. اگر آن را از فولاد ساختاری معمولی بسازید، الگو به وسط دروازه یا بخش حصار منتهی می شود.

توجه:برای نقشه های دقیق تر از یک ماشین حلزون با طرح مشابه با توضیحات و جزئیات، به پیوند مراجعه کنید: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. در آنجا نقاشی های یک خم کن خانگی و دستگاهی برای خم کردن حلقه ها را نیز خواهید دید.

مواد برای سهم چرخشی تاشو، و همچنین پیچیدگی ساخت آن، تنها نقاط ضعف دستگاه حلزون با یقه نیست. یک مشکل جدی تر، اتصال پیوندهای شخم گاو آهن است (که با فلش های قرمز در شکل سمت راست نشان داده شده است). مفاصل بخش های سهام باید:

انجام همه این شرایط با هم در یک تولید صنعتی مجهز و تثبیت شده دشوار است، بنابراین منابع قالب های تاشو برای آهنگری سرد معمولاً بسیار کمتر از آن چیزی است که مواد آنها به تنهایی اجازه می دهد. استفاده ضعیف از خواص مواد یک اشکال جدی است. علاوه بر این، به همان دلایل، دیگری نقطه ضعفدستگاه حلزون با یقه - بستن غیر عادی قطعه. بنابراین آهنگران خانگی مبتدی با دستگاه های حلزون خانگی برای آهنگری هنری که بر اساس طرح اهرمی ساخته شده اند، با موفقیت بیشتری کار می کنند.

حلزون با اهرم

پیچ اهرم برای آهنگری سرد مشابه اهرم معروف طراحی شده است. یک دستگاه حلزون خانگی از نوع اهرمی با یک قالب ثابت به طور قابل توجهی از نظر عملکرد پایین تر از حلزون با یقه است. بار کاری در آن به طور کامل به پایه منتقل می شود، بنابراین یک قاب قوی ساخته شده از فولاد مخصوص یا یک صفحه ضخیم از فولاد معمولی، که به طور ایمن بر روی سطح نگهدارنده ثابت شده است، مورد نیاز است. در نتیجه یک کارگاه یا منطقه تولید مورد نیاز است در فضای باز. کار روی اسکرول اهرم به آرامی پیش می رود: پس از چرخاندن اهرم تا زمانی که گیر کند، باید غلتک فشار را حرکت دهید. می توان تا 3-4 دور بر روی یک پیچ اهرم پیچید. با این وجود، مزایای یک دستگاه اهرم حلزون برای صنعتگران خانگی قابل توجه است، به خصوص زمانی که برای خودتان کار می کنید:

• تمام قطعات، به جز غلتک فشار، می تواند از فولاد معمولی ساخته شود.
• امکان استفاده از رولبرینگ استاندارد به عنوان غلتک فشار وجود دارد.
• استفاده از خواص مواد قطعات تقریباً کامل شده است: قالب و قاب ساخته شده از فولاد معمولی می تواند بیش از 1000 چرخه کاری را تحمل کند.
• شما می توانید بر اساس یک الگو (موقع 1 در شکل زیر) یا با استفاده از اسپیسرهای پوز خم شوید. 2 وجود دارد.

علاوه بر این، دستگاه اهرم حلزون امکان استفاده از یک تکنیک فناورانه را می دهد که در اختیار ماشین های چرخان صنعتی در نظر گرفته می شود: قالب به طرف منتقل می شود و یک فاصله دهنده در مرکز قرار می گیرد. 3 در شکل این یک خم معکوس کوچک در هسته فر ایجاد می کند. این قطعه چشمگیرتر به نظر می رسد و هنگام کار برای فروش، محصول ارزشمندتر است.

حلزون اهرمی یک مزیت نسبتاً چرب دیگر دارد: در چنین دستگاهی می توانید فرهای صاف را با یک هسته کوچک از یک نوار صاف خم کنید. حلزون با یقه و گاوآهن چرخان در اینجا کاملاً تسلیم می شود: قطعه کار در یک موج عمودی حرکت می کند. فرها و حلقه‌های پهن از نوار را می‌توان روی یک دستگاه بریچینگ با غلتک‌هایی که در آن شیارها ماشین‌کاری می‌شود، به‌طور مسطح خم شد، شکل را ببینید. درست است. اما سرعت کشش، به طوری که قطعه کار منجر نشود، به سرعت قابل توجهی نیاز دارد، بنابراین شما یک هسته فر باریک نخواهید داشت.

در دستگاه اهرم حلزون، این مشکل با نصب یک غلتک فشاری با ارتفاع برابر با ضخامت نوار و با فلنج (لبه)، مانند چرخ راه آهن، فقط عریض تر حل می شود. خم شدن با استفاده از این روش زمان زیادی می برد: اهرم باید هر چند وقت یکبار اعمال شود، در غیر این صورت لبه داخلیقطعه کار چروک می شود؛ فلنج از این کار کمکی نمی کند. اما به هیچ وجه نمی توان از یک نوار مسطح با هسته باریک در یک تولید صنایع دستی یک فر به دست آورد.

به طور کلی در شروع آهنگری و فعالیت هنری یا ساختن حصار آهنگری، دروازه، دروازه، نیمکت، تاب، آلاچیق و ... باغچه ای برای خود ترتیب دهید. برای آهنگری سرد بهتر است از دستگاه اهرم حلزون استفاده کنید.علاوه بر این، می توان آن را از مواد ضایعات بدون نقشه های دقیق و دقیق ساخت، به عنوان مثال نگاه کنید. ویدیوی بعدی

ویدئو: یک دستگاه آهنگری هنری ساده که خودتان انجام دهید

چگونه یک فر بسازیم؟

طرح های زیادی از فرها برای جعل هنری در اینترنت وجود دارد، اما وقتی سعی می کنید اندازه آنها را با اندازه های مورد نیاز خود تنظیم کنید، اغلب معلوم می شود که محصول به دلیل نقض به ظاهر ناچیز نسبت ها، به طرز چشمگیری از دست می دهد. بنابراین، همچنین مطلوب است که بتوان الگوهای آهنگری فرهایی را ساخت که آشکارا دارای مزایای زیبایی شناختی هستند.

الگوهای آهنگری سرد فرهای هنری - ولوت ها - بر اساس مارپیچ های ریاضی ساخته شده اند. رایج ترین مورد استفاده مارپیچ لگاریتمی است. این یکی از اشکال طبیعی گسترده است که قوانین اساسی طبیعت را بیان می کند. مارپیچ لگاریتمی در پوسته حلزون، در سمعک ما، و به شکل یک کلید سه گانه در نت موسیقی یافت می شود. در گردن خود ویولن نیز.

اصل ساختن یک مارپیچ لگاریتمی توسط نقاط این است که وقتی شعاع تشکیل دهنده آن چرخانده می شود، با شروع از یک R0 اولیه مشخص، با یک زاویه ثابت φ، طول آن در شاخص واگرایی مارپیچ p ضرب می شود. برای حجم p، به عنوان یک قاعده، بیش از 1.2 را نمی گیریم، زیرا یک مارپیچ لگاریتمی خیلی سریع واگرا می شود (باز می شود). در پوز در شکل یک مارپیچ لگاریتمی با p = 1.25 به عنوان مثال نشان داده شده است. برای آسان تر ساختن مارپیچ در نقاط با کافی آهنگریدقت، φ = 45 درجه را بگیرید.

در مواردی که به یک مارپیچ محاسباتی متراکم‌تر نیاز است، هنگامی که شعاع تشکیل‌دهنده آن به همان 45 درجه می‌چرخد، 1/8 از گام مارپیچی S به شعاع قبلی اضافه می‌شود. B. در هر دو مورد، R0 برابر یا بزرگتر از قطر d قطعه کار با مقطع یکنواخت، pos A در نظر گرفته می شود حد انعطاف پذیری فلز

باقی مانده است که تصمیم بگیریم چگونه یک مارپیچ هماهنگ بصری با اندازه دهانه معین a قرار دهیم. برای حل تحلیلی این مشکل، i.e. با استفاده از فرمول ها با هر دقت از پیش تعیین شده، باید مکعب و را حل کنید درجات بالاتر. برنامه های کامپیوتریبرای عددی محاسبه فنیدر اینترنت چیزی شناسایی نمی‌شود، بنابراین ما از یک روش تقریبی استفاده می‌کنیم که به ما امکان می‌دهد با یک ساختار گرافیکی کار و احتمالاً یک آزمایش انجام دهیم. بر این فرض استوار است که برای p کوچک، مجموع R2+R6 و R4+R8 تفاوت زیادی ندارند. الگوریتم گام به گام برای ساختن ولوت برای قالب آهنگری از اینجا به شرح زیر است:

1. بر اساس مواد موجود، R0 را تعیین می کنیم.
2. تعداد چرخش های w را مطابق اصل می گیریم: همانطور که خداوند آن را بر روح پنجه عقب چپ گربه محبوب می گذارد.
3. با استفاده از داده های جدول در شکل، قطر پیچ b را به گونه ای محاسبه می کنیم که کمی کوچکتر از عرض دهانه زیر آن a باشد، به pos مراجعه کنید. G;
4. ما شعاع اولیه کار R را با استفاده از فرمول pos محاسبه می کنیم. G;
5. ما یک پروفیل پیچشی در مقیاس نقطه به نقطه ایجاد می کنیم.
6. در صورت لزوم، R را با همان فرمول به طور دقیق تنظیم می کنیم و نمایه قالب کار را به طور کامل می سازیم.

توجه:اگر از جدول برای محاسبه مقادیر میانی استفاده می کنید، فراموش نکنید - باید آنها را بگیرید به نسبت هندسی!

میله های پیچشی

برای آهنگری هنری اصلاً بدون ماشین می توانید میله ها را با پیچ بچرخانید، به شکل رجوع کنید. درست است. برای جلوگیری از خم شدن قطعه کار در انتهای ریشه (در یک گیره) ، باید یک بلوک چوبی یا چیزی شبیه به آن را با یک برش V شکل در قسمت بالایی زیر انتهای لوله راهنما در دورترین فاصله از آنها قرار دهید. بهتر است لوله را با گیره به این تکیه گاه محکم کنید و پایه را روی میز کار محکم کنید. لوله باید کوتاهتر از قطعه کار و تقریباً 1.5 برابر عرض داخلی از بزرگترین قطر آن باشد، زیرا وقتی قطعه کار می‌پیچد، منقبض می‌شود و از نظر عرض منبسط می‌شود.

دستگاه آهنگری سرد پیچشی به شما امکان افزایش بهره وری و بهبود کیفیت قطعات حاصل را می دهد. نیروی کار در آن تا حد قابل توجهی به تکیه گاه منتقل می شود، بنابراین به یک قاب قوی نیاز است، به شکل یک قاب ستون فقرات ساخته شده از یک پرتو I از 100 میلی متر یا یک جفت کانال جوش داده شده به همان اندازه. لوله راه راه ظاهرا تغییر شکل خواهد داد. قاب باید با استفاده از پنجه هایی از همان پروفیل که به انتهای آن جوش داده شده است، به طور ایمن روی سطح نگهدارنده محکم شود. 1 در شکل

قطعه کار - یک میله مربع - توسط سنبه-چاک با سوکت نیز نگه داشته می شود بخش مربع; آنها در آنجا در پوز قابل مشاهده هستند. 1. چون هنگامی که میله پیچ خورده است، طول میله ها در دوک کوتاه می شود و دم باید به طور ایمن با گیره های پیچی ثابت شوند. به همین دلیل، دم به صورت کشویی ساخته می شود. برای اجازه دادن به چرخاندن بخش های جداگانه قطعه کار، از یک توقف کشویی با یک درج با سوراخ مربع نیز استفاده می شود.

اگر فقط نیاز دارید برای خود یا چیزی کوچکتر حصار بسازید، می توانید یک رفع سریعساخت دستگاه میله پیچشی از ضایعات و مواد ضایعاتی، pos. 2. در هر دو دستگاه، اصولاً می توان با قرار دادن یک بسته 4 میله ای به اندازه نصف کارتریج ها، رشته هایی به دست آورد. اما فکر نکنید که فقط با فشار دادن دم با یک اهرم می توانید فانوس یا سبد خوبی بسازید. شما چیزی شبیه به آنچه در inset در pos وجود دارد دریافت خواهید کرد. 1 و 2. آهنگران این گونه حوادث را واژه ای می نامند که عموماً شناخته شده است، اما در گفتار ادبی به کار نمی رود. شاخه های فیلامنت هنگام پیچاندن آن در دستگاه میله پیچشی ساده باید با ابزار دستی در عرض پهن شوند که مشکل است و کیفیت مناسب کار را تضمین نمی کند.

رشته های زیبا (مقام 3) روی ماشین های میله پیچشی با یک دم ثابت و یک دوک تغذیه پیچ، pos، پیچ خورده اند. 4. حال به شکل خلاصه برمی گردیم. با انواع ماشین ها در ابتدا، به پوز. 2 روی آن. چیزی که با علامت تعجب سبز مشخص شده را می بینید؟ این یک اسپیندل جایگزین است. 2 مورد در مجموعه وجود دارد: صاف برای چرخش مارپیچ در امتداد محور طولانی قطعه کار و پیچ برای پیچاندن رشته ها. در این طرح، قاب از یک جفت کانال با شکاف طولی جوش داده می شود و یک کفش با سوراخ رزوه ای برای یک پیچ قفل به دم جوش داده می شود. یک کفش با کفی از 100x100 مورد نیاز است، زیرا تثبیت دم در حالت فیلامنت اصطکاکی است و فقط تا حدی گیر کرده است: پیچ قفل فقط یک نیروی گیره اولیه را فراهم می کند.

درباره درایو میله پیچشی الکتریکی

کار بر روی دستگاه میله پیچشی با درایو دوک دستی خسته کننده است. اما نکته اصلی کیفیت پایدار محصولات مانند در pos است. 3 شکل با ماشین های میله پیچشی، دستیابی به آن حتی دشوارتر است. دلیل آن این است که ایجاد یک گشتاور چرخشی یکنواخت با دستان خود مانند هر محرک اهرمی دیگر دشوار است. بنابراین، دستگاه میله پیچشی برای آهنگری سرد دقیقاً موردی است که استفاده از درایو الکتریکی بدون توجه به هر چیزی توجیه شود. بهترین گزینهاز مواد ضایعاتی - شافت محور محور محرک یک خودروی دیفرانسیل عقب با یک جفت دنده از دیفرانسیل از همان مکان، به شکل مراجعه کنید. درست؛ فقط در مورد پوشش محافظ را فراموش نکنید! موتور - 1.5-3 کیلو وات و بیش از 900 دور در دقیقه. گزینه های دیگر طراحی نیز امکان پذیر است، به عنوان مثال نگاه کنید. کلیپ تصویری:

ویدئو: دستگاه فورج سرد برقی خانگی

مارپیچ مانند یک مارپیچ

در برخی موارد از مارپیچ های معمولی صاف، مستقیم و صعودی به عنوان عنصر آهنگری هنری استفاده می شود. ساختن یک دستگاه چرخان فنری برای این کار به تنهایی کاملا غیر واقعی است. اما به یاد داشته باشیم: نیازی به فنر زدن یک مارپیچ به شکل آهنگری نیست و می توان آن را با استفاده از فولاد پلاستیکی معمولی پیچید. دستگاه ساده(تصویر سمت راست را ببینید). گام (صعود) مارپیچ توسط شاخ دروازه (پر شده با رنگ قرمز) تعیین می شود. با خم کردن شاخ به بالا و پایین، می توانید مارپیچ های نازک تر و ضخیم تر به دست آورید. یک میله مربع روی قطعه کار گذاشته می شود یا یک نوار گرد، مهم نیست. شما همچنین می توانید مارپیچ ها را از یک میله پیچ خورده روی میله پیچشی بچرخانید.

موج و زیگزاگ

اکنون ابزار و تجهیزاتی برای خمش موجی و زاگزاگ قطعات کار بلند داریم. دستگاه خم کن و دستگاه خم کش فشاری که در ابتدا ذکر شد را نمی توان با دستان خود تکثیر کرد. علاوه بر این، اولی به شما امکان می دهد گام و نمایه را در محدوده های نسبتاً کوچک تنظیم کنید، در حالی که دومی گران است. با این حال، هنوز هم می توانید یک دستگاه خم کن موج جهانی را با دستان خود بسازید، مشابه دستگاه سمت چپ در شکل. شما فقط باید غلتک ها را سفارش دهید که آنها باید از کروم نیکل یا فولاد ابزار باشند. بقیه از ساخت و ساز ساده برای منگنه و قوس، یک ورق (نوار) ​​8 میلی متر یا بیشتر مورد نیاز است. محدود کننده ها در قوس نصب می شوند تا مشخصات موج را به طور دقیق حفظ کنند، اما بارهای کاری به میزان قابل توجهی به آن منتقل می شود. در واقع قوس سفتی جانبی سازه را فراهم می کند.

شما می توانید فقط امواج صاف، اما بسیار متنوع را با افزودن دروازه ای برای امواج به ماشین حلزون با یک گاوآهن چرخان، در سمت راست در شکل 1 خم کنید. از همان دستگیره ها استفاده می شود، زیرا آنها به سوکت های رزوه ای روی سر دروازه پیچ می شوند. توصیه می شود غلتک اصلی (مرکزی) را جدا کرده و با پیچ و مهره هایی با سرهای غرق شده به قاب ببندید. در این مورد، قرار دادن فیلم ها قطرهای مختلف(قطر)، امکان تشکیل امواج با مشخصات متغیر و نامتقارن وجود دارد. و اگر غلتک انحراف قابل تنظیم باشد (که تعدادی سوراخ در حامل آن بررسی می شود)، می توان گام موج را در محدوده نسبتاً وسیعی تغییر داد.

درباره اتصال عناصر و نقاشی

قطعات آهنگری باید در یک ترکیب واحد مونتاژ شوند. ساده ترین روش جوشکاری و متعاقبا صاف کردن درزها با آسیاب با چرخ سنگ زنی است: ضخیم تر از چرخ برش (6.5 میلی متر) است و می تواند نیروهای خمشی را تحمل کند. اما اتصالات با گیره های شکل دار بسیار چشمگیرتر به نظر می رسند. همچنین می توانید فورج گرم را خیلی سریع و بدون تجربه انجام دهید، در زیر ببینید. کلمپ بلانک به شکل یک براکت U شکل روی سنبه به اندازه قطعاتی که باید به هم متصل شوند ساخته می شود و بال های آن از عقب در جای خود با یک چکش بزرگ لوله کش یا یک پتک 1.5-2 کیلوگرمی در سرما خم می شود. شرایط نقاشی می کنند محصول نهاییمعمولا با میناهای آهنگری یا رنگ های اکریلیکروی فلز لعاب با رنگدانه از پتینه فورج گران تر است، اما بهتر است: خشک شده، دارای رنگ نجیب و تا حدودی قدیمی است، پوسته نمی شود، محو نمی شود، مقاوم در برابر سایش و حرارت است.

نحوه دور زدن سنگ

آن ها مانع در تمام موارد فوق: انتهای شکل میله ها. بدون آنها، حصار حصار نیست، دروازه دروازه نیست و دریچه دروازه نیست. پرس مهر زنی اینرسی (مورد 3 در شکل با انواع ماشین ها) گران است، اما موثر است. بر اساس اصل فلایویل کار می کند: ابتدا با چرخش نرم بازوی راکر (میله با وزنه)، پین شلیک پیچ به عقب کشیده می شود تا متوقف شود. سپس یک مهر جایگزین در سوکت وارد می شود و جای خالی قرار می گیرد. بعد، به سرعت بازوی راکر را باز کنید سمت معکوس(این یک لحظه خطرناک است!) و آن را بگذارید تا آزادانه بچرخد - سکته مغزی شروع شده است. در پایان، مهاجم ضربه محکمی به ساق پا می زند. به دلیل اینرسی بارها، نیروی کافی برای مهر زنی ایجاد می شود.

بارها، مخصوصاً ضربه ای، در یک دستگاه مهر زنی اینرسی زیاد است و در مناطق کوچک رخ می دهد و دقت در ساخت قطعات آن باید بالا باشد، بنابراین بهتر است خودتان این کار را انجام دهید و سعی نکنید. این امکان وجود دارد که خودتان یک آسیاب نورد دستی بسازید، شکل را ببینید. در سمت راست، اما فقط تا حدی: رول های ساخته شده از فولاد خاص، شفت ها و بوش های بلبرینگ باید سفارش داده شوند، و چرخ دنده ها باید خریداری شوند یا به دنبال موارد استفاده شده بگردند. در چنین آسیابی فقط می توان نوک غاز و برگ (نیزه) تولید کرد و از گردن آنها بلافاصله مشخص می شود که این کار ماشینی است.

در همین حال، همان، و برخی دیگر، نوک میله را می توان بدون آهنگری با تجربه به صورت گرم جعل کرد. یک نوک ورق خوب و کاملاً دست ساز به سادگی با پتک و چکش جعل می شود و مهر آهنگری (مهر) برای پاها از یک پرونده غیرقابل استفاده ساخته می شود که در آن شیارها با آسیاب انتخاب می شوند. آیا برای این کار به فورج نیاز دارید؟ برای کارهای کوچک گاه به گاه اصلاً لازم نیست. نکته اصلی گرم کردن فلز است. مشعل پروپان مناسب نیست گرمایش از همه طرف و بدون فرسودگی باشد. بنابراین، به این نتیجه می رسیم که آهنگری سرد و گرم متقابل نیستند: برای به دست آوردن محصولات باکیفیت با استفاده از دستگاه های آهنگری سرد ساده یا حتی با وسایل بداهه، اضافه کردن یک قطعه کوچک ضرری ندارد. جعل کردناز مواد قراضه