یک بار نیاز داشتم که جعبه های زیادی بسازم اندازه های متفاوتاز تخته سه لا همانطور که می دانید تخته سه لا از بستن با پیچ های خودکف در انتهای آن خوشش نمی آید و اغلب از آن جدا می شود.

من یک کاتر تنون برای روتر داشتم، اما بهره وری پایینی داشت و علاوه بر این، هنگام استفاده از تخته سه لا با کیفیت پایین، کاترها به سرعت مات می شدند.

و تیز کردن کاتر به تدریج قطر آن را تغییر می دهد و کار با آن بر روی کاتر کاتر غیر ممکن می شود. بنابراین، وظیفه ایجاد یک ابزار جدید و قدرتمندتر با قابلیت برش سریع سنبله ها در یک بسته خالی برای سرعت بخشیدن به کار بود.

برای حل این مشکل از یک اره مدور ثابت استفاده کردم که برای آن گیره مخصوص ساختم. من شیارها را با یک بلوک دیسک ایجاد می کنم و دقت حرکت توسط یک پین که دارای گام نخ ثابت است تضمین می شود. من به شما می گویم که چگونه این دستگاه را ساختم.

پایه کاتر تنون

1. قدیمی تاکید خانگیبرای اره

2. از طرفین استاپ نصب می شود قفسه های عمودیاز کاج اروپایی، که علاوه بر این برای استحکام با صفحات جانبی تقویت می شوند. بلبرینگ های زیر پین درایو را از قبل به داخل قفسه ها فشار دادم. من از سنجاق سر با نخ M14 و گام 1.75 میلی متری استفاده کردم.

3. حرکت در امتداد سنجاق سر با کمک انجام می شود بلوک چوبی، که در آن یک مهره بلند پنهان شده است. استفاده از مهره کوتاهتر ممکن است باعث کج شدن بلوک در حین رانندگی شود.

هیئت پشتیبانی

قسمت های خالی جعبه ها در طرح من با گیره به تخته پایه محکم می شوند. برای اینکه ماندگاری بیشتری داشته باشد و از گیره ها چروک نشود، برای ساخت آن استفاده کردم تخته تراساز کاج اروپایی، که آن را روی سطح گیج صاف کردم.

ابتدا قصد داشتم تکیه گاه را یک تخته بسازم، اما به یک چفت در پایین نیاز داشت و علاوه بر این، هنگام برش میخ ها، لبه پایینی توسط اره آسیب می بیند. اگر تخته پایه را از سطح میخ ها بالاتر ببرم، در این صورت مشکل تراشه روی قسمت های خالی، به خصوص از تخته سه لا وجود دارد. بنابراین، من یک تخته پشتیبانی در دو قسمت ساختم.

4. قسمت پایینی، باریکتر و کوتاهتر تخته نگهدارنده محکم به پایه پایه کاتر تنون چسبیده بود و قسمت بالایی متحرک باقی مانده بود. با یک بلوک چوبی با یک مهره و یک گل میخ در امتداد یک شیار در پایین تخته پشتیبانی حرکت می کند.

5. در پایین، یک پد MDF قابل تعویض نصب کردم. روی قسمت متحرک تخته پشتیبانی، یک توقف جانبی نصب کردم - کاملاً عمود بر روی تخته و صفحه پایه. سپس یک میله به عنوان بست اضافی به لبه پایه وصل کردم و برای عبور دیسک برشی در پایه ایجاد کردم.

6. برای ایمنی در قسمت جلویی که دیسک بیرون می آید میله محافظ چسب زدم. در کناره های این میله محلی برای نصب دسته ها برای راحتی حرکت کاتر تنون در امتداد رانرهای میز اره تعبیه شده است.

7. برای کنترل موقعیت دیسک، دو اشاره گر نصب کردم. اولین نشان می دهد که تخته پشتیبانی در موقعیت "صفر" قرار می گیرد، یعنی زمانی که دیسک در تماس نزدیک با صفحه خود با توقف جانبی است. دوم به شمارش چرخش ها در طول چرخش سنجاق سر کمک می کند. به عنوان شمارنده دوم، من از یک بشکه چوبی استفاده کردم که به طور سفت و سخت روی سنجاق سر ثابت شده بود، که روی آن خطرات را با افزایش 1/4 چرخش اعمال کردم.

8. برای اطمینان از عملکرد سریعتر، من از یک "ساندویچ" از دو دیسک یکسان و فاصله بین آنها استفاده کردم. کیت های مخصوصی برای تنظیم عرض شیار دقیق وجود دارد اما گران هستند و من ندارم. برای به دست آوردن واشر به ضخامت لازم، یک واشر دورالومین را با ضخامت کمی کمتر از حد لازم برش دادم و آن را به اندازه های مناسببا نوار چسب آلومینیومی می خواهم توجه داشته باشم که بهتر است از دیسک های مشابه جدید استفاده کنید. من یک مورد جدید داشتم و دومی قبلاً کمی استفاده شده بود ، در نتیجه هنگام برش ، یک گام کوچک در پایه سنبله ظاهر می شود.

9. پس از آزمون و خطای زیاد، یک "ساندویچ" با عرض برش 5.25 میلی متر دریافت کردم که مربوط به 3 چرخش گل میخ است (1.75 میلی متر x 3 = 5.25 میلی متر). این امکان ایجاد ناودانی به عرض 5.25 میلی متر را با چرخاندن گل میخ بین برش ها 6 دور کامل ایجاد کرد. اگر لازم بود که سنبله های بزرگتر ایجاد شود، تعداد چرخش ها به نسبت افزایش می یافت.

10. کاتر تنون آماده کار است.

اصلاح اضافی برش تنون

بر این اساس، ساخت کاتر تنون می‌توانست تکمیل شود. اما پس از یک عملیات کوتاه، کاستی های متعددی در عملکرد آن کشف شد.

اولا، شمارش تعداد زیادی از چرخش ها راحت نیست - به راحتی می توانید به بیراهه بروید. ثانیاً، اگر به چرخش ناقص پین نیاز بود، محاسبه حتی دشوارتر شد و دقت کاهش یافت. ثالثاً از آنجایی که فاصله بین پین و متحرک وجود دارد تخته پایهاجازه نمی داد که دسته به طور معمول بچرخد، باید حداکثر به سمت راست حرکت می کرد و این قسمت بلند بیرون زده پین ​​باعث می شد دستگاه خیلی راحت نباشد.

برای اصلاح این کاستی ها، تصمیم گرفتم "کاهشگر" را روی یک سنجاق سر از دو چرخ دنده که در زوایای قائم به یکدیگر قرار دارند نصب کنم. اندازه چرخ دنده ها به گونه ای انتخاب شد که برای یک دور چرخ دنده محرک، پین 3 دور انجام می دهد. مقرون به صرفه ترین گزینه برای من این بود که چرخ دنده ها را از چوب بسازم، بنابراین از تخته سه لا توس ضخامت 13 میلی متر به عنوان ماده استفاده کردم.

11. من نقشه های چرخ دنده را با استفاده از ژنراتور دنده ماتیاس واندل دریافت کردم که در وب سایت او یافت می شود. بعد، پرینت ها را روی تخته سه لا چسباندم و چرخ دنده ها را برش دادم اره نواری.

12. برای اینکه چرخ دنده ها به خوبی مشبک شوند، دندانه های آنها با زاویه 11 درجه بریده شد. علاوه بر این، طرف های مختلف دندان را به ترتیب با تمایل به جهات مختلف برید. اره نواری من به شما این امکان را می دهد که میز را فقط به یک جهت کج کنید، بنابراین من از شیب میز آن استفاده نکردم، بلکه یک پایه شیبدار درست کردم و آن را با گیره به میز اره متصل کردم. ابتدا سمت چپ دندان ها را در حالی که به سمت راست کج می کنم بریدم و سپس نرده را برگرداندم و سمت راست را بریدم. من هر دو برش را در پایه با یک اره مویی دستی وصل کردم.

13. پس از آن، هر دندان را آسیاب کردم و یک سوراخ مرکزی دریل کردم.

14. دنده فقط کار می کند قسمت های بالاییدندان ها، بنابراین من به دقت قسمت های پایینی آنها را پردازش نکردم.

15. نصب "کاهش کننده". اولین اره دستیبخشی از قفسه سمت راست را برید و سعی کرد یک مهره مبلمان را برای محکم کردن چرخ دنده نصب کند. با این حال، این گزینه شکست خورده بود. با توجه به یاتاقان نصب شده در پایه، مهره را محکم ببندید پیچ های خودکشی بلندکار نکرد و اهرم بزرگ دنده محرک منجر به ضربات قوی شد. ایده قرار دادن یک چرخ دنده بزرگ روی پیچ نیز ایده بدی بود: برای اینکه چرخ دنده به راحتی بچرخد، کمی بازی لازم بود و این نیز باعث ضرب و شتم شد.

16. من مجبور شدم یاتاقان را به چرخ دنده فشار دهم و به جای مهره مبلمان یک صفحه فلزی به ضخامت 3 میلی متر با بست هایی که فراتر از یاتاقان بود را در قفسه قرار دادم. برای جبران ضخامت صفحه فلزی، یک فرورفتگی در چرخ دنده در داخل ایجاد شد.

17. من یک دسته روی چرخ دنده درایو نصب کردم و دندان ها را برای راحتی شماره گذاری کردم (یک چرخش دندان برابر است با 1/4 دور پین). در پایین قفسه برای موقعیت یابی دقیق خطری متقابل ایجاد کردم. پس از آن، من یک تکه اضافی از سنجاق سر را در سمت راست اره کردم و ساختار را با موم برای سر خوردن بهتر و محافظت در برابر رطوبت و کثیفی پوشاندم.

18. چرخاندن دنده محرک به مقدار متفاوتچرخش، من سنبله هایی با ضخامت های مختلف دریافت می کنم و حتی می توانم آنها را ناهموار کنم.

مهم نیست چه ابزاری دارید، می‌توانید با موفقیت این اتصال آزمایش‌شده را با موفقیت برقرار کنید. کافی است یکی از این روش های آزمایش شده و آزمایش شده را با استفاده از ابزارهای مختلف انتخاب کنید، از ابزارهای ارزان قیمتی که احتمالاً در دسترس دارید تا ماشین های تخصصی.

با اصول اولیه شروع کنید: قوانین عمومی برای اتصالات Spike-Socket

مهم نیست که چگونه میخ‌ها و سوکت‌ها را تشکیل می‌دهید، این نکات به شما کمک می‌کند اتصالات کاملاً محکم و محکمی برای هر محصولی داشته باشید.

• اتصالات مناسب همیشه با علامت گذاری منظم شروع می شود. از خط کش و مربع فولادی ثابت شده استفاده کنید و خطوط علامت گذاری را با مداد تیز، ضخیم کننده یا چاقوی علامت گذاری علامت بزنید.
• یک قانون ساده که به راحتی قابل یادآوری است: هنگام علامت گذاری یک لانه در انتها یا لبه، ضخامت قطعه کار باید به سه قسمت مساوی تقسیم شود. دو سوم بیرونی به دیواره های لانه تبدیل می شود و یک سوم میانی باید برداشته شود. بنابراین، در یک تخته 18 میلی متر ضخامت (تصویر زیر)یک لانه به عرض 6 میلی متر در مرکز لبه قطعه کار ساخته شده است. هنگام استفاده از مواد با ضخامت بیش از 18 میلی متر، عرض حفره می تواند بیش از یک سوم ضخامت قطعه کار باشد، مشروط بر اینکه ضخامت دیواره حفره کمتر از 6 میلی متر نباشد - این به دلیل استحکام است. ملاحظات

ابتدا لانه بسازید

روش شماره 1. یک جک حفاری ساده برای اتصالات رولپلاک

دو روش اول انتخاب لانه شامل سوراخ کردن یک سری سوراخ های روی هم رفته و برداشتن مواد اضافی بین آنهاست. سوراخ ها باید عمود بر لبه تخته باشند و رولپلاک ها با این کار بسیار عالی عمل می کنند. آنها به ویژه هنگام کار با موادی با ضخامت حدود 18 میلی متر مفید هستند، که برای آنها بوش هایی با قطر مشترک 6 میلی متر مناسب است، فقط مطابق با عرض سوکت. (بیشتر این وسایل دارای بوش های سوراخ کن 6 میلی متری، 8 میلی متری و 10 میلی متری هستند، و برخی از آنها دارای بوش های سوراخ کن 12 میلی متری هستند.) اگر مته با مته همراه نبود، یک قطعه چوب پیچشی با یک نقطه مرکزی تهیه کنید - این پاک کننده را برش می دهد و به شما آسیبی نمی رساند. روی سطح تراشه می دهد.

برای محدود کردن عمق سوراخ، یک حلقه نگهدارنده را به مته بچسبانید یا یک "پرچم" از نوار ماسک بسازید.

اسکنه را عمود بر لبه تخته نگه دارید، هر گونه ناهمواری در طرفین لانه را با دقت از بین ببرید. اگر اسکنه تیز باشد، نیازی به پتک نخواهید داشت.

برای ساختن یک لانه، فیکسچر را با قرار دادن آن در لبه لانه علامت‌گذاری شده به قطعه کار متصل کنید تا لبه سوراخ فقط با خطوط علامت‌گذاری که لبه و دیواره‌های لانه را نشان می‌دهند لمس کند. سوراخ را با دریل کردن عمق حفاری مورد نیاز. همین کار را برای انتهای دیگر سوکت مطابق شکل انجام دهید. بالا سمت چپ.حالا جیگ را دوباره مرتب کنید و چند سوراخ دیگر بین دو سوراخ شدید دریل کنید. پس از آن، مواد بین آنها را سوراخ کنید و مته را روی تارهای بین آنها متمرکز کنید.

بعد از برداشتن بیشتر مواد اضافی، کناره های لانه را با اسکنه سوهان بکشید و صاف کنید. از اسکنه ای استفاده کنید که به اندازه وسعت لانه باشد. اگر لانه‌های مستطیلی را ترجیح می‌دهید، گوشه‌ها را با اسکنه به همان عرض لانه کوتاه کنید.

روش شماره 2. همان اصل، اما یک دستگاه حفاری استفاده می شود

اگر دستگاه حفاری دارید، برای بهره وری و دقت بیشتر، از آن به جای دریل برقی و دستگاه حفاری استفاده کنید. برای قرار دادن سوکت و موازی نگه داشتن آن با لبه های قطعه کار، به یک استاپ (اگر فقط یک تخته صاف به میز دستگاه بسته شده باشد) نیاز دارید. با استفاده از مربع، مربع بودن میز را با مته بررسی کنید. یک مته پیچشی نوک تیز یا مته فورستر را در چاک دستگاه نصب کنید، نقطه مرکزی این گونه دریل ها از خروج مته از نقطه مورد نظر جلوگیری می کند. عمق سنج حفاری را با توجه به عمق سوکت تنظیم کنید.

درست مانند زمانی که از جک استفاده می کنید، ابتدا سوراخ هایی را در انتهای لانه آینده سوراخ کنید. سپس یک سری سوراخ بین آنها دریل کنید و جامپرهایی با عرض حدود 3 میلی متر باقی بگذارید. وقتی سوراخ کاری تمام شد، دیوارها و گوشه های لانه را با اسکنه کوتاه کنید.

روش شماره 3. استفاده از روتر غوطه ور

این تکنیک شامل فرز کردن سوکت با افزایش عمق 6 میلی متری برای هر عبور است. علاوه بر روتر غوطه‌ور، به یک کاتر تیز (ما یک برش مارپیچ صعودی را توصیه می‌کنیم) و یک استاپ جانبی یا ابزار مخصوص برای نگه داشتن کاتر در خطوط علامت‌گذاری نیاز دارید. می توانید نقاط شروع و پایان لانه آسیاب شده را با چشم کنترل کنید یا میله های توقف را به قطعه کار متصل کنید که حرکت طولی روتر را محدود می کند.

ابزار فرز سوکتی خانگی یا کارخانه ای، مشابه آنچه در نشان داده شده است عکس بالا،افزودنی همه کاره برای هر کارگاهی خواهد بود. صفحه رویی پلکسی شفاف تراز کردن خطوط مرکزی فیکسچر را با علائم روی قطعه کار آسان می کند. طول و عرض سوراخ شکاف فیکسچر باید کمی بزرگتر از ابعاد سوکت باشد، با در نظر گرفتن تفاوت در قطر کاتر و حرکت آستین کپی در سوراخ شکاف. هزینه های اضافی برای خرید دستگاه آماده با نصب سریع و تنظیم انعطاف پذیر اندازه لانه جبران می شود. نمونه هایی از این دستگاه ها مدل های Mortise Pal و Leigh Super FMT هستند. Mortise Pal دارای یک گیره داخلی است و دارای شش قالب فرز شیار در عرض و طول های مختلف است (الگوهای اضافی را می توان جداگانه خریداری کرد). میز میز Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) به شما امکان می دهد هم سوکت و هم سوکت را در یک راه اندازی آسیاب کنید. این کیت شامل راهنما و برش برای گل میخ ها و سوکت های پنج تایی است اندازه های مختلف. راهنمای اضافی به طور جداگانه فروخته می شود.

لبه خالی. هنگام برش قطعات کار باریک مانند این پایه، از یک گیره برای بستن یک تکه چوب کمکی برای تثبیت روتر استفاده کنید. انتهای خالی. هنگام ساختن جیب در انتهای قطعات کار، یک وسیله ساده یک سطح پشتیبانی گسترده و پایدار برای روتر ایجاد می کند.

روش شماره 4. حفاری سوراخ های مربعی آسان است

البته از نظر فنی، حفاری بر روی دستگاه شکاف انجام نمی شود، بلکه سوراخ کاری انجام می شود. سوراخ های مربع. یک سوکت مستطیل شکل در اطراف یک سوراخ گرد همزمان با سوراخ کردن سوراخ دوم سوراخ می شود که برای آن از یک مته مخصوص مته استفاده می شود که در داخل یک اسکنه توخالی قرار دارد. (عکس نرم ترترک کرد).این روش انتخاب لانه سریع ترین و در عین حال پرهزینه ترین است. شکاف‌های رومیزی که تقریباً تمام نیازهای تودرتو شما را پوشش می‌دهند، تقریباً S225-500 هزینه دارند. مدل های کفاز 900 دلار شروع می شود. (توجه داشته باشید که برخی از ماشین های تخصصی با کاتر و مته عرضه نمی شوند که قیمت هر کدام 10 تا 30 دلار است و یک ست چهار تایی از 40 دلار شروع می شود.)

مته دارای فلوت های عمیقی است که به سرعت تراشه ها را تخلیه می کند و اسکنه مربعی بیرونی دیوارهای پاکیزه ایجاد می کند.

بازوی بلند مورتیزر نیروی مورد نیاز برای فرو بردن کاتر در قطعه کار را ایجاد می کند.

در حال راه اندازی ماشین بازی، در کمتر از یک دقیقه قادر خواهید بود چنین لانه ای را انتخاب کنید.

در اینجا نحوه کار یک ماشین بازی نشان داده شده است. ابتدا یک اسکنه با مته در دستگاه نصب کنید. عمق سنج را با توجه به عمق لانه تنظیم کنید. حصار را موازی با کاتر تراز کنید تا کاتر دقیقاً بین خطوط علامت گذاری قرار گیرد. ابتدا انتهای سوکت را فرم دهید و سپس با ایجاد سوراخ های روی هم، مواد بین آنها را جدا کنید. اگر این روش را دوست دارید، اما آماده خرید نیستید ماشین تخصصی، خرید یک ضمیمه شکاف برای پرس مته خود را در نظر بگیرید. چنین دستگاه هایی نسبتاً ارزان هستند (65-125 دلار). نازل بر روی لبه دستگاه نصب می شود (عکس زیر)و دقیقاً به همان روشی که یک دستگاه خمپاره کار می کند کار می کند. عیب آن این است که نمی توانید از دستگاه استفاده کنید حفاری معمولیتا زمانی که فیکسچر را بردارید.

تنها در 20 دقیقه می توانید با نصب یک ضمائم نازل بر روی دریل، یک دستگاه حفاری را به یک دستگاه شکاف تبدیل کنید.

حالا میخ ها را درست کنید و روی سوکت ها قرار دهید

میخ های پلاگین برای استفاده با سوکت های آسیاب شده راحت هستند. میخ ها را از یک قطعه کار طولانی که تا قسمت مورد نیاز ماشین کاری شده است، جدا کنید.

بسته به روش انتخابی برای نمونه برداری از لانه ها و ابزارهای موجود، می توانید سنبله هایی در انتهای قطعات ایجاد کنید یا میخ های پلاگین (جدا) که دو قسمت را به لانه ها متصل می کند.

استفاده از ناودانی های پلاگین شامل انتخاب سوکت ها در هر دو قسمت متصل می شود که در آن یک گل میخ اره شده که متناسب با هر دو سوکت است وارد می شود. (عکس سمت راست).به جای خریدن رولپلاک ها، می توانید خودتان از ضایعات چوب سخت بسازید (برای ایمن بودن، با ضایعات حداقل 305 میلی متری کار کنید). به سادگی قطعه کار را به ضخامتی برش دهید که به تنون اجازه می دهد به خوبی در سوکت قرار گیرد. اگر انتهای سوکت نیم دایره است، فیله های مناسب را روی رولپلاک ها آسیاب کنید. پس از آن، سنبله های طول مورد نیاز را از قطعه کار جدا کنید.

روش شماره 1. دیسک شیار به شما کمک می کند تا به سرعت با سنبله ها مقابله کنید

دیسک شیار تنظیم نوع به شما امکان می دهد تا سنبله ها را با آن برش دهید دقت بالاو حداقل هزینهزمان. تنظیم دقیق ضخامت دیسک مورد نیاز نیست زیرا مواد اضافی در چندین پاس حذف می شوند. برای بریدن سنبله ها به این صورت از دو دیسک بیرونی استفاده کنید که بین آن ها سه دیسک خرد کننده میانی به ضخامت 3.2 میلی متر قرار دهید. برای جلوگیری از بریدگی در خروجی دیسک از قطعه کار، یک روکش تخته سه لا یا ام دی اف را به پایه عرضی (گوشه) دستگاه اره وصل کنید.

پس از نصب دیسک شکاف دار در دستگاه، فاصله آن را به گونه ای تنظیم کنید که به سختی خط علامت گذاری روی قطعه کار را لمس کند. با استفاده از یک تکه مواد به ضخامت قطعه کار، یک پاس از دو طرف انجام دهید و تناسب تنه حاصل را بررسی کنید. افست تیغه را تنظیم کنید و مجدداً قبولی های آزمایشی را انجام دهید. نتیجه باید محکم شدن سنبله در سوکت باشد.

دیسک شیار به طور همزمان شانه ها و گونه های سنبله ها را تشکیل می دهد

دیسک شکاف به سرعت کار می کند و استفاده از آن آسان است، اما اغلب آثار خراش مشخصی بر جای می گذارد که نیاز به تمیز کردن اضافی دارد.

ابتدا گونه های جلویی سنبله را با دیسک شیار و سپس گونه های کناری را ببرید. یک پد توقف عرضی بالا در هنگام اره کردن گونه های جانبی از قطعه کار پشتیبانی می کند.

اکنون استاپ طولی (موازی) دستگاه را طوری تنظیم کنید که طول تنون را محدود کند. فاصله بین استاپ و دندانه های دیسک بیرونی دورترین فاصله از استاپ را اندازه گیری کنید - این فاصله خط شانه های گیره را تعیین می کند. تا زمانی که حصار شکاف موازی با تیغه اره و شیارهای نرده متقاطع باشد، انجام یک پاس باعث نیشگون گرفتن تیغه اره یا لگد زدن قطعه کار به عقب نمی شود. اره با این تنظیمات دستگاه، هر دو گونه صورت تنون روی همه جای خالی. پس از آن، بدون تغییر موقعیت استاپ طولی، گونه های کناری گل میخ ها را با تنظیم برآمدگی دیسک بر اساس آن شکل دهید تا عرض گل میخ مورد نظر را به دست آورید. وقتی اره کردن سنبله ها تمام شد، زبری گونه ها را با زنزوبل یا بلوک سنباده بردارید.

روش شماره 2. با یک کالسکه بندکشی، تنون ها صاف تر می شوند

کالسکه کانکس مشابه آنچه در نشان داده شده است عکس سمت راست زیرقیمت آن تقریباً به اندازه یک دیسک اسلات خوب است (100 تا 150 دلار)، اما ظاهری تمیزتر را ارائه می دهد. حرکت را تنظیم کنید تیغه ارهبا توجه به عرض شانه سپس، در حالی که قطعه کار را با کمک استاپ عرضی به جلو می‌برید، هر چهار شانه‌ی تنه را مانند شکل شکل دهید. عکس سمت چپ زیردر صورت لزوم، هنگام اره کردن آویزهای لبه (جانبی)، برآمدگی دیسک را تنظیم کنید. شکل دادن از قبل شانه ها باعث می شود که آنها تمیز و ترد باشند.

ابتدا برش هایی ایجاد کنید که شانه های تنون را تشکیل می دهند. قطعه کار را با استفاده از استاپ گوشه (متقاطع)، با استفاده از توقف طولی به عنوان محدود کننده طول تنون تغذیه کنید.

کالسکه بندکشی را طوری تنظیم کنید که پس از اره کردن گونه تانن، برش آزادانه به پهلو بیفتد و بین دیسک و کالسکه قرار نگیرد.

برای برش گونه ها، به سادگی قطعه انتهایی را به کالسکه بچسبانید، کالسکه را تنظیم کنید تا خط علامت گذاری با لبه تیغه اره تراز شود، برآمدگی تیغه را تنظیم کرده و برش دهید. قطعه کار را برگردانید و گونه مخالف سنبله را سوهان کنید. سنبله اره شده به این روش دقیقاً در مرکز قرار می گیرد (اگر سنبله باید به یکی از طرفین قطعه کار منتقل شود، باید با دو برش داده شود. تاسیسات مختلف). کالسکه های تننینگ به شما این امکان را می دهند که نه تنها در یک زاویه قائم، پایه پشتی آنها را کج کنید. اگر می‌خواهید در هزینه‌های خود صرفه‌جویی کنید، خودتان یک کالسکه بندکشی بسازید.

روش شماره 3. سنبله روی اره نواری - خشن و سریع

راه‌اندازی اره نواری به آسانی راه‌اندازی یک اره دریده‌کننده معمولی است. آویزهای سنبله را از قبل فرم دهید اره گردهمانطور که در روش شماره 2 توضیح داده شد. پس از آن، حصار ریپ اره نواری را طوری تنظیم کنید که ضخامت بند در حال برش حدود 0.8 میلی متر بیشتر از حد نیاز باشد و برش بزنید. (عکس زیر).

هنگام شکل دادن به گونه های تنون، تخته را به آرامی تغذیه کنید تا تیغه اره خم نشود و منجر به پیچ خوردگی تنه ها نشود. مراقب باشید که پس از افتادن برش به پهلو، تغذیه قطعه کار را متوقف کنید تا به طور تصادفی از آویز تنون اره نکنید. گونه های اره شده بر روی اره نواری کمی خشن خواهند بود. برای چسبندگی بهتر چسب، آنها را با یک بلوک سنباده یا زنتوب صاف کنید.

روش شماره 4. اگر میز فرز وجود دارد چرا برش دهید؟

می توانید خوشه های صاف و مرتب را آسیاب کنید میز فرزفقط با یک کاتر، توقف عرضی و طولی. ابتدا یک کاتر مستقیم با بزرگترین قطر موجود را در کولت روتر قرار دهید و برآمدگی آن را در امتداد خطوط علامت گذاری تنون تنظیم کنید. حصار ریپ میز روتر را طوری تنظیم کنید که طول تنون را محدود کند. در عین حال، برای توقف عرضی (زاویه ای) باید به موازات شیار نصب شود - این تضمین می کند که شانه های تنون عمود بر لبه های قطعه کار هستند.

شکاف بین لنت های توقف طولی به شما امکان می دهد تراشه ها را با جاروبرقی جدا کنید.

پس از اتمام نصب، ابتدا با عبور دادن از امتداد وجه انتهایی، آسیاب را شروع کنید. به طور متوالی یک پاس را پس از دیگری انجام دهید تا انتهای قطعه کار در امتداد توقف طولی بلغزد. (اگر ابتدا شانه تنون را تشکیل دهید، این خطر وجود دارد که قطعه کار در پاس های بعدی از دستان شما بیرون کشیده شود.)

دستگاه هایی برای روتر دستی

جیگ برای ساخت شیار و سنبله

با استفاده از یک روتر دستی می توانید شیارها و میخ های کاملی را در اتصال کناره های جعبه ها و تابوت ها ایجاد کنید. برای انجام این کار، ما توصیه می کنیم یک وسیله ساده برای میز فرز درست کنید.

مزیت استفاده از میز روتر این است که کاتر مستقیم یک زبانه (شیار) کامل با دو طرف صاف و کف صاف (بر خلاف اره مدور) ایجاد می کند و در عین حال بیت روتر یک سایز است که باعث کاهش تعداد تنون (شیار) می شود. ) تنظیم ارتفاع و عرض. تنها چیزی که برای ایجاد اتصالات تنون روی میز فرز نیاز دارید یک جک ساده است که در عکس زیر نشان داده شده است و قدم به قدم توصیه های ما را که در این مقاله توضیح داده شده است دنبال کنید.

رهبر ارکستر

هادی از سه قسمت، پایه اسلاید متحرک، پایه اصلی و قابل تنظیم تشکیل شده است.

سرسره های متحرک.سورتمه دارای پایه تخته سخت یا چوب جامد به ضخامت 1/4 اینچ است، همانطور که در عکس بالا مشاهده می شود. استاپ ثابت سفت و سخت با دو شکاف با فاصله مساوی و یک توقف قابل تنظیم که به شما امکان می دهد اندازه بین برش و راهنما را تغییر دهید.

راهنما.اندازه راهنما برابر با اندازه کاتر است که از آن برای ایجاد سنبله (شیار) محصول استفاده خواهد شد. به عنوان مثال، اگر اندازه برش 12 میلی متر است، راهنما نیز باید دارای مربع 12 میلی متر باشد.

توجه داشته باشید:هر سایز به راهنمای خاص خود نیاز دارد و بنابراین اسلاید دارای یک توقف قابل تنظیم است.

اسلات ها.به شما این امکان را می دهد که تنظیمات کوچکی را هنگام تنظیم فیکسچر انجام دهید. برای انجام این کار، لازم است دو شیار در استاپ اصلی در امتداد قطر پیچ ها ایجاد کنید، آنها استاپ قابل تنظیم را در موقعیت مورد نظر نگه می دارند.

تنظیم و تنظیم دقیق سورتمه به شرح زیر انجام می شود:

اولین کاری که باید در نصب فیکسچر انجام دهید این است که لام را کمی بالاتر ببرید و کاتر را در ارتفاع دلخواه تنظیم کنید. سپس استاپ میز روتر را طوری تنظیم کنید که ساقه کاتر در شکاف بین کاتر و راهنما قرار گیرد ( مرحله 1). علاوه بر این، برای محافظت از دستگاه در برابر حرکت در حین برش، لبه مستقیم را با گیره ها به میز ببندید، موازی را بین توقف اصلی میز و لبه مستقیم نگه دارید ( گام 2). یک بلوک توقف را روی پایه اصلی میز فرز نصب کنید، که حرکت مستطیلی اسلاید را محدود می کند. مرحله 3). حال با استفاده از استاپ قابل تنظیم ابعاد سنبله (شیار) را تنظیم می کنیم. فاصله بین راهنما و کاتر را تنظیم کنید. هنگامی که تنظیمات خود را انجام دادید، یک سری آزمایش برای بررسی اتصالات طرفین جعبه انجام دهید.

توجه داشته باشید:برای ایجاد اتصالات عالی، ضخامت قطعه کار باید با قطر کاتر مطابقت داشته باشد، نکات عیب یابی در شکل های زیر نشان داده شده است.

تاکید.استاپ را روی میز روتر قرار دهید تا فاصله بین کاتر و راهنما با اندازه ساقه کاتر مطابقت داشته باشد.

آرزو کردن.برای اطمینان از برش های دقیق، خط کش را به موازات پایه اصلی میز به میز بچسبانید.

توقف بلوک.بلوک توقف را روی استاپ قرار دهید تا از رسیدن کاتر به ایستگاه اصلی سورتمه جلوگیری شود.

عیب یابی شیارها و بلندگوها

ارتباط خوبتناسب کامل در مفصل هیچ شکافی ندارد و ناودانی ها همسطح کناره ها هستند.

سنبله های کوتاه. AT این موردسنبله ها خیلی کوتاه هستند، مشکل این است که کاتر روی میز روتر خیلی پایین است.

خوشه های بلند.اسپایک ها خارج از اتصال طرفین هستند، این به این دلیل است که بیت روتر در جدول روتر خیلی بالا قرار گرفته است.

شکاف در شیارها.شکاف در شکاف ها به دلیل نزدیک بودن راهنما به کاتر ایجاد می شود.

شیارهای کوچک.اگر میخ‌ها در شکاف‌ها قرار نگیرند، راهنما خیلی دور از کاتر قرار می‌گیرد.

جابجایی احزابناهماهنگی می تواند به دلیل نصب نادرست قطعه کار، راهنما یا توقف ایجاد شود.

توالی ساخت اتصالات

در تنظیم فاصله بین تنون ها (شیارها)، ساقه کاتر، یک قالب مناسب برای تنظیم اولیه فاصله بین راهنما و کاتر است.

اولین و آخرین.با اولین و آخرین تنون (شیار) روی پانل شروع کنید. هنگام برش سنبله (شیار)، مطمئن شوید که قطعه کار به خوبی در برابر راهنما قرار گرفته و بلغزانید.

راهنما و قطعه کار.برای ایجاد تنون (شیار) بعدی، به سادگی قطعه کار را بلند کنید، تاون (شیار) از قبل تمام شده را روی راهنما قرار دهید و یک پاس دیگر ایجاد کنید. این کار را تا زمانی تکرار کنید که تمام سنبله ها (شیارها) روی محصول ایجاد شود.

پانل های جلوبه روشی که قبلاً توضیح داده شد، یک بند (شیار) را در انتهای مخالف قطعه کار ادامه دهید. پس از اتمام کار، به ساخت پانل های جانبی می پردازیم.

صفحه اصلی، نوار کناری.مرحله بعدی ایجاد زبانه (شیار) در پانل های کناری مجاور است. تفاوت این است که با استفاده از پنل جلویی (یا پشتی) به عنوان مرجع، محل زبان (شیار) را تغییر می دهید. برای این کار آخرین شیار (خار) پانل جلویی را داخل راهنما نصب کنید، پانل کناری را نزدیک به پانل جلویی نصب کنید و اولین پاس را انجام دهید.

پایان، نوار کناری.پس از ایجاد اولین تنون (شیار)، پانل جلویی (یا پشتی) را کنار بگذارید. حالا میخ های باقی مانده (شیارها) را مانند قبل درست کنید. بعد از اینکه سنبله ها (شیارها) را در یک طرف ایجاد کردید، قطعه کار را برگردانید و تمام عملیات توضیح داده شده در بالا را تکرار کنید.

پایین جعبه.اگر ته یک جعبه اضافه می کنید، باید روی هر پانل شیارهایی ایجاد کنید. پس از مونتاژ جعبه (تابوت) باید کف چوب پنبه را با توجه به اندازه جعبه (تابوت) برش دهید و کف چوب پنبه را در جای خود قرار دهید. وقتی چسب خشک شد، محل اتصال را با سمباده ریز سنباده بزنید.

اسلاید برای ساخت سنبله

هنگامی که شما نیاز به ایجاد یک سنبله در روتر دستیبا شانه های صاف صاف و گونه های کاملاً صاف، سپس یک میز فرز ساده برای روتر و یک دستگاه ساده برای میخ های فرز درست کنید - سورتمه.

ریل های راهنمای ساده

چندین راه برای ایجاد اسپک وجود دارد - روتر، دستگاه تنونینگ، وسایل روی میز دایره ای یا حتی اره نواری. اما زمانی که سنبله هایی با شانه ها و گونه های کاملاً عالی مورد نیاز است، معمولاً این کار فقط روی میز فرز قابل انجام است. چنین نتایجی را نمی توان با هیچ روش تولید دیگری مقایسه کرد. بر خلاف تیغه اره، تنها چرخش سریع کاتر می تواند سطح گونه ای کاملا صاف و یک خط مستقیم در شانه ایجاد کند. بنابراین، هنگامی که انتخابی وجود دارد که در کدام دستگاه یک سنبله ایجاد شود، می‌توان سنبله ساخته شده روی میز فرز را انتخاب کرد. بهترین انتخاب. مزیت دیگر این است که در بسیاری از موارد، نصب و راه اندازی تجهیزات ماشین فرز سریعتر و گاهی اوقات کمی راحت تر از راه اندازی یک کالسکه رومیزی است. اره گرد. هنگام ساختن کانکس روی فرز دستی، نیازی به دستگاه تراش مخصوص و پیچیده ندارید. با توقف، برش مستقیم روی میز روتر و تنظیم ارتفاع آن، شما آماده شروع ساخت تنون هستید.

ساخت سنبله روی فرز دستی

تنظیمات ساخت تنون روی روتر دستی به زمان زیادی نیاز ندارد.

گام اولتنظیمات، برش و ارتفاع غوطه وری آن را در قطعه کار تنظیم کنید. قطر برش بزرگ کار را سریعتر می کند، اما چه زمانی عمق زیادغوطه وری، برش با قطر کمتر بهتر عمل می کند. اصولاً در کار از برش های دو قطر 25 میلی متر و 12 میلی متر استفاده می شود.

شکل کاتری که با آن میخ ها ساخته می شوند در عکس نشان داده شده است، چنین کاتری خوشه های ایده آل را ایجاد می کند.

مرحله دومدر ساخت بند در یک روتر دستی، راه اندازی میز فرز، توقف در فاصله برابر طولسنبله استاپ باید یک سطح صاف برای سنبله و یک لبه یکنواخت در امتداد کل شانه ایجاد کند. استاپ، همراه با دستگاه غوطه وری کاتر روی روتر، به خوبی کار می کند.

مرحله سوم، مورد نیاز روش موثربرای نگه داشتن قطعه کار با فشار دادن محکم آن در برابر توقف. به جای استفاده از ابزار پیرایش، پیشنهاد می کنم از آن استفاده کنید ریل های راهنمای سادهکه در امتداد ایستگاه اسلاید می شوند (در عکس نشان داده شده است).

این فیکسچر فرز به شما کنترل بسیار بیشتری می دهد و تضمین می کند که قطعات همیشه در رابطه با استاپ مربع هستند.

آسیاب سنبله ها با تنظیم اولیه ارتفاع و موقعیت توقف آغاز می شود. ارتفاع کاتر کمی پایین تر از نشانه های تنون آینده تنظیم می شود و توقف نیز برای کل طول تنون تنظیم نشده است. سعی نکنید در اولین تلاش به تنظیمات اولیه ضربه بزنید. ایده این است که شما باید مقداری فضا بگذارید، که سپس به شما کمک می کند تا به تنظیمات نهایی برسید.

پس از اتمام فرز تا تنظیمات اولیه، مرحله بعدی تنظیم ارتفاع نهایی کاتر است. با بالا بردن کاتر، فرز را روی نوک تنون در دو طرف ایجاد کنید. فیت تنون را در شیار بررسی کنید و سپس کاتر را در ارتفاع دلخواه تنظیم کنید. همانطور که در حال جدا کردن چوب از هر دو طرف تنه هستید، تناسب تنه را دوباره بررسی کنید و ارتفاع کاتر را دوباره تنظیم کنید. هنگامی که ارتفاع و ضخامت نهایی تنه مشخص شد، می توانید شروع به برداشتن چوب به سمت خط شانه کنید. بهترین راهبرای بی نقص کردن یک روتر دستی، کار را با چند پاس آسان انجام دهید. سپس قطعه کار را برگردانید و این کار را روی گونه مقابل تکرار کنید. هنگام برش، قطعه کار را محکم روی میز و در مقابل لغزش نگه دارید. یک قطعه کار محکم بسته شده به شما کمک می کند تا یک بند کاملاً صاف داشته باشید و از اعوجاج جلوگیری کنید.

فرز کردن طول دقیق تنون به یک خط مستقیم در شانه ختم می شود و برای این کار شما نیاز دارید تنظیم دقیقمتوقف کردن. این تنظیم تضمین می کند که فرز نهایی شانه در تمام قسمت های تنون بسیار راحت و ساده انجام می شود. تنظیم اولیه استاپ، به عنوان یک قاعده، حاشیه کمی از چوب را تا علامت اصلی باقی می گذارد. و مانند تنظیم ارتفاع بیت، برای رسیدن به علامت شانه اصلی، باید تنظیمات خوبی را در استاپ انجام دهید و پس از هر برش تناسب تنون را بررسی کنید.

تغذیه آهسته به جلوگیری از کج شدن لبه انتهایی کمک می کند. اما سرعت پایین تغذیه می تواند چوب چوب لباسی را بسوزاند. تمرین خوبدر مرحله پایانی ساختن بند روی یک روتر دستی دو پاس انجام دهید - یکی برای حذف باقیمانده باقی مانده و دومی، یک پایان سریع. برای آسیاب تانن در طرف های کوتاه قطعه کار، همان روش آسیاب گونه ها را دنبال کنید و از لبه تنون تا شانه کار کنید. برای برش نهایی شانه از فشار کم بر روی قطعه کار و در مقابل استاپ استفاده کنید.

ابزار ساخت سنبله

سنبله ها مهمترین بخش اتصال هستند. سنبله ها با برداشتن چوب از یک یا دو لبه تیغ ایجاد می شوند. در بیشتر موارد، اتصال تنون به شیار یکی از موارد است بهترین اتصالات. در زیر ترتیب ایجاد اسپک در روتر را نشان می دهد. لازم به ذکر است که در چنین اتصالی ابتدا یک سنبله ساخته می شود و بر اساس ابعاد سنبله تمام شده، یک شیار ایجاد می شود و سپس شیار متناسب با سنبله تنظیم می شود. اولین چیزی که باید روی آن تمرکز کرد، تولید لت با ضخامت و عرض نهایی دقیق محاسبه می شود طول کلچوب‌ها را به همان طول برش دهید و مطمئن شوید که لبه‌ها دقیق هستند و زاویه 90 درجه دارند. جهت الیاف روی ریل را در نظر بگیرید، الیافی که به طور مداوم در اطراف قاب هدایت می شوند زیبا به نظر می رسند. برای این کار، جاهای خالی را به ترتیب برش دهید و هر قسمت را به ترتیب علامت بزنید.

راه اندازی اسپیک میکر

پایه کمکی را با روتر نصب شده روی آن ببندید، موقعیت کاتر نسبت به میز روتر افقی است و هر دو مهره ثابت پایه افقی را محکم کنید.

ارتفاع کاتر را با استفاده از پایه با روتر تنظیم کنید. قفل ها را باز کنید و پایه را کمی بلند کنید تا کاتر بالای میز قرار گیرد، پایه را قفل کنید.

طول سنبله را تنظیم کنید. برای تنظیم طول تنون، دستگاه غوطه وری یا عمق برش با کاتر بر روی دستگاه فرز بر عهده دارد، کاتر را آنقدر غوطه ور کنید که به شانه تانن برخورد کند. موقعیت کاتر را روی روتر ثابت کنید. (عکس را ببینید).

از آنجایی که شما در حال جدا کردن چوب از هر یک از چهار طرف چوب هستید، اساس شکل گیری یک تنون دقیق، ابعاد انتهای چوب است، فقط نزدیک ترین ابعاد به آنچه شما نیاز دارید نتیجه خوبی را به همراه خواهد داشت. هر گونه خطا در تنظیم ارتفاع کاتر دو برابر می شود. اگر کاتر را کمی بالاتر قرار دهید، میخ های شما درست می شود بیش از حد نازکاگر زیر - ضخیم. بهترین راه برای رسیدن به ارتفاع مناسب، آسیاب کردن و تنظیم مجدد ارتفاع کاتر در هر تنه است.

طول کاتر برابر با طول تنون است.برای تنظیم عمق و طول برش تنون با کاتر از الگو استفاده کنید.

تنظیم ارتفاع.پس از نصب شابلون، ارتفاع کاتر را که برابر با ارتفاع شانه تنون است تنظیم کنید.

شانه اول.لبه نازک عصا را عمودی نگه دارید و لام را فشار دهید تا اولین شانه بریده شود.

شانه دوم.ریل را 90 درجه بچرخانید و قسمت جلویی را بچرخانید.

شانه سوم و چهارم.بعد از آسیاب شانه دوم، فرز دهنی دو طرف دیگر قطعه کار را کامل کنید.

سنبله پایین آمد.شانه پایینی سنبله بسیار بیشتر بریده شد و قسمت بالایی کمی بریده شد، در نتیجه قطعه کار زیر لبه ساق پا بود.

سنبله بالاتر است.شانه پایینی خیلی کم بریده می شود و شانه بالایی بیش از حد بریده می شود، در نتیجه قطعه کار بالاتر از ساق قرار می گیرد.

همه برش ها درست است.شانه ها در همان سطح آسیاب شده و در همان صفحه با ساق پا در تماس هستند.

ما سنبله های تولید شده را آزمایش می کنیم، تناسب را بررسی می کنیم.

مهم است که سنبله به خوبی در شیار قرار گیرد. خوشه های خوش ساخت به نرمی می لغزند و بدون گرفتگی وارد شیار می شوند، ریل را در جهات مختلف نپیچانید. وقتی سنبله به طور کامل وارد شد، اتصال را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تناسب کامل دارید. با فشار دادن سنبله به سمت پایین، بالا و در جهات مختلف در شیار، مجدداً از حرکت نکردن و محکم نشستن آن مطمئن شوید.

دومین مسئله مهم در فیتینگ این است که شانه های گیره محکم به پا بچسبند. در واقع آویزها را می توان به صورت ناهموار، خیلی عمیق یا زیر بریدگی برش داد. در هر صورت، آخرین مرحله همیشه آزمایش تناسب تنون در شیار و قرار دادن مفصل با اسکنه است.

مطمئن شوید که طول تنون با عمق شیار مطابقت دارد. سنبله نباید بلندتر از شیار باشد. در واقع، در حالت ایده‌آل، می‌تواند تا حدودی کوتاه‌تر باشد و در هنگام مونتاژ، جایی برای چسب اضافی باقی بگذارد (عکس را ببینید).

میخ های مناسب باید به خوبی و محکم بنشینند، چسب در هنگام مونتاژ به عنوان روان کننده عمل می کند، اما نه به عنوان پرکننده برای شکاف ها.

سنبله های ساخته شده دارای لبه های مربعی هستند، با اسکنه گرد می شوند تا لبه های سنبله بیضی شکل باشد و محکم در شیار قرار گیرد.

کارت ها ارتفاع را تنظیم می کنند.از کارت های بازی استفاده کنید، آنها به تنظیم ارتفاع فرز تنون کمک می کنند.

هنگام ساختن تنون روی روتر، پنج موقعیت وجود دارد که احتمالاً با آن مواجه خواهید شد. هنگام انجام تنظیمات روتر، بسته به شرایط خاص، از تنظیمات ادامه دهید.

اگر سنبله ها خیلی نازک باشند، به این معنی است که پایه روتر بسیار بالاتر از جدول قرار دارد. از پیکربندی مجدد و ایجاد یک سنبله خودداری کنید، شیار چنین سنبله ای فردی خواهد بود. سپس دستگیره های قفل را باز کنید و ارتفاع را کمی، خیلی کم کم کنید.

اگر سنبله ها خیلی ضخیم باشند، به این معنی است که عمق درج کاتر خیلی کم است. ضخامت زبان و شیار را با کولیس اندازه بگیرید. ضخامت شیار را از ضخامت تنون کم کنید، نتیجه را بر 10 تقسیم کنید و به یک عدد کامل گرد کنید. تعداد کارت‌های بازی که آن عدد را نشان می‌دهند به اضافه یک کارت دیگر محاسبه کنید. دستگیره قفل را باز کرده و مطابق عکس بالا کارت ها را زیر گیره قرار دهید. دسته را سفت کنید.

اگر لبه قطعه کار کمتر از لبه ساق باشد، بند مونتاژ شده خشک را به دقت بررسی کنید و مشخص کنید کدام طرف باید با فرز بالا یا پایین بیاید. گزینه دیگر کاهش عرض سنبله با اره نواری یا اره برقی است. به عنوان یک قاعده، بالای سنبله بریده می شود.

اگر لبه قطعه کار بالاتر از لبه ساق باشد، بند مونتاژ شده خشک را به دقت بررسی کنید و مشخص کنید کدام طرف باید با فرز بالا یا پایین بیاید. گزینه دیگر کاهش عرض سنبله با اره نواری یا اره برقی است. به عنوان یک قاعده، پایین سنبله بریده می شود.

اگر سنبله خیلی طولانی باشد، طول تنون را روی دستگاه تنظیم نکنید و نیازی به تنظیم عمق کاتر برای فرز ندارید، زیرا این اقدامات باعث تغییر ابعاد بین پاها می شود. گزینه دیگر - می توانید طول سنبله را با اره نواری، اسکنه یا اره برقی به دقت کاهش دهید.

وسیله ای برای ایجاد مفاصل در تنون مستقیم و دم کبوتر

دستگاه های تنوربرای فرز پروفیل اتصالات گل میخ استفاده می شود. در ساخت دومی به دقت بیشتری نیاز است که ارائه دستی آن تقریبا غیرممکن است. دستگاه های تننینگ به شما این امکان را می دهند که به سرعت و آسانی حتی مفاصل پیچیده مانند دم کبوتر را نمایه کنید.

اتصالات سنبله

شکل زیر نشان می دهد مدل صنعتیدستگاه بندکشی برای ساخت سه نوع اتصال - "دم کبوتر" (نشنود و از طریق نسخه) و از طریق اتصال با یک تنون مستقیم. دو قسمت جفت گیری با یک جابجایی مشخص نسبت به یکدیگر در فیکسچر نصب می شوند که توسط پین ها کنترل می شوند. 1 و 2 ، سپس آنها پردازش می شوند. مسیر دقیق کاتر با شکل شیار در قالب و حلقه کپی روتر تعیین می شود که در امتداد لبه قالب می لغزد و شکل آن را تکرار می کند.

ابزار آسیاب سنبله

آسیاب سنبله

آسیاب سنبله

آسیاب سنبله

دستگاهی برای ساختن اسپک های پلاگین

سنبله ها و شیارهای وصال اساس اتصالات هستند. اگر علاقه مند به یافتن جایگزینی برای این نوع اتصال هستید، ممکن است اتصال سنبله ای را در نظر بگیرید که رویکرد تولیدی کمی متفاوت دارد. در اینجا نحوه انجام آن آمده است. روش سنتیبا زبانه و شیار مورتیس را می توان به گونه ای به عنوان زبانه پلاگین جایگزین کرد. نکته اصلی این است که به جای یک شیار در یک قسمت و یک تنه جفت گیری در قسمت دیگر، شیارهایی در دو قسمت وجود دارد و تاون پلاگین یک بلوک چوبی است که به طور جداگانه پردازش شده است (عکس را ببینید).

این تفاوت در اتصال چندین مزیت را به همراه دارد. این روش از یک طرف کار با جزئیات را از نظر ابعاد آسان می کند. علاوه بر این، چنین ارتباطی همیشه دقیق تر خواهد بود. تنون سنتی مورتیس نیاز به عملیات جداگانه و وسایل مختلف در ساخت دارد. روش اتصال پیشنهادی پیشنهاد می‌کند که تمام شیارها و لنگه پلاگین با استفاده از تنظیمات یکسان ایجاد شوند. به جای ایجاد تمام شیارها دستگاه حفاریو سپس آنها را با اسکنه تمیز کنید، از دستگاه فرز کنترل شده با یک دستگاه ساده استفاده می شود.

علامت گذاری ریل برای سنبله پلاگین

برای اطمینان از قرارگیری دقیق شیارهای دوقلو در ریل، مهم ترین مرحله یافتن خط مرکزی عرض در ریل های عرضی و طولی است. شما می توانید چنین خطی را روی هر ریل با استفاده از یک خط کش فلزی پیدا کنید و آن را با مداد علامت گذاری کنید (مرحله 1).

سپس باید خطوط مرکزی را به هر اتصال جفتی منتقل کنید. در نهایت آنها را به انتهای ریل ها منتقل کنید (مرحله 2).

بعداً، این خط مرکزی با خط مرکزی روی فیکسچر آسیاب همسو می‌شود تا مطمئن شود که دقیقاً برای بدست آوردن شکاف‌های یکسان مطابقت دارد (مرحله 3).

برای اطمینان از اینکه شکاف ها دقیقاً در قطعات مطابقت دارند، مهم ترین مرحله یافتن خط مرکزی عرض لت است. انجام این کار بر روی یک ریل طولی با استفاده از یک خط کش فلزی آسان است.

در نهایت خط مرکزی را به لبه های خطوط متصل منتقل می کنیم. این خطوط برای قرار دادن فیکسچر روتر استفاده خواهند شد.

ساخت شیارها با استفاده از بند پلاگین

اکنون در محل شیارها، روتر کار ایجاد شیار برای تنون پلاگین را انجام می دهد. اما برای این کار باید یک پایه ثابت بسازید تا از واژگونی روتر محافظت کند و با سوراخی در مرکز کاتر را در حین برش هدایت کند. این یک فیکسچر T شکل است و هر دوی این اهداف را انجام می دهد. ساخت چنین وسیله ای بسیار ساده است. دارای یک پایه با یک سوراخ در مرکز برای کاتر و یک آستین کپی، به علاوه یک بلوک فشار است که برای اتصال فیکسچر به قطعه کار استفاده می شود. فاکتور کلیدی در رولپلاک ساز اندازه سوراخ درست در پایه است. شما باید نه تنها اندازه کاتری که استفاده می کنید، بلکه اندازه بوش راهنما که در اطراف سوراخ قرار دارد را نیز در نظر بگیرید. شکل زیر نحوه تعیین ابعاد پنجره را بر اساس ابعاد بوش استفاده شده نشان می دهد. علاوه بر این، یک شرط دیگر وجود دارد، بلوک گیره به گونه ای قرار دارد که مرکز سوراخ با مرکز هر قسمت از قطعه منطبق باشد. در نهایت، خط مرکزی را در سوراخ فیکسچر علامت بزنید، که به راحتی به تراز کردن قطعه با فیکسچر قبل از فرز کردن شکاف کمک می کند.

هنگامی که رولپلاک ساز مونتاژ شد، شکاف کاری یک کار نسبتاً ساده است. پس از تراز کردن خطوط مرکزی، جیگ را به قسمت ثابت کنید (مرحله 4).

با فرو بردن بیشتر و عمیق تر کاتر، یک شیار ایجاد کنید. پس از ایجاد شیار، می توانید فرآیند ساخت را در سایر قسمت های محصول تکرار کنید (مرحله 6).

ابتدا علامت مرکزی در سوراخ پایه را با خط مرکزی روی ریل طولی تراز کنید. سپس فیکسچر را با یک گیره محکم به ریل ببندید.

آسیابمجهز به کاتر مارپیچ و بوش راهنما، با ایجاد یک سری پاس با فرورفتگی های کاتر نه عمیق، به ایجاد شیار کمک می کند.

اقدامات مشابهی نیز در لبه های ریل انتهایی برای فرز کردن یک شیار انجام می شود. علائم را مانند قبل تراز کنید و فیکسچر را به ریل ببندید. پس از آن، شکاف را به عمق کامل آسیاب کنید.

نحوه ساخت سنبله درج

پس از آماده شدن تمام شیارها، می توانید به ساخت سنبله ها توجه کنید. نیاز به آماده سازی لت های چوبیبا اندازه شیارها ایجاد آنها به چندین مرحله نیاز دارد که اکنون آنها را بررسی خواهیم کرد. مهمترین جنبه تنون ضخامت آن است که با عرض شیار مطابقت دارد.

قبل از هر برش یا صاف کردن تنون، تناسب آن را در شیار بررسی کنید. از این طریق می توان ارتباط خوبی به دست آورد. هنگامی که به ضخامت گیره مورد نظر خود رسیدید، مرحله بعدی تنظیم عرض گیره است. نیازی به انجام کار زیادی نیست اتصال محکم. چند دلیل برای این وجود دارد. ابتدا مقداری فضای اضافی برای چسب در محل اتصال به شما می دهد. همچنین به شما این امکان را می دهد که هنگام مونتاژ قطعه نهایی، اتصال را برای تراز کامل تنظیم کنید. ساخت شیار با دستگاه فرز قطعا کار اسکنه در ساخت شیار را از بین می برد. اما یک برش در یک شکاف لبه های بیضی شکل ایجاد می کند.

هنگام تشکیل یک سنبله پلاگین، لازم است که در امتداد لبه های سنبله بیضی ایجاد شود تا آزادانه وارد شیار شود. این با یک برش بیضی شکل روی میز روتر به دست می آید. پس از آسیاب چهار طرف تنون، تناسب آن را در شیار بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیمات لازم را انجام دهید. حالا تنها چیزی که باقی می ماند این است که خوشه ها را با اره میتر به طول برش دهید.

گل میخ البته کمی با گل میخ متفاوت است، اما مزایای زیادی نیز دارد، به ویژه در پروژه هایی با مقدار زیادشیارها تعدادی از عملیات مرتبط با اتصالات اتصالات را حذف می کند.

دستگاه ساخت سنبله گرد

سنبله های گرد معمولاً روی ماشین تراش ساخته می شوند. اما اگر ندارید ماشین تراش... عکس دستگاهی ساده برای ساخت میخ های گرد با استفاده از روتر دستی را نشان می دهد.

ساختن آن از یک روکش U شکل که به فیکسچر پیرایش وصل شده است دشوار نیست. دستگاه U شکل از یک قسمت عقب و دو بلوک پشتیبانی تشکیل شده است. بلوک های پشتیبانی دارای سوراخ های بزرگی هستند که در آنها سوراخ شده است که به ماشینکاری قطعه روی یک برش مستقیم کمک می کند. اگر سوراخ ها در حدود 1/32 اینچ باشند، یراق بهتر کار می کند.

راه اندازی فیکسچر

برای راه اندازی دستگاه، یک قطعه کار را در سوراخ های بلوک های پشتیبانی قرار دهید. در مرحله بعد، طول تنون را تعیین کنید و نقطه توقف را در پشت کاتر قرار دهید (شکل B).

ساخت سنبله گرد

نحوه استفاده از ابزار ساخت سنبله، به شکل. الف. قطعه کار را کمی از روی کاتر بلند کنید و با قطعه کار حرکات دایره ای کوچکی انجام دهید تا به شکل تنون درآید. سپس قطعه کار را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید و آن را به جلو و عقب حرکت دهید تا تنون کاملاً شکل بگیرد. کاتر را کمی بالا بیاورید و این کار را تکرار کنید تا به قطر دلخواه برسید.

دستگاهی برای ساخت سنبله روی قطعات کار بلند

در بیشتر موارد، ساخت سنبله ها روی میز فرز انجام می شود. اما مواقعی وجود دارد که بیشتر نیست بهترین گزینه. تشکیل دهنه روی فرز یا سخت است میز دایره ایهنگامی که طول قطعه کار می تواند 1.5-3.0 متر باشد. این به این دلیل است که برای یک برش دقیق نگه داشتن قطعه کار طولانی در موقعیت مورد نظر دشوار است و همه تلاش ها معمولاً با شکست ختم می شوند. بنابراین، هنگامی که نیاز به بریدن یک سنبله روی یک قطعه کار طولانی دارید، وسیله ای که در عکس بالا نشان داده شده است به شما کمک می کند.

ساخت دستگاه

این یک توقف ساده از تخته سه لا است. جیگ برای هر قطعه کار به طور جداگانه مونتاژ می شود تا فرز دهنی دقیق تر شود.

تعیین ابعاد فیکسچر.نکاتی وجود دارد که باید در ساخت فیکسچر به آنها توجه کنید. فاکتور کلیدی طول سنبله است، در این دستگاه با فاصله بین بلوک توقف و استاپ تعیین می شود.

تاکید.از لبه بیرونی بیت روتر تا لبه پایه روتر را اندازه بگیرید، سپس طول تنون را اضافه کنید. این شانه سنبله خواهد بود.

استفاده از دستگاه

پس از آماده شدن دستگاه، ساخت سنبله کار دشواری نیست. همانطور که در عکس زیر نشان داده شده است، فیکسچر را در محل سنبله ثابت کنید. روتر را نصب کنید و قبل از شروع فرز، ابعاد بند آینده را بررسی کنید. کاتر مارپیچ بهترین نتیجه را می دهد، آویزهای تمیز روی تنه را بدون بریدگی برش می دهد.