sulge ×

Erinevalt tööstusseadmed, omatehtud ahi metalli sulatamiseks on kompaktne seade. Selliseid kaasaskantavaid seadmeid saab kasutada värviliste metallide sulatamiseks, kõvendamiseks või sulatamiseks.

Metalli sulatamiseks mõeldud ahi on šamotttellistest korpus. Sideelemendiks on savi. Kamin on mõeldud söe põletamiseks. Põhjas on auk, mille kaudu puhutakse õhku põrgusse. Põhjas on malmrest, mida nimetatakse restiks. Sellele asetatakse koks või kivisüsi. Seda saab vanalt pliidilt eemaldada. Mõnikord asetatakse kere moodustamisel servadele tulekindlad tellised. Valmis disain väljast kinnitatud metallvööga.

Metalli sulatusahjus peab olema tiigel. See võib olla emailitud või malmist pada. Tiigli asukoht on põleva koksi kõrval. Õhuvoolu parandamiseks on läheduses paigaldatud ventilaator. Seadmeid kasutatakse terase sulatamiseks, kuid seda saab kasutada malmi sulatamiseks ahjuna.

Elektrilised ahjud metalli sulatamiseks

Sellise ahju aluseks on asbest, mida saab asendada plaatidega. Oma kätega sulatusahju paigaldatud elektroodidel peab olema 25 V pinge.

Need on valmistatud järgmises järjekorras:

• Neid töödeldakse elektrimootori harjadest.
• Koostusse puuritakse 6 mm augud.
• Läbi nende juhitakse traat ristlõikega 5 mm.
• Juhtmete kinnitamiseks lüüakse sisse nael.
• Et parandada kontakti grafiidiga, teeb viil sälgud.

Vilgukivi asetatakse ahju sisse soojusisolaatorina. Võrguga ühendamisel peate kasutama astmelist trafot. Pärast tootmist lülitub ahi sisse ja töötab mõnda aega ooterežiimis.

Muhvelahi

Osade kuumtöötlemiseks kasutatakse sageli muhvelahjusid. Selliseid seadmeid iseloomustab lai temperatuurivahemik 20 kuni 1000 kraadi.

Muhvelahi metalli karastustöödeks kl erinevat tüüpi energiat. Kodus on aga parem kasutada elektriga töötavat seadet. Kõvenemine toimub ahju muhvel.

Isetehtud muhvelahi valmistatakse mitmes etapis:

• Muhvel on valmistatud šamotttellistest. Ahju korpuse ümara kuju tõttu on nende nurgad kaldus. Igas tellises valitakse spiraali paigaldamise kohale sooned.
• Kui sulatamiseks mõeldud muhvelahi on valmistatud ahjust, on seest vooderdatud tulekindlate tellistega. Spiraali jaoks lõigatakse müüritise sisse sooned.
• Tulekindlast tellistest valmistatud kamber asetatakse terasest korpusesse. Põhjale asetatakse isolatsioon. Kambri külgseinte ja korpuse vahe on 4 cm, kuhu sisestatakse isolatsioon. Pealmine koosneb 2 kihist metallist ja isolatsioonist.
• Korpusesse puuritakse augud, mille kaudu tuuakse välja spiraali otsad, mis ühendatakse võrgukaabliga.
• Ahju kasutamisel pole isolatsiooni vaja. See on selles juba ette nähtud.

Alumiiniumi sulatamine

Alumiiniumi sulatamiseks oma kätega ahju valmistamine on tõeline asi. Tööstuslikus tootmises on nimetusega agregaadid - pöörd-tüüpi ahjud - väga kallid.

Et mõista, kuidas alumiiniumi sulatamiseks ahju valmistada, peate mõistma nende tööpõhimõtet. Seal on mitut tüüpi, kus värvilist metalli sulatatakse.

Miniahi

Võetud auto ketas ja maetakse maasse, et ülemine lõige välja ei ulatuks. Toru jaoks tehakse keskele auk. Üks ots juhitakse auku ja teine ​​tuuakse välja. Õhu pumpamiseks asetatakse sellele jahuti. Sulatusahi on täidetud söe ja alumiiniumijäätmetega. Õhk toidetakse ja temperatuur tõuseb.

Metallist paak

Sellest saate valmistada alumiiniumist ahju metallist paak. Näiteks juhtumid pesumasin vertikaalse laadimisega. Konstruktsiooni sisemus on vooderdatud tulekindlate tellistega. Allpool on paigaldatud toru õhuvarustuseks. Nii saadakse kaasaskantavad seadmed.

Pudelist

Üks neist ebatavalised viisid kuidas alumiinium sulab. Nikroomtraat on keritud ümber pudeli. Pudeli pind määritakse esmalt õliga. Peal kantakse vedela klaasi ja savi segu. Kuivatamine toimub nädala jooksul. Seejärel keritakse teine ​​kiht traati ja kantakse peale savi. 7 päeva pärast pudel eemaldatakse ja alles jääb ainult kuumakindel kest. Nikroomi hõõgumiseks ühendatakse juhtme otstega pinge ja koldesse laaditakse tooraine.

Plii sulatamine

Plii sulatamiseks mõeldud elektriahi koosneb järgmistest elementidest:

• Roostevabast terasest ümmargune korpus, mille sees on isolatsioon. See on kinnitatud sulgude abil seina külge.
• Altpoolt tarnitakse tööstuslikku kütteelementi.
• Peal on pöörlevat tüüpi ventiil.
• Andur, mis asub põhjast 3 cm kaugusel.
• Küljel on temperatuuri regulaator.

Regulaatori seadistamine asendisse teatud temperatuur, soojendage seadet. Sees olev plii sulab. Sulatuse lõppedes asetatakse alla vorm ja klapp avaneb. Sulanud plii täidised siseruum vormid.

Vase sulatamine

Kodus saate vase sulatamiseks kasutada vahtbetoonmaterjali. Sellisest materjalist lõigatakse 2 silindrit läbimõõduga 100 mm. Ühe kõrgus on 100 mm, teise 15. Laotades üksteise peale, puuritakse keskele 15 mm läbimõõduga auk. Suuremasse silindrisse, keskele, tehakse 85 mm sügavusele lehtrikujuline auk. Silindri keskel, koos väljaspool, lõigatakse soon ja seotakse traadiga kinni. See on vajalik tagamaks, et osa ei laguneks temperatuuri mõjul.

Sees gaasipliit, on installitud adapter. Suurem silinder asetatakse peale, nii et kooniline lehter on suunatud ülespoole. Pealt on kaetud väikese auguga silindriga. Süütage põleti, laske sellesse vaskvarda tükk väike auk kuni lehtri seinani. Minuti pärast varras sulab.

Kulla ja hõbeda sulamine

Kulla sulatamiseks mõeldud ahju on kodus lihtne valmistada. Seda saab kasutada ka hõbeda sulatamiseks.

Toimimisprotseduur on järgmine:

• Võetakse šamotttellis ja lõigatakse see 2 osaks. Pobediti puur läbimõõt 48 mm, valmistatud ühest poolest, keskelt, läbi augu. Ja teises auk puuritakse poole kõrguseni.
• Läbi augu tõmmatakse spiraal ja mõlemad pooled pingutatakse poltidega, mille jaoks puuritakse külgedelt augud.
• Peal on paigaldatud grafiidist tiigel.
• Tootmises metallist raam ja mõlemad pooled sisestatakse sellesse.
• Kõik küljevahed on kaetud saviga.
• Spiraali avatud otstele rakendatakse pinget.
• Tiiglisse visatakse kulla või hõbeda tükid.
• Kuumutamise käigus värviline metall sulab.

Ahjude valmistamine metalli sulatamiseks oma kätega on keeruline protsess, kuid teostatav. Selleks peate uurima seadmete tüüpide omadusi. Otsustage, milline neist on antud tingimustele eelistatum. Tootmiskulud tasuvad end kiiresti ära.

Metalli väikesemahuliseks sulatamiseks on mõnikord vaja mingit seadet. See on eriti terav töökojas või väiketootmises. Kõige tõhusam ahi on hetkel elektrikerisega metallisulatusahi, nimelt induktsioonahi. Tänu oma ehituse iseärasustele saab seda tõhusalt kasutada sepatöös ja saada asendamatuks töövahendiks sepikojas.

Induktsioonahju struktuur

Ahi koosneb kolmest elemendist:

1. 1. Elektrooniline ja elektriline osa.
2. 2. Induktiivpool ja tiigel.
3. 3. induktiivpooljahutussüsteem.

Metalli sulatamiseks töötava ahju kokkupanemiseks piisab tööahi kokkupanemisest elektriskeem ja induktiivjahutussüsteem. Metalli sulatamise lihtsaim versioon on näidatud allolevas videos. Sulamine toimub induktiivpooli vastaselektromagnetväljas, mis interakteerub indutseeritud elektropöörisvooludega metallis, mis hoiab induktiivpooli ruumis alumiiniumitükki.

Metalli tõhusaks sulatamiseks on vaja suuri voolusid ja kõrgeid sagedusi suurusjärgus 400-600 Hz. Pinge tavalisest 220 V kodusest pistikupesast on piisav metallide sulatamiseks. Ainult 50 Hz on vaja muuta sageduseks 400-600 Hz.
Selleks sobib igasugune Tesla mähise loomise ahel. Mulle meeldisid GU 80, GU 81(M) lambil kõige rohkem järgmised 2 vooluringi. Ja lampi toidab mikrolaineahju MOT-trafo.

Need ahelad on mõeldud Tesla mähisele, kuid need teevad sekundaarmähise L2 asemel suurepärase induktsioonahju, piisab, kui asetada primaarmähise L1 siseruumi tükk rauda.

Primaarmähis L1 ehk induktiivpool koosneb 5-6 pöördega mähisest vasktoru, mille otstes lõigatakse niidid jahutussüsteemi ühendamiseks. Levitatsioonisulatamiseks tuleks viimane pööre teha vastupidises suunas.
Esimeses ahelas olev kondensaator C2 ja teises identne määrab generaatori sageduse. 1000 picoFaradi väärtuse juures on sagedus umbes 400 kHz. See kondensaator peab olema kõrgsageduskeraamiline ja mõeldud kõrgepinge umbes 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1), muud tüübid ei sobi! Parem on kasutada K15U. Kondensaatoreid saab ühendada paralleelselt. Samuti tasub arvestada võimsusega, mille jaoks kondensaatorid on mõeldud (see on korpusel kirjas), võtke see varuga. ülejäänud kaks kondensaatorit KVI-3 ja KVI-2 kuumenevad pikema töötamise ajal. Kõik teised kondensaatorid on võetud ka seeriatest KVI-2, KVI-3, K15U-1, ainult kondensaatorite omaduste muutused.
Siin on viimane skeem, mis peaks juhtuma. Ringutasin 3 plokki raamidesse.

Jahutussüsteem on tehtud pumbast vooluhulgaga 60 l/min, radiaatorist mis tahes VAZ autost ja radiaatori vastas asetasin tavalise kodu jahutusventilaatori.

Kui teil on vajadus metallide lõõmutamiseks, keraamika valmistamiseks, värviliste ja sealhulgas väärismetallide sulatamiseks, saate ise ehitada sellise lihtsa ahju. Enamik neist ahjudest maksab autori sõnul palju raha, tema piirkonnas on hinnad 600-12 000 dollarit ahju kohta. Meie puhul maksis ahi ainult 120 dollarit, temperatuuriregulaatorit arvestamata. See väike ahi suudab toota temperatuuri umbes 1100 o C.

Isetehtud toodet on lihtne kokku panna, kõik osad ei ole kallid ning pliidi rikke korral saab need ka kiiresti välja vahetada.

Mõnel käsitöölisel õnnestub sellistes ahjudes valmistada abielusõrmuseid, erinevaid talismane, messingist sõrmenukke ja palju muud.

Materjalid ja tööriistad omatehtud tööks:

Materjalid:
- poldid ja mutrid (8x10, 1/4 tolli);
- seitse tulekindlad tellised(need peavad olema pehmed, kuna peate neisse sooned lõikama, mõõtmed on 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- nurk raami loomiseks;
- ukse jaoks nelinurkne metallleht (autor kasutas alumiiniumi);
- küttekeha (saate osta ahju jaoks valmis spiraale või kerida ise nikroomist)
- kuumakindlad kontaktkruvid spiraali kinnitamiseks;
- tükk hea kaabel(peab taluma vähemalt 10A).

Tööriistadest:
- käsipuur sobiva kinnitusega telliskivisse soonte lõikamiseks;
- mutrivõti;
- tangid;
- rauasaag;
- puur;
- traadilõikurid ja palju muud.

Tootmisprotsess omatehtud pliit:

Esimene samm. Vagude tegemine
Kõigepealt peate otsustama, kui lai on spiraal, sõltuvalt sellest, määratakse telliste tulevaste soonte sügavus ja laius. Järgmisena peate need pliiatsiga tellisele joonistama. Autori sooned on U-tähe kujulised, kokku on kaks selle kujuga soont, see tähendab, et need on välja lõigatud kahele tellisele. Pliidi tagaosas asuvale tellisele peate tegema kaks paralleelset soont nagu fotol. Selle tulemusena saab spiraal pärast ahju kokkupanemist ligikaudu U-kuju.

No siis saab pliidi soonde panna. Spiraali kinnitamiseks kasutab autor metallklambreid, mille jaoks tuleb telliskivisse teha augud. Erilist tähelepanu Peate pöörama tähelepanu spiraali ühendamisele juhtmega. Siin tuleb kasutada spetsiaalseid keraamiliste seibidega kruvisid ja kruvid peavad olema pikemad. Vastasel juhul traadi isolatsioon kas pidevalt põleb ja haiseb või põleb pidevalt kõrge temperatuuri tõttu.

Meie inimesed õppisid selliseid kontakte looma vanadest autode süüteküünaldest, kui kasutati iidseid lahtise spiraaliga elektrilisi pliidiplaate.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata materjali valikule, millest spiraal on valmistatud. Sellest sõltub ahju maksimaalne temperatuur. Spiraal peab taluma kõrgeid temperatuurikoormusi. Sellisteks eesmärkideks valis autor NiCr tüüpi traadi. Enamik neist juhtmetest on mõeldud temperatuuridele umbes 1340 o C. Kui vajate kõrgemaid temperatuure, saate valida teist tüüpi juhtmeid, mis sobivad selleks.

Kolmas samm. Ahjuraami valmistamine
Raami loomiseks vajate nurka, mida saate kasutada terasest või alumiiniumist. Neli alumiiniumitükki moodustavad jalad ja veel kaks lähevad põhja, et toetada kõigi telliste raskust. Alumise toe loomiseks võite kasutada mitte kahte nurka, vaid nelja. See pole aga vajalik, konstruktsioon pingutatakse ikkagi poltide ja mutritega, need poldid hoiavad telliseid all.

Ahju ülemisse ossa peate panema kaks või poolteist tellist, samuti alla. Noh, fotol näete üksikasjalikult, kuidas kõik on kokku pandud.

Autos kasutati tulekindla materjalina Kaowooli plaati. See tuleb lõigata eelnevalt joonistatud ruudu suuruseks. Noh, siis asetatakse plaat lehele ja lehe ülejäänud servad volditakse, hoides seeläbi plaati.

Viies samm. Tarnime elektrit
Spiraali ühendamiseks tuleb kasutada korralikku paksu südamikuga traati, mis talub vähemalt 10A. Muuhulgas on ahi ühendatud regulaatori kaudu, mis võimaldab hoida temperatuuri soovitud olekus. Vaja läheb ka pliiditermomeetrit, mis aitab pliidi temperatuuri täpsemalt jälgida.

Muistsed pottsepad, kes sepikodades keraamikat põletasid, leidsid mõnikord nende põhjast ebatavaliste omadustega läikivaid kõvasid tükke. Alates sellest hetkest, kui nad hakkasid mõtlema, mis need imelised ained on, kuidas nad sinna ilmusid ja ka kus neid kasulikult kasutada, sündis metallurgia - metallitöötluse käsitöö ja kunst.

Ja peamine tööriist uue maagi ekstraheerimiseks äärmiselt kasulikud materjalid terasest termosulavad sepised. Nende disainilahendused on arenenud kaugele: alates primitiivsetest ühekordsetest puiduga köetavatest savikuplitest kuni kaasaegsete elektriahjudeni automaatjuhtimine sulamisprotsess.

Metallisulatusseadmeid ei vaja mitte ainult mustmetallurgia hiiglased, kes kasutavad kupolahjusid, kõrgahjud, lahtise koldega ahjud ja regeneratiivkonverterid, mille toodang on mitusada tonni tsükli kohta.
Sellised väärtused on tüüpilised raua ja terase sulatamisel, mis moodustavad kuni 90%. tööstuslik tootmine kõik metallid.
Värvilise metallurgias ja taaskasutuses on mahud palju väiksemad. Ja haruldaste muldmetallide tootmise ülemaailmseks käibeks arvutatakse üldiselt mitu kilogrammi aastas.

Kuid vajadus metalltoodete sulatamiseks ei teki mitte ainult nende masstootmise ajal. Metallitöötlemise turu olulise sektori hõivab valukodade tootmine, mis nõuab suhteliselt väikese võimsusega metallisulatusseadmeid - mitmest tonnist kümnete kilogrammini. Tükkkäsitöö, kunsti ja käsitöö tootmiseks ning ehete valmistamiseks kasutatakse mitmekilose tootmisvõimsusega sulatusmasinaid.

Igat tüüpi metallisulatusseadmeid saab jagada nende energiaallika tüübi järgi:

1. Termiline. Jahutusvedelik on suitsugaas või väga kuumutatud õhk.
2. Elektriline. Kasutatakse erinevaid elektrivoolu soojusefekte:
   • Muhvel. Spiraalse kütteelemendiga soojusisolatsiooniga korpusesse paigutatud materjalide kuumutamine.
   • Vastupidavus. Proovi kuumutamine, juhtides seda läbi suure voolu.
   • Arc. Kasuta kõrge temperatuur elektrikaar.
   • Induktsioon. Metalli tooraine sulatamine sisemine soojus pöörisvoolude toimest.
3. Voogesitus. Eksootilised plasma- ja elektronkiireseadmed.

Voolu elektronkiirega sulatusahi Termiline avatud koldeahi Elektrikaareahi

Väikeste tootmismahtude puhul on kõige sobivam ja säästlikum kasutada eelkõige elektrilisi induktsioon sulatusahjud (IPP).

Induktsioon elektriahjude ehitus

Lühidalt öeldes põhineb nende tegevus Foucault voolude fenomenil – juhi pöörisinduktsioonivooludel. Enamasti käsitlevad elektriinsenerid neid kui kahjulikku nähtust.
Näiteks nende tõttu on trafosüdamikud valmistatud terasplaatidest või -lindist: tahkes metallitükis võivad need voolud jõuda oluliste väärtusteni, mis põhjustab selle soojendamisel asjatuid energiakadusid.

Induktsioonsulatuselektriahjus kasutatakse seda nähtust eelisena. Sisuliselt on see omamoodi trafo, milles lühises sekundaarmähise ja mõnel juhul ka südamiku rolli täidab sulametalli proov. See on metallist - selles saab soojendada ainult elektrit juhtivaid materjale, samas kui dielektrikud jäävad külmaks. Induktiivpooli - trafo primaarmähise - rolli täidavad mitu keerdu paksu vasktoru, mis on rullitud mähisesse, mille kaudu jahutusvedelik ringleb.

Muide, samal põhimõttel töötavad ülipopulaarseks saanud köögitehnika. pliidiplaadid induktsiooni kõrgsagedusküttega. Neile asetatud jäätükk isegi ei sula, kuid asetatud metallnõud kuumenevad peaaegu koheselt.

Induktsioonsoojusahjude disainiomadused

PPI-sid on kahte peamist tüüpi:

Mõlemat tüüpi metallisulatusseadmete jaoks puuduvad põhimõttelised erinevused töötava tooraine tüübis: nad sulatavad edukalt nii must- kui ka värvilisi metalle. On vaja ainult valida sobiv töörežiim ja tiigli tüüp.

Valikuvõimalused

Seega on ühe või teise soojusahju tüübi valimisel peamised kriteeriumid mahud ja tootmise järjepidevus. Väikesele valukojale sobib enamikul juhtudel näiteks tiigel elektriahi, taaskasutustehaseks kanalahi.

Lisaks on tiigli kuumahju üks peamisi parameetreid ühe sulatise maht, millest lähtuvalt tuleks valida konkreetne mudel. Olulised omadused on ka maksimaalne töövõimsus ja voolu tüüp: ühefaasiline või kolmefaasiline.

Paigaldamise koha valimine

Induktsioonahju asukoht töökojas või töökojas peaks võimaldama sellele vaba juurdepääsu kõikide tehnoloogiliste toimingute ohutuks tegemiseks sulatusprotsessi ajal:

• tooraine laadimine;
• manipulatsioonid töötsükli ajal;
• valmis sulatise mahalaadimine.

Paigalduskoht peab olema varustatud vajaliku tööpinge ja faaside arvuga vajalike elektrivõrkudega, kaitsev maandus seadme kiire hädaseiskamise võimalusega. Paigaldus peab olema varustatud ka jahutamiseks mõeldud veevarustusega.

Väikeste mõõtmetega lauakonstruktsioonid tuleb siiski paigaldada tugevatele ja töökindlatele üksikutele alustele, mis ei ole ette nähtud muudeks toiminguteks. Põrandal seisvad seadmed Samuti on vaja tagada tugev tugevdatud vundament.

Sulamise mahalaadimisalasse on keelatud paigutada tuld ja plahvatusohtlikke materjale. Ahju asukoha lähedusse tuleb riputada tuletõrjekilp kustutusainetega.

Paigaldusjuhised

Tööstuslikud termosulatusseadmed on suure energiatarbimisega seadmed. Nende paigalduse ja elektripaigaldise peavad teostama kvalifitseeritud spetsialistid. Väikeseid seadmeid koormusega kuni 150 kg saab ühendada kvalifitseeritud elektrik, järgides tavalisi elektripaigaldusreegleid.

Näiteks IPP-35 ahju võimsusega 35 kW tootmismahuga 12 kg mustmetalli ja kuni 40 värvilist metalli on 140 kg. Sellest lähtuvalt koosneb selle paigaldamine järgmistest etappidest:

1. Sobiva asukoha valimine koos kindel alus termosulatusseadmele ja kondensaatorpatareiga kõrgepinge vesijahutusega induktsioonseadmele. Seadme asukoht peab vastama kõikidele töönõuetele ning elektri- ja tuleohutuseeskirjadele.
2. Paigalduse varustamine vesijahutusliiniga. Kirjeldatud elektrisulatusahjuga ei ole kaasas jahutusseadmeid, mis tuleb juurde osta. Parim lahendus sellel on kaheahelaline suletud tsükliga jahutustorn.
3. Kaitsemaanduse ühendamine.
   

   Kõigi elektriliste sulatusahjude kasutamine ilma maanduseta on rangelt keelatud.

4. Eraldi kokkuvõtteks elektriliin kaabliga, mille ristlõige tagab sobiva koormuse. Toitepaneel peab tagama ka vajaliku koormuse koos võimsusreserviga

Väikesteks töötubadeks ja koduseks kasutamiseks miniahjusid toodetakse näiteks UPI-60-2, võimsusega 2 kW tiigli mahuga 60 cm³ värviliste metallide sulatamiseks: vask, messing, pronks ~ 0,6 kg, hõbe ~ 0,9 kg, kuld ~ 1,2 kg. Paigalduse enda kaal on 11 kg, mõõdud 40x25x25 cm. Paigaldamine seisneb selle pealepanemises metallist töölaud, ühendades vooluvee jahutuse ja ühendades selle vooluvõrku.

Kasutustehnoloogia

Enne tiigli elektriahjuga töö alustamist tuleks kindlasti kontrollida tiiglite ja voodri seisukorda - sisemist kaitsvat soojusisolatsiooni. Kui see on ette nähtud kahte tüüpi tiiglite kasutamiseks: keraamiline ja grafiit, peate vastavalt juhistele valima laaditava materjali jaoks sobiva materjali.

Tavaliselt kasutatakse mustmetallide jaoks keraamilisi tiigleid, värviliste metallide jaoks grafiittiigleid.

Tööprotseduur:

• Sisestage tiigel induktiivpooli sisse ja pärast töömaterjaliga laadimist katke see soojust isoleeriva kaanega.
• Lülitage sisse vesijahutus. Paljud elektriliste sulatusseadmete mudelid ei käivitu, kui mitte vajalik rõhk vesi.

• Sulamisprotsess tiigli IPP-s algab selle sisselülitamisest ja töörežiimi sisenemisest. Kui võimsusregulaator on olemas, seadke see enne sisselülitamist miinimumasendisse.
• Suurendage sujuvalt võimsust töövõimsusele, mis vastab laaditud materjalile.
• Pärast metalli sulatamist vähendage võimsust veerandini töövõimsusest, et säilitada materjali sulas olekus.
• Enne mahavalgumist keerake regulaator miinimumini.
• Sulamise lõppedes lülitage paigaldise toide välja. Pärast jahtumist lülitage vesijahutus välja.

Seade peab olema kogu sulamisprotsessi vältel järelevalve all. Kõik tiiglitega manipuleerimised tuleb teha tangidega ja kandes kaitsekindaid. Tulekahju korral tuleb seade viivitamatult pingest välja lülitada ja leegid presendiga kustutada või kustutada mis tahes muu tulekustutiga peale happe. Vee täitmine on rangelt keelatud.

Induktsioonahjude eelised

• Saadud sulatise kõrge puhtusaste. Muud tüüpi metallisulatusahjudes on tavaliselt jahutusvedeliku otsene kokkupuude materjaliga ja selle tulemusena saastumine. IPP-s tekib kuumutamine juhtivate materjalide sisemise struktuuri neeldumise teel elektromagnetväli induktiivpool. Seetõttu sobivad sellised ahjud ideaalselt ehete tootmiseks.
  

  Termiliste ahjude jaoks peamine probleem on vähendada fosfori ja väävli sisaldust mustmetallide sulamites, mis halvendavad nende kvaliteeti.

• Induktsioonsulatusseadmete kõrge efektiivsus, ulatudes kuni 98%.
• Suur sulamiskiirus tänu proovi kuumutamisele seestpoolt ja selle tulemusena IPP kõrge tootlikkus, eriti väikeste töömahtude puhul kuni 200 kg.
  

  5 kg koormusega elektrilise muhvelahju soojenemine toimub mitme tunni jooksul, samas kui IPP ei kesta rohkem kui tund.

• Seadmeid kandevõimega kuni 200 kg on lihtne paigutada, paigaldada ja kasutada.

Elektriliste sulatusseadmete ja induktsiooniseadmete peamiseks puuduseks on elektri kui jahutusvedeliku suhteliselt kõrge hind. Kuid vaatamata sellele kõrge efektiivsusega ja IPP-de hea jõudlus maksab nende eest suures osas töötamise ajal.

Video näitab töötavat induktsioonahi.

Alumiiniumi sulatamiseks mõeldud muhvelahju iseseisvaks valmistamiseks peate tutvuma selle põhielementidega, pärast mida saate alustada materjalide valimist, tööriistade ettevalmistamist ja montaaži ise. Kuid kõigepealt tasub kaaluda selle eesmärki, et mõista, kas see sobib teie eesmärkide saavutamiseks.

Muhvelahju lühikirjeldus

Muhvelahju põhieesmärk on metalli kuumutamine. Sellise seadme kasutamine võib aidata sulatada metalle, nagu alumiinium või vask, aga ka muid värvilisi materjale. Lisaks saab seda kasutada tulistamisoperatsiooni edukaks läbiviimiseks keraamilised tooted, kuivatage need. Võib läbi viia ka krematsiooni. Väärib märkimist, et muhvelahjusid on lai valik. Need võivad olla elektri-, gaasi-, õhu- ja mõnda muud tüüpi. Need erinevad oluliselt ka konstruktsiooni tüübi poolest. Need on standardsed vertikaalsed või horisontaalsed, samuti torukujulised.

Peamine erinevus muhvelahju ja tavalise alumiiniumi oma kätega sulatamiseks mõeldud ahju vahel on see, et sellel on spetsiaalne sektsioon, mida nimetatakse muhveliks. See ala võimaldab kaitsta töödeldavat metalli.

Põhilised konstruktsioonielemendid ja materjalid kokkupanekuks

Põhielement on loomulikult kütteseade. Parim on valida elektriline. Selle suurim eelis on see, et seda on väga lihtne kasutada. Lisaks on sellised detailid nagu küttekamber ja spetsiaalne soojusakumulaator. Alumiiniumi edukaks sulatamiseks peab kuumuse juhtimine olema paigas. See aitab muuta protsessi pidevaks.

Juhul, kui peate mitut sulatama erinevad materjalid, siis tuleks alumiiniumi ise töödelda mitte ainult üks kord, vaid mitu korda. Selles töörežiimis on vaja veenduda, et see täidab ka regulaatori funktsiooni. See on vajalik säilitamiseks soovitud temperatuuri alumiinium pärast sulamist.

Alumiiniumi sulatamiseks ahju valmistamiseks peate valmistama järgmised materjalid:

• veski, traat ja metallist ämber;
• seitse tellist;
• kaitseprillid ehitustüüp, mitu mittevajalikku metallitükki;
• haamer ja muud standardsed tööriistad.

Montaažitööde algus

Omatehtud ahju kokkupanek alumiiniumi sulatamiseks algab järgmisega:

• Peate võtma 7 ettevalmistatud tellist, mis mängivad temperatuuri akumulaatori rolli.
• Veski abil ehitatakse tellise mõlemale küljele sektsioon. Tulemuseks peaks olema ruum, mida kasutatakse küttekeha jaoks elektriline tüüp. Konstruktsiooni tugevuse suurendamiseks võite võtta traadi ja mähkida kogu konstruktsiooni sellega.
• Tulekindla kambrina saab kasutada ettevalmistatud metallist ämbrit. Kui sobivat pole, saab kaamera ise teha.

Korpuse kokkupanek

Isegi lihtne alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahi – näiteks muhvelahi – nõuab korpust. IN antud juhul see võib olla valmistatud vanametalli lehetükist, mille paksus on 1–1,5 mm. Väärib märkimist, et siin läheb vaja roostekihti. Teine oluline punkt puudutab ämbri kõrgust. See parameeter peaks olema teatud varuga, kuna töökamber paigaldatakse tellisekihile ja soojusisolatsioonile. Järgmisena peate pöörama metallist leht torusse. See protsess on üsna problemaatiline ja seetõttu on soovitatav kasutada spetsiaalseid tugevdusest valmistatud rõngaid.

Ahju kokkupaneku lõpetamine

Oma kätega alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahju ehitamise lõpuleviimiseks peate tegema järgmist:

• Ettevalmistatud rõngad asetatakse keeratud metalllehele ja ühendatakse ümber ümbermõõdu.
• Ahju korpuse põhja saab kokku panna samast metallist, mida juba toru jaoks kasutati. See on kinnitatud keevitamise teel madalaima rõnga külge.
• Ühes tellistikus on vaja teha spetsiaalne auk, mille kaudu saab otse töökambrisse asetada elektrikerise.
• Paigutamise hõlbustamiseks tuleks tellised kohe nummerdada ja seejärel hakata neid laduma. On vaja, et need sobiksid üksteisega väga tihedalt. Alumiiniumi sulatamiseks mõeldud ahju konstruktsioon, mis on valmistatud oma kätega, peab olema väga stabiilne.
• Telliste külge tuleb kinnitada ka küttespiraal.
• Spiraalküttekeha paigaldamiseks peate tegema mitu soont ja paigaldama nende mööda telliseid.
• Samuti saate veski abil lõigata õigetesse kohtadesse sooned. Töötamise ajal on soovitatav kasutada silmade ja hingamisteede kaitsevahendeid.
• Kõige sagedamini on spiraali materjal kas nikroom või fekraalne.
• Spiraali tuleb kerida väga ettevaatlikult ja nii, et pöörded oleksid üksteise lähedal. Vahemaa on vajalik lühise vältimiseks.
• Kogu konstruktsioon peaks olema lahusega kaetud.

Nii saate oma kätega valmistada alumiiniumi sulatamiseks muhvelahju.

Väike ahi

Mitmekülgsus seisneb selles, et sel juhul on miniahi kokku pandud improviseeritud materjalidest.

Seda kasutatakse ahju korpusena saab konservist, supist või millestki muust ehk on tegelikult valmis, erinevalt eelmist tüüpi seadmest. Ainus asi, mis on oluline, on valida purk, milles metall oleks võimalikult paks. Purgi põhja tehakse auk, mille kaudu saab toruga ühendada fööni, mis toimib kütteelemendina. Ava läbimõõt peab olema täpselt võrdne toru läbimõõduga. See võib olla kandiline, aga siis tekib soojakadu ja seetõttu on parem veidi nokitseda, aga ümaraks teha.

Nagu varem mainitud, kasutatakse majapidamises kasutatavat föönit küttekehana. On oluline, et sellel oleks vähemalt kaks töökiirust. Teibi abil saate fööni külge kinnitada toru, mis sisestatakse purgi alumisse auku. Oluline on kontrollida, et liigeses ei oleks õhukadu. Tähelepanu väärib ka see, et külma õhu nuppu tuleb pidevalt vajutada. Selleks saate selle sama teibiga kinnitada.

Seda tüüpi ahjusid kasutavad inimesed on rahul. Arvustuste põhjal otsustades on ahjud üsna kompaktsed ja neid on lihtne oma kätega kokku panna. Temperatuuri tõstmiseks sobib hästi elektrikeris nõutav tase. Muhvelahjud on head ka seetõttu, et suudavad korraga suure koguse alumiiniumi sulatada.