Клип- универсален атрибут в офис работата, предназначен за закрепване на документи. Освен това може да се използва безпроблемно като клечка за зъби, като чип за покер, отвертка и др. Конструктивно представлява огънато парче тел с дължина от 10 до 12 сантиметра. Дължината на неогънатия кламер е приблизително 140 mm.

История на кламера

Кламерът, както и другите офис консумативи, е незаменим артикул за всеки бизнесмен. Това универсално устройство е изобретено през 1899 г. от норвежкия математик Юхано Валер, който е известен и като електроник. Тогава той създава само скица на „палеоклип“. И едва през 1901 г. Юхано Валер получава патент за него. Преди него хората са изобретили предмети, подобни на кламер, но хората не са имали голяма нужда от това по това време. Купища хартии бяха завързани с панделки или зашити с конец. За да направите това, на всеки лист беше направен специален слот за лентата, но, както показа времето, този тип подвързване се оказа неудобен, тъй като беше изразходвано много време за търсене на необходимия лист.
През 19 век е изобретен по-опростен вариант за закрепване на хартия - те започват да се отрязват със специални шивашки игли по краищата. На практика и тази опция се оказа неуспешна, тъй като щифтовете оставиха следа върху документите. По-късно това изобретение беше подобрено - документите започнаха да се закрепват с калаена плоча, но тази идея също не даде желания резултат, така че беше спешно необходима удобна опция, която да позволи надеждно закрепване на документите, без да им навреди. През 1887 г. Етелбърт Мидълтън изобретява стоманена тел за закрепване на документи, която все още се използва в офиса днес.
Идеята за изобретяването на кламера модерен типстигна до трима души наведнъж - Йохан Волер, Уилям Мидълбрук и Корнелиус Броснан. Но най-удобен и компактен се оказа кламерът на Йохан Валер. Той се различава от сегашния кламер само по броя на завоите на жицата.

Видове кламери
Днес се разграничават следните видове кламери:

1. Нехлъзгащ се;
2. Бухал (бухал);
3. идеален;

По форма: овални, петоъгълни, триъгълни, големи, малки.
При производството на кламери могат да се използват както цветни, така и черни метали. Външно кламерите могат да бъдат покрити с различни химикали: месинг, никел, хром, цинк. Има опции с гофрирано покритие. Те не само ви позволяват да държите определено количество хартия, но и не й причиняват никаква вреда. Също така капакът на кламера може да бъде пластмасов.

Изисквания към кламер.

Как да разберете какво има кламер добро качество? Това може да стане въз основа на определени критерии: максимална плътност и еластичност на кламера. Ако кламерът се счупи след първите няколко използвания, очевидно е, че е с лошо качество.
За да сте сигурни, че кламерът е с високо качество, трябва да проверите неговата еластичност. Ако може да се огъне на 90 градуса поне 5 пъти, тогава може да се счита за качествен продукт. Също така е важно кламерът да не оставя следи от масло или ръжда върху хартията. Например кламерите с тънък слой никел на повърхността не цапат хартията и не ръждясват много дълго време. Краят на кламера трябва да е идеално прав и без никакви грапавини. В противен случай хартията ще бъде скъсана и надраскана.
Опаковката е важна. Кламерите обикновено се опаковат в блистери, полиетиленови торбички и пластмасови контейнери. Броят на кламерите в пакет варира от петдесет до двеста.
Каним ви да се запознаете с асортимента на нашия онлайн магазин и да закупите кламери на изненадващо атрактивна цена.

Кламерът е канцеларски артикул за закрепване на листове хартия. Това е специално огънато парче тел с дължина около 10-12 см. В допълнение към прякото си предназначение, може да се използва като отвертка, чип за покер, клечка за зъби, главен ключ, материал за производство на рибарски куки, травматични оръжия, а също и като земеделски или градински инструмент.

Кламерите се изработват предимно от различни метални сплави: поцинковани, стоманени, никелирани и помеднени. Но днес кламерите също се правят от пластмаса, различни цветовеи размери.

История

През 13 век се появяват оригинални „свързващи вещества“ за закрепване на листове: в горния ляв ъгъл се правят разрези и през тях се прокарва лента от плат. Първата стъпка към масовото производство са шевните игли, изобретени през 1835 г. от американския лекар Джон Хауи. Нюйоркските секретари бързо откриха, че карфиците могат да се използват за закрепване на дузина листа хартия. Карфиците устояха: убодеха и оставиха грозни дупки и кървави петна по хартията.

През 1890 г. офисите започват да използват телени пружини (въведени през 1867 г. от Самуел Фей за съвсем различна цел - закрепване на етикети към дрехите). През 1899 г. норвежкият инженер Йохан Волер, експериментирайки с парчета пружинна тел, излезе с няколко успешни дизайна на кламери и получи патент за изобретението си. Но Wohler не обърна внимание на този проект и през 1900 г. американският изобретател Корнелиус Броснан патентова кламер, който беше наречен Konaclip. въпреки това модерен видТози офис аксесоар е придобит благодарение на усилията на британската компания Gem Manufacturing, която през същата година пусна кламера Gem под формата на класически двоен овал.

Изисквания за производство и качество

В Русия много компании произвеждат или се опитват да произвеждат кламери. Поради очевидната простота на производство, те дори се опитват да бъдат направени в занаятчийски условия. Въпреки това, за да направите добър продуктне е толкова лесно.

Цветните кламери могат да бъдат направени от стоманена тел, покрита с цветен полимер или специално синтетично покритие. Освен защитна, покритието има предимно декоративна функция.

Традиционните машини за производство на най-познатите и най-често срещаните двойноовални „класически“ кламери тип Gem се състоят от кинематично свързани помежду си механизми: механизъм за подаване на тел, механизъм за рязане и огъване. В зависимост от нивото на машините за кламери, тяхната производителност може да варира от 80 до 1000 броя в минута.

Обикновено нисковъглеродна, термично необработена стоманена тел с диаметър 0,8 - 1 mm се подава от развиващия барабан правилно устройство V работна среда, където с един ход на плъзгача детайлът се отрязва, кламерът се огъва в специален канал и се изхвърля в приемен контейнер.

Кламерът трябва да бъде изработен от метал с необходимото качество и обработка. Важен показател е еластичността на кламера. Зависи от количеството въглерод в метала: високовъглеродната стомана прави кламер, който е твърде крехък. Ако кламер се счупи, след като е използван два пъти, значи е лош кламер, ако след десет пъти, значи е твърде мек, ненадежден кламер. Оптималният показател за еластичността на кламер е да се огъне под ъгъл от 90 градуса поне пет пъти.

Още едно важен показателКачеството на кламер се определя от диаметъра на жицата, от която е направена. Тънките телени кламери са по-малко практични за използване, въпреки че са по-икономични за производство по отношение на потреблението на метал.

Трябва да се обърне голямо внимание на качеството на повърхността на жицата, от която е направен кламерът. Повърхността на телта трябва да бъде чиста, без петна и неравности и без остатъци от технологична смазка. Кламерът не трябва да цапа хартията. Използва се за почистване на повърхности различни технологии. Руските производители често произвеждат мръсни кламери, които оставят петна върху хартията и ръцете.

Кламер без обработка на повърхността на жицата ще повреди хартията и може да ръждясва в рамките на шест месеца. Добрите кламери са направени от стоманена тел с различни защитни и декоративни покрития (никел, цинк, хром, месинг, полимери и др.).

Кламерите обикновено се опаковат в блистери, полиетиленови торбички и пластмасови контейнери. Броят на кламерите в пакет варира от петдесет до двеста.

Без преувеличение кламерите могат да се нарекат предмети от първа необходимост не само в офиса, образователна институция, в предприятието, но и у дома. Използвайки това малко парче тънка тел, можете бързо и лесно да сортирате различни хартии в отделни купчини. В същото време, в бъдеще те също могат да бъдат бързо и лесно разделени, без да се нарушава целостта на повърхността.

С помощта на големи кламери можете да закрепите не само обикновени листове хартия, но и ватман. Те също могат да бъдат прикрепени хартиени листове(карти, графики и др.) до различни повърхностималка дебелина (шперплат, дъски и др.).

Най-често срещаните кламери са с размер 28 мм. Те могат лесно да се справят със закрепването на малки купчини хартия, документи, снимки и др.

В допълнение към размерите, модерните кламери се различават и по форма. Днес тези малки канцеларски материали се предлагат в широка гама. В допълнение към обичайната заоблена форма, те могат да бъдат триъгълни, под формата на стрела, пеперуда, цвете, звездичка, самолет и др. Тоест, формата е ограничена само от полета на въображението на дизайнерите, което е почти неограничено.

Въпросът за функционалността на кламерите също е интересен и актуален. Така пазарът предлага продукти с извит горен външен ръб за удобно закопчаване. Щипките с гофрирана повърхност осигуряват надеждно фиксиране на всички хартии в стека. Табулаторните клипове съчетават свойствата както на първия, така и на втория, като изпреварват единия и другия по своята функционалност.

Цветните кламери са много популярни, те помагат не само за решаване на проблема със закрепването на документи и документи, но и за тяхното сортиране.

Както знаете, кламерите са малки канцеларски предмети и е доста трудно да ги подредите, така че да не ви пречат, но в същото време да са винаги под ръка. Предлагаме ви да закупите един от дозаторите, който ще ви помогне да решите проблема и да улесните значително работата си.

Ключовата разлика между поцинковане и никелиране е, че поцинковането включва нанасяне на тънко покритие от цинк върху проводящо вещество, докато никелирането включва нанасяне на тънък слой никел върху метална повърхност. Освен това при цинковото покритие експлоатационният живот на основата се увеличава, но при никелирането експлоатационният живот на покритието е ограничен.

Поцинковането и никелирането са много важни процеси, които се използват като защитни методи за електропроводими материали. Цинк-никелирането обаче е различен метод и не трябва да се бърка с тези два метода.

1. Преглед и основни разлики
2. Какво е поцинковане
3. Какво е никелиране
4. Каква е разликата между поцинковане и никелиране
5. Заключение

Какво е поцинковане?

Галванизирането е процес на галванизиране, при който тънък слойцинк върху повърхността на проводящ материал. Това е метод за защита на желязо и стомана, за да се предотврати ръждясването им.

Освен това, този метод включва основно електроотлагане на цинк върху детайла. Най-често срещаният метод за това покритие е горещо поцинковане, при което частта се потапя гореща ванас разтопен цинк. Можем обаче да използваме и галванопластика. Процесът на поцинковане включва следните стъпки:

1. Подготовка на повърхността
2. Приготвяне на галваничен разтвор
3. Въвеждане на електрически ток
4. Постобработка

Въпреки че тези стъпки изглеждат прости, поцинковането е много сложен процес, който изисква сложно оборудване. В допълнение, цинковият слой действа като защитно покритиевърху повърхността на детайла. Това означава, че цинкът е обект на окисление, но не и субстратът.

Плюсове и минуси на поцинковане

Предимства

• Производството на цинково покритие изисква малко електричество
• Изисква ниско ниво на гориво по време на изработка
• Цинкът може да се рециклира
• Експлоатационният живот на частта се увеличава
• Ниски нива на токсичност

недостатъци

• Кондензацията на влага върху покритието може да увеличи корозията
• Висока производствена цена
• Не е подходящ за структури, които са твърде големи или твърде малки

Какво е никелиране?

Никелирането е вид галванопластика, при който тънък слой никел е отложен върху повърхността на детайла. Този метод се използва за нанасяне на никелов слой като декоративно покритие. В допълнение, никелирането осигурява устойчивост на корозия и устойчивост на износване.

Преди да започнете нанасянето на покритие, трябва да се уверите, че повърхността на частта е без мръсотия, корозия и дефекти. За да почистите повърхността на частта, трябва да използвате различни методи, като топлинна обработка, маскиране и ецване. След това можете да потопите детайла в електролитен разтвор. Тук никелът действа като анод, а частта като катод. Никеловият анод се разтваря в електролитен разтвор и след това се отлага върху детайла.

Плюсове и минуси на никелирането

Предимства

• Можете да постигнете равномерно покритие на повърхността
• Не е необходимо сложно оборудване
• Гъвкавост в обема и дебелината на покритието
• Може да покрива ями на части със стабилна дебелина
• Може да се придаде ярко или полусветло покритие

недостатъци

• Животът на покритието е ограничен
• Високи разходи за третиране на отпадъци
• скъпо

Каква е разликата между цинк и никелиране?

Поцинковането и никелирането са методи за метализиране, използвани за декоративни цели и за защита на повърхностите на други метали от корозия. Основната разлика между поцинковане и никелиране е, че поцинковането включва нанасяне на тънко покритие от цинк върху проводящо вещество, докато никелирането включва нанасяне на тънък слой никел върху метална повърхност. Освен това, друга разлика между поцинковане и никелиране е, че поцинковането може да се извърши или чрез горещо поцинковане, или чрез метод на галванично покритие, докато никелирането се извършва главно чрез метод на галванично покритие.

Освен това разликата между поцинковане и никелиране по отношение на техните предимства и недостатъци е, че в сравнение с процеса на никелиране, поцинковането изисква по-малко енергия, тъй като производството на цинково покритие изисква малко енергия. Освен това, когато се вземат предвид разходите за производство, никелирането е сравнително евтино, тъй като не изисква сложно оборудване, докато поцинковането изисква високи производствени разходи. Въпреки това, продуктът, получен от никелиране, често е скъп поради яркото му покритие и способността му да покрива равномерно повърхността на детайла.

Заключение – цинк срещу никелиране

В заключение, поцинковането и никелирането са много важни процеси в индустрията. Основната разлика между поцинковане и никелиране е, че целта на поцинковането е да се нанесе тънко покритие от цинк върху проводящо вещество, докато никелирането включва нанасяне на тънък слой никел върху метална повърхност.

Добър ден, скъпи посетители на ThankVsem.ru!

Работя в офис, но какво ще кажете за документите без съответните офис консумативи? Имате нужда от кламери, перфоратор и др.
Вече писах за тези, които използвам, сега ще ви разкажа за кламерите.

Използвам кламери по-рядко, но все още ги има на работното ми място.

описание

кламери 25мм

Използвам кламери, за да закрепя документи, които все още се обработват, т.е. Пакетът от документи все още не е пълен и е възможно да се правят промени в него. Неудобно е да архивирате файлове с кламери, защото е имало случаи, когато документ случайно е бил прикрепен към друг пакет документи и всички са го търсили дълго време.

Отмина времето, когато тюлът се закачаше на кламери или се използваше не по предназначение, така че никелираните метални щипки "Proff" се справят с непосредствената си задача - закрепване на хартиени носители, затова ги препоръчвам!