СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА и ее содержание. Ремонтный цикл и его структура, межремонтный период.

В процессе эксплуатации оборудование подвергается различным видам технического обслуживания и ремонтам. В нашей стране принята планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта машин (ППР), отвечающая принципам плановости социалистического производства . В соответствии с ГОСТ 18322-73 работы, предусмотренные планово-предупредительной системой, подразделяются на техническое обслуживание и плановые ремонты. Техническое обслуживание - это комплекс работ, направленных на поддержание работоспособности машины при подготовке к использованию. Техническое обслуживание предусматривает обязательный по плану периодический объем работ, заранее установленный для данного типа и модели машины в определенных условиях эксплуатации.

Несмотря на плановость (регулярность) проведения работ по техническому обслуживанию, при определенной наработке (ресурс) и степени изнашивания в зависимости от условий эксплуатации в определенный момент времени использование машины становится технически нецелесообразным или даже опасным (аварийным). В этом случае возникает необходимость в выполнении более сложных ремонтных операций.

Ремонт - это комплекс работ по восстановлению работоспособности изделия (машины). Объем работ по ремонту машин зависит от качества технического обслуживания и управления машиной, условий эксплуатации и надежности конструкции. Поэтому объем ремонтных работ в большинстве случаев не регламентирован.

В соответствии с действующими инструкциями и положениями по ППР предусматривается проведение следующих видов технических обслуживании и ремонтов: ежедневное техническое обслуживание (ЕО), периодическое техническое обслуживание (ТО), периодическая проверка на точность и плановые ремонты - текущий (Т) и капитальный (К).

Ежедневное (ежесменное) техническое обслуживание проводится в межсменное время и включает контрольно-осмотровые работы, подрегулировку зазоров деталей узлов и их смазку, проверку крепления деталей и устранение мелких неисправностей, а также работы, связанные с внешним уходом за машиной. Ежесменное техническое обслуживание осуществляется производственными рабочими в соответствии с правилами технической эксплуатации машин в течение рабочей смены и между ними.

Периодическое (плановое) техническое обслуживание включает все работы, входящие в ежедневное техническое обслуживание и, кроме того, диагностические, крепежные регулировочные и смазочные работы. Периодическое техническое обслуживание осуществляется дежурными слесарями, электромонтерами, смазчиками совместно с ремонтной бригадой и производственными рабочими под руководством цехового механика.

Периодическая проверка на точность проводится по графику силами ремонтно-механического цеха для оборудования, на которое установлен класс точности, или такая проверка предусмотрена специальными инструкциями (например, для вращающихся печен). Проверке и регулировке подвергают геометрические оси машин, отдельные узлы и др.

Плановый ремонт представляет собой сложное восстановительное мероприятие системы ППР, предусмотренное в нормативной документации и осуществляемое в плановом порядке. В зависимости от ТО-100; Т-800 ; Л4800

Рис. 8. График структуры ремонтного
цикла:

К - капитальный ремонт; Т - текущий ремонт;
ТО - техническое обслуживание

сложности и объема выполняемых работ предусмотрены следующие виды плановых ремонтов (объем работ определяется техническими условиями на ремонт и фактическим состоянием оборудования).

Текущий ремонт осуществляют в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования. Он заключается в замене и восстановлении отдельных частей (деталей, узлов и агрегатов), и регулировке.

Капитальный ремонт выполняют с целью полного или близкого к полному восстановлении) ресурса оборудования с заменой или восстановлением всех его частей (агрегатов), включая базовые узлы (корпуса, рамы и т.п.), и их регулировкой. В процессе капитального ремонта восстанавливают первоначальные точности, мощность и производительность оборудования. Затраты на ремонт относятся за счет амортизационных отчислений на оборудование.

В соответствии с ГОСТ 18322-73 приняты следующие термины и определения.

Ремонтный цикл - наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования (машины), в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные нормативной документа.

Межремонтный период - промежуток времени между двумя проведенными одноименными ремонтами оборудования.

Продолжительность ремонта - среднее время проведения одного ремонта оборудования.

Суммарная продолжительность ремонтов - складывается из ремонтов, проведенных за определенный период эксплуатации. Удельная суммарная продолжительность ремонтов - отношение продолжительности всех ремонтов к наработке изделия за один и тот же период эксплуатации.

Трудоемкость ремонта - трудозатраты (в чел-ч) на проведение одного ремонта агрегата или оборудования.

Суммарная трудоемкость ремонтов - суммарные трудозатраты на проведение ремонтов изделия за определенный период" эксплуатации.

Послерёмонтная гарантийная наработка - наработка изделия после ремонта, до завершения которой исполнитель ремонта гарантирует выполнение требований к изделию, указанных в ремонтной документации, при условии соблюдения потребителем правил технической эксплуатации, в том числе правил хранения и транспортирования.

Структура межремонтного цикла. Количество, периодичность и последовательность выполнения всех видов технического обслуживания и ремонтов в период за межремонтный цикл.

Система ППР предусматривает три метода организации ремонта оборудования.

1. Послесмотровой метод ремонта - регулярное наблюдение (осмотры) за оборудованием с целью выявления состояния его деталей и узлов и решения вопроса о необходимости проведения ремонтов определенного объема в намеченный срок. В этом случае планируются только осмотры, все остальные вопросы решаются по потребности.
Существенным недостатком метода является то, что планировать ремонтные работы можно лишь на ближайший отрезок времени.

2. Стандартный метод ремонта - обязательное периодическое обновление элементов машины путем одновременной замены в заранее запланированные сроки ее деталей или узлов, в каком бы состоянии они не находились в момент очередного ремонта. Ремонт осуществляется по заранее разработанной технологии, в которой определены объем, сроки и способы выполнения работ, потребность в запасных частях, рабочей силе и оборудовании. Этим методом широко пользуются при ремонте двигателей, транспортного и другого оборудования, т. е. когда остановка машины полностью нарушает работу всего предприятия или угрожает жизни человека. Этот метод организации ремонта требует большого количества запасных частей и
значительных денежных затрат.

3. Метод периодических ремонтов - проведение ремонта в строго определенные, заранее намеченные сроки (через определенное количество часов, отработанных машиной). Допускается изменение объема ремонтных работ в зависимости от состояния деталей, если они могут
проработать без ущерба до следующего планового ремонта. При планировании по этому методу заранее определяют продолжительность и объем ремонта, устанавливают перечень заменяемых деталей, потребность в рабочей силе и оборудовании.

В промышленности строительных материалов этот метод ремонта получил наибольшее распространение.

Для ведения графиков ППР предназначен список графиков ППР. При вводе графика ППР в системе необходимо указать следующие основные данные:

• дату составления графика;
• период, на который необходимо составить график;
• организацию, для которой составляется график;
• подразделение, для которого составляется график;
• список объектов ремонта, для которых необходимо составить график;
• перечень видов ТО и ремонтов для каждого объекта ремонта, которые необходимо включить в график.

Для удобства пользователя в системе реализована возможность автоматического подбора группы объектов ремонта.

Оперативное планирование ремонтных работ в системе производится в виде ремонтных заявок, в которые можно включать только требуемые материалы и операции, утверждённые в спецификациях и технологических картах. При создании заявок автоматически определяются плановые затраты, а при учёте хода выполнения ремонтов материалы и трудозатраты списываются на конкретный ремонт.

Заявка может быть инициирована одним из следующих событий:

• Выявленный дефект оборудования - в этом случае будет сформирована заявка на внеплановый ремонт.
• Наступление даты планового ремонта по графику ППР - в этом случае будет сформирована заявка на плановый ремонт.

На основании сформированных заявок на ремонт формируются наряды на выполнение ремонтных работ. Наряд выдается исполнителям (рабочему, бригаде) до начала работы. Наряд заполняется автоматически на основании информации, указанной в заявке, и содержит следующую информацию:

• перечень ремонтов и их технологических операций;
• сроки выполнения работ;
• перечень ремонтного персонала и его квалификации;
• расценки;
• формы оплаты.

Учет выполненных работ в системе осуществляется путем формирования актов выполненных работ. Акт выполненных работ формируется на основании наряда. После ввода и проведения акта выполненных работ затраты МТО и трудозатраты могут быть списаны.

• Обслуживание оборудования: Под проведением обслуживания понимаются работы, проводимые без остановки оборудования, работы, выполняемые эксплуатационным персоналом. Обычно это работы, включенные в ТО 0, ведение журнала осмотров оборудования, занесения показания счетчиков.
• Учет осмотров оборудования: В системе предусмотрена возможность автоматического составления планов осмотров. Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть зафиксированы эксплуатационным персоналом в Журнале дефектов.
• Расчет потребности в МТО: Для определения потребности в запасных частях, материалах и инструментах на требуемый период в системе должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах система автоматически рассчитывает потребность в запасных частях, материалах и инструментах. Информация о потребности в МТО выводится в отчете "План МТО".
• Метрология: обслуживание средств измерений: Все работы по ремонтам и поверке средств измерения отражаются в системе аналогично описанным ремонтам. Для ведения учета значений контролируемых показателей оборудования предназначен документ "Учет контролируемых показателей".
• Формирование бюджета на ремонты и техническое обслуживание: В системе предусмотрена возможность формирования бюджетов на ТО и ремонты и учета затрат. Суммы затрат выводятся в отчете "Прямые затраты на выполнение ремонтов".
• Контроль затрат МТО: Для контроля затрат на МТО предназначен отчет "План-фактный анализ затрат МТО".
• Контроль трудозатрат: Для контроля затрат на трудовые ресурсы предназначен отчет "План-фактный анализ трудозатрат".
• Планирование персонала: Информация о плановой потребности в персонале выводится в отчете "Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ". При работе системы в составе "1С:УПП" доступны все возможности управления персоналом.

Планирование является тем этапом цикла управления техобслуживанием и ремонтами, автоматизация которого способна принести наибольшую практическую пользу

Планирование

Планирование ремонтов: выбор оптимального пути

Планирование является тем этапом цикла управления техобслуживанием и ремонтами, автоматизация которого способна принести наибольшую практическую пользу

Андрей Иванов , Роман Токаренко

Эффективно управлять организационно-экономическими системами можно и без автоматизированных информационных систем. Еще четверть века назад известный английский ученый, основатель организационной кибернетики Стаффорд Бир говорил: "Задаваться вопросом, как использовать компьютер на фирме, коротко говоря, неверно. Лучше спросить, как управлять фирмой в компьютерный век". С тех пор функциональные возможности информационных систем стремительно расширяются, появляются самые разнообразные инструменты обработки данных и извлечения из них информации.

Как известно, цикл управления предприятием, в том числе техобслуживанием и ремонтами (ТОРО), включает следующие составляющие: целеполагание, планирование, исполнение, контроль, анализ, формирование управленческого воздействия и корректировку. Принципиально автоматизируемыми являются только четыре составляющие: планирование, исполнение, контроль и анализ . Учет – это не столько этап управления, сколько общесистемная функция, которая охватывает все автоматизируемые этапы цикла. Целеполагание , по-видимому, никогда не будет автоматизировано, поскольку представляет собой прочный сплав мотивов, амбиций руководителей и способностей этих людей к комплексному анализу множества разнородных, зачастую неформализуемых факторов. Формирование управляющего воздействия во многом похоже на целеполагание: оно состоит в том, чтобы "перевести" отклонения в поведении объекта управления в соразмерные с ними и понятные руководителям низшего ранга и исполнителям конкретные распоряжения и подкрепляющие их меры морального и материального стимулирования. Корректировка вообще основана на волевых качествах руководителей. Если попытки совершенствования искусственного интеллекта предпринимаются достаточно давно и по ряду направлений весьма успешно, то о создании информационных систем "искусственной" воли пока ничего не слышно…

Актуальность автоматизации планирования

Планирование, на наш взгляд, является тем этапом цикла управления техобслуживанием и ремонтами, автоматизация которого способна принести наибольшую практическую пользу. Во-первых, планирование есть не что иное, как принятие плановых решений. Результат планирования ремонтной кампании – решения относительно использования ограниченных ресурсов ремонтной службы. Во-вторых, планирование требует огромного количества расчетов. Можно было бы возразить, что аналитическая работа требует их не меньше, однако анализ выполняется, как правило, один раз по завершении некоторого периода, а планирование должно быть скользящим, гибким. План необходимо пересчитывать всякий раз при изменении начальных условий.

Использование информационных систем управления техобслуживанием и ремонтами для автоматизации планирования ремонтных работ (а также других важных функций управления ими) особенно актуально в условиях развивающегося кризиса в экономике: системы достаточно легко внедряются, не вызывая таких сложностей, как, например, автоматизация MRP-планирования на производстве. Неудачные проекты автоматизации управления ремонтами крайне редки, следовательно, риск неудачного внедрения весьма незначителен, а значит, группе внедрения легче обосновать необходимость затрат на ИТ перед руководством. Кроме того, внедренная даже в минимальном объеме система дает значительный эффект, так как затраты на ремонты, потери от простоев и поломок на российских предприятиях чрезвычайно велики. К сожалению, на практике обычно в первую очередь приобретается "тяжелая" система комплексной автоматизации, развертывание которой начинают с финансового блока, а процесс внедрения затягивается на длительный срок.

В качестве максимально приоритетных на сегодня объектов автоматизации целесообразно выделить те бизнес-процессы, автоматизация которых принесет быструю и понятную широкому кругу специалистов отдачу, а главное, по отношению к которым риск неудачного или затянутого внедрения невысок. С этой точки зрения автоматизация технического обслуживания и ремонтов оборудования представляется весьма привлекательной. Правильно структурированный реестр обслуживаемого оборудования, ведение в единой системе истории всех дефектов и отказов, а также выполненных ремонтных работ, отказ от журналов регистрации неисправностей на бумажных носителях – все это резко улучшает качество работ, связанных с планированием как самих ремонтов, так и поставок материально-технических ресурсов для их выполнения.

Типовой проект внедрения ИСУ ТОРО продолжается в среднем от нескольких месяцев до одного года и имеет срок окупаемости полтора-два года. Это очень неплохой результат. Быстрая окупаемость проекта обусловлена коренным совершенствованием процедур планирования. В частности, использование системы позволяет увеличить долю учитываемых затрат и существенно повысить достоверность оценки будущих затрат на обслуживание и ремонт за счет использования обоснованных технико-экономических нормативов; снизить трудоемкость ремонтов за счет более точного планирования объемов работ и исключения избыточных работ; значительно уменьшить объем авральных закупок благодаря более точному планированию потребностей в запчастях и материалах; на порядок сократить затраты времени на формирование и анализ планов.

В конечном итоге совершенствование планирования ТОРО приводит к таким понятным для высшего руководства компании результатам, как снижение аварийности, повышение надежности оборудования и уменьшение времени внеплановых простоев и потерь от них, которые можно выразить в финансовых показателях.

Концепции планирования

Первой в 40-х годах ХХ века возникла концепция, суть которой в том, что ремонты не требуют планирования. Основным промышленным оборудованием в то время были конвейерные линии, выпускавшие стандартизированную продукцию, которую в огромных количествах поглощал ненасыщенный рынок. Согласно этой концепции целесообразнее проводить пассивные ремонты , то есть устранять неисправности и отказы по факту их обнаружения. Но к 50-м годам рынок насытился, экономисты-теоретики осмыслили и сформулировали закономерности цикличного движения экономики и возникла задача точного планирования производства. Решить ее было невозможно без планирования ремонтов оборудования.

В 60-70-х годах господствующим стало так называемое планирование на основе календаря (нормативной базы) , согласно которому ремонты рекомендовалось проводить через четко определенные календарные периоды: ежемесячно, ежегодно и т. д. Подобные рекомендации готовились заводами-изготовителями оборудования и отраслевыми НИИ на основе многолетних статистических наблюдений. Данный подход был очень удобен для определения необходимых ресурсов и планирования загрузки мощностей, но не мог охватить все многообразие конкретных условий эксплуатации оборудования. Зачастую ремонты проводились без учета фактического износа основных фондов.

Дальнейшее развитие планирование на основе нормативной базы получило в концепции планирования по фактическому состоянию оборудования . Календарное планирование осталось в качестве основы, а теория планирования ремонтов стала накапливать знания о зависимости фактического износа оборудования, а следовательно, и необходимых видов и объемов ремонтных работ от некоторых ключевых параметров эксплуатационного состояния оборудования. Особенно интенсивные изыскания стали проводиться в связи с массовым внедрением на производстве систем АСУТП, которые в режиме реального времени проводят мониторинг параметров, наиболее точно и полно характеризующих реальный износ оборудования Затем эти параметры подаются на вход функции, определяющей, что именно и когда требует ремонта.

В последние годы теоретические разработки в области планирования сместились в сторону поиска методов и инструментов планирования для достижения нулевого уровня отказов . Предполагается, что на основе репрезентативной статистической базы всегда можно построить адекватную и точную модель, которая с высокой вероятностью могла бы предсказывать время возникновения тех или иных дефектов конкретного оборудования. Имея подобную модель, всегда можно спланировать нужный ремонт до того, как возникнет неисправность. Таким образом, данный подход теоретически позволяет не допускать неисправностей и отказов в принципе.

Функциональность

Индустрия программного обеспечения для управления техобслуживанием и ремонтами не могла не реагировать на развитие теоретических представлений в области планирования, поэтому сегодня каждая из концепций (за исключением последней) нашла отражение в определенной функциональности современных информационных систем управления техобслуживанием и ремонтами (см. рис. 1). Особо следует подчеркнуть, что эта функциональность присутствует практически во всех системах, различаются лишь варианты реализации.

Рисунок 1. Структура функционала планирования современной информационной системы управления техобслуживанием и ремонтами

В частности концепция пассивных ремонтов применяется при планировании работ по устранению дефектов и планированию работ по заявкам. При планировании на основе нормативной базы составляются графики планово-предупредительных ремонтов, технического обслуживания и диагностики. Cтепень детализации планируемых работ и обязательность их выполнения могут существенно варьироваться. Самой простой формой планирования по фактическому состоянию является планирование на основе наработки, когда некий показатель наработки, имеющий тенденцию к накоплению, рассматривается как наиболее универсальный признак, аккумулирующий в себе воздействие всех прочих факторов. Более сложным способом является планирование ремонтов по состоянию средствами системы предварительной диагностики с последующей ручной или автоматизированной корректировкой объемов работ. Лучше всего, когда система автоматизированно создает заказ с необходимым объемом работ на основе анализа отклонений базовых технических характеристик от их нормативных значений.

Оптимальная стратегия

Предыдущие рассуждения неявно склоняют нас к заключению: поскольку концепция планирования по фактическому состоянию самая передовая и во многих современных ИСУ ТОРО нашла свое отражение в функционале, то и надо применять ее ко всему обслуживаемому оборудованию – эффект будет максимальным. Однако в действительности востребованность функциональных возможностей систем определяется статистическими закономерностями затрат и издержек, связанных с техобслуживанием и ремонтами.

Кривая зависимости времени нахождения оборудования в исправном состоянии от затрат на техобслуживание и ремонты имеет точку оптимума (см. рис. 2). Смысл данной зависимости в том, что при некоторой величине совокупных затрат достигается оптимальное соотношение затрат и эффекта от ремонтных мероприятий. А дальнейшие вложения способны увеличить эффект, понимаемый, например, как коэффициент технической готовности оборудования, но это увеличение будет достигнуто слишком дорогой ценой.

Рисунок 2. Зависимость производственных потерь от совокупных затрат на техобслуживание и ремонты

Аналогично ведет себя и кривая зависимости снижения затрат на аварийные ремонты от увеличения затрат на планово-предупредительные мероприятия, которая тоже имеет точку оптимума. Понятно, что аварийные работы нежелательны. Производственное оборудование при этом простаивает, как правило, гораздо дольше, например, из-за отсутствия необходимых запчастей. Простой приводит к срыву производственных планов и в конечном счете к недополученному доходу. Увеличение затрат на планово-предупредительные мероприятия дает уменьшение затрат на аварийные. Однако желание свести аварийные работы к минимуму наталкивается на жесткую закономерность: вложения в планово-предупредительные мероприятия сверх оптимальной величины делают снижение затрат на аварийные работы слишком дорогим.

Рассмотренные закономерности приводят к выводу, что при управлении техобслуживанием и ремонтами существует, по крайней мере теоретически, возможность разработать оптимальный по критерию затраты/результаты план работ, который является важнейшей предпосылкой успеха всего комплекса ремонтных мероприятий. Оптимизация соотношения стоимости видов ремонтных работ поможет увеличить эффект от вложений в поддержание технической готовности оборудования.

На практике эффективность мероприятий по техобслуживанию и ремонтам во многом зависит от таких факторов, как уровень организации работ, своевременность и достаточность финансирования, наличие в необходимом объеме высококвалифицированных кадров на рынке труда и т. п. Однако это обстоятельство нисколько не умаляет важности формирования оптимальных планов ТОРО.

Анализ наглядно демонстрирует, что обслуживание всего комплекса оборудования по фактическому состоянию - недостижимый идеал. Эффективная диагностика оборудования современными высокотехнологичными инструментами и системами оценки состояния – довольно дорогое удовольствие, и тотальное применение подобной стратегии вряд ли позволит достичь оптимального эффекта от вложений в ТОРО.

Основная задача функционала планирования информационных систем управления техобслуживанием и ремонтами как раз и состоит в том, чтобы обеспечить в плане оптимальную структуру видов работ. С учетом приведенных выше соображений, касающихся поведения затрат и издержек, связанных с ТОРО, можно утверждать, что затраты на работы, планируемые в соответствии со стратегиями, основанными на календаре и фактическом состоянии оборудования, должны быть примерно одинаковыми и составлять в совокупности около 80% общей величины затрат на техобслуживание и ремонты. Незначительный объем финансирования – 15-20% - необходимо закладывать на аварийные работы.

ТОРО в энергетике

Данная структура хорошо применима при планировании и организации работ по техобслуживанию и ремонтам в тепловой энергетике. С использованием стратегии обслуживания по календарю планируются работы основного технологического тепломеханического оборудования. Стратегия планирования по фактическому состоянию находит применение на таких объектах, как теплосети и котельное оборудование. При этом степень реального износа сетей определяется в ходе ежегодных технических освидетельствований, контрольных шурфовок, а к средствам диагностики котлов можно отнести режимо-наладочные испытания для определения КПД котла.

Незначительный объем плановых затрат на аварийные работы объясняется тем, что в тепловой энергетике практически отсутствуют технические объекты, ремонт которых нецелесообразно планировать. Исключением являются некоторые импортные насосы, конструкция которых обусловливает их ремонтонепригодность в российских условиях.

Что касается стратегии обслуживания с нулевым уровнем отказов, то для ее реализации нет ни функциональных средств в программных комплексах, ни реальной практической потребности. В тепловой энергетике проектирование объектов эксплуатации выполняется с резервированием мощностей. Там, где такое резервирование нецелесообразно, например для магистральных тепловых трубопроводов, эффект от предотвращения отказа не будет столь значимым. Как правило, всегда есть возможность перейти на резервную схему обслуживания, но это обычно лишь ухудшает качественные характеристики тепло- и горячего водоснабжения.

Решающие факторы

Систему автоматизации необходимо тщательно подбирать "по размеру", как костюм: важно, чтобы она удобно "сидела". Тот факт, что система "умеет все", не может являться решающим при выборе, поскольку ее функционал должен соответствовать реальным потребностям предприятия.

По большому счету выбирать всегда нужно будет из двух систем: конфигурируемой (с большим количеством настроек) и наращиваемой. Конфигурируемые системы, как правило, имеют более широкую и глубокую функциональность, а вместе с ней и огромное количество настроек в сочетании со сложным интерфейсом. В таких системах интуитивно менее понятны способы и схемы обработки данных. При внедрении основная задача сводится к тому, чтобы аккуратно отключить "лишнюю" функциональность и оставить только жизненно необходимые функции. Поставщики подобных систем и их партнеры стараются избегать всякой дополнительной разработки, поскольку система в исходном варианте и так очень сложна. Кроме того, сложность настройки функционала под процессы конкретного заказчика многократно возрастает при настройке прав доступа в точном соответствии с должностными обязанностями сотрудников.

Как правило, конфигурируемыми являются зарубежные EAM-системы и модули управления зарубежных ERP-систем, имеющих длительную историю эволюционного развития. Подобные системы используются обычно в вертикально интегрированных отраслях с высокой степенью консолидации бизнеса и унификации технологий, как производственных, так и управленческих. Это нефтяная и нефтегазовая, горнодобывающая промышленность, электроэнергетика, металлургия.

Для средних и крупных предприятий, не являющихся частью "глобальных" холдингов, гораздо лучше подходят наращиваемые системы. Они включают в себя только базовую функциональность, которая удовлетворяет потребности типового процесса техобслуживания и ремонта. У таких систем, как правило, гибкая и мощная среда разработки, позволяющая в очень сжатые сроки доработать систему в соответствии с требованиями конкретного заказчика.

Наращиваемыми являются большинство CMMS-систем, отечественные EAM-системы и сравнительно недавно начавшие развиваться модули управления техобслуживанием и ремонтами в составе как отечественных, так и иностранных ERP-систем. Подобные системы обычно нацелены на отрасли, характеризующиеся существенным разнообразием подходов к организации бизнеса, технологических укладов и технологического оборудования. Это машиностроение, транспорт, сервис, целлюлозно-бумажная, пищевая промышленность, а также производство стройматериалов. Отдельные специфические наращиваемые системы могут с успехом применяться и в электроэнергетике, особенно на объектах сетевой инфраструктуры.

Андрей Иванов - консультант практики систем Microsoft компании OXS (ГК "Оптима"); [email protected]

Пожалуй, больше всего состояние ремонта, который не был тщательно спланирован, передает афоризм живого классика сатиры Михаила Жванецкого – "Ремонт закончить нельзя, его можно только прекратить". Но мы-то не хотим жить в соседстве с мешками цемента, шпаклевки и банками краски вечно? В таком случае тщательно составляем план ремонта квартиры.

1 Пошаговый план ремонта квартиры – с чего начать?

Отсутствие спланированных действий в ремонте – это огромный риск, который выражается не только в затягивании работ на долгие месяцы, но и в излишних финансовых затратах, возникающих вследствие переделок. Например, когда на уже готовой оштукатуренной стене приходится проделывать , о которой так невовремя забыли.

Итак, начнем. Не важно, будете ли вы обращаться к дизайнеру интерьера или сами решите, как оформить квартиру – берите много чистых листов бумаги, цветные карандаши, много журналов с модными интерьерами (в качестве подсказки) и садитесь за создание дизайн-проекта. Даже если вы потом поручите эту работу опытному специалисту, вам легче будет донести до него пожелания, ведь они будут четко сформированы.

Для составления дизайн-проекта вам понадобится подробная и точная схема квартиры со всеми параметрами комнат, текущим расположением коммуникаций, окон и дверей. Дальше определитесь, на какой бюджет рассчитываете, намерены ли вы вложить в ремонт столько, сколько понадобится, или должны вписаться в определенную сумму. Для ремонта без ограничений бюджета можно посоветовать такие стили оформления интерьера, как классика, декоративный модерн, хай-тек, кантри, восточный.

А вот если приходится экономить, то присмотритесь к конструктивному модерну, который от декоративного отличается более практичным взглядом на мебель и отделку и минимизирует декоративные детали, уменьшая вместе с тем и расходы. Минимализм и эклектика (смешение нескольких стилей) также будут более экономными направлениями. В любом случае, не рассчитывайте сэкономить на стройматериалах – в противном случае результат ремонта будет недолговечным.

Определитесь, как долго вы планируете эксплуатировать квартиру или дом без повторного капремонта. С учетом появления сверхпрочных современных материалов вы можете отремонтировать квартиру на ближайшие 30–40 лет. Например, полиуретановые наливные полы позволяют получить ровную и удивительно прочную поверхность, которая не боится влаги, кислот и щелочей, такими же свойствами обладают и акриловые шпатлевочные составы. Вот только существенный минус подобных стройматериалов – их высокая стоимость и ненатуральность.

Если высокая цена оправдана большим сроком эксплуатации, то химическое происхождение стройматериалов отпугивает многих, ведь жить хочется в безопасной среде. На самом деле, полимерные материалы и компоненты сегодня встречаются повсеместно, и они ничуть не вредны для нашего здоровья. Вредным могут быть только подозрительно дешевые материалы от неизвестных производителей – в этом случае пеняйте только на себя.

2 Точный расчет – половина работы

Не забудьте решить и бытовые вопросы, вроде того, куда отправится семья на время ремонтных работ, и как умиротворить соседей, чтобы во время самых громких строительных работ они не писали жалобы в коммунальные службы.

Наверняка, в вашей квартире уже есть какая-то мебель. Возможно, часть вы планируете выбросить на свалку – не спешите этого делать, на время ремонтных работ такой стол, стул или диван, наверняка, пригодятся рабочим. Продумайте, с какой комнаты вы начнете ремонт, как вы будете перестанавливать мебель. Чаще всего начинают работы с самой дальней комнаты, а заканчивают кухней.

Порядок проведения основных этапов при капремонте выглядит следующим образом:

• Грязные работы, а именно демонтаж старых покрытий, демонтаж стен при перепланировке, выравнивание бетонных поверхностей, монтаж звукоизоляции и утеплителя.
• Замена электропроводки, щитка. Учитывайте, как будет располагаться в будущем мебель, чтобы не установить розетку в месте, где будет стоять шкаф. На кухне и в ванной лучше предусмотреть количество отверстий для розеток с запасом и установить наиболее качественную электропроводку.
• Замена системы отопления, установка сантехники.
• Базовое оштукатуривание поверхностей – обычно на высыхание штукатурки уходит несколько дней, в это время проводятся другие работы, которые не затрагивают стены.
• Финальное выравнивание всех поверхностей – монтаж наливных полов или стяжки, шпатлевание стен и потолка.
• Замена окон и дверей – только после выравнивания стен и пола. Только в этом случае вы можете быть уверены в точности расстояния от окон до пола.
• Установка розеток и выключателей в подготовленные ранее отверстия. Если в доме будут маленькие дети, обзаведитесь заглушками для розеток – затраты на их приобретение копеечные, зато меньше рисков для любознательной малышни.
• Монтаж полок, карнизов, плинтусов и галтелей, наличников и откосов. Некоторые откосы устанавливаются еще на этапе штукатурки или шпаклевки.

Если в квартире есть лоджия или балкон, к ремонту этого помещения следует приступать в последнюю очередь – там удобнее всего хранить остатки стройматериалов, которые могут понадобится для корректировки каких-то моментов, а также инструменты и оборудование. Важный момент – постарайтесь все сварочные работы провести одним этапом до укладки финальных покрытий. Иначе искры от сварки неизбежно испортят ваши труды.

3 Расчет стройматериалов для ремонта – контролируем расходы

Не важно, будете ли вы выполнять ремонт самостоятельно или пригласите мастеров – расчет стройматериалов для ремонта необходим в обоих случаях. В первом варианте вы избежите нехватки нужной смеси в самый неподходящий момент, а во втором точный подсчет позволит обезопасить бюджет ремонта от банального разворовывания.

Если это возможно, покупайте стройматериалы частями и обязательно требуйте чек. В таком случае вы можете по чеку вернуть излишки, если упаковка не была повреждена. Вот только времени на такой возврат у вас – две недели с момента покупки. Поэтому и желательно покупать материалы поэтапно, по мере их необходимости.

На нашем сайте вы найдете конкретные рекомендации и формулы для расчета практически всех работ и необходимых материалов, например, число или количество мешков цемента. В каждом случае возможны свои нюансы, однако в основном всегда следует закупать на 8–10 % стройматериалов больше. В смету расходов следует включить и затраты на транспорт, вывоз мусора до и после завершения работ, оплату наемным работникам.

Запаситесь также всеми необходимыми номерами коммунальных служб, ведь в случае капитального ремонта вам, наверняка, понадобится перекрыть воду в стояках или отключить на время электричество.

Если вы намерены делать ремонт своими руками, продумайте, какие работы могут оказаться вам не по силам одному, чтобы заранее предусмотреть возможность вызова подмоги в виде более опытного строителя. Не допускайте простоя в работе – пока в одной комнате сохнет , в другой вы можете заняться очисткой и выравниванием поверхностей. Только в случае тщательного планирования вы можете рассчитывать, что за несколько месяцев успеете провести капитальный ремонт.

Даже квартира приобретенная в новостройке требует проведения ремонтных работ для создания обстановки красивой и удобной для проживания и соответствующей именно вашему представлению о комфорте.

Что говорить о квартирах приобретаемых на вторичном рынке жилья, в 90% случаев они нуждаются в косметическом ремонте, а в 30-50% - в капитальном. Но в случае, если вы не приобретали новое жилье, а собрались "начать новую жизнь" изменив окружающую вас обстановку, вам предстоит проведение ремонта. То что этот процесс сопровождается значительными финансовыми вложениями, большим объемом трудозатрат и эмоциональных стрессов, многие знают не по наслышке. Здесь не обойтись без подробного планирования ремонта квартиры, составленного до начала проведения работ. Причем этот момент настолько важен, что при его отсутствии можно столкнуться с массой проблем и неприятностей.

Многие наверное слышали рекомендации специалистов по планированию семейного бюджета или планировании собственного времени. Не знаю точных цифр, но не ошибусь если скажу что 95% послушав эти рекомендации, согласилось с тем что это полезно и нужно и.... так ничего и не предприняли. В отношении ремонта так поступать нельзя ни в коем случае! Ни один специалист, даже имеющий огромный опыт в подобных вопросах не приступит к началу работ не имея подробного и детального плана. Как сказал маршал Шапошников - "Мобилизация есть война", значит в тот момент когда вы сели составлять план ремонта вы фактически начали этот ремонт и сделали свой первый шаг к его осуществлению.

На что необходимо обратить внимание в случае если вы решили воспользоваться услугами фирм специализирующихся на проведении ремонтных работ? Во-первых, самым лучшим выбором фирмы является выбор осуществленный по рекомендации знакомых.

• При подписании договора следует уточнить и при необходимости скорректировать все пункты сметы.
• Сроки проведения ремонтных работ должны быть четко прописаны в договоре, а также оговорены санкции за нарушение данных сроков. При приведении ремонта со значительными капиталовложениями и использованием дорогостоящих материалов, совершенно не лишним будет застраховать ответственность соблюдения договора. Потратив 2-5% от стоимости работ, вы серьезным образом обезопасите себя от различных неожиданностей и дополнительных расходов.
• Во время выполнения ремонта принимайте и подписывайте акты приемки на каждом этапе выполнения условий договора. Для лучшего контроля можно пригласить стороннего специалиста, который сможет дать объективную оценку качеству.

Если вы решили делать ремонт самостоятельно, то к планированию работ и составлению перечня и стоимости материалов придется подойти вдвойне внимательнее. Прежде всего сезонный фактор - такие виды работ как замена радиаторов и полотенцесушителя возможны только при выключенном отоплении и слитой системе.

Конечно же большинство людей стараются проводить ремонт квартиры летом, но тут существует один нюанс. Шпаклевочные смеси, использование которых неизбежно при любом ремонте, плохо сохнут при выключенном отоплении. Конечно трудно подгадать, но оптимальным вариантом будет начало ремонта в конце лета и выполнение финишной отделки с началом отопительного сезона.

При составлении плана, продумайте последовательность выполнения работ. Если честно, то за 10 лет моей практики я не видел ни одного объекта где этапы выполнения работ произошли как положено. Абсолютно всегда появляются моменты которые упустили или не успели до начала очередного этапа. Недаром еще в древней Греции возникло утверждение - "ни одно строительство не заканчивается в срок и в пределах установленной сметы". Но стремиться к соблюдению последовательности все же нужно.

Нарисовав эскиз от руки или воспользовавшись программами например BCAD или 3D Apartment and Condo Desinger составляем проект будущего вида квартиры и приступаем к демонтажу. Именно этот, самый грязный этап работы выполняется в первую очередь. Затем весь строительный мусор вывозиться и заменяются окна.

Следующий этап - выравнивание полов, которое требуется практически в любой квартире. Далее проводят замену труб и разводку электрики, причем необходимо совместить данные действия с возведением новых стен и конструкций из ГКЛ. Штукатурят стены и при необходимости потолки и уже заключительным этапом производится финишная отделка.

Время проведения каждого этапа, а так же вызов специалистов (где не справиться самостоятельно), необходимое количество материалов и денежные затраты следует учитывать при планировании ремонта. Имея перед собой четкий план с описанием необходимых материалов и последовательностью действий, вы гораздо легче справитесь с поставленной задачей. И как дополнение к данной статье - книга в электронном варианте "Евроремонт от А до Я". Книга имеет удобную навигацию, содержит качественные иллюстрации и грамотные советы. Уверен она будет полезна многим, выложена в форме архива объемом 35 Мб, а скачать ее можно .