Как правильно и эффективно организовать канализацию на дачном участке своими руками, вопрос который часто возникает у людей лишенных возможности использовать централизованный вариант. И действительно необходимость в автономной, а главное эффективной системе отвода нечистот и отходов просто необходима для комфортного существования современного человека в частном деревянном доме.

И хотя в нашем сознании крепко засела мысль, что только выгребная яма является выходом из сложившейся ситуации, это далеко не так. Сейчас все большее распространение получают септики (выгребная яма с несколькими камерами для очистки см. септик своими руками), из-за более продуманной системы фильтрации нечистот и отличной производительной мощностью.

В качестве основы для сточных вод существует много различных материалов. Рассмотрим один из наиболее простых и эффективных из них – септик из еврокубов своими руками.

Памятка: еврокуб – емкость для транспортировки больших объемов жидкости.

Получается так из дома выводим трубу на глубине 50 см, пока канализационные трубы дойдут до септика глубина будет примерно 56-62 см, утеплим трубы (пенопластом или минеральной ватой — как то неохота долбить замерзший грунт зимой), далее сам септик и впитывающее поле/дренажный колодец. Сам септик якорим чтоб не всплыл весной с поднятием грунтовых вод, укрепляем/утепляем стены, чтоб грунт не сдавил септик. Получается, от поверхности до верхушки септика около метра. Септик сверху утепляем и засыпаем щебнем/землей.

чертеж/схема септика из еврокубов

Сделать септик из еврокуба своими руками будет по силам даже человеку мало знакомому со строительством, достаточно знать несколько основных правил.

Преимущества еврокуба по отношению к другим вариантам возведения септика неоспоримо:

1. Цена на него довольно низка, по сравнению с аналогичными конструкциями (пластиковые септики).
2. Время необходимое на устройство такого септика не превысит 2-3 дней, при условии, что все основные работы вы будете выполнять один.
3. Пластик, из которого изготовлен еврокуб, долговечен и имеет превосходную гидроизоляцию.
4. Такой септик требует минимум дополнительных работ, нет необходимости в устройстве его перекрытия и дополнительной отделки в отличие от септика из бетонных колец.

Как и в любом другом деле с начало нужно определится, какие цели, и результаты мы ставим перед собой. Сделав нужные подсчеты о среднесуточном объеме сточных вод, с которым предстоит справляться септику, приступайте к поиску нужных кубов. Помните, общий объем емкостей септика должен минимум в три раза превосходить суточные стоки.

Совет: предпочтительно, чтобы емкостей для стока было не больше двух, это уменьшит общее число соединений между камерами, но нисколько не повлияет на эффективность.

Далее вооружившись лопатой (или наняв нужную технику) приступаем к рытью котлована своими руками. Ввиду того, что еврокуб герметичен и для оттока нечистот будет использоваться дополнительная дренажная система, расположение такого септика может быть в любом удобном месте.

Подготовив яму для будущей канализации, приступаем к непосредственному монтажу септика из еврокубов своими руками . Для этого на дне ямы стоит сделать подушку из песка или щебня. Ну а в случае если существует риск проседания грунта под весом наполненного куба (и соответственно опасность повреждения соединительных труб) стоит сделать бетонную стяжку.

Заметка: по окончанию монтажа, нужно убедится в герметичности всех трубных соединений. В качестве дополнительной изоляции стоит применять специальный герметик или жидкую резину.

так выглядит почти готовый септик

Вторая камера оснащена специальной дренажной трубой (возможно применения нескольких труб), которая находится на уровне 15-20 см от дна куба. В качестве улучшения дренажной способности желательно дополнительно построить дренажный колодец или поле фильтрации.

Обе камеры при этом оснащаются в обязательном порядке вентиляционной трубой выступающей над почвой на пару метров. В нутрии первой камеры труба для вентиляции должна находится на 10-15см выше соединительной трубы, и выполняет роль не только отвода вредных испарений, но и служит для откачки нечистот машиной ассенизатором.

Совет: лучше делать вентиляционную трубу из нескольких элементов, дабы при надобности можно было отсоединить верхнюю часть и использовать ее в для откачки отходов.

Во второй камере труба для вентиляции также должна расположатся на уровне 10-15см, но уже от дренажных труб.

После приготовления и проверки всех соединительных элементов, еврокубы занимают свое отведенное место в котловане и повторно, на этот раз капитально фиксируются с трубами.

Альпийская горка — поле фильтрации

Если уровень грунтовых вод высок , то тут приходиться делать насыпное поле фильтрации — его можно оформить в виде альпийской горки:).

Итак при высоком уровне грунта септик монтируется как обычно, но тут придется тщательно закрепить еврокубы на дно котлована, тк при высоком уровне грунта они могут всплыть и повредить герметичность соединений. Потом понадобиться еще одна емкость (можно установить третий еврокуб как дополнительный фильтрующий блок или колодец). В третий отсек устанавливается насос с поплавковым включателем, который будет перекачивать воду в фильтрующее поле которое мы сделали выше грунтовых вод.

Септик из еврокубов раздавил грунт

Завершающим этапом является формирования вокруг внешней стены бетонной стяжки для защиты куба от давление на него грунта. Если грунт довольно рыхлый можно обойтись простой утрамбовкой песка вокруг кубов или установить OSP панели/шифер/профнастил.

На этом процесс создания автономной канализации можно считать завершенным.

Для дренажа стоит использовать специальные перфорированные трубы присыпанные крупным щебнем. Щебень будет препятствовать заиливанию труб и при этом обладает отличной пропускной способностью.

По возможности старайтесь применить дополнительные средства отвода сточных вод например: фильтрующий колодец или специальные биологические смеси.

Пластик весьма чувствителен к низким температурам, поэтому не стоит допускать его полного заполнения в зимнюю пору, в сильный мороз он может просто треснуть от внутреннего давления. Один из способов избежать эту проблему, построить септик ниже уровня промерзания грунта либо дополнительно утеплив его.

Для придания большей устойчивость еврокубу от воздействия на него грунта, можно сделать его внешнюю обрешетку скалистой проволокой.

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным напылением (3, 4), показанные на рисунке ниже. Они позволят выполнить большое количество отверстий высокого качества. Также сверлить можно с помощью закаленных и победитовых сверл (5). Работа при этом будет более трудоемкой. Применять такой инструмент нужно с особой осторожностью.

Сделать отверстие в стекле позволит даже обычное сверло по металлу (6). Для этого необходимо предварительно насыпать мелкий влажный песок в зону работ, после чего периодически его добавлять. Недостатки данного способа: трудоемкость, затупление инструмента.

Стекло сверлят на низких оборотах: 300 – 700 в минуту. Подойдет ручная или электрическая дрель с регулировкой частоты вращения. Радиальное и осевое биение сверла в патроне должно быть минимальным. Иначе его нужно заменить.

Сверлим стекло в домашних условиях

Нельзя сверлить на весу без упора. Стекло следует положить на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы оно плотно прилегало к ней. Не лишним будет использовать подложку из тонкой мягкой ткани.

Разметку центра отверстия удобно выполнять маркером, фломастером или гелевой ручкой. От края стекла желательно отступить не менее шести его толщин. Иначе велика вероятность образования трещины.

В процессе работы следует постоянно смачивать охлаждающей жидкостью сверло и отверстие, обеспечивая отвод тепла. Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Можно оградить место сверления кольцом из пластилина и налить жидкость в образовавшуюся ванночку.

С помощью накладки в виде деревянной дощечки или фанеры с отверстием требуемого диаметра удерживают сверло от соскальзывания. Можно использовать другой вариант – наклеить на стекло липкую ленту.

Давление, оказываемое на дрель, должно быть небольшим. В противном случае значительно возрастает вероятность растрескивания стекла. По мере продвижения давление должно уменьшаться. Это поможет избежать на выходе из отверстия значительных сколов. Получившиеся острые кромки необходимо зачистить с помощью мелкой наждачной бумаги.

Закаленное стекло сверлить нельзя

Это приведет к его раскалыванию на множество мелких осколков, несмотря на то, что оно обладает повышенной прочностью. Закаленное стекло широко применяется в автомобилестроении, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Отличают его по маркировке в виде буквы “З ” или надписи “Tempered ”. Если обозначений нет, следует обратить внимание на другие характерные признаки. Это могут быть радужные пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также через поляризационные очки и фильтры.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010 кромки и отверстия перед закалкой обрабатываются. Острые кромки указывают на то, что стекло незакаленное.

Одним из хрупких материалов является стекло, работать с которым необходимо очень осторожно. Чтобы аккуратно просверлить отверстие в стекле без образования трещины в нем, следует придерживаться рекомендаций, тщательно подбирать инструменты для работы.

Специальные коронки и сверла

В первую очередь требуется приобрести специальные приборы. Для этого понадобятся:

• Сверло с заостренным концом.
• Сверлильные коронки.

Сверло с заостренным концом в основном применяется в тех случаях, когда нужно сделать небольшое отверстие. Копьевидные могут быть обычными или с алмазным напылением, которое обеспечивает более гладкое сверление. Но с таким изделием работать сложно, поэтому предпочтительнее применять второй вариант.

Для проделывания отверстий большого диаметра применяются сверлильные коронки с алмазным напылением . Допускается применение абразивного напыления, но с таким изделием сверление получается недостаточно качественное. Поэтому рекомендуется применять изделия именно с алмазным напылением, ведь с такими коронками меньше вероятности того, что стекло треснет.

В зависимости от того, какое отверстие нужно получить, можно использовать сверла разного диаметра.

Необходимый инструмент и оборудование

Помимо сверла для работы понадобится оборудование:

• Дрель.
• Скотч.
• Трафарет (подойдет плотный картон или лист фанеры).
• Вода.
• Перчатки.
• Защитные очки.

Дрель должна быть с регулировкой скорости вращения. Ее можно заменить шуруповертом, который является более щадящим. Можно применять как ручную, так и электрическую. Главное, чтобы было минимальное биение сверла. Рекомендуется использовать дрель со скоростью в пределах 250 — 1000 об/мин.

Трафарет необходим для того, чтобы точно просверлить отверстие. Для этого в нем предварительно сверлится отверстие нужного диаметра, а затем он прикладывается к стеклу.

Скотч дополнительно защищает от мелких осколков стекла. Вода понадобится для охлаждения поверхности, которая будет сверлиться. Для индивидуальной защиты кожи обязательно нужно иметь перчатки , а также очки , которые защитят кожу и глаза от осколков.

Подготовка стекла

Перед началом работ необходимо определиться с поверхностью, на которой будет сверлиться стекло. Лучше всего использовать стол, который устойчиво стоит на полу. Его желательно застелить плотной тканью или картоном, чтобы в ходе работ не повредить его поверхность. Это также предотвратит стекло от образования трещин.

На весу сверлить стекло нельзя, поэтому используется ровная поверхность, к которой материал будет плотно прилегать.

После этого:

• Стекло обезжиривается спиртом.
• Протирается мягкой сухой тканью.
• Укладывается на подготовленную поверхность.
• Приклеивается скотч на предполагаемое место крепления.
• Прикладывается трафарет с просверленным отверстием.

С использованием трафарета можно более точно сделать необходимое отверстие. Нужно следить, чтобы расстояние от края стекла было не менее 25 мм, иначе изделие может треснуть.

Есть второй метод без использования трафарета. Для этого берется обычный пластилин и приклеивается на стекло вокруг отверстия для сверления. Пластилин будет выполнять роль бортиков. Внутрь наливается вода, которая будет охлаждать стекло.

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Вода необходима для охлаждения поверхности стекла.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

Правила сверления

Чтобы стекло не треснуло во время сверления, необходимо придерживаться нескольких правил:

• Дрель включать с минимальной скоростью вращения.
• Держать инструмент под прямым углом к стеклу.
• Не надавливать на дрель.
• Сверлить медленно в несколько заходов.
• После каждого захода смачивать углубление водой.

Сверлить в несколько заходов нужно не только затем, чтобы избежать перегрева стекла, но и перегрева инструмента. Сверло также нагревается, поэтому его нужно постоянно смачивать водой.

Когда отверстие проделано, можно убрать небольшие шероховатости, которые образовались вокруг него, с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Если дрель удерживать легко, то можно предотвратить образование трещин. Кроме этого, дрель нельзя покачивать из стороны в сторону. Ее нужно удерживать строго под прямым углом.

На видео можно ознакомиться с методом сверления толстого стекла. Для этого применяется способ, в котором отверстие делается с двух сторон.

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

• В отверстие вставляется гвоздь.
• К гвоздю крепится небольшая веревка.
• Конец веревки привязывается к стеклорезу.
• Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Как быть, если нет нужного сверла

Довольно часто под рукой не имеется подходящего сверла. Поэтому можно воспользоваться их заменой:

• Сделать закаленное сверло.
• Воспользоваться медной проволокой.

Самостоятельно сделать закаленное сверло можно по простой технологии: берется обычное сверло, зажимается пассатижами и подержать конец изделия над газовой горелкой. Когда острие побелеет, его нужно мгновенно окунуть в сургуч. Через пару минут сверло достается, очищается от частиц сургуча.

Чтобы правильно сделать сверление стекла с закаленным сверлом, можно воспользоваться вышеописанной схемой. Единственное отличие — это необходимость постоянного смачивания сверла, чтобы оно не перегревалось.

Медная проволока применяется в том случае, если под рукой нет никакого сверла. Для этого проволока зажимается в дрели. Затем готовится специальный раствор из порошка наждачной бумаги (лучше взять крупнозернистую), камфоры, а также скипидара в пропорции 0,5:1:2. Когда все готово, смесь высыпается на стекло в месте сверления, а затем проделывается отверстие.

Как сделать отверстие без сверления

Если под рукой не имеется нужного сверла и дрели, то есть еще один способ сделать отверстие в материале. Можно воспользоваться старинным методом. При себе необходимо иметь:

• Песок.
• Олово (или свинец).
• Любой тонкий и длинный предмет (можно взять деревянную палочку с заостренным концом).

Начинается работа с обезжиривания стекла, на которую насыпается небольшая горка мокрого песка. В нем острым предметом делается небольшая воронка. Углубление делается до поверхности стекла. В центр воронки должен совпадать с диаметром будущего отверстия. Затем плавится смесь олова или свинца (которая называется припой) и заливается в воронку.

Для приготовления припоя используется металлический сосуд и газовая горелка.

Спустя несколько минут песок убирается. Достается застывший металл, на конце которого будет застывшее стекло. Оно должно легко отделиться от поверхности. В результате имеется идеально ровное сквозное отверстие в стекле.

При сверлении стекла главное придерживаться технологии проведения работ и правильно подбирать материал. Чтобы сделать качественное отверстие в материале, не повредив его, желательно:

• Лучше использовать сверло с алмазным напылением.
• Тщательно подбирать диаметр сверла.
• Правильно подбирать рабочую поверхность: она должна быть устойчивой.
• Чтобы стекло не скользило, стол накрывается тканью, картоном или фанерой.
• Не сверлить каленое стекло, которое может лопнуть на мелкие осколки.
• Не давить на сверло во время работы.
• Все действия проводить не спеша, постоянно смачивая отверстие водой. Это поможет избежать перегрева материала и предотвратит образование трещин.
• Работу проводить в защитных перчатках и очках, чтобы на кожу в глаза не попали осколки.
• Перед началом работ лучше потренироваться делать отверстия на ненужном кусочке стекла.

При сверлении отверстия не нужно стараться сделать всю работу за 1 раз. Это довольно трудоемкий процесс и требует много времени.

Часто кажется, что такой хрупкий материал, как стекло, под силу обработать только опытному мастеру. Но если новичок с пониманием отнесется к работе, будет ее выполнять медленно, спокойно, неторопливо, то можно идеально просверлить отверстие в стекле.

Вероятно, работать со стеклом приходится практически каждому домашнему мастеру. Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться к специалисту, услуги которого достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

• оксидные;
• сульфидные;
• фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

• отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
• твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
• дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
• стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка - залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

• со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
• отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
• дрель при сверлении располагается строго вертикально;
• недопустимо оказывать сильное давление на материал;
• работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Стандартный вариант - применение сверла

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях стандартным вариантом является использование обычного сверла по металлу. Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт.

Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина и скипидар. Из пластилина формируется воронка, в которую наливается скипидар как охлаждающий рабочий элемент. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия.

Расположив дрель строго вертикально и поставив регулятор ее оборотов на минимум, приступают к действию. Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист следует перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия.

Некоторые умельцы используют паяльник для проделывания сквозных отверстий в стеклянном листе. Предварительно на поверхности материала наносится разметочная риска в виде кольца. Затем жало паяльника хорошенько прогревается, и начинается аккуратная выплавка стекла по сегментам окружности. Честно говоря, при использовании этого метода редко удается получить достаточно ровные края отверстия.

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

Лучше прочувствовать работу резца заранее, высверлив несколько отверстий в ненужных обрезках стекла. Важно не создавать излишнего давления на рабочую часть, даже при ощущении, что сверло вращается вхолостую, не производя выработки поверхности стекла. Это не так: сверление медленно, но верно происходит.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться.
Охлаждение стекла в процессе сверления обеспечивает хороший результат

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Гарантированно избавиться от появления даже небольших трещинок в материале поможет переворачивание листа обратной стороной при выборе большей толщины стеклянной поверхности.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.

Уважаемый читатель! Ваше замечание, предложение или отзыв послужат наградой автору материала. Спасибо за внимание!

Если нужно просверлить стекло, то проще всего поручить это дело специалисту. Но во-первых, такие услуги стоят недешево, а во-вторых, есть люди, которые любят мастерить самостоятельно. Попробуем разобраться, как сделать отверстие в стекле, не повредив его. Рассмотрим, какими инструментами можно при этом воспользоваться, насколько быстро и четко можно выполнить предстоящую работу.

Подготовительные работы

Перед тем, как сверлить стекло в домашних условиях, необходимо тщательно подготовить его:

• Используя этиловый спирт или скипидар, протрите поверхность. Это нужно для того, чтобы обезжирить ее.
• При работе недопустимо, чтобы лист соскальзывал, поэтому надо предусмотреть и этот момент.
• Выберите такую основу, чтобы лист располагался на ней полностью.
• Перед началом работы обозначьте место, где вы будете сверлить. Используйте для этого строительный скотч или маркер.
• Если сверление стекла своими руками — новая работа для вас, то вначале потренируйтесь на небольших кусочках, чтобы избежать порчи основного листа.
• Процесс сверления — дело достаточно медленное. Не нужно давить на стекло, чтобы сделать работу быстрее.
• Располагайте сверло под прямым углом к плоскости. Не пытайтесь сделать отверстие сразу. Периодически давайте стеклу остыть.
• После того, как перфорация почти проделана, переверните лист и завершите работу с другой стороны. Это позволит получить перфорацию правильной формы, а заодно избежать сколов и растрескиваний.
• Если на поверхности образовались небольшие шероховатости или неровности, избавиться от них поможет обработка стекла мелкой наждачной бумагой.

Как просверлить стекло в домашних условиях обычным сверлом?

Чтобы успешно справиться с этой задачей, вам понадобятся:

1. Набор сверл, применяемых для металла или керамики.
2. Шуруповерт или низкооборотная дрель.
3. Пластилин.
4. Скипидар.
5. Спирт.

Порядок работы:

• Расположите стеклянный лист на ровной поверхности.

Важно! Обратите внимание на то, чтобы края не свешивались.

• Выставьте на шуруповерте или дрели наименьшую скорость вращения.

Важно! Скорость сверления колеблется между 250 и 1000 оборотов в минуту.

• Зажмите в патроне нужное сверло.
• При помощи спиртового раствора обезжирьте поверхность, а затем сделайте на месте будущего отверстия пластилиновое углубление.
• Налейте в него немного скипидара и начинайте работать сверлом.
• Не надавливайте на инструмент слишком сильно, поскольку могут образоваться трещины.

Использование песка

Это — достаточно старый способ. Он использовался, когда шуруповертов и дрелей не было. Чтобы просверлить стекло своими руками с применением этого необычного метода, вам понадобятся:

1. Бензин.
2. Песок.
3. Олово (его можно заменить свинцом).
4. Газовая горелка.
5. Кружка из металла.
6. Сургуч.

Алгоритм действий такой:

• Обезжирьте поверхность при помощи бензина.
• В месте, где предстоит проделать отверстие, насыпьте немного увлажненного песка.
• Используя острый предмет, проделайте в песке отверстие, диаметр которого равен размеру будущей перфорации в стеклянном листе.
• Расплавьте олово или свинец в металлической кружке с применением газовой горелки.

Важно! Если горелки нет, то можно нагреть металл в кружке и на газовой плите.

• Залейте расплавленный свинец в подготовленное отверстие.
• Когда металл застынет, удалите песок и выньте застывшее стекло. Полученное отверстие будет идеальной формы и его не нужно будет обрабатывать.

Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях при помощи самодельного сверла?

Для изготовления самодельного сверла понадобятся алмазный ролик из стеклореза и металлический стержень:

1. Выпилите в стержне бороздку, чтобы вставить в нее ролик. Закрепить его нужно так, чтобы он был неподвижен по отношению к металлическому стержню.
2. Зафиксируйте изготовленное таким образом сверло в шуруповерте или дрели и приступайте к сверлению. Это равнозначно тому, что вы делаете перфорацию сверлом с алмазным напылением.

Важно! Если по какой-то причине вы не можете купить сверло заводского изготовления, то можно изготовить его и самостоятельно.

Есть еще один способ самостоятельной подготовки сверла к работе, чтобы просверлить стекло в домашних условиях:

1. Зажмите обычное сверло в плоскогубцах и подержите несколько минут над пламенем газовой горелки.
2. После того, как инструмент раскалится добела, охладите его при помощи сургуча.
3. После того, как сверло охладится, уберите остатки сургуча.
4. При помощи такой несложной манипуляции вы получаете прочный инструмент, которым можно проделывать отверстия в закаленном стеклянном листе.

• Чтобы избежать растрескиваний материала, нанесите на поверхность в месте сверления немного скипидара или меда.
• Не нажимайте на шуруповерт или дрель при работе, не покачивайте инструментом из стороны в сторону.
• Делайте перерывы продолжительностью 5-10 сек. Во время перерывов опускайте сверло в сосуд с холодной водой для остывания.
• Если выбирать между дрелью и шуруповертом, отдайте предпочтение последнему, поскольку режим сверления в этом случае получится более щадящим.
• Для обработки поверхности можно использовать как раствор этилового спирта, так и ацетон.
• Не забывайте о технике безопасности — работать нужно в защитных очках и перчатках.
• Минимальное расстояние от точки сверления до края листа: 15 мм — для хрупких сортов, 25 мм — для обычных стекол.
• Желательно располагать стеклянный лист на поверхности из дерева.

Применение стеклореза

При помощи этого инструмента можно создавать отверстия большого диаметра или сложной формы. Алгоритм действий при этом следующий:

1. Нанесите при помощи маркера или фломастера контуры для последующей обработки.
2. Надавливайте на инструмент плавно и равномерно, делать резкие движения нельзя.
3. Чтобы отпала отрезанная часть, осторожно постукивайте по поверхности ручкой инструмента.
4. Чтобы удалить остатки стекла, воспользуйтесь специальными щипцами.

Важно! Перед тем, как начинать работу со стеклом, проверьте состояние инструмента. Необходимо, чтобы ролик находился по центру стеклореза, вращался свободно и равномерно.