Sayfa 1/2

Kablo yapılarında, teller ve kablolar duvarlar ve tavanlar boyunca açık bir şekilde döşenir.
Döşemeden önce, makaralardaki kabloların durumunu kontrol edin. Daha sonra bir megohmmetre kullanılarak iletkenlerin yalıtımının bütünlüğü belirlenir.
Kablo döşemek için, delikli metal profillerden ve bağlantı elemanlarından (braketler, cıvatalar, somunlar ve rondelalar) monte edilmiş destek yapıları kullanılır. Raflara sabitlenmiş askı kancalarına tekli kablolar döşenir (Şekil 1).
Dış çapı 18 mm'den büyük olan kablolar yatay veya dikey olarak döşenerek 4-10 m uzunluğunda desteklere sahip olmalıdır.Aynı zamanda yatay düz bölümler üzerine döşenen kablolar desteklere takılmaz, dikey bölümlere döşenen kablolar her bir destek üzerine sabitlenir.
Destekleyici kablo yapılarının düzeninden bağımsız olarak, kablolar bağlantı kutularından, kaplinlerden ve uç bağlantılarından en fazla 0,5 m mesafede sabitlenir.

Şekil: 1. "Balıksırtı" tipi prefabrike kablo yapıları: a - raf; b - raf; c - dirsek; g - süspansiyon; d - yangına dayanıklı bölümler; e - süspansiyonlu raf; 1 - dil; 2 - şaft; 3 - oval sap deliği; 4 - kablo; 5 - asbestli çimento bölümü; 6- bağlayıcı; 7 - süspansiyon
Zırhsız kabloları sabitlerken, kılıfa zarar vermemeye dikkat edin. Bunu yapmak için, onlardan 5-6 mm daha geniş olması gereken destekler ve braketler için elastik contalar kullanın.
İç mekan PVC kılıflı kablolar, kemirgenler tarafından zarar görmeyecekleri yerlere döşenir veya kutular veya ağlarla korunur.
Fabrika yapımı balıksırtı kablo yapıları delikli raf ve raflardan oluşmaktadır. Oluk şeklindeki raflar 2,5 mm kalınlığında ve 400, 600, 800, 1200 ve 1800 mm yüksekliğinde çelik sacdan yapılmıştır. Yüksekliğe bağlı olarak, raflar, aynı raf içinde farklı veya eşit mesafelere sahip kablo raflarını yerleştirmek için 8, 12, 16, 24 ve 36 şekilli deliklere sahiptir.

Şekil: 2. Kablo yapılarının montajı:
a - duvar ;: b - tek taraflı tavan; a - iki taraflı tavan; d - blok (çift) yapılar; 1 - raf; 2 - raf; 3 a 4 - köşe

Kablo rafları 160, 250, 350 ve 450 mm uzunluklarda üretilmektedir. Rafların oval açıklıkları kabloların birbirinden belirli bir mesafede sabitlenmesine izin verir, raf ile raf arasındaki bağlantının özel tasarımı kaynak gerektirmez (dikey kablo yönlendirmesi için kullanılan yapılar hariç).
Kablo konstrüksiyonları boyalı veya galvaniz olarak yapılmaktadır. Galvanizli yapılar dış mekan tesisatlarında, nemli, özellikle nemli ve sıcak odalarda, ayrıca kimyasal olarak aktif iç elektrik tesisatı ortamına sahip odalarda, kablo döşemelerde, bodrumlarda ve tünellerde (ortam ne olursa olsun), diğer durumlarda boyalı yapılar kullanılmaktadır.
Askılı kablo yapıları raflar ve gömme askılardan oluşur. MEZ'de fabrika tasarımlı delikli profillerin (kanalların) enine kesilmesi ile 600, 800, 1200 ve 1800 mm yüksekliğindeki raflar üretilmektedir. Yapıları monte ederken üç standart boyutta gömülü askılar, sapın dar kenarı ile rafların oval deliklerine yerleştirilir ve ardından 90 ° yatay konuma getirilir.
Kablo hatlarını döşerken, kabloları ortak yapılar üzerine yerleştirilen ortak akışlarda birleştirerek yolları hizalamaya çalışırlar. Bu durumda, kablo yapıları, odaların ve kablo yapılarının duvarları boyunca kurulur ve ayrıca tavanlardan, kirişlerden ve binaların diğer yapı elemanlarından asılır.
Kurulum yöntemine ve döşenecek kablo sayısına bağlı olarak, raf ve rafların tekli ve blok yapıları veya raflar ve gömülü askılar kullanılır: duvar, tavan tek taraflı ve çift taraflı, çift (Şekil 2). Duvar ve tavan ünitelerinde, MES'teki kablo yapıları, Ortak bağlar (kirişler) kullanılarak taşınabilir uzunlukta (6 m'ye kadar) bölümler halinde birleştirilir.
Kablo yapıları, montaj yerlerine ve kablo yapılarına bağlı olarak, gömülü elemanlara veya metal yapılara kaynak yapılarak sabitlenir.
Kablo rafları, özel baş üstü braketler kullanılarak dübellerle nişanlanarak bina tabanına sabitlenebilir.

Kablo hatlarının döşenmesi için teknik koşullar.

Kablo hatları, kurulum ve çalıştırma sırasında tehlikeli mekanik gerilme ve hasar olasılığını ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmalıdır. Bu amaçla:
kablolar, hem kabloların kendilerinin hem de döşendikleri yapıların olası toprak yer değiştirmelerini ve sıcaklık deformasyonlarını telafi etmek için yeterli uzunlukta bir kenar boşluğu ile döşenir;
yapılar, duvarlar, tavanlar boyunca yatay olarak döşenen kablolar, uç noktalarda, doğrudan uç bağlantı elemanlarında, dirseklerin her iki yanında ve bağlantı ve durdurma bağlantılarında sıkıca sabitlenir;
Yapılar ve duvarlar boyunca dikey olarak döşenen kablolar, kablonun kendi ağırlığının etkisi altında kabukların deformasyonu önlenecek ve kaplinlerdeki göbek bağlantıları kopmayacak şekilde sabitlenir;
zırhsız kabloların döşendiği yapılar, kablo kılıflarına mekanik hasar verme olasılığını ortadan kaldıracak şekilde yapılır; rijit bağlantı yerlerinde, bu kabloların kılıfları elastik contalarla mekanik ve korozyon hasarlarından korunur;
mekanik hasarın mümkün olduğu yerlerde (araçların, mekanizmaların ve malların hareketi, yetkisiz kişilere erişim) bulunan kablolar (zırhlı olanlar dahil), yerden veya zemin seviyesinden 2 m ve yerden 0,3 m yükseklikte korunur;
kablolar, vanaların ve flanş bağlantılarının monte edildiği yerlerde kabloların sıcak maddelerin geçişinden korunmasını sağlarken, izin verilenin üzerinde ısınmasını önleyen bir mesafede ısıtılmış yüzeylerden döşenir;
kablolar başıboş akımlara ve toprak korozyonuna karşı korur;
yeraltı kablo yapılarının yapıları, kabloların kütlesi, toprak, yol yüzeyi ve geçen taşımadan kaynaklanan yük dikkate alınarak seçilir;
kabloları döşerken belirli bükülme yarıçaplarına dayanırlar;
kabloları güzergahların dikey ve eğimli bölümlerine döşerken, izin verilen maksimum seviye farklılıkları dikkate alınır;
Kabloları döşerken ve bunları borularda çekerken çekme kuvvetleri, iletken çekirdekler ve kılıflar için izin verilen mekanik zorlamalara bağlı olarak sınırlandırılır.

Şekil: 3. Kabloların yapılara sabitlenmesi:
a - 22-34 mm çapında tek ayaklı braketli; b - 12-60 çapında olan; mm iki ayaklı dirsek; a - bir zımba ile 20 mm'ye kadar çapa sahip iki; g - 20 mm'den daha büyük çapa sahip iki kaplama; 5 - üç adet 12-20 mm zımba; 1 - kablo; 2 - tek ayaklı braket; 3 - cıvata; 4 - kablo rafı; 5 - Tay dili;
6 ve 7 - iki ayaklı parantezler; 5 - ped
Kablolar ve döşendikleri yapılardaki sıcaklık değişikliklerini telafi etmek için, kablolar, toplam rota uzunluğunun% 1-2'si marjı ile kablo yapılarına ve endüstriyel tesislere döşenir.
Yapılar boyunca yatay olarak döşenen kabloların sağlam bir şekilde sabitlenmesi için, boyutları kabloların dış çapına bağlı olarak seçilen braketler, kelepçeler veya pedler kullanılır (Şekil 3). Güzergahın dikey bölümlerinde, kabloların sert bağlanma noktaları arasındaki mesafe 1 m'ye eşit alınır.
Zırhsız kabloların kurşun veya alüminyum kılıf ile rijit bir şekilde tutturulduğu yerlerde, yapılarda yanmaz malzemeden (örneğin levha asbest, levha polivinil klorür) elastik contalar denenir. Plastik kılıflı veya plastik hortumlu zırhsız kablolar, contasız braketlerle (kelepçeler) yapıya tutturulur. Mekanik hasarın mümkün olduğu yerlerde kabloları korumak için kesilmiş çelik borular veya sac metal muhafazalar kullanılır.
Döşeme sırasında kabloların iç bükülme eğrisinin yarıçaplarına, en azından aşağıdaki çokluklarda / dış çaplarıyla ilişkili olarak izin verilir:
kurşun bir kılıf içinde çok telli. ... ... ,. ..., 15
alüminyum veya kurşun kılıfta tek çekirdek ve alüminyum kılıfta çok çekirdekli. ... ... ... ,. ... ,. 25
alüminyum kılıf içinde plastik yalıtımlı ... 15
plastik ve kauçuk izolasyon:
tek çekirdek. ...... ,., ......, on
telli ,. ... ... ... - ,. ... ,. 7.5
Aşırı keskin kıvrımlar, kabloların yalıtımına ve kılıfına zarar verebilir. Kağıt yalıtımında kağıt şeritlerin yer değiştirmesi ve yırtılması meydana gelir. Plastik ve kauçuk izolasyon keskin kıvrımlarda kırılır ve kabuklarda kırışıklıklar veya çatlaklar görülür.
Aşağıdakiler arasındaki izin verilen maksimum seviye farkı: Kağıt yalıtımlı 1 kV'a kadar gerilimli kabloların bulunduğu yerin en yüksek ve en düşük noktaları ve kullanıldıkları zaman; Dikey ve eğimli bölümlerdeki duvarcılık 25 m'den fazla olmamalıdır.Plastik ve kauçuk izolasyonlu kablolar için seviye farkı sınırlı değildir.
Kabloların yerinin en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki seviye farkının sınırlandırılması, emprenye edici bileşimin hareketi ile ilişkilidir. Çok zor bir şekilde oluyor. Kablo damarları elektrik akımı ile ısıtılır ve kablonun yapıldığı tüm malzemelerin hacimsel genişlemesi meydana gelir. Emprenye bileşiği, kablo yapısında bulunan malzemeler arasında en yüksek hacimsel genleşme katsayısına sahiptir. Bu nedenle, kablo kağıdından süzülür, metal kılıfın içine girer ve kabloda aşırı basınç yaratarak kılıfı gerer ve hacmini arttırır. Dikey veya eğik olarak döşenen bir kabloda, yerçekiminin etkisi altında, emprenye edici bileşik aşağı doğru akar (damarların telleri arasında, tek telli damarların yüzeyi üzerinde, kağıt yalıtımı ile kılıf arasındaki boşluklarda), bunun sonucunda aşırı miktarda emprenye bileşiği kablonun alt kısmında ve içinde birikir. üst kısım uçucu maddeler ve gazlarla dolu boşluklar oluşturur. Kablo konumunun en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki seviyelerdeki fark ne kadar büyükse, kablonun metal kılıfı ve uç manşon veya sonlandırma üzerindeki emprenye edici bileşik kolonunun hidrostatik basıncı o kadar yüksek olur. Önemli basınçta, kabuğun deformasyonu, uç contanın sıkılığının ihlali ve bunun sonucunda emprenye edici bileşimin sızıntısı meydana gelebilir. Kablo yalıtımında hava ve vakum kapanımlarının varlığına, dielektrik dayanımındaki keskin bir bozulma eşlik eder. Kurşundan daha yüksek mekanik dayanıma sahip alüminyum kılıflı kablolar kullanıldığında, izin verilen maksimum seviye farkı artar.
Tükenmiş emdirilmiş yalıtıma sahip kablolar için, izin verilen en büyük fark, seviyeler, kurşun kılıflarla 100 m'ye çıkar ve alüminyum olanlarla sınırlı değildir.
Belirtilen seviye farkı, damlamayan bir bileşik ile emprenye edilmiş kağıt yalıtımlı kablolar için sınırlı değildir.
Kablolar, kural olarak, pozitif bir ortam sıcaklığında döşenir. Negatif sıcaklıklarda kabloların açılması, taşınması ve döşenmesi ön ısıtmadan sonra gerçekleştirilir.

Yönlendirme

Kablo yapılarının montajı

1. Genel Gereksinimler. 4
2. İşin sırası. 5
3. Makine ve mekanizmalara, teknolojik ekipmanlara ve malzemelere duyulan ihtiyaç. 7
4. Tugayın mesleğe göre bileşimi .. 7
5. İşçi koruma, endüstriyel ve yangın güvenliği için çözümler. 8
6. Operasyonel kalite kontrol şeması. 13
7. Çalışma üretim şemaları. 15
8. Referans listesi. 17

1. Genel gereksinimler

Teknolojik harita, bir nesnenin yapımı sırasında elektrik işleri için kablo yapılarının (raflar, raflar, kutular, tepsiler, borular) montajı için bir dizi işin uygulanması için geliştirilmiştir.

Teknolojik harita, aşağıdaki düzenleyici ve teknik dokümantasyonun gerekliliklerine uygun olarak geliştirilmiştir:

• SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1 Genel gereksinimler;
• SNiP 12-04-2002. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2 İnşaat üretimi;
• SP 12-136-2002. İnşaatta iş güvenliği. İnşaat yönetimi projelerinde ve iş üretim projelerinde işçi koruma ve endüstriyel güvenlik çözümleri;
• SP 126.13330.2012 İnşaatta jeodezik işler. SNiP 3.01.03-84'ün güncellenmiş baskısı;
• SP 45.13330.2012 Toprak yapıları, temelleri ve temelleri. SNiP 3.02.01-87'nin güncellenmiş baskısı;
• SP 48.13330.2011 İnşaat organizasyonu. Güncellenen baskı
  SNiP 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "Transneft sistemi kuruluşlarının tesislerinde inşaat ve montaj işleri yaparken müşterinin inşaat kontrolünün uygulanması için prosedür".
• OR-91.040.00-KTN-109-16 "Transneft sistemi kuruluşlarının tesislerinde inşaat müteahhitlerinin kaliteli hizmetleri için gereklilikler".
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "Ana petrol boru hatları ve petrol ürünü boru hatlarının inşaatı, teknik yeniden teçhizatı ve nesnelerinin yeniden inşası için işlerin üretimi için projelerin geliştirilmesi için prosedür."
• RD-93.010.00-KTN-011-15 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Ana boru hatlarının doğrusal kısmında yapılan inşaat ve montaj işleri
• OR-91.200.00-KTN-201-14 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı ile taşınması. MN ve MNPP su altı geçitlerinin tasarım çözümlerine ve inşaat kalitesine uyulması üzerinde inşaat kontrolünü organize etme ve uygulama prosedürü
• RD-35.240.00-KTN-178-16 Otomatikleştirilmiş proses kontrol sistemleri için ekipman kurulumu için gereksinimler

2. Çalışmanın sırası

Genel teknik gereksinimler.

Kuruluma başlamadan önce, bir dizi organizasyonel ve teknik önlemin ve hazırlık çalışmasının tamamlanması gerekir:

1) bir işçi ekibi organize etmek;

2) işin kalitesi ve güvenli üretiminden sorumlu bir kişinin atanması (ustabaşı, ustabaşı);

3) işçilere belirlenen standartlara uygun olarak gerekli ekipman, alet, envanter, demirbaşlar, tulum ve ayakkabı sağlamak;

4) ilk yardım ekipmanı, içme suyu, yangınla mücadele ekipmanı bulunan işyerlerinin sağlanması;

5) elektrikli aletin kontrol edilmesi ve test edilmesi;

6) ekipmanın şantiyeye teslimi.

Tüm malzemeler, yasal belgeler ve teknik şartnamelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Kablo yapılarının (raflar, raflar, kutular, tepsiler) kurulumu sırasında çalışma ilerlemesi:

1) projeye göre, kablo yapılarının montaj yerlerinin işaretlenmesi yapılır;

2) delme işlemi tamamlanan işarete göre yapılır;

3) rafların üst geçit / oda duvarına montajı;

4) rafların kablo raflarına montajı;

5) kutuların, tepsilerin M8 cıvatalarla sabitlenmiş raflara montajı. Bağlantı elemanları yardımıyla M6 cıvatalarla tutturulan kutular birleştirilir.

Kablo kanallarının montajı ile ilgili çalışmalar, tepsiler SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, PUE ed.7, SP 76.13330.2016 gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir.

Montaj işinin sonunda, tüm bağlantı elemanlarının son sıkılmasıyla kutu hattı düzleştirilmelidir.

Kablo yapılarının (borular) montajı sırasında çalışma ilerlemesi:

1) Boru döşemek için bir alan işaretlenmiştir;

2) boru döşemek için bir hendek geliştiriliyor (işaretli alanda, siperdeki kablo çekirdeklerinin sayısına, derecesine ve kesitine bağlı olarak 0,9 m derinliğe ve 200 mm ila 1000 mm genişliğe sahip bir hendek kazılıyor);

3) borulardaki geçici tapalar çıkarılır;

4) kabloların yalıtımına zarar vermemek için boruların uçlarına plastik manşonlar yerleştirilir, koruyucu borulara çekilirken kablolar, yağlayıcılar da kullanılır;

Kablolar yalnızca tamamen monte edilmiş boru hatlarına çekilir. Döşenen ve sabitlenen koruyucu boruların açık uçları, içlerinden kablo ve teller çekilmeden önce tahta veya plastik dübellerle kapatılır, böylece borulara pislik girmez.

Borulara bir kablo döşerken, kullanılan borular, boru içine çekildiklerinde tellerin izolasyonuna ve dış yüzeyin korozyon önleyici kaplamasına verilen zarar hariç, iç yüzeyi de süpürmelidir. Tellerin borulardan çıktığı yerlerde ısıyla büzüşen izolasyon tüpleri kullanılmaktadır.

Tellerin sabitlenmesi, branşman kutularında veya boruların uçlarında kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir. Borulardaki teller ve kablolar gerilimsiz olarak serbestçe uzanmalıdır.

Boru çapları çalışma çizimlerindeki talimatlara uygun olarak alınır.

İş sürecinin uygunluğunun izlenmesi, iş kalitesi ve çalışma ve düzenleyici dokümantasyon gerekliliklerinden sapmaların ve tutarsızlıkların belirlenmesi, inşaat sırasındaki teknolojik işlemlerin sırasına ve bileşimine uygunluğunun kontrol edilmesi, tüm işlerin her aşamasında Müşterinin SK ve Yüklenicinin SKK'sı tarafından gerçekleştirilir.

Müşterinin SK'sinin önceki organı ve Yüklenicinin SKK'sı tarafından ilgili bir anket olmaksızın yeni bir iş aşamasına başlamak yasaktır.

3. Makine ve mekanizmalara, teknolojik ekipmanlara ve malzemelere duyulan ihtiyaç

Tablo3.1

Tablo 3.1'de ve bundan sonra bu teknolojik haritanın metninde belirtilen teçhizat, Yüklenici tarafından, gerekli performans ve teknik özelliklere dayalı olarak çalışma anında mevcut olan bir benzeri ile değiştirilebilir.

4. Tugayın mesleğe göre bileşimi

Tugayın bileşimi tablo 4.1'de gösterilmektedir.

Tablo 4.1

5. İşçi koruma, endüstriyel ve yangın güvenliği için çözümler

İş yaparken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

- SNiP 12-03-2001 “İnşaatta işçi güvenliği. Bölüm 1. Genel gereksinimler ";

- SNiP 12-04-2002 “İnşaatta işçi güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi ";

- VSN 31-81. Petrol Endüstrisi Bakanlığı ana boru hatlarının korunan bölgelerinde inşaat işi üretimi için talimatlar;

- SP 12-136-2002. İnşaat yönetimi projelerinde ve iş üretim projelerinde işçi koruma ve endüstriyel güvenlik çözümleri;

- GOST R 12.4.026-2015 İş güvenliği standartları sistemi. Sinyal renkleri, güvenlik işaretleri ve sinyal işaretleri. Amaç ve uygulama kuralları. Genel teknik gereksinimler ve özellikler. Test yöntemleri;

- SP 36.13330.2012 "Ana boru hatları" kuralları kodu

- SP 52.13330.2011 "Doğal ve yapay aydınlatma" kuralları kodu

- Ana çelik boru hatlarının inşası için güvenlik düzenlemeleri;

- İnşaat sırasında işgücünün korunmasına ilişkin kurallar (1 Haziran 2015 N 336n Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Koruma Bakanlığı Emri);

- Alet ve cihazlarla çalışırken işgücünün korunmasına ilişkin kurallar (17 Ağustos 2015 N 552n Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Koruma Bakanlığı Emri);

- RD-13.110.00-KTN-260-14 “Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı ile taşınması. JSC AK Transneft tesislerinin işletimi için güvenlik kuralları ";

Çalışma izni, en az 18 yaşında, bu tür işleri yapmak için tıbbi kontrendikasyonları olmayan, uygun niteliklere sahip, öngörülen şekilde bağımsız çalışmaya kabul edilen, en az II elektrik güvenlik grubuna sahip kişilerdir. İşten sorumlu kişinin, alt operasyon personelininkinden daha düşük olmayan bir elektrik güvenlik grubuna sahip olması gerekir.

Çalışmaya başlamadan önce personel, onaylanmış standartlara uygun olarak hava koşullarına uygun tulum ve güvenlik ayakkabısı, KKD, çene kayışlı bir kask giymelidir. İş tulumları, güvenlik ayakkabıları ve KKD iyi çalışır durumda olmalı, tüm düğmeler ve tutturucularla düğmeli olmalıdır. Yanıcı veya toksik maddelerle kontamine olmuş ve kullanım süresi dolmuş tulumlarda ve KKD'lerde çalışma yapılmasına izin verilmez.

Çalışmaya başlamadan önce, mekanizasyon ekipmanını, ekipmanını, cihazlarını ve manuel makineleri çalıştıran personel, bunları üreticinin talimatları ve işçi koruma talimatlarının gerekliliklerine uygun olarak kullanmak için güvenli yöntemler ve teknikler konusunda eğitilmelidir.

İş üretiminin topraklarındayken, tüm çalışanlar bu organizasyonda benimsenen iç işçilik düzenlemelerine uymakla yükümlüdür.

Yetkisiz kişilerin ve ayrıca sarhoş işçilerin veya bu alanda çalışmayanların üretim alanına girişleri yasaktır.

Kablolama işçilerine, ilgili bina yönetmeliklerine ve yönetmeliklere ve toplu iş sözleşmesi veya tarife anlaşmalarına uygun olarak sıhhi tesisler (giyinme odaları, giysiler ve ayakkabılar için kurutucular, yemek, dinlenme ve ısıtma tesisleri, vb.)

Sıhhi tesislerin ve cihazların çalışması için hazırlık, işe başlamadan önce tamamlanmalıdır.

İşyerlerinde işçilere, kalitesi sıhhi gereksinimleri karşılaması gereken içme suyu sağlanmalıdır.

Sıhhi tesislerde ilaçlar, sedyeler, sabitleme atelleri ve mağdurlara ilk yardım sağlamanın diğer yollarını içeren bir ilk yardım çantası bulunmalıdır.

İnşaat makineleri, mekanizmaları ve ekipmanı iyi çalışır durumda olmalı ve çalışma için teknik dokümantasyon tarafından sağlanan güvenli kullanım için uyarlanmış olmalıdır.

İnşaat makinelerinin tasarımlarının sağladığı koruma cihazları, kilitler ve alarm sistemleri olmadan çalıştırılması yasaktır.

Elde taşınan elektrikli makineler, ilgili ulusal standartlara uygun olmalıdır.

Elektrik tesisatlarının tasarımı ve işletimi, Elektrik Tesisatlarının Montajı Kuralları (PUE), Tüketici Elektrik Tesisatlarının Çalıştırılmasına İlişkin Güvenlik Kuralları (PTB) ve Tüketici Elektrik Tesisatlarının Çalıştırılmasına İlişkin Kurallara uygun olarak gerçekleştirilir.

İşyeri aydınlatması

Alacakaranlıkta, inşaat ve montaj işinin yerini aydınlatmak için sahaya geçici bir aydınlatma direği kurulur. Güç kaynağı, Taahhüt Kuruluşunun (dizel istasyonu) bir mobil dizel veya benzinli jeneratöründen gerçekleştirilir. Şantiyenin aydınlatma oranı - 10 lux

GOST 12.1.046-2014 temelinde, şantiye ve alanların elektrik aydınlatması çalışma, acil durum, tahliye ve güvenlik olarak alt bölümlere ayrılmıştır.Karanlık düştüğünde, çalışma alanları, işyerleri, araba yolları ve bunlara giden geçişler aydınlatılmalıdır: toprak işleri yapılırken en az 10 lüks; montaj ve yalıtım işi yapılırken işyerinde en az 100 lux; çalışma sahası içindeki garaj yollarında en az 2 lux; iş yerine koridorlarda en az 5 süit.

Geceleri, çalışma çukurunun aydınlatması, patlamaya dayanıklı bir tasarımda projektörler veya lambalar ile yapılmalıdır.

Yangın Güvenliği

İş yaparken, aşağıdaki düzenleyici belgelerde belirtilen, tehlikeli yangın faktörlerine maruz kalmayı önlemeyi amaçlayan yangın güvenliği gerekliliklerine kesinlikle uymak gerekir:

- RD 13.220.00-KTN-148-15 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Transneft sistemi kuruluşlarının tesislerinde yangın güvenliği kuralları.

- Petrol endüstrisinin patlayıcı, patlayıcı ve yangın tehlikesi olan tesislerinde kaynak ve diğer sıcak işleri yürütme prosedürüne ilişkin tipik talimatlar.

GOST 12.1.004-91. SSBT. "Yangın Güvenliği. Genel Gereksinimler";

GOST 12.1.010-76. SSBT. "Patlama güvenliği. Genel Gereksinimler";

Rusya Federasyonu ormanlarında yangın güvenliği kuralları. Rusya Federasyonu Hükümeti'nin 30 Haziran 2007 tarih ve 417 sayılı Kararı;

Rusya Federasyonu'nda yangın güvenliği kuralları. Rusya Federasyonu Hükümeti Kararı
25.04.2012 tarihinden itibaren No. 390

İşyerinde çalışan tüm işçiler, PTM (minimum yangın-teknik) eğitimi almalı, yangın güvenliği brifinglerinden geçmelidir. İşyerinde ilk brifing ve işe başlamadan önce hedeflenen brifing, işin en yakın amiri (ustabaşı, saha yöneticisi, vb.) Tarafından gerçekleştirilmelidir. Yangın güvenliği ile ilgili tanıtım brifingi, bir SPB mühendisi, bir güvenlik eğitmeni tarafından yapılmalıdır.

İşi yürütmekten sorumlu kuruluşun mühendislik ve teknik personeli, yangın teknik asgari programına göre uzman bir kuruluşta eğitilmelidir. Yüklenici için bu gereklilik, Madde 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15 uyarınca iş sözleşmesinin özel koşullarına dahil edilmelidir.

Yüklenici, çalışma sahasında yangın güvenliği önlemlerinin uygulanmasını kontrol etmelidir. Yangın güvenliğini sağlamak için tüm önlemler alındıktan sonra çalışmaya başlayabilir.

Yüklenicinin iş yöneticileri, bağlı personelin tesiste yürürlükte olan yangın güvenliği kurallarına uygunluğundan ve arızalarından kaynaklanan yangınların 7.1.17 RD-13.220.00-KTN-148-15 fıkrasına göre meydana gelmesinden sorumludur.

İşin türüne ve miktarına bağlı olarak birincil yangın söndürme araçları ile şantiyelerin tamamlanması, Madde 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15'e uygun olarak yüklenici tarafından yapılmalıdır.

Yangınla mücadele su kaynağı kaynaklarına giden yollar ve girişler, yılın herhangi bir saatinde günün herhangi bir saatinde yangınla mücadele ekipmanlarının kendilerine geçişini sağlamalıdır.

Geçici (arabalar) yerleştirirken ve düzenlerken, 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15 bölümündeki gereksinimleri izleyin.

Rusya Federasyonu'ndaki Yangın Güvenliği Yönetmeliğine (25.04.2012 tarih ve 390 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararı ile onaylanmıştır) uygun olarak çalışma sahasında yangın rejimi oluşturulması ve
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Yangın eylemi

Yangın durumunda işçilerin eylemleri

Her çalışan, bir yangın veya yanma belirtileri (duman, yanma kokusu, sıcaklık artışı, vb.) Tespit ettiğinde:

a) Nesnenin adresini, yangının yerini belirtmek ve ayrıca adınızı belirtmek gerekirken, itfaiyeyi telefonla derhal bu konuda bilgilendirin;

b) İnsanları tahliye etmek ve mümkünse maddi varlıkları korumak, birincil ve sabit yangın söndürme araçlarıyla yangını söndürmek için önlemler almak;

c) tesisin görevlisini (operatörü) veya tesisin yöneticisini (tesisin üst düzey yetkilisi) yangın hakkında bilgilendirin.

Tesislerin yöneticileri ve görevlileri, yangın güvenliğini sağlamaktan uygun şekilde atanmış kişiler, yangın yerine vardıklarında:

a) yangın çıkması durumunda itfaiyeyi bilgilendirmek, tesisin yönetim ve görev hizmetlerini bilgilendirmek;

b) İnsanların yaşamlarına yönelik bir tehdit durumunda, bunun için mevcut güçleri ve araçları kullanarak derhal kurtarmalarını organize edin;

c) varsa, otomatik CPM'nin çalışmasına dahil olup olmadığını kontrol edin (yangın söndürme, soğutma (sulama), dumandan koruma, uyarı sistemleri ve yangın durumunda tahliye kontrolü);

d) gerekirse, elektriği kapatın (UPZ hariç), taşıma cihazlarının, birimlerinin, aparatlarının çalışmasını durdurun, tehlikeli yangın faktörlerinin gelişmesini önlemek için diğer önlemleri alın;

e) yangın söndürme önlemleri ile ilgili işler dışında tüm işleri durdurur (üretim süreci için izin veriliyorsa);

f) yangını söndürmeye dahil olmayan tüm çalışanları tehlike bölgesinden uzaklaştırın;

g) itfaiye teşkilatının gelişinden önce bir yangını söndürmek için (tesisin belirli özelliklerini dikkate alarak) genel kuralları uygulamak;

i) yangını söndürmede görev alan işçilerin güvenlik gerekliliklerine uymasını sağlamak;

j) yangını söndürmekle aynı anda, maddi varlıkların tahliyesini ve korunmasını organize etmek;

k) itfaiye ekipleri toplantısı düzenlemek ve yangına yaklaşmak için en kısa yolu seçmede yardım sağlamak;

l) Yangınların söndürülmesi ve bunlarla ilgili öncelikli kurtarma operasyonlarının yürütülmesi ile ilgili itfaiye birimlerine personelin güvenliğini sağlamak için gerekli tehlikeli (patlayıcı), patlayıcı, güçlü toksik maddeler hakkında bilgi vermek.

İtfaiyenin gelişi üzerine, kafa veya yerine geçen kişi, tesisin, bitişik bina ve yapıların tasarımı ve teknolojik özellikleri, depolanan ve kullanılan maddelerin miktarı ve yangın tehlikesi özellikleri, başarılı bir yangın söndürme için gerekli olan malzeme, ürün ve diğer bilgiler hakkında yangın söndürme amirine bilgi verir. UMP, acil durum sistemleri, yangının giderilmesi ve gelişmesinin önlenmesi ile ilgili gerekli önlemlerin uygulanmasına tesisin güç ve araçlarının çekilmesini de organize eder.

6. Operasyonel kalite kontrol şeması

Yapım kontrolü, her türlü inşaat ve montaj işinin her aşamasında KİK'in inşaat kontrol birimleri tarafından yapılmalıdır. CCM'nin katılımı olmadan inşaat ve montaj işlerinin yapılması yasaktır. Yüklenici, inşaat kontrolünün organizasyonundan ve kalitesinden sorumludur.

CCM, işin her teknolojik aşamasında inşaat kontrolünü gerçekleştirmelidir. İnşaat kontrolünün sonuçları, yüklenicinin şantiyedeki inşaat kontrol günlüğüne, genel iş günlüğüne ve yorum ve öneri günlüğüne günlük olarak kaydedilir. Yüklenicinin bina kontrol kaydı Ek B VEYA-91.200.00-KTN-108-16'ya göre düzenlenir.

Aşağıdaki önlemlerin alınmasını sağlamak:

Yeni aşamaların başlaması ve inşaat ve montaj türleri hakkında, müşterinin SK uzmanlarını harekete geçirmek için yeterli, ancak 1 takvim gününden az olmamak üzere, inşaat yüklenicisinin şantiye başkanından (akış) müşterinin sorumlu temsilcilerine ve işyerindeki SK kuruluşuna yazılı bildirim işi yapan ekiplerin (sütunların) sayısındaki değişiklik, yapılan işin kayması, gizli işin araştırılması ihtiyacı ve müşterinin IC uzmanlarının sayısında ve / veya niteliklerinde değişiklik gerektiren diğer durumlar hakkında, inşaat müteahhitinin sorumlu temsilcilerini belirten çalışma ve inşaat müteahhitinin kalite kontrol hizmetinin temsilcileri.

Özel kontrol ve ölçüm ekipmanı gerektiren işlerin sunulması gerekiyorsa, 3 iş günü önceden yapılan işin kabulü için kontrol önlemlerinin alınması gerektiği konusunda müşteriye ve SK kuruluşuna bildirim.

Tamamlanan teknolojik işlemlerin müşterinin SK kuruluşunun temsilcilerine sunulması ve OR-91.200.00-KTN-108-16 Madde 7.2.16'da belirtilen durumlarda Ek B şeklinde yazılı izin alınması. Diğer durumlarda, AOSR'nin tescili ve imzalanması (tasarım / çalışma belgeleri tarafından sağlanmışsa).

Bir sonraki teknolojik aşamadaki teknolojik işlemlerin yürütülmesi, ancak müşterinin IC uzmanı tarafından verilen OP-91.200.00-KTN-108-16 Madde 7.2.16'da belirtilen durumlarda Ek B şeklinde uygun izin alındıktan sonra. Diğer durumlarda - AOCR'nin tescili ve imzalanmasından sonra (tasarım / çalışma dokümantasyonu tarafından sağlanmışsa), işin bir sonraki aşamasını gerçekleştirme iznini gösterir.

7. Tanışma sayfası

Yayınlanma tarihi: 13.09.2018

Kablo yapıları nelerdir?

Kablo yapıları destekleyici yapılardır, şunları içerir: kablo kanalları, kablo tavaları, bölümler, kablo rafları, konsollar, köşebentler, tees, geçiş braketleri ve güç ve kontrol kablolarının dış mekanda, bina içinde ve güç yapılarının içine döşenmesi için tasarlanmış diğer öğeler Rusya Federasyonu'ndaki nükleer santraller dahil olmak üzere tesisler.

Kablo yapıları nelerden yapılır?

Kablo yapıları, sertliği arttırılmış bükülmüş bölümlerden yapılmıştır. Perforasyon, yalnızca yapıları monte etme ve kabloları sabitleme kolaylığı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısıtıldığında havalandırmanın yanı sıra kablo yolları üzerindeki yangın alanlarının hızlı bir şekilde algılanmasını ve ortadan kaldırılmasını sağlar (otomatik yangın söndürme kullanımı dahil). Perforasyon, nükleer santrallerde kablo yollarının dekontaminasyonuna ve aşırı tozlu endüstrilerde (kömür tozu üretimi, ağaç işleme fabrikaları vb.) Kablolardaki tozun yıkanmasına izin verir.

Kullanmanın faydaları

Arttırılmış sertliğe sahip bükülmüş profillerin kullanılması, düşük metal tüketiminde büyük bir yük kapasitesi ve artırılmış yapısal mukavemet sağlamaya izin verir. Çinko kaplama sayesinde bu yapılar hem soğuk hem de deniz tropikal iklimlerinde kullanılabilir.

Aşağıdakilere izin veren çok çeşitli kablo yapı elemanları sağlanmıştır:

• kaynak yapmadan herhangi bir konfigürasyondaki kablo yollarını kurmak;
• aynı kablo yapıları üzerinde çeşitli amaçlarla kabloların birleştirilmesi için tüm norm ve kurallara uygun olarak ana kablo akımlarından kablo yangın söndürme sistemlerini, haberleşmeleri vb. ayırmak.

İklimsel versiyon - U2. GOST 15150'ye göre T1. GOST 15150'ye göre dış çevrenin iklim faktörlerinin nominal değerleri. Müşteri ile yapılan anlaşma ile diğer iklim değişikliği türlerine izin verilir.

Kablo tesislerinde yangınları tespit etmek ve söndürmek için kullanılan otomatik sabit araçların kullanımı ve hacmi, öngörülen şekilde onaylanmış departman belgeleri temelinde belirlenmelidir.

Girişin, ambarların ve havalandırma bacalarının hemen yakınına (en fazla 25 m'lik bir yarıçap içinde) yangın hidrantları yerleştirilmelidir. Üst geçitler ve galeriler için, yangın muslukları, üst geçidin ekseni üzerindeki herhangi bir noktadan ve galeri güzergahından en yakın hidrantlara olan mesafe 100 m'yi geçmeyecek şekilde yerleştirilmelidir.

2.3.123

Kablo yapılarında, kurşun kılıflı zırhsız kablolar haricinde, enine kesiti 25 mm veya daha fazla olan kontrol kablolarının ve güç kablolarının döşenmesi, kablo yapıları (konsollar) boyunca yapılmalıdır.

Tüm tasarımların zırhsız kontrol kabloları, kurşun kılıflı zırhsız güç kabloları ve enine kesiti 16 mm veya daha az olan zırhsız güç kabloları, tepsiler veya bölmeler (düz veya süreksiz) boyunca döşenmelidir.

0,9 m'den fazla olmayan bir derinliğe sahip kanalın alt kısmına kablo döşenmesine izin verilir; bu durumda 1 kV üzerindeki güç kabloları grubu ile kontrol kabloları grubu arasındaki mesafe en az 100 mm olmalıdır veya bu kablo grupları yangına dayanıklılık sınırı en az 0,25 saat olan yanmaz bir bölme ile ayrılmalıdır.

Ayrı kablolar arasındaki mesafeler tabloda verilmiştir. 2.3.1.

Kanallara döşenen güç kablolarının kumla doldurulması yasaktır (istisna için bkz. 7.3.110).

Kablo yapılarında, geçitlerin yüksekliği, genişliği ve yapılar ile kablolar arasındaki mesafe en az Tabloda gösterildiği gibi olmalıdır. 2.3.1. Tabloda gösterilen mesafelere kıyasla, tek taraflı ve iki taraflı yapı düzenlemesi ile kablolar arasındaki mesafenin düşey olarak düşmesiyle 800 mm'ye kadar olan geçitlerin yerel olarak daralmasına veya 1,0 m uzunluğunda 1,5 m yüksekliğe düşmesine izin verilir.

Tablo 2.3.1. Kablo yapıları için en kısa mesafe

2.3.124

Aşağıdaki koşullara tabi olarak, tepsilerde ve çok katmanlı metal kutularda demetler halinde kontrol kablolarının döşenmesine izin verilir:

1. Kablo demetinin dış çapı 100 mm'den fazla olmamalıdır.

2. Bir kutudaki katmanların yüksekliği 150 mm'yi geçmemelidir.

3. Yalnızca aynı tip kılıflı kablolar demetler halinde ve çok katmanlı döşenmelidir.

4. Kabloların demetler halinde, çok katlı kutularda, kablo demetlerinin tavalara sabitlenmesi, kablo kılıflarının kendi ağırlıklarının ve sabitleme cihazlarının etkisiyle deformasyonu önlenecek şekilde yapılmalıdır.

5. Yangın güvenliği amacıyla, kutuların içine yangından korunma kayışları takılmalıdır: dikey bölümlerde - 20 m'den fazla olmayan bir mesafede ve ayrıca tavandan geçerken; yatay bölümlerde - bölümlerden geçerken.

6. Kablo güzergahının her yönünde, toplam kanal kapasitesinin en az% 15'i kadar bir kapasite rezervi sağlanmalıdır.

Güç kablolarının demetler halinde ve çok katmanlı döşenmesine izin verilmez.

2.3.125

*. Yeraltı haberleşmesine doymuş yerlerde, tabloda verilene göre daha düşük bir yüksekliğe sahip yarı geçişli tünellerin yapılmasına izin verilir. 1, ancak en az 1,5 m, aşağıdaki gereksinimlerin karşılanması şartıyla: kablo hatlarının voltajı 10 kV'u geçmemelidir; tünelin uzunluğu 100 m'den fazla olmamalıdır; kalan mesafeler tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 2.3.1; tünelin sonunda çıkışlar veya kapaklar olmalıdır.

___________________

* Elektrik santralleri ve elektrik endüstrisi işçi sendikası Merkez Komitesi ile anlaştı.

2.3.126

Düşük basınçlı yağ dolu kablolar, metal yapılara, kabloların etrafında kapalı manyetik devrelerin oluşma olasılığı ortadan kalkacak şekilde sabitlenmelidir; bağlantı noktaları arasındaki mesafe 1 m'den fazla olmamalıdır.

Yüksek basınçlı yağ dolu kablo hatlarının çelik boru hatları, destekler üzerine döşenebilir veya askılara asılabilir; destekler veya askılar arasındaki mesafe hat tasarımına göre belirlenir. Ek olarak, çalışma koşulları altında boru hatlarında termal deformasyonları önlemek için boru hatları sabit desteklere sabitlenmelidir.

Desteklerin boru hattının ağırlığından aldığı yükler, desteklerin temellerinin yer değiştirmesine veya tahrip olmasına yol açmamalıdır. Bu desteklerin sayısı ve yerleri proje tarafından belirlenir.

Yüksek basınçlı hatlarda branşman cihazlarının mekanik destekleri ve bağlantı elemanları, branşman borularının sallanmasını, etraflarında kapalı manyetik devrelerin oluşmasını engellemeli ve bağlantı noktalarında veya desteklerin temas noktalarında yalıtım contaları bulunmalıdır.

2.3.127

Kablo kuyularının yüksekliği en az 1,8 m olmalıdır; odacıkların yüksekliği standart değildir. Bağlantı, durdurma ve yarım durdurma kaplinleri için kablo yuvaları, kaplinlerin kopmadan monte edilebilmesi için boyutlandırılmalıdır.

Sualtı geçişlerindeki kıyı kuyuları, yedek kabloları ve güç kaynaklarını barındıracak şekilde boyutlandırılmalıdır.

Kuyu tabanında yeraltı suyu ve yağmur suyu toplamak için bir çukur düzenlenmelidir; 2.3.114'te verilen gerekliliklere uygun bir drenaj cihazı da sağlanmalıdır.

Kablo kanalları metal merdivenlerle donatılmalıdır.

Kablo kanallarında, kablolar ve kaplinler yapılar, tepsiler veya bölmeler üzerine döşenmelidir.

2.3.128

Kablo menhol ve tünel kapakları en az 650 mm çapında ve çift metal kapakla kapatılmalı, altta tünel yanından anahtarsız açılabilen bir kilitleme tertibatı olmalıdır. Kapaklar, onları çıkarmak için bir yola sahip olmalıdır. İç mekanda ikinci bir kapak gerekli değildir.

2.3.129

Tünellerde, kablo zeminlerinde ve kanallarda 6-35 kV gerilimli güç kablolarının bağlantı manşonlarına, manşonlarda meydana gelebilecek elektrik kesintileri sırasında oluşabilecek yangın ve patlamaları lokalize etmek için özel koruyucu kapaklar takılmalıdır.

2.3.130

Yüksek basınçlı yağ dolu kablo hatlarındaki terminaller, pozitif hava sıcaklığına sahip odalara yerleştirilmeli veya ortam sıcaklığı + 5 ° C'nin altına düştüğünde otomatik ısıtma ile donatılmalıdır.

2.3.131

Galerilere yağlı kablolar döşenirken, galerilerin yağlı kablo şartnamelerine uygun olarak ısıtılmasının sağlanması gerekir.

Yüksek basınç hatlarının yağ besleme ünitelerinin odaları doğal havalandırmalı olmalıdır. Yeraltı besleme noktaları kablo kuyuları ile birleştirilebilir; bu durumda kuyular 2.3.127'ye uygun drenaj cihazları ile donatılmalıdır.

2.3.132

Üst geçitler, kaplinler, kanallar ve odalar hariç olmak üzere kablo yapıları, doğal veya yapay havalandırma ile sağlanmalı ve her bölmenin havalandırması bağımsız olmalıdır.

Kablo yapılarının havalandırmasının hesaplanması, gelen ve giden hava arasındaki sıcaklık farkına göre 10 ° C'yi geçmeyecek şekilde belirlenir. Aynı zamanda tünellerin daralmasında, dönüşlerde, sapmalarda vb. Sıcak hava yastığı oluşması engellenmelidir.

Havalandırma cihazları, bir yangın durumunda hava erişimini durdurmak ve ayrıca tünelin kışın donmasını önlemek için damperler (damperler) ile donatılmalıdır. Havalandırma cihazlarının tasarımı, yapılara hava erişimini durdurmak için otomatik cihazlar kullanma olasılığını sağlamalıdır.

Kabloları iç mekanda döşerken, artan ortam sıcaklığı ve teknolojik ekipmanların etkileri nedeniyle kabloların aşırı ısınması engellenmelidir.

Bağlantılar, kanallar, kameralar ve açık rampalar için kuyular haricinde kablo yapıları, elektrikli aydınlatma ve taşınabilir lambalara ve aletlere güç sağlamak için bir ağ ile donatılmalıdır. Termik santrallerde, aletin güç kaynağı ağı gerçekleştirilemeyebilir.

2.3.133

Kabloların kollektörlere, teknolojik galerilere ve teknolojik raflara döşenmesi, Rusya'nın SNiP Gosstroy gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir.

Kablo raflarından ve galerilerden binalara ve yapılara kadar en küçük net mesafeler tabloda verilenlere karşılık gelmelidir. 2.3.2.

Kablo rampaları ve galerilerin üstten elektrik hatları, fabrika içi demiryolları ve otoyolları, yangın geçitleri, teleferikler, havai iletişim ve telsiz iletişim hatları ve boru hatları ile kesişmesinin en az 30 ° açıyla yapılması tavsiye edilir.

Tablo 2.3.2. Kablo rafları ve galerilerden binalara ve yapılara en küçük mesafe

Tehlikeli alanlardaki üst geçitlerin ve galerilerin yerleri - bkz. Böl. 7.3, yangın tehlikesi olan bölgelerdeki üst geçitlerin ve galerilerin yerleri - bkz. Böl. 7.4.

Üstgeçitlerin ve havai iletişim ve telsiz iletişim hatlarına sahip galerilerin paralel geçişi ile, bir iletişim ve telsiz iletişim hattının kabloları ve telleri arasındaki en küçük mesafeler, kablo hatlarının iletişim ve telsiz iletişim hatları üzerindeki etkisinin hesaplanmasıyla belirlenir. İletişim ve radyo iletişim kabloları, üst geçitlerin ve galerilerin altına ve üstüne yerleştirilebilir.

Bir sanayi kuruluşunun topraklarının geçilmez kısmındaki kablo rafının ve galerinin en küçük yüksekliği, alt kablo sırasının zemin seviyesinden en az 2,5 m seviyeye döşenmesi olasılığı temelinde alınmalıdır.

Kabloların döşenmesi ve bunların üzerine elektrik tesisatı ve / veya iletişim ağlarının diğer elektrikli ekipmanlarının kurulması için tasarlanmış kablo yapı sistemleri, kabloları ayırmak ve bunları akışlar (gruplar) haline getirmek için de kullanılabilir. Kablo yapıları sistemi LM montaj tepsilerini (kablo tepsileri), NL destek tepsilerini (kablo merdivenleri), kablo raflarını ve desteklerini (konsol dirsekleri), dirsekleri ve konektörleri içerir.

Kablo döşemek için her tür özel yapı, içine döşenebilecek maksimum güç kablosu sayısı ile karakterize edilir. Hendek - 6 kablo, kanal -24, blok - 20, tünel - 72, üst geçit - 24, galeri - 56.

Nadiren tek tip kablo yönlendirme tercih edilir. Genellikle, belirli koşullara bağlı olarak, çeşitli kablo hatları döşeme yöntemlerinin birleştirilmesi tavsiye edildiğinde karışık döşeme kullanılır.

Endüstriyel işletmelerin kablo hatları, intrashop ve site dışı olarak ayrılabilir. Mağaza içi kablo ağları, kabloların yapılara, tepsilere, kanallara, kanallara, tünellere ve borulara açık bir şekilde döşenmesini içerir.

Odalarda, tellerin ve kabloların çelik borulardaki gizli döşenmesi yavaş yavaş yerini açık ara parçalara bırakmaktadır. Kabloların açık bir şekilde döşenmesi, kurulum çalışmasının, yapının inşaat kısmının hazırlığına kablo döşemesine olan bağımlılığını neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Açık kablo döşeme, gizli döşeme ile imkansız olan elektrik tesisatı işini beklemeden inşaat işinin sıfır döngüsünü tamamlamanızı sağlar. Açık kablo yönlendirmesi açıktır, erişilebilirdir, kabloların incelenmesi ve değiştirilmesi için uygundur, elektrik tesisatlarının yeniden inşası sırasında yolları değiştirirken esnektir.

Kabloları açık bir şekilde döşerken, yangın güvenliği önlemlerine uymak, kablo ve kılıf markalarının seçimini doğrulamak, ısıtma için doğru kabloyu seçmek, bağlantıların kalitesini ve kabloların döşenmesi prosedürünü kontrol etmek, kütle kablo döşeme bölgelerini ekipmandan ayırmak gerekir. Elektrik ve endüstriyel tesislerde kabloları açık bir şekilde döşerken, yolları birleştirmeye, çeşitli amaçlara yönelik kabloları (güç, aydınlatma, kontrol kabloları) ortak akışlarda birleştirmeye, bunları ortak yapılara, tepsilere veya kutulara döşemeye çalışılmalıdır.

Kablo hatlarının duvarlar ve kablo yapıları boyunca döşenmesi

Endüstriyel tesislerde ve kablo tesislerinde, kablo ve tellerin döşenmesi için çeşitli tasarımlar kullanılır. Tesisteki yapıların montajı önemli miktarda elektrik işidir, bu nedenle yapıların yüksek derecede montajı karşılaması ve düşük bir ağırlığa sahip olması gerekir. Kablo yapıları normal ve kimyasallara dayanıklı olarak üretilmektedir.

a - kablo rafı, b - raf, c - kablo rafını takmak için braket, d - rafı rafa takmak için anahtar

Şekil 3. - Prefabrik kablo yapıları

Prefabrik kablo yapıları (Şekil 3), elektrik kablolarının döşenmesinin yanı sıra üzerlerine tepsi ve kutular takmak için tasarlanmıştır. Binaların, kanalların, tünellerin, kuyuların ve diğer bina yapılarının duvarları boyunca kurulurlar. Güzergahın yatay bölümlerinde kablo yapıları arasındaki mesafe 0,8 - 1 m, dikey bölümlerde - 2 m'dir.

Kablo yapısı raflar, raflar, dirsekler ve bir anahtar içerir. Raflar H 400-1800 mm yüksekliğinde (Şekil SAYI, a) 50 mm aralıklı delikli çelik sacdan yapılır, bu da aralarında 100, 150 mm vb. Mesafelerde raflar kurmanıza izin verir. Kablo yapısı kaynak gerektirmez raflara raflar. Raf, rafa yerleştirilir ve bir anahtarla mekanik olarak sabitlenir. Rafın raf ile mekanik tutuşunun güvenilirliği, rafların topraklanması için gerekli elektrik temasını sağlar. Raflar, nişan alınarak veya gömülü parçalara kaynak yapılarak bina tabanlarına zımba ile tutturulur.

İstenilen yükseklikte bir kablo yapısı elde etmek için raflar herhangi bir kombinasyonda dikey olarak yerleştirilebilir. Raflar 160-450 mm (Şekil 3, b) uzunluğunda (çıkıntı l) yapılmıştır, bu da farklı uzunluklardaki raflarla bir rafın tamamlanmasını mümkün kılar.

1 - delikli kanal, 2 - gömülü süspansiyon

Şekil 4. - Tek kablolar için kablo yapıları

Tekli kabloların döşenmesi için, sapın dar tarafı ile kanalın delik deliğine sokulan ve 90 ° döndürülen delikli kanallar ve gömülü askılardan oluşan kablo yapıları (Şekil 4) kullanılır. Dış çapı 20, 35 ve 50 mm olan kablolar için süspansiyonlar üç standart boyutta üretilmektedir.

Tek ayaklı ve iki ayaklı braketler, kabloları çeşitli tabanlara sabitlemek için kullanılır (Şekil 5).

a, b - vida veya cıvata ile sabitlemek için tek ayaklı ve iki ayaklı, c - nişan için iki ayaklı

Şekil: 5 - Kablo braketleri

1000 V'a kadar gerilimli güç ve kontrol kabloları ile tellerin döşenmesi için kullanılan tepsiler delikli bükülmüş sacdan yapılmıştır. Tepsi genişliği 50, 100, 200 ve 400 mm, uzunluğu 2 m.Tepet çeşitleri, yatay ve düşey düzlemlerde gerekli dönüşler ve dallar ile güzergah oluşturulmasını sağlayan montaja hazır elemanlar içermektedir (Şekil 6).

1, 2 - düz çizgiler 50, 100 veya 200, 400 mm genişliğinde, 3 - açısal. 4, 5 - geçiş ve menteşe konektörleri, 6 - kelepçeler, 7 - askılar

Şekil 6 - Tepsiler

Tepsiler cıvatalarla bağlanır, böylece topraklama ağı için gerekli olan güvenilir bir elektrik devresi sağlar. Tavalar, braketlere, askılara ve prefabrike kablo yapılarına takılır. Destek yapılarına monte edilen tepsiler, kayma, devrilme ve düşme ihtimalini ortadan kaldıracak şekilde sabitlenmiştir.

Tepsiler diğer iletişimlerle kesiştiğinde, tepsiler duvarlardan bir girinti ile döşenir, bu mümkün değilse, yuvarlaklar yaparlar.

Kutular, tepsilerle aynı amaca sahiptir.

Rotanın düz bölümleri için, dört yöne dallanma için düz bir kutu kullanılır - yatay ve dikey düzlemlerde rotanın yönünü değiştirmek için bir haç - elektrikli cihazlara giriş için açısal - bir bağlantı kutusu. Ek olarak, kutu seti şunları içerir: kutunun ucunu kapatmak için bir uç kapağı ve telleri ve kabloları sabitlemek için bir kelepçe. Kanallar 2 ve 3 m'lik tek kanallı uzunluklarda yapılır ve eşit dağıtılmış yükler için tasarlanmıştır (bağlantı noktaları arasındaki mesafe 3 m'dir).

Kutular, 50 mm'ye kadar bükülme yarıçapına sahip kablo ve kabloların döşenmesi için tasarlanmıştır.