Mahirap hanapin modernong materyal na gagamitin kasing lawak ng Styrofoam. Ang saklaw ng aplikasyon nito ay napakahusay na ang isang listahan lamang ng mga industriya kung saan ito ginagamit ay tatagal ng ilang pahina.

Upang maunawaan ang versatility ng foam, mayroong ilang mga industriya kung saan ito ay pinakakaraniwang ginagamit:

• paggawa ng mga barko (bilang isang tagapuno para sa mga kompartamento na tinitiyak ang hindi pagkalubog ng maliliit na sasakyang-dagat);
• gamot (paggawa ng mga lalagyan na nagpapatatag ng init);
• konstruksiyon (init at soundproof na materyal at pandekorasyon elemento panloob na dekorasyon tulad ng mga skirting board at mga tile sa kisame);
• kalakalan (packaging material para sa iba't ibang kalakal, kabilang ang marupok at pagkain);
• produksyon ng mga consumer goods (float, life jacket, refrigerator, atbp.).

Tulad ng nakikita mo, ang foam ay ginagamit sa halos lahat ng mga lugar ng modernong buhay. Ito ang katotohanang ito ang gumagawa ng produksyon nito na isa sa mga pinaka kumikita at cost-effective ngayon.

Pangkalahatang katangian ng mga produkto

Styrofoam- isang kolektibong pangalan para sa isang klase ng mga materyales, na foamed (cellular) na mga plastik. Pangunahing kapaki-pakinabang na ari-arian ang mga bula ay ang kanilang maliit tiyak na gravity at mababang density (ang bulk ng foam ay gas, kaya hindi ito gaanong - 9 hanggang 29 na beses lamang - mas mabigat kaysa sa hangin).

Ang katotohanang ito, kasama ang cellularity, ay tumutukoy sa mga pangunahing bentahe ng foamed plastics: mataas na init-insulating (convection flows ay halos imposible sa isang cell) at sound-insulating (manipis na nababanat na partisyon ng mga cell - isang mahinang conductor ng sound vibrations) ari-arian.

Ang mga foam ay ginawa mula sa marami sa mga pinakamalawak na ginagamit na plastik (polymer). Karamihan kilalang materyales ay polyurethane, polyvinyl chloride (PVC), phenol-formaldehyde, urea-formaldehyde at polystyrene foam.

Ang lahat ng mga uri na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang density, lakas ng makina at paglaban sa iba't ibang uri epekto. Ang pagpili ng isang tiyak na uri ng foam para sa paggamit sa ilang mga kundisyon at layunin ay tinutukoy ng komposisyon ng hilaw na materyal at ang teknolohiya ng pagproseso nito.

Katangian ng polystyrene foam

Sa aming at maraming iba pang mga bansa, ang pinakakaraniwang polystyrene foam, o pinalawak na polystyrene, na ginawa alinsunod sa GOST 15588-86.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang puting homogenous na sangkap na may istraktura ng mga bola na nakadikit, nababanat sa pagpindot. Walang amoy.

Ang pinalawak na polystyrene ay isang environment friendly, hindi nakakalason, init at sound insulating material. Ito ay ginamit sa pagtatayo sa loob ng kalahating siglo at itinatag ang sarili bilang ang pinaka-ekonomiko at maginhawang gamitin.

Ang polystyrene foam ay isang neutral na materyal na hindi naglalabas ng mga sangkap na nakakapinsala sa mga tao. Hindi ito napapailalim sa pagkasira ng mga mikroorganismo at walang limitadong buhay ng istante. Ang kahalumigmigan ay hindi nakakaapekto sa mga katangian ng materyal na ito at hindi nagiging sanhi ng pagbuo ng bakterya at amag sa loob nito. Para sa pisikal at Mga katangian ng kemikal Ang polystyrene foam ay walang negatibong epekto sa temperatura kapaligiran.

Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng foam ay pinahihintulutan ang pagkakaroon ng mga emulsyon ng aspalto, materyal na pang-atip ng aspalto, mga artipisyal na pataba, caustic soda, ammonium, mga likidong pataba, mga foamed na pintura, mga sabon at mga solusyon sa paglambot, semento, dyipsum, dayap, mga solusyon sa asin, tubig at lahat ng uri. ng tubig sa lupa...

Ang tanging negatibong (mapanirang) kadahilanan para sa foam ay ang matagal na pagkakalantad sa UV, o, sa madaling salita, pagkakalantad sa direktang sikat ng araw. Ang kadahilanan na ito ay nagpapataas ng brittleness ng pinalawak na polystyrene at ang pagkamaramdamin nito sa pagguho mula sa hangin, ulan at iba pang phenomena ng panahon. Samakatuwid, sa panahon ng pag-iimbak, kinakailangan upang masakop ang mga plato mula sa araw.

Teknolohiya sa paggawa ng polystyrene foam

Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng polystyrene foam (expanded polystyrene) ay isang espesyal na napapalawak na polystyrene (PSV).

Ang teknolohiya ng paggawa ng bula ay nahahati sa maraming yugto.

Sa unang yugto, ang paunang materyal ay foamed (solong o maramihang). Ang mga butil ng polystyrene, na pumapasok sa silid ng pre-expansion, bumubula (napalaki) na nagiging maliliit na bola.

Kung kinakailangan, ang proseso ay maaaring paulit-ulit: sa paulit-ulit na pagbubula, ang mga butil na may foamed ay muling pinapakain sa pre-foaming chamber, kung saan sila ay tumataas sa laki (inflate) nang higit pa.

Ginagamit ang teknolohiyang ito upang makagawa ng low density foam. Ang density ng foam ay sinusukat sa kilo bawat metro kubiko at tinatawag na aktwal na timbang. Iyon ay, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pinalawak na polystyrene na may aktwal na timbang na 10 kg, nangangahulugan ito na ang 1 metro kubiko ng naturang pinalawak na polystyrene ay tumimbang ng 10 kg.

Ang pagbubula minsan ay gumagawa ng foam na may aktwal na timbang na 12 kg o higit pa. Ang double-triple foaming ay magreresulta sa pinalawak na polystyrene na may aktwal na timbang na mas mababa sa 12 kg.

Ang ikalawang yugto ng produksyon ay ang pagtanda. Ang mga foamed granules ay pinapakain ng pneumatically sa isang espesyal na hopper, kung saan sila ay pinananatiling mula kalahating araw hanggang isang araw. Ang prosesong ito ay kinakailangan upang matuyo ang semi-tapos na foam at patatagin ang presyon sa loob ng mga pellets.

Mahalagang ulitin ang pagtanda sa bawat muling pagbubula, i.e. upang makakuha ng pinalawak na polystyrene na may aktwal na timbang sa ibaba 12 kg, kinakailangan ang ilang mga yugto ng pagtanda.

Pagkatapos ng pagtanda, nabuo ang amorphous foam mass. Ang tuyo at naabot na mga butil ng kondisyon ay ibinubuhos sa isang espesyal na bloke ng amag, kung saan ang bloke ng bula ay nabuo sa ilalim ng pagkilos ng singaw.

Ang proseso ay nagaganap sa isang saradong espasyo at ang mga foam ball-granules ay lumalawak, magkakaugnay sa isa't isa at bumubuo ng isang monolitikong bloke.

Ang bloke na ito ay pinananatiling hindi bababa sa isang araw, at pagkatapos ay napupunta sa pagputol, kung saan binibigyan ito ng nais na hugis. Ang pangalawang pagkakalantad ay kinakailangan muli para sa pagpapatayo. Kung susubukan mong i-cut sa pamamagitan ng basa foam, ang hiwa ay hindi pantay o punit.

Kinakalkula ang halaga ng pagbili ng kagamitan na kinakailangan para sa produksyon

Ang linya para sa produksyon ng pinalawak na polystyrene ay madaling tipunin at patakbuhin at ganap na mura. Binubuo ito ng ilang bahagi at pagtitipon, ang pinakamababang hanay nito ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba.

Isaalang-alang natin ang talahanayan nang mas detalyado at gumawa ng ilang mga karagdagan at paglilinaw. Ang paggawa ng polystyrene ay hindi nangangailangan ng anumang materyal na gastos, maliban sa mga gastos ng napapalawak na suspensyon na polystyrene. Ngunit bukod dito, kinakailangan din ang mga kagamitan - supply malamig na tubig at kuryente. Bilang karagdagan, ang ilang mga steam generator ay gumagamit ng natural na gas bilang gasolina.

Gayunpaman, ipinapakita ng talahanayan na ito ang presyo ng isang mas matipid na generator ng singaw - para sa likido (diesel) at solid (kahoy na panggatong, pati na rin ang pit at mga briquette ng karbon) na gasolina.

Bilang karagdagan, para lamang sa 155 libong rubles. posibleng bumili ng steam boiler na may afterburner (utilizer) ng iba't ibang basura - sawdust, tyrsa, husks mula sa mga buto, shavings, bark, bukol na basura at iba pang nasusunog na materyales.

Ang paggamit ng naturang kagamitan ay gagawing posible hindi lamang upang ayusin ang walang basura at environment friendly na produksyon, kundi pati na rin upang madagdagan ang pagiging produktibo ng mga steam boiler 2-2.5 beses na may parehong pagkonsumo ng gasolina at sa gayon ay makatipid sa mahal na gasolina. Ang pagkakaiba sa gastos sa pagitan ng isang maginoo na steam generator at isang steam generator na may isang afterburner ay nagbabayad para sa sarili nito sa loob ng ilang buwan dahil sa pagtitipid sa gasolina.

Gayunpaman, sa kabila ng mga halatang pakinabang ng isang boiler ng ganitong uri - isang murang uri ng gasolina, mababang gastos at kadalian ng pagpapanatili, mayroon ding dalawang makabuluhang disadvantages: ang pangangailangan para sa patuloy na pagsubaybay sa boiler at pagpapanatili nito (pagpuno ng gasolina), na kung saan ay nangangailangan ng pagkuha ng hindi bababa sa isang karaniwang yunit - isang stoker - stoker, pati na rin ang kinakailangan sa sunog ng paglalagay ng steam generator sa hiwalay na silid, na hindi laging posible para sa mga kadahilanang arkitektura.

Samakatuwid, kung imposibleng gamitin ang steam boiler sa likidong panggatong, ay ginamit mga electric boiler... Ang kanilang gastos ay mababa din - mula sa 56,700 rubles. hanggang sa 80,000 rubles., ayon sa pagkakabanggit, depende sa kapasidad, ngunit ang mapagkukunan na ginagamit nila (kuryente) ay maaaring makabuluhang makaapekto sa gastos ng produksyon.

Ang pre-foaming unit ay pinapatakbo ng isang tao at may kapasidad na 6-7 cubic meters. m bawat oras (na may pangunahing foaming) hanggang sa 10-12 metro kubiko. m bawat oras (na may pangalawang foaming).

Kinakailangang isaalang-alang ang katotohanan na ang pagiging produktibo ng bloke ng amag ay idinisenyo para sa isang beses na foamed na materyal, at samakatuwid ay hindi rin lalampas sa 6-7 metro kubiko. Kung ang kumpanya ay partikular na dalubhasa sa paggawa ng pinalawak na polystyrene na may aktwal na timbang sa ibaba 12 kg, ipinapayong bumili ng pangalawang block-form, ang presyo kung saan sa kasong ito (ibig sabihin, na may hiwalay na pagbili at pag-install ng mga karagdagang device na ay hindi kasama sa linya na ipinahiwatig sa talahanayan) ay magiging 109- 135 libong rubles, depende sa nais na laki ng nagresultang bloke: 2000x1000x550 mm o 2440x1230x650 mm. Ang block-form ay hinahain ng 1-2 tao. Sa pangalawang bersyon, iyon ay, kapag gumagamit ng dalawang block form, kakailanganin mo ring bumili ng steam accumulator na may dami na 1.65 cubic meters. m para sa 85 libong rubles. sa halip na isang baterya na may dami na 0.7 metro kubiko m, na sapat para sa paggawa ng 6-7 metro kubiko. metro ng foam kada oras.

Para sa malalaking dami ng produksyon, ang isang electric table para sa pagputol ng mga bloke na nagkakahalaga ng 250,000 rubles ay maaaring gamitin bilang isang opsyon.

Ang tinukoy na bilang ng mga bag-liner para sa storage bin para sa foamed granules (2 pcs.) ay minimal. Sa katunayan, ang bilang ng mga bag ay dapat na hindi bababa sa katumbas ng bilang ng mga uri ng mga produkto na ginawa bawat shift at depende sa dami nito.

Halimbawa, na may dami ng produksyon na 6-7 metro kubiko. m (i.e. ordinaryong pinalawak na polystyrene) bawat oras, ang liner bag ay ganap na napuno sa 3 oras ng operasyon, at sa paggawa ng mababang density na pinalawak na polystyrene - sa 2 oras. Samakatuwid, ang unang shift ay mangangailangan ng 3 bag, at ang pangalawa - 4.

Ang pandurog na may fan, na ipinahiwatig sa talahanayan, ay nagkakahalaga ng 35 libong rubles. ay isang apparatus kung saan inilalagay ang mga pang-industriyang basura (mga pinagputulan, atbp.) ng foam plastic. Ang produksyon ng foam ay walang basura: lahat ng substandard na materyal ay dinudurog at idinagdag sa pre-foamed polystyrene granulate bago ito hulmahin sa foam block sa halagang 5-10% ng sariwang hilaw na materyales.

Pagkalkula ng mga gastos sa produksyon bawat yunit, gross at netong kita

Tulad ng nabanggit na, para sa paggawa ng anumang foam, kailangan lamang ng espesyal na napapalawak na polystyrene. Dapat itong isipin na ang hilaw na materyal na ito ay naiiba sa isang bilang ng mga teknikal na katangian, ang pinakamahalaga sa kung saan ay ang kanilang presyo, na nakasalalay sa bahagi (ang laki ng orihinal na butil), at, siyempre, ang tagagawa.

Sa karaniwan, para sa mga producer at mga fraction ng granules, ang normal na presyo para sa pagpapalawak ng polystyrene ay 51-61 rubles. para sa isang 25 kg na pakete. Ang ibig sabihin ng arithmetic sa pagitan ng dalawang figure na ibinigay ay 56 rubles. at kunin ito bilang isang kinakalkula na halaga.

Dagdag pa, ang produksyon ng pinalawak na polystyrene mula sa polystyrene ay 1: 1 ayon sa timbang, na isinasaalang-alang ang produksyon na walang basura. Para sa pagiging simple ng mga kalkulasyon, ipagpalagay namin na ang mini-plant ay gumagana ng 8 oras sa isang araw, 24 na araw sa isang buwan at araw-araw ay gumagawa ng 52 cubic meters (average sa pagitan ng 5 at 6 cubic meters ng oras-oras na produksyon) ng polystyrene araw-araw, at 1248 cubic meters ng polystyrene bawat buwan.

Sabihin natin na ang isang halaman ay gumagawa ng foam ng parehong uri: ang aktwal na timbang ay eksaktong 12 kg. Pagkatapos ay lumalabas na ang pang-araw-araw na output ng halaman ay 624 kg, at ang buwanang output ay 14976 kg. Kaya, lumalabas na ang halaga ng mga materyales araw-araw ay magiging katumbas ng 24.96 na pakete ng napapalawak na polystyrene, at para sa isang buwan - 599.04 na mga pakete.

Para sa katumpakan, magdagdag tayo ng isang tiyak na numero para sa pag-urong, pag-urong at iba pang hindi maibabalik na pagkalugi ng materyal na hindi maiiwasan sa panahon ng manu-manong paggawa at bilugan ang mga resultang numero sa 25 at 600 pack bawat araw at buwan, ayon sa pagkakabanggit. Kaya, ang pang-araw-araw na gastos sa materyal ay 1,400 rubles lamang, at ang buwanang gastos ay 33,600 rubles.

Upang kalkulahin ang materyal na halaga ng pinalawak na polystyrene, dapat mong makuha ang quotient mula sa halaga ng materyal at produksyon. Sa pang-araw-araw na gastos na 1,400 rubles, na hinati sa pang-araw-araw na produksyon (52 cubic meters), isang halaga ng 26.92 rubles ang nakuha, na kung saan ay ang halaga ng produksyon ng 1 cubic meter. m.

Ang susunod na hakbang ay pag-aralan ang presyo ng tapos na produkto. Tulad ng maaari mong hulaan, depende ito sa density ng foam - mas siksik ang materyal at may mas mataas na tiyak na gravity, mas mahal ito.

Para sa aming "ideal" na foam, kakailanganin naming kalkulahin ang isang tiyak na average, istatistikal na presyo. Halimbawa, ang presyo ng 1 cubic meter ng polystyrene na may aktwal na timbang na 10.5-11 ay katumbas ng 1050 rubles. At ang presyo ng 1 cubic meter ng polystyrene na may aktwal na timbang na 13-14.5 kg ay 1250 rubles. Kinakalkula namin ang average na presyo sa pagitan ng dalawang item: 1150 rubles. para sa 1 metro kubiko metro.

Kaya, ang netong kita ng materyal mula sa 1 cubic meter ng pinalawak na polystyrene ay 1123.08 rubles. Ang pang-araw-araw na netong kita ay aabot sa RUB 58,400.00, at ang buwanang netong kita ay aabot sa RUB 1,401,600.00. Kung tumatanggap ka ng mga utility bill at sahod mga empleyado para sa 40% ng netong kita ng materyal, pagkatapos ang may-ari ng negosyo ay makakakuha ng hindi bababa sa 840,960.00 rubles. netong kita buwan-buwan.

Tulad ng nakikita mo, ang lahat ng kagamitan na ipinahiwatig sa talahanayan ay nagbabayad sa unang buwan at kahit na mas mababa kaysa sa unang kita: 483,500 rubles. sa 840 960 kuskusin. Ang payback ay 57.49% sa unang buwan. Alinsunod dito, 42.51% ng mga nalikom, o 357,460.00 rubles. manatili sa mga kamay ng may-ari ng negosyo.

Paggawa ng Polystyrene Foam: Isang Maikling Buod

Gamit ang halimbawa ng mga paglalarawan sa itaas, makikita mo na ang paggawa ng foam mula sa anumang materyal - kung polystyrene, polyurethane, polyvinyl chloride, o iba pang polymer - ay isa sa pinaka kumikita ngayon.

Sa katunayan, ang gayong malaking tagapagpahiwatig ng kakayahang kumita - 4271.43% - ay halos imposibleng mahanap sa anumang iba pang industriya. Ito ay dahil sa ratio ng mga materyal na gastos sa margin ng kalakalan, na 1: 41.71 (o 2.34% hanggang 97.66%). Ngunit tulad ng isang makabuluhang ratio ay hindi sinasadya - ito ay ganap na characterizes ang ratio ng supply at demand para sa foams para sa merkado ng Russia... Tulad ng nakikita mo, ang pangangailangan ay napakataas, na makikita sa mga kita ng organisasyon na nakikibahagi sa paggawa ng polystyrene sa pangkalahatan at pinalawak na polystyrene sa partikular.

Video tungkol sa paggawa ng foam

Ang lahat ng mga yugto ng teknolohiya ng paggawa ng foam plastic ay isinasaalang-alang. Nakalista ang mga kagamitan na kinakailangan para sa paggawa ng materyal na ito. Ang mga rekomendasyon ay ibinigay, na dapat mong tiyak na pamilyar sa iyong sarili bago bumili.

Marami sa atin ang nakatagpo ng polystyrene foam nang higit sa isang beses, sinubukan ito sa pamamagitan ng pagpindot, gumawa ng isang bagay mula dito, ginamit ito sa pagtatayo, para sa pagpapabuti ng bahay. Gayunpaman, hindi alam ng lahat kung ano ang teknolohiya ng paggawa ng foam plastic, ano ang mga tampok nito.

Kakatwa, ngunit sa paggawa ng materyal na ito ay walang sobrang kumplikado. At kapansin-pansin na ngayon ang maraming mababang kalidad na pinalawak na polystyrene ay lumitaw sa merkado, na ginawa nang hindi isinasaalang-alang ang mga nauugnay na patakaran at regulasyon.

Ang ilang mga manggagawa ay namamahala upang lumikha ng isang maliit na linya ng produksyon kahit na sa isang regular na garahe. Oo, huwag kang magtaka.

At ito ay dapat isaalang-alang kapag bumibili - hindi lahat ng Vasya Pupkins ay mahigpit na sumunod sa mga iniresetang teknolohikal na pamantayan. At anong mga pamantayan ang maaaring magkaroon sa garahe?

Paano ginawa ang styrofoam

Kanina pa namin napag-usapan. Tandaan na ang materyal na ito ay binubuo ng maraming mga cell na puno ng hangin. Nangangahulugan ito na ang proseso ng pagmamanupaktura ay dapat magsama ng foaming ng materyal.

Ito ay totoo: ang proseso ng foaming ay isa sa pinakamahalaga sa paggawa ng pinalawak na polystyrene.

Gayunpaman, hindi lang ito.

Isaalang-alang:

Mga yugto ng teknolohiya ng paggawa ng bula

Karaniwan, ang proseso ay kinabibilangan ng:

Ngayon sa mas detalyado:

1. Bumubula. Sa kurso ng prosesong ito, ang mga hilaw na materyales ay inilalagay sa isang espesyal na lalagyan (foaming agent), kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng presyon (ginagamit ang isang steam generator), ang mga butil ay tumaas ng humigit-kumulang 20-50 beses. Ang operasyon ay isinasagawa sa loob ng 5 minuto. Kapag naabot na ng mga pellets ang nais na laki, pinapatay ng operator ang steam generator at ibinababa ang foam mula sa lalagyan.

2. Pagpapatuyo ng mga nakuhang butil. Sa yugtong ito, ang pangunahing layunin ay alisin labis na kahalumigmigan natitira sa mga butil. Ginagawa ito sa tulong ng mainit na hangin - ito ay nakadirekta mula sa ibaba pataas. Kasabay nito, para sa mas mahusay na pagpapatayo, ang mga butil ay inalog. Ang prosesong ito ay hindi rin nagtatagal - mga 5 minuto.

3. Pagpapatatag (pagsubaybay). Ang mga butil ay inilalagay sa mga silos, kung saan nagaganap ang proseso ng pagtanda. Ang tagal ng proseso ay 4 ... 12 oras (depende sa temperatura ng kapaligiran, ang laki ng mga butil).

Mahalagang paalaala: ang teknolohiya ng produksyon ng pinalawak na polystyrene ay maaaring ibukod ang ika-2 yugto (pagpapatayo). Sa kasong ito, ang stabilization (bedding) ay magtatagal - hanggang 24 na oras.

4. Pagluluto. Ang hakbang na ito sa paggawa ng foam ay madalas na tinutukoy bilang paghubog. Ang ilalim na linya ay upang ikonekta ang dating nakuha na mga butil. Upang gawin ito, inilalagay sila sa isang espesyal na amag, pagkatapos nito, sa ilalim ng presyon at sa ilalim ng impluwensya mataas na temperatura dumaan ang singaw sa proseso ng sintering ng mga butil. Tumatagal ng humigit-kumulang 10 minuto.

5. Pagkahinog (pagtanda). Ang layunin ay upang alisin ang mga nagresultang pinalawak na polystyrene sheet mula sa labis na kahalumigmigan, pati na rin mula sa natitirang mga panloob na stress. Para dito, ang mga sheet ay inilalagay sa isang walang laman na lugar sa pagawaan ng produksyon sa loob ng ilang araw. Sa ilang mga kaso, ang ripening ay maaaring tumagal ng hanggang 30 araw.

6. Pagputol. Ang ginawang mga bloke ng polystyrene ay inilalagay sa isang espesyal na makina, kung saan ang mga bloke ay pinutol sa mga sheet ng naaangkop na kapal, haba, at lapad. Ginagawa ang proseso ng pagmamanupaktura gamit ang mga nichrome string na pinainit sa isang tiyak na temperatura... Alinsunod dito, parehong pahalang at patayong pagputol mga bloke.

Ito ay kung paano ginawa ang styrofoam.

Siyempre, pagkatapos ng nakalistang 6 na yugto, Ika-7 yugto - pagproseso ng natitirang mga scrap... Bilang isang resulta, sila ay halo-halong may iba pang mga butil, na kung saan ay sasailalim sa parehong mga proseso - sintering, pag-iipon ...

Ang mga kagamitan na ginamit sa paggawa ng pinalawak na polystyrene ay ipinapakita sa anyo ng isang talahanayan:

Ang teknolohiya ng paggawa ng foam ay direktang nakakaapekto sa kalidad

Tulad ng sinabi namin sa itaas, ngayon ang merkado ay puno ng isang malaking halaga ng mababang kalidad na materyal. Maaari itong gawin sa mga garahe, ilang uri ng mga bodega.

Ngunit ang pangunahing isyu ay hindi kung saan ginawa ang materyal (bagaman ang kapaligiran ay nakakaapekto rin sa kalidad), ang pangunahing problema- hindi pagsunod sa lahat ng mga patakaran para sa paggawa ng foam.

Anong mga paglihis ang maaaring magkaroon mula sa tamang produksyon ng pinalawak na polystyrene?

Ang pinaka-iba-iba - mula sa mahinang kalidad na granulation hanggang sa mahihirap, hindi tumpak na pagputol ng mga bloke ng bula sa mga sheet.

Ang ilang mga matalinong tao ay hindi nagsasagawa ng gayong pagpapapanatag, pagtanda. Para sa kanila, ang bilis lamang ng produksyon ng pinalawak na polystyrene ay mahalaga.

"The more - the better - kikita tayo ng mas maraming pera!"

Dahil dito, ang mga sumusunod ay lumalala nang husto:

• maaari itong maging marupok, marupok,
• ang mga butil ay maaaring mahinang konektado sa isa't isa,
• ang density ay maaaring hindi pantay.

Ito rin ay maaaring dahil sa mababang kalidad, may sira na kagamitan na ginamit sa produksyon - mga foaming agent, pagpapatuyo ng mga halaman, mga compressor, mga generator ng singaw, atbp.

At higit pa mahalagang sandali: na may mahinang teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang foam ay maaaring magkaroon ng matalim, mabaho... Posible ang sumusunod na larawan: nagdala sila ng mga bagong sheet ng pinalawak na polystyrene sa bahay, inilagay ang mga ito sa isang garahe o ibang silid at ... sa lalong madaling panahon narinig nila na ang silid ay napuno ng ilang masangsang, hindi kanais-nais na amoy.

Ito ay napakasama. Nangangahulugan ito na ang foam ay "sumiangat" pa rin, naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap. Ito ay lalong mapanganib kapag ang gayong mababang uri ng materyal ay nakatambak sa mga tirahan.

Mga konklusyon sa paggawa ng foam

1. Ang teknolohiya ay medyo simple, ngunit nangangailangan ito ng ipinag-uutos na pagsunod sa lahat ng mga iniresetang tuntunin at regulasyon.
2. Ang materyal (na sa panlabas ay magiging katulad ng kalidad) ay maaaring makuha kahit na may mga makabuluhang paglihis mula sa mga panuntunan sa produksyon. At ito ay ginagamit ng mga kumpanya ng "handicraft" (masamang tao).

kaya naman: bumili lamang ng mga produkto mula sa maaasahan, pinagkakatiwalaang mga tagagawa (na sumusubaybay sa kalidad)... Suriin ang mga vendor para sa naaangkop na mga sertipiko ng kalidad.

Ngayon alam mo kung paano ginawa ang foam, alam mo ang mga pangunahing tampok ng teknolohiya ng pagmamanupaktura at kung aling materyal ang kailangan mong bigyan ng kagustuhan. Good luck!

Mga materyal na pampakay:

Ang polyfoam sa kasalukuyang anyo nito ay unang nilikha noong 1951. Ang mga unang linya ng produksyon ay hindi naa-access ng mga pribadong negosyante, dahil sila ay napakalaki at mataas na presyo... Gayunpaman, mula noon, maraming mga abot-kayang proyekto ng mini-plant ang lumitaw sa merkado, na ginagawang isang kumikitang direksyon ang paggawa ng pinalawak na polystyrene para sa maliliit na negosyo.

Ang isang mahusay na binuo na plano sa negosyo para sa paggawa ng polystyrene ay dapat isaalang-alang ang aktibidad ng mga kakumpitensya sa isang partikular na rehiyon: pinaniniwalaan na ang isang negosyo ay kumikita kung walang ibang nakikibahagi sa ganitong uri ng aktibidad sa loob ng radius na limampung kilometro . Ang paghahanap ng isang bakanteng angkop na lugar ay hindi madali, gayunpaman, ang tagumpay sa iyong paghahanap ay magbibigay-daan sa iyo upang lubos na mapakinabangan ang mga pakinabang ng direksyong ito:

• Ang pagiging simple ng teknolohiya ng paggawa ng foam;
• Availability natapos na mga proyekto at mga pang-industriyang complex;
• Mababang presyo para sa mga hilaw na materyales;
• Payback sa loob ng dalawa hanggang tatlong buwan;
• Mataas na demand para sa mga produkto.

Saan ginagamit ang foam?

Specific gravity at mga katangian ng lakas hayaan kaming makilala ang ilang pangunahing tatak ng polystyrene: PSB-S15 (pinaka magaan), PSB-S25, PSB-S35 at PSB-S50 (ang pinakamabigat). Ang mga katulad na materyales ay ginagamit sa mga industriya tulad ng:

1. Konstruksyon. Ang polyfoam ay may pinakamababang thermal conductivity sa mga karaniwang materyales sa gusali, na nagpapahintulot na magamit ito bilang isang epektibong pagkakabukod sa pagtatayo ng mga gusali sa malamig na mga rehiyon. Ang materyal na ito ay ginagamit upang i-insulate ang mga pipeline at bawasan ang pagkawala ng init sa malamig na mga silid at mga silid ng imbakan. Bilang karagdagan, sa batayan ng foam, ang mga tinatawag na sandwich panel ay ginawa - mga modernong composite na materyales na may mataas na rate ng paglaban sa paglipat ng init;
2. Pangangalaga sa kalusugan. Ang polyfoam ay ginagamit bilang isang insulator upang maprotektahan laban sa pagkabigla at sobrang pag-init ng mga nilalaman ng mga espesyal na lalagyan na nilayon para sa transportasyon ng mga gamot at mga organo ng donor;
3. Paggawa ng barko. Ang mga kasko ng mga bangka at yate ay nababalutan ng foam mula sa loob upang makamit ang positibong buoyancy ng barko. Ang parehong materyal ay ginagamit upang makabuo ng mga fishing tackle float at mga kagamitang nagliligtas ng buhay - mga bilog, vest at sinturon;
4. Enhinyerong pang makina. Ang produksyon ng mga produkto ng foam ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na bumuo at maghanda para sa produksyon ng mga kumplikadong mga modelo para sa paghahagis sa pamamagitan ng isang paraan ng pamumuhunan;
5. Package. Ang anumang marupok na kagamitan ay maaaring maprotektahan mula sa mekanikal na stress sa pamamagitan ng paggamit ng packaging na gawa sa foam o pinalawak na polystyrene granules;
6. Arkitektura. Ang mga elemento ng foam ay ginagamit bilang isang dekorasyon para sa panlabas at panloob na disenyo ng mga gusali. Kadalasan ay ginagaya nila ang mga plaster molding, bato o iba pang natural na materyales.

Mga tampok ng produksyon

Ang magagamit na mga pagpipilian para sa mga teknolohikal na linya ay nagbibigay-daan hindi lamang sa paglikha ng isang ganap na negosyo na may kakayahang gumawa ng 50-3000 m² ng mga produkto bawat araw, ngunit din sa paggawa ng foam sa bahay.

Siyempre, sa kasong ito hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa iyong sariling apartment, dahil kahit na ang isang minimal na hanay ng mga kagamitan ay nangangailangan ng isang lugar na 50 m2 at isang taas ng kisame ng hindi bababa sa tatlong metro, at ang proseso ng produksyon ay sinamahan ng paglabas ng ilang mga nakakapinsalang sangkap... Gayunpaman, gamit ang iyong sariling garahe o outbuilding, medyo posible na magbukas ng isang maliit na pagawaan at simulan ang paggawa ng mga produkto para sa iyong sariling mga pangangailangan o para sa layunin ng pagbebenta sa mga pribadong mamimili.

Depende sa laki ng paggawa ng bula sa bahay, ang presyo ng kagamitan ay maaaring 450-600 libong rubles. Ang ganitong mini-plant ay nagpapahintulot sa iyo na makatanggap ng 10-30 m² ng mga produkto ng katanggap-tanggap na kalidad bawat araw. Gayunpaman, ang mataas na kakayahang kumita at teknolohikal na pagiging simple ng negosyong ito ay ginagawang ipinapayong isaalang-alang ang posibilidad na lumikha ng isang kumpleto sa gamit na pagawaan, dahil ang mga pamumuhunan sa kapital na may sapat na workload ay literal na nagbabayad sa loob ng ilang buwan.

Mga hilaw na materyales

• Tubig (na-convert sa mainit na singaw sa mga steam boiler);
• Elektrisidad para sa power supply ng mga electric drive ng teknolohikal na linya;
• Steam generator fuels - karbon, kahoy na panggatong, gas, langis ng gasolina;
• Mga hilaw na materyales para sa paggawa ng polystyrene - napapalawak na polystyrene granules.

Ang napapalawak na polystyrene PSV ay isang solidong translucent polymer ball na may diameter na 0.3 hanggang 4 mm. Ang mga fraction ay pinili depende sa nais na density ng foam - mas maliit ang paunang laki ng butil, mas mabigat ang tapos na produkto.

Sa merkado ng hilaw na materyales, ang mga alok ay makukuha mula sa parehong mga domestic at dayuhang producer ng PSV. Ang halaga ng isang tonelada ng mga pellet ng Russia ay 70-85 libong rubles, at sa mga Intsik - 95-105 libong rubles. Ang pagkakaiba sa presyo ay nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga na-import na butil ay nagbubukas ng 10% na mas mahusay kapag bumubula.

Produksiyong teknolohiya

Ang teknolohiya para sa paggawa ng foam ay batay sa kakayahan ng mga butil ng PSV na i-multiply ang kanilang volume sa panahon ng heat treatment. Buong ikot Kasama sa produksyon ang mga sumusunod na yugto:

• Bumubula. Ang PSV ay ikinakarga sa lalagyan ng foam plastic machine at pinainit sa tulong ng singaw ng tubig na ibinibigay sa ilalim ng presyon sa temperatura na 105–115 ° C. Sa loob ng 4-5 minuto, ang mga butil ay nagdaragdag ng kanilang dami ng 30-50 beses. Ang proseso ay maaaring ulitin upang makakuha ng mas malalaking kuwintas na ginagamit sa paggawa ng magaan na mga bula. tiyak na gravity mas mababa sa 12 kg / m²;
• pagpapatuyo. Ang masa ng foamed polystyrene, na basa pagkatapos ng paggamot sa singaw, ay patuloy na pinaghalo at pinatuyo ng isang stream ng mainit na hangin sa loob ng ilang minuto;
• Sipi. Ang semi-tapos na produkto ay pinananatili sa loob ng 15-20 oras sa mga bag na may dami na hanggang 20 m². Sa panahong ito, nagaganap ang pangwakas na pagpapatayo, pag-stabilize ng laki ng mga butil at pagkakapantay-pantay ng panloob na presyon sa kanila. Ang paghawak na hakbang ay dapat na ulitin pagkatapos ng bawat muling pagbubula;
• Pagbubuo. Ang foamed mass ay ibinubuhos sa mga espesyal na hulma para sa produksyon ng foam at muling sumailalim sa steam treatment sa ilalim ng presyon. Ang pagpapalawak, ang mga bola ay sumunod sa bawat isa at bumubuo ng isang handa na bloke ng mga tinukoy na sukat - halimbawa, 1.2x2x0.6 m;
• Paulit-ulit na pagkakalantad. Ang mga bloke ay ipinadala sa bodega, kung saan sila ay pinananatili sa loob ng 1-2 linggo. Sa panahong ito, ang foam ay tuyo at nagiging angkop para sa karagdagang pagproseso;
• Pagputol sa mga slab. Sa cutting table, gamit ang isang pinainit na string, ang bloke ay nahahati sa mga sheet na 20, 30, 40, 50 o 100 mm ang kapal, ang mga gilid ay naproseso at nakaimpake sa polyethylene. Theoretically, ginagawang posible ng kagamitan na makagawa ng mga slab ng anumang kapal at hugis na tinukoy ng customer;
• Nire-recycle. Ang mga trim na nakuha sa nakaraang yugto, pati na rin ang mga may sira na mga sheet na may mga depekto, ay ipinadala sa isang mekanikal na pandurog, kung saan muli silang durog sa mga butil. 12-15% ng hilaw na materyal na ito ay maaaring magamit muli sa proseso ng pagbuo ng bloke. kaya, sariling produksyon ang foam ay ganap na walang basura.

Pag-aayos ng workshop

Upang makahanap ng isang linya para sa paggawa ng foam, na nagpapahintulot sa paggawa ng hanggang 50 m² ng mga produkto bawat shift, kinakailangan ang isang silid na nakakatugon sa mga sumusunod na kinakailangan:

• Ang lugar ng pangunahing pagawaan ay hindi kukulangin sa 150-200 m²;
• Taas ng kisame - hindi bababa sa 4 m;
• Temperatura ng hangin - hindi mas mababa sa 15 ° С;
• Three-phase power line na may boltahe na 380 V;
• Koneksyon sa suplay ng tubig o iba pang permanenteng pinagmumulan ng tubig;
• Sistema ng bentilasyon.

Bilang karagdagan sa workshop, ang paggawa ng foam ay nangangailangan ng isang hiwalay na bodega na 50-75 m² para sa paghawak ng mga bloke at pag-iimbak ng mga natapos na produkto. Dahil dito, maaari mong gamitin ang isang site na protektado ng isang canopy mula sa sikat ng araw at pag-ulan.

Kakayanin ng dalawang manggagawa ang pagpapanatili ng kagamitan sa paggawa ng bula. Bilang karagdagan, ang ilang mga modelo ng wood-fired o coal-fired steam boiler ay nangangailangan ng patuloy na presensya ng isang stoker. Ang kawani ng suporta ay binubuo ng isang part-time na accountant at isang sales manager.

Kagamitan

Kapag bumili ng mga foam machine, dapat mong isaalang-alang hindi lamang ang kanilang gastos, kundi pati na rin ang nais na pagganap, na tinutukoy ng potensyal na kapasidad ng merkado. Sa kawalan ng kumpetisyon, ipinapayong isipin ang tungkol sa pag-install ng isang mataas na linya ng kuryente, habang nasa maliit lokalidad kung saan limitado ang bilang ng mga mamimili, malamang na hindi makatwiran ang malalaking pamumuhunan.

Ang isang tipikal na hanay ng mga kagamitan para sa paggawa ng foam, na nagpapahintulot na makatanggap ng hanggang 50 m³ ng mga produkto bawat araw, ay kinabibilangan ng:

Listahan ng kagamitan

Isinasaalang-alang ang mga karagdagang gastos para sa mga tool, rack at shed na ginamit sa paggawa ng foam, ang presyo ng kagamitan ay hindi bababa sa 1.3-1.4 milyong rubles.

Mga pamumuhunan sa pananalapi

Bilang karagdagan sa paunang pamumuhunan sa pagbili ng mga kagamitan, ang produksyon ng foam bilang isang negosyo ay kasama rin sa mga gastos sa pagpapatakbo. Bilang batayan, ginagamit namin ang parehong workshop na may kapasidad na 50 m³ bawat araw:

Ang bilang ng mga araw ng trabaho sa isang buwan ay 22.

Ang kabuuang lugar ng mga workshop ng negosyo ay 250 m². Ang pag-upa ng gayong pinainit na silid ay nagkakahalaga ng 50 libong rubles sa isang buwan.

Ang mga katulong ay dalawang manggagawa at isang stoker. Ang buwanang gastos para sa pagbabayad ng kanilang paggawa ay aabot sa 60 libong rubles.

Mga tauhan ng suporta - accountant (10 libong rubles bawat buwan) at manager ng benta (25 libong rubles bawat buwan).

Ang ideya sa negosyo para sa paggawa ng polystyrene ay batay sa paggamit ng mga butil ng PSV Produksyong domestiko nagkakahalaga ng 73 libong rubles bawat tonelada. Mula sa isang kilo ng polystyrene, isang kilo ng tapos na produkto ay maaaring makuha, at ang tiyak na gravity metro kubiko ang pinakakaraniwang polystyrene grade PSB-S15 - mga 12-15 kilo. Alinsunod dito, ang halaga ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng 1 m³ ay hindi lalampas sa 1095 rubles. Upang makalkula ang gastos, ang iba pang mga gastos ay dapat isaalang-alang:

Buwanang gastos

Kaya, ang halaga ng isang cubic meter ng PSB-S15 ay magiging 1308 rubles. Ang halagang ito ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbili ng mga kagamitan para sa produksyon ng foam plastic na hindi tumatakbo sa solid fuel, ngunit sa pangunahing gas: isinasaalang-alang ang presyo para sa mga negosyo, ito ay 1.79 beses na mas matipid kaysa sa kahoy na panggatong. Samakatuwid, ang kaukulang mga gastos ay bababa sa 22,300 rubles bawat buwan, na higit pang magbabawas sa gastos ng isang metro kubiko ng 20 rubles at tanggihan ang mga serbisyo ng isang stoker.

Ang kakayahang kumita ng negosyo

Sa buong pagkarga at matagumpay na pagpapatupad, ang tinukoy na kumpanya ng foam plastic ay maaaring makagawa ng hanggang 1100 m³ ng mga produkto bawat buwan. Ang average na gastos sa bawat metro kubiko ng materyal ay depende sa density at ay:

• 1850 rubles para sa PSB-S15;
• 2500 rubles para sa PSB-S25;
• 4050 rubles para sa PSB-S35;
• 5400 rubles para sa PSB-S50.

Kalkulahin natin ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng ekonomiya at kakayahang kumita ng paggawa ng PSB-S15 foam plastic:

Mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya

Dahil sa paggawa ng mas mabibigat na grado ng foamed plastics, bababa ang payback period, dahil sa humigit-kumulang sa parehong halaga ng PSV granules, ang mga natapos na produkto ay maaaring ibenta sa mas mataas na presyo. Samakatuwid, kung isasaalang-alang, kinakailangang tandaan ang mataas na kakayahang kumita ng naturang negosyo.

Organisasyon ng pagbebenta

Bago palawakin ang produksyon ng foam sa bahay o makilahok sa organisasyon sariling negosyo, ipinapayong pag-aralan ang merkado ng pagbebenta: 80–85% ng mga mamimili ay mga organisasyon ng konstruksiyon at mga pribadong negosyante na nakikibahagi sa pagkakabukod ng harapan. Una sa lahat, kailangan mong magtatag ng mga contact sa naturang mga kumpanya at mag-alok sa kanila ng mga pakyawan na supply. Posibleng magbenta ng polystyrene nang direkta mula sa bodega, dahil ang mga pakyawan na mamimili ay interesado sa dami ng ilang sampu o daan-daang kubiko metro, at ang kawalan ng mark-up sa network ng pamamahagi ay nagbibigay sa tagagawa ng karagdagang kalamangan.

Ang pangalawang channel ng pamamahagi ay nagsasangkot ng pakikipagtulungan sa mga retail na tindahan at supermarket. Ang isang malaking retail outlet ay maaaring magbenta ng 30–40 m³ ng mga produkto bawat buwan nang hindi namumuhunan sa advertising mula sa supplier, na ginagawang hindi gaanong maaasahan ang pamamaraang ito. Gayunpaman, may kasamang ilang karagdagang gastos ang retail sale ng Styrofoam.

Self-delivery ng mga produkto sa mga saksakan humahantong sa mga karagdagang gastos para sa pag-upa o pagbili ng iyong sarili trak, minibus.

Dahil sa hina ng materyal, ang bawat siklo ng paglo-load, transportasyon at pagbabawas ay humahantong sa pagkasira ng 3-5% ng mga sheet. Upang malutas ang problemang ito, ang mga crusher para sa pagproseso ng pangalawang hilaw na materyales ay kasama sa cycle ng produksyon ng foam plastic.

Tulad ng para sa paggawa mismo, sa video na ito ang paggawa ng foam bilang isang teknolohikal na proseso ay malinaw na ipinakita:

Video: Teknolohiya sa paggawa ng bula

Konklusyon

Ang negosyo sa paggawa ng polystyrene ay nakikilala sa pamamagitan ng ilang seasonality, dahil sa konstruksiyon ang maximum na aktibidad ng mga mamimili ay nabanggit nang tumpak sa mainit na panahon ng taon. Samakatuwid, mas mahusay na simulan ang paglikha ng iyong sariling negosyo nang maaga upang makaipon ng sapat na mga stock sa simula ng panahon.

Ang polyfoam ay ginagamit sa halos lahat ng mga industriya, lalo na:

• sa paggawa ng mga materyales sa gusali para sa pagkakabukod, pagkakabukod ng tunog, mga elemento ng pandekorasyon;
• sa paggawa ng mga materyales sa packaging;
• sa gamot para sa paggawa ng mga lalagyan na nagpapatatag ng init;
• sa paggawa ng mga barko ng maliliit na sasakyang-dagat para sa pagpuno ng mga espesyal na kompartamento upang matiyak ang hindi pagkalubog.

Ang paggawa ng mga produkto ng bula ay isang medyo simpleng proseso, ang teknolohiya ay hindi nangangailangan ng espesyal na edukasyon, bagaman ito ay, siyempre, hinihikayat. Ang mga tagagawa ng kagamitan ay gumagawa ng mga mini-pabrika sa isang turnkey na batayan - nangangahulugan ito na ganap itong handa na magtrabaho, nagbibigay din sila Buong paglalarawan teknolohikal na proseso, kasama ang lahat ng sukat.

Paggawa ng bula

Walang maraming mga pabrika na gumagawa ng mga produktong plastik na foam sa Russia, at ang mga dayuhang produkto ay medyo popular, na may mataas na gastos. Ang lahat ng ito ay nagsasalita ng mahusay na mapagkumpitensyang mga bentahe ng negosyong ito, dahil ang demand sa industriyang ito ay lumampas sa supply, at, samakatuwid, ang may-ari ay maaaring makatanggap ng mga superprofit.

Mga yunit ng sangkap ng mini-plant, ang kanilang mga teknikal na katangian

Ngayon ay maaari kang bumili ng kagamitan ng domestic production, Chinese at European. Sa mga tuntunin ng kategorya ng presyo, ang Ruso at Tsino ay nasa parehong antas, ngunit kinakailangan ding isaalang-alang ang gastos ng paghahatid at pagpapanatili ng kagamitan, dahil kadalasan ay maaaring may mga katanungan tungkol sa operasyon o tumawag sa isang espesyalista-adjuster, at mas madaling gawin ito mula sa isang kumpanyang Ruso.

Ang enterprise na "AVIS-GROUP" ay nag-aalok ng isang mini-plant para sa paggawa ng mga produkto ng foam ng sumusunod na pagsasaayos:

pre-foaming agent - kinakailangan para sa paunang paggamot sa init ng pinalawak na polystyrene granules sa density na 10 hanggang 50 kg / m 3. Mga pagtutukoy:

• kapangyarihan - 2 kW;
• pagiging produktibo - hanggang sa 200 kg / h;
• dami ng bunker - hanggang sa 60 l;
• mga sukat - 220 * 900 * 1380 mm;
• timbang - 240 kg;

• isang hopper para sa pagpapatuyo ng foamed granules - salamat sa prosesong ito, ang presyon sa masa ay nagpapatatag, isang makabuluhang bahagi ng kahalumigmigan ay sumingaw.

Mga pagtutukoy:

• pagiging produktibo - 25 m 3 / h;
• materyal ng katawan - galvanized na bakal;
• mga sukat - 500 * 1350 * 2000 mm;

• awtomatikong bloke ng amag - kinakailangan para sa pagbuo ng foam sheet. Ang proseso ng paghubog ay sinamahan ng vacuum cooling ng masa. Mga pagtutukoy:
• pagiging produktibo - hanggang sa 18 m 3;
• isang cycle ng oras - 5 minuto;
• mga sukat ng natapos na bloke - 640 * 1040 * 2040 mm;
• mga sukat - 1500 * 750 * 2300 mm;

• Block-form na awtomatikong vacuum unit - kinakailangan upang alisin ang labis na hangin sa nabuong sheet, sa tulong nito ang proseso ng pagbuo ay pinabilis.

Mga pagtutukoy:

• kapangyarihan - 7.5 kW / h;
• pagiging produktibo - hanggang sa 3 m 3 / min;
• dami ng receiver - 2.8m 3;

• isang makina para sa pagputol ng polystyrene sa mga sheet at iba't ibang mga produkto ng kinakailangang laki. Mga pagtutukoy:
• pagiging produktibo - hanggang sa 7 m 3 / h;
• pinakamababang kapal ng sheet - 20 mm;
• mga sukat - 1500 * Ф1300 * 4500 mm;
• packing machine - binabalot ang tapos na produkto gamit ang PVC foil.

Mga pagtutukoy:

• kapangyarihan - 1.5 kW;
• pagiging produktibo - hanggang sa 60 m 3 / h;
• ang mga sukat ng mga bloke na mai-restock - 600 * 1000 * 1000 mm;

waste shredder - kinakailangan para sa pagdurog ng mga scrap pagkatapos putulin ang mga natapos na sheet. Ang prosesong ito ay kinakailangan para sa pag-aayos ng produksyon na walang basura, dahil ang basura ay maaaring magamit muli sa pamamagitan ng pagdaragdag sa mga butil, ngunit hindi hihigit sa 5%.

Mga pagtutukoy:

• kapangyarihan - 7 kW;
• pagiging produktibo - hanggang sa 5 m 3 / h;
• mga sukat - 830 * 800 * 1300 mm.

Ang nasabing halaman ay nagkakahalaga ng 2,500,000 rubles.

Ano ang kailangan para sa produksyon at kung saan bibili ng mga hilaw na materyales

Ang batayan ng produksyon ay polystyrene granules - PSV-S. Ang mga ito ay nakuha sa pamamagitan ng polymerization ng styrene, ang ibabaw ay ginagamot ng mga sangkap na pumipigil sa akumulasyon ng mga electrostatic charge, na lubos na nagpapadali sa imbakan at transportasyon. Sa Russia, ang mga hilaw na materyales ng polimer ay ginawa ng mga sumusunod na kumpanya:

• Gazprom neftekhim Salavat;
• Nizhnekamskkhim;
• Ang ABC ng Polymers;
• Plastprom.

Ang halaga ng mga domestic raw na materyales ay mula sa 56 rubles bawat 25 kg.

Ang mga imported na hilaw na materyales mula sa mga tagagawa ng Chinese at European ay doble ang halaga, ngunit mas magkakaiba mataas na kalidad... Kapag nag-aayos ng produksyon, kinakailangang isaalang-alang na ang polystyrene foam granules ay dapat na naka-imbak sa isang temperatura na hindi mas mababa sa +18 o С at halumigmig na hindi hihigit sa 70%. Ang paglabag sa mga kondisyon ng imbakan ay direktang makakaapekto sa proseso ng paggawa ng bula.

Bilang karagdagan sa mga butil, ang iba't ibang mga sangkap ng kemikal ay maaaring idagdag sa komposisyon ng bula, na magbibigay din ng paglaban sa pagkasunog. Ang mga ito ay iba't ibang mga chlorine at bromine-containing substance, ngunit ang kanilang halaga ay hindi dapat higit sa 5% ng kabuuang bigat ng mga na-load na butil.

Teknolohiya sa paggawa ng foam

Ang teknolohikal na proseso ng produksyon ay may kasamang ilang mga yugto:

Kinakalkula ang kakayahang kumita ng isang mini-plant para sa paggawa ng mga produktong foam

Upang makalkula ang kita, kinakailangan ang sumusunod na data:

• ang halaga ng mga hilaw na materyales - 56 rubles bawat 25 kg;
• produksyon ng foam mula sa polystyrene granules - 1: 1 - produksyon na walang basura;
• pagkonsumo ng hilaw na materyal - 52 m 3 bawat shift (8 oras), 1248 - bawat buwan (24 na araw ng trabaho);
• produktibo - 12 kg / m 3 isang sheet, 624 kg bawat araw, 14976 kg bawat buwan;
• na may tulad na pagganap, 25 pack ng mga butil ay kinakailangan bawat araw o 600 - bawat buwan;
• presyo ng gastos na 1 m 3 - 25 (pack) * 56 rubles / 52 m 3 (output bawat araw) = 26.92 rubles;
• ang halaga ng isang sheet ng polystyrene na tumitimbang ng 12 kg / m 3 - 1150 rubles;
• kita mula sa 1 m 3 ng tapos na produkto - 1150 - 26.92 = 1123.08 rubles;
• kita mula sa pang-araw-araw na dami ng produksyon - 58,400, 00 rubles;
• buwanang kita - 58400 * 24 = 1,401,600 rubles;
• sahod, buwis at mga kontribusyon sa social security, utility bill at iba pang gastos ay dapat ibawas sa kita - ito ay humigit-kumulang 40%, iyon ay, ang may-ari ng negosyo ay magkakaroon ng buwanang netong kita na 840,960 rubles.

Mini-plant na may teknikal na katangian, na magbibigay ng ganoong produktibidad, nagkakahalaga ng 2 5000 000 rubles. Sa isang matatag na buwanang kita, na ibinibigay ng isang itinatag na sistema ng pagbebenta para sa mga natapos na produkto, ang panahon ng pagbabayad ay maaaring dumating sa unang anim na buwan ng operasyon ng planta. Siyempre, ang mga ito ay mga paunang kalkulasyon lamang, malinaw na nangangailangan ng oras upang maitaguyod ang mga benta at matatag na produksyon, ngunit sa tamang organisasyon, maaari kang makakuha netong kita pagkatapos ng unang taon ng trabaho.

Video: Paggawa ng foam sa Urals

Para sa paggawa ng pinalawak na polystyrene (foam), kinakailangan ang suspension polystyrene. Ang mga butil ng materyal na ito ay maaaring iba't ibang laki- mula 0.4 hanggang 3.2 mm (depende sa grado ng hilaw na materyal). Ang komposisyon ng mga butil ay kinabibilangan ng mababang kumukulo na sangkap na pentane, na nag-aambag sa kanilang pagtaas ng maraming beses sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ito ay sa ari-arian ng materyal na ang teknolohiya para sa produksyon ng pinalawak na polystyrene ay batay.

Mga yugto ng paggawa ng polystyrene foam

Ang teknolohiya ng paggawa ng polystyrene ay natapos sa foaming ng suspension polystyrene. Ang singaw ay ginagamit upang makuha ang ninanais na resulta. Susunod, ang mga butil ay sintered. Pagkatapos ay nabuo ang isang malaking bloke, na pagkatapos ay pinutol sa mga sheet. Ngunit, bago i-load ang hilaw na materyal sa hopper, ang mga butil ay mekanikal na halo-halong may iba't ibang modifier additives.

Upang tapos na materyal ay higit na lumalaban sa sunog, ang mga additives ng flame retardant ay idinagdag sa komposisyon nito. Upang protektahan ang foam mula sa init at oxygen, ginagamit ang mga antioxidant at heat stabilizer, at ginagamit ang mga abiotic na bahagi upang maiwasan ang paglaki ng amag. Sa paggawa ng extruded polystyrene foam, ang mga nucleosiate stabilizer ay ipinakilala, na nag-aambag sa pagkuha ng isang mas pare-pareho at pinong istraktura ng butas.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Pagbula ng polystyrene granules

Ang foaming ng suspension polystyrene ay nangyayari sa dalawang yugto. Bukod dito, para sa bawat batch ng mga hilaw na materyales, ito ay tinutukoy pinakamainam na oras upang makapasa sa yugtong ito. Depende ito sa kalidad ng mga hilaw na materyales. Ang panahong ito ay dapat na mahigpit na obserbahan, dahil kung mayroong isang pagtaas sa mga agwat ng oras, kung gayon ang mga butil ay maaaring sirain.

Ang unang yugto ng pagproseso ng materyal ay nagaganap sa pre-frother. Ang yunit na ito ay isang lalagyan na may mga butas sa ilalim kung saan ibinibigay ang singaw. Nilagyan din ito ng isang activator para sa pagpapakilos ng mga butil. Sa panahon ng pagbubula (mga 5 minuto), ang isang temperatura ng tungkol sa 100-110 ° C ay pinananatili sa lalagyan.

Ang proseso ng foaming ay ang mga sumusunod. Salamat sa pagkilos ng singaw ng tubig, ang pentane ay isinaaktibo, na bahagi ng suspension polystyrene granules. Lumalambot sila at lumalaki sa dami, habang ang halaga ng materyal ay maaaring tumaas ng 30-50 beses. Ang integridad at higpit ng mga selula ay napanatili.

Upang ang proseso ng foaming ay maganap nang may pagbilis, ang mga butil ay pinaghalo gamit ang isang mekanikal na activator. Sa pagtatapos ng siklo na ito, ang materyal ay tumataas sa ilalim ng presyon. Sa pamamagitan ng unloading window, ito ay itinutulak sa isang intermediate na lalagyan, at pagkatapos, gamit ang isang pneumatic transport, ay inilipat sa bunker para sa pagtanda.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Pagpapatuyo at pagtanda ng foamed granules

Ang foamed polystyrene granules ay naglalaman ng humigit-kumulang 10-15% na kahalumigmigan. Mayroong isang rarefaction sa loob ng mga ito, dahil naganap ang condensation ng pentane at vapor residues. Bilang isang resulta, sa ilalim ng impluwensya ng mga salik na ito, ang compression ng mga butil ay maaaring mangyari, na mangangailangan ng pagbawas sa dami ng materyal at isang pagtaas sa bulk density. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang teknolohiya ng paggawa ng bula ay nagbibigay para sa isang yugto ng pagpapatayo.

Ang layunin ng yugtong ito:

• pagpapalakas ng mga panlabas na dingding ng mga butil;
• pagpapanumbalik ng panloob na presyon.

Salamat kay mainit na hangin(mga 35 ° C) ay tumagos sa mga cell ng materyal, ang polystyrene ay nakakakuha ng kinakailangang mga parameter ng paglaban sa compression. Bukod dito, mas mababa ang bulk density ng materyal, mas mabilis na masipsip ang hangin.

Ang proseso ng pagpapatayo ay tumatagal ng mga 5 minuto. Sa ilang mga kaso, ito ay pinagsama sa yugto ng transportasyon. Sa panahon ng paghawak ng materyal, ang moisture content ay maaaring mabawasan sa 6-3%. Bilang karagdagan sa pagkawala ng kahalumigmigan, ang pagpapatayo ay nag-aambag sa isang makabuluhang pagtaas sa daloy ng materyal.

Ito naman ay nagbibigay-daan sa mga maturation bin na mapunan nang mas mahusay. Ang mga ito mga espesyal na aparato kumatawan metal na base na may nakapirming bag na gawa sa breathable na tela. Nag-iimbak sila ng mga butil sa temperatura na hindi hihigit sa 22-28 ° C. Ang tagal ay maaaring mula 6 na oras hanggang isang araw. Ang oras na ito ay nakasalalay sa bulk density ng mga butil: na may pagbaba sa timbang, ang panahon ay tumataas, ngunit hindi ito dapat lumagpas sa 14 na araw, dahil sa panahong iyon ay sumingaw ang isopentane at ang mga butil ay nawawalan ng kakayahang bumubula.

Samantala, mayroong ilang mga paraan ng pagtanda. Upang paikliin ang oras ng paghawak, ginagamit ang isang paraan ng pagbomba ng mga butil sa pamamagitan ng daloy ng hangin mula sa hopper patungo sa hopper. Sa diskarteng ito, sapat na ang 2-3 oras para makuha ng materyal ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig ng pagsipsip at lakas ng tubig.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

I-block ang produksyon at pagputol

Ang paggawa o pagluluto ng mga bloke ay isinasagawa sa isang espesyal na form ng bloke. Ang aparatong ito ay gawa sa bakal sa anyo ng isang rektanggulo ay may dobleng dingding, at ang panloob na bahagi ay butas-butas (ito ay kinakailangan para sa supply ng singaw).

Pagkatapos magpainit ng amag, ang mga butil ay ibinubuhos dito, at ito ay hermetically closed. Ang re-foaming ay isinasagawa din sa ilalim ng impluwensya ng singaw ng tubig sa ilalim ng presyon.

Ang kalidad ng pinalawak na polystyrene ay apektado ng napapanahong pagwawakas ng proseso ng pagbuo. Kung ito ay nagambala bago ang kinakailangang oras, kung gayon ang hindi sapat na foamed granules ay hindi matutunaw nang maayos. Kung ang materyal ay overexposed, pagkatapos ay ang mga cell ay nawasak at pag-urong phenomena ay lilitaw. Sa parehong mga kaso, ang kalidad ng produkto ay lumala nang malaki.

Sinusundan ito ng isang proseso ng paglamig. Ang mga nagresultang bloke ay inilalagay sa pagawaan, kung saan maaari silang manatili mula 12 hanggang 720 na oras. Sa panahong ito, nawawala ang materyal labis na kahalumigmigan... Ito ay ang labis nito na hindi pinapayagan ang pagputol kaagad pagkatapos ng paglamig. Upang makakuha ng mga slab ng nais na kapal, gamitin awtomatikong makina... At ang pinainit na mga string ng nichrome ay ginagamit bilang isang elemento ng pagputol. Sa huling yugto, ang mga sheet ay inilalagay sa isang vertical cutting machine at faceted.