Nabigasyon:

Ang isang vane pump ay isang mekanismo na napaka hindi pangkaraniwan sa istraktura, kung kaya't marami ang natatakot na bumili ng ganitong uri ng aparato para sa kanilang sarili. Ang mga Vane pump ay kadalasang nahahati sa dalawang pangunahing uri:

• Double acting
• Isang aksyon

Ang parehong mga pagpipilian ay gumagana sa batayan ng mga pangunahing pagtitipon na binubuo ng mga plato at isang rotor.

Ang mga plate sa loob ng system ay eksklusibong gumagalaw sa direksyon ng radial, dahil ito ang tanging paraan upang makamit ang nais na antas ng pagganap. Kung pinag-uusapan natin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang kategorya ng mga vane pump, kung gayon ang mga ito ay binubuo lamang sa mismong hugis ng ibabaw ng stator, na bahagyang naiiba sa bawat isa sa mga tuntunin ng disenyo nito.

Mga double-acting na vane pump

Ang stator sa gayong mekanismo ay kadalasang nakausli sa anyo ng isang hugis-itlog, na nagpapahintulot sa aparato na gumana nang pantay-pantay hangga't maaari. Ito ay nakamit dahil sa ang katunayan na ang lahat ng mga plato sa loob ng system, sa isang rebolusyon ng baras, ay may oras upang gawin ang dalawang cycle nang sabay-sabay.

Sa ganitong aparato, mayroon ding isang tiyak na lugar kung saan ang puwang sa pagitan ng stator at rotor ay napakaliit lamang. Sa seksyong ito ng system, maaaring mangyari ang ilang partikular na pagtaas ng boltahe, na pinangangasiwaan nang mahusay ng mga espesyal na sensor na kumokontrol sa lahat ng naturang isyu.

Tulad ng para sa mga panloob na plato, sila ay patuloy na nasa ilalim ng presyon at pinindot laban sa loob ng gumaganang stator. Ito ang density na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamataas na antas ng higpit, na napakahalaga din para sa mataas na kalidad na operasyon ng system.

Ngunit ito ay malayo sa limitasyon, dahil ang pag-ikot ng stator ay simula lamang, pagkatapos nito ang isang katulad na pamamaraan ay mauulit nang maraming beses. Matapos magpatuloy ang pag-ikot, isang vacuum ang nabuo sa loob ng system, na nagpapahintulot sa proseso ng trabaho na magpatuloy. Sa prosesong ito, ang gumaganang silid ng aparato ay nakakonekta na sa linya ng pagsipsip, at ang koneksyon na ito ay nagaganap gamit ang isang disc ng pamamahagi, na, sa pamamagitan ng paraan, ay gumagana nang maayos.

Matapos maabot ng dami ng silid sa pagluluto ang pinakamataas na dami nito, ang koneksyon nito sa linya ng pagsipsip ay ganap na nagambala. Kung ang rotor ay patuloy na umiikot, nangangahulugan ito na ang aparato ay gumagana sa tamang mode at ang volume ng working chamber ay dapat na unti-unting bumaba. Dagdag pa, ang gumaganang fluid ng system ay dumadaloy palabas ng system sa pamamagitan ng side slot at nakadirekta patungo sa pressure line, kung saan nagaganap ang isang ganap na bagong proseso.

Ang puwersa ng pagpindot sa mga plato sa rotor ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa buong prosesong ito. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy gamit ang presyon na nagmumula sa panloob na mekanismo. Iyon ang dahilan kung bakit, kadalasan, ang mga naturang pag-install ay may dalawang plate na tumatakbo sa parehong epektibong dalas bilang pamantayan.

Mga single-acting vane pump

Sa sistemang ito, ang paggalaw ng mga plato ay may ilang mga paghihigpit, na nagtatapos sa antas ng stator, na may isang cylindrical na ibabaw. Ang hindi pangkaraniwang lokasyon ng stator sa system ay nagpapahintulot sa mga panloob na elemento ng system na gumana nang mas mahusay.

Sa sistemang ito, tulad ng sa lahat ng iba pa, mayroong isang proseso ng pagpuno sa working chamber, na halos kapareho sa kung ano ang nakasanayan nating makita sa mga ordinaryong pag-install. Ngunit, sa kabila nito, ang mismong daloy ng trabaho ng yunit na ito ay sa panimula ay naiiba sa kung ano ang madalas nating nakikita sa mga maginoo na pag-install.

Kaya bago bumili ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip nang mabuti tungkol sa kung anong uri ng yunit ang kailangan mo, at kung ano ang pangunahing layunin ng pagbili ng naturang kagamitan. Ang pagkakaroon ng pag-iisip ng lahat ng ito nang maaga, maaari mong ganap na maprotektahan ang iyong sarili mula sa isang pantal na pagbili.

Vane vacuum pump

Ang vane vacuum pump ay isa nang mas modernized na bersyon ng unit na ito, na may malaking bilang ng mga pakinabang na hindi mo lang makikita sa conventional na bersyon ng pump. Ang pangunahing bentahe ng naturang pag-install ay ang kakayahang gumana sa isang ultra-high vacuum, na kasalukuyang pinahahalagahan sa modernong merkado.

Ngayon ay isasaalang-alang namin ang mga pakinabang at disadvantages ng vane vacuum pump, upang maunawaan pa rin kung ito ay nagkakahalaga ng labis na pagbabayad para sa trabaho sa isang vacuum na batayan.

Mga kalamangan ng vane vacuum pump:

• Napakataas na kakayahan ng vacuum
• Mataas na antas ng pagganap
• Mas malawak na hanay ng mga application
• Ang kakayahang magpatakbo ng maraming proseso sa parehong oras

Mga disadvantages ng vacuum vane pump:

• Masyadong malalaking dimensyon na hindi palaging magkasya sa tamang lugar
• Mataas na antas ng ingay at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon

Matapos suriin ang mga kalamangan at kahinaan, maaari nating tapusin na mayroon pa ring higit pang mga pakinabang sa mga vacuum vane pump, at kung magpasya ka pa ring kumuha ng mas mahusay na yunit, kung gayon ang vacuum vane pump ay ang pinakamahusay na pagpipilian, na talagang nagkakahalaga ng labis na bayad para sa. .

Rotary vane pump

Ang mga rotary vane pump ay malaki na ang hinihiling sa merkado, at maraming mga tagagawa ng iba't ibang mga produkto ang handang magbayad ng maraming pera upang makabili ng gayong kagamitan. Kung isasaalang-alang namin ang buong hanay ng mga vane pump, maaari kang makahanap ng parehong mahal at mas maraming mga yunit ng badyet sa loob nito.

Ngayon ay isasaalang-alang namin ang pinakamatagumpay na bersyon ng isang rotary vane pump, na magiging pinaka-praktikal sa mga tuntunin ng presyo at kalidad.

Ang RZ 6 rotary vane pump ay isang aparato na pinamamahalaang upang pagsamahin hindi lamang ang mga mataas na teknikal na katangian, kundi pati na rin ang kalidad ng pagpupulong, katatagan sa pagpapatakbo, mababang gastos at isang malaking bilang ng mga mahahalagang puntos na dapat palaging tandaan.

Kung pinag-uusapan natin ang saklaw ng aplikasyon ng mga rotary vane pump, makikita natin na ginagamit ang mga ito sa iba't ibang industriya. Ngayon ay isasaalang-alang natin ang mga lugar ng industriya kung saan sa sandaling ito ay naging isang pangunahing elemento, kung wala ang produksyon ay hindi maaaring pareho.

Mga aplikasyon ng rotary vane pump:

• Industriya ng radio engineering
• Industriya ng kemikal
• Paggawa ng langis

Ang bawat isa sa mga industriyang ito sa ngayon ay lubhang nangangailangan ng gawain ng mga rotary vane pump, na ngayon ay naging mahalagang bahagi ng gawain sa lahat ng mga lugar na ito.

Mga bomba ng langis

Sa paghusga sa uri ng bomba na natagpuan ang higit na paggamit nito sa karamihan ng mga industriya, kung gayon, siyempre, maaari nating sabihin na ang mga ito ay mga bomba ng langis. Ito ang kategoryang ito ng mga device na kasalukuyang pinakasikat, dahil karamihan sa mga user ay nakasanayan nang magtiwala sa mga napatunayang disenyo.

Sa ngayon, ang mga dry pump ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan, ngunit gayon pa man, hindi lahat ay handa na mag-overpay, habang alam na sila ay bumibili ng hindi pa ganap na napatunayan na kagamitan. Tulad ng para sa mga pag-install ng langis, matagal na nilang itinatag ang kanilang sarili sa merkado at pinatunayan na sila ay magagawang magtrabaho sa iba't ibang mga kondisyon, na nagbibigay ng patuloy na mataas na mga tagapagpahiwatig ng pagganap.

Kasabay nito, ang mga gumagamit ay tiwala din na ang gayong pamamaraan, salamat sa patuloy na pagpapadulas, ay mas maaasahan, at ang mga panloob na bahagi nito ay hindi susuko.

Dry Oil Free Vacuum Pump

Ang dry oil-free vacuum pump ay isang air-based na device na nagpapaliit sa panganib ng overheating na maaaring mangyari dahil sa kakulangan ng langis sa system. Kamakailan, marami ang nagsimulang sumandal sa mga dry vacuum pump. Ang pangunahing dahilan para dito ay ang bagong teknolohiya ng trabaho, na hindi nangangailangan ng patuloy na pagpapadulas o pagdaragdag ng anumang likido.

Ang kailangan lang mula sa gumagamit ay i-on ang vacuum pump, pagkatapos ay maaari itong gumana nang walang anumang pagkaantala. Ngunit gayunpaman, huwag kalimutan na ito ay isang pamamaraan at dapat itong patuloy na alagaan. Sa pamamagitan ng paggawa ng lahat ng kinakailangang pamamaraan para sa device na ito, makatitiyak kang maglilingkod ito sa iyo sa loob ng maraming taon at sa panahong ito ang mga panloob na bahagi nito ay mananatili sa perpektong pagkakasunud-sunod at gagawa ng lahat ng parehong mga tagapagpahiwatig ng mataas na pagganap.

Ang mga vacuum pump ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng industriya at agham. Ang pangunahing aplikasyon ng mga vacuum pump ay upang alisin ang hangin o gas mula sa isang hermetically sealed volume at lumikha ng isang vacuum sa loob nito. Isasaalang-alang namin ang mga pinaka-karaniwang uri, mga katangian ng mga vacuum pump, ang kanilang prinsipyo ng pagpapatakbo at mga pangunahing aplikasyon.

Ang mga vacuum pump ay inuri ayon sa operating pressure range sa:

• pangunahing (foreline) na mga bomba,
• booster pump
• pangalawang bomba.

Sa bawat hanay ng presyon, iba't ibang uri ng mga vacuum pump ang ginagamit, na naiiba sa bawat isa sa disenyo. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay may sariling kalamangan sa isa sa mga sumusunod na punto: posibleng hanay ng presyon, pagganap, presyo at dalas, at kadalian ng pagpapanatili.

Anuman ang disenyo ng mga vacuum pump, ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho. Ang vacuum pump ay nag-aalis ng hangin at iba pang mga molekula ng gas mula sa silid ng vacuum (o mula sa labasan ng mas mataas na presyon ng vacuum pump kung konektado sa serye).

Habang bumababa ang presyon sa silid, ang kasunod na pag-alis ng mga karagdagang molekula ay nagiging mas mahirap. Samakatuwid, ang mga sistemang pang-industriya na vacuum ay dapat sumasakop sa isang malaking hanay ng presyon mula 1 hanggang Torr. Sa larangang pang-agham, ang tagapagpahiwatig na ito ay umabot sa torr o mas kaunti.

Ang mga sumusunod na hanay ng presyon ay nakikilala:

• Mababang vacuum:> mula sa atmospheric pressure hanggang 1 torr
• Katamtamang vacuum: 1 torr hanggang 10-3 torr
• Mataas na vacuum: 10-3 torr hanggang 10-7 torr
• Ultra-deep vacuum: 10-7 torr hanggang 10-11 torr
• Napakataas na vacuum:< 10-11 торр

Pagsunod ng mga vacuum pump na may mga hanay ng presyon:

Pangunahing (foreline) na mga bomba - mababang vacuum.

Booster pump - mababang vacuum.

Pangalawang (mataas na vacuum) na mga bomba: Mataas, napakalalim at napakataas na vacuum.

Pag-uuri ng mga vacuum pump ayon sa prinsipyo ng operasyon na may gas

Mayroong dalawang pangunahing teknolohiya para sa pagtatrabaho sa gas sa mga vacuum pump:

• Pagbomba ng gas
• Pagkuha ng gas

Ang mga pump na tumatakbo sa teknolohiya ng paglipat ng gas ay nahahati sa mga kinetic pump at positive displacement pump.

Ang mga kinetic pump ay gumagana sa prinsipyo ng paglilipat ng momentum sa mga molekula ng gas mula sa mga high-speed blades upang matiyak ang patuloy na paggalaw ng gas mula sa pumapasok na bomba patungo sa labasan. Ang mga kinetic pump ay karaniwang walang selyadong mga vacuum chamber, ngunit maaaring makamit ang mataas na compression ratio sa mababang pressure.

Ang mga positibong displacement pump ay gumagana sa pamamagitan ng mekanikal na pagkuha ng dami ng gas at paglipat nito sa pump. Sa isang selyadong silid, ang gas ay pinipiga sa mas maliit na volume sa mas mataas na presyon at pagkatapos nito, ang naka-compress na gas ay inilipat sa atmospera (o sa susunod na bomba).

Karaniwan, ang kinetic at volumetric ay gumagana sa serye upang magbigay ng mas mataas na vacuum at mga rate ng daloy. Halimbawa, kadalasan ang turbomolecular (kinetic) na bomba ay ibinibigay na pinagsama-samang magkakasunod na may screw (positibong displacement) na bomba sa isang yunit.

Ang mga bomba ng teknolohiya ng pagkuha ng gas ay kumukuha ng mga molekula ng gas sa mga ibabaw sa isang sistema ng vacuum. Gumagana ang mga pump na ito sa mas mababang rate ng daloy kaysa sa mga transfer pump, ngunit maaaring lumikha ng napakataas na torr at walang langis na mga vacuum. Gumagana ang mga trap pump gamit ang cryogenic condensation, ionic reaction, o chemical reaction at walang gumagalaw na bahagi.

Mga uri ng vacuum pump depende sa disenyo

Depende sa disenyo, ang mga vacuum pump ay maaaring nahahati sa langis (basa) at tuyo (walang langis), depende sa kung ang gas ay nakalantad sa langis o tubig sa panahon ng pumping.

Ang disenyo ng wet pump ay gumagamit ng langis o tubig upang mag-lubricate at/o magsely. Ang likidong ito ay maaaring mahawahan ang pumped gas. Ang mga tuyong bomba ay walang likido sa daanan ng daloy at nakadepende sa mga selyadong puwang sa pagitan ng umiikot at static na mga bahagi ng bomba. Ang pinakakaraniwang ginagamit na selyo ay polymer (PTFE) o isang diaphragm upang paghiwalayin ang mekanismo ng bomba mula sa pumped gas. Ang mga tuyong bomba ay nagbabawas sa panganib ng kontaminasyon sa sistema ng langis kumpara sa mga basang bomba.

Ang mga sumusunod na disenyo, na inilarawan sa ibaba, ay kadalasang ginagamit bilang pangunahing (foreline) na mga bomba.

Pangunahing foreline pump. Prinsipyo ng operasyon. Mga pagpipilian sa disenyo

Rotary Vane Pump na Puno ng Langis

(basa, madilaw)

Sa isang rotary vane pump, ang gas ay pumapasok sa pumapasok at kinukuha ng isang eccentrically mounted rotor, na pumipilit sa gas at inililipat ito sa outlet valve. Ang isang spring-loaded valve ay nagpapahintulot sa gas na makatakas kapag ang atmospheric pressure ay lumampas. Ang langis ay ginagamit upang i-seal at palamig ang mga blades. Ang presyon na nakamit sa isang rotary pump ay tinutukoy ng bilang ng mga yugto. Ang dalawang yugto na disenyo ay maaaring magbigay ng presyon ng 1 × 10-3 mbar. Ang kapasidad ay mula 0.7 hanggang 275 m3 / h.

Liquid ring vacuum pump. Disenyo at prinsipyo ng operasyon

(basa, madilaw)

Ang likidong singsing na bomba ay pinipiga ang gas sa pamamagitan ng isang umiikot na impeller na matatagpuan sira-sira sa loob ng pump housing. Ang likido ay ipinapasok sa bomba at bumubuo ng isang cylindrical na gumagalaw na singsing sa pamamagitan ng centrifugal acceleration. Ang singsing na ito ay lumilikha ng isang serye ng mga seal sa mga puwang sa pagitan ng mga impeller vanes, na siyang mga compression chamber. Ang eccentricity sa pagitan ng axis ng pag-ikot ng impeller at ang pump casing ay humahantong sa pagbaba ng volume sa pagitan ng mga impeller blades at sa gayon ay sa compression ng gas at ang paglabas nito sa pamamagitan ng outlet pipe. Ang pump na ito ay may simple, matibay na disenyo dahil ang shaft at impeller ang tanging gumagalaw na bahagi. Ang likidong ring pump ay may malaking saklaw ng kapangyarihan at maaaring magbigay ng presyon na 30 mbar kapag gumagamit ng tubig na may temperatura na 15 ° C. Kapag gumagamit ng iba pang mga likido, ang mas mababang presyon ay posible. Ang hanay ng mga magagamit na kapasidad ay mula 25 hanggang 30,000 m3 / h.

Diaphragm vacuum pump

(dry bulk)

Ang mga diaphragm pump ay gumagamit ng nababaluktot na diaphragm na konektado sa tangkay at gumagalaw nang salit-salit sa magkasalungat na direksyon upang ang gas ay makapasok sa espasyo sa itaas ng diaphragm at mapuno ito nang buo. Pagkatapos ay magsasara ang intake valve at bumukas ang exhaust valve upang palabasin ang gas.

Ang diaphragm vacuum pump ay compact at napakadaling mapanatili. Ang mga diaphragm at valve ay karaniwang may buhay ng serbisyo na higit sa 10,000 oras ng pagpapatakbo. Ang diaphragm pump ay ginagamit upang suportahan ang maliliit na turbomolecular pump sa isang malinis at mataas na vacuum. Ito ay isang low power pump na malawakang ginagamit sa mga laboratoryo ng pananaliksik para sa paghahanda ng sample. Karaniwang ultimate pressure 5 × 10-3 mbar. Kapasidad 0.6 hanggang 10 m3 / h (0.35 hanggang 5.9 cfm).

Spiral vacuum pump

(dry bulk)

Ang mga pangunahing elemento ng pump ay spiral rotor at stator. Ang pinalawak na gas ay pumapasok sa malalaking pabilog na mga puwang na lumiliit kapag ito ay umabot sa gitna ng spiral rotating rotor. Ang PTFE polymer seal ay nagbibigay ng selyo sa pagitan ng mga elemento ng pump scroll nang hindi gumagamit ng langis sa pumped gas. Ang maaabot na presyon ay 1 × mbar. Produktibo mula 5 hanggang 46 m3 / h.

Mga booster pump

Dobleng rotor vacuum pump

(dry bulk)

Ang mga twin-rotor pump ay pangunahing ginagamit bilang mga booster pump at idinisenyo upang alisin ang malalaking volume ng gas. Ang dalawang rotor ay umiikot nang hindi naghipo sa isa't isa upang patuloy na maglipat ng gas sa isang direksyon sa pamamagitan ng pump. Pinapataas nito ang performance ng primary/foreline pump sa pamamagitan ng pagtaas ng pumping rate sa humigit-kumulang 7: 1 at pagpapahusay sa huling pressure sa humigit-kumulang 10: 1. Ang mga booster pump ay maaaring magkaroon ng dalawa o higit pang rotor. Karaniwang panghuling presyon<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Cam-gear pump

(dry bulk)

Ang lobe-toothed pump ay may dalawang lobe na umiikot sa magkasalungat na direksyon. Ang pagpapatakbo ng isang vacuum pump ay katulad ng sa isang rotary pump, maliban na ang gas ay inihatid ng axially at hindi mula sa itaas hanggang sa ibaba. Kadalasan ang lobe pump at twin-rotor pump ay ginagamit sa kumbinasyon. Ang mga yugto ng rotor at mga yugto ng cam ay naka-install sa isang karaniwang baras. Ang ganitong uri ng bomba ay idinisenyo para sa malupit na mga kondisyon sa industriya at nagbibigay ng mataas na pagganap. Karaniwang ultimate pressure 1 × 10-3 mbar. Ang pagiging produktibo ay mula 100 hanggang 800 m3 / h.

Screw pump

(dry bulk)

Ang pangunahing gumaganang bahagi ng yunit ay dalawang umiikot na turnilyo na hindi magkadikit. Ang pag-ikot ay nagdadala ng gas mula sa isang dulo hanggang sa kabilang dulo. Ang mga tornilyo ay idinisenyo sa paraang habang ang gas ay dumadaan sa kanila, ang espasyo sa pagitan ng mga ito ay nagiging mas maliit at ang gas ay na-compress, sa gayon ay nagiging sanhi ng isang pinababang presyon ng pumapasok. Ang pump na ito ay may mataas na pagganap. Ang PCP ay maaaring humawak ng mga likido at dumi at gumagana rin nang maayos sa ilalim ng malupit na mga kondisyon. Ang karaniwang ultimate pressure ay humigit-kumulang 1 × 10-2 Torr. Ang kapasidad ay maaaring umabot sa 750 m3 / h.

Pangalawang (mataas na vacuum) na mga bomba

Turbomolecular pump

(tuyo, kinetic)

Gumagana ang mga turbomolecular pump sa pamamagitan ng paglilipat ng kinetic energy sa mga molekula ng gas gamit ang high-speed rotating angled vane na nagtutulak sa gas sa matataas na bilis. Ang bilis ng pag-ikot ng dulo ng talim ay karaniwang 250-300 m / s. Ang pagtanggap ng momentum mula sa umiikot na mga blades, ang mga molekula ng gas ay lumipat sa labasan. Ang mga turbomolecular pump ay nagbibigay ng mababang presyon at mababang mga parameter ng pagganap. Ang karaniwang ultimate pressure ay 7.5 x 10-11 Torr. Saklaw ng pagganap mula 50 hanggang 5000 l / s. Ang mga yugto ng pumping ay madalas na pinagsama sa mga yugto ng pagwawalang-kilos, na nagpapahintulot sa turbomolecular na maabot ang mas mataas na presyon (> 1 torr).

Diffusion steam oil pump

(basa, kinetic)

Ang mga steam diffusion pump ay naglilipat ng kinetic energy sa mga molekula ng gas gamit ang isang high speed heated oil stream na naglilipat ng gas mula sa inlet patungo sa outlet. Nagbibigay ito ng pinababang presyon ng pumapasok. Ang disenyo na ito ay medyo luma na. Sa isang malaking lawak sila ay pinapalitan sa merkado ng mas maginhawang dry turbomolecular pump. Ang mga oil diffusion pump ay walang gumagalaw na bahagi at lubos na maaasahan. Ang vacuum pump na ito ay may mababang presyo. Ultimate pressure na mas mababa sa 7.5 x 10-11 Torr. Saklaw ng pagganap 10 - 50,000 l / s.

Cryogenic pump

(dry, gas recovery technology)

Gumagana ang cryogenic pump sa pamamagitan ng pagkuha at pag-iimbak ng mga gas at singaw, sa halip na ibomba ang mga ito sa kanilang sarili. Ang ganitong uri ng bomba ay gumagamit ng cryogenic na teknolohiya upang mag-freeze o mag-trap ng gas sa napakalamig na ibabaw (cryocondensation o absorption) sa temperaturang 10 ° K hanggang 20 ° K (minus 260 ° C). Ang mga bombang ito ay napakahusay ngunit may limitadong kapasidad sa pag-iimbak ng gas. Ang mga nakolektang gas / singaw ay dapat na pana-panahong alisin mula sa bomba, pinapainit ang ibabaw. Sila ay pumped out gamit ang isa pang vacuum pump. Ang prosesong ito ay kilala rin bilang pagbabagong-buhay. Ang mga cryogenic pump ay nangangailangan ng pag-install ng karagdagang compressor cooling system upang lumikha ng malamig na mga ibabaw. Ang mga bombang ito ay maaaring umabot sa mga presyon ng 7.5 x 10-10 Torr at may saklaw na kapasidad na 1200 hanggang 4200 l / s.

Mga pangunahing tagagawa ng mga vacuum pump

Maaaring mabili ang vacuum pump mula sa mga sumusunod na tagagawa

BUSCH www.buschvacuum.com

Becker www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Pfeiffer Group group.pfeiffer-vacuum.com

Samson Pumps www.samson-pumps.com

Basic prinsipyo ng anumang uri ng vacuum pump Ay panunupil. Ito ay pareho para sa lahat ng mga vacuum pump ng bawat laki at bawat aplikasyon. Sa ibang salita, prinsipyo ng pagpapatakbo ng vacuum pump ay nabawasan sa pag-alis ng pinaghalong gas, singaw, hangin mula sa working chamber. Sa panahon ng proseso ng pag-aalis, nagbabago ang presyon at ang mga molekula ng gas ay dumadaloy sa nais na direksyon.

Nabigasyon:

Dalawang mahalagang kundisyon na dapat matupad ng bomba ay ang lumikha ng vacuum ng isang tiyak na lalim sa pamamagitan ng pagbomba palabas ng gaseous medium mula sa kinakailangang espasyo at gawin ito sa loob ng isang takdang oras. Kung ang alinman sa mga kundisyong ito ay hindi natutugunan, kailangan mong kumonekta ng karagdagang vacuum pump. Kaya, kung ang kinakailangang presyon ay hindi ibinigay, ngunit para sa kinakailangang tagal ng panahon, ang foreline pump ay konektado. Lalo nitong binabawasan ang presyon upang matugunan ang lahat ng kinakailangang kondisyon. Ang prinsipyong ito ng pagpapatakbo ng isang vacuum pump ay katulad ng isang serye na koneksyon. Sa kabaligtaran, kung ang bilis ng pumping ay hindi natiyak, ngunit ang ninanais na vacuum ay nakakamit, kung gayon ang isa pang bomba ay kinakailangan upang makatulong na makamit ang kinakailangang vacuum nang mas mabilis. Ang prinsipyong ito ng pagpapatakbo ng isang vacuum pump ay katulad ng isang parallel na koneksyon.

Tandaan. Ang lalim ng vacuum na nilikha ng vacuum pump ay nakasalalay sa higpit ng working space, na nilikha ng mga elemento ng pump.

Upang lumikha ng isang mahusay na higpit ng lugar ng pagtatrabaho, isang espesyal na langis ang ginagamit. Itinatak nito ang mga puwang at ganap na tinutulay ang mga ito. Ang isang vacuum pump na may ganoong device at operating principle ay tinatawag na oil pump. Kung ang prinsipyo ng isang vacuum pump ay hindi kasangkot sa paggamit ng langis, kung gayon ito ay tinatawag na tuyo. Ang mga dry vacuum pump ay may kalamangan sa paggamit ng mga ito, dahil hindi sila nangangailangan ng pagpapanatili sa mga pagbabago ng langis at iba pa.

Bilang karagdagan sa mga pang-industriyang vacuum pump, ang mga maliliit na bomba na maaaring magamit sa bahay ay malawakang ginagamit. Kabilang dito ang isang hand-held vacuum pump para sa pumping ng tubig mula sa mga balon, reservoir, pool at higit pa. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang manu-manong vacuum pump ay iba, ang lahat ay depende sa uri nito. Ang mga sumusunod na uri ng manual vacuum pump ay nakikilala:

1. Piston.
2. Pamalo.
3. Uri ng pakpak.
4. Lamad.
5. Malalim.
6. Haydroliko.

Piston vacuum pump gumagana dahil sa paggalaw ng piston sa loob nito na may mga balbula sa gitna ng katawan. Bilang resulta, bumababa ang presyon at tumataas ang tubig sa ilalim ng balbula habang ang hawakan ng piston ay gumagalaw pababa.

Rod vacuum pump Ito ay katulad sa prinsipyo sa isang piston, isang napakahabang baras lamang ang gumaganap ng papel ng isang piston sa katawan.

Vane vacuum pump ay may ganap na naiibang prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang presyon sa working chamber ng pump ay nilikha ng paggalaw ng impeller na may mga blades (impeller). Sa kasong ito, ang tubig ay tumataas sa kahabaan ng dingding ng silid, pinatataas nito ang presyon at, ang tubig ay bumubulusok.

Ang isang mas kumplikadong disenyo ay umiinog na vacuum pump... Ngunit ang pagiging kumplikado na ito ay binabayaran ng katotohanan na ang bomba ay may kakayahang pumping hindi lamang ng tubig, kundi pati na rin ng mas mabibigat na likido ng langis. Ang presyon sa bomba ay nilikha ng isang rotor na may manipis na mga plato na umiikot at, sa tulong ng sentripugal na puwersa, iginuhit ang likido sa lalagyan, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng pisikal na puwersa ay itinutulak ito palabas.

Diaphragm vacuum pump ay walang anumang gasgas na bahagi, samakatuwid maaari itong gamitin para sa pagbomba ng napakaruming mga mixture. Ang isang vacuum ay nilikha gamit ang isang panloob na pendulum at isang lamad, na gumagalaw sa likido sa pamamagitan ng pabahay patungo sa nais na lokasyon. Upang maiwasan ang pag-jamming ng katawan mula sa hindi sinasadyang nagtatagal na mga labi, ang bomba ay nilagyan ng mga espesyal na balbula na naglilinis ng bomba.

Deep well vacuum pump kayang iangat ang tubig mula sa napakalalim na lalim (hanggang 30m). Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay kapareho ng sa piston, ngunit may napakahabang baras.

Hydraulic vacuum pump ito ay nagbobomba ng malalapit na sangkap, ngunit hindi ito nakatanggap ng malawakang paggamit. Isasaalang-alang namin nang mas detalyado ang prinsipyo ng pagpapatakbo at ang aparato ng mga vacuum pump sa mga indibidwal na uri nito.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga likidong singsing na vacuum pump

Ang isa sa mga uri ng vacuum pump ay isang likidong singsing na vacuum pump, ang prinsipyo ng operasyon nito ay batay sa paglikha ng isang higpit ng dami ng nagtatrabaho sa tulong ng isang likido, lalo na ang tubig.

Isaalang-alang natin nang detalyado ang likidong singsing na vacuum pump at ang prinsipyo ng operasyon nito. Sa loob ng katawan ng liquid ring pump mayroong isang rotor, na kung saan ay offset mula sa gitna bahagyang paitaas. Ang rotor ay may isang impeller na may mga blades na umiikot sa panahon ng operasyon. Ang tubig ay pumped sa pabahay. Kapag gumagalaw ang gulong, ang mga blades ay kumukuha ng tubig at itinatapon ito patungo sa katawan sa pamamagitan ng centrifugal force. Dahil ang bilis ng pag-ikot ay sapat na mataas, ang resulta ay isang singsing ng tubig sa paligid ng circumference ng katawan. Sa gitna ng kaso, isang libreng espasyo ang nakuha, na magiging tinatawag na working chamber.

Tandaan. Ang higpit ng working chamber ay sinisiguro ng nakapalibot na singsing ng tubig. Samakatuwid, ang mga pump na ito ay tinatawag na liquid ring vacuum pump.

Ang working chamber ay hugis gasuklay, at ito ay nahahati ng mga blades ng gulong sa mga cell. Ang mga cell na ito ay nakuha sa iba't ibang laki. Sa panahon ng paggalaw, ang gas ay gumagalaw nang halili sa lahat ng mga cell, patungo sa direksyon ng pagbaba ng volume at sa parehong oras ay pagkontrata. Nangyayari ito ng maraming beses, ang gas ay na-compress sa kinakailangang halaga at lumabas sa butas ng paglabas. Kapag ang gas ay dumaan sa working chamber, ito ay nililinis at lumalabas na malinis na. Ang ari-arian na ito ay lubhang kapaki-pakinabang para sa pagbomba ng kontaminadong media o steam-saturated gaseous media. Sa panahon ng operasyon, ang vacuum pump ay patuloy na nawawalan ng isang maliit na halaga ng gumaganang likido, samakatuwid, ang isang reservoir para sa tubig ay ibinigay sa disenyo ng vacuum system, na pagkatapos, ayon sa prinsipyo ng operasyon, ay bumalik sa working chamber. Ito ay kinakailangan din dahil ang mga molekula ng gas, habang kumukuha, ay nagbibigay ng kanilang enerhiya sa tubig, at sa gayon ay pinainit ito. At upang maiwasan ang sobrang pag-init ng bomba, ang tubig ay pinalamig sa isang hiwalay na tangke.

Makikita mo nang detalyado kung paano gumagana ang liquid ring vacuum pump at kung paano ito gumagana sa video sa ibaba.

Ang pagpapatakbo ng mga rotary vane pump

Ang rotary vane vacuum pump ay isa sa mga oil pump. Sa gitna ng katawan mayroong isang gumaganang silid at isang rotor na may mga butas, na kung saan ay matatagpuan sira-sira. Ang rotor ay may mga blades na maaaring gumalaw sa mga puwang na ito sa ilalim ng impluwensya ng mga bukal.

Ang pagkakaroon ng pagsasaalang-alang sa aparato, ngayon ay isasaalang-alang natin kung ano ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga rotary vacuum pump. Ang gas mixture ay pumapasok sa working chamber sa pamamagitan ng inlet at gumagalaw sa chamber sa ilalim ng impluwensya ng umiikot na rotor at blades. Ang gumaganang plato, na nagtutulak mula sa gitna kasama ang tagsibol, ay sumasakop sa pumapasok, ang dami ng nagtatrabaho na silid ay bumababa, at ang gas ay nagsisimulang mag-compress.

Tandaan. Sa panahon ng gas compression, maaaring mangyari ang condensation dahil sa steam saturation.

Kapag ang naka-compress na gas ay inilabas sa labas, ang nagresultang condensate ay inilabas kasama nito. Ang condensate na ito ay maaaring makaapekto sa pagpapatakbo ng buong bomba, samakatuwid, kinakailangan pa ring magbigay ng isang gas ballast device sa disenyo ng mga rotary vane pump. Makikita mo sa eskematiko kung paano gumagana ang rotary vane vacuum pump, ang prinsipyo ng operasyon nito, sa figure sa ibaba gamit ang Busch R5 pump bilang isang halimbawa. Gaya ng nabanggit, ang rotary vane pump ay isang oil pump. Kinakailangan ang langis upang isara ang lahat ng mga puwang at puwang sa pagitan ng mga blades at ng casing, at sa pagitan ng mga blades at ng rotor.

Ang langis sa working chamber ay hinahalo sa hangin, pinipiga at inilabas sa lalagyan ng langis. Ang mas magaan na pinaghalong hangin ay pumapasok sa itaas na silid ng separator, kung saan sa wakas ay nalinis ito ng langis. At ang langis, na mas malaki ang bigat, ay tumira sa lalagyan ng langis. Mula sa separator, ang langis ay bumalik sa pumapasok.

Tandaan. Ang mga de-kalidad na bomba ay naglilinis ng hangin nang lubusan, halos walang pagkawala ng langis, samakatuwid, napakabihirang magdagdag ng langis sa mga naturang bomba.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng VVN pump

Ang VVN ay isang water vacuum pump, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay kapareho ng sa isang liquid ring vacuum pump.

Ang gumaganang likido ng VVN pump ay tubig. Ang diagram ay nagpapakita ng isang simpleng prinsipyo ng pagpapatakbo ng VVN pump.

Ang paggalaw ng VVN pump rotor ay nangyayari nang direkta ng makina sa pamamagitan ng clutch. Nagbibigay ito ng mataas na rebolusyon sa rotor, at bilang isang resulta, ang posibilidad na makakuha ng vacuum. Totoo, ang mga VVN pump ay maaaring lumikha lamang ng mababang vacuum, dahil dito tinatawag silang mga low pressure pump. Ang mga simpleng VVN pump ay maaaring mag-bomba ng mga gas na puspos ng mga singaw, kontaminadong media, at sabay na linisin ang mga ito. Ngunit ang komposisyon ay dapat na hindi agresibo upang ang mga bahagi ng cast iron ng bomba ay hindi nasira bilang isang resulta ng reaksyon sa mga kemikal na komposisyon ng gas. Samakatuwid, may mga modelo ng VVN pump, ang mga bahagi nito ay gawa sa titanium alloy o nickel-based na haluang metal. Maaari silang mag-pump out ng anumang halo nang walang takot sa pinsala. Ang VVN pump, dahil sa prinsipyo ng operasyon nito, ay ginagawa lamang sa isang pahalang na bersyon, at ang gas ay pumapasok sa silid mula sa itaas kasama ang axis.

Plunger (piston) vacuum pump. I-bypass ang mga device. Mapanganib na espasyo

Ang plunger vacuum pump ay isang uri ng mechanical vacuum pump na may kakayahang i-compress ang mga gas sa atmospheric pressure. Ang nasabing aparato ay may isang aparato na katulad ng isang double-acting piston compressor. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang plunger vacuum pump ay may mas mataas na compression ratio.

Kaliwa - paunang yugto, 2 posisyon sa gitna - intermediate na yugto, kanan - huling yugto

Kasama sa plunger ang isang cylindrical na bahagi na nakapaloob sa sira-sira at isang guwang na hugis-parihaba na bahagi na malayang gumagalaw sa uka ng bisagra. Kapag ang patag na bahagi ng plunger ay nag-pivot, ang kasukasuan ay malayang umiikot din sa upuan ng pump housing. Ang plunger na ito ay nilagyan ng isang channel kung saan ang gas ay pumapasok sa pumping chamber mula sa evacuated cavity. Ang counter flow ng gas papunta sa inlet ng pump ay nalilimitahan ng paunang pagsasara ng inlet kapag gumagalaw ang spool. Mayroon ding posibilidad na bawasan ang mapaminsalang espasyo. Ang higpit ng contact ng rotor na may silindro sa mga sapatos na pangbabae ay sinisiguro ng katotohanan na ang isang makapal na layer ng langis ay bumubuo sa wedge sa pagitan ng rotor at ng silindro.

Ang mga mekanikal na vacuum pump ay nagpapalabas ng volume simula sa antas ng presyon ng atmospera. Dahil sa ang katunayan na ang pumped gas ay pinalabas sa atmospera, na may kaugnayan sa mga mekanikal na vacuum pump, ang mga katangian tulad ng pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho, pati na rin ang pinakamataas na presyon ng pagsisimula at paglabas, ay hindi ginagamit. Ang mga pangunahing tampok ng oil sealed mechanical vacuum pump ay:

• pangwakas na natitirang presyon;
• bilis ng pagkilos.

Mga mekanikal na vacuum pump

Ang mekanikal na vacuum pump ay isang gas-removing unit na ginagamit upang makakuha / mapanatili ang isang presyon na mas mababa sa atmospheric pressure sa mga tangke, kung saan ang gumaganang fluid ay ibinubomba palabas sa ilang partikular na pagitan sa isang tiyak na komposisyon at halaga ng daloy ng gas.

Ang pagpapatakbo ng naturang pumping unit ay batay sa katotohanan na ang gas ay gumagalaw bilang isang resulta ng mekanikal na paggalaw ng mga gumaganang bahagi ng pump, sa gayon ay gumaganap ng isang pumping action. Ang dami, na puno ng gas, ay pinutol mula sa pasukan at gumagalaw sa exit. Ang gas ay sistematikong inilipat sa labasan ng pumping unit bilang resulta ng isang paggalaw ng salpok, na ipinapadala sa mga molekula ng gas.

Alinsunod sa mga tampok ng disenyo at ang mode ng pagpapatakbo ng ganitong uri ng bomba, pitong uri ng mga bomba ang nakikilala (screw / diaphragm / piston / vane-rotary / spool / rutsa / volute). Alinsunod sa uri ng gumaganang likido, ang mga mekanikal na bomba ay maaaring maging molekular (gumana sila dahil sa daloy ng mga molekula ng sangkap) at volumetric (gumana sila dahil sa daloy ng laminar ng sangkap). Ang mga mekanikal na vacuum pump ay pinag-iba ayon sa antas ng konsentrasyon ng vacuum (mataas, mababa, katamtaman). Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng bomba ay nahahati sa mga maaaring gumana nang walang lubricant at may lubricant.

Ang ganitong uri ng pumping unit ay ginagamit sa iba't ibang uri ng industriya: chemistry, metalurhiya, electronics, food processing, gamot, astronautics. Ginagamit din ang mga mekanikal na vacuum pump sa iba't ibang uri ng mga pang-industriyang pag-install, gayundin sa mga teknikal na proseso (halimbawa, pag-remelt ng metal, pag-deposito ng manipis na pelikula, simulation ng mga kondisyon sa espasyo, atbp.).

Dahil sa lumalaking pangangailangan para sa mga pumping unit, ang mga mechanical vacuum pump ay patuloy na pinapabuti at binuo, ang mga pumping unit na may pinabuting performance ay ginagawa.

Ang bilis ng pagpapatakbo ng naturang mga bomba ay hindi nakasalalay sa uri ng pumped gas. Ang natitirang presyon ay depende sa disenyo ng pumping unit at sa mga katangian ng working fluid. Ang gumaganang likido, bilang panuntunan, ay langis, na may listahan ng mga kinakailangang katangian:

• mababang kaasiman;
• lagkit;
• magandang lubricating properties;
• mababang presyon ng saturated vapors sa operating temperature range ng pump;
• mababang pagsipsip ng mga gas at singaw;
• katatagan ng lagkit na may mga pagbabago sa temperatura;
• mataas na lakas ng isang manipis (0.05-0.10 mm) na pelikula ng langis, na may kakayahang makatiis ng pagbaba ng presyon sa puwang na katumbas ng presyon ng atmospera.

Ang katatagan ng mga katangian ng mga mekanikal na vacuum pump ay nakasalalay sa laki ng mga puwang sa pagitan ng mga ibabaw, ang dami ng mga puwang na ito, at ang kalidad ng langis na nagpapadulas sa mga gasgas na ibabaw.

Ang plunger vacuum pump ay maaaring nilagyan ng bypass device upang mapataas ang kahusayan. Maaaring magkaiba ang disenyo ng mga bypass device. Ang kanilang pag-andar ay upang i-equalize ang presyon sa magkabilang panig ng piston sa dulo ng piston stroke.

Sa kawalan ng mga channel na ito, ang natitira sa naka-compress na gas mula sa mapaminsalang espasyo ay lumalawak habang ang piston ay gumagalaw mula kaliwa hanggang kanan. Sa kasong ito, ang natitirang bahagi ng naka-compress na gas ay may antas ng presyon p 2... Kurba ea 1 hanggang sa suction pressure p 1 at p 1 at λ 0 = V 1 / V... Sa isang vacuum pump sa matinding kaliwang posisyon ng piston, ang natitira sa gas ay gumagalaw sa kanang lukab ng silindro, kung saan ang presyon ay p 1... Ang nakakapinsalang presyon ng espasyo ay bumababa mula sa p 2 dati p sa, at ang natitirang bahagi ng gas ay lumalawak sa kurba fa... Ang pagsipsip ay nagsisimula sa pinakasimula ng piston stroke ( λ 0 = (V "1 / V)> λ 0). Ang isang katulad na proseso ay nangyayari sa piston stroke sa kabaligtaran na direksyon (mula kanan pakaliwa). Bilang resulta, ang volumetric na kahusayan ay tumataas mula 0.8 hanggang 0.9. λ 0 .

Pagkakaroon ng mapaminsalang espasyo ay ang dahilan kung bakit ang piston vacuum pump ay hindi nakakagawa ng ganap na vacuum at may teoretikal na limitasyon ng halagang ito, na tumutugma sa isang tiyak na natitirang presyon p pr... Ang magnitude p pr sa kawalan ng isang bypass, higit pa kaysa sa pagkakaroon ng isa.

Kung ang vacuum pump ay patuloy na gumagana, kung gayon ang dami ng sinipsip na gas ay katumbas ng dami ng mga prosesong gas na ibinubuga sa atmospera at ang mga volume na sinisipsip mula sa labas sa pamamagitan ng mga tumutulo na lugar ay hindi nagbabago sa paglipas ng panahon. Ang shaft power rating ng vacuum pump ay hindi rin nagbabago. Dapat pansinin na ang parameter na ito ay maraming beses na mas mataas para sa mga kotse na nilagyan ng bypass, dahil ang gawain ng pagpapalawak ng bypassed na halaga ng compressed gas ay nawala.

Ang lubos na maaasahan at mahusay na mga dry vacuum pump, claw at screw type pump, ay malawakang ginagamit kapwa sa mga pangkalahatang prosesong pang-industriya, gayundin para sa paglikha ng vacuum sa mga sumasabog at kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Ang nangunguna sa mundo sa disenyo at paggawa ng "dry" na mga vacuum pump ay ang kumpanyang Ingles na Edwards. Si Edwards ay ang pioneer sa dry gas pumping. Mahigit sa 90 taong karanasan sa mga vacuum pump sa iba't ibang kondisyon ng pagpapatakbo, kabilang ang mga prosesong may mataas na alikabok at kontaminasyon, at higit sa 150,000 na binigay na dry vacuum pump sa buong mundo, ang nagbibigay ng pinakamatalinong solusyon sa problema ng dry vacuuming.

Ang teknolohiya ng dry pumping ay nagbibigay ng isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa pagpapatakbo, isang pagtaas sa produktibo, isang pagtaas sa kalidad ng produkto, pati na rin ang paglikha ng mas kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa lugar ng trabaho. Ginagarantiyahan ng teknolohiyang ito ang mataas na antas ng pagiging maaasahan sa mga sitwasyon kung saan ang mga oil sealed pump ay nasa dulo ng kanilang operating range. Ang mga "dry" na bomba ay may kakayahang mag-pump out ng media na may pinakamataas na pinahihintulutang presyon ng singaw ng tubig sa pumapasok na bomba, ilang beses na mas mataas kaysa sa pinakamataas na presyon ng singaw ng tubig para sa mga bomba na may seal ng langis, bukod pa rito, ginagawa nila ito sa kumpletong kawalan ng anumang kontaminasyon . Ang kakayahang ito ay ginagawang perpekto ang mga bomba para sa vacuum pumping sa mga proseso ng pagpapatuyo at iba pang mga pang-industriya na aplikasyon.

Na-patent ni Edwards noong 1984, ang teknolohiyang dry vacuum na nakakapit sa claw-gripping ng Drystar ay isang inobasyon sa mundo ng vacuum at patuloy na tinatangkilik ang karapat-dapat na katanyagan sa buong mundo ngayon.

Kaya, ang mga unang modelo ng mga bomba mula kay Edwards, na may mekanismo ng claw, ng trademark ng Drystar, ay ang mga GV series na bomba, na ngayon ay naka-install sa buong mundo sa iba't ibang pangkalahatang pang-industriyang teknolohikal na proseso, sa metalurhiya, sa mga proseso ng pagpapatayo, paggamot sa ibabaw, at sa paggawa ng mga aparatong semiconductor. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga GV pump ay batay sa mekanismo ng claw gripper, at ang karagdagang yugto ng Roots na ginamit sa disenyo ng mga pump ay nagbibigay-daan upang mapataas ang bilis ng pumping sa operating range at makamit ang maximum na bilis ng pagkilos.

Ang karanasan na nakuha sa panahon ng pagbuo ng mga dry claw pump ay ginamit sa mga bomba ng serye ng EDP, ang pangunahing pagkakaiba mula sa mga bomba ng serye ng GV ay ang patayong direksyon ng daloy ng pumped out na daluyan, dahil kung saan, kung ang mga likido ay pumasok sa gumagana. dami, agad silang umaagos mula sa bomba nang hindi naaapektuhan ito. Kasabay nito, ang mataas na temperatura na pinananatili sa loob ng bomba ay nag-iwas sa paghalay ng media, kabilang ang mga chemically active, at, bilang resulta, ang epekto ng kaagnasan. Salamat sa feature na ito, ang mga EDP series pump ay mahusay na nakakatugon sa mga hinihinging proseso na kinakailangan ng mga kemikal at pharmaceutical na industriya.

Kaayon ng dry pumping technology na may claw gripping mechanism, binuo ang evacuation technology na may screw rotors ng mga pump.

Ang IDX Series Progressing Cavity Pumps ay perpekto para sa mga prosesong nangangailangan ng mataas na performance sa vacuum o mabilis na paglisan mula sa atmospheric pressure. Ang mga bomba ay gumagamit ng isang natatanging double-sided symmetrical screw mechanism, na nagpapasimple sa compensation system para sa thermal expansion ng mga shaft. Ang disenyo na ito, na walang mga analogue sa mga produkto ng iba pang mga tagagawa, ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling mag-pump ng mga kapaligiran ng gas na may mataas na nilalaman ng alikabok. Mahalagang tandaan na ang pump ay maaaring gamitin bilang foreline pump sa isang multi-stage na vacuum system. Ang mga sistema ng bomba ng IDX ay ang karaniwang solusyon sa mga proseso ng paglisan ng bakal.

Nang maglaon, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa hitsura ng mga "kemikal" na bersyon ng GV-EDP pump, ang CDX screw pump ay binuo, na isang pagbabago ng IDX pump, ngunit may ilang mga tampok na nagpapahintulot na magamit ito sa kemikal. at mga industriya ng petrochemical.

Sa kumbinasyon ng EH / HV / SN booster pump, ang mga dry vacuum pump ng GV, EDP, IDX series ay maaaring makamit ang kapasidad na hanggang 120,000 m 3 / h. Bilang isang espesyal na kaso - mga sistema batay sa IDX para sa metalurhiya, na mga solusyon sa turnkey para sa mga sistema ng ladle furnace para sa 50, 100 at 150 tonelada (VD vacuum degassing at VOD vacuum decarbudization na mga proseso). Ang bilis ng pumping ay maaaring iba-iba sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang yugto, na nagpapahintulot sa disenyo ng mga sistema ng paglisan na nakakatugon sa mga pangangailangan ng isang partikular na proseso.

Sa kasalukuyan, isang bagong henerasyon ng mga vacuum pump para sa mga pangkalahatang prosesong pang-industriya, ang screw type GXS pump, ay nakakuha ng malawakang pagtanggap. Ang bomba na ito ay isang ganap na solusyon sa turnkey, ang bomba ay handa na para sa operasyon kaagad sa paghahatid. Ito ay nilagyan ng isang control panel na matatagpuan nang direkta sa katawan, at mayroon ding isang bilang ng mga karagdagang opsyon na nagbibigay-daan sa iyo upang i-configure ang system upang ganap na matugunan ang mga pangangailangan ng isang partikular na customer. Ang malawak na hanay ng mga GXS pump ay maaaring iharap pareho sa form factor ng isang single-stage pump, at kasama ng isang booster pump (sa isang solong pabahay), na nagbibigay-daan upang magbigay ng mga kapasidad mula 160 hanggang 3'500 m 3 / h .

Sa kasalukuyan, malapit na nakatuon si Edwards sa mga proseso ng vacuum sa industriya ng kemikal at parmasyutiko. Kaya, ang mga CXS series pump ay binuo batay sa GXS. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pump na ito at ng GXS ay ang lahat ng elemento ng electronic control system ng pump ay inilalagay sa isang hiwalay na explosion-proof unit.

Para sa higit pang mga detalye sa mga kakayahan at katangian ng Edwards dry vacuum pump, mahahanap mo sa mga nauugnay na seksyon ng aming catalog.

Makabagong pag-unlad ng tagagawa Edwards - EDS series pumps para sa mga kumplikadong teknolohikal na proseso sa kemikal, petrochemical at pharmaceutical na industriya