Kabanata 11. TEKNOLOHIYA NG PAG-INSTALL NG MGA PIPLINE

Ang pag-install ng mga pipeline ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto, mga detalyadong guhit (KTD), proyekto ng trabaho (PPR) at mga regulasyon sa kaligtasan. Ang pag-install ng mga pipeline ay pangunahing isinasagawa ng mga yari na asembliya na ginawa sa mga tindahan ng pagkuha ng tubo na kumpleto sa mga kabit, pati na rin ang mga bloke ng pipeline na binuo sa lugar ng pag-install, na may pinakamataas na mekanisasyon mga gawa sa pag-install... Pinapayagan na i-mount ang mga pipeline "on site" mula sa magkahiwalay na mga tubo at bahagi lamang sa mga pambihirang kaso.

§ 1. PAGHAHANDA NA GAWAIN

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga pipeline, sinusuri ng foreman ng fitters ang gumaganang mga guhit, mga detalye, PPR at iba pang teknikal na dokumentasyon para sa pasilidad na inihahanda para sa pag-install. Ang pagkakaroon ng nakatanggap ng isang takdang-aralin para sa pag-install, ang mga manggagawa ay dapat na pamilyar sa kanilang sarili nang detalyado sa teknikal na dokumentasyon at mga regulasyon sa kaligtasan. Kasabay nito, pinag-aaralan nila ang pamamaraan ng pagtula ng mga pipeline, mga plano at sukat ng gusali, mga guhit ng piping ng apparatus at kagamitan, pag-fasten ng mga pipeline at mga sumusuportang istruktura, mga pagtutukoy para sa mga produkto at mga kabit.

Bago simulan ang pag-install ng mga pipeline, dapat isagawa ang sumusunod na gawaing paghahanda:

ang pagsunod sa proyekto ng pag-install ng mga istruktura ng suporta para sa mga pipeline, pag-install ng mga naka-embed na bahagi para sa pangkabit na mga pipeline, ang pagkakaroon ng mga butas para sa mga pipeline sa mga istruktura ng gusali, pag-aayos ng mga nakapirming suporta ng mga free-standing na istruktura ng suporta at mga overpass ay nasuri. Ang pag-install at pag-sealing ng mga naka-embed na istruktura at openings para sa mga pipeline ay ibinibigay para sa bahagi ng konstruksiyon ng proyekto at dapat gawin ng organisasyon ng konstruksiyon.

Ang mga gusali, istruktura ng gusali, overpass, trays, trenches ay kinuha sa ilalim ng isang aksyon mula sa mga organisasyon ng konstruksiyon na may tseke ng kanilang kahandaan sa pagtatayo para sa pag-install ng mga pipeline at pagsunod sa proyekto ng mga marka kung saan ang mga pipeline ay nakatali sa mga guhit ng pag-install. Kapag tumatanggap ng mga trenches, ang pagsunod sa kanilang mga sukat at marka sa mga disenyo, ang kawastuhan ng pag-aayos ng slope, pagsunod sa mga slope, ang kalidad ng kama at ang kondisyon ng mga fastener ay dapat suriin. Mga pundasyon ng trench sa mabato na mga lupa dapat na leveled na may isang layer ng buhangin o graba hindi bababa sa 20 cm makapal;

ang pagsunod sa mga guhit ng mga uri, laki at pag-aayos ng mga kabit ng kagamitan kung saan nakakonekta ang mga pipeline, ang katumpakan ng pag-install nito sa mga palakol at sa mga marka ay nasuri. Ang lahat ng mga paglihis mula sa proyekto ay dapat na maitala sa talaan ng trabaho;

mga site para sa intermediate na imbakan at pagpapalaki ng mga yunit ng pipeline ay inayos. Ang intermediate na pag-iimbak ng mga tubo, mga bahagi at mga pagtitipon ay isinasagawa sa mga bukas na lugar kasama ang bawat linya nang hiwalay at nakaposisyon upang ang libreng pagpasa at pag-access sa mga ito ay ibinigay para sa inspeksyon, pagsuri sa mga marka at pagsasagawa ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas. Kapag naka-imbak sa isang bukas na lugar o sa mga silid na walang sahig na gawa sa kahoy, ang lahat ng mga blangko ng pagpupulong, anuman ang likas na katangian ng kanilang pag-install, ay inilalagay sa mga kahoy na pad na may taas na hindi bababa sa 200 mm upang posible na i-sling ang mga ito kapag nagsumite sa pagpupulong. Inirerekomenda na mag-supply ng mga natapos na pipeline assemblies sa mga bagay sa mga lalagyan, na lumilikha ng kaginhawahan sa panahon ng pag-iimbak, paggalaw sa lugar at mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas. Inirerekomenda na maglagay ng mga plato malapit sa mga lugar ng imbakan ng mga workpiece na nagpapahiwatig ng numero ng yunit at numero ng linya para sa proyekto;

mga inihandang lugar ng trabaho, mga kasangkapan, mga kagamitan sa pagpupulong; kagamitan para sa mga istasyon ng hinang; ang mga kinakailangang scaffold ay inayos, inirerekomenda ng PPR;

ang mga yunit, seksyon, tubo, kabit, compensator, opopes, suspensyon at iba pang produkto ay tinanggap para sa pag-install; ang kanilang pagkakumpleto, pagsunod sa mga kinakailangan ng proyekto at mga tuntunin sa paghahatid ay nasuri. Ang mga pamamaraan sa pag-install ng industriya ay paunang natukoy na ang mga assemblies, support structures, supports at suspensions ay inihahatid sa lugar ng pagpupulong mula sa mga pipe procurement shop na may pinakamataas na antas ng kahandaan sa pabrika at kumpletong pagkakumpleto. Ang pagkakumpleto ng paghahatid ay sinusuri ayon sa mga detalye, mga listahan ng packing at iba pang mga dokumento sa pagpapadala, at ang kundisyon ay sinusuri sa pamamagitan ng panlabas na pagsusuri. Kapag naglo-load, hindi ito pinapayagang itapon mga blangko ng tubo at iimbak ang mga ito nang maramihan.

Sa simula ng pag-install ng mga pipeline ng mga sanitary system, kinakailangan upang suriin ang pagganap ng pangkalahatang gawaing pagtatayo sa mga gusali at istruktura, kabilang ang pagtanggap ng mga butas at grooves para sa pag-install para sa pagtula ng mga pipeline alinsunod sa mga sukat na ibinigay sa talahanayan. 61.

Kapag gumagawa ng mga panlabas na pipeline para sa supply ng tubig, alkantarilya, mga pipeline ng gas at iba pa, ang lahat ng mga komunikasyon sa ilalim ng lupa ay dapat buksan bago maghukay ng mga trench at hukay. Binubuksan ang mga komunikasyon gamit ang mga pala, nang hindi gumagamit ng mga tool sa pagtambulin. Ang mga lugar ng autopsy ay nabakuran, at ang mga lugar na ito ay iluminado sa gabi. Ang mga umiiral na komunikasyon na tumatawid sa pipeline na inilalagay o matatagpuan parallel dito sa layo na hindi katanggap-tanggap ayon sa mga pamantayan, ay inilipat alinsunod sa proyekto. Bago magpatuloy sa pag-install ng mga panlabas na pipeline, ang ruta ay dumadaan

Talahanayan 61. Mga sukat ng mga butas at mga uka para sa paglalagay ng mga pipeline ng sanntario-technical system, mm

Pagpainit

sa pamamagitan ng pag-areglo, kasama ang buong haba ay dapat na nabakuran sa magkabilang panig mga board ng imbentaryo kasama ang pag-install ng mga palatandaan ng babala. Sa mga lugar na mabigat ang trapiko at mga naglalakad, dapat maglagay ng mga pulang bandila sa bakod.

Ang pagtula ng mga pipeline ay dapat maunahan ng isang pagkasira ng kanilang mga ruta, na isinasagawa alinsunod sa proyekto, kung saan dapat ipahiwatig ang mga bindings ng mga axes ng pipeline sa mga kisame, dingding at haligi. Ang mga palakol at marka ng mga pipeline ay inililipat sa lugar ng pagtula at ang mga lugar para sa pag-install ng mga suporta, fastener, expansion joints at fittings ay minarkahan.

Kapag inilalagay ang ruta ng mga in-house na pipeline, ang mga palakol at marka ay naayos gamit ang mga palatandaan na direktang inilapat sa mga dingding ng gusali, metal at reinforced concrete structures na may scribe o oil paint. Ang pagkasira ng mga rectilinear horizontal axes ay isinasagawa una sa lahat, ito ay ginagawa gamit ang isang bakal na string na 0.2-0.5 mm ang kapal o isang naylon thread, kung saan ang mga pipeline axes ay inilalapat sa mga istraktura, na nagpapahiwatig ng mga vertical na marka (isinasaalang-alang ang kinakailangan slope ng pipeline). Ang taas ng mga pahalang na palakol ng mga pipeline ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagsukat mula sa antas ng tapos na palapag na may isang plumb line at isang steel tape. Kung imposibleng masukat mula sa sahig o magkakapatong, ang mga marka mula sa umiiral na mga benchmark (mga marka ng mga marka ng elevation na naka-install ng mga organisasyon ng konstruksiyon) ay inililipat sa tulong ng isang leveling level sa mga pananatili at mga haligi ng mga gusali sa kahabaan ng ruta ng hinaharap na pipeline tuwing 10 m. Mula sa inilipat na marka, ang distansya sa pipeline axis ay sinusukat, na tinutukoy sa pamamagitan ng pagbabawas ng benchmark mark mula sa distansya ng disenyo hanggang sa pipe axis. Ang isang parisukat ay inilapat sa pipeline axis mark na inilipat sa haligi at isang pahalang na linya ay iguguhit na may maliwanag na pintura. Ang resultang marka ay ililipat sa susunod na hanay. Kung ang pipeline ay ilalagay na may isang slope, pagkatapos ay ang elevation ay ililipat sa susunod na haligi, isinasaalang-alang ang direksyon at slope na ipinahiwatig sa proyekto. Karaniwan, ang lahat ng mga pipeline ng proseso ay inilalagay na may slope patungo sa kanilang posibleng kumpletong pag-alis ng laman mula sa mga labi ng likido sa pamamagitan ng gravity.

Ang mga halaga ng pinakamababang slope ng mga teknolohikal na pipeline para sa iba't ibang layunin, m, bawat 1 m ng haba ay ang mga sumusunod:

Mga pipeline ng gas at pipeline (sa direksyon

Una, ang ruta ng pangunahing highway ay nahahati, at pagkatapos ay ang mga palakol ng mga sanga sa mga aparato, makina, kabit o sa iba pang mga linya. Kasama ang mga palakol na ito, ang mga lugar para sa pag-install ng mga expansion joint, fitting, movable at fixed support, suspension, bracket ay minarkahan.

Kapag naglalagay ng mga di-insulated na pipeline sa mga channel, sa mataas at mababang suporta at overpass, ang distansya sa pagitan ng mga pader ng pipe sa malinaw ay isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga flanges, hindi mas mababa sa: para sa mga tubo na may?> „57 .. 108-80, ayon sa pagkakabanggit; 108 ... 377-100; higit sa 377-150.

Ang pagtula ng mga pipeline sa loob ng mga gusali at pag-install ay isinasagawa sa mga suporta sa kahabaan ng mga dingding at haligi, sa mga suspensyon sa mga beam at kisame sa sahig, na isinasaalang-alang ang libreng paggalaw ng mga kagamitan sa pag-aangat at transportasyon. Ang distansya mula sa sahig hanggang sa ilalim ng mga tubo o sa ibabaw ng kanilang thermal insulation ay dapat na hindi bababa sa 2.2 m.

Ang distansya sa pagitan ng matinding pipeline o ang ibabaw ng thermal insulation nito at ang pader ay dapat tiyakin ang posibilidad ng libreng thermal expansion, inspeksyon at pagkumpuni ng pipeline at mga kabit at kinuha sa liwanag na hindi bababa sa 100 mm. Ang mga tubo na tumatakbo sa kahabaan ng mga dingding ng mga gusali ay hindi dapat tumawid sa mga pagbubukas ng bintana at pinto. Kapag naglalagay sa kahabaan ng mga panlabas na dingding ng mga gusali, ang mga pipeline ay inilalagay ng hindi bababa sa 0.5 m sa itaas o sa ibaba ng mga pagbubukas ng bintana.

Sa pagtatapos ng trabaho sa pagkasira ng ruta ng pipeline, ang isang gawa ay iginuhit, kung saan ang isang listahan ng mga palakol at mga pagliko ay nakalakip.

§ 3. PAG-INSTALL NG MGA SUPORTA AT PAGSUSPENSIYON

Ang mga suporta at pagsususpinde ay ginagamit upang i-fasten ang mga pahalang at patayong pipeline sa mga gusali, istruktura at kagamitan sa teknolohiya. Ayon sa layunin at aparato, ang mga suporta ay nahahati sa naayos at naitataas.

Ang mga nakapirming suporta ay mahigpit na humahawak sa tubo at pinipigilan itong gumalaw kaugnay sa mga suporta at sumusuporta sa mga istruktura. Ang ganitong mga suporta ay nakikita ang mga vertical na naglo-load mula sa masa ng mga pipeline na may isang produkto at pahalang na naglo-load mula sa thermal deformation ng mga pipeline, hydraulic shocks, vibration, atbp. Ayon sa paraan ng attachment sa pipe, ang mga nakapirming suporta ay welded at clamped. Sa mga suporta ng clamp, upang maiwasan ang pagdudulas ng tubo sa suporta, ang mga espesyal na paghinto ay hinangin sa tubo. Ang mga nakapirming suporta ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyong disenyo at mga halaman sa pagmamanupaktura.

Sinusuportahan ng mga naitataas na suporta ang pipeline, ngunit huwag itong pigilan mula sa paglipat laban sa mga thermal deformation. Kumuha lamang sila ng mga vertical load mula sa masa ng pipeline kasama ang produkto. Ang mga ito ay nahahati sa sliding, roller, frameless at iba pa. Ang mga palipat-lipat na suporta ay ginawa ayon sa GOST 14911-82 * at GOST 14097-77, OST 36-11-75, pati na rin ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyon ng disenyo at mga halaman ng pagmamanupaktura.

Ang mga hanger ay nakakabit sa mga sumusuportang istruktura at sahig ng mga gusali sa pamamagitan ng mga rod na may bolts o welded lugs. Ang haba ng mga rod ay itinakda ng proyekto at nababagay sa mga mani o mga kabit. Ang mga pagsususpinde ay ginawa alinsunod sa GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Ang pag-install ng mga istruktura ng suporta, suporta at hanger ay isinasagawa pagkatapos ng pagkasira ng ruta ng pipeline, kapag ang mga axes ay minarkahan at ang mga attachment point para sa reinforcement at expansion joints ay natutukoy. Ang mga istruktura ng suporta ay kadalasang nakakabit sa mga reinforced concrete na elemento ng mga gusali - mga haligi, girder, panel, sa pamamagitan ng pag-welding sa mga ito sa mga naka-embed na bahagi.

Matapos ayusin ang mga sumusuportang istruktura, ang mga suporta at hanger ay karaniwang naka-mount kasama ang mga node at bloke ng mga pipeline sa posisyon ng disenyo. Kung kinakailangan na paunang ayusin ang mga pipeline na ilalagay sa mga pansamantalang suporta at hanger (sa kaso ng pag-install ng mga pipeline ng kumplikadong pagsasaayos sa masikip na mga kondisyon, atbp.), ang huli ay dapat na tumutugma sa lakas sa masa ng pipeline na nakakabit sa ang mga ito at mai-install sa mga solidong istruktura. Pagkatapos ng pag-install ng lahat ng pipeline assemblies at welding ng assembly joints, dapat na ilagay ang mga permanenteng suporta at hanger, at ang mga pansamantalang alisin.

Kapag nag-i-install ng mga suporta at sumusuporta sa mga istruktura para sa mga pipeline alinsunod sa SNiP 3.05.05-84, ang paglihis ng kanilang posisyon mula sa disenyo sa plano ay hindi dapat lumampas sa ± 5 mm para sa mga pipeline na inilatag sa loob ng silid, at ± 10 mm para sa mga panlabas na pipeline. at sa isang slope na hindi hihigit sa +0.001 kung ang ibang mga pagpapaubaya ay hindi partikular na ibinigay ng proyekto. Upang i-level ang mga marka ng elevation at matiyak ang slope ng disenyo ng mga pipeline sa ilalim ng mga talampakan ng mga suporta, pinapayagan na mag-install ng mga gasket ng bakal at hinangin ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi o sumusuporta sa mga istruktura.

Ang haba ng mga suspension rod ay binago dahil sa sinulid sa kanila.

Ang mga welded joints ng pipelines ay dapat na nasa layo na hindi hihigit sa 50 mm mula sa mga suporta, at sa mga pipeline ng singaw at mainit na tubig na kinokontrol ng USSR Gosgortekhnadzor - hindi bababa sa 200 mm. Inirerekomenda na ilagay ang mga flanged na koneksyon ng mga pipeline hangga't maaari ™ nang direkta sa mga suporta.

Ang mga nakapirming suporta ay hinangin sa mga sumusuportang istruktura at ligtas na nakakabit sa tubo gamit ang mga clamp na may pag-install ng mga locknut sa mga bolts. Ang unan at clamp ng suporta ay mahigpit na pinindot laban sa tubo. Upang maiwasan ang paglilipat ng tubo sa nakapirming suporta, ang mga thrust plate ay hinangin sa tubo, na dapat magkadikit sa mga dulo ng mga clamp. Ang mga hinto ay naka-install upang ang agwat sa pagitan ng clamp ay hindi hihigit sa 1.5 mm. Ang ibabaw ng mga hinto at ang ibabaw ng tubo sa mga lugar ng pag-install ay dapat na malinis na may isang gilingan ng kamay bago hinang. Ang mga manipis na aluminum spacer ay inilalagay sa pagitan ng alloy steel pipe at ng carbon steel support o clamp upang protektahan ang mga contact point mula sa electrochemical corrosion.

Ang mga palipat-lipat na suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na mai-install "isinasaalang-alang ang pagbabago ng thermal sa haba ng bawat seksyon ng pipeline, kung saan ang mga suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na ilipat mula sa axis ng sumusuporta sa ibabaw sa direksyon na kabaligtaran sa pagpahaba ng ang pipeline. Ang halaga ng displacement ay karaniwang kinukuha ayon sa disenyo na katumbas ng mula sa lata hanggang sa buong pagpahaba ng temperatura ng ibinigay na seksyon ng pipeline. Ang mga suspension rod ng mga pipeline na may thermal elongation ay dapat na mai-install na may pagkahilig sa gilid. Ang halaga ng displacement at ang direksyon ng paunang pagkahilig ng mga rod ay ipinahiwatig sa proyekto.

§ 4. PAG-INSTALL NG MGA PIPLINE

Sa mga pang-industriyang pamamaraan ng trabaho, pag-install ng tr ^. Ang mga pipeline ay ginawa sa mga yunit, seksyon at mga bloke. Sa kasalukuyang panahon, ang pag-install ng pinagsama-samang mga bloke ay naging laganap, iyon ay, ang mga bloke ng pipeline ay pinagsama-sama ng kagamitan sa teknolohiya at i-install ang mga ito sa isang karaniwang frame.

Ang malakihang pagpupulong ng mga bloke ay ginagawa sa mga stand at rack na matatagpuan sa lugar ng pagpapatakbo ng mga assembly cranes. Dito ipinapayong gumamit ng mga stand 21338 (tingnan ang Fig. 10) at mga sentralisador (Fig. 46). Bago i-assemble ang mga bloke, ang mga pansamantalang plug ay tinanggal mula sa mga fitting at assemblies at ang mga flanges at dulo ng pipe ay muling pinapanatili. Matapos makontrol ang mga sukat ng natapos na mga pagtitipon at suriin ang lokasyon ng mga kabit sa kagamitan, magsisimula ang pagpupulong ng mga bloke. Ang mga sukat at bigat ng mga bloke ay dapat tiyakin ang kanilang kadalian sa transportasyon sa lugar ng pag-install at pag-install sa posisyon ng disenyo. Ang mga yunit at bloke ay dapat manatiling malakas kapag itinaas, kung hindi ay maaaring mangyari ang pagpapapangit. Kung kinakailangan, kinakailangang mag-install ng mga pansamantalang istruktura na nagbibigay ng kinakailangang katigasan.

kanin. 46. ​​​​Pipe-welding centralizer TsT-426:

1 - tornilyo;2 - tornilyo; 3-pisngi;4 - link; 5 - roller;6 - pagtuwid

vnt

Ang mga tuwid na seksyon ay inilalagay pagkatapos ng pag-install at pag-fasten ng mga katabing node at mga bloke. Maipapayo na i-mount ang mga suporta at hanger sa mga unit at bloke na itinataas, pinapadali nito ang kasunod na pagkakahanay. Kapag naka-install sa posisyon ng disenyo, ang mga yunit at bloke, pati na rin ang mga seksyon at indibidwal na mga tubo ay dapat na mailagay sa hindi bababa sa dalawang mga suporta at ligtas na nakakabit. Ang pansamantalang pag-fasten ng mga pipeline para sa panahon ng pag-install ay pinapayagan sa mga pambihirang kaso. Ang mga tubo sa mga dingding, kisame o iba pang elemento ng gusali ay dapat na may manggas alinsunod sa mga alituntunin ng proyekto. Sa kawalan ng mga tagubilin, inirerekumenda na gumamit ng mga seksyon ng pipe na may panloob na diameter na 10-20 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng seksyon ng pipeline na nakapaloob sa kanila bilang mga manggas. Ang mga socket ay dapat na nakausli ng 50-100 mm sa magkabilang panig ng elemento ng gusali na tinawid ng pipeline. Ang mga seksyon ng mga pipeline sa mga manggas ay hindi dapat magkaroon ng mga joints. Ang puwang sa pagitan ng pipeline at ng manggas ay pinupuno sa magkabilang panig ng asbestos o iba pang hindi nasusunog na materyales na nagpapahintulot sa pipeline na lumipat sa manggas.

Ang pag-angat at pag-install ng mga yunit at bloke sa posisyon ng disenyo ay isinasagawa sa tulong ng mga crane, rigging equipment at device na ibinigay ng PPR. Ang mga hoist, bloke at iba pang paraan ng rigging na ginagamit sa panahon ng pag-install ng mga pipeline ay pinapayagang ikabit sa mga node ng mga istruktura ng gusali na may kinakailangang margin ng kaligtasan. Sa kawalan ng kaugnay na mga tagubilin sa PPR, ang posibilidad ng pag-attach sa mga istruktura ng gusali dapat na sumang-ayon sa organisasyon ng disenyo.

Ang mga kabit ng tubo ay naka-install, bilang panuntunan, kumpleto sa mga pagtitipon o mga bloke. Kapag nag-i-install ng mga kabit na hindi kasama sa mga pagtitipon o mga bloke, sila ay paunang naayos sa mga suporta, pagkatapos kung saan ang isang pipeline ay konektado dito.

Maipapayo na mag-install ng mga panlabas na pipeline sa itaas ng lupa sa pinalaki na mga bloke at mga seksyon. Ang mga sukat at disenyo ng mga bloke o seksyon ay tinutukoy sa PPR at nakasalalay sa mga istruktura ng mga overpass, ang bilang at lokasyon ng mga pipeline sa mga overpass, ang kanilang mga diameter, ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat sa organisasyon ng pag-install, pati na rin ang pag-install kundisyon. Ang pinalaki na pagpupulong ng mga bloke at mga seksyon ay isinasagawa sa mga nakatigil o mobile na linya. Ang mga seksyon ay itinataas sa mga suporta o overpass, kadalasan sa tulong ng dalawang crane, ang mga uri nito ay dapat ipahiwatig sa PPR.

Ang pag-install ng mga pipeline sa ilalim ng lupa ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: ang mga trenches ay binuo; linisin ang ilalim at dingding ng mga trenches; maghukay ng mga hukay sa mga lugar ng hinang at pagkakabukod ng mga kasukasuan; ayusin ang isang base para sa pipeline; gawin ang mga ilalim ng mga balon at silid; ibaba ang mga tubo sa mga trenches, inilalagay ang mga ito sa base; mangolekta at magwelding ng mga dulo ng joints; nag-install sila ng mga fitting at fitting, kumatok at iwiwisik ang pipeline ng lupa (maliban sa mga joints); pumutok sa pipeline gamit ang hangin; pre-test ang pipeline para sa lakas; insulate joints; punan ang pipeline. Ang huling pagsubok ng pipeline ay isinasagawa pagkatapos ng pagkumpleto ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho.

Ginagamit ang mga sentralisador upang isentro ang mga dulo ng mga tubo na binuo para sa hinang at alisin ang hindi pagkakatugma ng mga gilid sa kahabaan ng perimeter ng mga tubo. Pipe-welding centralizer TsT-426 ay isang ball-link plate chain na binuo mula sa mga link na nakapirming sa malayang umiikot na mga roller na may sinulid na mga butas, kung saan ang mga pag-aayos ng mga turnilyo ay naka-screwed. Ang kanang extreme link ay ginawa sa anyo ng dalawang lamellar hook na nagsasara sa centralizer at ang mga trunnion ng nut na may right-hand thread. Ang isang tornilyo na matatagpuan parallel sa tangent sa circumference ng pipe ay nagsisilbing higpitan ang sentralisador at ang mga tubo na pagsasamahin. Ang turnilyo ay may kaliwa at kanang stop thread. Inirerekomenda na paikutin ang tornilyo gamit ang isang adjustable torque ratchet wrench na may maaaring palitan na ulo na may 14 mm na panga.

Upang isentro ang mga tubo sa panahon ng pagpupulong, kinakailangan upang ilagay ang sentralisador upang ang parehong mga hilera ng mga plato ay matatagpuan simetriko sa magkasanib na tubo, pagkatapos ay ang mga kawit ay ilagay sa mga trunnion ng kanang nut at ang sentralisador ay higpitan sa pamamagitan ng pag-ikot ng tornilyo hanggang nakahanay ang mga palakol ng mga pinagdugtong na tubo. Kung saan kinakailangan upang maalis ang pag-aalis ng mga gilid, ang mga tornilyo ng fixer ay inilalagay sa mga sinulid na butas ng mga roller. Sa kasong ito, ang metalikang kuwintas ay hindi dapat lumampas sa 30 Nm.

Kapag ang diameter ng mga tubo na bubuuin ay nagbabago, ang bilang ng mga link ng sentralisador ay binago.

Mga teknikal na katangian ng centralizer TsT-426

Sa labas ng diameter ng pinagsamang mga tubo,

mm .......... 219-426

Ang pinakamalaking tightening torque, Nm:

Manufacturer ....... Nakaranas ng Poltava

pandayan at mekanikal na halaman Minmontazh- espesyal na pagtatayo ng Ukrainian SSR

Inirerekomenda na mag-install ng mga pipeline na inilatag sa mga trench sa mga seksyon at mga string hanggang sa 1000 m ang haba. at hinangin sa isang hindi umiikot na posisyon. Ang pagpupulong ng mga pilikmata ay isinasagawa sa mga beam-plank bed o sa hinukay na lupa para sa kaginhawahan ng kanilang kasunod na pag-sling kapag naglalagay sa isang trench. Ang isang distansya ng hanggang sa 35 m ay dapat ibigay sa pagitan ng mga sun lounger, ang ilalim ng trench ay dapat na binalak na isinasaalang-alang ang slope ng disenyo. Upang hindi makapinsala sa pagkakabukod, ang pipeline ay itinaas sa tulong ng mga espesyal na slinging device - mga tuwalya, na binubuo ng isang bakal na lubid at isang panloob na proteksiyon na kaluban na gawa sa rubberized na tela-nn. Inirerekomenda na ilagay ang pilikmata sa trench gamit ang tatlong cranes na matatagpuan sa kahabaan ng pilikmata sa layo na 15-40 m mula sa bawat isa, depende sa diameter ng mga pipeline.

Tamang pangkabit sa pagbuo ng mga istruktura ng mga pipeline ay nagsisiguro sa kanilang pagiging maaasahan sa pagpapatakbo. Kung ang umiiral na mga pamantayan sa pag-install ay nilabag, ang pipeline ay maaaring masira, at ang tibay nito ay mababawasan. Sa kasong ito, dapat isaalang-alang ang mga detalye ng mga materyales kung saan ginawa ang mga tubo. Sa partikular, ang posibilidad ng kanilang pagpapalawak na may pagbabago sa temperatura kapaligiran... Eksakto pisikal na katangian Tinutukoy ng mga materyales ang listahan ng mga teknikal na kinakailangan para sa mga fastener.

Mga pangunahing at espesyal na katangian ng mga fastener

Ang mga vertical at pahalang na pipeline ay nakakabit sa mga istruktura ng gusali sa pamamagitan ng mga fastener - mga hanger at suporta. Ang proseso ng pag-install ay nagsasangkot ng mga bracket, strip, clamp, console at naka-embed na mga bahagi para sa pangkabit na mga pipeline.
Ang mga fastener ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

• panatilihin mataas na kalidad at pagiging maaasahan kahit na sa proseso ng paulit-ulit na paggamit para sa nilalayon nitong layunin;
• tiyakin ang functionality nito kapag iba't ibang kondisyon pag-install ng pipeline, kasama ang pagtaas ng mga pagkarga;
• maging nagkakaisa at unibersal;
• ay may ipinag-uutos na mataas na mekanikal at paglaban sa kaagnasan, na may kakayahang makatiis sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran.

Bilang karagdagan, dapat itong diretso sa pag-install ng mga istruktura ng suporta sa piping. Ito ay kinakailangan upang gumana sa mga pagsususpinde at suporta madali at simple. Ang katuparan ng kinakailangang ito ay nagsisiguro ng mahusay na ergonomya ng mga proseso ng trabaho.

Nalalapat ang mga espesyal na kinakailangan sa mga istrukturang sumusuporta kapag kinakailangang isaalang-alang ang mga detalye ng materyal kung saan ginawa ang mga tubo. Kapag nagse-secure ng mga polymer pipe, ang mga espesyal na kinakailangan na ito ay dapat isaalang-alang.

• Sa mga tuwid na seksyon, ang mga istruktura ng polimer ay maaaring magbago ng kanilang haba dahil sa mataas na koepisyent ng linear expansion ng materyal na ito. Sa kasong ito, ang mga istruktura ng suporta ay hindi dapat makahadlang sa libreng paggalaw ng pipeline. Nangangahulugan ito na ang mga expansion joint ay dapat gamitin na may espesyal na disenyo ng pag-aayos ng mga clamp.
• Hindi tulad ng metal, ang mga polimer ay lalong sensitibo sa mekanikal na pinsala. Samakatuwid, ang mga bahagi na nakikipag-ugnay sa naturang materyal ay dapat na makinis, libre mula sa matalim na mga gilid at burr. Ang isang metal clamp na may turnilyo ay mas madalas na ginagamit na may kaugnayan sa mga istrukturang bakal, at sa kaso ng mga polimer, ang mga flat clamp na may makinis loobang bahagi, bilugan na mga gilid at may mga spacer. Ang mga plastik na clamp para sa pangkabit ng mga pipeline ng Fusioterm ay popular.
• Ang lakas, paglaban sa init at katigasan ng mga polimer, kung isasaalang-alang natin ang mga ito kumpara sa bakal, ay hindi mataas. Samakatuwid, ang mga pipeline mula sa kanila ay hindi maaaring gamitin bilang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.
  Mga tubo ng polimer hindi naayos sa mga clamp sa mga nakapirming suporta. Masisira sila nito.

Ang mga elemento para sa pangkabit ng mga hydraulic pipeline ay ginawa sa dalawang disenyo. Walang solid base, kung ang ambient temperatura kapaligiran ng hangin o transported likido ay hindi hihigit sa 30 ° C, at may isang base para sa higit pa mataas na temperatura.

Pagkalkula ng mga fastener para sa mga pipeline

Kung ang istraktura ay hindi nangangailangan ng isang solidong base, kung gayon ang mga puwang sa pagitan ng mga elemento ng pangkabit ay itinakda sa pamamagitan ng pagkalkula. Kasabay nito, ang disenyo ng mga fastener mismo ay dapat makatiis hindi lamang ang bigat ng pipeline, kundi pati na rin ang likido na dadalhin kasama nito. Nangangahulugan ito na dapat itong maging malakas at sapat na maaasahan.

Sa kawalan ng single teknikal na dokumentasyon dapat gabayan ng mga pamantayan sa disenyo na binuo ng isang bilang ng mga dalubhasang organisasyon sa lugar na ito. Ang mga ito ay ipinakita sa mga gumagamit sa anyo ng mga album ng mga guhit at OST. Ang pagkalkula ng mga fastener ay isinasagawa batay sa:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 at iba pa.

Sa mga dokumentong ito, ang distansya sa pagitan ng mga hanger at mga suporta ay ipinahiwatig depende sa diameter ng mga pipeline, presyon, temperatura ng transported na likido at ang panlabas na kapaligiran. Isinasaalang-alang din ng SN 527-80 ang inirekumendang distansya sa ibabaw ng mga gallery, tunnels, channel at pader kapag ikinakabit ang pipeline sa dingding. Kapag ang densidad ng likido na dadalhin ay nadagdagan, ang mga kadahilanan ng pagwawasto ay dapat ilapat.

Mga uri ng mga istruktura ng pangkabit

Ang mga sumusuporta sa mga istrukturang pangkabit ay inuri sa mga sumusunod na uri:

• Mga nakapirming suporta. Kapag ginagamit ang fastener na ito, hindi pinapayagan ang angular o linear na paggalaw ng mga nakapirming seksyon.
• Mga suporta sa gabay. Ang disenyong ito ay nagpapahintulot sa displacement sa isang direksyon lamang. Bilang isang patakaran, sa kahabaan lamang ng pahalang na axis.
• Mga mahigpit na suspensyon. Pinapayagan ang mga paggalaw, ngunit sa loob lamang pahalang eroplano.
• Mga hanger at suporta sa tagsibol. Ang parehong patayo at pahalang na paggalaw ay posible.

Mga uri ng pipe fastening sa dingding

Mga kinakailangan para sa mga suporta at hanger

Kung nangyari ang pag-aayos sa pagitan ng dalawang nakapirming suporta, mga paggalaw na maaaring mangyari bilang resulta ng pagbabago mga rehimen ng temperatura, ang mga mounting braces o misalignment ng mga suporta ay dapat mag-self-compensate. Ngunit ang gayong kakayahang magbayad, tulad ng ipinapakita ng mga kalkulasyon, ay minsan ay hindi sapat. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga espesyal na joint expansion.

Ang pipe clamp ay nilagyan ng screw / bolt

Ang mga ito ay ginawa mula sa mga tubo ng parehong uri at diameter bilang istraktura sa kabuuan. Kadalasan ang mga ito ay ginanap sa anyo ng mga titik na "P" o "G".

Kung ang istraktura ay naayos nang hindi gumagalaw, ang mga fastener ay dapat makatiis sa bigat ng pipeline mismo, ang likido na gumagalaw kasama nito, pati na rin ang mga axial load na nabuo ng thermal deformation, vibrations at hydraulic shocks. Kapag nag-i-install ng mga produktong polimer, ang mga movable na suporta ay kadalasang ginagamit.

Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mga nakapirming suporta, limitahan ang mga singsing o mga segment na 10-20 mm ang lapad ay hinangin sa mga tubo, na ginawa mula sa mga piraso ng mga tubo ng parehong plastik. Ang mga segment o singsing na ito ay dapat na matatagpuan sa magkabilang panig ng suporta.

Pagpili ng mga fastener

Ang mga angkop na mount ay pinili na isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan. Ang pagpili ay depende sa lokasyon ng site ng pag-install, sa layunin ng isang partikular na sistema, at iba pa.

Pangkabit plastik na tubo

Minsan ang tubo ay kailangang i-insulated mula sa isang malamig o pinagmumulan ng init. Kung gumagamit ka ng isang simpleng clamp na nag-aayos sa lugar, hindi ito magbibigay ng puwang mula sa katabing ibabaw na kinakailangan para sa paglutas ng problema. Ngunit, halimbawa, ang isang annular na suporta, na may sinulid na extension at isang plato para sa pangkabit sa pagsuporta sa ibabaw, ay ganap na maalis ang lumalabas na problema.

Kung kailangan mong ayusin ang mabigat mga tubo ng cast iron, pagkatapos ay ginagamit ang mga espesyal na fastener na makatiis ng mabibigat na karga. Para sa mga sistemang nakaposisyon nang patayo, naka-install ito sa mga sahig. Ang mga horizontally oriented system ay hindi nakakabit kahit isa-isa, ngunit sa pamamagitan ng mga grupo ng mga tubo na inilatag sa console.

Ang isang karampatang diskarte sa pagpili at paglalagay ng mga fastener ay nagpapahintulot sa iyo na patakbuhin ang pipeline sa loob ng mahabang panahon at epektibo, nang walang takot sa paglitaw. mga sitwasyong pang-emergency... Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa pang-ekonomiyang bahagi ng problemang ito. Pagkatapos ng lahat, ang paglampas sa kinakailangan at sapat na bilang ng mga elemento ay maaaring humantong sa isang hindi makatarungang pagtaas sa gastos ng istraktura at ang komplikasyon ng pag-install ng trabaho.

Video: pagkalkula ng mga fastener ng pipe

Tanong numero 6: Kamusta. May mga karaniwang serye o ibinibigay sa mount patayong pipeline ng gas sa isang maaliwalas na harapan? Salamat nang maaga. (Valentina Yurievna Sagot: Ngayon, sa mga merkado ng konstruksiyon, maaari kang bumili ng hardware at mga fastener para sa anumang panlasa, parehong domestic at mga banyagang tagagawa... Ang isa sa mga produktong ito ay isang collapsible fastening clamp (tingnan ang larawan) Ito ay espesyal na idinisenyo para sa pangkabit sa mga dingding ng mga sumusuportang istruktura ng mga tubo para sa mga pipeline ng gas, alkantarilya, pagpainit at supply ng tubig.

Binubuo ito ng dalawang metal bracket, sa isa kung saan ang isang M8 nut ay hinangin, ang mga gasket ng goma ay naka-install sa mga bracket, at dalawang turnilyo ang ginagamit upang higpitan ang clamp. Upang i-fasten ang clamp sa dingding, gumamit ng alinman sa stud na may dowel o anchor bolt.

Ang pag-mount sa dingding sa pamamagitan ng naka-install na panghaliling daan ay isinasagawa bilang mga sumusunod, direkta sa pamamagitan ng panghaliling daan, nag-drill kami ng isang butas sa dingding para sa isang dowel o anchor bolt, mag-drill ng isang butas sa dingding para sa isang dowel o isang anchor bolt, i-screw ang stud sa dowel o bolt na may katawan sa inihandang butas, at i-tornilyo ang kalahati ng collapsible clamp sa pangalawang dulo ng stud o bolt. Iyon lang, ang mount ay handa nang gamitin.

Ang ganitong mga collapsible clamp ngayon ay kailangang-kailangan para sa pag-aayos at pag-aayos ng mga sistema ng pag-init, supply ng tubig at suplay ng gas, at siyempre ang sistema ng alkantarilya. Ang mga clamp ay may mataas na kalidad at nakakatugon sa pinakamataas na kinakailangan, ay gawa sa mataas na kalidad na bakal sa pamamagitan ng malamig na panlililak, galvanized coating, karaniwang sukat ay kinakatawan ng isang malawak na hanay: 1/2 ", 3/4", 1 ", 1 1/ 4", 1 1/2 ", 2 ", 2 1/2", 3 ", 3 1/2", 4 ", 5", 6 ".

Ang lahat ng mga hanay ng mga collapsible clamp ay nilagyan ng mga gasket ng goma na nagpoprotekta sa metal ng mga bracket mula sa kaagnasan sa pakikipag-ugnay sa gumaganang pipe, at mga sound at vibration damper din.

Ang nut ay hinangin sa bawat clamp gamit ang welding ng paglaban, na nagsisiguro ng mataas na pagiging maaasahan ng welded assembly kapag nag-fasten at nag-i-install ng mga tubo. Ang ganitong koneksyon ay maaaring makatiis sa rated load sa loob ng 150 kg, ang pullout force ay ginagarantiyahan sa halagang 450 kg.

Sa tingin ko, depende sa materyal mga pader na nagdadala ng pagkarga pipiliin mo ang uri ng pangkabit sa iyong sarili: alinman sa isang stud na may dowel o isang anchor bolt. Kung ang mga dingding ay karaniwang gawa sa mga bloke ng gas, maaari mong gamitin mga anchor ng kemikal... Ang isang butas ay din drilled sa pamamagitan ng panghaliling daan at pagkakabukod, pumped sa butas espesyal na timpla at pagkatapos ay ang anchor bolt ay ipinasok, pumasa sa butas kemikal na reaksyon, ang substansiya ay nag-polymerize at ang anchor bolt ay matatag na naayos sa dingding ng bahay. At pagkatapos, ayon sa pamamaraan na ibinigay sa itaas: inilakip namin ang isang collapsible clamp na may gasket na goma. Good luck.

Ang mga espesyalista lamang sa larangang ito ang may karapatang magsagawa ng trabaho sa pag-install ng pipeline ng gas. Upang magbigay ng gas sa isang pribadong bahay o upang ayusin ang mga komunikasyon sa gas, kinakailangang pumili ng mga propesyonal.

Ang pag-install ng mga tubo ay isinasagawa alinsunod sa SNiP 2.04.08–87. Kinokontrol ng dokumentong ito ang lahat ng aksyon, distansya at sukat ng mga naka-install na komunikasyon.

Ang gas pipeline ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng bahay. Salamat sa kanya, lumilitaw ang pag-init sa silid, sa tulong mga kagamitan sa gas maaari kang magluto ng pagkain at magpainit ng mainit na tubig. Ngunit kung ginamit nang hindi wasto, ang gas ay maaaring maging isang seryosong problema, na humahantong sa trahedya. Upang maiwasan ito, ang mga pamantayan na ginamit para sa pag-install ng pipeline ng gas ay naimbento. Tinitiyak nila ang kaligtasan at tamang operasyon ng mga instrumento.

Mga pangunahing tuntunin:

• Ang pagtawid sa pangunahing gas at mga pagbubukas ng bintana, mga pinto at bentilasyon ay hindi pinapayagan.
• Distansya mula sa tubo hanggang panel ng kuryente dapat hindi bababa sa kalahating metro.
• sa pagitan ng sistema ng gas at ang mga komunikasyong elektrikal ay dapat na hindi bababa sa 25 cm.
• Ang pipeline ng gas ay dapat nasa taas na 220 mm mula sa sahig; sa mga silid na may sloped ceiling, ang distansya na ito ay 200 mm.
• Ang isang nababaluktot na hose na may diameter na 10 mm ay maaaring ikonekta sa mga kagamitan sa gas.
• Ang mga pampainit ng tubig ay hindi maaaring mai-install sa banyo.
• Lumilikha ng mataas na kahalumigmigan baligtad na tulak, na pumupuno sa silid ng carbon monoxide at maaaring magdulot ng pagkalason.
• Ang distansya sa pagitan ng plato at tubo ay dapat mapanatili, dapat itong lumampas sa 80 cm.
• Pagkatapos ng mga aparato sa pagsukat, dapat magsimula ang isang pipe slope na 3%.
• Ang metro ay dapat na matatagpuan sa taas na 1600 mm mula sa sahig.
• Ang metro ay dapat na matatagpuan 80 cm mula sa kagamitan sa pag-init o kalan.
• Upang i-mount ang pipeline ng gas sa dingding, kinakailangan na gumawa ng isang butas na hiwalay sa bentilasyon sa dingding.
• Ito ay kinakailangan upang magbigay ng access sa mga komunikasyon. Maaari silang ilagay sa isang kahon, ngunit dapat na nilagyan ng access cover.

Gawaing paghahanda

Bago simulan ang pag-install, kinakailangan upang ihanda ang site. Upang gawin ito, kailangan mong i-coordinate ang gawain sa nauugnay na organisasyon. Ang koordinasyon ng pag-install ng pipeline ng gas ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Sumulat ng pahayag sa isang kumpanyang sumusubaybay sa industriya ng gas.
• Ang espesyalista ay maglalabas ng hatol sa posibilidad ng pagsasagawa ng ilang partikular na gawain.
• Kung pinahihintulutan ang trabaho, gagawa ang espesyalista ng pagtatantya para sa kanilang pagpapatupad.

Ang mga permit sa pag-install ng pipeline ng gas ay ibinibigay alinsunod sa SNiP 2.04.08–87 at "Mga Panuntunan sa Kaligtasan sa Industriya ng Gas". Ang paghahanda, pag-apruba at pagbalangkas ng proyekto ay bumubuo ng isang mahalagang bahagi ng mga gastos.

Mga kagamitan at tool na ginagamit para sa pag-install

Para sa pag-install ng pipeline ng gas, ang mga foremen ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan:

• Long-fiber flax o FUM tape para sa mga sinulid na koneksyon.
• Mga lever wrenches na may parallel jaws. Dapat silang nilagyan ng mga notches para sa mas mahusay na pagdirikit sa bahagi.
• Welding machine.
• Mga kabit - mga bahagi na may pinong mga thread para sa pagkonekta ng ilang mga elemento.

Ang lahat ng mga tool at elemento ng system ay dapat may sertipiko mula sa pabrika na gumagawa ng mga bahaging ito. Ang lahat ng mga sertipiko ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Gosgortekhnadzor. Kung walang mga sertipiko, imposible ang paggamit ng naturang mga tubo.

Pamamaraan

Ang pag-install ng pipeline ng gas ay nagsisimula sa mga sukat ng lahat ng kinakailangang sukat. Batay sa data na nakuha, ang mga espesyalista ay gumuhit ng isang proyekto para sa hinaharap na network ng gas.

Pagkatapos ng pag-apruba, kinakailangang mag-order ng produksyon ng mga bahagi na kinakailangan para sa proyekto, bumili magastos na materyales at ihatid ang lahat sa lugar ng pagpupulong.

Kapag handa na ang lahat ng bahagi ng istraktura at naihatid sa lugar ng konstruksiyon, maaari kang direktang magsimulang magtrabaho. Kapag naglalagay ng mga tubo, imposibleng gumamit ng kagamitan sa gas, samakatuwid, kailangan mong mag-alala nang maaga tungkol sa isang alternatibong paraan ng pagpainit o pagluluto sa oras ng trabaho.

Pamamaraan ng pag-install ng pipeline ng gas

Ang trabaho ay nagsisimula sa pagpapakilala ng pipe sa gusali. Para dito sa pader sa labas ilagay ang kaso at ipasok ito. Nasa loob na, ang isang riser ay nakakabit, na matatagpuan 20 mm mula sa mga dingding tuwid na posisyon... Ang mga koneksyon sa yugtong ito ay ginawa gamit ang isang welding machine.

Ang mga kaso ay dapat na matatagpuan sa lahat ng mga punto ng intersection ng pipe na may interfloor ceilings, dingding at hagdanan.

Ang mga gas pipeline fasteners ay dapat na naka-install sa layo na hindi bababa sa 2 m mula sa bawat isa. Ang mga patakarang ito ay nalalapat sa mga tubo na may diameter na 25 mm. Dapat nilang payagan ang pag-aayos at pag-diagnose ng posibleng pinsala sa panahon ng operasyon. Ang dulo ng bawat isa sa mga fastener ay pinalo sa isang espesyal na kahoy na plug na matatagpuan sa dingding. Pagkatapos nito, ang attachment point ay ibinuhos mortar ng semento para sa karagdagang lakas.

Mayroong ilang mga patakaran para sa pagsasagawa ng welding work:

Mga panuntunan sa welding

• Ang welding ay maaaring isagawa sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 150 mm at may kapal ng pader na hanggang 5 mm.
• Ginagamit ang Arc welding kapag ang kapal ng tubo ay lumampas sa 150 mm o ang kapal ng pader ay higit sa 5 mm.
• Bago ang pag-install, kinakailangan upang ihanda ang mga tubo para sa hinang. Upang gawin ito, nililinis sila ng kontaminasyon.
• Para sa lahat welded joint kailangang magbigay ng madaling pag-access. Ang pagtatago ng mga tahi sa dingding o kaso ay hindi pinapayagan.

Mahalagang tandaan na ang libreng pag-access ay kinakailangan para sa lahat ng mga joints, hindi lamang mga welds.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang. Mga may sinulid na koneksyon pinapayagan lamang sa mga lugar ng pag-install ng mga balbula, mga aparato sa pagsukat (gas meter), mga koneksyon sa tubo na may isang hose na direktang humahantong sa kagamitan sa gas.

Ang mga pipeline ng gas sa itaas ng lupa ay dapat ilagay sa mga free-standing na suporta, stack at column na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales o sa mga dingding ng mga gusali. Sa kasong ito, pinapayagan ang pagtula:

Sa mga freestanding na suporta, mga haligi, mga hagdan at mga stack - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga pressure;

Sa mga dingding ng mga gusaling pang-industriya na may mga silid na nauugnay sa panganib sa sunog sa mga kategorya G at D - mga pipeline ng gas na may presyon hanggang sa 0.6 MPa;

Sa mga dingding ng mga pampubliko at tirahan na gusali ng hindi bababa sa 3 degree ng paglaban sa sunog - mga pipeline ng gas na may presyon ng hanggang sa 0.3 MPa;

Sa mga pader mga pampublikong gusali at mga gusali ng tirahan ng 4-5 degrees ng paglaban sa sunog - mga pipeline ng gas mababang presyon na may nominal pipe diameter, hindi hihigit sa 50 mm. Ang taas ng pagtula ng mga pipeline ng gas sa kahabaan ng mga dingding ng mga tirahan at pampublikong gusali ay dapat kunin sa kasunduan sa operating organization.

Ipinagbabawal na maglagay ng mga pipeline ng transit gas:

Sa mga dingding ng mga gusali para sa mga institusyon ng mga bata, ospital, sanatorium, kultura, libangan, paglilibang at mga institusyong panrelihiyon - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga pressure;

Sa mga dingding ng mga gusali ng tirahan - mga pipeline ng gas ng daluyan at mataas na presyon.

Ang koneksyon ng underground steel gas pipelines-inputs na may riser ng above-ground (basement) input ay dapat na welded gamit ang baluktot o matarik na baluktot na mga sanga. Dapat suriin ang mga welded butt joints sa mga seksyon ng underground gas pipelines-inputs hindi mapanirang pamamaraan kontrol.

Ang mga high-pressure na pipeline ng gas hanggang sa 0.6 MPa ay pinapayagang mailagay sa kahabaan ng mga dingding, sa ibabaw ng mga bintana at pintuan ng isang palapag na mga gusali at sa mga bintana sa itaas na palapag ng mga gusaling pang-industriya na may mga silid na inuri bilang mga kategorya ng peligro ng sunog D at D, bilang pati na rin ang mga gusali ng mga hiwalay na boiler room.

Hindi pinapayagan na magbigay ng mga nababakas na koneksyon at mga shut-off valve sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng mga balkonahe at sa ilalim ng mga pagbubukas ng bintana tirahan at pampublikong gusali.

Sa isang libreng lugar sa labas ng daanan ng mga sasakyan at daanan ng mga tao, pinapayagan na maglagay ng mga pipeline ng gas sa mababang mga suporta sa taas na hindi bababa sa 0.5 m, sa kondisyon na ang isa o higit pang mga tubo ay inilalagay sa suporta. Ang mga pipeline ng gas sa mga lugar kung saan sila lumabas mula sa lupa ay dapat na nakapaloob sa mga kaso, ang bahagi sa itaas ng lupa ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m. Ang dulo ng mga nasa itaas na bahagi ng mga kaso ay dapat na selyuhan ng bitumen upang maiwasan ang pagpasok ng atmospheric precipitation sa inter-tube space.

Distansya sa mga gusali at istruktura tingnan ang talahanayan

Sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga tao, ang taas ng pipeline ng gas sa mga suporta ay 2.2 m.

Kapag inilalagay ang pipeline ng gas sa mga suportang mas malapit sa 2 m sa gilid ng daanan, kailangang magbigay ng proteksiyon na bakod. Ang pinakamababang distansya ng proteksiyon na pipeline ng gas sa mga gusali ay dapat na hindi bababa sa 2 m. Ang mga pipeline ng gas ay ikinakabit sa mga suporta gamit ang clamps.

Mga pinapayagang tagal sa pagitan ng mga suporta:

Pipe d- 20mm - 3 m

25mm - 3.5m

Ang pipeline ng gas ay inilalagay sa kahabaan ng mga dingding gamit ang mga bracket ayon sa serye ng 5.905-8 (Pag-fasten ng pipeline ng gas sa mga dingding ng gusali). Ang distansya sa pagitan ng mga linya ng gas at mga pader ay dapat magbigay ng madaling pag-access para sa inspeksyon at pagkumpuni.

Upang labanan ang kaagnasan, ang mga istruktura ng metal at mga tubo ay pininturahan ng dalawang beses na may paunang aplikasyon ng isang panimulang aklat.

Insulating flanges. Layunin at lugar ng pag-install.

Insulating flange connection (IFS). Ang proteksyon ng mga pipeline ng gas sa tulong ng IFS at mga pagsingit ay binubuo sa katotohanan na ang pipeline ng gas ay nahahati sa magkahiwalay na mga seksyon, dahil kung saan bumababa ang conductivity ng pipe, at sa parehong oras ang kasalukuyang dumadaloy sa pipeline ng gas ay bumababa at ang ang solusyon sa isyu ng kanilang proteksyon ay pinasimple.

Ang pag-install ng EIF sa mga input ay nagbibigay ng imposibilidad ng electrical contact sa pagitan ng bahay at ng gas pipeline. Pag-install ng EIF sa mga pipeline ng gas - mga input sa bahay na hindi mas mataas kaysa sa 2.2 m (karaniwang 1.6-1.8 m mula sa lupa para sa kadalian ng pagpapanatili).

Ang mga koneksyon sa flange kapag nag-i-install ng mga balbula, ang mga compensator ay dapat na tulay ng mga permanenteng jumper.

Paglalagay ng mga disconnecting device sa gas pipeline.

Ang pagdiskonekta ng mga device sa mga pipeline ng gas ay dapat kasama ang:

Sa mga input, residential, pampubliko, pang-industriya na gusali, sa harap ng mga panlabas na pag-install ng gas (mobile boiler, bitumen-cooking boiler, oven para sa pagpapatuyo ng buhangin at nasusunog na mga materyales sa gusali, atbp.)

Sa mga input sa hydraulic fracturing, sa mga output mula sa hydraulic fracturing na may looped gas pipelines sa mga system na may dalawa o higit pang hydraulic fracturing;

Sa mga sangay ng inter-settlement na mga pipeline ng gas sa mga pamayanan o mga negosyo;

Sa mga sangay mula sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas hanggang sa mga indibidwal na microdistrict, mga kapitbahayan at mga indibidwal na grupo ng mga gusali ng tirahan;

Para sa sectioning medium at high pressure gas distribution pipelines para sa posibilidad na magsagawa ng emergency at mga gawain sa pagsasaayos;

Kapag ang mga pipeline ng gas ay tumatawid sa mga hadlang ng tubig, pati na rin ang isang linya na may lapad na hadlang sa tubig na may mababang-tubig na abot-tanaw na 75 m o higit pa;

Kapag tumatawid sa mga pipeline ng gas mga riles karaniwang network at mga lansangan Kategorya 1 at 2 disconnecting device ay dapat ilagay:

Sa harap ng mga teritoryo ng pang-industriya, munisipyo at iba pang mga negosyo.

Ang mga disconnecting device sa mga panlabas na pipeline ng gas ay dapat ilagay sa mga balon, ground fireproof cabinet o bakod, gayundin sa mga dingding ng mga gusali. Pinapayagan ang wellless pag-install sa ilalim ng lupa disconnecting device, konektado sa pamamagitan ng hinang, nilayon para sa pag-install nang walang mga collars at hindi nangangailangan ng pagpapanatili.

Ang mga disconnecting device na inilaan para sa pag-install sa mga dingding ng mga gusali ay dapat na matatagpuan sa mga distansya mula sa mga pintuan at pagbubukas ng mga bintana, hindi bababa sa, m:

Para sa mababang presyon ng mga pipeline ng gas - 0.5 m;

Para sa mga pipeline ng gas ng katamtamang presyon nang pahalang - 1.0 m;

Para sa mataas na presyon ng mga pipeline ng gas hanggang sa 0.6 MPa pahalang -3.0 m.

Mga distansya mula sa mga disconnecting device sa gas pipeline na inilagay sa mga dingding ng mga gusali hanggang sa mga receiving device supply ng bentilasyon dapat ay hindi bababa sa 5 m pahalang. Kapag ang mga disconnecting device ay matatagpuan sa taas na higit sa 2.2 m

mga platform na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales na may mga hagdan ay dapat ibigay.

Layunin, device ng shut-off at control valves?

Ang mga pang-industriyang pipeline fitting ay:

1.pag-lock

2. nagreregula

3. kaligtasan

4. kontrol

Mga shut-off na balbula ay idinisenyo upang i-on at isara ang mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline sa panahon ng operasyon. Kabilang dito ang mga gripo, balbula, balbula ng gate.

Ang mga control valve ay idinisenyo upang baguhin ang presyon o temperatura, o ang daloy ng rate ng transported medium.

Ang mga safety valve ay idinisenyo upang protektahan ang mga pipeline, kagamitan sa gas, mga lalagyan mula sa hindi kinakailangan

mataas na presyon, pati na rin upang mapanatili kinakailangang presyon sa pipeline.

Ang mga shut-off valve ay dapat na mahigpit panlabas na kapaligiran... Ang mga gate, gripo, gate valve at rotary gate na ibinigay para sa mga sistema ng supply ng gas bilang mga shut-off valve (shut-off device) ay dapat na idinisenyo para sa mga hydrocarbon gas. Ang higpit ng mga pintuan ay dapat tumutugma sa klase 1 alinsunod sa GOST 9544.

Ang mga balbula at butterfly valve ay dapat may swing stop at open-close position indicator.

Ang mga balbula ay gawa sa gray na cast iron, ductile iron, carbon steel, mga haluang metal na batay sa tanso.

Ang mga shut-off valve alinsunod sa GOST 4666 ay dapat na minarkahan sa katawan at may natatanging kulay. Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng trademark ng tagagawa, kondisyon o presyon ng pagpapatakbo, conditional passage at flow direction indicator, kung kinakailangan.

KPO sa underground gas pipelines. Mga tuntunin ng inspeksyon ng mga pipeline ng gas. Mga papeles.

Underground gas pipelines (metal at mga tubo ng polyethylene) sa operasyon ay dapat sumailalim sa isang teknikal na inspeksyon, kasama. at kumplikadong instrumental na pagsusuri. KPO, sa tulong ng mga aparato ayon sa mga espesyal na binuo na mga tagubilin, at, kung kinakailangan, ang pagbabarena ay isinasagawa din. Sa panahon ng teknikal na inspeksyon

mga pipeline ng gas, ang aktwal na lokasyon ng mga pipeline ng gas, ang estado ng mga istruktura at kagamitan sa mga ito, ang higpit, ang estado ng proteksiyon na patong at proteksyon ng electrochemical.

Kapag nagsasagawa ng KPO, sinusuri ang mga sumusunod:

lokasyon at, kung kinakailangan, ang lalim ng pipeline ng gas;

higpit ng pipeline ng gas;

pagpapatuloy at kondisyon ng proteksiyon na patong.

Ang teknikal na inspeksyon ng underground steel gas pipelines ay isinasagawa:

na may buhay ng serbisyo na hanggang 25 taon - hindi bababa sa isang beses bawat 5 taon. Ang una sa isang taon pagkatapos ng commissioning;

kapag nagpapatakbo ng higit sa 25 taon at bago ang pag-expire ng panahon ng amortization ng operasyon - hindi bababa sa isang beses bawat 3 taon;

kapag kasama sa plano overhaul o kapalit, pati na rin sa isang proteksiyon na patong sa ibaba ng "very reinforced" na uri - kahit isang beses sa isang taon.

Ang mga hindi pangkaraniwang KPO gas pipeline ay dapat isagawa:

Kung ang buhay ng serbisyo ay lumampas para sa mga pipeline ng bakal na gas - 40 taon, para sa mga semi-tapos na - 50 taon;

Kapag nakita ang mga paglabas o pagkalagot ng mga welded joints, sa pamamagitan ng pinsala sa kaagnasan;

Kapag ang potensyal na "gas pipeline-ground" ay nabawasan sa mga halaga na mas mababa sa minimum na pinahihintulutan, napapailalim sa pahinga sa pagpapatakbo ng mga electrical protection installation nang higit sa 1 buwan - sa mga zone ng impluwensya ng mga ligaw na alon at higit sa 6 na buwan - sa ibang mga kaso na ibinigay ng DSTU B V.2.5-29: 2006 " Mga kagamitan sa engineering para sa mga bahay at istruktura. Mga panlabas na network at pasilidad. Mga sistema ng supply ng gas. Underground steel gas pipelines. Pangkalahatang mga kinakailangan sa proteksyon ng kaagnasan ".

Sa mga pipeline ng gas na may proteksiyon na patong sa ibaba ng "very reinforced" na uri, bilang karagdagan sa KPO, dapat isagawa ang control pitting upang matukoy ang kondisyon ng mga tubo at ang kalidad ng mga welded joints. Ang teknikal na inspeksyon ng kondisyon ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa sa loob ng takdang panahon na itinatag para sa mga pipeline ng bakal na gas.

Sa KPO, ang isang worksheet ay iginuhit ng 2 kopya, ang isa ay ibibigay sa master ng seksyon ng network.

Pitting sa isang gas pipeline. Layunin ng pitting. Ang pagkakasunud-sunod ng gawain. Pagpaparehistro ng dokumentasyon.

Ang inspeksyon ng underground steel gas pipelines upang matukoy ang estado ng protective coating, kung saan ang paggamit ng mga device ay nahahadlangan ng pang-industriyang interference, ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga control pits sa mga gas pipeline na may haba na hindi bababa sa 1.5 m bawat 500 m. .

Ang mga lugar ng pagbubukas ng mga control pits, ang kanilang bilang sa mga zone ng pang-industriyang panghihimasok ay tinutukoy ng kumpanya ng gas o ng kumpanya na nagpapatakbo ng mga pasilidad ng gas sa sarili nitong.

Para sa visual na inspeksyon, ang mga lugar ay pinili na napapailalim sa pinakamalaking panganib ng kaagnasan, ang intersection ng mga pipeline ng gas kasama ang iba pang mga underground utility, condensate collectors. Kasabay nito, hindi bababa sa isang hukay ang dapat buksan para sa bawat kilometro ng mga pipeline ng pamamahagi ng gas at para sa bawat 200 m - para sa isang bakuran o intra-block na pipeline ng gas, ngunit hindi bababa sa isang butas para sa isang driveway, bakuran o bloke.

Sinusuri ang higpit at pagtuklas ng mga lugar ng pagtagas ng gas mula sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng lupa sa panahon ng pagyeyelo ng lupa, pati na rin sa mga lugar na matatagpuan sa ilalim ng pinabuting ibabaw ng kalsada, ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagbabarena ng mga balon (o pag-aaral), na sinusundan ng pagkuha ng mga sample ng hangin mula sa kanila.

Sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas at mga inlet, ang mga balon ay binubura sa mga kasukasuan. Sa kawalan ng lokasyon ng mga joints, ang mga balon ay dapat na drilled bawat 2 m.

Ang lalim ng pagbabarena sa kanila panahon ng taglamig dapat na hindi bababa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa, sa mainit na panahon taon - tumutugma sa lalim ng pagtula ng tubo. Ang mga balon ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 0.5 m mula sa dingding ng pipeline ng gas.

Kapag gumagamit ng mataas na sensitibong mga detektor ng gas, pinapayagan na bawasan ang lalim ng mga balon at ilagay ang mga ito sa kahabaan ng axis ng pipeline ng gas, sa kondisyon na ang distansya sa pagitan ng tuktok ng tubo at sa ilalim ng balon ay hindi bababa sa 40 cm.

Ang paggamit ng bukas na apoy upang matukoy ang pagkakaroon ng gas sa mga balon ay hindi pinapayagan.

Ang inspeksyon ng hukay ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa lamang sa mga lugar kung saan naka-install ang mga pagsingit ng bakal.

Hindi bababa sa 1 insert ang sinusuri para sa 1 km ng mga pipeline ng pamamahagi ng gas at para sa bawat quarterly distribution. Upang ma-inspeksyon ang mga joints ng joints ng isang polyethylene gas pipeline na may insert na bakal, ang haba ng hukay ay dapat na 1.5-2 m Ang pagbubukas ng mga hukay ay isinasagawa gamit ang mga mekanismo o manu-mano. Ang pagkakabukod at inspeksyon ng metal ng mga insert na bakal ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 5 taon.

Batay sa mga resulta ng teknikal na inspeksyon ng mga pipeline ng bakal at polyethylene gas, ang isang protocol ay dapat na iguguhit, kung saan, isinasaalang-alang ang mga natukoy na mga depekto at mga pagtatasa teknikal na kondisyon, ang isang opinyon ay dapat ibigay sa posibilidad ng karagdagang operasyon ng pipeline ng gas, ang pangangailangan para sa tiyempo ng pagkumpuni at pagpapalit nito. Ang impormasyon tungkol sa gawaing isinagawa at ang mga resulta ng survey ay ipinasok sa pasaporte ng gas pipeline.