Paano subukan ang kongkreto para sa lakas pagkatapos ng pagbuhos. Paano suriin ang kalidad ng kongkreto bago at pagkatapos ng pagbuhos. Mga paraan ng pagkontrol ng lakas ng epekto

Mga seksyon ng site

Pinili ng Editor:

Advertising

bahay - Hindi talaga tungkol sa pag-aayos

- Ito ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa lakas nito. Kung sa pribadong konstruksyon ang karamihan ay nag-uutos ng isang tatak kongkretong halo sa pamamagitan ng mata, pagkatapos ay ang isang seryosong proyekto sa pagtatayo ay kinakalkula sa kongkreto ng isang tiyak na klase o tatak. Gayunpaman, tulad ng ipinapakita sa domestic practice, ang resultang kongkretong timpla ay hindi palaging tumutugma sa mga katangiang idineklara ng supplier.

Lalo na madalas at sa pinaka-walang prinsipyong paraan, ang mga pribadong mangangalakal ay nalinlang. Ang mga organisasyon ng konstruksiyon ay nagtatrabaho sa ilalim ng isang kontrata ng suplay, kumukuha ng mga kongkretong sample at subukan ang mga ito sa mga independiyenteng laboratoryo. Kung ang isang pagkakaiba ay natagpuan, napuno na at nasamsam na mga istraktura ay maaaring lansagin sa kapinsalaan ng supplier, may mga ganitong precedent sa ating bansa.

Alam ito ng mga supplier at subukang huwag makipagsapalaran sa mga tagabuo, ngunit maaari nilang "mabawi" ang mga pribadong mangangalakal. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagkakaiba sa pagitan ng kongkreto at ang kinakailangang grado ay hindi palaging kasalanan ng tagagawa. Ang handa na kongkreto ay maaaring makarating sa lugar ng konstruksiyon sa isang kakaibang paraan, sa pamamagitan ng ilang mga tagapamagitan.

Narito ang ilang mga pamamaraan na magagamit ng mga manloloko upang magbigay ng konkretong hindi nakakatugon sa mga dokumento:

Banal na pagpapalit ng mga dokumento ng tagagawa. Ang kongkreto ng isang mababang grado ay ipinadala, at ang mga kinakailangang numero ay ipinahiwatig sa mga dokumento.
Ang isang tiyak na tagapamagitan ay kumukuha ng isang order para sa supply ng kongkreto ng isang tiyak na tatak sa isang presyo, nag-order ng isa pang tatak sa mas mababang presyo at ipinapasa ito sa customer na may mga naitama na dokumento.
Ang parehong dalawang mga pagpipilian, ngunit ang kakulangan ay wala sa tatak, ngunit sa dami.
Ang pag-load ng isang mas maliit na dami ng kongkreto at diluting ito ng tubig ng driver ng kongkreto na mixer truck (ang pagbabanto ng tubig ng tagagawa ay kasama sa mga nakaraang talata, dahil binabawasan nito ang kongkretong klase ng lakas)
Ang pagbabanto ng kongkreto sa tubig pagkatapos i-disload ng mga manggagawa sa lugar ng konstruksiyon, upang mapadali ang transportasyon sa mga tray at pagtula sa formwork.
... at isang kumbinasyon ng mga pamamaraan sa itaas

Sa mga forum sa Internet, mahahanap mo ang ilang mga paghahayag ng mga dating empleyado ng mga kongkretong yunit, na nagpapatunay sa itaas: "ang aming direktor ay tapat na natuwa nang mag-order sila ng M350 (B25) kongkreto, dahil sa pinakamahusay na ipinadala namin ang M200."

Sa pamamagitan ng hitsura sa oras ng pagbabawas, imposibleng matukoy ang tatak ng kongkreto, maaari lamang itong gawin sa laboratoryo. May isang opinyon na ang "bluer" na halo, mas maraming Portland semento sa komposisyon. Sa kasamaang palad, ito ay kapareho ng pagtukoy ng porsyento ng karne sa isang sausage ayon sa kulay. Ang kulay ng kongkretong pinaghalong, bilang panuntunan, ay nagsasabi ng kaunti. Depende sa factory na ginamit pagbuo ng buhangin, ang lilim ng kulay ng parehong tatak ng ready-mixed kongkreto mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring mag-iba mula sa beige-dilaw hanggang asul-kulay-abo.

Upang mabawasan ang panganib, at kung sakaling magkaroon ng pagkakaiba, upang makapag-claim, pinakamahusay na bumili ng kongkreto sa ilalim ng naunang natapos na kontrata ng supply nang direkta mula sa kilalang tagagawa matagal na yan sa market. Ang bawat makina ay dapat na sinamahan ng isang konkretong pasaporte na may selyo ng organisasyon at isang indikasyon ng lahat ng mga katangian ng kongkreto at ang oras ng paglo-load. Kung ang tagapagtustos ay may isang bagay na itago, kung gayon ang sitwasyon ay posible kapag ang driver ng unang panghalo ay nagsabi na ang lahat ng mga dokumento ay nasa huling kotse.

Kadalasan imposibleng matukoy ang kakulangan ng kongkreto sa panahon ng pagbabawas. Mas madaling linlangin ang isang matalinong mamimili sa dami (kabilang ang dahil sa posibleng kahihinatnan pagkatapos ng mga pagsubok sa laboratoryo) kaysa sa selyo. Hindi laging posible na sukatin ang dami ng isang kongkretong istraktura, ang kahoy na formwork ay maaaring ma-deform sa panahon ng pagbuhos, hindi maayos na kinokontrol na earthen formwork ay lumalawak sa lahat ng direksyon, hindi pantay na ibabaw sa ilalim ng ibinuhos. kongkretong slab mahirap kalkulahin, atbp. - kaya mahirap patunayan na may kakulangan. Kadalasan, ang mga error sa dami ay nangyayari kapag nag-order ng kongkreto para sa pundasyon, na inihagis sa isang earthen trench. Ang mga dahilan para dito ay ang hindi pantay na mga dingding ng trench, ang lupa na sumisipsip ng likidong bahagi ng kongkretong pinaghalong, atbp.

Ang panganib na magkaroon ng kulang sa timbang at pagbabago ng tatak ng kongkreto ay lalong malaki kapag nag-order ito sa pamamagitan ng telepono sa mga website ng isang araw na kumpanya. Lumilitaw ang mga ito at nawawala sa limot pagkalipas ng ilang panahon. Talaga, habang lumalabas ang mga problema sa mga nalinlang na customer.

Paano makasigurado kapag pumipili ng supplier, nag-order at tumatanggap ng kongkreto

Kung nag-order ka ng concrete mix online, magandang ideya na gawin ang sarili mong mini-investigation. Upang magsimula, sulit na suriin ang edad ng site (at, nang naaayon, ang kumpanya na nagmamay-ari ng mapagkukunan). Ito ay sapat na simple. Para sa pagkuha kinakailangang impormasyon sulit na tamaan. Susunod, sa patlang na "nilikha:" makikita mo ang "petsa ng kapanganakan ng site."

Ang mga telepono ng mga kumpanyang nagbebenta ng kongkreto ay sinusuri sa parehong paraan. Sa pamamagitan ng pagmamarka ng numero ng telepono ng kumpanya sa Yandex o Google search engine, marami kang matututunan kapaki-pakinabang na impormasyon. Paano, saan, kapag ito o ang numero ng teleponong iyon ay nag-iwan ng marka sa kalakhan ng Russian Internet.

Lubhang kanais-nais na makita ang address ng opisina, ilang numero ng telepono, atbp. sa website ng kumpanya. Lahat ito karagdagang mga mapagkukunan impormasyon na nagbibigay-daan sa iyong makagawa ng konklusyon tungkol sa pagiging maaasahan ng isang partikular na kumpanyang nag-aalok sa iyo ng mga serbisyo nito. Kung nag-hang ang 1 sa mga contact cellphone- ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang kung makikita mo ang mga hindi nakikitang mga taong ito bukas, kung may mali ..

Kung kailangan mo pa ring mag-order ng kongkreto na may paghahatid mula sa isang tagapagtustos nang walang mga rekomendasyon at kasaysayan, pagkatapos ay kailangan mong malinaw na sabihin ang mga kondisyon para sa pagtanggap ng kongkretong pinaghalong: bigyan ng babala na ang mga sample ay gagawin para sa pagsubok sa isang independiyenteng laboratoryo, isang konkretong pasaporte, maayos na naisakatuparan , ay dapat kasama ng bawat makina. Kumuha ng mga sample sa harap ng driver, mula sa tray ng panghalo ng trak. Maipapayo na pirmahan ng driver ang sampling act para sa iyo.

Siguraduhing humingi ng mga factory invoice para sa kongkreto! . Ang waybill na ito mula sa kongkretong planta ay dapat na malinaw na ipahiwatig: timbang, grado, klase ng kongkreto, kadaliang kumilos, paglaban sa tubig, frost resistance, petsa at oras ng pag-load, atbp. Ang mga invoice na nakasulat "sa tuhod" ng form: kongkreto m300 5 cubes - malamang na lumabas mula sa ilalim ng panulat ng driver na nagdala ng timpla.

Sa kasamaang palad, ang lahat ng mga tip na nakalista sa itaas ay hindi direktang makakatulong sa iyo na masiguro ang iyong sarili kapag bumibili ng kongkretong halo. Ang pangunahing criterion para sa pagtatasa ng kalidad ng binili kongkreto ay palaging sinusubukan ito para sa lakas gamit ang mga klasikal na pamamaraan. Ito ay isang karaniwang pagsubok para sa compression ng mga cube, at hindi mapanirang paraan ng pagkontrol gamit ang isang sclerometro (Schmidt hammer), at isang ultrasonic na paraan ng pagsubok.

Pagbili o gusali isang pribadong bahay sa isang kongkretong pundasyon, kinakailangan na maingat na kontrolin ang kalidad ng handa o ibinuhos na kongkreto. Bukod dito, ang operasyong ito ay maaaring gawin sa iyong sarili nang walang espesyal pangsukat na gamit. Paano suriin ang kalidad ng kongkreto ang paggamit ng isang unibersal na kasangkapan ay tatalakayin sa artikulong ito.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa pagsubok sa kalidad ng kongkreto

Una sa lahat, dapat mong maingat na suriin ang ibabaw. Ang ibabaw ay dapat na makinis. Kung ang pagpuno ay tapos na panahon ng taglamig dapat walang "pattern" sa kongkreto. Kung sila ay, nangangahulugan ito na sa panahon ng pagbuhos, ang kongkreto ay nagyelo, na binabawasan ang lakas ng istraktura sa 50-100 kg / cm2;
Kontrol ng kalidad gamit ang martilyo na tumitimbang ng hindi bababa sa 0.5 kg. kumatok ka kongkretong istraktura at suriin ang tono ng tunog. Ang ringing tonality at ang kawalan ng pinsala ay nagpapatunay sa mataas na kalidad ng kongkreto at lakas sa antas na hindi bababa sa 200 kg/cm2; isang tunog ng ring at mga imprint mula sa isang martilyo ay nagpapakilala sa antinode sa antas na 150-200 kg/cm2; mapurol na tunog sa kawalan ng pinsala - ang kongkreto ay may malubhang mga depekto; mapurol na tunog at pinsala mula sa mga epekto - kongkreto ay may mahinang kalidad, lakas ay hindi hihigit sa 100 kg / cm2;
Nakikitang mga depekto sa ibabaw sa anyo ng isang makabuluhang bilang ng mga pores "nagsasalita" ng mahinang sealing. Bilang karagdagan, ito ay isang 100% na garantiya ng mahinang kalidad ng pagluluto. kongkretong mortar. Kung ito ay isang kongkretong istraktura na matatagpuan sa nasa labas, ang panganib ng unti-unting pagkawasak sa cycle ay mataas: "pagpasok ng kahalumigmigan, pagyeyelo ng kahalumigmigan, pagkasira ng kongkretong micro layer", atbp.

Paraan para sa pagsubok ng kalidad ng kongkreto gamit ang martilyo at pait

Upang suriin ang kongkreto, kakailanganin mo ng martilyo na tumitimbang ng 500-800 gramo at isang bakal malamig na pait.

Itinakda namin ang pait sa ibabaw upang masuri sa isang anggulo na humigit-kumulang 180 degrees at pindutin ito ng katamtamang puwersa. Para sa isang mas tumpak na pagsusuri, ang isang katulad na operasyon ay dapat gawin sa ibat ibang lugar mga disenyo. Suriin ang bakas ng epekto:

Ang bakas ay halos hindi nakikita - mataas na kalidad kongkreto na naaayon sa grade B25;
Ang bakas ay kapansin-pansin - kongkreto na grado B15-B25;
Malakas na mga depresyon ang nabuo. Ang kongkreto ay nagsimulang magpinta - kongkreto na grado B10;
Ang pait ay pumasok sa materyal ng higit sa 10 mm - kongkretong grado na hindi hihigit sa B5.

Sa patuloy na pagtatayo, makatuwirang matukoy ang kalidad ng kongkreto bago ibuhos. Upang gawin ito, kinakailangan upang ibuhos ang isang sample na may mga sukat na 100x100x100 cm.Hanggang sa maitakda ang kongkreto, dapat itong mabutas ng isang kongkretong baras upang palabasin ang hangin.

Ang sample ay pagkatapos ay tuyo sa isang temperatura kapaligiran 20-25 degrees Celsius at pagkatapos ng 28 araw ay dadalhin sila sa isang espesyal na laboratoryo para sa pagsusuri. Kaya, maaari mong makuha ang pinakatumpak mga pagtutukoy at tatak ng kongkreto.

Assumption! Kung ang oras ng pagtatayo ay tumatakbo, ang sample ay maaaring dalhin 7-14 araw pagkatapos ng pagbuhos. Kasabay nito, dapat pangalanan ng laboratoryo eksaktong oras mga sipi.

Bilang karagdagan sa pagtukoy ng kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng improvised na paraan, mayroong mga sumusunod na pamamaraan na nangangailangan espesyal na kasangkapan, mga fixture at installation:

Pagpapasiya ng lakas ng kongkreto gamit ang isang Fizdel hammer;
Pagpapasiya ng lakas ng kongkreto gamit ang isang Kashkarov hammer;
Ultrasonic na pamamaraan: pagtukoy ng kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pagtukoy sa oras ng pagpapalaganap ng sound wave at ang bilis nito gamit ang mga espesyal na kagamitan.

Kung nag-iisip ka tungkol sa pagtatayo ng iyong sariling bahay, malamang na hindi mo magagawa nang walang kongkreto.

Pumili kalidad ng materyal, na magiging garantiya ng tibay ng istraktura, magiging kapaki-pakinabang na malaman kung anong mga tagapagpahiwatig ang tumutukoy sa kalidad ng kongkreto, ano ang tatak at klase, kung paano isinasagawa ang kontrol sa kalidad.

Isasaalang-alang din namin sa kung anong mga paraan posible na magsagawa ng kontrol sa kalidad ng kongkreto: visually, contact o laboratoryo, at kung paano matukoy ang kalidad ng hardened mixture.

Mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng pinaghalong

Upang matukoy ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto, mayroong ilang mga tagapagpahiwatig, lalo na:

Sa mga kondisyon ng laboratoryo, upang makontrol at matukoy ang mga tagapagpahiwatig na ito ng kongkreto, ang mga espesyal na pagsusuri ng mga sample ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa kanila o pagsira sa mga ito sa mga espesyal na makina.

Ang materyal na grado ay isang halaga na tumutukoy sa average na compressive strength ng kongkreto. Upang ipahayag ang mga tagapagpahiwatig na ito, ginagamit ang pagtatalaga ng kgf / cm². Ang klase ng materyal ay ang katangian ng compressive strength, na ipinahayag sa MPa.

Mga lugar ng aplikasyon para sa iba't ibang uri ng kongkreto

Malinaw, ang klase ay may mas mahigpit na mga kinakailangan. Ang mga parameter na tinukoy upang tumugma sa klase ay dapat matugunan sa 95 na mga kaso sa 100. Upang tumugma sa tatak, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay maaaring bahagyang mas mataas o mas mababa. Upang magtalaga ng isang klase sa mga normatibong dokumento titik at numero ang ginagamit. Ang materyal na grade B50 ay dapat makatiis ng presyon na 50 MPa sa 95%.

Sa merkado ng konstruksiyon, makakahanap ka ng mga materyales na ang klase ay maaaring mag-iba mula sa B7.5 hanggang B40.

Upang italaga ang tatak ng kongkreto, kaugalian na gamitin ang titik na "M", sa sa numerical terms ang tatak ay maaaring mag-iba mula 50 hanggang 100. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga materyales mula sa M100 hanggang M500 ay ginagamit. Ang ratio ng mga grado at klase ng kongkreto ay ipinakita sa talahanayan:

Ang ratio ng mga grado at klase ng kongkreto

Ang mga konkretong komposisyon sa una ay may napakababang lakas, kaya maaari itong matukoy sa ika-7-14 na araw, sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng solidification.

Mahalaga! Dapat tandaan na mga katangian ng lakas ang mga materyales ay nakasalalay sa mga physicochemical reaction na nagaganap sa panahon ng interaksyon ng tubig at semento.

Sa ibang solidification medium, iba ang bilis ng pakikipag-ugnayan.

Halimbawa, ang mabilis na pagpapatayo ay humahantong sa pagwawakas ng mga prosesong ito, na humahantong sa isang pagkasira sa lakas ng istraktura.

Upang ang ibinuhos na kongkreto ay tumutugma sa mga katangian ng lakas na ipinahiwatig ng klase, kinakailangan na lumikha para dito pinakamainam na kondisyon. Lalo na, hanggang sa 28 araw pagkatapos ng pagbuhos, ang ibabaw ay dapat na pana-panahong basa-basa ng tubig. Ang bitumen emulsion ay maaaring kumilos bilang proteksyon o polyethylene film nakalagay sa ibabaw.

Ang mga katangian ng kalidad ng hardened kongkreto ay naiimpluwensyahan ng mga katangian at tagapagpahiwatig ng mga sangkap na bumubuo.

Samakatuwid, ang mga hakbang upang matukoy ang kalidad ng kongkreto ay isinasagawa sa mga sumusunod na lugar ng trabaho:

kapag dosing ang lahat ng mga bahagi ng kongkreto;
sa panahon ng paghahalo ng kongkretong pinaghalong;
kapag ang pagbuhos at pagsiksik ng solusyon;
kapag natapos na tapos na produkto alinsunod sa mga binuong proyekto.

Sa negosyo ng konstruksiyon, dalawang uri ng kontrol ang ginagawa:

postoperative;
Pagtanggap.

Ang unang uri ng kontrol ay isinasagawa sa dulo ng bawat operasyon. Simula sa pag-verify ng mga papasok na materyales at nagtatapos sa pag-verify tapos na construction.

Ang pangalawang uri ng kontrol ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang materyal ay solid na. Ang pangunahing gawain ng naturang kontrol ay upang matukoy katamtamang density at lakas ng matigas na materyal. Batay sa mga pagsusuring ito, ang pagsunod sa mga itinatag na pamantayan ay isinasagawa. Para sa mga pagsusuri, pinipili ang mga sample mula sa kongkreto o ganap na disenyo.

Paano tukuyin ang kalidad?

Maraming mga pamamaraan ang maaaring magamit upang matukoy ang kalidad ng kongkreto:

Biswal, maaari mong matukoy ang mga sumusunod na katangian ng kongkreto:

hindi pagbabago. Dapat itong maging homogenous, walang mga bugal at clots;
labis na tubig. Upang matukoy ang labis na tubig, kinakailangan upang ibuhos ang isang maliit na bahagi ng kongkreto sa hukay. Sa isip, dapat kang makakuha ng isang cake na walang mga layer at bitak;
Maghalo ng kulay. materyal Magandang kalidad dapat mayroon kulay abo. Ang isang kayumanggi o pulang tint ay nagpapahiwatig ng labis na buhangin o pinagsama-samang. Kung ang solusyon ay may hindi pantay na kulay, pagkatapos ay mas mahusay na tanggihan ito.

Upang matukoy ang kalidad ng pinaghalong sa laboratoryo, kinakailangan upang isagawa ang mga sumusunod na manipulasyon:

Ang mga espesyal na aparato ay ginagamit upang suriin ang kalidad ng hardened kongkreto.

Upang suriin ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay, dapat kang bumili ng isang espesyal na aparato - isang sclerometro. Ang prinsipyo ng operasyon nito ay ang epekto ng shock pulse sa sample.

Ngunit hindi lahat ay kayang bayaran ang gayong tseke, dahil ang presyo ng aparato ay medyo mataas.

Kontrol sa kalidad ng nakapirming istraktura

Upang matukoy ang kalidad ng matigas na materyal, ginagamit ang mga espesyal na sample ng kubo, na ibinuhos nang sabay-sabay sa karamihan ng materyal. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagpapasiya ng kalidad ng kongkreto ay ibinibigay sa mga laboratoryo, na nagpasok ng mga resulta ng pag-aaral sa mga journal. Sa bahay, ang gayong pagsubok ay medyo mahirap at mahal na gawin.

Upang maisagawa ang naturang gawain, maraming mga pamamaraan ang ginagamit:

nakasisira;
hindi nakakasira.

Ang core drilling ay isang mapanirang paraan. Para sa naturang gawain, kakailanganin mo ng isang espesyal na tool na kukuha ng mga sample na ito. Ang mga nagresultang bahagi ay pagkatapos ay sinusuri para sa lakas.

Ang di-mapanirang paraan ay mekanikal na kontrol, batay sa epekto ng martilyo ni Kashkarov sa isang kongkretong base.

Ang bola ng naturang martilyo ay pinindot sa isang gilid laban sa kongkreto, at sa kabilang panig laban sa reference rod. Kapag hinampas ng martilyo ng machinist, lilitaw ang mga impression sa kongkreto at sa baras, na sinusukat. Sa ratio ng nakuha na mga numero, ang lakas ng materyal ay natutukoy mula sa mga curve ng pagkakalibrate.

Ang sumusunod na pamamaraan hindi mapanirang paraan upang suriin ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto ay isang pagsusuri sa ultrasound. Ang prinsipyo ng naturang kontrol ay batay sa pagbabago ng bilis ng mga alon na ginawa ng naturang aparato sa pamamagitan ng isang materyal na may iba't ibang lakas. Ang kalidad at lakas ng materyal ay itinakda batay sa mga kurba ng pagkakalibrate.

Sa talaan ng mga nilalaman

Mga serbisyo ng online na tindahan na "Russian Builder" sa kalidad ng kongkreto

Ang pagtatayo ng anumang bagay ay isang kumplikadong proseso na nagsasangkot ng maraming yugto. Napakahalaga na sa oras na ito ay mayroon kang maaasahang mga kasosyo na makapagbibigay sa iyo ng malawak na hanay ng mga serbisyo. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa online na tindahan ng Russian Stroitor, makakatanggap ka ng maaasahang suporta sa anumang yugto ng trabaho, kabilang ang kapag bumili ng mga consumable.

Tutulungan ka ng mga eksperto na pumili ng mga tamang materyales para sa pagtatayo ng bahay. Bilang karagdagan, ang online na tindahan na "Russian Builder" ay nagbibigay sa mga customer nito ng mga serbisyo at kontrol sa kalidad ng kongkreto.

Mahinang kalidad nagagamit maaaring magdulot ng mga problema sa simula pa lamang ng konstruksiyon. Upang maiwasan ang gayong mga problema, maaari kang magtiwala sa mga espesyalista at mag-order ng isang technologist para sa iyong pasilidad - siya ang makokontrol sa kalidad ng kongkreto at magbibigay ng karampatang tulong sa pagpili ng mga materyales na ginamit.

Ang mga high-class na espesyalista ay makakatulong upang makontrol ang kalidad ng hindi lamang bagong inihatid na kongkreto, ngunit ibinuhos din. Kasabay nito, ang halaga ng trabaho ay kawili-wiling sorpresa sa iyo - ang mga serbisyo ng isang technologist ay nagkakahalaga ng 5 libong rubles. Kasama sa listahan ng mga serbisyong ibinigay ang:

Ang aming mga espesyalista ay may kakayahan sa anumang mga isyu na may kaugnayan sa konstruksiyon, kaya handa kaming tulungan ka anumang oras. Natutuwa kaming makita ka sa aming online na tindahan na "Russian Builder".

Panoorin ang aming video compilation:

proffu.ru

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto at kung ano ang kinakailangan para dito?

Kapag bumibili o nagtatayo ng isang pribadong bahay sa isang kongkretong pundasyon, kinakailangan na maingat na kontrolin ang kalidad ng handa o ibinuhos na kongkreto. Bukod dito, ang operasyong ito ay maaaring gawin nang mag-isa nang walang espesyal na kagamitan sa pagsukat. Kung paano suriin ang kalidad ng kongkreto gamit ang isang unibersal na tool ay ilalarawan sa artikulong ito.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa pagsubok sa kalidad ng kongkreto

Una sa lahat, dapat mong maingat na suriin ang ibabaw. Ang ibabaw ay dapat na makinis. Kung ang pagbuhos ay isinasagawa sa taglamig, dapat na walang "mga pattern" sa kongkreto. Kung sila ay, nangangahulugan ito na sa panahon ng pagbuhos, ang kongkreto ay nagyelo, na binabawasan ang lakas ng istraktura sa 50-100 kg / cm2;
Kontrol ng kalidad gamit ang martilyo na tumitimbang ng hindi bababa sa 0.5 kg. I-tap ang kongkretong istraktura at pahalagahan ang tono ng tunog. Ang ringing tonality at ang kawalan ng pinsala ay nagpapatunay sa mataas na kalidad ng kongkreto at lakas sa antas na hindi bababa sa 200 kg/cm2; isang tunog ng ring at mga imprint mula sa isang martilyo ay nagpapakilala sa antinode sa antas na 150-200 kg/cm2; mapurol na tunog sa kawalan ng pinsala - ang kongkreto ay may malubhang mga depekto; mapurol na tunog at pinsala mula sa mga epekto - kongkreto ay may mahinang kalidad, lakas ay hindi hihigit sa 100 kg / cm2;
Nakikitang mga depekto sa ibabaw sa anyo ng isang makabuluhang bilang ng mga pores "nagsasalita" ng mahinang sealing. Bilang karagdagan, ito ay isang 100% na garantiya ng mahinang kalidad na paghahanda ng kongkreto. Kung ito ay isang kongkretong istraktura na matatagpuan sa open air, may mataas na panganib ng unti-unting pagkawasak sa cycle: "pagpasok ng kahalumigmigan, pagyeyelo ng kahalumigmigan, pagkasira ng micro-layer ng kongkreto", atbp.

Paraan para sa pagsubok ng kalidad ng kongkreto gamit ang martilyo at pait

Upang suriin ang kongkreto, kakailanganin mo ng martilyo na tumitimbang ng 500-800 gramo at isang bakal na pait.

Itinakda namin ang pait sa ibabaw upang masuri sa isang anggulo na humigit-kumulang 180 degrees at pindutin ito ng katamtamang puwersa. Para sa isang mas tumpak na pagsusuri, ang isang katulad na operasyon ay dapat gawin sa iba't ibang mga lugar ng istraktura. Suriin ang bakas ng epekto:

Ang bakas ay halos hindi napapansin - mataas na kalidad na kongkreto na naaayon sa B25 grade;
Ang bakas ay kapansin-pansin - kongkreto na grado B15-B25;
Malakas na mga depresyon ang nabuo. Ang kongkreto ay nagsimulang magpinta - kongkreto na grado B10;
Ang pait ay pumasok sa materyal ng higit sa 10 mm - kongkretong grado na hindi hihigit sa B5.

Susunod, ang sample ay tuyo sa isang nakapaligid na temperatura na 20-25 degrees Celsius at pagkatapos ng 28 araw ay dadalhin sa isang dalubhasang laboratoryo para sa pagsusuri. Kaya, maaari mong makuha ang pinakatumpak na teknikal na mga pagtutukoy at tatak ng kongkreto.

Assumption! Kung ang oras ng pagtatayo ay tumatakbo, ang sample ay maaaring dalhin 7-14 araw pagkatapos ng pagbuhos. Sa kasong ito, ang eksaktong oras ng pagkakalantad ay dapat ipahiwatig sa laboratoryo.

Bilang karagdagan sa pagtukoy ng kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng improvised na paraan, mayroong mga sumusunod na pamamaraan na nangangailangan ng mga espesyal na tool, fixtures at pag-install:

Pagpapasiya ng lakas ng kongkreto gamit ang isang Fizdel hammer;
Pagpapasiya ng lakas ng kongkreto gamit ang isang Kashkarov hammer;
Ultrasonic na paraan: pagtukoy sa kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pagtukoy sa oras ng pagpapalaganap ng sound wave at ang bilis nito gamit ang mga espesyal na kagamitan.

orioncem.ru

Paano suriin ang kalidad ng kongkreto sa likido at matigas na estado

Kapag aktibong nagtatrabaho kasama mga pinaghalong gusali maaga o huli kailangan mong matutunan upang matukoy ang ilang mga katangian sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan o sa tulong ng mga espesyal na aparato. Kung kinakailangan, ang kalidad ng kongkreto ay maaaring masuri kapwa sa likidong estado at sa hardened na estado, kapag ang istraktura ay ganap na handa.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang likidong solusyon, ang kalidad nito ay hindi pa nabe-verify.

Pagtukoy sa mga parameter ng pinaghalong likido

Kaagad bago ibuhos ang isang sariwang inihanda na solusyon, inirerekumenda na tiyakin iyon mga teknolohikal na katangian, lalo na kung ang batch ay ginawa sa pamamagitan ng kamay o ang tagagawa ay hindi nagbibigay inspirasyon sa kumpiyansa. Ang pagkakaroon ng pagsasagawa ng independiyenteng kontrol, marami kang matututunan tungkol sa kalidad ng mga produkto.

Pagsusuri ng density

Sa pamamagitan ng pagkalkula ng tinatayang masa ng isang sangkap sa isang tiyak na yunit ng lakas ng tunog, maaaring hatulan ng isa kung saang kategorya kabilang ang komposisyon na ito. Ang parameter na ito ay partikular na apektado ng uri ng placeholder. Ang detalyadong impormasyon sa density ng mga mixtures ay ipinakita sa talahanayan.

Pansin! Ang unang dalawang kategorya ng mga solusyon ay pangunahing ginagamit upang bumuo ng karagdagang layer.

Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang mga maliliit na istraktura ay maaaring malikha sa kanilang tulong.

Kaagad bago ang pagsubok, kinakailangan na isagawa paghahanda. Upang maisagawa ang trabaho kakailanganin mo: isang dalawang-litro na lalagyan, isang kutsara, kaliskis at isang metal na baras para sa pag-sealing. Ang lalagyan na ginamit ay agad na tinimbang, pagkatapos ay tinutukoy ang dami nito sa cubic centimeters.

Ang pangunahing formula para sa pagsasaulo ay naka-highlight.

Dagdag pa handang halo pinatong ng kutsara sa mga inihandang pinggan hanggang sa labi. Ang reinforcing pin ay bayoneted. Pagkatapos ng proseso ng compaction, ang ibabaw ng kongkreto mortar ay leveled sa pamamagitan ng pagputol ng labis.

Ang napunong lalagyan ay tinitimbang na may error na hanggang sa isang gramo.

Una, ang netong masa ng halo ay tinutukoy, kung saan ang bigat ng tare na ginamit para sa pag-verify ay ibinabawas. Halimbawa: 5000-400=4600 g.
Pagkatapos ang resulta ay nahahati sa dami ng isang dalawang-litro na sisidlan. Ang resulta ay: 4600/2000 = 2.3 kg bawat 2000 cm3.
Sa huling yugto ng mga kalkulasyon, nananatili itong malaman ang density sa isa metro kubiko: 2.3×1000=2300 kg/m3.

Tandaan! Ang density ng komposisyon ay maaaring tumaas ng tamang pagpili tagapuno, binabawasan ang dami ng tubig, pati na rin ang de-kalidad na vibration gamit espesyal na kagamitan.

Pagsubok sa paninigas

Hindi lamang ang kaginhawaan ng pagtula ay nakasalalay sa parameter na ito, kundi pati na rin, sa ilang mga lawak, ang mga katangian ng lakas ng kongkreto. Opisyal, ang pagsubok ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato alinsunod sa GOST 10181.1-81. Ang aparato ay sisidlan ng metal cylindrical na hugis.

Pagpapasiya gamit ang isang espesyal na aparato.

Sa proseso ng pagtukoy ng higpit, ang produkto ay naayos sa isang platform ng panginginig ng boses na may saklaw ng paggalaw na 0.35 mm at dalas ng 2800 hanggang 3200 na mga panginginig ng boses kada minuto. Ang panghuling tagapagpahiwatig ay ang average numero ng aritmetika dalawang pagpapasiya nang sabay-sabay, kinuha mula sa parehong sample.

Gayunpaman, ang presyo ng naturang kagamitan ay medyo mataas, kaya ang mga indibidwal na developer ay walang pagkakataon na magsagawa ng pananaliksik sa ganitong paraan. Samakatuwid, maaari kang gumamit ng isang pinasimple na bersyon, na nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang vibrator.

Ang isang kubiko na amag na may gilid na 20 cm ay naka-mount sa isang vibrating table at naayos sa isang posisyon. Ang isang karaniwang kono ay inilalagay sa loob nito, na idinisenyo upang mapunan ng isang solusyon. Patuloy ang panginginig ng boses hanggang likidong komposisyon hindi kakalat nang pahalang. Tinutukoy ang halaga gamit ang isang stopwatch.

Pagtatasa ng kadaliang kumilos

Ang pagsubok ay isinasagawa gamit ang isang karaniwang kono na gawa sa galvanized iron o sheet steel. Ang dami ng pag-ulan ng bagay na ito ay nagpapakilala sa kadaliang mapakilos ng solusyon. Kung ang mga tagapagpahiwatig ay masyadong mababa, pagkatapos ay idinagdag ang tubig at isang astringent.

Scheme para sa pagtukoy ng kadaliang mapakilos ng kongkreto.

Matigas na Pagkontrol sa Materyal

Ang pinakatumpak na pagtatasa ng kalidad ng kongkreto ay ginawa pagkatapos ng huling pagpapatigas nito, kapag lumipas ang 28 araw mula sa sandali ng pagbuhos. Ang kontrol ay maaaring mapanira o hindi mapanira. Sa unang kaso, ang isang direktang sample ay kinuha, at sa iba pa, ang pagsubok ay isinasagawa sa iba't ibang mga aparato, ang mga pagbabasa na hindi ganap na tumpak.

Mga pamamaraan na hindi mapanirang

Ang paghihiwalay ng mga disk ay nagsasangkot ng pag-alis ng stress, na ginawa ng lokal na pagkasira. Ang inilapat na puwersa sa kasong ito ay nahahati sa quadrature ng projection sa ibabaw.
Binibigyang-daan ka ng rib shearing na tukuyin ang mga katangian ng mga linear na istruktura gaya ng mga column, beam, at piles. Ang pamamaraan ay hindi maaaring ilapat kung ang proteksiyon na layer ay hindi lalampas sa 2 cm.
Breakaway ay ang tanging paraan hindi mapanirang pagsubok, kung saan ang mga pagdepende sa pagkakalibrate ay opisyal na kinokontrol. Kapag pagsubok, posible na makamit mataas na presisyon.
Ang pagsusuri sa kalidad ng ultratunog ay nagsasangkot ng pagtukoy sa bilis ng mga alon. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng through at surface sounding. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa lokasyon ng mga sensor.

Pagsasagawa ng ultrasonic testing para sa pundasyon.

Ang elastic rebound ay nagbibigay ng pagkakataong sukatin ang halaga kung saan lilipat ang striker pagkatapos ng epekto sa ibabaw ng istraktura. Ang mga pagsubok ay isinasagawa gamit ang mga martilyo ng tagsibol.
Ang impact impulse ay nagpapahintulot sa iyo na irehistro ang enerhiya ng isang perpektong epekto, na nabuo kapag ang striker ay nakipag-ugnayan sa eroplano. Ang mga naturang device ay compact sa laki.
Ang plastic deformation ay nakabatay sa pagsukat sa laki ng natitirang impression pagkatapos ng impact gamit ang bakal na bola. Ang pamamaraan ay medyo luma na, ngunit ginagamit pa rin, dahil sa mura ng aparato.

Ito ay kung paano isinasagawa ang plastic deformation.

Mapanirang pamamaraan

Ang paglalagari ng sample mula sa isang kongkretong istraktura ay isinasagawa ng mga espesyal na kagamitan tulad ng URB-175, na nilagyan ng tool sa paggupit tulad ng mga disc ng brilyante.
Ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang mga drilling machine na uri ng IE 1806. Mayroon silang brilyante o carbide drill.

Ang proseso ng pagbabarena ay ipinapakita.

Bilang konklusyon

Bago bumili handa na komposisyon mula sa tagagawa, kailangan mong malaman kung mayroon siyang sertipiko ng kalidad para sa kongkreto. Ito ay hindi isang paunang kinakailangan, ngunit nagbibigay ng isang indikasyon ng pagiging maaasahan ng mga intensyon ng kumpanya. Higit pa detalyadong mga tagubilin sa paksa ay makikita sa video sa artikulong ito.

masterabeton.ru

Pagpili at kontrol sa kalidad ng kongkreto

Tamang pagpipilian at ang pagsuri sa kalidad ng kongkreto ay isang garantiya ng lakas, tibay at kaligtasan ng istraktura sa hinaharap. Napakaingat na lapitan ang isyu ng pagpili ng isang supplier, ang paraan ng paghahatid ng kongkreto at ang paggamit ng kongkretong mortar.

kongkretong pundasyon

Ang pangunahing elemento na nagdadala ng pagkarga ng buong gusali ay ang pundasyon. Ito ay nahahati sa iba't ibang uri. May mga pile o block na pundasyon, ngunit kadalasan sa pagtatayo ng mga pribadong bahay tape, columnar o pinagsamang mga istraktura ay ginagamit. Kasabay nito, ang kalidad ng kongkreto na ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon ay napakahalaga. Ang pamamaraang ito ay napakapopular dahil sa pagiging affordability nito, kadalian ng pagtatayo at mataas na lakas ng mga nagresultang istruktura.

Ang pagpili ng tatak ng kongkreto ay napakahalaga, ang lakas ng istraktura ay nakasalalay dito. Para sa mga pribadong bahay, maaari mong gamitin ang kongkreto mula sa ika-200 na tatak. Gayunpaman, ang katotohanan na nag-order ka ng kongkreto ng tatak na kailangan mo ay hindi nangangahulugan na ang gayong solusyon ay dadalhin sa iyo. Ang hindi gaanong mahalagang mga tagapagpahiwatig kapag gumagamit ng kongkreto ay ang antas ng compaction, pagtula at mga kondisyon ng pagtatakda.

Paano pumili ng isang supplier

Ang mga matapat na tagagawa ay palaging kinokontrol ang proseso ng paggawa ng kongkreto, ang komposisyon at kalidad ng mga bahagi nito. Ngunit paano pumili ng gayong tagapagtustos? Mayroong ilang mga paraan:

Maaari kang makipag-ugnayan sa mga kumpanyang nagsusuplay ng kongkreto sa malaki gusali ng mga bagay. Mahahanap mo ang kanilang mga contact sa mga foremen sa naturang mga pasilidad.
Makakatulong din ang mga may-ari ng mga bagong gawang bahay sa pagpili ng kongkreto para sa pundasyon. Kasabay nito, dapat mong pag-aralan ang kalagayan ng kanilang mga pundasyon. Kung napansin mo ang mga depekto sa anyo ng asin, mga bitak at mga delaminasyon, kung gayon ito ay nagpapahiwatig ng mababang kalidad ng kongkreto.
Kapag pumipili ng mga website ng supplier, bigyang-pansin ang mga hindi lamang naglalaman ng numero ng telepono ng contact, kundi pati na rin ang mga address ng kumpanya, impormasyon ng kumpanya, impormasyon sa pagpaparehistro, atbp.
Kapag bumibili ng kongkreto, humingi ng pasaporte ng produkto na may mga selyo. At dapat itong pumunta sa bawat kotse nang hiwalay. Dapat mayroong mga itinalagang marka para sa lakas, kadaliang kumilos, paglaban sa hamog na nagyelo, oras at araw ng pagpapadala. Mas mainam na huwag kumuha ng mga sulat-kamay na pasaporte na walang mga selyo. Maipapayo na bumili ng Gostovsky kongkreto, at hindi kalakal.
Kinakailangan din na i-save ang mga kontrata ng supply. Kaya maaari kang magreklamo sa tagagawa.

Ngunit ang kontrol sa kalidad ng kongkreto ay dapat isagawa sa anumang kaso.

Ang transportasyon ay maaaring makaapekto sa kadaliang mapakilos ng pinaghalong, ang pagkakapare-pareho nito. Kung ang sasakyan ay pinaandar sa mga bump sa mataas na bilis, ang homogeneity ng solusyon ay maaaring may kapansanan. Bilang isang resulta, ang mga malalaking elemento ng kongkreto ay tumira sa ilalim, at ang likido ay tataas. Ang solusyon na ito ay hindi maaaring gamitin. Siyempre, ang solusyon ay maaaring halo-halong, ngunit ito ay mas mahusay na huwag dalhin ito sa lahat. Ito rin ay nagkakahalaga ng paggawa kapag nagdadala sa isang bukas na estado.

Ang pagpili ng kongkreto ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang oras na ginugol sa transportasyon. Kung ang oras na ito ay lumampas, ang kongkreto ay maaaring mag-delaminate. Dapat itong nasa loob ng 2-3 oras. At upang makatipid ng oras, mas mahusay na mag-ibis nang direkta sa formwork.

Konkretong kontrol sa kalidad

Maaari itong gawin sa maraming paraan. Ang visual na pamamaraan ay ang mga sumusunod:

Kapag naghahatid ng kongkreto, ang komposisyon ay dapat na isang homogenous consistency.
Maaari mong subukan ang pagpuno. Ang kongkreto ay hindi dapat magbuhos ng tubig o mahulog sa mga bukol. Ito ay nagsasalita sa kanyang heterogeneity.
Ang pagsuri para sa labis na tubig ay isinasagawa bilang mga sumusunod: kapag nagbubuhos ng isang maliit na bahagi ng kongkreto sa hukay, ang isang cake ay dapat mabuo nang walang mga bitak at mga layer. Kung ang komposisyon ay mukhang mga bukol sa isang likidong sangkap, kung gayon ito ay hindi maganda ang kalidad.
Ang magandang kongkreto ay kulay abo. Kulay kayumanggi nagpapahiwatig ng labis na buhangin, ang pula ay nagpapahiwatig ng masamang pinagsama-samang. Gayunpaman, kapag ang plasticizing additives ay ginagamit, ang kulay ng kongkreto ay maaaring mag-iba mula sa kulay abo. Ang hindi pantay na pangkulay ay dapat ding alerto. Mas mainam na tanggihan ang gayong komposisyon.

Gayundin, ang laboratoryo para sa pagsubok ng kalidad ng kongkreto ay maaaring magsagawa ng pagsubok:

Upang gawin ito, kailangan mong ibuhos ang dinala kongkreto sa moistened kahoy na kahon. I-seal ang komposisyon sa pamamagitan ng pagbubutas nito ng reinforcement. Ilagay ang kahon sa isang silid na may partikular na antas ng halumigmig at temperatura ng sanggunian. Pagkatapos ng 28 araw, ang sample ay kinuha para sa pagsubok.
Huwag kalimutan na kailangan mong kumuha ng sample at ibuhos ito sa mga hulma upang suriin ang kalidad ng kongkreto nang direkta mula sa makina. Kinakailangan din na lagdaan ng driver ang sampling act.
Gumagamit ang laboratoryo ng isang espesyal na aparato upang subukan ang kalidad ng kongkreto.

Paano punan ang timpla

Ang pagpili ng kongkretong klase ay kasinghalaga ng tamang styling pinaghalong. Ito ay tumatakbo tulad nito:

Una kailangan mong suriin ang base sa hukay. Ang bulk base ay dapat na walang alikabok at malinis. Upang gawin ito, bago ibuhos ang pinaghalong, ang ilalim ng hukay ay nalinis ng presyon ng hangin.
Bago ibuhos, ang buong formwork ay basa ng gatas ng dayap o mga emulsyon. Mapoprotektahan nito ang kongkreto mula sa malakas na pagdirikit sa formwork at mapadali ang pagbuwag nito.
Ang pagpuno ay dapat isagawa nang buo sa isang araw. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang kumpletong monolitikong konstruksyon. Sa malalaking bagay, ang trabaho ay isinasagawa ng ilang mga koponan mula sa iba't ibang mga makina sa parehong oras.

Ang isang 1.5 m ang haba na chute ay ginagamit upang mag-supply ng kongkreto. Dapat itong lumipat sa iba't ibang mga punto ng foundation tape, kung hindi, hindi mo magagawang pantay-pantay na ipamahagi ang kongkreto kasama ang tape. Upang ang kongkreto ay dumaloy nang maayos, napakahalaga na gawin ang tamang pagpili ng semento para sa kongkreto. Ngunit kung hindi mo maigalaw ang chute sa kahabaan ng sinturon, kailangan mong dagdagan ang haba nito. Para mailipat mo ang dulo ng kanal sa tamang lugar.

Ito ay pinakamadaling ibuhos ang pinaghalong may kongkretong bomba. Ang pagkonsumo ay magiging higit pa, ngunit ang produktibo ay tataas. Bukod dito, ang yunit ay maaaring magbigay ng mortar sa haba na 50 m. Kaya, mula sa isang makina posible na punan sa iba't ibang mga punto ng base.
Ang distansya kung saan ang pinaghalong ay bumaba ay hindi dapat higit sa 200 cm.
Kongkreto sa mga layer ng 5-10 cm, nang hindi nakakaabala sa pagbuhos.
Pagkatapos ng pagbuhos, ang kongkreto ay siksik. Maaari mong malaman kung paano ang pagpili ng isang vibrator para sa kongkreto ay ginawa sa aming iba pang artikulo.

Pinakamainam na tamp kongkreto na may malalim na aparato. Ang pagpili ng panloob na vibrator para sa kongkreto ay makakatulong upang madagdagan ang lakas ng istraktura. Sa kasong ito, ang aparato ay inilubog sa bawat layer nang hiwalay, inilipat ito sa loob ng layer. Hindi kinakailangang bumili ng ganoong unit, maaari mo itong arkilahin o mag-order ng rammer mula sa isang partikular na kumpanya.
Kung ayaw mong bumili ng rammer, maaari mo na lang butasin ang kongkreto sa iba't ibang lugar gamit ang reinforcement. Gayunpaman, ito ay napakahirap, dahil kailangan mong sundutin ang kongkreto sa halos bawat square centimeter

Upang maprotektahan ang solusyon mula sa pagkakalantad panlabas na mga kadahilanan pagkatapos ibuhos, ito ay natatakpan ng isang pelikula. Ngunit para sa pare-parehong pagpapatayo, kakailanganing alisin ang pelikula 4 beses sa isang araw at tubig ang kongkreto ng tubig. Kaya ginagawa nila ang unang tatlong araw, pagkatapos ay para sa isa pa tatlong araw ang pamamaraan ay isinasagawa ng tatlong beses sa isang araw. Gayunpaman, sa halip na pagtutubig, maaari kang pumili ng isang generator ng singaw para sa kongkretong steaming, ito ay mas mahusay.
Ang pag-install ng mga pader ay nagsisimula pagkatapos na ang kongkreto ay ganap na naitakda (pagkatapos ng apat na linggo). Sa oras na ito, ang kongkretong lakas ay magiging maximum, na maaaring hatulan ng mga resulta ng pagsubok.

Kontrol ng kalidad pagkatapos ng pagbuhos

Naunawaan mo na kung paano pumili ng grado ng kongkreto para sa pundasyon, ngunit ito rin ay nagkakahalaga ng pag-aaral tungkol sa mga paraan upang makontrol ang matigas na base. Para dito, maaaring gamitin ang ultrasound o sclerometro.

Maaari mong gawin ito suriin ang iyong sarili. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang pait at isang martilyo na tumitimbang sa pagitan ng 300-800 g. Ang pamamaraan ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang pait ay inilalagay sa 90 degrees sa base at pindutin ito.
Kung ang pait ay madaling pumasok sa base, pagkatapos ay ginamit ang isang solusyon ng tatak 70 o mas mababa pa.
Kapag ang tool ay lumalim ng 3-7 mm, masasabi na ang kongkretong grado ay ginamit sa hanay na 70-100.
Ang maliliit na bitak na 2-3 mm ang lalim ay nagpapahiwatig ng kongkretong grado na 100 o 200.
Kapag gumagamit ng 200 brand long loaf at mas mataas, isang maliit na marka ang maiiwan bilang resulta ng epekto.

Upang gawing mas tumpak ang resulta, ang mga naturang pagsusuri ay isinasagawa sa iba't ibang bahagi ng base.

Mga regulasyon

Ang tatak ng kongkretong komposisyon ay nakakaapekto sa lakas ng base pagkatapos na ganap na maitakda ang solusyon. Ang indicator na ito ay minarkahan ng letrang M at isang digital indicator na mula 50 hanggang 500. Ito ay sinusukat sa kgf / cm3. Ang indicator ay nagpapakita ng compressive strength ng kongkreto. Para sa maliliit na istruktura, sapat na ang mga pundasyon ng grade 100-150. Para sa mga indibidwal na bahay kailangan kongkreto grade 200-300. Ang kongkreto ng mataas na grado ay ginagamit para sa paggawa ng load-bearing reinforced concrete structures.

Ang tamang pagpili ng plasticizer para sa kongkreto ay tataas ang frost resistance nito. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig kabuuang bilang ang mga siklo ng pagyeyelo at lasaw na pinananatili ng solusyon. Ito ay minarkahan ng letrang F at isang digital indicator sa hanay na 50-500. Para sa aming mga latitude, ang kongkreto ng medium frost resistance ay angkop.

Isa pa mahalagang tagapagpahiwatig- Hindi nababasa. Ito ay minarkahan ng letrang W at nasa hanay na 2-12 kgf / cm2. Ang numero ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng kongkreto na makatiis sa presyon ng tubig. Para sa mga pundasyon sa ilalim indibidwal na bahay maaari kang kumuha ng kongkreto na may indicator W 2-4. Kapag nagtatayo ng mga pool, ginagamit ang kongkreto na may water resistance index na 8-12.

Ang pagpili ng durog na bato para sa kongkreto ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang mga naglo-load sa istraktura

Kapag aktibong nagtatrabaho sa mga pinaghalong gusali, maaga o huli ay kailangang matutunan ng isang tao na matukoy ang ilang mga katangian sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan o sa tulong ng mga espesyal na device. Kung kinakailangan, ang kalidad ng kongkreto ay maaaring masuri kapwa sa likidong estado at sa hardened na estado, kapag ang istraktura ay ganap na handa.

Pagtukoy sa mga parameter ng pinaghalong likido

Kaagad bago ibuhos ang isang bagong handa na solusyon, inirerekomenda na i-verify ang mga teknolohikal na katangian, lalo na kung ang batch ay ginawa sa pamamagitan ng kamay o ang tagagawa ay hindi nagbibigay ng inspirasyon sa kumpiyansa. Ang pagkakaroon ng pagsasagawa ng independiyenteng kontrol, marami kang matututunan tungkol sa kalidad ng mga produkto.